WO2012066599A1 - 電動二輪車 - Google Patents

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WO2012066599A1
WO2012066599A1 PCT/JP2010/006763 JP2010006763W WO2012066599A1 WO 2012066599 A1 WO2012066599 A1 WO 2012066599A1 JP 2010006763 W JP2010006763 W JP 2010006763W WO 2012066599 A1 WO2012066599 A1 WO 2012066599A1
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WO
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battery case
wall portion
electric motorcycle
battery
portions
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/006763
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English (en)
French (fr)
Inventor
松田 義基
Original Assignee
川崎重工業株式会社
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Publication date
Application filed by 川崎重工業株式会社 filed Critical 川崎重工業株式会社
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Priority to PCT/JP2010/006763 priority patent/WO2012066599A1/ja
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    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62JCYCLE SADDLES OR SEATS; AUXILIARY DEVICES OR ACCESSORIES SPECIALLY ADAPTED TO CYCLES AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. ARTICLE CARRIERS OR CYCLE PROTECTORS
    • B62J43/00Arrangements of batteries
    • B62J43/20Arrangements of batteries characterised by the mounting
    • B62J43/28Arrangements of batteries characterised by the mounting hidden within the cycle frame
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62JCYCLE SADDLES OR SEATS; AUXILIARY DEVICES OR ACCESSORIES SPECIALLY ADAPTED TO CYCLES AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. ARTICLE CARRIERS OR CYCLE PROTECTORS
    • B62J43/00Arrangements of batteries
    • B62J43/10Arrangements of batteries for propulsion
    • B62J43/16Arrangements of batteries for propulsion on motorcycles or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K11/00Motorcycles, engine-assisted cycles or motor scooters with one or two wheels
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B62K11/00Motorcycles, engine-assisted cycles or motor scooters with one or two wheels
    • B62K11/02Frames
    • B62K11/04Frames characterised by the engine being between front and rear wheels
    • B62K11/06Frames characterised by the engine being between front and rear wheels the frame being of single-beam type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K2204/00Adaptations for driving cycles by electric motor

Definitions

  • the present invention relates to an electric motorcycle that generates traveling power by an electric motor.
  • Patent Document 1 an electric motorcycle using a motor driven by electric energy stored in a battery as a travel power source has been developed (see, for example, Patent Document 1).
  • the battery of Patent Document 1 is supported by a vehicle body frame.
  • the electric motor mounted on the conventional electric motorcycle is relatively small, it can generate only the driving power equivalent to an engine with a displacement of 50 cc. Therefore, the battery as a power source of the electric motor can be supported on the body frame. And weight.
  • an electric motorcycle corresponding to a sport type and a cruiser it is necessary to mount a large and heavy battery in order to generate a larger traveling power over a long period of time. If the conventional battery mounting structure is applied as it is, the vehicle body becomes very large.
  • an object of the present invention is to suppress an increase in the size of the body of an electric motorcycle when mounting a large and heavy battery.
  • an electric motorcycle according to the present invention includes an electric motor that generates traveling power transmitted to driving wheels, a battery that supplies electric power to the electric motor, and the battery.
  • a battery case for housing, a head pipe for supporting the steering shaft, and a vehicle body frame having a frame portion extending substantially rearward from the head pipe, wherein the battery case forms a part of the frame portion,
  • the first connecting portion connected to the first member constituting the body frame and the first connecting portion are arranged apart in the vertical direction or the front-rear direction, and connected to the second member constituting the body frame.
  • a second connecting portion is arranged apart in the vertical direction or the front-rear direction, and connected to the second member constituting the body frame.
  • the battery case forms a part of the frame portion, it is possible to avoid an increase in the size of the vehicle body as compared with the case where the battery is supported by the existing vehicle body frame or stored in the storage space formed in the vehicle. be able to.
  • the battery case has a first connecting part for connecting to the first member and a second connecting part for connecting to the second member constituting the vehicle body frame, the battery case
  • the frame portion that also serves as a module can be modularized, and the manufacturing of the motorcycle can be facilitated.
  • the center of the battery case may be arranged on the front side with respect to the middle position in the front-rear direction between the center of the front wheel and the center of the rear wheel.
  • the weight balance can be biased to the front side, so that the front wheel can be satisfactorily suppressed.
  • the battery case may be disposed so as to overlap a line connecting the head pipe and the ground point of the rear wheel in a side view.
  • the first member may be provided on the head pipe, and the battery case may extend downward from the first member side.
  • the battery case is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, has a rectangular front wall portion and a rear wall portion that are parallel to each other, the longitudinal direction thereof is directed in the front-rear direction, and the first connection portion and the second connection portion. May be provided on the outer surface of the front wall portion and the outer surface of the rear wall portion, respectively.
  • the cross section is rectangular, the secondary moment of the cross section can be increased, and the rigidity with respect to the bending around the horizontal axis and the bending around the vertical axis can be ensured.
  • the four first connecting portions may be provided at the four corners of the outer surface of the front wall portion, and the four second connecting portions may be provided at the four corners of the outer surface of the rear wall portion.
  • the battery case has four side wall portions interposed between the front wall portion and the rear wall portion, and the front wall portion and the rear wall portion have a larger plate thickness than the four side wall portions. You may have.
  • the battery case is provided at each of four side wall portions interposed between the front wall portion and the rear wall portion, and at a corner portion where two adjacent ones of the four side wall portions intersect, and the front wall portion, You may have four beam parts extended between the said rear wall parts.
  • a pair of parallel pillars connecting two adjacent ones of the front end portions of the four beam portions, and the first connecting portion and the second connecting portion are arranged in the extending direction of the battery case. It may be arranged so as to overlap the beam part and the column part as seen.
  • the mounting strength of the first connecting portion and the second connecting portion can be improved.
  • the battery case may have a traveling wind inlet that allows the traveling wind to flow into the battery case, and a traveling wind outlet that allows the traveling wind that flows into the battery case to flow out.
  • the battery in the battery case can be cooled using the traveling wind.
  • FIG. 1 is a side view of an electric motorcycle according to a first embodiment of the present invention as viewed from the right side.
  • 1A is a perspective view of the battery case shown in FIG. 1
  • FIG. 2B is a longitudinal sectional view of the battery case cut along the line bb in FIG. 2A
  • FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view of the battery case cut along the line cc of FIG.
  • FIG. (A) is a perspective view which shows the connection member which concerns on 2nd Embodiment of this invention
  • (b) is a perspective view which shows the connection member which concerns on the modification of 2nd Embodiment of this invention.
  • It is a side view which shows the electric motorcycle which concerns on 3rd Embodiment of this invention seeing from the right side.
  • FIG. 1 is a side view showing the electric motorcycle 1 according to the first embodiment of the present invention as viewed from the right side.
  • the electric motorcycle 1 shown in FIG. 1 does not include an internal combustion engine, and travels by rotating the rear wheels 3 with the power generated by the electric motor 19.
  • the electric motorcycle 1 includes a front fork 4 provided in a substantially vertical direction with a predetermined caster angle, and a front wheel 2 as a driven wheel is rotatably supported at a lower portion of the front fork 4.
  • a lower part of the steering shaft 5 is connected to the upper part of the front fork 4, and a bar-type handle 6 is attached to the upper part of the steering shaft 5.
  • An accelerator grip 7 is provided on a portion of the handle 5 that the driver grips with the right hand.
  • the steering shaft 5 is rotatably inserted into a head pipe 9 constituting the vehicle body frame 8, and the front wheel 2 is steered when the driver rotates the handle 6.
  • the head pipe 9 is connected to a battery case 12 that houses a battery 18 via a connection frame 11.
  • the battery case 12 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and a center line A1 extending in the longitudinal direction of the battery case 2 extends rearward and downward along the center line in the vehicle width direction.
  • the rear portion of the battery case 12 is connected to the front portion of the electric motor case 13 that houses the electric motor 19.
  • a front part of a swing arm 14 extending substantially in the front-rear direction is pivotally supported at the rear part of the motor case 13, and the rear wheel 3 is rotatably supported by the rear part of the swing arm 14.
  • a seat frame 15 that supports a seat 16 for riding a driver is connected to an upper portion of the battery case 12 and an upper portion of the electric motor case 13.
  • a rear wheel suspension 17 is bridged between the rear portion of the motor case 13 and the front portion of the swing arm 15.
  • the frame portion 10 of the vehicle body frame 8 extending from the head pipe 9 to the rear wheel 3 substantially rearward is constituted by the connection frame 11, the battery case 12, the motor case 13, the swing arm 14 and the seat frame 15. .
  • the battery case 12 and the motor case 13 also serve as a part of the vehicle body frame 8.
  • the battery case 12 has not only a function of housing the battery 18 but also a function as a frame member called a main frame in a conventional general body frame, and the motor case 13 and the head pipe 9 are formed in a spine shape. Are connected by one frame.
  • the motor case 13 has not only a function of housing the motor 19 but also a function as a frame member called a pivot frame in a conventional general body frame.
  • the number of parts of the body frame can be reduced, and an increase in the size of the entire vehicle can be suppressed.
  • the battery case 12 and the electric motor case 13 are disposed along the center line in the vehicle width direction, it is possible to favorably suppress the weight balance of the vehicle from shifting to the left and right.
  • the battery case 12 Since the battery case 12 is connected to the head pipe 9 that supports the steering shaft 5 for steering the front wheels via the connection frame 11, the battery case 12 is disposed relatively on the front side. Referring to a straight line A2 that represents an intermediate position in the front-rear direction between the center of the front wheel 2 and the center of the rear wheel 3, a portion of the battery case 12 that occupies the front of the straight line A2 occupies the rear of the straight line A2. It is larger than As described above, since the heavy battery case 12 is offset to the front side, the center of gravity G of the entire vehicle can be positioned forward of the straight line A2. Thereby, the slip of the wheelie and the front wheel 2 can be suppressed.
  • FIG. 1 shows a straight line A3 that falls rearward in a side view connecting the center of the head pipe 9 and the grounding point of the rear wheel 3.
  • the straight line A3 is also referred to as a roll axis, and the center of the head pipe 9 is located on the central axis of the head pipe 9 and is located at the middle in the axial direction.
  • the battery case 12 since the battery case 12 extends rearwardly downward from the head pipe 9, the battery case 12 can be disposed on the straight line A3 in a side view.
  • the battery case 12 has high rigidity as will be described later. Since the highly rigid parts are arranged on the straight line A3, the dynamic turning performance of the electric motorcycle 1 is improved.
  • the steering shaft 5 extends in a direction perpendicular to a line connecting the ground point of the rear wheel 3 and the center of gravity G.
  • the center line A1 of the battery case 12 is inclined downward from the straight line A3.
  • the angle formed by the center line A1 and the horizontal line is larger than the angle formed by the straight line A3 and the horizontal line.
  • the portion of the battery case 12 that occupies the upper side of the straight line A3 is smaller than the portion that occupies the lower side of the straight line A3.
  • the motor case 13 is adjacent to the battery case 12 along the center line A1, and the relationship between the motor case 13 and the straight line A3 is the same as that of the battery case 12.
  • the seat frame 15 supports the inverter case 20, and the inverter case 20 is disposed close to the upper side of the rear end portion of the battery case 12 and close to the upper side of the front end portion of the electric motor case 13.
  • the inverter case 20 accommodates an inverter 21 for converting a direct current stored in the battery 18 into an alternating current to be supplied to the electric motor 19.
  • the inverter 21 is connected to the battery 18 through the wiring 22 and is connected to the electric motor 19 through the wiring 23. Since the inverter case 21 is close to both the battery case 12 and the electric motor case 13, the entire configuration for supplying electric power from the battery 18 to the electric motor 19 via the inverter 21 can be made compact.
  • FIG. 2A is a perspective view of the battery case 12 shown in FIG. 1
  • FIG. 2B is a longitudinal sectional view of the battery case 12 cut along the line bb in FIG. 2A
  • FIG. (C) is a cross-sectional view of the battery case 12 cut along the line cc of FIG. 2 (a).
  • the battery case 12 has a front wall portion 31, a rear wall portion 32, an upper wall portion 33, a lower wall portion 34, a left side wall portion 35, and a right side wall portion 36.
  • the six wall portions 31 to 36 are combined in a rectangular parallelepiped shape.
  • the front wall portion 31 and the rear wall portion 32 have a substantially square outer shape and are arranged in parallel to each other.
  • the upper wall portion 33, the lower wall portion 34, the left side wall portion 35, and the right side wall portion 36 have a rectangular outer shape that is long in the front-rear direction, and connects the front wall portion 31 and the rear wall portion 32.
  • Each of these wall portions is formed from a metal having high rigidity such as aluminum, iron, magnesium, or titanium.
  • the battery 18 is accommodated in a space surrounded by the inner surfaces of the six wall portions 31 to 36.
  • a traveling wind inlet 37 that opens the space is formed through the central portion of the front wall portion 31, and a traveling wind outlet 38 that opens the space is formed through the central portion of the rear wall portion 32.
  • An air filter 39 is provided on the inner surface of the front wall portion 31 so as to close the traveling wind inlet 37.
  • a duct 40 is fixed to the front wall portion 31, and the duct 40 opens on the front side of the head pipe 9 (see FIG. 1).
  • the duct 40 may be a single component independent of the components forming the vehicle body frame 10, may include a portion configured integrally with the head pipe 9, or may be connected to the connection frame 11 (see FIG. 1). ) May be included.
  • the traveling wind taken into the duct 40 flows into the battery case 12 via the traveling wind inlet 37 and the air filter 39, passes through the inside of the battery case 12 in the longitudinal direction, and passes through the traveling wind outlet 38 to the battery case 12. Spill from. Thereby, the battery 18 can be air-cooled and deterioration of the battery 18 can be suitably suppressed.
  • a first connection part 41 for connecting the battery case 12 to the connection frame 11 (see FIG. 1) is provided on the outer surface of the front wall part 31.
  • the 1st connection part 41 is arrange
  • Each first connecting portion 41 is composed of two ribs protruding from the outer surface, and each rib is formed with a through hole for passing a bolt.
  • a second connecting portion 42 for connecting the battery case 12 to the electric motor case 13 (see FIG. 1) is provided on the outer surface of the rear wall portion 32.
  • the second connecting part 41 is also arranged at the four corners of the outer surface of the rear wall part 32 and has the same structure as the first connecting part 42.
  • the first connecting part 41 and the second connecting part 42 are arranged so as to overlap each other when viewed in the longitudinal direction.
  • a connecting portion 43 for connecting the seat frame 15 (see FIG. 1) to the battery case 12 is provided on the outer surface of the upper wall portion 33.
  • the four wall portions of the upper wall portion 33, the lower wall portion 34, the left side wall portion 35, and the right side wall portion 36 intersect with two adjacent wall portions at right angles, and the transverse cross section of the battery case 12 has a rectangular frame shape. is there. For this reason, the cross-sectional secondary moment around the neutral axis in the left-right direction and the cross-sectional secondary moment around the neutral axis in the vertical direction can be increased as compared with, for example, a circular tube. Thereby, rigidity can be ensured with respect to vertical bending and horizontal bending. Moreover, since the external cross section and the internal shape of the cross section of the battery case 12 are a square frame shape, the rigidity with respect to the up and down bending and the left and right bending can be ensured with a good balance.
  • the shape of the cross section of the battery case 12 may be a rectangular frame shape in which the width of the upper wall portion 33 and the lower wall portion 34 is larger than the height of the left wall portion 35 and the right wall portion 36.
  • the rigidity with respect to left and right bending is preferentially improved, and the dynamic turning performance of the electric motorcycle 1 is improved.
  • the sum of the plate thicknesses of the left side wall portion 35 and the right side wall portion 36 is larger than the sum of the plate thicknesses of the upper wall portion 33 and the lower wall portion 34 while keeping the outer shape of the cross section square. May be. It is possible to change the shape of the cross section so as to preferentially improve the rigidity with respect to the upper and lower bending, thereby obtaining the effect of giving the frame a bend.
  • the four wall portions of the upper wall portion 33, the lower wall portion 34, the left wall portion 35, and the right wall portion 36 intersect with two adjacent wall portions at right angles to form four corner portions extending in the front-rear direction.
  • a long reinforcing beam 44 is fixed in the front-rear direction, and the reinforcing beam 44 connects the upper wall portion 33 and the lower wall portion 34.
  • a pair of left and right reinforcing columns 45 are fixed to the inner surface side of the front wall portion 31.
  • Each reinforcing column 45 connects between front end portions of two reinforcing beams 44 adjacent to each other in the vertical direction.
  • a pair of left and right reinforcing columns 45 are also fixed to the inner surface side of the rear wall portion 32.
  • the connecting portions 41 to 43 are preferably formed on the reinforcing beam 44 and the reinforcing column 45. That is, the connecting portions 41 and 42 may be arranged so as to overlap the reinforcing column 45 when viewed in the axial direction of the central axis A1, and in addition to this, the connecting portions 43 and the reinforcing beam 44 may also be arranged. You may arrange
  • the left side of the left reinforcing beam 44 is joined to the inner surface of the left side wall 35, and the right side of the right reinforcing beam 44 is joined to the inner side of the right side wall 36.
  • the reinforcing beam 44 is not joined to the side walls 35 and 36 but compared to the case where the front and rear walls 31 and 32 are simply connected.
  • the torsional rigidity and longitudinal rigidity of the wall structures 35 and 36 can be increased.
  • the plate thickness of the upper wall portion 33 and the lower wall portion 34 may be smaller than that of the side walls 35 and 36.
  • the upper wall portion 33 and the lower wall portion 34 may be fixed to the side walls 35 and 36 with screws. In this way, the upper wall portion 33 and the lower wall portion 34 having a relatively small plate thickness can give a reasonable effect to the battery case 12.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the motor case shown in FIG.
  • the electric motor case 13 is formed by casting a metal material such as aluminum, for example, and has a substantially cylindrical accommodating portion 51 for accommodating the electric motor 19.
  • the axes of the housing 51 and the output shaft 65 of the electric motor 19 are directed to the left and right.
  • the electric motor case 13 includes a cylindrical case body 61 having an opening at the right end, and a cover 62 provided so as to close the opening of the case body 61, and is accommodated by the case body 61 being closed by the cover 62.
  • Unit 51 is configured.
  • the output shaft 65 of the electric motor 19 is rotatably supported by a bearing 66 fitted into the left wall 64 of the case body 61 and a bearing 67 provided on the inner surface of the cover 62.
  • Stator coil 69 is housed inside case body 61.
  • the left end portion of the output shaft 65 protrudes leftward from the left wall 64 of the case body 61.
  • a driving chain 75 of a chain transmission mechanism that transmits the rotation of the output shaft 65 to the rear wheel 3 (see FIG. 1) is provided at the protruding end.
  • a resolver 70 for detecting the rotation angle of the output shaft is provided at the right end portion of the output shaft 65, and the resolver 70 is accommodated inside the cover 62.
  • the motor case 13 has four third connecting portions 52 that are provided so as to protrude from the front portion of the outer peripheral surface of the housing portion 51 and are spaced apart vertically and horizontally.
  • the third connection parts 52 are fastened to the four second connection parts 42 described above with bolts.
  • the electric motor case 13 has a connecting portion 53 provided so as to protrude from the upper portion of the outer peripheral surface of the accommodating portion 51, and the seat frame 15 is connected to the connecting portion 53.
  • the electric motor case 13 has a pair of arm support portions 54 that are provided so as to protrude from the rear portion of the outer peripheral surface of the housing portion 51 and are arranged apart from each other on the left and right sides, and the front end portion of the swing arm 14 is the pair of arms.
  • the support portion 54 is supported so as to be swingable around the axis in the left-right direction.
  • the electric motor case 13 includes a suspension support portion 55 that extends rearward from the rear upper portion of the outer peripheral surface of the housing portion 51.
  • the suspension support portion 55 protrudes from the central portion of the housing portion 51 in the axial direction, that is, from the portion between the pair of arm support portions 54, and the upper end portion of the rear wheel suspension 17 is the tip portion of the suspension support portion 55. Is supported so as to be swingable around a horizontal axis.
  • the motor case 13 since the motor case 13 has the cylindrical accommodating portion 51 whose axis is directed to the left and right, the mounting protrusions 52 to 55 can be provided at arbitrary positions in the circumferential direction of the outer peripheral surface thereof. . Then, regardless of the position in the circumferential direction of the part that is radially away from the axis of the housing part 13, the part can be easily connected to the motor case 13 using the mounting protrusion.
  • the electric motor case 13 can be suitably used as a part of the vehicle body frame 8. In particular, it can be easily connected to the rear end portion of the battery case 12 in which the inclination of the horizontal line is adjusted in relation to the straight line A3.
  • the front portion of the electric motor case 13 having a curved surface and the rear end portion of the battery case 12 having a flat surface can be easily connected.
  • the motor case 13 is molded by casting, the housing portion and the mounting projection can be easily integrated.
  • the traveling power generated by the electric motor 19 accommodated in the electric motor case 13 is transmitted to the rear wheel 3 through a power transmission mechanism including a chain 25 and the like. Since this is disposed on the rear wheel 3 at a distance corresponding to the length of the power transmission mechanism, such a power transmission mechanism can be configured in a compact manner. Further, since the motor case 13 has the arm support portion 54 and the suspension support portion 55, the motor case 13 is configured integrally with the support structure of the swing arm 14 and the support structure of the rear wheel suspension 17. Therefore, the swing arm 14, the rear wheel suspension 17, and the motor case 13 can be compactly unitized.
  • a traveling wind inlet 51a is formed in the housing 51, and the traveling wind outlet 38 (see FIG. 2) of the battery case 12 and the traveling wind inlet 51a are connected by a duct 40b. Good. Thereby, air can be sent into the inside of the accommodating part 51 in which the electric motor 19 is arrange
  • FIG. 4A is a perspective view showing a connection member 81 according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 4B is a perspective view showing a connection member 91 according to a modification of the second embodiment of the present invention.
  • the flat plate-like connecting member 11 (see FIG. 1) that is wide in the front-rear direction from the head pipe 9 is provided in two forks.
  • the battery case may be provided in four forks. That is, a pair of upper and lower and a pair of left and right connecting members 81 may be connected to a total of four first connecting portions 41 respectively. Further, as shown in FIG.
  • the front wall portion 31 of the battery case 12, the head pipe 9, and the connection member 91 that connects the front wall portion and the head pipe 9 are integrated by casting or the like, You may couple
  • FIG. 5 is a side view showing the electric motorcycle 101 according to the third embodiment of the present invention when viewed from the right side.
  • the electric motorcycle 101 according to the present embodiment is different from the first embodiment in that the electric motor case 113 does not serve as the body frame 108.
  • Elements that are the same as or equivalent to those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and a detailed description thereof is omitted.
  • the body frame 108 of the electric motorcycle 101 includes a head pipe 9 and a frame part 110 extending rearward from the head pipe 9, and the battery case 12 also serves as a part of the frame part 110.
  • a first rear frame 156 that extends further downward from the battery case 112 is connected to the upper two of the second connection portions 42 of the battery case 12.
  • a second rear frame 157 that extends downward from the battery case 112 and then extends rearward is connected to the lower two of the second connection portions 42 of the battery case 12.
  • a pivot frame 158 is provided so as to vertically connect the rear end portion of the first rear frame 156 and the rear end portion of the second rear frame 157.
  • the front end of the swing arm 14 is pivotally supported by a pivot frame 158, and the upper end of the rear wheel suspension is swingably connected to a fixture 159 extending rearward from the pivot frame 158.
  • the motor case 113 is accommodated in a space surrounded by the first rear frame 156, the second rear frame 157, and the pivot frame 158, and is supported by these frames 156 to 158. Also in the frame structure of the present embodiment, similarly to the above-described embodiment, even if the battery becomes large and heavy, it is possible to appropriately suppress the vehicle body from becoming large.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the configuration can be changed, added, or deleted without departing from the spirit of the present invention.
  • the above embodiments may be arbitrarily combined with each other. For example, a part of the configuration or method in one embodiment may be applied to another embodiment.
  • the present invention has the effect of suppressing the increase in the size of the body of an electric motorcycle when mounting a large and heavy battery, and is beneficial when applied to a large electric motorcycle corresponding to a sports type or a cruiser. is there.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

 本発明に係る電動二輪車(1)は、駆動輪(3)に伝達される走行動力を発生する電動機(19)と、電動機(19)に電力を供給するバッテリ(18)と、バッテリ(18)を収容するバッテリケース(12)と、ステアリングシャフト(5)を支持するヘッドパイプ(9)、及び該ヘッドパイプ(9)から略後方に延びたフレーム部(10)を有する車体フレーム(8)と、を備える。バッテリケース(12)は、フレーム部(10)の一部を成すべく、車体フレーム(8)を成す第1の部材(10, 11)と連結される第1の連結部(41)と、第1の連結部(41)とは上下方向又は前後方向に離れて配置され、車体フレーム(8)を成す第2の部材(13)と連結される第2の連結部(42)とを有している。

Description

電動二輪車
 本発明は、電動機により走行動力を発生させる電動二輪車に関する。
 近年、環境保護等を目的として、バッテリに蓄えられた電気エネルギで駆動される電動機を走行動力源とした電動二輪車が開発されている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1のバッテリは、車体フレームに支持されている。
特開2010-83347号公報
 従来の電動二輪車に搭載されている電動機は比較的小型であるので、排気量50ccのエンジンと同等の走行動力しか発生しえず、そのため、電動機の電源としてのバッテリも車体フレームに支持可能なサイズ及び重量で済む。スポーツタイプ及びクルーザーに相当する電動二輪車を提供しようとする場合には、より大きな走行動力を長期間に亘って発生可能にするため、大型且つ大重量のバッテリを搭載する必要が生じる。従来のバッテリの取付構造がそのまま適用されると、車体が非常に大型化する。
 そこで本発明は、大型且つ大重量のバッテリを搭載するにあたって、電動二輪車の車体の大型化を抑制することを目的としている。
 本発明は上記目的を達成すべくなされたものであり、本発明に係る電動二輪車は、駆動輪に伝達される走行動力を発生する電動機と、前記電動機に電力を供給するバッテリと、前記バッテリを収容するバッテリケースと、ステアリングシャフトを支持するヘッドパイプ、及び該ヘッドパイプから略後方に延びたフレーム部を有する車体フレームと、を備え、前記バッテリケースは、前記フレーム部の一部を成すべく、前記車体フレームを成す第1の部材と連結される第1の連結部と、前記第1の連結部とは上下方向又は前後方向に離れて配置され、前記車体フレームを成す第2の部材と連結される第2の連結部と、を有している。
 前記構成によれば、バッテリケースがフレーム部の一部を成すので、バッテリを既存の車体フレームに支持させたり、車両に形成した収納スペースに収納させたりする場合と比べ、車体の大型化を避けることができる。また、第1の部材と連結するための第1の連結部と、車体フレームを成す第2の部材と連結するための第2の連結部とをバッテリケースが有しているので、バッテリケースを兼ねるフレーム部をモジュール化することが可能となり、二輪車の製造を容易化することができる。
 前記バッテリケースの中心は、前輪の中心と後輪の中心との前後方向の中間位置よりも前側に配置されていてもよい。
 前記構成によれば、重量バランスを前側に偏らせることができるので、前輪の滑りを良好に抑制することができる。
 前記バッテリケースは、側面視において、前記ヘッドパイプと後輪の接地点との間を結ぶ線に重なるようにして配置されていてもよい。
 前記構成によれば、ロール軸上にバッテリケースが配置されるので、ステアリングの操作性が向上する。
 前記第1の部材は、前記ヘッドパイプに設けられ、前記バッテリケースが前記第1の部材側から後下がりに延びていてもよい。
 前記構成によれば、重量バランスを前側に偏らせたり、ロール軸上にバッテリケースを配置する構造が実現される。
 前記バッテリケースは、略直方体状に形成され、互いに平行な矩形状の前壁部及び後壁部を有し、その長手方向を前後方向に向けており、前記第1の連結部及び前記第2の連結部が前記前壁部の外面及び前記後壁部の外面にそれぞれ設けられていてもよい。
 前記構成によれば、断面矩形状になるので、断面二次モーメントを大きくすることが可能となり、左右方向の軸周りの曲げ及び上下方向の軸周りの曲げに対する剛性を確保することができる。
 4つの前記第1の連結部が、前記前壁部の外面の四隅に設けられており、4つの前記第2の連結部が、前記後壁部の外面の四隅に設けられていてもよい。
 前記構成によれば、前後方向の軸周りのねじれに対する剛性を確保することができる。
 前記バッテリケースが、前記前壁部と前記後壁部との間に介在する4つの側壁部を有し、前記前壁部及び前記後壁部が、前記4つの側壁部よりも大きい板厚を有していてもよい。
 前記構成によれば、前後方向の軸周りのねじれに対する剛性を確保することができる。
 前記バッテリケースが、前記前壁部と前記後壁部との間に介在する4つの側壁部と、前記4つの側壁部のうち隣り合う2つが交わる角部にそれぞれ設けられ、前記前壁部と前記後壁部との間を延在する4つの梁部を有していてもよい。
 前記構成によれば、前後方向の圧縮及び引張りに対する剛性を確保することができる。
 前記4つの梁部の前端部のうち隣り合う2つの間を接続する互いに平行な一対の柱部を有し、前記第1連結部及び前記第2連結部が、前記バッテリケースの延在方向に見て前記梁部及び前記柱部と重なるように配置されていてもよい。
 前記構成によれば、第1連結部及び第2連結部の取付強度を向上させることができる。
 前記バッテリケースは、前記バッテリケース内に走行風を流入させる走行風流入口と、前記バッテリケース内に流入した走行風を流出させる走行風流出口とを有していてもよい。
 前記構成によれば、走行風を利用してバッテリケース内のバッテリを冷却することができる。
 このように、本発明によれば、電動二輪車の車体の大型化を抑制することができる。
本発明の第1実施形態に係る電動二輪車を右側から見て示す側面図である。 (a)が図1に示すバッテリケースの斜視図、(b)が図2(a)のb-b線に沿って切断して示すバッテリケースの縦断面図、(c)が図2(a)のc-c線に沿って切断して示すバッテリケースの横断面図である。 図1に示す電動機ケースの模式的断面図である。 (a)が本発明の第2実施形態に係る接続部材を示す斜視図、(b)が本発明の第2実施形態の変形例に係る接続部材を示す斜視図である。 本発明の第3実施形態に係る電動二輪車を右側から見て示す側面図である。
 以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明における方向は、電動二輪車に騎乗した運転者から見た方向を基準としている。
 [第1実施形態]
 図1は本発明の第1実施形態に係る電動二輪車1を右側から見て示す側面図である。図1に示す電動二輪車1は、内燃機関を備えておらず、電動機19により発生される動力で後輪3を回転させて走行するものである。電動二輪車1は、所定のキャスター角をもって略上下方向に設けられたフロントフォーク4を備え、フロントフォーク4の下部には従動輪である前輪2が回転自在に支持されている。フロンフォーク4の上部にはステアリングシャフト5の下部が接続され、ステアリングシャフト5の上部にはバー型のハンドル6が取り付けられている。ハンドル5のうち運転者が右手により把持する部分には、アクセルグリップ7が設けられている。ステアリングシャフト5は、車体フレーム8を構成するヘッドパイプ9に回動自在に挿通されており、運転者がハンドル6を回動させることで前輪2が操舵される。
 ヘッドパイプ9には、接続フレーム11を介してバッテリ18を収容するバッテリケース12と連結されている。バッテリケース12は、略直方体状に形成されており、バッテリケース2の長手方向に延びる中心線A1が、車幅方向における中心線に沿って後下がりに延在している。バッテリケース12の後部は、電動機19を収容する電動機ケース13の前部と連結されている。電動機ケース13の後部には、略前後方向に延びるスイングアーム14の前部が枢支され、スイングアーム14の後部には、後輪3が回転自在に支持されている。また、バッテリケース12の上部及び電動機ケース13の上部には、運転者騎乗用のシート16を支持するシートフレーム15が接続されている。電動機ケース13の後部とスイングアーム15の前部との間には、後輪用サスペンション17が架け渡されている。
 このように、接続フレーム11、バッテリケース12、電動機ケース13、スイングアーム14及びシートフレーム15により、ヘッドパイプ9から略後方へと後輪3まで延びた車体フレーム8のフレーム部10が構成される。バッテリケース12及び電動機ケース13は、車体フレーム8の一部を兼ねている。バッテリケース12は、バッテリ18を収容する機能だけでなく、従来一般的な車体フレームにおいてメインフレームと称されるフレーム部材としての機能を有しており、電動機ケース13とヘッドパイプ9とが背骨状の1本のフレームで連結されることとなる。電動機ケース13は、電動機19を収容する機能だけでなく、従来一般的な車体フレームにおいてピボットフレームと称されるフレーム部材としての機能を有している。これにより、バッテリケース12を既存の車体フレームに支持させる場合、電動機ケース13を既存の車体フレームに支持させる場合及び電動機ケース13を後輪3の左側又は右側に隣接して配置する場合と比べて、車体フレームの部品点数を削減することができるとともに、車両全体の大型化を抑制することができる。また、バッテリケース12及び電動機ケース13は車幅方向の中心線に沿うように配置されるので、車両の重量バランスが左右に偏ってしまうのを良好に抑制することができる。
 そして、バッテリケース12が接続フレーム11を介して前輪操舵用のステアリングシャフト5を支持するヘッドパイプ9に接続されているので、バッテリケース12が比較的前側に配置される。前輪2の中心と後輪3の中心との前後方向における中間位置を表す直線A2を参照すると、バッテリケース12のうち当該直線A2よりも前方を占める部分が、当該直線A2よりも後方を占める部分と比べて大きくなっている。このように重量物となるバッテリケース12が前側にオフセットされているので、車両全体の重心Gを直線A2よりも前方に位置させることができる。これにより、ウィリー及び前輪2のスリップを抑制することができる。
 図1には、ヘッドパイプ9の中心と後輪3の接地点との間を結ぶ側面視で後下がりの直線A3が示されている。なお、当該直線A3はロール軸とも称され、また、ヘッドパイプ9の中心は、ヘッドパイプ9の中心軸線上に位置し且つ軸線方向のちょうど中間に位置している。本実施形態においては、バッテリケース12が、ヘッドパイプ9から後下がりに延びているので、バッテリケース12を側面視で直線A3上に配置することができる。バッテリケース12は、後述のとおり高い剛性を有する。この高剛性の部品が直線A3上に配置されるので、電動二輪車1の力学的な旋回性能が向上する。なお、ステアリングシャフト5は、後輪3の接地点と重心Gとを結ぶ線に対して垂直の方向に延びている。
 さらに、本実施形態においては、バッテリケース12の中心線A1が、直線A3よりも下傾している。言い換えると、中心線A1と水平線とで成す角度が、直線A3と水平線とで成す角度よりも大きい。このため、直線A3を参照すると、バッテリケース12のうち直線A3よりも上方を占める部分が、当該直線A3よりも下方を占める部分と比べて小さい。また、電動機ケース13は、中心線A1に沿ってバッテリケース12と隣接しており、電動機ケース13と直線A3との関係もバッテリケース12と同様となっている。このように、重量物であるバッテリケース12及び電動機ケース13が直線A3を基準にして下側にオフセットされているので、車両全体の重心Gを直線A3よりも下方に位置させることができる。これにより、直進走行の安定性を確保することができる。
 シートフレーム15はインバータケース20を支持しており、インバータケース20は、バッテリケース12の後端部の上側に近接し且つ電動機ケース13の前端部の上側に近接して配置されている。インバータケース20は、バッテリ18に蓄えられている直流を電動機19に供給されるべき交流に変換するためのインバータ21を収容している。インバータ21は、配線22を介してバッテリ18に接続され、配線23を介して電動機19に接続されている。インバータケース21がバッテリケース12及び電動機ケース13の両方と近接しているので、バッテリ18からインバータ21を介して電動機19に電力を供給するための構成全体をコンパクトに構成することができる。
 図2(a)は図1に示すバッテリケース12の斜視図、図2(b)は図2(a)のb-b線に沿って切断して示すバッテリケース12の縦断面図、図2(c)は図2(a)のc-c線に沿って切断して示すバッテリケース12の横断面図である。図2(a)~(c)に示すように、バッテリケース12は、前壁部31、後壁部32、上壁部33、下壁部34、左側壁部35及び右側壁部36を有し、これら6つの壁部31~36を直方体状に組み合わせて成る。前壁部31及び後壁部32は略正方形状の外形を有し、互いに平行に配置されている。上壁部33、下壁部34、左側壁部35及び右側壁部36は、前後方向に長尺の長方形状の外形を有し、前壁部31と後壁部32とを接続している。これら壁部は、いずれもアルミニウム、鉄、マグネシウム又はチタン等の高い剛性を有する金属から成形されている。
 バッテリ18は、これら6つの壁部31~36の内面により囲まれた空間に収容される。前壁部31の中央部には空間を開放する走行風流入口37が貫通形成され、後壁部32の中央部には空間を開放する走行風流出口38が貫通形成されている。前壁部31の内面には、走行風流入口37を塞ぐようにしてエアフィルタ39が設けられている。前壁部31にはダクト40が固定され、ダクト40はヘッドパイプ9(図1参照)の前側にて開口している。なお、ダクト40は、車体フレーム10を成す部品とは独立した単独部品であってもよいし、ヘッドパイプ9と一体に構成される部分を含んでいてもよいし、接続フレーム11(図1参照)と一体に構成される部分を含んでいてもよい。ダクト40に取り入れられた走行風は、走行風流入口37及びエアフィルタ39を介してバッテリケース12へと流入し、バッテリケース12の内部を長手方向に通り抜け、走行風流出口38を介してバッテリケース12から流出する。これにより、バッテリ18を空冷することができ、バッテリ18の劣化を好適に抑制することができる。
 前壁部31の外面には、バッテリケース12を接続フレーム11(図1参照)に接続するための第1連結部41が設けられている。第1連結部41は、外面の四隅に配置されている。各第1連結部41は、外面から突出する2本のリブから成り、各リブにはボルトを通すための貫通穴が形成されている。後壁部32の外面には、バッテリケース12を電動機ケース13(図1参照)に接続するための第2連結部42が設けられている。第2連結部41も後壁部32の外面の四隅に配置されており、第1連結部42と同様の構造を有している。第1連結部41と第2連結部42は、長手方向に見ると互いに重なるようにして配置されている。このように、直方体状のバッテリケース12が四隅で他のフレーム部材に支持されるので、中心軸A1周りのねじれに対する剛性が向上する。なお、上壁部33の外面には、バッテリケース12にシートフレーム15(図1参照)を接続するための連結部43が設けられている。
 上壁部33、下壁部34、左側壁部35及び右側壁部36の4つの壁部は、隣り合う2つの壁部と直角に交わっており、バッテリケース12の横断面が矩形枠状である。このため、例えば円管状と比較して、左右方向の中立軸周りの断面二次モーメント及び上下方向の中立軸周りの断面二次モーメントを大きくすることができる。これにより、上下の曲げ及び左右の曲げに対して剛性を確保することができる。また、バッテリケース12の横断面は、外形及び内形が正方形の枠状であるので、上下の曲げ及び左右の曲げに対する剛性をバランス良く確保することができる。
 なお、バッテリケース12の横断面の形状は、上壁部33及び下壁部34の幅が左側壁部35及び右側壁部36の高さよりも大きい長方形枠状であってもよい。この場合、左右の曲げに対する剛性が優先的に向上し、電動二輪車1の力学的な旋回性能が向上する。同様の効果を得るために、横断面の外形を正方形としたまま、左側壁部35及び右側壁部36の板厚の和を上壁部33及び下壁部34の板厚の和よりも大きくしてもよい。上下の曲げに対する剛性を優先的に向上させるように横断面の形状を変更し、それによりフレームにしなりを与える効果を得ることができる。
 上壁部33、下壁部34、左側壁部35及び右側壁部36の4つの壁部は、隣り合う2つの壁部と直角に交わることで、前後方向に延びる4つの角部を形成する。各角部の内面側には、前後方向に長尺の補強梁44が固定され、補強梁44は上壁部33と下壁部34とを接続している。このような補強梁44を設けることにより、長手方向における圧縮及び引張りに対する剛性が向上する。
 前壁部31の内面側には、左右一対の補強柱45が固定されている。各補強柱45は、上下に隣り合う2本の補強梁44の前端部間を接続している。後壁部32の内面側にも、同様にして左右一対の補強柱45が固定されている。このような補強柱45を設けることにより、中心軸A1周りのねじれに対する剛性が向上する。
 なお、連結部41~43は、補強梁44及び補強柱45上に形成されることが好ましい。つまり、連結部41,42を中心軸A1の軸線方向に見て補強柱45と重なるように、更にはこれに加えて補強梁44とも重なるように配置してもよく、連結部43を上壁部33の表面法線方向(中心軸A1と直交する方向)に見て補強梁43と重なるように配置してもよい。これにより、これら連結部41~43の取付強度が高くなる。
 左側の補強梁44の左側面は、左側壁35の内面に接合され、右側の補強梁44の右側面は、右側壁36の内面に接合される。このように補強梁44が側壁35,36と接合されることにより、補強梁44が側壁35,36と接合されずに単に前後壁31,32間を接続している場合と比較して、側壁35,36の壁構造のねじり剛性及び縦剛性を高めることができる。このように側壁35,36の壁構造の剛性を高めているときには、上壁部33及び下壁部34の板厚を側壁35,36よりも小さくしてもよい。また、このとき、上壁部33及び下壁部34を側壁35,36にねじで固定してもよい。このようにすれば、比較的小さい板厚を有する上壁部33及び下壁部34が、バッテリケース12にしなりの効果を与えることができる。
 図3は、図1に示す電動機ケースの模式的断面図である。図3に示すように、電動機ケース13は、例えばアルミニウム等の金属材の鋳造によって成形されており、電動機19を収容するための略円筒状の収容部51を有している。収容部51及び電動機19の出力軸65の軸線は、左右に向けられている。電動機ケース13は、右端に開口を有する円筒状のケース本体61と、ケース本体61の開口を塞ぐようにして設けられるカバー62とを有し、ケース本体61がカバー62で塞がれることによって収容部51が構成される。電動機19の出力軸65は、ケース本体61の左壁64に嵌め込まれたベアリング66と、カバー62の内面に設けられたベアリング67とによって、回転可能に支持されており、電動機19のロータ68及びステータコイル69は、ケース本体61の内部に収容されている。出力軸65の左端部は、ケース本体61の左壁64から左側に突出している。この突出端部には、出力軸65の回転を後輪3(図1参照)に伝達するチェーン伝動機構の駆動鎖車75が設けられる。なお、出力軸65の右端部には、出力軸の回転角を検出するためのレゾルバ70が設けられており、レゾルバ70はカバー62の内部に収容されている。
 図1に戻り、電動機ケース13は、収容部51の外周面の前部から突出して設けられ、上下及び左右に離れて配置された4個の第3連結部52を有している。これら第3連結部52は、前述した4個の第2連結部42それぞれにボルトで締結される。電動機ケース13は、収容部51の外周面の上部から突出して設けられた連結部53を有し、連結部53にはシートフレーム15が連結される。電動機ケース13は、収容部51の外周面の後部から突出して設けられ、左右に離れて配置された一対のアーム支持部54を有しており、スイングアーム14の前端部は、この一対のアーム支持部54によって左右方向の軸線周りに揺動可能に支持される。電動機ケース13は、収容部51の外周面の後上部から後方に延びるサスペンション支持部55を有している。サスペンション支持部55は、収容部51の軸線方向の中央部、すなわち、一対のアーム支持部54の間の部分から突出しており、後輪用サスペンション17の上端部が、サスペンション支持部55の先端部に左右方向の軸線周りに揺動可能に支持されている。
 このように電動機ケース13は、軸線を左右に向けた円筒状の収容部51を有しているので、その外周面の周方向の任意位置に取付け用の突部52~55を設けることができる。すると、収容部13の軸線から半径方向に離れている部品が周方向にどの位置に配置されていても、取付け用の突部を利用して当該部品を電動機ケース13に簡単に連結することができるようになり、電動機ケース13を車体フレーム8の一部として好適に活用することができる。特に、直線A3との関係で水平線の傾きが調整されるバッテリケース12の後端部とも容易に連結可能になる。また、外周面から突出する第3連結部52を設けることにより、曲面を成した電動機ケース13の前部と、平面を成したバッテリケース12の後端部とを容易に連結することができる。しかも、電動機ケース13は鋳造により成形されるので、収容部と取付け用の突部とを容易に一体化することができる。
 また、電動機ケース13に収容される電動機19が発生した走行動力は、チェーン25等を含む動力伝達機構を介して後輪3に伝達されるが、電動機ケース13は、高々スイングアーム12の前後方向の長さ相当の距離をおいて後輪3に配置されているため、このような動力伝達機構をコンパクトに構成することができる。また、電動機ケース13がアーム支持部54及びサスペンション支持部55を有しているので、電動機ケース13が、スイングアーム14の支持構造及び後輪用サスペンション17の支持構造が一体的に構成される。したがって、スイングアーム14及び後輪用サスペンション17と電動機ケース13とをコンパクトにユニット化することができる。
 図3に示すように、収容部51に走行風取入口51aを形成し、バッテリケース12の走行風流出口38(図2参照)と走行風取入口51aとの間をダクト40bで接続してもよい。これにより、電動機19が配置されている収容部51の内部に、バッテリケース12及びダクト40bを介してエアを送り込むことができ、電動機19を好適に冷却することができる。
 [第2実施形態]
 図4(a)は本発明の第2実施形態に係る接続部材81を示す斜視図、図4(b)は本発明の第2実施形態の変形例に係る接続部材91を示す斜視図である。第1実施形態では、ヘッドパイプ9から前後方向に広い平板状の接続部材11(図1参照)が二股に分かれて設けられていたが、図4(a)に示すように、ヘッドパイプ9から、バッテリケースの第1連結部の個数及び配置に対応して、四股に分かれて設けられていてもよい。すなわち、上下一対かつ左右一対の接続部材81が合計4個の第1連結部41にそれぞれ接続されていてもよい。また、図4(b)に示すように、バッテリケース12の前壁部31と、ヘッドパイプ9と、前壁部及びヘッドパイプ9の間を接続する接続部材91とを鋳造等により一体化し、この一体化された部品を、バッテリケース12の上壁部33及び側壁部35にボルトで結合してもよい。
 [第3実施形態]
 図5は本発明の第3実施形態に係る電動二輪車101を右側から見て示す側面図である。本実施形態に係る電動二輪車101は、電動機ケース113が車体フレーム108を兼ねていない点で第1実施形態と相違している。第1実施形態と同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して重複する詳細な説明を省略する。
 図5に示すように、電動二輪車101の車体フレーム108は、ヘッドパイプ9と、ヘッドパイプ9から後方に延びたフレーム部110とを有し、バッテリケース12がフレーム部110の一部を兼ねている。バッテリケース12の第2連結部42のうち上側2つには、バッテリケース112から更に後下がりに延びる第1リアフレーム156が連結されている。バッテリケース12の第2連結部42のうち下側2つには、バッテリケース112から下方に延びた後に屈曲して後方に延びる第2リアフレーム157が連結されている。第1リアフレーム156の後端部及び第2リアフレーム157の後端部を上下に連結するようにしてピボットフレーム158が設けられている。スイングアーム14の前端部は、ピボットフレーム158に枢支されており、後輪用サスペンションの上端部は、ピボットフレーム158から後方に延びる取付具159に揺動可能に連結されている。電動機ケース113は、第1リアフレーム156、第2リアフレーム157及びピボットフレーム158で囲まれた空間内に収容され、これらフレーム156~158に支持されている。本実施形態のフレーム構造においても、上記実施形態と同様にして、バッテリが大型且つ大重量になったとしても、好適に車体が大型化するのを抑制することができる。
 なお、本発明は前述した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲でその構成を変更、追加、又は削除することができる。前記各実施形態は互いに任意に組み合わせてもよく、例えば、1つの実施形態中の一部の構成又は方法を他の実施形態に適用してもよい。
 本発明は、大型且つ大重量のバッテリを搭載するにあたって、電動二輪車の車体の大型化を抑制することができるという作用効果を奏し、スポーツタイプやクルーザーに相当する大型の電動二輪車に適用すると有益である。
1 電動二輪車
2 前輪
3 後輪
5 ステアリングシャフト
8 車体フレーム
9 ヘッドパイプ
10 フレーム部
11 接続フレーム
12 バッテリケース
13 電動機ケース
14 スイングアーム
15 シートフレーム
18 バッテリ
19 電動機
20 インバータケース
21 インバータ
22,23 配線
37 走行風流入口
38 走行風流出口
41 第1連結部
42 第2連結部
44 補強梁
45 補強柱

Claims (10)

  1.  駆動輪に伝達される走行動力を発生する電動機と、
     前記電動機に電力を供給するバッテリと、
     前記バッテリを収容するバッテリケースと、
     ステアリングシャフトを支持するヘッドパイプ、及び該ヘッドパイプから略後方に延びたフレーム部を有する車体フレームと、を備え、
     前記バッテリケースは、前記フレーム部の一部を成すべく、前記車体フレームを成す第1の部材と連結される第1の連結部と、前記第1の連結部とは上下方向又は前後方向に離れて配置され、前記車体フレームを成す第2の部材と連結される第2の連結部と、を有している、電動二輪車。
  2.  前記バッテリケースの中心は、前輪の中心と後輪の中心との前後方向の中間位置よりも前側に配置されている、請求項1に記載の電動二輪車。
  3.  前記バッテリケースは、側面視において、前記ヘッドパイプと後輪の接地点との間を結ぶ線に重なるようにして配置されている、請求項1又は2に記載の電動二輪車。
  4.  前記第1の部材は、前記ヘッドパイプに設けられ、前記バッテリケースが前記第1の部材側から後下がりに延びている、請求項1乃至3のいずれか1項に記載の電動二輪車。
  5.  前記バッテリケースは、略直方体状に形成され、互いに平行な矩形状の前壁部及び後壁部を有し、その長手方向を前後方向に向けており、
     前記第1の連結部及び前記第2の連結部が前記前壁部の外面及び前記後壁部の外面にそれぞれ設けられている、請求項1乃至4のいずれか1項に記載の電動二輪車。
  6.  4つの前記第1の連結部が、前記前壁部の外面の四隅に設けられており、4つの前記第2の連結部が、前記後壁部の外面の四隅に設けられている、請求項5に記載の電動二輪車。
  7.  前記バッテリケースが、前記前壁部と前記後壁部との間に介在する4つの側壁部を有し、
     前記前壁部及び前記後壁部が、前記4つの側壁部よりも大きい板厚を有する、請求項5又は6に記載の電動二輪車。
  8.  前記バッテリケースが、
     前記前壁部と前記後壁部との間に介在する4つの側壁部と、
     前記4つの側壁部のうち隣り合う2つが交わる角部にそれぞれ設けられ、前記前壁部と前記後壁部との間を延在する4つの梁部を有する、請求項5乃至7のいずれか1項に記載の電動二輪車。
  9.  前記4つの梁部の前端部のうち隣り合う2つの間を接続する互いに平行な一対の柱部を有し、前記第1連結部及び前記第2連結部が、前記バッテリケースの延在方向に見て前記梁部及び前記柱部と重なるように配置されている、請求項8に記載の電動二輪車。
  10.  前記バッテリケースは、前記バッテリケース内に走行風を流入させる走行風流入口と、前記バッテリケース内に流入した走行風を流出させる走行風流出口とを有する、請求項1乃至9のいずれか1項に記載の電動二輪車。
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