DE602004000227T2

DE602004000227T2 - Verfahren und Trichter zum Zuführen von Tabakprodukten

Info

Publication number: DE602004000227T2
Application number: DE602004000227T
Authority: DE
Inventors: Fiorenzo Draghetti
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 2003-03-06
Filing date: 2004-03-05
Publication date: 2006-08-03
Anticipated expiration: 2024-03-06
Also published as: EP1454543A1; ATE312521T1; ITBO20030120A1; EP1454543B1; DE602004000227D1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und einen Trichter zum Zuführen von Tabakartikeln.
Die vorliegende Erfindung kann besonders vorteilhaft beim Zuführen von Filtern zu einer Filterzigaretten-Herstellungsstraße einer Filtereinbaumaschine verwendet werden, auf die sich die nachfolgende Beschreibung lediglich beispielhaft bezieht.
Bekanntlich weisen Filtereinbaumaschinen wenigstens zwei Einlässe auf, von denen einer üblicherweise Doppelzigarettenabschnitte aufnimmt, während der andere Filterabschnitte aufnimmt, die in ihrer Länge üblicherweise ein Vielfaches der Länge eines Doppelfilters sind, und die in eine Anzahl von Teilen geschnitten werden, bevor sie die Filterzigaretten-Herstellungsstraße erreichen.
Während der Herstellung muss eine Änderung der Geschwindigkeit der Zigaretten-Herstellungsstraße offensichtlich einer ähnlichen Änderung der Geschwindigkeit der Filterzufuhrstraße entsprechen. Und da synchrone Änderungen der zwei Geschwindigkeiten im Wesentlichen unmöglich zu erzielen sind, muss die Filterzufuhrstraße mit einem Kompensationsvorhang ausgestattet werden, der bei bekannten Filtereinbaumaschinen die Kosten und die Größe der Maschine erheblich vergrößert.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Zuführen von Tabakartikeln zu schaffen, das kostengünstig und einfach zu realisieren ist, und das wirksam und mit relativ geringem Platzbedarf für eine Kompensation jeglicher Differenzen bei der Zufuhr von derartigen Artikeln zu einem Trichter und bei der Abgabe von derartigen Artikeln von einem Trichter sorgt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zum Zuführen von Tabakartikeln geschaffen, wie es in Anspruch 1 und vorzugsweise in irgendeinem der nachfolgenden Ansprüche beansprucht wird, die direkt oder indirekt von Anspruch 1 abhängen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird außerdem ein Trichter zum Zuführen von Tabakartikeln geschaffen, wie er in Anspruch 5 und vorzugsweise in irgendeinem der nachfolgenden Ansprüche beansprucht wird, die direkt oder indirekt von Anspruch 5 abhängen.
Eine nicht einschränkende Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird beispielhaft anhand der beigefügten Zeichnung beschrieben, in der 1 und 2 Prinzipquerschnitte einer bevorzugten Ausführungsform des Trichters gemäß der vorliegenden Erfindung in zwei verschiedenen Betriebskonfigurationen zeigen.
In der beigefügten Zeichnung bezeichnet Ziffer 1 im Ganzen einen Trichter für Filterabschnitte 2, der ein Gehäuse 3 aufweist, das durch eine horizontale obere Wand 4, eine horizontale untere Wand 5, zwei vertikale Seitenwände 6 und zwei vertikale Stirnwände 7 (nur eine ist gezeigt) bestimmt ist. Der Trichter 1 weist außerdem eine Einlassleitung 8, die sich durch die obere Wand 4 erstreckt, um einen Zufuhrstrom 10 von Abschnitten 2 in eine Kammer 9 im Gehäuse 3 zuzuführen, und eine Auslassleitung 11 auf, die sich durch die untere Wand 5 erstreckt, um eine Ausgabe eines Ausgabestroms 12 von der Kammer 9 zu ermöglichen.
In der Kammer 9 ist eine Regelvorrichtung 13 angeordnet, die in der Kammer 9 einen Kanal 14 bestimmt, der eine Einlassleitung 8 mit einer Auslassleitung 11 verbindet, und die in Gebrauch dafür sorgt, dass das Fassungsvermögen von Kanal 14 eingestellt wird, um jegliche Differenzen zwischen einem Zufuhrstrom 10 und einem Ausgabestrom 12 zu kompensieren.
Die Regelvorrichtung 13 weist einen Riemen 15 auf, der um eine Antriebsriemenscheibe 16 in der Nähe der unteren Wand 5 und der Auslassleitung 11 und um eine Spannriemenscheibe 17 in der Nähe der oberen Wand 4 und der Seite einer Einlassleitung 8 gelegt ist. Die Riemenscheiben 16 und 17 bestimmen bei dem Riemen 15 einen oberen Förderzweig 18, der durch zwei Führungsriemenscheiben 19 und 20 im Wesentlichen zu einem Z geformt ist; und einen unteren Rückkehrzweig 21, der durch eine Führungsriemenscheibe 22 im Wesentlichen zu einem L geformt ist.
Entlang des oberen Förderzweigs 18, der eine Seitenwand von Kanal 14 bildet, bestimmen die zwei Führungsriemenscheiben 19 und 20 einen im Wesentlichen horizontalen oberen Abschnitt 23, der sich zwischen den Riemenscheiben 17 und 19 erstreckt; einen unteren Abschnitt 24 parallel zum oberen Abschnitt 23, der sich zwischen den Riemenscheiben 20 und 16 erstreckt; und einen quer verlaufenden dazwischen liegenden Abschnitt 25, der die Abschnitte 23 und 24 verbindet und der sich zwischen den Riemenscheiben 19 und 20 erstreckt.
Die Regelvorrichtung 13 weist außerdem eine Betätigungseinrichtung 26 auf, die wiederum einen Schlitten 27 aufweist, durch den die Schäfte 28 und 29 eingepasst sind, die die Führungsriemenscheiben 19 und 20 lagern, und der durch eine Schrauben-Schraubenmutter-Kopplung 30 mit einer Schraube 31 parallel zu dem oberen und dem unteren Abschnitt 23 und 24 des oberen Förderzweiges 18 verbunden ist, und der mit dem Ausgang eines fest stehenden Umkehrmotors 32 verbunden ist, um den Schlitten 27 in beide Einstellrichtungen 33 entlang einer Führungseinrichtung 34 zu bewegen, die einen fest stehenden Balken 35 aufweist, der sich parallel zur Schraube 31 und gleitend durch eine Buchse 36 erstreckt, die durch den Schlitten 27 eingepasst ist. Die Führungseinrichtung 34 weist für jede Stirnwand 7 und für jeden Schaft 28, 29 einen Schlitz 37 auf, der durch eine Stirnwand 7 gebildet wird und der mit einem entsprechenden Ende eines entsprechenden Schafts 28, 29 in Querrichtung gleitend in Eingriff steht.
Der Schaft 28 und die entsprechende Führungsriemenscheibe 19 sind innerhalb des Riemens 15 in den Schlitten 27 eingepasst, während der Schaft 29 und die entsprechende Führungsriemenscheibe 20 außerhalb des Riemens 15 in den Schlitten 27 eingepasst sind, und es wird durch eine Platte 38, die in den Schlitten 27 eingepasst ist, verhindert, dass sie mit Abschnitten 2 im Kanal 14 direkt in Kontakt kommen.
Im tatsächlichen Gebrauch werden die Abschnitte 2, sobald sie dem Kanal 14 entlang einer Einlassleitung zugeführt wurden, entlang dem Kanal 14 in einer Transportrichtung 39 durch eine Kombination aus Schwerkraft und dem Schub, der durch den Riemen 15 auf die Masse von Abschnitten 2 im Kanal 14 ausgeübt wird, zu der Auslassleitung 11 geführt, wobei der obere Förderzweig 18 des Riemens durch eine Antriebsriemenscheibe 16 in eine Betriebsrichtung 40 bewegt wird, die mit der Transportrichtung 39 in Übereinstimmung ist.
Unter normalen Bedingungen sind der Zufuhrstrom 10 und der Ausgabestrom 12 gleich und der Motor 32 bleibt ungenutzt. Umgekehrt wird im Fall einer Druckänderung in Kanal 14 (unmittelbar bestimmt durch bekannte Sensoren, die nicht gezeigt sind) der Motor 32 betätigt, um die Druckänderungen zu beseitigen, d. h. um den Schlitten 27 in der beigefügten Zeichnung nach links zu bewegen, um so im Fall einer positiven Druckänderung das Fassungsvermögen von Kanal 14 zu vergrößern oder um den Schlitten 27 in der beigefügten Zeichnung nach rechts zu bewegen, um so im Fall einer negativen Druckänderung das Fassungsvermögen von Kanal 14 zu verringern.
In Verbindung mit dem Vorhergehenden wird angemerkt, dass die verformbare Wand von Kanal 14, die durch den oberen Förderzweig 18 des Riemens 15 bestimmt ist, unabhängig von der Position des Schlittens 27 entlang einer Führungseinrichtung 34 immer die gleiche Länge aufweist, da der dazwischen liegende Abschnitt 25 eine feste Länge besitzt, während die Längen des oberen und des unteren Abschnitts 23 und 24 aufeinander abgestimmt variieren, wenn sich der Schlitten 27 in einer Einstellrichtung 33 bewegt.

Claims

Verfahren zum Zuführen von Tabakartikeln, wobei diese Artikel (2) in einem Trichter (1), der einen Einlass (8) für einen Zufuhrstrom (10) der Artikel (2) und einen Auslass (11) für einen Ausgabestrom (12) der Artikel (2) besitzt, entlang eines Kanals (13) zugeführt werden, der eine im wesentlichen Z-förmige Wand (18) mit mindestens drei Abschnitten (23–25) aufweist, von welchen ein erster und ein zweiter Abschnitt (23, 24), die zueinander parallel verlaufen und einander entsprechende Längen besitzen, an gegenüberliegenden Seiten eines dazwischenliegenden dritten Abschnitts (25), der im wesentlichen quer zu den beiden anderen Abschnitten gerichtet ist, angeordnet sind; wobei der dritte Abschnitt (25) in einer Einstellrichtung (33) parallel zum ersten und zweiten Abschnitt (23, 24) bewegt wird, um die Längen aufeinander abgestimmt zu variieren und ein Fassungsvermögen des Kanals einzustellen, um jegliche Differenz zwischen dem Zufuhrstrom (10) und dem Ausgabestrom (12) auszugleichen.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Wand (18) durch einen Zweig (18) eines Riemens (15) und der dritte Abschnitt (25) durch zwei Riemenscheiben (19, 20) bestimmt ist, die in die eine oder andere Einstellrichtung (33) bewegt werden, um die Längen aufeinander abgestimmt zu variieren.
Verfahren nach Anspruch 2, wobei der Riemen (15) ein Endlosriemen ist, der entlang dem Zweig (18) in eine Arbeitsrichtung (40) in Übereinstimmung mit einer Transportrichtung (39) der Artikel (2) zum Auslass (11) bewegt wird.
Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, wobei die beiden Riemenscheiben (19, 20) an einen Schlitten (27), der in Einstellrichtung (33) bewegbar ist, angepasst sind.
Trichter zum Zuführen von Tabakartikeln, mit einem Einlass (8) für einen Zufuhrstrom (10) der Artikel (2); einem Auslass (11) für einen Ausgabestrom (12) der Artikel (2); und einem Kanal (14) zwischen dem Einlass (8) und dem Auslass (11); dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (14) eine im wesentlichen Z-förmige Wand (18) aufweist, die mindestens drei Abschnitte (23-24) aufweist, wobei ein erster und ein zweiter Abschnitt (23, 24) parallel zueinander und mit entsprechenden Längen an gegenüberliegenden Seiten eines dazwischen liegenden dritten Abschnitts (25) angeordnet sind, der im wesentlichen quer zu den anderen beiden Abschnitten (23, 24) verläuft; dass eine Betätigungseinrichtung (26) vorgesehen ist, um den dritten Abschnitt (25) in einer Einstellrichtung (33) parallel zum ersten und zweiten Abschnitt (23, 24) zu bewegen, um die Längen aufeinander abgestimmt zu variieren und ein Fassungsvermögen des Kanals (14) einzustellen, um jede Differenz zwischen dem Zufuhrstrom (10) und dem Ausgabestrom (12) auszugleichen.
Trichter nach Anspruch 5, wobei die Wand (18) durch einen Zweig (18) eines Riemens (15) und der dritte Abschnitt (25) durch zwei Riemenscheiben (19, 20) bestimmt ist; wobei die Betätigungseinrichtung (26) die zwei Riemenscheiben (19, 20) in die eine oder andere Einstellrichtung (33) bewegt, um die Längen aufeinander angepasst zu variieren.
Trichter nach Anspruch 6, wobei der Riemen (15) ein Endlosriemen ist, und wobei eine Antriebsvorrichtung (16) zum Bewegen des Riemens (15) entlang des Zweigs (18) in einer Arbeitsrichtung (40), die mit der Transportrichtung (39) der Artikel (2) zum Auslass (11) übereinstimmt, vorgesehen ist.
Trichter nach Anspruch 6 oder 7, wobei die Betätigungseinrichtung (26) eine Führungseinrichtung (34), die sich in der Einstellrichtung (33) erstreckt, und einen motorisch angetriebene Schlitten (27) aufweist, der die beiden Riemenscheiben (19, 20) lagert und entlang der Führungsvorrichtung (34) beweglich ist.