ES2520640T3 - Dispositivo para solidificar una banda de material - Google Patents

Dispositivo para solidificar una banda de material Download PDF

Info

Publication number
ES2520640T3
ES2520640T3 ES11711252.4T ES11711252T ES2520640T3 ES 2520640 T3 ES2520640 T3 ES 2520640T3 ES 11711252 T ES11711252 T ES 11711252T ES 2520640 T3 ES2520640 T3 ES 2520640T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
band
fluid
suction
sieve belt
suction groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES11711252.4T
Other languages
English (en)
Inventor
Willi Liebscher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler Nonwovens and Man Made Fibers GmbH
Original Assignee
Truetzschler Nonwovens and Man Made Fibers GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truetzschler Nonwovens and Man Made Fibers GmbH filed Critical Truetzschler Nonwovens and Man Made Fibers GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2520640T3 publication Critical patent/ES2520640T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
    • D04H3/11—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically by fluid jet
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Dispositivo para solidificar una banda de material formada por fibras y/o filamentos, compuesto por una cinta tamiz que porta la banda de material, una barra de toberas dispuesta por encima de la cinta tamiz para la solicitación de la banda de material con un fluido bajo presión, en forma de una multiplicidad de chorros de fluido dispuestos en al menos una fila, un dispositivo de aspiración con una hendidura de aspiración que está dispuesto por debajo de la cinta tamiz y que actúa en conjunto con la barra de toberas, incidiendo los chorros de fluido en la banda de material en la zona de superficie de la hendidura de aspiración, caracterizado porque la solicitación por fluido (W) se realiza en la zona trasera de la hendidura de aspiración (A), visto en el sentido de transporte de la banda de material (F).

Description

E11711252
23-10-2014
DESCRIPCIÓN
Dispositivo para solidificar una banda de material
La invención se refiere a un dispositivo para solidificar una banda de material según el preámbulo de la 5 reivindicación 1.
Por el documento EP-A-0859076 se dio a conocer un dispositivo para solidificar las fibras de una banda de material de fibras naturales y/o sintéticas de cualquier tipo, en el que se realiza una compactación por cinta/tambor de la banda de fibras. Presenta las siguientes características y está realizada de la siguiente manera:
10 -una primera cinta sinfín que apoya la banda de fibras y que está guiada y desviada entre al menos dos
cilindros, -un tambor de agujado permeable, enlazado por la cinta sinfín, -una segunda cinta sinfín asignada a la primera cinta sinfín e igualmente guiada de forma tensada entre al
15 menos dos cilindros, cuyo ramal de trabajo opuesto al ramal de trabajo de la primera cinta sinfín rota estando accionado en el mismo sentido que la primera cinta sinfín,
-los dos ramales de trabajo de las dos cintas sinfín están orientados de forma cónica uno hacia otro en su extensión longitudinal en la entrada, de modo que la banda de fibras (la tela no tejida, el velo) situada sobre el ramal de trabajo de la primera cinta sinfín se compacta crecientemente entre las cintas sinfín que
20 avanzan, -las dos cintas sinfín son presionadas por dos cilindros contra el tambor de agujado para un enlazamiento más fuerte del tambor, -entre estos dos cilindros, una barra de toberas está dirigida contra estos para reticular la banda de fibras.
25 El dispositivo de este tipo tiene la ventaja de que la tela no tejida semiacabada, la banda de fibras voluminosa que avanza, es compactada entre las dos cintas sinfín con un aumento lento y con una presión uniforme desde arriba y abajo sin solicitación por cizallamiento y sólo cuando está sujeta entre las dos cintas sinfín se reticula en el tambor de agujado. Sin embargo, la construcción es compleja y por tanto demasiado cara para algunos productos.
30 Por el documento EP1126064B1 se dio a conocer un dispositivo que simplifica la compactación y la primera reticulación de la tela no tejida. Este dispositivo conocido prevé una compactación por banda/banda y presenta las siguientes características o está realizado de la siguiente manera:
-una primera cinta sinfín que apoya la banda de fibras y que está guiada y desviada entre al menos dos 35 cilindros,
-una segunda cinta sinfín igualmente guiada de forma tensada entre al menos dos cilindros, cuyo ramal de trabajo opuesto al ramal de trabajo de la primera cinta sinfín rota estando accionado en el mismo sentido que la primera cinta sinfín,
-los dos ramales de trabajo de las dos cintas sinfín están orientados de forma cónica uno hacia otro en su 40 extensión longitudinal en la entrada, de modo que la banda de fibras situada sobre el ramal de trabajo de la primera cinta sinfín se compacta crecientemente entre las cintas sinfín que avanzan, -en una zona no apoyada por un rodillo de inversión, una primera barra de toberas asignada a las dos cintas sinfín que rotan juntas, con un dispositivo de aspiración para la reticulación de la banda de fibras.
45 También esta construcción es demasiado costosa por los costes de algunos productos.
El documento DE102005055939B3 muestra una barra de toberas para producir chorros de fluido que sirven para solidificar una banda de fibras.
50 La franja de toberas comprende una franja de toberas recambiable que comprende los orificios de salida para el fluido. Los orificios de salida pueden estar dispuestos paralelamente unos respectos a otros en una fila, pero también en dos o varias filas. Los orificios de salida tienen una distancia entre ellas y diámetros que dependen del uso previsto. Como fluido se puede usar agua a presión, pero básicamente también vapor sobrecalentado.
55 La presente invención tiene el objetivo de proporcionar un dispositivo sencillo para la compactación y la primera solicitación de un velo compuesto de fibras y/o filamentos.
Este objetivo se consigue mediante las características de la reivindicación del dispositivo. Algunas variantes ventajosas de la invención resultan de las reivindicaciones subordinadas. 60 La invención parte de un dispositivo para la solidificación de una banda de material formada por fibras y/o
2
E11711252
23-10-2014
filamentos, compuesta por una cinta tamiz que porta la banda de material, una barra de toberas dispuesta por encima de la cinta tamiz para la solicitación de la banda de material con un fluido a presión, en forma de una multiplicidad de chorros de fluido dispuestos en al menos una fila, un dispositivo de aspiración con una hendidura de aspiración que está dispuesto por debajo de la cinta tamiz y que actúa en conjunto con la barra de toberas,
5 incidiendo los chorros de fluido en la banda de material en la zona de la superficie de la hendidura de aspiración.
Según la invención está previsto que la solicitación por fluido se realice en la zona trasera de la hendidura de aspiración visto en el sentido de transporte de la banda de material. La banda de material, el velo de fibras y/o de filamentos, no experimenta ninguna compactación mecánica o guiado hasta la solicitación por fluido. Por la zona de
10 aspiración aumentada, dispuesta antes de los chorros de fluido, el velo de fibras y/o de filamentos se estabiliza y también se compacta ligeramente, en función de la intensidad de aspiración. Además, la invención evita que el velo de fibras y/o de filamentos que se mueve en dirección hacia la solicitación por fluido quede recalcado por los chorros de fluido o que se formen pliegues en su superficie. De esta manera, se evitan fallos en la calidad de la tela no tejida.
15 Según variantes, está previsto que:
-la solicitación por fluido se realiza en el cuarto trasero de la hendidura de aspiración. -por encima de la banda de material portada por la cinta tamiz, al dispositivo de aspiración está asignado un 20 dispositivo de soplado por el que se sopla aire a la superficie de la banda de material. De esta manera, se refuerza el efecto compactador y estabilizador del aire que circula por el velo de la banda de material.
-el dispositivo de aspiración está realizado como cámara conectada a un generador de aire de aspiración y delimitada en el sentido de transporte de la banda de material por sendos listones compuestos de materia sintética.
25 -el dispositivo de soplado presenta elementos de guiado de aire. -los elementos de guiado de aire del dispositivo de soplado son ajustables. De esta manera, el efecto del aire de soplado que fomenta la compactación se puede ajustar en función de las condiciones dadas. -por el dispositivo de soplado, el velo de la banda de material puede solicitarse con aire de soplado de distinta intensidad en el sentido de transporte. De esta manera, es posible que una corriente de aire con
30 una intensidad y dirección predeterminadas sea soplada directamente a la zona de la hendidura de aspiración. Una segunda corriente de aire que presenta una intensidad y/o dirección diferentes solicita la banda de material en la zona situada antes de la hendidura de aspiración y la estabiliza ya antes de ser atravesada por aire encima de la hendidura de aspiración. -la cinta tamiz que porta la banda de material rota estando tensada de forma rectilínea, estando dispuesta
35 la hendidura de aspiración directamente debajo de la cinta tamiz. -la cinta tamiz que porta la banda de material rota alrededor de un tambor de agujado con una superficie permeable, actuando la hendidura de aspiración en el interior del tambor de agujado en conjunto con el lado inferior de la superficie impermeable.
40 Además, la invención se describe con la ayuda de un ejemplo de realización de la invención.
Una cinta transportadora S sinfín, realizada como cinta tamiz y tensada de forma rectilínea alrededor de cilindros de inversión no representados, porta una banda de material F compuesta de fibras y/o filamentos, proporcionada sustancialmente en forma no compactada, como velo no compactado, desde una instalación de cardar o de hilatura 45 de telas no tejidas hiladas, y transportada en la dirección de la flecha. Por encima de la cinta transportadora S con la banda de material F está dispuesta una barra de toberas D que se extiende a lo largo del ancho de la banda de material F y en cuyo lado inferior se encuentra una multiplicidad de orificios de salida para un fluido a presión. En el ejemplo de realización se trata de agua sometida a una presión muy alta, y por consiguiente, el velo de la banda de material F se solicita por una multiplicidad de chorros de agua W. Los orificios de salida dispuestos en fila para los
50 chorros de agua W se encuentran en una franja de toberas recambiable, no representada. Asimismo, es posible usar una franja de toberas con orificios de salida dispuestos en varias filas situadas a una distancia entre ellas.
Por debajo de la cinta transportadora S que porta la banda de material F está dispuesto un dispositivo de aspiración A que a través de un sistema de tuberías está unido a un separador AS y a un ventilador aspirante SV dispuesto a
55 continuación de este. En el separador AS, el agua se separa de la mezcla de agua y aire, se evacua a través de la bomba aspirante SP postconectada y se suministra a un procesamiento de agua no representado.
El dispositivo de aspiración A es una cámara que se extiende a lo largo del ancho de la cinta transportadora S y que en el sentido de transporte de la banda de material F está delimitada por dos listones L1 y L2 hechos de materia
60 sintética. En los bordes de formato de la banda de material F está cerrada la hendidura de aspiración formada por los listones L1, L2. La representación de los listones L1, L2 de la barra de toberas D y especialmente las proporciones de los componentes están representadas sólo básicamente en la figura.
3 5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
E11711252
23-10-2014
Según la figura 1, la hendidura de aspiración formada por los listones L1, L2 presenta un ancho b. La barra de toberas D con sus chorros de agua W que salen por el lado inferior está desplazada en el sentido de transporte de la banda de material F en dirección hacia la zona trasera de la hendidura de aspiración, de tal forma que los chorros de agua W no entran centralmente sino más cerca del listón trasero L2 de la hendidura de aspiración en este o en la banda de material F. En la figura, la distancia de la entrada de los chorros de agua W con respecto al listón trasero L2 está designada por c, y por a con respecto al listón delantero L1. Según la invención, c se elige <a, siendo b = a + c.
Por la orientación asimétrica de los chorros de agua con respecto a la hendidura de aspiración (los listones L1, L2), la banda de material F experimenta en la zona delantera (distancia a con respecto al listón L1) una aspiración más fuerte que en la zona trasera (distancia b con respecto al listón L2). Esta impregnación más fuerte, en cuanto al volumen, de la banda de material F en la zona delantera (a) estabiliza el velo que choca contra los chorros de agua W y por tanto experimenta una fuerza de recalcado en sentido contrario al sentido de transporte.
La impregnación más fuerte del velo antes de los chorros de agua W evita que el velo se abulte antes de la primera solidificación por los chorros de agua W. Si el velo se abulta se pueden producir irregularidades en el producto que se manifiestan ópticamente de forma negativa por ejemplo como puntos densos o nubes y por otra parte también influyen de forma desventajosa en las solideces en el velo. Finalmente, el abultamiento puede llegar tan lejos que el velo entre en contacto con la barra de toberas D y se dañe. Esto causa perturbaciones e interrupciones en la secuencia de producción.
En la figura no está representada una variante de la invención en la que antes de la barra de toberas D, visto en el sentido de transporte de la banda de material F, está dispuesto un dispositivo de soplado, mediante el que en la zona a de la hendidura de aspiración se sopla aire a la superficie de la banda de material.
En un ejemplo práctico, la banda de material F a solidificar se componía de una tela no tejida hilada de polipropileno (PP) con un título de 1.8den. La tela no tejida hilada se calandró ligeramente después del doblado y a continuación se solicitó de forma hidrodinámica según la invención. La presión de agua en la primera barra de toberas D era de 80 bares y en el dispositivo de aspiración se aplicó una depresión de 120 mbares. La hendidura de aspiración tenía un ancho b de 12 mm, los chorros de agua W presentaban una distancia a de 10 mm con respecto al listón delantero L1 de la hendidura de aspiración. Mediante estas medidas, el agujado hidrodinámico se pudo realizar sin compactación con una presión notablemente más baja, lo que reduce adicionalmente el peligro de que se abulte el velo. En comparación con una orientación central de los chorros de agua con respecto a la hendidura de aspiración se consiguió producir sin perturbaciones una tela no tejido claramente más homogénea.
Lista de signos de referencia:
S Cinta tamiz, cinta transportadora F Banda de material, velo A Aspiración, hendidura de aspiración L1 Listón, listón delantero L2 Listón, listón trasero AS Separador SVVentilador aspirante, generador de aire aspirante S Bomba aspirante D Barra de toberas W Chorro de agua, solicitación por fluido b Ancho hendidura de aspiración a Distancia chorro de agua listón delantero L1 c Distancia chorro de agua listón trasero L2
4

Claims (5)

  1. E11711252
    23-10-2014
    REIVINDICACIONES
    1.-Dispositivo para solidificar una banda de material formada por fibras y/o filamentos, compuesto por una cinta tamiz que porta la banda de material, una barra de toberas dispuesta por encima de la cinta tamiz para la 5 solicitación de la banda de material con un fluido bajo presión, en forma de una multiplicidad de chorros de fluido dispuestos en al menos una fila, un dispositivo de aspiración con una hendidura de aspiración que está dispuesto por debajo de la cinta tamiz y que actúa en conjunto con la barra de toberas, incidiendo los chorros de fluido en la banda de material en la zona de superficie de la hendidura de aspiración, caracterizado porque la solicitación por fluido (W) se realiza en la zona trasera de la hendidura de aspiración (A), visto en el sentido de transporte de la
    10 banda de material (F).
  2. 2.-Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la solicitación por fluido (W) se realiza en el cuarto trasero de la hendidura de aspiración (A).
    15 3.-Dispositivo según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el dispositivo de aspiración (A) está realizado como cámara abierta por arriba, unida a un generador de aire (SV), cuyo lado superior está cubierto por la cinta tamiz (S) y que en el sentido de transporte de la banda de material (F) está delimitada por sendos listones (L1, L2).
  3. 4.-Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por encima de la banda de 20 material (F) portada por la cinta tamiz (S), al dispositivo de soplado está asignado un dispositivo de soplado, por el que se sopla aire a la superficie de la banda de material (F).
  4. 5.-Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque el dispositivo de soplado presenta elementos de guiado de aire.
    25 6.-Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque los elementos de guiado de aire del dispositivo de soplado son ajustables.
  5. 7.-Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque por el dispositivo de soplado, el velo de la banda de 30 material puede someterse a aire de soplado de distinta intensidad en el sentido de transporte.
    5
ES11711252.4T 2010-02-25 2011-01-29 Dispositivo para solidificar una banda de material Active ES2520640T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010009275A DE102010009275A1 (de) 2010-02-25 2010-02-25 Vorrichtung zum Verfestigen einer Materialbahn
DE102010009275 2010-02-25
PCT/DE2011/000085 WO2011103850A1 (de) 2010-02-25 2011-01-29 Vorrichtung zum verfestigen einer materialbahn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2520640T3 true ES2520640T3 (es) 2014-11-11

Family

ID=44065692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES11711252.4T Active ES2520640T3 (es) 2010-02-25 2011-01-29 Dispositivo para solidificar una banda de material

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20130042448A1 (es)
EP (1) EP2539498B1 (es)
CN (1) CN102844485B (es)
DE (1) DE102010009275A1 (es)
EA (1) EA201290826A1 (es)
ES (1) ES2520640T3 (es)
PL (1) PL2539498T3 (es)
UA (1) UA106271C2 (es)
WO (1) WO2011103850A1 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108677444B (zh) * 2018-06-21 2020-11-10 海宁巨龙新材料股份有限公司 一种纺织物自动剪毛设备及其剪毛加工工艺
CN108754975B (zh) * 2018-06-21 2020-12-15 海宁巨龙新材料股份有限公司 一种用于纺织物的自动剪毛系统及其剪毛加工方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3042576A (en) * 1957-06-17 1962-07-03 Chicopee Mfg Corp Method and apparatus for producing nonwoven fibrous sheets
US3750236A (en) * 1970-03-24 1973-08-07 Johnson & Johnson Method and apparatus (discontinuous imperforate portions on backing means of open sandwich)
US4228123A (en) * 1974-09-17 1980-10-14 The Kendall Company Method of making biaxially oriented nonwoven fabrics
US4297404A (en) * 1977-06-13 1981-10-27 Johnson & Johnson Non-woven fabric comprising buds and bundles connected by highly entangled fibrous areas and methods of manufacturing the same
US4555430A (en) * 1984-08-16 1985-11-26 Chicopee Entangled nonwoven fabric made of two fibers having different lengths in which the shorter fiber is a conjugate fiber in which an exposed component thereof has a lower melting temperature than the longer fiber and method of making same
US4939016A (en) * 1988-03-18 1990-07-03 Kimberly-Clark Corporation Hydraulically entangled nonwoven elastomeric web and method of forming the same
US5364866A (en) 1989-05-19 1994-11-15 Hoechst-Roussel Pharmaceuticals, Inc. Heteroarylpiperidines, pyrrolidines and piperazines and their use as antipsychotics and analetics
JP2590588B2 (ja) * 1990-05-22 1997-03-12 東レ株式会社 繊維シートの高圧水流処理方法及びその装置
FR2711151B1 (fr) * 1993-10-11 1996-01-05 Picardie Lainiere Support pour entoilage comportant une nappe de fibres entremêlées dans des fils de trame et son procédé de fabrication.
EP0859076B1 (de) * 1997-02-12 2002-08-28 Fleissner GmbH &amp; Co. Maschinenfabrik Vorrichtung zum hydrodynamischen Verschlingen der Fasern einer Faserbahn
DE10006763A1 (de) 2000-02-15 2001-08-16 Fleissner Gerold Vorrichtung zum hydrodynamischen Beaufschlagen der Fasern einer Faserbahn mit einem Fluid
AU2001219967A1 (en) * 2000-12-19 2002-07-01 M And J Fibretech A/S Method and plant for without a base web producing an air-laid hydroentangled fibre web
DE10254563A1 (de) * 2002-11-21 2004-06-03 Fleissner Gmbh & Co. Maschinenfabrik Vorrichtung zum hydrodynamischen Verschlingen der Fasern einer Faserbahn
DE10313416A1 (de) * 2003-03-25 2004-10-07 Fleissner Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von strukturierten Vliesstoffen mittels hydrodynamischer Vernadelung
DE102004030413A1 (de) * 2004-06-23 2006-02-23 Fleissner Gmbh Vorrichtung zum hydrodynamischen Verschlingen der Fasern einer Faserbahn
FR2881758B1 (fr) * 2005-02-08 2007-03-30 Rieter Perfojet Sa Carde et machine de production d'un non-tisse
EP1726699A1 (de) * 2005-05-25 2006-11-29 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Spinnvlieses
DE102005055939B3 (de) 2005-11-24 2007-02-08 Fleissner Gmbh Düsenbalken in einer Vorrichtung zur Erzeugung von Flüssigkeitsstrahlen
EP1876278A1 (de) * 2006-06-30 2008-01-09 Fleissner GmbH Absaugkammer für einen Wasserbalken zur Strahlbeaufschlagung von Geweben
DE102006057367A1 (de) * 2006-12-04 2008-06-05 Fleissner Gmbh Absaugkammer für einen Wasserbalken zur Strahlbeaufschlagung von Geweben
ES2352508T3 (es) * 2006-12-06 2011-02-21 REIFENHÄUSER GMBH &amp; CO. KG MASCHINENFABRIK Procedimiento y dispositivo para la producción de velo hilado por adhesión.
ES2343547T5 (es) * 2007-03-08 2013-11-27 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Procedimiento y dispositivo de fabricación de un velo de hilatura

Also Published As

Publication number Publication date
PL2539498T3 (pl) 2015-01-30
EP2539498B1 (de) 2014-08-06
WO2011103850A1 (de) 2011-09-01
EA201290826A1 (ru) 2013-01-30
UA106271C2 (ru) 2014-08-11
CN102844485A (zh) 2012-12-26
EP2539498A1 (de) 2013-01-02
CN102844485B (zh) 2015-08-19
DE102010009275A1 (de) 2011-08-25
US20130042448A1 (en) 2013-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2343547T5 (es) Procedimiento y dispositivo de fabricación de un velo de hilatura
ES2224229T3 (es) Procedimiento de dispositivo de produccion de una cinta no tejida hilada.
ES2173050T3 (es) Metodo y aparato en la seccion de secado de una maquina de papel o equivalente.
ES2440256T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la fabricación de tela no tejida a partir de filamentos
ES2352508T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la producción de velo hilado por adhesión.
ES2394968T3 (es) Material compuesto no tejido integrado o hidroenmarañado
TW554107B (en) Apparatus for producing nonwoven fabric
ES2902519T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la formación de redes celulósicas formadas directamente
ES2404904T3 (es) Dispositivo para la consolidación de una banda de fibras
ES2520640T3 (es) Dispositivo para solidificar una banda de material
BRPI0006737B1 (pt) aparelho, método e sistema para abertura por jato de ar de uma corda de filamentos ou estopa têxtil (&#34;tow&#34;)
JP2008163540A5 (es)
CN108179546A (zh) 一种海藻纤维无纺布及其生产工艺和应用
ES2296584T3 (es) Aparato y metodo para estirar, termofijar, y rizar un material filamentoso.
ES2954061T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la hilatura de filamentos con desviación
ES2245421T3 (es) Procedimiento para la fabricacion de un textil no tejido hilado a partir de filamentos.
RU2250941C2 (ru) Способ и устройство для транспортировки без натяжения бесконечных формуемых тел
JP4080688B2 (ja) 繊維の製造法
KR20150004170A (ko) 전기 방사장치
ES2429900T3 (es) Cámara de succión para una columna de agua para el tratamiento por chorro de tejidos
ES2268087T3 (es) Cabezal formador de alta velocidad.
TWI337634B (en) Apparatus and method for manufacturing nonwoven fabric
JP4918311B2 (ja) 布地のジェットニードリング用ウォーターバーの吸引室
ES2406002T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una tela hilada por adhesión
ES2249519T5 (es) Procedimiento para fabricar una banda de un velo de hilatura de filamentos bicomponente.