EP2539498B1 - Vorrichtung zum verfestigen einer materialbahn - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a device for solidifying a material web according to the preamble of claim 1.
- the device of this type has the advantage that the pre-fleece, the voluminous leading fiber web, between the two endless belts is slowly and increasingly compressed with uniform pressure from the top and bottom without shearing and only when it is held between the two endless belts on the Needling drum is wetted.
- the construction is complex and therefore too expensive for some products.
- the DE 10 2005 055 939 B3 shows a nozzle beam for generating fluid jets, which serve to solidify a fibrous web.
- the fluid is applied in the rear region of the suction gap in the conveying direction of the material web.
- the material web, the fiber and / or Filamentflor experiences up to the fluid loading no mechanical compaction, compaction or leadership.
- the upstream of the fluid jets enlarged absorption area of the fiber and / or Filamentflor is stabilized and also - depending on the fürsaugungsstar - slightly compressed.
- the invention avoids that the fiber and / or filament web which is moved in the direction of fluid application is upset by the fluid jets or wrinkles form on the surface thereof. Disturbances in the fleece quality are thus avoided.
- an extraction A is arranged, which is connected via a line system with a separator AS together with downstream Saugventilator SV.
- the separator AS the water is separated from the water-air mixture, conveyed away via the downstream suction pump SP and fed to a water treatment, not shown.
- the suction A is a over the width of the conveyor belt S extending chamber which is limited in the transport direction of the web F of two made of plastic strips L1 and L2.
- the web F of the formed by the strips L1, L2 Absaugspalt is closed.
- the representation of the strips L1, L2, the nozzle beam D and in particular the size ratios of the components is shown purely in principle in the figure.
- the material web F in the front region experiences a greater throughput than in the rear region (distance b to the strip L2).
- This volumetrically stronger absorption of the material web F in the front region stabilizes the pile, which accumulates on the water jets W and thereby experiences a compressive force against the transport direction.
- the stronger absorption of the Flores before the water jets W avoids bulging of the Flores before the first solidification by the water jets W.
- bulging of the Flores can lead to irregularities in the product, which show optically negative, for example, as density points, clouds and on the other hand, the strength in Unfavorably affect fleece.
- the bulging can go so far that the pile gets in contact with the nozzle beam D and damaged. This causes disruptions and interruptions in the production process.
- a blowing device is arranged, is blown by means of the air in the region a of the suction on the surface of the web.
- the material web F to be consolidated consisted of a spunbonded nonwoven made of polypropylene (PP) with a denier of 1.8 denier.
- the spunbonded fabric was only slightly calendered after laying and then subjected to hydrodynamic according to the invention.
- the water pressure in the first nozzle bar D was 80 bar, the suction was applied with 120 mbar vacuum.
- the suction gap had a width b of 12 mm, the water jets W had a distance a of 10 mm from the front strip L1 of Absaugspaltes on.
- the first hydrodynamic needling without compaction could be carried out with a noticeably lower pressure, which additionally reduced the risk of bulking of the flores.
- a significantly more homogeneous nonwoven fabric could be produced without interference.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verfestigen einer Materialbahn nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
- Aus der
EP-A-0 859 076 ist eine Vorrichtung zum Verfestigen der Fasern einer Materialbahn aus natürlichen und/oder künstlichen Fasern jeglicher Art bekannt, bei der eine Band-Trommel-Kompaktierung der Faserbahn erfolgt. Sie besteht aus den folgenden Merkmalen bzw. ist wie folgt angegeben gestaltet: - ein die Faserbahn unterstützendes erstes Endlosband, das zwischen mindestens zwei Walzen gespannt geführt und umgelenkt ist,
- eine durchlässige Vernadelungstrommel, die von dem Endlosband umschlungen ist,
- ein dem ersten Endlosband zugeordnetes zweites, ebenfalls zwischen mindestens zwei Walzen gespannt geführtes Endlosband, dessen dem Arbeitstrum des ersten Endlosbandes gegenüber liegendes Arbeitstrum in der gleichen Richtung angetrieben umläuft wie das des ersten Endlosbandes,
- die beiden Arbeitstrums der beiden Endlosbänder sind in ihrer Längserstreckung am Einlauf konisch aufeinander zu gerichtet, so dass die auf dem Arbeitstrum des ersten Endlosbandes liegende Faserbahn (das Vorvlies, der Flor) zwischen den vorlaufenden Endlosbändern zunehmend verdichtet wird,
- die beiden Endlosbänder werden von zwei Walzen gegen die Vernadelungstrommel zur stärkeren Umschlingung der Trommel gedrückt,
- zwischen diesen beiden Walzen ist ein Düsenbalken zur Netzung der Faserbahn gegen diese gerichtet.
- Die Vorrichtung dieser Art hat den Vorteil, dass das Vorvlies, die voluminös vorlaufende Faserbahn, zwischen den beiden Endlosbändern langsam zunehmend und mit gleichmäßigem Druck von oben und unten ohne Scherbeanspruchung verdichtet wird und erst dann, wenn sie zwischen den beiden Endlosbändern festgehalten ist, an der Vernadelungstrommel genetzt wird. Die Konstruktion ist aber aufwendig und daher für manche Produkte zu teuer.
- Aus der
EP 1 126 064 B1 ist eine Vorrichtung bekannt, welche die Kompaktierung sowie das erste Netzen des Vlies vereinfacht. Diese bekannte Vorrichtung sieht eine Band-Band-Kompaktierung vor und besteht aus den folgenden Merkmalen bzw. ist wie folgt angegeben gestaltet: - ein die Faserbahn unterstützendes erstes Endlosband, das zwischen mindestens zwei Walzen gespannt geführt und umgelenkt ist,
- ein zweites Endlosband, ebenfalls zwischen mindestens zwei Walzen gespannt geführt, dessen dem Arbeitstrum des ersten Endlosbandes gegenüber liegendes Arbeitstrum in der gleichen Richtung angetrieben umläuft wie das des ersten Endlosbandes,
- die beiden Arbeitstrums der beiden Endlosbänder sind am Einlauf in ihrer Längserstreckung konisch aufeinander zu gerichtet, so dass die auf dem Arbeitstrum des ersten Endlosbandes liegende Faserbahn zwischen den vorlaufenden Endlosbändern zunehmend verdichtet wird,
- in einem nicht von einer Umlenkwalze unterstützten Bereich ein den beiden miteinander umlaufenden Endlosbändern zugeordneter erster Düsenbalken mit einer Absaugung zum Netzen der Faserbahn.
- Auch diese Konstruktion ist auf Grund des Aufwandes für manche Produkte zu kostenintensiv.
- Die
DE 10 2005 055 939 B3 zeigt einen Düsenbalken zur Erzeugung von Fluidstrahlen, welche der Verfestigung einer Faserbahn dienen. Der - Düsenstreifen enthält einen auswechselbaren Düsenstreifen, der die Austrittsöffnungen für das Fluid enthält. Die Austrittsöffnungen können in einer Reihe, aber auch in zwei oder mehreren Reihen parallel zueinander angeordnet sein. Die Austrittsöffnungen haben einen Abstand zueinander sowie Durchmesser, welche sich nach dem Einsatzzweck richten. Als Fluid kann unter Druck stehendes Wasser aber grundsätzlich auch überhitzter Dampf verwendet werden.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine einfache Vorrichtung zum Verdichten und ersten Beaufschlagen eines aus Fasern und/oder Filamenten bestehenden Flores vorzuschlagen.
- Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Vorrichtungsanspruches. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Verfestigen einer aus Fasern und/oder Filamenten gebildeten Materialbahn, bestehend aus einem die Materialbahn tragenden Siebband, einem oberhalb des Siebbandes angeordneten Düsenbalken zur Beaufschlagung der Materialbahn mit einem unter Druck stehendem Fluid in Form von einer Vielzahl von in wenigstens einer Reihe angeordneten Fluidstrahlen, einer unterhalb des Siebbandes angeordneten und mit dem Düsenbalken zusammenwirkenden Absaugung mit einem Absaugspalt, wobei im Flächenbereich des Absaugspaltes die Fluidstrahlen auf die Materialbahn treffen.
- Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass die Fluidbeaufschlagung in dem in Förderrichtung der Materialbahn hinteren Bereich des Absaugspaltes erfolgt. Die Materialbahn, der Faser- und/oder Filamentflor, erfährt bis zur Fluidbeaufschlagung keinerlei mechanische Kompaktierung, Verdichtung oder Führung. Durch den den Fluidstrahlen vorgeordneten vergrößerten Durchsaugbereich wird der Faser- und/oder Filamentflor stabilisiert und auch - in Abhängigkeit der Durchsaugungsstärke - leicht verdichtet. Weiterhin vermeidet die Erfindung, dass der in Richtung Fluidbeaufschlagung bewegte Faser- und/oder Filamentflor durch die Fluidstrahlen aufgestaucht wird bzw. sich an dessen Oberfläche Falten bilden. Störungen in der Vliesqualität werden so vermieden.
- Weiterbildend ist vorgesehen:
- die Fluidbeaufschlagung erfolgt im hinteren Viertel des Absaugspaltes.
- oberhalb der durch das Siebband getragenen Materialbahn ist der Absaugung eine Blasvorrichtung zugeordnet, durch die Luft auf die Oberfläche der Materialbahn geblasen wird. Hierdurch wird die kompaktierende, stabilisierende Wirkung der durch den Flor der Materialbahn strömenden Luft verstärkt.
- die Absaugung ist als eine mit einem Sauglufterzeuger verbundener Kammer ausgebildet, die in Transportrichtung der Materialbahn von je einer aus Kunststoff bestehenden Leiste begrenzt wird.
- die Blasvorrichtung weist Luftleitelemente auf.
- die Luftleitelemente der Blasvorrichtung sind einstellbar. Die die Kompaktierung unterstützende Wirkung der Blasluft kann so in Abhängigkeit der vorliegenden Bedingungen eingestellt werden.
- durch die Blasvorrichtung ist der Flor der Materialbahn in Förderichtung unterschiedlich stark mit Blasluft beaufschlagbar. So ist es möglich, dass ein Luftstrom mit einer vorgegebenen Stärke und Richtung direkt in den Bereich des Absaugspalt geblasen wird. Ein zweiter Luftstrom mit dazu unterschiedlicher Stärke und/oder Richtung beaufschlagt im Bereich vor dem Absaugspalt die Materialbahn und stabilisiert diese bereits bevor sie oberhalb des Absaugspaltes von Luft durchströmt wird.
- das die Materialbahn tragende Siebband läuft geradlinig gespannt, wobei der Absaugspalt direkt unterhalb des Siebbandes angeordnet ist.
- das die Materialbahn tragende Siebband läuft um eine Vernadelungstrommel mit einer durchlässigen Oberfläche, wobei der Absaugspalt im Inneren der Vernadelungstrommel mit der Unterseite der durchlässigen Oberfläche zusammenwirkt.
- Des Weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung an Hand der Zeichnung.
- Ein um nicht dargestellte Umlenkwalzen geradlinig gespanntes, endloses, als Siebband ausgebildetes Transportband S trägt eine aus Fasern und/oder Filamenten bestehende Materialbahn F, welche als unverdichteter Flor von einer Krempel oder Spinnvliesanlage weitestgehend unverfestigt bereitgestellt und in Richtung des Pfeils transportiert wird. Oberhalb des Transportbandes S mit der Materialbahn F ist ein sich über die Breite der Materialbahn F erstreckender Düsenbalken D angeordnet, an dessen Unterseite eine Vielzahl von Austrittsöffnungen für ein unter Druck stehendes Fluid. Im Ausführungsbeispiel handelt es sich um unter hohem Druck stehendes Wasser, entsprechend wird der Flor der Materialbahn F mit einer Vielzahl von Wasserstrahlen W beaufschlagt. Die in einer Reihe angeordneten Austrittsöffnungen für die Wasserstrahlen W befinden sich in einem nicht dargestellten, auswechselbaren Düsenstreifen. Auch ist möglich, einen Düsenstreifen mit in mehreren voneinander beabstandeten Reihen angeordneten Austrittsöffnungen zu verwenden.
- Unterhalb des die Materialbahn F tragenden Transportbandes S ist eine Absaugung A angeordnet, welche über ein Leitungssystem mit einem Abscheider AS nebst nachgeordnetem Saugventilator SV verbunden ist. In dem Abscheider AS wird das Wasser aus dem Wasser-Luft-Gemisch abgetrennt, über die nachgeschaltete Saugpumpe SP abgefördert und einer nicht dargestellten Wasseraufbereitung zugeführt.
- Die Absaugung A ist eine sich über die Breite des Transportbandes S erstreckende Kammer, welche in Transportrichtung der Materialbahn F von zwei aus Kunststoff gefertigte Leisten L1 und L2 begrenzt wird. An den Formaträndern der Materialbahn F ist der durch die Leisten L1, L2 gebildete Absaugspalt geschlossen. Die Darstellung der Leisten L1, L2, des Düsenbalkens D und insbesondere die Größenverhältnisse der Bauteile ist in der Figur rein prinzipiell wiedergegeben.
- Gemäß
Figur 1 weist der durch die Leisten L1, L2 gebildete Absaugspalt eine Breite b auf. Der Düsenbalken D mit seinen an der Unterseite austretenden Wasserstrahlen W ist in Transportrichtung der Materialbahn F in Richtung des hinteren Bereiches des Absaugspaltes versetzt, derart, dass die Wasserstrahlen W nicht mittig sondern näher an der hinteren Leiste L2 des Absaugspaltes in diesen bzw. die Materialbahn F eintreten. In der Figur ist der Abstand des Eintrittes der Wasserstrahlen W von der hinteren Leiste L2 mit c, von der vorderen Leiste L1 mit a gekennzeichnet. Erfindungsgemäß ist c < a gewählt, wobei b = a + c. - Durch die asymmetrische Ausrichtung der Wasserstrahlen gegenüber dem Absaugspalt (die Leisten L1, L2) erfährt die Materialbahn F im vorderen Bereich (Abstand a zur Leiste L1) eine stärkere Durchsaugung als im hinteren Bereich (Abstand b zur Leiste L2). Diese volumenmäßig stärkere Durchsaugung der Materialbahn F im vorderen Bereich (a) stabilisiert den Flor, der auf die Wasserstrahlen W aufläuft und dadurch eine stauchende Kraft entgegen der Transportrichtung erfährt.
- Die stärkere Durchsaugung des Flores vor den Wasserstrahlen W vermeidet ein Aufbauschen des Flores vor der ersten Verfestigung durch die Wasserstrahlen W. Aufbauschen des Flores kann zu Unregelmäßigkeiten im Produkt führen, welche sich optisch negativ bspw. als Dichtestellen, Wolken zeigen und andererseits auch die Festigkeiten im Vlies ungünstig beeinflussen. Letztlich kann das Aufbauschen so weit gehen, dass der Flor in Kontakt mit dem Düsenbalken D gerät und beschädigt wird. Dies verursacht Störungen und Unterbrechungen im Produktionsablauf.
- In der Figur nicht dargestellt ist eine weiterbildende Ausführung der Erfindung, bei der in Förderrichtung der Materialbahn F vor dem Düsenbalken D eine Blasvorrichtung angeordnet ist, mittels der Luft im Bereich a des Absaugspaltes auf die Oberfläche der Materialbahn geblasen wird.
- In einem Praxisbeispiel bestand die zu verfestigende Materialbahn F aus einem Spinnvlies aus Polypropylen (PP) mit einem Titer von 1.8den. Das Spinnvlies wurde nach dem Legen lediglich leicht kalandriert und anschließend gemäß der Erfindung hydrodynamisch beaufschlagt. Der Wasserdruck in dem ersten Düsenbalken D betrug 80 bar, die Absaugung wurde mit 120 mbar Unterdruck beaufschlagt. Der Absaugspalt hatte eine Breite b von 12 mm, die Wasserstrahlen W wiesen einen Abstand a von 10 mm von der vorderen Leiste L1 des Absaugspaltes auf. Durch diese Maßnahmen konnte die erste hydrodynamische Vernadelung ohne Kompaktierung mit einem spürbar niedrigeren Druck ausgeführt werden, was die Gefahr eines Aufbauschens des Flores zusätzlich reduziert hat. Gegenüber einer mittigen Orientierung der Wasserstrahlen gegenüber dem Absaugspalt konnte ein deutlich homogeneres Vlies störungsfrei produziert werden.
-
- S
- Siebband, Transportband
- F
- Materialbahn, Flor
- A
- Absaugung, Absaugspalt
- L1
- Leiste, vordere Leiste
- L2
- Leiste, hintere Leise
- AS
- Abscheider
- SV
- Saugventilator, Sauglufterzeuger
- SP
- Saugpumpe
- D
- Düsenbalken
- W
- Wasserstrahl, Fluidbeaufschlagung
- b
- Breite Absaugspalt
- a
- Abstand Wasserstrahl vordere Leiste L1
- c
- Abstand Wasserstrahl hintere Leiste L2
Claims (7)
- Vorrichtung zum Verfestigen einer aus Fasern und/oder Filamenten gebildeten Materialbahn, bestehend aus einem die Materialbahn tragenden Siebband, einem oberhalb des Siebbandes angeordneten Düsenbalken zur Beaufschlagung der Materialbahn mit einem unter Druck stehendem Fluid in Form von einer Vielzahl von in wenigstens einer Reihe angeordneten Fluidstrahlen, einer unterhalb des Siebbandes angeordneten und mit dem Düsenbalken zusammenwirkenden Absaugung mit einem Absaugspalt, wobei die Fluidstrahlen im Flächenbereich des Absaugspaltes auf die Materialbahn treffen,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Fluidbeaufschlagung (W) in dem in Förderrichtung der Materialbahn (F) hinteren Bereich des Absaugspaltes (A) erfolgt. - Vorrichtung nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch,
die Fluidbeaufschlagung (W) erfolgt im hinteren Viertel des Absaugspaltes (A). - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
gekennzeichnet durch,
die Absaugung (A) ist als eine mit einem Sauglufterzeuger (SV) verbundene, oben offene Kammer ausgebildet, dessen Oberseite von dem Siebband (S) abgedeckt ist und die in Transportrichtung der Materialbahn (F) von je einer Leiste (L1, L2) begrenzt wird. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch,
oberhalb der durch das Siebband (S) getragenen Materialbahn (F) ist der Absaugung eine Blasvorrichtung zugeordnet, durch die Luft auf die Oberfläche der Materialbahn (F) geblasen wird. - Vorrichtung nach Anspruch 4,
gekennzeichnet durch,
die Blasvorrichtung weist Luftleitelemente auf. - Vorrichtung nach Anspruch 5,
gekennzeichnet durch,
die Luftleitelemente der Blasvorrichtung sind einstellbar. - Vorrichtung nach Anspruch 4,
gekennzeichnet durch,
durch die Blasvorrichtung ist der Flor der Materialbahn in Förderichtung unterschiedlich stark mit Blasluft beaufschlagbar.
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