JP2003077574A - コネクタ及び端子金具 - Google Patents
コネクタ及び端子金具Info
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- JP2003077574A JP2003077574A JP2001268771A JP2001268771A JP2003077574A JP 2003077574 A JP2003077574 A JP 2003077574A JP 2001268771 A JP2001268771 A JP 2001268771A JP 2001268771 A JP2001268771 A JP 2001268771A JP 2003077574 A JP2003077574 A JP 2003077574A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 樹脂ランスとランス孔との係止代を大きく確
保する。 【解決手段】 端子金具２０の側壁２６におけるランス
孔２８との対応領域には、その側壁２６の内面を凹ませ
た形態の逃がし部２９が形成され、ランス孔２８は、そ
の左右両側縁部を逃がし部２９と対応させるように開口
され、樹脂ランス１４は、その左右両側部を逃がし部２
９内に進入させる幅寸法とされてている。よって、ラン
ス孔の開口幅を側壁の内面位置までに留めたものと比較
すると、側壁２６の内面に逃がし部２９を形成した分だ
け、ランス孔２８の開口幅が広くなり、ランス孔２８と
樹脂ランス１４との係止代が大きく確保されている。
保する。 【解決手段】 端子金具２０の側壁２６におけるランス
孔２８との対応領域には、その側壁２６の内面を凹ませ
た形態の逃がし部２９が形成され、ランス孔２８は、そ
の左右両側縁部を逃がし部２９と対応させるように開口
され、樹脂ランス１４は、その左右両側部を逃がし部２
９内に進入させる幅寸法とされてている。よって、ラン
ス孔の開口幅を側壁の内面位置までに留めたものと比較
すると、側壁２６の内面に逃がし部２９を形成した分だ
け、ランス孔２８の開口幅が広くなり、ランス孔２８と
樹脂ランス１４との係止代が大きく確保されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタハウジン
グに挿入した端子金具を樹脂ランスによって抜け止めす
るコネクタ及びその端子金具に関する。
グに挿入した端子金具を樹脂ランスによって抜け止めす
るコネクタ及びその端子金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】コネクタハウジングに挿入した端子金具
を抜け止めする手段として、特開平１１−１７６５０６
号に開示されているものがある。これは、コネクタハウ
ジング内に樹脂ランスを設けるとともに、端子金具の外
面にランス孔を開口させ、端子金具をコネクタハウジン
グ内に挿入した状態では樹脂ランスがランス孔に入り込
んで係止することで端子金具を抜け止めするようにした
ものである。ランス孔は、端子金具の角筒部を構成する
壁部のうち底壁を切欠することによって形成されてお
り、ランス孔と樹脂ランスとの係止代は、ランス孔の開
口幅寸法と樹脂ランスの幅寸法が大きいほど大きく確保
され、その幅寸法が大きいほど抜止め信頼性も向上す
る。
を抜け止めする手段として、特開平１１−１７６５０６
号に開示されているものがある。これは、コネクタハウ
ジング内に樹脂ランスを設けるとともに、端子金具の外
面にランス孔を開口させ、端子金具をコネクタハウジン
グ内に挿入した状態では樹脂ランスがランス孔に入り込
んで係止することで端子金具を抜け止めするようにした
ものである。ランス孔は、端子金具の角筒部を構成する
壁部のうち底壁を切欠することによって形成されてお
り、ランス孔と樹脂ランスとの係止代は、ランス孔の開
口幅寸法と樹脂ランスの幅寸法が大きいほど大きく確保
され、その幅寸法が大きいほど抜止め信頼性も向上す
る。
【０００３】この種の抜止め構造では、コネクタハウジ
ングや端子金具が小型化した場合、ランス孔と樹脂ラン
スの係止代を大きく確保する手段として、ランス孔の開
口幅を底壁の幅いっぱいまで拡げるとともに、樹脂ラン
スの幅を拡げてその樹脂ランスの外側面が、底壁の左右
両縁から立ち上がる左右両側壁の内面にほぼ接するよう
にする構造が考えられている。
ングや端子金具が小型化した場合、ランス孔と樹脂ラン
スの係止代を大きく確保する手段として、ランス孔の開
口幅を底壁の幅いっぱいまで拡げるとともに、樹脂ラン
スの幅を拡げてその樹脂ランスの外側面が、底壁の左右
両縁から立ち上がる左右両側壁の内面にほぼ接するよう
にする構造が考えられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年は
端子金具の小型化がさらに進んでいるため、上記のよう
にランス孔の開口幅を底壁の幅いっぱいまで拡げて樹脂
ランスの外側面を側壁に接するようにしただけでは、樹
脂ランスとランス孔とり係止代を十分に確保することが
ではない、という問題が生じている。
端子金具の小型化がさらに進んでいるため、上記のよう
にランス孔の開口幅を底壁の幅いっぱいまで拡げて樹脂
ランスの外側面を側壁に接するようにしただけでは、樹
脂ランスとランス孔とり係止代を十分に確保することが
ではない、という問題が生じている。
【０００５】本願発明は上記事情に鑑みて創案され、樹
脂ランスとランス孔との係止代を大きく確保することを
目的としている。
脂ランスとランス孔との係止代を大きく確保することを
目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、樹脂
ランスが設けられているコネクタハウジングと、ランス
孔が形成されている底壁とその底壁の左右両側縁から立
ち上がる一対の側壁とを有する端子金具とを備えてな
り、前記端子金具が前記コネクタハウジング内に挿入さ
れた状態では前記樹脂ランスと前記ランス孔とが係止す
ることで前記端子金具が抜止めされるようにしたコネク
タにおいて、前記側壁における前記ランス孔との対応領
域には、その側壁の内面を凹ませた形態の逃がし部が形
成され、前記ランス孔は、その左右両側縁部を前記逃が
し部と対応させるように開口され、前記樹脂ランスは、
その左右両側部を前記逃がし部内に進入させる幅寸法と
されている構成とした。
ランスが設けられているコネクタハウジングと、ランス
孔が形成されている底壁とその底壁の左右両側縁から立
ち上がる一対の側壁とを有する端子金具とを備えてな
り、前記端子金具が前記コネクタハウジング内に挿入さ
れた状態では前記樹脂ランスと前記ランス孔とが係止す
ることで前記端子金具が抜止めされるようにしたコネク
タにおいて、前記側壁における前記ランス孔との対応領
域には、その側壁の内面を凹ませた形態の逃がし部が形
成され、前記ランス孔は、その左右両側縁部を前記逃が
し部と対応させるように開口され、前記樹脂ランスは、
その左右両側部を前記逃がし部内に進入させる幅寸法と
されている構成とした。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記逃がし部は、前記側壁に対してその内面を凹ま
せるように叩き加工を施すことで、その側壁の外面へは
非貫通の形態とされている構成とした。請求項３の発明
は、ランス孔が形成されている底壁とその底壁の左右両
側縁から立ち上がる一対の側壁とを有し、コネクタハウ
ジング内に挿入された状態ではそのコネクタハウジング
内に設けられている樹脂ランスを前記ランス孔に係止さ
せることで抜止めされる端子金具において、前記側壁に
おける前記ランス孔との対応領域には、その側壁の内面
を凹ませた形態の逃がし部が形成され、前記ランス孔
は、その左右両側縁部を前記逃がし部と対応させるよう
に開口されている構成とした。
て、前記逃がし部は、前記側壁に対してその内面を凹ま
せるように叩き加工を施すことで、その側壁の外面へは
非貫通の形態とされている構成とした。請求項３の発明
は、ランス孔が形成されている底壁とその底壁の左右両
側縁から立ち上がる一対の側壁とを有し、コネクタハウ
ジング内に挿入された状態ではそのコネクタハウジング
内に設けられている樹脂ランスを前記ランス孔に係止さ
せることで抜止めされる端子金具において、前記側壁に
おける前記ランス孔との対応領域には、その側壁の内面
を凹ませた形態の逃がし部が形成され、前記ランス孔
は、その左右両側縁部を前記逃がし部と対応させるよう
に開口されている構成とした。
【０００８】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、前記逃がし部は、前記側壁に対してその内面を凹ま
せるように叩き加工を施すことで、その側壁の外面へは
非貫通の形態とされている構成とした。
て、前記逃がし部は、前記側壁に対してその内面を凹ま
せるように叩き加工を施すことで、その側壁の外面へは
非貫通の形態とされている構成とした。
【０００９】
【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］ランス孔の
開口幅を側壁の内面位置までに留めたものと比較する
と、本発明のコネクタでは、側壁の内面を凹ませて逃が
し部を形成した分だけ、ランス孔の開口幅が広くなって
いるとともに、ランス孔と樹脂ランスとの係止代がより
大きく確保されている。
開口幅を側壁の内面位置までに留めたものと比較する
と、本発明のコネクタでは、側壁の内面を凹ませて逃が
し部を形成した分だけ、ランス孔の開口幅が広くなって
いるとともに、ランス孔と樹脂ランスとの係止代がより
大きく確保されている。
【００１０】［請求項２及び請求項４の発明］逃がし部
は、側壁をその内面から外面まで貫通する形態ではな
く、薄い壁部を残した形態としているので、側壁の強度
を確保することができる。 ［請求項３の発明］ランス孔の開口幅を側壁の内面位置
までに留めた端子金具と比較すると、本発明の端子金具
では、側壁の内面を凹ませて逃がし部を形成した分だ
け、ランス孔の開口幅が広くなっており、ひいては、ラ
ンス孔と樹脂ランスとの係止代をより大きく確保するこ
とが可能となっている。
は、側壁をその内面から外面まで貫通する形態ではな
く、薄い壁部を残した形態としているので、側壁の強度
を確保することができる。 ［請求項３の発明］ランス孔の開口幅を側壁の内面位置
までに留めた端子金具と比較すると、本発明の端子金具
では、側壁の内面を凹ませて逃がし部を形成した分だ
け、ランス孔の開口幅が広くなっており、ひいては、ラ
ンス孔と樹脂ランスとの係止代をより大きく確保するこ
とが可能となっている。
【００１１】
【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図５を参照して説明す
る。本実施形態のコネクタＡは、合成樹脂製のコネクタ
ハウジング１０と、このコネクタハウジング１０に挿入
されて抜止め状態に保持される端子金具２０とを備えて
構成される。コネクタハウジング１０内には、端子金具
２０を挿入させるための前後方向に細長いキャビティ１
１がコネクタハウジング１０の前後両端面に開口する形
態で形成されている。キャビティ１１の前端側の開口は
タブ突出口１２とされ、後端側の開口部は端子挿入口１
３とされている。
体化した実施形態１を図１乃至図５を参照して説明す
る。本実施形態のコネクタＡは、合成樹脂製のコネクタ
ハウジング１０と、このコネクタハウジング１０に挿入
されて抜止め状態に保持される端子金具２０とを備えて
構成される。コネクタハウジング１０内には、端子金具
２０を挿入させるための前後方向に細長いキャビティ１
１がコネクタハウジング１０の前後両端面に開口する形
態で形成されている。キャビティ１１の前端側の開口は
タブ突出口１２とされ、後端側の開口部は端子挿入口１
３とされている。
【００１２】コネクタハウジング１０内には、キャビテ
ィ１１の内底面に沿って前方へ片持ち状に延出する形態
の樹脂ランス１４が形成されている。樹脂ランス１４
は、その上面をキャビティ１１の内底面に対して面一状
に連続させているとともに、左右両外側面は、前後方向
に延びる平坦面とされている。また、樹脂ランス１４の
前端部には、上方に突出する形態、即ちキャビティ１１
内における端子金具２０の挿入空間へ向かって突出する
形態の係止突起１５が形成されている。この係止突起１
５の左右両外側面１５Ｓは、樹脂ランス１４の外側面に
対して面一状に連続する平坦面とされており、この係止
突起１５が、端子金具２０の角筒部２１内に入り込んで
そのランス孔２８に係止されるようになっている。
ィ１１の内底面に沿って前方へ片持ち状に延出する形態
の樹脂ランス１４が形成されている。樹脂ランス１４
は、その上面をキャビティ１１の内底面に対して面一状
に連続させているとともに、左右両外側面は、前後方向
に延びる平坦面とされている。また、樹脂ランス１４の
前端部には、上方に突出する形態、即ちキャビティ１１
内における端子金具２０の挿入空間へ向かって突出する
形態の係止突起１５が形成されている。この係止突起１
５の左右両外側面１５Ｓは、樹脂ランス１４の外側面に
対して面一状に連続する平坦面とされており、この係止
突起１５が、端子金具２０の角筒部２１内に入り込んで
そのランス孔２８に係止されるようになっている。
【００１３】端子金具２０は、所定形状に打ち抜いた金
属板材を曲げ加工して成形したものであり、図３に示す
ように、角筒部２１と、この角筒部２１から前方へ突出
する細長いタブ２２と、角筒部２１から後方へ連なるバ
レル状の電線圧着部２３とからなり、この電線圧着部２
３が電線２４の端末部に圧着により接続されている。角
筒部２１は、図１に示すように、前後方向に細長い底壁
２５と、この底壁２５の左右両側縁から直角に上方へ立
ち上がる左右一対の側壁２６と、この両側壁２６の上端
縁（立ち上がり端縁）から直角に内側へ延出して互いに
上下に重なり合う一対の上面壁２７とから構成されてい
る。
属板材を曲げ加工して成形したものであり、図３に示す
ように、角筒部２１と、この角筒部２１から前方へ突出
する細長いタブ２２と、角筒部２１から後方へ連なるバ
レル状の電線圧着部２３とからなり、この電線圧着部２
３が電線２４の端末部に圧着により接続されている。角
筒部２１は、図１に示すように、前後方向に細長い底壁
２５と、この底壁２５の左右両側縁から直角に上方へ立
ち上がる左右一対の側壁２６と、この両側壁２６の上端
縁（立ち上がり端縁）から直角に内側へ延出して互いに
上下に重なり合う一対の上面壁２７とから構成されてい
る。
【００１４】底壁２５には、端子金具２０がキャビティ
１１に正規挿入された状態で樹脂ランス１４の係止突起
１５と対応するランス孔２８が形成されている。ランス
孔２８は、概ね方形に開口されており、その開口縁のう
ち前縁からは上方へ板状の係止部２８Ａが立ち上がって
いる。端子金具２０が後方からキャビティ１１に挿入さ
れる過程では、係止突起１５が端子金具２０の底壁２５
に押されることによって樹脂ランス１４が端子金具２０
の挿入経路外へ退避するように下方へ弾性撓みする。そ
して、端子金具２０が正規挿入されると、樹脂ランス１
４が弾性復帰して係止突起１５がランス孔２８から角筒
部２１内に進入し、その係止突起１５の前面がランス孔
２８の前縁の係止部２８Ａに対して後方から係止する状
態となり、もって、端子金具２０が抜止め状態に保持さ
れる。
１１に正規挿入された状態で樹脂ランス１４の係止突起
１５と対応するランス孔２８が形成されている。ランス
孔２８は、概ね方形に開口されており、その開口縁のう
ち前縁からは上方へ板状の係止部２８Ａが立ち上がって
いる。端子金具２０が後方からキャビティ１１に挿入さ
れる過程では、係止突起１５が端子金具２０の底壁２５
に押されることによって樹脂ランス１４が端子金具２０
の挿入経路外へ退避するように下方へ弾性撓みする。そ
して、端子金具２０が正規挿入されると、樹脂ランス１
４が弾性復帰して係止突起１５がランス孔２８から角筒
部２１内に進入し、その係止突起１５の前面がランス孔
２８の前縁の係止部２８Ａに対して後方から係止する状
態となり、もって、端子金具２０が抜止め状態に保持さ
れる。
【００１５】また、左右両側壁２６の内面には、その前
後方向におけるランス孔２８との対応領域を凹ませた形
態の逃がし部２９が形成されている。逃がし部２９は、
曲げ加工して角筒部２１を成形する前の展開状態におい
て、側壁２６に対してその内面を凹ませるように叩き加
工を施すことによって形成されている。また、逃がし部
２９は、側方から見て方形をなすとともに、側壁２６の
下縁に開放され、側壁２６の外面へは非貫通の形態とさ
れている。
後方向におけるランス孔２８との対応領域を凹ませた形
態の逃がし部２９が形成されている。逃がし部２９は、
曲げ加工して角筒部２１を成形する前の展開状態におい
て、側壁２６に対してその内面を凹ませるように叩き加
工を施すことによって形成されている。また、逃がし部
２９は、側方から見て方形をなすとともに、側壁２６の
下縁に開放され、側壁２６の外面へは非貫通の形態とさ
れている。
【００１６】また、上記ランス孔２８の左右方向（幅方
向）における開口領域は、そのランス孔２８の左右両側
縁部が逃がし部２９と対応するように、即ちランス孔の
左右両側縁が逃がし部２９の内側面２９Ｓと同じ位置と
なるような範囲に亘って開口されている。つまり、端子
金具２０を下から見ると、ランス孔２８を通すことによ
り、側壁２６の内面間の空間だけでなく、左右両逃がし
部２９も全て視認できるようになっている。
向）における開口領域は、そのランス孔２８の左右両側
縁部が逃がし部２９と対応するように、即ちランス孔の
左右両側縁が逃がし部２９の内側面２９Ｓと同じ位置と
なるような範囲に亘って開口されている。つまり、端子
金具２０を下から見ると、ランス孔２８を通すことによ
り、側壁２６の内面間の空間だけでなく、左右両逃がし
部２９も全て視認できるようになっている。
【００１７】さらに、樹脂ランス１４の係止突起１５の
幅寸法は、左右両側壁２６の内面間の距離よりも大き
く、且つ左右両逃がし部２９の内側面２９Ｓ間の距離と
同じかそれよりも僅かに小さい寸法とされている。した
がって、係止突起１５がランス孔２８に係止して角筒部
２１内に入り込むことで端子金具２０を抜止めした状態
では、その係止突起１５の左右両側部が逃がし部２９内
に進入して、係止突起１５の左右両外側面１５Ｓが逃が
し部２９の内側面２９Ｓにほぼ接する状態となる。
幅寸法は、左右両側壁２６の内面間の距離よりも大き
く、且つ左右両逃がし部２９の内側面２９Ｓ間の距離と
同じかそれよりも僅かに小さい寸法とされている。した
がって、係止突起１５がランス孔２８に係止して角筒部
２１内に入り込むことで端子金具２０を抜止めした状態
では、その係止突起１５の左右両側部が逃がし部２９内
に進入して、係止突起１５の左右両外側面１５Ｓが逃が
し部２９の内側面２９Ｓにほぼ接する状態となる。
【００１８】このように本実施形態においては、端子金
具２０の側壁２６におけるランス孔２８との対応領域
に、その側壁２６の内面を凹ませた形態の逃がし部２９
を形成し、ランス孔２８を、その左右両側縁部が逃がし
部２９と対応するように開口させ、樹脂ランス１４を、
その左右両側部が逃がし部２９内に進入する幅寸法とし
ている。したがって、ランス孔の開口幅を側壁の内面位
置までに留めたものと比較すると、本実施形態のコネク
タＡ及び端子金具２０では、側壁２６の内面を凹ませて
逃がし部２９を形成した分だけ、ランス孔２８の開口幅
が広くなっているとともに、ランス孔２８と樹脂ランス
１４との係止代がより大きく確保されている。
具２０の側壁２６におけるランス孔２８との対応領域
に、その側壁２６の内面を凹ませた形態の逃がし部２９
を形成し、ランス孔２８を、その左右両側縁部が逃がし
部２９と対応するように開口させ、樹脂ランス１４を、
その左右両側部が逃がし部２９内に進入する幅寸法とし
ている。したがって、ランス孔の開口幅を側壁の内面位
置までに留めたものと比較すると、本実施形態のコネク
タＡ及び端子金具２０では、側壁２６の内面を凹ませて
逃がし部２９を形成した分だけ、ランス孔２８の開口幅
が広くなっているとともに、ランス孔２８と樹脂ランス
１４との係止代がより大きく確保されている。
【００１９】また、逃がし部２９は、側壁２６をその内
面から外面まで貫通する形態ではなく、薄い壁部を残し
た形態としているので、逃がし部２９を形成したことが
原因となって側壁２６の強度が大きく低下する、という
虞はない。 ［実施形態２］次に、本発明を具体化した実施形態２を
図６及び図７を参照して説明する。本実施形態２のコネ
クタＢ及び端子金具３０は、逃がし部３１及び樹脂ラン
ス３３を上記実施形態１とは異なる構成としたものであ
る。その他の構成については上記実施形態１と同じであ
るため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、
作用及び効果の説明は省略する。
面から外面まで貫通する形態ではなく、薄い壁部を残し
た形態としているので、逃がし部２９を形成したことが
原因となって側壁２６の強度が大きく低下する、という
虞はない。 ［実施形態２］次に、本発明を具体化した実施形態２を
図６及び図７を参照して説明する。本実施形態２のコネ
クタＢ及び端子金具３０は、逃がし部３１及び樹脂ラン
ス３３を上記実施形態１とは異なる構成としたものであ
る。その他の構成については上記実施形態１と同じであ
るため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、
作用及び効果の説明は省略する。
【００２０】本実施形態２の逃がし部３１は、左右両側
壁３２をその内面から外面へ貫通するように切欠した形
態となっており、逃がし部３１の下端領域はランス孔３
５の左右両側縁部と連通されている。また、樹脂ランス
３３の係止突起３４の幅寸法は、側壁３２の内面間の距
離よりも大きく、且つ側壁３２の外面間の距離よりも小
さい寸法であって、実施形態１の樹脂ランス１４の係止
突起１５よりも少し大きい寸法に設定されている。これ
により、左右方向（幅方向）における樹脂ランス３３の
係止突起３４の左右両外側面の位置は、側壁３２の内面
と外面との間、即ち逃がし部３１の内部に位置するよう
になっている。
壁３２をその内面から外面へ貫通するように切欠した形
態となっており、逃がし部３１の下端領域はランス孔３
５の左右両側縁部と連通されている。また、樹脂ランス
３３の係止突起３４の幅寸法は、側壁３２の内面間の距
離よりも大きく、且つ側壁３２の外面間の距離よりも小
さい寸法であって、実施形態１の樹脂ランス１４の係止
突起１５よりも少し大きい寸法に設定されている。これ
により、左右方向（幅方向）における樹脂ランス３３の
係止突起３４の左右両外側面の位置は、側壁３２の内面
と外面との間、即ち逃がし部３１の内部に位置するよう
になっている。
【００２１】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では先端にタブを有する雄端子金具
に適用した例を説明したが、本発明は雌端子金具にも適
用することができる。 （２）上記実施形態では、端子金具の側壁の上端縁同士
が上面壁で連結され、この上面壁と底壁と側壁とによっ
て角筒部が構成されている場合について説明したが、本
発明は、側壁の上縁同士を上面壁で連結せずに、底壁と
側壁だけで略Ｕ字形断面の箱部が構成されているものに
も適用することができる。
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では先端にタブを有する雄端子金具
に適用した例を説明したが、本発明は雌端子金具にも適
用することができる。 （２）上記実施形態では、端子金具の側壁の上端縁同士
が上面壁で連結され、この上面壁と底壁と側壁とによっ
て角筒部が構成されている場合について説明したが、本
発明は、側壁の上縁同士を上面壁で連結せずに、底壁と
側壁だけで略Ｕ字形断面の箱部が構成されているものに
も適用することができる。
【図１】実施形態１における樹脂ランスとランス孔との
係止状態をあらわす横断面図
係止状態をあらわす横断面図
【図２】樹脂ランスとランス孔との係止状態をあらわす
一部切欠底面図
一部切欠底面図
【図３】コネクタハウジングから端子金具を抜き取った
状態の縦断面図
状態の縦断面図
【図４】コネクタハウジングに端子金具を挿入した状態
の縦断面図
の縦断面図
【図５】図４の部分拡大図
【図６】実施形態２における樹脂ランスとランス孔との
係止状態をあらわす横断面図
係止状態をあらわす横断面図
【図７】コネクタハウジングに端子金具を挿入した状態
の縦断面図
の縦断面図
Ａ…コネクタ
１０…コネクタハウジング
１４…樹脂ランス
２０…端子金具
２５…底壁
２６…側壁
２８…ランス孔
２９…逃がし部
Ｂ…コネクタ
３０…端子金具
３１…逃がし部
３３…樹脂ランス
３５…ランス孔
Claims (4)
- 【請求項１】 樹脂ランスが設けられているコネクタハ
ウジングと、 ランス孔が形成されている底壁とその底壁の左右両側縁
から立ち上がる一対の側壁とを有する端子金具とを備え
てなり、 前記端子金具が前記コネクタハウジング内に挿入された
状態では前記樹脂ランスと前記ランス孔とが係止するこ
とで前記端子金具が抜止めされるようにしたコネクタに
おいて、 前記側壁における前記ランス孔との対応領域には、その
側壁の内面を凹ませた形態の逃がし部が形成され、 前記ランス孔は、その左右両側縁部を前記逃がし部と対
応させるように開口され、 前記樹脂ランスは、その左右両側部を前記逃がし部内に
進入させる幅寸法とされていることを特徴とするコネク
タ。 - 【請求項２】 前記逃がし部は、前記側壁に対してその
内面を凹ませるように叩き加工を施すことで、その側壁
の外面へは非貫通の形態とされていることを特徴とする
請求項１記載のコネクタ。 - 【請求項３】 ランス孔が形成されている底壁とその底
壁の左右両側縁から立ち上がる一対の側壁とを有し、 コネクタハウジング内に挿入された状態ではそのコネク
タハウジング内に設けられている樹脂ランスを前記ラン
ス孔に係止させることで抜止めされる端子金具におい
て、 前記側壁における前記ランス孔との対応領域には、その
側壁の内面を凹ませた形態の逃がし部が形成され、 前記ランス孔は、その左右両側縁部を前記逃がし部と対
応させるように開口されていることを特徴とする端子金
具。 - 【請求項４】 前記逃がし部は、前記側壁に対してその
内面を凹ませるように叩き加工を施すことで、その側壁
の外面へは非貫通の形態とされていることを特徴とする
請求項３記載の端子金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001268771A JP2003077574A (ja) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | コネクタ及び端子金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001268771A JP2003077574A (ja) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | コネクタ及び端子金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003077574A true JP2003077574A (ja) | 2003-03-14 |
Family
ID=19094706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001268771A Pending JP2003077574A (ja) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | コネクタ及び端子金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003077574A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006024434A (ja) * | 2004-07-07 | 2006-01-26 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 雌端子金具 |
| JP2007059096A (ja) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 雌端子金具 |
| JP2009123373A (ja) * | 2007-11-12 | 2009-06-04 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | コネクタ |
| KR101523162B1 (ko) * | 2011-03-30 | 2015-05-26 | 야자키 소교 가부시키가이샤 | 접속 단자 |
-
2001
- 2001-09-05 JP JP2001268771A patent/JP2003077574A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006024434A (ja) * | 2004-07-07 | 2006-01-26 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 雌端子金具 |
| JP2007059096A (ja) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 雌端子金具 |
| JP2009123373A (ja) * | 2007-11-12 | 2009-06-04 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | コネクタ |
| KR101523162B1 (ko) * | 2011-03-30 | 2015-05-26 | 야자키 소교 가부시키가이샤 | 접속 단자 |
| US9197009B2 (en) | 2011-03-30 | 2015-11-24 | Yazaki Corporation | Connection terminal |
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