WO2012120993A1 - 伝送ケーブル - Google Patents

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WO2012120993A1
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units
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transmission cable
unit
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豪 田邉
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株式会社 潤工社
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    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/0009Details relating to the conductive cores
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/04Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
    • H01B7/048Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables for implantation into a human or animal body, e.g. pacemaker leads
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    • H01B11/00Communication cables or conductors
    • H01B11/02Cables with twisted pairs or quads
    • H01B11/06Cables with twisted pairs or quads with means for reducing effects of electromagnetic or electrostatic disturbances, e.g. screens
    • H01B11/10Screens specially adapted for reducing interference from external sources
    • H01B11/1091Screens specially adapted for reducing interference from external sources with screen grounding means, e.g. drain wires
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B11/00Communication cables or conductors
    • H01B11/18Coaxial cables; Analogous cables having more than one inner conductor within a common outer conductor
    • H01B11/20Cables having a multiplicity of coaxial lines

Definitions

  • the present invention relates to a transmission cable, for example, a cable used for transmission of signals, power supplies, etc. in electronic devices such as medical devices, communication devices, and computers.
  • a medical cable such as a probe cable of an ultrasonic diagnostic apparatus that is a medical device, a medical cable such as an endoscope cable, or a control cable of a robot that requires precision control includes a multi-core cable that is a collective cable having a large number of cores. Used. As these medical devices and control devices are reduced in size and weight, it is required to reduce the diameter of cables for transmission of signals, power, etc. in the devices. Development of technology to make it possible is desired. On the other hand, with the diversification, large capacity, high speed, etc. of information signals to be transmitted, there is a high demand for increasing the number of signal lines and power lines while reducing the diameter of the transmission cable as much as possible. There is something.
  • the present invention has been made in view of the problems as described above, and the object thereof is to enable further reduction in diameter and increase in the number of wires while having electrical characteristics equivalent to those of a conventional coaxial cable. It is to provide a transmission cable.
  • the present inventor has earnestly conducted research and development, and as a result, has further reduced diameter and increased number of wires while having the same electrical characteristics as a conventional coaxial cable.
  • the inventors have found a new structure of a transmission cable that can be realized and have completed the present invention. That is, in order to achieve the above object, in the transmission cable of the present invention, the first covered conductor unit including the first conductor and a dielectric formed on the outer periphery of the first conductor, and the first covered conductor.
  • At least seven second conductor units having a diameter substantially the same as the unit and disposed adjacent to the dielectric are provided, and either the first covered conductor unit or the second conductor unit is provided at the center. One of them is arranged, and the remaining six first covered conductor units or second conductor units are arranged so as to be in close contact with each other.
  • the transmission cable is preferably a very fine cable.
  • four first covered conductor units and three second conductor units are provided, and one first covered conductor unit is arranged at the center, The remaining six first covered conductor units or second conductor units are alternately arranged around the periphery.
  • first covered conductor units and four second conductor units are provided, one second conductor unit is disposed at the center, and the periphery thereof is provided.
  • the remaining six first covered conductor units or second conductor units are alternately arranged.
  • four first covered conductor units and three second conductor units are provided, one second conductor unit is disposed at the center, and the periphery thereof is provided.
  • the remaining six first covered conductor units or second conductor units are arranged so as to be continuous with the second conductor unit in which the remaining two second conductor units are arranged in the center, and 4
  • the three second conductor units arranged in succession so that the two first pairs are adjacent to each other and the two pairs are separated from each other so that the first covered conductor units become two pairs. It arrange
  • it is preferable that the first covered conductor unit and the second conductor unit are covered with a shielding material that forms an outer skin of the transmission cable.
  • FIG. 1A is a cross-sectional view of the transmission cable according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 1B is a cross-sectional view of the transmission cable according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. It is sectional drawing of the transmission cable which concerns on the 3rd Embodiment of invention.
  • FIG. 2A is a diagram schematically showing a cross-sectional configuration of a multi-core transmission cable as an example of a multi-core transmission cable according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. It is a figure which shows typically the cross-sectional structure of the multi-core coaxial cable as an example which comprises a cable in multi core.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining a transmission image (principle) of the transmission cable according to the first embodiment of the present invention, (a) showing the transmission image (principle), and (b): A change in the electromagnetic field when the wire is made very thin, (c) shows a transmission image (principle) of a conventional coaxial cable.
  • 4A and 4B are diagrams for explaining the transmission principle of the transmission cable according to the first embodiment of the present invention, in which FIG. 4A shows the state of the electromagnetic field between the conductors, and FIG. 4B shows the shielding material. Effect (c) shows the relationship between the state and polarity of the electromagnetic field between the conductors.
  • FIG. 4A shows the state of the electromagnetic field between the conductors
  • FIG. 4B shows the shielding material. Effect
  • Effect (c) shows the relationship between the state and polarity of the electromagnetic field between the conductors.
  • FIG. 4A shows the state of the electromagnetic field between the conductors
  • FIG. 4B shows the shielding material.
  • FIG. 5 is a diagram schematically illustrating a cross-sectional configuration of a multi-core transmission cable as another example in which the transmission cable according to the first embodiment of the present invention is multi-core.
  • FIG. 6 is a diagram showing the insertion loss of the electrical characteristics of the transmission cable according to the first embodiment of the present invention, and shows the same as the characteristics of the conventional coaxial cable as a comparative example.
  • FIG. 7 is a diagram showing the return loss among the electrical characteristics of the transmission cable according to the first embodiment of the present invention, and shows the same characteristics of the conventional coaxial cable as a comparative example.
  • FIG. 6 is a diagram showing the insertion loss of the electrical characteristics of the transmission cable according to the first embodiment of the present invention, and shows the same as the characteristics of the conventional coaxial cable as a comparative example.
  • FIG. 7 is a diagram showing the return loss among the electrical characteristics of the transmission cable according to the first embodiment of the present invention, and shows the same characteristics of the conventional coaxial cable as a comparative example.
  • FIG. 8 is a diagram showing the near-end crosstalk characteristics among the electrical characteristics of the transmission cable according to the first embodiment of the present invention, and shows the same characteristics as those of the conventional coaxial cable as a comparative example.
  • FIG. 9 is a diagram showing the far-end crosstalk characteristic among the electric characteristics of the transmission cable according to the first embodiment of the present invention, and shows the same characteristic as that of the conventional coaxial cable as a comparative example.
  • the embodiments described below do not limit the invention according to the claims, and all combinations of features described in the embodiments are not necessarily essential for the establishment of the present invention.
  • the inventor of the present invention has a conventional arrangement of a conductor or the like different from a conventional coaxial cable having an inner conductor and an outer conductor arranged (formed) on the same axis via a dielectric, etc.
  • the inventors have come up with the invention of a novel transmission cable having the same electrical characteristics as a cable.
  • the diameter can be further reduced as compared with the conventional coaxial cable.
  • the outer diameter is the same, the number of signal lines and the like can be increased as compared with the conventional coaxial cable.
  • this transmission cable 100 includes a first conductor 111, 121, 131, 141 corresponding to an inner conductor in a conventional coaxial cable and each first conductor 111, 121, 131, 141.
  • the first coated conductor units 110, 120, 130, and 140 including dielectrics 113, 123, 133, and 143 formed on the outer circumference of the first coated conductor units 110, 120, 130, and 140 have substantially the same diameter.
  • the first covered conductor unit and the second conductor unit are configured to have substantially the same outer diameter, and as described above, the seven covered conductor units and the second conductor unit are twisted in seven pieces.
  • the cross section is substantially the shape of a line inscribed in the outer periphery of each of the first covered conductor units and each of the second conductor units, or each first covered conductor unit and the second.
  • the shape of the line connecting the conductor centers of the conductor unit is a regular hexagon.
  • each 1st conductor 111,121,131,141 is a simple line (elementary wire) of the silver plating copper alloy wire which has a diameter of 0.04 mm (AWG46), and each signal line (adjacent to a transmission cable)
  • AWG46 silver plating copper alloy wire which has a diameter of 0.04 mm
  • PFA perfluoroethylenepropylene copolymer
  • each of the second conductor units 210, 220, and 230 is a silver-plated copper alloy wire having a diameter of AWG 40 (each formed by twisting seven silver-plated copper alloy wires having the same thickness of 30 ⁇ m).
  • the outer periphery in which seven of these first covered conductor units and the second conductor units are twisted is covered to a thickness of about 15 ⁇ m with a shielding material 300 made of ALPET (a polyester foil bonded with an aluminum foil). Further, the outer periphery is covered with a jacket (thickness 10 ⁇ m) formed by winding a polyester tape around the outer periphery.
  • FIG. 2A schematically shows a cross-sectional configuration of a multi-core transmission cable as an example in which the transmission cable according to the first embodiment of the present invention is multi-core.
  • FIG. 2B schematically shows a cross-sectional configuration of a multi-core coaxial cable as an example in which a conventional coaxial cable is multi-core.
  • FIG. 2A shows the transmission cable 100 according to the first embodiment described above, and the first conductors 111, 121, 131, 141 are silver-plated with an outer diameter of 0.03 mm (AWG48).
  • AWG48 an outer diameter of 0.03 mm
  • the characteristic impedance of each signal line of the transmission cable (made up of the adjacent first covered conductor unit and second conductor unit) is set to 50 ⁇ .
  • the outer periphery of the first conductor is covered with a dielectric made of PFA with a thickness of about 15 ⁇ m, and each second conductor unit 210, 220, 230 is coated with AWG44 (seven 20 ⁇ m silver-plated copper alloy wires).
  • the entire transmission cable 100 is formed to have an outer diameter ⁇ of 0.22 mm.
  • a 144-core multi-core cable can be configured as shown in the figure below.
  • FIG. 2 (b) the upper figure shows a coaxial cable 500 using a conventional AWG48 silver-plated copper alloy wire as the center conductor, and around the center conductor so that the characteristic impedance is 50 ⁇ .
  • a dielectric made of PFA is covered, and an outer conductor and a jacket are covered around the dielectric. Thereby, as a whole, the outer diameter is 0.15 mm.
  • a 77-core multi-core cable can only be configured as shown in the figure below.
  • the transmission cable and the transmission cable according to the present embodiment are configured using the center conductor having the same diameter as the conventional first conductor.
  • the outer diameter should be the same.
  • the wiring density can be approximately doubled.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining a transmission image (principle) of the transmission cable according to the first embodiment of the present invention, (a) showing the transmission image (principle), and (b): The figure for demonstrating the change of the electromagnetic field in the case of an extra fine cable, (c) is a figure which shows the transmission image (principle) of the conventional coaxial cable.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining a transmission image (principle) of the transmission cable according to the first embodiment of the present invention, (a) showing the transmission image (principle), and (b): The figure for demonstrating the change of the electromagnetic field in the case of an extra fine cable, (c) is a figure which shows the transmission image (principle) of the conventional coaxial cable.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining a transmission image (principle) of the transmission cable according to the first embodiment of the present invention, (a) showing the transmission image (principle), and (b): The figure for demonstrating the change of the electromagnetic field in the case of
  • the left figure shows the transmission cable according to the first embodiment, but its structure can be disassembled into the simplest system.
  • the upper diagram shows a conventional coaxial cable composed of a center conductor 502, a dielectric 504, and an outer conductor 506.
  • High transmission quality can be obtained because the electromagnetic field distribution 508 between the center conductor 502 and the outer conductor 506 is uniform.
  • FIG. 3B in the system shown in the right diagram of FIG. 3A, as shown in the left diagram of FIG. 3B, it corresponds to the first conductor corresponding to the center conductor and the outer conductor.
  • the electromagnetic field distribution 108 between the second conductors (units) can be non-uniform and easily radiates to the outside. Therefore, if the simple system shown in the right diagram of FIG. 3A is used, the transmission quality deteriorates due to a large transmission loss, a large crosstalk between the signal lines, and easily affected by internal and external noises. There is a possibility that electrical characteristics equivalent to those of the coaxial cable cannot be obtained.
  • the inventor has devised the cable (wiring) structure according to the first embodiment described above and the second and third embodiments described later as a structure capable of solving such a problem. That is, as a characteristic of the transmission cable according to the embodiment of the present invention, first, as shown in the left to right diagrams in FIG.
  • FIG. 4A and 4B are diagrams for explaining the transmission principle of the transmission cable according to the embodiment of the present invention, where FIG. 4A is a state of an electromagnetic field between the conductors, FIG. 4B is an effect of the shielding material, c) shows the relationship between the state and polarity of the electromagnetic field between the conductors.
  • FIG. 4 (a) (corresponding to an extraction of a part of the transmission cable system of the second embodiment to be described later) includes three second conductors connected to the first conductor 611 via the dielectric 613.
  • the conductors (units) 710, 720, and 730 are disposed so as to be in close contact with each other, and the first conductor 611 corresponding to the center conductor and the second conductors (units) 710, 720, and 730 corresponding to the external conductors are arranged. An electromagnetic field distribution 708 is formed between them.
  • the first conductor 611 and the second conductors (units) 710 and 720 which are extremely thin electric wires are used.
  • first covered conductor unit shown in FIG. 4A and the other first covered conductor unit are arranged so as to be separated by the second conductors (units) 710, 720, and 730.
  • the second conductors (units) 710, 720, and 730 substantially the same diameter as the first covered conductor unit, the distance between the first conductor and the first conductor is increased, and mutual interference is reduced. The suppression effect is enhanced.
  • the first covered conductor unit corresponding to the central conductor and the dielectric provided on the outer periphery thereof, and the second conductor (unit) corresponding to the external conductor adjacent thereto are included.
  • a signal line is formed.
  • each condition is set so that the characteristic impedance determined in the signal line is obtained.
  • the characteristic impedance of the signal line of the present invention corresponds to the characteristic impedance of the conventional coaxial cable (however, in the differential configuration according to the third embodiment of the present invention to be described later, a pair of first coverings)
  • Each condition (dielectric outer diameter, etc.) is determined so that the conductor unit becomes a signal line and has a specific impedance determined by the signal line).
  • the outer periphery of the cable is covered with a shielding material 300 as shown in FIG. 4B in order to further reduce loss due to external radiation or the like other than between the conductors. Is effective.
  • the shielding material 300 With such a configuration, radiation to the outside is suppressed by the shielding material 300, and deterioration of transmission quality can be effectively prevented.
  • a shielding material metallized vapor-deposited tape or conductive tape obtained by vapor-depositing metal foil or metal on a tape can be considered.
  • FIG. 4 (c) a plurality of first conductors corresponding to the central conductor in the coaxial cable and the externals in the coaxial cable, respectively.
  • the interference between the plurality of first conductors corresponding to the central conductor is There may be very little. This is because the first conductor and the first conductor (between the center and the center conductor) are separated by the thicknesses of both dielectrics, as indicated by an arrow R in FIG. -Since the distance is longer than the distance between the second conductors (between the center and the outer conductor), the electric field density is different and the mutual interference is reduced. Furthermore, in the present invention, the second conductor (unit) has substantially the same diameter as the first covered conductor unit, and the second conductor (unit) is smaller than the diameter of the first covered conductor unit.
  • FIG. 5 is a diagram schematically showing a cross-sectional configuration of a multi-core transmission cable as another example in which the transmission cable according to the first embodiment of the present invention is multi-core.
  • the multicore transmission cable of this example includes a plurality (17) of the transmission cables of the first embodiment described above as a unit, and is configured as a multicore aggregate cable together with the conventional coaxial cable. It is characterized by that. That is, the multicore transmission cable of the present embodiment has an inner portion 51 and an outer portion 53 as shown in FIG.
  • the outer portion 53 is formed by arranging 17 transmission cables of the above-described first embodiment on concentric circles, and the inner portion 51 is formed by arranging a plurality of conventional coaxial cables. More specifically, the inner portion 51 is divided into a central portion 51A and a peripheral portion 51B.
  • the central portion 51A includes units A-D including four power supply lines [AWG44] and four on both sides thereof.
  • Coaxial cable [AWG46] 1-4 is arranged.
  • Fourteen coaxial cables [AWG46] 5-18 are arranged concentrically on the peripheral portion 51B.
  • the outer portion 53 uses the 17 transmission cables a-q of the first embodiment as signal line units, and each transmission cable a-q is connected to each of the first conductors 111, 121, 131, 141 is a simple wire (element wire) of AWG 48, and each of the second conductor units 210, 220, and 230 is formed of an AWG 40 twisted wire here.
  • the ALPET tape T1 is wound around the peripheral portion 51B, and an outer portion 53 is formed around the periphery.
  • the ALPET tape T2 is wound around the outer portion 53, the braided shield layer SL is coated on the outer peripheral surface side, and the PFA sheath PS is further formed on the outer peripheral surface side.
  • an ultrafine transmission cable can be configured including such signal lines and the like, and can be passed through a space having an outer diameter of ⁇ 1.95 mm.
  • it can be suitably used as a cable for medical endoscopes that pass through blood vessels.
  • the electrical characteristics (transmission characteristics etc.) of the transmission cable of this embodiment will be described.
  • 6 to 9 are diagrams illustrating the electrical characteristics of the transmission cable according to the present embodiment, together with the similar characteristics of a conventional coaxial cable as a comparative example.
  • the first conductors 111, 121, 131, 141 in the transmission cable 100 of the present embodiment are connected to each signal line (adjacent to each other) of the transmission cable using a simple wire (elementary wire) of a silver-plated copper alloy wire of AWG46.
  • the first coated conductor is formed by coating a PFA dielectric around the first conductor so that the characteristic impedance of the first coated conductor unit and the second conductor unit is 50 ⁇ .
  • the unit was configured, and each of the second conductor units 210, 220, and 230 was formed of a conductor of AWG 40 (a stranded wire obtained by twisting seven silver-plated copper alloy wires).
  • the coaxial cable of the comparative example is also a coaxial cable (center conductor AWG46) 2 in which the center conductor is a simple line of silver-plated copper alloy wire of AWG46 and covered with a PFA dielectric so as to have a characteristic impedance of 50 ⁇ . Measurements were made with a configuration in which the books were parallel and adjacent.
  • FIG. 6 is a diagram showing the insertion loss of the electrical characteristics, and shows the insertion loss of a conventional coaxial cable as a comparative example. In FIG. 6, the insertion loss on the vertical axis is expressed in common logarithm.
  • the present inventor in order to examine the insertion loss of the transmission cable of the present embodiment, the multi-core transmission cable of one embodiment configured to be multi-core including the cable unit having the wiring structure shown in FIG.
  • the insertion loss [dB] corresponding to the frequency [GHz] when the transmission is performed using is investigated and compared with the insertion loss when the transmission is performed similarly using the conventional multi-core coaxial cable.
  • the insertion loss for each frequency is almost the same in the example and the comparative example, and it was confirmed that there is no difference between the two cables.
  • FIG. 7 is a diagram showing the amount of return loss among the electrical characteristics, and shows the same characteristics of a conventional multi-core coaxial cable as a comparative example.
  • FIG. 7 is a diagram showing the amount of return loss among the electrical characteristics, and shows the same characteristics of a conventional multi-core coaxial cable as a comparative example.
  • FIG. 7 is a diagram showing the near-end crosstalk characteristics of the above-mentioned electrical characteristics
  • FIG. 9 is a diagram showing the far-end crosstalk characteristics.
  • both figures are the same as those of the conventional coaxial cable as a comparative example.
  • the comparison between the first and the other two to the fourth is compared to the first, and the coaxial cable of the comparative example is compared with the other coaxial cable with respect to one of the two coaxial cables.
  • the crosstalk for each frequency is the crosstalk between the cables in the comparative example both in the near end conductors (FIG. 8) and in the far end conductors (FIG. 9). It was confirmed that crosstalk was sufficiently suppressed. As is apparent from FIGS.
  • FIG. 1B is a cross-sectional view of a transmission cable according to the second embodiment of the present invention.
  • Both the transmission cable of the first embodiment described above and the transmission cable of the present embodiment are suitable for so-called single-ended transmission.
  • the first conductor corresponding to the central conductor. 4
  • the transmission cable of this embodiment is ideal when viewed as a transmission line, and can be said to be a structure with an emphasis on transmission quality. As shown in FIG.
  • this transmission cable 2100 is formed on the outer periphery of the first conductors 2111, 2121, 2131 and the first conductors 2111, 2121, 2131 corresponding to the inner conductors in the conventional coaxial cable.
  • First covered conductor units 2110, 2120, and 2130 having the same diameter as the first covered conductor units 2110, 2120, and 2130, and the dielectrics 2113, 2123, 2133, 2143 and seven second conductor units 2210, 2220, 2230, 2240 arranged adjacent to each other, one second conductor unit 2210 is arranged at the center, and the remaining conductor units are arranged around the second conductor unit 2210.
  • first covered conductor units 2110, 2120, 2130 and second conductor units 2220, 2230, 2 They are arranged alternately so as to closely 40 to each other.
  • the outer periphery of these conductors is covered with a shielding material 300 and the outer periphery thereof is further covered with a jacket 400 to form an ultrafine transmission cable.
  • the diameter and wire of each first conductor, the thickness of each dielectric, the diameter and configuration (twisted wire) of each second conductor unit, the configuration of the shielding material and jacket, etc. are the same as those in the first embodiment. is there.
  • each of the first conductors 2111, 2112, and 1311 is a simple wire (element wire) of a silver-plated copper alloy wire having a diameter of 0.04 mm (AWG46), and each signal line of the transmission cable.
  • Each dielectric 2113, 2123, 2133 made of PFA is 0.025 mm on the outer periphery so that the characteristic impedance of the adjacent covered first conductor unit and the second conductor unit is 50 ⁇ . It is coated to the thickness of. That is, since the diameter of the first conductor and the value of the characteristic impedance are determined, the thickness of the dielectric is determined according to the material of the dielectric, and the outer diameter of the first covered conductor unit and thus the entire transmission cable. The outer diameter of the is decided.
  • FIG. 1C is a cross-sectional view of a transmission cable according to the third embodiment of the present invention. As shown in FIG.
  • this transmission cable 3100 includes a first conductor 3111, 3121, 3131, 3141 corresponding to an inner conductor in a conventional coaxial cable and each first conductor 3111, 3121, 3131, 3141.
  • the first coated conductor units 3110, 3120, 3130, and 3140 formed of dielectrics 3113, 3123, 3133, and 3143 formed on the outer periphery of the first coated conductor units 3110, 3120, 3130, and 3140 have substantially the same diameter. 7 having a total of seven second conductor units 3210, 3220, 3230 arranged adjacent to each of the dielectrics 3113, 3123, 3133, 3143, and one second conductor unit 3210 arranged at the center.
  • the second conductor units 3220 and 3230 are arranged so as to be continuous with the second conductor unit 3210 arranged at the center, and the four first covered conductor units are used as two pairs 3110 and 3120 for differential transmission. 3130 and 3140 with respect to three second conductor units 3210, 3220, and 3230 that are arranged adjacent to each other and that the two pairs are separated from each other. It is arranged at the position.
  • the outer periphery of these conductors is covered with a shielding material 300 and the outer periphery thereof is further covered with a jacket 400 to form an ultrafine transmission cable.
  • the diameter and wire of each first conductor, the thickness of each dielectric, the diameter and configuration (twisted wire) of each second conductor unit, the configuration of the shielding material and jacket, etc. are those of the first and second embodiments. It is the same.
  • the thickness of the dielectric is determined according to the material of the dielectric, and the outer diameter of the first covered conductor unit and thus the entire transmission cable.
  • the outer diameter is determined in the same way as in the first and second embodiments. If a multi-core transmission cable is configured by using a plurality of transmission cables of this embodiment configured as described above, the diameter can be further reduced as compared with the conventional coaxial cable, as in the first and second embodiments.
  • the arrangement of the first covered conductor unit and the second conductor unit is easy to cut noise between the first covered conductor unit pair 3110 and 3120 and the other pair 3130 and 3140.
  • it is a structure that makes it easy to stabilize the potential of the ground. From these aspects, it can be used most suitably for differential transmission, and for differential transmission, it is most efficient in terms of the number of wires and transmission quality. It is also possible to use it.
  • the first covered conductor unit and the second conductor unit are provided in total of seven.
  • One of the first covered conductor unit and the second conductor unit is arranged at the center, and the remaining six first covered conductor units or the second conductor units are arranged in close contact with each other around the center. Have been placed in.
  • this arrangement (wiring) structure in each cross-sectional view of FIG. 1, if a tangent line common to two adjacent conductor units in the surrounding six conductor units is virtually assumed, a regular hexagon is formed as a whole.
  • one of the first covered conductor unit and the second conductor unit is provided with four in one, three in the other, and ten in the other. A total of 19 may be provided. Alternatively, if one unit is provided with a total of seven, one for four and the other for three, it is possible to consider an l-cable having an N-fold wiring structure.
  • the cable is an ultrafine cable, and a diameter of 0.25 mm for high frequency, a diameter of 0.5 mm for low frequency, and the like are conceivable.
  • a conductor having an outer diameter of AWG36 to AWG58 as the conductor used in the first covered conductor unit of the transmission cable of the present invention. More preferably, conductors having an outer diameter of AWG38 to AWG58 are used, conductors having an outer diameter of AWG42 to AWG58 are more preferably used, and conductors having an outer diameter of AWG46 to 58 are most preferably used.

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Abstract

 従来の同軸ケーブルと同等の電気的特性を有しながらも、更なる細径化や線数の増加を可能とする伝送ケーブルを提供すること。 第1の導体と第1の導体の外周に形成された誘電体とから成る4つの第1の被覆導体ユニットと、第1の被覆導体ユニットと略同じ径を有し誘電体と隣接して配置される3つの第2の導体ユニットを備え、中心に第1の被覆導体ユニットを1つ配置し、その周囲に残りの6つの第1の被覆導体ユニット又は第2の導体ユニットを相互に密接するように交互に配置して極細伝送ケーブルを構成した。

Description

伝送ケーブル
 本発明は、伝送ケーブルに関し、例えば、医療機器、通信機器、コンピュータ等の電子機器における信号・電源等の伝送に用いられるケーブルに関する。
 例えば、医療機器である超音波診断装置のプローブケーブル、内視鏡ケーブル等の医療用ケーブルや精密制御が要求されるロボットの制御ケーブル等には、芯数が多い集合ケーブルである多芯ケーブルが用いられる。これら医療機器や制御機器の小型軽量化に伴って、機器における信号・電力等の伝送用のケーブルの細径化が要求されてきており、かかるケーブルの電気的性能等を劣化させることなく細径化させる技術の開発が望まれている。
一方、伝送する情報信号等の多様化・大容量化・高速化等に伴って、できるだけ伝送用ケーブルの自身の径を細径化しながらも信号線や電源線の線数を増加させる要求も高いものがある。
特表2002−515630号公報に記載の伝送ケーブルには、外径が小さい同軸ケーブルを多芯に用いた伝送ケーブルが用いられている。
 上述した従来の伝送ケーブルでは、同軸ケーブルとしての優れた電気的特性を有しながらも、信号線や電源線の線数を増加させればさせる程、ケーブルの外径も大きくなり、細径化と線数の増加を両立させる更なる工夫はなされていない。従って、例えば、血管内に貫挿される医療用ケーブル等において、更に高品質の情報伝送を可能にしつつ極細径化を図るという要求に答えるのは困難であった。
 本発明は、上記のような課題に鑑みなされたものであり、その目的は、従来の同軸ケーブルと同等の電気的特性を有しながらも、更なる細径化や線数の増加を可能とする伝送ケーブルを提供することにある。
 この問題を解決するために、本発明者は、鋭意に研究・開発を続けた結果、従来の同軸ケーブルと同等の電気的特性を有しながらも、更なる細径化や線数の増加を可能とする伝送ケーブルの新たな構造を見出し、本発明を完成するに至ったものである。
 即ち、上記目的達成のため、本発明の伝送ケーブルでは、第1の導体と該第1の導体の外周に形成された誘電体とから成る第1の被覆導体ユニットと、前記第1の被覆導体ユニットと略同じ径を有し前記誘電体と隣接して配置される第2の導体ユニットとを、合わせて少なくとも7つ備え、中心に前記第1の被覆導体ユニット又は第2の導体ユニットのいずれか一方を1つ配置し、その周囲に残りの6つの前記第1の被覆導体ユニット又は第2の導体ユニットを相互に密接するように配置したことを特徴とする。
また、前記伝送ケーブルは、極細ケーブルであるのが望ましい。
 ここで、本発明の第1の様相では、4つの前記第1の被覆導体ユニットと3つの前記第2の導体ユニットを備え、前記中心に前記第1の被覆導体ユニットを1つ配置し、その周囲に残りの6つの前記第1の被覆導体ユニット又は第2の導体ユニットを交互に配置したことを特徴とする。
 また、本発明の第2の様相では、3つの前記第1の被覆導体ユニットと4つの前記第2の導体ユニットを備え、前記中心に前記第2の導体ユニットを1つ配置し、その周囲に残りの6つの前記第1の被覆導体ユニット又は第2の導体ユニットを交互に配置したことを特徴とする。
 更に、本発明の第3の様相では、4つの前記第1の被覆導体ユニットと3つの前記第2の導体ユニットを備え、前記中心に前記第2の導体ユニットを1つ配置し、その周囲に残りの6つの前記第1の被覆導体ユニット又は第2の導体ユニットを、残りの2つの前記第2の導体ユニットを前記中心に配置した第2の導体ユニットと連続するように配置すると共に、4つの前記第1の被覆導体ユニットが2対のペアになるように2つづつを隣接して且つ該2対のペアがそれぞれ隔てられるように前記連続して配置された3つの第2の導体ユニットに対して対象の位置に配置したことを特徴とする。
 尚、前記伝送ケーブルの外皮を構成する遮蔽材により前記第1の被覆導体ユニット及び第2の導体ユニットが覆われているのが好適である。
 更に、少なくとも以上の伝送ケーブルをユニットとして複数含み、多芯に構成した多芯伝送ケーブルとすることも可能である。この場合、従来の同軸ケーブルをも含む多芯伝送ケーブルとしても良い。
 図1(a)は、本発明の第1の実施形態に係る伝送ケーブルの断面図、(b)は、本発明の第2の実施形態に係る伝送ケーブルの断面図、(c)は、本発明の第3の実施形態に係る伝送ケーブルの断面図である。
 図2(a)は、本発明の第1の実施形態に係る伝送ケーブルを多芯に構成する一例としての多芯伝送ケーブルの断面構成を模式的に示す図、(b)は、従来の同軸ケーブルを多芯に構成する一例としての多芯同軸ケーブルの断面構成を模式的に示す図である。
 図3は、本発明の第1の実施形態に係る伝送ケーブルの伝送イメージ(原理)を説明するための図であり、(a)は、その伝送イメージ(原理)を示し、(b)は、電線を極細にした場合の電磁場の変化、(c)は、従来の同軸ケーブルの伝送イメージ(原理)を示す。
 図4は、本発明の第1の実施形態に係る伝送ケーブルの伝送原理を説明するための図であり、(a)は、その導体間の電磁場の状態、(b)は、その遮蔽材の効果、(c)は、その導体間における電磁場の状態と極性との関係を示す。
 図5は、本発明の第1の実施形態に係る伝送ケーブルを多芯に構成する他の一例としての多芯伝送ケーブルの断面構成を模式的に示す図である。
 図6は、本発明の第1の実施形態に係る伝送ケーブルの電気的特性のうち、その挿入損失を示す図であり、比較例としての従来の同軸ケーブルの同様の特性と共に示す。
 図7は、本発明の第1の実施形態に係る伝送ケーブルの電気的特性のうち、その反射減衰量を示す図であり、比較例としての従来の同軸ケーブルの同様の特性と共に示す。
 図8は、本発明の第1の実施形態に係る伝送ケーブルの電気的特性のうち、その近端クロストーク特性を示す図であり、比較例としての従来の同軸ケーブルの同様の特性と共に示す。
 図9は本発明の第1の実施形態に係る伝送ケーブルの電気的特性のうち、その遠端クロストーク特性を示す図であり、比較例としての従来の同軸ケーブルの同様の特性と共に示す。
 以下に説明する実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の成立に必須であるとは限らない。
 本発明者は、内部導体と誘電体等を介してその同軸上に配置(形成)された外部導体とを有する従来の同軸ケーブルとは異なる新たな導体等の配置構造を備えながら、従来の同軸ケーブルと同等の電気的特性を有する新規な伝送ケーブルの発明を想到するに至った。この発明によれば、従来の同軸ケーブルに比べて更なる細径化が可能となる一方、同じ外径であれば従来の同軸ケーブルに比べて信号線等を増加することも可能である。
 図1(a)は、本発明の第1の実施形態に係る伝送ケーブルの断面図である。
 図1(a)に示すように、この伝送ケーブル100は、従来の同軸ケーブルにおける内部導体に相当する第1の導体111、121、131、141と各第1の導体111、121、131、141の外周に形成された誘電体113、123、133、143とから成る第1の被覆導体ユニット110、120、130、140と、第1の被覆導体ユニット110、120、130、140と略同じ径を有し各誘電体113、123、133、143と隣接して配置される第2の導体ユニット210、220、230とを、合わせて7つ備え、中心に第1の被覆導体ユニット110を1つ配置し、その周囲に残りの6つの第1の被覆導体ユニット120、130、140及び第2の導体ユニット210、220、230を相互に密接して交互に配置されるように7個撚りされている。そして、これら導体の外周を遮蔽材300により被覆すると共に、更にその外周をジャケット400により被覆した極細伝送ケーブルとして構成されている。ここで、第1の被覆導体ユニットと第2の導体ユニットはほぼ同じ外径で構成されており、これらの第1の被覆導体ユニットと第2の導体ユニットとを先述したように、7個撚りすることにより図1(a)に示すように断面がほぼ各第1の被覆導体ユニットと各第2の導体ユニットの外周に内接させた線の形状或いは各第1の被覆導体ユニットと第2の導体ユニットの導体の中心を結んだ線の形状が正六角形になるように構成されている。このような構成で第1の被覆導体ユニットと第2の導体ユニットが7個撚りされていることで伝送ケーブルが屈曲した場合においても7個撚りされた第1の被覆導体ユニットと第2の導体ユニットが安定した位置関係を保つことが可能となり信号の劣化を抑えた伝送ケーブルを構成することが可能となっている。
 ここで、各第1の導体111,121,131,141は0.04mm(AWG46)の径を有する銀メッキ銅合金線の単純線(素線)であり、伝送ケーブルの各信号線(隣り合う第1の被覆導体ユニットと第2の導体ユニットで構成される)の特性インピーダンスが50Ωになるようにその外周にはパーフロロエチレンプロピレンコポリマー(以下、PFA)により構成された各誘電体113,123,133,143は0.025mmの厚み(T)に被覆されている。一方、各第2の導体ユニット210、220、230は、AWG40(それぞれ同じ30μmの銀メッキ銅合金線を7本撚りして構成したもの)の径を有する銀メッキ銅合金線の導線である。これらの第1の被覆導体ユニットと第2の導体ユニットとが7個撚りされた外周をALPET(ポリエステルテープにアルミニウム箔が接着されたもの)からなる遮蔽材300により約15μmの厚みに被覆すると共に、更にその外周にポリエステルテープを巻きつけて構成されたジャケット(厚み10μm)により被覆して構成されている。
 このように構成された本実施形態の伝送ケーブルを複数用いて多芯伝送ケーブルを構成すれば、図2(a)に示すように、従来の同軸ケーブルに比べて更なる細径化が可能となる一方、同じ外径であれば従来の同軸ケーブルに比べて信号線数等を飛躍的に増加することも可能である。
 図2(a)は、本発明の第1の実施形態に係る伝送ケーブルを多芯に構成する一例としての多芯伝送ケーブルの断面構成を模式的に示す。図2(b)は、従来の同軸ケーブルを多芯に構成する一例としての多芯同軸ケーブルの断面構成を模式的に示す。
 図2(a)において、上図は、前述した第1の実施形態に係る伝送ケーブル100を示し、各第1の導体111、121、131、141に外径0.03mm(AWG48)の銀メッキ銅合金線で構成された単純線(素線)を用いて、伝送ケーブルの各信号線(隣り合う第1の被覆導体ユニットと第2の導体ユニットで構成される)の特性インピーダンスを50Ωに構成すると、第1の導体の外周にPFAにより構成された誘電体は約15μmの厚さで被覆され、各第2の導体ユニット210、220、230をAWG44(20μmの銀メッキ銅合金線を7本撚りした撚り線)の導体で構成し、伝送ケーブル100全体として、外径φ0.22mmに形成したとする。この伝送ケーブル100を用いて外径φ1.5mmの多芯伝送ケーブルを構成する場合には、同下図に示すように、144芯の多芯ケーブルを構成可能である。
 一方、図2(b)において、上図は、従来のAWG48の銀メッキ銅合金線を中心導体に用いた同軸ケーブル500を示し、特性インピーダンスが50Ωで構成されるように、中心導体の周囲にPFAで構成された誘電体が被覆され、その誘電体の周囲に外部導体とジャケットが被覆されて構成されている。これにより、全体として、外径φ0.15mmに形成されている。この同軸ケーブル500を用いて外径φ1.5mmの多芯伝送ケーブルを構成する場合には、同下図に示すように、77芯の多芯ケーブルを構成可能に過ぎないことになる。
 以上のように、本実施形態に係る伝送ケーブルを用いて多芯伝送ケーブルを構成することにより、従来の第1の導体と同じ径の中心導体を用いて本実施形態の伝送ケーブルと伝送ケーブルの各信号線(隣り合う第1の被覆導体ユニットと第2の導体ユニットで構成される)と同じ特性インピーダンスの同軸ケーブルを用いて多芯伝送ケーブルを構成する場合に比べて、同じ外径であれば約倍の配線密度とすることができ、一方、同じ配線密度(芯数)であれば約半分の外径とすることが可能である。
 本実施形態に係る伝送ケーブルは、後述するように、従来の同軸ケーブルと略同等以上の電気的特性(伝送特性)が得られるが、その理由(原理)について考察してみた。
 図3は、本発明の第1の実施形態に係る伝送ケーブルの伝送イメージ(原理)を説明するための図であり、(a)は、その伝送イメージ(原理)を示し、(b)は、極細ケーブルである場合の電磁界の変化を説明するための図、(c)は、従来の同軸ケーブルの伝送イメージ(原理)を示す図である。
 図3(a)において、左図は、第1の実施形態に係る伝送ケーブルを示すが、その構造を最も単純な系に分解することができる。
ここで、図3(c)において、上図は、中心導体502、誘電体504、外部導体506から成る従来の同軸構造のケーブルを示し、かかる同軸構造のケーブルでは、同下図に示すように、中心導体502と外部導体506間の電磁界分布508が均一となることで高い伝送品質を得ることができる。
 一方、図3(b)において、図3(a)の右図に示す系では、図3(b)の左図に示すように、中心導体に相当する第1の導体と外部導体に相当する第2の導体(ユニット)間の電磁界分布108が不均一となりかねず、外部にも放射してしまい易い。従って、上述した図3(a)の右図に示す単純な系のままでは、伝送損失が大きい、信号線間のクロストークが大きい、内外ノイズの影響を受け易い等により伝送品質が低下し従来の同軸ケーブルと同等の電気的特性が得られなくなる虞が生じる。
 本発明者は、かかる問題点を解決可能な構造として、上述した第1の実施形態並びに後述する第2及び第3の実施形態に係るケーブル(配線)構造を案出したのである。
即ち、本発明の実施形態に係る伝送ケーブルの特徴として、第1に、図3(b)の左図から右図に示すように、極細い電線を最も近い距離に配置することにより、中心導体に相当する第1の導体と外部導体に相当する第2の導体(ユニット)間の電気的結合を高めて(電磁界密度を高くして)電磁界分布108の不均一による伝送品質への影響を略無視できる構造としている。
 即ち、たとえ上述した図3(a)の右図に示す単純な系の場合でも、電線が細くなると、中心導体に相当する第1の導体と外部導体に相当する第2の導体(ユニット)間の距離が非常に近くなり、電場の密度は大変高くなって電気的結合が強くなる。この結果、導体間以外への放射等による損失が減少し伝送品質の劣化が抑制されることになるものと解される。
 図4は、本発明の実施形態に係る伝送ケーブルの伝送原理を説明するための図であり、(a)は、その導体間の電磁場の状態、(b)は、その遮蔽材の効果、(c)は、その導体間における電磁場の状態と極性との関係を示す。
 図4(a)は、(後述する第2の実施形態の伝送ケーブルの系の一部を抽出したものに該当するが)、第1の導体611に誘電体613を介して3つの第2の導体(ユニット)710、720、730が密接するように近接して配置されており、中心導体に相当する第1の導体611と外部導体に相当する第2の導体(ユニット)710、720、730間に電磁界分布708が形成される。ここで、図4(a)に示す系でも、上述したように、本発明の実施形態に係る伝送ケーブルでは、極細い電線である第1の導体611と第2の導体(ユニット)710、720、730が誘電体613を介して密接するように近接して配置されているので、中心導体に相当する第1の導体611と外部導体に相当する第2の導体(ユニット)710、720、730間の距離が非常に近くなり、電場の密度は大変高くなって電気的結合が強くなる結果、導体間以外への放射等による損失が減少し伝送品質の劣化が抑制されている。 また、図4(a)に示す第1の被覆導体ユニットと、図示しない他の第1の被覆導体ユニットとは、第2の導体(ユニット)710、720、730によって隔てられるように配置されるため、第2の導体(ユニット)710、720、730を第1の被覆導体ユニットと略同じ径にすることで、第1の導体−第1の導体間の距離が遠くなり、相互の干渉を抑える効果が高められている。
 尚、本発明の伝送ケーブルでは、中心導体及びその外周に設けられた誘電体に相当する第1の被覆導体ユニットと、これに隣接する、外部導体に相当する第2の導体(ユニット)とで信号線が形成されている。 本発明の構成ではこの信号線において決められた特性インピーダンスとなるように各条件(誘電体の種類や外径、外部導体の外径等)が設定される。本発明の信号線の特性インピーダンスは従来の同軸ケーブルの特性インピーダンスに該当するものとなる(ただし、後述する本発明の第3の実施形態に係る差動用の構成ではペアとなる第1の被覆導体ユニットで信号線となりその信号線で決められた特定インピーダンスとなるように各条件(誘電体の外径等)が決められる)。
 尚、例えば、図4(a)に示す系において、導体間以外への外部放射等による損失を更に減少させるために、図4(b)に示すように、遮蔽材300によりケーブル外周を被覆するのが有効である。かかる構成とすれば、遮蔽材300により外部への放射が抑えられ、伝送品質の劣化を有効に防止することも可能である。このような遮蔽材としては、金属箔や金属をテープに蒸着した金属化蒸着テープや導電性テープが考えられる。
 更に、本発明の実施形態に係る伝送ケーブルの特徴として、第3に、図4(c)に示すように、それぞれ同軸ケーブルにおける中心導体に相当する複数の第1の導体とそれぞれ同軸ケーブルにおける外部導体に相当する複数の第2の導体(ユニット)とが一のケーブル内に非同軸に密接して配置されているにも拘わらず、中心導体に相当する複数の第1の導体相互の干渉は非常に少ないことがある。これは、図4(c)に矢印Rで示すように、第1の導体−第1の導体間(中心−中心導体間)は、双方の誘電体の厚みにより隔てられる分、第1の導体−第2の導体間(中心−外部導体間)に比べて距離が遠くなるので、電場の密度が異なり、相互の干渉は少なくなる。 さらに、本発明では、第2の導体(ユニット)は、第1の被覆導体ユニットと略同じ径を有しており、第2の導体(ユニット)が第1の被覆導体ユニットの径より小さい場合と比べて導体抵抗が小さく、より電位差を大きくすることができるため、第1の導体−第1の導体間の相互の干渉を低減する効果が高まっている。
 図5は、本発明の第1の実施形態に係る伝送ケーブルを多芯に構成する他の実施例としての多芯伝送ケーブルの断面構成を模式的に示す図である。
 この実施例の多芯伝送ケーブルは、同図に示すように、上述した第1の実施形態の伝送ケーブルをユニットとして複数(17個)含み、従来の同軸ケーブルと共に多芯の集合ケーブルとして構成したことを特徴としている。
 即ち、本実施例の多芯伝送ケーブルは、同図に示すように、内側部51と外側部53とを有している。外側部53は、同心円上に上記した第1の実施形態の伝送ケーブルを17本配置して形成されており、内側部51は、複数の従来の同軸ケーブルを配置して形成されている。より詳細には、内側部51は、中心部51Aと周辺部51Bとに区画されており、中心部51Aは、4本の電源線[AWG44]から成るユニットA−Dと、その両側の4本の同軸ケーブル[AWG46]1−4が配置されている。周辺部51Bには、14本の同軸ケーブル[AWG46]5−18が同心円上に配置されている。一方、外側部53は、上記17本の第1の実施形態の伝送ケーブルa−qを信号線ユニットとして用いており、各伝送ケーブルa−qは、各第1の導体111、121、131、141をAWG48の単純線(素線)、各第2の導体ユニット210、220、230は、ここではAWG40撚り線により形成している。また、周辺部51Bの周囲にALPETテープT1が巻かれ、その周囲に外側部53が形成されている。更に、外側部53の周囲にもALPETテープT2が巻かれ、その外周面側に編組シールド層SLと、更にその外周面側にPFAシースPSが被覆形成されることにより、多芯伝送ケーブル700全体として、外径φ1.9mmに形成されている。従って、これだけの信号線等を含みながら極細の伝送ケーブルを構成することができ、外径φ1.95mmのスペースに通線可能である。例えば、血管内を通す医療用内視鏡等のケーブルとして好適に用い得る。
 次に、本実施形態の伝送ケーブルの電気的特性(伝送特性等)について説明する。
 図6乃至図9は、本実施形態に係る伝送ケーブルの電気的特性を、比較例としての従来の同軸ケーブルの同様の特性と共に示す図である。ここでは、本実施形態の伝送ケーブル100における各第1の導体111、121、131、141をAWG46の銀メッキ銅合金線の単純線(素線)を用いて伝送ケーブルの各信号線(隣り合う第1の被覆導体ユニットと第2の導体ユニットで構成される)の特性インピーダンスを50ΩになるようにとなるようにPFAの誘電体を第1の導体の周囲に被覆して第1の被覆導体ユニットを構成し、各第2の導体ユニット210、220、230をAWG40(銀メッキ銅合金線を7本撚りした撚り線)の導体により形成した。また、比較例の同軸ケーブルも、その中心導体をAWG46の銀メッキ銅合金線の単純線とし、特性インピーダンス50ΩとなるようにPFAの誘電体を被覆して構成した同軸ケーブル(中心導体AWG46)2本を平行に隣接させた構成のもので測定した。図6は、上記電気的特性のうち、その挿入損失を示す図であり、比較例としての従来の同軸ケーブルの挿入損失と共に示す。尚、図6では、縦軸の挿入損失は常用対数で表している。
 即ち、本発明者は、本実施形態の伝送ケーブルの挿入損失を調べるために、図1(a)に示した配線構造のケーブルユニットを含んで多芯に構成した一実施例の多芯伝送ケーブルを用いて伝送を行った場合の周波数[GHz]に応じた挿入損失[dB]を調べ、従来の多芯同軸ケーブルを用いて同様に伝送を行った場合の挿入損失と比較してみた。
 図6に示すように、実施例と比較例では各周波数ごとの挿入損失は殆ど一致しており、両ケーブル間に差が無いことを確認できた。
 図7は、上記電気的特性のうち、その反射減衰量を示す図であり、比較例としての従来の多芯同軸ケーブルの同様の特性と共に示す。尚、図7では、縦軸の反射減衰量は常用対数で表している。
 ここでは、本実施形態の伝送ケーブルの反射減衰量を調べるために、本実施例の多芯伝送ケーブルを用いて伝送を行った場合の周波数[GHz]に応じた反射減衰量[dB]を調べ、従来の多芯同軸ケーブルを用いて同様に伝送を行った場合の反射減衰量と比較してみた。
 図7に示すように、実施例と比較例では各周波数ごとの反射減衰量は殆ど一致しており、両ケーブル間に差が無いことを確認できた。
 図8は、上記電気的特性のうち、その近端クロストーク特性を示す図、図9は、その遠端クロストーク特性を示す図であり、両図とも比較例としての従来の同軸ケーブルの同様の特性と共に示す。両図におけるクロストーク波形に関しては、実施例では1番に対しその他2番~4番との比較、比較例の同軸ケーブルでは上記の2本のうち1本の同軸ケーブルに対する他方の同軸ケーブルとの比較で測定した。
 図8及び図9に示すように、実施例では各周波数ごとのクロストークは近端の導体同士(図8)、遠端の導体同士(図9)ともに、比較例における両ケーブル同士のクロストークと有意な差は無く、クロストークは充分に抑制されていることを確認できた。
 以上、図6乃至図9から明らかなように、本実施形態の伝送ケーブルによれば、同じ特性インピーダンスで構成された従来の同軸ケーブルと略同様の電気的特性(伝送特性等)が得られることが分かった。
 次に、本発明の第2の実施形態に係る伝送ケーブルについて説明する。図1(b)は、本発明の第2の実施形態に係る伝送ケーブルの断面図である。
 上述した第1の実施形態の伝送ケーブルと本実施形態の伝送ケーブルは、共に、いわゆるシングルエンド伝送用に好適であるが、第1の実施形態の伝送ケーブルでは第1の導体(中心導体に相当)が4本設けられている点で配線数を重視した構造であるのに対し、本実施形態の伝送ケーブルは、伝送線路として見た場合に理想的であり、伝送品質重視の構造とも言える。
 図1(b)に示すように、この伝送ケーブル2100は、従来の同軸ケーブルにおける内部導体に相当する第1の導体2111、2121、2131と各第1の導体2111、2121、2131の外周に形成された誘電体2113、2123、2133とから成る第1の被覆導体ユニット2110、2120、2130と、第1の被覆導体ユニット2110、2120、2130と略同じ径を有し各誘電体2113、2123、2133、2143と隣接して配置される第2の導体ユニット2210、2220、2230、2240とを、合わせて7つ備え、中心に第2の導体ユニット2210を1つ配置し、その周囲に残りの6つの第1の被覆導体ユニット2110、2120、2130及び第2の導体ユニット2220、2230、2240を相互に密接するように交互に配置している。そして、これら導体の外周を遮蔽材300により被覆すると共に、更にその外周をジャケット400により被覆した極細伝送ケーブルとして構成されている。各第1の導体の径及び線材、各誘電体の厚み、各第2の導体ユニットの径及び構成(撚り線)、遮蔽材及びジャケットの構成等は、第1の実施形態のものと同様である。尚、本実施形態においても、各第1の導体2111,2121,2131は0.04mm(AWG46)の径を有する銀メッキ銅合金線の単純線(素線)であり、伝送ケーブルの各信号線(隣り合う第1の被覆導体ユニットと第2の導体ユニットで構成される)の特性インピーダンスが50Ωになるようにその外周にはPFAにより構成された各誘電体2113,2123,2133が0.025mmの厚みに被覆されている。即ち、第1の導体の径と、特性インピーダンスの値が決まっていることから、誘電体の材質に応じて誘電体の厚みが決められ、第1の被覆導体ユニットの外径、ひいては伝送ケーブル全体の外径が決まってくる。このように構成された本実施形態の伝送ケーブルを複数用いて多芯伝送ケーブルを構成すれば、第1の実施形態と同様に、従来の同軸ケーブルに比べて更なる細径化が可能となる一方、同じ外径であれば従来の同軸ケーブルに比べて信号線数等を飛躍的に増加することも可能である。
 続いて、本発明の第3の実施形態に係る伝送ケーブルについて説明する。図1(c)は、本発明の第3の実施形態に係る伝送ケーブルの断面図である。
 図1(c)に示すように、この伝送ケーブル3100は、従来の同軸ケーブルにおける内部導体に相当する第1の導体3111、3121、3131、3141と各第1の導体3111、3121、3131、3141の外周に形成された誘電体3113、3123、3133、3143とから成る第1の被覆導体ユニット3110、3120、3130、3140と、第1の被覆導体ユニット3110、3120、3130、3140と略同じ径を有し各誘電3113、3123、3133、3143と隣接して配置される第2の導体ユニット3210、3220、3230とを、合わせて7つ備え、中心に第2の導体ユニット3210を1つ配置し、その周囲に残りの6つの第1の被覆導体ユニット又は第2の導体ユニットを、残りの2つの第2の導体ユニット3220、3230を中心に配置した第2の導体ユニット3210と連続するように配置すると共に、4つの第1の被覆導体ユニットが差動伝送用として2対のペア3110と3120、3130と3140になるように2つづつを隣接して且つ該2対のペアがそれぞれ隔てられるように連続して配置された3つの第2の導体ユニット3210、3220、3230に対して対象の位置に配置したものである。そして、これら導体の外周を遮蔽材300により被覆すると共に、更にその外周をジャケット400により被覆した極細伝送ケーブルとして構成されている。各第1の導体の径及び線材、各誘電体の厚み、各第2の導体ユニットの径及び構成(撚り線)、遮蔽材及びジャケットの構成等は、第1及び第2の実施形態のものと同様である。また、第1の導体の径と、特性インピーダンスの値が決まっていることから、誘電体の材質に応じて誘電体の厚みが決められ、第1の被覆導体ユニットの外径、ひいては伝送ケーブル全体の外径が決まってくるのも第1及び第2の実施形態のものと同様である。このように構成された本実施形態の伝送ケーブルを複数用いて多芯伝送ケーブルを構成すれば、第1及び第2の実施形態と同様に、従来の同軸ケーブルに比べて更なる細径化が可能となる一方、同じ外径であれば従来の同軸ケーブルに比べて信号線数等を飛躍的に増加することも可能である。
本実施形態の伝送ケーブルでは、第1の被覆導体ユニットと第2の導体ユニットの配置は、第1の被覆導体ユニットのペア3110と3120と他のペア3130と3140間のノイズをカットし易く、また、グラウンドの電位を安定させ易い構造であり、これらの面からも差動伝送用として最も好適に使用可能であり、差動伝送用としては配線数と伝送品質の両面から、最も効率的に使用することも可能である。
 前述した第1の実施形態並びに以上に述べた第2及び第3の実施形態の配線構造に共通する特徴として、第1の被覆導体ユニットと第2の導体ユニットとを合わせて7つ備えており、中心に第1の被覆導体ユニット又は第2の導体ユニットのいずれか一方を1つ配置し、その周囲に残りの6つの第1の被覆導体ユニット又は第2の導体ユニットを相互に密接するように配置したことがある。この配置(配線)構造によれば、図1の各断面図において、周囲の6つの導体ユニットにおける隣接する2つの導体ユニットに共通する接線を仮想すれば、全体として正六角形に形成される。このような配置(配線)構造によれば、伝送ケーブル全体が湾曲した場合にも、各導体ユニット相互のズレを生じ難いので、かかるズレにより伝送特性を乱すことも無くなる。
 上記第1乃至第3の実施形態では、第1の被覆導体ユニットと第2の導体ユニットとを、一方を4つ他方を3つの合わせて7つ備えるようにしたが、一方を10他方を9の合わせて19備えるようにしても良い。或いは、一方を4つ他方を3つの合わせて7つ備えるものを一ユニットすれば、そのN倍の配線構造のlケーブルを考えることも可能である。
 但し、本発明の伝送ケーブルの上述した伝送原理からも、極細ケーブルであるのが望ましく、高周波用として0.25mmの径、低周波用として0.5mmの径等が考えられる。
 また、本発明の伝送ケーブルの第1の被覆導体ユニットに用いられる導体には、AWG36~AWG58の外径の導体を用いるのが好ましい。より好ましくはAWG38~AWG58の外径の導体を用いるのがよく、更に好ましくはAWG42~AWG58の外径の導体を用いるのがよく、最も好ましくはAWG46~58の外径の導体を用いるのがよい。

Claims (7)

  1.  第1の導体と該第1の導体の外周に形成された誘電体とから成る第1の被覆導体ユニットと、前記第1の被覆導体ユニットと略同じ径を有し前記誘電体と隣接して配置される第2の導体ユニットとを、合わせて少なくとも7つ備え、中心に前記第1の被覆導体ユニット又は第2の導体ユニットのいずれか一方を1つ配置し、その周囲に残りの6つの前記第1の被覆導体ユニット又は第2の導体ユニットを相互に密接するように配置したことを特徴とする伝送ケーブル。
  2.  前記伝送ケーブルは、極細ケーブルであることを特徴とする請求項1に記載の伝送ケーブル。
  3.  4つの前記第1の被覆導体ユニットと3つの前記第2の導体ユニットを備え、前記中心に前記第1の被覆導体ユニットを1つ配置し、その周囲に残りの6つの前記第1の被覆導体ユニット又は第2の導体ユニットを交互に配置したことを特徴とする請求項1又は2に記載の伝送ケーブル。
  4.  3つの前記第1の被覆導体ユニットと4つの前記第2の導体ユニットを備え、前記中心に前記第2の導体ユニットを1つ配置し、その周囲に残りの6つの前記第1の被覆導体ユニット又は第2の導体ユニットを交互に配置したことを特徴とする請求項1又は2に記載の伝送ケーブル。
  5.  4つの前記第1の被覆導体ユニットと3つの前記第2の導体ユニットを備え、前記中心に前記第2の導体ユニットを1つ配置し、その周囲に残りの6つの前記第1の被覆導体ユニット又は第2の導体ユニットを、残りの2つの前記第2の導体ユニットを前記中心に配置した第2の導体ユニットと連続するように配置すると共に、4つの前記第1の被覆導体ユニットが2対のペアになるように2つづつを隣接して且つ該2対のペアがそれぞれ隔てられるように前記連続して配置された3つの第2の導体ユニットに対して対象の位置に配置したことを特徴とする請求項1又は2に記載の伝送ケーブル。
  6.  前記伝送ケーブルの外皮を構成する遮蔽材により前記第1の被覆導体ユニット及び第2の導体ユニットが覆われていることを特徴とする請求項1に記載の伝送ケーブル。
  7.  少なくとも請求項1に記載の伝送ケーブルをユニットとして複数含み、多芯に構成したことを特徴とする多芯伝送ケーブル。
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