WO2012066699A1 - 被洗浄物の洗浄装置 - Google Patents

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WO2012066699A1
WO2012066699A1 PCT/JP2011/003731 JP2011003731W WO2012066699A1 WO 2012066699 A1 WO2012066699 A1 WO 2012066699A1 JP 2011003731 W JP2011003731 W JP 2011003731W WO 2012066699 A1 WO2012066699 A1 WO 2012066699A1
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cleaning
cleaned
reference chamber
chamber
side chambers
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PCT/JP2011/003731
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Inventor
正英 内野
Original Assignee
ジャパン・フィールド株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning

Definitions

  • the present invention relates to a cleaning apparatus using a solvent for an object to be cleaned, and it is intended to reduce the risk of solvent vapor spillage and ignition, and to enable a quick cleaning operation with good cleaning efficiency.
  • a drying operation is generally performed after adding different cleaning means such as cleaning liquid immersion cleaning, shower cleaning, and steam cleaning to one object to be cleaned.
  • cleaning means such as cleaning liquid immersion cleaning, shower cleaning, and steam cleaning
  • As a method of adding these cleaning means and drying to an object to be cleaned roughly two conventional methods have been used. One of them is to arrange the cleaning liquid immersion cleaning tank, shower cleaning tank, steam cleaning tank, drying tank, etc. in order to realize each of the above-mentioned cleaning means in a plane and move sequentially between the plurality of tanks. There is a method for cleaning an object to be cleaned.
  • Patent Document 1 different cleaning means such as cleaning liquid immersion cleaning, shower cleaning, and steam cleaning are performed on the cleaning object in the process of moving the cleaning object from below to above in one cleaning tank.
  • a method of performing a drying operation after adding the slag is known.
  • Patent Document 2 the object to be cleaned is dried in the upper tank without being affected by the cleaning liquid present in the lower tank by partitioning the inside of one cleaning tank up and down with a gate valve. This is known.
  • a cleaning liquid immersion cleaning tank, a shower cleaning tank, a steam cleaning tank, a drying tank, etc. for realizing each of the cleaning means are arranged side by side in a plane, and the object to be cleaned is sequentially moved between the plurality of tanks.
  • the method of cleaning has the advantage that the work efficiency can be increased because a plurality of objects can be inserted into a plurality of tanks and a plurality of cleaning operations can be performed simultaneously.
  • the lids of the tanks must be opened and closed, and the solvent is attached to the objects to be cleaned and taken out to the next tank.
  • the outflow amount of the solvent gas is increased, which adversely affects the environment and workers, increases the solvent loss, and increases the cleaning cost. Further, when a flammable solvent is used as the cleaning liquid, the risk of ignition is high due to an increase in the outflow amount of the solvent gas.
  • Patent Document 1 in the process of moving an object to be cleaned from below in one cleaning tank, after adding different cleaning means such as cleaning liquid immersion cleaning, shower cleaning, steam cleaning, etc. to the object to be cleaned
  • different cleaning methods such as cleaning solution immersion cleaning, shower cleaning, steam cleaning, etc. can be added to the object to be cleaned in one cleaning tank, so there is little outflow of solvent gas, and it can be used for the environment and workers. It has the advantage of enabling low-cost cleaning operations with less impact and less solvent loss. Further, since a plurality of cleaning operations can be performed in one cleaning tank, there is an advantage that the area occupied by the apparatus is small.
  • different cleaning means such as cleaning liquid immersion cleaning, shower cleaning, and steam cleaning are sequentially added to an object to be cleaned in one cleaning tank, there is a disadvantage that a lot of cleaning time is required.
  • Patent Document 2 the interior of one cleaning tank is divided up and down by a gate valve so that the object to be cleaned is dried in the upper tank without being affected by the cleaning liquid present in the lower tank. It is possible to shut off the generation part and the drying part of the cleaning steam by the gate valve, but the plurality of cleaning parts formed in the cleaning tank are individually sealed and individually separated. It cannot be washed. For this reason, the cleaning efficiency is poor.
  • the present invention is intended to solve the above-described problems, and it is intended to reduce the risk of outflow of solvent vapor and ignition, and to enable a quick cleaning operation with good cleaning efficiency.
  • a plurality of cleaning units are provided, and objects to be cleaned can be simultaneously inserted into the plurality of cleaning units, and different cleaning operations can be performed while sequentially moving the plurality of cleaning units. Can be added to the object to be cleaned.
  • the present invention forms a reference chamber provided with an inlet / outlet which can be sealed and opened by a lid at the upper end. Further, one or a plurality of side chambers are formed which are arranged on the outer periphery of the reference chamber so as to be able to communicate with and shut off from the reference chamber.
  • the side chamber and the reference chamber have a function that enables the object to be cleaned to be cleaned.
  • an up-and-down transfer mechanism that allows the object to be cleaned to enter and exit from the entrance and exit to the reference chamber, and a horizontal transfer mechanism that is arranged in the side chamber and that allows the object to be cleaned that is loaded into the reference chamber to be transferred into the side chamber or to be transferred to the reference chamber.
  • the horizontal transfer mechanism is connected to a blocking wall that enables communication between the side chamber and the reference chamber.
  • the reference chamber and the side chamber are selectively connected to all or one of the steam generation mechanism, the pressure reduction mechanism, and the cleaning liquid supply mechanism, and the object to be cleaned is cleaned using a solvent.
  • reference chamber and the side chamber may be formed in a pressure-resistant vacuum tank, or may correspond to normal pressure.
  • an immersion cleaning part may be formed at the lower end of the reference chamber. By forming in this way, it becomes possible to perform immersion cleaning of the object to be cleaned easily.
  • the present invention is configured as described above, and the object to be cleaned enters and exits only from the sealable doorway provided at the upper end of the reference chamber, a plurality of cleaning chambers such as a reference chamber and a side chamber are provided. Even in this case, it is possible to reduce the contact with the outside air as much as possible, reduce the risk of solvent vapor spill and ignition, and reduce the occurrence of solvent loss.
  • a plurality of cleaning units such as a reference chamber and a side chamber are provided, and an up-and-down transfer mechanism for moving an object into and out of the reference chamber, and an object to be cleaned placed in the reference chamber and carried into the reference chamber is loaded into the side chamber or the reference chamber Since a horizontal transfer mechanism that can be carried out is provided, the objects to be cleaned can be arranged in the reference chamber and the side chamber with the reference chamber as a reference, and different cleaning operations can be performed while sequentially moving between the reference chamber and the side chamber. Can be added to the object to be cleaned, and an efficient cleaning operation can be performed.
  • the cleaning section consisting of the reference chamber and the side chamber can be sealed independently, and the object to be cleaned It is possible to perform different cleaning means such as cleaning liquid immersion cleaning, steam cleaning, and reduced pressure drying without being affected by other cleaning units. If a plurality of side chambers are provided, a more efficient cleaning operation can be performed.
  • Example 1 of this invention it has shown before the cleaning operation start.
  • the state which inserted the to-be-cleaned object in the immersion cleaning part is shown.
  • standard chamber is shown.
  • standard chamber is shown.
  • the horizontal conveyance mechanism of the left side chamber has shown the state which received the to-be-cleaned object in the reference
  • Example 1 of this invention the state which accommodated the to-be-cleaned object in the left side chamber is shown.
  • the state which the horizontal conveyance mechanism of the right side received the to-be-cleaned object pulled up from the immersion cleaning part with the up-and-down conveyance mechanism is shown.
  • the vertical conveying mechanism holds the next object to be cleaned and stands by.
  • Example 1 of this invention The state which accommodated the to-be-cleaned object received in FIG. 7 in the right side chamber, and has shown the state which accommodated the to-be-cleaned object in the immersion cleaning part.
  • Example 1 of this invention the state conveyed to the reference
  • standard chamber is shown.
  • Example 2 of this invention the state which uses a side chamber as an immersion cleaning part without providing a dedicated immersion cleaning part is shown.
  • (1) is a reference chamber, and a hood (4) provided with an entrance (3) that can be sealed and opened by a lid (2).
  • the reference chamber (1) is arranged with the upper and lower transfer mechanism (5) formed by an air cylinder or the like facing the upper surface, and the upper and lower transfer mechanism (5) allows the reference chamber (1) and the reference chamber (1).
  • the object to be cleaned (7) can be stored in and taken out from the immersion cleaning section (6) provided at the lower end.
  • one or a plurality of side chambers (8) and (9) that allow communication with and disconnection from the reference chamber (1) are arranged on the outer periphery of the reference chamber (1).
  • two side chambers (8) and (9) are provided on the outer periphery of the reference chamber (1).
  • one or three or more side chambers (8) and (9) may be provided. It can be arbitrarily determined according to the purpose of the cleaning operation.
  • the side chambers (8) and (9) are arranged in the vertical chamber (5) for moving the object to be cleaned (7) into and out of the reference chamber (1) and the side chambers (8) and (9).
  • the object to be cleaned (7) carried into 1) can be carried into the side chambers (8) and (9), or the object to be cleaned (7) in the side chambers (8) and (9) can be carried out to the reference chamber (1).
  • Conveying mechanisms (11) and (12) are provided.
  • the horizontal transport mechanism (11) (12) is composed of air cylinders (13) (14) and the like, similar to the vertical transport mechanism (5).
  • the horizontal transport mechanisms (11) and (12) are provided with auxiliary spindles (15) and (16) on both sides of the air cylinders (13) and (14), and the auxiliary spindles (15) and (16) and the air cylinder (13).
  • the tips of the spindles (17) and (18) of (14) are connected and fixed by connecting plates (20) and (21). Also, mounting rods (22) and (23) are projected and fixed to the reference chamber (1) side on the outer surfaces of the connecting plates (20) and (21).
  • Blocking walls (26) and (27) capable of blocking the openings (24) and (25) of the side chambers (8) and (9) are connected and fixed to the tips of the mounting rods (22) and (23), and a horizontal transport mechanism is provided.
  • the openings (24) and (25) of the side chambers (8) and (9) are closed and sealed when the (11) and (12) are contracted, and the reference chamber (1) is passed when the horizontal transfer mechanisms (11) and (12) are extended.
  • the horizontal transfer mechanism (11) (11) can be moved to positions close to the blocking walls (26), (27) disposed in the side chambers (8), (9) at the opposite positions.
  • the reference chamber (1) and the side chambers (8) and (9) are formed in a pressure-resistant vacuum tank so that vacuum-related operations such as vacuum steam cleaning and vacuum drying are possible.
  • the reference chamber (1) and the side chambers (8) and (9) do not necessarily need to be vacuum-resistant vacuum tanks, and can be arbitrarily designed according to the work purpose.
  • various mechanisms necessary for the cleaning operation can be arbitrarily connected to the reference chamber (1) and the side chambers (8) and (9).
  • the first, second, third, and fourth on-off valves (31), (32), (33), (34), and the condenser (35) are provided in the side chambers (8), (9) and the reference chamber (1), respectively.
  • a fifth on-off valve (37) is provided between the pressure reducing mechanism (36) and the condenser (35).
  • the condenser (35) is provided with a condensate storage tank (40) via a sixth on-off valve (38), and this condensate storage tank (40) is connected to the immersion cleaning unit via a seventh on-off valve (41). Connected to (6). Further, the lower end of the immersion cleaning unit (6) and the lower ends of the side chambers (8) and (9) are connected via the eighth and ninth on-off valves (42) and (43).
  • the side chambers (8), (9) and the reference chamber (1) are provided with a steam generation mechanism (44) used for steam cleaning via the tenth, eleventh and twelfth on-off valves (45), (46), (47). Connected to each other to enable supply of cleaning steam.
  • the steam generation mechanism (44) includes a heater (48) and a liquid level gauge (50), and is connected to a reserve tank (52) via a thirteenth on-off valve (51).
  • the reserve tank (52) is immersed in a cleaning unit. Connected to (6).
  • the reserve tank (52) stores the overflow liquid of the immersion cleaning unit (6) and supplies the cleaning liquid (53) to the steam generation mechanism (44).
  • In the drawing (54) is a vacuum breaker valve.
  • a lid for sealing the hood (4) upper end entrance (3) of the reference chamber (1). (2) is opened, and the object to be cleaned (7) held in the vertical transfer mechanism (5) is inserted into the immersion cleaning section (6) from the entrance / exit (3) through the reference chamber (1) as shown in FIG. To do.
  • the cleaning liquid (53) and the vertical transport mechanism (5) are not in contact with each other, and the vertical transport mechanism (5) is used as a reference. Prevents solvent removal when pulled out of chamber (1).
  • the vertical transport mechanism (5) is pulled upward from the reference chamber (1) and the entrance (3) is sealed with the lid (2), so that the object to be cleaned (7) is immersed and cleaned. Do.
  • the lid (2) is opened as shown in FIG. 4, and the object to be cleaned (7) which has been subjected to immersion cleaning by the vertical transport mechanism (5) is placed in the reference chamber (1 ) To the hood (4).
  • the cleaning liquid (53) adhering to the object to be cleaned (7) comes into contact with the outside air, but since the object to be cleaned (7) is disposed in the hood (4), the solvent gas Less diffusion.
  • the pressure reducing mechanism (36) is operated, the solvent gas flows toward the inside of the reference chamber (1), so that the solvent gas hardly flows out to the outside.
  • the horizontal transfer mechanism (11) (12) of one side chamber (8) is operated to bring the blocking wall (26) close to the opposing blocking wall (27) and the horizontal transfer mechanism (11) as shown in FIG. ) Is moved to the reference chamber (1). Then, the object to be cleaned (7) is placed on the placement portion (28). Next, the horizontal transfer mechanism (11) is restored to the original position, and the object to be cleaned (7) is stored in the side chamber (8) and the side chamber (8) is sealed by the blocking wall (26) as shown in FIG. . In this sealed state, the first, fourth, and fifth on-off valves (33), (34), and (37) are opened and the pressure reducing mechanism (36) is operated to depressurize the one side chamber (8) and the eleventh on-off valve.
  • the cleaning steam of the steam generation mechanism (44) is introduced into the side chamber (8), and the object to be cleaned (7) can be cleaned with steam.
  • the lid (2) is opened, and the next object to be cleaned (7) is introduced into the immersion cleaning section (6) by the vertical transport mechanism (5), and the lid (2) as shown in FIG. ).
  • the third and fifth on-off valves (33) and (37) are opened, the inside of the reference chamber (1) is depressurized, and the object to be cleaned (7) is subjected to vacuum immersion cleaning.
  • the eleventh on-off valve (46) communicating with the steam generating mechanism (44) is closed, and the first and fourth on-off valves (communication with the decompression mechanism (36) are closed).
  • 31) (34) is left open, the degree of decompression in the side chamber (8) is increased, and the object to be cleaned (7) is dried under reduced pressure.
  • the decompression mechanism (36) may be operated more strongly to suddenly increase the degree of decompression in the side chamber (8) to perform bumping drying. Further, since the above-described steam cleaning and drying work requires a longer work time than immersion cleaning, the steam cleaning and drying under reduced pressure are simultaneously performed in one side chamber (8), as shown in FIG.
  • the object to be cleaned (7) that has been subjected to immersion cleaning is subjected to immersion cleaning of the next object to be cleaned (7) in the immersion cleaning unit (6) while performing steam cleaning and vacuum drying. It is good as a thing.
  • only the object to be cleaned (7) may be steam cleaned in one side chamber (8) and only the object to be cleaned (7) may be dried in the other side chamber (9).
  • the opening and closing of the on-off valve at that time is performed in accordance with the above-described closing procedure, and the specific procedure will be omitted because it is complicated to explain.
  • the object to be cleaned (7) is immersed and cleaned by providing a dedicated immersion cleaning section (6).
  • FIG. As shown, the object to be cleaned (7) is subjected to immersion cleaning without providing a dedicated immersion cleaning part (6).
  • the lower bottom of the reference chamber (1) is sealed with a bottom plate (55), and a cleaning liquid management tank (56) is connected to the side chambers (8) and (9).
  • This cleaning liquid management tank (56) is filled with a cleaning liquid (53) for immersing the object to be cleaned (7), and the liquid feed pump (57) and the filter (58) are connected to the fifteenth and sixteenth on-off valves.
  • (59) Connect to the upper part of the side chambers (8) and (9) via (60). Further, the lower ends of the side chambers (8) and (9) are connected to the cleaning liquid management tank (56) via the seventeenth and eighteenth on-off valves (62) and (63), and the cleaning liquid (53 ) Can be collected.
  • connection of the decompression mechanism (36) and the steam generation mechanism (44) to the side chambers (8) (9) and the reference chamber (1) and the installation of the vacuum breaker valve (54) are completely the same as in the first embodiment. Are the same. The same applies to the first embodiment, but the side chambers (8) and (9) are not sufficiently sealed by the blocking walls (26) and (27), and the vacuum in the side chambers (8) and (9) is poor. Even if it occurs, by opening the third on-off valve (33) and depressurizing the reference chamber (1), the side chambers (8) and (9) can be depressurized along with this depressurization. The cleaning work can be performed without any problems.
  • the horizontal transfer mechanism (11) of one side chamber (8) is moved to the reference chamber (1) side as in the first embodiment.
  • the object to be cleaned (7) conveyed from the entrance / exit (3) to the reference chamber (1) by the vertical conveyance mechanism (5) is received by the placement unit (28) and stored in one side chamber (8),
  • the one side chamber (8) is sealed with a blocking wall (26).
  • the cleaning liquid (53) is introduced into one side chamber (8).
  • the introduction of the cleaning liquid (53) is performed by closing the 17th on-off valve (62) and operating the liquid feed pump (57) with the 15th on-off valve (59) opened.
  • the cleaning liquid (53) is introduced into one side chamber (8), and the object to be cleaned (7) is subjected to immersion cleaning.
  • the 17th on-off valve (62) is opened and the cleaning liquid (53) is discharged to the cleaning liquid management tank (56) by its own weight, and then connected to the steam generation mechanism (44) to perform the steam cleaning.
  • the other side chamber (9) another object to be cleaned (7) may be subjected to immersion cleaning, or steam cleaning may be performed. Further, in the reference chamber (1), the object to be cleaned (7) after the steam cleaning may be vacuum-dried.
  • the decompression mechanism (36) is connected to the side chambers (8), (9) via the first, second, fourth, and fifth on-off valves (31), (32), (34), (37).
  • another piping system is connected to the decompression mechanism (36) and the side chambers (8) and (9) via the 19th and 20th on-off valves (64) and (65).
  • the cleaning liquid (56) in the cleaning liquid management tank (56) is supplied to the liquid tank pump. Without using (57), the side chambers (8) and (9) can be quickly sucked and introduced into the side chambers (8) and (9).
  • a reference chamber (1) and side chambers (8) and (9) are provided, and an object to be cleaned (optionally) between the reference chamber (1) and the side chambers (8) and (9) according to the cleaning purpose.
  • an object to be cleaned (optionally) between the reference chamber (1) and the side chambers (8) and (9) according to the cleaning purpose.
  • shower cleaning is not specifically described, but it is of course possible to provide a shower cleaning mechanism in the reference chamber (1) and the side chambers (8) and (9).
  • any cleaning means can be arbitrarily connected to the reference chamber (1) and the side chambers (8) and (9).

Abstract

溶剤蒸気の流出や引火の危険を減少し洗浄効率の良い迅速な洗浄作業を可能にする。複数の洗浄部を設けて同時に被洗浄物を挿入したり複数の洗浄部を順次移動しながら異なる洗浄作業を被洗浄物に加える。この復数の洗浄部を個々に密閉可能にするとともに被洗浄物の外部への出入口を一個とし、溶 剤蒸気の外部への流出を極度に減少させる。蓋体（２）にて密閉可能な出入口（３）を上端に設けた基準室（１）を設ける。この基準室（１）の外周に基準室（１）との連通および遮断を可能にした側室（８、９）を設ける。前記基準室（１）に被洗浄物（７）を出入する上下搬送機構（５）と、被洗浄物（７）を側室（８、９）内に搬入または基準室（１）に搬出可能とした水平搬送機構（１１，１２）とを設ける。この水平搬送機構（１１、１２）に接続し、側室（８、９）と基準室（１）との連通または遮断を可能とした遮断壁（２６、２７）とから成る被洗浄物の洗浄装置である。

Description

被洗浄物の洗浄装置
　本発明は被洗浄物の溶剤を用いた洗浄装置に係るものであって、溶剤蒸気の流出や引火の危険を減少するとともに洗浄効率の良い迅速な洗浄作業を可能にしようとするものである。
　従来、被洗浄物の洗浄を行うには、一つの被洗浄物に洗浄液浸漬洗浄、シャワー洗浄、蒸気洗浄等の異なる洗浄手段を加えた後に乾燥作業を行う事が一般的に行われている。そして、これらの洗浄手段や乾燥を被洗浄物に加える方法として、大まかには従来２つの方法が用いられている。その一つは、上記の洗浄手段を各々実現するための洗浄液浸漬洗浄槽、シャワー洗浄槽、蒸気洗浄槽、乾燥槽等を平面的に並べて配置し、この複数の槽の間を順次移動しながら被洗浄物の洗浄を行う方法が存在する。
　また、他の方法は、特許文献１に示す如く一つの洗浄槽内で被洗浄物を下方から上方に移動する過程で、被洗浄物に洗浄液浸漬洗浄、シャワー洗浄、蒸気洗浄等の異なる洗浄手段を加えた後に乾燥作業を行う方法が知られている。異なる他の方法は特許文献２に示す如く、一つの洗浄槽内をゲートバルブで上下に仕切る事により、下方の槽に存在する洗浄液の影響を受けることなく上部槽で被洗浄物の乾燥を行うようにしたものが知られている。
特開平５－２６１３４７号 特開平６－１５２３９号公報
　まず、洗浄手段を各々実現するための洗浄液浸漬洗浄槽、シャワー洗浄槽、蒸気洗浄槽、乾燥槽等を平面的に並べて配置し、この複数の槽の間をを順次移動しながら被洗浄物の洗浄を行う方法に於いては、複数の槽に各々被洗浄物を挿入して同時に複数の洗浄作業を行う事ができるため、作業効率を高める事が出来る利点を有している。しかしながら、複数の槽に被洗浄物を出入する場合に、その度に各槽の蓋を開閉しなければならないと共に被洗浄物に溶剤が付着したまま外部に取り出されて次の槽に移送されるため、溶剤ガスの流出量が多くなり、環境や作業者に悪影響を与えるとともに溶剤ロスを多くし、洗浄コストを高くする欠点を有していた。また、可燃性溶剤を洗浄液に用いた場合には、溶剤ガスの流出量が多くなる事によって引火の危険性も高いものとなっていた。
　また、特許文献１に示す如く、一つの洗浄槽内で被洗浄物を下方から上方に移動する過程で、被洗浄物に洗浄液浸漬洗浄、シャワー洗浄、蒸気洗浄等の異なる洗浄手段を加えた後に乾燥作業を行う方法は、一つの洗浄槽内で被洗浄物に洗浄液浸漬洗浄、シャワー洗浄、蒸気洗浄等の異なる洗浄手段を加える事が出来るため、溶剤ガスの流出が少なく、環境や作業者に与える影響が少ないとともに溶剤ロスも少なく廉価な洗浄作業を可能とする利点を有している。また、１つの洗浄槽で複数の洗浄作業を行う事ができるため、装置の専有面積が少ない利点も有している。しかしながら、一つの洗浄槽内で被洗浄物に洗浄液浸漬洗浄、シャワー洗浄、蒸気洗浄等の異なる洗浄手段を順次加えるものであるから、多くの洗浄時間を必要とする欠点を有している。
　また、特許文献２に示す如く、一つの洗浄槽内をゲートバルブで上下に仕切る事により、下方の槽に存在する洗浄液の影響を受けることなく上部槽で被洗浄物の乾燥を行うようにしたものに於いては、洗浄蒸気の発生部と乾燥部とをゲートバルブによって遮断する事は可能であるが、洗浄槽内に形成している複数の洗浄部を個別に密閉して個々に別個の洗浄作業を行う事は出来ないものである。そのため洗浄効率を悪いものとしている。
　そこで、本願発明は上述の如き課題を解決しようとするものであって、溶剤蒸気の流出や引火の危険を減少するとともに洗浄効率の良い迅速な洗浄作業を可能にしようとするものである。そして、洗浄効率の良い迅速な洗浄作業を可能とするため、複数の洗浄部を設けてこの複数の洗浄部に同時に被洗浄物を挿入可能するとともに複数の洗浄部を順次移動しながら異なる洗浄作業を被洗浄物に加える事を可能にする。また、同時に複数の洗浄部を個々に密閉する事を可能にするとともに複数の洗浄部を備えながら、被洗浄物の外部への出入口を一槽分に対応する一個のみ形成し、溶剤蒸気の外部への流出を極度に減少させ、作業者や環境に与える影響を最小限とし、また溶剤ロスの発生を最小限とし廉価な洗浄作業を可能にするものである。
　本願発明は上述の如き課題を解決するため、蓋体にて密閉および開放を可能にした出入口を上端に設けた基準室を形成する。また、この基準室の外周に配置し基準室との連通および遮断を可能にした１個または複数個の側室を形成する。この側室及び基準室は被洗浄物の洗浄を可能とする機能を備えている。また、前記基準室に被洗浄物を出入口から出入する上下搬送機構と、前記側室に配置し基準室に搬入した被洗浄物を側室内に搬入または基準室に搬出可能とした水平搬送機構とを形成する。そして、この水平搬送機構には側室と基準室との連通または遮断を可能とした遮断壁を接続している。そして、基準室および側室には、蒸気発生機構、減圧機構、洗浄液供給機構の全部または１つの機構を選択的に接続するとともに溶剤を用いて被洗浄物の洗浄を行うものである。
　また、基準室および側室は耐減圧性の真空槽にて形成したものであっても良いし、常圧対応のものであっても良い。
　また、基準室の下端には浸漬洗浄部を形成したものであっても良い。このように形成する事により被洗浄物の浸漬洗浄を手軽に行う事が可能となる。
　本発明は上述の如く構成したものであり、基準室の上端に設けた密閉可能な出入口のみから被洗浄物の出入を行うものであるから、基準室、側室等の複数の洗浄室を設けた場合も外気との接触を極力減少する事が可能となり、溶剤蒸気の流出や引火の危険を減少し、溶剤ロスの発生も減少することができる。また、基準室、側室等の複数の洗浄部を設けるとともに基準室に被洗浄物を出入する上下搬送機構と、前記側室に配置し基準室に搬入した被洗浄物を側室内に搬入または基準室に搬出可能とした水平搬送機構とを設けるものであるから、基準室を基準として被洗浄物を基準室及び側室に各々配置したり、基準室と側室間を容易に順次移動しながら異なる洗浄作業を被洗浄物に加える事を可能とし、効率的な洗浄作業を可能とする事ができる。
　また、水平搬送機構に接続し、側室と基準室との連通または遮断を可能とした遮断壁を設けたから、基準室と側室からなる洗浄部を各々独立して密閉する事が出来、被洗浄物の洗浄液浸漬洗浄、蒸気洗浄、減圧乾燥等の異なる洗浄手段を各々の洗浄部で他の洗浄部の影響を受けることなく行う事が可能となる。そして、側室を複数設ければ更に効率的な洗浄作業を可能にする事が出来るものである。
本発明の実施例１を示すフロー図で、洗浄作業開始前を示している。 本発明の実施例１を示すフロー図で、被洗浄物を浸漬洗浄部に挿入した状態を示している。 本発明の実施例１を示すフロー図で、上下搬送機構を基準室から引き出した状態を示している。 本発明の実施例１を示すフロー図で、浸漬洗浄部及び基準室から被洗浄物を引き上げた状態を示している。 本発明の実施例１を示すフロー図で、左側の側室の水平搬送機構が被洗浄物を基準室内で受け取った状態を示している。 本発明の実施例１を示すフロー図で、左側の側室内に被洗浄物を収納した状態を示している。 本発明の実施例１を示すフロー図で、上下搬送機構により浸漬洗浄部から引き上げた被洗浄物を右側の水平搬送機構が受け取った状態を示している。このとき上下搬送機構は次の被洗浄物を保持して待機している。 本発明の実施例１を示すフロー図で、図７で受け取った被洗浄物を右側の側室に収納し、待機していた被洗浄物を浸漬洗浄部に収納した状態を示している。 本発明の実施例１を示すフロー図で、左側の側室から基準室に搬送し上下搬送機構で外部に搬送する状態を示している。 本発明の実施例１を示すフロー図で、右側の側室から基準室に被洗浄物を搬送した状態を示している。 本発明の実施例２を示すフロー図で、専用の浸漬洗浄部を設けず、側室を浸漬洗浄部としても使用する状態を示している。
　本発明の実施例１を図１～図１０に於いて説明すると、（１）は基準室で、蓋体(２)にて密閉および開放を可能にした出入口(３)を設けたフード(４)を上端に形成している。この基準室(１)は、エアシリンダ等で形成した上下搬送機構(５)を上面に臨ませて配置し、この上下搬送機構(５)により、基準室(１)及び基準室(１)の下端に設けた浸漬洗浄部(６)への被洗浄物(７)の収納及び取り出しを可能としている。
　また、この基準室(１)の外周には、基準室(１)との連通および遮断を可能にした１個または複数個の側室(８)(９)を配置している。本実施例に置いては基準室(１)の外周に２個の側室(８)(９)を設けているが、この側室(８)(９)は一個でも良いし、３個以上設けても良く、洗浄作業の目的に応じて任意に決定することができる。また、この側室(８)(９)は、前記基準室(１)に被洗浄物(７)を出入する上下搬送機構(５)と、前記側室(８)(９)に配置し基準室(１)に搬入した被洗浄物(７)を側室(８)(９)内に搬入または、側室(８)(９)の被洗浄物(７)を基準室(１)に搬出可能とした水平搬送機構(１１)(１２)を設けている。
　この水平搬送機構(１１)(１２)は、上下搬送機構(５)と同じくエアシリンダ(１３)(１４)等により構成している。そして、水平搬送機構(１１)(１２)はエアシリンダ(１３)(１４)の両側に補助スピンドル(１５)(１６)を配置し、この補助スピンドル(１５)(１６)とエアシリンダ(１３)(１４)のスピンドル(１７)(１８)の先端を連結板(２０)(２１)で連結固定している。また、この連結板(２０)(２１)の外面で基準室(１)側に取付杆(２２)(２３)を突出固定している。
　この取付杆(２２)(２３)の先端には、側室(８)(９)の開口部(２４)(２５)を遮断可能な遮断壁(２６)(２７)を接続固定し、水平搬送機構(１１)(１２)の収縮時には側室(８)(９)の開口部(２４)(２５)を遮断密閉すると共に、水平搬送機構(１１)(１２)の伸長時には基準室(１)を通過して、対向位置の側室(８)(９)に配置した遮断壁(２６)(２７)に近接する位置まで遮断壁(２６)(２７)を移動し得るよう、水平搬送機構(１１)(１２)のスピンドル(１７)(１８)、取付杆(２２)(２３)等の突出長さを調整している。また、遮断壁(２６)(２７)と連結板(２０)(２１)との間には被洗浄物(７)の載置部(２８)(２９)を連結位置し、水平搬送機構(１１)(１２)を伸長した時には載置板(２８)(２９)を基準室(１)内に配置し、上下搬送機構(５)で運ばれた被洗浄物(７)を載置し、側室(８)(９)内に移送可能としたり、側室(８)(９)内の被洗浄物(７)を基準室(１)まで移送可能としている。
　また、上記の基準室(１)および側室(８)(９)は耐減圧性の真空槽にて形成し、真空蒸気洗浄、真空乾燥等の真空関連作業を可能としている。勿論、基準室(１)および側室(８)(９)は耐減圧性の真空槽にする必要性は必ずしも無く、作業目的に応じて任意に設計することが可能である。
　また、基準室(１)および側室(８)(９)には、洗浄作業に必要な種々の機構を任意に接続することが可能である。本実施例では側室(８)(９)及び基準室(１)に各々、第１、第２、第３、第４開閉弁(３１)(３２)(３３)(３４)、凝縮器(３５)を介して減圧機構(３６)を接続している。更にこの減圧機構(３６)と凝縮器(３５)との間に第５開閉弁(３７)を設けている。また、凝縮器(３５)には第６開閉弁(３８)を介して凝縮液貯槽(４０)を配置し、この凝縮液貯槽(４０)を第７開閉弁(４１)を介して浸漬洗浄部(６)に接続している。また、この浸漬洗浄部(６)の下端と側室(８)(９)の下端を第８、第９開閉弁(４２)(４３)を介して接続している。
　また、側室(８)(９)及び基準室(１)には蒸気洗浄に使用する蒸気発生機構(４４)を第１０、第１１、第１２開閉弁(４５)(４６)(４７)を介して接続し、洗浄蒸気の供給を可能としている。蒸気発生機構(４４)はヒータ(４８)と共に液面計(５０)を備え、第１３開閉弁(５１)を介してリザーブタンク(５２)に接続し、このリザーブタンク(５２)を浸漬洗浄部(６)に接続している。このリザーブタンク(５２)は、浸漬洗浄部(６)のオーバーフロー液を収納すると共に蒸気発生機構(４４)に洗浄液(５３)を供給している。また、図面中(５４)は真空破壊弁である。
　上述の如く構成したものに於いて、被洗浄物(７)の洗浄を行うには、図１に示す如く、基準室(１)のフード(４)上端の出入口(３)を密閉する蓋体(２)を開放し、上下搬送機構(５)に保持した被洗浄物(７)を、出入口(３)から基準室(１)を介して図２に示す如く浸漬洗浄部(６)に挿入する。この被洗浄物(７)の浸漬洗浄部(６)への挿入に於いて、洗浄液(５３)と上下搬送機構(５)とは接触することの無いようにし、上下搬送機構(５)が基準室(１)の外方に引き上げられたときに溶剤の持ち出しを防止する。次に、図３に示す如く、上下搬送機構(５)を基準室(１)から上方に引き出すと共に出入口(３)を蓋体(２)で密閉し、被洗浄物(７)の浸漬洗浄を行う。
　被洗浄物(７)の浸漬洗浄が完了したら、図４に示す如く蓋体(２)を開放し、上下搬送機構(５)により浸漬洗浄の完了した被洗浄物(７)を基準室(１)のフード(４)部分まで引き上げる。この引き上げにより、被洗浄物(７)に付着している洗浄液(５３)は外気と接触することになるが、被洗浄物(７)はフード(４)内に配置されているから溶剤ガスの拡散は少ないものとなる。また、減圧機構(３６)を作動すれば、溶剤ガスは基準室(１)の内部方向に流れるから、溶剤ガスの外部への流出は殆ど生じることがない。
　次に、一方の側室(８)の水平搬送機構(１１)(１２)を作動し、図５に示す如く遮断壁(２６)を対向する遮断壁(２７)に近接させると共に水平搬送機構(１１)の載置部(２８)を基準室(１)に移動する。そして、この載置部(２８)に被洗浄物(７)を載置する。次に、水平搬送機構(１１)を元位置に復元し、図６に示す如く、被洗浄物(７)を側室(８)に収納すると共に遮断壁(２６)によって側室(８)を密閉する。この密閉状態で第１、第４、第５開閉弁(３３)(３４)(３７)を開放し減圧機構(３６)を作動して一方の側室(８)内を減圧するとともに第１１開閉弁(４６)を開放すれば、蒸気発生機構(４４)の洗浄蒸気が側室(８)に導入され、被洗浄物(７)の蒸気洗浄を行うことができる。この蒸気洗浄と同時に蓋体(２)を開放し、上下搬送機構(５)により次の被洗浄物(７)を浸漬洗浄部(６)に導入して、図６に示す如く蓋体(２)を密閉する。次に第３、第５開閉弁(３３)(３７)を開放し基準室(１)内を減圧して、被洗浄物(７)の減圧浸漬洗浄を行う。
　次に、側室(８)の蒸気洗浄が完了したら、蒸気発生機構(４４)と連通する第１１開閉弁(４６)を閉止し、減圧機構(３６)と連通する第１、第４開閉弁(３１)(３４)を開放したままとすることにより、側室(８)内の減圧度を高めて、被洗浄物(７)の減圧乾燥作業を行う。減圧機構(３６)を更に強く作動して側室(８)内の減圧度を急激に高め突沸乾燥を行っても良い。また、上記の蒸気洗浄及び乾燥作業は、浸漬洗浄に比較し作業時間を多く必要とするものであるから、一方の側室(８)で蒸気洗浄及び減圧乾燥を行うのと同時に、図８に示す如く他方の側室(９)でも、浸漬洗浄の完了した被洗浄物(７)に蒸気洗浄及び減圧乾燥を行ないながら、浸漬洗浄部(６)で次の被洗浄物(７)の浸漬洗浄を行うものとしても良い。また、一方の側室(８)では被洗浄物(７)の蒸気洗浄のみを行い、他方の側室(９)で被洗浄物(７)の乾燥のみを行っても良い。また、その際の開閉弁の開閉については、上記の閉手順に準じておこなうものであり、具体的手順は説明が煩雑と成るため省略する。
　また、上記の洗浄手段では具体的な洗浄作業を側室(８)(９)にて行い、基準室(１)は側室(８)(９)に被洗浄物(７)を振り分ける分配位置として用いているが、基準室(１)で被洗浄物(７)の具体的な洗浄作業を行うことも勿論可能である。本発明に於いては、洗浄目的に応じて基準室(１)、側室(８)(９)を任意に用いて多様な洗浄作業を効率よく行うことが可能となるものである。そして、基準室(１)と側室(８)(９)という複数の洗浄部を用いて多様な洗浄作業を行いながら、被洗浄物(７)の出入口(３)は一槽分の一個であるから、外部への溶剤ガスの流出を最小限とすることが可能となるものである。
　上記の実施例１に於いては、被洗浄物(７)の浸漬洗浄を専用の浸漬洗浄部(６)を設けて行っているが、必ずしもその必要性はなく、実施例２では図１１に示す如く、専用の浸漬洗浄部(６)を設けることなく被洗浄物(７)の浸漬洗浄を行っている。基準室(１)の下底は底板(５５)にて密閉すると共に側室(８)(９)に洗浄液管理槽(５６)を接続している。この洗浄液管理槽(５６)は、被洗浄物(７)の浸漬洗浄を行うための洗浄液(５３)を充填し、液送ポンプ(５７)、濾過器(５８)を第１５、第１６開閉弁(５９)(６０)を介して側室(８)(９)の上部に接続する。また、側室(８)(９)の下端を第１７、第１８開閉弁(６２)(６３)を介して洗浄液管理槽(５６)に接続し、側室(８)(９)からの洗浄液(５３)の回収を可能としている。
　また、側室(８)(９)及び基準室(１)への、減圧機構(３６)及び蒸気発生機構(４４)の接続と真空破壊弁(５４)の設置は、前記の実施例１と全く同一である。そして、前記の実施例１に於いても同様であるが、遮断壁(２６)(２７)による側室(８)(９)の密閉が不十分となり、側室(８)(９)の真空不良が生じた場合にも、第３開閉弁(３３)を開放して基準室の(１)の減圧を行うことにより、この減圧に伴い側室(８)(９)も減圧が可能となり、減圧を用いた洗浄作業が支障なく行えるものである。
　上述の如く構成した実施例２により被洗浄物(７)の洗浄作業を行うには、実施例１と同様に、一方の側室(８)の水平搬送機構(１１)を基準室(１)側に突出し、出入口(３)から上下搬送機構(５)により基準室(１)に搬送した被洗浄物(７)を、載置部(２８)で受け取って一方の側室(８)に収納し、この一方の側室(８)を遮断壁(２６)で密閉する。次に、一方の側室(８)に洗浄液(５３)を導入する。この、洗浄液(５３)の導入は第１７開閉弁(６２)を閉止し、第１５開閉弁(５９)を開放した状態で液送ポンプ(５７)を作動することにより、洗浄液管理槽(５６)の洗浄液(５３)を一方の側室(８)に導入し被洗浄物(７)の浸漬洗浄を行う。
　上記の浸漬洗浄が完了したら、第１７開閉弁(６２)を開放して自重で洗浄液管理槽(５６)に洗浄液(５３)を排出した後、蒸気発生機構(４４)と接続し蒸気洗浄を行う。また、同時に他方の側室(９)では他の被洗浄物(７)の浸漬洗浄を行っても良いし、蒸気洗浄を行うものであっても良い。更に、基準室(１)では蒸気洗浄の完了した被洗浄物(７)の真空乾燥を行っても良い。
　また、実施例２に於いては、減圧機構(３６)を第１、第２、第４、第５開閉弁(３１)(３２)(３４)(３７)を介して側室(８)(９)に接続しているが、更に別系統の配管を、第１９、第２０開閉弁(６４)(６５)を介して減圧機構(３６)と側室(８)(９)を接続し、この側室(８)(９)内を減圧した状態で第１７、第１８開閉弁(６２)(６３)を同時にまたは別個に開放する事により、洗浄液管理槽(５６)の洗浄液(５６)を液槽ポンプ(５７)を用いることなく、迅速に側室(８)(９)に減圧吸引して導入する事が可能となる。
　本発明に於いては、基準室(１)と側室(８)(９)を設け、この基準室(１)と側室(８)(９)間を洗浄目的に応じて任意に被洗浄物(７)を出入しながら洗浄手段を作動させることにより、効率的で溶剤の消費が少ない洗浄を可能とするものである。尚、上記の第１、第２実施例ではシャワー洗浄についての説明を具体的には行っていないが、シャワー洗浄機構を基準室(１)、側室(８)(９)に設けることは勿論可能であり、基準室(１)、側室(８)(９)には任意の洗浄手段を任意に接続することが可能となる。
　１　基準室
　２　蓋体
　３　出入口
　５　上下搬送機構
　６　浸漬洗浄部
　７　被洗浄物
　８　側室
　９　側室
　１１　水平搬送機構
　１２　水平搬送機構
　２６　遮断壁
　２７　遮断壁
　３６　減圧機構
　４４　蒸気発生機構
 
 
 
 
 

Claims (3)

  1. 　蓋体にて密閉および開放を可能にした出入口を上端に設けた基準室と、この基準室の外周に配置し基準室との連通および遮断を可能にした１個または複数個の側室と、前記基準室に被洗浄物を出入する上下搬送機構と、前記側室に配置し基準室に搬入した被洗浄物を側室内に搬入または基準室に搬出可能とした水平搬送機構と、この水平搬送機構に接続し、側室と基準室との連通または遮断を可能とした遮断壁とから成り、基準室および側室には、蒸気発生機構、減圧機構、洗浄液供給機構の全部または１つの機構を選択的に接続するとともに溶剤を用いて被洗浄物の洗浄を行う事を特徴とする被洗浄物の洗浄装置。
  2. 　基準室および側室は耐減圧性の真空槽にて形成した事を特徴とする請求項１に記載の被洗浄物の洗浄装置。
  3. 　基準室の下端には、浸漬洗浄部を形成した事を事を特徴とする請求項１に記載の被洗浄物の洗浄装置。
     
     
     
     
     
     
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