CN114849294A - 一种带余热回收的高温污水闭式降温消白设备 - Google Patents

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CN114849294A CN202210544822.0A CN202210544822A CN114849294A CN 114849294 A CN114849294 A CN 114849294A CN 202210544822 A CN202210544822 A CN 202210544822A CN 114849294 A CN114849294 A CN 114849294A
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Abstract

本发明涉及污水处理领域,尤其涉及一种带余热回收的高温污水闭式降温消白设备。为了解决对高温工艺污水无组织排放时的废气污染,以及余热回用没有明确的降温目标和相应的调节程序的技术问题。本发明提供了这样一种带余热回收的高温污水闭式降温消白设备,包括有工艺高温污水闭式排放集水器、钢球过滤机组和换热机组等。本发明设有多级降温系统,并且每一级降温系统都设有指定的降温目标和相应的调节程序,在提高对高温污水的降温速度同时,提高对高温污水余热回收的效率,并且保证从源头到排放全程密闭,不与大气接触,消除白色污染,当温度检测到换热温度过剩或不足时,该水泵变频调动冷却液体的流速,提高换热效率。

Description

一种带余热回收的高温污水闭式降温消白设备
技术领域
本发明涉及污水处理领域,尤其涉及一种带余热回收的高温污水闭式降温消白设备。
背景技术
污水的处理工作普遍较繁琐,特别是在对高温污水的处理工作,刚从染缸排水管中流出的污水,其温度远高于纯水的沸点,在对其进行排污之间,需要将高温的污水降温到自然温度,一是为了避免废汽的无组织排放,二是为了适应污水处理生化菌群的生存条件,三是可同时实现余热回用。
中国专利CN113144728A公开了一项自动高温废水处理设备,该设备集成有降温部件和污水处理部件,使得进水、出水、降温可以同步进行,絮凝团的分离效果好,但在处理过程中仅引入单级降温系统,热传导速度慢,导致高温污水的降温速度较慢,并且对高温污水进行降温处理过程中,没有明确的降温目标和相应的调节程序,导致单级降温系统对高温污水的热量吸收有限,使高温污水中的大量的热量不能被完全吸收从而被浪费,从而影响对高温污水的余热回收速度和余热回收效率。
发明内容
为了克服单级降温系统对高温污水的降温速度较慢,没有明确的降温目标和相应的调节程序,将导致单级降温系统对高温污水的热量吸收有限,影响余热回收的总体效果的缺点,本发明提供一种带余热回收的高温污水闭式降温消白设备。
本发明的技术方案是:一种带余热回收的高温污水闭式降温消白设备,包括有排水管、集水器、污水泵、钢球过滤机组、一级换热器、二级换热器和排污井;排放污水的排水管接通集水器,集水器通过污水泵接通钢球过滤机组,钢球过滤机组通过换热管路接通一级换热工作的一级换热器,一级换热器用以将100℃-150℃的高温污水降温为75℃的中温污水,一级换热器通过换热管路接通二级换热工作的二级换热器,二级换热器用以将75℃的中温污水降温为不高于35℃的低温污水,二级换热器通过换热管路接通钢球过滤机组对过滤器进行交替反冲洗之后被排出至排污井。
更为优选的是,该带余热回收的高温污水闭式降温消白设备采用如下使用方法:
S1:污水引入,工艺废水排水管将100℃-150℃的高温污水排入到集水器内,污水泵将集水器中的高温污水抽送至钢球过滤机组内过滤;
S2:一级换热,过滤后的污水经换热管路进入一级换热器一侧进行一级换热工作,一级换热器的两端异侧分别通入两种10℃-30℃的冷却水与高温污水进行第一级热量置换,高温污水降温到75℃形成中温污水排出;
S3:二级换热,中温污水经管路进入二级换热器一侧进行二级换热工作,二级换热器的异侧通入10℃-25℃的自来水,用以与中温污水进行第二级热量置换,中温污水降温到不高于35℃的低温污水;
S4:污水排出,最后完成换热工作的低温污水再次流经钢球过滤机组用于钢球过滤器的反冲洗并被排出至排污井中。
更为优选的是,一级换热器的一端异侧通入10℃-25℃的软化水,另一端异侧通入30℃左右的中水,均用以与高温污水进行第一级热量置换。
更为优选的是,一级换热工作中冷却水使用变频式水泵输送,用以在换热温度过剩或不足时,通过水泵变频,来调动冷却水流速,使得设备设定清水换热温度;二级换热工作中自来水使用变频式水泵输送,用以在换热温度过剩或不足时,通过水泵变频,来调动自来水流速,使得设备设定污水排出温度。
更为优选的是,钢球过滤机组包括有安装支架、过滤舱、输液管、进液管、出液管、环形管、排污管、滤筒、过滤钢球、中部隔离板和锥形塞;安装支架上固接有若干个过滤舱;过滤舱的进液阀之间连通有输液管;水泵连通输液管的进液口;安装支架左侧的上部安装有引导污水进入换热工作的进液管;所有过滤舱的左侧均通过管道连通进液管,过滤舱的左侧出口安装有滤网;安装支架的右侧安装有收集完成换热工作的污水的出液管;安装支架左侧的下部安装有排污管;出液管与排污管之间连通有若干个环形管,环形管各紧贴一个过滤舱的下表面;环形管的右侧与过滤舱之间接通有若干个冲入阀;环形管的左侧与过滤舱之间接通有若干个冲出阀;过滤舱的内侧各固接有一个滤筒;滤筒的内部各装填有若干个过滤钢球;滤筒的上侧各开设有若干个尺寸大于过滤钢球的通槽结构;滤筒的下侧各开设有若干个仅供污水流出的通孔结构;过滤舱的内侧各固接有一个中部隔离板,中部隔离板位于滤筒的下方;环绕中部隔离板的外表面各开设有若干个尺寸大于过滤钢球的通槽结构;滤筒与中部隔离板之间各连接有一组隔离单元;隔离单元连接安装支架;隔离单元连接过滤舱;过滤舱的底部分别通过一组紧急升降单元各连接有一个锥形塞;紧急升降单元各连接一组隔离单元;过滤舱的内底部各连接有一组称重单元;称重单元各连接一个锥形塞。
更为优选的是,过滤钢球各由一个钢球壳体和一组过滤料组成,钢球壳体内塞有吸附杂质的过滤料,过滤料的密度远低于污水,钢球壳体为过滤料密度提供支撑壳体防止过滤料被冲散。
更为优选的是,每个过滤舱的上侧各安装有一个进料阀;每个过滤舱的下侧各安装有一个出料阀。
更为优选的是,隔离单元包括有环形滑块、隔离挡板、电机、第一转轴、第一锥齿轮和锥齿环;滤筒的下侧各滑动连接有一个环形滑块;环绕环形滑块的外表面各固接有若干个隔离挡板;隔离挡板底部的密封塞部件均紧贴中部隔离板;安装支架右侧的上部固接有电机;过滤舱的右侧各转动连接有一个第一转轴;电机的输出轴各固接一个第一转轴;第一转轴的左端各固接有一个第一锥齿轮;环形滑块的上侧各固接有一个锥齿环;第一锥齿轮各与一个锥齿环相啮合;第一转轴各连接一组紧急升降单元。
更为优选的是,紧急升降单元包括有限位杆、第一传动轮、第二转轴、第二传动轮、第二锥齿轮、丝杆和第三锥齿轮;过滤舱的底部各固接有一个限位杆;限位杆的上侧各滑动连接一个锥形塞;过滤舱的底部各转动连接有一个丝杆;丝杆的上端各连接一个锥形塞;丝杆的上侧各固接有一个第三锥齿轮;安装支架与过滤舱的底部之间各转动连接有一个第二转轴;第一转轴的右端各固接有一个第一传动轮;第二转轴的右端各固接有一个第二传动轮;第一传动轮分别通过传动皮带传动连接一个第二传动轮;第二转轴的左端各固接有一个第二锥齿轮;第二锥齿轮各与一个第三锥齿轮相啮合。
更为优选的是,称重单元包括有压敏传感器、弹簧伸缩杆、支撑架、外环板和内环板;环绕过滤舱的内底部各安装有若干个压敏传感器;压敏传感器的压力部件各固接一个弹簧伸缩杆;弹簧伸缩杆的上端各固接有一个支撑架;同一个过滤舱内部的所有支撑架之间各固接有一个外环板;锥形塞的下侧边沿各固接有一个内环板。
有益效果:本发明提供的技术方案中,具有如下优点,设有多级降温系统,并且每一级降温系统都设有指定的降温目标和相应的调节程序,污水泵将100-150℃的高温污水抽送至可回收式的钢球过滤机组内过滤后,污水经管路进入一级换热器中进行一级换热工作,一级换热器的两端异侧分别通入两种温度的冷却水与高温污水进行第一级热量置换,使高温污水降温到75℃形成中温污水,接着经管路进入二级换热器一侧进行二级换热工作,二级换热器的异侧通入10℃-25℃的自来水与中温污水进行第二级热量置换,使其降温到35℃形成低温污水排出,在提高对高温污水的降温速度同时,提高对高温污水余热回收的效率,并且保证从源头到排放全程密闭,不与大气接触,消除白色污染;
另外一级换热工作中和二级换热工作中输送冷却液体的泵均为可变频式水泵,当温度检测到换热温度过剩或不足时,该水泵变频调动冷却液体的流速,提高对高温污水及中温污水的换热效率,使高温污水及中温污水在完成换热工作后达到设备设定的换热温度;从而避免因仅设有单级降温系统以及没有明确的降温目标和相应的调节程序,导致对高温污水的降温速度较慢,以及导致对高温污水的热量吸收有限,影响余热回收的总体效果的问题发生。
附图说明
图1为本发明的余热回收系统流程图;
图2为本发明的钢球过滤机组俯视图;
图3为本发明的钢球过滤机组立体结构示意图;
图4为本发明的钢球过滤机组第一种剖面图;
图5为本发明的钢球过滤机组第二种剖面图;
图6为本发明的隔离单元立体结构示意图;
图7为本发明的隔离挡板立体结构示意图;
图8为本发明的紧急升降单元立体结构示意图;
图9为本发明的称重单元立体结构示意图。
附图标记中:1-安装支架,2-过滤舱,21-进液阀,22-进料阀,23-出料阀,24-滤网,3-输液管,4-进液管,5-出液管,51-环形管,511-冲入阀,512-冲出阀,6-排污管,7-滤筒,81-钢球壳体,82-过滤料,9-中部隔离板,10-锥形塞,101-环形滑块,102-隔离挡板,1021-密封塞,103-电机,104-第一转轴,105-第一锥齿轮,106-锥齿环,201-限位杆,202-第一传动轮,203-第二转轴,204-第二传动轮,205-第二锥齿轮,206-丝杆,207-第三锥齿轮,301-压敏传感器,302-弹簧伸缩杆,303-支撑架,304-外环板,305-内环板。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种带余热回收的高温污水闭式降温消白设备,如图1所示,包括有排水管、集水器、污水泵、钢球过滤机组、一级换热器、二级换热器和排污井;排水管将100-150℃的高温污水排入到密闭高温的集水器内,该集水器具有保温防止温度流失,承载高压的特点,集水器配备压力传感器有效监测内部压力,为污水泵提供启动信号,污水泵将集水器中的高温污水抽送至可回收式的钢球过滤机组内过滤,过滤后的污水经管路进入一级换热器一侧进行一级换热工作,一级换热器的两端异侧分别通入两种温度的冷却水与高温污水进行第一级热量置换,其中一级换热器的一端异侧通入10℃-25℃的软化水而一级换热器另一端异侧通入30℃左右的中水与高温污水进行第一级热量置换,高温污水降温到75℃形成中温污水排出,中温污水经管路进入二级换热器一侧进行二级换热工作,二级换热器的异侧通入10℃-25℃的自来水与中温污水进行第二级热量置换,中温污水降温到35℃的低温污水排出,最后完成换热工作的低温污水再次流经钢球过滤机组完成反冲洗功能后被排出至排污井中。
一级换热工作和二级换热工作中输送冷却液体的泵均为可变频式水泵,当温度检测到换热温度过剩或不足时,该水泵变频冰调动冷却液体的流速,提高对高温污水及中温污水的换热效率,使高温污水及中温污水在完成换热工作后达到设备设定的换热温度。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上作出的进一步优化,如图2-图9所示,钢球过滤机组包括有安装支架1、过滤舱2、输液管3、进液管4、出液管5、环形管51、排污管6、滤筒7、过滤钢球、中部隔离板9和锥形塞10;安装支架1上螺栓连接有若干个过滤舱2;过滤舱2的进液阀21之间法兰连接有输液管3;水泵法兰连接输液管3的进液口;安装支架1左侧的上部安装有进液管4;所有过滤舱2的左侧均通过管道法兰连接进液管4,过滤舱2的左侧出口安装有滤网24;安装支架1的右侧安装有出液管5;安装支架1左侧的下部安装有排污管6;出液管5与排污管6之间法兰连接有若干个环形管51,环形管51各紧贴一个过滤舱2的下表面;环形管51的右侧与过滤舱2之间接通有若干个冲入阀511;环形管51的左侧与过滤舱2之间接通有若干个冲出阀512;过滤舱2的内侧各固接有一个滤筒7;滤筒7的内部各装填有若干个过滤钢球;滤筒7的上侧各开设有若干个通槽结构;滤筒7的下侧各开设有若干个通孔结构;过滤舱2的内侧各螺栓连接有一个中部隔离板9,中部隔离板9位于滤筒7的下方;环绕中部隔离板9的外表面各开设有若干个通槽结构;滤筒7与中部隔离板9之间各连接有一组隔离单元;隔离单元连接安装支架1;隔离单元连接过滤舱2;过滤舱2的底部分别通过一组紧急升降单元各连接有一个锥形塞10;紧急升降单元各连接一组隔离单元;过滤舱2的内底部各连接有一组称重单元;称重单元各连接一个锥形塞10。
如图5所示,过滤钢球各由一个钢球壳体81和一组过滤料82组成,钢球壳体81内塞有吸附杂质的过滤料82,钢球壳体81为过滤料82密度提供支撑壳体防止过滤料82被冲散,过滤料82的密度远低于污水,当滤筒7内灌满高温污水时,过滤钢球悬浮并堆积在滤筒7中。
污水泵将高温污水抽送至输液管3内,输液管3内的高温污水流经进液阀21分别进入各个过滤舱2的滤筒7中,由滤筒7内填满的过滤钢球对高温污水进行过滤处理,避免大量的杂质随高温污水进入换热管路中,导致换热管路内粘附大面积的污垢而影响对高温污水的余热回收效率,高温污水从滤筒7下侧的通孔结构流入过滤舱2内,并流经过滤舱2左侧的滤网24进入进液管4内,沿进液管4连接的管热管道先后进行一级换热工作和二级换热工作,使高温污水降温成低温污水流入出液管5中,出液管5中的低温污水从环形管51流入排污管6期间,低温污水沿环形管51紧贴过滤舱2的下侧壁,对位于过滤舱2下侧的高温污水进行预换热工作,提高低温污水的利用率,最后低温污水沿排污管6排入排出至污井中。
高温污水从输液管3内向下流入滤筒7期间,高温污水向下淋落的冲击力推动滤筒7内的过滤钢球向下移动,被推到滤筒7底部的过滤钢球,从中部隔离板9中的通槽结构向上浮起至过滤舱2内上方,此时过滤舱2中的部分高温污水随滤筒7内从上向下流动的流体,从滤筒7上侧的通槽结构流回至滤筒7内,使浮起至过滤舱2内上方的过滤钢球重新回到滤筒7中,实现过滤钢球在滤筒7到过滤舱2再到滤筒7中循环移动,当过滤钢球中的过滤料82吸附饱和后,过滤钢球的总质量增大,使吸附饱和的过滤钢球向下沉入过滤舱2的底部而不再向上浮起,实现吸附饱和的过滤钢球在随滤筒7内的水流循环移动过程中,及时向下沉。
如图3所示,每个过滤舱2的上侧各安装有一个填装过滤钢球的进料阀22;每个过滤舱2的下侧各安装有一个取出吸附饱和的过滤钢球的出料阀23。
如图4-图7所示,隔离单元包括有环形滑块101、隔离挡板102、电机103、第一转轴104、第一锥齿轮105和锥齿环106;滤筒7的下侧各滑动连接有一个环形滑块101;环绕环形滑块101的外表面各螺栓连接有若干个隔离挡板102;隔离挡板102底部的密封塞1021部件均紧贴中部隔离板9;安装支架1右侧的上部螺栓连接有电机103;过滤舱2的右侧各转动连接有一个第一转轴104;电机103的输出轴各固接一个第一转轴104;第一转轴104的左端各固接有一个第一锥齿轮105;环形滑块101的上侧各焊接有一个锥齿环106;第一锥齿轮105各与一个锥齿环106相啮合;第一转轴104各连接一组紧急升降单元。
如图8所示,紧急升降单元包括有限位杆201、第一传动轮202、第二转轴203、第二传动轮204、第二锥齿轮205、丝杆206和第三锥齿轮207;过滤舱2的底部各固接有一个限位杆201;限位杆201的上侧各滑动连接一个锥形塞10;过滤舱2的底部各转动连接有一个丝杆206;丝杆206的上端各连接一个锥形塞10;丝杆206的上侧各固接有一个第三锥齿轮207;安装支架1与过滤舱2的底部之间各转动连接有一个第二转轴203;第一转轴104的右端各固接有一个第一传动轮202;第二转轴203的右端各固接有一个第二传动轮204;第一传动轮202分别通过传动皮带传动连接一个第二传动轮204;第二转轴203的左端各固接有一个第二锥齿轮205;第二锥齿轮205各与一个第三锥齿轮207相啮合。
如图8和图9所示,称重单元包括有压敏传感器301、弹簧伸缩杆302、支撑架303、外环板304和内环板305;环绕过滤舱2的内底部各安装有若干个压敏传感器301;压敏传感器301的压力部件各固接一个弹簧伸缩杆302;弹簧伸缩杆302的上端各螺栓连接有一个支撑架303;同一个过滤舱2内部的所有支撑架303之间各螺栓连接有一个外环板304;锥形塞10的下侧边沿各螺栓连接有一个内环板305。
吸附饱和的过滤钢球从滤筒7的下侧沿锥形塞10的外表面沉落至外环板304与内环板305的夹缝之间,随着吸附饱和的过滤钢球越来越多沉落至过滤舱2的内底部,堆积在外环板304和内环板305上,外环板304和内环板305受到的重力越来越大,此时弹簧伸缩杆302被压缩,当压敏传感器301识别到弹簧伸缩杆302被压缩至指定程度时,说明滤筒7内过滤钢球减少的量超过滤钢球总数的三分之一,需要开启紧急隔离工作。
在开启紧急隔离工作过程中,首先电机103的输出轴带动第一转轴104转动,第一转轴104带动第一锥齿轮105转动,第一锥齿轮105啮合锥齿环106带动环形滑块101及其所连接的隔离挡板102旋转,使隔离挡板102底部的密封塞1021将中部隔离板9中的通槽结构堵住,实现过滤舱2的上部与底部相隔离。
第一转轴104转动期间带动第一传动轮202转动,第一传动轮202通过传动皮带传动第二传动轮204带动第二转轴203转动,第二转轴203带动第二锥齿轮205转动,第二锥齿轮205啮合第三锥齿轮207带动丝杆206转动,丝杆206带动锥形塞10沿限位杆201向上升起,使锥形塞10伸入在滤筒7的底部,并使过滤舱2的底部与滤筒7相隔离,避免滤筒7中剩余的过滤钢球沉落至过滤舱2的底部,并由锥形塞10向上推动滤筒7中剩余的过滤钢球,提高滤筒7中剩余过滤钢球的堆积密度,提高过滤钢球对高温污水的过滤效果,此时过滤舱2底部沉积的吸附饱和的过滤钢球,等待工作人员从过滤舱2的出料阀23回收,在此期间,由紧贴过滤舱2下侧壁的环形管51中的低温污水,对过滤舱2底部的高温污水进行降温工作,避免工作人员将过滤钢球取出时被高温污水烫伤。
在开启紧急隔离工作后,并在工作人员将过滤钢球取出前,当过滤舱2底部的高温污水降温至低温时,冲入阀511和冲出阀512打开,使环形管51中的低温污水通过冲入阀511冲入过滤舱2底部,对过滤舱2底部的过滤钢球进行初步的往复冲洗工作,并携带从过滤钢球上冲下的部分杂污经冲出阀512回到环形管51中,之后冲入阀511和冲出阀512关闭,工作人员将过滤钢球取出,减少后期工作人员对过滤钢球的清洗工作量。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种带余热回收的高温污水闭式降温消白设备,包括有排水管、集水器和污水泵;其特征在于:还包括有钢球过滤机组、一级换热器、二级换热器和排污井;排放高温污水的排水管接通集水器,集水器通过污水泵接通钢球过滤机组,钢球过滤机组通过换热管路接通一级换热器,一级换热器将100℃-150℃的高温污水降温为75℃的中温污水,一级换热器通过换热管路接通二级换热器,二级换热器将75℃的中温污水降温为不高于35℃的低温污水,二级换热器通过换热管路接通钢球过滤机组的反冲洗管路,钢球过滤机组反冲洗出口接通排污井。
2.根据权利要求1所述的一种带余热回收的高温污水闭式降温消白设备,其特征在于,该余热回收的高温污水闭式降温消白设备采用如下使用方法:
S1:污水引入,排水管将100℃-150℃的高温污水排入到集水器内,污水泵将集水器中的高温污水抽送至钢球过滤机组内过滤;
S2:一级换热,过滤后的污水经换热管路进入一级换热器一侧进行一级换热工作,一级换热器的两端异侧分别通入两种10℃-30℃的冷却水与高温污水进行第一级热量置换,高温污水降温到75℃形成中温污水排至二级换热器;
S3:二级换热,中温污水经管路进入二级换热器一侧进行二级换热工作,二级换热器的异侧通入10℃-25℃的自来水,用以与中温污水进行第二级热量置换,中温污水降温到不高于35℃的低温污水排出;
S4:污水排出,最后完成换热工作的低温污水再次流经钢球过滤机组对过滤器进行交替反冲洗之后被排出至排污井中。
3.根据权利要求1所述的一种带余热回收的高温污水闭式降温消白设备,其特征在于:一级换热器的一端异侧通入10℃-25℃的软化水,另一端异侧通入30℃左右的中水,均用以与高温污水进行第一级热量置换。
4.根据权利要求1所述的一种带余热回收的高温污水闭式降温消白设备,其特征在于:一级换热工作中冷却水使用变频式水泵输送,用以在换热温度过剩或不足时,通过水泵变频,来调动冷却水流速,使得设备设定清水换热温度;二级换热工作中自来水使用变频式水泵输送,用以在换热温度过剩或不足时,通过水泵变频,来调动自来水流速,使得设备设定污水出水温度。
5.根据权利要求1所述的一种带余热回收的高温污水闭式降温消白设备,其特征在于:钢球过滤机组包括有安装支架(1)、过滤舱(2)、输液管(3)、进液管(4)、出液管(5)、环形管(51)、排污管(6)、滤筒(7)、过滤钢球、中部隔离板(9)和锥形塞(10);安装支架(1)上固接有若干个过滤舱(2);过滤舱(2)的进液阀(21)之间连通有输液管(3);水泵连通输液管(3)的进液口;安装支架(1)左侧的上部安装有引导污水进入换热工作的进液管(4);所有过滤舱(2)的左侧均通过管道连通进液管(4),过滤舱(2)的左侧出口安装有滤网(24);安装支架(1)的右侧安装有收集完成换热工作的污水的出液管(5);安装支架(1)左侧的下部安装有排污管(6);出液管(5)与排污管(6)之间连通有若干个环形管(51),环形管(51)各紧贴一个过滤舱(2)的下表面;环形管(51)的右侧与过滤舱(2)之间接通有若干个冲入阀(511);环形管(51)的左侧与过滤舱(2)之间接通有若干个冲出阀(512);过滤舱(2)的内侧各固接有一个滤筒(7);滤筒(7)的内部各装填有若干个过滤钢球;滤筒(7)的上侧各开设有若干个尺寸大于过滤钢球的通槽结构;滤筒(7)的下侧各开设有若干个仅供污水流出的通孔结构;过滤舱(2)的内侧各固接有一个中部隔离板(9),中部隔离板(9)位于滤筒(7)的下方;环绕中部隔离板(9)的外表面各开设有若干个尺寸大于过滤钢球的通槽结构;滤筒(7)与中部隔离板(9)之间各连接有一组隔离单元;隔离单元连接安装支架(1);隔离单元连接过滤舱(2);过滤舱(2)的底部分别通过一组紧急升降单元各连接有一个锥形塞(10);紧急升降单元各连接一组隔离单元;过滤舱(2)的内底部各连接有一组称重单元;称重单元各连接一个锥形塞(10)。
6.根据权利要求5所述的一种带余热回收的高温污水闭式降温消白设备,其特征在于:过滤钢球各由一个钢球壳体(81)和一组过滤料(82)组成,钢球壳体(81)内塞有吸附杂质的过滤料(82),过滤料(82)的密度远低于污水,钢球壳体(81)为过滤料(82)密度提供支撑壳体防止过滤料(82)被冲散。
7.根据权利要求5所述的一种带余热回收的高温污水闭式降温消白设备,其特征在于:每个过滤舱(2)的上侧各安装有一个进料阀(22);每个过滤舱(2)的下侧各安装有一个出料阀(23)。
8.根据权利要求5所述的一种带余热回收的高温污水闭式降温消白设备,其特征在于:隔离单元包括有环形滑块(101)、隔离挡板(102)、电机(103)、第一转轴(104)、第一锥齿轮(105)和锥齿环(106);滤筒(7)的下侧各滑动连接有一个环形滑块(101);环绕环形滑块(101)的外表面各固接有若干个隔离挡板(102);隔离挡板(102)底部的密封塞(1021)部件均紧贴中部隔离板(9);安装支架(1)右侧的上部固接有电机(103);过滤舱(2)的右侧各转动连接有一个第一转轴(104);电机(103)的输出轴各固接一个第一转轴(104);第一转轴(104)的左端各固接有一个第一锥齿轮(105);环形滑块(101)的上侧各固接有一个锥齿环(106);第一锥齿轮(105)各与一个锥齿环(106)相啮合;第一转轴(104)各连接一组紧急升降单元。
9.根据权利要求8所述的一种带余热回收的高温污水闭式降温设备,其特征在于:紧急升降单元包括有限位杆(201)、第一传动轮(202)、第二转轴(203)、第二传动轮(204)、第二锥齿轮(205)、丝杆(206)和第三锥齿轮(207);过滤舱(2)的底部各固接有一个限位杆(201);限位杆(201)的上侧各滑动连接一个锥形塞(10);过滤舱(2)的底部各转动连接有一个丝杆(206);丝杆(206)的上端各连接一个锥形塞(10);丝杆(206)的上侧各固接有一个第三锥齿轮(207);安装支架(1)与过滤舱(2)的底部之间各转动连接有一个第二转轴(203);第一转轴(104)的右端各固接有一个第一传动轮(202);第二转轴(203)的右端各固接有一个第二传动轮(204);第一传动轮(202)分别通过传动皮带传动连接一个第二传动轮(204);第二转轴(203)的左端各固接有一个第二锥齿轮(205);第二锥齿轮(205)各与一个第三锥齿轮(207)相啮合。
10.根据权利要求5所述的一种带余热回收的高温污水闭式降温消白设备,其特征在于:称重单元包括有压敏传感器(301)、弹簧伸缩杆(302)、支撑架(303)、外环板(304)和内环板(305);环绕过滤舱(2)的内底部各安装有若干个压敏传感器(301);压敏传感器(301)的压力部件各固接一个弹簧伸缩杆(302);弹簧伸缩杆(302)的上端各固接有一个支撑架(303);同一个过滤舱(2)内部的所有支撑架(303)之间各固接有一个外环板(304);锥形塞(10)的下侧边沿各固接有一个内环板(305)。
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