WO2012133444A1

WO2012133444A1 - 接続端子

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Publication number: WO2012133444A1
Application number: PCT/JP2012/057989
Authority: WO
Inventors: 尚一長坂; 巧中岸
Original assignee: 矢崎総業株式会社
Priority date: 2011-03-30
Filing date: 2012-03-27
Publication date: 2012-10-04
Also published as: US9197009B2; CN103460513A; KR101523162B1; KR20140000327A; JP6092500B2; DE112012001471T5; US20130316562A1; JP2012209222A

Abstract

　コネクタハウジングのランスの突起部（３２ｂ）と角筒状部（２２）のランス係合面（２３ａ）との係合により抜け止めされる接続端子（２０）において、ランス係合面（２３ａ）は、ランスと対向する角筒状部（２２）の上部壁（２２ａ）と該上部壁（２２ａ）の側縁に連なる側壁部（２２ｂ）とに跨って開口を形成することで、上部壁（２２ａ）における開口の縁部である第１係合面（２３１）と、側壁部（２２ｂ）における開口の縁部で第１係合面（２３１）に略直交する第２係合面（２３２）とを備えた鉤形に形成されている。

Description

接続端子

　本発明は、コネクタハウジングの端子収容孔に収容された際に、該コネクタハウジングに装備されたランスにより抜け止めされる接続端子に関する。

　図１１は、コネクタハウジング１０１に保持される接続端子１１０の従来例を示したものである。ここに示した接続端子１１０は、下記特許文献１に開示されたものである。この接続端子１１０は、コネクタハウジング１０１の端子収容孔１０２に収容された状態で保持されている。

　コネクタハウジング１０１には、端子収容孔１０２内にランス１０３が装備されている。このランス１０３は、端子収容孔１０２の長さ方向に沿って延びる片持ち梁状の弾性片１０３ａの先端側に、端子収容孔１０２内中央に向けて突出する突起部１０３ｂを設けたものである。

　接続端子１１０は、金属板のプレス成形により形成された雌端子である。この接続端子１１０は、相手の接続端子の先端部と嵌合する角筒状の端子嵌合部１１１と、この端子嵌合部１１１の後端に連なる角筒状部１１２と、この角筒状部１１２の後端に連なる電線圧着部１１３と、角筒状部１１２上に形成されたランス係合面１１４と、を備えている。尚、図１１の図面左側を前側、図面右側を後側としている。

　ランス係合面１１４は、図１２にも示すように、ランス１０３と対向する角筒状部１１２の上部壁１１２ａと、該上部壁１１２ａの両側縁に連なる両側壁部１１２ｂ，１１２ｃと、に跨って形成される開口１１５の内の、前縁部１１５ａの一部である。

　ランス係合面１１４は、開口１１５に嵌入した突起部１０３ｂの先端部に対向する。従来の場合、図１２に示すように、ランス１０３の突起部１０３ｂの幅寸法Ｗ１は、上部壁１１２ａの幅寸法Ｗ２よりも小さく設定されている。このため、開口１１５の前縁部１１５の内の幅寸法Ｗ１に対応する範囲がランス係合面１１４として機能する。

　ランス係合面１１４は、接続端子１１０が端子収容孔１０２に装着されている状態で抜け方向の引張荷重が該接続端子１１０に作用したときに、突起部１０３ｂに当接して、抜け止めを果たす。

日本国特開２００７－１４１６０９号公報

　ところが、特許文献１のように、略平板状の上部壁１１２ａの幅の一部がランス係合面１１４に設定される従来の接続端子１１０は、ランス係合面１１４が上部壁１１２ａの板厚に沿った単純な直線形になる。このため、ランス係合面１１４が突起部１０３ｂに押圧されたときの係合強度を高めるには、上部壁１１２ａの板厚を増大させるしかない。

　言い換えると、コネクタハウジング１０１における接続端子１１０の保持力の向上を図るには、接続端子１１０の重厚化を図るしかない。この場合、重厚化による接続端子のコストアップ等の問題が発生してしまう。

　そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、コネクタハウジングのランスと接続端子との間の抜け止め用の係合強度を高めることができ、且つコネクタハウジングにおける接続端子の保持力の向上を安価に実現することのできる接続端子を提供することにある。

　本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
　（１）相手の接続端子の先端部と嵌合する端子嵌合部と、この端子嵌合部の後端に連なる角筒状部と、前記角筒状部上に形成され、コネクタハウジングの端子収容孔に挿入された際に、前記端子収容孔内に装備されているランスの突起部との当接により前記端子収容孔からの抜け止めを果たすランス係合面と、を備える接続端子であって、
　前記ランス係合面は、前記ランスと対向する前記角筒状部の上部壁と該上部壁の側縁に連なる側壁部とに跨る開口によって形成され、前記上部壁における開口の縁部である第１係合面と、前記側壁部における開口の縁部で前記第１係合面の端から前記上部壁と略直交する方向に延在する第２係合面とを備えた鉤形の係合面である接続端子。

　（２）前記端子嵌合部は、相手接続端子のタブが嵌合可能な角筒構造である上記（１）に記載の接続端子。

　（３）前記端子嵌合部は、相手接続端子の角筒構造の端子嵌合部に嵌合可能なタブである上記（１）に記載の接続端子。

　上記（１）の構成によれば、ランス係合面が角筒状部の上部壁における開口の縁部である第１係合面と、側壁部における開口の縁部で第１係合面の端から上部壁と略直交する方向に延在する第２係合面と、を備えた鉤形になっている。

　このような鉤形のランス係合面を備えた接続端子は、上部壁における開口の縁部の一部だけを使用する直線形のランス係合面を有した従来の接続端子と比較すると、ランスの突起部との間の接触面積が増大するだけでなく、鉤形構造により機械的強度も向上するため、接続端子の板厚の増大を図らずとも、ランスとの係合時における係合強度を高めることができる。

　従って、接続端子の重厚化等に頼らずに、コネクタハウジングのランスと接続端子との間の抜け止め用の係合強度を高めることができ、コネクタハウジングにおける接続端子の保持力の向上を安価に実現することができる。

　上記（２）の構成によれば、当該接続端子は、端子嵌合部に相手接続端子のタブが嵌合する雌端子であり、雌端子において、接続端子の重厚化等に頼らずに、コネクタハウジングのランスと接続端子との間の抜け止め用の係合強度を高めることができ、コネクタハウジングにおける接続端子の保持力の向上を安価に実現することができる。

　上記（３）の構成によれば、当該接続端子は、端子嵌合部がタブである雄端子であり、雄端子において、接続端子の重厚化等に頼らずに、コネクタハウジングのランスと接続端子との間の抜け止め用の係合強度を高めることができ、コネクタハウジングにおける接続端子の保持力の向上を安価に実現することができる。

　本発明による接続端子によれば、ランス係合面が鉤形になっており、直線形のランス係合面を有した従来の接続端子と比較すると、ランスの突起部との間の接触面積が増大するだけでなく、鉤形構造により機械的強度も向上するため、接続端子の板厚の増大を図らずとも、ランスとの係合時における係合強度を高めることができる。

　従って、接続端子の重厚化等に頼らずに、コネクタハウジングのランスと接続端子との間の抜け止め用の係合強度を高めることができ、且つコネクタハウジングにおける接続端子の保持力の向上を安価に実現することができる。

図１は、本発明に係る接続端子を収容したコネクタの一実施形態の縦断面図である。図２は、図１に示した雌型のコネクタハウジング内における接続端子の保持構造を示す拡大図である。図３は、図２のＣ矢視図である。図４は、図１に示した雄タブ端子の斜視図である。図５は、図４のＤ矢視図である。図６は、図４に示した雄タブ端子の側断面図（図５のＥ方向から矢視した断面図）である。図７は、図１に示した雌型接続端子の斜視図である。図８は、図７のＦ矢視図である。図９は、図７に示した雌型接続端子の側断面図（図８のＧ方向から矢視した断面図）である。図１０は、図２のＨ－Ｈ断面図である。図１１は、従来の接続端子のコネクタハウジングに保持された状態を説明する部分断面図である。図１１のＡ－Ａ断面図である。

　以下、本発明に係るコネクタの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。

　図１～図１０は、本発明に係る接続端子である雄タブ端子及び雌型接続端子の一実施形態を示したものである。

　図１は本発明に係る接続端子を収容したコネクタの一実施形態の縦断面図、図２は図１に示した雌型のコネクタハウジング内における接続端子の保持構造を示す拡大図、図３は図２のＣ矢視図、図４は図１に示した雄タブ端子の斜視図、図５は図４のＤ矢視図、図６は図４に示した雄タブ端子の側断面図（図５のＥ方向から矢視した断面図）、図７は図１に示した雌型接続端子の斜視図、図８は図７のＦ矢視図、図９は図７に示した雌型接続端子の側面図（図８のＧ方向から矢視した断面図）、図１０は図２のＨ－Ｈ断面図である。

　図１に示したコネクタ１は、雄タブ端子１０と、雌型接続端子２０と、雌型接続端子２０を収容保持する第１ハウジングとしての雌型ハウジング３０と、雄タブ端子１０を収容保持して第１ハウジングに嵌合接続される第２ハウジングとしての雄型ハウジング４０と、を備えている。

　雄タブ端子１０は、金属板のプレス成形品で、図４～図６に示すように、先端（図６では、左端）に形成された棒状のタブ１１と、タブ１１の後端に連なる角筒構造の角筒状部１２と、該角筒状部１２の後端に連なる電線圧着部１４と、を備える。尚、図６の図面左側を前側、図面右側を後側としている。

　タブ１１の先端部には、後述する雌型接続端子２０への嵌合を容易にするための面取り１５が施されている。

　角筒状部１２の上部壁１２ａ側には、後述の雄端子係止ランス４２の突起部４２ｂが係合する第２ランス係合部としてのランス係合孔１６が形成されている。

　このランス係合孔１６は、略四角形の開口であり、図５に示す雄タブ端子１０の中心軸Ｃ１０に対して対称に形成されておらず、幅方向に偏心した状態で形成されている（図４参照。）。また、本実施形態の場合、ランス係合孔１６は、後述の雄端子係止ランス４２の突起部４２ｂが角筒状部１２の片側の側壁部１２ｂにも係合可能なように形成されている。すなわち、ランス係合孔１６は、後述の雄端子係止ランス４２と対向する角筒状部１２の上部壁１２ａと、該上部壁の側縁に連なる側壁部１２ｂと、に跨る開口（切り欠き）によって形成されている。

　このランス係合孔１６の先端側の縁部が、雄端子係止ランス４２の突起部４２ｂとの当接により抜け止めを実現するランス係合面１６ａとなる。

　本実施形態のランス係合面１６ａは、図４及び図６に示すように、上部壁１２ａにおける開口の縁部である第１係合面１６１と、側壁部１２ｂにおける開口の縁部で第１係合面１６１の端から上部壁１２ａと略直交する方向に延在する第２係合面１６２とを備えた鉤形（Ｌ字形）の係合面である。

　電線圧着部１４は、電線の導体に圧着される導体加締め片１７と、電線の被覆部に加締め付けられる被覆加締め片１８とを備えている。

　ところで、雌型接続端子２０は、金属板のプレス成形品で、図７～図９に示すように、先端（図９では左端）に形成された角筒状の端子嵌合部２１と、端子嵌合部２１の後端に連なる角筒構造の角筒状部２２と、角筒状部２２の後端に連なる電線圧着部２４と、を備える。尚、図９の図面左側を前側、図面右側を後側としている。

　本実施形態の場合、角筒状部２２は、端子嵌合部２１の後端側を延長した角筒構造である。角筒状部２２の上部壁２２ａ側には、後述の雌端子係止ランス３２の突起部３２ｂが係合するランス係合部としてのランス係合孔２３が形成されている。

　端子嵌合部２１は、雄タブ端子１０の先端のタブ１１が嵌合可能な角筒構造で、タブ１１が嵌合接続される。端子嵌合部２１の内部には、図９に示すように、挿入されたタブ１１を上面２１ａ側に押圧してタブ１１との導通接続を実現する押圧バネ片２６が、設けられている。

　ランス係合孔２３は、後述の雌型ハウジング３０における雌端子係止ランス３２の突起部３２ｂが係合するランス係合部である。このランス係合孔２３は、略四角形の開口であり、図８に示す雌型接続端子２０の中心軸Ｃ２０に対して対称に形成されておらず、幅方向に偏心した状態で形成されている。また、本実施形態の場合、ランス係合孔２３は、後述の雌端子係止ランス３２の突起部３２ｂが角筒状部２２の片側の側壁部２２ｂにも係合可能なように形成されている。すなわち、ランス係合孔２３は、後述の雌端子係止ランス３２と対向する角筒状部１２の上部壁２２ａと該上部壁の側縁に連なる側壁部２２ｂとに跨る開口（切り欠き）によって形成されている。

　このランス係合孔２３の先端側の縁部が、雌端子係止ランス３２の突起部３２ｂとの当接により抜け止めを実現するランス係合面２３ａとなる。

　本実施形態のランス係合面２３ａは、図７及び図１０に示すように、上部壁２２ａにおける開口の縁部である第１係合面２３１と、側壁部２２ｂにおける開口の縁部で第１係合面２３１の端から上部壁２２ａと略直交する方向に延在する第２係合面２３２とを備えた鉤形（Ｌ字形）の係合面である。

　電線圧着部２４は、電線の導体に圧着される導体加締め片２７と、電線の被覆部に加締め付けられる被覆加締め片２８とを備えている。

　雌型ハウジング３０は、プラスチック材料による射出成型品であり、図１～図３に示すように、雌端子収容孔３１と、雌端子係止ランス３２と、タブ挿通口３３と、テーパ状の誘い込み面３４と、を備えている。

　雌端子収容孔３１は、雌型接続端子２０を収容する孔である。この雌端子収容孔３１は、雌型ハウジング３０の後端面（基端面）３０ａに開口していて、ハウジング後端から雌型接続端子２０が挿入される。

　雌端子係止ランス３２は、図２に示すように、雌端子収容孔３１内に設けられており、雌端子収容孔３１の長手方向に沿って延在する弾性片３２ａと、この弾性片３２ａから雌端子収容孔３１中央に向かって突出する突起部３２ｂとを備えている。この雌端子係止ランス３２は、雌型接続端子２０のランス係合面２３ａと突起部３２ｂとの当接により、雌型接続端子２０の抜けを防止する。

　タブ挿通口３３は、雌端子収容孔３１に保持された雌型接続端子２０の端子嵌合部２１へタブ１１を挿通するためにハウジング先端に貫通形成された横断面形状が四角形の孔である。タブ挿通口３３は、雌端子収容孔３１に連通している。

　テーパ状の誘い込み面３４は、タブ１１の先端が当接した場合に、当接したタブ１１をタブ挿通口３３の中心に向かって誘導するテーパ面である。このテーパ状の誘い込み面３４は、図３に示すように、タブ挿通口３３の開口縁の４辺に対応した４つの誘い込み面３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄから構成されている。誘い込み面３４ａは、タブ挿通口３３の開口縁の上辺に連なるテーパ面である。誘い込み面３４ｂは、タブ挿通口３３の開口縁の下辺に連なるテーパ面である。誘い込み面３４ｃは、タブ挿通口３３の開口縁の左辺（図３において左側に位置する辺）に連なるテーパ面である。誘い込み面３４ｄは、タブ挿通口３３の開口縁の右辺（図３において右側に位置する辺）に連なるテーパ面である。

　本実施形態の場合、雌端子係止ランス３２の突起部３２ｂは、図３に示すように、端子幅方向に沿って、Ｗ３の幅を有している。そして、突起部３２ｂ（雌端子係止ランス３２）の中心軸Ｃ３２は、雌端子収容孔３１の中心軸Ｃ３１に対して、雌型接続端子２０の幅方向左側（図３で左側）に偏心して形成されている。従って、中心軸Ｃ３２と中心軸Ｃ３１との間には、図３に示すように、寸法ｄ２の位置ずれが発生している。

　本実施形態における雌型接続端子２０の場合、雌端子係止ランス３２の突起部３２ｂが係合するランス係合孔２３は、中心軸Ｃ３１に対する中心軸Ｃ３２の偏心量ｄ２に対応して、図８に示した当該雌型接続端子２０の中心軸Ｃ２０から端子幅方向に偏心して設けられている。

　ところで、雄型ハウジング４０は、図１に示すように、雄タブ端子１０を収容する雄端子収容孔４１と、雄端子収容孔４１に臨んで設けられた雄端子係止ランス４２と、を備えている。

　雄端子係止ランス４２は、雄端子収容孔４１の長さ方向に沿って延出した弾性片４２ａと、この弾性片４２ａから雄端子収容孔４１に向かって突出した突起部４２ｂと、を備えている。雄端子係止ランス４２は、突起部４２ｂを雄タブ端子１０のランス係合面１６ａに係合させることにより、雄タブ端子１０の抜けを防止する。

　本実施形態の場合、図示はしていないが雌型ハウジング３０における雌端子係止ランス３２の場合と同様に、雄端子係止ランス４２が、雄端子収容孔４１の中心軸に対して、雄タブ端子１０の幅方向に偏心して形成されている。

　本実施形態における雄タブ端子１０の場合、前述したように、雄端子係止ランス４２が係合する第２ランス係合部であるランス係合孔１６が、当該雄タブ端子１０の中心軸から端子幅方向に偏心して設けられる。このランス係合孔１６の偏心量は、前述した雄端子収容孔４１に対する雄端子係止ランス４２の偏心量ｄ２に対応している。

　以上に説明した雄タブ端子１０や雌型接続端子２０では、ランス係合面１６ａ，２３ａが角筒状部１２，２２の上部壁１２ａ，２２ａにおける開口の縁部である第１係合面１６１，２３１と、側壁部１２ｂ，２２ｂにおける開口の縁部で第１係合面１６１，２３１の端から上部壁１２ａ，２２ａと略直交する方向に延在する第２係合面１６２，２３２と、を備えた鉤形になっている。

　このような鉤形のランス係合面１６ａ，２３ａを備えた接続端子１０，２０は、上部壁における開口の縁部の一部だけを使用する直線形のランス係合面（図１２参照）を有した従来の接続端子と比較すると、ランス３２，４２の突起部３２ｂ，４２ｂとの間の接触面積が増大するだけでなく、鉤形構造により機械的強度（座屈強度）も向上する。このため、接続端子の板厚の増大を図らずとも、ランス３２，４２との係合時における係合強度を高めることができる。

　従って、接続端子の重厚化等に頼らずに、コネクタハウジング３０，４０のランス３２，４２と接続端子１０，２０との間の抜け止め用の係合強度を高めることができ、且つ、コネクタハウジング３０，４０における接続端子１０，２０の保持力の向上を安価に実現することができる。

　また、上記実施形態では、鉤形のランス係合面を有する接続端子として、雌端子である雌型接続端子２０と、雄端子である雄タブ端子１０とを示している。言い換えれば、ランス係合面を鉤形としてコネクタハウジングにおける保持力を向上させるという効力は、接続端子の雌雄に関係なく得ることができる。したがって、接続端子が雌雄に拘わらずに、接続端子の重厚化等に頼らずに、コネクタハウジングのランスと接続端子との間の抜け止め用の係合強度を高めることができ、且つ、コネクタハウジングにおける接続端子の保持力の向上を安価に実現することができる。

　なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

　例えば、ランス係合面において、コネクタハウジング側のランスの突起部に当接する第２係合面の面積を更に増加させて、コネクタハウジングにおける保持力の更なる向上を図ることもできる。

　本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。

　本出願は、2011年3月30日出願の日本特許出願（特願2011－075926）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

　本発明による接続端子によれば、ランス係合面が鉤形になっている。直線形のランス係合面を有した従来の接続端子と比較すると、ランスの突起部との間の接触面積が増大するだけでなく、鉤形構造により機械的強度も向上する。このため、本発明による接続端子は、接続端子の板厚の増大を図らずとも、ランスとの係合時における係合強度を高めることができ、有用である。

　１　コネクタ
　１０　雄タブ端子（接続端子）
　１１　タブ
　１６　ランス係合孔（第２ランス係合部）
　１６ａ　ランス係合面
　２０　雌型接続端子（接続端子）
　２１　端子嵌合部
　２３　ランス係合孔（ランス係合部）
　２３ａ　ランス係合面
　３０　雌型ハウジング（第１ハウジング）
　３１　雌端子収容孔
　３２　雌端子係止ランス
　３２ｂ　突起部
　４０　雄型ハウジング（第２ハウジング）
　４１　雄端子収容孔
　４２　雄端子係止ランス
　４２ｂ　突起部
　１６１　第１係合面
　１６２　第２係合面
　２３１　第１係合面
　２３２　第２係合面

Claims

　相手の接続端子の先端部と嵌合する端子嵌合部と、この端子嵌合部の後端に連なる角筒状部と、前記角筒状部上に形成され、コネクタハウジングの端子収容孔に挿入された際に、前記端子収容孔内に装備されているランスの突起部との当接により前記端子収容孔からの抜け止めを果たすランス係合面と、を備える接続端子であって、
　前記ランス係合面は、前記ランスと対向する前記角筒状部の上部壁と該上部壁の側縁に連なる側壁部とに跨る開口によって形成され、前記上部壁における開口の縁部である第１係合面と、前記側壁部における開口の縁部で前記第１係合面の端から前記上部壁と略直交する方向に延在する第２係合面とを備えた鉤形の係合面である接続端子。
　前記端子嵌合部は、相手接続端子のタブが嵌合可能な角筒構造である請求項１に記載の接続端子。
　前記端子嵌合部は、相手接続端子の角筒構造の端子嵌合部に嵌合可能なタブである請求項１に記載の接続端子。