WO2012099127A1 - 液晶レンズ、液晶レンズの駆動方法、レンズユニット、カメラモジュール、及びカプセル型医療機器 - Google Patents

液晶レンズ、液晶レンズの駆動方法、レンズユニット、カメラモジュール、及びカプセル型医療機器 Download PDF

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山口 稔
吉田 守
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株式会社オルタステクノロジー
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    • G02F2203/00Function characteristic
    • G02F2203/28Function characteristic focussing or defocussing

Definitions

  • the present invention relates to a liquid crystal lens capable of changing a focal length by an electric signal and a driving method thereof.
  • the present invention also relates to a lens unit including a liquid crystal lens, a camera module, and a capsule medical device.
  • Liquid crystal lenses are expected to be applied to camera autofocus functions and optical pickup devices, taking advantage of the feature that the focal length can be electrically controlled.
  • a method of moving the lens position using a voice coil motor has been used, but by using a liquid crystal lens that can change the focal length, there are no mechanical moving parts.
  • the lens unit can be reduced in size and power can be saved.
  • Liquid crystal lenses are disclosed in, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2.
  • the liquid crystal lenses disclosed in these documents use a transparent electrode patterned concentrically, and create a gradient of an applied voltage from the center of the lens toward the outer periphery.
  • the lens functions are obtained by changing the average tilt angle of the liquid crystal molecules.
  • a current is passed through the patterned transparent electrode, and a voltage gradient applied to the liquid crystal is created by a voltage drop across the resistor.
  • the voltage control is simple, but the power consumption for driving increases.
  • an endoscope that can take a stereoscopic image.
  • the endoscope used here is, for example, a straight tube type endoscope using a fiber.
  • a capsule medical device incorporating a small camera module has been put into practical use, and a subject can swallow the capsule medical device from his / her mouth and photograph a digestive organ such as the small intestine or the large intestine.
  • research and development have been conducted on capsule medical devices that take a three-dimensional image of the digestive organs, but they have not been put into practical use. One reason is that it is very difficult to provide two or more small camera modules in a limited space.
  • a compound eye lens unit into a capsule medical device, it is possible to obtain a plurality of images with parallax necessary for capturing a stereoscopic image, and generate a stereoscopic image of the observation site from these images. be able to. By observing the stereoscopic image, it becomes possible to observe in detail the surface condition such as the unevenness of the affected part, and it is expected that highly accurate examination and treatment can be performed.
  • the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and does not require processing of a complicated fine pattern for electrodes, can reduce power consumption, and has excellent imaging performance, and driving thereof. It aims to provide a method.
  • a liquid crystal lens includes a pair of first and second transparent substrates, a first liquid crystal layer sandwiched between the first and second transparent substrates, and the first transparent substrate.
  • a first liquid crystal cell having a first electrode disposed between the first liquid crystal layer, a pair of third and fourth transparent substrates, and sandwiched between the third and fourth transparent substrates; And a second liquid crystal layer oriented in a direction orthogonal to the first liquid crystal layer, and a second electrode disposed between the fourth transparent substrate and the second liquid crystal layer.
  • the liquid crystal lens driving method includes a step of grounding the third electrode, a step of applying first and second AC voltages to the first and second electrodes, respectively, And changing the focal length of the liquid crystal lens by changing the phase difference between the first and second AC voltages.
  • a lens unit includes the liquid crystal lens and a fixed lens that is disposed on an optical axis of the liquid crystal lens and has a fixed focal length, and changes a focal length of the liquid crystal lens. And adjusting the focus or angle of view.
  • a camera module includes the lens unit, an image sensor that receives light from the lens unit, and a control circuit that controls the liquid crystal lens and the image sensor.
  • the capsule medical device includes the lens unit, an imaging element that receives light from the lens unit, a control circuit that controls the liquid crystal lens and the imaging element, the lens unit, and the imaging unit. And a capsule for sealing the device and the control circuit.
  • liquid crystal lens that does not require processing of a complicated fine pattern for an electrode, can reduce power consumption, and has excellent imaging performance, and a driving method thereof.
  • liquid crystal lens that can reduce the manufacturing cost and can reduce the blur due to the defocus.
  • a liquid crystal lens, a lens unit, a camera module, and a capsule medical device that have a focus adjustment function or an angle of view adjustment function and can be further miniaturized. Further, according to the present invention, it is possible to provide a liquid crystal lens, a lens unit, a camera module, and a capsule medical device that can generate a stereoscopic image and can be further reduced in size.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a liquid crystal lens 100 according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a configuration of a voltage control circuit 200 that applies a voltage to the liquid crystal lens 100.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating the operating principle of the liquid crystal lens 100.
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating the operating principle of the liquid crystal lens 100.
  • 6 is a graph illustrating a voltage control operation of the voltage control circuit 200.
  • FIG. 21 is a plan view illustrating a manufacturing process for the liquid crystal lens subsequent to FIG. 20.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view showing a manufacturing process of the liquid crystal lens along the line AA ′ shown in FIG. 21.
  • difference of a liquid crystal lens The schematic diagram which synthesize
  • FIG. 27 shows a manufacturing process for the liquid crystal lens following FIG. 26.
  • FIG. 29 is a diagram showing manufacturing steps of the liquid crystal lens following FIG. 28.
  • the figure which shows the manufacturing process of the liquid-crystal lens following FIG. The figure which shows the manufacturing process of the liquid crystal lens which concerns on 6th Embodiment.
  • the figure which shows the manufacturing process of the liquid-crystal lens following FIG. The figure which shows the manufacturing process of the liquid-crystal lens following FIG.
  • FIG. 34 is a plan view showing manufacturing steps of the liquid crystal lens following FIG. 33.
  • FIG. 35 is a cross-sectional view showing a manufacturing process of the liquid crystal lens along the line AA ′ shown in FIG. 34.
  • FIG. 35 is a cross-sectional view showing a manufacturing process of the liquid crystal lens along the line AA ′ shown in FIG. 34.
  • FIG. 36 is a plan view showing a manufacturing process for the liquid crystal lens following FIG. 35.
  • FIG. 37 is a cross-sectional view showing a manufacturing process of the liquid crystal lens along the lines AA ′ and BB ′ shown in FIG. 36.
  • FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a configuration of a camera module having a focus adjustment function according to a seventh embodiment. Schematic explaining orientation of a liquid crystal lens.
  • FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a configuration of a camera module having an angle of view adjustment function according to a seventh embodiment. Schematic explaining orientation of a liquid crystal lens.
  • the schematic diagram which shows the other structure of the camera module which has a view angle adjustment function.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a camera module according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a camera module according to a second embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a camera module according to a third embodiment.
  • Sectional drawing which shows the structure of the compound eye type
  • FIG. 3 is a plan view illustrating a configuration of a multi-lens camera module according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a multi-lens camera module according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a multi-lens camera module according to a second embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a multi-lens camera module according to a third embodiment.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a multi-lens camera module according to a fourth embodiment. The figure explaining the image image
  • the top view which shows the structure of the capsule type medical device which concerns on 9th Embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a capsule medical device according to the first embodiment. Sectional drawing which shows the structure of the capsule type medical device which concerns on Example 2.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a capsule medical device according to the first embodiment. Sectional drawing which shows the structure of the capsule type medical device which concerns on Example 2.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a multi-lens capsule medical device according to the first embodiment. Sectional drawing which shows the structure of the multi-view capsule type medical device which concerns on Example 2. FIG. Sectional drawing which shows the structure of the multi-lens capsule-type medical device which concerns on Example 3. FIG. The perspective view which shows the outline of a liquid-crystal lens. The top view which shows the structure of the camera module which concerns on 11th Embodiment. 64 is a cross-sectional view of the camera module along the line AA ′ shown in FIG. 63. FIG. Sectional drawing which shows the other structural example of a camera module. Sectional drawing which shows the other structural example of a camera module.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a liquid crystal lens 100 according to the first embodiment of the present invention.
  • the liquid crystal lens 100 includes a first liquid crystal cell 110, a second liquid crystal cell 130, and an intermediate layer 120 sandwiched between them.
  • the first liquid crystal cell 110 includes a pair of transparent substrates 111 and 117 made of, for example, a glass substrate, an electrode 112, a pair of alignment films 113 and 116, and a liquid crystal layer 114.
  • An electrode 112 is provided on the transparent substrate 111.
  • the electrode 112 is made of a conductive material having a transparent light transmission property, and for example, ITO (indium-tin oxide) is used.
  • An alignment film 113 is provided on the electrode 112.
  • An alignment film 116 is provided on the surface of the transparent substrate 117 facing the transparent substrate 111.
  • the liquid crystal layer 114 is sandwiched between the alignment films 113 and 116.
  • the alignment direction of the liquid crystal molecules is manipulated according to the electric field applied thereto, and the optical characteristics change.
  • the surface of the alignment films 113 and 116 in contact with the liquid crystal layer 114 is subjected to alignment treatment in order to determine the alignment direction of the liquid crystal molecules when no electric field is applied (during initial alignment).
  • a sealing material 115 is provided between the alignment films 113 and 116 so as to be in contact therewith.
  • an adhesive mixed with spherical silica or cylindrical glass pieces is used, and the sealing material 115 surrounds the outer edge of the lens portion in the circumferential direction.
  • the sealing material 115 has a function of holding the liquid crystal layer 114 at a predetermined thickness, a function of sealing the liquid crystal material of the liquid crystal layer 114, and a function of bonding the transparent substrates 111 and 117 together.
  • an adhesive resin such as an acrylic adhesive or an epoxy adhesive is used.
  • a resin that can be molded by light such as a photo-curable resin (for example, an acrylic-based photo-curable resin), or a thermo-setting resin (for example, an epoxy-based thermo-curable resin) Resin that can be molded can be used.
  • a photo-curable resin for example, an acrylic-based photo-curable resin
  • a thermo-setting resin for example, an epoxy-based thermo-curable resin
  • the second liquid crystal cell 130 includes a pair of transparent substrates 131 and 137 made of, for example, a glass substrate, an electrode 132, a pair of alignment films 133 and 136, and a liquid crystal layer 134.
  • the electrode 132 is provided on the transparent substrate 131.
  • the electrode 132 is made of a conductive material having a transparent light transmission property. For example, the same material as the electrode 112 is used.
  • An alignment film 133 is provided on the electrode 132.
  • An alignment film 136 is provided on the surface of the transparent substrate 137 facing the transparent substrate 111.
  • the liquid crystal layer 134 is sandwiched between the alignment films 133 and 136.
  • the alignment direction of the liquid crystal molecules is manipulated according to the electric field applied thereto, and the optical characteristics change.
  • An alignment process is performed on the surfaces of the alignment films 133 and 136 that are in contact with the liquid crystal layer 134 in order to determine the alignment direction of the liquid crystal molecules when no electric field is applied.
  • a sealing material 135 is provided between the alignment films 133 and 136 so as to be in contact therewith.
  • the sealing material 135 has a function of holding the liquid crystal layer 134 at a predetermined thickness, a function of sealing the liquid crystal material of the liquid crystal layer 134, and a function of bonding the transparent substrates 131 and 137.
  • An intermediate layer 120 is provided between the first liquid crystal cell 110 and the second liquid crystal cell 130.
  • the first liquid crystal cell 110 is disposed so that the transparent substrate 117 is in contact with the intermediate layer 120
  • the second liquid crystal cell 130 is disposed so that the transparent substrate 137 is in contact with the intermediate layer 120.
  • the intermediate layer 120 includes an electrode 121 and a high dielectric constant layer 122.
  • the electrode 121 has, for example, a circular opening that serves as a lens aperture (lens effective area), and is, for example, a ring electrode made of a conductive material.
  • the shape of the opening of the electrode 121 may be a shape other than a circle as long as the liquid crystal lens 100 functions as a lens.
  • the electrode 121 is disposed in contact with the transparent substrate 117.
  • the position of the electrode 121 is not particularly limited, and the electrode 121 may be disposed so as to be in contact with the transparent substrate 137 or may be embedded in an intermediate portion of the high dielectric constant layer 122.
  • the high dielectric constant layer 122 is provided between the transparent substrate 117 and the transparent substrate 137 and between the electrode 121 and the transparent substrate 137.
  • the high dielectric constant layer 122 is made of a transparent insulating material.
  • the relative dielectric constant of the high dielectric constant layer 122 is preferably larger than the relative dielectric constant of glass, which is a material of the transparent substrate, and is more than twice the relative dielectric constant of glass.
  • the relative dielectric constant of the high dielectric constant layer 122 is desirably in the range of 10 or more and 50 or less when the relative dielectric constant of the glass is about 5.
  • the liquid crystal lens 100 having a desired aperture can be configured. In order to increase the aperture of the liquid crystal lens 100, any one of the methods of increasing the relative dielectric constant of the high dielectric constant layer 122, increasing the thickness of the high dielectric constant layer 122, and both of them may be operated. Good.
  • a sealing material 123 is provided between the electrode 121 and the transparent substrate 137 so as to be in contact therewith.
  • the sealing material 123 for example, the same material as that of the sealing material 115 is used, and the sealing material 123 surrounds the outer edge portion of the lens portion in the circumferential direction.
  • the sealing material 123 has a function of holding the high dielectric constant layer 122 at a predetermined thickness, a function of sealing the material of the high dielectric constant layer 122, and a function of bonding the electrode 121 and the transparent substrate 137 together. Yes.
  • a spacer for adjusting the distance between the electrode 121 and the transparent substrate 137 may be disposed.
  • the spacer 123 is made of plastic or glass.
  • the refractive index of the high dielectric constant layer 122 is set to a value close to or lower than the refractive indexes of the transparent substrates 117 and 137 in contact with the high dielectric constant layer 122 and the electrodes 112 and 132.
  • the refractive index of the high dielectric constant layer 122 is set to be not less than the refractive index of the transparent substrate 117 (or 137) and not more than the refractive index of the electrode 112 (or 132).
  • the refractive index of the glass as the transparent substrates 117 and 137 is about 1.5, the refractive index of the high dielectric constant layer 122 is 2.0 or less in order to reduce the reflection of light at the interface with the glass substrate. desirable.
  • An antireflection film 101 is provided on the surface of the transparent substrate 111 opposite to the surface on which the electrode 112 is provided.
  • the antireflection film 102 is provided on the surface of the transparent substrate 131 opposite to the surface on which the electrode 132 is provided.
  • a magnesium fluoride thin film or a laminated thin film such as titanium oxide and silicon oxide is used as the antireflection films 101 and 102.
  • a resin film having an antireflection coating may be attached.
  • the liquid crystal layer 114 has a homogeneous orientation in which the major axis of the liquid crystal molecules is parallel to the in-plane direction (direction along the transparent substrate surface) and the major axis direction is the first direction (X direction). alignment).
  • the dielectric anisotropy of the homogeneously aligned liquid crystal layer is positive.
  • the alignment of the liquid crystal layer 114 is controlled by the alignment films 113 and 116 and the alignment processing step.
  • the liquid crystal layer 134 is homogeneously oriented such that the major axis of the liquid crystal molecules is parallel to the in-plane direction and the major axis direction is a second direction (Y direction) perpendicular to the X direction.
  • the alignment of the liquid crystal layer 134 is controlled by the alignment films 133 and 136 and the alignment treatment process.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing a configuration of a voltage control circuit 200 that applies a voltage to the liquid crystal lens 100.
  • the voltage control circuit 200 includes a first voltage control circuit 201 that applies a voltage to the electrode 112 of the first liquid crystal cell 110 and a second voltage control circuit 202 that applies a voltage to the electrode 132 of the second liquid crystal cell 130. And. The electrode 121 is grounded. The operation of the voltage control circuit 200 will be described later.
  • Each of the liquid crystal layers 114 and 134 has a thickness of about 50 ⁇ m.
  • the thicknesses of the transparent substrates (glass substrates) 117 and 137 are about 50 ⁇ m, respectively, and the relative dielectric constant of the glass is about 5.
  • the thickness of the transparent substrates (glass substrates) 111 and 131 is about 500 ⁇ m, but these are optional because they are not involved in the operation of the liquid crystal lens 100.
  • Glass substrates 117 and 137 may use glass having a thickness of 50 ⁇ m from the beginning, but initially use a thickness of 500 ⁇ m, etc., and after bonding to glass substrate 111 or glass substrate 131, the thickness should be 50 ⁇ m by etching or polishing. Is also possible.
  • the electrode 121 is made of a conductive thin film and has an inner diameter of about 1.5 mm.
  • the electrode 121 is formed by forming a metal thin film such as chromium (Cr) on the glass substrate 117 and then processing the metal thin film by photolithography, or printing and baking conductive ink.
  • the material of the electrode 121 is preferably a carbon-based conductive ink, for example, a material having low light reflectance such as a conductive resin containing graphite particles. When a black conductive material is used for the electrode 121, unnecessary reflected light from the electrode 121 is reduced, and the imaging characteristics of the liquid crystal lens 100 are improved.
  • the high dielectric constant layer 122 is made of, for example, propylene carbonate. Since propylene carbonate is a liquid, it is difficult for bubbles to enter during the manufacturing process, and the manufacturing process is easier than a solid insulating film. In addition, since the high dielectric constant layer 122 can be formed in the same manufacturing process as the liquid crystal, manufacturing cost can be reduced.
  • the high dielectric constant layer 122 has a thickness of about 50 ⁇ m and a relative dielectric constant of about 20. Further, the high dielectric constant layer 122 may be formed by applying a fine particle of a ferroelectric material mainly composed of barium titanate in a resin binder and curing it by heat or ultraviolet rays (UV). .
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the operating principle of the liquid crystal lens 100.
  • FIG. 3 shows an extracted liquid crystal layer 134 that functions as a lens.
  • An inhomogeneous electric field is applied to the homogeneously aligned liquid crystal layer 134 to create an orientation distribution in which the average tilt angle of the major axis of the liquid crystal molecules is small at the lens center and increases toward the lens periphery.
  • a plane wave enters the liquid crystal layer 134, an optical path difference occurs between the lens center and the lens periphery due to the refractive index anisotropy of the liquid crystal layer 134, and the wavefront of the light that has passed through the liquid crystal layer 134 becomes a curved surface.
  • y is the height (radius) from the lens center
  • f is the focal length
  • Re (y) is the optical path difference between the lens center and the radius y.
  • Re (y) is represented by “ ⁇ n ⁇ d”.
  • ⁇ n is the refractive index anisotropy
  • d is the thickness of the liquid crystal layer.
  • the radius y and the optical path difference Re (y) are expressed by the following equations, respectively.
  • f ⁇ tan ⁇ y (1)
  • f ⁇ (sec ⁇ -1) Re (2)
  • 1 / f 2Re / (y 2 -Re 2 ) ⁇ 2Re / y 2 (3)
  • “1 / f” is the lens power.
  • one liquid crystal layer 134 acts only on polarized light in one direction, in order to create a liquid crystal lens effective for polarized light in all directions, the orientation direction of the liquid crystal molecules is changed as shown in FIG.
  • Two liquid crystal layers 114 and 134 perpendicular to each other may be used in combination.
  • the wavefront of the light that has passed through the liquid crystal layers 114 and 134 can be controlled to be spherical, the light that has passed through the liquid crystal lens 100 gathers at one point on the optical axis, and plays the role of a convex lens in the example of FIG. .
  • the liquid crystal layer 114 functions as an X-lens that acts on polarized light in the X direction
  • the liquid crystal layer 134 functions as a Y-lens that acts on polarized light in the Y direction.
  • liquid crystal for example, nematic liquid crystal
  • liquid crystal molecules having an elongated rod shape are aligned with their major axes directed in the direction of the electric field.
  • the refractive index distribution changes from the center of the lens to the periphery of the lens due to the change in the orientation distribution of the liquid crystal layers 114 and 134, so that the liquid crystal layers 114 and 134 can function as lenses.
  • the refractive index distribution of the liquid crystal layers 114 and 134 can be freely changed by applying a voltage to the electrodes 112, 121, and 132, and the optical characteristics as a convex lens can be controlled.
  • FIG. 5 is a graph for explaining the voltage control operation of the voltage control circuit 200.
  • the voltage control circuit 201 applies a rectangular wave AC voltage V1 (t) having a one-side amplitude V1 and a period T to the electrode 112.
  • the voltage control circuit 202 applies a rectangular wave AC voltage V ⁇ b> 2 (t) having a one-side amplitude of V ⁇ b> 2 and a period of T to the electrode 132.
  • Let ⁇ be the phase shift time between the voltage V1 (t) and the voltage V2 (t).
  • the period T of the voltage V1 (t) and the voltage V2 (t) is the same.
  • the voltage control circuit 201 can control the one-side amplitude V1, the period T, and the phase of the voltage V1 (t).
  • the voltage control circuit 202 can control the one-side amplitude V2, the period T, and the phase of the voltage V2 (t).
  • the magnitudes of the one-side amplitudes V1 and V2 are appropriately controlled so that the magnitudes of the electric fields applied to the liquid crystal layers 114 and 134 are the same.
  • the distance between the electrode 132 and the electrode 121 is larger than the distance between the electrode 112 and the electrode 121.
  • the one-side amplitude V2 is larger than the one-side amplitude V1 in the example of FIG.
  • 7 to 9 show the voltage distribution of the cross section of the liquid crystal lens 100 obtained by numerical simulation.
  • 7 to 9 show voltage distributions in the cross-sectional portion shown by oblique lines in FIG. 6, that is, in a half region of the lens cross-section.
  • the unit of the vertical axis and the horizontal axis in FIGS. 7 to 9 is [ ⁇ m].
  • the equipotential lines are 1V apart. 8 and 9 use the numerical values of the liquid crystal lens 100 described in the above embodiment.
  • glass is used for the portion of the high dielectric constant layer, and therefore the liquid crystal layers 114 and 134 are filled with glass.
  • the relative dielectric constant of the glass is simulated as 5.
  • the gradient of the applied voltage is concentrated in the liquid crystal layer in the region near the electrode 121 in the peripheral portion of the lens, but almost no electric field is applied to the liquid crystal layer in the vicinity of the lens center. Therefore, in the example of FIG. 7, since a voltage gradient cannot be applied to the liquid crystal layer, the function as a convex lens is not achieved.
  • the relative dielectric constant of the high dielectric constant layer 122 is simulated as 20. It can be seen that when the high dielectric constant layer 122 is included, the electric field penetrates to the vicinity of the lens center, and a smooth voltage gradient is obtained from the lens center to the lens periphery. In such a case, the optical path difference gradually changes from the center of the lens to the periphery of the lens, and good convex lens performance can be obtained.
  • the equipotential line increases in the lens center direction. It can be controlled to enter. Thereby, the area
  • the equipotential line of the case At this time, an electric field is uniformly applied from the center of the lens to the periphery of the lens. This state is a state where there is no function of the lens, and the focal length is infinite.
  • the state of FIG. 8 corresponds to the case where the rectangular wave AC voltages V1 (t) and V2 (t) having the same amplitude and the same phase are applied
  • the state of FIG. 9 is the rectangular wave AC voltage V1 ( This corresponds to the case where t) and V2 (t) are applied.
  • the phase of the voltage V1 (t) and the voltage V2 (t) creates an intermediate state between the in-phase and the reverse phase, that is, by shifting the phase of the voltage V1 (t) and the voltage V2 (t), the liquid crystal layer 114 And 134 can be continuously varied.
  • FIG. 10 is a graph showing the relationship between the phase shift time ⁇ and the focal length f.
  • the horizontal axis of FIG. 10 indicates the ratio “ ⁇ / T” of the phase shift time ⁇ with respect to the period T, and the vertical axis indicates the lens power (diopter).
  • the focal length f of the liquid crystal lens 100 can be changed by controlling the phase shift time ⁇ between the voltages V1 (t) and V2 (t).
  • the liquid crystal lens 100 includes the first liquid crystal cell 110, the second liquid crystal cell 130, and the intermediate layer 120 sandwiched therebetween.
  • the first liquid crystal cell 110 includes an electrode 112 and a liquid crystal layer 114
  • the second liquid crystal cell 130 includes an electrode 132 and a liquid crystal layer 134
  • the intermediate layer 120 includes an electrode 121 having an opening and a high dielectric constant layer 122.
  • the liquid crystal layer 114 is homogeneously aligned
  • the liquid crystal layer 134 is homogeneously aligned in a direction different from the liquid crystal layer 114 by 90 degrees.
  • the AC voltage V1 (t) is applied to the electrode 112
  • the AC voltage V2 (t) is applied to the electrode 132
  • the AC voltage V1 (t) and the AC voltage V2 (t) ) To change the phase difference.
  • the focal length of the liquid crystal lens 100 can be changed only by a simple driving method of shifting the phases of the AC voltage V1 (t) and the AC voltage V2 (t). Furthermore, by providing the two liquid crystal layers 114 and 134 having different alignment directions, the liquid crystal lens 100 having a function of a convex lens effective for polarized light in all directions can be configured.
  • the focal length is controlled using two parameters, that is, the amplitude of each of the AC voltages applied to the upper and lower electrodes 112 and 132 of the liquid crystal lens 100 and the phase shift between the two, the liquid crystal lens 100 is driven with a simple drive circuit. In addition, power consumption can be reduced.
  • the liquid crystal lens 100 having excellent imaging performance can be realized.
  • the liquid crystal lens 100 is configured by using two liquid crystal layers having homeotropic alignment.
  • the liquid crystal layer 114 is homeotropically aligned with the major axis of the liquid crystal molecules being substantially perpendicular to the in-plane direction.
  • the direction in which the refractive index increases is the same as the direction in which the dielectric constant decreases, that is, the dielectric anisotropy is negative. For this reason, when the liquid crystal molecules are aligned as the initial alignment, that is, when the liquid crystal molecules are aligned substantially perpendicular to the in-plane direction in a no-voltage state, the liquid crystal molecules are inclined by voltage application.
  • the liquid crystal layer 114 is initially tilted slightly tilted from the vertical direction to the first direction (X direction) of the film surface in order to make the liquid crystal molecules tilt in the same direction when a voltage is applied. That is, the liquid crystal molecules of the liquid crystal layer 114 have a slight pretilt angle uniformly in the X direction.
  • the pretilt angle is an inclination angle of the major axis of liquid crystal molecules with respect to a direction perpendicular to the film surface.
  • the orientation of the liquid crystal layer 114 is controlled by the orientation films 113 and 116 and the orientation treatment process.
  • the liquid crystal layer 134 is homeotropically aligned like the liquid crystal layer 114.
  • the liquid crystal layer 134 is initially tilted slightly tilted from the vertical direction to the second direction (Y direction) perpendicular to the X direction of the film surface in order to make the liquid crystal molecules tilt in the same direction when a voltage is applied. . That is, the liquid crystal molecules of the liquid crystal layer 134 have a slight pretilt angle uniformly in the Y direction.
  • the direction in which the liquid crystal molecules of the liquid crystal layers 114 and 134 are tilted is orthogonal when viewed from the lens optical axis.
  • the configuration of the liquid crystal lens 100 is the same as that shown in FIGS. 1 and 2 shown in the first embodiment except that the initial alignment of the liquid crystal layers 114 and 134 is different.
  • the operation of the voltage control circuit 200 that applies a voltage to the liquid crystal lens 100 is also the same as in the first embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating the operating principle of the liquid crystal lens 100 according to the second embodiment.
  • FIG. 11 shows an extracted liquid crystal layer 134 that functions as a lens.
  • the operation of the liquid crystal layer 114 is the same as that of the liquid crystal layer 134 in FIG. 11 except that the alignment direction is 90 degrees.
  • the liquid crystal molecules of the liquid crystal layer 134 are aligned in a direction substantially perpendicular to the in-plane direction at the center of the lens and approach the periphery of the lens. In the in-plane direction.
  • the optical path difference at the center of the lens is smaller than the optical path difference at the periphery of the lens as shown in FIG. Therefore, the liquid crystal lens 100 that functions as a concave lens, that is, the lens power is negative can be realized.
  • the liquid crystal lens 100 having the function of a concave lens with a variable focal length can be configured.
  • Other effects are the same as those of the first embodiment.
  • the liquid crystal lens 100 is configured by using two liquid crystal layers that are bend aligned.
  • the liquid crystal layer 114 is splay-oriented in the initial orientation, that is, in a no-voltage state, but transitions to bend orientation by applying a voltage.
  • FIG. 12A is a diagram illustrating splay alignment
  • FIG. 12B is a diagram illustrating bend alignment.
  • the liquid crystal molecule groups are arranged in a splay shape with a small tilt angle with respect to the in-plane direction.
  • the bend alignment liquid crystal molecule groups are arranged in a bow shape.
  • the liquid crystal layer 114 is splay-aligned so that the long axis of the liquid crystal molecules is in the first direction (X direction) of the film surface.
  • the orientation of the liquid crystal layer 114 is controlled by the orientation films 113 and 116 and the orientation treatment process.
  • the liquid crystal layer 134 is splay-aligned in a no-voltage state, but transitions to bend alignment when a voltage is applied.
  • the liquid crystal layer 134 is splay-aligned so that the long axis of the liquid crystal molecules is in a second direction (Y direction) perpendicular to the X direction of the film surface.
  • the alignment directions of the liquid crystal molecules in the liquid crystal layers 114 and 134 are orthogonal to each other when viewed from the lens optical axis.
  • the configuration of the liquid crystal lens 100 is the same as that shown in FIGS. 1 and 2 shown in the first embodiment except that the initial alignment of the liquid crystal layers 114 and 134 is different.
  • the operation of the voltage control circuit 200 that applies a voltage to the liquid crystal lens 100 is also the same as in the first embodiment.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating the operating principle of the liquid crystal lens 100 according to the third embodiment.
  • FIG. 13 shows an extracted liquid crystal layer 134 that functions as a lens.
  • the operation of the liquid crystal layer 114 is the same as that of the liquid crystal layer 134 of FIG. 13 except that the alignment direction is 90 degrees.
  • the liquid crystal layer 134 transitions from the splay alignment to the bend alignment, and as the liquid crystal molecules approach the lens periphery from the center of the lens, It is greatly inclined in the direction perpendicular to the film surface.
  • the refractive index distribution changes from the center of the lens to the periphery of the lens due to the change in the orientation distribution of the liquid crystal layer 134, so that the liquid crystal layer 134 can function as a lens.
  • the refractive index distribution of the liquid crystal layer 134 can be freely changed by applying a voltage to the electrodes 112, 121, and 132, and the optical characteristics of the convex lens can be controlled.
  • the liquid crystal lens 100 having the function of a convex lens having a variable focal length can be configured.
  • the bend alignment mode if the cell gap is the same, the change in the optical path difference due to the voltage change is small compared to the homogeneous alignment mode, so that the lens power is small but the response speed is large.
  • Other effects are the same as those of the first embodiment.
  • liquid crystal lens 100 described in each of the above embodiments can be applied to various optical devices and electronic devices that handle the lens.
  • camera modules cameras, portable electronic devices with cameras (cell phones, personal digital assistants, etc.), optical pickups, readers that read barcodes and QR (Quick Response) codes, and small electronic devices such as scanners Is possible.
  • portable electronic devices with cameras cell phones, personal digital assistants, etc.
  • optical pickups readers that read barcodes and QR (Quick Response) codes
  • QR Quick Response
  • FIG. 14A is a plan view showing a manufacturing process of the liquid crystal lens 100
  • FIG. 14B is a cross-sectional view along the line AA ′ shown in FIG. Note that the plan view of FIG. 14A schematically shows the liquid crystal cell 110 to be singulated in a later process.
  • two mother glasses 111 and 117 are bonded together to create a unit 300.
  • One mother glass 111 has a transparent electrode 112, and the other mother glass 117 has a transparent electrode. There is no bare glass. Since this unit 300 is manufactured in the current general liquid crystal panel manufacturing process, the thickness of each mother glass is about 0.5 mm to 1.1 mm. Alignment films 113 and 116 are formed on the mother glasses 111 and 117, respectively, and the alignment films 113 and 116 are rubbed.
  • the sealant 115 includes a spacer having a desired size in order to control the thickness of the liquid crystal layer.
  • the outer shape of the sealing material 115 is, for example, a quadrangle.
  • the sealing material 301 is formed along the end portion of the mother glass 111.
  • the unit glass is thinned (thinned) by thinning the mother glass 117 on the raw glass side.
  • thinning glass There are two methods for thinning glass: a mechanical polishing method that mechanically scrapes the glass surface with an abrasive and a chemical polishing method that scrapes the glass surface with a chemical reaction.
  • the mechanical polishing method and the chemical polishing method are used. Either method of polishing method may be used.
  • the condition of the film thickness of the glass substrate 117 (and the glass substrate 137) to be thinned will be described later.
  • FIG. 16A is a plan view of the single liquid crystal cell 110
  • FIG. 16B is a cross-sectional view taken along the line AA ′ shown in FIG.
  • the liquid crystal cell 110 has a rectangular shape in which the horizontal direction in the figure is longer than the vertical direction.
  • the outer shape of the sealing material 115 has a rectangular shape.
  • the size of the thinned glass substrate 117 is made slightly smaller than the size of the glass substrate 111 on the transparent electrode 113 side.
  • the size of the thinned glass substrate 117 is reduced in the horizontal direction in the drawing so that a part of the glass substrate 111 (and the transparent electrode 112) is exposed in the plan view.
  • FIG. 16 shows a spacer 302 for controlling the thickness of the liquid crystal layer.
  • the spacer 302 is made of plastic or glass.
  • the sealing material 115 is a quadrangle, the liquid crystal cell 110 is also distorted into a shape corresponding to the quadrangle, which is not desirable when a circular lens is formed.
  • the sealing material 115 is formed in the same ring shape (circular shape) as the lens. Thereby, the circular area
  • a ring-shaped sealing material 115B partially cut off may be formed inside a rectangular sealing material 115A for sealing liquid crystal.
  • the sealing material 115B is composed of two arc-shaped members.
  • the strength of the liquid crystal cell 110 can be maintained by the rectangular sealing material 115A.
  • the lacked portion of the sealant 115B becomes a liquid crystal injection port.
  • the example of FIG. 17 is applied to the sealing material 135 as well.
  • liquid crystal is injected into the liquid crystal cell 110, and then the opening of the sealing material 115 is sealed with the sealing material 303. Note that it is desirable that the sealing material 303 does not protrude to the outside in order to bond two liquid crystal cells in a later step.
  • the liquid crystal cell 110 is completed through the manufacturing steps so far.
  • the liquid crystal cell 130 is the same as the single liquid crystal cell 110.
  • a ring-shaped electrode 121 is formed on the glass substrate 117.
  • the connection terminal (extraction electrode) 304 is extracted from the ring-shaped electrode 121.
  • the connection terminal 304 is pulled out to the side where the transparent electrode 132 is exposed.
  • a black carbon-based conductive paste is used in order to reduce reflection of light by the ring electrode when operated as a lens.
  • a conductive paste is printed on the upper surface of the glass substrate 117 by screen printing to form a ring-shaped electrode 121.
  • the thickness of the ring-shaped electrode 121 is desirably about 5 ⁇ m to 10 ⁇ m so that the stepped portion can be sufficiently filled when the high dielectric film sheet is attached in the next step.
  • a ring-shaped electrode was created using “SS Rio Phase” manufactured by Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.
  • FIG. 20 (a) is a plan view of a single liquid crystal cell 130
  • FIG. 20 (b) is a cross-sectional view along the line AA ′ shown in FIG. 20 (a).
  • a high dielectric constant layer 122 having a size larger than that of the ring electrode is formed on the glass substrate 137 of the liquid crystal cell 130.
  • the high dielectric constant layer 122 is formed by attaching a sheet-like high dielectric film having a thickness of about 30 ⁇ m on the glass substrate 137.
  • This high dielectric film sheet is a sheet in which fine particles of a ferroelectric substance mainly composed of barium titanate are dispersed in a resin binder.
  • This resin binder has heat softening properties and has a property of undergoing a curing reaction when irradiated with UV.
  • the high dielectric film sheet is heated and softened, and this high dielectric film sheet is attached to the surface of the liquid crystal cell 130.
  • the curing process with UV is performed in the next process.
  • the liquid crystal cell 110 in which the ring-shaped electrode 121 is formed and the liquid crystal cell 130 in which the high dielectric constant layer 122 is formed are bonded together.
  • the ring-shaped electrode 121 and the high dielectric constant layer 122 are formed. Make contact.
  • the two liquid crystal cells are pressurized with the high dielectric constant layer 122 heated and softened. At this time, since the high dielectric constant layer 122 is softened, the step of the opening of the electrode 121 can be filled.
  • this bonding step is desirably performed in a vacuum because bubbles may enter between the two liquid crystal cells.
  • the entire bonded liquid crystal cell is irradiated with UV, the high dielectric constant layer 122 is cured, and the two liquid crystal cells are bonded. In this way, the liquid crystal lens 100 according to the fourth embodiment is manufactured.
  • FIG. 23 is a schematic diagram for explaining the defocus of the liquid crystal lens 100.
  • FIG. 23 shows a top view and a side view of the liquid crystal lens 100.
  • FIG. 24 is a schematic diagram in which the top view and the side view shown in FIG. 23 are synthesized.
  • FIG. 25 is a schematic diagram for explaining aberrations of the X lens and the Y lens.
  • the X lens corresponds to the liquid crystal cell 110
  • the Y lens corresponds to the liquid crystal cell 130.
  • the focal length is L and the lens aperture is 2R.
  • the distance of the light exit surface (light exit surface) between the X lens and the Y lens is ⁇ L.
  • the light exit surface (light exit surface) refers to a reference surface from which refracted light refracted by the liquid crystal cell is emitted.
  • the focal points of the X lens and Y lens in the optical axis direction are substantially shifted by ⁇ L ( ⁇ L). That is, the aberration (focus shift amount) between the X lens and the Y lens in the optical axis direction is “ ⁇ L”.
  • the amount of defocus between the X lens and the Y lens in the direction orthogonal to the optical axis (lens aperture direction) is referred to as lateral aberration ⁇ d.
  • the refraction angle ⁇ of the light emitted from the liquid crystal lens 100 the refraction index n a of air, the refraction index ng and refraction angle ⁇ g of the glass substrate (transparent substrates 111, 117, 131, 137), and the liquid crystal (liquid crystal layer).
  • ⁇ d 1 is the distance that the light that has passed through the glass substrate 117 travels in the lens aperture direction
  • ⁇ d 2 is the distance that the light that has passed through the high dielectric constant layer 122 travels in the lens aperture direction
  • ⁇ d 3 is the glass substrate.
  • the light that has passed through 137 travels in the lens aperture direction
  • ⁇ d 4 is the distance that the light that has passed through the liquid crystal layer 134 travels in the lens aperture direction.
  • ⁇ d 4 is calculated as in Expression (10).
  • ⁇ d 1 to ⁇ d 3 are calculated in the same manner as ⁇ d 4 .
  • the lateral aberration ⁇ d is the sum of ⁇ d 1 to ⁇ d 4 , it depends on the refractive index of each layer.
  • the lateral aberration ⁇ d under this condition is expressed by the equation (11). It is represented by
  • the interface between the liquid crystal layer and the glass substrate is used as a reference surface (light exit surface of light passing through one liquid crystal cell) on which light incident on one liquid crystal cell is refracted.
  • a reference surface light exit surface of light passing through one liquid crystal cell
  • the thickness of the high dielectric constant layer 122 is 100 ⁇ m or less and the thickness of the liquid crystal layers 114 and 134 is 100 ⁇ m or less, the thickness of the glass substrates 117 and 137 to be thinned is reduced. It is desirable to process to 150 ⁇ m or less.
  • the number of image pickup devices is about 1 million pixels as an example. However, when the number of image pickup devices is 1 million pixels or more, ⁇ d needs to be within 5 ⁇ m. There is. Therefore, the condition “ ⁇ L ⁇ 500 ⁇ m” holds true even when the number of imaging elements is one million pixels or more.
  • the distance between the liquid crystal layer 114 and the liquid crystal layer 134 is adjusted by thinning the transparent substrates 117 and 137 to a predetermined thickness. Thereby, lateral aberration between the X lens (liquid crystal cell 110) and the Y lens (liquid crystal cell 130) is reduced. Specifically, the lateral aberration between the X lens and the Y lens is set to be equal to or less than the pixel pitch of the liquid crystal display device in which the liquid crystal lens 100 is incorporated.
  • the fourth embodiment it is possible to reduce the blur of the liquid crystal lens 100. Moreover, by having the structure shown in the fourth embodiment, the liquid crystal lens 100 having desired performance and desired strength can be realized.
  • connection terminals electrically connected to the transparent electrodes 112 and 132 and the ring-shaped electrode 121 are exposed, electrical connection to the lens unit in which the liquid crystal lens 100 is incorporated can be performed.
  • liquid crystal cells 110 and 130 can be manufactured using one unit including two mother glasses. Thereby, the manufacturing cost of the liquid crystal lens 100 can be reduced.
  • the liquid crystal lens is finally incorporated into various types of lens units, and is electrically connected to the lens units via connection terminals. Therefore, if the connection terminals of the liquid crystal lens have a complicated arrangement, it is difficult to incorporate the liquid crystal lens into the lens unit. Therefore, in the fifth embodiment, a liquid crystal lens having a connection terminal that can be easily connected to the lens unit is realized.
  • FIG. 26A is a plan view showing a manufacturing process of the liquid crystal cells 110 and 130
  • FIG. 26B is a cross-sectional view of the liquid crystal cell 110 along the line AA ′ shown in FIG. FIG.
  • the cross-sectional view of the liquid crystal cell 130 is the same as FIG. 26B except that the rubbing direction of the alignment film is different.
  • the liquid crystal cells 110 and 130 are manufactured by the same manufacturing method as in the fourth embodiment. At this time, the liquid crystal cells 110 and 130 are manufactured so that the rubbing directions of the liquid crystal cells are different by 90 degrees. This can be realized by controlling the rubbing process of the alignment film.
  • the X lens and the Y lens are manufactured by arranging two liquid crystal cells having the same rubbing direction so as to cross each other by 90 degrees.
  • the liquid crystal cell is formed. Two liquid crystal cells having a rubbing direction of 90 degrees are produced in the production stage.
  • each unit of the liquid crystal cell 110 and the liquid crystal cell 130 is manufactured at the stage of manufacturing the unit 300 of FIG.
  • the rubbing direction of the alignment film may be inclined 45 degrees with respect to the lateral direction.
  • an insulating flexible printed circuit board (FPC: Flexible Printed Circuit) 310 including the ring-shaped electrode 121 is manufactured.
  • the substrate 310 includes three wiring layers.
  • a connection terminal 311 that is electrically connected to the transparent electrode 132 of the liquid crystal cell 130 is formed on the upper surface of the substrate 310.
  • a ring-shaped electrode 121 and a lead electrode 304 electrically connected to the electrode 121 are formed on the intermediate layer of the substrate 310. Further, a connection terminal 312 that is electrically connected to the ring-shaped electrode 121 is formed on the upper surface of the substrate 310. The ring-shaped electrode 121 is electrically connected to the connection terminal 312 via the extraction electrode 304 and the contact 313.
  • connection terminal 314 that is electrically connected to the transparent electrode 112 of the liquid crystal cell 110 is formed on the bottom surface of the substrate 310.
  • a connection terminal 316 that is electrically connected to the connection terminal 314 is formed on the upper surface of the substrate 310.
  • the connection terminal 314 is electrically connected to the connection terminal 316 via the contact 315.
  • the liquid crystal cell 110 and the liquid crystal cell 130 are bonded together with the FPC 310 sandwiched therebetween as shown in FIG.
  • a liquid or paste binder is used as the high dielectric constant layer 122, and the high dielectric constant layer 122 is also used as an adhesive for bonding the liquid crystal cell 110 and the liquid crystal cell 130 together.
  • a conductive layer 320 that electrically connects the transparent electrode 112 and the connection terminal 314 is formed between the liquid crystal cell 110 and the FPC 310.
  • a conductive layer 321 that electrically connects the transparent electrode 132 and the connection terminal 311 is formed between the liquid crystal cell 130 and the FPC 310.
  • 30A is a plan view showing the manufacturing process of the conductive layer
  • FIG. 30B is a cross-sectional view taken along line AA ′ shown in FIG. 30A
  • FIG. 30C is FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line BB ′ shown in a).
  • the conductive layers 320 and 321 are formed by applying a conductive paste to these formation locations.
  • the transparent electrode 112 is electrically connected to the connection terminal 316
  • the transparent electrode 132 is electrically connected to the connection terminal 311.
  • the liquid crystal lens 100 is electrically connected to the connection terminal 316 electrically connected to the transparent electrode 112 of the liquid crystal cell 110 and the ring-shaped electrode 121.
  • the connection terminal 312 and the connection terminal 311 electrically connected to the transparent electrode 132 of the liquid crystal cell 130 can be provided. Furthermore, it becomes possible to draw out three connection terminals as a wiring layer of the same level in one place of the liquid crystal lens 100. Thereby, the liquid crystal lens 100 that can be easily connected to the lens unit can be realized.
  • the shape of the liquid crystal lens 100 is not complicated, and the size of the liquid crystal lens 100 in the direction perpendicular to the longitudinal direction can be reduced. it can. This facilitates storage in the lens unit.
  • the liquid crystal lens 100 includes an external connection terminal, and further reduces the size and manufacturing cost.
  • FIG. 31A is a plan view showing a manufacturing process of the liquid crystal cell 110
  • FIG. 31B is a cross-sectional view taken along the line AA ′ shown in FIG.
  • the liquid crystal cell 110 is, for example, a square of 8 mm square or less.
  • the outer shape of the sealing material 115 of the liquid crystal cell 110 is circular.
  • the transparent electrode 112 in the liquid crystal cell 110 also has a circular shape. When the transparent electrode 112 is patterned into a circular shape, an extraction electrode 330 that is electrically connected to the transparent electrode 112 is formed. The extraction electrode 330 is extracted from the transparent electrode 112 to the upper right corner of the liquid crystal cell 110.
  • the configuration of the liquid crystal cell 130 is also the same as that in FIG.
  • the manufacturing process until the liquid crystal cells 110 and 130 are singulated is the same as that of the fourth embodiment. Then, liquid crystal is injected into the liquid crystal cells 110 and 130, and the opening of the sealing material is sealed with the sealing material 303.
  • a ring-shaped electrode 121 having the same center as that of the transparent electrode 112 is formed on the glass substrate 117 of the liquid crystal cell 110.
  • lead electrodes 304A and 304B electrically connected to the ring-shaped electrode 121 are formed.
  • the extraction electrodes 304A and 304B are extracted from the ring-shaped electrode 121 to the upper left and lower right of the liquid crystal cell 110, respectively.
  • FIG. 33A is a plan view showing a manufacturing process of the high dielectric constant layer 122
  • FIG. 33B is a cross-sectional view taken along the line BB ′ shown in FIG.
  • the liquid crystal cell 130 is the same as the liquid crystal cell 110, and thus the liquid crystal cell 130 includes the extraction electrode 331 that is extracted from the transparent electrode 132 to the upper right corner of the liquid crystal cell 130.
  • the high dielectric constant layer 122 is formed so as to cover the entire transparent electrode 132.
  • FIG. 34 is a plan view for explaining the bonding step
  • FIG. 35 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ shown in FIG.
  • the high dielectric constant layer 122 has a heat softening property and has a characteristic of being cured by being irradiated with UV, and the high dielectric constant layer 122 is heated. In the softened state, the two liquid crystal cells are pressurized.
  • the extraction electrode 330 electrically connected to the transparent electrode 112 and the extraction electrode 331 electrically connected to the transparent electrode 132 are exposed at one diagonal of the liquid crystal lens 100.
  • lead electrodes 304A and 304B electrically connected to the ring-shaped electrode 121 are exposed at the other diagonal of the liquid crystal lens 100.
  • FIG. 36 is a plan view for explaining the connection terminal forming step
  • FIG. 37 (a) is a cross-sectional view taken along the line AA 'shown in FIG. 36
  • FIG. FIG. 36 is a sectional view taken along line BB ′ shown in FIG.
  • Conductive paste is applied to the four corners of the liquid crystal lens 100, and connection terminals 340 to 343 are formed at the four corners of the liquid crystal lens 100, respectively. This conductive paste is applied so as to be exposed on the top and bottom surfaces of the liquid crystal lens 100.
  • connection terminal 340 electrically connected to the transparent electrode 112 via the extraction electrode 330
  • connection terminal 341 electrically connected to the transparent electrode 132 via the extraction electrode 331, and the ring-shaped electrode 121.
  • connection terminals 342 and 343 that are electrically connected to each other through the extraction electrodes 304A and 304B are formed.
  • the size of the liquid crystal lens 100 can be reduced, and the connection terminal to the lens unit in which the liquid crystal lens 100 is incorporated can be provided. Further, the connection terminals 340 to 343 can be drawn out from the upper surface and the bottom surface of the liquid crystal lens 100. Thereby, the liquid crystal lens 100 that can be easily connected to the lens unit can be realized.
  • the external connection terminal can be formed without using the FPC used in the fifth embodiment, the manufacturing cost of the liquid crystal lens 100 can be reduced.
  • liquid crystal cells 110 and 130 can be manufactured using one unit including two mother glasses. Thereby, the manufacturing cost of the liquid crystal lens 100 can be reduced.
  • the seventh embodiment is a configuration example of the camera module 1 including the liquid crystal lens 100 of each of the embodiments described above. First, the camera module 1 having a focus adjustment function will be described.
  • FIG. 38 is a schematic diagram showing a configuration of the camera module 1 having a focus adjustment function.
  • the camera module 1 includes a lens unit 2 and an image sensor 3.
  • the image sensor 3 is a semiconductor element that takes in the light incident from the lens unit 2 and converts the taken light amount into an electrical signal.
  • the image sensor 3 is composed of a CMOS image sensor, for example, and includes a plurality of pixels. Each pixel includes a photoelectric conversion element (photodiode), a color filter, a microlens (condensing lens), and the like.
  • the lens unit 2 includes a fixed lens group 4 and a liquid crystal lens 100.
  • the fixed lens group 4 and the liquid crystal lens 100 are each fixed at a specific position.
  • the fixed lens group 4 has a fixed focal length and functions as a single focus lens.
  • the fixed lens group 4 is composed of a plurality of lenses so as to obtain a desired focal length, and is configured so that light transmitted through the plurality of lenses has a constant focal length.
  • the fixed lens group 4 functions as a convex lens.
  • the fixed lens group 4 may be composed of one fixed lens having a fixed focal length.
  • the liquid crystal lens 100 uses a homogeneously oriented liquid crystal layer, that is, the liquid crystal lens 100 functions as a convex lens having a variable focal length and a positive lens power.
  • FIG. 39 is a schematic diagram for explaining the orientation of the liquid crystal lens 100.
  • FIG. 39A shows the alignment state of the liquid crystal lens 100 in FIG. 38A
  • FIG. 39B shows the alignment state of the liquid crystal lens 100 in FIG. 38B.
  • FIG. 38A shows an optical path diagram in a state where the object A located at a distance Da from the image sensor 3 is in focus.
  • FIG. 38 shows a refracting surface as a main surface when the lens unit 2 is viewed as one lens.
  • a voltage gradient is applied to the homogeneously aligned liquid crystal layers 114 and 134, and the major axis of the liquid crystal molecules is aligned in the in-plane direction at the center of the lens, and the surface becomes closer to the lens periphery.
  • An orientation distribution is created that is oriented substantially perpendicular to the inward direction.
  • the object A is formed as an image A on the image sensor 3 by setting the focal length of the lens unit 2 to f1.
  • the object B at a distance Db from the image sensor 3 forms an image in front of the image pickup surface of the image sensor 3, the image of the object B that is not imaged on the image sensor 3 is an unfocused blurred image. Become.
  • FIG. 38B shows an optical path diagram in a state where the object B located at the distance Db from the image sensor 3 is focused.
  • a voltage gradient is applied to the homogeneously aligned liquid crystal layers 114 and 134, and the major axis of the liquid crystal molecules is substantially perpendicular to the in-plane direction of FIG. 39 (a) at the center of the lens. Create an orientation distribution that aligns.
  • the object B is formed as an image B on the image sensor 3 by setting the focal length of the lens unit 2 to f2.
  • the object A at a distance Da from the image sensor 3 forms an image behind the imaging surface of the image sensor 3, the image of the object A that is not imaged on the image sensor 3 is an unfocused blurred image.
  • the image of the object A that is not imaged on the image sensor 3 is an unfocused blurred image.
  • the focal length of the lens unit 2 and the position of the main surface can be adjusted by adjusting the focal length of the liquid crystal lens 100 incorporated in the lens unit 2. This makes it possible to add a focus adjustment function to the camera module 1.
  • FIG. 40 is a schematic diagram illustrating a configuration of the camera module 1 having a field angle adjustment function.
  • the liquid crystal lens 100 uses a homeotropically aligned liquid crystal layer, that is, the liquid crystal lens 100 functions as a concave lens having a variable focal length and a negative lens power.
  • FIG. 41 is a schematic diagram for explaining the orientation of the liquid crystal lens 100.
  • FIG. 41A shows the alignment state of the liquid crystal lens 100 of FIG. 40A
  • FIG. 41B shows the alignment state of the liquid crystal lens 100 of FIG. 40B.
  • FIG. 40A shows an optical path diagram in a state in which an object at a distance D from the image sensor 3 is focused.
  • a voltage gradient is applied to the homeotropically aligned liquid crystal layers 114 and 134 to create an alignment distribution in which the major axes of the liquid crystal molecules are aligned in the in-plane direction as a whole.
  • the lens power of the liquid crystal lens 100 is substantially zero. Then, by setting the focal length of the lens unit 2 to f1, an overall image of the object is formed on the image sensor 3.
  • FIG. 40B shows an optical path diagram in which a part of an object located at a distance D from the image sensor 3 is enlarged.
  • a voltage gradient is applied to the homeotropically aligned liquid crystal layers 114 and 134, and the major axis of the liquid crystal molecules is aligned in a direction substantially perpendicular to the in-plane direction at the center of the lens.
  • An orientation distribution is created so as to be oriented in the in-plane direction as approaching.
  • an image in which a part of the object (zoom region) is enlarged is formed on the image sensor 3.
  • the focal length of the lens unit 2 and the position of the main surface can be adjusted by adjusting the focal length of the liquid crystal lens 100 incorporated in the lens unit 2. Thereby, it is possible to add an angle of view adjustment function to the camera module 1.
  • FIG. 42 is a schematic diagram showing another configuration of the camera module 1 having an angle of view adjustment function.
  • the lens unit 2 includes a main lens group 4 and a sub lens group 5.
  • the sub lens group 5 includes a fixed lens group 6 and a liquid crystal lens 100.
  • the main lens group 4 and the sub lens group 5 are each fixed at a specific position.
  • the main lens group 4 has a fixed focal length and functions as a single focus lens.
  • the main lens group 4 functions as a convex lens.
  • the main lens group 4 may be composed of one main lens having a fixed focal length.
  • the fixed lens group 6 has a fixed focal length and functions as a single focus lens.
  • the fixed lens group 6 functions as a concave lens.
  • the fixed lens group 6 may be composed of a single fixed lens having a fixed focal length.
  • the liquid crystal lens 100 uses a homogeneously oriented liquid crystal layer, that is, the liquid crystal lens 100 functions as a convex lens having a variable focal length and a positive lens power.
  • FIG. 42A shows an optical path diagram in a state in which an object at a distance D from the image sensor 3 is focused.
  • the alignment state of the liquid crystal lens 100 is the same as that in FIG.
  • the focal length of the lens unit 2 is set to f1.
  • the focal length of the main lens group 4 is designed so that the object is focused only by the main lens group 4.
  • the focal length of the liquid crystal lens 100 is adjusted so that the refractive index of the sub lens group 5 becomes 1 (that is, light is hardly refracted by the sub lens group 5).
  • FIG. 42B shows an optical path diagram in a state where a part of an object located at a distance D from the image sensor 3 is enlarged.
  • the alignment state of the liquid crystal lens 100 is the same as that in FIG.
  • the focal length of the lens unit 2 is set to f2.
  • an image in which a part of the object (zoom region) is enlarged is formed on the image sensor 3.
  • the focal lengths of the main lens group 4 and the fixed lens group 6 are designed so that the zoom area of the object is imaged on the image sensor 3 by the main lens group 4 and the fixed lens group 6.
  • the voltage of the liquid crystal lens 100 is controlled so that the lens power of the liquid crystal lens 100 becomes substantially zero.
  • FIG. 43 is a cross-sectional view illustrating the configuration of the camera module 1 according to the first embodiment.
  • the imaging device 3 is provided on the peripheral circuit board 10. Above the image sensor 3, a fixed lens group 4 and a liquid crystal lens 100 are arranged in this order. The fixed lens group 4 and the liquid crystal lens 100 are held by a lens holder (support) 11.
  • the lens holder 11 is formed in a cylindrical shape so as to surround the image sensor 3.
  • the lens holder 11 is made of resin, for example.
  • the lens holder 11 is bonded to the peripheral circuit board 10 with an adhesive, for example.
  • the liquid crystal lens 100 and the image sensor 3 are wired to the peripheral circuit board 10.
  • the peripheral circuit board 10 includes a control circuit for driving and controlling the image sensor 33 and the liquid crystal lens 100, and also includes a voltage control circuit 200.
  • FIG. 44 is a cross-sectional view illustrating a configuration of the camera module 1 according to the second embodiment.
  • a liquid crystal lens 100 and a fixed lens group 4 are sequentially arranged above the image pickup device 3. That is, the liquid crystal lens 100 is disposed on the image sensor 3 side.
  • FIG. 45 is a cross-sectional view illustrating a configuration of the camera module 1 according to the third embodiment.
  • the liquid crystal lens 100, the fixed lens group 4, and the liquid crystal lens 100 are sequentially arranged. That is, the camera module 1 according to the third embodiment includes the two liquid crystal lenses 100 so as to sandwich the fixed lens group 4.
  • the arrangement of the liquid crystal lens 100 and the fixed lens group 4 can be designed freely. Also, the number of liquid crystal lenses 100 and fixed lenses can be designed freely.
  • the camera module 1 having the focus adjustment function or the view angle adjustment function can be realized.
  • the liquid crystal lens 100 including the two liquid crystal layers that are homogeneously aligned so that the initial alignment is 90 degrees different from each other, the fixed lens group 4, and the imaging element 3 are used.
  • the camera module 1 is configured. Then, the focal length of the liquid crystal lens 100 is changed by controlling the voltage gradient applied to the liquid crystal lens 100. Thereby, the camera module 1 which has a focus adjustment function is realizable.
  • the camera module 1 is configured by using the liquid crystal lens 100 including two liquid crystal layers that are homeotropically aligned so as to be slightly inclined in directions different from each other by 90 degrees, the fixed lens group 4, and the image pickup device 3. Then, the focal length of the liquid crystal lens 100 is changed by controlling the voltage gradient applied to the liquid crystal lens 100. Thereby, the camera module 1 which has an angle of view adjustment function is realizable.
  • the camera module 1 to which the focus adjustment function and the view angle adjustment function are added can be realized without using a mechanical mechanism such as a voice coil motor, the camera module 1 can be further downsized.
  • the eighth embodiment is a configuration example of a compound eye type liquid crystal lens used for generating a stereoscopic image.
  • FIG. 46 is a cross-sectional view showing a configuration of a compound eye type liquid crystal lens 100 according to the eighth embodiment.
  • FIG. 47 is a perspective view showing the configuration of the compound eye type liquid crystal lens 100.
  • An intermediate layer 120 is provided between the first liquid crystal cell 110 and the second liquid crystal cell 130.
  • the configurations of the first liquid crystal cell 110 and the second liquid crystal cell 130 are the same as those in FIG.
  • the first liquid crystal cell 110 is disposed so that the transparent substrate 117 is in contact with the intermediate layer 120
  • the second liquid crystal cell 130 is disposed so that the transparent substrate 137 is in contact with the intermediate layer 120.
  • the intermediate layer 120 includes an electrode 121 and a high dielectric constant layer 122.
  • the electrode 121 has a plurality of circular openings 121A.
  • Each opening 121A serves as a lens aperture (lens effective area) of each lens constituting the compound eye lens.
  • the diameters of the plurality of openings 121A are the same. 46 and 47 exemplify the case where the number of openings 121A is four, and the four openings 121A are arranged in a square shape.
  • the number of openings 121A can be arbitrarily set as long as it is two or more. Other configurations are the same as those in FIG.
  • the voltage control method of the compound eye type liquid crystal lens 100 is the same as that of the first embodiment.
  • the compound-eye liquid crystal lens 100 includes a plurality of lens portions corresponding to the plurality of openings 121A, and each lens portion performs the same operation as the liquid crystal lens of the first embodiment. Accordingly, the plurality of lens portions corresponding to the plurality of openings 121A have the same focal length and can change the focal length.
  • the focal lengths of a plurality of lens portions of the compound-eye liquid crystal lens 100 can be controlled to be the same with only one electric signal for controlling the voltage of the electrode 121.
  • FIG. 48 is a plan view illustrating the configuration of the multi-lens camera module 1 according to the first embodiment.
  • FIG. 49 is a cross-sectional view illustrating the configuration of the multi-lens camera module 1 according to the first embodiment.
  • the imaging device 3 is provided on the peripheral circuit board 10.
  • a compound eye lens 4 is disposed above the image sensor 3.
  • Each lens constituting the compound eye lens 4 has a fixed focal length and functions as a single focus lens.
  • the compound eye lens 4 may be configured to obtain desired lens characteristics by combining a plurality of compound eye lenses.
  • the compound eye lens 4 is configured, for example, by arranging four lenses in a square shape. The number of lenses constituting the compound eye lens 4 can be arbitrarily set as long as it is two or more.
  • the compound eye lens 4 is held by a lens holder 11.
  • the lens holder 11 is formed in a cylindrical shape so as to surround the image sensor 3. Further, the portion of the lens holder 11 that holds the compound eye lens 4 has the same circular opening as the shape of the lens.
  • the lens holder 11 is bonded to the peripheral circuit board 10 with an adhesive, for example.
  • FIG. 50 is a cross-sectional view illustrating a configuration of the multi-lens camera module 1 according to the second embodiment.
  • a compound eye lens 4 and a compound eye type liquid crystal lens 100 are arranged in this order. That is, the compound eye lens 4 is disposed on the image sensor 3 side.
  • the compound eye lens 4 and the compound eye type liquid crystal lens 100 are held by a lens holder 11.
  • the number of lenses of the compound eye type liquid crystal lens 100 is the same as the number of lenses of the compound eye lens 4.
  • Four openings 121 ⁇ / b> A (lens portions) of the electrodes 121 of the compound-eye liquid crystal lens 100 are respectively arranged above the four lenses constituting the compound-eye lens 4.
  • One lens portion of the compound eye type liquid crystal lens 100 is disposed on the optical axis of one lens of the compound eye lens 4. Accordingly, one lens unit including one lens of the compound eye type liquid crystal lens 100 and one lens of the compound eye lens 4 has the same focus adjustment function as that in FIGS. 38 and 39 when the homogeneous alignment is used for the liquid crystal layer. In addition, when homeotropic alignment is used for the liquid crystal layer, the same angle-of-view adjustment function as in FIGS. 40 and 41 can be realized.
  • FIG. 51 is a cross-sectional view illustrating a configuration of the multi-lens camera module 1 according to the third embodiment.
  • a compound eye type liquid crystal lens 100 and a compound eye lens 4 are arranged in this order. That is, the compound eye type liquid crystal lens 100 is disposed on the image pickup device 3 side.
  • FIG. 52 is a cross-sectional view illustrating a configuration of the multi-lens camera module 1 according to the fourth embodiment.
  • a compound eye type liquid crystal lens 100, a compound eye lens 4, and a compound eye type liquid crystal lens 100 are arranged in this order. That is, the multi-lens camera module 1 according to the fourth embodiment includes the two compound-eye liquid crystal lenses 100 so as to sandwich the compound lens 4.
  • FIG. 53 is a diagram for explaining an image photographed by the multi-lens camera module 1.
  • one subject a spherical object in FIG. 53
  • four image data with parallax can be obtained from one image formed on the image sensor 3.
  • a stereoscopic image can be generated by performing image processing on four pieces of image data having parallax.
  • the liquid crystal lens 100 can be compounded by providing the electrodes 121 of the liquid crystal lens 100 with a plurality of circular openings 121A. Then, by controlling the voltage of the compound-eye liquid crystal lens 100, the focal lengths of the plurality of lenses of the compound-eye liquid crystal lens 100 can be changed.
  • the multi-lens camera module 1 can be realized by combining the compound eye type liquid crystal lens 100 and the compound eye lens 4 having a fixed focal length. Then, it is possible to obtain a stereoscopic image by performing image processing on a plurality of image data with parallax photographed by the multi-lens camera module 1. In this case, although the lens has a compound eye, the multi-lens camera module 1 can be reduced in size by using one image sensor 3.
  • the multi-lens camera module 1 can be configured to have a focus adjustment function by using a homogeneously aligned liquid crystal layer for the compound-eye liquid crystal lens 100 as in the first embodiment. Further, as in the second embodiment, the multi-lens camera module 1 can be configured to have a field angle adjustment function by using a liquid crystal layer that is homeotropically aligned in the compound-eye liquid crystal lens 100. .
  • the ninth embodiment is a configuration example of the capsule medical device 20.
  • the capsule medical device 20 is used by being swallowed by a subject.
  • the observation site illuminated by the light source is imaged on the surface of the image sensor via the lens, and this image is processed. It is transmitted as an image signal.
  • FIG. 54 is a top view showing the configuration of the capsule medical device 20 according to the ninth embodiment.
  • FIG. 55 is a cross-sectional view showing a configuration of a capsule medical device 20 according to the ninth embodiment.
  • the capsule medical device 20 includes a transmission / reception unit 21, a power supply unit 22, a control circuit 23, an image processing circuit 24, an image sensor 3, a fixed lens group 4, a liquid crystal lens 100, a lens holder 11, and a plurality of illumination units (light source units). 25.
  • the plurality of circuit portions described above are housed in a sealed capsule formed by bonding an outer case 26 and a transparent cover 27.
  • An image sensor 3 is provided on a substrate (not shown). Above the image sensor 3, a fixed lens group 4 and a liquid crystal lens 100 are arranged in this order. As the liquid crystal lens 100, the liquid crystal lens shown in the first embodiment is used. The fixed lens group 4 and the liquid crystal lens 100 are held by a lens holder 11. The lens holder 11 is formed so as to hold the periphery of the fixed lens group 4 and the liquid crystal lens 100.
  • four illumination units 25 are provided on the top of the lens holder 11. The light emitted from the illumination unit 25 passes through the transparent cover 27 and illuminates the wall surface in the digestive organ (small intestine, large intestine, etc.) through which the capsule medical device 20 is passing within a predetermined range.
  • the transmission / reception unit 21 includes an antenna, a switching circuit that switches between transmission and reception, a reception amplifier that amplifies the received signal, and the like.
  • the transmission / reception unit 21 transmits image data and the like to the outside.
  • the control signal received by the transmission / reception unit 21 is sent to the control circuit 23.
  • the power supply unit 22 supplies power to each circuit unit.
  • a battery is used as the power supply unit 22.
  • the power supply unit 22 may be configured by a circuit capable of non-contact power transmission such as an electromagnetic induction method.
  • the image processing circuit 24 generates image data using the image captured by the image sensor 3.
  • the image processing circuit 24 also performs image data compression processing and the like.
  • the control circuit 23 controls each circuit unit in the capsule medical device 20.
  • the control circuit 23 also performs processing for controlling the photographing timing based on an instruction from the operator and voltage control for the liquid crystal lens 100.
  • the liquid crystal lens 100 is electrically connected to the control circuit 23 by wiring (not shown).
  • the control circuit 23 includes a voltage control circuit 200.
  • the control circuit 23 includes a memory for storing image data.
  • the position where the liquid crystal lens 100 and the fixed lens group 4 are arranged is not limited to FIG. 55 (Example 1), and various forms can be used.
  • FIG. 55 Example 1
  • FIG. 55 Example 1
  • FIG. 56 is a cross-sectional view illustrating the configuration of the capsule medical device 20 according to the second embodiment.
  • a liquid crystal lens 100 and a fixed lens group 4 are sequentially arranged above the image pickup device 3. That is, the liquid crystal lens 100 is disposed on the image sensor 3 side.
  • FIG. 57 is a cross-sectional view illustrating the configuration of the capsule medical device 20 according to the third embodiment.
  • the liquid crystal lens 100, the fixed lens group 4, and the liquid crystal lens 100 are sequentially arranged. That is, the capsule medical device 20 according to the third embodiment includes two liquid crystal lenses 100 so as to sandwich the fixed lens group 4.
  • the capsule medical device 20 configured as described above can have a focus adjustment function or a view angle adjustment function.
  • the principles of the focus adjustment function and the view angle adjustment function are the same as those in the seventh embodiment.
  • the capsule medical device 20 having the focus adjustment function or the view angle adjustment function can be realized.
  • the tenth embodiment is a configuration example of a multi-lens capsule medical device.
  • FIG. 58 is a top view showing the configuration of the multi-lens capsule medical device 20 according to the tenth embodiment.
  • FIG. 59 is a cross-sectional view showing a configuration of a multi-lens capsule medical device 20 according to the tenth embodiment.
  • An image sensor 3 is provided on a substrate (not shown). Above the image sensor 3, a compound eye lens 4 and a compound eye type liquid crystal lens 100 are arranged in this order. As the compound eye type liquid crystal lens 100, the compound eye type liquid crystal lens shown in the eighth embodiment is used. The compound eye lens 4 and the compound eye type liquid crystal lens 100 are held by a lens holder 11.
  • the lens holder 11 is formed so as to hold the periphery of each lens of the compound eye lens 4.
  • the lens holder 11 is formed so as to hold a region corresponding to a portion where the electrode 121 is formed on the upper surface and the bottom surface of the compound-eye liquid crystal lens 100.
  • the lens holder 11 is formed so as to hold portions other than the lens effective portion of the compound eye type liquid crystal lens 100.
  • five illumination units 25 are provided on the top of the lens holder 11.
  • Other configurations are the same as those of the ninth embodiment.
  • the position where the compound eye type liquid crystal lens 100 and the compound eye lens 4 are arranged is not limited to FIG. 59 (Example 1), and various forms can be used.
  • FIG. 59 Example 1
  • FIG. 59 Example 1
  • FIG. 60 is a cross-sectional view showing the configuration of the multi-lens capsule medical device 20 according to the second embodiment.
  • a compound eye type liquid crystal lens 100 and a compound eye lens 4 are arranged in this order. That is, the compound eye type liquid crystal lens 100 is disposed on the image pickup device 3 side.
  • FIG. 61 is a cross-sectional view showing the configuration of the multi-lens capsule medical device 20 according to the third embodiment.
  • a compound eye type liquid crystal lens 100, a compound eye lens 4, and a compound eye type liquid crystal lens 100 are arranged in this order.
  • the multi-lens capsule medical device 20 according to the third embodiment includes the two compound-eye liquid crystal lenses 100 so as to sandwich the compound eye lens 4.
  • the multi-lens capsule medical device 20 configured in this manner can capture a plurality of image data (four image data in the present embodiment) having parallax with respect to one object.
  • a stereoscopic image can be generated by processing four pieces of image data with parallax photographed by the multi-lens capsule medical device 20.
  • the multi-lens capsule medical device 20 having the focus adjustment function or the angle of view adjustment function can be realized.
  • the eleventh embodiment is a configuration example for electrically connecting a liquid crystal lens and a peripheral circuit for controlling the liquid crystal lens, that is, a pipe-like part of a support that holds the liquid crystal lens and the fixed lens.
  • the liquid crystal lens and the peripheral circuit are electrically connected by penetrating through the hole and disposing a spring-like conductive material inside the pipe-like hole.
  • FIG. 62 is a perspective view showing an outline of the liquid crystal lens 100. At the four corners of the liquid crystal lens 100, connection terminals 340 to 343 for connection to an external circuit are provided.
  • FIG. 63 is a plan view showing the configuration of the camera module 1 according to the eleventh embodiment.
  • FIG. 64 is a cross-sectional view of the camera module 1 along the line AA ′ shown in FIG.
  • the peripheral circuit board 10 includes a control circuit for driving and controlling the image sensor 33 and the liquid crystal lens 100, and also includes a voltage control circuit 200. Above the image sensor 3, a fixed lens group 4 and a liquid crystal lens 100 are arranged in this order. The fixed lens group 4 and the liquid crystal lens 100 are held by a lens holder (support) 11.
  • a pipe-shaped hole 31 is passed through the lens holder 11 corresponding to the non-interfering area. Inside the pipe-shaped hole 31, a spring-shaped conductive material 32 longer than the length of the hole 31 is arranged. Thereby, the connection terminal of the liquid crystal lens 100 and the external terminal of the peripheral circuit board 10 are electrically connected using the elastic force of the spring 32.
  • the spring-like conductive material 32 may be made of elastic conductive rubber.
  • the conductive material 32 may be formed of a metal, an anisotropic conductive resin, a conductive resin, or the like in a spring shape or a column shape.
  • the liquid crystal lens 100 may be installed at any position on the front surface of the fixed lens group 40 (FIG. 64), between the fixed lens group 4 (FIG. 65), and the rear surface of the fixed lens group 4 (FIG. 66). . 64 to 66, the fixed lens group 4 is composed of two lenses. However, this is only an example, and the fixed lens group may be composed of one lens, or three lenses. You may comprise with the above lens.
  • the eleventh embodiment it is possible to electrically connect the liquid crystal lens 100 and the peripheral circuit board 10 without using a lead wire and without performing a soldering process. . Further, the liquid crystal lens 100 and the peripheral circuit board 10 can be electrically connected within a limited size of the small camera module.
  • the present invention is not limited to the embodiment described above, and can be embodied by modifying the constituent elements without departing from the scope of the invention. Further, the above embodiments include inventions at various stages, and are obtained by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in one embodiment or by appropriately combining constituent elements disclosed in different embodiments. Various inventions can be configured. For example, even if some constituent elements are deleted from all the constituent elements disclosed in the embodiments, the problems to be solved by the invention can be solved and the effects of the invention can be obtained. Embodiments made can be extracted as inventions.
  • SYMBOLS 1 ... Camera module, 2 ... Lens unit, 3 ... Imaging device, 4 ... Lens, 5 ... Sub lens group, 6 ... Fixed lens group, 10 ... Peripheral circuit board, 11 ... Lens holder, 20 ... Capsule type medical device, 21 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Transmission / reception part, 22 ... Power supply part, 23 ... Control circuit, 24 ... Image processing circuit, 25 ... Illumination unit, 26 ... Exterior case, 27 ... Transparent cover, 30 ... External terminal, 31 ... Hole, 32 ... Spring, 100 ... Liquid crystal lens, 101, 102 ... Antireflection film, 110 ... First liquid crystal cell, 111, 117 ...
  • Transparent substrate 112, 121, 132 ... Electrode, 113, 116, 133, 136 ... Alignment film, 114 ... Liquid crystal layer, 115, 123, 135 ... sealing material, 120 ... intermediate layer, 122 ... high dielectric constant layer, 130 ... second liquid crystal cell, 131, 137 ... transparent substrate, 134 ... liquid crystal layer, 200 Voltage control circuit, 300, unit, 301, sealing material, 302, spacer, 303, sealing material, 304, extraction electrode, 310, substrate, 311, 312, 314, 316, connection terminal, 313, 315, contact, 320 , 321... Conductive layer, 330, 331... Extraction electrode, 340 to 343.

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Abstract

 液晶レンズは、第1の液晶セルと、第2の液晶セルと、これらに挟まれた中間層とを含む。第1の液晶セルは、一対の第1及び第2の透明基板と、第1及び第2の透明基板に挟まれた第1の液晶層と、第1の透明基板と第1の液晶層との間に配置された第1の電極とを含む。第2の液晶セルは、一対の第3及び第4の透明基板と、第3及び第4の透明基板に挟まれかつ第1の液晶層と直交する方向に配向された第2の液晶層と、第4の透明基板と第2の液晶層との間に配置された第2の電極とを含む。中間層は、第2の透明基板と第3の透明基板とに接するようにして第1の液晶セルと第2の液晶セルとに挟まれた高誘電率層と、開口部を有しかつ接地される第3の電極とを含む。

Description

液晶レンズ、液晶レンズの駆動方法、レンズユニット、カメラモジュール、及びカプセル型医療機器
 本発明は、電気信号によって焦点距離を変化させることが可能な液晶レンズ及びその駆動方法に関する。また、本発明は、液晶レンズを備えたレンズユニット、カメラモジュール、及びカプセル型医療機器に関する。
 液晶レンズは、その焦点距離を電気的に制御できるという特徴を活かして、カメラのオートフォーカス機能や光ピックアップ装置などへの応用が期待されている。従来のオートフォーカス機能では、ボイスコイルモータを使用してレンズの位置を移動させる方式が用いられてきたが、焦点距離を変化させることのできる液晶レンズを用いることによって、機械的な可動部分が無くなり、レンズユニットの小型化や省電力化を図ることができる。
 液晶レンズは、例えば特許文献1や特許文献2に開示されている。これらの文献に開示された液晶レンズは、同心円状にパターニングされた透明電極を用い、レンズの中心から外周に向かって印加電圧の勾配を作る。そして、液晶分子の平均的傾斜角を変化させることによって、レンズの働きを得るものである。
 このような構造を用いた場合、レンズの中心部の同心円電極を外部に引き出すために、回転対称性を損なう引き出し線のパターンが必要であり、レンズの歪みが避けられない。また、レンズの光が通過する部分に透明電極の微細なパターンが存在することになるが、透明電極の屈折率がガラス基板や液晶よりも無視できないほど大きいために、パターン端で光の散乱や反射が発生し、結像の妨げとなる。また、上記文献では、多数の電極の電圧を細かく制御する必要があり、駆動回路が複雑になる。
 また、上記文献の別の例では、パターニングされた透明電極に電流を流し、抵抗の電圧降下によって液晶に印加される電圧の勾配を作り出している。この場合は、電圧の制御は単純であるが、駆動するための消費電力が大きくなる。
 近年、携帯電話などに組み込まれる小型カメラモジュールには、焦点調整機能や画角調整機能が付加された製品が実用化されている。焦点調整機能や画角調整機能は、例えば、レンズユニット内部の一部のレンズをボイスコイルモーターなどで空間的に移動させることで実現させる。しかし、このような方式では、レンズを空間的に移動させる機構が必要であるため、小型化が難しい。
 医療現場では、立体画像を撮影可能な内視鏡を使用した医療行為が行われている。ここで使用される内視鏡は、例えば、ファイバーを用いた直管型内視鏡である。また、小型カメラモジュールが組み込まれたカプセル型医療機器が実用化されており、カプセル型医療機器を被検者が口より飲み込み、小腸や大腸などの消化器官を撮影することが可能である。さらに、消化器官の立体画像を撮影するカプセル型医療機器が研究及び開発されているが、実用化はされていない。その理由の1つは、限られたスペースに小型カメラモジュールを2つ以上設けることの難易度が非常に高いためである。
 しかし、複眼化したレンズユニットをカプセル型医療機器に組み込むことで、立体画像の撮影に必要な視差のある複数の画像を得ることが可能であり、それらの画像より観察部位の立体画像を生成することができる。その立体画像を観察することで、患部の凹凸などの表面状態を詳しく観察することが可能となり、精度の高い検査及び治療ができることが期待される。
 また、カプセル型医療機器の駆動電力を体外より電磁誘導方式などの非接触電力伝送により伝播することが研究されている。その際、強力な電磁波がカプセル型医療機器内部の部品類に影響を与えてしまうことが懸念される。特に、カプセル型医療機器に組み込まれる小型カメラモジュールのボイスコイルモーターは、強力な電磁波による磁場の影響を受けて誤動作してしまう。これにより、焦点調整機能や画角調整機能が正確に機能しなくなってしまう。
特許第3047082号公報 特開2000-81600号公報 特開2001-095756号公報 特開2001-170002号公報 特開2004-248753号公報
 本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、電極用の複雑な微細パターンの加工が不必要であり、かつ消費電力が低減でき、かつ結像性能の優れた液晶レンズ及びその駆動方法を提供することを目的とする。
 また、本発明は、製造コストが低減でき、かつ焦点ずれによるピンボケを低減できる液晶レンズを提供することを目的とする。
 また、本発明は、焦点調整機能又は画角調整機能を有しかつより小型化が可能な液晶レンズ、レンズユニット、カメラモジュール、及びカプセル型医療機器を提供することを目的とする。また、本発明は、立体画像を生成可能でありかつより小型化が可能な液晶レンズ、レンズユニット、カメラモジュール、及びカプセル型医療機器を提供することを目的とする。
 本発明の一態様に係る液晶レンズは、一対の第1及び第2の透明基板と、前記第1及び第2の透明基板に挟まれた第1の液晶層と、前記第1の透明基板と前記第1の液晶層との間に配置された第1の電極とを有する第1の液晶セルと、一対の第3及び第4の透明基板と、前記第3及び第4の透明基板に挟まれかつ前記第1の液晶層と直交する方向に配向された第2の液晶層と、前記第4の透明基板と前記第2の液晶層との間に配置された第2の電極とを有する第2の液晶セルと、前記第2の透明基板と前記第3の透明基板とに接するようにして前記第1の液晶セルと前記第2の液晶セルとに挟まれた高誘電率層と、1つ又は複数の開口部を有する第3の電極とを含む中間層とを具備することを特徴とする。
 本発明の一態様に係る液晶レンズの駆動方法は、前記第3の電極を接地する工程と、前記第1及び第2の電極にそれぞれ第1及び第2の交流電圧を印加する工程と、前記第1及び第2の交流電圧の位相差を変化させることで、前記液晶レンズの焦点距離を変化させる工程とを具備することを特徴とする。
 本発明の一態様に係るレンズユニットは、前記液晶レンズと、前記液晶レンズの光軸に配置され、かつ焦点距離が固定された固定レンズとを具備し、前記液晶レンズの焦点距離を変化させることで、焦点又は画角を調整することを特徴とする。
 本発明の一態様に係るカメラモジュールは、前記レンズユニットと、前記レンズユニットから光を受ける撮像素子と、前記前記液晶レンズ及び前記撮像素子を制御する制御回路とを具備することを特徴とする。
 本発明の一態様に係るカプセル型医療機器は、前記レンズユニットと、前記レンズユニットから光を受ける撮像素子と、前記前記液晶レンズ及び前記撮像素子を制御する制御回路と、前記レンズユニット、前記撮像素子及び前記制御回路を密閉するカプセルとを具備することを特徴とする。
 本発明によれば、電極用の複雑な微細パターンの加工が不必要であり、かつ消費電力が低減でき、かつ結像性能の優れた液晶レンズ及びその駆動方法を提供することができる。
 また、本発明によれば、製造コストが低減でき、かつ焦点ずれによるピンボケを低減できる液晶レンズを提供することができる。
 また、本発明によれば、焦点調整機能又は画角調整機能を有しかつより小型化が可能な液晶レンズ、レンズユニット、カメラモジュール、及びカプセル型医療機器を提供することができる。また、本発明によれば、立体画像を生成可能でありかつより小型化が可能な液晶レンズ、レンズユニット、カメラモジュール、及びカプセル型医療機器を提供することができる。
第1の実施形態に係る液晶レンズ100の構成を示す断面図。 液晶レンズ100に電圧を印加する電圧制御回路200の構成を示す概略図。 液晶レンズ100の動作原理を説明する断面図。 液晶レンズ100の動作原理を説明する斜視図。 電圧制御回路200の電圧制御動作を説明するグラフ。 電圧分布を数値シミュレーションした領域を説明する図。 比較例に係る液晶レンズの電圧分布を説明する図。 同相の電圧を印加した場合の液晶レンズ100の電圧分布を説明する図。 逆相の電圧を印加した場合の液晶レンズ100の電圧分布を説明する図。 位相ずらし時間τと焦点距離fとの関係を示すグラフ。 第2の実施形態に係る液晶レンズ100の動作原理を説明する断面図。 スプレイ配向及びベンド配向を説明する図。 第3の実施形態に係る液晶レンズ100の動作原理を説明する断面図。 第4の実施形態に係る液晶レンズの製造工程を示す図。 図14に続く液晶レンズの製造工程を示す図。 図15に続く液晶レンズの製造工程を示す図。 シール材の実施例を示す平面図。 図16に続く液晶レンズの製造工程を示す図。 図18に続く液晶レンズの製造工程を示す図。 図19に続く液晶レンズの製造工程を示す図。 図20に続く液晶レンズの製造工程を示す平面図。 図21に示したA-A´線に沿った液晶レンズの製造工程を示す断面図。 液晶レンズの焦点ずれを説明する模式図。 図23に示した上面図及び側面図を合成した模式図。 XレンズとYレンズとの収差を説明する模式図。 第5の実施形態に係る液晶レンズの製造工程を示す図。 液晶セルの他の構成例を示す図。 図26に続く液晶レンズの製造工程を示す図。 図28に続く液晶レンズの製造工程を示す図。 図29に続く液晶レンズの製造工程を示す図。 第6の実施形態に係る液晶レンズの製造工程を示す図。 図31に続く液晶レンズの製造工程を示す図。 図32に続く液晶レンズの製造工程を示す図。 図33に続く液晶レンズの製造工程を示す平面図。 図34に示したA-A´線に沿った液晶レンズの製造工程を示す断面図。 図35に続く液晶レンズの製造工程を示す平面図。 図36に示したA-A´線及びB-B´線に沿った液晶レンズの製造工程を示す断面図。 第7の実施形態に係る焦点調整機能を有するカメラモジュールの構成を示す模式図。 液晶レンズの配向を説明する概略図。 第7の実施形態に係る画角調整機能を有するカメラモジュールの構成を示す模式図。 液晶レンズの配向を説明する概略図。 画角調整機能を有するカメラモジュールの他の構成を示す模式図。 実施例1に係るカメラモジュールの構成を示す断面図。 実施例2に係るカメラモジュールの構成を示す断面図。 実施例3に係るカメラモジュールの構成を示す断面図。 第8の実施形態に係る複眼型液晶レンズの構成を示す断面図。 複眼型液晶レンズの構成を示す斜視図。 実施例1に係る多眼式カメラモジュールの構成を示す平面図。 実施例1に係る多眼式カメラモジュールの構成を示す断面図。 実施例2に係る多眼式カメラモジュールの構成を示す断面図。 実施例3に係る多眼式カメラモジュールの構成を示す断面図。 実施例4に係る多眼式カメラモジュールの構成を示す断面図。 多眼式カメラモジュールで撮影した画像を説明する図。 第9の実施形態に係るカプセル型医療機器の構成を示す上面図。 実施例1に係るカプセル型医療機器の構成を示す断面図。 実施例2に係るカプセル型医療機器の構成を示す断面図。 実施例3に係るカプセル型医療機器の構成を示す断面図。 第10の実施形態に係る多眼式カプセル型医療機器の構成を示す上面図。 実施例1に係る多眼式カプセル型医療機器の構成を示す断面図。 実施例2に係る多眼式カプセル型医療機器の構成を示す断面図。 実施例3に係る多眼式カプセル型医療機器の構成を示す断面図。 液晶レンズの概略を示す斜視図。 第11の実施形態に係るカメラモジュールの構成を示す平面図。 図63に示したA-A´線に沿ったカメラモジュールの断面図。 カメラモジュールの他の構成例を示す断面図。 カメラモジュールの他の構成例を示す断面図。
 以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。ただし、図面は模式的または概念的なものであり、各図面の寸法および比率などは必ずしも現実のものと同一とは限らないことに留意すべきである。また、図面の相互間で同じ部分を表す場合においても、互いの寸法の関係や比率が異なって表される場合もある。特に、以下に示す幾つかの実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための装置および方法を例示したものであって、構成部品の形状、構造、配置などによって、本発明の技術思想が特定されるものではない。本発明の技術思想は、その要旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることができる。なお、以下の説明において、同一の機能及び構成を有する要素については、同一符号を付し、重複説明は必要な場合にのみ行う。
 [第1の実施形態]
 図1は、本発明の第1の実施形態に係る液晶レンズ100の構成を示す断面図である。液晶レンズ100は、第1の液晶セル110と、第2の液晶セル130と、これらに挟まれた中間層120とを備えている。
 第1の液晶セル110は、例えばガラス基板からなる一対の透明基板111及び117と、電極112と、一対の配向膜113及び116と、液晶層114とを備えている。透明基板111上には、電極112が設けられている。電極112は、透明な光透過性を有する導電材料で構成されており、例えばITO(酸化インジウムスズ:indium-tin oxide)が用いられる。
 電極112上には、配向膜113が設けられている。また、透明基板117の透明基板111と対向する面には、配向膜116が設けられている。液晶層114は、配向膜113及び116に挟持されている。液晶層114を構成する液晶材料は、これに印加される電界に応じて液晶分子の配向方向が操作され、光学特性が変化する。配向膜113及び116の液晶層114と接する面には、電界を印加していないとき(初期配向時)の液晶分子の配向方向を決定するために、配向処理が施されている。
 配向膜113及び116の間には、これらに接するようにシール材115が設けられている。シール材115としては、球状シリカまたは円柱状ガラス小片を混入させた接着剤が用いられ、シール材115は、レンズ部分の外縁部を周方向に囲んでいる。シール材115は、液晶層114を所定の厚さに保持する機能と、液晶層114の液晶材料を封止する機能と、透明基板111及び117を貼り合せる機能とを有している。シール材115としては、例えば、アクリル系粘着剤やエポキシ系粘着剤などの接着性を有する樹脂が用いられる。また、光硬化型樹脂(例えば、アクリル系の光硬化型樹脂)など、光を当てて成形することができる樹脂や、熱硬化型樹脂(例えば、エポキシ系の熱硬化型樹脂)など、熱によって成形できる樹脂を用いることができる。
 第2の液晶セル130は、例えばガラス基板からなる一対の透明基板131及び137と、電極132と、一対の配向膜133及び136と、液晶層134とを備えている。
 透明基板131上には、電極132が設けられている。電極132は、透明な光透過性を有する導電材料で構成されており、例えば電極112と同じ材料が用いられる。
 電極132上には、配向膜133が設けられている。また、透明基板137の透明基板111と対向する面には、配向膜136が設けられている。液晶層134は、配向膜133及び136に挟持されている。液晶層134を構成する液晶材料は、これに印加される電界に応じて液晶分子の配向方向が操作され、光学特性が変化する。配向膜133及び136の液晶層134と接する面には、電界を印加していないときの液晶分子の配向方向を決定するために、配向処理が施されている。
 配向膜133及び136の間には、これらに接するようにシール材135が設けられている。シール材135としては、例えばシール材115と同じ材料が用いられ、シール材135は、レンズ部分の外縁部を周方向に囲んでいる。シール材135は、液晶層134を所定の厚さに保持する機能と、液晶層134の液晶材料を封止する機能と、透明基板131及び137を貼り合せる機能と有している。
 第1の液晶セル110と第2の液晶セル130との間には、中間層120が設けられている。第1の液晶セル110は、透明基板117が中間層120と接するように配置され、第2の液晶セル130は、透明基板137が中間層120と接するように配置される。
 中間層120は、電極121と、高誘電率層122とを備えている。電極121は、レンズ口径(レンズ有効領域)となる例えば円形の開口部を有しており、導電材料からなる例えばリング状電極である。電極121の開口部の形状は、液晶レンズ100がレンズとしての機能を果たすのであれば、円形以外の形状であってもよい。電極121は、例えば、透明基板117に接するように配置されている。電極121の位置には特に制限はなく、電極121は、透明基板137に接するように配置されていてもよいし、高誘電率層122の中間部に埋め込まれていてもよい。
 高誘電率層122は、透明基板117と透明基板137との間、及び電極121と透明基板137との間に設けられている。高誘電率層122は、透明な絶縁材料からなる。高誘電率層122の比誘電率は、透明基板の材料であるガラスの比誘電率より大きく、ガラスの比誘電率の2倍以上であることが望ましい。具体的には、高誘電率層122の比誘電率は、ガラスの比誘電率を5程度とすると、10以上かつ50以下の範囲が望ましい。このような条件を満たすことで、所望の口径を有する液晶レンズ100を構成することができる。なお、液晶レンズ100の口径を大きくするには、高誘電率層122の比誘電率を大きくする、高誘電率層122の厚さを厚くする、及びその両方のいずれかの手法を操作すればよい。
 電極121と透明基板137との間には、これらに接するようにシール材123が設けられている。シール材123としては、例えばシール材115と同じ材料が用いられ、シール材123は、レンズ部分の外縁部を周方向に囲んでいる。シール材123は、高誘電率層122を所定の厚さに保持する機能と、高誘電率層122の材料を封止する機能と、電極121及び透明基板137を貼り合せる機能とを有している。なお、シール材115に替えて、電極121と透明基板137との距離を調整するスペーサを配置してもよい。スペーサ123は、プラスチックやガラスなどにより構成される。
 レンズ内の不要な散乱光や反射光を防ぐためには、高誘電率層122と透明基板117(又は137)との界面の反射率が低いことが望ましい。このために、高誘電率層122の屈折率は、これに接する透明基板117及び137の屈折率や、電極112及び132の屈折率に近い値かそれ以下に設定される。具体的には、高誘電率層122の屈折率は、透明基板117(又は137)の屈折率以上、かつ電極112(又は132)の屈折率以下に設定される。また、透明基板117及び137としてのガラスの屈折率が1.5程度とすると、ガラス基板との界面における光の反射を小さくするために、高誘電率層122の屈折率は2.0以下が望ましい。
 透明基板111の電極112が設けられた面と反対面には、反射防止膜101が設けられている。同様に、透明基板131の電極132が設けられた面と反対面には、反射防止膜102が設けられている。反射防止膜101及び102としては、例えば、フッ化マグネシウム薄膜、または、酸化チタン及び酸化シリコンなどの積層薄膜が用いられる。また、反射防止膜101及び102の替わりに反射防止コーティングを施した樹脂フィルムを貼り付けてもよい。
 ここで、液晶層114は、液晶分子の長軸が面内方向(透明基板面に沿った方向)に平行であり、かつ長軸方向が第1の方向(X方向)であるホモジニアス配向(homogenious alignment)されている。ホモジニアス配向された液晶層の誘電率異方性は正である。液晶層114の配向は、前述したように、配向膜113及び116と配向処理工程とによって制御される。また、液晶層134は、液晶分子の長軸が面内方向に平行であり、かつ長軸方向がX方向に直交する第2の方向(Y方向)であるホモジニアス配向されている。液晶層134の配向は、前述したように、配向膜133及び136と配向処理工程とによって制御される。
 図2は、液晶レンズ100に電圧を印加する電圧制御回路200の構成を示す概略図である。電圧制御回路200は、第1の液晶セル110の電極112に電圧を印加する第1の電圧制御回路201と、第2の液晶セル130の電極132に電圧を印加する第2の電圧制御回路202とを備えている。電極121は、接地されている。電圧制御回路200の動作については後述する。
 (実施例)
 以下に、液晶レンズ100の実施例について説明する。 
 液晶層114及び134の厚さはそれぞれ50μm程度である。透明基板(ガラス基板)117及び137の厚さはそれぞれ50μm程度であり、ガラスの比誘電率は5程度である。透明基板(ガラス基板)111及び131の厚さは500μm程度としたが、これらは液晶レンズ100の動作に関与しないので任意である。ガラス基板117及び137は最初から50μm厚のガラスを用いてもよいが、初期は500μm厚などを使用して、ガラス基板111またはガラス基板131と貼り合わせた後にエッチングや研磨によって50μm厚にすることも可能である。
 電極121は、導電性薄膜からなり、内径1.5mm程度である。電極121は、クロム(Cr)等の金属薄膜をガラス基板117に成膜した後、この金属薄膜をフォトリソグラフィで加工する、または、導電性インクを印刷及び焼成することによって形成する。電極121の材料は、カーボン系の導電性インク、例えばグラファイト粒子を含む導電性樹脂のように光の反射率が低いものが好ましい。電極121に黒系の導電材料を用いた場合、電極121による不要な反射光が低減され、液晶レンズ100の結像特性が向上する。
 高誘電率層122は、例えば炭酸プロピレンからなる。炭酸プロピレンは液体であるため、製造過程で気泡などが入りづらく、固体の絶縁膜に比べて製造工程が容易である。また、液晶と同じ製造工程で高誘電率層122を形成することができるため、製造コストが低減できる。高誘電率層122の厚さは50μm程度、比誘電率は20程度である。また、高誘電率層122は、チタン酸バリウムを主成分とする強誘電性物質の微粒子を樹脂のバインダに分散したものを塗布し、熱または紫外線(UV)により硬化させて形成してもよい。
 (動作)
 まず、液晶レンズ100の動作原理について説明する。図3は、液晶レンズ100の動作原理を説明する断面図である。図3には、レンズとして機能する液晶層134を抽出して示している。
 ホモジニアス配向させた液晶層134に不均一な電場を与え、液晶分子の長軸の平均的傾斜角がレンズ中心では小さく、レンズ周辺部へ行くにしたがって大きくなるような配向分布を作り出す。平面波がこの液晶層134に入射すると、液晶層134の屈折率異方性のためにレンズ中心とレンズ周辺部とでは光路差が生じ、液晶層134を通過した光の波面は曲面となる。
 図3において、“y”はレンズ中心からの高さ(半径)、“f”は焦点距離、“Re(y)”はレンズ中心と半径yとの位置の光路差である。Re(y)は、“Δn×d”で表される。“Δn”は屈折率異方性、“d”は液晶層の厚さである。
 半径y、光路差Re(y)はそれぞれ以下の式で表される。 
 f・tanθ=y          ・・・(1)
 f・(secθ-1)=Re     ・・・(2)
式(1)及び式(2)からθを消去して、
 1/f=2Re/(y-Re
    ≒2Re/y       ・・・(3)
“1/f”はレンズパワーである。
 式(3)を変形して、Re(y)は以下の式で表される。
 Re(y)≒y/2f      ・・・(4)
 式(4)から、半径yの2乗に比例した光路差Re(y)が発現するように液晶層134を動作させる。
 ただし、1枚の液晶層134では一方向の偏光のみに作用するため、あらゆる方向の偏光に対して有効な液晶レンズを作成するには、図4に示したように、液晶分子の配向方向が互いに垂直な2枚の液晶層114及び134を組み合わせて用いればよい。これにより、液晶層114及び134を通過した光の波面が球面になるように制御できるため、液晶レンズ100を通過した光は光軸上の一点に集まり、図4の例では凸レンズの役割を果たす。液晶層114は、X方向の偏光に作用するX-レンズとして機能し、液晶層134は、Y方向の偏光に作用するY-レンズとして機能する。
 このように、液晶層114及び134に電圧勾配を与えることにより、細長い棒状の形状をした液晶(例えば、ネマチック液晶)分子がその長軸を電界方向に向けて配向する。その結果、液晶層114及び134の配向分布の変化により、屈折率分布がレンズ中心からレンズ周辺部まで変化するため、液晶層114及び134をレンズとして機能させることができる。電極112、121及び132への電圧の掛け方によって液晶層114及び134の屈折率分布を自由に変化させることができ、凸レンズとしての光学特性の制御を行うことが可能となる。
 次に、液晶レンズ100のレンズ中心からレンズ周辺部に向かって滑らかな電圧勾配を得る手法について説明する。 
 図5は、電圧制御回路200の電圧制御動作を説明するグラフである。 
 電圧制御回路201は、電極112に片側振幅がV1で周期Tである矩形波の交流電圧V1(t)を印加する。電圧制御回路202は、電極132に片側振幅がV2で周期Tである矩形波の交流電圧V2(t)を印加する。電圧V1(t)と電圧V2(t)との位相ずらし時間をτとする。電圧V1(t)と電圧V2(t)との周期Tは同じである。
 電圧制御回路201は、電圧V1(t)の片側振幅V1、周期T、位相を制御することができる。同様に、電圧制御回路202は、電圧V2(t)の片側振幅V2、周期T、位相を制御することができる。片側振幅V1及びV2の大きさは、液晶層114及び134に印加される電界の大きさが同じになるように適宜制御される。第1の実施形態では、図1に示すように、電極132と電極121との距離が、電極112と電極121との距離より大きくなっている。この距離の差を補正するため、図5の例では、片側振幅V2が片側振幅V1に比べて大きくなっている。
 図7乃至図9は、液晶レンズ100の断面の電圧分布を数値シミュレーションによって求めたものである。図7乃至図9は、図6の斜線で示した断面部分、すなわちレンズ断面の半分の領域における電圧分布を示している。図7乃至図9の縦軸と横軸の単位は、[μm]である。V1=V2=15Vとしている。等電位線は、1V間隔である。なお、図8及び図9の電圧分布は、上記実施例で説明した液晶レンズ100の数値を用いている。
 図7は、V1(t)=V2(t)なる電圧を印加した場合、すなわち電圧V1(t)と電圧V2(t)とが同相である場合で、かつ高誘電率層が無い場合の等電位線である。図7では、例えば高誘電率層の部分にガラスを用いており、従って、液晶層114及び134の間はガラスで満たされている。ガラスの比誘電率を5でシミュレーションしている。高誘電率層が無い場合は、レンズ周辺部の電極121に近い領域の液晶層には印加電圧の勾配が集中しているが、レンズ中心付近の液晶層にはほとんど電場が印加されない。よって、図7の例では、液晶層に電圧勾配を与えることができないので、凸レンズとしての機能を果たしていない。
 図8は、V1(t)=V2(t)なる電圧を印加した場合、すなわち電圧V1(t)と電圧V2(t)とが同相である場合で、かつ高誘電率層122を含む場合の等電位線である。高誘電率層122の比誘電率を20でシミュレーションしている。高誘電率層122を含む場合は電場がレンズ中心付近まで侵入し、レンズ中心からレンズ周辺部まで滑らかな電圧勾配が得られることが分かる。このような場合、レンズ中心からレンズ周辺部にかけてなだらかに光路差が変化し、良好な凸レンズの性能が得られる。また、高誘電率層122の比誘電率を大きくする、高誘電率層122の厚さを厚くする、及びその両方のいずれかの手法を操作することで、等電位線がレンズ中心方向に大きく入り込むように制御できる。これにより、電圧勾配を得られる領域(すなわちレンズ口径)を大きくすることができる。
 図9は、V1(t)=-V2(t)なる電圧を印加した場合、すなわち電圧V1(t)と電圧V2(t)とが逆相となる場合で、かつ高誘電率層122を含む場合の等電位線である。このとき、レンズ中心からレンズ周辺部まで一様に電場が印加される。この状態はレンズの働きが無い状態で、焦点距離は無限大である。
 図8の状態は振幅が等しくて同相の矩形波交流電圧V1(t)及びV2(t)を印加した場合に相当し、図9の状態は振幅が等しくて逆相の矩形波交流電圧V1(t)及びV2(t)を印加した場合に相当する。電圧V1(t)と電圧V2(t)との位相が同相と逆相との中間の状態を作る、すなわち電圧V1(t)と電圧V2(t)との位相をずらすことによって、液晶層114及び134に印加される実効電圧を連続的に変化させることができる。
 図10は、位相ずらし時間τと焦点距離fとの関係を示すグラフである。図10の横軸は周期Tに対する位相ずらし時間τの比“τ/T”を示し、縦軸はレンズパワー(diopter)を示している。V1=V2=15Vとしている。
 図10から分かるようにτ/Tが0の時、すなわち電圧V1(t)と電圧V2(t)とが同相であるときにレンズパワーが大きくなり、すなわち焦点距離fの短い凸レンズとなる。一方、τ/Tが0.5の時、すなわち電圧V1(t)と電圧V2(t)とが逆相であるときにレンズパワーは0となり、すなわち焦点距離fが無限大である。このように、電圧V1(t)及びV2(t)の間の位相ずらし時間τを制御することによって、液晶レンズ100の焦点距離fを変化させることができる。
 (効果)
 以上詳述したように第1の実施形態では、液晶レンズ100は、第1の液晶セル110、第2の液晶セル130、及びこれらに挟まれた中間層120を備えている。第1の液晶セル110は電極112及び液晶層114を備え、第2の液晶セル130は電極132及び液晶層134を備え、中間層120は開口部を有する電極121及び高誘電率層122を備えている。また、液晶層114はホモジニアス配向され、液晶層134は液晶層114と90度異なる方向にホモジニアス配向される。そして、電極121を接地した状態で、電極112に交流電圧V1(t)を印加し、電極132に交流電圧V2(t)を印加し、さらに、交流電圧V1(t)と交流電圧V2(t)との位相差を変化させるようにしている。
 従って第1の実施形態によれば、交流電圧V1(t)と交流電圧V2(t)との位相をずらすという簡単な駆動方法だけで、液晶レンズ100の焦点距離を変化させることができる。さらに、配向方向が異なる2つの液晶層114及び134を備えることで、あらゆる方向の偏光に対して有効な凸レンズの機能を有する液晶レンズ100を構成することができる。
 また、液晶レンズ100の上下の電極112及び132に印加する交流電圧のそれぞれの振幅と両者の位相ずれという2つのパラメータを用いて焦点距離を制御するため、簡素な駆動回路で液晶レンズ100を駆動することができ、さらに消費電力を小さくすることができる。
 また、従来の液晶レンズのような複雑な形状で高精度の加工が必要な電極パターンを設ける必要がない。このため、液晶レンズ100の製造コストを低減することができる。
 また、光が通過する部分に電極パターンが無いため、パターンエッジによる散乱光でレンズの結像性能を劣化させることが無い。よって、結像性能の優れた液晶レンズ100を実現することができる。
 [第2の実施形態]
 第2の実施形態は、ホメオトロピック配向(homeotropic alignment)された2つの液晶層を用いて液晶レンズ100を構成するようにしている。
 液晶層114は、液晶分子の長軸が面内方向にほぼ垂直であるホメオトロピック配向されている。ホメオトロピック配向された液晶層114は、屈折率の大きくなる方向が誘電率の小さくなる方向と同じ、すなわち誘電率異方性が負である。このため、初期配向として、すなわち無電圧の状態で面内方向にほぼ垂直に液晶分子を配向させた場合、電圧印加によって液晶分子が傾斜する。液晶層114は、電圧印加時に液晶分子が傾斜する方向を同じにするために、垂直方向から膜面の第1の方向(X方向)にわずかに傾けて初期配向させる。すなわち、液晶層114の液晶分子は、一様にX方向にわずかなプレチルト角を有している。プレチルト角とは、膜面に垂直方向に対する液晶分子の長軸の傾斜角である。液晶層114の配向は、配向膜113及び116と配向処理工程とによって制御される。
 液晶層134は、液晶層114と同様に、ホメオトロピック配向されている。また、液晶層134は、電圧印加時に液晶分子が傾斜する方向を同じにするために、垂直方向から膜面のX方向に直交する第2の方向(Y方向)にわずかに傾けて初期配向させる。すなわち、液晶層134の液晶分子は、一様にY方向にわずかなプレチルト角を有している。このように、液晶層114及び134の液晶分子を傾ける方向は、レンズ光軸から見て直交させる。
 液晶レンズ100の構成は、液晶層114及び134の初期配向が異なることを除いては、第1の実施形態で示した図1及び図2と同じである。また、液晶レンズ100に電圧を印加する電圧制御回路200の動作についても、第1の実施形態と同じである。
 図11は、第2の実施形態に係る液晶レンズ100の動作原理を説明する断面図である。図11には、レンズとして機能する液晶層134を抽出して示している。液晶層114の動作は、配向方向が90度異なる以外は、図11の液晶層134と同じである。
 電圧制御回路200を用いて液晶層134に図8のような電圧勾配を与えると、液晶層134の液晶分子は、レンズ中心部では面内方向にほぼ垂直方向に配向し、レンズ周辺部に近づくにしたがって面内方向に傾斜する。ホメオトロピック配向された液晶層134を用いた場合、第11図のようにレンズ中心部の光路差がレンズ周辺部の光路差より小さくなる。このため、凹レンズの働きをする、すなわちレンズパワーが負である液晶レンズ100を実現できる。
 以上詳述したように第2の実施形態によれば、焦点距離が可変な凹レンズの機能を有する液晶レンズ100を構成することができる。その他の効果は、第1の実施形態と同じである。
 [第3の実施形態]
 第3の実施形態は、ベンド配向(bend alignment)された2つの液晶層を用いて液晶レンズ100を構成するようにしている。
 液晶層114は、初期配向、すなわち無電圧の状態ではスプレイ(splay)配向されるが、電圧印加によってベンド配向に転移する。図12(a)はスプレイ配向を説明する図、図12(b)はベンド配向を説明する図である。スプレイ配向は、液晶分子群が面内方向に対して小さいチルト角を持ってスプレイ状に配列している。ベンド配向は、液晶分子群が弓なり状に配列している。また、液晶層114は、液晶分子の長軸が膜面の第1の方向(X方向)に向くようにしてスプレイ配向されている。液晶層114の配向は、配向膜113及び116と配向処理工程とによって制御される。
 液晶層134は、液晶層114と同様に、無電圧の状態ではスプレイ配向されるが、電圧印加によってベンド配向に転移する。また、液晶層134は、液晶分子の長軸が膜面のX方向に直交する第2の方向(Y方向)に向くようにしてスプレイ配向されている。このように、液晶層114及び134の液晶分子の配向方向は、レンズ光軸から見て直交させる。
 液晶レンズ100の構成は、液晶層114及び134の初期配向が異なることを除いては、第1の実施形態で示した図1及び図2と同じである。また、液晶レンズ100に電圧を印加する電圧制御回路200の動作についても、第1の実施形態と同じである。
 図13は、第3の実施形態に係る液晶レンズ100の動作原理を説明する断面図である。図13には、レンズとして機能する液晶層134を抽出して示している。液晶層114の動作は、配向方向が90度異なる以外は、図13の液晶層134と同じである。
 電圧制御回路200を用いて液晶層134に図8のような電圧勾配を与えると、液晶層134はスプレイ配向からベンド配向に転移するとともに、レンズ中心部からレンズ周辺部に近づくにつれて、液晶分子が膜面に垂直方向に大きく傾斜する。その結果、液晶層134の配向分布の変化により、屈折率分布がレンズ中心からレンズ周辺部まで変化するため、液晶層134をレンズとして機能させることができる。また、電極112、121及び132への電圧の掛け方によって液晶層134の屈折率分布を自由に変化させることができ、凸レンズとしての光学的な特性の制御を行うことが可能となる。
 以上詳述したように第3の実施形態によれば、焦点距離が可変な凸レンズの機能を有する液晶レンズ100を構成することができる。ベンド配向モードは、同一のセルギャップであれば、ホモジニアス配向モードに比べて、電圧変化による光路差の変化が小さいため、レンズパワーは小さくなるが、応答速度が大きいという特長がある。その他の効果は、第1の実施形態と同じである。
 なお、上記各実施形態で説明した液晶レンズ100は、レンズを扱う様々な光学装置や電子機器に適用することができる。例えば、カメラモジュール、カメラ、カメラ付携帯型電子機器(携帯電話、携帯情報端末など)、及び光ピックアップ、バーコードやQR(Quick Response)コード等を読み取るリーダ、並びにスキャナなどの小型電子機器に適用可能である。
 [第4の実施形態]
 第4の実施形態では、本発明の液晶レンズ100のピンボケを抑制する手法と、本発明の液晶レンズ100に適した構造を実現するための製造方法について説明する。
 図14(a)は、液晶レンズ100の製造工程を示す平面図であり、図14(b)は、図14(a)に示したA-A´線に沿った断面図である。なお、図14(a)の平面図は、後工程に単個化される液晶セル110を概略化して示している。
 図14に示すように、2枚のマザーガラス111及び117を貼り合わせてユニット300を作成するが、一方のマザーガラス111は透明電極112を有し、他方のマザーガラス117は透明電極を有さない素ガラスである。現行の一般的な液晶パネルの製造工程にてこのユニット300を作製するので、それぞれのマザーガラスの厚さは0.5mm~1.1mm程度である。マザーガラス111及び117のそれぞれに配向膜113及び116を形成し、これら配向膜113及び116にラビング処理を施す。
 続いて、シール材115及び301をマザーガラス111(若しくはマザーガラス117)に印刷した後、2枚のマザーガラス111及び117を貼り合わせてユニット300を作製する。シール材115には液晶層の厚さを制御するために、所望のサイズのスペーサが含まれている。シール材115の外形は、例えば四角形である。シール材301は、マザーガラス111の端部に沿って形成されている。
 続いて、図15に示すように、素ガラス側のマザーガラス117を薄くすることで、ユニット300を薄型化(薄膜化)加工する。ガラスを薄膜化する加工には、研磨剤でガラス表面を機械的に削り取る機械研磨法と、化学反応でガラス表面を削り取る化学研磨法とがあるが、今回の実施形態においては機械研磨法と化学研磨法とのどちらの方式を用いてもよい。薄膜化されるガラス基板117(及びガラス基板137)の膜厚の条件については、後述する。
 続いて、ユニット300を単個の液晶セル110に切り分ける、スクライブ及びブレイク工程を行う。具体的には、ユニット300にレーザスクライブなどによってスクライブラインを形成するスクライブ処理を行った後、スクライブラインを加圧してユニット300を分割するブレイク処理を行う。図16(a)は、単個化された液晶セル110の平面図であり、図16(b)は、図16(a)に示したA-A´線に沿った断面図である。液晶セル110は、図の横方向が縦方向より長い長方形を有している。同様に、シール材115の外形も長方形を有している。
 セル内部の透明電極113を外部に引き出すために、薄膜化されたガラス基板117のサイズを透明電極113側のガラス基板111のサイズより一回り小さくしている。図16では、平面図においてガラス基板111(及び透明電極112)の一部が露出するように、薄膜化されたガラス基板117のサイズを図の横方向に小さくしている。なお、図16には、液晶層の厚さを制御するスペーサ302を図示している。スペーサ302は、プラスチックやガラスなどにより構成されている。
 スクライブ及びブレイク工程では、ユニット300に圧力が加わるため、液晶セル110(特にガラス基板)が歪むことが懸念される。この時、シール材115が四角形であると、液晶セル110も四角形に応じた形状に歪むことになり、円形のレンズを構成する場合には望ましくない。この対策として、図17(a)に示すように、シール材115をレンズと同じリング状(円形)にする。これにより、液晶セル110のうちシール材115で囲まれた円形の領域は、円形に応じた形状に歪むことになる。これにより、スクライブ及びブレイク工程を経た場合でも、レンズの特性劣化を抑制することができる。
 また、図17(b)及び図17(c)に示すように、液晶を封止するための四角形のシール材115Aの内側に、一部が欠けたリング状のシール材115Bを形成してもよい。換言すると、シール材115Bは、円弧状の2個の部材から構成されている。このような構成の場合、図17(a)の効果に加えて、四角形のシール材115Aによって液晶セル110の強度を保つことが可能となる。なお、シール材115Bの欠けた部分は、液晶の注入口となる。シール材135についても、図17の例が適用される。
 続いて、図18に示すように、液晶セル110内に液晶を注入し、その後、シール材115の開口部を封止材303で封止する。なお、後工程で2つの液晶セルを貼り合わせるため、封止材303は、外部へのはみ出しが無い方が望ましい。ここまでの製造工程で、液晶セル110が完成する。液晶セル130は、単個化された液晶セル110と同じものが使用される。
 続いて、図19に示すように、ガラス基板117上にリング状の電極121を形成する。この時、リング状の電極121から接続端子(引き出し電極)304を引き出す。本実施形態では、接続端子304は、透明電極132が露出している側に引き出される。リング状の電極121には、レンズとして動作させる時にリング電極による光の反射を低減させるために、黒色のカーボン系の導電ペーストを使用する。導電ペーストをスクリーン印刷にてガラス基板117の上面に印刷し、リング状の電極121を形成する。リング状の電極121の厚さは、次工程で高誘電体膜シートを貼り付ける際に段差部分が十分に充填できるように、5μm~10μm程度が望ましい。本実施形態の実証実験では、東洋インキ製造(株)製の「SSリオフェーズ」を用いてリング状の電極を作成した。
 図20(a)は、単個化された液晶セル130の平面図であり、図20(b)は、図20(a)に示したA-A´線に沿った断面図である。図20に示すように、液晶セル130のガラス基板137上に、リング電極よりサイズの大きい高誘電率層122を形成する。高誘電率層122は、厚さ30μm程度のシート状の高誘電体膜をガラス基板137上に貼り付けて形成される。この高誘電体膜シートは、チタン酸バリウムを主成分とする強誘電性物質の微粒子を樹脂のバインダに分散させたシートである。この樹脂のバインダは、熱軟化性をもち、UVを照射させることで硬化反応する特性を有している。図20の工程では、高誘電体膜シートを加熱して軟化させ、この高誘電体膜シートを液晶セル130の表面に貼り付けるが、UVでの硬化工程は次工程にて実施する。
 続いて、図21及び図22に示すように、リング状の電極121が形成された液晶セル110と、高誘電率層122が形成された液晶セル130とを貼り合わせる。具体的には、液晶層114と液晶層134との配向方向が90度異なるように、液晶セル110と液晶セル130とを向かい合わせた後、リング状の電極121と高誘電率層122とを接触させる。そして、高誘電率層122を加熱して軟化させた状態で、2つの液晶セル同士を加圧する。この時、高誘電率層122が軟化しているので、電極121の開口部の段差を埋めることができる。なお、この貼り合わせ工程は、2つの液晶セル間に気泡が入り込む可能性があるので、真空中で行うことが望ましい。2つの液晶セル同士を圧着させた後、貼り合わせた液晶セル全体にUVを照射させ、高誘電率層122を硬化させ、2つの液晶セルを接着する。このようにして、第4の実施形態に係る液晶レンズ100が作製される。
 次に、薄膜化されるガラス基板117(及びガラス基板137)の膜厚条件について説明する。図23は、液晶レンズ100の焦点ずれを説明する模式図である。図23には、液晶レンズ100の上面図及び側面図を示している。図24は、図23に示した上面図及び側面図を合成した模式図である。図25は、XレンズとYレンズとの収差を説明する模式図である。Xレンズは、液晶セル110に対応し、Yレンズは、液晶セル130に対応する。
 図23において、焦点距離L、レンズ口径2Rである。XレンズとYレンズとの光出射面(出光面)の距離をΔLとする。本実施形態では、光出射面(出光面)とは、液晶セルによって屈折した屈折光が出射される基準面をいう。この時、光軸方向におけるXレンズとYレンズとの焦点は、ほぼΔL(≒ΔL)だけずれる。すなわち、光軸方向におけるXレンズとYレンズとの収差(焦点ズレ量)は、“≒ΔL”である。また、本実施形態では、光軸に直交する方向(レンズ口径方向)におけるXレンズとYレンズとの焦点ズレ量を横収差Δdと呼ぶ。
 図25において、液晶レンズ100の出射光の屈折角θ、空気の屈折率n、ガラス基板(透明基板111,117,131,137)の屈折率n及び屈折角θ、液晶(液晶層114、134)の屈折率nLC及び屈折角θLC、誘電体(高誘電率層122)の屈折率nε及び屈折角θε、ガラス基板117の厚さt、高誘電率層122の厚さt、ガラス基板137の厚さt、液晶層134の厚さtとする。よって、XレンズとYレンズとの出光面の距離“ΔL=t+t+t+t”である。Δdは、ガラス基板117を通過した光がレンズ口径方向に進む距離であり、Δdは、高誘電率層122を通過した光がレンズ口径方向に進む距離であり、Δdは、ガラス基板137を通過した光がレンズ口径方向に進む距離であり、Δdは、液晶層134を通過した光がレンズ口径方向に進む距離である。
 スネルの法則により、“α=n・sinθ=n・sinθ=nLC・sinθLC=nε・sinθε”が成り立つ。αは定数である。図25に示した距離Δd~Δdは、式(5)~(8)で表される。sinθは、式(9)で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
 例えば、Δdに関しては、式(10)のように算出される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
 Δd~Δdは、Δdと同様にして算出される。
 横収差Δdは、Δd~Δdの和であるため、各層の屈折率に依存する。屈折率n,nε,nLCは、一般的に空気の屈折率nより大きいため、“n→n,nε→n,nLC→nで、Δd→大”となる。よって、横収差Δdが最大となるのは、“n=n,nε=n,nLC=n”となる場合であり、この条件での横収差Δdは、式(11)で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000007
 本実施形態では、例えば、レンズ口径2Rが2mm程度、焦点距離L≧100mmを満たす液晶レンズを想定する。この条件での横収差Δdは、式(12)で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000008
 撮像素子数が100万画素程度のCCD(Charge Coupled Device)イメージセンサやCMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor)イメージセンサでは、撮像素子ピッチ(画素ピッチ)は5μm程度である。よって、液晶レンズ100のピンボケを低減するためには、Δdを5μm以内に収める必要がある。よって、“Δd=10-2・ΔL≦5μm”が成り立ち、“ΔL≦500μm”が算出される。
 なお、上記説明では、1個の液晶セルに入射した光が屈折する基準面(1個の液晶セルを通過する光の出射面)として液晶層とガラス基板との界面を用いているが、上記説明は、液晶層のレンズ口径方向の中心面を基準とした場合でも同様に成り立つ。
 また、“ΔL≦500μm”を満たすためには、高誘電率層122の厚さを100μm以下、液晶層114及び134の厚さを100μm以下とすると、薄膜化されるガラス基板117及び137の厚さは、150μm以下に加工することが望ましい。
 また、前述した説明では、撮像素子数が100万画素程度を例に挙げて説明しているが、撮像素子数が100万画素以上である場合にも、同様に、Δdを5μm以内に収める必要がある。よって、“ΔL≦500μm”という条件は、撮像素子数が100万画素以上である場合にも同様に成り立つ。
 (効果)
 以上詳述したように第4の実施形態では、透明基板117及び137を所定の厚さに薄膜化加工することで、液晶層114と液晶層134との距離を調整する。これにより、Xレンズ(液晶セル110)とYレンズ(液晶セル130)との横収差を低減するようにしている。具体的には、XレンズとYレンズとの横収差を、液晶レンズ100が組み込まれる液晶表示装置の画素ピッチ以下にするようにしている。
 従って第4の実施形態によれば、液晶レンズ100のピンボケを低減することが可能となる。また、第4の実施形態で示した構造を有することにより、所望の性能及び所望の強度を備えた液晶レンズ100を実現することができる。
 また、透明電極112,132、及びリング状の電極121にそれぞれ電気的に接続される接続端子が露出しているため、液晶レンズ100が組み込まれるレンズユニットへの電気的接続を行うことができる。
 また、2枚のマザーガラスを含む1個のユニットを用いて2個の液晶セル110及び130を作製することができる。これにより、液晶レンズ100の製造コストを低減することが可能となる。
 [第5の実施形態]
 液晶レンズは、最終的には様々な種類のレンズユニットに組み込まれ、このレンズユニットに接続端子を介して電気的に接続される。よって、液晶レンズの接続端子が複雑な配置であると、レンズユニットへの組み込みが難しいものとなる。そこで、第5の実施形態では、レンズユニットに接続が容易な接続端子を有する液晶レンズを実現するようにしている。
 図26(a)は、液晶セル110及び130の製造工程を示す平面図であり、図26(b)は、図26(a)に示したA-A´線に沿った液晶セル110の断面図である。液晶セル130の断面図は、配向膜のラビング方向が異なる以外は、図26(b)と同じである。まず、第4の実施形態と同じ製造方法により、液晶セル110及び130を作製する。この時、液晶セル110及び130は、互いのラビング方向が90度異なるように作製される。これは、配向膜のラビング処理を制御することで実現できる。すなわち、第4の実施形態では、ラビング方向が同じ2個の液晶セルを90度交差して配置することで、Xレンズ及びYレンズを作製していたが、第5の実施形態では、液晶セルの作製段階でラビング方向が90度異なる2個の液晶セルを作製する。例えば、第5の実施形態では、図14のユニット300を作製する段階で、液晶セル110及び液晶セル130それぞれのユニットを作製する。
 なお、図27に示すように、液晶セル110及び130は、配向膜のラビング方向が横方向に対して45度傾いていてもよい。
 続いて、図28に示すように、リング状の電極121を含む絶縁性のフレキシブルプリント基板(FPC:Flexible Printed Circuit)310を作製する。基板310は、3層の配線層を備えている。基板310の上面には、液晶セル130の透明電極132に電気的に接続される接続端子311が形成されている。
 基板310の中間層には、リング状の電極121と、電極121に電気的に接続された引き出し電極304が形成されている。また、基板310の上面には、リング状の電極121に電気的に接続される接続端子312が形成されている。リング状の電極121は、引き出し電極304及びコンタクト313を介して、接続端子312に電気的に接続されている。
 基板310の底面には、液晶セル110の透明電極112に電気的に接続される接続端子314が形成されている。また、基板310の上面には、接続端子314に電気的に接続される接続端子316が形成されている。接続端子314は、コンタクト315を介して、接続端子316に電気的に接続されている。
 続いて、図26の状態から液晶セル130を裏返した後、図29に示すように、FPC310を間に挟むようにして、液晶セル110と液晶セル130とを貼り合わせる。この時、高誘電率層122として液状若しくはペースト状のバインダを使用し、高誘電率層122を液晶セル110と液晶セル130とを貼り合わせる接着剤として兼用する。
 続いて、液晶セル110とFPC310との間に、透明電極112と接続端子314とを電気的に接続する導電層320を形成する。同様に、液晶セル130とFPC310との間に、透明電極132と接続端子311とを電気的に接続する導電層321を形成する。図30(a)は導電層の製造工程を示す平面図、図30(b)は図30(a)に示したA-A´線に沿った断面図、図30(c)は図30(a)に示したB-B´線に沿った断面図である。導電層320及び321は、これらの形成箇所に導電ペーストを塗布して形成される。これにより、透明電極112は、接続端子316に電気的に接続され、透明電極132は、接続端子311に電気的に接続される。
 (効果)
 以上詳述したように第5の実施形態によれば、液晶レンズ100は、液晶セル110の透明電極112に電気的に接続された接続端子316と、リング状の電極121に電気的に接続された接続端子312と、液晶セル130の透明電極132に電気的に接続された接続端子311とを備えることができる。さらに、液晶レンズ100の一箇所に同じレベルの配線層として3個の接続端子を引き出すことが可能となる。これにより、レンズユニットへの接続が容易な液晶レンズ100を実現することができる。
 また。液晶セル110と液晶セル130とを長手方向を同じにして貼り合わせているため、液晶レンズ100の形状が複雑にならず、また液晶レンズ100の長手方向と直交する方向のサイズを低減することができる。これにより、レンズユニットへの収納が容易になる。
 [第6の実施形態]
 第6の実施形態では、第5の実施形態と同様に液晶レンズ100が外部への接続端子を備えつつ、さらに、サイズ及び製造コストを低減するようにしている。
 図31(a)は、液晶セル110の製造工程を示す平面図であり、図31(b)は、図31(a)に示したA-A´線に沿った断面図である。液晶セル110は、例えば、8mm角以下の正方形である。液晶セル110のシール材115の外形は円形にて形成する。液晶セル110内の透明電極112も、円形を有している。透明電極112を円形にパターニングする際に、透明電極112に電気的に接続された引き出し電極330を形成する。この引き出し電極330は、透明電極112から液晶セル110の右上の角に引き出される。液晶セル130の構成も図31と同じである。液晶セル110及び130を単個化するまでの製造工程は、第4の実施形態と同じである。そして、液晶セル110及び130内に液晶を注入し、シール材の開口部を封止材303で封止する。
 続いて、図32に示すように、液晶セル110のガラス基板117上に、透明電極112と同一の中心を持つリング状の電極121を形成する。リング状の電極121をパターニングする際に、リング状の電極121に電気的に接続された引き出し電極304A及び304Bを形成する。引き出し電極304A及び304Bはそれぞれ、リング状の電極121から液晶セル110の左上及び右下に引き出される。
 続いて、液晶セル130のガラス基板137上に、高誘電率層122を形成する。図33(a)は、高誘電率層122の製造工程を示す平面図であり、図33(b)は、図33(a)に示したB-B´線に沿った断面図である。液晶セル130は、液晶セル110と同じものを用いており、よって、液晶セル130は、透明電極132から液晶セル130の右上の角に引き出された引き出し電極331を備える。高誘電率層122は、透明電極132を全て覆うように形成される。
 続いて、図33の状態の液晶セル130を裏返し、かつ左に90度回転させた状態で、液晶セル110と液晶セル130とを貼り合わせる。図34は、この貼り合わせ工程を説明する平面図であり、図35は、図34に示したA-A´線に沿った断面図である。具体的には、第4の実施形態と同様に、高誘電率層122は、熱軟化性をもち、UVを照射させることで硬化反応する特性を有しており、高誘電率層122を加熱して軟化させた状態で、2つの液晶セル同士を加圧する。これにより、液晶レンズ100の一方の対角に、透明電極112に電気的に接続された引き出し電極330と、透明電極132に電気的に接続された引き出し電極331とが露出される。また、液晶レンズ100の他方の対角に、リング状の電極121に電気的に接続された引き出し電極304A及び304Bが露出される。
 続いて、外部(レンズユニットなど)への接続端子を形成する。図36は、接続端子の形成工程を説明する平面図であり、図37(a)は、図36に示したA-A´線に沿った断面図であり、図37(b)は、図36に示したB-B´線に沿った断面図である。液晶レンズ100の四隅にそれぞれ導電ペーストを塗布し、液晶レンズ100の四隅にそれぞれ接続端子340~343を形成する。この導電ペーストは、液晶レンズ100の上面及び底面に露出するように塗布される。これにより、透明電極112に引き出し電極330を介して電気的に接続された接続端子340と、透明電極132に引き出し電極331を介して電気的に接続された接続端子341と、リング状の電極121に引き出し電極304A及び304Bを介して電気的に接続された接続端子342及び343が形成される。
 (効果)
 以上詳述したように第6の実施形態によれば、液晶レンズ100のサイズを低減しつつ、液晶レンズ100が組み込まれるレンズユニットへの接続端子を備えることができる。さらに、液晶レンズ100の上面及び底面に接続端子340~343を引き出すことが可能となる。これにより、レンズユニットへの接続が容易な液晶レンズ100を実現することができる。
 また、第5の実施形態で使用したFPCを使用せずに外部接続端子を形成することができるため、液晶レンズ100の製造コストを低減することが可能となる。
 また、2枚のマザーガラスを含む1個のユニットを用いて2個の液晶セル110及び130を作製することができる。これにより、液晶レンズ100の製造コストを低減することが可能となる。
 [第7の実施形態]
 第7の実施形態は、前述した各実施形態の液晶レンズ100を備えたカメラモジュール1の構成例である。最初に、焦点調整機能を有するカメラモジュール1について説明する。図38は、焦点調整機能を有するカメラモジュール1の構成を示す模式図である。カメラモジュール1は、レンズユニット2と、撮像素子3とを備えている。
 撮像素子3は、レンズユニット2から入射した光を取り込み、取り込んだ光量を電気信号に変換する半導体素子である。撮像素子3は、例えばCMOSイメージセンサから構成され、複数の画素を含んでいる。各画素は、光電変換素子(フォトダイオード)、カラーフィルタ、及びマイクロレンズ(集光レンズ)などを備えている。
 レンズユニット2は、固定レンズ群4と液晶レンズ100とを備えている。固定レンズ群4及び液晶レンズ100はそれぞれ、特定の位置に固定されている。固定レンズ群4は、焦点距離が固定されており、単焦点レンズとして機能する。固定レンズ群4は、所望の焦点距離が得られるように複数のレンズから構成され、この複数のレンズを透過した光が一定の焦点距離になるように構成される。固定レンズ群4は、凸レンズの働きをする。固定レンズ群4は、焦点距離が固定された1個の固定レンズで構成してもよい。
 液晶レンズ100は、ホモジニアス配向された液晶層を用いており、すなわち、液晶レンズ100は、焦点距離が可変であり、かつレンズパワーが正の凸レンズとして機能する。図39は、液晶レンズ100の配向を説明する概略図である。図39(a)は、図38(a)の液晶レンズ100の配向状態を示しており、図39(b)は、図38(b)の液晶レンズ100の配向状態を示している。
 図38(a)は、撮像素子3から距離Daにある物体Aに焦点(ピント)を合わせた状態の光路図を表している。図38には、レンズユニット2を1つのレンズとして見た場合の屈折面を主面として示している。
 図39(a)に示すように、ホモジニアス配向された液晶層114及び134に電圧勾配を与え、液晶分子の長軸がレンズ中心部では面内方向に配向し、レンズ周辺部に近づくにしたがって面内方向にほぼ垂直方向に配向するような配向分布を作り出す。そして、レンズユニット2の焦点距離をf1に設定することで、物体Aは、撮像素子3上に像Aとして結像する。一方、撮像素子3から距離Dbにある物体Bは、撮像素子3の撮像面の手前で結像するので、撮像素子3上に結像しない物体Bの像は、焦点の合わないぼやけた像となる。
 図38(b)は、撮像素子3から距離Dbにある物体Bに焦点を合わせた状態の光路図を表している。図39(b)に示すように、ホモジニアス配向された液晶層114及び134に電圧勾配を与え、レンズ中心部において液晶分子の長軸が図39(a)よりも面内方向にほぼ垂直方向に配向するような配向分布を作り出す。そして、レンズユニット2の焦点距離をf2に設定することで、物体Bは、撮像素子3上に像Bとして結像する。一方、撮像素子3から距離Daにある物体Aは、撮像素子3の撮像面の後方で結像するので、撮像素子3上に結像しない物体Aの像は、焦点の合わないぼやけた像となる。
 このように、レンズユニット2に組み込まれた液晶レンズ100の焦点距離を調整することで、レンズユニット2の焦点距離と主面の位置とを調整することができる。これにより、カメラモジュール1に焦点調整機能を付加することが可能となる。
 次に、画角調整機能を有するカメラモジュール1について説明する。図40は、画角調整機能を有するカメラモジュール1の構成を示す模式図である。
 液晶レンズ100は、ホメオトロピック配向された液晶層を用いており、すなわち、液晶レンズ100は、焦点距離が可変であり、かつレンズパワーが負の凹レンズとして機能する。図41は、液晶レンズ100の配向を説明する概略図である。図41(a)は、図40(a)の液晶レンズ100の配向状態を示しており、図41(b)は、図40(b)の液晶レンズ100の配向状態を示している。
 図40(a)は、撮像素子3から距離Dにある物体に焦点を合わせた状態の光路図を表している。図41(a)に示すように、ホメオトロピック配向された液晶層114及び134に電圧勾配を与え、液晶分子の長軸が全体的に面内方向に配向するような配向分布を作り出す。この時の液晶レンズ100のレンズパワーは、ほぼゼロである。そして、レンズユニット2の焦点距離をf1に設定することで、撮像素子3上には、物体の全体像が結像する。
 図40(b)は、撮像素子3から距離Dにある物体の一部分を拡大した状態の光路図を表している。図41(b)に示すように、ホメオトロピック配向された液晶層114及び134に電圧勾配を与え、液晶分子の長軸がレンズ中心部では面内方向にほぼ垂直方向に配向し、レンズ周辺部に近づくにしたがって面内方向に配向するような配向分布を作り出す。そして、レンズユニット2の焦点距離をf2に設定することで、撮像素子3上には、物体の一部分(ズーム領域)が拡大された像が結像する。
 このように、レンズユニット2に組み込まれた液晶レンズ100の焦点距離を調整することで、レンズユニット2の焦点距離と主面の位置とを調整することができる。これにより、カメラモジュール1に画角調整機能を付加することが可能となる。
 図42は、画角調整機能を有するカメラモジュール1の他の構成を示す模式図である。レンズユニット2は、主レンズ群4とサブレンズ群5とを備えている。サブレンズ群5は、固定レンズ群6と液晶レンズ100とを備えている。主レンズ群4及びサブレンズ群5はそれぞれ、特定の位置に固定されている。
 主レンズ群4は、焦点距離が固定されており、単焦点レンズとして機能する。主レンズ群4は、凸レンズの働きをする。主レンズ群4は、焦点距離が固定された1個の主レンズで構成してもよい。固定レンズ群6は、焦点距離が固定されており、単焦点レンズとして機能する。固定レンズ群6は、凹レンズの働きをする。固定レンズ群6は、焦点距離が固定された1個の固定レンズで構成してもよい。
 液晶レンズ100は、ホモジニアス配向された液晶層を用いており、すなわち、液晶レンズ100は、焦点距離が可変であり、かつレンズパワーが正の凸レンズとして機能する。
 図42(a)は、撮像素子3から距離Dにある物体に焦点を合わせた状態の光路図を表している。液晶レンズ100の配向状態は、図39(a)と同じである。液晶レンズ100の電圧を制御することで、レンズユニット2の焦点距離をf1に設定する。これにより、撮像素子3上には、物体の全体像が結像する。例えば、主レンズ群4のみで物体に焦点が合うように、主レンズ群4の焦点距離を設計したとする。この場合、サブレンズ群5の屈折率が1になるように(すなわち、サブレンズ群5によって光がほとんど屈折しないように)液晶レンズ100の焦点距離を調整する。
 図42(b)は、撮像素子3から距離Dにある物体の一部分を拡大した状態の光路図を表している。液晶レンズ100の配向状態は、図39(b)と同じである。液晶レンズ100の電圧を制御することで、レンズユニット2の焦点距離をf2に設定する。これにより、撮像素子3上には、物体の一部分(ズーム領域)が拡大された像が結像する。例えば、主レンズ群4及び固定レンズ群6で物体のズーム領域が撮像素子3上に結像するように主レンズ群4及び固定レンズ群6の焦点距離を設計したとする。この場合、液晶レンズ100のレンズパワーがほぼゼロになるように、液晶レンズ100の電圧を制御する。
 (カメラモジュール1の実施例)
 次に、第7の実施形態に係るカメラモジュール1の具体的な構成例について説明する。図43は、実施例1に係るカメラモジュール1の構成を示す断面図である。
 周辺回路基板10上には、撮像素子3が設けられている。撮像素子3の上方には、固定レンズ群4、及び液晶レンズ100が順に配置されている。固定レンズ群4及び液晶レンズ100は、レンズホルダー(支持体)11によって保持される。レンズホルダー11は、撮像素子3を囲むように筒状に形成される。レンズホルダー11は、例えば樹脂から構成される。レンズホルダー11は、例えば接着材によって周辺回路基板10に接着される。
 液晶レンズ100及び撮像素子3は、周辺回路基板10に配線される。周辺回路基板10は、撮像素子33及び液晶レンズ100を駆動及び制御するための制御回路を含み、また、電圧制御回路200を含む。
 図44は、実施例2に係るカメラモジュール1の構成を示す断面図である。撮像素子3の上方には、液晶レンズ100、及び固定レンズ群4が順に配置されている。すなわち、液晶レンズ100は、撮像素子3側に配置される。
 図45は、実施例3に係るカメラモジュール1の構成を示す断面図である。撮像素子3の上方には、液晶レンズ100、固定レンズ群4、及び液晶レンズ100が順に配置されている。すなわち、実施例3に係るカメラモジュール1は、固定レンズ群4を挟むようにして2個の液晶レンズ100を備えている。
 このように、液晶レンズ100及び固定レンズ群4の配置は、自由に設計することが可能である。また、液晶レンズ100や固定レンズの数も自由に設計することが可能である。組み合わせるレンズ群の特性に合わせて実施例1~3のいずれかを選択することで、焦点調整機能又は画角調整機能を有するカメラモジュール1を実現することができる。
 (効果)
 以上詳述したように第7の実施形態では、互いの初期配向が90度異なるようにホモジニアス配向された2つの液晶層を含む液晶レンズ100と、固定レンズ群4と、撮像素子3とを用いてカメラモジュール1を構成する。そして、液晶レンズ100に印加される電圧勾配を制御することで、液晶レンズ100の焦点距離を変化させるようにしている。これにより、焦点調整機能を有するカメラモジュール1を実現することができる。
 また、互いに90度異なる方向にわずかに傾けるようにホメオトロピック配向された2つの液晶層を含む液晶レンズ100と、固定レンズ群4と、撮像素子3とを用いてカメラモジュール1を構成する。そして、液晶レンズ100に印加される電圧勾配を制御することで、液晶レンズ100の焦点距離を変化させるようにしている。これにより、画角調整機能を有するカメラモジュール1を実現することができる。
 また、ボイスコイルモーターなどの機械的な機構を用いずに焦点調整機能や画角調整機能が付加されたカメラモジュール1を実現することができるため、カメラモジュール1のより小型化が可能となる。
 [第8の実施形態]
 第8の実施形態は、立体画像を生成するために使用される複眼型液晶レンズの構成例である。図46は、第8の実施形態に係る複眼型液晶レンズ100の構成を示す断面図である。図47は、複眼型液晶レンズ100の構成を示す斜視図である。
 第1の液晶セル110と第2の液晶セル130との間には、中間層120が設けられている。第1の液晶セル110及び第2の液晶セル130の構成は、図1と同じである。第1の液晶セル110は、透明基板117が中間層120と接するように配置され、第2の液晶セル130は、透明基板137が中間層120と接するように配置される。
 中間層120は、電極121と、高誘電率層122とを備えている。電極121は、複数の円形の開口部121Aを有している。各開口部121Aは、複眼レンズを構成する各レンズのレンズ口径(レンズ有効領域)となる。複数の開口部121Aの直径は同じである。図46及び図47では、開口部121Aの数が4つの場合を例示しており、4つの開口部121Aは、正方形状に配置されている。なお、開口部121Aの数は2つ以上であれば任意に設定可能である。その他の構成は、図1と同じである。
 複眼型液晶レンズ100の電圧制御方法は、第1の実施形態と同じである。複眼型液晶レンズ100は、複数の開口部121Aに対応する複数のレンズ部分を備えており、各レンズ部分は、第1の実施形態の液晶レンズと同じ動作をする。従って、複数の開口部121Aに対応する複数のレンズ部分は、それぞれの焦点距離が同じであり、かつそれぞれの焦点距離を変化させることができる。また、第8の実施形態では、電極121の電圧を制御する1つの電気信号のみで、複眼型液晶レンズ100の複数のレンズ部分の焦点距離をそれぞれ同じに制御することが可能である。
 (多眼式カメラモジュール1の構成)
 次に、複眼型液晶レンズ100を備えた多眼式カメラモジュール1の構成について説明する。最初に、複眼型液晶レンズ100を含まない多眼式カメラモジュール1について説明する。図48は、実施例1に係る多眼式カメラモジュール1の構成を示す平面図である。図49は、実施例1に係る多眼式カメラモジュール1の構成を示す断面図である。
 周辺回路基板10上には、撮像素子3が設けられている。撮像素子3の上方には、複眼レンズ4が配置されている。複眼レンズ4を構成する各レンズは、焦点距離が固定されており、単焦点レンズとして機能する。複眼レンズ4は、複数の複眼レンズを組み合わせて所望のレンズ特性を得るように構成してもよい。複眼レンズ4は、例えば4個のレンズが正方形状に配置されて構成されている。複眼レンズ4を構成するレンズの数は、2つ以上であれば任意に設定可能である。複眼レンズ4は、レンズホルダー11によって保持される。レンズホルダー11は、撮像素子3を囲むように筒状に形成される。また、レンズホルダー11のうち複眼レンズ4を保持する部分は、レンズの形状と同じ円形の開口部を有する。レンズホルダー11は、例えば接着材によって周辺回路基板10に接着される。
 図50は、実施例2に係る多眼式カメラモジュール1の構成を示す断面図である。撮像素子3の上方には、複眼レンズ4、及び複眼型液晶レンズ100が順に配置されている。すなわち、複眼レンズ4は、撮像素子3側に配置される。複眼レンズ4及び複眼型液晶レンズ100は、レンズホルダー11によって保持される。複眼型液晶レンズ100のレンズ数は、複眼レンズ4のレンズ数と同じである。複眼型液晶レンズ100の電極121の4つの開口部121A(レンズ部分)はそれぞれ、複眼レンズ4を構成する4つのレンズの上方に配置される。また、複眼型液晶レンズ100の1つのレンズ部分は、複眼レンズ4の1つのレンズの光軸上に配置される。これにより、複眼型液晶レンズ100の1つのレンズと複眼レンズ4の1つのレンズとからなる1つのレンズユニットは、液晶層にホモジニアス配向を用いた場合は、図38及び図39と同じ焦点調整機能を実現でき、また、液晶層にホメオトロピック配向を用いた場合は、図40及び図41と同じ画角調整機能を実現することができる。
 図51は、実施例3に係る多眼式カメラモジュール1の構成を示す断面図である。撮像素子3の上方には、複眼型液晶レンズ100、及び複眼レンズ4が順に配置されている。すなわち、複眼型液晶レンズ100は、撮像素子3側に配置される。
 図52は、実施例4に係る多眼式カメラモジュール1の構成を示す断面図である。撮像素子3の上方には、複眼型液晶レンズ100、複眼レンズ4、及び複眼型液晶レンズ100が順に配置されている。すなわち、実施例4に係る多眼式カメラモジュール1は、複眼レンズ4を挟むようにして2個の複眼型液晶レンズ100を備えている。
 このように、多眼式カメラモジュール1を構成するにあたり、複眼型液晶レンズ100及び複眼レンズ4の配置は、自由に設計することが可能である。そして、組み合わせるレンズ群の特性に合わせて実施例1~4のいずれかを選択することで、多眼式カメラモジュール1を実現することができる。図53は、多眼式カメラモジュール1で撮影した画像を説明する図である。多眼式カメラモジュール1を用いて1個の被写体(図53では球状の物体)を撮影すると、撮像素子3に結像する1つの画像で視差のある4つの画像データを得ることができる。そして、視差のある4つの画像データを画像処理することで、立体画像を生成することができる。
 (効果)
 以上詳述したように第8の実施形態によれば、液晶レンズ100の電極121に複数の円形の開口部121Aを設けることで、液晶レンズ100を複眼化することができる。そして、複眼型液晶レンズ100の電圧を制御することで、複眼型液晶レンズ100の複数のレンズの焦点距離をそれぞれ変化させることが可能となる。
 また、複眼型液晶レンズ100と焦点距離が固定された複眼レンズ4とを組み合わせることで、多眼式カメラモジュール1を実現することができる。そして、多眼式カメラモジュール1で撮影した視差のある複数の画像データを画像処理することで、立体画像を得ることが可能となる。この場合、レンズは複眼であるが、撮像素子3を1つにすることで、多眼式カメラモジュール1を小型化することができる。
 また、多眼式カメラモジュール1は、第1の実施形態と同様に、複眼型液晶レンズ100にホモジニアス配向された液晶層を用いることで、焦点調整機能を有するように構成することができる。また、多眼式カメラモジュール1は、第2の実施形態と同様に、複眼型液晶レンズ100にホメオトロピック配向された液晶層を用いることで、画角調整機能を有するように構成することができる。
 [第9の実施形態]
 第9の実施形態は、カプセル型医療機器20の構成例である。カプセル型医療機器20は、被検者に嚥下させて使用するもので、体腔内で、光源によって照明される観察部位をレンズを介して撮像素子の表面に結像させ、この像を処理し、画像信号として送信するものである。
 図54は、第9の実施形態に係るカプセル型医療機器20の構成を示す上面図である。図55は、第9の実施形態に係るカプセル型医療機器20の構成を示す断面図である。カプセル型医療機器20は、送受信部21、電源部22、制御回路23、画像処理回路24、撮像素子3、固定レンズ群4、液晶レンズ100、レンズホルダー11、及び複数の照明ユニット(光源部)25を備えている。カプセル型医療機器20は、外装ケース26と透明カバー27とを接着して形成される密閉カプセル内に、前述した複数の回路部が収納されている。
 基板(図示せず)上には、撮像素子3が設けられている。撮像素子3の上方には、固定レンズ群4、及び液晶レンズ100が順に配置されている。液晶レンズ100としては、第1の実施形態で示した液晶レンズが用いられる。固定レンズ群4及び液晶レンズ100は、レンズホルダー11によって保持される。レンズホルダー11は、固定レンズ群4及び液晶レンズ100の周囲を保持するように形成されている。レンズホルダー11の最上部には、例えば4個の照明ユニット25が設けられている。照明ユニット25から発せられた光は、透明カバー27を透して、カプセル型医療機器20が通過中の消化器官(小腸や大腸など)内の壁面を所定の範囲で照明する。
 送受信部21は、アンテナ、送信及び受信を切り替える切替回路、受信した信号を増幅する受信アンプなどから構成される。送受信部21は、画像データなどを外部に送信する。また、送受信部21によって受信された制御信号は、制御回路23に送られる。
 電源部22は、各回路部に電力を供給する。電源部22としては、例えば電池が用いられる。また、電源部22は、電磁誘導方式などの非接触電力伝送が可能な回路で構成してもよい。画像処理回路24は、撮像素子3に取り込まれた像を用いて画像データを生成する。また、画像処理回路24は、画像データの圧縮処理なども行う。
 制御回路23は、カプセル型医療機器20内の各回路部を制御する。操作者からの指示に基づいて撮影タイミングを制御する処理や、液晶レンズ100の電圧制御も制御回路23により行われる。液晶レンズ100は、図示しない配線によって制御回路23に電気的に接続される。制御回路23は、電圧制御回路200を含む。制御回路23には、画像データを格納するためのメモリなども含まれる。
 なお、液晶レンズ100及び固定レンズ群4を配置する位置は、図55(実施例1)に限らず、様々な形態を用いることが可能である。以下に、カプセル型医療機器20の他の構成例について説明する。
 図56は、実施例2に係るカプセル型医療機器20の構成を示す断面図である。撮像素子3の上方には、液晶レンズ100、及び固定レンズ群4が順に配置されている。すなわち、液晶レンズ100は、撮像素子3側に配置される。
 図57は、実施例3に係るカプセル型医療機器20の構成を示す断面図である。撮像素子3の上方には、液晶レンズ100、固定レンズ群4、及び液晶レンズ100が順に配置されている。すなわち、実施例3に係るカプセル型医療機器20は、固定レンズ群4を挟むようにして2個の液晶レンズ100を備えている。
 このように構成されたカプセル型医療機器20は、焦点調整機能又は画角調整機能を備えることができる。焦点調整機能及び画角調整機能の原理は、第7の実施形態と同じである。また、組み合わせるレンズ群の特性に合わせて実施例1~3のいずれかを選択することで、焦点調整機能又は画角調整機能を有するカプセル型医療機器20を実現することができる。
 [第10の実施形態]
 第10の実施形態は、多眼式カプセル型医療機器の構成例である。図58は、第10の実施形態に係る多眼式カプセル型医療機器20の構成を示す上面図である。図59は、第10の実施形態に係る多眼式カプセル型医療機器20の構成を示す断面図である。
 基板(図示せず)上には、撮像素子3が設けられている。撮像素子3の上方には、複眼レンズ4、及び複眼型液晶レンズ100が順に配置されている。複眼型液晶レンズ100としては、第8の実施形態で示した複眼型液晶レンズが用いられる。複眼レンズ4及び複眼型液晶レンズ100は、レンズホルダー11によって保持される。
 レンズホルダー11は、複眼レンズ4の各レンズの周囲を保持するように形成されている。また、レンズホルダー11は、複眼型液晶レンズ100の上面及び底面のうち電極121が形成されている部分に対応する領域を保持するように形成されている。換言すると、レンズホルダー11は、複眼型液晶レンズ100のレンズ有効部分以外を保持するように形成されている。レンズホルダー11の最上部には、例えば5個の照明ユニット25が設けられている。その他の構成は、第9の実施形態と同じである。
 なお、複眼型液晶レンズ100及び複眼レンズ4を配置する位置は、図59(実施例1)に限らず、様々な形態を用いることが可能である。以下に、多眼式カプセル型医療機器20の他の構成例について説明する。
 図60は、実施例2に係る多眼式カプセル型医療機器20の構成を示す断面図である。撮像素子3の上方には、複眼型液晶レンズ100、及び複眼レンズ4が順に配置されている。すなわち、複眼型液晶レンズ100は、撮像素子3側に配置される。
 図61は、実施例3に係る多眼式カプセル型医療機器20の構成を示す断面図である。撮像素子3の上方には、複眼型液晶レンズ100、複眼レンズ4、及び複眼型液晶レンズ100が順に配置されている。すなわち、実施例3に係る多眼式カプセル型医療機器20は、複眼レンズ4を挟むようにして2個の複眼型液晶レンズ100を備えている。
 このように構成された多眼式カプセル型医療機器20は、1個の物体に対して視差のある複数の画像データ(本実施形態では、4つの画像データ)を撮影することが可能となる。そして、多眼式カプセル型医療機器20によって撮影された視差のある4つの画像データを処理することで、立体画像を生成することができる。
 また、組み合わせるレンズ群の特性に合わせて実施例1~3のいずれかを選択することで、焦点調整機能又は画角調整機能を有する多眼式カプセル型医療機器20を実現することができる。
 [第11の実施形態]
 液晶レンズを小型カメラモジュールに搭載するには、液晶レンズの接続端子を固定レンズの固定部分との干渉を避けて液晶レンズ制御用の周辺回路に電気的に配線する必要がある。液晶レンズと液晶レンズ制御用の周辺回路とを電気的に接続する方法として、リード線を用いて接続する方法が考えられる。液晶レンズと周辺回路とをリード線で接続するには、液晶レンズと周辺回路との接続端子にリード線を半田付けする必要がある。しかし、液晶レンズと周辺回路とが向い合った状態で液晶レンズ及び周辺回路にリード線を半田付けするのは容易ではない。また、液晶レンズを支持体へ組み込む工程でリード線を半田付けすると、支持体がプラスチックである場合、半田付け時の熱にて支持体の変形が発生する。
 第11の実施形態は、液晶レンズと液晶レンズ制御用の周辺回路とを電気的に接続するための構成例であり、すなわち、液晶レンズと固定レンズとを保持する支持体の一部にパイプ状の穴を貫通させ、そのパイプ状の穴の内部にスプリング状の導電材を配置させることで、液晶レンズと周辺回路とを電気的に接続するようにしている。
 図62は、液晶レンズ100の概略を示す斜視図である。液晶レンズ100の四隅角には、外部回路との接続用の接続端子340~343が設けられている。
 図63は、第11の実施形態に係るカメラモジュール1の構成を示す平面図である。図64は、図63に示したA-A´線に沿ったカメラモジュール1の断面図である。
 周辺回路基板10上には、撮像素子33及び4つの外部端子33が設けられている。撮像素子33及び4つの外部端子33は、周辺回路基板10に電気的に接続されている。周辺回路基板10は、撮像素子33及び液晶レンズ100を駆動及び制御するための制御回路を含み、また、電圧制御回路200を含む。撮像素子3の上方には、固定レンズ群4、及び液晶レンズ100が順に配置されている。固定レンズ群4及び液晶レンズ100は、レンズホルダー(支持体)11によって保持される。
 第1図の四角い液晶レンズ100と円形の固定レンズ群4とを同一の光軸に配置することで、液晶レンズ100の四隅角には円形の固定レンズ群4と干渉しないエリアが発生する。その干渉しないエリアに対応するレンズホルダー11内にパイプ状の穴31を貫通させる。パイプ状の穴31の内部には、穴31の長さより長いスプリング状の導電材32を配置する。これにより、液晶レンズ100の接続端子と周辺回路基板10の外部端子とは、スプリング32の弾性力を利用して電気的に接続される。
 なお、スプリング状の導電材32は、伸縮性のある導電性ゴムを用いてもよい。また、導電材32は、金属、異方性導電性樹脂、或いは導電性樹脂などを、スプリング状、或いは柱状に形成してもよい。
 液晶レンズ100の設置位置は、固定レンズ群40の前面(図64)、固定レンズ群4の間(図65)、及び固定レンズ群4の後面(図66)のどの位置に設置してもよい。また、図64乃至図66では固定レンズ群4が2枚のレンズで構成されているが、これは一例であって、固定レンズ群は1枚のレンズで構成してもよいし、もしくは3枚以上のレンズで構成してもよい。
 (効果)
 以上詳述したように第11の実施形態によれば、リード線を使わず、かつ半田付け工程を行わずに、液晶レンズ100と周辺回路基板10とを電気的に接続することが可能である。また、小型カメラモジュールの限られたサイズの中で、液晶レンズ100と周辺回路基板10とを電気的に接続することが可能である。
 本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で、構成要素を変形して具体化することが可能である。さらに、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、1つの実施形態に開示される複数の構成要素の適宜な組み合わせ、若しくは異なる実施形態に開示される構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を構成することができる。例えば、実施形態に開示される全構成要素から幾つかの構成要素が削除されても、発明が解決しようとする課題が解決でき、発明の効果が得られる場合には、これらの構成要素が削除された実施形態が発明として抽出されうる。
 1…カメラモジュール、2…レンズユニット、3…撮像素子、4…レンズ、5…サブレンズ群、6…固定レンズ群、10…周辺回路基板、11…レンズホルダー、20…カプセル型医療機器、21…送受信部、22…電源部、23…制御回路、24…画像処理回路、25…照明ユニット、26…外装ケース、27…透明カバー、30…外部端子、31…穴、32…スプリング、100…液晶レンズ、101,102…反射防止膜、110…第1の液晶セル、111,117…透明基板、112,121,132…電極、113,116,133,136…配向膜、114…液晶層、115,123,135…シール材、120…中間層、122…高誘電率層、130…第2の液晶セル、131,137…透明基板、134…液晶層、200…電圧制御回路、300…ユニット、301…シール材、302…スペーサ、303…封止材、304…引き出し電極、310…基板、311,312,314,316…接続端子、313,315…コンタクト、320,321…導電層、330,331…引き出し電極、340~343…接続端子。

Claims (26)

  1.  一対の第1及び第2の透明基板と、前記第1及び第2の透明基板に挟まれた第1の液晶層と、前記第1の透明基板と前記第1の液晶層との間に配置された第1の電極とを含む第1の液晶セルと、
     一対の第3及び第4の透明基板と、前記第3及び第4の透明基板に挟まれかつ前記第1の液晶層と直交する方向に配向された第2の液晶層と、前記第4の透明基板と前記第2の液晶層との間に配置された第2の電極とを含む第2の液晶セルと、
     前記第2の透明基板と前記第3の透明基板とに接するようにして前記第1の液晶セルと前記第2の液晶セルとに挟まれた高誘電率層と、1つ又は複数の開口部を有する第3の電極とを含む中間層と、
     を具備することを特徴とする液晶レンズ。
  2.  前記第1の液晶層は、第1の方向にホモジニアス配向され、
     前記第2の液晶層は、前記第1の方向に直交する第2の方向にホモジニアス配向されることを特徴とする請求項1に記載の液晶レンズ。
  3.  前記第1の液晶層は、液晶分子が第1の方向にプレチルト角を有するようにしてホメオトロピック配向され、
     前記第2の液晶層は、液晶分子が前記第1の方向に直交する第2の方向にプレチルト角を有するようにしてホメオトロピック配向されることを特徴とする請求項1に記載の液晶レンズ。
  4.  前記第1の液晶層は、第1の方向にスプレイ配向され、
     前記第2の液晶層は、前記第1の方向に直交する第2の方向にスプレイ配向されることを特徴とする請求項1に記載の液晶レンズ。
  5.  前記第1の電極の交流電圧と前記第2の電極の交流電圧との位相差に応じて焦点距離が変化することを特徴とする請求項1に記載の液晶レンズ。
  6.  前記高誘電率層の比誘電率は、ガラスの比誘電率より大きいことを特徴とする請求項1に記載の液晶レンズ。
  7.  前記高誘電率層は、チタン酸バリウムを主成分とする微粒子を分散させた樹脂からなることを特徴とする請求項1に記載の液晶レンズ。
  8.  前記第3の電極は、カーボンを含む導電材料からなることを特徴とする請求項1に記載の液晶レンズ。
  9.  前記第1の液晶セル及び前記第2の液晶セル間の口径方向の収差は、画素ピッチ以下であることを特徴とする請求項1に記載の液晶レンズ。
  10.  前記第1の液晶層の出光面と前記第2の液晶層の出光面との距離が500μm以下であることを特徴とする請求項1に記載の液晶レンズ。
  11.  前記第2の透明基板は、前記第1の透明基板より薄く加工され、
     前記第3の透明基板は、前記第4の透明基板より薄く加工されることを特徴とする請求項1に記載の液晶レンズ。
  12.  前記第2及び第3の透明基板の厚さは、150μm以下であることを特徴とする請求項1に記載の液晶レンズ。
  13.  前記第1及び第2の液晶層をそれぞれ封止する第1及び第2のシール材をさらに具備し、
     前記第1及び第2のシール材の各々は、リング状であることを特徴とする請求項1に記載の液晶レンズ。
  14.  前記第1及び第2の液晶層をそれぞれ封止する第1及び第2のシール材をさらに具備し、
     前記第1及び第2のシール材の各々は、リング状の第1の部材と、前記第1の部材を囲む四角形の第2の部材とを含むことを特徴とする請求項1に記載の液晶レンズ。
  15.  前記第3の電極の厚さは、10μm以下であることを特徴とする請求項1に記載の液晶レンズ。
  16.  前記第3の電極は、絶縁性の基板上に設けられ、
     前記基板は、前記高誘電率層を接着材として前記第1の液晶セルと前記第2の液晶セルとに挟まれることを特徴とする請求項1に記載の液晶レンズ。
  17.  前記基板は、前記第1の電極に電気的に接続された第1の端子と、前記第2の電極に電気的に接続された第2の端子と、前記第3の電極に電気的に接続された第3の端子とを含むことを特徴とする請求項16に記載の液晶レンズ。
  18.  前記第1の電極は、円形の第1の電極部分と、前記第1の電極部分から前記第1の液晶セルの角へ引き出された第1の端子とを含み、
     前記第2の電極は、円形の第2の電極部分と、前記第2の電極部分から前記第2の液晶セルの角へ引き出された第2の端子とを含み、
     前記第3の電極は、リング状の第3の電極部分と、前記第3の電極部分から前記第1の液晶セルの角に引き出された第3の端子とを含み、
     前記第1乃至第3の端子は、互いに重ならないように配置されることを特徴とする請求項1に記載の液晶レンズ。
  19.  前記第1及び第2の液晶セルの各々は、平面形状が正方形であることを特徴とする請求項18に記載の液晶レンズ。
  20.  前記複数の開口部の直径が同じであり、
     前記複数の開口部に対応する複数のレンズ部分は、それぞれの焦点距離が同じであることを特徴とする請求項1に記載の液晶レンズ。
  21.  前記請求項1に記載の液晶レンズの駆動方法であって、
     前記第3の電極を接地する工程と、
     前記第1及び第2の電極にそれぞれ第1及び第2の交流電圧を印加する工程と、
     前記第1及び第2の交流電圧の位相差を変化させることで、前記液晶レンズの焦点距離を変化させる工程と、
     を具備することを特徴とする液晶レンズの駆動方法。
  22.  請求項1に記載の液晶レンズと、
     前記液晶レンズの光軸に配置され、かつ焦点距離が固定された固定レンズと、
     を具備し、
     前記液晶レンズの焦点距離を変化させることで、焦点又は画角を調整することを特徴とするレンズユニット。
  23.  請求項1に記載の液晶レンズと、
     前記液晶レンズの光軸に配置され、かつ焦点距離が固定された複眼レンズと、
     を具備し、
     前記液晶レンズの焦点距離を変化させることで、焦点又は画角を調整することを特徴とするレンズユニット。
  24.  請求項22に記載のレンズユニットと、
     前記レンズユニットから光を受ける撮像素子と、
     前記前記液晶レンズ及び前記撮像素子を制御する制御回路と、
     を具備することを特徴とするカメラモジュール。
  25.  請求項22に記載のレンズユニットと、
     前記レンズユニットから光を受ける撮像素子と、
     前記前記液晶レンズ及び前記撮像素子を制御する制御回路と、
     前記レンズユニット、前記撮像素子及び前記制御回路を密閉するカプセルと、
     を具備することを特徴とするカプセル型医療機器。
  26.  焦点距離が固定された複眼レンズと、
     前記複眼レンズから光を受ける撮像素子と、
     前記前記液晶レンズ及び前記撮像素子を制御する制御回路と、
     を具備することを特徴とするカメラモジュール。
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