WO2013102617A1

WO2013102617A1 - Saugband einer maschine der tabak verarbeitenden industrie

Info

Publication number: WO2013102617A1
Application number: PCT/EP2013/000001
Authority: WO
Inventors: Andreas Kapitzke; Derk Van Hove
Original assignee: Hauni Maschinenbau Ag
Priority date: 2012-01-06
Filing date: 2013-01-02
Publication date: 2013-07-11
Also published as: EP2800483B1; CN104053370A; CN104053370B; EP2800483A1; PL2800483T3; BR112014016290A8; BR112014016290A2; DE102012200158A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Saugband (2) eines Saugstrangförderers (1) einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strang maschine. Das Saugband (2) zeichnet sich dadurch aus, dass das Saugband (2) in Förderrichtung nebeneinander angeordnete Längsfäden (40) aufweist und wobei an den Längsfäden (40) wenigstens abschnittsweise quer, insbesondere senkrecht, zur Förderrichtung des Saugbands (2) angeordnete, insbesondere separate und/oder blockartig ausgebildete, Querstege (42, 42.1, 42.2) vorgesehen sind, wobei die Querstege (42, 42.1,.42.2) jeweils an einem oder mehreren Verbindungsbereichen mit mindestens einem Längsfaden (40) wirkverbunden sind. Ferner betrifft die Erfindung eine Verwendung eines Saugbands (2) in einem Saugstrangförderer (1) einer Maschine der Tabak verarbeitender Industrie, insbesondere Strangmaschine.

Description

Saugband einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie Beschreibung

Die Erfindung betrifft ein Saugband eines Saugstrangförderers einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strangmaschine. Ferner betrifft die Erfindung eine Verwendung eines Saugbands in einem Saugstrangförderer einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strangmaschine.

Aus DE 36 27 057 A1 sind beispielsweise ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines Tabakstrangs bekannt. Die Vorrichtung zur Herstellung eines Tabakstrangs für die Herstellung eines Zigarettenstrangs bildet einen ein umlaufendes, endloses Saugband umfassenden Strangförderer, der eine Strangaufbauzone durchläuft, wobei der Strangförderer in der Strangaufbauzone zur Strangbildung mit Fasern beschickbar ist. Außerdem weist der Strangförderer ein Abgabeende zum Abgeben des Faserstrangs auf. Dem Strangförderer ist eine Überschussabnahmeeinrichtung zugeordnet.

Das verwendete Saugband des Saugstrangförderers ist in einem Tabakkanal geführt und rückseitig einer Unterdruckkammer zugeordnet, die mit einer Unterdruckquelle verbunden ist und durch einen luftdurchlässigen Kanalboden sowie durch das luftdurchlässige Saugband einen Saugzug bewirkt.

Im Aufschauerbereich bzw. in der Strangaufbauzone werden Tabakfasern auf das Saugband von unten aufgeschauert und durch den Saugzug am Saugband gehalten. Zum Ablösen des Tabakstrangs von dem Saugband ist stromabwärts des Abgabeendes des Saugbands bzw. des Tabakkanals ein Abnehmer, z.B. ein Schaber, vorgesehen, der mit einem Einlauffinger verbunden ist, der dafür sorgt, dass der vorgeformt gebildete Tabakstrang in das sich anschließende Format eingebracht wird .

Zur Herstellung eines Tabakstrangs in einer Zigarettenstrangma- schine werden in einem Verteiler ausgebreitete Tabakfasern von unten auf das umlaufende, mit Unterdruck beaufschlagte Saugband des Saugstrangförderers aufgeschauert. Das Saugband ist luftdurchlässig ausgebildet und wird mit Saugluft versorgt. Die durch das Saugband zur Unterdruckkammer hindurchtretende Luftströmung führt die Tabakfasern aus einem Tabakschauer zum Saugband hin und hält sie hängend am Saugband fest, bis sie als Faserstrang am Formateinlauf der Maschine auf einen Hüllmaterialstreifen (Zigarettenpapierstreifen) abgelegt werden.

Darüber hinaus ist in DE 35 38 928 A1 ein Förderband zum Fördern eines Tabakstrangs beschrieben. Ferner ist in DE 1 932 616 A ein gewebtes poröses Band für Zigarettenmaschinen beschrieben. Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der Erfindung darin, ein verschleißarmes Saugband einer Strangfördereinrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie bereitzustellen.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Saugband eines Saugstrangförderers einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strangmaschine, wobei das Saugband in Förderrichtung nebeneinander angeordnete Längsfäden aufweist und wobei an den Längsfäden wenigstens abschnittsweise quer, insbesondere senkrecht, zur Förderrichtung des Saugbands angeordnete, insbesondere separate und/oder blockartig ausgebildete, Querstege als Stegkörper vorgesehen sind, wobei die Querstege an mindestens einem oder mehreren Verbindungsbereichen mit mindestens einem oder mehreren Längsfäden wirkverbunden sind.

Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass ein gewebefreies, d.h. kettfäden- oder schussfädenfreies Saugband eines Saugstrangförderers an der Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie bereit gestellt wird , wobei das Saugband blockweise oder blockartig separate Querstege oder separate Segmentblöcke (als Querstege) aufweist, wobei die Querstege bezogen auf die Längsrichtung bzw. Förderrichtung des Saugbands hintereinander angeordnet sind . Hierbei sind die Längsfäden vorzugsweise in einer Monolage angeordnet.

Darüber hinaus ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass die separaten sowie formstabilen Querstege jeweils wenigstens mit einem Längsfaden des Saugbands wirkverbunden, z. B. kraftschlüssig verbunden, sind . Insbesondere sind die Querstege mit mehreren nebeneinander angeordneten, vorzugsweise monolagig angeordneten, Längsfäden sowie mit allen Längsfäden verbunden oder wirkver- bunden. Die blockartigen Querstege sind einzeln in Längsrichtung bzw. Förderrichtung des Saugbands hintereinander und voneinander beabstandet angeordnet, so dass insgesamt ein wabenstrukturfreies Saugband, d. h. ein Saugband ohne Wabenstruktur, ausgebildet wird. Hierdurch ist es möglich, dass ein Saugband aufgrund der Anordnung der Querstege an den monolagig angeordneten Längsfäden mit einer kammartigen Struktur in Längsrichtung bzw. Förderrichtung ausgebildet wird . Insbesondere werden auf beiden Seiten des Saugbands, d.h. der Innenseite und der für die Förderung von Tabak- oder Filterfasern vorgesehenen Außenseite, in Förderrichtung oder Längsrichtung des Saugbands kammartige Strukturen mit Erhebungen und Vertiefungen durch die Querstege ausgebildet.

Das erfindungsgemäße Saugband zeichnet sich dadurch aus, dass das Saugband aufgrund der formstabilen Querstege, die mit den Längsfäden wirkverbunden sind , eine hohe bzw. eine höhere Quer- steifigkeit im Vergleich zur Steifigkeit in Längsrichtung auf, da das Saugband in Längsrichtung aufgrund der biegbaren Längsfäden flexibel bzw. flexibler als in Querrichtung ist.

Insbesondere ist bei einer Ausgestaltung des Saugbands vorgesehen, dass mehrere Querstege an mehreren Verbindungsbereichen mit mindestens einem oder mehreren Längsfäden kraftschlüssig verbunden sind.

Vorzugsweise sind gemäß einer Ausführungsform des Saugbands mehrere Querstege an mehreren Verbindungsbereichen mit mindestens einem oder mehreren Längsfäden des Saugbands formschlüssig verbunden.

Ferner sind bei einer anderen Weiterbildung mehrere Querstege an mehreren Verbindungsbereichen mit mindestens einem oder mehre- ren Längsfäden stoffschlüssig verbunden, wodurch die nockenartig ausgebildeten Querstege mit den Längsfäden unter Ausbildung eines Stoffschlusses ebenfalls miteinander verbunden sind .

Darüber hinaus ist in einer bevorzugten Weiterbildung weiter vorgesehen, dass die Querstege als separate, insbesondere blockartige, Segmentkörper in Förderrichtung des Saugbands wenigstens abschnittsweise hintereinander angeordnet sind.

Dazu ist weiter vorgesehen, dass wenigstens abschnittsweise, d.h. in einem Abschnitt des Saugbands in Längsrichtung, die Querstege parallel und/oder in äquidistanten Abständen zueinander angeordnet sind.

Ferner zeichnet sich eine Ausführungsform des Saugbands dadurch aus, dass bezogen auf die Förderrichtung oder Längsrichtung des Saugbands hintereinander angeordnete Querstege in ihrer Höhe unterschiedlich sind. Dadurch, dass die Höhe der in Förderrichtung hintereinander angeordneten Querstege variiert bzw. variieren kann, ist es möglich, dass die Dichte des Tabaks oder Filtermaterials bei einem zu bildenden oder gebildeten Materialstrang entsprechend in Längsrichtung oder Förderrichtung des Materialstrangs moduliert wird oder ist.

In einer Ausgestaltung kann auch die jeweilige Breite der Querstege, bezogen auf die Förderrichtung des Saugbands, unterschiedlich sein.

Außerdem ist es nach einer Ausgestaltung des Saugbands vorgesehen, dass die jeweilige Höhe eines oder mehrerer Querstege in Längsrichtung der Querstege variiert. Beispielsweise ist es dadurch möglich, dass ein Quersteg durch eine Verdickung an einem oder beiden Ende eine größere Höhe aufweist als in der Mitte.

Überdies ist bei einer Weiterbildung des Saugbands vorgesehen, dass die Längsfäden des Saugbands parallel zueinander angeordnet sind.

Dazu ist weiter vorgesehen, dass die Längsfäden als monofile Fäden oder als multifile, z.B. in einer Monolage, Fäden ausgebildet sind. Hierdurch wird eine hohe Biegewechselfestigkeit des Saugbands erreicht.

Weiter sind vorzugsweise die Längsfäden aus Kunststoff und/oder aus Metall hergestellt. Hierbei ist beispielsweise vorgesehen, dass ein Längsfaden aus mehreren Filamentfäden, beispielsweise aus Metall oder Stahl, gebildet wird , wodurch eine hohe Zugfestigkeit des Saugbands erreicht wird . Hierbei ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass die Längsfäden jeweils aus mehreren miteinander verzwirnten oder verdrehten Stahlgarnen (als Monofilamente) zu jeweils einem Multifilamentfaden ausgebildet werden, wodurch die Längsfäden jeweils als Multifilamente bereitgestellt werden.

Bei der Ausbildung des Saugbands ist weiterhin vorgesehen, dass die, vorzugsweise monolagig angeordneten, Längsfäden quer zur Längserstreckung bzw. Längsrichtung (oder Förderrichtung) des Saugbands voneinander beabstandet sind.

In einer Weiterbildung des Saugbands ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass die Querstege aus Kunststoff und/oder aus Metall hergestellt sind.

Als geeignete Kunststoffe für die Längsfäden sowie für die Querstege eignen sich beispielsweise Kunststoffe wie Polyethylen (PE), Po- lyetherketone (PEEK), Polypropylen (PP), Polyurethan (PU), Polyethylen, ultrahochmolekulares Polyethylen (PE-UHMW (ultra high molecular weight)) oder (strahlen)-vernetztes Polyethylen (PE-X) sowie Vectran usw.

In einer Ausführung des Saugbands ist dabei vorgesehen, dass die Längsfäden von den Querstegen aus unterschiedlichen Materialien hergestellt sind . Beispielsweise wird ein erfindungsgemäßes Saugband unter Verwendung von aus Stahlgarnen oder aus Metall hergestellten Längsfäden und aus Kunststoff hergestellten Querstegen bereitgestellt.

Insbesondere zeichnet sich eine Weiterbildung des Saugbands dadurch aus, dass die Längsfäden von den Querstegen umspritzt sind oder dass die Längsfäden mit den Querstegen unter Ausbildung einer Schweißverbindung oder einer Steckverbindung oder einer Klebeverbindung verbunden sind.

Durch die querversteifenden, rippenartigen Querstege ist bei einer bevorzugten Ausgestaltung des Saugbands vorgesehen, dass das Saugband quer zur Förderrichtung steifer als in Förderrichtung des Saugbands ausgebildet ist, da insbesondere die nockenartigen oder rippenartigen Querstege als die Längsfäden des Saugbands steifer ausgebildet sind . Die Querstege sind vorzugsweise als Querversteifungsrippen des Saugbands ausgebildet.

Vorzugsweise ist das erfindungsgemäße Saugband als nicht- gewebtes Saugband oder als gewebefreies Saugband ausgebildet. Hierbei verfügt das Saugband nicht über ein entsprechend aus Kettfäden und Schussfäden bestehendes Gewebe bzw. textiles Gewebe. Bei der Herstellung von Querstegen werden in einer Ausgestaltung die Längsfäden nebeneinander angeordnet und in einem Spritzwerkzeug mittels einer Formmasse, z.B. aus Kunststoff, umspritzt, so dass nach Aushärten der Formmasse die Längsfäden von den als Segmentkörper ausgebildeten Querstegen umspritzt sind.

Darüber hinaus wird die Aufgabe gelöst durch die Verwendung eines Saugbands in einem Saugstrangförderer der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strangmaschine, wobei das Saugband wie voranstehend beschrieben ausgebildet ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die obigen Ausführungen ausdrücklich verwiesen.

Im Rahmen der Erfindung ist es vorgesehen, dass ein Saugband endlicher Länge durch Verbinden der beiden Enden des Saugbands zu einem (quasi-)endlosen Saugband hergestellt wird. Hierbei wird die Verbindungsstelle der Enden, beispielsweise durch Schweißen, wie z. B. Ultraschallschweißen, Laserschweißen, Infrarotschweißen, etc. , miteinander verbunden. Darüber hinaus ist es im Rahmen der Erfindung möglich, dass die beiden Saugbandenden miteinander verklebt werden oder beispielsweise unter Ausbildung von Endquerstegen diese miteinander verbunden werden.

Insgesamt wird auch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strangmaschine, bereitgestellt, wobei die Maschine mit einer ein erfindungsgemäßes, vorangehend beschriebenes, Saugband aufweisende Saugstrangfördereinrichtung ausgebildet ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die obigen Ausführungen ebenfalls ausdrücklich verwiesen.

Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprü- chen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische teilweise Schnittdarstellung eines

Saugstrangförderers einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie in einer Seitenansicht;

Fig. 2 schematisch eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Saugbands in einer perspektivischen Darstellung und

Fig. 3 schematisch eine perspektivische Ansicht eines weiteren erfindungsgemäßen Saugbands in einer perspektivischen Darstellung.

In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.

Fig. 1 zeigt eine schematische teilweise Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Saugstrangförderers 1. Der Saugstrangförderer 1 ist in einer Seitenansicht dargestellt. Der Saugstrangförderer 1 ist Teil einer Zigarettenstrangmaschine oder Filterstrangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie. Als förderndes Element ist ein luftdurchlässiges Saugband 2 vorgesehen, z.B. ein perforiertes Band oder ein luftdurchlässiges Gewebeband, das um eine vordere und eine hintere Umlenkrolle 3a bzw. 3b sowie um Führungsrollen 4 umläuft. Das untere Trum 2a des Saugbands 2 ist in einem Faserkanal 6 teilweise mit entsprechend der gewünschten Kontur des fertigen Strangs luftdurchlässigen Boden geführt. Der Faserkanal 6 verläuft geradlinig in einem Führungskörper.

Im Rahmen der Erfindung wird unter einem Saugband 2 auch ein Strangförderband oder Förderband verstanden.

Dem im Faserkanal 6 geführten Saugband 2 ist rückseitig eine Unterdruckkammer 9 zugeordnet, die mit einer Unterdruckquelle 1 1 verbunden ist und durch den luftdurchlässigen Kanalboden sowie durch das luftdurchlässige Saugband 2 einen Saugzug bewirkt. Das Saugband 2 läuft in Richtung des Pfeils 12 um.

Die Mündung eines Förderschachts 1 3 zur Förderung von Fasern bzw. einem Gemisch aus Fasern und weiteren Bestandteilen eines Tabak- oder Filterstrangs, durch den aus einem nicht dargestellten Verteiler aufgelockerte bzw. vereinzelte Fasern in Richtung der Pfeile 14 dem Saugband 2 zugeführt werden, definiert eine Strangaufbauzone Z, in welcher der Faserstrang 16 bis zu seiner vollen Höhe aufgeschauert wird. Der Förderschacht 13 kann das Ende eines Fließbettförderers oder ein Saugschacht sein.

Die Unterdruckkammer 9 erstreckt sich über nahezu die ganze Länge des Faserkanals 6 und ist quer zur Förderrichtung des Saugbands 2 wenigstens einem Teil des Saugbands 2 zugeordnet, wobei quer zur Förderrichtung des Saugbands 2 die Unterdruckkammer 9 nicht ganz so breit wie das Saugband 2 ist.

Es kann allerdings auch vorgesehen sein, dass der Saugkanal bzw. die Unterdruckkammer 9 in der Breite bzw. quer zur Förderrichtung des Saugbands 2 das vollständige Saugband abdeckt. Damit das Saugband 2 nicht in die Unterdruckkammer 9 gesaugt wird, ist der luftdurchlässige Boden des Führungskörpers mit Saugluftschlitzen bzw. -Öffnungen vorgesehen. Der Boden ist beispielsweise perforiert. Es kann auch gemäß der DE 36 27 057 A1 vorgesehen sein, mehrere Unterdruckkammern vorzusehen, die beispielsweise Seitenstreifen des Saugbands getrennt von dem Mittelstreifen mit Saugluft beaufschlagen, wobei der Unterdruck entsprechend vorgebbar gesteuert werden kann.

Stromabwärts der Strangaufbauzone Z ist eine Überschussabnahmeeinrichtung 19 angeordnet, die überschüssigen Tabak 16a vom Tabakstrang 16 abnimmt. Die Überschussabnahmeeinrichtung 19 wird auch als Trimmer bezeichnet und umfasst beispielsweise ein oder zwei Kreismesser 28, die rotierend ausgebildet sind und deren Schneidkreise sich zur Überschussabnahme im Strangbereich berühren. Vorzugsweise sind die Kreismesser 28 so ausgebildet bzw. angeordnet, dass sie dem Faserstrang bei der Überschussabnahme eine wenigstens einem Teil der gewünschten Strangkontur des fertigen Strangs wenigstens angenähert entsprechende Querschnittskontur geben. Entsprechende Ausführungsformen sind beispielsweise in DE 36 27 057 A1 dargestellt.

Das Abgabeende 21 des Saugbands 2 bzw. des Faserkanals 6 liegt oberhalb des Papiereinlaufs einer Formateinrichtung 22, in der der Faserstrang mit einem in Pfeilrichtung 23a zugeführten Hüllmaterialstreifen 23, beispielsweise einem Zigarettenpapierstreifen oder einem Filterpapierstreifen, umhüllt wird. Ein umlaufendes Format- band 24 fördert den Hüllmaterialstreifen 23 und den auf diesem abgelegten Faserstrang 16 unter mit einem Abnehmer versehenen Einlauffinger 26 hindurch in die Formatvorrichtung 22, wobei die durch den Boden des Faserkanals vorgeformte Strangkontur den Strangeinlauf in die Formatvorrichtung und die Umhüllung erleichtert, weil geringere Verformungskräfte aufgebracht werden müssen.

Der Faserstrang 16 wird nach der Überschussabnahme im Einlaufbereich der Formatvorrichtung vorteilhaft auf einen Hüllmaterialstreifen abgelegt, sodass die Querschnittskontur, die er bei der Überschussabnahme erhalten hat, weitgehend erhalten bleibt und den Einlauf in die Formatvorrichtung durch Verringerung der aufzubringenden Verformungsarbeit erleichtert.

Die Unterdruckkammer 9 endet oberhalb des Einlaufbereichs der Formatvorrichtung 22. Diese kann sich allerdings bis zur Umlenkrolle 3a bzw. bis zur in Förderrichtung stromaufwärtigen Kante des Einlauffingers 26 des Abnehmers, also bis zum Ablösebereich 20 erstrecken. Die Umlenkrolle 3a kann auch als Pressrolle ausgebildet sein.

Außerdem ist in Fig. 1 ein Verdichtungsmittel 33 dargestellt, das beispielsweise aus einer nicht dargestellten rotierenden Steuerscheibe, die in einer nicht dargestellten zylindrischen Aufnahme im Gehäuse 34 drehbar gelagert ist, bestehen kann und dazu dient, verdichtete Abschnitte im Strang vorzusehen. Nähere Erläuterungen zur Verdichtungsvorrichtung 33 sind auch aus DE 36 27 057 A1 zu entnehmen.

In den Fig. 2 und 3 sind verschiedene Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Saugbands 2 für einen Saugstrangförderer 1 (vgl. Fig. 1 ) ausschnittsweise in einer perspektivischen Darstellung je- weils dargestellt. Das Saugband 2 verfügt über eine luftdurchlässige Struktur, die aus nebeneinander angeordneten Längsfäden 40 und senkrecht zu den Längsfäden 40 ausgebildeten Querstegen 42 (vgl. Fig. 2) gebildet ist. Hierbei sind die Querstege 42 in Förderrichtung 12 des Saugbands bzw. in Längsrichtung des Saugbands 2 parallel zueinander und in äquidistanten Abständen angeordnet.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel des Saugbands 2 sind alternierend jeweils Querstege 42.1 , 42.2 angeordnet und voneinander beabstandet, wobei die Querstege 42.1 und 42.2 jeweils unterschiedliche Höhen aufweisen.

Die Längsfäden 40 der Saugbänder 2 verlaufen in Längsrichtung des Saugbands 2, wobei die Querstege 42 sowie 42.1 und 42.2 in Querrichtung als segmentartige Blöcke oder Quernocken an den Längsfäden 40 angeordnet sind und mit den Längsfäden 40 mindestens an einer Stelle, bevorzugterweise an allen Kreuzungspunkten bzw. Verbindungsbereichen, miteinander verbunden sind. Hierbei sind die blockartigen Querstege 42, 42.1 , 42.2 mit den monolagig angeordneten Längsfäden 40 wirkverbunden, insbesondere kraftschlüssig.

Vorteilhafterweise sind die Längsfäden 40 aus Metall, insbesondere Stahl, hergestellt, wobei die Längsfäden 40 in einer Ausgestaltung als monofile Metallfäden oder als aus Stahl bestehende Multifila- mente hergestellt sind.

Darüber hinaus sind in einer bevorzugten Ausbildungsform die blockartigen separaten Querstege 42, 42.1 , 42.2 aus Kunststoff, wie z.B. Polyethylen oder PEEK, hergestellt, wobei die Querstege 42, 42.1 , 42.2 unter Anwendung eines Spritzgießverfahrens durch Um- spritzen der Längsfäden 40 mit einer, z.B. thermoplastischen, Formmasse in einem Spritzgießwerkzeug umspritzt werden.

Durch die Umspritzung der monolagig angeordneten Längsfäden 40 werden die als Versteifungsrippen ausgebildeten Querstege 42, 42.1 , 42.2 als separate Profilkörper an den Längsfäden 40 ausgebildet, wobei es im Rahmen der Erfindung möglich ist, dass die Höhe der Querstege 42, 42.1 , 42.2 auf der Oberseite und Unterseite, z. B. der Innenseite und Außenseite, des Saugbands 2 unterschiedlich sein können. In Förderrichtung 12 des Saugbands 2 wird aufgrund der Beabstandung der parallel zueinander angeordneten Querstege 42, 42.1 , 42.2 eine kammartige Struktur sowohl auf der Unterseite (bzw. Innenseite) als auch auf der Oberseite (bzw. Außenseite) des Saugbands 2 erreicht.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, verfügt das Saugband 2 an der Innenseite aufgrund der nockenartigen Querstege 42 über Erhebungen, die quer zur Förderrichtung (Pfeil 12) bzw. zur Längsrichtung des Saugbands 2 ausgebildet sind. Auch an der Außenseite des Saugbands 2, an dem Filtermaterial oder Tabakmaterial aufgeschauert wird, sind aufgrund der Querstege 42 nockenartige Erhebungen ausgebildet. Durch die als eine Art Versteifungsrippen ausgebildeten Querstege 42 wird eine Querversteifung des Saugbands 2, insbesondere senkrecht zur Förderrichtung 12, ausgebildet. Durch die querversteifenden Querstege 42 ist somit das Saugband 2 quer zur Förderrichtung biegesteifer ausgebildet als in Längsrichtung bzw. Förderrichtung 12 des Saugbands 2.

Das erfindungsgemäße Saugband 2 zeichnet sich dadurch aus, dass die Biege-Steifigkeit des Saugbands 2 quer zur Förderrichtung bzw. Längsrichtung des Saugbands 2 höher ist als die Biege- Steifigkeit in Längsrichtung, da durch die als Versteifungsrippen ausgebildeten Querstege 42, 42.1 , 42.2 das Saugband 2 über die gesamte Breite versteift ist.

Darüber hinaus ist es in einer weiteren (hier nicht dargestellten) Ausgestaltung der Saugbänder 2 möglich, dass die Höhe der nockenartigen Querstegerhebungen bzw. die Höhe der Querstege 42, 42.1 , 42.2 zu den in einer Monolage angeordneten Längsfäden 40 unterschiedlich moduliert oder variiert werden kann, wodurch je nach Anwendungsfall des Saugbands in einer Strangmaschine eine gewünschte Variation der Dichte des aufgeschauerten Tabakmaterials oder Filtermaterials erreicht wird.

Die erfindungsgemäßen Saugbänder zeichnen sich durch eine hohe Biegewechselfestigkeit sowie einen geringen Verschleiß aus.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein.

Bezugszeichenliste

1 Saugstrangförderer

2 Saugband

2a unteres Trum

3a Umlenkrolle

3b Umlenkrolle

4 Führungsrolle

6 Faserkanal

9 Unterdruckkammer

1 1 Unterdruckquelle

12 Förderrichtung

1 3 Förderschacht

14 Faserförderrichtung

16 Faserstrang

16a überschüssige Fasern

1 9 Überschussabnahmevorrichtung

20 Ablösebereich

21 Abgabeende

22 Formatvorrichtung

23 Hüllmaterialstreifen

23a Pfeilrichtung

24 Formatband

26 Einlauffinger

28 Kreismesser

33 Verdichtungsvorrichtung

34 Gehäuse

40 Längsfäden

42, 42.1 , 42.2 Querstege

Z Strangaufbauzone

Claims

Saugband einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie Patentansprüche

1 . Saugband (2) eines Saugstrangförderers (1 ) einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strangmaschine, wobei das Saugband (2) in Förderrichtung nebeneinander angeordnete Längsfäden (40) aufweist und wobei an den Längsfäden (40) wenigstens abschnittsweise quer, insbesondere senkrecht, zur Förderrichtung des Saugbands (2) angeordnete, insbesondere separate und/oder blockartig ausgebildete, Querstege (42, 42.1 , 42.2) vorgesehen sind , wobei die Querstege (42, 42.1 , 42.2) an mindestens einem oder mehreren Verbindungsbereichen mit mindestens einem Längsfaden (40) wirkverbunden sind.

2. Saugband (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Querstege (42, 42.1 , 42.2) an mehreren Verbindungsbereichen mit mindestens einem Längsfaden (40) kraftschlüssig verbunden sind.

3. Saugband (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Querstege (42, 42.1 , 42.2) an mehreren Verbindungsbereichen mit mindestens einem Längsfaden (40) formschlüssig verbunden sind .

Saugband (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Querstege (42, 42.1 , 42.2) an mehreren Verbindungsbereichen mit mindestens einem Längsfaden (40) stoffschlüssig verbunden sind .

Saugband (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Querstege (42, 42.1 , 42.2) als separate, insbesondere blockartige, Segmentkörper in Förderrichtung des Saugbands (2) wenigstens abschnittsweise hintereinander angeordnet sind.

Saugband (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens abschnittsweise die Querstege (42, 42.1 , 42.2) parallel und/oder in äquidistanten Abständen zueinander angeordnet sind.

Saugband (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass bezogen auf die Förderrichtung (12) des Saugbands (2) hintereinander angeordnete Querstege (42, 42.1 , 42.2) in ihrer Höhe unterschiedlich sind .

Saugband (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Höhe eines oder mehrerer Querstege (42, 42.1 , 42.2) in Längsrichtung der Querstege (42, 42.1 , 42.2) variiert.

Saugband (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsfäden (40) des Saugbands (2) pa- rallel zueinander angeordnet sind.

Saugband (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsfäden (40) als monofile Fäden oder als multifile Fäden ausgebildet sind.

1 1 . Saugband (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsfäden (40) aus Kunststoff und/oder aus Metall hergestellt sind.

12. Saugband (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Querstege (42, 42.1 , 42.2) aus Kunststoff und/oder aus Metall hergestellt sind.

Saugband (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Saugband (2) quer zur Förderrichtung (12) steifer als in Förderrichtung (12) des Saugbands (2) ausgebildet ist.

Saugband (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsfäden (40) von den Querstegen (42, 42.1 , 42.2) umspritzt sind oder dass die Längsfäden (40) mit den Querstegen (42, 42.1 , 42.2) unter Ausbildung einer Schweißverbindung oder einer Steckverbindung oder einer Klebeverbindung verbunden sind.

Saugband (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Saugband (2) als nicht-gewebtes Saugband (2) oder als gewebefreies Saugband (2) ausgebildet ist.

16. Verwendung eines Saugbands (2) in einem Saugstrangförderer (1 ) der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strangmaschine, wobei das Saugband (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 15 ausgebildet ist.