WO2012165178A1 - 機械式立体駐車場の充電装置およびこれを備えた機械式立体駐車場 - Google Patents

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WO2012165178A1
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power receiving
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pallet
parking lot
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PCT/JP2012/062813
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野田 整一
正昭 税所
博康 藤川
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三菱重工パーキング株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a mechanical multistory parking lot that can charge an in-vehicle battery when an electric vehicle is parked.
  • electric vehicles hybrid vehicles and electric vehicles (hereinafter referred to as electric vehicles) with a low degree of environmental pollution are becoming increasingly popular.
  • Such an electric vehicle is equipped with a large-capacity in-vehicle battery, and travels by driving an electric motor with electric power stored in the in-vehicle battery.
  • charging to a vehicle-mounted battery is performed by connecting between the charge connection part provided in the vehicle body outer surface of the electric vehicle, and power supply outlets, such as household power supplies (commercial power supply), with a charging cable.
  • a mechanical multistory parking lot equipped with a charging facility for enabling charging of an in-vehicle battery of an electric vehicle.
  • a mechanical multistory parking lot equipped with a charging facility as disclosed in Patent Document 1 has been proposed.
  • a power receiving unit for charging an electric vehicle parked on a pallet is provided on the lower surface side of the pallet, while a power transmission device is provided on a parking shelf of the parking lot structure.
  • the power receiving unit comes into contact with the power transmission device to supply power to the pallet.
  • the outlet part for connecting the electric power feeding cable of the electric vehicle parked on the pallet is provided in the upper surface side of a pallet.
  • the power receiving portion provided on the lower surface side of the pallet and the outlet portion provided on the upper surface side of the pallet are electrically connected by the wiring member.
  • the power receiving unit is provided on the upper surface side of the pallet, it can be connected to the outlet without sandwiching the pallet. Therefore, the above modification work can be greatly simplified, but on the other hand, the power receiving unit provided on the upper surface side of the pallet has water. And dust etc. are likely to adhere. Therefore, it is necessary to provide a dedicated cover member or the like, and there is a problem in that the structure and assembly of the charging device are complicated and the cost is increased. Moreover, since there is little space on the upper surface side of the pallet because the parked vehicle is placed, there is a concern that if the power receiving unit or the outlet unit is installed on the upper surface side of the pallet, the parked vehicle comes into contact with each other and is damaged.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and can be installed on a pallet of an existing mechanical multilevel parking garage not equipped with a charging device so as not to obstruct the power receiving unit and the outlet unit with a simple and inexpensive configuration.
  • the operability of the outlet is improved, and water and dust are prevented from adhering to the power receiving unit and power transmission device, ensuring reliable and safe power supply to the pallet. It is an object of the present invention to provide a mechanical multilevel parking lot charging device and a mechanical multilevel parking lot equipped with the same.
  • the present invention employs the following means. That is, the first aspect of the charging device for a mechanical multistory parking lot according to the present invention is attached to a mechanical multistory parking lot equipped with a pallet for placing an electric vehicle and transporting the inside of the parking lot structure.
  • the pallet is provided with a power receiving device for charging the electric vehicle, and the parking lot structure side receives power from an external power source by contacting the power receiving device.
  • the power receiving device is configured integrally with a power receiving unit that receives power supply from the power transmitting device and an outlet unit to which a charging cable of the electric vehicle is connected. It is installed on the upper surface of the curbstone provided on the side edge.
  • a power receiving device in which a power receiving unit that receives power supply from the power transmitting device and an outlet unit to which a charging cable of an electric vehicle is connected is integrated on the pallet. Therefore, the wiring between the power receiving unit and the outlet unit is completed inside the power receiving device, and the power receiving device can be made into one unit, so that the structure of the power receiving device can be simplified and inexpensive. Therefore, the power receiving unit and the outlet unit can be easily installed on the pallet, and the remodeling work for installing the charging device on the pallet of the existing mechanical multilevel parking lot that is not equipped with the charging device can be easily performed. Moreover, since the parked vehicle does not ride on the curb portion of the pallet, the power receiving device can be installed on the pallet so as not to get in the way by installing the power receiving device on the upper surface of the curb portion.
  • the width dimension of the power receiving device is set so as not to protrude from the curb portion.
  • the power receiving unit is placed on an upper surface of the curb portion, and the outlet portion is provided thereon.
  • the power receiving unit is placed so as to overlap, and the power receiving unit has an opening that places the outlet unit on an upper surface and opens toward the outside in the width direction of the pallet, and more than the opening of the contact receiving unit.
  • the power receiving side contact is provided with a power receiving side contact that is installed in a recessed position, and the power receiving side contact receives power supply by contacting a power supply side contact provided in the power transmission device.
  • the contact container constituting the power receiving unit opens toward the outside in the width direction of the pallet, and the power receiving side contact is installed at a position deeper than the opening of the contact container. Therefore, the upper surface of the contact container and the outlet portion placed on the upper surface become a hook, and water and dust fall on the power receiving side contact installed at a position deeper than the opening of the contact container. It is prevented. Therefore, it is possible to reliably and safely supply power to the pallet.
  • the outlet portion is mounted on the upper surface of the power receiving portion installed on the upper surface of the curb portion of the pallet, the height of the outlet portion is significantly higher than the floor surface of the pallet. Therefore, the operability when the user connects the charging cable to the outlet portion is improved.
  • the relative distance between the power receiving device and the power transmitting device is reduced, whereby the supply side contact point is provided.
  • one of the power receiving side contacts is configured to be energized by contact so that one of the power receiving side contacts is elastically pressed against the other.
  • the power receiving side contact has a contact surface in a surface direction orthogonal to a relative movement direction of the power transmitting device
  • the supply-side contact is in the form of a telescopic rod that is spring-biased so as to extend from the power transmission device toward the contact surface of the power-receiving-side contact.
  • the power receiving side contact formed in a flat plate shape is reduced, the power receiving side contact is disposed at a deeper position with respect to the opening of the contact container constituting the power receiving unit. be able to. For this reason, it can prevent more effectively that water and dust fall on a receiving side contact, and can supply electric power to a pallet reliably and safely.
  • the power transmission device covers the upper side of the supply side contact and the power receiving device.
  • a cover member urged in a direction protruding toward the power source, and the cover member comes into contact with the power receiving device as the relative distance between the power receiving device and the power transmitting device decreases, and then the power transmitting device side It is comprised so that it may evacuate toward.
  • the upper side of the supply side contact of the power transmission device is always covered by the cover member both when the power receiving device and the power transmission device are separated from each other. It is possible to effectively prevent water and dust from falling, and to reliably and safely supply power to the pallet.
  • the plurality of supply side contacts are arranged in a horizontal direction, and the plurality of supply sides The contacts can be integrated and rotated by a predetermined angle about a vertical axis provided in the power transmission device.
  • the plurality of supply-side contacts and the power-receiving-side contacts are in elastic contact with each other, and the supply-side contacts can rotate by a predetermined angle about the vertical axis. Therefore, even if the relative distance and the relative angle between the power receiving device and the power transmitting device are slightly changed, all of the plurality of supply side contacts can be satisfactorily brought into contact with the power receiving side contact. Therefore, it is possible to reliably and safely supply power to the pallet.
  • a pole is provided between the power receiving unit and the outlet unit constituting the power receiving device.
  • a member is interposed.
  • the outlet portion can be positioned higher than the power receiving portion by the pole member, the user does not have to bend to connect the charging cable to the outlet portion.
  • the operability when connecting to the section is further improved.
  • the mechanical multistory parking lot according to the present invention includes the charging device according to any one of the first to eighth aspects.
  • the power receiving unit that receives power supply from the power transmitting device and the outlet unit to which the charging cable of the electric vehicle is connected are integrated to unitize the power receiving device, and the structure of the charging device is simple and inexpensive. Can be.
  • the existing mechanical multilevel parking lot not equipped with the charging device with a simple and inexpensive configuration can be installed on the pallet so as not to obstruct the pallet, and the remodeling work equipped with the charging device can be facilitated.
  • the operability when connecting the charging cable can be improved by arranging the outlet portion at a position higher than the floor surface of the pallet.
  • FIG. 3 is a side view of the pallet and the power receiving device as viewed in the direction of arrow III in FIG. 2.
  • FIG. 3 is a front view of the charging device which expands the IV part of FIG. 1 and shows a state where the power receiving device and the power transmitting device are not in contact.
  • It is a top view of the charging device which shows the state which the power receiving apparatus and the power transmission apparatus are not contacting by V arrow view of FIG.
  • FIG. 10A is a side view of the power receiving device viewed from the arrow Xa in FIG. 9, and FIG. 10B is a front view of the power receiving device viewed from the arrow Xb in FIG. 9. It is a cross-sectional view which follows the XI-XI line of Fig.10 (a).
  • the present invention can be widely applied to a mechanical multi-story parking lot in which a parked vehicle is placed on a pallet and transported inside a parking lot structure. It is not limited to parking.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an example of a mechanical multistory parking lot to which a pallet according to the present invention can be applied.
  • This mechanical multistory parking lot 1 is an elevator-type multistory parking lot facility that can accommodate a plurality of vehicles, and includes a parking tower 4 (a parking lot structure) in which the entrance / exit 3 of the vehicle 2 is opened on the ground. ing.
  • a turntable 5 for changing the direction of the vehicle is installed on the floor surface of the parking floor 4 on the ground floor.
  • the turntable 5 has a configuration in which a turning plate 7 and a turning drive unit 8 are provided in a concave pit 6 formed on the floor surface of the ground floor.
  • a vertical elevating passage 11 is formed at the center of the parking tower 4, and an elevator-like transport stand 12 is provided in the center so as to be moved up and down.
  • the carriage 12 is suspended at four corners by a plurality of wire ropes 13 extending downward from a winch (not shown) provided at the top of the parking tower 4, for example, and when the winch is activated, the carriage 12 is moved up and down in the up-and-down passage 11 up and down. can do.
  • vehicle storage shelves 14 (parking lot structures) are provided on both sides of the lift passage 11.
  • the vehicle storage shelves 14 are provided in a multi-layered shape so as to sandwich the elevating passage 11, and each vehicle storage shelf 14 accommodates one pallet 15 for loading vehicles.
  • pillar of the vehicle storage shelf 14, etc. are abbreviate
  • the pallet 15 of the vehicle storage shelf 14 in which the vehicle 2 is not stored is called on the turning plate 7 of the turntable 5 by the carriage 12.
  • the vehicle 2 stops from the entrance / exit 3 on the pallet 15 installed on the turntable 5, and then the turntable 5 turns to change the direction of the vehicle 2 so as to follow the direction of the vehicle storage shelf 14.
  • the pallet 15 whose direction has been changed is transported upward by the transport table 12 and is aligned at the height of the vehicle storage shelf 14 in which the vehicle 2 is not stored, and the floor surface of the vehicle storage shelf 14 from the floor surface of the transport table 12. Is moved to slide. Thereby, the vehicle 2 is stored in the vehicle storage shelf 14 together with the pallet 15.
  • the carriage 12 stops according to the height of the vehicle storage shelf 14 in which the vehicle 2 to be delivered is stored, and the vehicle 2 stored in the vehicle storage shelf 14 is transferred to the carriage 12 together with the pallet 15.
  • the carriage 12 descends to the turntable 5 and places the pallet 15 and the vehicle 2.
  • the vehicle 2 is turned by the turntable 5 so as to face the entrance / exit 3, and is then discharged.
  • This mechanical multistory parking garage 1 is equipped with a charging device A.
  • a charging device A In addition to a general vehicle 2 that travels with the power of an internal combustion engine, an electric vehicle 2E that travels with the power of an electric motor is parked. After the vehicle 2E is transported to the vehicle storage shelf 14, the in-vehicle battery can be charged by the charging device A.
  • a power transmission device 24 described later constituting the charging device A is provided in all the vehicle storage shelves 14, but the power transmission devices 24 may be provided only in some of the vehicle storage shelves 14.
  • FIG. 2 is a perspective view of a power receiving device 23 to be described later that constitutes the pallet 15 and the charging device A.
  • the width direction of the pallet 15 is referred to as the X direction
  • the length direction is referred to as the Y direction
  • the height direction is referred to as the Z direction.
  • the pallet 15 has a general W-shaped cross-sectional structure formed by press-molding a steel plate and is formed at the center in the X direction, similar to that applied to a general mechanical parking lot.
  • the wheels of the general vehicle 2 and the electric vehicle 2E are placed on the pallet 15 between the center guide convex portion 17 and the pair of left and right curb portions (derailing prevention walls) 18 erected on the side edge portions on both sides.
  • Two wheel guide grooves 19 for guiding along the Y direction are formed.
  • a slide rail 20 and the like for sliding on the vehicle storage shelf 14 are fixed to the back side of the pallet 15 (see FIG. 3).
  • the charging device A includes a power receiving device 23 installed on the pallet 15 and a power transmitting device 24 that is installed on the parking tower 4 side and contacts the power receiving device 23 to supply electric power from an external power source (commercial power) to the power receiving device 23. And is configured.
  • the power receiving device 23 is installed on the upper surface of the curb 18 of the pallet 15. That is, as shown in FIG. 1, for example, a front end portion of one of the left and right curb portions 18 and a rear end portion of the other left and right curb portions 18 are arranged at diagonal positions of the rectangular pallet 15.
  • the power receiving device 23 may be installed at more positions of the curb portion 18.
  • the power reception device 23 is configured integrally with a power reception unit 26 that receives power supply from the power transmission device 24 and an outlet unit 27 to which a charging cable of the electric vehicle 2E is connected. As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the power receiving unit 26 is placed on the upper surface of the curb portion 18, and the outlet portion 27 is placed thereon. And the width dimension W of the power receiving apparatus 23 is set so that it may not protrude from the curbstone 18 (refer FIG. 4).
  • the power receiving unit 26 includes a contact container 31 that forms an outline of the power reception unit 26 and a contact holding member 32 that is installed in the contact container 31.
  • the contact container 31 is formed in a box shape having an opening 33 that opens toward the outside in the X direction of the pallet 15, and the bottom surface 34 is fastened and fixed to the top surface of the curb portion 18 with a bolt or the like (not shown).
  • the outlet portion 27 is fastened and fixed to the upper surface of the surface 35 with a plurality of screws 36 or the like.
  • a block-shaped contact holding member 32 is fastened with a plurality of screws 38 on the inner surface side of the side surface 37 of the contact container 31 (the surface facing the inner side in the X direction of the pallet 15).
  • a short hanging portion 39 that extends downward and forms the upper edge of the opening 33 is formed at the outer end of the top surface 35 of the contact housing 31 in the X direction.
  • the contact holding member 32 is formed of an insulating material such as resin or ceramic, and three plate-shaped power receiving side contacts 41 formed of a conductive material are fixed to a side surface facing the power transmission device 24 in the X direction. Has been. These three power receiving side contacts 41 are for plus, minus, and ground, respectively, and have a contact surface 41a in a surface direction orthogonal to the relative movement direction of the power receiving device 23 and the power transmitting device 24, that is, the Y direction. As described above, since the contact holding member 32 is fixed to the inner surface side of the side surface 37 of the contact housing 31, the power receiving side contact 41 is disposed at a position deeper than the opening 33 of the contact housing 31. .
  • terminals 42 connected to the power receiving side contacts 41 are provided on the upper surface of the contact holding member 32. These terminals 42 are shielded from the outside by a protective plate 44 (see FIG. 4) fixed to the end surface of the contact housing 31 with screws 43 so as to be located directly below the top surface 35 of the contact housing 31.
  • the outlet portion 27 has a outlet box 47 formed in, for example, a book cover shape and fixed to the top surface 35 of the power receiving portion 26 (contact container 31) with a plurality of screws (not shown).
  • the substrate 50 is fixed with a plurality of screws 51 (see FIG. 4).
  • the outlet body 48 is fixed to the inside of the outlet box 47 with a plurality of screws 49, and the outlet cover 48 a provided on the inner side surface of the outlet body 48 (the surface directed inward in the X direction of the pallet 15) is the X of the pallet 15. Opens and closes inward.
  • an outlet hole (not shown) provided on the inner side surface of the outlet body 48 is exposed, and a charging cable for the electric vehicle 2E is connected thereto.
  • the outlet body 48 is connected to the terminal 42 of the power receiving side contact 41 by a lead wire (not shown).
  • the outlet portion 27 is covered with a waterproof cover 53 that can be opened and closed.
  • the waterproof cover 53 is attached to a cover bracket 54 fixed to the top surface 35 of the power receiving unit 26 (contact container 31) via a rotation shaft 55 to cover the outlet unit 27. It is possible to rotate between the position 53a and the open position 53b where the outlet portion 27 is exposed.
  • a knob 56 for opening / closing operation is provided on the free side of the waterproof cover 53.
  • the waterproof cover 53 does not protrude from the curb portion 18 of the pallet 15 at any position from the closed position 53a to the open position 53b as viewed in the Y direction.
  • the power transmission device 24 is configured as follows. As shown in FIGS. 4 and 6, a fixed bracket 61 is fixed to a floor slab or the like of the vehicle storage shelf 14 in the parking tower 4, and fixed to the fixed bracket 61 with a bolt 62 in the Z direction (vertical direction). A vertical shaft 64 is rotatably inserted into the extending holding pipe 63, and a rotation side bracket 65 extending along the Y direction of the pallet 15 is fixed to the upper end portion of the vertical shaft 64 so as to rotate together. A pair of L-shaped contact stays 66 are fixed to both ends of the rotation side bracket 65 with bolts 67, and a contact holding plate 68 extending horizontally in the X direction toward the power receiving device 23 is bolted between the contact stays 66. 69, and a block-shaped contact holding member 71 is fastened to the lower surface side of the contact holding plate 68 with a bolt 72 (members 66 and 68 are omitted in FIG. 5).
  • the contact holding member 71 is formed of an insulating material such as resin or ceramic, and three round bar-shaped supply side contacts 73 formed of a conductive material protrude from a surface facing the power receiving device 23 side. Yes. These three supply side contacts 73 are arranged in a straight line along the horizontal direction (Y direction) at a height matching the positions of the three power reception side contacts 41 of the power reception device 23, and each of them is a power reception side.
  • the spring 41 is biased so as to extend toward the contact surface 41a of the contact 41, and can be expanded and contracted in the X direction. For this reason, when the relative distance between the power receiving device 23 and the power transmitting device 24 (the distance in the X direction shown in FIG.
  • each supply side contact 73 is connected to the power receiving side contact 41 as shown in FIGS.
  • the contact surface 41a is pressed against the contact surface 41a with elasticity, energized, and the power receiving side contact 41 receives power supply from the power transmitting device 24.
  • tip part of each supply side contact 73 has a gentle spherical shape.
  • the three supply side contacts 73 can be rotated together with the contact holding member 71 by a predetermined angle in the R direction (see FIG. 5) about the vertical axis 64. This amount of rotation is adjusted to, for example, about 5 ° to 10 ° by the amount of screwing of the pair of rotation amount regulating bolts 74 provided on the holding pipe 63.
  • a terminal 75 for connecting a power line to each supply side contact 73 is provided on the back surface of the contact holding member 71.
  • the power transmission device 24 is provided with a cover member 78 that covers the upper side of the supply side contact 73 and is urged so as to protrude in the X direction toward the power reception device 23.
  • the cover member 78 is supported by a cover stay 80 that is fastened to the contact stay 66 together with the contact holding plate 68 with a bolt 69, for example, and is slidable in the X direction. That is, two slide pipes 81 extending in the X direction are fixed to the upper surface of the cover stay 80, and a long bolt-like slide shaft 82 is slidably inserted into each of the slide pipes 81.
  • a movable bracket 83 having an L-shaped cross section is fixed, and a double nut 84 is fastened to the rear end of the slide shaft 82 (members 80 to 84 are omitted in FIG. 5).
  • a cover plate 85 is fixed to the upper surface of the movable bracket 83 with screws 86, and a buffer block 87 formed of a buffer material such as resin or rubber is fastened to the front surface of the movable bracket 83 with screws 88.
  • the cover plate 85 covers the upper part of the contact holding member 71 and the supply side contact 73, and, as shown in FIG. 4, extended portions 85a covering both sides of the supply side contact 73 protruding from the contact holding member 71 in the Y direction. It has a shape to have.
  • the cover member 78 includes a slide shaft 82, a movable bracket 83, a double nut 84, a cover plate 85, a buffer block 87, and the like.
  • a cover spring 89 is mounted on the slide shaft 82 so as to be elastically mounted between the slide pipe 81 and the movable bracket 83, and the cover member 78 is always directed toward the power receiving device 23 by the biasing force.
  • the double nut 84 is urged so as to protrude in the X direction, and stops at the position shown in FIG.
  • the buffer block 87 of the cover member 78 has the contact housing 31 (the hanging portion 39) of the power receiving device 23. Abut. After the contact, as shown in FIGS. 7 and 8, the cover spring 89 is compressed and retracted toward the power transmission device 24 side. In this state, the contact holding member 71 and the supply side contact 73 of the power transmission device 24 protrude toward the power reception device 23 in the X direction from the tip end portion (buffer block 87) of the cover member 78.
  • the mechanical parking lot 1 and the charging device A are configured as described above.
  • the electric vehicle 2E that needs to be charged while parked in the mechanical parking lot 1 stops on the pallet 15 at the entrance / exit 3 the user of the electric vehicle 2E or a person in charge of the parking lot
  • the waterproof cover 53 covering the outlet portion 27 of the power receiving device 23 provided on the pallet 15 and the outlet cover 48a of the outlet portion 27 are opened, and the charging cable of the electric vehicle 2E is connected to the outlet portion 27 (outlet body 48). Thereafter, the pallet 15 is stored in the vehicle storage shelf 14 in an empty state in which the power transmission device 24 is provided by the carrier 12.
  • the power receiving device 23 provided on the pallet 15 side and the vehicle storage shelf 14 side From the state where the power transmission device 24 provided is not in contact with the X direction as shown in FIGS. 4 and 5, the state is in contact with each other as shown in FIGS. 7 and 8. At this time, the power receiving side contact 41 (contact surface 41a) of the power receiving device 23 (power receiving unit 26) is pressed against the supply side contact 73 of the power transmitting device 24.
  • the supply side contact 73 is pushed back into the contact holding member 71 against the urging force of the spring provided inside the contact holding member 71, and the supply side contact 73 is received by the reaction force of the spring.
  • the contact surface 41a is pressed and kept in an electrically conductive state. Then, power is supplied from the supply side contact 73 to the power reception side contact 41.
  • the tip end portion of the contact holding member 71 enters a state inside the opening 33 of the contact receiving body 31 of the power receiving unit 26.
  • the vehicle battery is charged while the electric vehicle 2E is parked.
  • the fully charged electric vehicle 2E leaves, after the pallet 15 on which the electric vehicle 2E is placed is transported to the loading / unloading port 3 by the carrier 12, the user of the electric vehicle 2E or the parking lot
  • the electric vehicle 2E leaves after the charge cable connected to the outlet portion 27 is removed and collected by the clerk and the outlet cover 48a and the waterproof cover 53 are closed.
  • the power receiving device 23 is configured integrally with the power receiving unit 26 that receives power supply from the power transmitting device 24 and the outlet unit 27 to which the charging cable of the electric vehicle 2E is connected.
  • the power receiving device 23 is installed on the upper surface of the curb portion 18 of the pallet 15. For this reason, the wiring between the power receiving unit 26 and the outlet unit 27 is completed inside the power receiving device 23, and the power receiving device 23 is made into one unit, so that the structure can be made simple and inexpensive.
  • the power receiving device 23 (the power receiving unit 26 and the outlet unit 27) can be easily installed on the pallet 15, and the remodeling work for installing the charging device A in an existing mechanical multilevel parking lot not equipped with the charging device is extremely simple and short-term. Can be accomplished in a short time.
  • the power receiving device 23 installed on the upper surface of the curb portion 18 does not get in the way, and interference with the parked vehicle can be prevented.
  • the width dimension W of the power receiving device 23 is set so as not to protrude from the curb portion 18. For this reason, it is possible to prevent the parked vehicle from contacting the power receiving device 23 or the structural members on the outer peripheral side of the pallet 15 from interfering with the power receiving device 23 to maintain the soundness of the power receiving device 23. Power can be supplied reliably and safely.
  • the power receiving unit 26 is placed on the upper surface of the curb portion 18, and the outlet portion 27 is placed thereon.
  • the power receiving unit 26 includes a contact container 31 having an opening 33 that is placed on the upper surface of the outlet unit 27 and opens toward the outside of the pallet 15 in the X direction (width direction) (on the power transmission device 24 side).
  • a contact holding member 32 and a power receiving side contact 41 are attached to a position deeper than the opening 33 of the contact housing 31. According to such a configuration, the power receiving side contact 41 is installed at a position deeper than the opening 33 of the contact housing 31 that opens toward the outside in the X direction of the pallet 15.
  • the top surface 35 of the contact container 31 and the outlet portion 27 placed on the top surface 35 become a cover (cover), and external water or dust may fall on the power receiving side contact 41.
  • the soundness of the power receiving side contact 41 is maintained, and power can be supplied to the pallet 15 reliably and safely.
  • the outlet portion 27 is placed on the upper surface of the power receiving portion 26 installed on the upper surface of the curb portion 18 of the pallet 15, the height of the outlet portion 27 becomes much higher than the floor surface of the pallet 15, The operability when the user of the vehicle 2E connects the charging cable to the outlet portion 27 can be improved.
  • the supply side contact 73 is brought into contact with the power receiving side contact 41 so as to be elastically pressed and energized. For this reason, even if the relative distance between the power receiving device 23 and the power transmitting device 24 slightly varies, the contact state between the supply side contact 73 and the power reception side contact 41 is kept good. Therefore, power can be supplied to the pallet 15 reliably and safely.
  • the power receiving side contact 41 has a contact surface 41 a in a plane direction orthogonal to the relative movement direction (X direction) with the power transmission device 24, and the supply side contact 73 that contacts this has a power receiving side contact 41 from the power transmission device 24. Therefore, the thickness of the power receiving contact 41 and the contact holding member 32 formed in a flat plate shape can be reduced. For this reason, the power receiving side contact 41 can be disposed at a deeper position with respect to the opening 33 of the contact housing 31. Therefore, it is possible to more effectively prevent water and dust from falling on the power receiving side contact 41 and supply power to the pallet 15 reliably and safely.
  • the power transmission device 24 is provided with a cover member 78 that covers the upper side of the supply side contact 73 and is urged in a direction protruding toward the power reception device 23.
  • the cover member 78 is configured to retreat toward the power transmission device 24 after contacting the power reception device 23 as the relative distance between the power reception device 23 and the power transmission device 24 decreases. For this reason, the upper side of the supply side contact 73 is always covered with the cover member 78 even when the power receiving device 23 and the power transmitting device 24 are separated from each other. Therefore, it is possible to effectively prevent water and dust from falling on the supply-side contact 73 and supply power to the pallet 15 reliably and safely.
  • three supply side contacts 73 are provided on the contact holding member 71 and arranged in the horizontal direction (Y direction), and these three supply side contacts 73 elastically contact the power receiving side contact 41.
  • the three supply side contacts 73 together with the contact holding member 71 can be rotated by a predetermined angle around the vertical shaft 64 provided in the power transmission device 24. For this reason, even if the relative distance and relative angle between the power receiving device 23 and the power transmitting device 24 and the relative position in the Y direction slightly fluctuate or deviate, all the three supply side contacts 73 are well connected to the power receiving side.
  • the contact 41 can be contacted. Therefore, it is possible to reliably and safely supply power to the pallet.
  • FIG. 9 is a perspective view of the power receiving device 91 constituting the pallet 15 and the charging device B according to the second embodiment of the present invention.
  • 10A is a side view of the power receiving device 91 as viewed in the direction of arrow Xa in FIG. 9, and
  • FIG. 10B is a front view of the power receiving device 91 as viewed in the direction of arrow Xb in FIG.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line XI-XI in FIG.
  • the power receiving device 91 includes a power receiving unit 26 and an outlet unit 27 having the same configuration as the power receiving device 23 of the first embodiment.
  • a pole member 92 is interposed between the power receiving unit 26 and the outlet unit 27 and the outlet cover 27 is not provided with a waterproof cover.
  • the structure of the pallet 15 is the same as that of the first embodiment. Therefore, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the pole member 92 is formed of, for example, a metal round pipe or a square pipe.
  • a mounting plate 93 fixed to the lower end portion of the pole member 92 is fixed to the upper surface of the contact accommodating body 31 constituting the power receiving unit 26 with a bolt 94, and a mounting plate 95 fixed to the upper end portion of the pole member 92 is connected to an outlet. It is fixed with a bolt 96 to the bottom surface of the outlet box 47 constituting the portion 27.
  • a lead wire (not shown) that connects between the contact holding member 32 (the power receiving side contact 41) of the power receiving unit 26 and the outlet main body 48 of the outlet unit 27 is wired so as to pass through the inside of the pole member 92.
  • a holder member 97 is attached to the intermediate portion of the pole member 92 with a bolt 98.
  • the holder member 97 holds a controller or the like provided on a charging cable attached to the electric vehicle.
  • the outlet portion 27 can be disposed higher than the power receiving portion 26 by the pole member 92. For this reason, the user does not have to bend when connecting the charging cable to the outlet portion 27, and the operability is greatly improved.
  • the pole member 92 may be formed of a flexible pipe such as a resin pipe or a spring pipe made of a coil spring instead of being formed of a metal pipe. Thereby, even if a parked vehicle collides with the outlet part 27 and the pole member 92, both damages are avoided or reduced by the deflection of the pole member 92. Further, the pole member 92 may be folded at the root portion.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and appropriate modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
  • the case of the lower entry type mechanical multilevel parking lot where the vehicles 2 and 2E enter and exit from the entrance / exit 3 provided in the lower part of the parking tower 4 constructed on the ground has been described.
  • it may be an upper entry type mechanical multi-level parking garage in which a parked vehicle enters and exits a garage constructed underground.
  • the power receiving devices 23 and 91 are installed on the upper surface of the end portion of the curb portion 18 of the pallet 15, but may be installed in the middle portion of the curb portion 18. Further, in the above-described embodiment, the power receiving devices 23 and 91 and the power transmitting device 24 are configured to move relative to each other in the width direction (X direction) of the pallet 15 so as to come into contact with or away from each other. It may move relative to the direction (Y direction) or the height direction (Z direction). Further, the cover member 78 of the power receiving device 23 and the rotation mechanism thereof are not limited to the embodiment.

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Abstract

パレット(15)に受電装置(23)、車両格納棚(14)(駐車場構造体)に送電装置(24)が各々設けられ、受電装置(23)は、送電装置(24)から電力供給を受ける受電部(26)と、電動車両の充電ケーブルが接続されるコンセント部(27)とが一体的に構成され、受電部(26)がパレット(15)の縁石部(18)の上面に載置され、その上にコンセント部(27)が載置される機械式立体駐車場の充電装置を提供する。受電部(26)は、パレット(15)の幅方向外側に向って開口する開口部(33)を有する接点収容体(31)と、この接点収容体(31)の開口部(33)よりも奥まった位置に設置された受電側接点(41)とを備え、受電側接点(41)が送電装置(24)の供給側接点(73)と接触して電力供給を受ける。

Description

機械式立体駐車場の充電装置およびこれを備えた機械式立体駐車場
 本発明は、電動車両の駐車時に、その車載バッテリへの充電を行えるようにした機械式立体駐車場に関するものである。
 近年、世界的に環境保全の意識が高まっており、環境汚染の度合が少ないハイブリッド車両や電気自動車(以下、電動車両と呼称する)が目覚ましく普及しつつある。このような電動車両は、大容量の車載バッテリを搭載しており、この車載バッテリに蓄電された電力により電動モータを駆動して走行する。そして、車載バッテリへの充電は、電動車両の車体外面に設けられた充電接続部と家庭用電源(商用電源)等の電源コンセントとの間を充電ケーブルで接続することにより行われている。
 これに伴い、機械式立体駐車場においても、電動車両の車載バッテリを充電可能にするための充電設備を装備することが望まれている。従来では、例えば特許文献1に開示されているような充電設備を装備した機械式立体駐車場が提案されている。この充電装置は、パレットの上に駐車した電動車両に充電を行うための受電部(パレット側端子箱)がパレットの下面側に設けられる一方、駐車場構造体の駐車棚に送電装置が設けられ、パレットが駐車場構造体の内部を移動して所定の駐車棚に収容されると、受電部が送電装置に接触してパレットに電力が供給されるようになっている。また、パレットの上面側には、パレット上に駐車した電動車両の給電ケーブルを接続するためのコンセント部が設けられる。
 このようにパレットの下面側に設けられた受電部と、パレットの上面側に設けられたコンセント部との間は配線部材により電気的に接続される。
特開2011-47243号公報
 充電装置を備えない既存の機械式立体駐車場に充電装置を装着する改造工事を行う場合には、多数のパレットに受電部とコンセント部を設ける必要がある。しかしながら、特許文献1の充電設備の構成では、パレットの下面側に受電部を設置し、パレットの上面側にコンセント部を設置する必要があり、その組立が困難である。さらに、受電部とコンセント部との間を接続する配線部材をパレットに貫通させる形で配設する必要があった。そのため、機械式立体駐車場の内部でパレットの改造工事を行うのが困難になり、改造費用と改造期間が長引くという問題があった。
 受電部をパレットの上面側に設ければ、パレットを挟まずにコンセント部に接続できるため、上記の改造工事を大幅に簡略化できるが、その反面、パレットの上面側に設けた受電部に水や塵埃等が付着し易くなる。そのため、専用のカバー部材等を設ける必要が生じ、充電装置の構造や組立が複雑化してコストアップしてしまうという難点がある。また、パレットの上面側は駐車車両が載置される関係でスペースが少ないため、パレットの上面側に受電部やコンセント部を設置すると、駐車車両が接触して互いに損傷する懸念があった。
 本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、簡素で安価な構成により、充電装置を装備しない既存の機械式立体駐車場のパレットに受電部およびコンセント部を邪魔にならないように設置可能にして充電装置を装備する改造工事を容易にするとともに、コンセント部の操作性を向上させ、しかも受電部および送電装置に水や塵埃等が付着することを防止し、パレットに確実かつ安全に電力を供給することができる機械式立体駐車場の充電装置およびこれを備えた機械式立体駐車場を提供することを目的とする。
 上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を採用する。
 即ち、本発明に係る機械式立体駐車場の充電装置の第1の態様は、電動車両を載置して駐車場構造体の内部を搬送するパレットを備えた機械式立体駐車場に付設される充電装置であって、前記パレットには前記電動車両に充電を行うための受電装置が備えられるとともに、前記駐車場構造体側には、前記受電装置に接触することにより外部電源の電力を前記受電装置に供給する送電装置が設けられ、前記受電装置は、前記送電装置から電力供給を受ける受電部と、前記電動車両の充電ケーブルが接続されるコンセント部とが一体的に構成されて、前記パレットの側縁部に設けられた縁石部の上面に設置されている。
 上記構成とした場合、送電装置から電力供給を受ける受電部と、電動車両の充電ケーブルが接続されるコンセント部とが一体的に構成された受電装置がパレットに設置される。そのため、この受電装置の内部で受電部とコンセント部との間の配線を完了させておき、受電装置を1つのユニットにし、受電装置の構造を簡素かつ安価にすることができる。したがって、パレットに受電部およびコンセント部を容易に設置可能にし、充電装置を装備しない既存の機械式立体駐車場のパレットに充電装置を装備する改造工事を簡単に行うことができる。しかも、パレットの縁石部には駐車車両が乗り上げないため、縁石部の上面に受電装置を設置することにより、受電装置を邪魔にならないようにパレットに設置することができる。
 本発明に係る機械式立体駐車場の充電装置の第2の態様は、前記第1の態様において、前記受電装置の幅寸法は、前記縁石部からはみ出さないように設定されている。
 上記構成によれば、縁石部の上面に設置された受電装置に駐車車両が接触したり、パレットの外周側にある構造部材等が受電装置に干渉したりすることを防止して受電装置の健全性を保ち、パレットに確実かつ安全に電力を供給することができる。
 本発明に係る機械式立体駐車場の充電装置の第3の態様は、前記第1または第2の態様において、前記受電部が前記縁石部の上面に載置され、その上に前記コンセント部が重なるように載置され、前記受電部は、前記コンセント部を上面に載せるとともに前記パレットの幅方向外側に向って開口する開口部を有する接点収容体と、この接点収容体の前記開口部よりも奥まった位置に設置された受電側接点とを備えて構成され、前記受電側接点は、前記送電装置に設けられた供給側接点と接触することにより電力供給を受ける。
 上記構成によれば、受電部を構成する接点収容体がパレットの幅方向外側に向って開口し、この接点収容体の開口部よりも奥まった位置に受電側接点が設置される。そのため、接点収容体の上面およびこの上面の上に載置されるコンセント部が庇となって、接点収容体の前記開口部よりも奥まった位置に設置された受電側接点に水や塵埃が降りかかることが防止される。したがって、パレットに確実かつ安全に電力を供給することができる。
 しかも、パレットの縁石部の上面に設置された受電部の上面にコンセント部が載置されるため、コンセント部の高さがパレットの床面よりも格段に高くなる。したがって、ユーザーが充電ケーブルをコンセント部に接続する際における操作性が向上する。
 また、本発明に係る機械式立体駐車場の充電装置の第4の態様は、前記第3の態様において、前記受電装置と前記送電装置との間の相対距離が縮まることにより、前記供給側接点と前記受電側接点の一方が他方に対して弾力を持って押し付けられるように接触して通電がなされるように構成される。
 上記構成によれば、受電装置と送電装置との間の相対距離が多少変動しても、供給側接点と受電側接点との接触状態が良好に保たれる。このため、パレットに確実かつ安全に電力を供給することができる。
 本発明に係る機械式立体駐車場の充電装置の第5の態様は、前記第4の態様において、前記受電側接点は、前記送電装置の相対移動方向に直交する面方向の接触面を持ち、前記供給側接点は、前記送電装置から前記受電側接点の前記接触面に向かって延びるようにバネ付勢された伸縮可能な棒状である。
 上記構成によれば、平板状に形成された受電側接点の厚みが小さくなるため、この受電側接点を、受電部を構成する接点収容体の開口部に対して、より奥まった位置に配置することができる。このため、受電側接点に水や塵埃が降りかかることをより効果的に防止し、パレットに確実かつ安全に電力を供給することができる。
 本発明に係る機械式立体駐車場の充電装置の第6の態様は、前記第3から第5のいずれかの態様において、前記送電装置には、前記供給側接点の上方を覆うとともに前記受電装置に向かって突き出す方向に付勢されたカバー部材が設けられ、該カバー部材は、前記受電装置と前記送電装置との間の相対距離が縮まるにつれて前記受電装置に当接した後、前記送電装置側に向かって退避するように構成される。
 上記構成によれば、受電装置と送電装置との間が離れている時も接触している時も、送電装置の供給側接点の上方が常にカバー部材によって覆われているため、供給側接点に水や塵埃が降りかかることを効果的に防止して、パレットに確実かつ安全に電力を供給することができる。
 本発明に係る機械式立体駐車場の充電装置の第7の態様は、前記第4から第6のいずれかの態様において、前記供給側接点は、水平方向に複数配置され、これら複数の供給側接点が一体となって前記送電装置に設けられた鉛直軸を中心に所定の角度だけ回動可能である。
 上記構成によれば、複数の供給側接点と受電側接点との間が弾性的に接触するとともに、供給側接点が鉛直軸を中心に所定角度回動できる。そのため、受電装置と送電装置との間の相対距離や相対角度が多少変動しても、複数の供給側接点を全て良好に受電側接点に接触させることができる。したがって、パレットに確実かつ安全に電力を供給することができる。
 本発明に係る機械式立体駐車場の充電装置の第8の態様は、前記第1から第7のいずれかの態様において、前記受電装置を構成する前記受電部と前記コンセント部との間にポール部材が介装される。
 上記構成によれば、受電部に対してコンセント部をポール部材の分だけ高い位置に配置できるため、ユーザーは充電ケーブルをコンセント部に接続するのに屈みこまなくてもよくなり、充電ケーブルをコンセント部に接続する際の操作性が一段と向上する。
 また、本発明に係る機械式立体駐車場は、前記第1から第8のいずれかの態様の充電装置を備える。
 上記構成によれば、送電装置から電力供給を受ける受電部と、電動車両の充電ケーブルが接続されるコンセント部とを一体的に構成して受電装置をユニット化し、充電装置の構造を簡素かつ安価にすることができる。
 以上のように、本発明に係る機械式立体駐車場の充電装置およびこれを備えた機械式立体駐車場によれば、簡素で安価な構成により、充電装置を装備しない既存の機械式立体駐車場のパレットに受電部およびコンセント部を邪魔にならないように設置可能にして充電装置を装備する改造工事を容易にすることができる。
 また、受電部および送電装置に水や塵埃等が付着することを防止し、パレットに確実かつ安全に電力を供給することができる。
 さらに、コンセント部をパレットの床面よりも高い位置に配置して、充電ケーブルの接続時における操作性を向上させることができる。
本発明に係る充電装置を適用可能な機械式立体駐車場の一例を示す縦断面図である。 本発明の第1実施形態に係るパレット、および充電装置を構成する受電装置の斜視図である。 図2のIII矢視によるパレットおよび受電装置の側面図である。 図1のIV部を拡大して受電装置と送電装置が接触していない状態を示す充電装置の正面図である。 図4のV矢視により、受電装置と送電装置が接触していない状態を示す充電装置の平面図である。 図4のVI矢視による送電装置の側面図である。 受電装置と送電装置が接触している状態を示す充電装置の正面図である。 図7のVIII矢視により、受電装置と送電装置が接触している状態を示す充電装置の平面図である。 本発明の第2実施形態に係るパレット、および充電装置を構成する受電装置の斜視図である。 (a)は図9のXa矢視による受電装置の側面図であり、(b)は図9のXb矢視による受電装置の正面図である。 図10(a)のXI-XI線に沿う横断面図である。
〔第1実施形態〕
 以下に、本発明の第1実施形態について、図1~図8を参照しながら説明する。なお、本発明は、駐車車両がパレットに載置されて駐車場構造体の内部で搬送される機械式立体駐車場であれば幅広く適用できるものであって、以下の説明にあるエレベータ式の立体駐車場のみに限定されるものではない。
 図1は、本発明に係るパレットを適用し得る機械式立体駐車場の一例を示す縦断面図である。この機械式立体駐車場1は、複数の車両を収容可能なエレベータ式の立体駐車場施設であり、地上部に車両2の入出庫口3が開口する駐車塔4(駐車場構造体)を備えている。駐車塔4の地上階の床面には車両の方向を転換させるターンテーブル5が設置されている。ターンテーブル5は、地上階の床面に形成された凹状のピット6内に旋回板7と旋回駆動部8が設けられた構成である。
 駐車塔4の中心部には垂直な昇降通路11が形成されており、この中にエレベータ状の搬送台12が上下に昇降可能に設けられている。搬送台12は、例えば駐車塔4の上部に設けられた図示しないウインチから下方に延びる複数本のワイヤロープ13に四隅を吊持され、上記ウインチが起動することにより昇降通路11内を上下に昇降することができる。
 一方、昇降通路11の両側には車両格納棚14(駐車場構造体)が設けられている。この車両格納棚14は、昇降通路11を挟むようにして上下に多階層状に設けられており、それぞれの車両格納棚14には車両を積載するためのパレット15が1枚ずつ収容されている。なお、車両格納棚14の支柱等は図示省略されている。搬送台12と車両格納棚14の床面には、両者12,14の床面の高さが一致した時に、空荷のパレット15、または車両2が積載されたパレット15を搬送台12から車両格納棚14に、または車両格納棚14から搬送台12にスムーズに受け渡すことができる図示しない受渡機構が設けられている。
 この機械式立体駐車場1に車両2が入庫する場合は、車両2が格納されていない車両格納棚14のパレット15が搬送台12によってターンテーブル5の旋回板7上に呼び出される。車両2は入出庫口3からターンテーブル5に設置されたパレット15の上に停車し、その後、ターンテーブル5が旋回して車両2の向きが車両格納棚14の向きに沿うように方向転換される。方向転換されたパレット15は、搬送台12により上方に搬送され、車両2が格納されていない車両格納棚14の高さで位置合わせされ、搬送台12の床面から車両格納棚14の床面にスライド移動される。これにより、車両2がパレット15ごと車両格納棚14に格納される。
 出庫時は、出庫する車両2が格納された車両格納棚14の高さに合わせて搬送台12が停止し、車両格納棚14に格納されている車両2がパレット15ごと搬送台12に移し換えられ、搬送台12がターンテーブル5まで降下してパレット15と車両2を載置し、車両2はターンテーブル5によって入出庫口3の方向を向くように方向転換された後、出庫となる。
 この機械式立体駐車場1には充電装置Aが装備されており、内燃機関の動力で走行する一般の車両2の他に、電動モータの動力で走行する電動車両2Eを駐車させて、この電動車両2Eを車両格納棚14に搬送した後に、充電装置Aによって車載バッテリを充電することができる。なお、図1では充電装置Aを構成する後述の送電装置24が全ての車両格納棚14に設けられているが、一部の車両格納棚14にのみ送電装置24を設けるようにしてもよい。
 図2は、パレット15および充電装置Aを構成する後述の受電装置23の斜視図である。なお、便宜上、以下の説明では、パレット15の幅方向をX方向、長さ方向をY方向、高さ方向をZ方向と呼ぶ。
 パレット15は、一般の機械式立体駐車場に適用されているものと同様に、鋼板をプレス成型して形成された一般的なW型断面構造を持つものであり、そのX方向中央部に形成されたセンターガイド凸部17と、両側の側縁部に立設された左右一対の縁石部(脱輪防止壁)18との間に、一般の車両2および電動車両2Eの車輪をパレット15のY方向に沿わせて誘導する2本の車輪誘導溝19が形成されている。また、パレット15の裏面側には、車両格納棚14の上にスライドさせるためのスライドレール20等が固定されている(図3参照)。
 充電装置Aは、パレット15に設置された受電装置23と、駐車塔4側に設置されて受電装置23に接触することにより外部電源(商用電源)の電力を受電装置23に供給する送電装置24とを備えて構成されている。受電装置23はパレット15の縁石部18の上面に設置されている。即ち、図1に示すように、例えば左右一方の縁石部18の前端部と、左右他方の縁石部18の後端部というように、矩形のパレット15の対角位置に配置されている。縁石部18のより多くの位置に受電装置23を設置してもよい。
 受電装置23は、送電装置24から電力供給を受ける受電部26と、電動車両2Eの充電ケーブルが接続されるコンセント部27とが一体的に構成されている。図3および図4に示すように、受電部26が縁石部18の上面に載置され、その上にコンセント部27が重なるように載置されている。そして、受電装置23の幅寸法Wは、縁石部18からはみ出さないように設定されている(図4参照)。
 受電部26は、その外郭を構成する接点収容体31と、この接点収容体31に設置される接点保持部材32とを備えて構成されている。接点収容体31は、パレット15のX方向外側に向って開口する開口部33を有する箱状に形成され、その底面34が縁石部18の上面に図示しないボルト等で締着固定され、その天面35の上面にコンセント部27が複数のビス36等で締着固定される。また、接点収容体31の側面37(パレット15のX方向内側に指向する面)の内面側にブロック状の接点保持部材32が複数のビス38で締着されている。なお、接点収容体31の天面35のX方向外端部には、下方に延びて開口部33の上縁部をなす短い垂下部39が形成されている。
 接点保持部材32は、樹脂やセラミック等の絶縁材料で形成されており、X方向で送電装置24側に指向する側面に、導電性材料で形成された3つのプレート状の受電側接点41が固着されている。これら3つの受電側接点41は、それぞれプラス、マイナス、アース用であり、受電装置23と送電装置24の相対移動方向、即ちY方向に直交する面方向の接触面41aを持っている。前述したように、接点保持部材32が接点収容体31の側面37の内面側に固定されているため、受電側接点41は接点収容体31の開口部33よりも奥まった位置に配置されている。なお、接点保持部材32の上面には、各受電側接点41に繋がる3つの端子42が設けられている。これらの端子42は、接点収容体31の天面35の直下に位置するように接点収容体31の端面にビス43で固定された防護板44(図4参照)により、外部に対して遮蔽される。
 コンセント部27は、例えばブックカバー形に形成されて複数の図示しないビスで受電部26(接点収容体31)の天面35に固定されるコンセントボックス47を有し、このコンセントボックス47の背面側には基板50が複数のビス51で固定されている(図4参照)。また、コンセントボックス47の内側にコンセント本体48が複数のビス49で固定され、コンセント本体48の内側面(パレット15のX方向内側に指向する面)に設けられたコンセントカバー48aがパレット15のX方向内側に向って開閉する。このコンセントカバー48aが開かれると、コンセント本体48の内側面に設けられたコンセント孔(非図示)が露出し、ここに電動車両2Eの充電ケーブルが接続される。なお、コンセント本体48には受電側接点41の端子42が図示しないリード線によって接続される。
 さらに、コンセント部27は開閉可能な防水カバー53で覆われる。防水カバー53は、図3に示すように、受電部26(接点収容体31)の天面35に固定されたカバーブラケット54に回動軸55を介して軸着され、コンセント部27を覆う閉塞位置53aと、コンセント部27を露出させる開放位置53bとの間を回動することができる。防水カバー53の自由側には開閉操作用のノブ56が設けられている。防水カバー53は、Y方向視で閉塞位置53aから開放位置53bまでのどの位置においてもパレット15の縁石部18からはみ出すことがない。
 一方、送電装置24は以下のように構成されている。
 図4、図6に示すように、駐車塔4における車両格納棚14の床スラブ等に固定側ブラケット61が固定され、この固定側ブラケット61にボルト62で固定されてZ方向(鉛直方向)に延びる保持パイプ63の中に鉛直軸64が回動自在に挿入され、この鉛直軸64の上端部に、パレット15のY方向に沿って延びる回転側ブラケット65が回転一体に固着されている。回転側ブラケット65の両端部には一対のL字形の接点ステー66がボルト67で固定され、この接点ステー66の間に、受電装置23に向かってX方向に水平に延びる接点保持プレート68がボルト69で固定され、接点保持プレート68の下面側にブロック状の接点保持部材71がボルト72で締結されている(図5では部材66,68が省略されている)。
 接点保持部材71は、樹脂やセラミック等の絶縁材料で形成されており、その受電装置23側を指向する面から、導電性材料で形成された3本の丸棒状の供給側接点73が突出している。これら3本の供給側接点73は、受電装置23の3つの受電側接点41の位置に整合する高さで、水平方向(Y方向)に沿って直線的に配置されており、各々が受電側接点41の接触面41aに向かって延びるようにバネ付勢され、X方向に伸縮可能となっている。このため、受電装置23と送電装置24との間の相対距離(図4に示すX方向の距離)が縮まることにより、図7、図8に示すように、供給側接点73が受電側接点41の接触面41aに対して弾力を持って押し付けられるように接触し、通電がなされて受電側接点41が送電装置24から電力供給を受ける。なお、各供給側接点73の先端部は緩やかな球面状になっている。
 3本の供給側接点73は、接点保持部材71と共に一体となって鉛直軸64を中心とするR方向(図5参照)に所定の角度だけ回動することができる。この回動量は、保持パイプ63に設けられた一対の回動量規制ボルト74の捻じ込み量によって、例えば5°~10°程度に調整される。接点保持部材71の背面には、各供給側接点73に電源線を接続するための端子75が設けられている。
 さらに、図4~図6に示すように、送電装置24には、供給側接点73の上方を覆うとともに、受電装置23に向かってX方向に突き出すように付勢されたカバー部材78が設けられている。このカバー部材78は、例えば接点ステー66にボルト69で接点保持プレート68と共締めされたカバーステー80に支持されて、X方向にスライド自在となっている。即ち、カバーステー80の上面に、X方向に延びる2本のスライドパイプ81が固着され、これらの各スライドパイプ81に長ボルト状のスライド軸82がスライド自在に挿入され、その先端に、Y方向に沿うL字形断面を持つ可動ブラケット83が固定され、スライド軸82の後端にダブルナット84が締結されている(図5では部材80~84が省略されている)。
 可動ブラケット83の上面にはカバープレート85がビス86で固定され、可動ブラケット83の前面には、樹脂やゴム等の緩衝材料で形成された緩衝ブロック87が、ビス88で締結されている。カバープレート85は、接点保持部材71および供給側接点73の上方を覆うとともに、図4に示すように、Y方向視で接点保持部材71から突出した供給側接点73の両側を覆う延長部85aを有する形状となっている。カバー部材78は、スライド軸82、可動ブラケット83、ダブルナット84、カバープレート85、緩衝ブロック87等から構成される。また、スライド軸82には、スライドパイプ81と可動ブラケット83との間に弾装される形でカバースプリング89が装着されており、その付勢力によってカバー部材78が常に受電装置23側に向かってX方向に突き出すように付勢され、ダブルナット84がスライドパイプ81に当接することによって図4の位置で停止するようになっている。
 カバー部材78は、受電装置23と送電装置24との間の相対距離(図4に示すX方向の距離)が縮まるにつれて、その緩衝ブロック87が受電装置23の接点収容体31(垂下部39)に当接する。当接した後、図7、図8に示すように、カバースプリング89が圧縮されることにより送電装置24側に向かって退避する。この状態では送電装置24の接点保持部材71および供給側接点73がカバー部材78の先端部(緩衝ブロック87)よりもX方向で受電装置23側に突出している。
 機械式駐車場1および充電装置Aは以上のように構成されている。
 機械式駐車場1に駐車している間に充電する必要のある電動車両2Eは、入出庫口3においてパレット15の上に停車した際に、電動車両2Eのユーザー、もしくは駐車場の係員により、パレット15に設けられた受電装置23のコンセント部27を覆う防水カバー53とコンセント部27のコンセントカバー48aが開放され、電動車両2Eの充電ケーブルがコンセント部27(コンセント本体48)に接続される。その後、このパレット15は搬送台12によって送電装置24が設けられている空車状態の車両格納棚14に格納される。
 パレット15が搬送台12から車両格納棚14の上に横スライドし、車両格納棚14上の定位置に格納される時には、パレット15側に設けられた受電装置23と、車両格納棚14側に設けられた送電装置24との間が、図4および図5に示すようにX方向に離れて接触していない状態から、図7および図8に示すように互いに接触した状態となる。この時、送電装置24の供給側接点73に受電装置23(受電部26)の受電側接点41(接触面41a)が押し付けられる。これによって供給側接点73が接点保持部材71の内部に設けられたバネの付勢力に抗して接点保持部材71の内部に押し戻され、上記バネの反力により供給側接点73が受電側接点41の接触面41aに押圧された状態で接触し、電気的導通状態が保たれる。そして、供給側接点73から受電側接点41に電力が供給される。この充電時においては、図7、図8に示すように、接点保持部材71の先端部が受電部26の接点収容体31の開口部33よりも内部側に入り込んだ状態となる。
 これにより、電動車両2Eが駐車している間に、その車載バッテリが充電される。充電が完了した電動車両2Eが出庫する際には、電動車両2Eが載置されているパレット15が搬送台12によって入出庫口3に搬送された後、電動車両2Eのユーザー、もしくは駐車場の係員により、コンセント部27に接続された充電ケーブルが取り外されて回収され、コンセントカバー48aと防水カバー53が閉じられてから電動車両2Eが出庫する。
 以上のように構成された充電装置Aは、その受電装置23が、送電装置24から電力供給を受ける受電部26と、電動車両2Eの充電ケーブルが接続されるコンセント部27とが一体的に構成されており、この受電装置23がパレット15の縁石部18の上面に設置されている。このため、受電装置23の内部で受電部26とコンセント部27との間の配線を完了させておき、受電装置23を1つのユニットにして、その構造を簡素かつ安価にすることができる。
 したがって、パレット15に受電装置23(受電部26、コンセント部27)を容易に設置可能にし、充電装置を装備しない既存の機械式立体駐車場に充電装置Aを装備する改造工事を極めて簡単且つ短期間のうちに遂行することができる。しかも、パレット15の縁石部18には駐車車両が乗り上げないため、縁石部18の上面に設置された受電装置23が邪魔にならず、駐車車両との干渉を防止することができる。
 また、受電装置23の幅寸法Wが縁石部18からはみ出さないように設定されている。このため、受電装置23に駐車車両が接触したり、パレット15の外周側にある構造部材等が受電装置23に干渉したりすることを防止して受電装置23の健全性を保ち、パレット15に確実かつ安全に電力を供給することができる。
 さらに、受電部26が縁石部18の上面に載置され、その上にコンセント部27が重なるように載置される。受電部26は、コンセント部27を上面に載せるとともにパレット15のX方向(幅方向)外側(送電装置24側)に向って開口する開口部33を有する接点収容体31を備える。この接点収容体31の開口部33よりも奥まった位置に接点保持部材32と受電側接点41が取り付けられている。
 かかる構成によれば、パレット15のX方向外側に向って開口する接点収容体31の開口部33よりも奥まった位置に受電側接点41が設置されている。このため、接点収容体31の天面35およびこの天面35の上に載置されるコンセント部27が庇(蔽い)となって受電側接点41に外部の水や塵埃等が降りかかることが防止され、受電側接点41の健全性が保たれてパレット15に確実かつ安全に電力を供給することができる。
 しかも、パレット15の縁石部18の上面に設置された受電部26の上面にコンセント部27が載置されるため、コンセント部27の高さがパレット15の床面よりも格段に高くなり、電動車両2Eのユーザーが充電ケーブルをコンセント部27に接続する際における操作性を向上させることができる。
 また、受電装置23と送電装置24との間の相対距離が縮まるにつれて、供給側接点73が受電側接点41に対して弾力を持って押し付けられるように接触して通電がなされる。このため、受電装置23と送電装置24との間の相対距離が多少変動しても、供給側接点73と受電側接点41との接触状態が良好に保たれる。したがって、パレット15に確実かつ安全に電力を供給することができる。
 特に、受電側接点41が、送電装置24との相対移動方向(X方向)に直交する面方向の接触面41aを持ち、これに接触する供給側接点73が、送電装置24から受電側接点41の接触面41aに向かって延びるようにバネ付勢された伸縮可能な棒状であるため、平板状に形成された受電側接点41および接点保持部材32の厚みを小さくすることができる。このため、受電側接点41を、接点収容体31の開口部33に対して、より奥まった位置に配置することができる。したがって、受電側接点41に水や塵埃等が降りかかることをより効果的に防止し、パレット15に確実かつ安全に電力を供給することができる。
 また、送電装置24には、供給側接点73の上方を覆うとともに受電装置23に向かって突き出す方向に付勢されたカバー部材78が設けられる。このカバー部材78が、受電装置23と送電装置24との間の相対距離が縮まるにつれて受電装置23に当接した後、送電装置24側に向かって退避するように構成されている。このため、受電装置23と送電装置24との間が離れている時も接触している時も、供給側接点73の上方が常にカバー部材78によって覆われている。したがって、供給側接点73に水や塵埃等が降りかかることを効果的に防止して、パレット15に確実かつ安全に電力を供給することができる。
 さらに、供給側接点73が接点保持部材71に設けられて水平方向(Y方向)に3つ配置され、これら3つの供給側接点73が受電側接点41に対して弾性的に接触する。これとともに、3つの供給側接点73が、接点保持部材71と共に一体となって送電装置24に設けられた鉛直軸64を中心に所定の角度だけ回動可能である。このため、受電装置23と送電装置24との間の相対距離や相対角度、ならびにY方向の相対位置が多少変動したりずれたりしていても、3つの供給側接点73を全て良好に受電側接点41に接触させることができる。したがって、パレットに確実かつ安全に電力を供給することができる。
〔第2実施形態〕
 以下に、本発明の第2実施形態に係る充電装置Bについて、図9~図11を参照しながら説明する。図9は、本発明の第2実施形態に係るパレット15および充電装置Bを構成する受電装置91の斜視図である。図10(a)は図9のXa矢視による受電装置91の側面図、図10(b)は図9のXb矢視による受電装置91の正面図である。図11は図10(a)のXI-XI線に沿う横断面図である。
 受電装置91は、第1実施形態の受電装置23と同様な構成の受電部26とコンセント部27とを備えて構成されている。その一方で、受電部26とコンセント部27との間にポール部材92が介装されてコンセント部27に防水カバーが設けられていない点のみが異なる。パレット15の構造は第1実施形態と同様である。したがって、第1実施形態と同様な構成の部分には同符号を付して説明を省略する。
 ポール部材92は、例えば金属の丸パイプまたは角パイプで形成されている。ポール部材92の下端部に固着された取付板93が、受電部26を構成する接点収容体31の上面にボルト94で固定され、ポール部材92の上端部に固着された取付板95が、コンセント部27を構成するコンセントボックス47の底面にボルト96で固定されている。そして、受電部26の接点保持部材32(受電側接点41)と、コンセント部27のコンセント本体48との間を接続する図示しないリード線がポール部材92の内部を通るように配線される。また、ポール部材92の中間部にホルダ部材97がボルト98で取り付けられている。このホルダ部材97は、電動車両に付属する充電ケーブルに設けられたコントローラ等を保持するものである。
 上記構成によれば、受電部26に対してコンセント部27をポール部材92の分だけ高い位置に配置できる。このため、ユーザーは充電ケーブルをコンセント部27に接続する際に屈みこまなくてもよくなり、操作性が大きく向上する。ポール部材92は、金属パイプで形成する代わりに、樹脂パイプやコイルスプリングでできたスプリングパイプ等の可撓性のあるパイプで形成してもよい。これにより、万一駐車車両がコンセント部27やポール部材92に衝突しても、ポール部材92が撓むことにより双方の損傷が回避もしくは軽減される。さらに、ポール部材92を根元部分で折り畳めるようにしてもよい。
 本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更を加えることができる。例えば、上記実施形態では、地上に構築された駐車塔4の下部に設けられた入出庫口3から車両2,2Eが出入りする下部乗入式の機械式立体駐車場の場合について説明したが、例えば地下に構築された車庫に、地上に設けられた入出庫口から駐車車両が出入りする上部乗入式の機械式立体駐車場であってもよい。
 また、上記実施形態において、受電装置23,91はパレット15の縁石部18の端部の上面に設置されているが、縁石部18の中間部に設置してもよい。さらに、上記実施形態では受電装置23,91と送電装置24とがパレット15の幅方向(X方向)に相対移動して接触したり離れたりするように構成されているが、パレット15の長さ方向(Y方向)や高さ方向(Z方向)に相対移動するものであってもよい。また、受電装置23のカバー部材78や、その回動機構等についても実施形態に限定されない。
A,B 充電装置
1 機械式立体駐車場
2E 電動車両
3 入出庫口
4 駐車塔(駐車場構造体)
11 昇降通路
12 搬送台
14 車両格納棚(駐車場構造体)
15 パレット
18 縁石部
23,91 受電装置
24 送電装置
26 受電部
27 コンセント部
31 接点収容体
32,71 接点保持部材
33 開口部
41 受電側接点
41a 接触面
48 コンセント本体
64 鉛直軸
73 供給側接点
78 カバー部材
92 ポール部材
Y 受電側接点と送電装置の相対移動方向
W 受電装置の幅寸法

Claims (9)

  1.  電動車両を載置して駐車場構造体の内部を搬送するパレットを備えた機械式立体駐車場に付設される充電装置であって、
     前記パレットには前記電動車両に充電を行うための受電装置が備えられるとともに、
     前記駐車場構造体側には、前記受電装置に接触することにより外部電源の電力を前記受電装置に供給する送電装置が設けられ、
     前記受電装置は、前記送電装置から電力供給を受ける受電部と、前記電動車両の充電ケーブルが接続されるコンセント部とが一体的に構成されて、前記パレットの側縁部に設けられた縁石部の上面に設置されている機械式立体駐車場の充電装置。
  2.  前記受電装置の幅寸法は、前記縁石部からはみ出さないように設定されている請求項1に記載の機械式立体駐車場の充電装置。
  3.  前記受電部が前記縁石部の上面に載置され、その上に前記コンセント部が重なるように載置され、
     前記受電部は、前記コンセント部を上面に載せるとともに前記パレットの幅方向外側に向って開口する開口部を有する接点収容体と、この接点収容体の前記開口部よりも奥まった位置に設置された受電側接点とを備えて構成され、
     前記受電側接点は、前記送電装置に設けられた供給側接点と接触することにより電力供給を受ける請求項1または2に記載の機械式立体駐車場の充電装置。
  4.  前記受電装置と前記送電装置との間の相対距離が縮まることにより、前記供給側接点と前記受電側接点の一方が他方に対して弾力を持って押し付けられるように接触して通電がなされるように構成された請求項3に記載の機械式立体駐車場の充電装置。
  5.  前記受電側接点は、前記送電装置の相対移動方向に直交する面方向の接触面を持ち、前記供給側接点は、前記送電装置から前記受電側接点の前記接触面に向かって延びるようにバネ付勢された伸縮可能な棒状である請求項4に記載の機械式立体駐車場の充電装置。
  6.  前記送電装置には、前記供給側接点の上方を覆うとともに前記受電装置に向かって突き出す方向に付勢されたカバー部材が設けられ、該カバー部材は、前記受電装置と前記送電装置との間の相対距離が縮まるにつれて前記受電装置に当接した後、前記送電装置側に向かって退避するように構成された請求項3から5のいずれかに記載の機械式立体駐車場の充電装置。
  7.  前記供給側接点は、水平方向に複数配置され、これら複数の供給側接点が一体となって前記送電装置に設けられた鉛直軸を中心に所定の角度だけ回動可能である請求項4から6のいずれかに記載の機械式立体駐車場の充電装置。
  8.  前記受電装置を構成する前記受電部と前記コンセント部との間にポール部材が介装された請求項1から7のいずれかに記載の機械式立体駐車場の充電装置。
  9.  請求項1から8のいずれかに記載の充電装置を備えた機械式立体駐車場。
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