CN102197884B - 烟草加工业机器的抽吸带 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟草加工业机器的抽吸带，特别是卷烟机的、进一步优选是过滤嘴卷烟机的抽吸式卷条输送机的抽吸带（2），其中抽吸带（2）由具有经纱（51）和纬纱（52）的织物组成并且抽吸带（2）设计为连续不断的或近似连续不断的。抽吸带的特征在于，抽吸带（2）的经纱（51）沿着纬纱（52）的高度是不同的，因此抽吸带（2）在一个侧面（60）上平坦地和在另一个侧面（65）上不平坦地构造。本发明还涉及抽吸带（2）在烟草加工业机器的、特别是卷烟机的抽吸式卷条输送机中的应用。

Description

烟草加工业机器的抽吸带

技术领域

本发明涉及一种烟草加工业机器的、特别是卷烟机的、进一步优选是过滤嘴卷烟机的抽吸式卷条输送机的抽吸带，其中抽吸带由具有经纱和纬纱的织物组成并且抽吸带设计为连续不断的或近似连续不断的。

本发明还涉及一种在烟草加工业机器的、特别是卷烟机的、进一步优选是过滤嘴卷烟机的抽吸式卷条输送机中的抽吸带的应用。

背景技术

由DE 36 27 057 A1中例如已知了用于制造烟草卷条的一种方法和一种装置。用于制造用于香烟卷条制造的烟草卷条的装置具有环形地设计为抽吸带的卷条输送机，该卷条输送机穿过卷条组装区域，其中卷条输送机在卷条组装区域中为了形成卷条而可以装载纤维。此外，卷条输送机具有用于输出纤维卷条的输出终点。为卷条输送机分配有过剩卸载装置。

在卷筒输送机的区域中设有用于产生纤维卷条的横截面轮廓的装置，该横截面轮廓至少沿着制成的卷条的至少一部分卷条轮廓的纤维卷条的圆周部段是相对应的。在那里应用的抽吸带在烟草通道中引导并且在背面对应于负压腔，该负压腔与负压源相连接并且通过空气可通过的通道底部以及通过空气可通过的抽吸带产生抽吸装置。

在簇射区域（Aufschauerbereich）中或在卷条组装区域中将纤维卷条簇射在抽吸带上并且通过抽吸装置保持在抽吸带上。抽吸带具有一个横截面轮廓，该横截面轮廓至少近似地相应于所制造的香烟卷条的横截面轮廓的一个部段。为了使得烟草卷条从抽吸带上分离，在抽吸带的或烟草通道的输出终点的下游设有造型装置，该造型装置具有引入凸台（Einlauffinger），该引入凸台匹配于抽吸带的横截面轮廓并且用于，将预成型的构造的烟草卷条引入紧接着的造型中。

为了在卷烟机中制造烟草卷条，在分配器中展开的烟草纤维从下方簇射在抽吸式卷条输送机的环形的、加载负压的抽吸带上。抽吸带设计为可由空气通过的并且在与负压腔相连接的负压开启装置上引导经过。穿过抽吸带通向负压腔的空气流将烟草纤维从烟草簇射装置中引导向带并且其悬挂地固定保持在抽吸带上，直到其作为在机器的造型入口上的烟草卷条存放在包覆材料带（香烟纸带）上。

此外，在DE 35 38 928 A1中描述了一种用于输送烟草卷条的输送带。此外，在DE 1 932 616 A中描述了一种用于香烟机器的纺织的多孔带。

发明内容

从该现有技术出发，本发明的目的是：提供一种烟草加工业机器的卷条输送机装置的抽吸带，其中特别应该在卷烟机的运行中改进形成的或者说簇射的卷条的分离。

该目的通过一种烟草加工业机器的、特别是卷烟机的、进一步优选是过滤嘴卷烟机的抽吸式卷条输送机的抽吸带实现，其中抽吸带由具有经纱和纬纱的织物组成并且抽吸带设计为连续不断的或近似连续不断的、也就是说自身完整的，由此对该抽吸带进行改进，即抽吸带的经纱沿着纬纱的高度、也就是说横向于抽吸带的经纱的纵向方向的高度是不同的，因此抽吸带在一个侧面上平坦地和在另一个侧面上不平坦地设计和/或设计带有突起部分。

本发明基于这样的思想，即抽吸带在横截面中相对于纵向方向或者说横向于经纱的走向设计为厚度不同的。由此抽吸带的一个侧面设计为不平坦的并且通过经纱或经纱卷条，也就是说横向于抽吸带的纵向方向，例如在背面上或侧面上，设计为波浪形的或波浪类型的。

由于抽吸带在另一个侧面上，例如在外侧面上设计为平坦的，因此在平坦的侧面或者说外侧面上，在卷烟机中簇射了过滤嘴材料或烟草产品，而在抽吸带的背对过滤嘴材料或烟草产品的侧面上，在内侧面上基于抽吸带的波浪类型的背面，当在导向辊或压紧辊上在四周引导抽吸带时避免了，即分开的烟草纤维或过滤嘴纤维在抽吸带的和导向辊的、例如压紧盘的内侧面之间，在输出簇射的过滤嘴材料或烟草材料时或输出之后，夹紧在吸入带的内侧面和导向辊的旋转面之间。

通过将经纱卷条在抽吸带的不平坦的内侧面上以波浪类型地突起，在导向辊的外侧面和抽吸带之间设计有间隙或空腔，因此在抽吸带中在输出烟草卷条或过滤嘴卷条之后单独地在抽吸带中未将插入的或卡住的纤维折弯或夹住，由此可以实现，借助于刮刀或刮刀装置将这些保持距离放置的纤维以简单的方式从抽吸带中抽出。由此在分离纤维卷条时避免了或减少了形成拖尾（Fahne）或缝隙的情况。

此外抽吸带的改进方案的特征在于，即抽吸带具有单独的经纱和至少一个由多个经纱构成的经纱卷条，由此在抽吸带的背面上产生了波浪类型的或丘陵形的结构，该结构基于经纱的（直径-）厚度和至少一个经纱卷条的或多个经纱卷条的较大的厚度来实现。在此，单独的经纱在一个织物层中或一个单层中并靠地布置，而凝聚形成经纱卷条的经纱上下重叠地和并靠地成束地布置。

抽吸带具有相应的空气可通过的织物结构或具有经纱和纬纱的织物，该织物由耐温的和耐磨损的材料制成。例如对于抽吸带的织物使用了耐磨损的聚合物塑料，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）或类似物。

为此在抽吸带的一个设计方案中有利的是，即抽吸带具有多个、特别是在横截面中对称布置的经纱卷条，其中经纱卷条分别由多个经纱构成。

优选地，单独的经纱和一个或多个经纱卷条并靠地布置，其中特别是经纱和经纱卷条在抽吸带的一个侧面上布置在一平面中或一单层中。

此外，抽吸带的一个优选的改进方案的特征在于，即一个或多个经纱卷条在直径上比单独的经纱更厚，优选地比布置在一个经纱卷条旁边的或布置在多个经纱卷条旁边的经纱更厚。

此外有利的是，即在抽吸带的纵向方向上，优选交替地，预定数量的纬纱与单独地布置在单层中的经纱相交叉并且随后一个或多个纬纱与一个经纱卷条的或多个经纱卷条的、在单层上方凝聚布置的经纱相交叉。

优选地，单独的经纱和经纱卷条的经纱和纬纱由塑料制成。例如对此适合的是塑料，如聚酰胺、PEEK（聚醚醚酮）或聚酯，其中织物的丝也可以设计为单纤维丝。

本发明的目的还通过一种在烟草加工业机器的、特别是卷烟机的、进一步优选是过滤嘴卷烟机的抽吸式卷条输送机中的抽吸带的应用来实现，其中抽吸带可以利用其内侧面与至少一个导向辊相接触，并且烟草加工业的优选由烟草纤维或过滤嘴纤维组成的纤维卷条可以簇射或簇射在抽吸带的外侧面上，其由此加以改进，即抽吸带在其内侧面上不平坦地设计并且设计带有突起部分和在其外侧面上平坦地设计，也就是说设计为平面的并且没有突起部分。

在此在本发明的范畴中设计为，即突起部分设计在纵向方向上在抽吸带的不平坦的内侧面上和/或设计在相对于经纱的横向方向上，因此当在导向辊、例如压紧辊或压紧盘上在四周引导抽吸带时，在抽吸带和导向辊之间产生了空腔，并且抽吸带并不完全平面地放置在导向辊上。

此外，根据一个实施方式优选的是，即抽吸带利用其不平坦的设计为带有突起部分的内侧面与导向辊共同作用或相接触地形成一个空腔或多个空腔。

特别的是如前述设计的抽吸带，其中为了避免重复可以明确地参阅上述的实施方式。

本发明的另外的特征可由对根据本发明的实施方式的描述以及权利要求和附图中得出。根据本发明的实施方式可以实现单独的特征或多个特征的组合。

附图说明

下面在不限制一般性发明构思的情况下根据实施例参考附图描述本发明，其中相关于所有在文中未详细说明的根据本发明的细节可以明确地参阅附图。图中示出：

图1在侧视图中示出了烟草加工业机器的抽吸式卷条输送机的示意性的部分的截面图；

图2示意性地在剖面图中示出了抽吸式卷条输送机的抽吸带的俯视图；

图3a、3b示意性地分别示出了沿着图1中的截面A-A和B-B的示意性的截面图；

图4在剖面图中示意性地示出了带有抽吸带的压紧辊的视图；

图5a示意性地示出了带有抽吸带的压紧辊的视图；和

图5b示意性地示出了穿过在图5a中示出的抽吸带的横截面图。

在下面的附图中，分别相同的或相同类型的元件或者说相应的部件带有相同的附图标记，因此可以取消相应的重复的介绍。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的抽吸式卷条输送机1的示意性的部分的截面图。抽吸式卷条输送机1在侧视图中示出。抽吸式卷条输送机1是烟草加工业机器的香烟卷烟机或过滤嘴卷烟机的一部分。

空气可通过的抽吸带2设计为输送元件，其例如是多孔带或空气可通过的织物带，该抽吸带围绕前面的和后面的导向辊3a或3b以及环绕导辊4运行。抽吸带2的下面的回行段2a在纤维通道6中部分地利用相应于制成的卷条的期望的轮廓的空气可通过的底部引导。纤维通道6直线地在引导主体中走向。

在本发明的范畴中，抽吸带2也理解为卷条输送带或者输送带。

为在纤维通道6中引导的抽吸带2在背面分配了负压腔9，该负压腔与负压源11相连接并且通过空气可通过的通道底部以及通过空气可通过的抽吸带2产生抽吸装置。抽吸带2在箭头12的方向上环绕地运行。

输送井状构造13的入口限定了卷条组装区域Z，该入口用于输送纤维或由纤维和烟草卷条的或过滤嘴卷条的其它的组成部分所组成的混合物，通过该输送井状构造从未示出的分配器中将翻松的或分开的纤维在箭头14的方向上输送给抽吸带2，在该卷条组装区域中将纤维卷条16簇射直到其完全的高度。输送井状构造13可以是流动床输送机的终点或者是抽吸井状构造。

负压腔9经过纤维通道6的几乎整个长度延伸并且横向于抽吸带2的输送方向对应于抽吸带2的至少一个部分，其中横向于抽吸带2的输送方向，负压腔9并不完全如同抽吸带2那样宽。

当然也可以设计为，即抽吸通道或负压腔9在宽度方面或者说横向于抽吸带2的输送方向覆盖了完全的抽吸带。为了使得抽吸带2不被吸入到负压腔9中，引导主体的空气可通过的底部设计带有抽吸空气狭孔或者是-开口。底部例如是多孔的。也可以根据DE 36 27 057 A1那样设计，即设有多个负压腔，其例如与中间卷条相分离地为抽吸带的侧面卷条加载抽吸空气，其中负压可以相应地可预设地控制。

在卷条组装区域Z的下游布置了过剩卸载装置19，该过剩卸载装置将过剩的烟草16a从烟草卷条16上取下。过剩卸载装置19也称为运输器并且包括例如一个或两个圆盘刀28，该圆盘刀旋转地设计并且其剪切圆盘在卷筒区域中与过剩卸载物相接触。优选地这样设计或者说布置圆盘刀28，即该圆盘刀在过剩卸载物中为纤维卷条提供了至少近似地相应于所制造的卷条的期望的卷条轮廓的至少一部分的横截面轮廓。相应的实施方式例如在DE 36 27 057 A1中描述。

抽吸带2的或纤维通道6的输出终点21位于造型装置22的进纸口的上方，在该造型装置中利用在箭头方向23a上输送的包覆材料带23、例如香烟纸带或过滤嘴纸带包裹纤维卷条。环形的造型带24将包覆材料带23和在其上存放的纤维卷条16在引入凸台26下方穿过输送到造型装置22中，其中通过纤维通道的底部预成型的卷条轮廓使得卷条进入造型装置中以及包裹变得更加容易，这是因为仅需施加较小的变形力。

纤维卷条16在造型装置的入口区域中的过剩卸载之后有利地存放在已经成型为凹槽的包裹材料带，因此在过剩卸载时其所获得的横截面轮廓进一步保持并且使得进入造型装置中通过需要施加的变形工作的减少而变得更加容易。

负压腔9在造型装置22的入口区域的上方中止。其然而可以延伸直至导向辊3a或直至引入凸台26的在输送方向上在上游的边棱，也就是说直至分离区域20。导向辊3a也可以设计为压紧辊。

此外在图1中示出了压缩件33，其例如可以由未示出的旋转的控制盘组成，该控制盘可旋转地支撑在壳体34中的未示出的圆柱形的容纳部中，并且该压缩件用于，在卷筒中设置经过压缩的部段。更详细的关于压缩装置33的说明也可以参阅DE 36 27 057 A1。

在图2中示意性地在剖面图中示出了抽吸带2。抽吸带2具有空气可通过的织物，该织物由经纱51和纬纱52组成。经纱51在抽吸带2的纵向方向上走向，和纬纱52在抽吸带的横向方向上走向。有利的是，经纱51和纬纱52由塑料制成。

在图3a中示出了穿过在图2中示出的抽吸带2的织物的根据在图2中示出的截面A-A的横截面图。在图3b中还示意性地示出了穿过抽吸带2的织物的根据在图2中示出的截面B-B的横截面图。

在图3a中示出了，即（下面的）经纱51形成了单层50，因此纬纱52在上方和在下方与单层50的经纱51相交叉或部分地接触。在外部的或者说位于外侧的经纱51和中间的经纱51的上方，另外的经纱53在纵向方向上走向，其与在其下方布置的或走向的经纱51共同构成了经纱的凝聚物。

在多个与单层50的经纱51相交叉的、在抽吸带2的纵向方向上的纬纱52之后，纬纱52不仅围绕经纱51的单层50而且也经过另外的、在单层50的外部布置的经纱53围绕引导，因此与纬纱52接触和交叉的经纱51、53被围绕。通过在抽吸带2的中间和两个外侧面上的经纱51和53的凝聚物的交叉，构成了经纱卷条55，该经纱卷条在直径上大于在经纱卷条55之间并靠布置的、单层50的经纱51。

根据在图3b中示出的横截面，抽吸带2的织物在底面上基本上设计为平坦的或者说平面的，也就是说没有值得注意的突起部分，而抽吸带2在其顶面上通过由经纱51和53构成的经纱卷条55在横截面中形成了波浪类型的或丘陵形的、也就是说不平坦的表面。由此，抽吸带2在根据在图3中示出的实施方式中的顶面上设计带有在抽吸带2的纵向方向上走向的突起部分。

在图4中示意性地在剖面图中，在侧视图中（参考图1）示意性地示出了在负压腔9和引入凸台26之间的压紧辊3a或者说压紧盘。抽吸带2在此根据箭头12在平面的底面或者说外侧面60上输送了簇射的烟草卷条或过滤嘴卷条，其中出于简明的原因未示出烟草卷条或过滤嘴卷条的视图，如也是在图5a中那样。

吸入带2在其内侧面65上具有突起部分56，该突起部分横向于输送方向（箭头12）或横向于抽吸带2的纵向方向设计。在此，例如由多个上下相叠设计的、优选凝聚的纬纱构成的突起部分56与负压腔9的底面相接触，由此在抽吸带2从负压腔9过渡到压紧辊3a时，内侧面65并不平面地抵靠在压紧辊3a上，而是抽吸带2通过横向走向的突起部分56形成了间隙62，因此在间隙62中，在抽吸带2中，在输出烟草卷条之后，单独地插入在抽吸带2中的烟草纤维70或过滤嘴纤维基于形成的间隙62在压紧辊3a上并未折弯或夹住。此外，在与引入凸台26的注入部分共同作用的情况下可以实现，这个分开地插入在抽吸带织物中的烟草纤维70或过滤嘴纤维从抽吸带2中抽出。

在图5a中示出的实施例中，抽吸带2具有在纵向方向上走向的突起部分55，该突起部分例如通过由多个经纱（参考图3b）组成的经纱卷条55构成。图5b示出了穿过在图5a中示出的抽吸带2的横截面图。在此，在纵向方向上走向的经纱卷条55之间，在内侧面65上，当将抽吸带2在压紧辊3a上在四周引导时，实现了在两个经纱卷条55之间的间隙62。

插入在抽吸带2中的、借助于引入凸台62抽出的单独的烟草纤维70或过滤嘴纤维，由于抽吸带2的内侧面65不平面地抵靠在压紧辊3a上，在形成间隙62的情况下未夹住该纤维，因此纤维70简单地从抽吸带2中抽出。

通过形成间隙62，由于横向走向的突起部分56（参考图4）或在抽吸带的纵向方向上走向的突起部分55（参考图5a、5b），通过例如经纱卷条，该突起部分55、56与压紧辊3a或者说压紧盘的圆周面相接触，由此避免了或减少了在压紧辊3a和抽吸带2的内侧面65之间的、插入在抽吸带2的织物中的烟草纤维70或过滤嘴纤维的夹住。

由于内侧面65设计为不平坦的，因此可以实现，当将抽吸带2在压紧辊3a的四周进行引导时形成间隙62，由此在外侧面60和压紧辊3a的圆周面之间产生了基于突起部分56或55的响应的间隙。

如由图5b还可得出的，抽吸带的底面或外侧面60在没有突起部分或类似物的情况下，也就是说从纬纱和经纱的交点处看去基本上设计为平面的。

所有所列出的特征，也包括从附图中单独地可得到的以及与另外的特征相结合公开的单独的特征，都单独地并且以组合方式视为对于本发明是非常重要的。根据本发明的实施方式可以通过单独的特征或多个特征的组合来实现。

附图标记列表

1    抽吸式卷条输送机

2    抽吸带

2a   下面的回行段

3a   导向辊

3b   导向辊

4    导辊

6    纤维通道

9    负压腔

11   负压源

12   输送方向

13   输送井状构造

14   纤维输送方向

16   纤维卷条

16a  过剩的纤维

19   过剩卸载装置

20   分离区域

21   输出终点

22   造型装置

23   包覆材料带

23a  箭头方向

24   造型带

26   引入凸台

28   圆盘刀

33   压缩装置

34   壳体

50   单层

51   经纱

52   纬纱

53   经纱

55   经纱卷条

56   突起部分

60   外侧面

62   间隙

65   内侧面

70   烟草纤维

Claims (19)

1.烟草加工业机器的抽吸式卷条输送机的抽吸带（2），其中所述抽吸带（2）由具有经纱（51）和纬纱（52）的织物组成并且所述抽吸带（2）构造为连续不断的或近似连续不断的，其特征在于，所述抽吸带（2）的所述经纱（51）的沿着纬纱（52）的高度是不同的，从而所述抽吸带（2）在一个侧面（60）上平坦并且在另一个侧面（65）上不平坦地构造。

2.根据权利要求1所述的抽吸带（2），其特征在于，所述抽吸带具有单独的经纱（51）和至少一个由多个经纱（51，53）构成的经纱卷条（55）。

3.根据权利要求1或2所述的抽吸带（2），其特征在于，所述抽吸带（2）具有多个经纱卷条（55），其中所述经纱卷条（55）分别由多个经纱（51，53）构成。

4.根据权利要求3所述的抽吸带（2），其特征在于，所述抽吸带（2）具有多个在横截面中对称布置的经纱卷条（55）。

5.根据权利要求2所述的抽吸带（2），其特征在于，所述单独的经纱（51）和经纱卷条（55）或多个经纱卷条（55）并靠地布置。

6.根据权利要求5所述的抽吸带（2），其特征在于，所述经纱（51）和所述经纱卷条（55）在所述抽吸带（2）的一个侧面（60）上布置在一平面中。

7.根据权利要求2所述的抽吸带（2），其特征在于，经纱卷条（55）或多个经纱卷条（55）在直径上比所述单独的经纱（51）更厚；或者经纱卷条（55）或多个经纱卷条（55）在直径上比单独的、布置在该经纱卷条（55）旁边的或布置在多个经纱卷条（55）旁边的经纱（51）更厚。

8.根据权利要求1所述的抽吸带（2），其特征在于，在所述抽吸带（2）的纵向方向上，预定数量的纬纱（52）与单独地布置在单层（50）中的经纱（51）相交叉并且随后一个或多个纬纱（52）与一个经纱卷条（55）或多个经纱卷条（55）的在所述单层（50）上方凝聚布置的经纱（51，53）相交叉。

9.根据权利要求8所述的抽吸带（2），其特征在于，在所述抽吸带（2）的纵向方向上，预定数量的纬纱（52）交替地与单独地布置在单层（50）中的经纱（51）相交叉并且随后一个或多个纬纱（52）与一个经纱卷条（55）或多个经纱卷条（55）的在所述单层（50）上方凝聚布置的经纱（51，53）相交叉。

10.根据权利要求1所述的抽吸带（2），其特征在于，所述单独的经纱（51）和所述经纱卷条（55）的所述经纱（51，53）和所述纬纱由塑料制成。

11.根据权利要求1所述的抽吸带（2），其特征在于，所述抽吸带（2）构造为烟草加工业机器的抽吸带（2）。

12.根据权利要求11所述的抽吸带（2），其特征在于，所述抽吸带（2）构造为过滤嘴卷烟机的抽吸带（2）。

13.抽吸带（2）在烟草加工业机器的抽吸式卷条输送机中的应用，其中所述抽吸带（2）能够利用其内侧面（65）与至少一个导向辊（3a）相接触，并且烟草加工业的纤维卷条能够簇射在所述抽吸带（2）的外侧面（60）上，其特征在于，所述抽吸带（2）在其内侧面（65）上不平坦地构造并且在其外侧面（60）上平坦地构造。

14.根据权利要求13所述的应用，其特征在于，所述抽吸带（2）利用其不平坦的内侧面（65）与导向辊（3a）共同作用地形成一个空腔（62）或多个空腔（62）。

15.根据权利要求14所述的应用，其特征在于，所述抽吸带（2）利用其不平坦的内侧面（65）与导向辊（3a）相接触地形成一个空腔（62）或多个空腔（62）。

16.根据权利要求13或14所述的应用，其特征在于，所述抽吸带（2）根据权利要求1至12中任一项所述地构造。

17.根据权利要求13所述的应用，其特征在于，在所述抽吸带（2）的所述外侧面（60）上能够簇射由烟草纤维制成的纤维卷条或由过滤嘴纤维制成的纤维卷条。

18.根据权利要求13所述的应用，其特征在于，所述抽吸带（2）构造为烟草加工业机器的抽吸带（2）。

19.根据权利要求18所述的应用，其特征在于，所述抽吸带（2）构造为过滤嘴卷烟机的抽吸带（2）。