JPH07185416A - 塗料配管洗浄装置 - Google Patents
塗料配管洗浄装置Info
- Publication number
- JPH07185416A JPH07185416A JP5349774A JP34977493A JPH07185416A JP H07185416 A JPH07185416 A JP H07185416A JP 5349774 A JP5349774 A JP 5349774A JP 34977493 A JP34977493 A JP 34977493A JP H07185416 A JPH07185416 A JP H07185416A
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- JP
- Japan
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- pipe
- paint
- valve
- color change
- discharge
- Prior art date
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- Pending
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- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗料供給配管内を確実に洗浄できて、塗料供
給配管内での塗料の沈降を防止し、管路の狭搾あるいは
塗装ガン詰りを防止することできる塗料配管洗浄装置を
提供する。 【構成】 色替塗装装置のマニホールド１から塗装ガン
１２間の塗料供給配管Ｂを適宜のカラーチェンジバルブ
４よりマニホールド１に供給されるシンナーにより洗浄
する塗料配管洗浄装置において、塗装ガン１２近傍のト
リガー１５の入口側で塗料供給配管Ｂから分岐された排
出配管Ｃに、ダンプバルブ２２の他に電磁弁１７を設
け、排出配管Ｃに、電磁弁１７の切り換えにより前記カ
ラーチェンジバルブ４より供給されるシンナーをシンナ
ー缶１８に帰還させる帰還配管Ｄを配設した。
給配管内での塗料の沈降を防止し、管路の狭搾あるいは
塗装ガン詰りを防止することできる塗料配管洗浄装置を
提供する。 【構成】 色替塗装装置のマニホールド１から塗装ガン
１２間の塗料供給配管Ｂを適宜のカラーチェンジバルブ
４よりマニホールド１に供給されるシンナーにより洗浄
する塗料配管洗浄装置において、塗装ガン１２近傍のト
リガー１５の入口側で塗料供給配管Ｂから分岐された排
出配管Ｃに、ダンプバルブ２２の他に電磁弁１７を設
け、排出配管Ｃに、電磁弁１７の切り換えにより前記カ
ラーチェンジバルブ４より供給されるシンナーをシンナ
ー缶１８に帰還させる帰還配管Ｄを配設した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワークに噴霧塗装を施
す塗装装置における塗料配管洗浄装置に関するものであ
る。
す塗装装置における塗料配管洗浄装置に関するものであ
る。
【０００２】従来の塗料配管洗浄装置は、図２に示すよ
うにチェンジバルブ本体のマニホールド４１を備えてお
り、このマニホールド４１には複数のカラーチェンジバ
ルブ４２、４３、４４が設けてあり、カラーチェンジバ
ルブ４２の入口側では、塗料缶４５、吸込み側管路４
６、吐出ポンプ４７、吐出バルブ４８ａを有する吐出側
管路４８、カラーチェンジバルブ４２、吸込み側管路４
９、バックダムポンプ５０、吐出側管路５１、塗料缶４
５から成る塗料循環回路６０を構成している。
うにチェンジバルブ本体のマニホールド４１を備えてお
り、このマニホールド４１には複数のカラーチェンジバ
ルブ４２、４３、４４が設けてあり、カラーチェンジバ
ルブ４２の入口側では、塗料缶４５、吸込み側管路４
６、吐出ポンプ４７、吐出バルブ４８ａを有する吐出側
管路４８、カラーチェンジバルブ４２、吸込み側管路４
９、バックダムポンプ５０、吐出側管路５１、塗料缶４
５から成る塗料循環回路６０を構成している。
【０００３】また、前記マニホールド４１の出口側ポー
ト４１ａは塗料供給配管７０を介して塗装ガン５２に接
続してあり、この塗料供給配管７０は、レギュレータ５
３、フイルタ５４、トリガ５５をこの順序に備えてい
る。
ト４１ａは塗料供給配管７０を介して塗装ガン５２に接
続してあり、この塗料供給配管７０は、レギュレータ５
３、フイルタ５４、トリガ５５をこの順序に備えてい
る。
【０００４】また、塗料供給配管７０の、フイルタ５４
とトリガ５５の間から排出配管８０が分岐していて、こ
の排出配管８０は排出タンク５６に接続してあり、この
排出配管８０はダンプバルブ５７を備えている。
とトリガ５５の間から排出配管８０が分岐していて、こ
の排出配管８０は排出タンク５６に接続してあり、この
排出配管８０はダンプバルブ５７を備えている。
【０００５】また、カラーチェンジバルブ４４の入口側
には、吸込み側をシンナー缶５８に接続した吐出ポンプ
５９の吐出側が吐出側管路６１を介して接続してあり、
吐出側管路６１にシンナー吐出バルブ６２が設けてあ
る。
には、吸込み側をシンナー缶５８に接続した吐出ポンプ
５９の吐出側が吐出側管路６１を介して接続してあり、
吐出側管路６１にシンナー吐出バルブ６２が設けてあ
る。
【０００６】そして、塗料供給系の配管洗浄は、まず休
止状態にあるカラーチェンジバルブ４２について、塗料
のポットライフが短いため、塗料缶４５とシンナー缶６
３を交換し、吐出バルブ４８ａを開弁して吐出ポンプ４
７を作動させて、塗料循環回路６０内にシンナーを循環
させることにより行っていた。
止状態にあるカラーチェンジバルブ４２について、塗料
のポットライフが短いため、塗料缶４５とシンナー缶６
３を交換し、吐出バルブ４８ａを開弁して吐出ポンプ４
７を作動させて、塗料循環回路６０内にシンナーを循環
させることにより行っていた。
【０００７】また、マニホールド４１〜塗装ガン５２の
間の塗料供給配管７０については、塗装色変更に伴う色
替洗浄時に、シンナー吐出バルブ６２の開弁して吐出ポ
ンプ５９を作動させて、ダンプバルブ５７を一定時間開
弁し、これと同時にトリガー５５を閉弁することにと
り、このマニホールド４１〜ダンプバルブ５７間の配管
内に残留する塗料をシンナー吐出圧により排出配管８０
を通して排出タンク５６へ排出する。
間の塗料供給配管７０については、塗装色変更に伴う色
替洗浄時に、シンナー吐出バルブ６２の開弁して吐出ポ
ンプ５９を作動させて、ダンプバルブ５７を一定時間開
弁し、これと同時にトリガー５５を閉弁することにと
り、このマニホールド４１〜ダンプバルブ５７間の配管
内に残留する塗料をシンナー吐出圧により排出配管８０
を通して排出タンク５６へ排出する。
【０００８】次に、一定時経間過後、ダンプバルブ５７
を閉弁し、トリガー５５を開弁することにより、シンナ
ーによりマニホールド４１〜塗装ガン５２間を洗浄し、
シンナーを塗装ガン５２の噴霧孔より排出するようにし
ていた。
を閉弁し、トリガー５５を開弁することにより、シンナ
ーによりマニホールド４１〜塗装ガン５２間を洗浄し、
シンナーを塗装ガン５２の噴霧孔より排出するようにし
ていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の塗料配管洗浄装置にあっては、この洗浄時間は１０
秒程度と短いために、確実に塗料供給配管７０内を洗浄
することが出来ず、この塗料供給配管７０内に塗料の沈
降が発生し、管路の狭搾あるいは塗装ガン詰りが発生す
るという問題点があった。
来の塗料配管洗浄装置にあっては、この洗浄時間は１０
秒程度と短いために、確実に塗料供給配管７０内を洗浄
することが出来ず、この塗料供給配管７０内に塗料の沈
降が発生し、管路の狭搾あるいは塗装ガン詰りが発生す
るという問題点があった。
【００１０】本発明は、上記の問題点に着目して成され
たものであって、その目的とするところは、塗料供給配
管内を確実に洗浄できて、塗料供給配管内での塗料の沈
降を防止し、管路の狭搾あるいは塗装ガン詰りを防止す
ることができる塗料配管洗浄装置を提供することにあ
る。
たものであって、その目的とするところは、塗料供給配
管内を確実に洗浄できて、塗料供給配管内での塗料の沈
降を防止し、管路の狭搾あるいは塗装ガン詰りを防止す
ることができる塗料配管洗浄装置を提供することにあ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、色替塗装装置のマニホールドから塗装
ガンに至る塗料供給配管を適宜のカラーチェンジバルブ
よりマニホールドに供給される洗浄液により洗浄する塗
料配管洗浄装置において、塗装ガン近傍のトリガーの入
口側で塗料供給配管から分岐された排出配管に、ダンプ
バルブの他に切換弁を設け、この排出配管に、前記切換
弁の切換えにより前記カラーチェンジバルブより供給さ
れる洗浄液を洗浄液貯蔵体に帰還させる帰還配管を配設
したことを特徴とする。
めに、本発明は、色替塗装装置のマニホールドから塗装
ガンに至る塗料供給配管を適宜のカラーチェンジバルブ
よりマニホールドに供給される洗浄液により洗浄する塗
料配管洗浄装置において、塗装ガン近傍のトリガーの入
口側で塗料供給配管から分岐された排出配管に、ダンプ
バルブの他に切換弁を設け、この排出配管に、前記切換
弁の切換えにより前記カラーチェンジバルブより供給さ
れる洗浄液を洗浄液貯蔵体に帰還させる帰還配管を配設
したことを特徴とする。
【００１２】
【作用】かかる構成により、トリガーを閉弁し、ダンプ
バルブを開弁すると共に、切換弁を切り換えて、洗浄液
を、洗浄液貯蔵体〜カラーチェンジバルブ〜塗料供給配
管〜排出配管〜帰還配管を経て洗浄液貯蔵体に帰還させ
て、洗浄液の循環系を形成し、塗料供給配管路内の洗浄
を行なう。
バルブを開弁すると共に、切換弁を切り換えて、洗浄液
を、洗浄液貯蔵体〜カラーチェンジバルブ〜塗料供給配
管〜排出配管〜帰還配管を経て洗浄液貯蔵体に帰還させ
て、洗浄液の循環系を形成し、塗料供給配管路内の洗浄
を行なう。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１に基づいて説
明する。この図１は本発明に係わる塗料配管洗浄装置の
構成説明図である。
明する。この図１は本発明に係わる塗料配管洗浄装置の
構成説明図である。
【００１４】本発明に係わる塗料配管洗浄装置は色替塗
装装置のマニホールド１を備えており、このマニホール
ド１には複数のカラーチェンジバルブ２、３、４が設け
てあり、カラーチェンジバルブ２の入口側には、塗料缶
８、吸込み側管路７、吐出ポンプ５、吐出バルブ６ａを
有する吐出側管路６、カラーチェンジバルブ２、吸込み
側管路１０、バックダムポンプ９、吐出側管路１１、塗
料缶８から成る塗料循環回路Ａが配設してある。
装装置のマニホールド１を備えており、このマニホール
ド１には複数のカラーチェンジバルブ２、３、４が設け
てあり、カラーチェンジバルブ２の入口側には、塗料缶
８、吸込み側管路７、吐出ポンプ５、吐出バルブ６ａを
有する吐出側管路６、カラーチェンジバルブ２、吸込み
側管路１０、バックダムポンプ９、吐出側管路１１、塗
料缶８から成る塗料循環回路Ａが配設してある。
【００１５】前記マニホールド１の出口側ポート１ａは
塗料供給配管Ｂを介して塗装ガン１２に接続してあり、
この塗料供給配管Ｂは、マニホールド１の出口側ポート
１ａ側から塗装ガン１２側にかけてレギュレータ１３、
フイルタ１４、トリガ１５をこの順序に具備している。
塗料供給配管Ｂを介して塗装ガン１２に接続してあり、
この塗料供給配管Ｂは、マニホールド１の出口側ポート
１ａ側から塗装ガン１２側にかけてレギュレータ１３、
フイルタ１４、トリガ１５をこの順序に具備している。
【００１６】また、塗料供給配管Ｂの、フイルタ１４と
トリガ１５の間から排出配管Ｃが分岐してあり、この排
出配管Ｃは排出タンク１６に接続してある。すなわち、
この排出配管Ｃは、塗料供給配管Ｂの、フイルタ１４と
トリガ１５の間から分岐した管路Ｃ１と切換弁である電
磁弁１７と管路Ｃ２とを備えており、この電磁弁１７
は、一つの入口側ポート１７ａと、二つの出口側ポート
１７ｂ、１７ｃと、入口側ポート１７ａを一方の出口側
ポート１７ｂに連通する一方の切換ポジションａと、入
口側ポート１７ａを他方の出口側ポート１７ｃに連通す
る他方の切換ポジションｂとを有しており、前記管路Ｃ
１が電磁弁１７の入口側ポート１７ａに接続してあり、
この管路Ｃ１にダンプバルブ２２が設けてある。また、
電磁弁１７の他方の出口側ポート１７ｃに前記管路Ｃ２
が接続してあり、この管路Ｃ２が排出タンク１６に接続
してある。
トリガ１５の間から排出配管Ｃが分岐してあり、この排
出配管Ｃは排出タンク１６に接続してある。すなわち、
この排出配管Ｃは、塗料供給配管Ｂの、フイルタ１４と
トリガ１５の間から分岐した管路Ｃ１と切換弁である電
磁弁１７と管路Ｃ２とを備えており、この電磁弁１７
は、一つの入口側ポート１７ａと、二つの出口側ポート
１７ｂ、１７ｃと、入口側ポート１７ａを一方の出口側
ポート１７ｂに連通する一方の切換ポジションａと、入
口側ポート１７ａを他方の出口側ポート１７ｃに連通す
る他方の切換ポジションｂとを有しており、前記管路Ｃ
１が電磁弁１７の入口側ポート１７ａに接続してあり、
この管路Ｃ１にダンプバルブ２２が設けてある。また、
電磁弁１７の他方の出口側ポート１７ｃに前記管路Ｃ２
が接続してあり、この管路Ｃ２が排出タンク１６に接続
してある。
【００１７】また、前記電磁弁１７の一方の出口側ポー
ト１７ｂに帰還配管Ｄが接続してあり、この帰還配管Ｄ
は洗浄液缶であるシンナー缶１８に接続してある。
ト１７ｂに帰還配管Ｄが接続してあり、この帰還配管Ｄ
は洗浄液缶であるシンナー缶１８に接続してある。
【００１８】また、カラーチェンジバルブ４の入口側に
は、吸込み側を洗浄液貯蔵体であるシンナー缶１８に接
続した吐出ポンプ１９の吐出側が吐出側管路２０を介し
て接続してあり、吐出側管路２０にシンナー吐出バルブ
２１が設けてある。
は、吸込み側を洗浄液貯蔵体であるシンナー缶１８に接
続した吐出ポンプ１９の吐出側が吐出側管路２０を介し
て接続してあり、吐出側管路２０にシンナー吐出バルブ
２１が設けてある。
【００１９】次に、上記のように構成された塗料配管洗
浄装置の作動を説明する。通常、塗料は、該当する塗色
の塗料缶８から吐出ポンプ５、カラーチェンジバルブ
２、バックダムポンプ９を介する塗料循環回Ａ内を循環
している。そして、ワーク（図示せず）に対して噴霧塗
装する場合は、前記カラーチェンジバルブ２を開弁する
ことにより、塗料を、マニホールド１、レギュレータ１
３、フィルタ１４、トリガ１５を有する塗料供給配管Ｂ
に供給し、トリガ１５を開弁することにより塗装ガン１
２で噴霧塗装する。
浄装置の作動を説明する。通常、塗料は、該当する塗色
の塗料缶８から吐出ポンプ５、カラーチェンジバルブ
２、バックダムポンプ９を介する塗料循環回Ａ内を循環
している。そして、ワーク（図示せず）に対して噴霧塗
装する場合は、前記カラーチェンジバルブ２を開弁する
ことにより、塗料を、マニホールド１、レギュレータ１
３、フィルタ１４、トリガ１５を有する塗料供給配管Ｂ
に供給し、トリガ１５を開弁することにより塗装ガン１
２で噴霧塗装する。
【００２０】そして色替時においては、それまで使用し
ていた塗装缶８をシンナー缶３０に変換し、この状態
で、洗浄液であるシンナーを塗装循環回路Ａ内を循環さ
せることにより、吸込み側管路７、吐出ポンプ５、吐出
側管路６、カラーチェンジバルブ２、吸込み側管路１
０、バックダムポンプ９、吐出側管路１１を含む塗料循
環回路Ａ内を洗浄する。
ていた塗装缶８をシンナー缶３０に変換し、この状態
で、洗浄液であるシンナーを塗装循環回路Ａ内を循環さ
せることにより、吸込み側管路７、吐出ポンプ５、吐出
側管路６、カラーチェンジバルブ２、吸込み側管路１
０、バックダムポンプ９、吐出側管路１１を含む塗料循
環回路Ａ内を洗浄する。
【００２１】これと同時に、吸込み側がシンナー缶１８
に接続されたカラーチェンジバルブ４を開弁し、一定時
間、ダンプバルブ２２を開弁し、同時にトリガー１５を
閉弁することにより、シンナー吐出バルブ２１を開弁し
て吐出ポンプ１９の吐出圧により、マニホールド１、塗
料供給配管Ｂ、排出配管Ｃ内の残留塗料を排出タンク１
６に排出し、マニホールド１〜排出配管Ｃ内を洗浄す
る。この場合、電磁弁１７では、ポート側に切換ポジシ
ョンｂが位置していて、入口側ポート１７ａを他方の出
口側ポート１７ｃに連通している。
に接続されたカラーチェンジバルブ４を開弁し、一定時
間、ダンプバルブ２２を開弁し、同時にトリガー１５を
閉弁することにより、シンナー吐出バルブ２１を開弁し
て吐出ポンプ１９の吐出圧により、マニホールド１、塗
料供給配管Ｂ、排出配管Ｃ内の残留塗料を排出タンク１
６に排出し、マニホールド１〜排出配管Ｃ内を洗浄す
る。この場合、電磁弁１７では、ポート側に切換ポジシ
ョンｂが位置していて、入口側ポート１７ａを他方の出
口側ポート１７ｃに連通している。
【００２２】次に、一定時間経過後、ダンプバルブ２２
を閉弁し、トリガー１５を開弁することにより、マニホ
ールド１から塗料供給配管Ｂを経て塗装ガン１２に至る
部分の洗浄を行なう。
を閉弁し、トリガー１５を開弁することにより、マニホ
ールド１から塗料供給配管Ｂを経て塗装ガン１２に至る
部分の洗浄を行なう。
【００２３】そして、一定時間（約１０秒程度）の洗浄
が終了すると、カラーチェンジバルブ４を閉弁し、次色
のカラーチェンジバルブ３を開弁して次色の塗装を行
う。該当色の塗装が完了し、次色の塗装がライン休止後
の場合は、前記通常の色替洗浄作業を行なった後、トリ
ガー１５を閉弁し、ダンプバルブ２２を開弁し、電磁弁
１７を切換えて、すなわち、ポート側に切換ポジション
ａを位置して、入口側ポート１７ａを一方の出口側ポー
ト１７ｂに連通し、カラーチェンジバルブ４を開弁し、
シンナー吐出バルブ２１を開弁して吐出ポンプ１９を作
動させることにより、シンナー缶１８〜吐出ポンプ１９
〜カラーチェンジバルブ４〜マニホールド１〜塗料供給
配管Ｂ〜排出配管Ｃ〜帰還配管Ｄ〜シンナー缶１８のシ
ンナーの循環系を形成して、塗料供給配管Ｂ内の洗浄を
行なう。
が終了すると、カラーチェンジバルブ４を閉弁し、次色
のカラーチェンジバルブ３を開弁して次色の塗装を行
う。該当色の塗装が完了し、次色の塗装がライン休止後
の場合は、前記通常の色替洗浄作業を行なった後、トリ
ガー１５を閉弁し、ダンプバルブ２２を開弁し、電磁弁
１７を切換えて、すなわち、ポート側に切換ポジション
ａを位置して、入口側ポート１７ａを一方の出口側ポー
ト１７ｂに連通し、カラーチェンジバルブ４を開弁し、
シンナー吐出バルブ２１を開弁して吐出ポンプ１９を作
動させることにより、シンナー缶１８〜吐出ポンプ１９
〜カラーチェンジバルブ４〜マニホールド１〜塗料供給
配管Ｂ〜排出配管Ｃ〜帰還配管Ｄ〜シンナー缶１８のシ
ンナーの循環系を形成して、塗料供給配管Ｂ内の洗浄を
行なう。
【００２４】そして次色の塗装を行なう前にダンプバル
ブ２２を閉弁し、電磁弁１７を原位置に復帰させ、カラ
ーチェンジバルブ４を閉弁し、次色のカラーチェンジバ
ルブを開弁し、トリガー１５を開弁して、次色の塗装を
行なう。
ブ２２を閉弁し、電磁弁１７を原位置に復帰させ、カラ
ーチェンジバルブ４を閉弁し、次色のカラーチェンジバ
ルブを開弁し、トリガー１５を開弁して、次色の塗装を
行なう。
【００２５】上記の実施例にあっては、次色の塗装がラ
イン休止後の場合は、前記通常の色替洗浄作業を行なっ
た後、トリガー１５を閉弁し、ダンプバルブ２２を開弁
し、電磁弁１７を切換えて、カラーチェンジバルブ４を
開弁し、シンナー吐出バルブ２１を開弁して吐出ポンプ
１９を作動させることにより、シンナー缶１８〜吐出ポ
ンプ１９〜カラーチェンジバルブ４〜マニホールド１〜
塗料供給配管Ｂ〜排出配管Ｃ〜帰還配管Ｄ〜シンナー缶
１８のシンナーの循環系を形成して、塗料供給配管Ｂ内
の洗浄を行なうので、塗料供給配管Ｂ内を確実に洗浄で
き、塗料供給配管Ｂ内での塗料の沈降を防止し、管路の
狭搾あるいは塗装ガン詰りを防止することできる。
イン休止後の場合は、前記通常の色替洗浄作業を行なっ
た後、トリガー１５を閉弁し、ダンプバルブ２２を開弁
し、電磁弁１７を切換えて、カラーチェンジバルブ４を
開弁し、シンナー吐出バルブ２１を開弁して吐出ポンプ
１９を作動させることにより、シンナー缶１８〜吐出ポ
ンプ１９〜カラーチェンジバルブ４〜マニホールド１〜
塗料供給配管Ｂ〜排出配管Ｃ〜帰還配管Ｄ〜シンナー缶
１８のシンナーの循環系を形成して、塗料供給配管Ｂ内
の洗浄を行なうので、塗料供給配管Ｂ内を確実に洗浄で
き、塗料供給配管Ｂ内での塗料の沈降を防止し、管路の
狭搾あるいは塗装ガン詰りを防止することできる。
【００２６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明は、色替塗
装装置のマニホールドから塗装ガンに至る塗料供給配管
を適宜のカラーチェンジバルブよりマニホールドに供給
される洗浄液により洗浄する塗料配管洗浄装置におい
て、塗装ガン近傍のトリガーの入口側で塗料供給配管か
ら分岐された排出配管に、ダンプバルブの他に切換弁を
設け、この排出配管に、前記切換弁の切換えにより前記
カラーチェンジバルブより供給される洗浄液を洗浄液貯
蔵体に帰還させる帰還配管を配設したから、トリガーを
閉弁し、ダンプバルブを開弁すると共に、切換弁を切り
換えて、洗浄液を、洗浄液貯蔵体〜カラーチェンジバル
ブ〜塗料供給配管〜排出配管〜帰還配管を経て洗浄液貯
蔵体に帰還させて、洗浄液の循環系を形成し、塗料供給
配管路内の洗浄を行なうことができる。
装装置のマニホールドから塗装ガンに至る塗料供給配管
を適宜のカラーチェンジバルブよりマニホールドに供給
される洗浄液により洗浄する塗料配管洗浄装置におい
て、塗装ガン近傍のトリガーの入口側で塗料供給配管か
ら分岐された排出配管に、ダンプバルブの他に切換弁を
設け、この排出配管に、前記切換弁の切換えにより前記
カラーチェンジバルブより供給される洗浄液を洗浄液貯
蔵体に帰還させる帰還配管を配設したから、トリガーを
閉弁し、ダンプバルブを開弁すると共に、切換弁を切り
換えて、洗浄液を、洗浄液貯蔵体〜カラーチェンジバル
ブ〜塗料供給配管〜排出配管〜帰還配管を経て洗浄液貯
蔵体に帰還させて、洗浄液の循環系を形成し、塗料供給
配管路内の洗浄を行なうことができる。
【００２７】このために、塗料供給配管内を確実に洗浄
できて、塗料供給配管内での塗料の沈降を防止し、管路
の狭搾あるいは塗装ガン詰りを防止することできる。
できて、塗料供給配管内での塗料の沈降を防止し、管路
の狭搾あるいは塗装ガン詰りを防止することできる。
【図１】本発明に係わる塗料配管洗浄装置の構成説明図
である。
である。
【図２】従来の塗料配管洗浄装置の構成説明図である。
１ マニホールド ４ カラーチェンジバルブ １２ 塗装ガン １５ トリガー １７ 電磁弁（切換弁） １８ シンナー缶（洗浄液貯蔵体） Ｂ 塗料供給配管 Ｃ 排出配管 Ｄ 帰還配管
Claims (1)
- 【請求項１】 色替塗装装置のマニホールドから塗装ガ
ンに至る塗料供給配管を、適宜のカラーチェンジバルブ
よりマニホールドに供給される洗浄液により洗浄する塗
料配管洗浄装置において、塗装ガン近傍のトリガーの入
口側で塗料供給配管から分岐された排出配管に、ダンプ
バルブの他に切換弁を設け、この排出配管に、前記切換
弁の切換えにより前記カラーチェンジバルブより供給さ
れる洗浄液を洗浄液貯蔵体に帰還させる帰還配管を配設
したことを特徴とする塗料配管洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5349774A JPH07185416A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 塗料配管洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5349774A JPH07185416A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 塗料配管洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07185416A true JPH07185416A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18406027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5349774A Pending JPH07185416A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 塗料配管洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07185416A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004081952A (ja) * | 2002-08-26 | 2004-03-18 | Ricoh Co Ltd | 電子写真感光体の塗工装置 |
| JP2015054298A (ja) * | 2013-09-12 | 2015-03-23 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 配管内面の塗装装置 |
| JP2015134355A (ja) * | 2015-03-23 | 2015-07-27 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 配管内面の塗装方法 |
| CN115283374A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-11-04 | 东风柳州汽车有限公司 | 一种溶剂型涂料输漆系统清洗方法 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP5349774A patent/JPH07185416A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004081952A (ja) * | 2002-08-26 | 2004-03-18 | Ricoh Co Ltd | 電子写真感光体の塗工装置 |
| JP2015054298A (ja) * | 2013-09-12 | 2015-03-23 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 配管内面の塗装装置 |
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| CN115283374B (zh) * | 2022-07-22 | 2023-07-18 | 东风柳州汽车有限公司 | 一种溶剂型涂料输漆系统清洗方法 |
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