WO2013084583A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2013084583A1
WO2013084583A1 PCT/JP2012/075984 JP2012075984W WO2013084583A1 WO 2013084583 A1 WO2013084583 A1 WO 2013084583A1 JP 2012075984 W JP2012075984 W JP 2012075984W WO 2013084583 A1 WO2013084583 A1 WO 2013084583A1
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WO
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heat insulating
wall portion
box
pipe
heat insulation
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PCT/JP2012/075984
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Inventor
及川 誠
佐伯 友康
良 河田
Original Assignee
株式会社 東芝
東芝コンシューマエレクトロニクス・ホールディングス株式会社
東芝ホームアプライアンス株式会社
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Publication date
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    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F25D23/06Walls
    • F25D23/062Walls defining a cabinet
    • F25D23/063Walls defining a cabinet formed by an assembly of panels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25D23/06Walls
    • F25D23/061Walls with conduit means
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    • F25D2201/10Insulation with respect to heat
    • F25D2201/14Insulation with respect to heat using subatmospheric pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/06Walls
    • F25D23/065Details
    • F25D23/068Arrangements for circulating fluids through the insulating material

Definitions

  • Embodiment of this invention is related with a refrigerator.
  • refrigerators for home use have a tendency to increase the internal volume, and this can be achieved by reducing the thickness of the peripheral wall of the heat insulation box, regardless of the size of the heat insulation box that is the main body of the refrigerator. It is said. In this case, it is necessary to ensure sufficient heat insulation performance even with the thin peripheral wall. Therefore, in addition to filling the foamable heat insulating material on the peripheral wall of the heat insulating box, a vacuum heat insulating panel is used instead of the foamable heat insulating material.
  • the vacuum insulation panel is made of, for example, glass wool, which is a thin fiberglass cotton material, matted to form a core material.
  • the core material is placed in a gas barrier container made of aluminum foil and a synthetic resin laminate film, and the interior is evacuated. This is a panel in which the inside of the container is kept in a vacuum reduced pressure state by exhausting and closing the opening.
  • the vacuum heat insulating panel has a low thermal conductivity, that is, a high heat insulating property even if it is thin. Therefore, by using a vacuum heat insulation panel, the surrounding wall of a heat insulation box can be made to have high heat insulation.
  • Refrigeration cycle of refrigerator requires many pipes such as condenser pipe, capillary tube and suction pipe.
  • the capillary tube that connects the condenser pipe and the evaporator, that is, the cooler, and the suction pipe that connects the evaporator and the compressor are placed in the storage space inside the heat insulating box. Then, it is drawn around in the storage space. Therefore, the substantial internal volume of the storage space is narrowed, and the storage volume of foods is reduced.
  • the refrigerator of the embodiment includes a heat insulating box configured by providing a heat insulating panel between the outer box and the inner box.
  • the said heat insulation box has the accommodation space enclosed by the ceiling wall part, the bottom wall part, the left side wall part, the right side wall part, and the back wall part in the inside.
  • the heat insulation box is provided with a pipe located outside the accommodation space.
  • the front, rear, left and right sides of the refrigerator will be described as the front side of the refrigerator door and the right side when viewing the refrigerator relative to the door as the right side.
  • the first embodiment will be described with reference to FIGS. 3 and 4 show the heat insulating box 1 constituting the refrigerator main body.
  • the heat insulation box 1 is configured by providing a vacuum heat insulation panel 4 as a heat insulation panel between the outer box 2 and the inner box 3.
  • the heat insulation box 1 is configured in a rectangular parallelepiped vertical box shape with the front face opened as a whole, and the internal space is a storage space 5.
  • the heat insulating box 1 includes a plurality of individually manufactured heat insulating wall parts, that is, a ceiling wall part 1 a, a bottom wall part 1 b, a left wall part 1 c, a right wall part 1 d, and a back wall part. It is configured by combining 1e.
  • the bottom wall portion 1b, the left side wall portion 1c, the right side wall portion 1d, and the back wall portion 1e are configured in a rectangular flat plate shape.
  • the ceiling wall portion 1a is configured in a stepped shape with a rear portion lowered by one step.
  • a machine room 6 in which a compressor of a refrigeration cycle and the like are disposed is formed in the upper rear portion of the heat insulating box 1 due to the stepped shape of the ceiling wall 1a.
  • Each wall 1a to 1e is provided with a vacuum heat insulation panel 4 in order to exhibit heat insulation performance.
  • the vacuum heat insulation panel 4 is comprised from the core material 7 and the gas barrier container 8, as shown to Fig.6 (a).
  • the core material 7 is formed by matting glass wool, which is, for example, a cotton-like product of fine glass fibers.
  • the gas barrier container 8 is a bag-like container made with a laminated film of aluminum foil and synthetic resin.
  • the vacuum heat insulating panel 4 is one in which the core material 7 is put in a gas barrier container 8 and the inside of the gas barrier container 8 is kept in a vacuum reduced pressure state by evacuating the inside and closing the opening.
  • each of the walls 1a to 1e has a vacuum heat insulating panel 4 between a metal outer shell 9 such as a steel plate and a plastic inner shell 10 for example. Is provided.
  • the vacuum heat insulating panel 4 is fixed to at least one of the outer shell 9 and the inner shell 10 by adhesion or the like.
  • the ceiling wall part 1a is made into a stepped shape.
  • the vertical and horizontal dimensions of the inner shell 10 are smaller than the vertical and horizontal dimensions of the outer shell 9.
  • the vertical and horizontal dimensions of the vacuum heat insulating panel 4 are smaller than the vertical and horizontal dimensions of the inner shell 10. Accordingly, both the longitudinal ends and the lateral ends of the vacuum heat insulating panel 4 do not reach the longitudinal ends and the lateral ends of the outer shell 9, but both the longitudinal ends and the lateral ends of the outer shell 9. It ’s deep inside.
  • a connecting piece 11 is bent at a right angle at a predetermined end portion of the outer shell 9 of a required wall portion among the wall portions 1a to 1e. The connecting piece 11 is for connecting the outer shells 9 of the heat insulating wall portions adjacent to each other by screws or the like.
  • the outer shell 9 of each wall portion 1a to 1e constitutes the outer box 2
  • the inner shell 10 of each wall portion 1a to 1e constitutes the inner box 3.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the ridge corner portion of the right rear portion of the heat insulation box 1, and shows a connecting portion between the right wall portion 1d and the back wall portion 1e.
  • the outer shell 9, and the inner shell 10 in order to distinguish the back wall portion 1e from the right wall portion 1d, the back wall portion 1e is attached with "e”.
  • a letter is attached, and the one on the right side wall 1d is shown with a suffix "d”.
  • a connecting piece 11 is provided at the rear end of the outer shell 9d of the right wall 1d, but no connecting piece is provided at the right end of the outer shell 9e of the back wall 1e.
  • the outer surface of the connecting piece 11 of the outer shell 9d of the right wall 1d is abutted against the inner surface of the right end of the outer shell 9e of the inner wall 1e.
  • the right end of the inner shell 10e of the back wall portion 1e is abutted against the surface of the rear end portion of the inner shell 10d of the right wall portion 1d.
  • the connection piece 11 of the right side wall part 1d and the right end part of the outer shell 9e of the back wall part 1e are fastened by screws (not shown).
  • the right end of the inner shell 10e of the back wall portion 1e and the inner shell 10d of the right wall portion 1d are sealed and connected by a sealing agent or a corner member having a triangular section.
  • FIG. 3 three horizontal frames 12, 13, and 14 that partition the front portion of the heat insulation box 1 in the vertical direction are attached to the front side of the heat insulation box 1.
  • a vertical frame 15 is attached between the middle horizontal frame 13 and the lower horizontal frame 14.
  • a heat insulating wall or a partition plate is provided on the rear side of the horizontal frames 12, 13, 14 and the rear side of the vertical frame 15, and the storage space 5 is raised by the heat insulating wall and the partition plate.
  • a refrigerator compartment 5a a vegetable compartment 5b, an ice making chamber 5c, a specification switching chamber 5d, and a freezer compartment 5e.
  • the refrigerator in the present embodiment includes two evaporators as coolers for refrigeration and freezing.
  • the evaporator for refrigeration is arrange
  • the evaporator for freezing is arrange
  • Cold air cooled by an evaporator for refrigeration is supplied to the refrigerator compartment 5a and the vegetable compartment 5b by a fan. Thereby, the refrigerator compartment 5a and the vegetable compartment 5b are cooled to the refrigerator temperature.
  • Cold air cooled by a freezing evaporator is blown to the ice making room 5c, specification switching room 5d, and freezing room 5e by a fan. As a result, the ice making chamber 5c, the specification switching chamber 5d, and the freezing chamber 5e are cooled to the freezing temperature.
  • the heat insulating box 1 is provided with a condenser pipe 16 for liquefying the refrigerant compressed by the compressor.
  • the capacitor pipe 16 is attached to the inner surface of the outer shell 9 of the wall portion 1a to 1e of the heat insulating box 1 or a part of the wall portion, that is, the surface on the vacuum heat insulating panel 4 side.
  • the condenser pipe 16 emits condensation heat using the outer shell 9 as a heat sink.
  • a part of the capacitor pipe 16 is disposed as a dew-proof pipe 16 a on the periphery of the front opening of the heat insulating box 1, on the back side of the horizontal frames 12, 13, 14 and the vertical frame 15.
  • the capacitor pipe 16 suppresses dew condensation by heating the peripheral edge of the front opening of the heat insulating box 1, the horizontal frames 12, 13, 14 and the vertical frame 15.
  • the refrigerant condensed in the condenser pipe 16 is supplied to the refrigeration and freezing evaporators via two capillary tubes 17 for freezing and freezing.
  • the refrigerant evaporated by each evaporator is sucked into the compressor via the suction pipes 18 and 19.
  • the capillary tube 17 and the suction pipes 18 and 19 are provided outside the storage space 5 with respect to the heat insulating box 1.
  • the capillary tube 17 and the suction pipes 18 and 19 are connected to the inside of the wall portions 1a to 1e of the heat insulating box 1, for example, the connecting portion between the right wall 1d and the back wall 1e. It is provided inside the ridge angle portion on the right side rear side, that is, inside the ridge angle portion of the heat insulating box 1 where the end portions of the right wall portion 1d and the back wall portion 1e intersect.
  • the arrangement position of the capillary tube 17 and the suction pipes 18 and 19 is as follows in relation to the vacuum heat insulating panels 4d and 4e. That is, the capillary tube 17 and the suction pipes 18 and 19 are on the extension of the rear end of the vacuum heat insulating panel 4d of the right side wall 1d, that is, outside, and are more than the end of the outer box 2, ie, the outer shell 9d of the right side wall 1d. It is located on the inner side and on the outer side of the extension of the right end of the vacuum heat insulating panel 4e of the back wall portion 1e, and is disposed on the inner side of the end of the outer box 2, that is, the connecting piece 11 of the right side wall portion 1d.
  • the rear end of the vacuum heat insulation panel 4d where the capillary tube 17 and the suction pipes 18 and 19 are arranged is referred to as an end on the piping arrangement side.
  • the vacuum heat insulation panel 4e of the back wall portion 1e the right end of the vacuum heat insulation panel 4e where the capillary tube 17 and the suction pipes 18 and 19 are arranged is referred to as an end on the piping arrangement side.
  • the rear end of the vacuum heat insulation panel 4d of the right side wall 1d does not reach the connecting piece 11 which is the end of the right side wall 1d, that is, the rear end of the outer shell 9d, and is inside it. Further, the right end of the vacuum heat insulating panel 4e of the back wall portion 1e does not reach the end of the back wall portion 1e, that is, the right end of the outer shell 9e, and is inside it. Thereby, a space is formed between the two vacuum heat insulating panels 4d and 4e, and the capillary tube 17 and the suction pipes 18 and 19 are disposed in the space.
  • a rectangular rod-shaped heat insulating member 20 made of, for example, foamable plastic having rigidity is accommodated in the ridge corner portion on the right rear side of the heat insulating box 1.
  • the two suction pipes 18 and 19 are inserted into the groove 20 a formed in the rod-shaped heat insulating member 20 together with the capillary tube 17.
  • a sponge-like heat insulating material 21 is provided between the rod-shaped heat insulating member 20 and the right end of the vacuum heat insulating panel 4e of the back wall portion 1e. Accordingly, the two suction pipes 18 and 19 and the capillary tube 17 are thermally insulated by the rod-like heat insulating member 20 and the sponge-like heat insulating material 21.
  • the inner shell 10d of the right side wall 1d extends rearward from the inner shell 10e of the back wall 1e. Therefore, the space formed on the rear side of the vacuum heat insulation panel 4d in the right wall portion 1d and the space formed on the right side of the vacuum heat insulation panel 4e in the back wall portion 1e are defined by the inner shell 10d of the right wall portion 1d. Some are partitioned.
  • the capillary tube 17 and the suction pipes 18 and 19 accommodated in the rod-shaped heat insulating member 20 are arranged in a space generated on the rear side of the vacuum heat insulating panel 4d in the right side wall portion 1d.
  • the rod-shaped heat insulating member 20 is formed in a square cross section having such a size as to fill a space between the rear end of the vacuum heat insulating panel 4d of the right side wall 1d and the connecting piece 11 of the outer shell 9d. Moreover, the length of the vertical direction of the rod-shaped heat insulating member 20 is set to the length dimension from the lower end of the right side wall part 1d to the low step part of the rear part of the ceiling wall part 1a.
  • the suction pipes 18 and 19 and the capillary tube 17 are assembled as follows and arranged inside the ridge corner portion on the rear side on the right side of the heat insulating box 1.
  • this assembly method is an example and is not limited to this.
  • the capillary tube 17 and the suction pipes 18 and 19 are inserted into the groove 20a of the rod-like heat insulating member 20, and united with the rod-like heat insulating member 20, that is, integrated.
  • the capillary tube 17 and the suction pipes 18 and 19 and the rod-like heat insulating member 20 may be fixed with an adhesive so as to be more firmly integrated. Then, as shown in FIG.
  • the upper ends of the capillary tube 17 and the suction pipes 18 and 19 are protruded upward from the upper end of the rod-shaped heat insulating member 20 by a required length. Thereafter, the suction pipes 18 and 19 and the lower end portion of the capillary tube 17 are projected laterally from the intermediate portion of the rod-shaped heat insulating member 20 by a required length in accordance with the position of the evaporator in the heat insulating box 1.
  • the unitized rod-like heat insulating member 20 is bonded to the inner surface of the outer shell 9d of the right side wall 1d so as to contact the connecting piece 11 at the rear end.
  • the vacuum heat insulating panel 4d is bonded to the inner surface of the outer shell 9d in a state where the rear end of the vacuum heat insulating panel 4d is in contact with the rod-shaped heat insulating member 20.
  • the inner shell 10d is bonded to the vacuum heat insulating panel 4.
  • the suction pipes 18 and 19 and the capillary tube 17 protruding from the lower end of the rod-shaped heat insulating member 20 are protruded from the notch formed in the inner shell 10d toward the accommodation space.
  • the capillary tube 17 and the suction pipes 18 and 19 integrated with the rod-shaped heat insulating member 20 are connected to the inside of the right rear ridge angle portion of the heat insulating box 1 by joining the right wall portion 1d and the back wall portion 1e.
  • the capillary tube 17 and the suction pipes 18, 19 projecting upward from the upper end of the rod-like heat insulating member 20, that is, the upper end of the right wall portion 1d. Is introduced into the machine room 6 through a through hole (not shown) formed in the ceiling wall 1a.
  • the capillary tube 17 introduced into the machine room 6 is connected to the terminal portion of the capacitor pipe 16 through a three-way valve arranged in the machine room 6.
  • the two suction pipes 18 and 19 are connected to the suction port of the compressor via joints.
  • the refrigerant discharged from the compressor is supplied to the refrigeration evaporator or the refrigeration evaporator through the condenser pipe 16 by the action of the three-way valve. Then, the refrigerant evaporated by any of the evaporators is sucked into the compressor via the suction pipe 18 or the suction pipe 19.
  • the capillary tube 17 and the suction pipes 18 and 19 which are pipes are arranged outside the storage space 5.
  • narrowing the storage space 5 for piping is suppressed. Therefore, the storage space 5 can be widely used for food storage.
  • the capillary tube 17, the suction pipes 18, 19 and the foamable heat insulating material 20 are unitized, it becomes easy to handle during assembly. Moreover, since the foamable heat insulating material 20 has rigidity, it is easier to handle than when it is soft, and the work of storing the capillary tube 17 and the suction pipes 18 and 19 in the groove 20a can be easily performed. .
  • the heat insulating box 1 is configured by combining a plurality of wall portions 1a to 1e. For this reason, the operation
  • the total thickness of the vacuum heat insulating panel 4, the outer shell 9, and the inner shell 10 is 21.5 mm. That is, the thickness of the left and right wall portions 1c and 1d is configured to be a more effective thickness of 25 mm or less.
  • FIG. 7 shows a second embodiment.
  • the second embodiment differs from the first embodiment in the arrangement of the capillary tube 17 and the suction pipes 18 and 19. That is, in the second embodiment, the groove 20 a of the rod-shaped heat insulating member 20 having a square cross section is formed diagonally from the ridge corner of the inner box 3 toward the ridge corner of the outer box 2.
  • a plurality of pipes in this case, a total of four pipes including two capillary tubes 17 and suction pipes 18 and 19 are provided side by side.
  • FIG. 8 shows a third embodiment.
  • the suction pipes 18 and 19 were arrange
  • the suction pipes 18 and 19 are arranged at the end of one wall, for example, inside the front end of the bottom wall 1b. That is, the connecting piece 11 of the bottom wall portion 1b is formed by bending the front end portion of the outer shell 9b, which is the front end of the outer box 2, upward.
  • the vacuum heat insulation panel 4b of the bottom wall portion 1b is located inwardly away from the connecting piece 11 without the front end reaching the connecting piece 11, ie, the front end of the outer box 2.
  • a rod-shaped heat insulating member 22 is provided between the connecting piece 11 and the front end of the vacuum heat insulating panel 4.
  • a groove 22 a is formed in the rod-shaped heat insulating member 22. The suction pipes 18 and 19 are inserted into the groove 22 a of the rod-like heat insulating member 22 together with the capillary tube 17.
  • FIG. 9 and 10 show a fourth embodiment.
  • the capillary tube 17 and the suction pipes 18 and 19 are arranged outside the storage space 5, specifically, outside the outer box 2 of the heat insulating box 1. That is, as shown in FIG. 9, the covering member 23 is attached to the outside of the ridge corner of the right rear portion of the heat insulating box 1, for example.
  • the cover member 23 has an L-shaped cross section with two surface portions 23a and 23b intersecting at right angles. The tip portions of the two surface portions 23a and 23b are curved inward. Thereby, each surface part 23a, 23b is a container shape in cross section.
  • a foaming heat insulating material 24 is filled inside each of the surface portions 23a and 23b. Grooves 24a are formed in the foamable heat insulating material 24 on the surface portion 23b side. Two suction pipes 18 and 19 are accommodated together with the capillary tube 17 in the groove 24a.
  • concave portions 25a are intermittently formed in the vertical direction.
  • a concave portion 25b is intermittently formed in the surface portion 23b of the covering member 23 in the vertical direction.
  • a self-tapping screw 26a is passed through the recess 25a of the one surface portion 23a.
  • the self-tapping screw 26a is screwed into the outer shell 9d of the right side wall 1d.
  • a self-tapping screw 26b is passed through the recess 25b of the other surface portion 23b.
  • the self-tapping screw 26b passes through a through hole (not shown) formed in the outer shell 9 of the back wall portion 1e and is screwed into the connecting piece 11 of the outer shell 9 of the right wall portion 1d. In this way, the covering member 23 is fixed to the outer side of the ridge corner of the right rear portion of the heat insulating box 1.
  • the heat insulating wall may be one in which the space between the inner shell and the outer shell is filled with a vacuum heat insulating panel and a foam heat insulating material filled inside or outside the vacuum heat insulating panel.
  • the heat insulation box may be configured by combining an outer box formed in a box shape in advance and an inner box formed in a box shape in advance. In this case, before combining the outer box and the inner box, the vacuum heat insulating panel is provided on the inner surface of the outer box or the outer surface of the inner box to provide the vacuum heat insulating panel between the outer box and the inner box.
  • the piping When the piping is provided inside the wall portions 1a to 1e, not only the inside of the ridge corner portion constituting the connecting portion of the two wall portions but also the right end and the right side wall portion of the vacuum heat insulating panel 4e of the back wall portion 1e in FIG. It may be provided in the space between the inner shell 10d of 1d.
  • the rod-like heat insulating members 20 and 22 may be soft sponges. Piping is not limited to a capillary tube or a suction pipe.

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Abstract

 冷蔵庫は、外箱と内箱との間に断熱パネルを設けて構成された断熱箱体を備えている。断熱箱体は、その内部に、天井壁部、底壁部、左側壁部、右側壁部および奥壁部に囲まれた収容空間を有している。断熱箱体には、収容空間の外側に位置して配管が設けられている。

Description

冷蔵庫
 本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。
 近年、例えば家庭用の冷蔵庫は、内容積を増加させる傾向にあり、それを、冷蔵庫本体である断熱箱体の大型化によらず、断熱箱体の周壁の厚さを薄くすることで実現しようとしている。この場合、その薄い周壁でも十分な断熱性能を確保する必要がある。そのため、断熱箱体の周壁には、発泡性断熱材を充填することに加えて、又は発泡性断熱材に換えて、真空断熱パネルを使用することが行われている。
 真空断熱パネルは、例えば細いガラス繊維の綿状物であるグラスウールをマット状にしてコア材とし、このコア材をアルミニウム箔と合成樹脂とのラミネートフィルムで製袋したガスバリア容器に入れ、内部を真空排気して開口を閉塞することで容器内部を真空減圧状態に保持したパネルである。真空断熱パネルは、薄くても低い熱伝導率即ち高い断熱性を有している。そのため、真空断熱パネルを使用することで、断熱箱体の周壁に高い断熱性を保有させることができる。
特許第2728318号公報 特開平6-147744号公報
 冷蔵庫の冷凍サイクルは、コンデンサパイプ、キャピラリチューブ、サクションパイプなど多くの配管を必要とする。このうち、コンデンサパイプとエバポレータ即ち冷却器との間を接続するキャピラリチューブや、エバポレータとコンプレッサとの間を接続するサクションパイプは、エバポレータが断熱箱体の内部である収納空間内に配置される関係で、収納空間内に引き回される。そのため、収納空間の実質的な内容積が狭められ、食品類の収容容積が減少してしまう。
 そこで、配管によって断熱箱体の収納空間が狭められることを抑制できる冷蔵庫を提供する。
 実施形態の冷蔵庫は、外箱と内箱との間に断熱パネルを設けて構成された断熱箱体を備える。前記断熱箱体は、その内部に、天井壁部、底壁部、左側壁部、右側壁部、および奥壁部に囲まれた収容空間を有している。前記断熱箱体には、前記収容空間の外側に位置して配管が設けられている。
第一実施形態を示す断熱箱体の部分横断面図 断熱棒体の側面図 断熱箱体を前側から見た斜視図 断熱箱体を後側から見た斜視図 断熱箱体の分解斜視図 真空断熱パネルを示し、(a)は分解斜視図、(b)は断面図 第二実施形態を示す図1相当図 第三実施形態を示す部分縦断面図 第四実施形態を示す図4相当図 図1相当図
 複数の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、冷蔵庫の前後左右は、冷蔵庫の扉側を「前側」とし、扉に相対して冷蔵庫を見た場合の右側を「右側」として説明する。
(第一実施形態)
 図1~図6により第一実施形態を説明する。図3および図4は冷蔵庫本体を構成する断熱箱体1を示している。断熱箱体1は、外箱2と内箱3との間に断熱パネルとして真空断熱パネル4を設けて構成されている。断熱箱体1は、全体として前面が開口された直方体の縦長箱状に構成され、内部空間を収納空間5としている。
 断熱箱体1は、図5に示すように、個別に製造された複数の断熱壁部、即ち、天井壁部1a、底壁部1b、左側壁部1c、右側壁部1d、および奥壁部1eを組み合わせることにより構成されている。この場合、底壁部1b、左側壁部1c、右側壁部1d、および奥壁部1eは、矩形の平板状に構成されている。天井壁部1aは、後部が一段低くなった段付き形状に構成されている。断熱箱体1の上後部には、天井壁部1aの段付き形状により、冷凍サイクルのコンプレッサなどを配設する機械室6が形成されている。
 ここで上記各壁部1a~1eの構成について述べる。各壁部1a~1eには、断熱性能を発揮させるために真空断熱パネル4が設けられている。真空断熱パネル4は、図6(a)に示すように、コア材7とガスバリア容器8とから構成されている。コア材7は、例えば細いガラス繊維の綿状物であるグラスウールをマット状にしたものである。ガスバリア容器8は、アルミニウム箔と合成樹脂とのラミネートフィルムで製袋した袋状の容器である。真空断熱パネル4は、コア材7をガスバリア容器8に入れ、内部を真空排気して開口を閉塞することでガスバリア容器8の内部を真空減圧状態に保持したものである。
 各壁部1a~1eは、図6(a)、(b)に示すように、例えば鋼板などの金属製の外殻9と、例えばプラスチック製の内殻10との間に、真空断熱パネル4を設けて構成されている。真空断熱パネル4は、外殻9又は内殻10の少なくともいずれか一方に接着等により固定されている。なお、図6では平板状の壁部として示したが、天井壁部1aは段付き形状にされることは勿論である。
 各壁部1a~1eにおいて、内殻10の縦横寸法は、外殻9の縦横寸法よりも小さい。また、真空断熱パネル4の縦横寸法は、内殻10の縦横寸法よりも小さい。従って、真空断熱パネル4の縦方向の両端および横方向の両端は、外殻9の縦方向の両端および横方向の両端にまで至っておらず、外殻9の縦方向の両端および横方向の両端よりも内側に奥まっている。また、各壁部1a~1eのうち所要の壁部の外殻9の所定の端部には、連結片11が直角に折り曲げ形成されている。連結片11は、互いに隣接する断熱壁部の外殻9どうしをねじなどによって連結するためのものである。
 各壁部1a~1eを組み合わせた際、各壁部1a~1eの外殻9は外箱2を構成し、各壁部1a~1eの内殻10は内箱3を構成する。これにより、外箱2と内箱3との間に、発泡ウレタンに比べて熱伝導率が低い即ち断熱性能が高い真空断熱パネル4を有する断熱箱体1が構成される。
 図1は断熱箱体1の右側後部の稜角部分の横断面図で、右側壁部1dと奥壁部1eとの連結部分を示している。なお、真空断熱パネル4、外殻9、内殻10について、奥壁部1eのものと、右側壁部1dのものとを区別するために、奥壁部1eのものには「e」の添え字を付し、右側壁部1dのものには「d」の添え字を付して示す。
 図1に示すように、右側壁部1dの外殻9dの後端には連結片11が設けられているが、奥壁部1eの外殻9eの右端には連結片が設けられていない。右側壁部1dの外殻9dの連結片11は、その外側面が奥壁部1eの外殻9eの右端部の内側面に当てられている。また、奥壁部1eの内殻10eの右端は、右側壁部1dの内殻10dの後端部表面に突き当てられている。そして、右側壁部1dの連結片11と、奥壁部1eの外殻9eの右端部とは、図示しないねじにより締結されている。また、奥壁部1eの内殻10eの右側端と、右側壁部1dの内殻10dとは、シール剤や断面三角形のコーナー部材によってシールされ且つ連結される。
 図3に示すように、断熱箱体1の前側には、断熱箱体1の前部を上下方向に仕切る3個の横枠12、13、14が取り付けられている。また、中段の横枠13と下段の横枠14との間には、縦枠15が取り付けられている。そして、図示はしないが、横枠12、13、14の後側および縦枠15の後側には、断熱壁または仕切板が設けられ、これら断熱壁と仕切板とによって、収納空間5が上から順に冷蔵室5a、野菜室5b、横方向に並ぶ製氷室5cおよび仕様切替室5d、冷凍室5eに仕切られる。
 本実施形態における冷蔵庫は、冷蔵用と冷凍用の冷却器として2個のエバポレータを備えている。冷蔵用のエバポレータは、冷蔵室5aの奥部に形成される冷却室に配置される。冷凍用のエバポレータは、冷凍室5eの奥部に形成される冷却室に配置される。冷蔵室5aおよび野菜室5bには、冷蔵用のエバポレータで冷却された冷気がファンによって供給される。これにより冷蔵室5aおよび野菜室5bは冷蔵温度に冷却される。製氷室5c、仕様切替室5d、および冷凍室5eには、冷凍用のエバポレータで冷却された冷気がファンによって送風される。これにより製氷室5c、仕様切替室5d、および冷凍室5eは、冷凍温度に冷却される。
 断熱箱体1には、コンプレッサで圧縮された冷媒を液化するコンデンサパイプ16が設けられている。コンデンサパイプ16は、断熱箱体1の各壁部1a~1eのうち全部或いは一部の壁部の外殻9の内面即ち真空断熱パネル4側の面に取り付けられている。コンデンサパイプ16は、外殻9を放熱板として凝縮熱を放出する。また、コンデンサパイプ16の一部は、防露パイプ16aとして断熱箱体1の前面開口部周縁、横枠12、13、14および縦枠15の裏側に配設されている。コンデンサパイプ16は、それら断熱箱体1の前面開口部周縁、横枠12、13、14および縦枠15を温めることで、露が付くことを抑制する。
 コンデンサパイプ16で凝縮された冷媒は、図1に示すように、冷蔵用および冷凍用の2本のキャピラリチューブ17を介して冷蔵用および冷凍用の各エバポレータに供給される。各エバポレータで蒸発した冷媒は、サクションパイプ18、19を介してコンプレッサに吸引される。キャピラリチューブ17とサクションパイプ18、19は、断熱箱体1に対して収納空間5の外側に設けられている。本実施形態では、キャピラリチューブ17とサクションパイプ18、19は、断熱箱体1の壁部1a~1eの内部、例えば右側壁部1dと奥壁部1eとの連結部分である断熱箱体1の右横後側の稜角部分内部、つまり右側壁部1dと奥壁部1eの端部どうしが交わる断熱箱体1の稜角部分内部に設けられている。
 このキャピラリチューブ17とサクションパイプ18、19の配設位置を真空断熱パネル4d、4eとの関係でいうと、次のようになる。即ち、キャピラリチューブ17およびサクションパイプ18、19は、右側壁部1dの真空断熱パネル4dの後端の延長上つまり外側であって、外箱2の端つまり右側壁部1dの外殻9dよりも内側にあり、且つ、奥壁部1eの真空断熱パネル4eの右端の延長上外側であって、外箱2の端つまり右側壁部1dの連結片11よりも内側に配置されている。この場合、右側壁部1dの真空断熱パネル4dについては、キャピラリチューブ17およびサクションパイプ18、19が配置されている該真空断熱パネル4dの後端を、配管配置側の端と称する。また、奥壁部1eの真空断熱パネル4eについては、キャピラリチューブ17およびサクションパイプ18、19が配置されている該真空断熱パネル4eの右端を、配管配置側の端と称する。
 右側壁部1dの真空断熱パネル4dの後端は、右側壁部1dの端つまり外殻9dの後端である連結片11にまで至らずそれよりも内側にある。また、奥壁部1eの真空断熱パネル4eの右端は、奥壁部1eの端つまり外殻9eの右端にまで至らずそれよりも内側にある。これにより、両真空断熱パネル4d、4e間には空間が形成され、その空間にキャピラリチューブ17とサクションパイプ18、19が配置される。
 この場合、断熱箱体1の右横後側の稜角部分内部には、剛性を有した例えば発泡性プラスチック製の角形の棒状断熱部材20が収納されている。2本のサクションパイプ18、19は、キャピラリチューブ17と共に、棒状断熱部材20に形成された溝20a内に挿入されている。棒状断熱部材20と、奥壁部1eの真空断熱パネル4eの右端との間には、例えばスポンジ状の断熱材21が設けられている。従って、2本のサクションパイプ18、19とキャピラリチューブ17とは、棒状断熱部材20とスポンジ状の断熱材21とによって断熱されている。
 右側壁部1dの内殻10dは、奥壁部1eの内殻10eよりも後方へ延びている。そのため、右側壁部1d内において真空断熱パネル4dの後側に生じた空間と、奥壁部1e内において真空断熱パネル4eの右側に生じた空間とは、右側壁部1dの内殻10dによってその一部が区画されている。棒状断熱部材20内に納められたキャピラリチューブ17およびサクションパイプ18、19は、右側壁部1d内において真空断熱パネル4dの後側に生じた空間に配置されている。
 棒状断熱部材20は、右側壁部1dの真空断熱パネル4dの後端と外殻9dの連結片11との間の空間を埋めるような大きさの断面角形に形成されている。また、棒状断熱部材20の上下方向の長さは、右側壁部1dの下端から天井壁部1aの後部の低段部分に至るまでの長さ寸法に設定されている。
 サクションパイプ18、19およびキャピラリチューブ17は、次のよう組み立てられて断熱箱体1の右横後側の稜角部分内部に配置される。なお、この組み立て方法は一例であり、これに限られない。まず、キャピラリチューブ17およびサクションパイプ18、19を、棒状断熱部材20の溝20a内に挿入し、棒状断熱部材20とユニット化つまり一体化する。この場合、キャピラリチューブ17およびサクションパイプ18、19と、棒状断熱部材20とを、より強固に一体化すべく、接着剤により固着するようにしても良い。そして、図2に示すように、キャピラリチューブ17およびサクションパイプ18、19の上端部分を、棒状断熱部材20の上端から上方に所要長さ突出させる。その後、サクションパイプ18、19およびキャピラリチューブ17の下端部分を、断熱箱体1におけるエバポレータの配設位置に合せて、棒状断熱部材20の途中部分から所要長さだけ横方向に突出させる。
 次に、ユニット化した棒状断熱部材20を、右側壁部1dの外殻9dの内面に、後端部の連結片11に接するようにして接着する。その後、真空断熱パネル4dを、該真空断熱パネル4dの後端が棒状断熱部材20に接した状態で、外殻9dの内面に接着する。そして、内殻10dを真空断熱パネル4に接着する。このとき、詳細は図示しないが、棒状断熱部材20の下端部から突出したサクションパイプ18、19およびキャピラリチューブ17を、内殻10dに形成された切欠から収容空間側に突出させる。
 そして、右側壁部1dと奥壁部1eとを結合することにより、棒状断熱部材20と一体化されたキャピラリチューブ17およびサクションパイプ18、19を、断熱箱体1の右側後部稜角部分の内部に収納する。その後、天井壁部1aと右側壁部1dおよび奥壁部1eとを組み合わせる際に、棒状断熱部材20の上端、即ち右側壁部1dの上端から上方に突出するキャピラリチューブ17およびサクションパイプ18、19を、天井壁部1aに形成した図示しない通し孔に通して機械室6内に導入する。
 機械室6内に導入されたキャピラリチューブ17は、機械室6内に配置される三方弁を介してコンデンサパイプ16の終端部に接続される。2本のサクションパイプ18、19は、継ぎ手を介してコンプレッサの吸入口に接続される。コンプレッサから吐出された冷媒は、コンデンサパイプ16を介し三方弁の作用により冷蔵用のエバポレータ又は冷凍用のエバポレータに供給される。そして、いずれかのエバポレータで蒸発した冷媒は、サクションパイプ18又はサクションパイプ19を介してコンプレッサに吸入される。
 このように、配管であるキャピラリチューブ17、サクションパイプ18、19を収納空間5の外に配置した。このため、それら配管を収納空間5の内部に配置する場合とは異なり、収納空間5を配管のために狭めることが抑制される。したがって、収納空間5を食品収納のために広く利用することができる。
 また、サクションパイプ18、19には低温度の冷媒が流れるが、キャピラリチューブ17およびサクションパイプ18、19は、断熱材20、21によって覆われているので、結露を抑制することができる。
 また、キャピラリチューブ17、サクションパイプ18、19と、発泡性断熱材20とはユニット化されているので、組み立ての際などに取り扱い易くなる。しかも、発泡性断熱材20は剛性を有しているので、軟質である場合に比べ、取り扱い易く、溝20aにキャピラリチューブ17、サクションパイプ18、19を収納する作業などを容易に行うことができる。
 また、断熱箱体1は、複数の壁部1a~1eを組み合わせて構成される。このため、キャピラリチューブ17およびサクションパイプ18、19を、右側壁部1dと奥壁部1eとの結合部分即ち稜角部内に収納する作業を比較的容易に行うことができる。これは、左右の壁部1c、1dの壁厚が35mm以下の場合に特に有効である。本実施形態の場合、真空断熱パネル4の厚さは、約20mmに設定されている。また、外殻9と内殻10の合計の厚さは約1.5mmに設定されている。この場合、真空断熱パネル4、外殻9、および内殻10の合計の厚さは21.5mmとなる。即ち、左右の壁部1c、1dの厚さは、更に有効な25mm以下の厚さで構成されている。
 (第二実施形態)
 図7は第二実施形態を示す。第二実施形態が第一実施形態と異なるところは、キャピラリチューブ17とサクションパイプ18、19の並べ方にある。つまり、第二実施形態において、断面角形の棒状断熱部材20の溝20aは、内箱3の稜角部から外箱2の稜角部に向かって対角線上に形成されている。溝20a内には、複数本の配管、この場合、2本のキャピラリチューブ17およびサクションパイプ18、19の合計4本の配管が並べて設けられている。
 このように、キャピラリチューブ17に比べて太いサクションパイプ18、19を断熱箱体1の稜角部分に対角線上に並べることにより、当該サクションパイプ18、19が真空断熱パネル4の厚さに比較して太い場合であっても、断熱箱体1の稜角部分に収容することができる。
 (第三実施形態)
 図8は第三実施形態を示す。第一実施形態では、サクションパイプ18、19を、二つの壁部が交わる稜角部分の内側に配置した。これに対し、第三実施形態では、サクションパイプ18、19を、一の壁部の端部、例えば底壁部1bの前端部内側に配置している。
 即ち、底壁部1bの連結片11は、外箱2の前端となる外殻9bの前端部を上向きに折り曲げて形成されている。底壁部1bの真空断熱パネル4bは、その前端が連結片11即ち外箱2の前端まで至らず、該連結片11から後方に離れた内方にある。連結片11と真空断熱パネル4の前端との間には、棒状断熱部材22が設けられている。棒状断熱部材22には、溝22aが形成されている。サクションパイプ18、19は、キャピラリチューブ17と共に、棒状断熱部材22の溝22a内に挿入されている。
 (第四実施形態)
 図9および図10は第四実施形態を示す。第四実施形態では、キャピラリチューブ17およびサクションパイプ18、19を、収納空間5の外側、具体的には断熱箱体1の外箱2の外側に配置した。
 即ち、図9に示すように、断熱箱体1の例えば右側後部の稜角部の外側には、覆い部材23が取り付けられている。覆い部材23は、図10に示すように、2つの面部23a、23bが直角に交わって断面がL字状となっている。2つの面部23a、23bの先端部は、内側に湾曲している。これにより、各面部23a、23bは、断面が容器状になっている。
 各面部23a、23bの内側には、発泡性断熱材24が充填されている。面部23b側の発泡性断熱材24には、溝24aが形成されている。溝24a内には、2本のサクションパイプ18、19がキャピラリチューブ17と共に収納されている。
 覆い部材23の面部23aには、上下方向に間欠的に凹部25aが形成されている。同様に、覆い部材23の面部23bには、上下方向に間欠的に凹部25bが形成されている。一方の面部23aの凹部25aには、セルフタッピングねじ26aが通される。このセルフタッピングねじ26aは、右側壁部1dの外殻9dにねじ込まれる。また、他方の面部23bの凹部25bには、セルフタッピングねじ26bが通される。このセルフタッピングねじ26bは、奥壁部1eの外殻9に形成された図示しない通し孔に通されて右側壁部1dの外殻9の連結片11にねじ込まれる。このようにして、覆い部材23は、断熱箱体1の右側後部の稜角部外側に固定されている。
 (他の実施形態)
 これまでにいつくかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
 例えば断熱壁は、内殻と外殻との間を、真空断熱パネルとこの真空断熱パネルの内側または外側に充填した発砲断熱材とで満たしたものであっても良い。
 断熱箱体は、予め箱状に形成した外箱と、予め箱状に形成した内箱とを、組み合わせて構成するものであっても良い。この場合、外箱と内箱とを組み合わせる前に、真空断熱パネルを外箱の内面、或いは内箱の外面に貼り付けておくことで外箱と内箱との間に真空断熱パネルを設ける。
 配管を壁部1a~1eの内部に設ける場合、2つの壁部の結合部分を構成する稜角部内側ばかりでなく、例えば図1において、奥壁部1eの真空断熱パネル4eの右端と右側壁部1dの内殻10dとの間の空間内に設けるようにしても良い。
 棒状断熱部材20、22は、軟質のスポンジ状のものであっても良い。
 配管は、キャピラリチューブ、サクションパイプに限られない。

Claims (11)

  1.  外箱と内箱との間に断熱パネルを設けて構成された断熱箱体を備え、
     前記断熱箱体は、その内部に、天井壁部、底壁部、左側壁部、右側壁部、および奥壁部に囲まれた収容空間を有し、
     前記断熱箱体には、前記収容空間の外側に位置して配管が設けられている冷蔵庫。
  2.  前記断熱箱体は、前記外箱を構成する外殻と前記内箱を構成する内殻との間に断熱パネルが設けられた複数の断熱壁部を組み合わせて構成されている請求項1記載の冷蔵庫。
  3.  前記配管は、断熱材の内部に設けられている請求項1又は2記載の冷蔵庫。
  4.  前記配管を設けた断熱材は、剛性を有している請求項3記載の冷蔵庫。
  5.  前記配管と、前記配管を設けた断熱材とはユニット化され、前記配管の端部は前記断熱材から外側に突出している請求項3又は4記載の冷蔵庫。
  6.  前記配管は、前記断熱箱体を構成する天井壁部、底壁部、左側壁部、右側壁部、および奥壁部のうち少なくとも1つの断熱壁部の内部であって、該断熱壁部の端部に設けられている請求項1から5いずれか一項記載の冷蔵庫。
  7.  前記配管が設けられる断熱壁部は、前記断熱パネルの配管配置側の端が外箱の端にまで至らず該外箱の端より内側にあり、前記配管は前記断熱パネルの端より外側であって前記外箱の端より内側に位置して設けられている請求項6記載の冷蔵庫。
  8.  前記配管は、前記断熱箱体を構成する天井壁部、底壁部、左側壁部、右側壁部、および奥壁部のうち隣接する2つの壁部の端部どうしが交わる前記断熱箱体の稜角部分の内部に配置され、且つ、該2つの壁部は、断熱パネルの配管配置側の端が外箱の端にまで至らず該外箱の端より内側にあり、前記配管は、前記2つの壁部の前記断熱パネルの間に位置している請求項6記載の冷蔵庫。
  9.  前記配管は複数本あり、それら複数本の配管は前記外箱の稜角部と前記内箱の稜角部との間に対角状に並べられている請求項8記載の冷蔵庫。
  10.  前記配管は前記外箱の外側に設けられている請求項1から3いずれか一項記載の冷蔵庫。
  11.  前記配管は、前記外箱の外側に取り付けられた覆い部材の内部に断熱材と共に収容されている請求項10記載の冷蔵庫。
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