WO2013072013A1 - Vorrichtung zum aufbringen von aromastoffen auf ein medium - Google Patents

Vorrichtung zum aufbringen von aromastoffen auf ein medium Download PDF

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WO2013072013A1
WO2013072013A1 PCT/EP2012/004530 EP2012004530W WO2013072013A1 WO 2013072013 A1 WO2013072013 A1 WO 2013072013A1 EP 2012004530 W EP2012004530 W EP 2012004530W WO 2013072013 A1 WO2013072013 A1 WO 2013072013A1
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container
applicator
medium
flavoring
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PCT/EP2012/004530
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Jan Schnakenberg
Stefan Harms
Reinhard Hoppe
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Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg)
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    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
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    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/005—Treatment of cigarette paper
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    • B05C5/027—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
    • B05C5/0275—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated flow controlled, e.g. by a valve

Definitions

  • the invention relates to a device for applying preferably liquid flavorings, in particular menthol, to a medium, in particular to a blank for an inner liner of a cigarette packet, wherein the flavoring agent can be supplied from a (storage or process) container via at least one line of an application device , according to the preamble of claim 1.
  • the supply of menthol is known as a flavoring in different variants.
  • the menthol may be supplied in liquid form to form a tobacco rod.
  • the menthol is sprayed by means of a nozzle against the tobacco rod.
  • the medium in this case is the tobacco rod.
  • the application of menthol to filters (ends) of cigarettes or to cigarette paper for wrapping the tobacco rod is also known from practice.
  • the invention is based on the object of further developing devices of the type mentioned.
  • an apparatus for achieving this object has the features of claim 1. It is therefore provided that the applicator has a controllable valve for applying the flavor to the medium, wherein the flavor of the applicator is pressure-controlled fed.
  • organs of the device for handling the flavoring substance to be at least partially heatable, a heating control unit for controlling and / or regulating the heating
  • the organs preferably comprise containers, lines, valves and the applicator.
  • the or each container is associated with a weighing device for determining the amount of flavoring contained in the container, in particular a weighing cell, wherein preferably a level indicator is provided for the amount of flavoring agent in the container.
  • the organs of the device are connected via lines to a machine control.
  • a first special feature may be that the flavor is stored in the container under a preferably low pressure, in particular a pressure of less than 0.5 bar, and by the pressure in the container directly and / or indirectly the applicator is fed, the pressure in Container preferably by means of a valve, in particular a proportional valve, is controllable.
  • the container is not under pressure and the flavoring agent can be supplied to the application device by means of a pumping device.
  • an alternative variant can provide that the container is not under pressure and the flavoring agent can be fed to the application device by means of a conveying device, preferably such that the flavoring agent is supplied by means of the conveying device from a non-pressurized storage container to a process container located at a higher level and from there via a line of the order at a lower level applicator can be fed.
  • a conveying device preferably such that the flavoring agent is supplied by means of the conveying device from a non-pressurized storage container to a process container located at a higher level and from there via a line of the order at a lower level applicator can be fed.
  • a conveyor line is encapsulated in the region of the conveyor in order to counteract volatilization of the flavoring.
  • Another special feature may consist in that several, in particular two, containers are provided with flavorings, each via a line are connected to a switching valve for alternately controlling the supply of the flavor from one of the two containers to the applicator.
  • the advantage of this solution may in particular be that one container can be filled in each case while flavoring substances are removed from the other container. This ensures a continuous operation of the device.
  • the organs of the device are firmly connected to one another via lines. In this way can be dispensed with coupling organs or the like, which have been found to be susceptible to interference.
  • the device according to the invention is particularly suitable for cyclically but also continuously applying menthol to blanks for cigarette packs, for example inner liners.
  • the job can be done on individual blanks or on a (continuous) web for the blanks.
  • Fig. 1 shows a first variant of a device for applying
  • FIG. 2 shows a second variant of a device for applying
  • Fig. 3 shows a third variant of a device for applying
  • Fig. 4 shows a fourth variant of a device for applying
  • Flavored in a schematic representation A first variant of a device for applying flavorings is shown in the schematic representation of FIG. 1.
  • the flavors are kept ready in two containers 10. From each of the containers 10, a line 11 leads to a valve 12. From the valve 12, a further line 13 leads to an application device 14. The application device 14 serves to apply the aroma substance 15 to a medium 16.
  • a distributor 17 is provided adjacent to the applicator 14.
  • the organs of the device described so far are heatable.
  • a heating control unit 18 which is connected via lines 19 with said organs in connection.
  • the two containers 10 are each associated with weighing devices 20, in particular in the form of load cells. With these, the level of the container 10 is measured.
  • a level indicator 21 is connected via lines 22 to the weighing devices 20 to indicate the levels of the containers 10.
  • the containers 10 are under a low pressure of ⁇ 0.5 bar.
  • the control of the pressure is effected by a switching valve 23 and a proportional valve 24.
  • a machine control 25 is provided, which via lines 26 with the applicator 14, the heating control unit 18, the valve 12, the valve 23, the proportional valve 24 and the Level indicator 21 is connected.
  • the device described so far functions essentially as follows:
  • the flavoring agent 15 is conveyed by means of overpressure from the containers 10, being controlled by means of the valve 12, from which of the two containers 10 the flavoring agent 15 reaches the application device 14.
  • the applicator 14 includes a controllable valve for applying the flavoring agent 15 to the medium 16.
  • the medium 16 is a blank for an inner liner of a cigarette pack.
  • the medium 16 is moved past the application device 14 during the application of the flavoring substance 15, wherein the valve is arranged at a short distance from the medium 16.
  • the applied flavoring agent 15 is uniformly distributed by the distributor 17, which may be formed, for example, as a smoothing bar.
  • the valve of the applicator 14 may also be present on the medium 16 substantially.
  • the pressure in the containers 10 is controlled by the proportional valve 24 and the switching valve 23.
  • the proportional valve 24 is used to control the pressure. With the help of the switching valve 23, the pressure is supplied to the container 10 in operation.
  • a low filling level in preferably one of the containers 10 is detected with the aid of the weighing devices 20, this is correspondingly replaced by a filled container 10 or the container 10 is filled on site.
  • a filled container 10 is filled on site.
  • flavoring material 15 is conveyed from both containers 10 at the same time.
  • the flavoring agent 15 in the present case is menthol, which is preferably processed in liquid form.
  • Fig. 2 shows a second variant of the device.
  • a pressureless container 10 for receiving the flavoring agent 15 is conveyed via a heated line 1 1 by means arranged in the line 1 1 pumping means 27 of the flavoring agent 15 to the applicator 14 and as described above on the Medium 16 applied.
  • the pump device 27 may be, for example, a gear pump.
  • a heater control unit 18 is in turn connected to the organs of the device via lines 19.
  • a machine control 25 controls or regulates via lines 26 the order device 14, the heating device 18 and the pump device 27.
  • the flavoring agent 15 is filled via an insertion funnel 28 into the container 10, liquefied by the heating of the container 10 and pumped from the container 10 by means of the pumping device 27 formentsseinriehtung 14 and applied to the medium 16.
  • FIG. 10 Another variant of the device is shown in FIG. From a non-pressurized container 10 of the flavoring agent 15 is fed via a conveyor 29 to a container 0, which is arranged at a higher level and can be heated. From the container 10, the flavoring agent 15 is supplied via a line 1 1 ofumpsseinriehtung 14. As in the previous exemplary embodiments, a heating control unit 18 with corresponding lines 19 and a machine control 25 with corresponding lines 26 are provided.
  • the conveyor 29 is formed in the present case as a cup conveyor, which is arranged starting from the lower container 10 in an encapsulated or closed panel 30.
  • Mentholkristalle be transported by means of the cup conveyor in the higher-lying heatable container 10.
  • the container 10 may, for example, be located 3 to 4 m above the machine or the applicator 14 in order to build up the corresponding pressure for transporting the menthol melted or liquefied there.
  • a fourth variant of a device for applying aroma substances is shown in the schematic illustration according to FIG. 4.
  • the aroma substances are kept ready in two containers 10, 31. From a first container 31, which serves as a reservoir, a line 1 1 via a valve 23 to a second container 10, which serves as a process container. From the second container 10, a line 13 leads to the applicator 14th
  • the organs of the device described so far are heatable.
  • a heating control unit 18 which is connected via lines 19 with said organs in connection.
  • the two containers 10 are each associated with weighing devices 20, in particular in the form of load cells. With these, the level of the container 10 is measured.
  • a level indicator 21 is connected via lines 22 to the weighing devices 20 to indicate the levels of the containers 10.
  • the containers 10, 31 are both under an overpressure. If necessary, the left (storage) container 31 in FIG. 4 supplies the right (process) container 10 in FIG. 4 with liquid aroma substance 15 or menthol.
  • the right container 10 is under a low pressure of ⁇ 0.5 bar.
  • the control of the pressure of the two containers 10, 31 is effected by a respective proportional valve 24.
  • a machine control 25 is provided, which via lines 26 with the applicator 14, the heating control unit 18, the valve 23, the proportional valves 24 and the level indicator 21 is connected.
  • the menthol or flavoring 15 leading lines 1 1, 13 are firmly connected to the organs of the device.
  • the container 31 may be used in Fig. 4 for filling a plurality of containers 10, for example in different production lines.
  • the devices described are suitable for the application of flavorings other than menthol. It is also conceivable to apply the flavoring substance 15 to media other than blanks or webs of packaging material, such as e.g. Tobacco, filter pieces, etc.

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  • Coating Apparatus (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen von vorzugsweise flüssigen Aromastoffen (15), insbesondere Menthol, auf ein Medium (16), wobei der Aromastoff (15) aus einem (Vorrats- oder Prozess-) Behälter (10) über wenigstens eine Leitung (11, 13) einer Auftragseinrichtung (14) zuführbar ist. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragseinrichtung (14) ein steuerbares Ventil zum Auftrag des Aromastoffs (15) auf das Medium (16) aufweist.

Description

Vorrichtung zum Aufbringen von Aromastoffen auf ein Medium Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen von vorzugsweise flüssigen Aromastoffen, insbesondere Menthol, auf ein Medium, insbesondere auf einen Zuschnitt für einen Innerliner einer Zigarettenpackung, wobei der Aromastoff aus einem (Vorrats- oder Prozess-)Behälter über wenigstens eine Leitung einer Auftragseinrichtung zuführbar ist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der Praxis ist die Zuführung von Menthol als Aromastoff in unterschiedlichen Varianten bekannt. So kann das Menthol beispielsweise in flüssiger Form beim Bilden eines Tabakstrangs zugeführt werden. Dabei wird das Menthol mittels einer Düse gegen den Tabakstang gesprüht. Entsprechend handelt es sich bei dem Medium in diesem Fall um den Tabakstrang. Bekannt ist aber aus der Praxis auch die Aufbringung des Menthols auf Filter(enden) von Zigaretten oder auf Zigarettenpapier zur Einhüllung des Tabakstrangs.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde Vorrichtungen der eingangs genannten Art weiterzuentwickeln.
Eine Vorrichtung zur Lösung dieser Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass die Auftragseinrichtung ein steuerbares Ventil zum Auftrag des Aromastoffs auf das Medium aufweist, wobei der Aromastoff der Auftragseinrichtung druckgesteuert zuführbar ist.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass Organe der Vorrichtung zur Handhabung des Aromastoffs wenigstens teilweise beheizbar sind, wobei eine Heizungsregelungseinheit zur Steuerung und/oder Regelung der Beheizung
BESTÄTIGUNGSKOPIE wenigstens einiger Organe vorgesehen ist, wobei die Organe vorzugsweise Behälter, Leitungen, Ventile und die Auftragseinrichtung umfassen.
Vorzugsweise ist dem oder jedem Behälter eine Wägeeinrichtung zur Bestimmung der Menge des im Behälter befindlichen Aromastoffs zugeordnet, insbesondere eine Wägezelle, wobei vorzugsweise eine Füllstandsanzeige für die Menge des im Behälter befindlichen Aromastoffs vorgesehen ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Organe der Vorrichtung über Leitungen mit einer Maschinensteuerung verbunden sind.
Eine erste Besonderheit kann darin bestehen, dass der Aromastoff im Behälter unter einem vorzugsweise geringen Druck, insbesondere einem Druck von unter 0,5 bar, gespeichert ist und durch den Druck im Behälter direkt und/oder indirekt der Auftragseinrichtung zuführbar ist, wobei der Druck im Behälter vorzugsweise mittels eines Ventils, insbesondere eines Proportionalventils, steuerbar ist.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Behälter nicht unter Druck steht und der Aromastoff mittels einer Pumpeinrichtung der Auftragseinrichtung zuführbar ist.
Eine alternative Variante kann vorsehen, dass der Behälter nicht unter Druck steht und der Aromastoff mittels einer Fördereinrichtung der Auftragseinrichtung zuführbar ist, vorzugsweise derart, dass der Aromastoff mittels der Fördereinrichtung von einem drucklosen Vorratsbehälter einem auf einem höheren Niveau gelegenen Prozessbehälter zugeführt wird und von dort über eine Leitung der auf einem tieferen Niveau gelegenen Auftragseinrichtung zuführbar ist. Insbesondere kann in diesem Fall vorgesehen sein, dass eine Förderstrecke im Bereich der Fördereinrichtung gekapselt ist, um einer Verflüchtigung des Aromastoffs entgegenzuwirken.
Eine weitere Besonderheit kann darin bestehen, dass mehrere, insbesondere zwei, Behälter mit Aromastoffen vorgesehen sind, die jeweils über eine Leitung mit einem Umschaltventil zur wechselweisen Steuerung der Zufuhr des Aromastoffs aus einem der beiden Behälter zur Auftragseinrichtung verbunden sind. Der Vorteil dieser Lösung kann insbesondere darin bestehen, dass jeweils ein Behälter aufgefüllt werden kann, während Aromastoffe aus dem anderen Behälter entnommen werden. Damit ist ein kontinuierlicher Betrieb der Vorrichtung gewährleistet.
In einer bevorzugten Weiterentwicklung der Erfindung ist des Weiteren vorgesehen, dass die Organe der Vorrichtung über Leitungen fest miteinander verbunden sind. Auf diese Weise kann auf Kupplungsorgane oder dergleichen verzichtet werden, die sich als störanfällig herausgestellt haben.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich in besonderer Weise zum taktweisen aber auch kontinuierlichen Auftragen von Menthol auf Zuschnitte für Zigarettenpackungen, beispielsweise Innerliner. Der Auftrag kann dabei auf vereinzelte Zuschnitte erfolgen oder aber auch auf eine (fortlaufende) Materialbahn für die Zuschnitte.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine erste Variante einer Vorrichtung zum Aufbringen von
Aromastoffen in schematischer Darstellung, Fig. 2 eine zweite Variante einer Vorrichtung zum Aufbringen von
Aromastoffen in schematischer Darstellung,
Fig. 3 eine dritte Variante einer Vorrichtung zum Aufbringen von
Aromastoffen in schematischer Darstellung, und
Fig. 4 eine vierte Variante einer Vorrichtung zum Aufbringen von
Aromastoffen in schematischer Darstellung. Eine erste Variante einer Vorrichtung zum Aufbringen von Aromastoffen ist in der schematischen Darstellung gemäß Fig. 1 gezeigt.
Die Aromastoffe werden dabei in zwei Behältern 10 bereitgehalten. Von jedem der Behälter 10 führt eine Leitung 1 1 zu einem Ventil 12. Vom Ventil 12 führt eine weitere Leitung 13 zu einer Auftragseinrichtung 14. Die Auftragseinrichtung 14 dient zum Auftragen des Aromastoffs 15 auf ein Medium 16.
Zum gleichmäßigen Verteilen des Aromastoffs 15 auf dem Medium 16 ist benachbart der Auftragseinrichtung 14 ein Verteilorgan 17 vorgesehen.
Die soweit beschriebenen Organe der Vorrichtung sind beheizbar. Zur Steuerung und/oder Regelung der Beheizung dient eine Heizungsregelungseinheit 18, die über Leitungen 19 mit den genannten Organen in Verbindung steht.
Den beiden Behältern 10 sind jeweils Wägeeinrichtungen 20 zugeordnet, insbesondere in Form von Wägezellen. Mit diesen wird der Füllstand der Behälter 10 gemessen. Eine Füllstandsanzeige 21 ist über Leitungen 22 mit den Wägeeinrichtungen 20 verbunden, um die Füllstände der Behälter 10 anzuzeigen.
Die Behälter 10 stehen unter einem geringen Druck von < 0,5 bar. Die Steuerung des Drucks erfolgt durch ein Umschaltventil 23 sowie ein Proportionalventil 24. Zur Steuerung der Vorrichtung ist eine Maschinensteuerung 25 vorgesehen, die über Leitungen 26 mit der Auftragseinrichtung 14, der Heizungsregelungseinheit 18, dem Ventil 12, dem Ventil 23, dem Proportionalventil 24 und der Füllstandsanzeige 21 verbunden ist. Die soweit beschriebene Vorrichtung funktioniert im Wesentlichen wie folgt: Der Aromastoff 15 wird mittels Überdruck aus den Behältern 10 befördert, wobei mittels des Ventils 12 gesteuert wird, aus welchem der beiden Behälter 10 der Aromastoff 15 zur Auftragseinrichtung 14 gelangt. Die Auftragseinrichtung 14 enthält ein steuerbares Ventil zum Auftragen des Aromastoffs 15 auf das Medium 16. Bei dem Medium 16 handelt es sich im gezeigten Ausführungsbeispiel um einen Zuschnitt für einen Innerliner einer Zigarettenpackung.
Das Medium 16 wird während des Auftrags des Aromastoffs 15 an der Auftragseinrichtung 14 vorbeibewegt, wobei das Ventil im kurzen Abstand zum Medium 16 angeordnet ist. Der aufgetragene Aromastoff 15 wird durch das Verteilorgan 17, welches beispielsweise als Glättungsleiste ausgebildet sein kann, gleichmäßig verteilt. Alternativ kann das Ventil der Auftragseinrichtung 14 auch am Medium 16 im Wesentlichen anliegen.
Der Druck in den Behältern 10 wird über das Proportionalventil 24 und das Umschaltventil 23 geregelt. Das Proportionalventil 24 dient zur Regelung des Drucks. Mit Hilfe des Umschaltventils 23 wird der Druck dem im Betrieb befindlichen Behälter 10 zugeleitet.
Sobald mit Hilfe der Wägeeinrichtungen 20 ein niedriger Füllstand in vorzugsweise einem der Behälter 10 detektiert wird, wird dieser entsprechend gegen einen gefüllten Behälter 10 ausgetauscht oder der Behälter 10 wird vor Ort befüllt. Vorzugsweise wird jeweils nur aus einem Behälter 10 zur Zeit gefördert. Es ist aber auch denkbar, dass aus beiden Behältern 10 gleichzeitig Aromastoff 15 gefördert wird. Bei dem Aromastoff 15 handelt es sich im vorliegenden Fall um Menthol, das vorzugsweise in flüssiger Form verarbeitet wird. Denkbar ist aber auch die Verwendung anderer Geschmacks- oder Aromastoffe in anderen. Aggregatzuständen. Fig. 2 zeigt eine zweite Variante der Vorrichtung. Aus einem drucklosen Behälter 10 zur Aufnahme des Aromastoffs 15 wird über eine beheizbare Leitung 1 1 mittels einer in der Leitung 1 1 angeordneten Pumpeinrichtung 27 der Aromastoff 15 zur Auftragseinrichtung 14 gefördert und wie vorstehend beschrieben auf das Medium 16 aufgetragen. Bei der Pumpeinrichtung 27 kann es sich beispielsweise um eine Zahnradpumpe handeln.
Eine Heizungsregelungseinheit 18 ist wiederum mit den Organen der Vorrichtung über Leitungen 19 verbunden. Eine Maschinensteuerung 25 steuert bzw. regelt über Leitungen 26 die Auftragseinriehtung 14, die Heizeinrichtung 18 und die Pumpeinrichtung 27.
Der Aromastoff 15 wird über einen Einführtrichter 28 in den Behälter 10 gefüllt, durch die Beheizung des Behälters 10 verflüssigt und aus dem Behälter 10 mittels der Pumpeinrichtung 27 zur Auftragseinriehtung 14 gepumpt und auf das Medium 16 aufgetragen.
Eine weitere Variante der Vorrichtung ist in Fig. 3 gezeigt. Aus einem drucklosen Behälter 10 wird der Aromastoff 15 über eine Fördereinrichtung 29 einem Behälter 0 zugeführt, der auf einem höheren Niveau angeordnet und beheizbar ist. Aus dem Behälter 10 wird der Aromastoff 15 über eine Leitung 1 1 der Auftragseinriehtung 14 zugeführt. Wie in den vorhergehenden Ausführungsbeispielen ist eine Heizungsregelungseinheit 18 mit entsprechenden Leitungen 19 sowie eine Maschinensteuerung 25 mit entsprechenden Leitungen 26 vorgesehen.
Die Fördereinrichtung 29 ist im vorliegenden Fall als Becherförderer ausgebildet, die ausgehend vom unteren Behälter 10 in einer gekapselten bzw. geschlossenen Verkleidung 30 angeordnet ist.
Bei der Verarbeitung von Menthol als Aromastoff 15 werden Mentholkristalle mittels des Becherförderers in den höher gelegenen beheizbaren Behälter 10 transportiert. Der Behälter 10 kann sich beispielsweise 3 bis 4 m über der Maschine bzw. der Auftragseinriehtung 14 befinden, um den entsprechenden Druck zum Transport des dort geschmolzenen bzw. verflüssigten Menthols aufzubauen. Eine vierte Variante einer Vorrichtung zum Aufbringen von Aromastoffen ist in der schematischen Darstellung gemäß Fig. 4 gezeigt.
Die Aromastoffe werden dabei in zwei Behältern 10, 31 bereitgehalten. Von einem ersten Behälter 31 , der als Vorratsbehälter dient, führt eine Leitung 1 1 über ein Ventil 23 zu einem zweiten Behälter 10, der als Prozessbehälter dient. Vom zweiten Behälter 10 führt eine Leitung 13 zur Auftragseinrichtung 14.
Die soweit beschriebenen Organe der Vorrichtung sind beheizbar. Zur Steuerung und/oder Regelung der Beheizung dient eine Heizungsregelungseinheit 18, die über Leitungen 19 mit den genannten Organen in Verbindung steht.
Den beiden Behältern 10 sind jeweils Wägeeinrichtungen 20 zugeordnet, insbesondere in Form von Wägezellen. Mit diesen wird der Füllstand der Behälter 10 gemessen. Eine Füllstandsanzeige 21 ist über Leitungen 22 mit den Wägeeinrichtungen 20 verbunden, um die Füllstände der Behälter 10 anzuzeigen.
Die Behälter 10, 31 stehen beide unter einem Überdruck. Der in Fig. 4 linke (Vorrats-) Behälter 31 versorgt bei Bedarf den in Fig. 4 rechten (Prozess-) Behälter 10 mit flüssigem Aromastoff 15 bzw. Menthol. Der rechte Behälter 10 steht unter einem geringen Druck von < 0,5 bar. Die Steuerung des Drucks der beiden Behälter 10, 31 erfolgt durch jeweils ein Proportionalventil 24. Zur Steuerung der Vorrichtung ist eine Maschinensteuerung 25 vorgesehen, die über Leitungen 26 mit der Auftragseinrichtung 14, der Heizungsregelungseinheit 18, dem Ventil 23, den Proportionalventilen 24 und der Füllstandsanzeige 21 verbunden ist. Vorzugsweise ist in allen Ausführungsbeispielen vorgesehen, dass die Menthol bzw. Aromastoff 15 führenden Leitungen 1 1 , 13 fest mit den Organen der Vorrichtung verbunden sind. Alternativ denkbar ist der Einsatz von Kupplungsstücken beispielsweise zwischend den Leitungen 1 1 , 13 und den Behältern 10, 31 den Ventilen 23 und der Auftragseinrichtung. In diesem Fall kann z.B. der Behälter 31 in Fig. 4 zum Befüllen mehrerer Behälter 10 verwendet werden, beispielsweise in verschiedenen Produktionslinien.
Die beschriebenen Vorrichtungen eignet sich natürlich auf zum Auftrag von anderen Aromastoffen 15 als Menthol. Denkbar ist auch der Auftrag des Aromastoffs 15 auf andere Medien als Zuschnitte oder Materialbahnen aus Verpackungsmaterial, wie z.B. Tabak, Filterstücke, etc.
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Bezugszeichenliste
10 Behälter
1 1 Leitung
12 Ventil
13 Leitung
14 Auftragseinrichtung
15 Aromastoff
16 Medium
17 Verteilorgan
18 Heizungsregelungseinheit
19 Leitung
20 Wägeeinrichtung
21 Füllstandsanzeige
22 Leitung
23 Umschaltventil
24 Proportionsventil
25 Maschinensteuerung
26 Leitung
27 Pumpeinrichtung
28 Einführtrichter
29 Fördereinrichtung
30 Verkleidung
31 Behälter

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Aufbringen von vorzugsweise flüssigen Aromastoffen (15), insbesondere Menthol, auf ein Medium (16), insbesondere auf einen Zuschnitt für einen Innerliner einer Zigarettenpackung, wobei der Aromastoff (15) aus einem (Vorrats- oder Prozess-)Behälter (10, 31 ) über wenigstens eine Leitung (1 1 , 13) einer Auftragseinrichtung (14) zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragseinrichtung (14) ein steuerbares Ventil zum Auftrag des Aromastoffs (15) auf das Medium (16) aufweist, wobei der Aromastoff (15) druckgesteuert der Auftragseinrichtung (14) zuführbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Organe der Vorrichtung zur Handhabung des Aromastoffs (15) wenigstens teilweise beheizbar sind, wobei eine Heizungsregelungseinheit (18) zur Steuerung und/oder Regelung der Beheizung wenigstens einiger Organe vorgesehen ist, wobei die Organe vorzugsweise Behälter (10), Leitungen (11 , 13), Ventile (12) und die Auftragseinrichtung (14) umfassen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass dem Behälter (10) eine Wägeeinrichtung (20) zur Bestimmung der Menge des im Behälter (10) befindlichen Aromastoffs (15) zugeordnet ist, insbesondere eine Wägezelle, wobei vorzugsweise eine Füllstandsanzeige (21 ) für die Menge des im Behälter (10) befindlichen Aromastoffs (15) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Organe der Vorrichtung über vorzugsweise beheizbare Leitungen (26) mit einer Maschinensteuerung (25) verbunden sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aromastoff (15) im Behälter (10) unter einem vorzugsweise geringen Druck, insbesondere einem Druck von unter 0,5 bar, gespeichert ist und durch den Druck im Behälter (10) direkt und/oder indirekt der Auftragseinrichtung (14) zuführbar ist, wobei der Druck im Behälter (10) vorzugsweise mittels eines Ventils, insbesondere eines Proportionalventils (24), steuerbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere, insbesondere zwei, Behälter (10) vorgesehen sind, die jeweils über eine Leitung mit einem Umschaltventil (12) zur wechselweisen Steuerung der Zufuhr des Aromastoffs (15) aus einem der beiden Behälter (10) zur Auftragseinrichtung (14) verbunden sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Organe der Vorrichtung fest über Leitungen (1 1 , 13) miteinander verbunden sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Medium (16) um eine Materialbahn für einen Innerliner einer Zigarettenschachtel handelt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium (16) zum Auftrag des Aromastoffs (15) an der Auftragseinrichtung (14) vorbeibewegbar ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil der Auftragseinrichtung (14) in kurzem Abstand zum Medium (16) angeordnet ist oder an diesem anliegt.
1 1. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der auf das Medium (16) aufgetragene Aromastoff (15) durch ein benachbart zur Auftragseinrichtung (14) angeordnetes Verteilorgan (17), insbesondere eine Glättungsleiste, vorzugsweise gleichmäßig verteilbar ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck in dem Behälter (10) oder den Behältern (10) mittels eines Proportionalventils (24) regelbar ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mittels eines Umschaltventils (23) der Druck jeweils einem von mehreren Behältern (10) zuführbar ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (10) nicht unter Druck steht und der Aromastoff (15) mittels einer Pumpeinrichtung (27) der Auftragseinrichtung (14) zuführbar ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (10) nicht unter Druck steht und der Aromastoff (14) mittels einer Fördereinrichtung (29) der Auftragseinrichtung (14) zuführbar ist.
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