WO2013012052A1

WO2013012052A1 - コネクタ

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Publication number: WO2013012052A1
Application number: PCT/JP2012/068386
Authority: WO
Inventors: 洋介赤木
Original assignee: 矢崎総業株式会社
Priority date: 2011-07-19
Filing date: 2012-07-19
Publication date: 2013-01-24
Also published as: US20140194012A1; US9153896B2; DE112012003007T5; JP2013025959A; JP5739757B2; CN103703628A

Abstract

　ハウジング本体（１０）のスペーサ収容空間（１２）に挿入装着されるスペーサ（２０）は、外側壁（２１）の外側壁面（２１ａ）に装備されて当該スペーサ（２０）が仮係止位置に移動したときにハウジング本体（１０）の第１の部品係止手段（１５）と係合してスペーサ（２０）の挿入方向への移動を規制する仮係止突起（２５）と、外側壁（２１）の内側壁面（２１ｂ）に装備されて当該スペーサ（２０）が本係止位置に移動したときに第２の部品係止手段（１６）と係合してスペーサ（２０）の挿入方向への移動を規制する本係止突起（２６）と、を備える。

Description

コネクタ

　本発明は、ハウジング本体と、前記ハウジング本体に形成された部品収容空間に挿入されて挿入方向に位置をずらした仮係止位置及び本係止位置の２位置に位置決め可能な挿入装着部品と、を備えるコネクタに関する。

　端子収容孔に装着された端子金具の位置決め、或いは二重係止のために、別体の部品がハウジング本体に挿入装着されるコネクタが各種開発されている。

　このようなコネクタでは、ハウジング本体に挿入装着される挿入装着部品は、ハウジング本体側に装備される部品係止手段との係合によって、仮係止位置及び本係止位置の２位置に位置決め可能にされる。

　ここに、仮係止位置とは、端子金具の位置決め、或いは二重係止を行う前の仮止め位置である。また、本係止位置とは、仮係止位置から更にハウジング内に挿入装着部品を押し込んだ位置で、挿入装着部品の一部が端子金具を位置決め、或いは二重係止する位置である。

　図５～図７は、ハウジング本体に挿入装着部品が挿入装着されるコネクタ１００の従来例を示したものである。図５～図７に示したコネクタ１００は、下記特許文献１に開示されたものである。

　このコネクタ１００は、ハウジング本体１０１と、このハウジング本体１０１に挿入装着される挿入装着部品としてのホルダ１１１と、を備えている。

　ハウジング本体１０１は、後端１０１ａ側が端子収容部１０２となっている。この端子収容部１０２には、図示はしないが、端子金具が挿入装着される複数の端子挿入孔がハウジングの前後方向（図５の矢印Ｙ１方向）に貫通して設けられている。また、ハウジング本体１０１の前端１０１ｂは相手のコネクタが嵌合するフード部１０３である。

　フード部１０３の内奥で、端子収容部１０２の前方に位置する空間は、図６に示すように、ホルダ１１１が挿入装着される部品収容空間１０４である。即ち、部品収容空間１０４は、ハウジングの前面に開放する空間で、図５の矢印Ｙ２に示す方向に、ホルダ１１１が挿入装着される。

　図６に示すように、ハウジング本体１０１の両外側壁の内面には、ホルダ１１１の挿入方向に沿って、ガイド溝１０５が延設されている。

　ガイド溝１０５は、後述するホルダ１１１の外側壁１１３が挿入方向に移動可能に嵌合する溝である。

　ホルダ１１１は、端子収容部１０２に装着された端子金具の前端側を保持して、端子金具の保持精度を向上させる部材である。このホルダ１１１は、端子収容部１０２内の前端側に位置決めされる前部壁１１２と、この前部壁１１２の両側から挿入方向に沿って延出したアーム状の外側壁１１３とを備える。

　外側壁１１３は、両面がフード部１０３の両側壁と平行で、且つ、挿入方向に沿って延在する帯状の板である。この外側壁１１３は、上下の外側面に仮係止部１１６と本係止部１１７とが装備されている。

　仮係止部１１６は、外側壁１１３の上側の側面１１３ａから上方に突出した突起である。この仮係止部１１６は、図７に示すように、外側壁１１３の上側の側面１１３ａと対向するガイド溝１０５の上部内面１０５ａに突設された第１の部品係止手段１０６との係合によって、ホルダ１１１を仮係止位置に固定する。図６は、仮係止部１１６が第１の部品係止手段１０６に係合して、ホルダ１１１が仮係止位置に固定された状態を示している。

　本係止部１１７は、外側壁１１３の下側の側面１１３ｂから下方に突出した突起である。この本係止部１１７は、図７に示す状態から更に外側壁１１３がガイド溝１０５に押し込まれると、ガイド溝１０５の下部内面１０５ｂに突設された第２の部品係止手段１０７を乗り越えて、第２の部品係止手段１０７に係合した状態になる。

　ガイド溝１０５の下部内面１０５ｂは、外側壁１１３の下側の側面１１３ｂと対向する面である。

　本係止部１１７は、第２の部品係止手段１０７を乗り越えて、第２の部品係止手段１０７と係合した状態となることで、ホルダ１１１を本係止位置に固定する。

日本国特開２００２－３４３４８３号公報

　ところが、特許文献１に記載のコネクタ１００の場合は、仮係止部１１６や本係止部１１７が、外側壁１１４の上下側面から壁面に沿って上下方向に突出する突起である。そのため、ハウジング本体１０１側の部品係止手段１０６，１０７との係脱時に必要となる変形が外側壁１１４の外面に沿う上下方向の圧縮変形となる。一般に、面方向の圧縮では、板材の側面は撓み変形し難い。

　そこで、特許文献１のコネクタ１００の場合、仮係止部１１６や本係止部１１７が設けられている上下の側面１１３ａ，１１３ｂが撓み変形し易いように、外側壁１１３の中央部に、切り欠き１１３ｃを形成している。切り欠き１１３ｃを形成したことで、外側壁１１３の上下の側面１１３ａ，１１３ｂは、それぞれ板厚の薄い梁状になり、撓み変形が容易になる。

　しかし、切り欠き１１３ｃを設けたことで、外側壁１１３の強度が低下し、ハウジング本体へのホルダ１１１の着脱を繰り返すと、外側壁１１３の変形や破損を招くおそれがあった。

　また、外側壁１１３の強度低下を回避するために、切り欠き１１３ｃを設けない構造とすると、仮係止部１１６や本係止部１１７が形成されている上下の側面１１３ａ，１１３ｂが撓み変形し難くなり、部品係止手段１０６，１０７との係脱時の抵抗力が大きくなるため、ホルダ１１１の装着が困難になるという問題が生じた。

　そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、ハウジング本体への挿入装着部品の装着が容易で、しかも、ハウジング本体への着脱を繰り返しても、挿入装着部品に変形や破損が生じることを抑止することができるコネクタを提供することにある。更に、本発明の目的は、仮係止位置及び本係止位置への挿入装着部品の固定強度を向上させることができるコネクタを提供することにある。

　本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
　（１）ハウジング本体と、
　前記ハウジング本体に形成された部品収容空間に挿入され、前記ハウジング本体に装備された部品係止手段によって挿入方向に位置をずらした仮係止位置及び本係止位置の２位置に位置決め可能な挿入装着部品と、を備えるコネクタであって、
　前記挿入装着部品は、その外側壁の一方の面に装備されて当該挿入装着部品が前記仮係止位置に移動したときに前記部品係止手段と係合して前記挿入装着部品の挿入方向への移動を規制する仮係止部と、前記外側壁の他方の面に装備されて当該挿入装着部品が前記本係止位置に移動したときに前記部品係止手段と係合して前記挿入装着部品の挿入方向への移動を規制する本係止部と、を備え、
　前記部品係止手段に係合した前記仮係止部に作用する押圧荷重と、前記部品係止手段に係合した前記本係止部に作用する押圧荷重が、互いに逆向きになるコネクタ。

　（２）前記ハウジング本体は、前記外側壁の一方の面に対向する第１対向壁面と、前記外側壁の他方の面に対向して設けられ前記第１対向壁面との間に前記外側壁を前記挿入装着部品の挿入方向に移動自在に挟む第２対向壁面と、前記第１対向壁面に装備されて前記挿入装着部品が前記仮係止位置に移動したときに前記仮係止部と係合する第１の部品係止手段と、前記第２対向壁面に装備されて前記挿入装着部品が前記本係止位置に移動したときに前記本係止部と係合する第２の部品係止手段と、を備える上記（１）に記載のコネクタ。

　（３）前記仮係止部及び本係止部は、前記外側壁の表面から板厚方向に突出した突起で、前記挿入装着部品の挿入方向に位置をずらして配置され、
　更に、前記仮係止部は前記第１対向壁面への当接によって前記本係止部の前記第１対向壁面側への撓み変位を規制し、前記本係止部は前記第２対向壁面への当接によって前記仮係止部の前記第２対向壁面側への撓み変位を規制する上記（２）に記載のコネクタ。

　上記（１）の構成によれば、挿入装着部品を仮係止位置及び本係止位置に位置決めするために挿入装着部品に装備される仮係止部と本係止部は、挿入装着部品の外側壁の表面に設けてあり、ハウジング本体側の部品係止手段から仮係止部や本係止部に作用する荷重は、外側壁が撓み変形し易い外側壁の板厚方向の荷重となる。

　そのため、仮係止部や本係止部が部品係止手段と係脱する際に必要となる操作力を低減させることが可能になる。言い換えると、挿入装着部品の部品係止手段との係脱時の抵抗力が小さくなり、ハウジング本体への挿入装着部品の装着を容易にすることができる。

　しかも、挿入装着部品に装備される仮係止部と本係止部は、外側壁の表裏に分けて装備しているため、部品係止手段に係合した仮係止部に作用する押圧荷重と、部品係止手段に係合した本係止手段に作用する押圧荷重が、互いに逆向きになる。

　そのため、ハウジング本体への挿入装着部品の着脱を繰り返しても、一定方向の荷重が作用し続けることがなく、一定方向に曲がる塑性変形や破損が外側壁に生じることを防止することができる。

　従って、ハウジング本体への着脱を繰り返しても、挿入装着部品に変形や破損が生じることを抑止することができる。

　本発明のコネクタにおいて、ハウジング本体に挿入装着される挿入装着部品としては、端子金具を二重係止するスペーサ、端子金具を位置決めするホルダが挙げられる。

　上記（２）の構成によれば、ハウジング本体への挿入装着部品の挿入装着時、ハウジング本体に装備された第１対向壁面及び第２対向壁面は、挿入装着部品の外側壁を挟んで、挿入装着部品を挿入方向に案内するガイド部として機能する。

　そのため、挿入装着部品の挿入動作を安定させることができ、挿入装着部品の装着を容易にすることができる。

　上記（３）の構成によれば、外側壁上の仮係止部と本係止部の配置が挿入装着部品の挿入方向に位置をずらして設定されているため、仮係止時に部品係止手段から外側壁に作用する押圧荷重（曲げ荷重）の作用点と、本係止時に部品係止手段から外側壁に作用する押圧荷重（曲げ荷重）の作用点とは、挿入装着部品の挿入方向に位置がずれる。そのため、部品係止手段から押圧荷重を受ける頻度が、各作用点に分配され、挿入装着部品のハウジング本体への着脱を繰り返しても、同一作用点に押圧荷重が作用する頻度を半減させて、繰り返し荷重による疲労の発生を抑止することができる。

　また、上記（３）の構成によれば、仮係止部と本係止部との２つの係止部は、それぞれが対面する対向壁面への当接によって、他方の係止部が対面する対向壁面とは逆側に撓み変位することを規制する。

　即ち、仮係止部と本係止部との２つの係止部は、他方の係止部が対向壁面に当接する支点となって曲げ剛性を強化して、部品係止手段との係合による固定強度を高める。

　そのため、例えば外側壁の板厚の増加等を行わずに、仮係止位置及び本係止位置への挿入装着部品の固定強度を向上させることができる。

図１は本発明に係るコネクタの一実施形態の分解斜視図である。図２は図１に示したハウジング本体及び挿入装着部品の正面図である。図３は図２の挿入装着部品のＢ部の拡大図である。図４（ａ）～図４（ｃ）は図２に示した挿入装着部品が、ハウジング本体の部品収容空間に挿入装着される際の動作を示したもので、図４（ａ）は挿入装着部品を装着する前の部品収容空間内の部品係止手段の状態を示す拡大図、図４（ｂ）は挿入装着部品が仮係止位置に到達した状態における挿入装着部品と部品係止手段との係合状態の拡大図、図４（ｃ）は挿入装着部品が本係止位置に到達した状態における挿入装着部品と部品係止手段との係合状態の拡大図である。図５は従来のコネクタの分解斜視図である。図６は図５に示したハウジング本体にホルダが仮係止された状態を示す斜視図である。図７は図６のＡ部の拡大図である。

　以下、本発明に係るコネクタの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
　図１～図４（ｃ）は本発明に係るコネクタの一実施形態を示したもので、図１は一実施形態のコネクタの分解斜視図、図２は図１に示したハウジング本体及び挿入装着部品の正面図、図３は図２の挿入装着部品のＢ部の拡大図、図４は図２に示した挿入装着部品がハウジング本体の部品収容空間に挿入装着される際の動作を示したもので、図４（ａ）は挿入装着部品を装着する前の部品収容空間内の部品係止手段の状態を示す拡大図、図４（ｂ）は挿入装着部品が仮係止位置に到達した状態における挿入装着部品と部品係止手段との係合状態の拡大図、図４（ｃ）は挿入装着部品が本係止位置に到達した状態における挿入装着部品と部品係止手段との係合状態の拡大図である。

　この一実施形態のコネクタ１は、図１及び図２に示すように、ハウジング本体１０と、挿入装着部品としてのスペーサ２０と、を備える。

　ハウジング本体１０は、不図示の端子金具が挿入装着される複数の端子収容孔１１（図２参照）と、端子収容孔１１を横断する部品収容空間としてのスペーサ収容空間１２と、を備えている。端子収容孔１１には、適正に挿入が完了した端子金具に係合して端子金具の抜けを防止するランスが設けられている。

　スペーサ収容空間１２は、ハウジング本体１０の下面側（図２で、下面側）に開口する収容空間で、図２に矢印Ｙ３で示す方向にスペーサ２０が挿入装着される。
　図２の矢印Ｙ３の示す方向は、端子収容孔１１への端子金具の挿入方向と直交する方向である。

　スペーサ収容空間１２は、ハウジング本体１０の幅方向（図１の矢印Ｗ１方向）に対向するスペーサ２０の両外側壁２１，２１の位置に対応して、側壁ガイド空間１３を有している。側壁ガイド空間１３は、図２に示すように、その一部が、ハウジング本体１０の正面から視認可能である。

　この側壁ガイド空間１３は、スペーサ２０がスペーサ収容空間１２に挿入される際に、スペーサ２０の両外側壁２１，２１を挿入方向に沿って誘導する空間である。

　この側壁ガイド空間１３は、ハウジング本体１０の幅方向に対向する第１対向壁面１３ａと第２対向壁面１３ｂとで、外側壁２１が挿入可能な空間を画成している。

　第１対向壁面１３ａは、外側壁２１の一方の面である外側壁面２１ａに対向する垂直な平坦面である。第２対向壁面１３ｂは、外側壁２１の他方の面である内側壁面２１ｂに対向する垂直な平坦面である。第２対向壁面１３ｂは、第１対向壁面１３ａに対向配置されていて、第１対向壁面１３ａとの間に外側壁２１をスペーサ２０の挿入方向に移動自在に挟む。

　本実施形態のハウジング本体１０の場合、図４（ａ）～図４（ｃ）に示すように、第１対向壁面１３ａには第１の部品係止手段１５が装備され、第２対向壁面１３ｂには第２の部品係止手段１６が装備されている。第１の部品係止手段１５及び第２の部品係止手段１６は、横断面形状が台形状の突起である。

　第１の部品係止手段１５は、スペーサ２０が後述の仮係止位置に移動したときに、スペーサ２０上の仮係止部（図３の仮係止突起２５）と係合して、スペーサ２０を仮係止位置に留める（固定する）。

　第２の部品係止手段１６は、スペーサ２０が後述の本係止位置に移動したときに、スペーサ２０上の本係止部（図３の本係止突起２６）と係合して、スペーサ２０を本係止位置に留める（固定する）。

　スペーサ２０は、図１及び図２に示すように、ハウジング本体１０の幅方向に対向する両外側壁２１間に、複数の端子挿通部２２，２３と、を備える。それぞれの端子挿通部２２，２３には、当該スペーサ２０が本係止位置に移動したときに端子金具の凹部に係合して端子金具の抜けを防止する端子係止突起２４が設けられている。

　本実施形態のスペーサ２０は、端子収容孔１１への端子金具の挿入方向と直交する方向（図２の矢印Ｙ３の方向）に沿ってスペーサ収容空間１２に挿入され、ハウジング本体１０に装備された第１の部品係止手段１５及び第２の部品係止手段１６によって仮係止位置及び本係止位置の２位置に位置決めされる。

　ここに、仮係止位置とは、スペーサ２０の端子係止突起２４がハウジング本体１０の端子収容孔１１内に突出しない状態に維持され、ハウジング本体１０の端子収容孔１１に対して端子金具の着脱を許容する位置である。また、本係止位置とは、仮係止位置から更にハウジング内にスペーサ２０を押し込んだ位置で、スペーサ２０の端子係止突起２４が端子収容孔１１内に突出して端子金具に係合し、端子金具の抜けを防止する位置である。

　スペーサ２０は、本係止位置に移動すると、ハウジング本体１０内のランスにより抜け止めされている端子金具に端子係止突起２４が係合することで、端子金具がランスと端子係止突起２４とによって二重に抜け止めされた二重係止状態を作る。

　本実施形態のスペーサ２０は、仮係止部としての仮係止突起２５と、本係止部としての本係止突起２６と、を備えている。

　仮係止突起２５及び本係止突起２６は、図３に示すように、外側壁２１の表面から板厚方向（図３の矢印Ｔ方向）に突出した突起である。

　仮係止突起２５は、図３に示すように外側壁２１の外側壁面２１ａに装備されており、図４（ｂ）に示すように、当該スペーサ２０が仮係止位置に移動したときに、第１の部品係止手段１５を乗り越えて第１の部品係止手段１５と係合し、スペーサ２０の挿入方向への移動を規制する。

　スペーサ２０が仮係止位置に移動して、仮係止突起２５が第１の部品係止手段１５に係合した状態では、図４（ｂ）に示すように、第１の部品係止手段１５から仮係止突起２５に、押圧荷重Ｆ１が作用する。この押圧荷重Ｆ１は、ハウジング本体１０の幅方向の内側に外側壁２１を付勢する荷重である。

　本係止突起２６は、図３に示すように外側壁２１の内側壁面２１ｂに装備されており、図４（ｃ）に示すように、当該スペーサ２０が本係止位置に移動したときに、第２の部品係止手段１６を乗り越えて第２の部品係止手段１６と係合し、スペーサ２０の挿入方向への移動を規制する。

　スペーサ２０が本係止位置に移動して、本係止突起２６が第２の部品係止手段１６に係合した状態では、図４（ｃ）に示すように、第２の部品係止手段１６から本係止突起２６に、押圧荷重Ｆ２が作用する。この押圧荷重Ｆ２は、ハウジング本体１０の幅方向の外側に外側壁２１を付勢する荷重である。

　即ち、本実施形態のコネクタ１では、図４（ｂ），図４（ｃ）に示すように、第１の部品係止手段１５に係合した仮係止突起２５に作用する押圧荷重Ｆ１と、第２の部品係止手段１６に係合した本係止突起２６に作用する押圧荷重Ｆ２とは、互いに逆向きになる。

　また、本実施形態のスペーサ２０の場合、外側壁２１上の仮係止突起２５と本係止突起２６は、図３に示すように、スペーサ２０の挿入方向（図３の矢印Ｙ４方向）に、距離Ｌ１だけ、位置をずらして配置されている。

　本実施形態のコネクタ１では、本係止突起２６が第２の部品係止手段１６に係脱する際、仮係止突起２５は第１対向壁面１３ａへの当接によって、本係止突起２６を支持する支点として機能して、本係止突起２６の第１対向壁面１３ａ側への撓み変位を規制する。言い換えると、図４（ｃ）において、本係止突起２６は第２の部品係止手段１６からの押圧荷重Ｆ２によって第１対向壁面１３ａ側に撓み変位するが、その時の撓み変位を、仮係止突起２５が第１対向壁面１３ａに当接することで抑制して、距離Ｌ１の範囲で撓み変位を許容しているので、第２の部品係止手段１６と本係止突起２６との係合による固定強度を高めることができる。

　また、本実施形態のコネクタ１では、仮係止突起２５が第１の部品係止手段１５に係脱する際、本係止突起２６は、第２対向壁面１３ｂへの当接によって仮係止突起２５の第２対向壁面１３ｂ側への撓み変位を規制する。言い換えると、図４（ｂ）において、仮係止突起２５は第１の部品係止手段１５からの押圧荷重Ｆ１によって第２対向壁面１３ｂ側に撓み変位するが、その時の撓み変位を、本係止突起２６が第２対向壁面１３ｂに当接することで抑制して、第１の部品係止手段１５と仮係止突起２５との係合による固定強度を高めることができる。

　以上に説明した一実施形態のコネクタ１においては、スペーサ２０を仮係止位置及び本係止位置に位置決めするためにスペーサ２０に装備される仮係止突起２５と本係止突起２６は、スペーサ２０の外側壁２１の表面に設けてあり、ハウジング本体１０側の第１の部品係止手段１５から仮係止突起２５や本係止突起２６に作用する荷重は、外側壁２１が撓み変形し易い外側壁２１の板厚方向の荷重となる。

　そのため、仮係止突起２５や本係止突起２６が部品係止手段１５，１６と係脱する際に必要となる操作力を低減させることが可能になる。言い換えると、スペーサ２０の部品係止手段１５，１６との係脱時の抵抗力が小さくなり、ハウジング本体１０へのスペーサ２０の装着を容易にすることができる。

　しかも、スペーサ２０に装備される仮係止突起２５と本係止突起２６は、外側壁２１の表裏に分けて装備しているため、図４（ｂ）および図４（ｃ）に示したように、第１の部品係止手段１５に係合した仮係止突起２５に作用する押圧荷重Ｆ１と、第２の部品係止手段１６に係合した本係止突起２６に作用する押圧荷重Ｆ２が、互いに逆向きになる。

　そのため、ハウジング本体１０へのスペーサ２０の着脱を繰り返しても、一定方向の荷重が作用し続けることがなく、一定方向に曲がる塑性変形や破損が外側壁２１に生じることを防止することができる。

　従って、ハウジング本体１０への着脱を繰り返しても、スペーサ２０に変形や破損が生じることを防止することができる。

　また、以上に説明した一実施形態のコネクタ１においては、ハウジング本体１０へのスペーサ２０の挿入装着時、ハウジング本体１０に装備された第１対向壁面１３ａ及び第２対向壁面１３ｂは、スペーサ２０の外側壁２１を挟んで、スペーサ２０を挿入方向に案内するガイド部として機能する。

　そのため、スペーサ２０の挿入動作を安定させることができ、スペーサ２０の装着を容易にすることができる。

　また、以上に説明した一実施形態のコネクタ１においては、外側壁２１上の仮係止突起２５と本係止突起２６の配置がスペーサ２０の挿入方向に距離Ｌ１だけ位置をずらして設定されているため、仮係止時に第１の部品係止手段１５から外側壁２１に作用する押圧荷重（曲げ荷重）の作用点と、本係止時に第２の部品係止手段１６から外側壁２１に作用する押圧荷重（曲げ荷重）の作用点とは、スペーサ２０の挿入方向に距離Ｌ１だけ位置がずれる。そのため、それぞれの部品係止手段１５，１６から押圧荷重を受ける頻度が、各作用点に分配され、スペーサ２０のハウジング本体１０への着脱を繰り返しても、同一作用点に押圧荷重が作用する頻度を半減させて、繰り返し荷重による疲労の発生を抑止することができる。

　また、以上に説明した一実施形態のコネクタ１においては、仮係止突起２５と本係止突起２６との２つの係止部は、それぞれが対面する対向壁面１３ａ，１３ｂへの当接によって、他方の係止部が対面する対向壁面とは逆側に撓み変位することを規制する。

　即ち、仮係止突起２５と本係止突起２６との２つの係止部は、他方の係止部が対向壁面に当接する支点となって曲げ剛性を強化して、部品係止手段１５，１６との係合による固定強度を高める。

　そのため、例えば外側壁２１の板厚の増加等を行わずに、仮係止位置及び本係止位置へのスペーサ２０の固定強度を向上させることができる。

　本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が自在である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置場所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

　例えば、前述した実施形態における本係止突起２６と仮係止突起２５とのずれ量や、これらの係止突起２５，２６の具体的形状は、適宜に設計変更することができる。

　また、本発明のコネクタにおいて、ハウジング本体に挿入装着される挿入装着部品は、端子金具を二重係止するスペーサに限るものではなく、端子金具を位置決めするホルダも該当する。

　本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。

　本出願は、２０１１年７月１９日出願の日本特許出願（特願２０１１－１５８２９２）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

　ここで、上述した本発明に係るコネクタの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［３］に簡潔に纏めて列記する。
　［１］ハウジング本体（１０）と、
　前記ハウジング本体（１０）に形成された部品収容空間（１２）に挿入され、前記ハウジング本体（１０）に装備された部品係止手段（１５，１６）によって挿入方向に位置をずらした仮係止位置及び本係止位置の２位置に位置決め可能な挿入装着部品（２０）と、を備えるコネクタ（１）であって、
　前記挿入装着部品（２０）は、その外側壁（２１）の一方の面（２１ａ）に装備されて当該挿入装着部品（２０）が前記仮係止位置に移動したときに前記部品係止手段（１５）と係合して前記挿入装着部品（２０）の挿入方向への移動を規制する仮係止部（２５）と、前記外側壁（２１）の他方の面（２１ｂ）に装備されて当該挿入装着部品（２０）が前記本係止位置に移動したときに前記部品係止手段（１６）と係合して前記挿入装着部品の挿入方向への移動を規制する本係止部（２６）と、を備え、
　前記部品係止手段（１５）に係合した前記仮係止部（２５）に作用する押圧荷重と、前記部品係止手段（１６）に係合した前記本係止部（２６）に作用する押圧荷重が、互いに逆向きになるコネクタ（１）。

　［２］前記ハウジング本体（１０）は、前記外側壁（２１）の一方の面（２１ａ）に対向する第１対向壁面（１３ａ）と、前記外側壁（２１）の他方の面（２１ｂ）に対向して設けられ前記第１対向壁面（１３ａ）との間に前記外側壁（２１）を前記挿入装着部品（２０）の挿入方向に移動自在に挟む第２対向壁面（１３ｂ）と、前記第１対向壁面（１３ａ）に装備されて前記挿入装着部品（２０）が前記仮係止位置に移動したときに前記仮係止部（２５）と係合する第１の部品係止手段（１５）と、前記第２対向壁面（１３ｂ）に装備されて前記挿入装着部品（２０）が前記本係止位置に移動したときに前記本係止部（２６）と係合する第２の部品係止手段（１６）と、を備える上記［１］に記載のコネクタ（１）。

　［３］前記仮係止部及び本係止部は、前記外側壁（２１）の表面から板厚方向に突出した突起で、前記挿入装着部品（２０）の挿入方向に位置をずらして配置され、
　更に、前記仮係止部（２５）は前記第１対向壁面（１３ａ）への当接によって前記本係止部（２６）の前記第１対向壁面（１３ａ）側への撓み変位を規制し、前記本係止部（２６）は前記第２対向壁面（１３ｂ）への当接によって前記仮係止部（２５）の前記第２対向壁面（１３ｂ）側への撓み変位を規制する上記［２］に記載のコネクタ（１）。

　本発明によるコネクタによれば、ハウジング本体側の部品係止手段から仮係止部や本係止部に作用する荷重は、外側壁が撓み変形し易い外側壁の板厚方向の荷重となる。そのため、仮係止部や本係止部が部品係止手段と係脱する際における仮係止位置や本係止位置の変位挙動が小さな操作力で可能になり、ハウジング本体への挿入装着部品の装着を容易にすることができる。

　しかも、挿入装着部品に装備される仮係止部と本係止部は、外側壁の表裏に分けて装備されていて、部品係止手段に係合した際に作用する押圧荷重が互いに逆向きになる。

　１　コネクタ
　１０　ハウジング本体
　１２　スペーサ収容空間（部品収容空間）
　１３　側壁ガイド空間
　１３ａ　第１対向壁面
　１３ｂ　第２対向壁面
　１５　第１の部品係止手段（部品係止手段）
　１６　第２の部品係止手段（部品係止手段）
　２０　スペーサ（挿入装着部品）
　２１　外側壁
　２１ａ　外側壁面
　２１ｂ　内側壁面
　２５　仮係止突起（仮係止部）
　２６　本係止突起（本係止部）

Claims

　ハウジング本体と、
　前記ハウジング本体に形成された部品収容空間に挿入され、前記ハウジング本体に装備された部品係止手段によって挿入方向に位置をずらした仮係止位置及び本係止位置の２位置に位置決め可能な挿入装着部品と、を備えるコネクタであって、
　前記挿入装着部品は、その外側壁の一方の面に装備されて当該挿入装着部品が前記仮係止位置に移動したときに前記部品係止手段と係合して前記挿入装着部品の挿入方向への移動を規制する仮係止部と、前記外側壁の他方の面に装備されて当該挿入装着部品が前記本係止位置に移動したときに前記部品係止手段と係合して前記挿入装着部品の挿入方向への移動を規制する本係止部と、を備え、
　前記部品係止手段に係合した前記仮係止部に作用する押圧荷重と、前記部品係止手段に係合した前記本係止部に作用する押圧荷重が、互いに逆向きになるコネクタ。
　前記ハウジング本体は、前記外側壁の一方の面に対向する第１対向壁面と、前記外側壁の他方の面に対向して設けられ前記第１対向壁面との間に前記外側壁を前記挿入装着部品の挿入方向に移動自在に挟む第２対向壁面と、前記第１対向壁面に装備されて前記挿入装着部品が前記仮係止位置に移動したときに前記仮係止部と係合する第１の部品係止手段と、前記第２対向壁面に装備されて前記挿入装着部品が前記本係止位置に移動したときに前記本係止部と係合する第２の部品係止手段と、を備える請求項１に記載のコネクタ。
　前記仮係止部及び本係止部は、前記外側壁の表面から板厚方向に突出した突起で、前記挿入装着部品の挿入方向に位置をずらして配置され、
　更に、前記仮係止部は前記第１対向壁面への当接によって前記本係止部の前記第１対向壁面側への撓み変位を規制し、前記本係止部は前記第２対向壁面への当接によって前記仮係止部の前記第２対向壁面側への撓み変位を規制する請求項２に記載のコネクタ。