EP2465364B1 - Vorrichtung und Verfahren zum Fördern von Strängen aus Fasern der tabakverarbeitenden Industrie - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zum Fördern von Strängen aus Fasern der tabakverarbeitenden Industrie Download PDF

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EP2465364B1
EP2465364B1 EP11192084.9A EP11192084A EP2465364B1 EP 2465364 B1 EP2465364 B1 EP 2465364B1 EP 11192084 A EP11192084 A EP 11192084A EP 2465364 B1 EP2465364 B1 EP 2465364B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strand guide
side wall
guiding channel
rod guiding
strand
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP11192084.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2465364A1 (de
Inventor
Sven Stoffels
Bernhard Jürgens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Priority to PL11192084T priority Critical patent/PL2465364T3/pl
Publication of EP2465364A1 publication Critical patent/EP2465364A1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod
    • A24C5/1835—Multiple rod making devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod
    • A24C5/1871—Devices for regulating the tobacco quantity

Definitions

  • the invention relates to a device for conveying strands of fibers of the tobacco processing industry in a strand conveying direction, with two bounded by cheeks strand guide channels in which run suction belts.
  • the invention further relates to a method for conveying strands of fibers of the tobacco processing industry in a strand conveying direction, in two limited by cheeks strand guide channels in which run suction belts.
  • the strand guide channel is also referred to as a tobacco channel, a strand of fibers of the tobacco processing industry as tobacco rod.
  • Such devices and methods are used in a cigarette rod machine to accumulate the tobacco, which is supplied in the form of a shower to the bottom of a strand guide channel forming strand conveyor in a strand formation zone and from this - if necessary, through an excess removal device through - remove.
  • Double-strand machines are cigarette rod machines which are designed for the parallel production of two cigarette rods. Double-stranded machines have for this purpose two strand guide channels which are limited by cheeks and run into the suction belts.
  • the lower strand of an air-permeable, acted upon by its back with negative pressure, endless circulating suction belt is used in modern cigarette rod making machines, so that this type of conveyor is also referred to as Saugstrangadder.
  • the strand of the suction belt, in which the accumulated tobacco fiber strand is suspended is referred to as the strand conveyor belt.
  • the strand conveyor belt extends in the tobacco channel from the beginning of the strand forming zone through a region of an excess removal device in which a Egalisator or trimmer removes excess tobacco from the tobacco rod, to a discharge end, to which the tobacco rod formed to another conveying device, preferably to a format tape of a string unit, is delivered.
  • the tobacco rod is placed on a driven, covered with a cigarette paper strip format tape.
  • the format tape transports the tobacco rod and the cigarette paper strip through a format in which the cigarette paper strip is placed around the tobacco rod and glued, so that a cigarette rod is formed, which is finally processed into cigarettes or filter cigarettes.
  • Input mentioned devices and methods are known from the prior art (see, eg EP 1 925 219 A2 ) known.
  • the EP 1 250 855 B1 the applicant shows a device and a method for eliminating a disturbance in a substantially conveyor belt for conveying a strand of tobacco fibers and two of this downwardly extending side guides having tobacco channel of a cigarette rod machine, wherein at a fiber jam at least one of the guides transversely to the direction of movement of Fiber strand is moved, so that the channel cross-section is increased.
  • the DE 83 08 194 U1 the Applicant shows a device for leveling a in a limited by substantially parallel walls of channel on a suction conveyor, continuously funded tobacco stream, with a laterally projecting into the channel, perpendicular to the suction conveyor in height adjustable, rotating means of acceptance, in which the channel Having limiting walls in the region of the removal means perpendicular to the suction conveyor adjustable wall parts, wherein the wall parts and the removal means are synchronously adjustable.
  • the EP 1 125 509 A1 the applicant shows a device for conveying a fiber strand of the tobacco processing industry a strand guide channel with side walls, wherein at least one side wall of the strand guide channel runs along with the fiber strand and has the running side wall recesses for a partial reinforcement of the fiber strand.
  • the EP 0 999 761 B1 The applicant shows a device for conveying a strand of the tobacco processing industry with a guide having air outlets for a strand-conveying, suction-air-flow band running at the bottom of a channel, a defined flow profile being adjustable over the length of the tobacco channel.
  • the EP 1 169 926 A1 The applicant shows a device for conveying a strand of the tobacco processing industry with a channel for guiding the strand, wherein the tobacco-facing surfaces of the channel at least partially contain ceramic.
  • the object of the present invention is to improve the devices and methods known from the prior art, in particular double-strand machines and corresponding methods.
  • a device of the type mentioned which is characterized in that at least one cheek of a strand guide channel corresponding to a cheek of the other strand guide channel is adjustable.
  • the invention is based first of the finding that with the possibility to change by adjusting at least one cheek of a strand guide channel, the width of the strand guide channel, in particular in Auf part Siemens, the quality of the cigarette rod or the cigarette strands and thus the cigarettes can be significantly improved , Depending on the nominal diameter of the cigarette strands or cigarettes to be produced, the amount of tobacco to be foamed and to be conveyed is to be varied.
  • the invention is based on the recognition that it is advantageous if the width of the strand guide channel can be adjusted to the amount to be screened and conveyed, that the tobacco rod in a plane transverse to the strand conveying direction has a compact as possible cross section, ie the extent of this cross section in a first direction in the plane transverse to the strand conveying direction as little as possible deviates from an extension of the cross section in a second, to the first rectangular, direction in the plane transverse to the strand conveying direction. It is particularly preferred if the extent of the cross section in the first direction is not more than twice the extent of the cross section in the second direction.
  • the adjustment of the width of the strand guide channel to achieve a compact as possible cross section of the tobacco rod has the advantage that the quality of the cigarettes, for example in terms of weight deviation or hardness, is improved.
  • the invention is further based on the finding that it is particularly advantageous in double-stranded machines with two string guide channels delimited by cheeks to be able to adjust at least one cheek of one strand guide channel corresponding to a cheek of the other strand guide channel. In this way it can be ensured that arise in both strand guide channels tobacco strands with the same properties and the same high quality.
  • a corresponding adjustability is meant that the adjustment of the at least one cheek of a strand guide channel requires an adjustment of a cheek of the other strand guide channel.
  • the adjustment of the at least one cheek of a strand guide channel causes an adjustment of the cheek of the other strand guide channel in the same direction and / or by the same degree. In this way it can be prevented that a different adjustment of the cheeks of the two strand guide channels leads to different properties and qualities of the tobacco strands of a double-strand machine.
  • a simplified compared to a separate adjustability of the cheeks of the two strand guide channels and thus cost-effective and less error-prone construction of the adjustment can be realized in this way.
  • the invention can be developed by the fact that the at least one cheek of a strand guide channel corresponding to the cheek of the other strand guide channel by means of a common cheek drive, preferably a linear drive, is adjustable.
  • a common cheek drive preferably a linear drive
  • the corresponding adjustability of the two cheeks of the two strand guide channels by a common cheek drive has the advantage that a second cheek drive can be saved and further by a common cheek drive the corresponding adjustability, in particular the adjustability in the same direction and / or to the same extent, can be ensured .
  • a linear drive which leads to a translational movement of the two cheeks.
  • a cheek drive for example, a spindle or threaded rod drive, piezo drive, hydraulic or pneumatic cylinder or another, electromechanical linear drive can be used.
  • the invention can be developed by the fact that the at least one cheek of a strand guide channel corresponding to the cheek of the other strand guide channel in an adjustment transverse to the strand conveying direction, and preferably parallel to a conveying plane of the suction belts, is adjustable.
  • the two cheeks are adjustable in an adjustment direction transversely to the strand conveying direction, d. H.
  • the adjustment direction is in a plane to which the strand conveying direction is normal. Between the strand conveying direction and the plane in which the adjustment is, so there is an angle of 90 °.
  • the adjustment direction continues to be parallel to a conveying plane of one of the suction belts or both suction belts.
  • the conveying plane of one of the suction belts can, for example, be horizontal or substantially horizontal. In this case, a preferred adjustment would be horizontal or substantially horizontal and at the same time transverse to the strand conveying direction.
  • the width of the strand guide channels can be changed in a particularly preferred manner.
  • the invention can be further developed in that another cheek of one strand guide channel is adjustable corresponding to another cheek of the other strand guide channel.
  • the two respective other cheeks of the two strand guide channels are correspondingly adjustable with each other.
  • the above-mentioned features, advantages and properties of the corresponding adjustable one cheeks of the two strand guide channels apply mutatis mutandis to the corresponding adjustability of the other two cheeks of the two strand guide channels.
  • both the two cheeks of the strand guide channels are mutually correspondingly adjustable and the two other cheeks of the two strand guide channels are mutually adjustable, the width of the two strand guide channels in a particularly preferred manner by the adjustment of one and other cheeks , d. H. Both cheeks of each strand guide channel can be achieved.
  • the invention is preferably developed by the fact that the at least one cheek of one strand guide channel corresponding to the cheek of the other strand guide channel and the other cheek of a strand guide channel corresponding with the other cheek of the other strand guide channel by means of a common cheek drive, preferably a linear drive, are adjustable.
  • all four cheeks of the two strand guide channels are adjustable by means of a common cheek drive.
  • the common cheek drive of this further development form is identical to the aforementioned common cheek drive of the two cheeks of the two strand guide channels.
  • the adjustability of the respective one and in each case other cheeks of the two strand guide channels by a common cheek drive has the advantage that only a cheek drive is required and continue by a common cheek drive the corresponding adjustability of each one and the other cheeks can be ensured.
  • a linear drive for generating a translational movement of the cheeks is used.
  • a cheek drive for example, a spindle or threaded rod drive, piezo drive, hydraulic or pneumatic cylinder or another, electromechanical linear drive can be used.
  • the invention can be further developed by the fact that the at least one cheek of one strand guide channel is adjustable in a first adjustment corresponding to the cheek of the other strand guide channel and the other cheek of one strand guide channel corresponding to the other cheek of the other strand guide channel in a second, the first Adjustment direction opposite adjustment is adjustable.
  • the respective one cheeks of the two strand guide channels and the respective other cheeks of the two strand guide channels are opposite to each other adjustable. In this way, it can be achieved that the adjustment of the two cheeks of each strand guide channel to each other to reduce the width of the strand guide channel or move apart to increase the width of the strand guide channel.
  • the invention can be further developed in that at least one Saugbandage of a strand guide channel corresponding to a Saugbandage the other strand guide channel, preferably by means of a common Saugbandagenantriebs, is adjustable.
  • the at least one Saugbandage of a strand guide channel corresponding to the one Saugbandam the other strand guide channel by means of a common Saugbandagenantriebs adjustable is adjustable.
  • the corresponding adjustability of the two Saugbandagen the two strand guide channels by a common Saugbandagenantrieb has the advantage that a second Saugbandagenantrieb can be saved and continue by a common Saugbandagenantrieb the corresponding adjustability, in particular the adjustability in the same direction and / or to the same extent, can be ensured ,
  • the Saugbandagenantrieb is designed as a linear drive, which leads to a translational movement of the two Saugbandagen.
  • a spindle or threaded rod drive, piezo drive, hydraulic or pneumatic cylinder or another, electromechanical linear drive can be used.
  • the invention can be further developed in that another Saugbandage one strand guide channel corresponding to another Saugbandage the other strand guide channel, preferably by means of a common Saugbandagenantriebs, is adjustable.
  • the adjustability of each one and each other Saugbandagen the two strand guide channels by a common Saugbandagenantrieb has the advantage that only a Saugbandagenantrieb is required and continue by a common Saugbandagenantrieb the corresponding adjustability of each one and the other Saugbandagen can be ensured.
  • the Saugbandagenantrieb is designed as a linear drive.
  • a spindle or threaded rod drive, piezo drive, hydraulic or pneumatic cylinder or another, electromechanical linear drive can be used.
  • the at least one Saugbandage of a strand guide channel corresponding to the one Saugbandam the other strand guide channel is adjustable in a first adjustment and the other Saugbandage one strand guide channel corresponding to the other Saugbandage the other strand guide channel in a second, the first adjustment opposite Adjustment is adjustable.
  • the adjustment of the two Saugbandagen of each strand guide channel to each other to move to accommodate narrower suction belts or move apart to accommodate wider suction belts can.
  • the invention can be developed by the fact that the at least one Saugbandage and the at least one cheek are independently adjustable.
  • This embodiment is based on the finding that a strand guide channel width adjustment can be achieved by adjusting at least one cheek of the strand guide channel, without an adjustment of one or more Saugbandagen is required.
  • a particular advantage of this embodiment is therefore that the at least one cheek can be adjusted without the need to adjust a Saugbandage simultaneously.
  • An adjustment of the Saugbandage usually requires a Saugband cel.
  • the embodiment is based on the knowledge, while maintaining the same Saugbandbreite, ie without a Saugband cafe, by adjusting the at least one cheek to change the width of the strand guide channel. This is particularly advantageous if the change in the strand guide channel width to take place during operation of the conveyor, since for a Saugband cafe a stoppage of the machine is required.
  • the strand guide channel width can be set in an advantageous manner to dimensions that are between the width dimensions of different suction belts. For a much more precise adjustment of the strand guide channel width on the amount of tobacco fibers to be delivered is possible.
  • each one and / or each other cheeks of the two strand guide channels are adjustable so that strand guide channel widths of 10 to 4 mm are adjustable. It is preferred that the respective one and / or other cheeks are adjustable in tenths of millimeter increments. In particular, it is preferred that the respective one and / or other cheeks are continuously adjustable. This has the advantage that the strand guide channel width - in particular independently of a width of the Saugbandagen - can be very precisely adjusted to the amount of tobacco to be delivered.
  • the respective one and / or other cheeks are adjustable during the conveying operation of the strand conveyor. As a result, downtime of the strand conveyor to change the strand guide channel width can be avoided.
  • the at least one Saugbandage of a strand guide channel and the at least one Saugbandage the other strand guide channel and / or the other Saugbandage one strand guide channel and the other Saugbandage the other strand guide channel are preferably adjustable so that in the Saugbandagen each strand guide channel suction belts for a Channel width of 10 to 4 mm can be recorded. It is particularly preferred that the respective one and / or other Saugbandagen are adjustable in stages so that suction belts for channel widths of 4, 5, 6, 7, 8, 9 and / or 10 mm can be accommodated.
  • a respective spindle drive is used both for the common cheek drive of the respective one and in each case other cheeks of the strand guide channels and for the common Saugbandagenantrieb each one and respectively other Saugbandagen. It is preferred that the spindle drive for each cheeks or Saugbandagen and for each other cheeks or Saugbandagen opposing threaded portions. As a result, an adjustability of one cheeks or Saugbandagen in a first adjustment and an adjustability of the other cheeks or Saugbandagen in a second, the first opposite adjustment by means of a common spindle drive allows. Furthermore, it is preferred that the spindle has different thread pitches in order to allow a particularly precise adjustability, in particular in a preferred adjustment range of millimeters, tenths of millimeters or less.
  • support members of the suction belts e.g. Rolls or static overlays, which are arranged on a side of the suction belts (or both suction belts) facing away from the blocked tobacco fibers, are designed and arranged such that the cheeks and / or the suction belt holders can be adjusted independently of the support elements.
  • the support elements are dimensioned and arranged such that they can be used for different strand guide channel widths and suction belt widths, in particular for strand guide channel widths and suction belt widths of 10 to 4 mm. This has the advantage that when adjusting the cheeks and / or the Saugbandagen neither an adjustment nor a change of the support elements is required.
  • the object is achieved by an aforementioned method, which is characterized by the step: adjusting at least one cheek of a strand guide channel corresponding to a cheek of the other strand guide channel.
  • FIGS. 1 to 9 a device 100 according to the invention for conveying strands (not shown) made of fibers of the tobacco processing industry in a strand conveying direction 101 is shown.
  • a device 100 for conveying strands (not shown) made of fibers of the tobacco processing industry in a strand conveying direction 101 is shown.
  • the illustrated device 100 is a double-strand machine, which is designed for the parallel production of two cigarette rods.
  • the device 100 has a frame element 180.
  • Two strand guide channels for guiding strands (not shown) of fibers of the tobacco processing industry 111, 112 are delimited by cheeks 121a, b, c, 122a, b, c, 123a, b, c, 124a, b, c.
  • Each of the strand guide channels 111, 112 in this case has a (first) cheek 121a, b, c, 123a, b, c and another (second) cheek 122a, b, c, 124a, b, c.
  • the cheeks 121a, b, c, 122a, b, c, 123a, b, c, 124a, b, c have outer cheek parts 121a, 122a, 123a, 124a, inner cheek parts 121b, 122b, 123b, 124b, and upper cheek parts 121c , 122c, 123c, 124c.
  • the inner cheek parts 121b, 122b, 123b, 124b facing the strand guide channels 111, 112 limit the strand guide channels to a strand guide channel width 113, 114.
  • the inner cheek parts 121b, 122b, 123b, 124b are connected to the outer cheek parts 121a, 122a, 123a, 124a, which in turn are connected to the upper cheek parts 121c, 122c, 123c, 124c.
  • the cheeks 121a, b, c, 122a, b, c, 123a, b, c, 124a, b, c are adjustable in an adjustment direction 115 transversely to the strand conveying direction 101.
  • the respective first cheeks 121 a, b, c, 123 a, b, c are connected to one another via first connecting elements 141.
  • the respective second cheeks 122a, b, c, 124a, b, c are connected to each other via second connecting elements 142.
  • the connection by means of the first connection element 141 ensures that the one (first) cheek 121a, b, c of the one (first) strand guide channel 111 and the one (first) cheek 123a, b, c of the other (second) strand guide channel 112 correspond to one another are adjustable.
  • connection by means of the second link 142 ensures that the other (second) cheek 122a, b, c of the one (first) strand guide channel 111 correspond to the other (second) cheek 124a, b, c of the other (second) strand guide channel 112 is adjustable.
  • the cheek drives 161 for adjusting the cheeks 121 a, b, c, 122 a, b, c, 123 a, b, c, 124 a, b, c are preferably connected via a belt drive 191, 192, 193, 194 with a drive unit 190 and of this powered.
  • the adjustment of the cheeks 121a, b, c, 122a, b, c, 123a, b, c, 124a, b, c takes place in the adjustment direction 115 along guide rails 162.
  • the Saugbandagen 131 a, b, 132 a, b, 133 a, b, 134 a, b are adjustable in an adjustment direction 115 transverse to the strand conveying direction 101 and parallel to a conveying plane of the suction belts.
  • the one (first) Saugbandagen 131 a, b, 133 a, b are correspondingly adjustable with each other and the other (second) Saugbandagen 132 a, b, 134 a, b, are also correspondingly adjustable with each other.
  • the receiving widths 135, 136 for example, the one (first) Saugbandagen 131 a, b, 133 a, b along the adjustment direction 115 in a first direction (in Fig. 6 to the right, for example) and the other (second) Saugbandagen 132a, b, 134a, b in an opposite direction (in the example of the Fig. 6 to the left) along the adjustment direction 115 adjusted.
  • Saugbandagen 131 a, b, 132 a, b, 133 a, b, 134 a, b by means of common Saugbandagenantriebe 163, which are preferably each formed as a linear drive with a spindle.
  • the Saugbandagen 131 a, b, 132 a, b, 133 a, b 134 a, b are independent of the cheeks 121 a, b, c, 122 a, b, c, 123 a, b, c, 124 a, b, c adjustable.
  • the invention thus advantageously makes it possible that the widths 113, 114 of the strand guide channels 111, 112 are adjustable independently of the receiving widths 135, 136 for receiving suction belts. In this way, the widths 113, 114 of the strand guide channels 111, 112 can be changed without changing the absorption widths 135, 136 for the suction belts.
  • the cheek drives 161 and / or the Saugbandagenantriebe 163 opposite threaded portions.
  • the respective spindle has opposing thread pitches in order to allow a particularly precise adjustability, in particular in a preferred adjustment range of millimeters, tenths of millimeters or less.
  • the cheeks 121a, b, c, 122a, b, c, 123a, b, c, 124a, b, c of the two strand guide channels 111, 112 are adjustable such that strand guide channel widths 113, 114 of 10 to 4 mm are adjustable. It is preferred that the cheeks 121a, b, c, 122a, b, c, 123a, b, c, 124a, b, c are adjustable in tenths of millimeter increments.
  • the cheeks 121a, b, c, 122a, b, c, 123a, b, c, 124a, b, c are infinitely adjustable.
  • the Saugbandagen 131 a, b, 132 a, b, 133 a, b 134 a, b of the two strand guide channels 111, 112 are preferably adjustable so that in the Saugbandagen 131 a, b, 132 a, b, 133 a, b 134 a, b of each strand guide channel 111, 112 suction belts can be accommodated for a channel width of 10 to 4 mm.
  • Saugbandagen 131 a, b, 132 a, b, 133 a, b 134 a, b are adjustable in stages such that suction belts for channel widths of 4, 5, 6, 7, 8, 9 and / or 10 mm can be included.
  • a plurality of these support elements 171, 172 are arranged.
  • These support elements 171, 172 are arranged on a side facing away from the tobacco fibers prevented Saugb stain not shown and dimensioned and arranged that the widths 113, 114 of the strand guide channels 111, 112 and the receiving widths 135, 136 can be adjusted without the support members 171 , 172 must be adjusted or replaced.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern von Strängen aus Fasern der tabakverarbeitenden Industrie in einer Strangförderrichtung, mit zwei von Wangen begrenzten Strangführungskanälen, in denen Saugbänder laufen.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Fördern von Strängen aus Fasern der tabakverarbeitenden Industrie in einer Strangförderrichtung, in zwei von Wangen begrenzten Strangführungskanälen, in denen Saugbänder laufen.
  • Unter Fasern der tabakverarbeitenden Industrie werden insbesondere Tabakfasern, kurz Tabak, verstanden. Der Strangführungskanal wird auch als Tabakkanal, ein Strang aus Fasern der tabakverarbeitenden Industrie auch als Tabakstrang bezeichnet.
  • Derartige Vorrichtungen und Verfahren dienen in einer Zigarettenstrangmaschine dazu, den Tabak, welcher in Form eines Schauers einem den Boden eines Strangführungskanals bildenden Strangförderer zugeführt wird, in einer Strangbildungszone anzusammeln und aus dieser - ggf. durch eine Überschussabnahmeeinrichtung hindurch - abzufördern.
  • Sogenannte Doppelstrangmaschinen sind Zigarettenstrangmaschinen, die zur parallelen Herstellung von zwei Zigarettensträngen ausgebildet sind. Doppelstrangmaschinen weisen dazu zwei von Wangen begrenzte Strangführungskanäle auf, in den Saugbänder laufen.
  • Als Strangförderer wird in modernen Zigarettenstrangmaschinen das Untertrum eines luftdurchlässigen, von seiner Rückseite her mit Unterdruck beaufschlagten, endlosen umlaufenden Saugbandes benutzt, so dass diese Art der Förderer auch als Saugstrangförderer bezeichnet wird. Als Strangförderband wird im Folgenden das Untertrum des Saugbandes, in welchen der angesammelte Tabakfaserstrang hängend gefördert wird, bezeichnet. Das Strangförderband erstreckt sich im Tabakkanal vom Anfang der Strangbildungszone durch einen Bereich einer Überschussabnahmeeinrichtung, in dem ein Egalisator oder Trimmer überschüssigen Tabak vom Tabakstrang entfernt, bis zu einem Abgabeende, an welchen der gebildete Tabakstrang an eine weitere Fördervorrichtung, vorzugsweise an ein Formatband einer Strangeinheit, abgegeben wird. In der Strangeinheit wird der Tabakstrang auf ein angetriebenes, mit einem Zigarettenpapierstreifen belegtes Formatband gelegt. Das Formatband transportiert den Tabakstrang und den Zigarettenpapierstreifen durch ein Format, in den dem der Zigarettenpapierstreifen um den Tabakstrang gelegt und verleimt wird, so dass ein Zigarettenstrang entsteht, der schließlich zu Zigaretten oder Filterzigaretten weiterverarbeitet wird.
  • Eingangs genannte Vorrichtungen und Verfahren sind aus dem Stand der Technik (siehe z.B. EP 1 925 219 A2 ) bekannt. Die EP 1 250 855 B1 der Anmelderin zeigt eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Beseitigen einer Störung in einem im Wesentlichen ein Förderband zur Förderung eines Stranges aus Tabakfasern und zwei von diesem nach unten verlaufende seitliche Führungen aufweisenden Tabakkanal einer Zigarettenstrangmaschine, wobei bei einem Faserstau mindestens eine der Führungen quer zur Bewegungsrichtung des Faserstrangs bewegt wird, derart, dass der Kanalquerschnitt vergrößert wird. Die DE 83 08 194 U1 der Anmelderin zeigt eine Vorrichtung zum Egalisieren eines in einem von im Wesentlichen parallelen Wänden begrenzten Kanal an einem Saugförderer gehaltenen, stetig geförderten Tabakstromes, mit einem seitlich in den Kanal hineinragenden, senkrecht zum Saugförderer in der Höhe verstellbaren, rotierenden Abnahmemittel, bei dem die den Kanal begrenzenden Wände im Bereich des Abnahmemittels senkrecht zum Saugförderer verstellbare Wandungsteile aufweisen, wobei die Wandungsteile und das Abnahmemittel synchron verstellbar sind. Die EP 1 125 509 A1 der Anmelderin zeigt eine Vorrichtung zum Fördern eines Faserstranges der tabakverarbeitenden Industrie mit einem Strangführungskanal mit Seitenwänden, wobei mindestens eine Seitenwand des Strangführungskanals mit dem Faserstrang mitläuft und die mitlaufende Seitenwand Ausnehmungen für eine abschnittsweise Verstärkung des Faserstranges aufweist. Die EP 0 999 761 B1 der Anmelderin zeigt eine Vorrichtung zum Fördern eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie mit einer Luftdurchlässe aufweisenden Führung für ein den Strang förderndes, von Saugluft durchströmtes Band, das am Grunde eines Kanals läuft, wobei ein definiertes Strömungsprofil über die Länge des Tabakkanals einstellbar ist. Die EP 1 169 926 A1 der Anmelderin zeigt eine Vorrichtung zum Fördern eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie mit einem Kanal zur Führung des Stranges, wobei die dem Tabak zugewandten Oberflächen des Kanals zumindest teilweise Keramik enthalten.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen und Verfahren, insbesondere Doppelstrangmaschinen und entsprechende Verfahren, zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass mindestens eine Wange des einen Strangführungskanals korrespondierend mit einer Wange des anderen Strangführungskanals verstellbar ist.
  • Der Erfindung liegt zunächst die Erkenntnis zugrunde, dass mit der Möglichkeit, durch Verstellung mindestens einer Wange eines Strangführungskanals die Breite des Strangführungskanals, insbesondere im Aufschüttbereich, zu verändern, die Qualität des Zigarettenstrangs bzw. der Zigarettenstränge und damit auch der Zigaretten, deutlich verbessert werden kann. Je nach Nenndurchmesser der herzustellenden Zigarettenstränge bzw. Zigaretten ist die aufzuschauernde und zu fördernde Tabakmenge zu variieren. Die Erfindung basiert auf der Erkenntnis, dass es von Vorteil ist, wenn die Breite des Strangführungskanals so auf die aufzuschauernde und zu fördernde Menge eingestellt werden kann, dass der Tabakstrang in einer Ebene quer zur Strangförderrichtung einen möglichst kompakten Querschnitt aufweist, d.h. die Ausdehnung dieses Querschnitts in einer ersten Richtung in der Ebene quer zur Strangförderrichtung möglichst wenig von einer Ausdehnung des Querschnitts in einer zweiten, zur ersten rechtwinkligen, Richtung in der Ebene quer zur Strangförderrichtung abweicht. Besonders bevorzugt ist es, wenn die Ausdehnung des Querschnitts in der ersten Richtung nicht mehr als das Zweifache der Ausdehnung des Querschnitts in der zweiten Richtung beträgt. Die Einstellung der Breite des Strangführungskanals zur Erzielung eines möglichst kompakten Querschnitts des Tabakstrangs hat den Vorteil, dass die Qualität der Zigaretten, beispielsweise hinsichtlich der Gewichtsabweichung oder der Härte, verbessert wird.
  • Der Erfindung liegt weiterhin die Erkenntnis zugrunde, dass es bei Doppelstrangmaschinen mit zwei von Wangen begrenzten Strangführungskanälen von besonderem Vorteil ist, mindestens eine Wange des einen Strangführungskanals korrespondierend mit einer Wange des anderen Strangführungskanals verstellen zu können. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass in beiden Strangführungskanälen Tabakstränge mit gleichen Eigenschaften und gleich hoher Qualität entstehen.
  • Unter einer korrespondierenden Verstellbarkeit wird verstanden, dass die Verstellung der mindestens einen Wange des einen Strangführungskanals eine Verstellung einer Wange des anderen Strangführungskanals bedingt. Vorzugsweise bedingt die Verstellung der mindestens einen Wange des einen Strangführungskanals eine Verstellung der Wange des anderen Strangführungskanals in die gleiche Richtung und/oder um das gleiche Maß. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass eine unterschiedliche Verstellung der Wangen der beiden Strangführungskanäle zu unterschiedlichen Eigenschaften und Qualitäten der Tabakstränge einer Doppelstrangmaschine führt. Weiterhin kann auf diese Weise eine gegenüber einer getrennten Verstellbarkeit der Wangen der beiden Strangführungskanäle vereinfachte und damit kostengünstige und weniger fehleranfällige Konstruktion des Verstellmechanismus realisiert werden.
  • Die Erfindung kann dadurch fortgebildet werden, dass die mindestens eine Wange des einen Strangführungskanals korrespondierend mit der Wange des anderen Strangführungskanals mittels eines gemeinsamen Wangenantriebs, vorzugsweise eines Linearantriebs, verstellbar ist. Die korrespondierbare Verstellbarkeit der beiden Wangen der beiden Strangführungskanäle durch einen gemeinsamen Wangenantrieb hat den Vorteil, dass ein zweiter Wangenantrieb eingespart werden kann und weiterhin durch einen gemeinsamen Wangenantrieb die korrespondierende Verstellbarkeit, insbesondere die Verstellbarkeit in gleicher Richtung und/oder in gleichem Maß, sichergestellt werden kann. Besonders bevorzugt ist ein Linearantrieb, der zu einer translatorischen Bewegung der beiden Wangen führt. Als Wangenantrieb kann beispielsweise ein Spindel- oder Gewindestangenantrieb, Piezoantrieb, Hydraulik- oder Pneumatikzylinder oder ein anderer, elektromechanischer Linearantrieb eingesetzt werden.
  • Die Erfindung kann dadurch fortgebildet werden, dass die mindestens eine Wange des einen Strangführungskanals korrespondierend mit der Wange des anderen Strangführungskanals in einer Verstellrichtung quer zur Strangförderrichtung, und vorzugsweise parallel zu einer Förderebene eines der Saugbänder, verstellbar ist.
  • Gemäß dieser Ausführungsform sind die beiden Wangen in einer Verstellrichtung quer zur Strangförderrichtung verstellbar, d. h. die Verstellrichtung liegt in einer Ebene, zu der die Strangförderrichtung normal ist. Zwischen der Strangförderrichtung und der Ebene, in der die Verstellrichtung liegt, besteht also ein Winkel von 90°. Besonders bevorzugt ist es, dass die Verstellrichtung weiterhin parallel zu einer Förderebene eines der Saugbänder oder beider Saugbänder liegt. Die Förderebene eines der Saugbänder kann beispielsweise horizontal oder im Wesentlichen horizontal sein. In diesem Fall wäre auch eine bevorzugte Verstellrichtung horizontal bzw. im Wesentlichen horizontal und gleichzeitig quer zur Strangförderrichtung. Durch eine solche Verstellrichtung kann in besonders bevorzugter Weise die Breite der Strangführungskanäle verändert werden.
  • Die Erfindung kann dadurch fortgebildet werden, dass eine andere Wange des einen Strangführungskanals korrespondierend mit einer anderen Wange des anderen Strangführungskanals verstellbar ist.
  • In dieser Ausführungsform sind auch die beiden jeweils anderen Wangen der beiden Strangführungskanäle miteinander korrespondierend verstellbar. Die bisher genannten Merkmale, Vorteile und Eigenschaften der korrespondierbar verstellbaren einen Wangen der beiden Strangführungskanäle gelten entsprechend für die korrespondierbare Verstellbarkeit der beiden anderen Wangen der beiden Strangführungskanäle.
  • Dadurch, dass gemäß dieser Ausführungsform sowohl die beiden einen Wangen der Strangführungskanäle miteinander korrespondierend verstellbar sind als auch die beiden anderen Wangen der beiden Strangführungskanäle korrespondierend miteinander verstellbar sind, kann die Breite der beiden Strangführungskanäle in besonders bevorzugter Weise durch die Verstellung der jeweils einen und anderen Wangen, d. h. beider Wangen eines jeden Strangführungskanals, erzielt werden.
  • Die Erfindung wird bevorzugt dadurch fortgebildet, dass die mindestens eine Wange des einen Strangführungskanals korrespondierend mit der Wange des anderen Strangführungskanals und die andere Wange des einen Strangführungskanals korrespondierend mit der anderen Wange des anderen Strangführungskanals mittels eines gemeinsamen Wangenantriebs, vorzugsweise eines Linearantriebs, verstellbar sind.
  • In dieser Fortbildungsform sind vorzugsweise alle vier Wangen der beiden Strangführungskanäle mittels eines gemeinsamen Wangenantriebs verstellbar. Insbesondere ist es bevorzugt, dass der gemeinsame Wangenantrieb dieser Fortbildungsform mit dem zuvor genannten gemeinsamen Wangenantrieb der beiden einen Wangen der beiden Strangführungskanäle identisch ist. Die Verstellbarkeit der jeweils einen und jeweils anderen Wangen der beiden Strangführungskanäle durch einen gemeinsamen Wangenantrieb hat den Vorteil, dass nur ein Wangenantrieb erforderlich ist und weiterhin durch einen gemeinsamen Wangenantrieb die korrespondierende Verstellbarkeit der jeweils einen und der jeweils anderen Wangen sichergestellt werden kann.
  • Weiterhin vorzugsweise kommt als gemeinsamer Wangenantrieb ein Linearantrieb zur Erzeugung einer translatorischen Bewegung der Wangen zum Einsatz. Als Wangenantrieb kann beispielsweise ein Spindel- oder Gewindestangenantrieb, Piezoantrieb, Hydraulik- oder Pneumatikzylinder oder ein anderer, elektromechanischer Linearantrieb eingesetzt werden.
  • Die Erfindung kann weiter dadurch fortgebildet werden, dass die mindestens eine Wange des einen Strangführungskanals korrespondierend mit der Wange des anderen Strangführungskanals in einer ersten Verstellrichtung verstellbar ist und die andere Wange des einen Strangführungskanals korrespondierend mit der anderen Wange des anderen Strangführungskanals in einer zweiten, der ersten Verstellrichtung entgegengesetzten Verstellrichtung verstellbar ist.
  • In dieser bevorzugten Fortbildungsform ist vorgesehen, dass die jeweils einen Wangen der beiden Strangführungskanäle und die jeweils anderen Wangen der beiden Strangführungskanäle entgegengesetzt zueinander verstellbar sind. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass sich bei der Verstellung die beiden Wangen eines jeden Strangführungskanals zueinander bewegen, um die Breite des Strangführungskanals zu reduzieren oder auseinander bewegen, um die Breite des Strangführungskanals zu vergrößern.
  • Die Erfindung kann dadurch fortgebildet werden, dass mindestens eine Saugbandaufnahme des einen Strangführungskanals korrespondierend mit einer Saugbandaufnahme des anderen Strangführungskanals, vorzugsweise mittels eines gemeinsamen Saugbandaufnahmenantriebs, verstellbar ist.
  • Dieser Fortbildungsform liegt die Erkenntnis zugrunde, dass es nicht nur vorteilhaft ist, wenn mindestens die jeweils einen Wangen der Strangführungskanäle verstellbar sind, sondern auch mindestens eine Saugbandaufnahme des einen Strangförderungskanals korrespondierend mit einer Saugbandaufnahme des anderen Strangführungskanals verstellbar ist. Auf diese Weise ist es möglich, auch die Saugbandaufnahmen an unterschiedliche Breiten zu verwendender Saugbänder anzupassen. Die korrespondierbare Verstellbarkeit, d.h. eine Verstellbarkeit beider Saugbandaufnahmen vorzugsweise in gleicher Richtung und/oder in gleichem Maß, hat bei Doppelstrangmaschinen den Vorteil, dass in beiden Strangführungskanälen Saugbänder gleicher Breite zum Einsatz kommen können.
  • Vorzugsweise ist die mindestens eine Saugbandaufnahme des einen Strangführungskanals korrespondierend mit der einen Saugbandaufnahme des anderen Strangführungskanals mittels eines gemeinsamen Saugbandaufnahmenantriebs verstellbar. Die korrespondierbare Verstellbarkeit der beiden Saugbandaufnahmen der beiden Strangführungskanäle durch einen gemeinsamen Saugbandaufnahmenantrieb hat den Vorteil, dass ein zweiter Saugbandaufnahmenantrieb eingespart werden kann und weiterhin durch einen gemeinsamen Saugbandaufnahmenantrieb die korrespondierende Verstellbarkeit, insbesondere die Verstellbarkeit in gleicher Richtung und/oder in gleichem Maß, sichergestellt werden kann.
  • Weiterhin vorzugsweise ist der Saugbandaufnahmenantrieb als Linearantrieb ausgebildet, der zu einer translatorischen Bewegung der beiden Saugbandaufnahmen führt. Als Saugbandaufnahmenantrieb kann beispielsweise ein Spindel- oder Gewindestangenantrieb, Piezoantrieb, Hydraulik- oder Pneumatikzylinder oder ein anderer, elektromechanischer Linearantrieb eingesetzt werden.
  • Die Erfindung kann dadurch fortgebildet werden, dass eine andere Saugbandaufnahme des einen Strangführungskanals korrespondierend mit einer anderen Saugbandaufnahme des anderen Strangführungskanals, vorzugsweise mittels eines gemeinsamen Saugbandaufnahmenantriebs, verstellbar ist.
  • In dieser besonders bevorzugten Fortbildungsform sind nicht nur die jeweils einen Saugbandaufnahmen der beiden Strangführungskanäle sondern auch der jeweils anderen Saugbandaufnahmen der beiden Strangführungskanäle korrespondierend miteinander verstellbar. Insbesondere ist es bevorzugt, dass alle vier Saugbandaufnahmen einer Doppelstrangmaschine mittels eines gemeinsamen Saugbandaufnahmenantriebs verstellbar sind. Dabei ist es besonders bevorzugt, wenn dieser gemeinsame Saugbandaufnahmenantrieb mit dem zuvor beschriebenen gemeinsamen Saugbandaufnahmenantrieb identisch ist. Die Verstellbarkeit der jeweils einen und jeweils anderen Saugbandaufnahmen der beiden Strangführungskanäle durch einen gemeinsamen Saugbandaufnahmenantrieb hat den Vorteil, dass nur ein Saugbandaufnahmenantrieb erforderlich ist und weiterhin durch einen gemeinsamen Saugbandaufnahmenantrieb die korrespondierende Verstellbarkeit der jeweils einen und der jeweils anderen Saugbandaufnahmen sichergestellt werden kann.
  • Weiterhin vorzugsweise ist der Saugbandaufnahmenantrieb als Linearantrieb ausgebildet. Als Saugbandaufnahmenantrieb kann beispielsweise ein Spindel- oder Gewindestangenantrieb, Piezoantrieb, Hydraulik- oder Pneumatikzylinder oder ein anderer, elektromechanischer Linearantrieb eingesetzt werden.
  • Weiterhin ist es bevorzugt, dass die mindestens eine Saugbandaufnahme des einen Strangführungskanals korrespondierend mit der einen Saugbandaufnahme des anderen Strangführungskanals in einer ersten Verstellrichtung verstellbar ist und die andere Saugbandaufnahme des einen Strangführungskanals korrespondierend mit der anderen Saugbandaufnahme des anderen Strangführungskanals in einer zweiten, der ersten Verstellrichtung entgegengesetzten Verstellrichtung verstellbar ist. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass sich bei der Verstellung die beiden Saugbandaufnahmen eines jeden Strangführungskanals zueinander bewegen, um schmalere Saugbänder aufnehmen zu können oder auseinander bewegen, um breitere Saugbänder aufnehmen zu können.
  • Die Erfindung kann dadurch fortgebildet werden, dass die mindestens eine Saugbandaufnahme und die mindestens eine Wange unabhängig voneinander verstellbar sind.
  • Dieser Ausführungsform liegt die Erkenntnis zugrunde, dass eine Strangführungskanalbreitenverstellung durch Verstellen mindestens einer Wange des Strangführungskanals erzielt werden kann, ohne dass eine Verstellung einer oder mehrere Saugbandaufnahmen erforderlich ist. Ein besonderer Vorteil dieser Ausführungsform liegt somit darin, dass die mindestens eine Wange verstellt werden kann, ohne dass gleichzeitig auch eine Saugbandaufnahme verstellt werden muss. Eine Verstellung der Saugbandaufnahme bedingt üblicherweise einen Saugbandwechsel. Die Ausführungsform basiert auf der Erkenntnis, bei gleichbleibender Saugbandbreite, d.h. ohne einen Saugbandwechsel, durch Verstellung der mindestens einen Wange die Breite des Strangführungskanals zu verändern. Dies ist insbesondere auch dann vorteilhaft, wenn die Veränderung der Strangführungskanalbreite während des Betriebs der Fördervorrichtung erfolgen soll, da für einen Saugbandwechsel ein Stillstand der Maschinen erforderlich ist. Damit ist es möglich, unabhängig von den jeweiligen, durch die verschiedenen Saugbänder vorgegebenen Saugbandbreiten unterschiedliche Strangführungskanalbreiten einzustellen. Auf diese Weise kann die Strangführungskanalbreite in vorteilhafter Weise auch auf Maße eingestellt werden, die zwischen den Breitenmaßen verschiedener Saugbänder liegen. Damit ist eine deutlich präzisere Einstellung der Strangführungskanalbreite auf die zu fördernde Menge Tabakfasern möglich.
  • Die Erfindung kann weiterhin dadurch fortgebildet werden, dass die jeweils einen und/oder jeweils anderen Wangen der beiden Strangführungskanäle derart verstellbar sind, dass Strangführungskanalbreiten von jeweils 10 bis 4 mm einstellbar sind. Dabei ist es bevorzugt, dass die jeweils einen und/oder jeweils anderen Wangen in Zehntel-Millimeter-Stufen verstellbar sind. Insbesondere ist es bevorzugt, dass die jeweils einen und/oder jeweils anderen Wangen stufenlos verstellbar sind. Dies hat den Vorteil, dass die Strangführungskanalbreite - insbesondere unabhängig von einer Breite der Saugbandaufnahmen - sehr präzise auf die zu fördernde Tabakmenge eingestellt werden kann.
  • Weiterhin ist bevorzugt, dass die jeweils einen und/oder jeweils anderen Wangen auch während des Förderbetriebs der Strangfördereinrichtung verstellbar sind. Dadurch werden Stillstandszeiten der Strangfördereinrichtung zur Veränderung der Strangführungskanalbreite vermieden.
  • Die mindestens eine Saugbandaufnahme des einen Strangführungskanals und die mindestens eine Saugbandaufnahme des anderen Strangführungskanals und/oder die andere Saugbandaufnahme des einen Strangführungskanals und die andere Saugbandaufnahme des anderen Strangführungskanals sind vorzugsweise derart verstellbar, dass in den Saugbandaufnahmen eines jeden Strangführungskanals Saugbänder für eine Kanalbreite von 10 bis 4 mm aufgenommen werden können. Besonders bevorzugt ist es, dass die jeweils einen und/oder jeweils anderen Saugbandaufnahmen derart in Stufen verstellbar sind, dass Saugbänder für Kanalbreiten von 4, 5, 6, 7, 8, 9 und/oder 10 mm aufgenommen werden können.
  • Weiterhin ist es insbesondere bevorzugt, dass sowohl für den gemeinsamen Wangenantrieb der jeweils einen und jeweils anderen Wangen der Strangführungskanäle als auch für den gemeinsamen Saugbandaufnahmenantrieb der jeweils einen und jeweils anderen Saugbandaufnahmen jeweils ein Spindelantrieb zum Einsatz kommt. Dabei ist es bevorzugt, dass der Spindelantrieb für die jeweils einen Wangen bzw. Saugbandaufnahmen und für die jeweils anderen Wangen bzw. Saugbandaufnahmen gegenläufige Gewindeabschnitte aufweist. Dadurch wird eine Verstellbarkeit der jeweils einen Wangen bzw. Saugbandaufnahmen in eine erste Verstellrichtung und eine Verstellbarkeit der jeweils anderen Wangen bzw. Saugbandaufnahmen in eine zweite, der ersten entgegengesetzten Verstellrichtung mittels eines gemeinsamen Spindelantriebs ermöglicht. Weiterhin ist es bevorzugt, dass die Spindel unterschiedliche Gewindesteigungen aufweist, um eine besonders präzise Verstellbarkeit, insbesondere in einem bevorzugten Verstellbereich von Millimetern, Zehntelmillimetern oder weniger, zu ermöglichen.
  • Weiterhin ist bevorzugt, dass Stützelemente der Saugbänder, z.B. Röllchen oder statische Auflagen, die auf einer den aufgeschauerten Tabakfasern abgewandten Seite eines der Saugbänder (oder beider Saugbänder) angeordnet sind, derart ausgebildet und angeordnet sind, dass die Wangen und/oder die Saugbandaufnahmen unabhängig von den Stützelementen verstellbar sind. Weiterhin ist bevorzugt, dass die Stützelemente derart dimensioniert und angeordnet sind, dass sie für verschiedene Strangführungskanalbreiten und Saugbandbreiten, insbesondere für Strangführungskanalbreiten und Saugbandbreiten von 10 bis 4 mm, verwendbar sind. Dies hat den Vorteil, dass bei Verstellung der Wangen und/oder der Saugbandaufnahmen weder eine Verstellung noch ein Wechsel der Stützelemente erforderlich ist.
  • Gemäß eines weiteren Aspekts der Erfindung wird die Aufgabe gelöst durch ein eingangs genanntes Verfahren, dass gekennzeichnet ist durch den Schritt: Verstellen mindestens einer Wange des einen Strangführungskanals korrespondierend mit einer Wange des anderen Strangführungskanals.
  • Das Verfahren und seine möglichen Fortbildungen weisen Merkmale bzw. Verfahrensschritte auf, die sie insbesondere dafür geeignet machen, für eine erfindungsgemäße Vorrichtung und ihre Fortbildungen verwendet zu werden. Zu den Ausführungsformen, spezifischen Merkmalen, Varianten und Vorteile der Merkmale dieses Verfahrens und seiner möglichen Fortbildungen wird auf die vorangegangene Beschreibung zu den entsprechenden Vorrichtungsmerkmalen verwiesen.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird beispielhaft anhand der beiliegenden Figuren beschrieben. Es zeigen:
    • Figur 1:
    eine dreidimensionale Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
    Figur 2:
    eine dreidimensionale Rückansicht der Vorrichtung gemäß Figur 1;
    Figur 3:
    eine Vorderansicht der Vorrichtung gemäß Figur 1;
    Figur 4:
    eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Figur 1;
    Figur 5:
    einen Schnitt durch die Vorrichtung entlang der in Figur 4 gezeigten Schnittfläche B-B;
    Figur 6:
    eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnitts aus Figur 5;
    Figur 7:
    eine dreidimensionale Ansicht eines Teils der in Figur 1 dargestellten Vorrichtung;
    Figur 8:
    die in Figur 7 dargestellte Vorrichtung mit zweiten Wangen und
    Figur 9:
    die in Figur 7 dargestellte Vorrichtung mit ersten und zweiten Wangen.
  • In den Figuren 1 bis 9 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 100 zum Fördern von Strängen (nicht dargestellt) aus Fasern der tabakverarbeitenden Industrie in einer Strangförderrichtung 101 dargestellt. Bei der dargestellten Vorrichtung 100 handelt es sich um eine Doppelstrangmaschine, die zur parallelen Herstellung von zwei Zigarettensträngen ausgebildet ist.
  • Die Vorrichtung 100 weist ein Rahmenelement 180 auf. Zwei Strangführungskanäle zum Führen von Strängen (nicht dargestellt) aus Fasern der tabakverarbeitenden Industrie 111, 112 sind von Wangen 121a,b,c, 122a,b,c, 123a,b,c, 124a,b,c begrenzt. Jeder der Strangführungskanäle 111, 112 weist dabei eine (erste) Wange 121a,b,c, 123a,b,c sowie eine andere (zweite) Wange 122a,b,c, 124a,b,c auf. Die Wangen 121a,b,c, 122a,b,c, 123a,b,c, 124a,b,cweisen äußere Wangenteile 121a, 122a, 123a, 124a, innere Wangenteile 121 b, 122b, 123b, 124b und obere Wangenteile 121 c, 122c, 123c, 124c auf.
  • Wie insbesondere in Fig. 6 zu erkennen ist, begrenzen die den Strangführungskanälen 111, 112 zugewandten inneren Wangenteile 121 b, 122b, 123b, 124b die Strangführungskanäle auf eine Strangführungskanalbreite 113, 114. Die inneren Wangenteile 121b, 122b, 123b, 124b sind mit den äußeren Wangenteilen 121a, 122a, 123a, 124a verbunden, die wiederum mit den oberen Wangenteilen 121 c, 122c, 123c, 124c verbunden sind.
  • Die Wangen 121a,b,c, 122a,b,c, 123a,b,c, 124a,b,c sind in einer Verstellrichtung 115 quer zur Strangförderrichtung 101 verstellbar.
  • Die jeweils ersten Wangen 121 a,b,c, 123a,b,c sind über erste Verbindungselemente 141 miteinander verbunden. Die jeweils zweiten Wangen 122a,b,c, 124a,b,c sind über zweite Verbindungselemente 142 miteinander verbunden. Die Verbindung mittels des ersten Verbindungselements 141 stellt sicher, dass die eine (erste) Wange 121a,b,c des einen (ersten) Strangführungskanals 111 und die eine (erste) Wange 123a,b,c des anderen (zweiten) Strangführungskanals 112 korrespondierend miteinander verstellbar sind. Ebenso stellt die Verbindung mittels des zweiten Verbindungselements 142 sicher, dass die andere (zweite) Wange 122a,b,c des einen (ersten) Strangführungskanals 111 korrespondierend mit der anderen (zweiten) Wange 124a,b,c des anderen (zweiten) Strangführungskanals 112 verstellbar ist.
  • Zur Veränderung der Breiten 113, 114 der Strangführungskanäle 111, 112 werden bspw. die einen (ersten) Wangen 121a,b,c, 123a,b,c, entlang der Verstellrichtung 115 in eine erste Richtung in Fig. 6 (beispielsweise nach rechts) und die jeweils anderen (zweiten) Wangen 122a,b,c, 124a,b,c in eine entgegengesetzte Richtung (in dem Beispiel der Fig. 6 nach links) entlang der Verstellrichtung 115 verstellt. Auf diese Weise wird eine Bewegung der beiden Wangen 121a,b,c, 122a,b,c des einen (ersten) Strangführungskanals 111 und der beiden Wangen 123a,b,c, 124a,b,c des anderen (zweiten) Strangführungskanals 112 aufeinander zu (zur Verengung der Strangführungskanalbreiten 113, 114) oder voneinander weg (zur Vergrößerung der Strangförderungskanalbreiten 113, 114) erzeugt.
  • Die Verstellung der Wangen 121a,b,c, 122a,b,c, 123a,b,c, 124a,b,c erfolgt mittels gemeinsamer Wangenantriebe 161, die vorzugsweise jeweils als Linearantrieb mit einer Spindel ausgebildet sind. Die Wangenantriebe 161 zum Verstellen der Wangen 121 a,b,c, 122a,b,c, 123a,b,c, 124a,b,c sind vorzugsweise über einen Riemenantrieb 191, 192, 193, 194 mit einer Antriebseinheit 190 verbunden und von dieser angetrieben. Die Verstellung der Wangen 121a,b,c, 122a,b,c, 123a,b,c, 124a,b,c erfolgt in der Verstellrichtung 115 entlang von Führungsschienen 162.
  • Wie insbesondere in Fig. 6 zu erkennen ist, sind zwischen den äußeren Wangenteilen 121a, 122a, 123a, 124a und den oberen Wangenteilen 121c, 122c, 123c, 124c Saugbandaufnahmen 131 a,b, 132a,b, 133a,b, 134a,b zur Aufnahme von Saugbändern (nicht dargestellt) angeordnet. Die Saugbänder werden in Aufnahmeelementen 131b, 132b, 133b, 134b geführt, die mit äußeren Saugbandaufnahmeteilen 131a, 132a, 133a, 134a verbunden sind. Zwischen den Aufnahmeelementen 131 b, 132b, 133b, 134b sind Aufnahmebreiten 135, 136 ausgebildet, in denen Saugbänder (nicht dargestellt) mit entsprechender Breite eingesetzt werden können.
  • Die Saugbandaufnahmen 131a,b, 132a,b, 133a,b, 134a,b sind in einer Verstellrichtung 115 quer zur Strangförderrichtung 101 und parallel zu einer Förderebene der Saugbänder verstellbar. Die jeweils einen (ersten) Saugbandaufnahmen 131a,b, 133a,b sind miteinander korrespondierend verstellbar und die jeweils anderen (zweiten) Saugbandaufnahmen 132a,b, 134a,b, sind ebenfalls miteinander korrespondierend verstellbar.
  • Zur Veränderung der Aufnahmebreiten 135, 136 werden bspw. die einen (ersten) Saugbandaufnahmen 131a,b, 133a,b entlang der Verstellrichtung 115 in eine erste Richtung (in Fig. 6 beispielsweise nach rechts) und die jeweils anderen (zweiten) Saugbandaufnahmen 132a,b, 134a,b in eine entgegengesetzte Richtung (in dem Beispiel der Fig. 6 nach links) entlang der Verstellrichtung 115 verstellt. Auf diese Weise wird eine Bewegung der beiden Saugbandaufnahmen 131a,b, 132a,b des einen (ersten) Strangführungskanals 111 und der beiden Saugbandaufnahmen 133a,b, 134a,b des anderen (zweiten) Strangführungskanals 112 aufeinander zu (zur Verengung der Aufnahmebreiten 135, 136) oder voneinander weg (zur Vergrößerung der Aufnahmebreiten 135, 136) erzeugt.
  • Die Verstellung der Saugbandaufnahmen 131 a,b, 132a,b, 133a,b, 134a,b erfolgt mittels gemeinsamer Saugbandaufnahmenantriebe 163, die vorzugsweise jeweils als Linearantrieb mit einer Spindel ausgebildet sind.
  • Die Saugbandaufnahmen 131a,b, 132a,b, 133a,b 134a,b sind unabhängig von den Wangen 121a,b,c, 122a,b,c, 123a,b,c, 124a,b,c verstellbar. Die Erfindung ermöglicht es somit in vorteilhafter Weise, dass die Breiten 113, 114 der Strangführungskanäle 111, 112 unabhängig von den Aufnahmebreiten 135, 136 zur Aufnahme von Saugbändern verstellbar sind. Auf diese Weise können die Breiten 113, 114 der Strangführungskanäle 111, 112 verändert werden, ohne dass sich die Aufnahmebreiten 135, 136 für die Saugbänder verändern. Für einen Saugbandwechsel ist jedoch ein Stillstand der Maschine erforderlich, so dass es vorteilhaft ist, die Breiten 113, 114 der Strangführungskanäle 111, 112 ohne Veränderung der Aufnahmebreiten 135, 136 verstellen zu können, um die Veränderung der Breiten 113, 114 der Strangführungskanäle 111, 112 während des Betriebs der Maschine vornehmen zu können.
  • Vorzugsweise weisen die Wangenantriebe 161 und/oder die Saugbandaufnahmenantriebe 163 gegenläufige Gewindeabschnitte auf. Dadurch wird eine Verstellbarkeit der jeweils einen Wangen 121a,b,c, 123a,b,c bzw. Saugbandaufnahmen 131a,b, 133a,b in eine erste Richtung (beispielsweise nach rechts) entlang der Verstellrichtung 115 und eine Verstellbarkeit der jeweils anderen Wangen 122a,b,c, 124a,b,c bzw. Saugbandaufnahmen 132a,b, 134a,b in eine zweite, der ersten entgegengesetzte Richtung (hier im Beispiel nach links) in der Verstellrichtung 115 mittels jeweils gemeinsamer Spindelantriebe 161 bzw. 163 ermöglicht. Weiterhin ist es bevorzugt, dass die jeweilige Spindel gegenläufige Gewindesteigungen aufweist, um eine besonders präzise Verstellbarkeit, insbesondere in einem bevorzugten Verstellbereich von Millimetern, Zehntelmillimetern oder weniger, zu ermöglichen.
  • Vorzugsweise sind die Wangen 121a,b,c, 122a,b,c, 123a,b,c, 124a,b,c der beiden Strangführungskanäle 111, 112 derart verstellbar, dass Strangführungskanalbreiten 113, 114 von jeweils 10 bis 4 mm einstellbar sind. Dabei ist es bevorzugt, dass die Wangen 121a,b,c, 122a,b,c, 123a,b,c, 124a,b,c in Zehntel-Millimeter-Stufen verstellbar sind. Insbesondere ist es bevorzugt, dass die Wangen 121a,b,c, 122a,b,c, 123a,b,c, 124a,b,c stufenlos verstellbar sind. Dies hat den Vorteil, dass die Strangführungskanalbreiten 113, 114 - insbesondere unabhängig von den Aufnahmebreiten 135, 136 - sehr präzise auf die zu fördernde Tabakmenge eingestellt werden können.
  • Die Saugbandaufnahmen 131 a,b, 132a,b, 133a,b 134a,b der beiden Strangführungskanäle 111, 112 sind vorzugsweise derart verstellbar, dass in den Saugbandaufnahmen 131 a,b, 132a,b, 133a,b 134a,b eines jeden Strangführungskanals 111, 112 Saugbänder mit für eine Kanalbreite von 10 bis 4 mm aufgenommen werden können. Besonders bevorzugt ist es, dass die Saugbandaufnahmen 131 a,b, 132a,b, 133a,b 134a,b derart in Stufen verstellbar sind, dass Saugbänder für Kanalbreiten von 4, 5, 6, 7, 8, 9 und/oder 10 mm aufgenommen werden können.
  • Zwischen den Wangen 121a,b,c, 122a,b,c, 123a,b,c, 124a,b,c der beiden Strangführungskanäle 111, 112 sind Stützelemente 171, 172, wie z.B. Röllchen oder statische Auflagen an einer Tragstruktur 170 angeordnet. Über die Länge der Strangführungskanäle 111, 112 sind eine Vielzahl dieser Stützelemente 171, 172 angeordnet. Diese Stützelemente 171, 172 sind auf einer den aufgeschauerten Tabakfasern abgewandten Seite der nicht dargestellten Saugbänder angeordnet und derart dimensioniert und angeordnet, dass die Breiten 113, 114 der Strangführungskanäle 111, 112 und die Aufnahmebreiten 135, 136 verstellt werden können, ohne dass die Stützelemente 171, 172 verstellt oder ausgetauscht werden müssen.

Claims (10)

  1. Vorrichtung (100) zum Fördern von Strängen aus Fasern der tabakverarbeitenden Industrie in einer Strangförderrichtung (101), mit zwei von Wangen (121a,b,c, 122a,b,c, 123a,b,c, 124a,b,c) begrenzten Strangführungskanälen (111, 112), in denen Saugbänder laufen,
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Wange (121a,b,c) des einen Strangführungskanals (111) korrespondierend mit einer Wange (123a,b,c) des anderen Strangführungskanals (112) verstellbar ist.
  2. Vorrichtung (100) nach dem vorhergehenden Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Wange (121a,b,c) des einen Strangführungskanals (111) korrespondierend mit der Wange (123a,b,c) des anderen Strangführungskanals (112) mittels eines gemeinsamen Wangenantriebs (161), vorzugsweise eines Linearantriebs, verstellbar ist.
  3. Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Wange (121a,b,c) des einen Strangführungskanals (111) korrespondierend mit der Wange (123a,b,c) des anderen Strangführungskanals (112) in einer Verstellrichtung (115) quer zur Strangförderrichtung (101), und vorzugsweise parallel zu einer Förderebene eines der Saugbänder, verstellbar ist.
  4. Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine andere Wange (122a,b,c) des einen Strangführungskanals (111) korrespondierend mit einer anderen Wange (124a,b,c) des anderen Strangführungskanals (112)verstellbar ist.
  5. Vorrichtung (100) nach dem vorhergehenden Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Wange (121a,b,c) des einen Strangführungskanals (111) korrespondierend mit der Wange (123a,b,c) des anderen Strangführungskanals (112) und die andere Wange (122a,b,c) des einen Strangführungskanals (111) korrespondierend mit der anderen Wange (124a,b,c) des anderen Strangführungskanals (112) mittels eines gemeinsamen Wangenantriebs (161), vorzugsweise eines Linearantriebs, verstellbar sind.
  6. Vorrichtung (100) nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Wange (121a,b,c) des einen Strangführungskanals (111) korrespondierend mit der Wange (123a,b,c) des anderen Strangführungskanals (112) in einer ersten Verstellrichtung verstellbar ist und die andere Wange (122a,b,c) des einen Strangführungskanals (111) korrespondierend mit der anderen Wange (124a,b,c) des anderen Strangführungskanals (112) in einer zweiten, der ersten Verstellrichtung entgegengesetzten Verstellrichtung verstellbar ist.
  7. Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Saugbandaufnahme (131a,b) des einen Strangführungskanals (111) korrespondierend mit einer Saugbandaufnahme (133a,b) des anderen Strangführungskanals (112), vorzugsweise mittels eines gemeinsamen Saugbandaufnahmenantriebs (163), verstellbar ist.
  8. Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine andere Saugbandaufnahme (132a,b) des einen Strangführungskanals (111) korrespondierend mit einer anderen Saugbandaufnahme (134a,b) des anderen Strangführungskanals (112), vorzugsweise mittels eines gemeinsamen Saugbandaufnahmenantriebs (163), verstellbar ist.
  9. Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Saugbandaufnahme (131a,b) und die mindestens eine Wange (121a,b,c) unabhängig voneinander verstellbar sind.
  10. Verfahren zum Fördern von Strängen aus Fasern der tabakverarbeitenden Industrie in einer Strangförderrichtung (101), in zwei von Wangen (121a,b,c, 122a,b,c, 123a,b,c, 124a,b,c) begrenzten Strangführungskanälen (111, 112), in denen Saugbänder laufen,
    gekennzeichnet durch den Schritt:
    - Verstellen mindestens einer Wange (121a,b,c) des einen Strangführungskanals (111) korrespondierend mit einer Wange (123a,b,c) des anderen Strangführungskanals (112).
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