JPH07299409A - 連続樹脂供給装置 - Google Patents
連続樹脂供給装置Info
- Publication number
- JPH07299409A JPH07299409A JP6121841A JP12184194A JPH07299409A JP H07299409 A JPH07299409 A JP H07299409A JP 6121841 A JP6121841 A JP 6121841A JP 12184194 A JP12184194 A JP 12184194A JP H07299409 A JPH07299409 A JP H07299409A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- tank
- supply
- coating
- supplied
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファイバの長尺化に対応して連続的に樹脂
を供給させる． 【構成】 各タンク内の樹脂の残量をロ−ドセルによっ
て計測・監視しており、樹脂を供給中のタンク内の樹脂
残量が一定値以下に低下したときにはこれをロ−ドセル
が検出して所定の信号を制御部５に出力する。またこの
信号を入力した制御部５からは所定の信号が出力され、
これによって他方側のタンクに付設された開閉弁が開い
たのち、樹脂を供給していたタンク側の開閉弁が閉じる
ようになっており、樹脂の供給をとぎれさせることなく
タンクの交換を行う。
を供給させる． 【構成】 各タンク内の樹脂の残量をロ−ドセルによっ
て計測・監視しており、樹脂を供給中のタンク内の樹脂
残量が一定値以下に低下したときにはこれをロ−ドセル
が検出して所定の信号を制御部５に出力する。またこの
信号を入力した制御部５からは所定の信号が出力され、
これによって他方側のタンクに付設された開閉弁が開い
たのち、樹脂を供給していたタンク側の開閉弁が閉じる
ようになっており、樹脂の供給をとぎれさせることなく
タンクの交換を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、母材から線引きされ
てきた光ファイバに樹脂をコーティングする被覆装置に
対し、特に前記樹脂の連続供給を行う樹脂連続供給装置
に関するものである。
てきた光ファイバに樹脂をコーティングする被覆装置に
対し、特に前記樹脂の連続供給を行う樹脂連続供給装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】線引きされた後の光ファイバに所定の樹
脂をコーティングするため、例えば図３に示すような連
続樹脂供給装置が開発されている。即ち、この連続樹脂
供給装置は、加圧されたタンク１００内に樹脂１０１を
貯えた一対の樹脂タンク１０２Ａ，１０２Ｂと、これら
の樹脂タンク１０２Ａ，１０２Ｂと被覆装置１０３とを
つなぐ主連結管１０４と副連結管１０４Ａ，１０４Ｂと
の合流部分に設けた三方弁１０５と、各樹脂タンク１０
２Ａ，１０２Ｂ毎に設けたエアー排気口１０７Ａ，１０
７Ｂの開閉を行う二方弁１０６Ａ，１０６Ｂとを備えて
いる。そして、この樹脂供給装置は、一方側の樹脂タン
ク１０２Ａ内の樹脂が空に近づくと、他方側の樹脂タン
ク１０２Ｂと交換させるため、三方弁１０５を操作して
一方の副連結管１０４Ａから他方の副連結管１０４Ｂへ
主連結管１０４との連結路を切替えると共に、切替えた
他方の樹脂タンク１０２Ｂを高圧にしてこのタンク側か
ら樹脂を新たに供給させるようになっている。
脂をコーティングするため、例えば図３に示すような連
続樹脂供給装置が開発されている。即ち、この連続樹脂
供給装置は、加圧されたタンク１００内に樹脂１０１を
貯えた一対の樹脂タンク１０２Ａ，１０２Ｂと、これら
の樹脂タンク１０２Ａ，１０２Ｂと被覆装置１０３とを
つなぐ主連結管１０４と副連結管１０４Ａ，１０４Ｂと
の合流部分に設けた三方弁１０５と、各樹脂タンク１０
２Ａ，１０２Ｂ毎に設けたエアー排気口１０７Ａ，１０
７Ｂの開閉を行う二方弁１０６Ａ，１０６Ｂとを備えて
いる。そして、この樹脂供給装置は、一方側の樹脂タン
ク１０２Ａ内の樹脂が空に近づくと、他方側の樹脂タン
ク１０２Ｂと交換させるため、三方弁１０５を操作して
一方の副連結管１０４Ａから他方の副連結管１０４Ｂへ
主連結管１０４との連結路を切替えると共に、切替えた
他方の樹脂タンク１０２Ｂを高圧にしてこのタンク側か
ら樹脂を新たに供給させるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このタンク
の交換の際には、新しく供給する方の二方弁１０６Ｂを
開放して連結管内のエアーを排気させるようになってい
るが、このエアー抜きを行っても、副連結管１０４Ｂ、
つまり図３においてＳで示す管内にあるエアーは排気さ
せることができず、そのまま主連結管１０４を通り被覆
装置１０３側へ送り出されてしまう。その結果、光ファ
イバには、樹脂が一部コーティングされぬ部分が発生
し、部分的に不良品となるため、光ファイバの長尺化に
対応できない等の不都合を生じている。そこで、この発
明は、上記した欠点に鑑み、光ファイバの長尺化に対応
していくらでも連続的に樹脂を供給させることができる
樹脂連続供給装置を提供することを目的とするものであ
る。
の交換の際には、新しく供給する方の二方弁１０６Ｂを
開放して連結管内のエアーを排気させるようになってい
るが、このエアー抜きを行っても、副連結管１０４Ｂ、
つまり図３においてＳで示す管内にあるエアーは排気さ
せることができず、そのまま主連結管１０４を通り被覆
装置１０３側へ送り出されてしまう。その結果、光ファ
イバには、樹脂が一部コーティングされぬ部分が発生
し、部分的に不良品となるため、光ファイバの長尺化に
対応できない等の不都合を生じている。そこで、この発
明は、上記した欠点に鑑み、光ファイバの長尺化に対応
していくらでも連続的に樹脂を供給させることができる
樹脂連続供給装置を提供することを目的とするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は、少な
くとも二個の樹脂タンクを備え、線材に樹脂をコ−ティ
ングする被覆装置に向けて前記樹脂タンクから樹脂の連
続供給を行う連続樹脂供給装置であって、残量計測手段
によって前記各タンク内の樹脂の残量を監視し、樹脂供
給中のタンク内の樹脂の残量が一定値以下に低下したと
きにこれを前記残量計測手段が検出すると、他方のタン
ク側から樹脂を供給するように開閉弁の作動を制御部に
よって制御するように構成したものである。
くとも二個の樹脂タンクを備え、線材に樹脂をコ−ティ
ングする被覆装置に向けて前記樹脂タンクから樹脂の連
続供給を行う連続樹脂供給装置であって、残量計測手段
によって前記各タンク内の樹脂の残量を監視し、樹脂供
給中のタンク内の樹脂の残量が一定値以下に低下したと
きにこれを前記残量計測手段が検出すると、他方のタン
ク側から樹脂を供給するように開閉弁の作動を制御部に
よって制御するように構成したものである。
【０００５】
【作用】この発明では、各タンク内の樹脂の残量を残量
計測手段によって計測・監視しており、樹脂を供給中の
タンク内の樹脂残量が一定値以下に低下したときにはこ
れを残量計測手段が検出して所定の信号を制御部に出力
する。またこの信号を入力した制御部からは所定の信号
が出力され、これによって他方側のタンクに付設された
開閉弁が開いたのち、樹脂を供給していたタンク側の開
閉弁が閉じ、樹脂の供給がとぎれることなくタンクの交
換を行うことができる。
計測手段によって計測・監視しており、樹脂を供給中の
タンク内の樹脂残量が一定値以下に低下したときにはこ
れを残量計測手段が検出して所定の信号を制御部に出力
する。またこの信号を入力した制御部からは所定の信号
が出力され、これによって他方側のタンクに付設された
開閉弁が開いたのち、樹脂を供給していたタンク側の開
閉弁が閉じ、樹脂の供給がとぎれることなくタンクの交
換を行うことができる。
【０００６】
【実施例】以下、この発明について添付図面を参照しな
がら説明する。図１はこの発明にかかる樹脂連続供給装
置を示す構成ブロック図である。この樹脂連続供給装置
は、線引き後の光ファイバに対しＵＶコ−ト樹脂を二度
塗布させるようになっており、一対のタンク１Ａ，２Ａ
と、ロ−ドセル３Ａ，４Ａと、制御部５と、開閉弁６
Ａ，７Ａとからなる第１のタンク自動切替え機構と、一
対のタンク１Ｂ，２Ｂと、ロ−ドセル３Ｂ，４Ｂと、第
１の自動切替え機構と同一の制御部５と、開閉弁６Ｂ，
７Ｂとからなる第２のタンク自動切替え機構と、警告手
段８とを備えている。
がら説明する。図１はこの発明にかかる樹脂連続供給装
置を示す構成ブロック図である。この樹脂連続供給装置
は、線引き後の光ファイバに対しＵＶコ−ト樹脂を二度
塗布させるようになっており、一対のタンク１Ａ，２Ａ
と、ロ−ドセル３Ａ，４Ａと、制御部５と、開閉弁６
Ａ，７Ａとからなる第１のタンク自動切替え機構と、一
対のタンク１Ｂ，２Ｂと、ロ−ドセル３Ｂ，４Ｂと、第
１の自動切替え機構と同一の制御部５と、開閉弁６Ｂ，
７Ｂとからなる第２のタンク自動切替え機構と、警告手
段８とを備えている。
【０００７】ロ−ドセル３Ａ，４Ａ，３Ｂ，４Ｂは、各
タンク内の樹脂の残量を監視し、つまり樹脂供給中のタ
ンク内の樹脂の残量が一定値以下に低下したときにはこ
れを検出して所定の信号を制御部へ出力するものであ
り、残量計測手段として使用されており、樹脂の重量か
ら樹脂残量を検出するようになっている。なお、この実
施例では樹脂重量から樹脂残量を検出しているが、特に
この実施例に限定されるものではなく、例えば液面セン
サ等を使用してもよい。
タンク内の樹脂の残量を監視し、つまり樹脂供給中のタ
ンク内の樹脂の残量が一定値以下に低下したときにはこ
れを検出して所定の信号を制御部へ出力するものであ
り、残量計測手段として使用されており、樹脂の重量か
ら樹脂残量を検出するようになっている。なお、この実
施例では樹脂重量から樹脂残量を検出しているが、特に
この実施例に限定されるものではなく、例えば液面セン
サ等を使用してもよい。
【０００８】制御部５は、各ロ−ドセル３Ａ，４Ａ，３
Ｂ，４Ｂから出力される信号を入力すると、先ず閉鎖し
ている側の開閉弁を開いたのちに開放中の開閉弁を閉じ
るように、これらの開閉弁の作動を制御するようになっ
ており、ＣＰＵ等から構成されている。
Ｂ，４Ｂから出力される信号を入力すると、先ず閉鎖し
ている側の開閉弁を開いたのちに開放中の開閉弁を閉じ
るように、これらの開閉弁の作動を制御するようになっ
ており、ＣＰＵ等から構成されている。
【０００９】開閉弁６Ａ，７Ａ，６Ｂ，７Ｂには電磁弁
が使用されており、制御部５から出力される制御信号に
より作動するようになっている。なお、この実施例に
は、警告手段８を備えており、万一新たに供給される側
のタンクに樹脂が投入されてない場合には作業者にブザ
−等でそれを知らせるようになっている。
が使用されており、制御部５から出力される制御信号に
より作動するようになっている。なお、この実施例に
は、警告手段８を備えており、万一新たに供給される側
のタンクに樹脂が投入されてない場合には作業者にブザ
−等でそれを知らせるようになっている。
【００１０】次に、この実施例の作用について図２を参
照しながら説明する。先ず、予め樹脂が収容されている
何れか一方のタンク（この実施例ではタンク１Ａとす
る）側の開閉弁６Ａを開く。なお、このとき他方側の開
閉弁７Ａは閉じておく（第１ステップＳ１）。これによ
り、開閉弁６Ａが開かれている方のタンク１Ａから図示
外の被覆装置にむけて樹脂が供給されていく（第２ステ
ップＳ２）。
照しながら説明する。先ず、予め樹脂が収容されている
何れか一方のタンク（この実施例ではタンク１Ａとす
る）側の開閉弁６Ａを開く。なお、このとき他方側の開
閉弁７Ａは閉じておく（第１ステップＳ１）。これによ
り、開閉弁６Ａが開かれている方のタンク１Ａから図示
外の被覆装置にむけて樹脂が供給されていく（第２ステ
ップＳ２）。
【００１１】このようにして樹脂が供給されていくが、
ここでロ−ドセル３Ａにより供給中のタンク１Ａ内の樹
脂の残量が常時計測されていく。（第３ステップＳ
２）。そして、所定値まで樹脂残量が低下した場合に
は、先のロ−ドセル３Ａによりこれを検出し、所定の信
号を制御部５へ出力する。これにより他方のタンク、つ
まり樹脂を未供給のタンク２Ａ側の開閉弁７Ａを開いた
のち、樹脂を今まで供給していたタンク側の開閉弁６Ａ
を閉じる。（第４ステップ）。
ここでロ−ドセル３Ａにより供給中のタンク１Ａ内の樹
脂の残量が常時計測されていく。（第３ステップＳ
２）。そして、所定値まで樹脂残量が低下した場合に
は、先のロ−ドセル３Ａによりこれを検出し、所定の信
号を制御部５へ出力する。これにより他方のタンク、つ
まり樹脂を未供給のタンク２Ａ側の開閉弁７Ａを開いた
のち、樹脂を今まで供給していたタンク側の開閉弁６Ａ
を閉じる。（第４ステップ）。
【００１２】従って、その後一方側のタンク１Ａが樹脂
の供給を停止するのに先立ち、他方側のタンク２Ａから
樹脂が供給されていくのでタンクの交換の際に樹脂の供
給動作がとぎれることがないのである（第５ステップＳ
５）。以下、同様にして他方側のタンク２Ａについても
樹脂残量の計測が行われ、一定値まで低下したかどうか
を制御部５が判断する（第６ステップＳ６）。このよう
にして、樹脂の残量が低下すると、再度一方側のタンク
１Ａへ自動的に切り替わる。以下同様の動作が繰り返さ
れ、塗布するべき光ファイバの終端まで樹脂がとぎれる
ことなく連続供給される（第７ステップＳ７）。
の供給を停止するのに先立ち、他方側のタンク２Ａから
樹脂が供給されていくのでタンクの交換の際に樹脂の供
給動作がとぎれることがないのである（第５ステップＳ
５）。以下、同様にして他方側のタンク２Ａについても
樹脂残量の計測が行われ、一定値まで低下したかどうか
を制御部５が判断する（第６ステップＳ６）。このよう
にして、樹脂の残量が低下すると、再度一方側のタンク
１Ａへ自動的に切り替わる。以下同様の動作が繰り返さ
れ、塗布するべき光ファイバの終端まで樹脂がとぎれる
ことなく連続供給される（第７ステップＳ７）。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、各タンク内の樹脂の残量を残量計測手段によって計
測・監視しており、樹脂を供給中のタンク内の樹脂残量
が一定値以下に低下したときにはこれを残量計測手段が
検出して所定の信号を制御部に出力する。またこの信号
を入力した制御部からは所定の信号が出力され、これに
よって他方側のタンクに付設された開閉弁が開いたの
ち、樹脂を供給していたタンク側の開閉弁が閉じ、樹脂
の供給がとぎれることなくタンクの交換を行うことがで
きるので、光ファイバの長尺化に対応していくらでも連
続的に樹脂を供給させることができる効果が得られる。
ば、各タンク内の樹脂の残量を残量計測手段によって計
測・監視しており、樹脂を供給中のタンク内の樹脂残量
が一定値以下に低下したときにはこれを残量計測手段が
検出して所定の信号を制御部に出力する。またこの信号
を入力した制御部からは所定の信号が出力され、これに
よって他方側のタンクに付設された開閉弁が開いたの
ち、樹脂を供給していたタンク側の開閉弁が閉じ、樹脂
の供給がとぎれることなくタンクの交換を行うことがで
きるので、光ファイバの長尺化に対応していくらでも連
続的に樹脂を供給させることができる効果が得られる。
【図１】この発明を示す概略構成図。
【図２】この発明の動作を示すフロ−チャ−ト。
【図３】従来の樹脂供給装置を示す構成図。
１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２Ｂ タンク ３Ａ，３Ｂ，４Ａ，４Ｂ ロ−ドセル（残量計測手
段） ５ 制御部 ６Ａ，６Ｂ，７Ａ７Ｂ 開閉弁
段） ５ 制御部 ６Ａ，６Ｂ，７Ａ７Ｂ 開閉弁
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも二個の樹脂タンクを備え、線
材に樹脂をコ−ティングする被覆装置に向けて前記樹脂
タンクから樹脂の連続供給を行う連続樹脂供給装置であ
って、 残量計測手段によって前記各タンク内の樹脂の残量を監
視し、樹脂供給中のタンク内の樹脂の残量が一定値以下
に低下したときにこれを前記残量計測手段が検出する
と、他方のタンク側から樹脂を供給するように開閉弁の
作動を制御部によって制御するように構成したことを特
徴とする連続樹脂供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6121841A JPH07299409A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | 連続樹脂供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6121841A JPH07299409A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | 連続樹脂供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07299409A true JPH07299409A (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=14821264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6121841A Pending JPH07299409A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | 連続樹脂供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07299409A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006091887A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Furukawa Electric North America Inc | 着色被覆された光ファイバの製造システム、およびその方法 |
| CN102151644A (zh) * | 2011-04-07 | 2011-08-17 | 长飞光纤光缆有限公司 | 用于光纤涂覆器的无气泡涂料输送装置 |
| JP2014534065A (ja) * | 2011-11-14 | 2014-12-18 | フォッケ・ウント・コンパニー（ゲゼルシャフト・ミト・べシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト） | 媒体に香味料を塗布するための装置 |
-
1994
- 1994-05-11 JP JP6121841A patent/JPH07299409A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006091887A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Furukawa Electric North America Inc | 着色被覆された光ファイバの製造システム、およびその方法 |
| CN102151644A (zh) * | 2011-04-07 | 2011-08-17 | 长飞光纤光缆有限公司 | 用于光纤涂覆器的无气泡涂料输送装置 |
| JP2014534065A (ja) * | 2011-11-14 | 2014-12-18 | フォッケ・ウント・コンパニー（ゲゼルシャフト・ミト・べシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト） | 媒体に香味料を塗布するための装置 |
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