WO2012133739A1 - 汚水浄化設備 - Google Patents
汚水浄化設備 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2012133739A1 WO2012133739A1 PCT/JP2012/058525 JP2012058525W WO2012133739A1 WO 2012133739 A1 WO2012133739 A1 WO 2012133739A1 JP 2012058525 W JP2012058525 W JP 2012058525W WO 2012133739 A1 WO2012133739 A1 WO 2012133739A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- tank
- carrier
- water
- treated
- inclined surface
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/22—Activated sludge processes using circulation pipes
- C02F3/223—Activated sludge processes using circulation pipes using "air-lift"
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Definitions
- the present invention relates to a sewage purification facility having a biological treatment section for biologically treating the treated water and a carrier filtration tank for filtering the treated water treated in the biological treatment section.
- a diffusion pipe for washing the carrier is provided in the carrier filtration tank, and the water to be treated is supplied by air blown from the diffusion pipe.
- the carrier can be washed by stirring (for example, see Patent Document 1). This cleaning of the carrier is performed in a specific time zone where there is little possibility of adversely affecting the filtration of the water to be treated in the carrier filtration tank, for example, at a time zone where the possibility of the water to be treated is low.
- the present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a sewage purification facility that does not require a control device for controlling a washing operation and can reduce production costs.
- the first characteristic configuration of the sewage purification facility includes a biological treatment unit for biologically treating the water to be treated, a carrier filtration tank for filtering the treated water treated in the biological treatment unit, and filling the carrier filtration tank
- the carrier has a larger specific gravity than water, and an air lift pump that sucks the carrier into the pumping channel from the bottom of the tank together with the water to be treated and returns it to the upper part of the carrier filtration tank.
- the sewage purification equipment of this configuration includes an air lift pump that sucks a carrier having a larger specific gravity than water filled in the carrier filtration tank from the bottom of the tank together with the water to be treated into the pumping channel and returns it to the tank upper part of the carrier filtration tank.
- the carrier filled in the carrier filtration tank is filtered by the rising flow of the treated water in the pumping channel while filtering the treated water without adversely affecting the filtration of the treated water in the carrier filtration tank.
- the carrier filtration tank can be circulated and moved across the tank bottom and the tank top.
- the carrier sucked into the pumping path from the tank bottom along with the circulation movement between the tank bottom and the tank top of the carrier filtering tank is washed by collision with the air supplied to the pumping path, and the tank upper part of the carrier filtering tank.
- the air in the pumping path is refined by collision with the carrier and dispersed in the water to be treated, and the inside of the carrier filtration tank is maintained in an aerobic atmosphere to promote aerobic decomposition of the water to be treated.
- the carrier is circulated and moved between the tank bottom and the tank top while filtering the water to be treated without adversely affecting the filtration of the water to be treated in the carrier filtration tank. Can be washed.
- a control device for controlling the cleaning operation is not required, and the manufacturing cost can be reduced.
- aerobic decomposition of water to be treated in the carrier filtration tank can be promoted.
- the biological treatment unit includes an aerobic treatment tank that communicates with the carrier filtration tank and aerobically treats the treated water, and a part of the treated water discharged from the pumping path. Is a tank other than the aerobic treatment tank and has a transfer part for transferring to a tank other than the carrier filtration tank.
- the floating substance (SS) contained in the to-be-processed water processed by the aerobic processing tank will be trapped by the support
- exfoliated sludge such as biofilms separated from the carrier by washing of the carrier, and suspended matter (SS) in the water to be treated in the carrier filtration tank that increases with aerobic decomposition of the water to be treated are other than the aerobic treatment tank.
- the amount of suspended solids remaining in the water to be treated in the aerobic treatment tank and the carrier filtration tank is reduced, and the filtration efficiency in the carrier filtration tank can be increased. Further, even when the inflow load of the water to be treated is increased, there is little possibility that suspended substances are discharged to the outside of the sewage purification facility together with the water to be treated.
- the 3rd characteristic structure of this invention is the primary treatment tank which processes the sewage which flows in from the outside, the aerobic treatment tank which carries out the aerobic treatment of the to-be-processed water processed by the said primary treatment tank, and the said aerobic treatment tank
- a treatment water circulating means for transferring the treated water after treatment to the primary treatment tank is provided.
- the said transfer part is a part of the said to-be-processed water discharged from the said pumping channel rather than the said aerobic treatment tank among the treatment tanks arrange
- the sludge and floating in the to-be-processed water transferred from a support
- the substance is stored and the treated water can be biologically treated again. For this reason, it is not necessary to separately provide a storage tank for storing sludge and suspended solids in the water to be treated transferred from the carrier filtration tank.
- the fifth characteristic configuration of the present invention is that it has a circulation path through which water to be treated circulates between the aerobic treatment tank and the carrier filtration tank.
- the water to be treated in the aerobic treatment tank can be caused to flow into the carrier filtration tank, and the water to be treated in the carrier filtration tank with less suspended solids can be caused to flow into the aerobic treatment tank. For this reason, the suspended
- the aerobic treatment tank includes an aeration unit for aeration, and has a partition that partitions the aerobic treatment tank and the carrier filtration tank, and the circulation path includes the partition
- the upper advection port formed in the partition portion near the water surface of the water to be treated and the lower advection port formed in the partition portion at a position lower than the upper advection port of the partition wall are provided. In the point.
- an upward flow is generated in the water to be treated in the aerobic treatment tank by the air blown from the aeration diffuser.
- the water to be treated in the aerobic treatment tank flows into the carrier filtration tank from the upper advection port, and the water to be treated in the carrier filtration tank flows into the aerobic treatment tank from the lower advection port.
- Water to be treated can be circulated across the gas treatment tank and the carrier filtration tank. Therefore, it is not necessary to install a pump or the like for circulating the water to be treated between the aerobic treatment tank and the carrier filtration tank.
- a seventh characteristic configuration of the present invention is that the lower advection port is formed so as to face a staying portion of the carrier in the carrier filtration tank.
- carrier filtration tank will remove the suspended solids in the part where the support
- the eighth characteristic configuration of the present invention is that the upper advection port and the lower advection port are formed in a partition wall facing the aeration diffuser.
- a water channel side inclined surface that is farther from the pumping channel side is formed at the lower end side below the outer peripheral side of the water channel wall that forms the pumping channel.
- a tank-side inclined surface that is closer to the lower side of the suction port of the pumping channel is formed, a lower end of the water channel-side inclined surface is disposed at a position higher than an upper end of the tank-side inclined surface, and the air lift pump is connected to the water channel side.
- the carrier that has passed between the lower end of the inclined surface and the inner surface of the tank is sucked into the pumping channel.
- the carrier that has settled above the water channel side inclined surface is sucked into the pumping channel in order from the carrier that has settled in the lower position of the carrier that stays above the water channel side inclined surface, and the entire carrier that is retained above the water channel side inclined surface is removed. Easy to clean. Furthermore, since the lower end of the water channel side inclined surface is disposed at a position higher than the upper end of the tank side inclined surface, the carrier that is about to pass between the lower end of the water channel side inclined surface and the inner surface of the tank is clogged. It is difficult and the carrier is easily sucked into the pumping channel.
- the carrier is formed in a substantially spherical shape, and a vertical interval between a lower end of the water channel side inclined surface and an upper end of the tank side inclined surface is set to be equal to or larger than a radius of the carrier. There is a point.
- the eleventh characteristic configuration of the present invention is that the interval is set to be equal to or larger than the diameter of the carrier.
- the carrier passes between the lower end of the water channel side inclined surface and the tank inner surface, and the possibility that the carrier contacts the tank side inclined surface is reduced until the entire carrier passes. . For this reason, it is easy to more reliably prevent the carrier from being clogged.
- a minimum interval between the lower end of the water channel side inclined surface and the tank side inclined surface is larger than an interval along the horizontal direction between the lower end of the water channel side inclined surface and the inner surface of the tank. It is in the point set to.
- the thirteenth characteristic configuration of the present invention is that the lower end portion of the tank-side inclined surface is inserted below the suction port of the pumping channel.
- the carrier that has passed between the lower end of the water channel side inclined surface and the tank inner surface is moved along the tank side inclined surface to the lower side of the suction port of the pumping channel so that it can be surely sucked.
- the fourteenth feature of the present invention is that it has a transfer amount limiting unit that limits the transfer amount of the water to be treated transferred by the transfer unit.
- This configuration can restrict the transfer amount of the water to be treated to the primary treatment tank with a large amount of dissolved oxygen, thereby preventing a decrease in anaerobic treatment efficiency in the primary treatment tank.
- a fifteenth characteristic configuration of the present invention is that the transfer amount limiting unit is provided so that the transfer amount can be adjusted.
- the amount of water to be treated can be adjusted according to the treatment capacity of the nitrification / denitrification treatment.
- a sixteenth characteristic configuration of the present invention is that the transfer amount limiting portion is provided so as to prevent passage of the carrier to the transfer portion.
- This configuration eliminates the need to provide another means for preventing the carrier from passing to the transfer unit.
- FIG. 3 is a view taken along the line III-III in FIG. 1.
- FIG. 4 is a view taken along the line IV-IV in FIG. 1.
- FIG. 5 is a view taken in the direction of arrows VV in FIG. 1.
- It is a perspective view which shows the inside of a support
- First Embodiment 1 to 5 show a septic tank for purifying domestic wastewater (sewage) as treated water as an example of the sewage purification equipment according to the present invention.
- the septic tank has a biological treatment tank (biological treatment unit) A for biologically treating the treated water, and a moving bed for filtering the treated water treated in the biological treatment tank A.
- a biological treatment tank (biological treatment unit) A for biologically treating the treated water
- a moving bed for filtering the treated water treated in the biological treatment tank A.
- the biological treatment tank A has a primary treatment tank (anaerobic treatment tank) A1 for receiving an anaerobic treatment water (raw water) flowing from the outside and an anaerobic treatment tank A2 for anaerobically treating the treatment water. It is divided into tanks.
- the anaerobic treatment tank A1 is divided into a precipitation separation tank E1 and an anaerobic filter bed tank E2.
- the treated water (raw water) from the outside flows into the sedimentation separation tank E1 from the inflow part 1, and the treated water sterilized in the disinfection tank D is discharged from the discharge part 2 to the outside.
- the sedimentation separation tank E1 and the anaerobic filter bed tank E2 are divided forward and backward by the first horizontal partition wall 4, and the anaerobic filter bed tank E2, the carrier flow tank A2 and the carrier filtration tank B are partitioned forward and backward by the second horizontal partition wall 5.
- the sedimentation separation tank E1 and the anaerobic filter bed tank E2 are divided forward and backward by the first horizontal partition wall 4, and the anaerobic filter bed tank E2, the carrier flow tank A2 and the carrier filtration tank B are partitioned forward and backward by the second horizontal partition wall 5.
- the carrier flow tank A2, the carrier filtration tank B, and the treated water tank C are divided into left and right by the vertical partition wall 7, the carrier filtration tank B and the treated water tank C are divided forward and backward by the partition wall 8, and the disinfection tank D is flowed through the carrier. It is divided in the inner upper part of tank A2.
- the first horizontal partition 4 is provided with a first advection port 11 for advancing water to be treated from the precipitation separation tank E1 to the anaerobic filter bed tank E2.
- the first baffle plate 17 and the second baffle plate 19 are attached.
- the second horizontal partition wall 5 is provided with a second advection port 12 for advancing water to be treated from the anaerobic filter bed tank E2 to the carrier flow tank A2.
- a third advection port 13 for flowing the water to be treated from the carrier flow tank A2 to the carrier filtration tank B has a water surface WL. It is provided over a higher position and a lower position.
- a fourth advection port 14 through which the water to be treated is transferred from the carrier filtration tank B to the treated water tank C is provided.
- the third advection port 13 and the fourth advection port 14 are formed with a large number of slit holes so that the carriers 21 and 23 accommodated in the carrier flow tank A2 and the carrier filtration tank B do not flow out.
- the precipitation separation tank E1 and the anaerobic filter bed tank E2 may have a function as a flow rate adjusting unit that temporarily stores water to be treated at the peak inflow in a time zone such as morning and evening.
- the water to be treated which has flowed in from the inflow portion 1 is transferred in the order of the precipitation separation tank E1, the anaerobic filter bed tank E2, the carrier fluidized tank A2, the carrier filtration tank B, the treated water tank C, and the disinfection tank D in order. Is released to the outside.
- the water to be treated which has flowed in from the inflow portion 1 is precipitated and separated in the precipitation separation tank E1, guided along the first baffle plate 17 and rises along the first horizontal partition 4 and is provided in the first horizontal partition 4. It flows into the anaerobic filter bed tank E2 from the first advection port 11.
- the anaerobic filter bed tank E2 includes an anaerobic filter bed 18 that holds anaerobic microorganisms.
- the water to be treated which has flowed into the anaerobic filter bed tank E2 from the first advection port 11 is guided by the second baffle plate 19 and descends along the first horizontal partition 4 and passes upward through the anaerobic filter bed 18 to anaerobically. Suspended matter is captured as it is processed. And the to-be-processed water in which the solid substance was decomposed
- a large number of fluid carriers 21 carrying aerobic microorganisms are accommodated so as to be able to flow together with the water to be treated, and the aeration diffuser 22 is provided at the bottom of the tank. Is provided.
- the water to be treated that has flowed into the carrier fluid tank A2 is aerobically treated with the fluid carrier 21 while being supplied with oxygen by supplying air bubbles from the air diffuser 22, and then, along with the suspended solids (sludge), the vertical partition walls. 7 always flows into the carrier filtration tank B from the third advection port 13 provided in the carrier 7, and the suspended matter (sludge) in the carrier flow tank A2 decreases.
- the lower part of the carrier filtration tank B is filled with a large number of substantially spherical filtration carriers 23 having a specific gravity larger than that of water so as to sink and accumulate in their own weight.
- the carrier filtration tank B includes an air lift pump P.
- the air lift pump P filters the filtration carrier 23 by sucking the filtration carrier 23 together with the water to be treated from the bottom of the tank into the pumping path 25 and returning it to the top of the carrier filtration tank B.
- the carrier 23 is always washed.
- the pumping channel 25 is formed inside a cylindrical channel wall 26 fixed along the vertical direction at the corner where the second horizontal partition wall 5 and the vertical partition wall 7 intersect.
- An air supply pipe 27 that constantly supplies air lift air to the pumping path 25 is attached to the carrier flow tank A2 side of the vertical partition wall 7, and an air blowing part 27a is opened inside the water channel wall 26.
- the water channel wall 26 is provided such that the discharge port 28 (the upper end portion of the pumping channel 25) is higher than the level of the water to be treated in the carrier filtration tank B.
- the water channel side inclined surface 29 is formed by an upward surface of the inclined plates 30 provided with two flat inclined plates 30 surrounding the water channel wall 26 in a skirt shape (pyramidal shape).
- tank side inclined surface 31 is formed by an upward surface of the bottom wall 33 of the carrier filtration tank B formed in a downward truncated pyramid shape.
- the water channel side inclined surface 29 is disposed at a position where the lower end 34 is at the same height as the lower end of the water channel wall 26 and higher than the upper end 35 of the tank side inclined surface 31. .
- the filtration carrier 23 that sinks in the tank stays in the upper part of the water channel side inclined surface 29.
- a staying portion is formed, and gradually moves toward the tank inner surface 36 along the water channel side inclined surface 29.
- a staying portion of the filter carrier 23 on the upper side of the water channel side inclined surface 29 forms a filtration layer for filtering the water to be treated.
- the minimum interval H1 between the lower end 34 of the water channel side inclined surface 29 and the tank side inclined surface 31 is set to be larger than the interval H2 along the horizontal direction between the lower end 34 of the water channel side inclined surface 29 and the inner surface 36 of the tank. is there.
- the filter carrier 23 settled between the lower end 34 of the water channel side inclined surface 29 and the tank inner surface 36 at a position higher than the upper end 35 of the tank side inclined surface 31 is formed along the tank side inclined surface 31 of the suction port 32. It moves downward and is sucked into the pumping path 25 together with the water to be treated from the suction port 32.
- a part of the water to be treated discharged from the discharge port 28 is a tank other than the carrier flow tank A2 and a tank other than the carrier filtration tank B, together with suspended solids (sludge). Is provided with a transfer part 37 for constant transfer.
- the air lift pump P and the transfer unit 37 constitute the water to be treated circulating means F, and the water to be treated that has passed through the carrier filtration tank B after being treated in the carrier flow tank (aerobic treatment tank) A2 is disposed in the carrier filtration tank B.
- the air is transferred to the precipitation separation tank E1 through the air lift pump P and the transfer unit 37.
- the transfer unit 37 has a sediment separation tank E1 disposed on the upstream side of the carrier fluidized tank A2 in the treatment tank disposed in the biological treatment tank A for a part of the water to be treated. Is provided with a transfer rod for transfer (return).
- a transfer rod (transfer unit) 37 is arranged so that the transfer start end portion faces the vicinity of the discharge port 28 of the pumping channel 25, is supported by the second horizontal partition wall 5, and is one of the treated water discharged from the discharge port 28. The portion is introduced and transferred to the precipitation separation tank E1.
- the transfer start portion of the transfer tank 37 is provided with a transfer amount limiting unit 38 that limits the transfer amount of the water to be treated transferred to the precipitation separation tank E1.
- the transfer amount limiting unit 38 is configured by providing a weir plate that allows the water to be treated to pass along with the sludge and is formed with a large number of slit holes 38a arranged in the slit width direction to prevent the filtration carrier 23 from passing therethrough. .
- the weir plate (transfer amount limiting portion) 38 is supported at the transfer start side end of the transfer rod 37 by the guide frame 39 provided on the second horizontal partition wall 5 so as to be slidable in the vertical direction.
- the transfer amount of the water to be treated to the precipitation separation tank E1 can be adjusted.
- the vertical partition wall 7 that divides the carrier fluid tank A2 and the carrier filter tank B is provided with a circulation path 40 through which the water to be treated circulates between the carrier fluid tank A2 and the carrier filter tank B. It is.
- the circulation path 40 has a third advection port 13 as an upper advection port formed in the vertical partition wall 7 and a lower advection port formed in a partition wall portion at a position lower than the third advection port 13 in the vertical partition wall 7.
- 5 advection ports 41 are provided.
- the fifth advection port 41 is provided with a large number of slit holes that prevent the filtration carrier 23 from passing therethrough.
- the water to be treated in the carrier filtration tank B flows from the fifth advection port (lower advection port) 41 into the carrier flow tank A2, and the water to be treated in the carrier flow tank A2 flows into the third advection port (upper advection port). )
- the water to be treated is circulated while flowing into the carrier filtration tank B from 13.
- the fifth advection port 41 is formed so as to face the staying portion of the filtration carrier 23 in the carrier filtration tank B, and the third advection port 13 and the fifth advection port 41 are the aeration diffuser in the carrier flow tank A2.
- the partition wall part facing the air part 22 is formed by shifting the position in the vertical direction.
- the amount of suspended solids downstream from the carrier flow tank A2 can be constantly reduced. Further, even when a large amount of water to be treated is transferred to the carrier fluidized tank A2, it is possible to reduce the mixing of floating substances into the discharged water. Since the to-be-processed water which passed through the retention part of the filtration support
- the fifth advection port 41 faces the staying part of the filter carrier 23, but may face the staying part.
- the treated water filtered in the carrier filtration tank B is transferred to the treated water tank C through the fourth transfer port 14 formed in the partition wall 8 and temporarily stored, and then transferred to the disinfection tank D, disinfected, and externally. To be released.
- [Second Embodiment] 9 to 11 show another embodiment of the present invention.
- the carrier filtration tank B, the treated water tank C, and the disinfection tank D are arranged at the center in the width direction of the septic tank, and the carrier flow tank A2 is provided on both the left and right sides of the carrier filtration tank B.
- the left and right carrier fluid tanks A2 communicate with each other at the lower part of the carrier filtration tank B and the treated water tank C.
- a second advection port 12 and a third baffle plate 20 through which treated water in the anaerobic filter bed tank E2 flows into the upper part of the carrier flow tank A2 are provided.
- the carrier filtration tank B has an air lift pump P having a cylindrical water channel wall 26 that forms a pumping path 25, and the air lift pump P moves vertically along the second horizontal partition wall 5 in the center position in the width direction of the septic tank. Provided in the direction.
- the fourth advection port 14 is formed in the lower part of the partition wall 8 that partitions the carrier filtration tank B and the treated water tank C.
- An aeration diffuser 22 is provided at the bottom of each of the left and right carrier flow tanks A2, and these diffusers 22 face the left and right vertical partition walls 7 partitioning the carrier filtration tank B, respectively. .
- the third advection port 13 and the fifth advection port 41 are formed with their positions shifted in the vertical direction, and the water to be treated circulates between the carrier flow tank A2 and the carrier filtration tank B.
- Two circulation paths 40 are provided.
- the water channel side inclined surface 29 is formed in a truncated cone shape that is further away from the pumping channel 25 side toward the lower end side, and the tank side inclined surface 31 is formed in a downward pyramid shape that approaches the lower part of the suction port of the water pump channel 25 toward the lower end side. Yes.
- Other configurations are the same as those of the first embodiment.
- FIG. 12 shows another embodiment of the present invention.
- the air supply pipe 27 provided with the air blowing part 27a opened to the tank bottom part 50 enclosed by the lower end edge of the tank side inclined surface 31 of the carrier filtration tank B is provided, and for the air lift of the air lift pump P Air is supplied from the air blowing portion 27a.
- the air supply pipe 27 is disposed along the treated water tank C side of the partition wall 8.
- the air supplied from the air blowing part 27a can soothe the filter carrier 23 and the settled sludge at the bottom of the carrier filter tank B and guide it to the suction port 32 of the pumping channel 25. For this reason, compared with the case where the air supply pipe 27 is connected to the pumping path 25 of the air lift pump P, it is possible to prevent the filtration carrier 23 and sludge from staying at the bottom of the tank.
- the upper end of the tank side inclined surface 31 is separated below the lower end 34 of the water channel side inclined surface 29, or the angle with respect to the horizontal plane is increased. Even when the bottom of the carrier filtration tank B is deepened, the filtration carrier 23 and sludge can be easily guided to the pumping path 25.
- the air supply pipe 27 is not disposed on the carrier flow tank A2, the circulation of water to be treated in the carrier flow tank A2 is not hindered by the air supply pipe 27, and the aerobic treatment capacity may be reduced. Less is. Further, the air supply pipe 27 only needs to be disposed in the tank bottom portion 50 through the treated water tank C, and the connection to the pumping path 25 is not required, so that the manufacture is facilitated. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
- FIG. 13 shows another embodiment of the present invention.
- the gap G in the vertical direction between the lower end 34 of the water channel side inclined surface 29 and the upper end 35 of the tank side inclined surface 31 is set to be equal to or larger than the radius of the filtration carrier 23.
- the gap G is set to be equal to or larger than the radius of the filter carrier 23, when the filter carrier 23 passes between the lower end 34 of the water channel side inclined surface 29 and the tank inner surface 36, until at least the lower half passes. Is less likely to come into contact with the tank-side inclined surface 31, and the force toward the lower space of the pumping path 25 acts on the filter carrier 23 by the suction force of the air lift pump P. As a result, the filter carrier 23 is hardly clogged at the lower end 34 of the water channel side inclined surface 29.
- Other configurations are the same as those of the first embodiment.
- FIG. 14 shows another embodiment of the present invention.
- the gap G in the vertical direction between the lower end 34 of the water channel side inclined surface 29 and the upper end 35 of the tank side inclined surface 31 is set to be equal to or larger than the diameter of the filtration carrier 23.
- Other configurations are the same as those of the first embodiment.
- FIG. 15 shows another embodiment of the present invention.
- the water channel side inclined surface 29 is provided such that the lower end 34 is disposed at a position higher than the lower end 42 of the water channel wall 26 and higher than the upper end 35 of the tank side inclined surface 31. It is.
- Other configurations are the same as those of the first embodiment.
- FIG. 16 shows another embodiment of the present invention.
- the water channel side inclined surface 29 is provided such that the lower end 34 is disposed at a position higher than the lower end 42 of the water channel wall 26 and higher than the upper end 35 of the tank side inclined surface 31.
- a downwardly inclined surface 43 extending from the lower end 34 of the water channel side inclined surface 29 and the lower end 42 of the water channel wall 26 is provided.
- Other configurations are the same as those of the first embodiment.
- FIG. 17 shows another embodiment of the present invention.
- the water channel side inclined surface 29 is provided such that the lower end 34 is disposed at a position higher than the lower end 42 of the water channel wall 26 and higher than the upper end 35 of the tank side inclined surface 31.
- a vertical surface 44 extends from the lower end 34 of the water channel side inclined surface 29 to the same height position as the lower end 42 of the water channel wall 26.
- Other configurations are the same as those of the first embodiment.
- FIG. 18 shows another embodiment of the present invention.
- the water channel side inclined surface 29 is provided such that its lower end 34 is disposed at a position lower than the lower end 42 of the water channel wall 26 and higher than the upper end 35 of the tank side inclined surface 31. It is.
- Other configurations are the same as those of the first embodiment.
- FIG. 19 shows another embodiment of the present invention.
- the barrier plate (transfer amount limiting portion) 38 is supported by a guide frame 39 fixed to the transfer start side end of the transfer rod 37 so as to be slidable in the vertical direction.
- a large number of slit holes 38a formed in the weir plate 38 are located on the center side in the plate width direction so that the change amount of the transfer amount with respect to the unit slide movement amount of the weir plate 38 constituting the transfer amount limiting unit is small.
- the slit holes 38a are formed side by side in a V-shape that is at a lower position. According to the present embodiment, it is easy to finely adjust the transfer amount by sliding the weir plate 38.
- Other configurations are the same as those of the first embodiment.
- FIG. 20 shows another embodiment of the present invention.
- the transfer rod 37 is divided so that it can be connected to the transfer end portion 37a and the main body portion 37b, the transfer end portion 37a is connected to the upper part of the water channel wall 26 of the air lift pump P, and the transfer end portion 37a has a dam.
- a plate (transfer amount limiting unit) 38 is provided.
- the transfer end portion 37 a is integrally provided with a guide frame 39 that supports the dam plate 38 so as to be slidable, and a cylindrical connection portion 42 that is fitted onto the upper portion of the water channel wall 26.
- the main body portion 37b is placed on the outer peripheral side of the transfer end portion 37a so that the upper edge portion 43 of the transfer end portion 37a connected to the water channel wall 26 enters the downward groove portion 37c formed in the upper edge portion of the main body portion 37b.
- the main body portion 37b and the transfer end portion 37a are configured to be connectable.
- the relative position between the air lift pump P and the transfer rod 37 can be easily positioned, and even if vibration occurs in the water channel wall 26 of the air lift pump P, the water to be treated is transferred. 37 can be stably transferred.
- Other configurations are the same as those of the first embodiment.
- the sewage purification facility has a transfer unit that transfers a part of the treated water discharged from the pumping path to a tank provided outside the biological treatment unit or a tank provided outside the system of the sewage purification facility. It may be. 2.
- the treated water circulation means F is configured by the air lift pump P and the transfer unit 37.
- the to-be-processed water circulation means F will not be restricted to this as long as the to-be-processed water after an aerobic process is transferred to a primary treatment tank.
- a treated water transfer pump (air lift pump or pump) other than the air lift pump P is disposed in the aerobic treatment tank A2, the carrier filtration tank B, or the treated water tank C, and the transfer unit to the anaerobic treatment tank A1 is provided. It may be connected. 3.
- the anaerobic processing tank comprised from the precipitation separation tank and the anaerobic filter bed tank was shown as a primary processing tank, it is not restricted to this structure.
- the primary treatment tank may be one of the tanks that perform solid-liquid separation or anaerobic treatment, or a combination of a plurality of them.
- the primary treatment tank may be a combination of an aerobic treatment tank and an anaerobic treatment tank such as an aeration tank provided in the inflow portion.
- the circulation path 40 of the water to be treated between the carrier fluid tank A2 and the carrier filter tank B is formed as an upper advection port formed in the vertical partition 7 that divides the carrier fluid tank A2 and the carrier filter tank B.
- the third advection port 13 and the fifth advection port 41 as the lower advection port are formed.
- the present invention is not limited to this as long as the water to be treated circulates between the carrier fluid tank A2 and the carrier filtration tank B.
- a transfer pipe through which the water to be treated is transferred from the carrier flow tank A2 to the carrier filter tank B, or from the carrier filter tank B to the carrier flow tank A2 is provided. May be connected. 5.
- the sewage purification facility may include a transfer unit that transfers a part of the treated water discharged from the pumping path to a tank provided outside the system of the sewage purification facility.
- the water channel side inclined surface 29 is formed by the two flat plate-shaped inclined plates 30 surrounding the water channel wall 26, but is not limited thereto.
- the water channel side inclined surface 29 may be formed so as to surround the water channel wall 26 with three or more plates, or may be conical.
- the tank side inclined surface 31 is formed with the flat inclined surface, it is not limited to this.
- the tank side inclined surface 31 may be formed in a combination of arcuate surfaces or a conical surface. 8).
- the biological treatment unit includes a precipitation separation tank, an anaerobic filter bed tank, and a carrier fluidization tank is shown, but the present invention is not limited thereto.
- the biological treatment unit may be composed of a combination of tanks that perform solid-liquid separation, anaerobic treatment, and aerobic treatment.
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
Abstract
洗浄運転を制御する制御装置を必要とせず、製作コストの低減を図ることができる汚水浄化設備を提供する。汚水浄化設備は、被処理水を生物処理する生物処理部Aと、生物処理部Aで処理された被処理水を濾過する担体濾過槽Bと、担体濾過槽Bに充填される比重が水よりも大きい担体23と、を被処理水と共に担体23を槽底部から揚水路25に吸入して担体濾過槽Bの槽上部に還流させるエアリフトポンプPとを有する。
Description
本発明は、被処理水を生物処理する生物処理部と、前記生物処理部で処理された被処理水を濾過する担体濾過槽とを有する汚水浄化設備に関する。
上記汚水浄化設備では、担体濾過槽に充填されている担体を洗浄するために、従来、担体洗浄用の散気管を担体濾過槽内に設けて、その散気管から吹き込んだ空気で被処理水を攪拌することにより、担体を洗浄できるように構成してある(例えば、特許文献1参照)。
この担体の洗浄は、担体濾過槽における被処理水の濾過に悪影響を与えるおそれが少ない特定の時間帯、例えば被処理水が流入する可能性が低い夜間などの時間帯に行われる。
この担体の洗浄は、担体濾過槽における被処理水の濾過に悪影響を与えるおそれが少ない特定の時間帯、例えば被処理水が流入する可能性が低い夜間などの時間帯に行われる。
このため、担体の洗浄運転が特定の時間帯に行われるように制御する制御装置を設ける必要があり、汚水浄化設備の製作コストが高くなるおそれがある。
また、担体を洗浄する時間帯に被処理水の流入が生じた場合には、洗浄運転中の担体濾過槽に被処理水が流入して適切に濾過できないおそれもある。
また、担体を洗浄する時間帯に被処理水の流入が生じた場合には、洗浄運転中の担体濾過槽に被処理水が流入して適切に濾過できないおそれもある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、洗浄運転を制御する制御装置を必要とせず、製作コストの低減を図ることができる汚水浄化設備を提供することを目的とする。
本発明による汚水浄化設備の第1特徴構成は、被処理水を生物処理する生物処理部と、前記生物処理部で処理された被処理水を濾過する担体濾過槽と、前記担体濾過槽に充填される比重が水よりも大きい担体と、被処理水と共に前記担体を槽底部から揚水路に吸入して当該担体濾過槽の槽上部に還流させるエアリフトポンプとを有する点にある。
本構成の汚水浄化設備は、担体濾過槽に充填された比重が水よりも大きい担体を、被処理水と共に槽底部から揚水路に吸入して当該担体濾過槽の槽上部に還流させるエアリフトポンプを有している。
このため、担体濾過槽における被処理水の濾過に悪影響を与えることなく、被処理水を濾過しながら、担体濾過槽に充填されている担体を、揚水路内における被処理水の上昇流により槽底部から揚水路に吸入して槽上部に還流することにより、担体濾過槽の槽底部と槽上部とに亘って循環移動させることができる。
このため、担体濾過槽における被処理水の濾過に悪影響を与えることなく、被処理水を濾過しながら、担体濾過槽に充填されている担体を、揚水路内における被処理水の上昇流により槽底部から揚水路に吸入して槽上部に還流することにより、担体濾過槽の槽底部と槽上部とに亘って循環移動させることができる。
担体濾過槽の槽底部と槽上部とに亘る循環移動に伴って槽底部から揚水路に吸入された担体は、揚水路に供給された空気との衝突により洗浄されて、担体濾過槽の槽上部に還流される。
揚水路内の空気は担体との衝突により微細化されて被処理水中に分散され、担体濾過槽内が好気的雰囲気に維持されて被処理水の好気分解が促進される。
揚水路内の空気は担体との衝突により微細化されて被処理水中に分散され、担体濾過槽内が好気的雰囲気に維持されて被処理水の好気分解が促進される。
したがって、本構成の汚水浄化設備であれば、担体濾過槽における被処理水の濾過に悪影響を与えることなく、被処理水を濾過しながら、担体を槽底部と槽上部とに亘って循環移動させて洗浄することができる。その結果、洗浄運転を制御する制御装置を必要とせず、製作コストの低減を図ることができる。
また、担体濾過槽における被処理水の好気分解も促進させることができる。
また、担体濾過槽における被処理水の好気分解も促進させることができる。
本発明の第2特徴構成は、前記生物処理部は、前記担体濾過槽と連通し被処理水を好気処理する好気処理槽を備え、前記揚水路から吐出された被処理水の一部を、前記好気処理槽以外の槽であって且つ前記担体濾過槽以外の槽に移送する移送部を有する点にある。
本構成であれば、好気処理槽で処理された被処理水に含まれる浮遊物質(SS)は、被処理水と共に担体濾過槽に移流した後に担体濾過槽の担体によって捕捉される。そして、担体の洗浄によって担体から剥離した生物膜等の剥離汚泥や、被処理水の好気分解に伴って増大する担体濾過槽における被処理水中の浮遊物質(SS)が、好気処理槽以外の槽であって且つ担体濾過槽以外の槽に移送される。その結果、好気処理槽及び担体濾過槽の被処理水中に滞留する浮遊物質が少なくなり、担体濾過槽における濾過効率を高めることができる。
また、被処理水の流入負荷が増大した場合でも、浮遊物質が被処理水と共に汚水浄化設備の外部に放流されるおそれが少ない。
また、被処理水の流入負荷が増大した場合でも、浮遊物質が被処理水と共に汚水浄化設備の外部に放流されるおそれが少ない。
本発明の第3特徴構成は、外部から流入する汚水を処理する一次処理槽と、前記一次処理槽で処理された被処理水を好気処理する好気処理槽と、前記好気処理槽で処理された後の被処理水を前記一次処理槽に移送させる被処理水循環手段とが備えられている点にある。
本構成であれば、好気処理槽へは被処理水が常時流入するので、好気処理槽の浮遊物質(SS)は担体濾過槽へ常時移送され、担体濾過槽の浮遊物質と共に槽外へ排出される。その結果、好気処理槽から下流側の浮遊物質量を絶えず少なくすることができる。このため、好気処理槽に被処理水が多量に流入しても、放流水への浮遊物質の混入量を低減することができる。
本発明の第4特徴構成は、前記移送部は、前記揚水路から吐出された前記被処理水の一部を前記生物処理部に配設された処理槽のうちの前記好気処理槽よりも上流側に配設された処理槽に移送するように設けられている点にある。
本構成であれば、生物処理部に配設された処理槽のうちの好気処理槽よりも上流側に配設された処理槽に、担体濾過槽から移送される被処理水中の汚泥や浮遊物質が貯留され、被処理水を再度生物処理することができる。このため、担体濾過槽から移送される被処理水中の汚泥や浮遊物質を貯留するための貯留槽などを別途設ける必要がなくなる。
本発明の第5特徴構成は、前記好気処理槽と前記担体濾過槽とに亘って被処理水が循環する循環路とを有する点にある。
本構成であれば、好気処理槽の被処理水を担体濾過槽に流入させると共に、浮遊物質が少ない担体濾過槽の被処理水を好気処理槽に流入させることができる。このため、好気処理槽の被処理水に滞留する浮遊物質を減少させることができる。
本発明の第6特徴構成は、前記好気処理槽はばっ気用散気部を備え、前記好気処理槽と前記担体濾過槽とを区画する隔壁を有し、前記循環路は、前記隔壁のうちの被処理水の水面近くの隔壁部分に形成した上部移流口と、前記隔壁のうちの前記上部移流口よりも低い位置の隔壁部分に形成した下部移流口とを設けて構成してある点にある。
本構成であれば、ばっ気用散気部から吹き込まれる空気によって好気処理槽の被処理水に上昇流が生じる。その上昇流を利用して、好気処理槽の被処理水を上部移流口から担体濾過槽に流入させると共に、担体濾過槽の被処理水を下部移流口から好気処理槽に流入させ、好気処理槽と担体濾過槽とに亘って被処理水を循環させることができる。よって、好気処理槽と担体濾過槽との間で被処理水を循環させるためのポンプなどを設置する必要がなくなる。
本発明の第7特徴構成は、前記下部移流口は、前記担体濾過槽における前記担体の滞留部分に臨ませて形成してある点にある。
本構成であれば、好気処理槽から担体濾過槽に移流した被処理水は、担体が滞留している部分で浮遊物質が除去され、その被処理水から浮遊物質が除去された濾過水を好気処理槽に戻すことができる。
本発明の第8特徴構成は、前記上部移流口と前記下部移流口とが、前記ばっ気用散気部に対面する隔壁部分に形成されている点にある。
本構成であれば、好気処理槽と担体濾過槽とに亘る被処理水の循環を、好気処理槽におけるばっ気用散気部による被処理水の上昇流に沿わせて効率良く生じさせることができる。
本発明の第9特徴構成は、前記揚水路を形成する水路壁の外周側下方には、下端側ほど前記揚水路の側から離れる水路側傾斜面が形成され、前記槽底部には、下端側ほど前記揚水路の吸入口下方に近づく槽側傾斜面が形成され、前記水路側傾斜面の下端が前記槽側傾斜面の上端よりも高い位置に配設され、前記エアリフトポンプは、前記水路側傾斜面の下端と槽内面との間を通過した担体を前記揚水路に吸入する点にある。
本構成であれば、下端側ほど揚水路の側から離れる水路側傾斜面が形成されているので、槽上部から降下してきた担体を水路側傾斜面の上方に滞留させ、水路側傾斜面に沿って槽内面の側に向けて徐々に沈降移動させることができる。
また、槽底部には、下端側ほど揚水路の吸入口下方に近づく槽側傾斜面が形成されているので、水路側傾斜面の下端と槽内面との間を通過した担体を槽側傾斜面に沿って揚水路の吸入口下方に向けて移動させることができる。
また、槽底部には、下端側ほど揚水路の吸入口下方に近づく槽側傾斜面が形成されているので、水路側傾斜面の下端と槽内面との間を通過した担体を槽側傾斜面に沿って揚水路の吸入口下方に向けて移動させることができる。
このため、水路側傾斜面の上方に滞留している担体のうちの低い位置に沈降している担体から順に揚水路に吸入させて、水路側傾斜面の上方に滞留している担体の全体を万遍なく洗浄し易い。
さらに、水路側傾斜面の下端が槽側傾斜面の上端よりも高い位置に配設されているので、水路側傾斜面の下端と槽内面との間を通過しようとする担体の詰まりが生じ難く、担体を揚水路に円滑に吸入させ易い。
さらに、水路側傾斜面の下端が槽側傾斜面の上端よりも高い位置に配設されているので、水路側傾斜面の下端と槽内面との間を通過しようとする担体の詰まりが生じ難く、担体を揚水路に円滑に吸入させ易い。
本発明の第10特徴構成は、前記担体は略球形に形成され、前記水路側傾斜面の下端と前記槽側傾斜面の上端との鉛直方向における間隔を、前記担体の半径以上に設定してある点にある。
本構成であれば、水路側傾斜面の下端と槽内面との間を担体が通過するにあたって、担体の少なくとも下半分が通過するまでは、当該担体が槽側傾斜面に接触するおそれが少なくなる。このため、担体の詰まりを確実に防止し易い。
本発明の第11特徴構成は、前記間隔を、前記担体の直径以上に設定してある点にある。
本構成であれば、水路側傾斜面の下端と槽内面との間を担体が通過するあたって、担体の全体が通過するまでは、当該担体が槽側傾斜面に接触するおそれが少なくなる。このため、担体の詰まりを一層確実に防止し易い。
本発明の第12特徴構成は、前記水路側傾斜面の下端と前記槽側傾斜面との最小間隔を、前記水路側傾斜面の下端と槽内面との水平方向に沿う間隔よりも大きい間隔に設定してある点にある。
本構成であれば、水路側傾斜面の下端と槽内面との間を通過した担体が、水路側傾斜面の下端と槽側傾斜面との間に詰まるおそれが少ない。
本発明の第13特徴構成は、前記槽側傾斜面の下端部分を前記揚水路の吸入口下方に入り込ませてある点にある。
本構成であれば、水路側傾斜面の下端と槽内面との間を通過した担体を槽側傾斜面に沿って揚水路の吸入口下方に移動させて確実に吸入させ易い。
本発明の第14特徴構成は、前記移送部により移送される被処理水の移送量を制限する移送量制限部とを有する点にある。
本構成であれば、溶存酸素量が多い被処理水の一次処理槽への移送量を制限して、一次処理槽における嫌気処理効率の低下を防止することができる。
本発明の第15特徴構成は、前記移送量制限部は、前記移送量を調整可能に設けてある点にある。
本構成であれば、被処理水の循環量を硝化脱窒処理の処理能力に応じて調整することができる。
本発明の第16特徴構成は、前記移送量制限部は、前記移送部への前記担体の通過を阻止可能に設けてある点にある。
本構成であれば、移送部への担体の通過を阻止するための別手段を設ける必要がなくなる。
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第1実施形態〕
図1~図5は、本発明による汚水浄化設備の一例としての、生活排水(汚水)を被処理水として浄化処理する浄化槽を示す。
図1~図5は、本発明による汚水浄化設備の一例としての、生活排水(汚水)を被処理水として浄化処理する浄化槽を示す。
浄化槽の槽内は、図1,図2に示すように、被処理水を生物処理する生物処理槽(生物処理部)Aと、生物処理槽Aで処理された被処理水を濾過する移動床式の担体濾過槽Bと、担体濾過槽Bで濾過された被処理水を一時貯留する処理水槽Cと、処理水槽Cに貯留された被処理水を消毒する消毒槽Dとに区画されている。
生物処理槽Aは、外部から流入する被処理水(原水)を受け入れて嫌気処理する一次処理槽(嫌気処理槽)A1と、被処理水を好気処理する好気処理槽A2としての担体流動槽とに区画されている。
嫌気処理槽A1は、沈澱分離槽E1と嫌気濾床槽E2とに区画されている。
嫌気処理槽A1は、沈澱分離槽E1と嫌気濾床槽E2とに区画されている。
外部からの被処理水(原水)は流入部1から沈澱分離槽E1に流入し、消毒槽Dで消毒された被処理水が放流部2から外部に放流される。
沈澱分離槽E1と嫌気濾床槽E2とが第1横隔壁4で前後に区画され、嫌気濾床槽E2と、担体流動槽A2及び担体濾過槽Bとが第2横隔壁5で前後に区画されている。
担体流動槽A2と、担体濾過槽B及び処理水槽Cとが縦隔壁7で左右に区画され、担体濾過槽Bと処理水槽Cとが区画壁8で前後に区画され、消毒槽Dが担体流動槽A2の内側上部に区画されている。
第1横隔壁4には、図3,図4に示すように、沈澱分離槽E1から嫌気濾床槽E2に被処理水を移流させる第1移流口11が水面部に開口するように設けられており、第1バッフルプレート17と第2バッフルプレート19とが取り付けられている。
第2横隔壁5には、図5に示すように、嫌気濾床槽E2から担体流動槽A2に被処理水を移流させる第2移流口12が設けられている。
図6にも示すように、縦隔壁7のうちの被処理水の水面近くの隔壁部分には、担体流動槽A2から担体濾過槽Bに被処理水を流入させる第3移流口13が水面WLよりも高い位置と低い位置とに亘って設けられている。
図6にも示すように、縦隔壁7のうちの被処理水の水面近くの隔壁部分には、担体流動槽A2から担体濾過槽Bに被処理水を流入させる第3移流口13が水面WLよりも高い位置と低い位置とに亘って設けられている。
担体濾過槽Bと処理水槽Cとの区画壁8の下端部には、担体濾過槽Bから処理水槽Cに被処理水を移流させる第4移流口14が設けられている。
第3移流口13と第4移流口14は、担体流動槽A2や担体濾過槽Bに収容してある担体21,23が流出しないように多数のスリット孔で形成されている。
沈澱分離槽E1,嫌気濾床槽E2は、朝夕などの時間帯におけるピーク流入時の被処理水を一次的に貯留する流量調整部としての機能を備えていてもよい。
第3移流口13と第4移流口14は、担体流動槽A2や担体濾過槽Bに収容してある担体21,23が流出しないように多数のスリット孔で形成されている。
沈澱分離槽E1,嫌気濾床槽E2は、朝夕などの時間帯におけるピーク流入時の被処理水を一次的に貯留する流量調整部としての機能を備えていてもよい。
したがって、流入部1から流入した被処理水は、沈澱分離槽E1、嫌気濾床槽E2、担体流動槽A2、担体濾過槽B、処理水槽C、消毒槽Dの順に移流して、放流部2から外部に放流される。
流入部1から流入した被処理水は、沈澱分離槽E1で固形分が沈澱分離され、第1バッフルプレート17に案内されて第1横隔壁4に沿って上昇し、第1横隔壁4に設けた第1移流口11から嫌気濾床槽E2に流入する。
嫌気濾床槽E2は、嫌気性微生物を保持させた嫌気濾床18を備えている。
嫌気濾床槽E2は、嫌気性微生物を保持させた嫌気濾床18を備えている。
第1移流口11から嫌気濾床槽E2に流入した被処理水は、第2バッフルプレート19に案内されて第1横隔壁4に沿って下降し、嫌気濾床18を上向きに通過して嫌気処理されると共に浮遊物質が捕捉される。そして、固形物がほとんど分解された被処理水が第3バッフルプレート20に案内されて、第2横隔壁5に設けた第2移流口12から担体流動槽A2の槽上部に流入する。
図6にも示すように、担体流動槽A2には、好気性微生物を担持させた多数の流動担体21が被処理水と共に流動できるように収容され、ばっ気用散気部22が槽底部に設けられている。
担体流動槽A2に流入した被処理水は、散気部22からの気泡供給により酸素の供給を受けながら流動担体21と共に流動されて好気処理された後、浮遊物質(汚泥)と共に、縦隔壁7に設けた第3移流口13から担体濾過槽Bに常時流入し、担体流動槽A2の浮遊物質(汚泥)は減少する。
図6,図7に示すように、担体濾過槽Bの下部には、比重が水よりも大きい多数の略球形の濾過担体23が自重で沈み込んで積み重なる状態で滞留するように充填されている。
担体濾過槽BはエアリフトポンプPを備えており、エアリフトポンプPは、濾過担体23を被処理水と共に槽底部から揚水路25に吸入して当該担体濾過槽Bの槽上部に還流させることにより濾過担体23を常時洗浄する。
担体濾過槽BはエアリフトポンプPを備えており、エアリフトポンプPは、濾過担体23を被処理水と共に槽底部から揚水路25に吸入して当該担体濾過槽Bの槽上部に還流させることにより濾過担体23を常時洗浄する。
揚水路25は、第2横隔壁5と縦隔壁7とが交差する隅部に上下方向に沿わせて固定した円筒状の水路壁26の内側に形成されている。
揚水路25にエアリフト用空気を常時供給する空気供給管27が縦隔壁7の担体流動槽A2側に取り付けられ、その空気吹き出し部27aが水路壁26の内側に開口している。
揚水路25にエアリフト用空気を常時供給する空気供給管27が縦隔壁7の担体流動槽A2側に取り付けられ、その空気吹き出し部27aが水路壁26の内側に開口している。
水路壁26は、吐出口28(揚水路25の上端部)が担体濾過槽Bにおける被処理水の液面よりも高くなるように設けられている。
水路壁26の外周側下方には、下端側ほど揚水路25の側から離れる二つの扁平な水路側傾斜面29が形成されている。
水路側傾斜面29は、水路壁26を囲む二枚の平板状の傾斜板30をスカート状(角錐状)に設けて、それらの傾斜板30の上向き面で形成されている。
水路壁26の外周側下方には、下端側ほど揚水路25の側から離れる二つの扁平な水路側傾斜面29が形成されている。
水路側傾斜面29は、水路壁26を囲む二枚の平板状の傾斜板30をスカート状(角錐状)に設けて、それらの傾斜板30の上向き面で形成されている。
担体濾過槽Bの槽底部には、下端側ほど揚水路25の吸入口下方に近づく二つの扁平な槽側傾斜面31が形成され、これらの槽側傾斜面31の下端部分を揚水路25の吸入口32の下方に入り込ませてある。
槽側傾斜面31は、担体濾過槽Bの底壁33を下向きの角錐台状に形成して、その上向き面で形成されている。
槽側傾斜面31は、担体濾過槽Bの底壁33を下向きの角錐台状に形成して、その上向き面で形成されている。
図7に示すように、水路側傾斜面29は、その下端34が水路壁26の下端と同じ高さ位置で、かつ、槽側傾斜面31の上端35よりも高い位置に配設されている。このため、水路側傾斜面29の下端34に向かって担体濾過槽Bの内壁の水平断面積は狭くなるので、槽内を沈降してくる濾過担体23は、水路側傾斜面29の上部で滞留して滞留部分を形成し、水路側傾斜面29に沿って槽内面36の側へ向けて徐々に沈降移動する。この水路側傾斜面29の上部の濾過担体23の滞留部分が被処理水を濾過する濾過層を形成する。
水路側傾斜面29の下端34と槽側傾斜面31との最小間隔H1を、水路側傾斜面29の下端34と槽内面36との水平方向に沿う間隔H2よりも大きい間隔に設定してある。
水路側傾斜面29の下端34と槽側傾斜面31との最小間隔H1を、水路側傾斜面29の下端34と槽内面36との水平方向に沿う間隔H2よりも大きい間隔に設定してある。
水路側傾斜面29の下端34と、槽側傾斜面31の上端35よりも高い位置の槽内面36との間を沈降した濾過担体23が、槽側傾斜面31に沿って吸入口32の下方に移動して、吸入口32から被処理水と共に揚水路25に吸入される。
揚水路25の吐出口側には、吐出口28から吐出された被処理水の一部を、浮遊物質(汚泥)と共に、担体流動槽A2以外の槽であって且つ担体濾過槽B以外の槽に常時移送する移送部37を設けてある。
エアリフトポンプP及び移送部37は被処理水循環手段Fを構成し、担体流動槽(好気処理槽)A2で処理された後に担体濾過槽Bを通ってきた被処理水を担体濾過槽Bに配置したエアリフトポンプP及び移送部37を通じて沈澱分離槽E1に移送する。
被処理水を担体流動槽A2から嫌気処理槽(一次処理槽)A1に移送循環させることにより、被処理水の硝化脱窒処理が促進される。
被処理水を担体流動槽A2から嫌気処理槽(一次処理槽)A1に移送循環させることにより、被処理水の硝化脱窒処理が促進される。
図8に示すように、移送部37は、被処理水の一部を生物処理槽Aに配設された処理槽のうちの担体流動槽A2よりも上流側に配設された沈澱分離槽E1に移送(返送)する移送樋を設けて構成してある。
移送樋(移送部)37は、移送始端部が揚水路25の吐出口28の近傍に臨むように配置して第2横隔壁5に支持され、吐出口28から吐出された被処理水の一部を流入させて沈澱分離槽E1に移送する。
移送樋37の移送開始部には、沈澱分離槽E1に移送される被処理水の移送量を制限する移送量制限部38を設けてある。
移送量制限部38は、被処理水が汚泥と共に通過でき、かつ、濾過担体23の通過を阻止する多数のスリット孔38aをスリット幅方向に並べて形成してある堰板を設けて構成してある。
移送量制限部38は、被処理水が汚泥と共に通過でき、かつ、濾過担体23の通過を阻止する多数のスリット孔38aをスリット幅方向に並べて形成してある堰板を設けて構成してある。
堰板(移送量制限部)38は、移送樋37の移送始側端部で第2横隔壁5に設けられるガイド枠39に上下方向にスライド移動可能に支持されて、堰板38のスライド移動により被処理水の沈澱分離槽E1への移送量を調整可能に設けられている。
図6に示すように、担体流動槽A2と担体濾過槽Bとを区画する縦隔壁7には、担体流動槽A2と担体濾過槽Bとに亘って被処理水が循環する循環路40を設けてある。
循環路40は、縦隔壁7に形成した上部移流口としての第3移流口13と、縦隔壁7のうちの第3移流口13よりも低い位置の隔壁部分に形成した下部移流口としての第5移流口41とを設けてある。
第5移流口41は、濾過担体23の通過を阻止する多数のスリット孔を設けて構成してある。
循環路40は、縦隔壁7に形成した上部移流口としての第3移流口13と、縦隔壁7のうちの第3移流口13よりも低い位置の隔壁部分に形成した下部移流口としての第5移流口41とを設けてある。
第5移流口41は、濾過担体23の通過を阻止する多数のスリット孔を設けて構成してある。
循環路40は、担体濾過槽Bの被処理水が第5移流口(下部移流口)41から担体流動槽A2に流入し、担体流動槽A2の被処理水が第3移流口(上部移流口)13から担体濾過槽Bに流入する状態で被処理水を循環させるように設けてある。
第5移流口41は、担体濾過槽Bにおける濾過担体23の滞留部分に臨ませて形成してあり、第3移流口13と第5移流口41とが、担体流動槽A2のばっ気用散気部22に対面する隔壁部分に、上下方向に位置をずらせて形成されている。
循環路40により、嫌気濾床槽E2から担体流動槽A2への被処理水の流入が無い時間帯においても、担体流動槽A2における被処理水中の浮遊物質は担体濾過槽Bで捕捉され、担体濾過槽Bで捕捉された浮遊物質は、エアリフトポンプPでの濾過担体23の洗浄とともに沈澱分離槽E1へ移送される。
よって、担体流動槽A2から下流側の浮遊物質量を絶えず低くすることができる。また、担体流動槽A2へ被処理水が多量に移流してきた場合においても、放流水への浮遊物質の混入を低減することができる。
第5移流口41には、濾過担体23の滞留部分を通った被処理水が流れるので、担体流動槽A2への浮遊物質の混入を少なくすることができる。第5移流口41は濾過担体23の滞留部分に臨ませてあるが、滞留部分の下方に臨ませてあってもよい。
第5移流口41には、濾過担体23の滞留部分を通った被処理水が流れるので、担体流動槽A2への浮遊物質の混入を少なくすることができる。第5移流口41は濾過担体23の滞留部分に臨ませてあるが、滞留部分の下方に臨ませてあってもよい。
担体濾過槽Bで濾過された被処理水は、区画壁8に形成された第4移流口14を通して処理水槽Cに移流して一時貯留された後、消毒槽Dに移流し、消毒されて外部に放流される。
〔第2実施形態〕
図9~図11は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、担体濾過槽Bと処理水槽Cと消毒槽Dとを浄化槽の幅方向中央位置に配置し、担体濾過槽Bの左右両側に担体流動槽A2を設けてある。
左右の担体流動槽A2は、担体濾過槽B及び処理水槽Cの下部で互いに連通している。
図9~図11は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、担体濾過槽Bと処理水槽Cと消毒槽Dとを浄化槽の幅方向中央位置に配置し、担体濾過槽Bの左右両側に担体流動槽A2を設けてある。
左右の担体流動槽A2は、担体濾過槽B及び処理水槽Cの下部で互いに連通している。
左右の担体流動槽A2の夫々に対応して、嫌気濾床槽E2の処理水が担体流動槽A2の槽上部に流入する第2移流口12と第3バッフルプレート20とを設けてある。
担体濾過槽Bは、揚水路25を形成する円筒状の水路壁26を備えたエアリフトポンプPを有しており、エアリフトポンプPは浄化槽の幅方向中央位置かつ第2横隔壁5に沿って上下方向に備えられている。
第4移流口14は、担体濾過槽Bと処理水槽Cとを区画する区画壁8の下部に形成してある。
第4移流口14は、担体濾過槽Bと処理水槽Cとを区画する区画壁8の下部に形成してある。
左右の担体流動槽A2の夫々の槽底部にばっ気用散気部22が設けられ、これらの散気部22は担体濾過槽Bとを区画する左右の縦隔壁7の夫々に対面している。
縦隔壁7の夫々に、第3移流口13と第5移流口41とを上下方向に位置をずらせて形成して、担体流動槽A2と担体濾過槽Bとに亘って被処理水が循環する二つの循環路40を設けてある。
縦隔壁7の夫々に、第3移流口13と第5移流口41とを上下方向に位置をずらせて形成して、担体流動槽A2と担体濾過槽Bとに亘って被処理水が循環する二つの循環路40を設けてある。
水路側傾斜面29は、下端側ほど揚水路25の側から離れる円錐台状に形成され、槽側傾斜面31は、下端側ほど揚水路25の吸入口下方に近づく下向き角錐状に形成されている。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
〔第3実施形態〕
図12は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、担体濾過槽Bの槽側傾斜面31の下端縁に囲まれた槽底部分50に開口する空気吹き出し部27aを備えた空気供給管27を設けあり、エアリフトポンプPのエアリフト用空気を空気吹き出し部27aから供給するように構成してある。
空気供給管27は、区画壁8の処理水槽Cの側に沿って配設してある。
図12は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、担体濾過槽Bの槽側傾斜面31の下端縁に囲まれた槽底部分50に開口する空気吹き出し部27aを備えた空気供給管27を設けあり、エアリフトポンプPのエアリフト用空気を空気吹き出し部27aから供給するように構成してある。
空気供給管27は、区画壁8の処理水槽Cの側に沿って配設してある。
上記構成によれば、空気吹き出し部27aから供給される空気によって、担体濾過槽Bの槽底部の濾過担体23や沈降汚泥を舞上げて、揚水路25の吸入口32に導くことができる。このため、エアリフトポンプPの揚水路25に空気供給管27を接続する場合に比べ、槽底部に濾過担体23や汚泥が滞留することを防ぐことができる。
また、濾過担体23を揚水路25の下方に導きやすくするために、槽側傾斜面31の上端を水路側傾斜面29の下端34より下方に離していく、あるいは、水平面に対する角度を大きくしていくなどして、担体濾過槽Bの槽底が深くなった場合においても、揚水路25に濾過担体23や汚泥を導きやすくなる。
また、空気供給管27は担体流動槽A2の側に配設されないので、担体流動槽A2内における被処理水の循環が空気供給管27によって妨げられることがなく、好気処理能力が低下するおそれが少ない。
また、空気供給管27は処理水槽C内を通して槽底部分50へ配設するだけでよく、揚水路25への接続は不要となるので、製作も容易となる。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
また、空気供給管27は処理水槽C内を通して槽底部分50へ配設するだけでよく、揚水路25への接続は不要となるので、製作も容易となる。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
〔第4実施形態〕
図13は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、水路側傾斜面29の下端34と槽側傾斜面31の上端35との鉛直方向における間隔Gを、濾過担体23の半径以上に設定してある。
図13は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、水路側傾斜面29の下端34と槽側傾斜面31の上端35との鉛直方向における間隔Gを、濾過担体23の半径以上に設定してある。
前記間隔Gを、濾過担体23の半径以上に設定してあるので、水路側傾斜面29の下端34と槽内面36との間を濾過担体23が通過するにあたって、少なくとも下半分が通過するまでは、槽側傾斜面31に接触するおそれが少なくなり、また、エアリフトポンプPの吸い込み力によって揚水路25の下方空間に向かう力が濾過担体23に働く。その結果、水路側傾斜面29の下端34での濾過担体23の詰まりが生じ難い。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
〔第5実施形態〕
図14は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、水路側傾斜面29の下端34と槽側傾斜面31の上端35との鉛直方向における間隔Gを、濾過担体23の直径以上に設定してある。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
図14は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、水路側傾斜面29の下端34と槽側傾斜面31の上端35との鉛直方向における間隔Gを、濾過担体23の直径以上に設定してある。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
〔第6実施形態〕
図15は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、水路側傾斜面29を、その下端34が水路壁26の下端42よりも高い位置で、かつ、槽側傾斜面31の上端35よりも高い位置に配設されるように設けてある。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
図15は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、水路側傾斜面29を、その下端34が水路壁26の下端42よりも高い位置で、かつ、槽側傾斜面31の上端35よりも高い位置に配設されるように設けてある。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
〔第7実施形態〕
図16は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、水路側傾斜面29を、その下端34が水路壁26の下端42よりも高い位置で、かつ、槽側傾斜面31の上端35よりも高い位置に配設されるように設け、さらに、水路側傾斜面29の下端34と水路壁26の下端42とに亘る下向きの傾斜面43を設けてある。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
図16は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、水路側傾斜面29を、その下端34が水路壁26の下端42よりも高い位置で、かつ、槽側傾斜面31の上端35よりも高い位置に配設されるように設け、さらに、水路側傾斜面29の下端34と水路壁26の下端42とに亘る下向きの傾斜面43を設けてある。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
〔第8実施形態〕
図17は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、水路側傾斜面29を、その下端34が水路壁26の下端42よりも高い位置で、かつ、槽側傾斜面31の上端35よりも高い位置に配設されるように設け、さらに、水路側傾斜面29の下端34から水路壁26の下端42と同じ高さ位置に亘って鉛直面44を延設してある。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
図17は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、水路側傾斜面29を、その下端34が水路壁26の下端42よりも高い位置で、かつ、槽側傾斜面31の上端35よりも高い位置に配設されるように設け、さらに、水路側傾斜面29の下端34から水路壁26の下端42と同じ高さ位置に亘って鉛直面44を延設してある。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
〔第9実施形態〕
図18は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、水路側傾斜面29を、その下端34が水路壁26の下端42よりも低い位置で、かつ、槽側傾斜面31の上端35よりも高い位置に配設されるように設けてある。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
図18は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、水路側傾斜面29を、その下端34が水路壁26の下端42よりも低い位置で、かつ、槽側傾斜面31の上端35よりも高い位置に配設されるように設けてある。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
〔第10実施形態〕
図19は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、堰板(移送量制限部)38は、移送樋37の移送開始側端部に固定したガイド枠39に上下方向にスライド移動可能に支持されている。
図19は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、堰板(移送量制限部)38は、移送樋37の移送開始側端部に固定したガイド枠39に上下方向にスライド移動可能に支持されている。
また、移送量制限部を構成する堰板38の単位スライド移動量に対する移送量の変化量が小さくなるように、堰板38に形成した多数のスリット孔38aを、板幅方向中央側に位置するスリット孔38aの下端側ほど低い位置となるV字状に並べて形成してある。
本実施形態によれば、堰板38のスライド移動によって移送量を細かく調整し易い。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
本実施形態によれば、堰板38のスライド移動によって移送量を細かく調整し易い。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
〔第11実施形態〕
図20は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、移送樋37が移送端部分37aと本体部分37bとに接続できるように分割され、移送端部分37aがエアリフトポンプPの水路壁26の上部に接続され、移送端部分37aに堰板(移送量制限部)38が設けられている。
移送端部分37aは、堰板38をスライド移動可能に支持するガイド枠39と、水路壁26の上部に外嵌する筒状の接続部42とを一体に備えている。
図20は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、移送樋37が移送端部分37aと本体部分37bとに接続できるように分割され、移送端部分37aがエアリフトポンプPの水路壁26の上部に接続され、移送端部分37aに堰板(移送量制限部)38が設けられている。
移送端部分37aは、堰板38をスライド移動可能に支持するガイド枠39と、水路壁26の上部に外嵌する筒状の接続部42とを一体に備えている。
そして、水路壁26に接続した移送端部分37aの上縁部43が本体部分37bの上縁部に形成した下向きの溝部分37cに入り込むように、本体部分37bを移送端部分37aの外周側に差し込むことにより、本体部分37bと移送端部分37aとが接続可能に構成されている。
本実施形態によれば、エアリフトポンプPと移送樋37との相対位置を容易に位置決めすることができ、また、エアリフトポンプPの水路壁26に振動などが生じても、被処理水を移送樋37へ安定的に移流させることができる。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
その他の構成は第1実施形態と同様である。
〔その他の実施形態〕
1.本発明による汚水浄化設備は、揚水路から吐出された被処理水の一部を、生物処理部以外に設けた槽や、汚水浄化設備の系外に設けた槽に移送する移送部を有していてもよい。
2.前述の実施形態では、エアリフトポンプPと移送部37とで被処理水循環手段Fを構成した。しかし、被処理水循環手段Fは好気処理された後の被処理水を一次処理槽へ移送させるものであればこれに限らない。例えば、エアリフトポンプPとは別の被処理水移送ポンプ(エアリフトポンプや揚水ポンプ)を好気処理槽A2や担体濾過槽Bや処理水槽Cに配置して、嫌気処理槽A1への移送部を接続してあってもよい。
3.前述の実施形態では、一次処理槽として沈澱分離槽と嫌気濾床槽とから構成された嫌気処理槽を示したが、この構成に限らない。例えば、一次処理槽は、固液分離や嫌気処理を行う槽の一つ、或いは、複数の組み合わせであればよい。また、一次処理槽は、流入部に曝気槽を備えるなど好気処理槽と嫌気処理槽の組み合わせであってもよい。
1.本発明による汚水浄化設備は、揚水路から吐出された被処理水の一部を、生物処理部以外に設けた槽や、汚水浄化設備の系外に設けた槽に移送する移送部を有していてもよい。
2.前述の実施形態では、エアリフトポンプPと移送部37とで被処理水循環手段Fを構成した。しかし、被処理水循環手段Fは好気処理された後の被処理水を一次処理槽へ移送させるものであればこれに限らない。例えば、エアリフトポンプPとは別の被処理水移送ポンプ(エアリフトポンプや揚水ポンプ)を好気処理槽A2や担体濾過槽Bや処理水槽Cに配置して、嫌気処理槽A1への移送部を接続してあってもよい。
3.前述の実施形態では、一次処理槽として沈澱分離槽と嫌気濾床槽とから構成された嫌気処理槽を示したが、この構成に限らない。例えば、一次処理槽は、固液分離や嫌気処理を行う槽の一つ、或いは、複数の組み合わせであればよい。また、一次処理槽は、流入部に曝気槽を備えるなど好気処理槽と嫌気処理槽の組み合わせであってもよい。
4.前述の実施形態では、担体流動槽A2と担体濾過槽Bとに亘る被処理水の循環路40を、担体流動槽A2と担体濾過槽Bとを区画する縦隔壁7に形成した上部移流口としての第3移流口13と、下部移流口としての第5移流口41とを形成して構成してある。しかし、担体流動槽A2と担体濾過槽Bとに亘って被処理水が循環するものであればこれに限らない。例えば、担体流動槽A2から担体濾過槽Bへ、或いは、担体濾過槽Bから担体流動槽A2への一方或いは何れもへ被処理水が移流する移流管を設けて構成し、当該移流管にポンプを接続してあってもよい。
5.前述の実施形態では、好気処理槽として担体流動槽を用いた例を示したが、好気処理槽は、濾材を設けない曝気槽や、固定濾材を設けた接触曝気槽であってもよい。
6.本発明による汚水浄化設備は、揚水路から吐出された被処理水の一部を、汚水浄化設備の系外に設けた槽に移送する移送部を有していてもよい。
5.前述の実施形態では、好気処理槽として担体流動槽を用いた例を示したが、好気処理槽は、濾材を設けない曝気槽や、固定濾材を設けた接触曝気槽であってもよい。
6.本発明による汚水浄化設備は、揚水路から吐出された被処理水の一部を、汚水浄化設備の系外に設けた槽に移送する移送部を有していてもよい。
7.前述の実施形態では、水路側傾斜面29は、水路壁26を囲む二枚の平板状の傾斜板30で形成されているが、これに限定されない。例えば、水路側傾斜面29は、三枚以上の板で水路壁26を取り囲むように形成する、或いは、円錐面状のものであってもよい。
また、槽側傾斜面31は扁平な傾斜面で形成されているが、これに限定されない。例えば、槽側傾斜面31は円弧状の面の組合せ、或いは、円錐面状に形成してあってもよい。
8.前述の実施形態では、生物処理部は沈澱分離槽と嫌気濾床槽と担体流動槽から構成される例を示したが、これに限らない。例えば、生物処理部は固液分離、嫌気処理、好気処理を行う槽の組み合わせで構成されてあってもよい。
また、槽側傾斜面31は扁平な傾斜面で形成されているが、これに限定されない。例えば、槽側傾斜面31は円弧状の面の組合せ、或いは、円錐面状に形成してあってもよい。
8.前述の実施形態では、生物処理部は沈澱分離槽と嫌気濾床槽と担体流動槽から構成される例を示したが、これに限らない。例えば、生物処理部は固液分離、嫌気処理、好気処理を行う槽の組み合わせで構成されてあってもよい。
7 隔壁
13 上部移流口
22 ばっ気用散気部
23 担体
25 揚水路
26 水路壁
29 水路側傾斜面
31 槽側傾斜面
32 吸入口
34 水路側傾斜面の下端
35 槽側傾斜面の上端
36 槽内面
37 移送部
38 移送量制限部
A 生物処理部
A1 一次処理槽
40 循環路
41 下部移流口
A2 好気処理槽
B 担体濾過槽
E1 槽
F 被処理水循環手段
G 水路側傾斜面の下端と槽側傾斜面の上端との鉛直方向における間隔
H1 水路側傾斜面の下端と槽側傾斜面との最小間隔
H2 水路側傾斜面の下端と槽内面との水平方向に沿う間隔
A2 好気処理槽
P エアリフトポンプ
WL 水面
13 上部移流口
22 ばっ気用散気部
23 担体
25 揚水路
26 水路壁
29 水路側傾斜面
31 槽側傾斜面
32 吸入口
34 水路側傾斜面の下端
35 槽側傾斜面の上端
36 槽内面
37 移送部
38 移送量制限部
A 生物処理部
A1 一次処理槽
40 循環路
41 下部移流口
A2 好気処理槽
B 担体濾過槽
E1 槽
F 被処理水循環手段
G 水路側傾斜面の下端と槽側傾斜面の上端との鉛直方向における間隔
H1 水路側傾斜面の下端と槽側傾斜面との最小間隔
H2 水路側傾斜面の下端と槽内面との水平方向に沿う間隔
A2 好気処理槽
P エアリフトポンプ
WL 水面
Claims (16)
- 被処理水を生物処理する生物処理部と、
前記生物処理部で処理された被処理水を濾過する担体濾過槽と、
前記担体濾過槽に充填される比重が水よりも大きい担体と、
被処理水と共に前記担体を槽底部から揚水路に吸入して当該担体濾過槽の槽上部に還流させるエアリフトポンプとを有する汚水浄化設備。 - 前記生物処理部は、前記担体濾過槽と連通し被処理水を好気処理する好気処理槽を備え、
前記揚水路から吐出された被処理水の一部を、前記好気処理槽以外の槽であって且つ前記担体濾過槽以外の槽に移送する移送部を有する請求項1に記載の汚水浄化設備。 - 外部から流入する汚水を処理する一次処理槽と、
前記一次処理槽で処理された被処理水を好気処理する好気処理槽と、
前記好気処理槽で処理された後の被処理水を前記一次処理槽に移送させる被処理水循環手段とが備えられている請求項2に記載の汚水浄化設備。 - 前記移送部は、前記揚水路から吐出された前記被処理水の一部を、前記生物処理部に配設された処理槽のうちの前記好気処理槽よりも上流側に配設された処理槽に移送する請求項2又は3に記載の汚水浄化設備。
- 前記好気処理槽と前記担体濾過槽とに亘って被処理水が循環する循環路とを有する請求項2~4の何れか1項に記載の汚水浄化設備。
- 前記好気処理槽はばっ気用散気部を備え、
前記好気処理槽と前記担体濾過槽とを区画する隔壁を有し、
前記循環路は、前記隔壁のうちの被処理水の水面近くの隔壁部分に形成した上部移流口と、前記隔壁のうちの前記上部移流口よりも低い位置の隔壁部分に形成した下部移流口とを設けて構成してある請求項5に記載の汚水浄化設備。 - 前記下部移流口は、前記担体濾過槽における前記担体の滞留部分に臨ませて形成してある請求項6に記載の汚水浄化設備。
- 前記上部移流口と前記下部移流口とが、前記ばっ気用散気部に対面する隔壁部分に形成されている請求項6又は7に記載の汚水浄化設備。
- 前記揚水路を形成する水路壁の外周側下方には、下端側ほど前記揚水路の側から離れる水路側傾斜面が形成され、
前記槽底部には、下端側ほど前記揚水路の吸入口下方に近づく槽側傾斜面が形成され、
前記水路側傾斜面の下端が前記槽側傾斜面の上端よりも高い位置に配設され、
前記エアリフトポンプは、前記水路側傾斜面の下端と槽内面との間を通過した担体を前記揚水路に吸入する請求項1~8の何れか1項に記載の汚水浄化設備。 - 前記担体は略球形に形成され、
前記水路側傾斜面の下端と前記槽側傾斜面の上端との鉛直方向における間隔を、前記担体の半径以上に設定してある請求項9に記載の汚水浄化設備。 - 前記間隔を、前記担体の直径以上に設定してある請求項10に記載の汚水浄化設備。
- 前記水路側傾斜面の下端と前記槽側傾斜面との最小間隔を、前記水路側傾斜面の下端と槽内面との水平方向に沿う間隔よりも大きい間隔に設定してある請求項9に記載の汚水浄化設備。
- 前記槽側傾斜面の下端部分を前記揚水路の吸入口下方に入り込ませてある請求項9~12のいずれか1項に記載の汚水浄化設備。
- 前記移送部により移送される被処理水の移送量を制限する移送量制限部を有する請求項3~8の何れか1項に記載の汚水浄化設備。
- 前記移送量制限部は、前記移送量を調整可能に設けてある請求項14に記載の汚水浄化設備。
- 前記移送量制限部は、前記移送部への前記担体の通過を阻止可能に設けてある請求項14又は15に記載の汚水浄化設備。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201280015521.3A CN103459331B (zh) | 2011-03-31 | 2012-03-30 | 污水净化设备 |
Applications Claiming Priority (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011079960A JP2012213697A (ja) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | 汚水浄化設備 |
JP2011-079959 | 2011-03-31 | ||
JP2011079961 | 2011-03-31 | ||
JP2011079962A JP5814583B2 (ja) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | 浄化槽 |
JP2011-079962 | 2011-03-31 | ||
JP2011079959A JP2012213696A (ja) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | 汚水浄化設備 |
JP2011-079960 | 2011-03-31 | ||
JP2011-079961 | 2011-03-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2012133739A1 true WO2012133739A1 (ja) | 2012-10-04 |
Family
ID=46931437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2012/058525 WO2012133739A1 (ja) | 2011-03-31 | 2012-03-30 | 汚水浄化設備 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103459331B (ja) |
WO (1) | WO2012133739A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114849294A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-05 | 山东双合节能环保技术股份有限公司 | 一种带余热回收的高温污水闭式降温消白设备 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57130590A (en) * | 1981-02-04 | 1982-08-13 | Ebara Infilco Co Ltd | Biological treatment of org. waste water |
JPS5840209U (ja) * | 1981-09-07 | 1983-03-16 | 株式会社西原環境衛生研究所 | 水平流式急速濾過機 |
JPS58139793A (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-19 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 有機性廃水の生物学的脱窒素装置 |
JPS6096000U (ja) * | 1983-12-09 | 1985-06-29 | 株式会社西原環境衛生研究所 | 汚水処理装置 |
JPS6349297A (ja) * | 1986-08-14 | 1988-03-02 | Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd | 廃水処理装置 |
JPH03213197A (ja) * | 1990-01-16 | 1991-09-18 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 汚水処理方法及びその装置 |
JPH1015570A (ja) * | 1996-07-04 | 1998-01-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 浄化槽の汚泥移送装置 |
JP2001336500A (ja) * | 2000-05-25 | 2001-12-07 | Hitachi Chem Co Ltd | 流体移送装置 |
JP2007061705A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Kubota Corp | 浄化槽 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3169117B2 (ja) * | 1995-09-19 | 2001-05-21 | 日立プラント建設株式会社 | 生物学的廃水処理装置 |
CN100344559C (zh) * | 2003-02-28 | 2007-10-24 | 杭玉君 | 公厕污水循环回用中水方法及其专用设备 |
CN100462312C (zh) * | 2004-12-24 | 2009-02-18 | 财团法人工业技术研究院 | 生物膜滤水处理系统及其处理方法 |
CN200966944Y (zh) * | 2006-06-29 | 2007-10-31 | 长沙高新开发区美源环保科技有限公司 | 一种动砂过滤器 |
CN201261741Y (zh) * | 2008-06-13 | 2009-06-24 | 程镇虎 | 一种智能变频旋转自清洁低污染膜生物反应器 |
CN101973673A (zh) * | 2010-10-18 | 2011-02-16 | 北京坎普尔环保技术有限公司 | 一种具有好、缺氧反应区和膜固液分离区的污水处理装置 |
-
2012
- 2012-03-30 CN CN201280015521.3A patent/CN103459331B/zh active Active
- 2012-03-30 WO PCT/JP2012/058525 patent/WO2012133739A1/ja active Application Filing
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57130590A (en) * | 1981-02-04 | 1982-08-13 | Ebara Infilco Co Ltd | Biological treatment of org. waste water |
JPS5840209U (ja) * | 1981-09-07 | 1983-03-16 | 株式会社西原環境衛生研究所 | 水平流式急速濾過機 |
JPS58139793A (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-19 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 有機性廃水の生物学的脱窒素装置 |
JPS6096000U (ja) * | 1983-12-09 | 1985-06-29 | 株式会社西原環境衛生研究所 | 汚水処理装置 |
JPS6349297A (ja) * | 1986-08-14 | 1988-03-02 | Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd | 廃水処理装置 |
JPH03213197A (ja) * | 1990-01-16 | 1991-09-18 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 汚水処理方法及びその装置 |
JPH1015570A (ja) * | 1996-07-04 | 1998-01-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 浄化槽の汚泥移送装置 |
JP2001336500A (ja) * | 2000-05-25 | 2001-12-07 | Hitachi Chem Co Ltd | 流体移送装置 |
JP2007061705A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Kubota Corp | 浄化槽 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103459331A (zh) | 2013-12-18 |
CN103459331B (zh) | 2016-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007117908A (ja) | 浄化槽 | |
JP5814583B2 (ja) | 浄化槽 | |
JP2012213766A (ja) | 汚水浄化設備 | |
JP4979531B2 (ja) | 好気濾床槽及びこの好気濾床槽の運転方法 | |
WO2012133739A1 (ja) | 汚水浄化設備 | |
KR20090130283A (ko) | 폭기조 내장형 침전장치 | |
JP5818360B2 (ja) | 移動床式濾過槽及び移動床式濾過槽を備える浄化槽 | |
JP2012213696A (ja) | 汚水浄化設備 | |
JP5771037B2 (ja) | 汚水処理装置 | |
JP6004871B2 (ja) | 水処理装置、移動床式濾過槽、及び浄化槽 | |
JP2012213697A (ja) | 汚水浄化設備 | |
JP5259502B2 (ja) | 水処理装置 | |
KR100594594B1 (ko) | 침전지내장형 반응조에 의한 페케이지형 수처리장치 | |
JP6004872B2 (ja) | 移動床式濾過槽、及び浄化槽 | |
AU2016210227B2 (en) | Water treatment device | |
WO2020031684A1 (ja) | 浄化槽 | |
JP5087034B2 (ja) | 浄化槽及び浄化槽の運転方法 | |
JP6632202B2 (ja) | 浄化槽 | |
JP2000176477A (ja) | 微生物固定化担体を用いる高濃度汚水の処理方法、処理装置及び担体分離装置 | |
JP2010172843A (ja) | 水処理装置及び水処理方法 | |
JP2024053327A (ja) | 浄化槽 | |
JP4598705B2 (ja) | 浄化槽 | |
JP2023023854A (ja) | 水処理システム | |
JP5698114B2 (ja) | 排水処理装置及び排水処理方法 | |
JP2017189769A (ja) | 排水処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 12764224 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 12764224 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |