CN102197885B - 烟草加工业机器的抽吸带 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟草加工业机器的抽吸带。在用于制造烟草加工业机器尤其卷烟机优选过滤嘴卷烟机的抽吸带的方法中，提供由尤其具有经纱和纬纱的织物组成的抽吸带，它具有预定的长度和两个尤其自由的端部并且抽吸带的端部相互连接。其中抽吸带的端部布置在重叠区域中，且在应用激光器装置的激光束的情况下织物尤其两个端部的织物的丝线相互连接尤其焊接。在替换方案中对该方法改进，抽吸带的端部在连接区域中在织边侧相互贴靠地布置，端部的端部区域布置在模具尤其聚合物模具之中或之上，其中在端部的连接区域上给予胶粘剂材料且两个端部在胶粘剂材料硬化后连接。本发明还涉及烟草加工业机器尤其卷烟机优选过滤嘴卷烟机的抽吸式卷条输送机的抽吸带。

Description

烟草加工业机器的抽吸带

技术领域

本发明涉及一种用于制造烟草加工业机器的、特别是卷烟机的、进一步优选是过滤嘴卷烟机的抽吸带的方法，其中提供了由特别是具有经纱和纬纱的织物组成的抽吸带，该抽吸带具有预定的长度和两个特别是自由的端部，并且抽吸带的端部相互连接。

本发明还涉及一种烟草加工业机器的、特别是卷烟机的、进一步优选是过滤嘴卷烟机的抽吸式卷条输送机的抽吸带，其中抽吸带由一种特别是具有经纱和纬纱的织物组成并且抽吸带设计为连续不断的或近似连续不断的，其中抽吸带具有抽吸带的两个端部的连接区域。本发明还涉及一种在烟草加工业机器的、特别是卷烟机的抽吸式卷条输送机中的抽吸带的应用。

背景技术

由DE 36 27 057 A1中例如已知了用于制造烟草卷条的一种方法和一种装置。用于制造用于香烟卷条制造的烟草卷条的装置具有环形地设计为抽吸带的卷条输送机，该卷条输送机穿过卷条组装区域，其中卷条输送机在卷条组装区域中为了形成卷条而可以装载纤维。此外，卷条输送机具有用于输出纤维卷条的输出终点。为卷条输送机分配有过剩卸载装置。

在卷筒输送机的区域中设有用于产生纤维卷条的横截面轮廓的装置，该横截面轮廓至少沿着制成的卷条的至少一部分卷条轮廓的纤维卷条的圆周部段是相对应的。在那里应用的抽吸带在烟草通道中引导并且在背面对应于负压腔，该负压腔与负压源相连接并且通过空气可通过的通道底部以及通过空气可通过的抽吸带产生抽吸装置。

在簇射区域（Aufschauerbereich）中或在卷条组装区域中将纤维卷条簇射在抽吸带上并且通过抽吸装置保持在抽吸带上。抽吸带具有一个横截面轮廓，该横截面轮廓至少近似地相应于所制造的香烟卷条的横截面轮廓的一个部段。为了使得烟草卷条从抽吸带上分离，在抽吸带的或烟草通道的输出终点的下游设有造型装置，该造型装置具有进入指形零件（Einlauffinger），该进入指形零件匹配于抽吸带的横截面轮廓并且用于，将预成型的构造的烟草卷条引入紧接着的造型中。

为了在卷烟机中制造烟草卷条，在分配器中展开的烟草纤维从下方簇射在抽吸式卷条输送机的环形的、加载负压的抽吸带上。抽吸带设计为可由空气通过的并且在与负压腔相连接的负压开启装置上引导经过。穿过抽吸带通向负压腔的空气流将烟草纤维从烟草簇射装置中引导向带并且其悬挂地固定保持在抽吸带上，直到其作为在机器的造型入口上的烟草卷条存放在包覆材料带（香烟纸带）上。

此外，在DE 199 09 031 A1中描述了一种用于输送烟草卷条的输送带。

发明内容

从该现有技术出发，本发明的目的是：提供一种烟草加工业机器的卷条输送机装置的抽吸带，其中应该以简单的方式制成抽吸带和其中特别是抽吸带的端部应该持久地相互连接。

该目的通过一种用于制造烟草加工业机器的、特别是卷烟机的、进一步优选是过滤嘴卷烟机的抽吸带的方法实现，其中提供了由特别是具有经纱和纬纱的织物组成的抽吸带，该抽吸带具有预定的长度和两个特别是自由的端部，并且抽吸带的端部相互连接，由此对该方法加以改进，抽吸带的端部布置在重叠区域中，并且在应用激光器装置的激光束的情况下，织物、特别是抽吸带的两个端部的织物的丝线相互连接，特别是焊接。

本发明基于这样的思想，即从具有预定的长度的抽吸带部段出发，抽吸带部段的两个端部相互连接形成连续不断的或近似连续不断的抽吸带。在此，抽吸带的端部借助于激光束相互焊接。抽吸带具有相应的织物结构或者是具有经纱和纬纱的织物，该织物由耐温的和耐磨损的材料制成。例如对于抽吸带的织物使用了耐磨损的聚合物塑料，例如聚酰胺（PA）或聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）或类似物。

通过应用或者说使用用于焊接的激光器装置，以简单的方式将两个端部可靠地连接，其中相互之间需要连接的端部在端面重叠地布置。

另一个优点在于，即在应用激光束的情况下焊接的丝线在重叠区域中具有高的弹性和良好的空气可通过性，这是因为织物丝线逐点地相互之间不可松开并且持久地连接。

此外，该方法的一个改进方案的特征在于，在重叠区域中，抽吸带的两个端部无纬纱地或不包含纬纱地这样地布置，即抽吸带的端部的经纱以啮合的方式相互啮入地布置在重叠区域中。由此实现了，即两个端部的相互接触的经纱相互焊接，其中空气可通过的抽吸带的织物在相互焊接的端部的外部具有经纱和纬纱。由此抽吸带的具有经纱的端部在重叠区域中相互焊接，由此实现了两个不包含纬纱的端部的可靠的和空气可通过的连接。

特别地，抽吸带的两个不包含纬纱的端部的经纱相互连接，特别是焊接。

此外，一个设计方案的特征在于，抽吸带的相互连接的端部提供为不包含纬纱的端部，其中特别地，不包含纬纱的端部的经纱的长度在1.5mm至25mm之间或者在1.5mm至15mm之间。

作为该目的的另一个实现方法，提出了一种烟草加工业机器的、特别是卷烟机的、进一步优选是过滤嘴卷烟机的抽吸式卷条输送机的抽吸带，其中抽吸带由特别是具有经纱和纬纱的织物组成并且抽吸带设计为连续不断的或近似连续不断的，和其中抽吸带具有抽吸带的两个端部的重叠区域，其特征在于，重叠区域的端部利用激光焊接。

此外，抽吸带的一个设计方案的特征在于，在两个端部的重叠区域中，抽吸带的不包含纬纱的并且具有经纱的端部相互连接或焊接。

此外，为了实现该目的提出了一种用于制造烟草加工业机器的、特别是卷烟机的、进一步优选是过滤嘴卷烟机的抽吸带的方法，其中提供了由特别是具有经纱和纬纱的织物组成的抽吸带，抽吸带具有预定的长度和两个端部，并且抽吸带的端部相互连接，由此对该方法加以改进，即抽吸带的端部在连接区域中在织边侧相互贴靠地布置，其中端部的端部区域布置在模具、特别是聚合物模具之中或之上，其中在端部的连接区域上给予了胶粘剂材料并且两个端部在胶粘剂材料硬化之后相互连接。

本发明在此基于这样的思想，即具有预定长度的抽吸带部段的端部布置在和特别是机械地固定在底板或模具、特别是聚合物模具上，其中，抽吸带的相互连接的端部在形成的连接区域中相互碰触，也就是不重叠。在形成的连接区域中随后涂覆了胶粘剂材料，特别是树脂胶粘剂或类似物，因此在胶粘剂材料硬化之后两个端部相互连接。胶粘剂材料在硬化的状态中的特征特别在于，即该胶粘剂材料是弹性的和/或柔性的。

抽吸带或抽吸带部段在此设计具有由经纱和纬纱组成的织物，其中作为用于经纱和纬纱的材料应用了塑料，如聚酰胺、PEEK（聚醚醚酮）或聚酯， 其中织物的纤维也可以设计为单纤维丝。

此外，该方法的一个设计方案的特征在于，将特别是两组分环氧树脂胶粘剂用作为胶粘剂材料。

特别地，端部在连接区域中侧面地固定住和/或相互对齐，以便精确地实现抽吸带的两个端部的连接。

此外，另一个方法步骤的特征在于，在输出胶粘剂材料之后，在应用压紧装置的情况下压紧带有胶粘剂材料的连接区域，并且在预定的时间、特别是胶粘剂材料的硬化时间之后终止压紧。例如，压紧装置通过聚合物模具（抽吸带的两个端部布置在该模具上并且对齐），与凸模共同作用地，在涂覆胶粘剂材料之后形成了胶粘剂材料，因此在胶粘剂材料压紧并且硬化之后移开凸模并且从模具中取下所制成的抽吸带。

对此有利地设计为，模具、特别是聚合物模具由聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）制成，以及与模具共同作用的凸模、特别是压紧装置由聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）制成。

此外，该目的通过一种烟草加工业机器的、特别是卷烟机的、进一步优选是过滤嘴卷烟机的抽吸带实现，其中抽吸带由特别是具有经纱和纬纱的织物组成并且抽吸带设计为连续不断的或近似连续不断的，其中抽吸带具有抽吸带的两个端部的连接区域，由此对该抽吸带加以改进，即抽吸带的端部在连接区域中在织边侧相互贴靠地布置并且在应用硬化的、优选是弹性的胶粘剂材料的情况下相互连接。

对此进一步设计为，即硬化的胶粘剂材料优选地是两组分环氧树脂胶粘剂。

此外在一个设计方案中优选的是，即抽吸带的端部设计为非直线的、特别是V形的或U形的，并且形状互补的。抽吸带的端部优选地设计为具有V形的或U形的尖端，该尖端在织边侧啮合或者布置在抽吸带的另外的端部的形状互补的V形的或U形的凹槽中。

此外该目的通过一种烟草加工业机器的、特别是卷烟机的、进一步优选是过滤嘴卷烟机的抽吸式卷条输送机中的抽吸带的应用，其中抽吸带可以通过实施上述的用于制造抽吸带的方法的方法步骤来获得，或者抽吸带如前述地那样设计。为了避免重复可明确地参阅上述的实施方式。

本发明的另外的特征可由对根据本发明的实施方式的描述以及权利要求和附图中得出。根据本发明的实施方式可以实现单独的特征或多个特征的组合。

附图说明

下面在不限制一般性发明构思的情况下根据实施例参考附图描述本发明，其中相关于所有在文中未详细说明的根据本发明的细节可以明确地参阅附图。图中示出：

图1在侧视图中示出了烟草加工业机器的抽吸式卷条输送机的示意性的部分的截面图；

图2a示意性地示出了用于将抽吸带的两个端部连接起来的装置的俯视图；

图2b示意性地示出了根据图2a的装置的侧视图；

图2c示意性地示出了在织边侧彼此相对布置的抽吸带端部的多个设计方案；和

图3示意性地示出了用于将抽吸带的端部连接起来的装置的俯视图。

在下面的附图中，分别相同的或相同类型的元件或者说相应的部件带有相同的附图标记，因此可以取消相应的重复的介绍。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的抽吸式卷条输送机1的示意性的部分的截面图。抽吸式卷条输送机1在侧视图中示出。抽吸式卷条输送机1是烟草加工业机器的香烟卷烟机或过滤嘴卷烟机的一部分。

空气可通过的抽吸带2设计为输送元件，其例如是多孔带或空气可通过的织物带，该抽吸带围绕前面的和后面的导向辊3a或3b以及环绕导辊4运行。抽吸带2的下面的回行段2a在纤维通道6中部分地利用相应于制成的卷条的期望的轮廓的空气可通过的底部引导。纤维通道6直线地在引导主体中走向。

在本发明的范畴中，抽吸带2也理解为卷条输送带或者输送带。

为在纤维通道6中引导的抽吸带2在背面分配了负压腔9，该负压腔与负压源11相连接并且通过空气可通过的通道底部以及通过空气可通过的抽吸带2产生抽吸装置。抽吸带2在箭头12的方向上环绕地运行。

输送井状构造13的入口限定了卷条组装区域Z，该入口用于输送纤维或由纤维和烟草卷条的或过滤嘴卷条的其它的组成部分所组成的混合物，通过该输送井状构造从未示出的分配器中将翻松的或分开的纤维在箭头14的方向上输送给抽吸带2，在该卷条组装区域中将纤维卷条16簇射直到其完全的高度。输送井状构造13可以是流动床输送机的终点或者是抽吸井状构造。

负压腔9经过纤维通道6的几乎整个长度延伸并且横向于抽吸带2的输送方向对应于抽吸带2的至少一个部分，其中横向于抽吸带2的输送方向，负压腔9并不完全如同抽吸带2那样宽。

当然也可以设计为，即抽吸通道或负压腔9在宽度方面或者说横向于抽吸带2的输送方向覆盖了完全的抽吸带。为了使得抽吸带2不被吸入到负压腔9中，引导主体的空气可通过的底部设计带有抽吸空气狭孔或者是-开口。底部例如是多孔的。也可以根据DE 36 27 057 A1那样设计，即设有多个负压腔，其例如与中间卷条相分离地为抽吸带的侧面卷条加载抽吸空气，其中负压可以相应地可预设地控制。

在卷条组装区域Z的下游布置了过剩卸载装置19，该过剩卸载装置将过剩的烟草16a从烟草卷条16上取下。过剩卸载装置19也称为运输器并且包括例如一个或两个圆盘刀28，该圆盘刀旋转地设计并且其剪切圆盘在卷筒区域中与过剩卸载物相接触。优选地这样设计或者说布置圆盘刀28，即该圆盘刀在过剩卸载物中为纤维卷条提供了至少近似地相应于所制造的卷条的期望的卷条轮廓的至少一部分的横截面轮廓。相应的实施方式例如在DE 36 27 057 A1中描述。

抽吸带2的或纤维通道6的输出终点21位于造型装置22的进纸口的上方，在该造型装置中利用在箭头方向23a上输送的包覆材料带23、例如香烟纸带或过滤嘴纸带包裹纤维卷条。环形的造型带24将包覆材料带23和在其上存放的纤维卷条16在进入凸台26下方穿过输送到造型装置22中，其中通过纤维通道的底部预成型的卷条轮廓使得卷条进入造型装置中以及包裹变得更加容易，这是因为仅需施加较小的变形力。

纤维卷条16在造型装置的入口区域中的过剩卸载之后有利地存放在已经成型为凹槽的包裹材料带，因此在过剩卸载时其所获得的横截面轮廓进一步保持并且使得进入造型装置中通过需要施加的变形工作的减少而变得更加容易。

负压腔9在造型装置22的入口区域的上方终止。其然而可以延伸直至导向辊3a或直至进入凸台26的在输送方向上在上游的边棱，也就是说直至分离区域20。导向辊3a也可以设计为压紧辊。

此外在图1中示出了压缩件33，其例如可以由未示出的旋转的控制盘组成，该控制盘可旋转地支撑在壳体34中的未示出的圆柱形的容纳部中，并且该压缩件用于，在卷筒中设置经过压缩的部段。更详细的关于压缩装置33的说明也可以参阅DE 36 27 057 A1。

图2a示意性地示出了用于将自身闭合的、也就是说近似连续不断的抽吸带2的两个自由的端部41、42连接起来的装置的示意性的侧视图。抽吸带2在此首先设计为（无尽的）抽吸带部段，具有预定的长度和两个自由的端部41、42，这些端部相互粘合。

抽吸带2具有网状结构或由示意性示出的经纱51和示意性示出的纬纱52组成的织物。特别地，纬纱52和经纱51由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）或由聚酰胺（PA）或PEEK（聚醚醚酮）制成，其中经纱51和纬纱52也可以由单纤维丝制成。此外，一部分经纱51和纬纱52也可以由多纤维丝制成。

抽吸带2的端部41、42在织边侧彼此贴靠地插入到模具61中并且在应用相应的固定装置的情况下机械地固定住，由此抽吸带2的端部41、42在连接区域44中在端面侧彼此相对布置。在抽吸带端部41、42的碰触位置上涂覆了柔性的、特别是两组分的优选由环氧树脂制成的胶粘剂。接下来，在涂覆了液体的或能够流动的胶粘剂之后，从上方将凸模62（参阅图2b）安设到需要连接的连接位置上或端部41、42的连接部位44上，因此在应用模具61和凸模62的情况下将连接部位44挤压到一起或者说压紧。接下来使得胶粘剂、特别是环氧树脂硬化，从而在预定的时间之后将凸模62从目前持久地相互连接的端部41、42上移开并且将完成连接的抽吸带2从模具61中取出。

特别地，模具61和凸模62由聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）制成。通过应用在硬化的状态中柔性的或弹性的环氧树脂胶粘剂，例如在沿着导向辊进行转向和引导时也实现了两个端部41、42的连接位置的区域中的抽吸带的需要的柔性。

在图2c中，在变体a）、b）、c）中不同形式的端部41、42在织边侧的布置中示出。在图2c中示出的变体a）中，抽吸带端部41、42具有直接的织边。在变体b）中示出的实施方式中，在抽吸带端部41、42之间形成了弧形的、U形的织边。在根据变体c）的实施例中，在抽吸带端部41、42之间形成了尖峰状的、V形的织边。总体上，用于连接的抽吸带端部41、42彼此形状互补地在其端部上形成。

在图3中示意性地示出了用于将抽吸带2的两个端部41、42连接起来的装置的俯视图。在此，端部41、42设计为无纬纱的，因此在重叠区域45中，端部41、42的经纱51以啮合的方式彼此啮入的布置。特别地，端部41、42的经纱51在重叠区域45中具有从大约3mm至5mm的长度。在布置和对齐了端部41、42之后，端部41、42通过侧面的止挡部48在侧面对齐并且在一定条件下固定住。

在应用激光器47的示意性示出的激光束46的情况下，端部41和42的并靠布置的、啮合的经纱51相互焊接。在此特别地对端部41、42的经纱的接触线进行焊接并且持久地相互连接。

所有所列出的特征，也包括从附图中单独地可得到的以及与另外的特征相结合公开的单独的特征，都单独地并且以组合方式视为对于本发明是非常重要的。根据本发明的实施方式可以通过单独的特征或多个特征的组合来实现。

附图标记列表

1    抽吸式卷条输送机

2    抽吸带

2a   下面的回行段

3a   导向辊

3b   导向辊

4    导辊

6    纤维通道

9    负压腔

11   负压源

12   输送方向

13   输送井状构造

14   纤维输送方向

16   纤维卷条

16a  过剩的纤维

19   过剩卸载装置

20   分离区域

21   输出终点

22   造型装置

23   包覆材料带

23a  箭头方向

24   造型带

26   进入凸台

28   圆盘刀

33   压缩装置

34   壳体

41   端部

42   端部

44   连接区域

45   重叠区域

46   激光束

47   激光器

48   止挡部

51   经纱

52   纬纱

61   模具

62   凸模

Z    卷条组装区域

Claims (15)

1.用于制造烟草加工业机器的抽吸带（2）的方法，其中提供由织物组成的抽吸带（2），所述抽吸带具有预定的长度并具有两个端部（41，42），并且所述抽吸带（2）的端部（41，42）相互连接，其特征在于，将所述抽吸带（2）的端部（41，42）布置在重叠区域（45）中，其中，在所述重叠区域（45）中将所述抽吸带（2）的这两个端部（41，42）无纬纱（52）地或不包含纬纱地这样布置，以致于所述抽吸带（2）的端部（41，42）的经纱（51）以啮合的方式相互啮入地布置在所述重叠区域（45）中，并且在应用激光器装置（47）的激光束（46）的情况下将这两个端部（41，42）的织物的丝线相互焊接。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，提供具有两个自由的端部（41，42）的抽吸带（2）并且/或者将所述抽吸带（2）构造为由具有经纱（51）和纬纱（52）的织物组成的抽吸带（2）。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述抽吸带（2）的这两个不包含纬纱的端部（41，42）的经纱（51）相互焊接。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述抽吸带（2）的需要相互连接的端部（41，42）作为不包含纬纱的端部（41，42）提供。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述不包含纬纱的端部（41，42）的经纱的长度在1.5mm至25mm之间。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述不包含纬纱的端部（41，42）的经纱的长度在1.5mm至15mm之间。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，制成卷烟机的抽吸带（2）。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，制成过滤嘴卷烟机的抽吸带（2）。

9.烟草加工业机器的抽吸式卷条输送机的抽吸带（2），其中所述抽吸带（2）由织物组成并且所述抽吸带（2）构造为连续不断的或近似连续不断的，其中所述抽吸带（2）具有所述抽吸带（2）的两个端部（41，42）的重叠区域（45），其特征在于，所述重叠区域（45）的端部（41，42）被激光焊接，其中，在重叠区域（45）中所述抽吸带（2）的不包含纬纱并且具有经纱（51）的端部（41，42）相互连接并且在所述重叠区域（45）中将所述抽吸带（2）的这两个端部（41，42）无纬纱（52）地或不包含纬纱地这样布置，以致于所述抽吸带（2）的端部（41，42）的经纱（51）以啮合的方式相互啮入地布置在所述重叠区域（45）中。

10.根据权利要求9所述的抽吸带（2），其特征在于，所述抽吸带（2）构造为由具有经纱（51）和纬纱（52）的织物组成的抽吸带（2）。

11.根据权利要求9所述的抽吸带（2），其特征在于，所述抽吸带（2）构造为卷烟机的抽吸带（2）。

12.根据权利要求9所述的抽吸带（2），其特征在于，所述抽吸带（2）构造为过滤嘴卷烟机的抽吸带（2）。

13.抽吸带（2）在烟草加工业机器的抽吸式卷条输送机中的应用，其中所述抽吸带（2）能够通过实施根据权利要求1至8中任一项或根据权利要求9至12中任一项所述的用于制造抽吸带（2）的方法来获得。

14.根据权利要求13所述的应用，其特征在于，所述机器构造为卷烟机。

15.根据权利要求14所述的应用，其特征在于，所述机器构造过滤嘴卷烟机。