JP2729974B2 - 樹脂供給装置 - Google Patents
樹脂供給装置Info
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- JP2729974B2 JP2729974B2 JP4297964A JP29796492A JP2729974B2 JP 2729974 B2 JP2729974 B2 JP 2729974B2 JP 4297964 A JP4297964 A JP 4297964A JP 29796492 A JP29796492 A JP 29796492A JP 2729974 B2 JP2729974 B2 JP 2729974B2
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- resin tank
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- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、線条体、例えば光フ
ァイバに樹脂をコーティングする被覆装置に対し、前記
樹脂の供給を行う樹脂供給装置に関するものである。
ァイバに樹脂をコーティングする被覆装置に対し、前記
樹脂の供給を行う樹脂供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】母線から線引きされた後の線条体に所定
の樹脂をコーティングするため、例えば図２に示すよう
な樹脂供給装置が開発されている。即ち、この樹脂供給
装置は、加圧されたタンク１００内に樹脂を収容した一
対の樹脂タンク１０２，１０３と、これらの樹脂タンク
１０２，１０３と被覆装置１０４とをつなぐためにＴ字
管１０５を介し連結管１０６と接続された一対の副連結
管１０７，１０８と、これらの副連結管１０７，１０８
の主連結管１０６との連通を図る二方弁１０７Ａ，１０
８Ａとを備えている。
の樹脂をコーティングするため、例えば図２に示すよう
な樹脂供給装置が開発されている。即ち、この樹脂供給
装置は、加圧されたタンク１００内に樹脂を収容した一
対の樹脂タンク１０２，１０３と、これらの樹脂タンク
１０２，１０３と被覆装置１０４とをつなぐためにＴ字
管１０５を介し連結管１０６と接続された一対の副連結
管１０７，１０８と、これらの副連結管１０７，１０８
の主連結管１０６との連通を図る二方弁１０７Ａ，１０
８Ａとを備えている。
【０００３】そして、この樹脂供給装置は、一方の樹脂
タンク１０２側の樹脂の残量が零に近づくと、他方の樹
脂タンク１０３側と交換させるため、一方の二方弁１０
７Ａを閉じると共に他方の二方弁１０８Ａを開くように
なっている。また、この樹脂タンクの交換の際には、新
しく樹脂供給しようとする方のタンク１００内の圧力を
高めると共に、副連結管１０８の途中に分岐する管１０
８Ｂに設けた二方弁１０８Ｃを開き、エアー排気口１０
８Ｄからエアーを押出して副連結管１０８内のエアーを
排除させるようになっている。
タンク１０２側の樹脂の残量が零に近づくと、他方の樹
脂タンク１０３側と交換させるため、一方の二方弁１０
７Ａを閉じると共に他方の二方弁１０８Ａを開くように
なっている。また、この樹脂タンクの交換の際には、新
しく樹脂供給しようとする方のタンク１００内の圧力を
高めると共に、副連結管１０８の途中に分岐する管１０
８Ｂに設けた二方弁１０８Ｃを開き、エアー排気口１０
８Ｄからエアーを押出して副連結管１０８内のエアーを
排除させるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
樹脂供給装置では、高圧力で押出される樹脂により、副
連結管１０８内のエアーをエアー排出口１０８Ｃから押
出す際に、図２において副連結管１０８内の一部Ｓのエ
アーは脱気できずに主連結管１０６の方に送り出されて
しまう。
樹脂供給装置では、高圧力で押出される樹脂により、副
連結管１０８内のエアーをエアー排出口１０８Ｃから押
出す際に、図２において副連結管１０８内の一部Ｓのエ
アーは脱気できずに主連結管１０６の方に送り出されて
しまう。
【０００５】この結果、被覆装置１０４には樹脂の供給
が一部途絶えることがあり、線条体に一部コーティング
されずに被覆むらが発生する等不都合を生じ、特に長尺
な線条体では使用することができずに問題となってい
る。そこで、この発明は、上記した問題点に鑑み、被覆
装置に樹脂を連続供給させることができ、長尺化した線
条体へのコーティングが可能な樹脂供給装置を提供する
ことを目的とするものである。
が一部途絶えることがあり、線条体に一部コーティング
されずに被覆むらが発生する等不都合を生じ、特に長尺
な線条体では使用することができずに問題となってい
る。そこで、この発明は、上記した問題点に鑑み、被覆
装置に樹脂を連続供給させることができ、長尺化した線
条体へのコーティングが可能な樹脂供給装置を提供する
ことを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は、樹脂
が貯蔵された第１，第２の樹脂タンクと、その樹脂を線
条体にコーティングさせる被覆装置とを備え、前記第
１，第２の樹脂タンクから樹脂を交互に被覆装置へ供給
させる樹脂供給装置であって、Ｔ字管に設けた３個の出
入口のうちの１個の出入口と前記被覆装置との間を第１
の管で連結すると共に、前記Ｔ字管の残りの２個の出入
口と前記樹脂タンクとの間を夫々別個に第２，第３の管
で連結し、かつ、これら第２，第３の管の途中に、それ
ぞれ入口，出口及び排気口を有する第１，第２の三方弁
の各入口，出口を接続し、第１の樹脂タンクから第２の
樹脂タンクへの交換時には第２の樹脂タンク側を加圧排
気し、次いで第２の樹脂タンク側の三方弁の入口と出口
とを連通させた後に、第１の樹脂タンク側の三方弁の入
口と排気口とを連通させるべく、前記三方弁の切替えを
行うように構成したものである。
が貯蔵された第１，第２の樹脂タンクと、その樹脂を線
条体にコーティングさせる被覆装置とを備え、前記第
１，第２の樹脂タンクから樹脂を交互に被覆装置へ供給
させる樹脂供給装置であって、Ｔ字管に設けた３個の出
入口のうちの１個の出入口と前記被覆装置との間を第１
の管で連結すると共に、前記Ｔ字管の残りの２個の出入
口と前記樹脂タンクとの間を夫々別個に第２，第３の管
で連結し、かつ、これら第２，第３の管の途中に、それ
ぞれ入口，出口及び排気口を有する第１，第２の三方弁
の各入口，出口を接続し、第１の樹脂タンクから第２の
樹脂タンクへの交換時には第２の樹脂タンク側を加圧排
気し、次いで第２の樹脂タンク側の三方弁の入口と出口
とを連通させた後に、第１の樹脂タンク側の三方弁の入
口と排気口とを連通させるべく、前記三方弁の切替えを
行うように構成したものである。
【０００７】
【作用】この発明の樹脂供給装置は、樹脂タンクの一方
が空に近づくと、他方の樹脂タンクに切替えるため、ま
ずそのこれから供給しようとする樹脂タンク側を加圧さ
せて三方弁からエアー排気口まで樹脂が送り出されてい
ることを確認したのちその三方弁を操作して、新しい樹
脂タンク側の副連結管をＴ字管及び主連結管と連通させ
る。また、これと略同時に今まで樹脂を供給していた方
の樹脂タンク内の圧力を下げると共に、三方弁を切替え
操作して主連結管側との間の通路を閉じる。
が空に近づくと、他方の樹脂タンクに切替えるため、ま
ずそのこれから供給しようとする樹脂タンク側を加圧さ
せて三方弁からエアー排気口まで樹脂が送り出されてい
ることを確認したのちその三方弁を操作して、新しい樹
脂タンク側の副連結管をＴ字管及び主連結管と連通させ
る。また、これと略同時に今まで樹脂を供給していた方
の樹脂タンク内の圧力を下げると共に、三方弁を切替え
操作して主連結管側との間の通路を閉じる。
【０００８】
【実施例】以下この発明の一実施例について添付図面を
参照しながら説明する。図１はこの発明に係る樹脂供給
装置を示すものであり、この樹脂供給装置は、樹脂タン
ク１，２と、各樹脂タンク１，２から被覆装置３へ樹脂
４を送り込む流路を形成する主管（第１の管）５、Ｔ字
管６及び副管７，８と、各副管７，８に設けた三方弁
９，１０とから構成されている。
参照しながら説明する。図１はこの発明に係る樹脂供給
装置を示すものであり、この樹脂供給装置は、樹脂タン
ク１，２と、各樹脂タンク１，２から被覆装置３へ樹脂
４を送り込む流路を形成する主管（第１の管）５、Ｔ字
管６及び副管７，８と、各副管７，８に設けた三方弁
９，１０とから構成されている。
【０００９】なお、図中符号１１は線条体である例えば
光ファイバ、１２はその線条体１１にコーティングを行
う際に被覆装置３から最初にエアー抜きを行う際に使用
する二方弁を示すものである。樹脂タンク（第１の樹脂
タンク）１は、従来と同様に加圧タンク１３Ａ内に容器
１３Ｂを収容した構成となっており、図示外のポンプに
よって加圧タンク１３Ａ内を高圧状態とし、容器１３Ｂ
から樹脂４を供給するようになっている。なお、樹脂タ
ンク（第２の樹脂タンク）２も樹脂タンク１と同様の構
成となっており、例えば樹脂タンク１から樹脂を供給し
ているときには、加圧タンク１４Ａ内は加圧せぬように
なっている。
光ファイバ、１２はその線条体１１にコーティングを行
う際に被覆装置３から最初にエアー抜きを行う際に使用
する二方弁を示すものである。樹脂タンク（第１の樹脂
タンク）１は、従来と同様に加圧タンク１３Ａ内に容器
１３Ｂを収容した構成となっており、図示外のポンプに
よって加圧タンク１３Ａ内を高圧状態とし、容器１３Ｂ
から樹脂４を供給するようになっている。なお、樹脂タ
ンク（第２の樹脂タンク）２も樹脂タンク１と同様の構
成となっており、例えば樹脂タンク１から樹脂を供給し
ているときには、加圧タンク１４Ａ内は加圧せぬように
なっている。
【００１０】副管（第２の管）７は、樹脂タンク１側と
Ｔ字管６とを連結するものであり、樹脂タンク１の加圧
タンク１３Ａと三方弁９とを連結する第１副管７Ａと、
三方弁９とＴ字管６とを連結する第２副管７Ｂとから構
成されている。なお、副管（第３の管）８もこれと同様
に第１，第２副管８Ａ，８Ｂから構成されている。
Ｔ字管６とを連結するものであり、樹脂タンク１の加圧
タンク１３Ａと三方弁９とを連結する第１副管７Ａと、
三方弁９とＴ字管６とを連結する第２副管７Ｂとから構
成されている。なお、副管（第３の管）８もこれと同様
に第１，第２副管８Ａ，８Ｂから構成されている。
【００１１】三方弁９は、３つの口のうち何れか２つの
口を開いたときに残りの１つの口が閉じるようになって
いるものであり、３つの口を有する基体９Ａと、この基
体９Ａの中央に回転可能に嵌合された切替体９Ｂとから
構成されており、基体９Ａの各口が第１，第２副管７
Ａ，７Ｂの各一端及びエアー排気口７Ｃに通じる排気管
７Ｄと夫々接続されている。切替体９Ｂは、内部に連通
孔を有しており、図示外の適宜の手段によって９０度回
転させることにより、樹脂タンク１側を、主管５又はエ
アー排気口７Ｃ側の何れか一方と通じるようになってい
る。なお、他方の三方弁１０も、同様の構成となってお
り、図１に示す如く主管５と樹脂タンク１との間が連通
しているときには、エアー排気口８Ｃと樹脂タンク２と
の間が連通するようになっている。
口を開いたときに残りの１つの口が閉じるようになって
いるものであり、３つの口を有する基体９Ａと、この基
体９Ａの中央に回転可能に嵌合された切替体９Ｂとから
構成されており、基体９Ａの各口が第１，第２副管７
Ａ，７Ｂの各一端及びエアー排気口７Ｃに通じる排気管
７Ｄと夫々接続されている。切替体９Ｂは、内部に連通
孔を有しており、図示外の適宜の手段によって９０度回
転させることにより、樹脂タンク１側を、主管５又はエ
アー排気口７Ｃ側の何れか一方と通じるようになってい
る。なお、他方の三方弁１０も、同様の構成となってお
り、図１に示す如く主管５と樹脂タンク１との間が連通
しているときには、エアー排気口８Ｃと樹脂タンク２と
の間が連通するようになっている。
【００１２】次に、この実施例に係る樹脂タンクの交換
方法について説明する。 例えば、一方の樹脂タンク１側の樹脂４の残量が少な
くなってきたら、その樹脂４がまだ供給されている間
に、他方の樹脂タンク２側の加圧タンク１４Ａ内の圧力
を一定に高める。なお、このとき三方弁１０は、樹脂タ
ンク２側とエアー排気口８Ｃ側とを連通させておくが、
この状態のときには、第２副管８Ｂ内には樹脂４で満た
されており、エアーは全く混入されていない。 加圧タンク１４Ａ内の圧力により樹脂４が第１副管８
Ａ内に送り出されるため、その第１副管８Ａ内に残存し
ていたエアーがエアー排気口８Ｃから押し出される。
方法について説明する。 例えば、一方の樹脂タンク１側の樹脂４の残量が少な
くなってきたら、その樹脂４がまだ供給されている間
に、他方の樹脂タンク２側の加圧タンク１４Ａ内の圧力
を一定に高める。なお、このとき三方弁１０は、樹脂タ
ンク２側とエアー排気口８Ｃ側とを連通させておくが、
この状態のときには、第２副管８Ｂ内には樹脂４で満た
されており、エアーは全く混入されていない。 加圧タンク１４Ａ内の圧力により樹脂４が第１副管８
Ａ内に送り出されるため、その第１副管８Ａ内に残存し
ていたエアーがエアー排気口８Ｃから押し出される。
【００１３】そこで、三方弁１０の切替体１０Ｂを切
替操作し、つまり図１において反時計回りにおよそ９０
度回動させる。このとき、樹脂タンク１側の圧力を下げ
ると共に、三方弁９を同方向におよそ９０度回動させ
る。 これにより、樹脂タンク１からの樹脂供給に引き続
き、新しく樹脂タンク２側から途中にエアーが入り込む
ことなく連続供給されていく。 樹脂タンク２側から樹脂が完全に供給されるようにな
ったら、切替体９Ｂを切替操作し、樹脂タンク１側から
の樹脂供給を停止させる。 樹脂タンク１の減圧後、タンク内に樹脂を補充する。
替操作し、つまり図１において反時計回りにおよそ９０
度回動させる。このとき、樹脂タンク１側の圧力を下げ
ると共に、三方弁９を同方向におよそ９０度回動させ
る。 これにより、樹脂タンク１からの樹脂供給に引き続
き、新しく樹脂タンク２側から途中にエアーが入り込む
ことなく連続供給されていく。 樹脂タンク２側から樹脂が完全に供給されるようにな
ったら、切替体９Ｂを切替操作し、樹脂タンク１側から
の樹脂供給を停止させる。 樹脂タンク１の減圧後、タンク内に樹脂を補充する。
【００１４】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明に係
る樹脂供給装置によれば、三方弁を適宜切替えて操作す
ることにより、新しく供給する樹脂タンクから副管内に
樹脂を送り出すのと同時にその副管内に残存していたエ
アーが全て排気できるので、樹脂タンクの交換に伴うエ
アーの混入が一掃でき、樹脂の半永久的な連続供給が可
能となるため、被覆すべき線条体の長尺化に合せたコー
ティング作業が容易になる。
る樹脂供給装置によれば、三方弁を適宜切替えて操作す
ることにより、新しく供給する樹脂タンクから副管内に
樹脂を送り出すのと同時にその副管内に残存していたエ
アーが全て排気できるので、樹脂タンクの交換に伴うエ
アーの混入が一掃でき、樹脂の半永久的な連続供給が可
能となるため、被覆すべき線条体の長尺化に合せたコー
ティング作業が容易になる。
【図１】この発明に係る樹脂供給装置を示す概略構成
図。
図。
【図２】従来型の樹脂供給装置を示す概略構成図。
１，２ 樹脂タンク（第１，第２の樹脂タンク） ３ 被覆装置 ４ 樹脂 ５ 主管（第１の管） ６ Ｔ字管 ７，８ 副管（第２，第３の管） ９，１０ 三方弁
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂が貯蔵された第１，第２の樹脂タン
ク（１，２）と、その樹脂（４）を線条体（１）にコー
ティングさせる被覆装置（３）とを備え、前記第１，第
２の樹脂タンク（１，２）から樹脂（４）を交互に被覆
装置（３）へ供給させる樹脂供給装置であって、 Ｔ字管（６）に設けた３個の出入口のうちの１個の出入
口と前記被覆装置との間を第１の管（５）で連結すると
共に、 前記Ｔ字管（６）の残りの２個の出入口と前記樹脂タン
ク（１，２）との間を夫々別個に第２，第３の管（７，
８）で連結し、かつ、 これら第２，第３の管（７，８）の途中に、それぞれ入
口，出口及び排気口を有する第１，第２の三方弁（９，
１０）の各入口，出口を接続し、 第１の樹脂タンク（１）から第２の樹脂タンク（２）へ
の交換時には第２の樹脂タンク（２）側を加圧排気し、
次いで第２の樹脂タンク（２）側の三方弁（１０）の入
口と出口とを連通させた後に、第１の樹脂タンク（１）
側の三方弁（９）の入口と排気口とを連通させるべく、
前記三方弁（９，１０）の切替えを行うように構成した
ことを特徴とする樹脂供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4297964A JP2729974B2 (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 樹脂供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4297964A JP2729974B2 (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 樹脂供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06121960A JPH06121960A (ja) | 1994-05-06 |
| JP2729974B2 true JP2729974B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=17853375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4297964A Expired - Fee Related JP2729974B2 (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 樹脂供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2729974B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104437998A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-03-25 | 适新科技（苏州）有限公司 | 一种涂胶机构 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011118354A1 (de) * | 2011-11-14 | 2013-05-16 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung zum Aufbringen von Aromastoffen auf ein Medium |
| CN111675496B (zh) * | 2020-07-31 | 2024-03-19 | 成都中住光纤有限公司 | 一种光纤涂覆装置 |
-
1992
- 1992-10-09 JP JP4297964A patent/JP2729974B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104437998A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-03-25 | 适新科技（苏州）有限公司 | 一种涂胶机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06121960A (ja) | 1994-05-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |