CN104053370B - 烟草加工业机器的抽吸带 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟草加工业机器的、特别是卷条机的抽吸式卷条输送机（1）的抽吸带（2）。抽吸带（2）的特征在于，抽吸带（2）具有在输送方向上并排布置的纵向纱（40）并且其中，在纵向纱（40）处至少分部段地设置横向于特别是垂直于抽吸带（2）的输送方向布置的、特别是分开的和/或锭坯状地构造成的横条(42，42.1，42.2)，其中，横条(42，42.1，42.2)分别在一个或多个连接区处与至少一个纵向纱（40）作用连接。本发明此外涉及一种在烟草加工业机器的、特别是卷条机的抽吸式卷条输送机（1）中的抽吸带（2）的应用。

Description

烟草加工业机器的抽吸带

技术领域

本发明涉及一种烟草加工业机器的、特别是卷条机（卷条成形机）的抽吸式卷条输送机的抽吸带。本发明此外涉及一种在烟草加工业机器的、特别是卷条机的抽吸式卷条输送机中的抽吸带的应用。

背景技术

由DE3627057A1例如已知一种用于制造烟草卷条的方法和装置。该用于制造香烟卷条的烟草卷条的制造装置形成一种包括环形的、连续不断的抽吸带的卷条输送机，卷条输送机穿过卷条组装区域，其中，卷条输送机在卷条组装区域中为了形成卷条可以被装载纤维。此外，卷条输送机具有用于输出纤维卷条的输出终点。卷条输送机配有过剩卸载装置。

应用的抽吸式卷条输送机的抽吸带被在烟草通道中引导并且在背面配置负压腔，该负压腔与负压源相连接并且通过可透气的通道底部以及通过可透气的抽吸带产生抽吸装置。

在簇射区域中或在卷条组装区域中将纤维卷条从下面簇射在抽吸带上并且通过抽吸装置保持在抽吸带上。为了使烟草卷条从抽吸带上分离，在抽吸带或烟草通道的输出终点的下游设有分离器，例如刮刀，该分离器与入口指形件（烟枪入口舌）连接，该入口指形件用于将预成型地形成的烟草卷条引入紧接着的造型结构（烟枪）中。

为了在卷条机中制造烟草卷条，在分配器中展开的烟草纤维从下方簇射在抽吸式卷条输送机的环形的、加载负压的抽吸带上。抽吸带设计成可透气的并且被供给抽吸空气。穿过抽吸带通向负压腔的空气流将烟草纤维从烟草簇射装置中引向抽吸带并且将烟草纤维悬挂地固定保持在抽吸带上，直到烟草纤维作为在机器的造型结构入口处的纤维卷条被放置在包覆材料带（香烟纸带）上。

此外，在DE3538928A1中描述了一种用于输送烟草卷条的输送带。此外，在DE1932616A中描述了一种用于香烟机器的多孔纺织带。

从该现有技术出发，本发明的目的在于提供一种烟草加工业机器的卷条输送机装置的低磨损的抽吸带。

发明内容

该目的通过一种烟草加工业机器的、特别是卷条机（卷条成形机）的抽吸式卷条输送机的抽吸带实现，其中，该抽吸带具有在输送方向上并排布置的纵向纱和其中，在纵向纱处至少分部段地设置横向于、特别是垂直于抽吸带的输送方向布置的、特别是分开的和/或锭坯状地构造成的横条作为连接条体，其中，横条在至少一个或多个连接区处与至少一个或多个纵向纱作用连接。

本发明基于的构思是提供在烟草加工业机器上的抽吸式卷条输送机的无织物的、即无经纱或纬纱的抽吸带，其中，抽吸带具有以逐块的方式或锭坯状地分开的横条或分开的(作为横条的)分割块（垫块），其中，横条关于抽吸带的纵向或输送方向前后相继地布置。在此情况下纵向纱最好布置在一个单层中。

按照本发明此外规定，分开的以及形状稳定的横条分别至少与抽吸带的一个纵向纱作用连接，例如以传力配合的方式连接。特别地，横条与多个并排布置的、最好单层地布置的纵向纱以及与全部纵向纱连接或作用连接。锭坯状的横条单独地在纵向上或抽吸带的输送方向前后相继地并且相互间隔开地布置，由此整体上形成一种不包含蜂窝状结构的抽吸带，即没有蜂窝状结构的抽吸带。由此可以基于横条在单层地布置的纵向纱处的布置将抽吸带构造成具有在纵向上或输送方向的梳状结构。特别地，在抽吸带的两个侧面上，即内侧面和用于输送烟草或过滤嘴纤维而设置的外侧面，在抽吸带的输送方向上或纵向上通过横条构造具有隆起和凹部的梳状结构。

按照本发明的抽吸带的特征在于，由于形状稳定的、与纵向纱作用连接的横条，抽吸带具有高的横向刚性，或者与在纵向上的刚性相比较，抽吸带具有更高的横向刚性，因为抽吸带在纵向上由于可弯曲的纵向纱是柔性的或比在横向上更容易弯曲。

特别地，在抽吸带的一种设计方案中规定，多个横条在多个连接区处与至少一个或多个纵向纱以传力配合的方式连接。

按照抽吸带的一个实施方式，最好多个横条在多个连接区处抽吸带的至少一个或多个纵向纱以形状配合的方式连接。

此外在另一个扩展方案中，多个横条在多个连接区处与至少一个或多个纵向纱以材料配合的方式连接，由此凸块状地构造成的横条与纵向纱在形成材料匹配连接下也相互连接起来。

此外在一个优选的扩展方案中规定，横条作为分开的、特别是锭坯状的分段体（分割体）在抽吸带的输送方向上至少分部段地前后相继地布置。

为此还规定，至少分部段地，即在纵向上在抽吸带的一个部段中，横条平行地和/或在相互等距间隔下布置。

此外，抽吸带的一个实施方式的特征在于，关于抽吸带的输送方向或纵向前后相继地布置的横条在它们的高度上是不同的。由于在输送方向上前后相继地布置的横条的高度是改变的或可以改变，因此，在一个要形成的或已经形成的材料卷条中的烟草或过滤嘴材料的密度可以相应地在材料卷条的纵向上或输送方向进行调整。

在一个设计方案中，在关于抽吸带的输送方向上横条的相应的宽度也可以是不同的。

此外按照抽吸带的一个设计方案规定，一个或多个横条的相应的高度在横条的纵向上变化。例如由此可以使横条通过在一个或两个端部处的增厚部而具有比中部较大的高度。

此外在抽吸带的一个扩展方案中规定，抽吸带的纵向纱相互平行地布置。

为此进一步规定，纵向纱构造成单丝纱或复丝纱，例如在单层中的复丝纱。由此实现抽吸带的高的交变弯曲疲劳极限。

此外，纵向纱最好由塑料和/或金属制造。在此，例如规定，纵向纱由多个长丝纱形成，例如由金属或钢材形成的长丝纱形成，由此实现抽吸带的高的抗拉强度。在此，在本发明的范畴中规定，纵向纱分别由多个相互捻或绞在一起的钢捻线(作为单长丝)各构造成一个复长丝纱，由此纵向纱分别作为复长丝被提供。

在抽吸带的设计中，此外规定，最好单层地布置的纵向纱在横向于抽吸带的纵向延伸长度或纵向(或输送方向)上相互间隔开。

在抽吸带的扩展方案中有利地规定，横条由塑料和/或由金属制造。

适用于纵向纱以及适用于横条的合适的塑料例如是塑料，如聚乙烯(PE)，聚醚酮(PEEK)，聚丙烯(PP)，聚氨酯(PU)，聚乙烯，超高分子聚乙烯(PE-UHMW(超高分子量))或(辐照)交联的聚乙烯(PE-X)以及聚芳酯纤维（维克特拉）等等。

在抽吸带的设计中在此规定，纵向纱由不同材料的横条制造。例如在使用由钢捻线或金属制造的纵向纱和由塑料制造的横条下提供按照本发明的抽吸带。

抽吸带的一个扩展方案的特征尤其在于，纵向纱被横条环绕注塑包封或者纵向纱与横条在形成焊接连接或插接连接或粘接连接下被连接起来。

在抽吸带的一个优选设计方案中，通过横向加强的、肋条状的横条，规定抽吸带在横向于抽吸带的输送方向的方向上比在抽吸带的输送方向上更刚性（更坚硬），因为特别地，凸块状的或肋条状的横条设计得比抽吸带的纵向纱更刚性。横条最好设计成抽吸带的横向加强肋条。

按照本发明的抽吸带最好设计成非编织的抽吸带或无织物的抽吸带。在此情况下，抽吸带不具有相应地由经纱和纬纱组成的织物或纺织物。

在制造横条时，在一个设计方案中，纵向纱被并排地布置并且在注塑模具中借助于模塑材料，例如由塑料构成，被注塑包封，因此在模塑材料硬化之后纵向纱被作为分段体构造成的横条注塑包封。

此外该目的通过抽吸带在烟草加工业的、特别是卷条机的抽吸式卷条输送机中的应用来实现，其中，抽吸带如前所述地构造成。为了避免重复，明确地参阅上述的实施方式

在本发明的范畴中规定，通过将抽吸带的两个端部连接成一种（准）连续不断的（无接头的）抽吸带而制造出一种有限长度的抽吸带。在此，端部的连接点，例如通过焊接，例如超声波焊接、激光焊接、红外焊接，等等，被相互连接起来。此外，在本发明的范畴中，两个抽吸带端部可以相互粘接起来或例如在形成末端横条下将该末端横条相互连接起来。

总体上，也提供一种烟草加工业机器，特别是卷条机，其中，该机器采用具有按照本发明的、前面所述的抽吸带的抽吸式卷条输送装置来设计。为了避免重复，同样明确地参见上述说明。

从对按照本发明的实施方式的描述中结合权利要求和附图一起可以看到本发明的其它的特征。按照本发明的实施方式可以实现单独的特征或多个特征的组合。

附图说明

下面在不限制一般性的发明构思的情况下根据实施例参考附图描述本发明，其中，关于所有在文中未详细说明的按照本发明的细节明确地参阅附图。图中示出：

图1在侧视图中示出了烟草加工业机器的抽吸式卷条输送机的示意的部分的截面图；

图2在透视图中示意示出一个按照本发明的抽吸带的透视图和

图3在透视图中示意示出另一个按照本发明的抽吸带的透视图。

在下面的附图中，相同的或相同类型的元件或相应的部件分别带有相同的附图标记，因此可以取消相应的重复介绍。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的抽吸式卷条输送机1的示意的部分的截面图。抽吸式卷条输送机1在侧视图中示出。抽吸式卷条输送机1是烟草加工业机器的香烟卷条机或过滤嘴卷条机的一部分。

作为输送元件，设置可透气的抽吸带2，例如多孔带或可透气的织物带，该抽吸带围绕前面的和后面的导向辊3a或3b以及导辊4运行。抽吸带2的下面的回行段2a在纤维通道6中部分地利用相应于制成的卷条的期望的轮廓的可透气的底部引导。纤维通道6直线地在导向体中延伸。

在本发明的范畴中，抽吸带2也理解为卷条输送带或者输送带。

在纤维通道6中被引导的抽吸带2在背面处配有负压腔9，该负压腔与负压源11相连接并且通过可透气的通道底部以及通过可透气的抽吸带2产生抽吸装置（抽吸力）。抽吸带2在箭头12的方向上环绕地运行。

输送井13的入口限定了卷条组装区域Z，该输送井用于输送纤维或由纤维和烟草卷条的或过滤嘴卷条的其它的组成部分组成的混合物，通过该输送井从未示出的分配器中将翻松的或分开的纤维在箭头14的方向上输送给抽吸带2，在该卷条组装区域中将纤维卷条16簇射直到其完全的高度。输送井13可以是流动床输送机的终点或者是抽吸井。

负压腔9在纤维通道6的几乎整个长度上延伸并且在横向于抽吸带2的输送方向上分配给抽吸带2的至少一个部分，其中，在横向于抽吸带2的输送方向上，负压腔9并不完全如同抽吸带2那样宽。

当然也可以规定，即抽吸通道或负压腔9在宽度方面或者说在横向于抽吸带2的输送方向上覆盖整个抽吸带。为了使抽吸带2不被吸入到负压腔9中，导向体的可透气的底部设计带有抽吸空气狭孔或抽吸空气开口。底部例如是多孔的。也可以根据DE3627057A1那样设计，即设有多个负压腔，它们例如与中间条带相分开地对抽吸带的侧面条带加载抽吸空气，其中，负压可以相应地可预设地控制。

在卷条组装区域Z的下游布置了过剩卸载装置19，该过剩卸载装置将过剩的烟草16a从烟草卷条16上卸下。过剩卸载装置19也称为修剪器并且包括例如一个或两个圆盘刀28，该圆盘刀旋转地设计并且其剪切圆盘在卷条区域中相互接触以卸下过剩物。最好这样设计或布置圆盘刀28，即该圆盘刀在卸下过剩物时为纤维卷条提供了至少近似地相应于所制造的卷条的期望的卷条轮廓的至少一部分的横截面轮廓。相应的实施方式例如在DE3627057A1中描述。

抽吸带2或纤维通道6的输出终点21位于造型装置（烟枪装置）22的进纸口的上方，在该造型装置中利用在箭头方向23a上输送的包覆材料带23、例如香烟纸带或过滤嘴纸带包裹纤维卷条。环形的造型带（烟枪布带）24使包覆材料带23和在其上放置的纤维卷条16在配有分离器的入口指形件（烟枪入口舌）26下方穿过而输送到造型装置22中，其中，通过纤维通道的底部预成型的卷条轮廓使卷条容易进入造型装置并且容易进行包覆，因为仅需施加较小的变形力。

纤维卷条16在造型装置的入口区域中在卸下过剩物之后有利地被放置在包裹材料带，因此其在过剩卸载时获得的横截面轮廓在很大程度上得到保持并且由于减少了需要施加的变形工作而更容易进入造型装置中。

负压腔9在造型装置22的入口区域的上方中止。但是它也可以延伸直至导向辊3a或直至分离器的入口指形件26的在输送方向上在上游的棱边，也就是说直至分离区域20。导向辊3a也可以设计为压紧辊。

此外在图1中示出了压缩件33，其例如可以由未示出的旋转的控制盘组成，该控制盘可旋转地支撑在壳体34中的未示出的圆柱形的容纳部中，并且该压缩件用于在卷条中设置被压缩的部段。更详细的关于压缩装置33的说明也可以参阅DE3627057A1。

在图2和3中在透视图分别局部地示出了按照本发明的、用于抽吸式卷条输送机1的抽吸带2的不同的实施方式(参见图1)。抽吸带2具有一种可透气的结构，该结构由并排布置的纵向纱40和垂直于纵向纱40构造成的横条42(参见图2)形成。在此，横条42在抽吸带的输送方向12上或在抽吸带2纵向上相互平行地和在等距间隔下布置。

在图3中示出的抽吸带2的实施例中各横条42.1，42.2交替地布置并且相互相间隔，其中，横条42.1和42.2各具有不同的高度。

抽吸带2的纵向纱40在抽吸带2的纵向上延伸，其中，横条42以及42.1和42.2在横向上作为分段（节段）式的锭坯或横向凸块被布置在纵向纱40处并且与纵向纱40至少在一个位置上，优选在全部交叉点处或连接区处，相互连接起来。在此情况下，锭坯状的横条42，42.1，42.2与单层地布置的纵向纱40作用连接，特别是以传力配合的方式连接。

有利地，纵向纱40由金属，特别是钢，制造，其中，纵向纱40在一种设计方案中制造成单丝金属纱或制造成由钢制成的复长丝。

此外，在一个优选的实施方式中，锭坯状的分开的横条42，42.1，42.2由塑料，例如聚乙烯或PEEK，制造，其中，横条42，42.1，42.2在应用注塑（压铸）方法下通过用例如热塑性的模塑材料环绕注塑纵向纱40在注塑模具中被环绕注射。

通过注塑包封单层地布置的纵向纱40，作为加强肋条构造成的横条42，42.1，42.2被构造成在纵向纱40处的分开的成型体，其中，在本发明的范畴中可能的是，在抽吸带2的顶面和底面，例如在内侧面和外侧面上，横条42，42.1，42.2的高度可以是不同的。在抽吸带2的输送方向上12，由于将相互平行地布置的横条42，42.1，42.2间隔开，因此不仅在抽吸带2的底面(或内侧面)而且在抽吸带2的顶面(或外侧面)上都实现一种梳状结构。

如从图2中可以看见的，抽吸带2在内侧面处由于凸块状的横条42而具有隆起部，它们横向于抽吸带2的输送方向(箭头12)或横向于抽吸带2的纵向构造成。在其处被簇射过滤嘴材料或烟草材料的抽吸带2的外侧面处也由于横条42而形成凸块状的隆起部。通过作为一种加强肋条形式构造成的横条42形成对抽吸带2的一种横向加强，特别是垂直于输送方向12。通过横向加强的横条42，因此抽吸带2在横向于输送方向上设计得比在抽吸带2的纵向上或输送方向12更抗弯曲（具有更高的抗弯强度）。

按照本发明的抽吸带2的特征在于，抽吸带2在横向于抽吸带2的输送方向或横向于抽吸带2的纵向上的抗弯强度比在纵向上的抗弯强度高，因为通过作为加强肋条构造成的横条42，42.1，42.2抽吸带2在整个宽度上都被加强。

此外，在抽吸带2的另一个（没有示出的）设计方案中可能的是，凸块状的横条隆起部的高度或横条42，42.1，42.2的高度相对于在单层中布置的纵向纱40可以不同地调整或改变，由此依据抽吸带在卷条机中的应用情况实现被簇射的烟草材料或过滤嘴材料的密度的希望的改变。

按照本发明的抽吸带的特征还在于高的交变弯曲疲劳极限以及低的磨损。

所有列出的特征，也包括从附图中可单独地得到的以及与另外的特征相结合公开的单独的特征，都单独地和组合地视为对于本发明是非常重要的。根据本发明的实施方式可以通过单独的特征或多个特征的组合来实现。

附图标记列表

1抽吸式卷条输送机

2抽吸带

2a下面的回行段

3a导向辊

3b导向辊

4导辊

6纤维通道

9负压腔

11负压源

12输送方向

13输送井

14纤维输送方向

16纤维卷条

16a过剩的纤维

19过剩卸载装置

20分离区域

21输出终点

22造型装置

23包覆材料带

23a箭头方向

24造型带

26入口指形件

28圆盘刀

33压缩装置

34壳体

40纵向纱

42，42.1，42.2横条

Z卷条组装区域。

Claims (19)

1.烟草加工业机器的抽吸式卷条输送机(1)的抽吸带(2)，其中，抽吸带(2)具有在输送方向上并排布置的纵向纱(40)和其中，在纵向纱(40)处至少分部段地设置横向于抽吸带(2)的输送方向布置的横条(42，42.1，42.2)，其中，横条(42，42.1，42.2)在至少一个或多个连接区处与至少一个纵向纱(40)作用连接，其中所述横条(42，42.1，42.2)作为分开锭坯状的的分段体在抽吸带(2)的输送方向上至少分部段地前后相继地布置。

2.根据权利要求1所述的抽吸带(2)，其特征在于，在纵向纱(40)处至少分部段地设置垂直于抽吸带(2)的输送方向布置的横条(42，42.1，42.2)。

3.根据权利要求1所述的抽吸带(2)，其特征在于，在纵向纱(40)处至少分部段地设置横向于抽吸带(2)的输送方向布置的分开的和/或锭坯状地构造成的横条(42，42.1，42.2)。

4.根据权利要求1所述的抽吸带(2)，其特征在于，多个横条(42，42.1，42.2)在多个连接区处与至少一个纵向纱(40)以传力配合的方式连接。

5.根据权利要求1所述的抽吸带(2)，其特征在于，多个横条(42，42.1，42.2)在多个连接区处与至少一个纵向纱(40)以形状配合的方式连接。

6.根据权利要求1所述的抽吸带(2)，其特征在于，多个横条(42，42.1，42.2)在多个连接区处与至少一个纵向纱(40)以材料配合的方式连接。

7.根据权利要求1所述的抽吸带(2)，其特征在于，至少分部段地，横条(42，42.1，42.2)平行地和/或在相互间等距间隔下布置。

8.根据权利要求1所述的抽吸带(2)，其特征在于，在关于抽吸带(2)的输送方向(12)上前后相继地布置的横条(42，42.1，42.2)在其高度上是不同的。

9.根据权利要求1所述的抽吸带(2)，其特征在于，一个或多个横条(42，42.1，42.2)的相应的高度在横条(42，42.1，42.2)的纵向上是改变的。

10.根据权利要求1所述的抽吸带(2)，其特征在于，抽吸带(2)的纵向纱(40)相互平行地布置。

11.根据权利要求1所述的抽吸带(2)，其特征在于，纵向纱(40)作为单丝纱或复丝纱构成。

12.根据权利要求1所述的抽吸带(2)，其特征在于，纵向纱(40)由塑料和/或由金属制造。

13.根据权利要求1所述的抽吸带(2)，其特征在于，横条(42，42.1，42.2)由塑料和/或由金属制造。

14.根据权利要求1所述的抽吸带(2)，其特征在于，抽吸带(2)在横向于输送方向(12)上比在沿着抽吸带(2)的输送方向(12)上更刚性地构造成。

15.根据权利要求1所述的抽吸带(2)，其特征在于，纵向纱(40)被横条(42，42.1，42.2)环绕注塑或者在形成焊接连接或插接连接或粘接连接下纵向纱(40)与横条(42，42.1，42.2)连接。

16.根据权利要求1所述的抽吸带(2)，其特征在于，抽吸带(2)作为非编织的抽吸带(2)或作为无织物的抽吸带(2)构造成。

17.根据权利要求1所述的抽吸带(2)，其特征在于，该抽吸带(2)构造成卷条机的抽吸式卷条输送机(1)的抽吸带。

18.抽吸带(2)在烟草加工业的抽吸式卷条输送机(1)中的应用，其中，所述抽吸带(2)根据权利要求1至17中任一项进行构造。

19.根据权利要求18所述的应用，其特征在于，该抽吸式卷条输送机(1)构造成卷条机的抽吸式卷条输送机(1)。