DE3619579C2 - Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei Endloszigarettensträngen - Google Patents
Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei EndloszigarettensträngenInfo
- Publication number
- DE3619579C2 DE3619579C2 DE3619579A DE3619579A DE3619579C2 DE 3619579 C2 DE3619579 C2 DE 3619579C2 DE 3619579 A DE3619579 A DE 3619579A DE 3619579 A DE3619579 A DE 3619579A DE 3619579 C2 DE3619579 C2 DE 3619579C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tobacco
- conveyor
- flow
- stream
- guide surfaces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 79
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 79
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 10
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1835—Multiple rod making devices
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur gleichzeitigen
Herstellung von wenigstens zwei aus im wesentlichen gleichen
Tabakfüllströmen bestehenden Endloszigarettensträngen, mit
einem Tabakstromförderer, einem Teilmittel zum Teilen des
Tabakstromes in wenigstens zwei Tabakfüllströme sowie wenig
stens zwei jeweils zu einem Saugstrangförderer führenden Tabak
füllstromförderern.
Eine Vorrichtung der vorstehend genannten Art ist in der DE-OS
33 30 167 A1 beschrieben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gleichzeitige
Herstellung von wenigstens zwei Zigarettensträngen weiter zu
vereinfachen und zu perfektionieren.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine dem zuge
führten Tabakstrom eine dichtanliegende Wandströmung aufzwin
gende Leitfläche des Tabakstromförderers, welche in Förder
richtung stromab in einer Umlenkzone kontinuierlich in wenig
stens zwei quer zur Förderrichtung stetig auseinanderlaufende
bzw. sich gegeneinander absetzende, den Tabakfüllströmen eine
dichtanliegende Wandströmung aufzwingende Leitflächen übergeht.
Eine optimale Ausgestaltung besteht nach einem weiteren Vor
schlag darin, daß die Leitflächen für die Tabakfüllströme zu
den Saugstrangförderern im wesentlichen aufwärtsführend ange
ordnet sind, wobei zur konstruktiven Vereinfachung der Leit
fläche des Tabakstromförderers und den Leitflächen der Tabak
füllstromförderer eingangsseitig gleichartige Beschleunigungs
mittel zugeordnet sind. Zweckmäßigerweise sind diese Beschleu
nigungsmittel als gegen die Leitflächen bzw. zumindest parallel
zu den Leitflächen ausgerichtete Blasluftdüsen ausgebildet.
Eine ungleichförmige Belegung des Tabakstromförderers über
dessen Breite, welche zu einer ungleichmäßigen Versorgung der
Tabakfüllstromförderer führen würde, sind gemäß einer vorteil
haften Weiterbildung dadurch kompensiert, daß die Teilmittel
zum Teilen des Tabakstromes als quer zur Förderrichtung des
Tabakstromförderers verstellbare Trennwand ausgebildet sind.
Gemäß einer vorgeschlagenen Variante sind die Teilmittel als
quer zur Förderrichtung des Tabakstromförderers in dessen
Eingangsbereich verstellbare Blasluftdüsen ausgebildet. Eine
andere Variante sieht vor, daß die Teilmittel als in einem
Zuführfallschacht angeordnete, verschwenkbare Klappe ausgebil
det sind, die von einer schräg abwärts verlaufenden, die Klappe
von oben nach unten bis zur Tiefe des Schachtes verbreiternden
Kante begrenzt ist. Schließlich ist es möglich, die Teilmittel
als die Belegungsverteilung eines Überschußrückführungsför
derers steuerndes Stellglied auszubilden.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht in der Konti
nuität des Tabakförderflusses, insbesondere bei der sanften,
tabakschonenden Umlenkung und Aufteilung des Tabakstromes in
die Tabakfüllströme, womit ein gleichmäßiger Strangaufbau der
Endloszigarettenstränge gewährleistet ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Hierbei zeigt
Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch den
Verteiler einer Zigarettendoppelstrangmaschine,
Fig. 2 ein vergrößerter Ausschnitt aus der Strangauf
bauzone des Verteilers,
Fig. 3 eine Ansicht auf die Strangaufbauzone in Rich
tung des Pfeils III gemäß Fig. 2,
Fig. 4 eine vergrößerte Teilansicht von einem durch
den Pfeil IV in Fig. 1 gekennzeichneten strom
aufwärtigen Bereich des Verteilers im Schnitt
nach der Linie IV-IV gemäß Fig. 6,
Fig. 5 eine Seitenansicht auf den Verteilerbereich
gemäß Fig. 4,
Fig. 6 eine Draufsicht auf den Verteilerbereich gemäß
Fig. 4,
Fig. 7 und 8 Teildarstellungen eines dem Verteilerbereich
gemäß Fig. 4 zugeordneten Beschleunigungs
mittels,
Fig. 9 eine Teildarstellung des dem Verteilerbereich
gemäß Fig. 4 stromaufwärts vorgeordneten Ver
teilerbereiches,
Fig. 10 eine Seitenansicht des Verteilerbereiches
gemäß Fig. 9 und
Fig. 11 eine Teildraufsicht auf eine Zone des Vertei
lerbereiches in Richtung des Pfeils XI gemäß
Fig. 1.
Fig. 1 zeigt einen Stauschacht 1, der einen Tabakvorrat 1a
enthält, über einer Entnahmevorrichtung 2, bestehend aus
einer Entnahmewalze 3 und einer Schlägerwalze 4 mit gegen
über der Entnahmewalze 3 stark erhöhter Drehzahl. Die Ent
nahmewalze 3 ist mit Stacheln 6, die vergleichsweise
schnellrotierende Schlägerwalze 4 mit Stiften 7 versehen.
Der von der Schlägerwalze 4 aus den Stacheln 6 der Ent
nahmewalze 3 herausgeschlagene Schauer 8 aus Tabakfasern
gelangt in Richtung des Pfeils 9 in einen sich trichter
förmig verengenden Zuführfallschacht in Form eines Kanals
11, in dem ein Beschleunigungsmittel 12 in Form von Blas
luftdüsen 13, angeordnet in einem Luftkasten 14, einen
Sichtluftstrom quer zur Förderrichtung 9 des Tabakschau
ers 8 bläst. Der Sichtluftstrom trennt die leichten Tabak
fasern 16, bestehend aus langen Tabakfasern 17 und kurzen
leichten Tabakfasern 18 von den schwereren Tabakfasern 19
(Rippen) und fördert sie quer in Richtung des Pfeils 20
ab. Dabei ist es vorteilhaft, daß die langen Tabakfasern
17 von der Schlägerwalze 4 an die in Ablenkrichtung ver
laufende Wand 11a des Kanals 11 geschleudert werden, so
daß sie von dem aus den Blasluftdüsen 13 strömenden Sicht
luftstrom nicht gegen kurze Tabakfasern gedrückt werden.
Wäre dies der Fall, so bestünde die Gefahr, daß die kurzen
Tabakfasern unabhängig von ihrem spezifischen Gewicht von
den langen Tabakfasern mitgenommen werden.
Einige leichte Tabakfasern 18a sinken mit den schwereren
Tabakfasern 19 in Richtung des Pfeils 21 nach unten. Sie
gelangen durch eine Zellenradschleuse 22 in einen Sicht
schacht 23, in dem die schwereren Rippenfasern 19 weiter
nach unten sinken und ausgetragen werden, während die
leichteren Tabakfasern 18a in einem Kanal 24 nach oben
steigen infolge der Injektorwirkung eines Blasluftstrahls
aus einer Düse 26 in einem Luftkasten 27.
Den in einer Vereinigungszone 28 zusammengeführten
Tabakfasern 17, 18 und 18a wird ein weiterer Schauer 29
von Tabakfasern hinzugefügt, der aus zurückgeführtem Über
schußtabak besteht. Dieser Überschußtabak wird von einer
Schwingförderrinne 31 mit abgeschrägter Abgabekante 332
gemäß Fig. 11 in einen Fallschacht 33 eingegeben, dessen
Wände mit Ablenkblechen 34 versehen sind.
Alle genannten, in der Vereinigungszone 28 zusammenge
führten Tabakpartikel werden mit Unterstützung weiterer
Blasluftdüsen 36 eines Luftkastens 37 auf eine Leitflä
che 38 überführt, auf der sie zu einem Tabakstrom 39 auf
gebaut werden, wobei sich Blasluft und Tabakpartikel zu
einer dicht an der Leitfläche 38 entlangbewegten Wand
strömung ausbilden.
Gemäß den Fig. 1 bis 3 wird der Tabakstrom 39 im Bereich
einer Umlenkzone 41 durch eine Trennwand 42 in zwei Tabak
füllströme 43 und 44 aufgeteilt, welche mit Unterstützung
eines Beschleunigungsmittels in Form von Blasluftdüsen 46
eines Luftkastens 47 auf zwei Tabakfüllstromförderer in
Form von zwei kontinuierlich quer zur Förderrichtung aus
einanderlaufende bzw. sich gegeneinander absetzende Leit
flächen 48 und 49 überführt werden.Die Blasluftdüsen 46
und die gekrümmten Bahnen der Leitflächen 48 und 49 sorgen
dafür, daß sich wiederum eine dicht an den Leitflächen
anliegende bzw. entlangbewegte Wandströmung der beiden
Tabakfüllströme 43 und 44 ausbildet.
Die beiden aufwärtsstrebenden Tabakfüllströme 43 und 44
gelangen zu zwei parallel nebeneinander angeordneten Saug
strangförderern 51 und 52, jeweils bestehend aus einem im
Grunde eines Tabakkanals 53 entlang einem Lochboden 54
laufenden luftdurchlässigen Förderband 56, dessen Rückseite
unter der Saugwirkung einer Unterdruckkammer 57 steht. Die
überschüssige Blasluft entweicht durch ein Sieb 58 in
einen Entspannungsraum 59.
Die als Teilmittel für die beiden Tabakfüllströme 43 und 44
ausgebildete Trennwand 42 ist gemäß Fig. 3 quer zur För
derrichtung des Tabakstromes 39 verstellbar. Auf diese
Weise ist eine langfristig gleichbleibende, einheitliche
Versorgung der beiden Saugstrangförderer 51 und 52 mit
Tabak auch dann gewährleistet, wenn sich aus irgendwel
chen Gründen die Belegung des Tabakstromförderers über
die Breite der Leitfläche 38 ungleichmäßig gestalten würde.
Eine derartige ungleichmäßige Verteilung des Tabaks würde
durch eine entsprechende Gegenverstellung der Trennwand 42
ausgeglichen werden, so daß letzten Endes immer beide
Tabakfüllstromförderer mit der gleichen Tabakmenge ver
sorgt werden.
Die Fig. 4 bis 8 zeigen eine Variante der Teilmittel
zur veränderbaren Aufteilung und Überführung des Tabak
stromes 39 in die beiden Tabakfüllströme 43 und 44, wobei
Elemente, die denen des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1
entsprechen, mit um hundert erhöhten Bezugszahlen versehen
und nicht nochmals gesondert erläutert sind. In diesem
Ausführungsbeispiel werden die dem Eingangsbereich des
Tabakstromförderers zugeordneten Blasluftdüsen 113 des
Luftkastens 114 zu einer entsprechenden Vorablenkung der
zugeführten Tabakpartikel auf die linksseitige oder rechts
seitige Bahn der Leitfläche 38 des Tabakstromförderers
eingesetzt. Zu diesem Zweck sind die Blasluftdüsen 113 in
zwei übereinanderliegenden Reihen in einem Düsenkasten 161
angeordnet, wobei sie durch ein Trennblech 162 gegenein
ander abgeschottet sind und sich in ihrem mittleren Be
reich überlappen. Dabei sind die sich überlappenden Blas
luftdüsen derart kreuzweise angeordnet, daß die inneren,
überlappenden Blasluftdüsen der unteren Reihe gemäß Fig.
7 zu der dieser Düsenreihe zugeordneten Bahnhälfte
des Tabakstromes 39 ausgerichtet, während die überlap
penden Blasluftdüsen 113 der oberen Düsenreihe gemäß Fig.
8 auf den dieser Düsenreihe zugeordneten Bahnabschnitt
des Tabakstromes 39 ausgerichtet sind. Eine entsprechende
links- oder rechtsseitige Verschiebung des Düsenkastens
161 gemäß den Fig. 5 und 6 läßt auf diese Weise mehr
oder weniger Tabak auf die eine oder andere Bahn des Ta
bakstromförderers fließen.
In den Fig. 9 und 10 ist eine weitere Variante zur ver
stellbaren Verteilung des Tabaks auf die beiden Förderbah
nen im Bereich des Kanals 11 vorgesehen, wobei Teile die
denen der Fig. 1 entsprechen, mit um zweihundert erhöhten
Bezugszahlen versehen und nicht nochmal besonders erläu
tert sind. Zu diesem Zweck ist in dem Kanal 211 eine ver
schwenkbare Klappe 263 angeordnet, die von einer schräg
abwärts verlaufenden, die Klappe von oben nach unten bis
zur Tiefe des Schachtes verbreiternden Kante 264 begrenzt
ist, um zu vermeiden, daß herabrieselnder Tabak sich auf
ihr absetzt und dort liegenbleibt.
Schließlich ist in Fig. 11 eine weitere Variante zur ge
steuerten Tabakverteilung im Bereich des zurückgeführten
Tabaküberschusses vorgesehen, wobei Elemente, die denen
der Fig. 1 entsprechen, mit um dreihundert erhöhten Be
zugszahlen versehen und nicht nochmal besonders erläutert
sind. Bei dieser Variante ist innerhalb der Schwingförder
rinne 331 ein Stellglied in Form eines um eine Achse 366
schwenkbaren Ablenkbleches 367 vorgesehen, welches bei
entsprechender Stellung den zurückgeführten Tabaküber
schuß entweder gleichmäßig auf beide Bahnabschnitte des
Tabakstromes verteilt oder vermehrt den linken oder rech
ten Förderabschnitt mit Überschußtabak vorsorgt.
Claims (8)
1. Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von wenigstens
zwei aus im wesentlichen gleichen Tabakfüllströmen bestehenden
Endloszigarettensträngen, mit einem Tabakstromförderer, einem
Teilmittel zum Teilen des Tabakstromes in wenigstens zwei
Tabakfüllströme sowie wenigstens zwei jeweils zu einem Saug
strangförderer führenden Tabakfüllstromförderern, gekennzeich
net durch eine dem zugeführten Tabakstrom (39) eine dicht an
liegende Wandströmung aufzwingende Leitfläche (38) des Tabak
stromförderers, welche in Förderrichtung stromab in einer
Umlenkzone (41) kontinuierlich in wenigstens zwei quer zur
Förderrichtung stetig auseinanderlaufende bzw. sich gegenein
ander absetzende, den Tabakfüllströmen (43, 44) eine dicht
anliegende Wandströmung aufzwingende Leitflächen (48, 49)
übergeht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Leitflächen (48, 49) für die Tabakfüllströme (43 bzw. 44)
zu den Saugstrangförderern (51 bzw. 52) im wesentlichen auf
wärtsführend angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Leitfläche (38) des Tabakstromförderers und
den Leitflächen (48, 49) der Tabakfüllstromförderer eingangs
seitig gleichartige Beschleunigungsmittel (13, 36, 46) zuge
ordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Beschleunigungsmittel (13, 36, 46) als
gegen die Leitflächen (38, 48, 49) bzw. zumindest parallel zu
den Leitflächen ausgerichtete Blasluftdüsen ausgebildet sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Teilmittel zum Teilen des Tabakstromes
(39) als quer zur Förderrichtung des Tabakstromförderers (38)
verstellbare Trennwand (42) ausgebildet sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Teilmittel als quer zur Förderrichtung
des Tabakstromförderers (38) in dessen Eingangsbereich ver
stellbare Blasluftdüsen (113) ausgebildet sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Teilmittel als in einem Zuführfall
schacht (211) angeordnete, verschwenkbare Klappe (263) ausge
bildet sind, die von einer schräg abwärts verlaufenden, die
Klappe von oben nach unten bis zur Tiefe des Schachtes verbrei
ternden Kante (264) begrenzt ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Teilmittel als die Belegungsverteilung
eines Überschußrückführungsförderers (331) steuerndes Stell
glied (367) ausgebildet sind.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3619579A DE3619579C2 (de) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei Endloszigarettensträngen |
US07/057,783 US4889138A (en) | 1986-06-11 | 1987-06-03 | Method of and apparatus for simultaneously making plural tobacco streams |
IT20829/87A IT1204696B (it) | 1986-06-11 | 1987-06-09 | Procedimento e dispositivo per produrre due filoni continui di sigarette |
JP62143455A JP2524353B2 (ja) | 1986-06-11 | 1987-06-10 | 二本の無端のシガレット連続体を造るための方法および装置 |
KR1019870005885A KR950008549B1 (ko) | 1986-06-11 | 1987-06-10 | 2개의 무단 시거렛연속체를 제조하기 위한 방법 및 장치 |
GB8713580A GB2191381B (en) | 1986-06-11 | 1987-06-10 | Method of and apparatus for simultaneously making plural tobacco streams |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3619579A DE3619579C2 (de) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei Endloszigarettensträngen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3619579A1 DE3619579A1 (de) | 1987-12-17 |
DE3619579C2 true DE3619579C2 (de) | 1995-05-18 |
Family
ID=6302747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3619579A Expired - Fee Related DE3619579C2 (de) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei Endloszigarettensträngen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4889138A (de) |
JP (1) | JP2524353B2 (de) |
KR (1) | KR950008549B1 (de) |
DE (1) | DE3619579C2 (de) |
GB (1) | GB2191381B (de) |
IT (1) | IT1204696B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1602291A1 (de) * | 2004-06-02 | 2005-12-07 | Hauni Maschinenbau AG | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Tabakstrangs |
DE102006009148B4 (de) * | 2006-02-24 | 2010-04-08 | Hauni Maschinenbau Ag | Strömungskörper einer Zigarettenstrangmaschine |
EP3375302A1 (de) | 2017-03-17 | 2018-09-19 | Hauni Maschinenbau GmbH | Anordnung und verfahren zum aufbau von wenigstens zwei fasersträngen in einer strangmaschine der tabak verarbeitenden industrie |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1237504B (it) * | 1988-11-22 | 1993-06-08 | Koerber | Dispositivo di alimentazione per un filatoio doppio dell'industria di lavorazione del tabacco. |
DE3919720C2 (de) * | 1989-06-16 | 1998-02-19 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei Endlos-Tabaksträngen |
IT1244317B (it) * | 1989-11-25 | 1994-07-08 | Koerber Ag | Procedimento e dispositivo per produrre un filone di tabacco |
IT1244033B (it) * | 1990-01-18 | 1994-06-28 | Koerber Ag | Procedimento e dispositivo per produrre contemporaneamente due filoni di tabacco senza fine |
DE4007691C2 (de) * | 1990-03-10 | 2001-04-26 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung zur Herstellung von Fasersträngen der tabakverarbeitenden Industrie |
DE4026055A1 (de) * | 1990-08-17 | 1992-02-20 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung zum bilden eines faserstranges der tabakverarbeitenden industrie |
IT1251876B (it) * | 1990-10-01 | 1995-05-26 | Koerber Ag | Procedimento e dispositivo per formare una corrente di tabacco |
DE4206054C2 (de) * | 1991-03-06 | 2002-11-28 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Tabakstranges |
DE4114104C2 (de) * | 1991-04-30 | 2002-09-26 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei Endlos-Tabaksträngen für Zigaretten |
DE4114070C2 (de) * | 1991-04-30 | 2001-07-12 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Leimauftragvorrichtung zum Beleimen von Umhüllungspapier eines Produktes der tabakverarbeitenden Industrie |
IT1259442B (it) * | 1992-10-28 | 1996-03-18 | Gd Spa | Metodo per la realizzazione contemporanea di due bachi continui di sigaretta. |
DE19504027A1 (de) * | 1995-02-08 | 1996-08-14 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Dichtemeßeinrichtung an einer Doppelstrangmaschine der tabakverarbeitenden Industrie |
DE19518640A1 (de) * | 1995-05-20 | 1996-11-21 | Hauni Maschinenbau Ag | Dichtemeßeinrichtung für Strangmaschinen der tabakverarbeitenden Industrie |
DE10035692A1 (de) | 2000-07-20 | 2002-01-31 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln von Tabakfasern |
DE10044577A1 (de) * | 2000-09-08 | 2002-03-21 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen einer doppeltbreiten Ausgangs-Hüllmaterialbahn in zwei Teilbahnen |
DE50304182D1 (de) * | 2002-05-21 | 2006-08-24 | Hauni Maschinenbau Ag | Anordnung und Verfahren zum Aufbau von wenigstens zwei Tabaksträngen in einer Zigarettenstrangmaschine |
KR20020062878A (ko) * | 2002-06-18 | 2002-07-31 | 최병수 | 미역(다시마)을 이용한 맛소금 제조방법 |
KR100520098B1 (ko) * | 2002-06-24 | 2005-10-11 | 주식회사 좋은세상 | 버섯소금 제조방법 |
US7044132B2 (en) * | 2002-08-08 | 2006-05-16 | Medidea, Llc | Surgical drape adapted for use with radiological equipment |
DE50206906D1 (de) * | 2002-08-12 | 2006-06-29 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung zum Fördern eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie |
DE50305343D1 (de) * | 2003-01-28 | 2006-11-23 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren insbesondere zum Beschicken einer Zigarettenstrangmaschine sowie Verteilervorrichtung insbesondere zum Durchführen des Verfahrens |
ITBO20030124A1 (it) * | 2003-03-06 | 2004-09-07 | Gd Spa | Metodo e macchina per il confezionamento di sigarette |
ITBO20030125A1 (it) * | 2003-03-07 | 2004-09-08 | Gd Spa | Metodo ed unita` per la realizzazione contemporanea |
ITBO20030246A1 (it) * | 2003-04-29 | 2004-10-30 | Gd Spa | Macchina confezionatrice di sigarette. |
PL1516545T3 (pl) | 2003-09-16 | 2008-11-28 | Hauni Maschinenbau Ag | Urządzenie i sposób jednoczesnego wytwarzania kilku pasm papierosów |
EP1529449A1 (de) * | 2003-10-27 | 2005-05-11 | Hauni Maschinenbau AG | Vorrichtung zum Abscheiden von Tabak und Transportluft sowie Anordnung und Verfahren zum Aufbau von wenigstens zwei Tabaksträngen in einer Zigarettenstrangmaschine |
DE102004008116A1 (de) * | 2004-02-18 | 2005-09-15 | Hauni Primary Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Schnitttabak in eine Verteilereinheit |
US7762265B2 (en) * | 2005-03-14 | 2010-07-27 | Universal Leaf Tobacco Company, Inc. | Apparatus for controlling distribution of tobacco strip |
DE102005019390A1 (de) | 2005-04-25 | 2006-10-26 | Hauni Maschinenbau Ag | Strangbildungseinrichtung mit Luftströmungsbarriere |
DE102009041030B9 (de) * | 2009-09-11 | 2024-04-18 | Körber Technologies Gmbh | Verteilervorrichtung und Verfahren zum Beschicken einer Zigarettenstrangmaschine |
DE102010054992A1 (de) * | 2010-12-17 | 2012-06-21 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Fördern von Strängen aus Fasern der tabakverarbeitenden Industrie |
US9480282B2 (en) | 2013-07-31 | 2016-11-01 | Evans Mactavish Agricraft, Inc. | Feed device for linear airflow separator |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB914822A (en) * | 1958-01-21 | 1963-01-02 | Molins Machine Co Ltd | Improvements in or relating to tobacco manipulating machinery |
DE2623547A1 (de) * | 1976-05-26 | 1977-12-08 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung zum bilden eines tabakstranges |
IT1162318B (it) * | 1979-05-22 | 1987-03-25 | Gd Spa | Procedimento e relativa macchina confezionatrice per la realizzazione contenporanea di due bachi continui di sigaretta |
US4377098A (en) * | 1980-03-29 | 1983-03-22 | Hauni-Werke Korber & Co. Kg. | Apparatus for simultaneous severing of plural moving parallel rods |
GB2077568B (en) * | 1980-05-26 | 1984-01-11 | Gd Spa | Simultaneous reproduction of two continuous cigarette rods |
IT1189035B (it) * | 1981-04-01 | 1988-01-28 | Gd Spa | Macchina confezionatrice di sigarette a doppio baco continuo |
US4463768A (en) * | 1982-01-28 | 1984-08-07 | Hauni-Werke Korber & Co. Kg | Apparatus for forming a tobacco filler |
IT1156656B (it) * | 1982-09-08 | 1987-02-04 | Gd Spa | Macchina confezionatrice per la realizzazione contemporanea di bachi continui di sigarette |
IT1157458B (it) * | 1982-11-17 | 1987-02-11 | Gd Spa | Macchina confezionatrice per la realizzazione contemporanea di bachi contiunui di sigaretta |
IT1167016B (it) * | 1982-12-02 | 1987-05-06 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Dispositivo e procedimento per formare un filone di tabacco |
IT1171931B (it) * | 1983-06-14 | 1987-06-10 | Gd Spa | Dispositivo di suddivisione del flusso di tabacco in macchine confezionatrici per la realizzazione contemporanea di due bachi continui di sigaretta |
DE8331349U1 (de) * | 1983-11-02 | 1985-04-11 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Vorrichtung zum bilden eines tabakstranges |
DE3808562C2 (de) * | 1987-03-28 | 1999-09-02 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Doppelstrangs der tabakverarbeitenden Industrie |
-
1986
- 1986-06-11 DE DE3619579A patent/DE3619579C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-06-03 US US07/057,783 patent/US4889138A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-09 IT IT20829/87A patent/IT1204696B/it active
- 1987-06-10 GB GB8713580A patent/GB2191381B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-10 JP JP62143455A patent/JP2524353B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-10 KR KR1019870005885A patent/KR950008549B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1602291A1 (de) * | 2004-06-02 | 2005-12-07 | Hauni Maschinenbau AG | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Tabakstrangs |
DE102006009148B4 (de) * | 2006-02-24 | 2010-04-08 | Hauni Maschinenbau Ag | Strömungskörper einer Zigarettenstrangmaschine |
DE102006009148B9 (de) * | 2006-02-24 | 2010-12-02 | Hauni Maschinenbau Ag | Strömungskörper einer Zigarettenstrangmaschine |
EP3375302A1 (de) | 2017-03-17 | 2018-09-19 | Hauni Maschinenbau GmbH | Anordnung und verfahren zum aufbau von wenigstens zwei fasersträngen in einer strangmaschine der tabak verarbeitenden industrie |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR880000040A (ko) | 1988-03-23 |
JP2524353B2 (ja) | 1996-08-14 |
IT1204696B (it) | 1989-03-10 |
KR950008549B1 (ko) | 1995-08-03 |
DE3619579A1 (de) | 1987-12-17 |
JPS62294073A (ja) | 1987-12-21 |
US4889138A (en) | 1989-12-26 |
IT8720829A0 (it) | 1987-06-09 |
GB8713580D0 (en) | 1987-07-15 |
GB2191381A (en) | 1987-12-16 |
GB2191381B (en) | 1990-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3619579C2 (de) | Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei Endloszigarettensträngen | |
DE2729730C2 (de) | Verteiler einer Strangmaschine zum Herstellen von Rauchartikeln | |
DE102006040044B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beleimen von zur Herstellung von Faserplatten vorgesehenen, getrockneten Fasern | |
DE3937151A1 (de) | Beschickungsvorrichtung fuer eine doppelstrangmaschine der tabakverarbeitenden industrie | |
EP0636322A2 (de) | Fördervorrichtung zum Erzeugen einer Tabakmonolage | |
DE3919720C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei Endlos-Tabaksträngen | |
DE69914219T2 (de) | Vorrichtung zur herstellung eines bandförmigen produkts aus fasern und pulver | |
DE10035692A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln von Tabakfasern | |
EP0730832A1 (de) | Einrichtung zum Abführen überschüssiger Prozessluft aus einem Verteiler einer tabakverarbeitenden Maschine | |
DE1657232B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines kontinuierlichen Stranges aus schuettfaehigen,faserigen Teilchen,insbesondere aus Schnittabak | |
DE2618490C3 (de) | Verteiler für eine Zigarettenherstellungsmaschine | |
DE3937538C2 (de) | Verfahren und Maschine zur gleichzeitigen Herstellung von zwei kontinuierlichen Zigarettensträngen | |
EP0649605B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln von Tabakfasern | |
AT506149B1 (de) | Fördervorrichtung für kleinteile | |
WO2012136635A1 (de) | Auftragskopf | |
DE932200C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Formlingen, Kuchen oder Vliesen aus Spaenen, Fasern und aehnlichen Schuettguetern | |
DE2422487A1 (de) | Verfahren zur verbesserung des sichteffektes beim aufstreuen eines vlieses aus unsortierten bestandteilen, vorzugsweise pflanzlicher herkunft auf eine transportvorrichtung und einrichtung zur ausuebung des verfahrens | |
DE4006344A1 (de) | Verteiler fuer eine zigarettenstrangmaschine | |
EP1872671B1 (de) | Strömungskörper in einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE3241864A1 (de) | Verteiler einer strangmaschine zum herstellen von rauchartikeln | |
DE4026055A1 (de) | Vorrichtung zum bilden eines faserstranges der tabakverarbeitenden industrie | |
DE3342122A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bilden eines tabakstranges | |
DE19901087A1 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen eines ausgebreiteten Faserstromes aus Tabakfasern | |
DE4108797A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gleichzeitigen herstellung von zwei endlos-tabakstraengen | |
DE3528444A1 (de) | Vorrichtung zum vereinzeln von einem vorrat entnommenen tabak- oder dgl. fasern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOERBER AG, 2050 HAMBURG, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HAUNI MASCHINENBAU AG, 21033 HAMBURG, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |