CN104437998A - 一种涂胶机构 - Google Patents
一种涂胶机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104437998A CN104437998A CN201410832827.9A CN201410832827A CN104437998A CN 104437998 A CN104437998 A CN 104437998A CN 201410832827 A CN201410832827 A CN 201410832827A CN 104437998 A CN104437998 A CN 104437998A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- packing element
- cylinder
- signal lamp
- threeway
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Package Closures (AREA)
Abstract
本发明公开了一种涂胶机构,包括机架、出胶三通;机架上设有结构相同的上下两胶筒,胶筒包含气缸及进胶机构,气缸设定在胶筒的一端,进胶机构设定在胶筒的另一端,进胶机构包括排气管和带有手柄阀及观察窗的三通,可用于排气及进胶;出胶三通上一端口用于出胶口,另其它端口分别与上下两进胶机构上的三通及旋转气缸相连,旋转气缸与外部气源相连,旋转气缸受电磁阀控制;工作时先排空气泡分别对两胶筒进行灌胶,再将手柄阀置于中向位,打开旋转气缸,出胶三通出胶,一胶筒用完后即切换至另一胶筒继续供胶,在有信号提示下可对空胶筒再次灌胶;本发明所述的涂胶机构,取消了胶管的使用及频繁停机换胶,无气泡,提高了效率及品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂胶机构。
背景技术
现有生产中有一种涂胶工序,涂胶工序中通常采用的设备及方法如图1所示:包括:胶管筒1和胶管2,胶管筒1的口部一端设置有胶管筒密封盖板3,胶管筒密封盖板3上设置有进气端接口4,胶管筒1的另一端设置有活塞检测开关5和出胶口6;工作时将一支盛满胶水的胶管2置放于胶管筒1内,将胶管筒密封盖板3盖起,将进气端接口4与气源相连并开启气源,打开出胶口6,胶水将从出胶口6流出,胶水用完后活塞检测开关5发出红灯亮起信号,提示更换胶管2,此时再停机更换。
其不足之处在于:每次更换胶管时需要停机作业更换,同时由于胶管盛胶量有限因此更换作业频繁且所需胶管支数多,影响效率且造成包装材料的浪费;胶管将胶挤出过程中不能将胶水或胶管筒内的气泡排除,影响产品质量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种涂胶机构,使其勿需停机换胶作业提高效率、摒弃用胶管盛胶降低包装材料成本,能有效排除胶水内的气泡或灌胶作业中不会产生气泡。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种涂胶机构,包括:机架、进胶机构、出胶三通和旋转气缸;所述机架上设有上下两结构相同的胶筒,所述胶筒一端设有气缸,所述气缸上分别设有活塞前端置位信号灯和活塞后端置位信号灯;所述胶筒的另一端与一进胶机构相连,所述进胶机构包括三通和排气管;所述三通包含有手柄阀及观察窗;所述排气管一端与三通相连,另一端直接与外界相通;所述出胶三通上一端口用于出胶口,另其它端口分别与上下两进胶机构上的三通及旋转气缸相连,旋转气缸与外部气源相连,旋转气缸受电磁阀控制;所述进胶机构可将胶水灌入到胶筒内,所述胶筒内胶水在所述气缸的推挤下再经所述出胶三通的出口流出,所述一胶筒内胶水用完后,所述旋转气缸即切换至另一胶筒胶水继续出胶,此时可按前述操作重复对用完胶水的胶筒进行再次灌胶。
优选的,所述进胶机构上的手柄阀有左中右三转向位,当手柄阀转向左时胶水将向排气管方向流动;当在中位时,进胶终止;当手柄阀转向右时胶水可向胶筒灌胶。
优选的,所述进胶机构上连有排气管,当所述手柄阀先转向左向位时,胶水先向左方向的排气管方向流动,可将管道及胶水内的气泡经排气管排出。
优选的,所述进胶机构上设有观察窗,当所述手柄阀转向左向位时,胶水向左侧排气管方向流动,经所述观察窗可观察到胶水是否将管道及胶水内的气泡排尽。
优选的,所述旋转气缸与出胶三通相连,可有效控制两胶筒之间向出胶三通切换供胶。
优选的,所述旋转气缸受电磁阀控制。
优选的,所述胶筒一端设有气缸,所述气缸上设有活塞前端置位信号灯和活塞后端置位信号灯;灌胶前气缸推顶活塞至胶筒前端排尽胶筒内的气体,活塞前端置位信号灯亮起;灌胶时气缸活塞移向胶筒后端且活塞后端置位信号灯亮起。
优选的,所述气缸活塞前端置位信号灯和活塞后端置位信号灯与蜂鸣器信号相关联,当活塞前端置位信号灯亮起时蜂鸣器发出蜂鸣声;当活塞后端置位信号灯亮起时蜂鸣器蜂鸣声停止,可提醒灌胶或提灌胶结束。
本发明的有益效果是:每次灌胶作业时不需要停机作业两胶筒之间可自动切换,取消了单支胶管盛胶,代之采用的是直接从大容器内经进胶机构注入,勿需频繁加注,且在注入过程中有专设的排气管排空气泡,提高了效率及产品质量,降低了包装材料的成本。
附图说明
图1是现有技术的涂胶方法及设备结构示意图;
图2是本发明所述的涂胶机构结构示意图;
其中,1、胶管筒;2、胶管;3、胶管筒密封盖板;4、进气端接口;5、活塞检测开关;6、出胶口;7、机架;8、旋转气缸;9、进胶机构;10、出胶三通;11、胶筒;12、气缸;13、活塞前端置位信号灯;14、活塞后端置位信号灯;15、排气管;16、手柄阀;17、观察窗;18、三通;19、蜂鸣器;20、电磁阀;21、进胶口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图2所示的本发明的实施例:一种涂胶机构,包括:机架7、进胶机构9、出胶三通10和旋转气缸8;其特征在于,所述机架7上设有上下两结构相同的胶筒11,所述胶筒11一端设有气缸12,所述气缸12上分别设有活塞前端置位信号灯和活塞后端置位信号灯;所述胶筒11的另一端与一进胶机构9相连,所述进胶机构9包括三通18和排气管15;所述三通18包含有手柄阀16及观察窗17;所述排气管15一端与三通18相连,另一端直接与外界相通;所述出胶三通10上一端口用于出胶口21,另其它端口分别与上下两进胶机构9上的三通18及旋转气缸8相连,旋转气缸8与外部气源相连,旋转气缸8受电磁阀20控制;所述进胶机构9可将胶水灌入到胶筒11内,所述胶筒11内胶水在所述气缸12的推挤下再经所述出胶三通10的出口流出,所述一胶筒11内胶水用完后,所述旋转气缸8即切换至另一胶筒11胶水继续出胶,此时可按前述操作重复对用完胶水的胶筒11进行再次灌胶;所述进胶机构9上的手柄阀16有左中右三转向位,当手柄阀16转向左时胶水将向排气管15方向流动;当在中位时,进胶终止;当手柄阀16转向右时胶水可向胶筒11灌胶;所述进胶机构9上连有排气管15,当所述手柄阀16先转向左向位时,胶水先向左方向的排气管15方向流动,可将管道及胶水内的气泡经排气管15排出;所述进胶机构9上设有观察窗17,当所述手柄阀16转向左向位时,胶水向左侧排气管15方向流动,经所述观察窗17可观察到胶水是否将管道及胶水内的气泡排尽;所述旋转气缸8与出胶三通10相连,可有效控制两胶筒11之间向出胶三通10切换供胶;所述旋转气缸8受电磁阀控制;所述胶筒11一端设有气缸12,所述气缸12上设有活塞前端置位信号灯13和活塞后端置位信号灯14;灌胶前气缸12推顶活塞至胶筒11前端排尽胶筒11内的气体,活塞前端置位信号灯13亮起;灌胶时气缸12活塞移向胶筒11后端且活塞后端置位信号灯14亮起;所述气缸12活塞前端置位信号灯13和活塞后端置位信号灯14与蜂鸣器19信号相关联,当活塞前端置位信号灯13亮起时蜂鸣器19发出蜂鸣声;当活塞后端置位信号灯14亮起时蜂鸣器19蜂鸣声停止,可提醒灌胶或提灌胶结束。
本发明所述的涂胶机构的工作过程如下:
在图2中,灌胶前看到气缸12活塞前端置位信号灯亮起及听到蜂鸣器19的蜂鸣声时,将外部胶水接口接入到进胶机构9的三通18进胶口21,将手柄阀16转向左向位,从观察窗17看到胶水流向排气管15且有效排除气泡时,再将手柄阀16转向右向位,此时外部胶水即正式向胶筒11内进行灌胶,待气缸12活塞后端置位信号灯14亮起时,蜂鸣器19停止蜂鸣,一胶筒11灌胶结束,将手柄阀16回到中向位;再将外部胶水接口接入到下胶筒11的进胶机构9的三通18进胶口21,操作过程同上,待下下两胶筒11均灌满后,打开出胶三通10及旋转气缸8,旋转气缸8首先开启其中一胶筒11胶水经出胶三通10出口向外供胶,当此胶筒11胶水用尽之时,旋转气缸8切换至另一胶筒11继续供胶,同时用完胶水的胶筒11的气缸12活塞前端置位信号灯13亮起及蜂鸣器19发出蜂鸣声,提醒再次灌胶,不断循环。
本发明所述的涂胶机构,实现了在不间断涂胶工序作业情况下,完成再次灌胶过程,同时取消了原单支胶管的使用及频繁停机换胶,提高了效率,且通过在注入过程中专设的排气管排空气泡,提高了产品质量,降低了包装材料的成本。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种涂胶机构,包括:机架(7)、进胶机构(9)、出胶三通(10)和旋转气缸(8);其特征在于,所述机架(7)上设有上下两结构相同的胶筒(11),所述胶筒(11)一端设有气缸(12),所述气缸(12)上分别设有活塞前端置位信号灯和活塞后端置位信号灯;所述胶筒(11)的另一端与一进胶机构(9)相连,所述进胶机构(9)包括三通(18)和排气管(15);所述三通(18)包含有手柄阀(16)及观察窗(17);所述排气管(15)一端与三通(18)相连,另一端直接与外界相通;所述出胶三通(10)上一端口用于出胶口(21),另其它端口分别与上下两进胶机构(9)上的三通(18)及旋转气缸(8)相连,旋转气缸(8)与外部气源相连,旋转气缸(8)受电磁阀(20)控制;所述进胶机构(9)可将胶水灌入到胶筒(11)内,所述胶筒(11)内胶水在所述气缸(12)的推挤下再经所述出胶三通(10)的出口流出,所述一胶筒(11)内胶水用完后,所述旋转气缸(8)即切换至另一胶筒(11)胶水继续出胶,此时可按前述操作重复对用完胶水的胶筒(11)进行再次灌胶。
2.根据权利要求1所述一种涂胶机构,其特征在于所述进胶机构(9)上的手柄阀(16)有左中右三转向位,当手柄阀(16)转向左向位时胶水将向排气管(15)方向流动;当在中位时,进胶终止;当手柄阀(16)转向右时胶水可向胶筒(11)灌胶。
3.根据权利要求1所述一种涂胶机构,其特征在于所述进胶机构(9)上连有排气管(15),当所述手柄阀(16)先转向左向位时,胶水先向左方向的排气管(15)方向流动,可将管道及胶水内的气泡经排气管(15)排出。
4.根据权利要求1所述一种涂胶机构,其特征在于所述进胶机构(9)上设有观察窗(17),当所述手柄阀(16)转向左向位时,胶水向左侧排气管(15)方向流动,经所述观察窗(17)可观察到胶水是否将管道及胶水内的气泡排尽。
5.根据权利要求1所述一种涂胶机构,其特征在于所述旋转气缸(8)与出胶三通(10)相连,可有效控制两胶筒(11)之间向出胶三通(10)切换供胶。
6.根据权利要求1或5所述一种涂胶机构,其特征在于所述旋转气缸(8)受电磁阀控制。
7.根据权利要求1所述一种涂胶机构,其特征在于所述胶筒(11)一端设有气缸(12),所述气缸(12)上设有活塞前端置位信号灯(13)和活塞后端置位信号灯(14);灌胶前气缸(12)推顶活塞至胶筒(11)前端排尽胶筒(11)内的气体,活塞前端置位信号灯(13)亮起;灌胶时气缸(12)活塞移向胶筒(11)后端且活塞后端置位信号灯(14)亮起。
8.根据权利要求1或7所述一种涂胶机构,其特征在于所述气缸(12)活塞前端置位信号灯(13)和活塞后端置位信号灯(14)与蜂鸣器(19)信号相关联,当活塞前端置位信号灯(13)亮起时蜂鸣器(19)发出蜂鸣声;当活塞后端置位信号灯(14)亮起时蜂鸣器(19)蜂鸣声停止,可提醒灌胶或提灌胶结束。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410832827.9A CN104437998B (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 一种涂胶机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410832827.9A CN104437998B (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 一种涂胶机构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104437998A true CN104437998A (zh) | 2015-03-25 |
CN104437998B CN104437998B (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=52885195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410832827.9A Active CN104437998B (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 一种涂胶机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104437998B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106000713A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-10-12 | 福建工程学院 | 玻璃溶胶喷涂生产线中自动换料系统及方法 |
CN106346970A (zh) * | 2015-07-13 | 2017-01-25 | 杭州惠宝机电有限公司 | 气控二通阀控制的喷胶组合体 |
CN108014967A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-05-11 | 台山市金利达印刷包装有限公司 | 一种上胶装置 |
CN110461481A (zh) * | 2018-02-07 | 2019-11-15 | 深圳市大疆百旺科技有限公司 | 一种供胶组件及其应用的打胶设备 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2729974B2 (ja) * | 1992-10-09 | 1998-03-18 | 株式会社フジクラ | 樹脂供給装置 |
CN102274812A (zh) * | 2011-06-30 | 2011-12-14 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种涂胶系统及其涂胶方法 |
CN103752459A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-30 | 广州奥迪通用照明有限公司 | 一种涂胶机构 |
CN204620334U (zh) * | 2014-12-29 | 2015-09-09 | 适新科技(苏州)有限公司 | 一种涂胶机构 |
-
2014
- 2014-12-29 CN CN201410832827.9A patent/CN104437998B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2729974B2 (ja) * | 1992-10-09 | 1998-03-18 | 株式会社フジクラ | 樹脂供給装置 |
CN102274812A (zh) * | 2011-06-30 | 2011-12-14 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种涂胶系统及其涂胶方法 |
CN103752459A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-30 | 广州奥迪通用照明有限公司 | 一种涂胶机构 |
CN204620334U (zh) * | 2014-12-29 | 2015-09-09 | 适新科技(苏州)有限公司 | 一种涂胶机构 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106346970A (zh) * | 2015-07-13 | 2017-01-25 | 杭州惠宝机电有限公司 | 气控二通阀控制的喷胶组合体 |
CN106000713A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-10-12 | 福建工程学院 | 玻璃溶胶喷涂生产线中自动换料系统及方法 |
CN108014967A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-05-11 | 台山市金利达印刷包装有限公司 | 一种上胶装置 |
CN110461481A (zh) * | 2018-02-07 | 2019-11-15 | 深圳市大疆百旺科技有限公司 | 一种供胶组件及其应用的打胶设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104437998B (zh) | 2017-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104437998A (zh) | 一种涂胶机构 | |
CN204620334U (zh) | 一种涂胶机构 | |
CN203725342U (zh) | 液体流量精密控制装置 | |
CN207839281U (zh) | 一种稀释剂定量给料装置 | |
CN104944522B (zh) | 多阀控制水处理系统及满室床逆流再生软化水处理工艺 | |
CN203767995U (zh) | 己内酰胺槽车卸料装置 | |
CN203683062U (zh) | 带阀注胶机 | |
CN203683051U (zh) | 全自动保湿弹润霜灌装机 | |
CN204873941U (zh) | 满室床逆流再生软化水处理工艺用多阀控制水处理系统 | |
CN105313344A (zh) | 密闭浸胶缠绕成型装置 | |
CN201372221Y (zh) | 酸性废水中和设备 | |
CN204109286U (zh) | 一种应用于塑胶模具的排气结构 | |
CN203611388U (zh) | 一种地膜吹塑机组的供料系统 | |
CN206738943U (zh) | 一种药物制备用药液输送系统 | |
CN207628676U (zh) | 一种点胶机的供料装置 | |
CN204948727U (zh) | 一种用于水肥灌溉系统的消毒装置 | |
CN207651278U (zh) | 一种填充均匀的水泥电阻用填浆装置 | |
CN104944521A (zh) | 多阀控制系统及一用一备满室床逆流再生软化水处理工艺 | |
CN100528251C (zh) | 一种无氧透析装置 | |
CN203095588U (zh) | 一种可调抽胶装置 | |
CN203459364U (zh) | 一种牛奶塑袋包装机用的cpi清洗液回收装置 | |
CN204897489U (zh) | 浮动床逆流再生软化水处理工艺用多阀控制水处理系统 | |
CN203807136U (zh) | 数控式自动加药机 | |
CN207651276U (zh) | 一种半自动的水泥电阻用填充装置 | |
CN204182618U (zh) | 一种流水式自动谷物清洗机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |