WO2012056720A1 - インバータ - Google Patents

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diode
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北畠　真
俊 風間
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パナソニック株式会社
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    • H01L29/16—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed including, apart from doping materials or other impurities, only elements of Group IV of the Periodic Table
    • H01L29/1608—Silicon carbide

Definitions

  • the present invention relates to a technique for simplifying the configuration of a gate drive circuit, in particular, in an inverter employing a synchronous rectification method.
  • An inverter employing a so-called synchronous rectification method in which a rectifying switch means as a rectifying element is operated in synchronization with a main switch means (for example, Patent Document 1).
  • An inverter employing the synchronous rectification method has an advantage that the power conversion efficiency can be improved by operating the rectification switch means at a voltage lower than the rising voltage of the freewheeling diode.
  • FIG. 26 is a diagram showing an overall configuration of a load drive system including an inverter adopting a synchronous rectification method.
  • the load drive system 900 includes a DC power source DC, a smoothing capacitor 902, an inverter 901, and a three-phase AC motor 903 as a load.
  • the inverter 901 includes a three-phase bridge circuit in which a U-phase arm 904u, a V-phase arm 904v, and a W-phase arm 904w are connected in parallel, and gate drive circuits GD91 and GD92 that control the switching operation of the switch means constituting each arm. Prepare.
  • the W-phase arm 904w includes high-side switch means H9 and low-side switch means L9 connected in series.
  • the switching means H9 and L9 are in order in the case of being turned on, represented by metal-oxide-semiconductor field effect transistors (Metal-Oxide-Semiconductor, hereinafter referred to as MOSFET). It is composed of a power semiconductor element having a channel region conducting in both directions opposite to the direction.
  • the gate terminals of the switch means H9 and L9 are connected to the gate drive circuits GD91 and GD92, respectively, and the gate drive signals SgH9 and SgL9 output from the gate drive circuits GD91 and GD92 are output to the gate terminals of the switch means H9 and L9. As a result, the operations of the switch means H9 and L9 are controlled.
  • a free-wheeling diode DH9 is provided between the drain and source of the high-side switch means H9 so as to be in antiparallel with the input / output direction of the high-side switch means H9.
  • the low-side switch means L9 also has a free-wheeling diode DL9. Is provided.
  • the free-wheeling diodes DH9 and DL9 are used for the purpose of securing a path for returning current when both the switch means H9 and L9 are turned off.
  • Patent Document 1 discloses a technique in which a bipolar diode region that is conductive only in the reverse direction and that is included in the MOSFET itself that constitutes the switch means is used as the freewheeling diode DL9.
  • the switch means can be reduced in size.
  • the diode region of the MOSFET itself is also referred to as a body diode or a parasitic diode.
  • JP 2008-61403 A JP 2002-299625 A JP 2008-17237 A
  • FIG. 27 is a diagram showing a timing chart when the inverter 901 provided in the load drive system 900 is operated, in which only the operation of the switch means H9 and L9 constituting the W-phase arm 904w in FIG. 26 is extracted and shown. .
  • Fig. 27 (a) shows the output current waveform of the W-phase arm 904w
  • Fig. 27 (b) shows an enlarged view of a circled portion in (a).
  • the high side switch means H9 functions as the main switch means in the positive half cycle shown in FIG. 27 (a) (the portion surrounded by a circle is included in this period), and the low side switch means. L9 functions as a rectifying switch means.
  • the low side switch means L9 functions as a main switch means
  • the high side switch means H9 functions as a rectifying switch means.
  • FIG. 27C shows a voltage waveform of the gate drive signal SgH9
  • FIG. 27D shows a voltage waveform of the gate drive signal SgL9.
  • the corresponding switch means is on during the high level period in the gate drive signals SgH9 and SgL9, and is off during the low level period.
  • the gate drive signals SgH9 and SgL9 are shown in FIGS. 27 (c) and 27 (d). Dead times DT1 and DT2 are provided.
  • the gate drive circuit GD receives a pulse width modulation signal (hereinafter referred to as a PWM signal) input from the outside, and provides a dead time DT1, DT2 based on these signals.
  • a pulse width modulation signal hereinafter referred to as a PWM signal
  • a configuration for generating the drive signals SgH9 and SgL9 must be provided.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an inverter capable of simplifying the configuration of the gate drive circuit while preventing a short-circuit current from flowing between the high-side switch means and the low-side switch means. The purpose is to provide.
  • an inverter disclosed in the present specification has N arms in which a first switch means and a second switch means each having a gate for controlling a switching operation are connected in series. (N is an integer greater than or equal to 2) Based on pulse-width modulation using a circuit connected in parallel and each arm and employing a synchronous rectification method, the first and second switch means switch from OFF to ON.
  • the gate drive circuit includes a timing at which a signal for the on-switching operation of the first switch means is output from the gate drive circuit, and the second switch means The signal for the switching operation to turn off coincides with the timing at which the signal is output from the gate driving circuit, and the signal for the switching operation to the off state of the first switch means is output from the gate driving circuit. And a timing at which a signal for the ON switching operation of the second switch means is output from the gate driving circuit.
  • the switch means since the switch means has a channel region that conducts in both the forward direction and the reverse direction, a synchronous rectification method can be realized by using these switch means. it can.
  • the switch means since the switch means is also provided with a diode region that conducts only in the reverse direction, the switch means can function as a reflux diode. Since the unipolar diode region has a higher switching speed and a lower voltage drop in the forward direction than the bipolar diode region, switching loss can be reduced. Further, as described above, it is generally known that a short-circuit current flows when both of the switch means connected in series are turned on.
  • the inventor of the present application has found that a short-circuit current does not flow if the period during which both of them are on is within a predetermined period.
  • the reason why the “predetermined period” in which the short-circuit current does not flow is generated is that the wiring between the DC power supply and the inverter has a parasitic inductance or the like.
  • the gate drive circuit included in the inverter disclosed in this specification matches the timing at which a signal for switching operation is output from the gate drive circuit between the first switch means and the second switch means. It was decided to control it. As a result, a gate drive circuit that does not require a configuration for generating a gate drive signal having a dead time can be realized.
  • “matching the timing at which the signal for switching operation is output from the gate drive circuit” means that the first switch means performs switching on the signal waveform that the gate drive circuit outputs as a command to each switch means. This means that the timing at which the operation is performed coincides with the timing at which the second switch means performs the switching operation.
  • the timing of the switching operations actually performed by the first and second switch means May be inconsistent. This occurs due to various causes such as variations in the delay of command transmission from the gate drive circuit to each switch means, and variations in threshold values of each switch means itself.
  • the diode region is a unipolar type in the present invention, there is almost no period in which a recovery current flows due to the minority carrier accumulation effect even if a period in which both switch means are off occurs. Therefore, it is possible to prevent a short-circuit current from flowing when the period during which the recovery current flows exceeds the “predetermined period”.
  • inverter that can simplify the configuration of the gate drive circuit while preventing a short-circuit current from flowing between the high-side switch means and the low-side switch means.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating an overall configuration of a load drive system 100 including an inverter 101 according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an outline of a circuit configuration of a gate drive circuit GD1 according to the first embodiment. It is sectional drawing which shows typically the structure of switch means H1, L1 with which the inverter 101 which concerns on 1st Embodiment is provided. It is a figure which shows the timing chart at the time of the inverter 101 operation
  • movement which concerns on 1st Embodiment. 4 is a timing chart showing the voltage waveforms of gate drive signals SgH1 and SgL1 in correspondence with the states of switch means H1 and L1.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating an overall configuration of a load driving system 100 including an inverter according to the first embodiment. In the present embodiment, a configuration using a three-phase AC motor as a load will be described.
  • the load drive system 100 includes a DC power source DC, an inverter 101, a smoothing capacitor 102, a three-phase AC motor 103, and a controller 105.
  • the direct current power source DC is, for example, a direct current power source obtained by rectifying a power supply system or a direct current power source of a battery type (typically a secondary battery such as nickel metal hydride or lithium ion).
  • the inverter 101 converts the DC power supplied from the DC power source DC into U-phase, V-phase, and W-phase three-phase AC power whose phases are shifted by 120 ° (2 ⁇ / 3 radians). Is supplied to the three-phase AC motor 103.
  • the inverter 101 includes a three-phase bridge circuit in which a U-phase arm 104u, a V-phase arm 104v, and a W-phase arm 104w are connected in parallel, and a gate drive circuit GD1.
  • the W-phase arm 104w includes high-side switch means H1 and low-side switch means L1 connected in series.
  • the switch means H1 and L1 are composed of a power semiconductor element having a channel region that conducts in both the forward and reverse directions when turned on.
  • the switch means H1 and L1 have a unipolar diode region that conducts only in the reverse direction, and this diode region functions as the free wheel diodes DH1 and DL1.
  • the diode region in this embodiment is a unipolar type, the forward switching speed is higher and the forward voltage drop is lower than that of the bipolar diode region. Therefore, it is possible to improve the power conversion efficiency by increasing the switch speed or reducing the conduction loss in the diode region as compared with the conventional case. Furthermore, in a device that handles high frequencies such as an inverter, good power conversion efficiency is a particularly important factor.
  • the low forward voltage drop not only increases the power conversion efficiency, but also contributes to the suppression of heat generation when operated as a freewheeling diode.
  • the configuration of the arms 104u, 104v, and 104w is the same as that of 904u, 904v, and 904w in FIG.
  • the gate drive circuit GD1 controls the switching operation of the switch means H1 and L1 so as to perform synchronous rectification using the switch means to which a reverse bias is applied based on pulse width modulation.
  • An outline of the circuit configuration of the gate drive circuit GD1 is shown in FIG.
  • the gate drive circuit GD1 generates a gate drive signal SgH1, which is a command signal for the gate terminal of the high side switch means H1, based on the input PWM signal Pw.
  • the gate drive signal SgL1 is generated by inverting the waveform of the PWM signal Pw.
  • the gate drive circuit GD1 generates two drive signals of the gate drive signals SgH1 and SgL1 based on one input signal (here, the PWM signal Pw). These gate drive signals SgH1 and SgL1 are output to the gate terminals of the switch means H1 and L1, whereby the timing of each switch means operation is controlled.
  • the U-phase and V-phase gate drive circuits perform the same operation as the W-phase on the U-phase and V-phase.
  • the smoothing capacitor 102 is provided to suppress voltage fluctuation in the load driving system 100.
  • the three-phase AC motor 103 is composed of a three-phase winding that receives supply of three-phase AC power.
  • the controller 105 generates a command signal to the gate drive circuit. Specifically, taking the W phase as an example, the controller 105 compares the carrier signal and a control command signal having a sine waveform, and outputs the PWM signal Pw, which is the comparison result, to the gate drive circuit GD1 as a command signal. . Since the PWM signal Pw generated in this way is used, when the current flowing through the switch means is a finite current value other than 0 [A] instead of zero current switching, the switch element is turned ON / OFF. Is called. Furthermore, the frequency of the alternating current output from the inverter 101 is different from the frequency of the carrier signal. Here, zero current switching is a switching method in which the switching means is turned on / off after the current flowing through the switching means becomes 0 [A]. Pu and Pv are output to the U-phase and V-phase gate drive circuits, respectively.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the switch means H1, L1 provided in the inverter 101 according to the present embodiment.
  • the semiconductor element 1000 has a structure in which an n ⁇ drift layer 111 is stacked on the surface side of an n + substrate 110.
  • n + substrate 110 a wide band gap semiconductor substrate typified by SiC or the like is used.
  • a p-type body region 117 is formed on the n ⁇ drift layer 111, and an n + source region 115 is formed in the region of the p-type body region 117.
  • a source electrode 113 is formed on p-type body region 117 and n + source region 115.
  • a silicon oxide film such as SiO 2 , a silicon oxynitride film, alumina (Al 2 O 3 etc.), hafnium oxide such as HfO
  • a gate electrode 112 is formed through a gate insulating film 116 made of a transition metal oxide such as Ti, Zr, Nb, or Ta.
  • a Schottky electrode 119 made of a metal such as Ni, Ti, or Mo is provided on the surface side of the n + substrate 110.
  • a drain electrode 114 is formed on the back side of the n + substrate 110.
  • + and ⁇ in the upper portion of n shown in the n-type region indicate the density of the n-type impurity concentration, and the n-type impurity concentration increases in the order of n ⁇ ⁇ n ⁇ n + . It shows that.
  • the semiconductor element 1000 includes the n + substrate 110, the n ⁇ drift layer 111, the p-type body region 117, the n + source region 115, the source electrode 113, the gate insulating film 116, the gate electrode 112, and the drain electrode 114. And a metal-insulator-semiconductor field effect transistor (MISFET) structure is formed, and a region having the MISFET structure is referred to as a MISFET region 142.
  • MISFET metal-insulator-semiconductor field effect transistor
  • the MISFET region 142 is a region that literally functions as a MISFET.
  • the potential of the drain electrode 114 based on the potential of the source electrode 113 is Vds [V]
  • the threshold of the MISFET is Vth [V]
  • the potential of the gate electrode 112 based on the potential of the source electrode 113 is Vgs [V].
  • Vds ⁇ 0 forward bias state
  • Vgs ⁇ Vth when Vgs ⁇ Vth (when the MISFET is on), the interface between the p-type body region 117 and the gate insulating film 116 becomes conductive, so that the JFET ( A current flows from the drain electrode 114 toward the source electrode 113 through the junction field effect region (121).
  • a region corresponding to the interface between the p-type body region 117 and the gate insulating film 116 that conducts when the MISFET is on is referred to as a “channel region”.
  • the region sandwiched between p-type body regions 117 is JFET region 121.
  • the direction from the drain electrode 114 to the source electrode 113 corresponds to the direction of the arrow shown by the solid line in FIG. 3, and this direction is hereinafter referred to as the forward direction.
  • the channel region conducts in both the forward and reverse directions.
  • Vgs ⁇ Vth when MISFET is off, it does not conduct in the forward or reverse direction. That is, in the present embodiment, when the MISFET is off, the channel region does not conduct in the forward direction or the reverse direction.
  • the semiconductor element 1000 includes a diode region 143 including an n + substrate 110, an n ⁇ drift layer 111, a drain electrode 114, and a Schottky electrode 119.
  • a Schottky barrier diode (hereinafter referred to as SBD) 120 constituted by the n ⁇ drift layer 111 and the Schottky electrode 119 is formed.
  • the n ⁇ drift layer 111 corresponds to the semiconductor layer in the present invention.
  • the diode region 143 is a region that exhibits unipolar diode characteristics. In a state where a positive voltage is applied to the Schottky electrode 119 with respect to the drain electrode 114 (forward bias state), current flows from the Schottky electrode 119 toward the drain electrode 114 as indicated by a dotted line in FIG. Flows. Conversely, when a negative voltage is applied to the Schottky electrode 119 with respect to the drain electrode 114 (a diode reverse bias state), the Schottky electrode 119 and the drain electrode 114 do not conduct.
  • the source electrode 113 and the Schottky electrode 119 are connected and used, and the MISFET region 142 and the diode region 143 have an antiparallel relationship. Therefore, the forward bias for the MISFET region 142 corresponds to the reverse bias for the diode region 143, and the reverse bias for the MISFET region 142 corresponds to the forward bias for the diode region 143.
  • the direction from the drain electrode 114 to the source electrode 113 is defined as the forward direction. Therefore, when the diode region 143 is forward biased (when the MISFET region 142 is reverse biased), the diode region 143 is reversed. Directional current flows. Further, when the diode region 143 is reverse-biased (when the MISFET region 142 is forward-biased), no current flows through the diode region 143.
  • the diode region 143 In the diode region 143, the semiconductor existing on the path indicated by the dotted line in FIG. Therefore, the diode region 143 is a unipolar type.
  • the SBD 120 formed in the diode region 143 is used as the free wheel diodes DH1 and DL1 (FIG. 1).
  • the SBD used as the free wheel diode is built in the semiconductor element constituting the switch means, it is not necessary to provide the free wheel diode separately from the semiconductor element. Therefore, it is possible to downsize the switch means and reduce the manufacturing cost.
  • the number of components can be reduced, there is an effect that it is possible to suppress unintentional oscillation due to parasitic capacitance, parasitic inductance, and the like of the wiring and noise.
  • the n + substrate 110 constituting the semiconductor element 1000 is a wide band gap semiconductor substrate. Therefore, as compared with the case of using the conventional switch means made of Si semiconductor, the switching operation is faster, the on-resistance is small, the switching loss can be reduced, and the stable switching operation can be performed even at a high temperature. Have. In addition, since the semiconductor element 1000 has a MISFET structure, the switching speed is high.
  • the current flowing in the forward direction in the channel region corresponds to the current flowing through the path indicated by IH1 in FIG.
  • This current IH1 corresponds to the case where the high-side switch means H1 functions as the main switch means.
  • the current that flows in the reverse direction in the channel region as in the direction opposite to the direction indicated by the solid line corresponds to the current that flows in the path indicated by IL1 in FIG.
  • This current IL1 corresponds to the case where the low-side switch means L1 functions as a rectifying switch means.
  • the current flowing in the reverse direction as shown by the dotted line in FIG. 3 corresponds to the current flowing through the path indicated by ID1 in FIG.
  • This current ID1 corresponds to the case where the low-side switch means L1 functions as a rectifying switch means.
  • FIG. 4 is a diagram showing a timing chart during operation of the inverter 101 according to the present embodiment, in which only the operation of the switch means H1 and L1 constituting the W-phase arm 104w in FIG. 1 is extracted and shown. Operations performed by the inverter according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.
  • FIG. 4A shows an output current waveform of the W-phase arm 104w
  • FIG. 4B shows an enlarged view of a portion surrounded by a dotted line in FIG.
  • the high side switch means H1 functions as a main switch means
  • the low side switch means L1 functions as a rectifying switch means. Note that, in the circled portion of FIG. 4A, the switching operation is performed in a state where a finite current or voltage flows instead of the zero current or zero voltage.
  • FIG. 4C shows the voltage waveform of the PWM signal Pw output from the controller 105.
  • FIG. 4D shows a voltage waveform of the gate drive signal SgH1 output from the gate drive circuit GD1
  • FIG. 4E shows a voltage waveform of the gate drive signal SgL1.
  • FIG. 4 (f) shows the waveform of the current IH1 (FIG. 1) flowing through the channel region of the high side switch means H1
  • FIG. 4 (g) shows the waveform of the current flowing through the entire low side switch means L1.
  • FIG. 4 (h) shows the waveform of the current IL1 flowing through the channel region (the solid line path in FIG. 3) of the current flowing through the low-side switch means L1
  • FIG. 4 (i) shows the freewheeling diode DL1 (SBD120).
  • the waveform of the current ID1 (the dotted path in FIG. 3) flowing through That is, the addition of the waveforms in FIG. 4 (h) and FIG. 4 (i) corresponds to the waveform shown in FIG. 4 (g).
  • the forward current is shown as an upward transition
  • FIGS. 4 (g), (h), and (i) the forward current is shown as a downward transition.
  • the feature of the switching operation according to this embodiment is that no dead time is provided in the gate drive signals shown in FIGS. 4 (d) and 4 (e).
  • the PWM signal Pw is directly used as the gate drive signal SgH1, without performing a delay operation or the like. It can be used as SgL1.
  • the configuration for converting the PWM signal Pw output from the controller 105 into the gate drive signals SgH1 and SgL1 having the dead time is deleted from the gate drive circuit GD1.
  • the configuration of the gate driving circuit can be simplified.
  • the W-phase arm 104w has to include two gate drive circuits, a gate drive circuit for controlling the high-side switch means and a gate drive circuit for controlling the low-side switch means.
  • a gate drive circuit for controlling the high-side switch means and a gate drive circuit for controlling the low-side switch means.
  • one gate drive circuit is provided for the W-phase arm 104w, it is possible to control the switch means, and as a result, the mounting volume of the inverter can be reduced. Is possible.
  • the dead time provided in the gate drive signal is essentially the same as the gate drive signal in order to prevent a short-circuit current from flowing when the high-side switch means H1 and the low-side switch means L1 connected in series are simultaneously turned on. It is provided. However, as a result of intensive studies, the inventor of the present application has found that a short-circuit current does not flow between both switch means if the period during which both the switch means are in the ON state is within a predetermined period.
  • the switch means is connected to the power source.
  • the power source and the switch means may be connected by a metal plate or metal wire called a bus bar, or may be connected by a metal line formed on a printed board. Further, the switch means and the ground are connected in the same manner as in the case of the power source.
  • the bus bar has an inductance component that is a small value as a power line, and this unintended inductance component is called a parasitic inductance.
  • This parasitic inductance is usually difficult to keep at a small value of 100 [nH] or less.
  • the power source and the switch means are connected via a power line having a parasitic inductance of 100 [nH].
  • the dead time is not provided in the gate drive signal by matching the timing when the signal for the switching operation of each switch means is output from the gate drive circuit.
  • “matching the timing at which the signal for switching operation of each switch means is output from the gate drive circuit” means that the high-side switch on the signal waveform that the gate drive circuit outputs as a command to each switch means
  • the timing at which the means H1 performs the switching operation and the timing at which the low side switch means L1 performs the switching operation are the same.
  • the wiring that connects the gate drive circuit and the switch means includes parasitic capacitance, parasitic inductance, and the like, and a delay is caused due to these.
  • match the timing at which the signal for switching operation of each switch means is output from the gate drive circuit means that the timing specified by the gate drive signal and the timing of the switching operation actually performed by each switch means are the same. Not only the case where it does, but the timing which a gate drive signal designates and the timing of the switching operation which each switch means actually perform may not correspond. The details will be described with reference to FIG.
  • FIG. 5 is a timing chart showing the voltage waveforms of the gate drive signals SgH1 and SgL1 in association with the states of the switch means H1 and L1.
  • FIG. 5A shows voltage waveforms of the gate drive signals SgH1 and SgL1.
  • FIGS. 5B to 5E show whether the switch means H1 and L1 are in the on state or the off state, and the upper waveform indicates the state of the high side switch means H1.
  • the waveform on the side shows the state of the low side switch means L1.
  • FIG. 5B shows a case where the timing specified by the gate drive signals SgH1 and SgL1 and the timing of the switching operation actually performed by each switch means coincide.
  • the case shown in FIG. 5B corresponds to the timing chart shown in FIG.
  • FIGS. 5C to 5E show a case where the timing designated by the gate drive signals SgH1 and SgL1 and the timing of the switching operation actually performed by each switch means do not match.
  • the high side switch unit H1 and the low side switch unit L1 operate so that there is a period during which both are off.
  • the switching operation of the low-side switch means L1 is generally delayed with respect to the high-side switch means H1.
  • FIG. 5E there is a period during which both the high-side switch means H1 and the low-side switch means L1 are on.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the switch means according to Patent Document 1 as a comparative example.
  • the semiconductor element 9000 constituting the switch means is similar to the structure of the MISFET region in the semiconductor element 1000 shown in FIG. 3, and has a basic structure of a MISFET made of a wide band gap semiconductor such as SiC.
  • an n ⁇ drift layer 911 is stacked on the surface side of an n + substrate (SiC substrate) 910, and a p-type body region 917 and an n + source region 915 are sequentially formed thereon.
  • a source electrode 913 is formed on p-type body region 917 and n + source region 915.
  • a gate electrode 912 is formed on the n ⁇ drift layer 911, the p-type body region 917, and the n + source region 915 with a gate insulating film 916 interposed therebetween.
  • a drain electrode 914 is formed on the back side of the n + substrate 910.
  • the current flows through the JFET region 921 through a channel region that is a region corresponding to the interface between the p-type body region 917 and the gate insulating film 916 as shown by a path indicated by a solid line. Flows.
  • the current flowing through this path corresponds to the current flowing when the switch means functions as the main switch means.
  • a current flows in the direction opposite to the path indicated by the solid line.
  • a parasitic body diode 925 (also referred to as a parasitic diode) is formed at the interface between the n ⁇ drift layer 911 and the p-type body region 917 by a PN junction.
  • the body diode 925 is a parasitic element formed structurally in the MISFET.
  • the semiconductor element 9000 functions as a diode, that is, when a current flows in the opposite direction, a current flows through the body diode 925 along a path indicated by a dotted line.
  • this body diode 925 is used as a freewheeling diode. According to such a configuration, it is possible to reduce the size of the switch means as compared with a case where a diode is connected separately from the semiconductor element 9000 and used as a free-wheeling diode.
  • FIG. 7 is a diagram showing a timing chart when there is a period in which both the high-side switch means and the low-side switch means according to the comparative example are off.
  • FIG. 7 is a timing chart corresponding to the case shown in FIG.
  • FIG. 7A shows an output current waveform of an arm of any phase constituting a three-phase bridge
  • FIG. 7B shows an enlarged view of a portion surrounded by a dotted line in FIG.
  • FIG. 7 (c) shows the voltage waveform of the gate drive signal output to the high-side switch means
  • FIG. 7 (d) shows the voltage waveform of the gate drive signal output to the low-side switch means.
  • FIGS. 7E and 7F show whether the high-side switch means and the low-side switch means are in the on state or the off state, respectively.
  • FIG. 7 (g) shows the waveform of the current flowing through the high side switch means
  • FIG. 7 (h) shows the waveform of the current flowing through the low side switch means
  • FIG. 7 (i) shows the waveform of the current flowing through the channel region out of the current flowing through the low-side switch means
  • FIG. 7 (j) shows the current flowing through the body diode 925 (the path indicated by the dotted line in FIG. 6). The waveform is shown. That is, the addition of the waveforms of FIG. 7 (i) and FIG. 7 (j) corresponds to the waveform shown in FIG. 7 (h).
  • the forward current is indicated by an upward transition
  • FIGS. 7 (h), (i), and (j) the forward current is indicated by a downward transition.
  • a current in the reverse direction flows through the freewheeling diode only during a period when both switch means are off.
  • the body diode 925 used as the freewheeling diode is a PN diode, that is, a bipolar element. Therefore, a recovery current (A) due to a so-called minority carrier accumulation effect flows. More specifically, when the high-side switch means shown at time (1) transitions from a state in which a reverse current flows through the freewheeling diode at the dead time DT2 (a forward biased state for the freewheeling diode) to the on state. The freewheeling diode switches from forward bias to reverse bias.
  • the free-wheeling diode is a bipolar element, a period is required to switch from a state in which a reverse current flows through the free-wheeling diode in a forward bias state to an off state in which no reverse-biased forward current flows in the diode. It becomes.
  • the period for switching to the OFF state corresponds to a period during which minority carriers (holes) existing in the n region disappear, during which a recovery current (A) that is a reverse current flows.
  • the period during which the recovery current flows is about several hundreds [ns] or more in the case of a Si semiconductor PN junction diode.
  • the period during which this recovery current flows is a state in which both the high-side switch means and the low-side switch means are conductive (ON state), as shown in FIGS. That is, the period during which the recovery current flows corresponds to the period during which both switch means are on. Therefore, when the period during which the recovery current flows exceeds the above-mentioned period of 10 to 100 [ns], it means that the period during which both switch means are turned on exceeds the period of 10 to 100 [ns]. A short-circuit current flows between the switch means.
  • the problem in the case of using the switch means according to Patent Document 1 is other than the problem of the short-circuit current described above.
  • the recovery current causes problems such as switching loss, noise increase, and element destruction due to overcurrent. Since the recovery current increases as the amount of current flowing in the reverse direction through the freewheeling diode increases, this problem becomes more conspicuous in the case of a power semiconductor element that handles large power such as switch means used in an inverter. .
  • Patent Document 3 Non-Patent Document 1 it has been reported that the crystal degradation of the MISFET proceeds (Patent Document 3, Non-Patent Document 1), and as a result, stable operation of the MISFET is achieved.
  • Non-patent Document 2 Non-patent Document 2
  • SiC is a wide bandgap semiconductor, the rise voltage at room temperature of the body diode is relatively high at about 2.7 V, and as a result, there is a problem that loss increases.
  • FIG. 8 is a diagram showing a timing chart in a case where there is a period in which both of the switch means H1 and L1 according to the present embodiment are off.
  • FIG. 8 also shows a timing chart corresponding to the case shown in FIG. 8A to 8J correspond to the waveforms shown in FIGS. 7A to 7J.
  • an SBD is used as the freewheeling diode. Since the SBD is a unipolar diode, unlike the bipolar diode such as the body diode of the MISFET itself, there is no inflow of minority carriers. Therefore, as shown at time (1) in FIG. 8J, there is almost no period during which a recovery current flows due to the minority carrier accumulation effect. Therefore, it is possible to prevent the short-circuit current from flowing when the period during which the recovery current flows exceeds the period of 10 to 100 [ns].
  • the recovery current hardly flows, the switching loss caused by this is reduced, so that the switching frequency can be increased.
  • the capacitance value of the capacitor, which is a passive component, and the inductance value of the reactor, which is a passive component can be reduced, thereby contributing to downsizing of the capacitor and the reactor and cost reduction.
  • noise reduction parts such as a noise filter can be reduced, and cost can be reduced.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating an overall configuration of a load driving system 200 including an inverter according to the second embodiment.
  • the difference from the load drive system 100 according to the first embodiment is the configuration of the inverter 201, particularly the configuration of the switch means H2 and L2.
  • symbol as FIG. 1 is attached
  • the inverter 201 includes a U-phase arm 204u, a V-phase arm 204v, and a W-phase arm 204w, similar to the inverter 101 in the first embodiment.
  • the W-phase arm 204w includes a high-side switch means H2 and a low-side switch means L2 connected in series. Being done.
  • the gate drive circuit GD2 generates gate drive signals SgH1 and SgL1 for the high-side switch means H2 and L2 based on the PWM signal Pw output from the controller 105.
  • the switching means H2 and L2 are connected to the free wheel diodes DH2 and DL2, respectively.
  • the configuration of the switching means H2 and L2 according to this embodiment is the same as that of the switching means H1 and L1 according to the first embodiment. Different. Hereinafter, the difference will be described with reference to FIGS.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the switch means H2 and L2 provided in the inverter 201 according to this embodiment.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view for explaining the operation of the switch means H2 and L2, and is a cross-sectional view showing only a necessary part for explaining the operation from the configuration shown in FIG.
  • the semiconductor element 2000 constituting the switch means H2 and L2 is composed of a wide band gap semiconductor having a metal-insulator-semiconductor field effect transistor (MISFET) structure as in the first embodiment.
  • MISFET metal-insulator-semiconductor field effect transistor
  • the semiconductor element 2000 has a structure in which an n ⁇ drift layer 211 is stacked on the surface side of an n + substrate 210.
  • n + substrate 210 a wide band gap semiconductor substrate typified by SiC or the like is used.
  • a p-type body region 217 is formed in the n ⁇ drift layer 211, and an n + source region 215 is formed in the region of the p-type body region 217.
  • a p-type contact region 218 is further formed in the region of the p-type body region 217.
  • a source electrode 213 is formed on the n + source region 215 and the p-type contact region 218. Source electrode 213 is electrically connected to both n + source region 215 and p-type contact region 218.
  • a region sandwiched between the p-type body regions 217 in the surface side portion of the n ⁇ drift layer 211 is referred to as a JFET region 221.
  • a channel layer 222 which is an n-type SiC semiconductor layer formed by epitaxial growth is formed.
  • Channel layer 222 is formed in contact with at least part of p-type body region 217 and n + source region 215.
  • a gate electrode 212 is formed on the channel layer 222 with a gate insulating film 216 interposed therebetween.
  • An interlayer insulating film 227 is formed between the plurality of gate electrodes 212, and a source wiring 226 is stacked thereon.
  • the drain electrode 214 is formed on the back surface side of the n + substrate 210, and the back electrode 228 for die bonding (FIG. 10) is formed on the back surface side of the drain electrode 214.
  • the semiconductor element 2000 includes an n + substrate 210, an n ⁇ drift layer 211, a p-type body region 217, an n + source region 215, a p-type contact region 218, a source electrode 213, a channel layer 222, and a gate.
  • the insulating film 216, the gate electrode 212, and the drain electrode 214 form a metal-insulator-semiconductor field effect transistor (MISFET) structure.
  • MISFET metal-insulator-semiconductor field effect transistor
  • a region 223 located above the p-type body region 217 in the channel layer 222 is a region functioning as a channel when the source electrode 213 and the drain electrode 214 are conducted when the MISFET is on. is there.
  • this region 223 is referred to as a channel region 223.
  • the length of the channel region 223 is defined by the horizontal size of the interface in contact with the channel layer 222 in the p-type body region 217 in the drawing.
  • the diode region 143 is formed independently of the MISFET region 142, and the diode region 143 functions as a free-wheeling diode.
  • an independent diode region is not formed in the semiconductor element 2000, but the MISFET region 242 also serves as the diode region. This will be described in the next section.
  • the potential of the drain electrode 214 based on the potential of the source electrode 213 is Vds [V]
  • the threshold of the MISFET is Vth [V]
  • the potential of the gate electrode 212 based on the potential of the source electrode 213 is Vgs [V].
  • the channel region 223 conducts in both the forward and reverse directions.
  • This operation is the same operation as that of the MISFET region 142 in the semiconductor element 1000 according to the first embodiment. However, the operation when Vgs ⁇ Vth (when the MISFET is off) is different from that of the MISFET region 142 in the semiconductor element 1000.
  • FIG. 12A is a cross-sectional view showing a peripheral portion of the channel region 223 in the semiconductor element 2000
  • FIGS. 12B and 12C show the forward direction and reverse direction of the AA ′ cross section shown in FIG. It is a figure which shows the graph which shows the conduction band energy distribution in case the electric current of each direction flows.
  • the forward characteristics (when Vds ⁇ 0) of the semiconductor element 2000 will be described with reference to FIG.
  • the conduction band energy of the channel region 223 is the source region and the JFET region.
  • the carrier does not flow because it is higher than the conduction band energy.
  • the conduction band energy of the channel region 223 decreases, and the barrier between the source region and the channel region 223 disappears.
  • carriers (electrons) flow from the source region 215 to the JFET region 221 side (drain electrode 214 side) through the channel region 223.
  • Vf0 The absolute value of Vds at which current flows through the channel diode is defined as Vf0.
  • the channel region 142 in the first embodiment when Vgs ⁇ Vth (when the MISFET is off), the channel region is not conductive in either the forward direction or the reverse direction.
  • the channel region 242 according to the present embodiment even if 0 ⁇ Vgs ⁇ Vth (when the MISFET is off), the channel region 223 is formed if the condition of Vds ⁇ Vf0 (reverse bias state) is satisfied. By conducting, a current flows in the reverse direction, that is, in the direction of the path 224 indicated by the solid line in FIG. 11, through the JFET region 221.
  • the MISFET region 242 can function as a diode region when the conditions of 0 ⁇ Vgs ⁇ Vth and Vds ⁇ Vf0 are satisfied.
  • the function as a diode region provided in the MISFET region 242 is used as a free wheel diode.
  • a characteristic in which a reverse current flows when the conditions of 0 ⁇ Vgs ⁇ Vth and Vds ⁇ Vf0 are satisfied is referred to as a channel diode.
  • the rising voltage (Vf0) of the channel diode is set to be smaller than 2.7 [V], which is the rising voltage of the body diode 225 included in the MISFET region 242 (FIG. 13A).
  • the path through which the reverse current flows through the channel region 223 when the MISFET is on is the same as the path through which the reverse current flows through the channel region 223 when the channel diode is on.
  • This route is a route 224 indicated by a solid line in FIG.
  • a path in the case where a reverse current flows through the body diode 225 included in the MISFET region 242 is indicated by a dotted line in FIG. 11, but the path indicated by the dotted line and the path 224 indicated by the solid line are clearly different.
  • the source electrode 213 and the drain electrode 214 do not conduct in the forward direction or the reverse direction as in the case of a general MISFET, and the MISFET is off. It becomes.
  • FIG. 13A shows the IV characteristics at room temperature of the semiconductor device 2000 prototyped by the present inventors.
  • the prototype semiconductor device 2000 is a DMOSFET (Double Implanted MOSFET) using SiC, which is a kind of MISFET, and has the same structure as that shown in FIG.
  • Each graph in FIG. 13 is a graph with Vds on the horizontal axis and the value of current flowing in the forward direction on the vertical axis. When the current flows in the opposite direction, the value on the vertical axis is assumed to have a negative value.
  • the IV characteristics in the reverse direction (Vds ⁇ 0V) were measured at Vgs 0V.
  • the absolute value of the rising voltage Vf0 of the reverse current is around 1V, which is smaller than 2.7V, which is the PN diffusion potential of SiC.
  • the PN diffusion potential corresponds to the rising voltage of the body diode. Therefore, since the absolute value of Vf0 is lower than the rising voltage of the body diode, it can be seen that the current flowing in the reverse direction flows not through the body diode but through the channel region (channel diode) of the MISFET.
  • conduction loss can be reduced by using a channel diode.
  • the rising voltage of the body diode depends on the size of the band gap of the semiconductor material, the rising voltage of the body diode is particularly high in a wide band gap semiconductor such as a silicon carbide semiconductor. As a result, the reduction of conduction loss by passing a reverse current through the channel diode becomes more meaningful.
  • FIG. 13B shows the IV characteristics at room temperature of a MOSFET using Si as a comparative example.
  • the absolute value of the rising voltage of the reverse current is 0.6V.
  • the reverse current at this time flows through the body diode, and the rising voltage of the reverse current corresponds to the rising voltage of the body diode.
  • Si since Si has a lower breakdown electric field than SiC, in order to have the same breakdown voltage as SiC, it is necessary to increase the film thickness of at least the n ⁇ drift layer and reduce the impurity concentration of the n ⁇ drift layer. There is.
  • the Si-MISFET has higher conduction loss than the SiC-MISFET having the same breakdown voltage. Further, since Si has a low band gap of 1.1 eV, the leakage current of the PN junction increases at about 150 ° C. Therefore, when using Si-MISFET, the operating temperature is limited.
  • the reverse current when the switch means functions as a diode flows through the channel region. That is, the path of the current flowing through the channel diode is completely different from the path when flowing through the parasitic body diode. According to this configuration, the rising voltage of the channel diode can be made lower than the rising voltage of the body diode, and conduction loss can be reduced.
  • the switch means can be further reduced in size. Furthermore, in this embodiment, since the reverse current when functioning as a free wheel diode passes through the channel region, the length of the path through which the reverse current flows is shorter than that of the first embodiment. Therefore, the rising speed of the free wheel diode is faster in this embodiment, and the actual operation delay of the switch means is reduced with respect to the gate drive signal.
  • the above-mentioned channel diode has a unipolar operation like the SBD according to the first embodiment, and therefore has a lower forward voltage drop than a bipolar diode. Therefore, an improvement in power conversion efficiency and a heat generation suppression effect of the freewheeling diode can be expected as compared with the case where a bipolar diode is used.
  • the semiconductor device 2000 since a reverse current is passed through the channel epilayer, the problem of an increase in crystal defects due to a current flowing through the PN junction can be avoided.
  • an n + substrate (SiC substrate) 210 is prepared.
  • n + substrate 210 for example, a low-resistance n-type 4H—SiC offcut substrate or the like can be used.
  • a high resistance n ⁇ drift layer 211 is formed on the n + substrate 210 by epitaxial growth.
  • n ⁇ drift layer 211 for example, n-type 4H—SiC or the like can be used.
  • a mask 230 made of, for example, SiO 2 is formed on the n ⁇ drift layer 211 and, for example, aluminum (Al) ions or boron (B) ions 231 are implanted.
  • the mask 230 is removed, and when activation annealing is performed in an inert atmosphere at a high temperature of about 1700 ° C., for example, the p-type body region 217 is obtained as shown in FIG. Is formed.
  • an n + source region 215 is formed by providing a mask (not shown) and implanting, for example, nitrogen ions into the p-type body region 217.
  • the p-type contact region 218 is formed by implanting Al or B ions, for example.
  • the mask is removed and activation annealing is performed.
  • the activation annealing is performed, for example, at about 1700 to 1800 ° C. for about 30 minutes in an inert atmosphere.
  • the activation annealing is performed in FIG. 15A, the activation annealing is not performed in the step of FIG. 15A, and the activation annealing is performed in FIG.
  • the activation annealing in (1) can be performed collectively.
  • n ⁇ drift layer 211 including p type body region 217, n + source region 215 and p type contact region 218 is made of epitaxial layer 232 using silicon carbide. Is epitaxially grown. Note that the epitaxial layer 232 may have a structure in which the impurity concentration changes in the thickness direction.
  • a predetermined portion of the epitaxial layer 232 is dry-etched to form a channel layer 222. Thereafter, the surface of the channel layer 222 is thermally oxidized to form the gate insulating film 216. Thereafter, as shown in FIG. 16B, a polycrystalline silicon film 233 doped with phosphorus (P) ions is deposited on the surface of the gate insulating film 216. The thickness of the polycrystalline silicon film 233 is, for example, about 500 [nm].
  • a gate electrode 212 is formed in a desired region by dry etching the polycrystalline silicon film 233 using a mask (not shown).
  • a SiO 2 layer 234 is deposited by a CVD method so as to cover the surface of the gate electrode 212 and the surface of the n ⁇ drift layer 211.
  • the thickness of the SiO 2 layer 234 is, for example, 1.5 [ ⁇ m].
  • an interlayer insulating film 227 is formed by dry etching using a mask (not shown), and at the same time, a via hole 235 is formed.
  • a nickel film having a thickness of about 50 [nm] is formed on the interlayer insulating film 227, and then by etching, a part of the inside of the via hole 235 and its periphery.
  • the nickel film is removed leaving
  • the source electrode 213 made of nickel silicide is formed by reacting nickel with the silicon carbide surface by, for example, heat treatment at 950 ° C. for 5 minutes in an inert atmosphere.
  • nickel is also deposited on the entire back surface of the n + substrate 210 and similarly reacted with silicon carbide by heat treatment to form the drain electrode 214.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view schematically showing a configuration of a semiconductor element 2000A according to a modified example of the second embodiment.
  • the semiconductor element 2000 according to the second embodiment has a so-called vertical planar MISFET structure.
  • the semiconductor element 2000A shown in FIG. 18 has a vertical trench MISFET structure. Even if the semiconductor element constituting the switch means has a vertical trench MISFET structure, the same effect as described above can be obtained.
  • FIG. 18 the same components as those shown in FIG.
  • an n + substrate 210 is prepared.
  • n + substrate 210 for example, a low-resistance n-type 4H—SiC offcut substrate can be used.
  • a high resistance n ⁇ drift layer 211 is formed on the n + substrate 210 by epitaxial growth.
  • n-type 4H—SiC or the like can be used for the n ⁇ drift layer 211 .
  • n + semiconductor layer 237 is formed on the surface of the p-type body region 217 by implanting, for example, nitrogen ions or by epitaxial growth.
  • a p-type contact region 218 is formed so as to reach the p-type body region 217 from the surface of the n + semiconductor layer 237 by implanting, for example, aluminum (Al) ions or boron (B) ions. Perform annealing.
  • silicon carbide is dry etched to form an n + source region 215 together with the trench 236 in a desired region.
  • Trench 236 is a recess that penetrates n + source region 215 and p-type body region 217 and reaches n ⁇ drift layer 211.
  • an epitaxial layer 232 is epitaxially grown on the region including the side surface of the trench 236 using silicon carbide. Note that the epitaxial layer 232 may have a structure in which the impurity concentration changes in the thickness direction.
  • the epitaxial layer 232 is dry etched to form a channel layer 222. Thereafter, the surface of the channel layer 222 is thermally oxidized to form the gate insulating film 216. Subsequently, as shown in FIG. 21B, a polycrystalline silicon film 233 having a thickness of about 500 [nm] doped with, for example, phosphorus (P) is deposited on the surface of the gate insulating film 216.
  • the gate electrode 212 is formed by dry etching the pattern.
  • a SiO 2 layer having a thickness of about 1.5 ⁇ m is deposited on the surface of the gate electrode 212, for example.
  • an interlayer insulating film 227 is formed by dry etching using a mask (not shown), and at the same time, a via hole 235 is formed.
  • a nickel film having a thickness of about 50 [nm] is formed on the interlayer insulating film 227, and then by etching, a part of the inside of the via hole 235 and its periphery.
  • the source electrode 213 made of nickel silicide is formed by reacting nickel with the silicon carbide surface by, for example, heat treatment at 950 ° C. for 5 minutes in an inert atmosphere.
  • the drain electrode 214 is formed on the back surface of the n + substrate 210 by, for example, depositing nickel on the entire surface and similarly reacting with silicon carbide by heat treatment.
  • a source wiring 226 is obtained as shown in FIG.
  • a gate wiring in contact with the gate electrode is formed at the semiconductor chip end, and Ti / Ni / Ag, for example, is deposited on the back surface of the drain electrode 214 as a back surface electrode 228 for die bonding. In this way, the semiconductor element 2000A shown in FIG. 18 is obtained.
  • FIG. 23 (a) is a diagram showing a circuit configuration of the gate drive circuit according to the present embodiment
  • FIG. 23 (b) is a diagram showing a voltage variation between terminals of the switch means during a switching operation.
  • symbol based on illustration in FIG. 1 is attached
  • the high side will be described, but the same can be applied to the low side.
  • the gate capacitance existing between the gate electrode and the source electrode of each switch means (hereinafter simply referred to as the gate capacitance of each switch means) It will be described with a focus on the charge / discharge of
  • the power supplied from the DC power source DC is charged to the gate capacity of each switch means, and the voltage between the terminals of the switch means gradually increases.
  • the switch means performs a switching operation from OFF to ON. Thereafter, the voltage between the terminals of the switch means continues to rise, but the rise of the voltage between the terminals stops when the charging of the gate capacitance of each switch means is completed.
  • section Y the power charged in the gate capacity of each switch means is discharged, and the voltage between the terminals of the switch means gradually decreases. And when the voltage between terminals becomes below the threshold value shown with a dotted line, a switch means performs switching operation from ON to OFF. After that, the voltage between the terminals of the switch means continues to decrease, but when the discharge of the gate capacitance of each switch means is completed, the decrease of the voltage between the terminals stops.
  • a resistor R1 is included on the path to which power from the DC power source DC is supplied in the section X.
  • a resistor R2 is included on the path in which discharge from the gate capacitance of each switch means is performed in the section Y. Therefore, the length of the section X and the section Y can be changed by changing the resistance values of the resistors R1 and R2.
  • FIG. 24 is a diagram showing the voltage variation between the terminals of the switch means and the state of the switch means at that time when the switch means is performing a switching operation when the configuration of the present embodiment is applied. is there.
  • FIG. 24A shows high-side switch means
  • FIG. 24B shows low-side switch means.
  • time (1) the time at which the terminal voltage rises at (a) coincides with the time at which the terminal voltage falls at (b). Yes.
  • time (2) the time at which the terminal voltage starts to fall in (a) coincides with the time at which the terminal voltage starts to rise in (b).
  • the rising start time coincides with the falling start time, it is assumed that no dead time is provided in the gate drive signal.
  • the configuration of the gate drive circuit can be simplified as a result of providing the gate drive signal with no dead time.
  • a gate drive circuit with a simplified configuration is specifically exemplified.
  • FIG. 25 is a diagram showing a circuit configuration of the gate drive circuit according to the present embodiment.
  • the components in FIG. 25 are denoted by the reference numerals shown in FIG. Hereinafter, only the high side will be described, but the same can be applied to the low side.
  • the gate drive circuit GD1 shown in FIG. 25A includes a pulse transformer 240 and a pulse current generator 241.
  • the pulse transformer 240 includes a primary coil LP1 to which the pulse current output from the pulse current generator 241 is applied, a first secondary coil LH1 that applies a gate drive signal SgH1 to the gate electrode of the high-side switch means H1, and a gate drive. It comprises a second secondary coil LL1 that applies a signal SgL1 to the gate electrode of the low-side switch means L1.
  • the gate drive signals SgH1 and SgL1 are supplied to the high-side and low-side switch means via the secondary coils LH1 and LL1. Also, the gate drive signal whose waveform is inverted with respect to the gate drive signal SgH1 by reversing the winding direction of the second secondary coil LL1 from the winding direction of the first secondary coil LH1. SgL1 can be generated.
  • FIG. 25 (b) is a diagram showing a gate drive circuit having a configuration in which the short circuit current is less likely to flow between the switch means while simplifying the configuration.
  • a resistor R3 is included on the path where the power from the DC power source DC is charged to the gate capacitance of each switch means.
  • the resistance is not included on the path where the discharge from the gate capacitance of each switch means is performed.
  • the gate drive circuit According to the gate drive circuit according to the present embodiment, it is not necessary to set a detailed timing chart of the switching operation and the control can be simplified. In addition, if one gate drive circuit is provided for each phase arm, it is possible to control the switch means, and as a result, it is possible to reduce the mounting volume of the inverter. It goes without saying that the configuration of the gate drive circuit shown in each drawing of FIG. 25 is applicable to both the first and second embodiments.
  • the SBD described in the first embodiment can obtain necessary characteristics as long as a Schottky electrode is formed on the n ⁇ drift layer. For this reason, various positions are possible for forming the SBD. For example, it is possible to process the n ⁇ drift layer and form an SBD at that position.
  • one SBD is not necessarily formed for one MISFET region, and one SBD may be formed for a plurality of MISFET regions.
  • the free wheel diode is not provided separately from the MISFET.
  • a free wheel diode element may be provided separately.
  • the current capacity of the freewheeling diode element can be made smaller than the current capacity of the conventional freewheeling diode element. In this way, it is possible to reduce the chip area and cost of the free-wheeling diode.
  • the semiconductor element 2000 shown in FIGS. 10 and 11 the example in which the channel layer 222 is formed on the upper surface of the n ⁇ drift layer 211 has been described.
  • the present invention is not limited to this example, and the upper surface of the channel layer 222 exists on the same plane as the upper surface of the n + source region 215 and the p-type contact region 218, that is, the channel layer 222 is in the n ⁇ drift layer 211. It may be present.
  • Such a semiconductor element can be manufactured, for example, by sequentially executing the step of forming the channel layer 222 after forming the p-type body region 217, and the step of forming the n + source region 215 and the p-type contact region 218.
  • the structure of the semiconductor element 1000 in which the channel layer provided in the semiconductor element 2000 according to the second embodiment is not formed has been described.
  • the present invention is not limited to this, and the semiconductor element 1000 according to the first embodiment may have a channel layer structure.
  • a region located above the p-type body region 117 in the channel layer functions as a channel region.
  • the majority carrier is an electron
  • the minority carrier is a hole
  • the first conductivity type described in the claims is n-type
  • the second conductivity type is p-type.
  • polarity that is, even when the majority carrier is a hole
  • the minority carrier is an electron
  • the first conductivity type described in the claims is p-type
  • the second conductivity type is n-type
  • the controller is realized by, for example, an MCU (Micro Controller Unit), a microcomputer, or the like.
  • the gate drive circuit is realized by, for example, an integrated circuit (IC).
  • the present invention can be suitably used for, for example, an inverter that is required to be downsized.

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Abstract

　第１のスイッチ手段および第２のスイッチ手段とが直列接続されてなるアームが並列接続された回路と、同期整流方式を採用したパルス幅変調に基づき第１および第２のスイッチ手段のスイッチング動作を制御するゲート駆動回路と、を備え、第１および第２のスイッチ手段の各スイッチ手段は、オンの場合には順方向および逆方向の双方向に導通し、オフの場合には順方向に導通しないチャネル領域と、逆方向のみに導通するユニポーラ型のダイオード領域と、を有し、ゲート駆動回路は、第１のスイッチ手段のスイッチング動作のための信号がゲート駆動回路から出力されるタイミングと、第２のスイッチ手段のスイッチング動作のための信号がゲート駆動回路から出力されるタイミングとを一致させる。

Description

インバータ
　本発明は、同期整流方式を採用したインバータにおいて、特にゲート駆動回路の構成を簡略化する技術に関する。
　整流素子としての整流用スイッチ手段を主スイッチ手段と同期して動作させることにより整流動作を行う、いわゆる同期整流方式を採用したインバータが知られている（例えば、特許文献１）。同期整流方式を採用したインバータでは、還流ダイオードの立ち上がり電圧よりも低い電圧で整流用スイッチ手段を動作させることにより、電力変換効率の向上を図ることが可能であるといった利点がある。
　図２６は同期整流方式を採用したインバータを含む負荷駆動システムの全体構成を示す図である。
　負荷駆動システム９００は、直流電源ＤＣ，平滑コンデンサ９０２，インバータ９０１，そして負荷としての三相交流モータ９０３を備える。
　インバータ９０１は、Ｕ相アーム９０４ｕ，Ｖ相アーム９０４ｖ，Ｗ相アーム９０４ｗが並列接続されてなる三相ブリッジ回路と、各アームを構成するスイッチ手段のスイッチング動作を制御するゲート駆動回路ＧＤ９１，ＧＤ９２を備える。
　各相アーム９０４ｕ，９０４ｖ，９０４ｗの構成は共通しているので、ここではＷ相アーム９０４ｗのみを取り出して説明する。Ｗ相アーム９０４ｗは、直列接続されたハイサイドスイッチ手段Ｈ９とローサイドスイッチ手段Ｌ９からなる。スイッチ手段Ｈ９，Ｌ９は同期整流を実現するため、金属－酸化物－半導体電界効果トランジスタ（Ｍｅｔａｌ－Ｏｘｉｄｅ－Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ　Ｆｉｅｌｄ　Ｅｆｆｅｃｔ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ，以下、ＭＯＳＦＥＴと記載する。）に代表される、オンの場合に順方向と逆方向の双方向に導通するチャネル領域を有するパワー半導体素子で構成されている。
　スイッチ手段Ｈ９，Ｌ９のゲート端子は、それぞれゲート駆動回路ＧＤ９１，ＧＤ９２と接続されており、ゲート駆動回路ＧＤ９１，ＧＤ９２から出力されたゲート駆動信号ＳｇＨ９，ＳｇＬ９がスイッチ手段Ｈ９，Ｌ９のゲート端子に出力されることにより、スイッチ手段Ｈ９，Ｌ９の動作が制御される。
　ハイサイドスイッチ手段Ｈ９のドレイン－ソース間には、ハイサイドスイッチ手段Ｈ９の入出力方向と逆並列となるように還流ダイオードＤＨ９が設けられており、同様に、ローサイドスイッチ手段Ｌ９にも還流ダイオードＤＬ９が設けられている。還流ダイオードＤＨ９，ＤＬ９は、スイッチ手段Ｈ９，Ｌ９の両方ともがオフとなった場合等に、電流を還流させる経路を確保する目的で用いられているものである。特許文献１においては、スイッチ手段を構成するＭＯＳＦＥＴ自体が構造上備える、逆方向のみに導通するバイポーラ型のダイオード領域を還流ダイオードＤＬ９として用いる技術が開示されている。この構成によれば、ＭＯＳＦＥＴとは別途にダイオードを設ける必要がなく、スイッチ手段の小型化を図ることができるといった効果が奏される。なお、ＭＯＳＦＥＴ自体が構造上備えるダイオード領域は、ボディダイオードや寄生ダイオードとも称される。
特開２００８－６１４０３号公報 特開２００２－２９９６２５号公報 特開２００８－１７２３７号公報
Ｈ．　Ｌｅｎｄｅｎｍａｎｎ　ｅｔ　ａｌ．，Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　Ｆｏｒｕｍ　３８９－３９３，１２５９（２００２）． Ｊ．Ｐ．Ｂｅｒｇｍａｎ，　ｅｔ　ａｌ．，Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　Ｆｏｒｕｍ　３５３－３５６，２９９（２００１）．
　図２７は、負荷駆動システム９００が備えるインバータ９０１動作時のタイミングチャートを示す図であり、図２６におけるＷ相アーム９０４ｗを構成するスイッチ手段Ｈ９，Ｌ９の動作のみを抽出して示したものである。
　図２７（ａ）はＷ相アーム９０４ｗの出力電流波形を、図２７（ｂ）は、（ａ）における丸で囲った部分の拡大図を示している。同期整流方式を採用した場合、図２７（ａ）に示す正の半周期（丸で囲った部分はこの期間に含まれる）では、ハイサイドスイッチ手段Ｈ９が主スイッチ手段として機能し、ローサイドスイッチ手段Ｌ９が整流用スイッチ手段として機能する。一方、負の半周期では、ローサイドスイッチ手段Ｌ９が主スイッチ手段として機能し、ハイサイドスイッチ手段Ｈ９が整流用スイッチ手段として機能する。以下、本明細書では、特記しない限り、正の半周期の場面について説明することとする。
　図２７（ｃ）はゲート駆動信号ＳｇＨ９の電圧波形を、図２７（ｄ）はゲート駆動信号ＳｇＬ９の電圧波形をそれぞれ示している。ゲート駆動信号ＳｇＨ９，ＳｇＬ９におけるハイレベルの期間では対応するスイッチ手段はオンであり、ローレベルの期間ではオフとなっている。

　従来、スイッチ手段Ｈ９，Ｌ９の両方ともがオンとなってしまうことによる短絡電流が流れることを防止するため、図２７（ｃ），（ｄ）に示すように、ゲート駆動信号ＳｇＨ９，ＳｇＬ９にはデッドタイムＤＴ１，ＤＴ２が設けられている。このため、ゲート駆動回路ＧＤは、外部から入力されたパルス幅変調（Ｐｕｌｓｅ　Ｗｉｄｔｈ　Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ）信号（以下、ＰＷＭ信号と記載する。）を受け、それらの信号に基づきデッドタイムＤＴ１，ＤＴ２を設けたゲート駆動信号ＳｇＨ９，ＳｇＬ９を生成するための構成を備えなければならない。その結果、ゲート駆動回路の構成が複雑化してしまうという問題が生じる。　本発明は上記の問題点を鑑みてなされたもので、ハイサイドスイッチ手段とローサイドスイッチ手段間に短絡電流が流れることを防止しつつ、ゲート駆動回路の構成を簡略化することが可能なインバータを提供することを目的とする。
　上記目的を達成するため、本明細書に開示されるインバータは、スイッチング動作を制御するためのゲートを備えた第１のスイッチ手段および第２のスイッチ手段とが直列接続されてなるアームがＮ個（Ｎは２以上の整数）並列接続された回路と、前記アーム毎に設けられ、同期整流方式を採用したパルス幅変調に基づいて、前記第１および第２のスイッチ手段におけるオフからオンへのスイッチング動作ならびにオンからオフへのスイッチング動作を制御するＮ個のゲート駆動回路と、を備えるインバータであって、前記第１および第２のスイッチ手段の各スイッチ手段は、オンの場合には順方向および逆方向の双方向に導通し、オフの場合には順方向に導通しないチャネル領域と、前記逆方向のみに導通するユニポーラ型のダイオード領域と、を有し、前記ゲート駆動回路は、前記第１のスイッチ手段の前記オンへのスイッチング動作のための信号が前記ゲート駆動回路から出力されるタイミングと、前記第２のスイッチ手段の前記オフへのスイッチング動作のための信号が前記ゲート駆動回路から出力されるタイミングとを一致させ、かつ、前記第１のスイッチ手段の前記オフへのスイッチング動作のための信号が前記ゲート駆動回路から出力されるタイミングと、前記第２のスイッチ手段の前記オンへのスイッチング動作のための信号が前記ゲート駆動回路から出力されるタイミングとを一致させる。
　本明細書に開示されるインバータの構成によれば、スイッチ手段が順方向および逆方向の双方向に導通するチャネル領域を有するので、これらのスイッチ手段を用いることで同期整流方式を実現することができる。

　一方、スイッチ手段は逆方向のみに導通するダイオード領域も備えているため、スイッチ手段を還流ダイオードとして機能させることができる。そして、ユニポーラ型のダイオード領域は、バイポーラ型のダイオード領域と比較してスイッチ速度が速く、順方向の電圧降下も低いため、スイッチング損失を低減することが可能となる。　また、上述したように、直列接続されたスイッチ手段の双方がオンとなることで短絡電流が流れてしまうことが一般的に知られている。しかしながら、鋭意検討の結果、その双方がオンとなっている期間が所定期間内であれば短絡電流が流れないことを本願発明者は見出した。この短絡電流が流れない「所定期間」が生まれる原因は、直流電源とインバータとの間の配線が寄生インダクタンス等を有することによる。
　そこで、本明細書に開示されるインバータが備えるゲート駆動回路は、第１のスイッチ手段と第２のスイッチ手段との間で、スイッチング動作のための信号がゲート駆動回路から出力されるタイミングを一致させるように制御することとした。その結果、デッドタイムを設けたゲート駆動信号を生成するための構成が不要なゲート駆動回路を実現することができる。
　ここで、「スイッチング動作のための信号がゲート駆動回路から出力されるタイミングを一致させる」とは、ゲート駆動回路が各スイッチ手段に対する指令として出力する信号波形上は、第１のスイッチ手段がスイッチング動作を行うタイミングと、第２のスイッチ手段がスイッチング動作を行うタイミングが一致していることを言う。しかしながら、上記スイッチ手段に対する指令の信号波形上では第１および第２のスイッチ手段のスイッチング動作を行うタイミングが一致していたとしても、実際に第１および第２のスイッチ手段が行うスイッチング動作のタイミングは不一致となる場合がある。これは、ゲート駆動回路から各スイッチ手段までの上記の指令伝達の遅延にバラツキがあることや、各スイッチ手段自体の閾値のバラツキがあること等、種々の原因によって生じる。ここでは、実際に第１のスイッチ手段と第２のスイッチ手段が行うスイッチング動作のタイミングが一致している場合だけでなく、実際に第１のスイッチ手段と第２のスイッチ手段が行うスイッチング動作のタイミングはずれているが、両方のスイッチ手段がオンとなっている期間が上記「所定期間」内に含まれるようにずれている場合も含まれる。
　さらに、ゲート駆動信号にデッドタイムを設けない構成にしたとしても、実際のスイッチ手段の駆動においては、上述した原因により、第１および第２のスイッチ手段の両方ともがオフとなる期間が存在してしまう場合がある。仮に、バイポーラ型ダイオードを用いた場合、双方のスイッチ手段がオフとなる期間が生じた場合には、いわゆる少数キャリア蓄積効果によるリカバリ電流が流れる。このリカバリ電流が流れる期間では、双方のスイッチ手段がオンとなる、すなわち、リカバリ電流が流れている期間は双方のスイッチ手段がオンとなる期間に相当する。したがって、リカバリ電流が流れる期間が上記「所定期間」を超えた場合には、双方のスイッチ手段がオンとなる期間が「所定期間」を超えたことを意味し、スイッチ手段間に短絡電流が流れてしまうことになる。
　しかしながら、本発明においてはダイオード領域をユニポーラ型としているので、双方のスイッチ手段がオフとなる期間が生じたとしても、少数キャリア蓄積効果によるリカバリ電流が流れる期間がほとんどない。したがって、リカバリ電流が流れている期間が「所定期間」を超えることにより短絡電流が流れることを防止することができる。
　以上説明したように、ハイサイドスイッチ手段とローサイドスイッチ手段間に短絡電流が流れることを防止しつつ、ゲート駆動回路の構成を簡略化することが可能なインバータを提供することが可能となる。
第１の実施形態に係るインバータ１０１を備える負荷駆動システム１００の全体構成を示す図である。 第１の実施形態に係るゲート駆動回路ＧＤ１の回路構成の概略を示す図である。 第１の実施形態に係るインバータ１０１が備えるスイッチ手段Ｈ１，Ｌ１の構成を模式的に示す断面図である。 第１の実施形態に係るインバータ１０１動作時のタイミングチャートを示す図である。 ゲート駆動信号ＳｇＨ１，ＳｇＬ１の電圧波形と、スイッチ手段Ｈ１，Ｌ１の状態とを対応させて示したタイミングチャートである。 比較例（特許文献１）に係るスイッチ手段の構成を模式的に示す断面図である。 比較例に係るハイサイドスイッチ手段，ローサイドスイッチ手段の両方がオフとなる期間が存在する場合のタイミングチャートを示す図である。 第１の実施形態に係るスイッチ手段Ｈ１，Ｌ１の両方がオフとなる期間が存在する場合のタイミングチャートを示す図である。 第２の実施形態に係るインバータ２０１を備える負荷駆動システム２００の全体構成を示す図である。 第２の実施形態に係るインバータ２０１が備えるスイッチ手段Ｈ２，Ｌ２の構成を模式的に示す断面図である。 第２の実施形態に係るインバータ２０１が備えるスイッチ手段Ｈ２，Ｌ２の動作を説明するための模式断面図である。 第２の実施形態に係る半導体素子２０００の順方向、逆方向特性を説明するための図である。 （ａ）第２の実施形態に係る半導体素子２０００の室温におけるＩ－Ｖ特性を示す図と、（ｂ）比較例としてのＳｉ半導体を用いたＭＯＳＦＥＴの室温におけるＩ－Ｖ特性を示す図である。 第２の実施形態に係る半導体素子２０００の製造方法の一例を示す図である。 第２の実施形態に係る半導体素子２０００の製造方法の一例を示す図である。 第２の実施形態に係る半導体素子２０００の製造方法の一例を示す図である。 第２の実施形態に係る半導体素子２０００の製造方法の一例を示す図である。 第２の実施形態の変形例に係る半導体素子２０００Ａの構成を模式的に示す断面図である。 第２の実施形態の変形例に係る半導体素子２０００Ａの製造方法の一例を示す図である。 第２の実施形態の変形例に係る半導体素子２０００Ａの製造方法の一例を示す図である。 第２の実施形態の変形例に係る半導体素子２０００Ａの製造方法の一例を示す図である。 第２の実施形態の変形例に係る半導体素子２０００Ａの製造方法の一例を示す図である。 （ａ）第３の実施形態に係るゲート駆動回路の回路構成を示す図と、（ｂ）スイッチング動作を行っているときのスイッチ手段の端子間電圧変動を示す図である。 （ａ）スイッチング動作を行っているときの、ハイサイドスイッチ手段の端子間電圧変動を示す図と、（ｂ）スイッチング動作を行っているときのローサイドスイッチ手段の端子間電圧変動を示す図である。 第４の実施形態に係るゲート駆動回路の回路構成を示す図である。 同期整流方式を採用したインバータを備える負荷駆動システムの全体構成を示す図である。 負荷駆動システム９００が備えるインバータ９０１動作時のタイミングチャートを示す図である。
　以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
　［第１の実施形態］
　〈全体構成〉
　図１は、第１の実施形態に係るインバータを備える負荷駆動システム１００の全体構成を示す図である。本実施形態では、三相交流モータを負荷とする構成を説明する。
　負荷駆動システム１００は、直流電源ＤＣ，インバータ１０１，平滑コンデンサ１０２，三相交流モータ１０３，コントローラ１０５を備える。
　直流電源ＤＣは、例えば、電源系統を整流して得られる直流電源、または、バッテリタイプ（代表的には、ニッケル水素またはリチウムイオン等の二次電池）の直流電源である。
　インバータ１０１は、直流電源ＤＣから供給される直流電力を、位相が各々１２０°（２π／３ラジアン）ずれたＵ相，Ｖ相，Ｗ相の三相交流電力に変換し、その三相交流電力を三相交流モータ１０３に供給する。インバータ１０１は、Ｕ相アーム１０４ｕ，Ｖ相アーム１０４ｖ，Ｗ相アーム１０４ｗが並列接続されてなる三相ブリッジ回路と、ゲート駆動回路ＧＤ１を備える。
　各相アーム１０４ｕ，１０４ｖ，１０４ｗの構成は共通しているので、ここではＷ相アーム１０４ｗのみを取り出して説明する。Ｗ相アーム１０４ｗは、直列接続されたハイサイドスイッチ手段Ｈ１とローサイドスイッチ手段Ｌ１からなる。スイッチ手段Ｈ１，Ｌ１は同期整流を実現するため、オンの場合に順方向と逆方向の双方向に導通するチャネル領域を有するパワー半導体素子で構成されている。スイッチ手段Ｈ１，Ｌ１は、逆方向のみに導通するユニポーラ型のダイオード領域を備えており、このダイオード領域を還流ダイオードＤＨ１，ＤＬ１として機能させている。本実施形態におけるダイオード領域はユニポーラ型であるため、バイポーラ型のダイオード領域と比較して順方向のスイッチ速度が速く、また順方向の電圧降下が低い。したがって、従来よりもスイッチ速度を高速化させたり、ダイオード領域の導通損失を低減されることで電力変換効率を向上させることが可能となる。さらに、インバータのように高周波を扱う装置においては、電力変換効率の良さは特に重要な要素である。また、順方向の電圧降下の低さは電力変換効率を上げるだけでなく、還流ダイオードとして動作した場合の発熱の抑制にも貢献している。
　その他、アーム１０４ｕ，１０４ｖ，１０４ｗの構成は、図２６における９０４ｕ，９０４ｖ，９０４ｗと同様であるので説明を省略する。
　ゲート駆動回路ＧＤ１は、パルス幅変調に基づいて逆バイアスが印加されたスイッチ手段を用いる同期整流を行うように、スイッチ手段Ｈ１，Ｌ１のスイッチング動作を制御する。ゲート駆動回路ＧＤ１の回路構成の概略を図２に示す。ゲート駆動回路ＧＤ１は、入力されたＰＷＭ信号Ｐｗに基づき、ハイサイドスイッチ手段Ｈ１のゲート端子に対する指令信号であるゲート駆動信号ＳｇＨ１を生成する。一方、ローサイドスイッチ手段Ｌ１に対しては、ＰＷＭ信号Ｐｗの波形を反転させることによりゲート駆動信号ＳｇＬ１を生成する。すなわち、ゲート駆動回路ＧＤ１は、１つの入力信号（ここではＰＷＭ信号Ｐｗ）に基づき、ゲート駆動信号ＳｇＨ１，ＳｇＬ１の２つの駆動信号を生成する。そして、これらのゲート駆動信号ＳｇＨ１，ＳｇＬ１がスイッチ手段Ｈ１，Ｌ１のゲート端子に出力されることにより、各スイッチ手段動作のタイミングが制御される。
　なお、特に図１中に符号を付していないが、Ｕ相，Ｖ相のゲート駆動回路は、Ｗ相と同様の動作をＵ相，Ｖ相に対して行う。
　平滑コンデンサ１０２は、負荷駆動システム１００内の電圧変動を抑制するために設けられている。
　三相交流モータ１０３は、三相交流電力の供給を受ける三相巻線から構成される。
　コントローラ１０５は、ゲート駆動回路への指令信号を生成する。Ｗ相を例に挙げて具体的に説明すると、コントローラ１０５は、キャリア信号と正弦波形の制御指令信号とを比較し、その比較結果であるＰＷＭ信号Ｐｗを指令信号としてゲート駆動回路ＧＤ１へ出力する。このようにして生成したＰＷＭ信号Ｐｗを用いているため、ゼロ電流スイッチングではなく、スイッチ手段に流れる電流が０［Ａ］ではない有限の電流値である場合において、スイッチ素子のＯＮ／ＯＦＦが行われる。さらに、インバータ１０１から出力される交流電流の周波数は、キャリア信号の周波数とは異なることとなる。ここで、ゼロ電流スイッチングとは、スイッチ手段に流れる電流が０［Ａ］になってから、スイッチ手段のＯＮ／ＯＦＦを行うスイッチング方式のことである。Ｕ相およびＶ相のゲート駆動回路に対しては、ＰｕおよびＰｖをそれぞれ出力する。
　〈スイッチ手段の構成〉
　図３は、本実施形態に係るインバータ１０１が備えるスイッチ手段Ｈ１，Ｌ１の構成を模式的に示す断面図である。
　図３に示すように、半導体素子１０００は、ｎ＋基板１１０の表面側にｎ－ドリフト層１１１が積層された構造を有している。ｎ＋基板１１０には、ＳｉＣ等に代表されるワイドバンドギャップ半導体基板が用いられている。
　ｎ－ドリフト層１１１上にはｐ型ボディ領域１１７が形成され、ｐ型ボディ領域１１７の領域内にｎ＋ソース領域１１５が形成されている。

　ｐ型ボディ領域１１７およびｎ＋ソース領域１１５上には、ソース電極１１３が形成されている。ｎ－ドリフト層１１１，ｐ型ボディ領域１１７，ｎ＋ソース領域１１５の上には、ＳｉＯ２等のシリコン酸化膜、シリコン酸窒化膜、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３等）、ＨｆＯ等のハフニウム酸化物、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｎｂ，Ｔａ等の遷移金属酸化物等により構成されるゲート絶縁膜１１６を介してゲート電極１１２が形成されている。また、ｎ－ドリフト層１１１の表面側においては、Ｎｉ，Ｔｉ，Ｍｏ等の金属により構成されるショットキー電極１１９が設けられている。　一方、ｎ＋基板１１０の裏面側にはドレイン電極１１４が形成されている。なお、図３中のｎ型領域に示したｎの上ツキの＋および－はｎ型不純物濃度の濃淡を示しており、ｎ－＜ｎ＜ｎ＋の順にｎ型不純物濃度が高くなっていることを示す。
　以上説明したように、半導体素子１０００は、ｎ＋基板１１０，ｎ－ドリフト層１１１，ｐ型ボディ領域１１７，ｎ＋ソース領域１１５，ソース電極１１３，ゲート絶縁膜１１６，ゲート電極１１２，ドレイン電極１１４とで金属－絶縁体－半導体電界効果トランジスタ（ＭＩＳＦＥＴ）構造を形成しており、このＭＩＳＦＥＴ構造を有する領域を、ＭＩＳＦＥＴ領域１４２と称する。
　このＭＩＳＦＥＴ領域１４２は、文字通りＭＩＳＦＥＴとして機能する領域である。以下、ソース電極１１３の電位を基準とするドレイン電極１１４の電位をＶｄｓ［Ｖ］、ＭＩＳＦＥＴの閾値をＶｔｈ［Ｖ］、ソース電極１１３の電位を基準とするゲート電極１１２の電位をＶｇｓ［Ｖ］と定義し、説明を続ける。
　Ｖｄｓ≧０の状態（順バイアスの状態）において、Ｖｇｓ≧Ｖｔｈとなった場合（ＭＩＳＦＥＴがオンの場合）は、ｐ型ボディ領域１１７とゲート絶縁膜１１６との界面が導通することにより、ＪＦＥＴ（Ｊｕｎｃｔｉｏｎ　Ｆｉｅｌｄ　ｅｆｆｅｃｔ　ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）領域１２１を介してドレイン電極１１４からソース電極１１３に向かって電流が流れる。以下、本実施形態において、ＭＩＳＦＥＴがオンの場合に導通する、ｐ型ボディ領域１１７とゲート絶縁膜１１６との界面に相当する領域を「チャネル領域」と称する。また、ｎ－ドリフト層１１１の表面側部分のうち、ｐ型ボディ領域１１７に挟まれた領域がＪＦＥＴ領域１２１である。ここで、ドレイン電極１１４からソース電極１１３に向かう方向は、図３の実線で示す矢印の方向に対応しており、以下、この方向を順方向と記載する。
　一方、Ｖｄｓ＜０の状態（逆バイアスの状態）において、Ｖｇｓ≧Ｖｔｈとなった場合（ＭＩＳＦＥＴがオンの場合）は、チャネル領域が導通することにより、ＪＦＥＴ領域１２１を介してソース電極１１３からドレイン電極１１４に向かって電流が流れる。ここで、ソース電極１１３からドレイン電極１１４に向かう方向は、図３の実線で示す矢印とは逆の方向に対応しており、以下、この方向を逆方向と記載する。
　すなわち、ＭＩＳＦＥＴがオンの場合は、チャネル領域が順方向にも逆方向にも導通する。
　Ｖｇｓ＜Ｖｔｈの場合（ＭＩＳＦＥＴがオフの場合）、順方向にも逆方向にも導通しない。すなわち、本実施形態においては、ＭＩＳＦＥＴがオフの場合は、チャネル領域は順方向にも逆方向にも導通しない。
　また、半導体素子１０００は、ＭＩＳＦＥＴ領域とは別に、ｎ＋基板１１０，ｎ－ドリフト層１１１，ドレイン電極１１４，ショットキー電極１１９により構成されるダイオード領域１４３を有する。ダイオード領域１４３においては、ｎ－ドリフト層１１１とショットキー電極１１９により構成されるショットキーバリアダイオード（以下、ＳＢＤと記載する。）１２０が形成されている。ｎ－ドリフト層１１１は、本発明における半導体層に相当する。
　ダイオード領域１４３は、ユニポーラ型のダイオード特性を発揮する領域である。ドレイン電極１１４に対してショットキー電極１１９に正の電圧が印加された状態（順バイアスの状態）では、図３の点線で示す経路のように、ショットキー電極１１９からドレイン電極１１４に向かって電流が流れる。逆に、ドレイン電極１１４に対してショットキー電極１１９に負の電圧が印加された状態（ダイオードの逆バイアスの状態）では、ショットキー電極１１９とドレイン電極１１４間は導通しない。
　ここで、インバータにおいては、ソース電極１１３とショットキー電極１１９とを接続して使用され、ＭＩＳＦＥＴ領域１４２とダイオード領域１４３とが逆並列の関係となる。そのため、ＭＩＳＦＥＴ領域１４２にとって順バイアスはダイオード領域１４３にとっての逆バイアスに対応し、ＭＩＳＦＥＴ領域１４２にとって逆バイアスはダイオード領域１４３にとっての順バイアスに対応する。上記のように、ドレイン電極１１４からソース電極１１３に向かう方向を順方向と定義しているので、ダイオード領域１４３にとって順バイアスのとき（ＭＩＳＦＥＴ領域１４２にとって逆バイアスのとき）、ダイオード領域１４３には逆方向の電流が流れる。また、ダイオード領域１４３にとって逆バイアスのとき（ＭＩＳＦＥＴ領域１４２にとって順バイアスのとき）、ダイオード領域１４３には電流は流れない。
　ダイオード領域１４３における、図３の点線で示す経路上に存在する半導体はｎ型のみである。したがって、このダイオード領域１４３はユニポーラ型である。
　本実施形態においては、このダイオード領域１４３に形成されたＳＢＤ１２０を還流ダイオードＤＨ１，ＤＬ１（図１）として用いている。このように、還流ダイオードとして用いるＳＢＤを、スイッチ手段を構成する半導体素子内に内蔵しているので、半導体素子とは別に還流ダイオードを設ける必要がない。したがって、スイッチ手段を小型化したり、製造コストを削減することが可能である。また、部品数を減らすことができるので、配線が有する寄生容量や寄生インダクタンス等による意図しない発振や、ノイズを抑制することが可能であるという効果も奏される。
　また、半導体素子１０００を構成するｎ＋基板１１０は、ワイドバンドギャップ半導体の基板である。したがって、従来のＳｉ半導体からなるスイッチ手段を用いた場合と比較して、スイッチング動作が速い、オン抵抗が小さいためスイッチング損失を低減できる、高温下でも安定したスイッチング動作を行うことができるといった利点を有する。それに加え、半導体素子１０００はＭＩＳＦＥＴ構造を有しているため、スイッチング速度が速い。
　次に、図３に示す半導体素子１０００に流れる電流の向きを、図１に示す電流ＩＨ１，ＩＬ１，ＩＤ１の流れる向きと対応させて説明する。
　図３において実線で示す方向のように、チャネル領域を順方向に流れる電流は、図１にＩＨ１で示す経路に流れる電流に相当する。この電流ＩＨ１は、ハイサイドスイッチ手段Ｈ１が主スイッチ手段として機能している場合に相当する。図３において実線で示す方向とは逆方向のように、チャネル領域を逆方向に流れる電流は、図１にＩＬ１で示す経路に流れる電流に相当する。この電流ＩＬ１は、ローサイドスイッチ手段Ｌ１が整流用スイッチ手段として機能している場合に相当する。図３において点線で示すように逆方向に流れる電流は、図１にＩＤ１で示す経路に流れる電流に相当する。この電流ＩＤ１は、ローサイドスイッチ手段Ｌ１が整流用スイッチ手段として機能している場合に相当する。
　〈スイッチング動作〉
　図４は、本実施形態に係るインバータ１０１動作時のタイミングチャートを示す図であり、図１におけるＷ相アーム１０４ｗを構成するスイッチ手段Ｈ１，Ｌ１の動作のみを抽出して示したものである。図４（ａ）～（ｉ）を参照しながら、本実施形態に係るインバータが行う動作について説明する。
　図４（ａ）はＷ相アーム１０４ｗの出力電流波形を、図４（ｂ）は、（ａ）における点線で囲った部分の拡大図を示している。この点線で囲った部分においては、ハイサイドスイッチ手段Ｈ１が主スイッチ手段として機能し、ローサイドスイッチ手段Ｌ１が整流用スイッチ手段として機能している。なお、図４（ａ）の丸で囲った部分では、ゼロ電流またはゼロ電圧ではなく、有限の電流または電圧が流れている状態でスイッチング動作が行われている。
　図４（ｃ）は、コントローラ１０５から出力されるＰＷＭ信号Ｐｗの電圧波形を示している。
　図４（ｄ）は、ゲート駆動回路ＧＤ１から出力されるゲート駆動信号ＳｇＨ１の電圧波形を示しており、図４（ｅ）は、ゲート駆動信号ＳｇＬ１の電圧波形を示している。
　図４（ｆ）は、ハイサイドスイッチ手段Ｈ１のチャネル領域に流れる電流ＩＨ１（図１）の波形を示しており、図４（ｇ）は、ローサイドスイッチ手段Ｌ１全体に流れる電流の波形を示している。図４（ｈ）は、ローサイドスイッチ手段Ｌ１に流れる電流のうち、チャネル領域を流れる電流ＩＬ１（図３の実線の経路）の波形を示しており、図４（ｉ）は、還流ダイオードＤＬ１（ＳＢＤ１２０）を流れる電流ＩＤ１（図３の点線の経路）の波形を示している。すなわち、図４（ｈ）と図４（ｉ）の波形の足し合わせが図４（ｇ）に示す波形に相当する。図４（ｆ）では順方向電流を上方向への遷移で示し、図４（ｇ），（ｈ），（ｉ）では順方向電流を下方向への遷移で示している。
　本実施形態に係るスイッチング動作の特徴は、図４（ｄ），（ｅ）に示すゲート駆動信号においてデッドタイムを設けていない点である。
　したがって、上述したように、図４（ｄ），（ｅ）に示すゲート駆動信号にデッドタイムを設ける必要がなくなったので、ＰＷＭ信号Ｐｗを、遅延動作等を行わずにそのままゲート駆動信号ＳｇＨ１，ＳｇＬ１として用いることができる。ゲート駆動信号にデッドタイムが不要となることにより、コントローラ１０５から出力されたＰＷＭ信号Ｐｗを、デッドタイムを設けたゲート駆動信号ＳｇＨ１，ＳｇＬ１に変換するための構成をゲート駆動回路ＧＤ１から削除することができ、図２にその回路構成を示したように、ゲート駆動回路の構成を簡略化することが可能となる。また、従来、Ｗ相アーム１０４ｗは、ハイサイドスイッチ手段を制御するゲート駆動回路と、ローサイドスイッチ手段を制御するゲート駆動回路の２基のゲート駆動回路を備える必要があった。しかしながら、本実施形態の構成によれば、Ｗ相アーム１０４ｗに対し１つのゲート駆動回路を備えていれば、スイッチ手段に対する制御を行うことができ、その結果、インバータの実装体積の縮小を図ることが可能となる。
　また、図４（ｄ），（ｅ）に示すゲート駆動信号においてデッドタイムを設けていない結果、スイッチ手段Ｈ１，Ｌ１が両方ともがオフとなる期間が存在しなくなった場合には、図４（ｉ）に示すように、還流ダイオードＤＬ１には電流が流れない。
　ゲート駆動信号に設けられるデッドタイムは、本来、直列接続されたハイサイドスイッチ手段Ｈ１とローサイドスイッチ手段Ｌ１とが同時にオン状態となることにより短絡電流が流れることを防止するために、ゲート駆動信号に設けられるものである。しかしながら、鋭意検討の結果、この双方のスイッチ手段がオン状態となっている期間が所定期間内であれば、両スイッチ手段間で短絡電流が流れないことを本願発明者は見出した。
　〈所定期間内であれば短絡電流が流れないことの検証〉
　先ず、スイッチ手段が、電源と接続されている状態について考察する。電源とスイッチ手段との間は、例えば、ブスバーと呼ばれる金属板あるいは金属線により接続されている場合や、プリント基板に形成された金属線路により接続されている場合がある。また、スイッチ手段とアースとの間も、電源の場合と同じように接続されている。
　上記ブスバーは、電力線路として、小さい値ではあるもののインダクタンス成分を有しており、この意図しないインダクタンス成分を寄生インダクタンスと呼んでいる。この寄生インダクタンスは、通常、１００［ｎＨ］以下の小さい値に保つことは難しい。ここで、１００［ｎＨ］の値の寄生インダクタンスを有する電力線路を介して、電源とスイッチ手段が接続されている場合を考える。この状態でハイサイドスイッチ手段とローサイドスイッチ手段の両方をオンにした場合、オフからオンへの遷移時間が０［ｓｅｃ］であるような理想のスイッチ手段を用いたとしても、短絡電流が流れない。これは、寄生インダクタンスＬにかかる電源電圧Ｖと、寄生インダクタンスＬに流れる電流Ｉに対しては、Ｖ＝Ｌ×ｄＩ／ｄｔの関係式が成り立つからである。この関係式を変形すると、ｄＩ／ｄｔ＝Ｖ／Ｌとなり、電源電圧を１００［Ｖ］、寄生インダクタンスＬを１００［ｎＨ］であるとすると、ｄＩ／ｄｔ＝１０９［Ａ／ｓｅｃ］となる。この電流の変化ｄＩ／ｄｔによれば、短絡電流は時間経過とともに増大し、両方のスイッチ手段がオンとなってから１［ｎｓ］経過後に、スイッチ手段に１［Ａ］の短絡電流が流れることが分かる。
　通常、インバータでは、スイッチ手段に１０［Ａ］程度以上の電流が流されているため、この程度のスイッチ手段に電流が流れても、スイッチ手段やブスバーの破壊は起こらない。上記の知見によると、１０［Ａ］程度の電流が流れるには、１０［ｎｓ］程度の時間を要することが分かる。したがって、両方のスイッチ手段がオンとなっている期間が上記の１０［ｎｓ］程度の期間であれば、スイッチ手段には短絡電流が流れず、安定動作を行うことが可能であることを示している。
　また、上記寄生インダクタンスＬが１０［ｎＨ］になった場合は、両方のスイッチ手段がオンとなってから１０［ｎｓ］経過後に、スイッチ手段に１００［Ａ］の電流が流れることになるが、この場合も短い間のパルス電流としては許容できる範囲である。
　しかしながら、寄生インダクタンスＬを１００［ｎＨ］であるとした場合に、両方のスイッチ手段がオンとなる期間が１００［ｎｓ］以上続くと、スイッチ手段に流れる電流は１００［Ａ］以上となり、安全動作が難しくなる。
　以上の検証により、両方のスイッチ手段がオンとなる期間があったとしても、その期間が１０～１００［ｎｓ］程度であれば、短絡電流が流れず、安全動作を行うことが可能であることが示された。
　〈ＰＷＭ信号とゲート駆動信号の波形が一致しない場合〉
　以上説明したように、本実施形態においては、各スイッチ手段のスイッチング動作のための信号がゲート駆動回路から出力されるタイミングを一致させることにより、ゲート駆動信号にデッドタイムを設けないこととしている。ここで、「各スイッチ手段のスイッチング動作のための信号がゲート駆動回路から出力されるタイミングを一致させる」とは、ゲート駆動回路が各スイッチ手段に対する指令として出力する信号波形上は、ハイサイドスイッチ手段Ｈ１がスイッチング動作を行うタイミングと、ローサイドスイッチ手段Ｌ１がスイッチング動作を行うタイミングが一致していることを言う。しかしながら、ゲート駆動回路とスイッチ手段とを接続する配線には寄生容量や寄生インダクタンス等が含まれ、これらを原因とした遅延が発生する。したがって、「各スイッチ手段のスイッチング動作のための信号がゲート駆動回路から出力されるタイミングを一致させる」には、ゲート駆動信号が指定するタイミングと実際に各スイッチ手段が行うスイッチング動作のタイミングが一致している場合だけでなく、ゲート駆動信号が指定するタイミングと実際に各スイッチ手段が行うスイッチング動作のタイミングが一致していない場合もあり得る。この詳細について、図５を用いて説明する。
　図５は、ゲート駆動信号ＳｇＨ１，ＳｇＬ１の電圧波形と、スイッチ手段Ｈ１，Ｌ１の状態とを対応させて示したタイミングチャートである。
　図５（ａ）は、ゲート駆動信号ＳｇＨ１，ＳｇＬ１の電圧波形を示している。一方、図５（ｂ）～（ｅ）は、スイッチ手段Ｈ１，Ｌ１がオン状態もしくはオフ状態のどちらの状態であるかを示しており、上側の波形がハイサイドスイッチ手段Ｈ１の状態を、下側の波形がローサイドスイッチ手段Ｌ１の状態をそれぞれ示している。
　図５（ｂ）は、ゲート駆動信号ＳｇＨ１，ＳｇＬ１が指定するタイミングと実際に各スイッチ手段が行うスイッチング動作のタイミングが一致している場合を示している。この図５（ｂ）に示す場合が図４に図示したタイミングチャートと対応する。
　図５（ｃ）～（ｅ）は、ゲート駆動信号ＳｇＨ１，ＳｇＬ１が指定するタイミングと実際に各スイッチ手段が行うスイッチング動作のタイミングが一致していない場合を示している。図５（ｃ）では、ハイサイドスイッチ手段Ｈ１とローサイドスイッチ手段Ｌ１の両方ともがオフとなる期間が存在するように動作している。また、図５（ｄ）では、ハイサイドスイッチ手段Ｈ１に対し、ローサイドスイッチ手段Ｌ１のスイッチング動作が全体的に遅延している。最後に、図５（ｅ）では、ハイサイドスイッチ手段Ｈ１とローサイドスイッチ手段Ｌ１の両方ともがオンとなる期間が存在している。
　図５（ｄ），（ｅ）の場合、スイッチ手段の両方ともがオン状態であるＡ期間，Ｂ期間の長さが１０～１００［ｎｓ］であれば、上記の実験で示した通り、短絡電流は流れない。
　図５（ｃ），（ｄ）の場合、スイッチ手段の両方ともがオフ状態となるＣ期間，Ｄ期間，Ｅ期間が存在する。
　ここで、特許文献１に記載のスイッチ手段を用い、かつ、上記のＣ期間，Ｄ期間，Ｅ期間のようにスイッチ手段Ｈ１，Ｌ１双方がオフとなる期間ができてしまった場合、スイッチ手段Ｈ１，Ｌ１間で短絡電流が流れるおそれがあるという問題がある。このことについて、図６，７を参照しながら説明する。
　図６は、比較例としての特許文献１に係るスイッチ手段の構成を模式的に示す断面図である。スイッチ手段を構成する半導体素子９０００は、図３に記載の半導体素子１０００におけるＭＩＳＦＥＴ領域の構造と同様であり、ＳｉＣ等のワイドバンドギャップ半導体で構成されたＭＩＳＦＥＴを基本構造としている。
　半導体素子９０００は、ｎ＋基板（ＳｉＣ基板）９１０の表面側にｎ－ドリフト層９１１が積層され、その上方にｐ型ボディ領域９１７，ｎ＋ソース領域９１５が順次形成されてなる。ｐ型ボディ領域９１７およびｎ＋ソース領域９１５上には、ソース電極９１３が形成されている。ｎ－ドリフト層９１１，ｐ型ボディ領域９１７，ｎ＋ソース領域９１５上には、ゲート絶縁膜９１６を介してゲート電極９１２が形成されている。一方、ｎ＋基板９１０の裏面側にはドレイン電極９１４が形成されている。半導体素子９０００に順方向の電流が流れる場合は、実線で示す経路のように、ｐ型ボディ領域９１７とゲート絶縁膜９１６との界面に相当する領域であるチャネル領域を介してＪＦＥＴ領域９２１を電流が流れる。また、この経路で流れる電流は、スイッチ手段が主スイッチ手段として機能している場合に流れる電流に相当する。一方、スイッチ手段に逆バイアスを印加し同期整流を行っている場合は、実線で示す経路とは逆方向に電流が流れる。
　ｎ－ドリフト層９１１とｐ型ボディ領域９１７との界面には、ＰＮ接合により寄生のボディダイオード９２５（寄生ダイオードと称されることもある。）が形成されている。ボディダイオード９２５はＭＩＳＦＥＴに構造上形成される寄生要素である。半導体素子９０００がダイオードとして機能する場合、すなわち、逆方向に電流が流れる場合は、点線で示す経路に沿ってボディダイオード９２５に電流が流れる。
　特許文献１では、このボディダイオード９２５が還流ダイオードとして用いられている。このような構成によれば、半導体素子９０００とは別途にダイオードを接続してそれを還流ダイオードとして用いる場合と比較して、スイッチ手段の小型化を図ることが可能である。
　しかしながら、ＰＮ接合のボディダイオードを還流ダイオードとして用いると、リカバリ電流が流れることによる短絡電流が流れるおそれがあるという問題がある。この詳細について、図７のタイミングチャートを参照しながら説明する。
　図７は比較例に係るハイサイドスイッチ手段，ローサイドスイッチ手段の両方がオフとなる期間が存在する場合のタイミングチャートを示す図である。図７では、図５（ｃ）に示した場合に対応するタイミングチャートである。
　図７（ａ）は三相ブリッジを構成するいずれかの相のアームの出力電流波形を、図７（ｂ）は、（ａ）における点線で囲った部分の拡大図を示している。
　図７（ｃ）は、ハイサイドスイッチ手段に出力されるゲート駆動信号の電圧波形を示しており、図７（ｄ）は、ローサイドスイッチ手段に出力されるゲート駆動信号の電圧波形を示している。
　図７（ｅ），（ｆ）は、それぞれ、ハイサイドスイッチ手段，ローサイドスイッチ手段がオン状態もしくはオフ状態のどちらの状態であるかを示している。
　図７（ｇ）は、ハイサイドスイッチ手段に流れる電流の波形を示しており、図７（ｈ）は、ローサイドスイッチ手段に流れる電流の波形を示している。図７（ｉ）は、ローサイドスイッチ手段に流れる電流のうち、チャネル領域を流れる電流の波形を示しており、図７（ｊ）は、ボディダイオード９２５を流れる電流（図６の点線の経路）の波形を示している。すなわち、図７（ｉ）と図７（ｊ）の波形の足し合わせが図７（ｈ）に示す波形に相当する。図７（ｇ）では順方向電流を上方向への遷移で示し、図７（ｈ），（ｉ），（ｊ）では順方向電流を下方向への遷移で示している。
　デッドタイムＤＴ１，ＤＴ２の期間において、双方のスイッチ手段がオフとなる期間のみ、還流ダイオードに逆方向の電流が流れることとなる。ここで、還流ダイオードとして用いられているボディダイオード９２５はＰＮダイオード、すなわち、バイポーラ素子である。そのため、いわゆる少数キャリア蓄積効果によるリカバリ電流（Ａ）が流れる。具体的に説明すると、デッドタイムＤＴ２で還流ダイオードに逆方向の電流が流れている状態（還流ダイオードにとって順バイアスの状態）から、時刻（１）に示すハイサイドスイッチ手段がオンの状態に遷移すると、還流ダイオードは順バイアスから逆バイアスに切り替わる。このとき、還流ダイオードはバイポーラ素子であるため、順バイアスの状態で還流ダイオードに逆方向電流が流れている状態から、ダイオードの逆バイアスの順方向電流が流れないオフ状態へ切り替わるための期間が必要となる。このオフ状態へ切り替わるための期間は、ｎ領域に存在する少数キャリア（正孔）が消滅する期間に相当し、この間、逆方向電流であるリカバリ電流（Ａ）が流れる。
　なお、リカバリ電流が流れる期間（リカバリ時間）は、Ｓｉ半導体のＰＮ接合型ダイオードでは数百［ｎｓ］以上程度である。
　このリカバリ電流が流れる期間は、図７（ｇ）,（ｈ）に示すように、ハイサイドスイッチ手段とローサイドスイッチ手段の両方が導通している状態（オンの状態）である。すなわち、リカバリ電流が流れている期間は双方のスイッチ手段がオンとなる期間に相当する。したがって、リカバリ電流が流れる期間が上記の１０～１００［ｎｓ］の期間を超えた場合には、双方のスイッチ手段がオンとなる期間が１０～１００［ｎｓ］の期間を超えたことを意味し、スイッチ手段間で短絡電流が流れてしまうことになる。
　さらに、特許文献１に係るスイッチ手段を用いた場合の問題点は、上記で説明した短絡電流の問題以外にも挙げられる。先ず、リカバリ電流は、スイッチング損失やノイズ増大、過電流による素子破壊等の問題の原因となることが分かっている。リカバリ電流は、還流ダイオードに逆方向に流れていた電流量が多いほど増大するため、インバータに用いられるスイッチ手段のような大電力を扱うパワー半導体素子の場合、この問題はより顕著なものとなる。また、ＭＩＳＦＥＴが有するボディダイオードを還流ダイオードとして用いた場合には、ＭＩＳＦＥＴの結晶劣化が進行することが報告されており（特許文献３、非特許文献１）、その結果、ＭＩＳＦＥＴの安定な動作が保障されない点である。そして、ＳｉＣ固有の課題として、ＰＮ接合に順方向電流を流し続けることでＳｉＣの結晶欠陥が増大し、それに伴いスイッチング損失が増大するという問題がある（非特許文献２）。さらに、ＳｉＣはワイドバンドギャップ半導体であるので、ボディダイオードの室温における立ち上がり電圧が約２．７Ｖと比較的高く、その結果、損失が大きくなるという問題も抱えている。
　一方、本実施形態に係るスイッチ手段を用いている場合には、スイッチ手段双方がオフ状態となる期間ができてしまったとしても、特許文献１の場合に発生するような短絡電流の問題が生じない。このことについて、図８を参照しながら説明する。
　図８は本実施形態に係るスイッチ手段Ｈ１，Ｌ１の両方がオフとなる期間が存在する場合のタイミングチャートを示す図である。図８においても、図７と同様、図５（ｃ）に示した場合に対応するタイミングチャートを示している。また、図８（ａ）～（ｊ）に示す波形は、図７（ａ）～（ｊ）に示す波形と対応している。
　本実施形態では、図３に示したように還流ダイオードとしてＳＢＤが用いられている。ＳＢＤはユニポーラ型のダイオードであるため、ＭＩＳＦＥＴ自身が有するボディダイオードのようなバイポーラ型のダイオードとは異なり、少数キャリアの流入がない。したがって、図８（ｊ）における時刻（１）に示すように、少数キャリア蓄積効果によるリカバリ電流が流れる期間がほとんどない。したがって、リカバリ電流が流れている期間が上記１０～１００［ｎｓ］の期間を超えることにより短絡電流が流れることを防止することができる。
　さらに、リカバリ電流がほとんど流れないようになったことで、これを原因とするスイッチング損失が低減されるため、スイッチング周波数を上げることが可能になる。その結果、受動部品であるキャパシタのキャパシタンスの値および受動部品であるリアクトルのインダクタンスの値を小さくすることができるため、キャパシタおよびリアクトルの小型化、ならびに、コストの低減に貢献できる。また、ノイズが低減すると、ノイズフィルタ等のノイズ低減部品を削減することができ、コストの低減が図られる。
　また、本実施形態では、ＭＩＳＦＥＴが有するボディダイオードに電流を流さないので、ＭＩＳＦＥＴの結晶劣化が進行したり、ダイオードの立ち上がり電圧が高いことにより損失が大きくなる等の問題が招来しない。
　［第２の実施形態］
　以下、第２の実施形態について、第１の実施形態と異なる部分を中心に説明する。なお。本実施形態に係るタイミングチャートは図４と同様であるので説明を省略する。
　〈全体構成〉
　図９は、第２の実施形態に係るインバータを備える負荷駆動システム２００の全体構成を示す図である。第１の実施形態に係る負荷駆動システム１００との相違点はインバータ２０１の構成、特に、スイッチ手段Ｈ２，Ｌ２の構成である。なお、負荷駆動システム１００と同様の構成には図１と同じ符号を付し、説明を省略する。
　インバータ２０１は、第１の実施形態におけるインバータ１０１と同様にＵ相アーム２０４ｕ，Ｖ相アーム２０４ｖ，Ｗ相アーム２０４ｗからなり、Ｗ相アーム２０４ｗはハイサイドスイッチ手段Ｈ２とローサイドスイッチ手段Ｌ２が直列接続されてなる。ゲート駆動回路ＧＤ２は、コントローラ１０５から出力されたＰＷＭ信号Ｐｗに基づき、ハイサイドスイッチ手段Ｈ２，Ｌ２に対するゲート駆動信号ＳｇＨ１，ＳｇＬ１を生成する。スイッチ手段Ｈ２，Ｌ２には、それぞれ還流ダイオードＤＨ２，ＤＬ２が接続されているが、本実施形態に係るスイッチ手段Ｈ２、Ｌ２の構成は、第１の実施形態に係るスイッチ手段Ｈ１，Ｌ１と構成が異なる。以下、その相違点について、図１０，図１１を参照しながら説明する。
　〈スイッチ手段の構成〉
　図１０は、本実施形態に係るインバータ２０１が備えるスイッチ手段Ｈ２，Ｌ２の構成を模式的に示す断面図である。一方、図１１はスイッチ手段Ｈ２，Ｌ２の動作を説明するための模式断面図であり、図１０に示す構成から動作を説明するための必要な部分のみを取り出した断面図である。スイッチ手段Ｈ２，Ｌ２を構成する半導体素子２０００は、第１の実施形態と同様に金属－絶縁体－半導体電界効果トランジスタ（ＭＩＳＦＥＴ）構造を有するワイドバンドギャップ半導体で構成されている。
　図１０，１１に示すように、半導体素子２０００は、ｎ＋基板２１０の表面側にｎ－ドリフト層２１１が積層された構造を有している。ｎ＋基板２１０には、ＳｉＣ等に代表されるワイドバンドギャップ半導体基板が用いられている。
　ｎ－ドリフト層２１１内にはｐ型ボディ領域２１７が形成され、ｐ型ボディ領域２１７の領域内にｎ＋ソース領域２１５が成されている。ｐ型ボディ領域２１７の領域内には、さらにｐ型コンタクト領域２１８が形成されている。ｎ＋ソース領域２１５およびｐ型コンタクト領域２１８上には、ソース電極２１３が形成されている。ソース電極２１３は、ｎ+ソース領域２１５およびｐ型コンタクト領域２１８の両方と電気的に接続されている。また、ｎ－ドリフト層２１１の表面側部分のうち、ｐ型ボディ領域２１７に挟まれた領域をＪＦＥＴ領域２２１とする。
　ｎ－ドリフト層２１１上には、エピタキシャル成長によって形成されたｎ型のＳｉＣ半導体層であるチャネル層２２２が形成されている。チャネル層２２２は、ｐ型ボディ領域２１７およびｎ＋ソース領域２１５の少なくとも一部に接するように形成されている。チャネル層２２２上には、ゲート絶縁膜２１６を介してゲート電極２１２が形成されている。複数のゲート電極２１２の間には層間絶縁膜２２７が形成されており、その上方にはソース配線２２６が積層されている。
　一方、ｎ＋基板２１０の裏面側にはドレイン電極２１４が形成され、ドレイン電極２１４の裏面側にはダイボンド用の裏面電極２２８（図１０）が形成されている。
　図１１に示すように、半導体素子２０００は、ｎ＋基板２１０，ｎ－ドリフト層２１１，ｐ型ボディ領域２１７，ｎ＋ソース領域２１５，ｐ型コンタクト領域２１８，ソース電極２１３，チャネル層２２２，ゲート絶縁膜２１６，ゲート電極２１２，ドレイン電極２１４とで金属－絶縁体－半導体電界効果トランジスタ（ＭＩＳＦＥＴ）構造を形成しており、このＭＩＳＦＥＴ構造を有する領域を、ＭＩＳＦＥＴ領域２４２と称する。
　図１１において、チャネル層２２２におけるｐ型ボディ領域２１７の上方に位置する領域２２３は、ＭＩＳＦＥＴがオンの場合に、ソース電極２１３とドレイン電極２１４との間が導通する際のチャネルとして機能する領域である。以下、この領域２２３をチャネル領域２２３と称することとする。なお、チャネル領域２２３の長さは、図面上における、ｐ型ボディ領域２１７におけるチャネル層２２２と接する界面の水平方向サイズで規定される。
　第１の実施形態では、ＭＩＳＦＥＴ領域１４２とは独立にダイオード領域１４３を形成し、そのダイオード領域１４３を還流ダイオードとして機能させていた。一方、本実施形態では、半導体素子２０００内に独立のダイオード領域を形成するのではなく、ＭＩＳＦＥＴ領域２４２がダイオード領域を兼用している。この詳細について、次項で説明する。
　〈半導体素子２０００の動作〉
　図１１を参照しながら、半導体素子２０００の動作について説明する。以下、ソース電極２１３の電位を基準とするドレイン電極２１４の電位をＶｄｓ［Ｖ］、ＭＩＳＦＥＴの閾値をＶｔｈ［Ｖ］、ソース電極２１３の電位を基準とするゲート電極２１２の電位をＶｇｓ［Ｖ］と定義し、説明する。
　Ｖｄｓ≧０の状態（順バイアスの状態）において、Ｖｇｓ≧Ｖｔｈとなった場合（ＭＩＳＦＥＴがオンの場合）は、チャネル領域２２３が導通することにより、ＪＦＥＴ領域２２１を介して順方向の電流が流れる。なお、ｎ－ドリフト層２１１の表面側部分のうち、ｐ型ボディ領域２１７に挟まれた領域がＪＦＥＴ領域２２１である。ここでの順方向は、図１１の実線で示す経路２２４とは逆方向である。
　一方、Ｖｄｓ＜０の状態（逆バイアスの状態）において、Ｖｇｓ≧Ｖｔｈとなった場合（ＭＩＳＦＥＴがオンの場合）は、チャネル領域２２３が導通することにより、ＪＦＥＴ領域２２１を介して、逆方向の電流が流れる。ここでの逆方向は、図１１の実線で示す経路２２４の方向である。
　すなわち、ＭＩＳＦＥＴがオンの場合は、チャネル領域２２３が順方向にも逆方向にも導通する。なお、この動作は、第１の実施形態に係る半導体素子１０００におけるＭＩＳＦＥＴ領域１４２と同様の動作である。しかしながら、Ｖｇｓ＜Ｖｔｈの場合（ＭＩＳＦＥＴがオフの場合）の動作が、半導体素子１０００におけるＭＩＳＦＥＴ領域１４２とは異なる。
　ここで、図１２を用いて本実施形態に係る半導体素子２０００の順方向、逆方向特性について説明する。図１２（ａ）は、半導体素子２０００におけるチャネル領域２２３の周辺部分を示す断面図であり、図１２（ｂ），（ｃ）は、（ａ）に示すＡ－Ａ’断面の順方向，逆方向それぞれの電流が流れる場合におけるコンダクションバンドエネルギー分布を示すグラフを示す図である。
　先ず、図１２（ｂ）を参照しながら半導体素子２０００の順方向特性（Ｖｄｓ≧０の場合）について説明する。Ｖｄｓ＝２０［Ｖ］かつＶｇｓ＝０［Ｖ］のとき、すなわち、（ｂ）に示すグラフのうち最も上側の曲線の場合、チャネル領域２２３のコンダクションバンドエネルギーが、ソース上領域およびＪＦＥＴ上領域のコンダクションバンドエネルギーよりも高いため、キャリアが流れない。そして、Ｖｄｓ＝２０［Ｖ］の状態でＶｇｓを０Ｖから上昇させるようにゲート電圧を印加すると、チャネル領域２２３のコンダクションバンドエネルギーが下がり、ソース上領域とチャネル領域２２３との間の障壁がなくなる。これにより、ソース領域２１５からチャネル領域２２３を介してＪＦＥＴ領域２２１側（ドレイン電極２１４側）へキャリア（電子）が流れ込む。
　次に、図１２（ｃ）を参照しながら半導体素子２０００の逆方向特性（Ｖｄｓ＜０の場合）について説明する。Ｖｇｓ＝０［Ｖ］かつＶｄｓ＝０［Ｖ］のとき、すなわち、（ｃ）に示すグラフのうち最も下側の曲線の場合、チャネル領域２２３のコンダクションバンドエネルギーが、ソース上領域およびＪＦＥＴ上領域のコンダクションバンドエネルギーよりも高いため、キャリアが流れない。そして、Ｖｇｓ＝０［Ｖ］の状態でＶｄｓを０Ｖから低下させると、ＪＦＥＴ上領域のコンダクションバンドエネルギーが上がっていき、チャネル領域２２３との障壁が低くなる。これにより、ＪＦＥＴ領域２２１側（ドレイン電極側）からチャネル領域２２３を介してソース領域２１５へキャリア（電子）が流れ込む。よって、逆方向電流はボディダイオード２２５を流れるよりも前に、チャネル層２２２内のチャネル領域２２３、すなわちチャネルダイオードに流れ始めることとなる。チャネルダイオードに電流が流れ出すＶｄｓの絶対値をＶｆ０と定義する。
　第１の実施形態におけるＭＩＳＦＥＴ領域１４２では、Ｖｇｓ＜Ｖｔｈの場合（ＭＩＳＦＥＴがオフの場合）には、チャネル領域は順方向にも逆方向にも導通しないこととしていた。一方、本実施形態におけるＭＩＳＦＥＴ領域２４２では、０≦Ｖｇｓ＜Ｖｔｈの場合（ＭＩＳＦＥＴがオフの場合）であっても、Ｖｄｓ＜－Ｖｆ０（逆バイアスの状態）の条件を満たせば、チャネル領域２２３が導通することにより、ＪＦＥＴ領域２２１を介して、逆方向の電流、すなわち、図１１の実線で示す経路２２４の方向に電流が流れる。したがって、０≦Ｖｇｓ＜Ｖｔｈ、かつ、Ｖｄｓ＜－Ｖｆ０の条件を満たすとき、ＭＩＳＦＥＴ領域２４２はダイオード領域として機能させることができる。本実施形態では、ＭＩＳＦＥＴ領域２４２が備えるダイオード領域としての機能を還流ダイオードとして用いている。以下、０≦Ｖｇｓ＜Ｖｔｈ、かつ、Ｖｄｓ＜－Ｖｆ０の条件を満たす場合に逆方向の電流が流れる特性をチャネルダイオードと称する。また、チャネルダイオードの立ち上がり電圧(Ｖｆ０)は、ＭＩＳＦＥＴ領域２４２が備えるボディダイオード２２５の立ち上がり電圧である２．７[Ｖ]よりも小さく設定している(図１３(ａ))。
　ＭＩＳＦＥＴがオンである場合にチャネル領域２２３を介して逆方向電流が流れる経路と、チャネルダイオードがオンである場合に、チャネル領域２２３を介して逆方向電流が流れる経路は同一であり、これらの場合の経路は、図１１に実線で示す経路２２４である。また、参考として、ＭＩＳＦＥＴ領域２４２が備えるボディダイオード２２５に逆方向電流が流れる場合の経路を図１１に点線で示しているが、この点線で示す経路と実線で示す経路２２４とは明らかに異なる。
　なお、０≦Ｖｇｓ＜Ｖｔｈ、かつ、Ｖｄｓ≧０の場合、一般的なＭＩＳＦＥＴと同様に、ソース電極２１３とドレイン電極２１４間は、順方向にも逆方向にも導通せず、ＭＩＳＦＥＴはオフ状態となる。
　〈半導体素子２０００の電流－電圧特性〉
　次に、図１３を参照しながら、半導体素子２０００の電流－電圧特性（Ｉ－Ｖ特性）について説明する。図１３（ａ）は、本願発明者が試作した半導体素子２０００の室温におけるＩ－Ｖ特性を示している。試作した半導体素子２０００は、ＭＩＳＦＥＴの一種であるＳｉＣを用いたＤＭＯＳＦＥＴ（Ｄｏｕｂｌｅ　Ｉｍｐｌａｎｔｅｄ　ＭＯＳＦＥＴ）であり、図１０に示した構造と同じ構造を有している。
　図１３の各グラフは、Ｖｄｓを横軸にとり、順方向に流れる電流の値を縦軸にとったグラフである。電流が逆方向に流れる場合、縦軸の値は負の値を有しているものとする。
　順方向（Ｖｄｓ＞０Ｖ）のＩ－Ｖ特性は、Ｖｇｓ＝０，５，１０，１５，２０［Ｖ］において測定した。逆方向（Ｖｄｓ≦０Ｖ）のＩ－Ｖ特性は、Ｖｇｓ＝０Ｖにおいて測定した。
　図１３（ａ）からわかるように、半導体素子２０００では、逆方向電流の立ち上がり電圧Ｖｆ０の絶対値は１Ｖ付近であり、ＳｉＣのＰＮ拡散電位である２．７Ｖよりも小さい値である。ここで、ＰＮ拡散電位はボディダイオードの立ち上がり電圧に相当する。よって、Ｖｆ０の絶対値がボディダイオードの立ち上がり電圧よりも低いことから、逆方向に流れる電流が、ボディダイオードでなくＭＩＳＦＥＴのチャネル領域（チャネルダイオード）を介して流れることがわかる。
　したがって、チャネルダイオードを用いることにより導通損失を低減できる。また、ボディダイオードの立ち上がり電圧は半導体材料のバンドギャップの大きさに依存するため、炭化珪素半導体のようなワイドバンドギャップ半導体では、ボディダイオードの立ち上がり電圧が特に高くなる。その結果、チャネルダイオードを介して逆方向電流を流すことによる導通損失の低減は、より意味のあるものとなる。
　図１３（ｂ）は、比較例として、Ｓｉを用いたＭＯＳＦＥＴの室温におけるＩ－Ｖ特性を示している。比較例の場合、逆方向電流の立ち上がり電圧の絶対値は０．６Ｖである。このときの逆方向電流はボディダイオードを流れており、逆方向電流の立ち上がり電圧はボディダイオードの立ち上がり電圧に相当する。比較例の場合、ＳｉはＳｉＣに比べ絶縁破壊電界が低いので、ＳｉＣと同じ耐圧を有するためには、少なくともｎ－ドリフト層の膜厚を大きくし、ｎ－ドリフト層の不純物濃度を小さくする必要がある。しかしながら、ｎ－ドリフト層をこのような構成とすると、Ｓｉ－ＭＩＳＦＥＴは同じ耐圧を持つＳｉＣ－ＭＩＳＦＥＴに比べ導通損失が高くなるという問題が生じる。さらに、Ｓｉはバンドギャップが１．１ｅＶと低いので、１５０℃程度でＰＮ接合のリーク電流が増大する。したがってＳｉ－ＭＩＳＦＥＴを用いる場合は動作温度が限定されることとなる。
　以上説明したように、本実施形態の半導体素子２０００においては、スイッチ手段がダイオードとして機能する際の逆方向電流はチャネル領域を通って流れる。すなわち、このチャネルダイオードを流れる電流の経路は、寄生のボディダイオードを流れる場合の経路とは全く異なる。この構成によれば、チャネルダイオードの立ち上がり電圧をボディダイオードの立ち上がり電圧よりも低くすることが可能となり、導通損失を低減できる。
　また、第１の実施形態に係る半導体素子１０００とは異なり、ダイオード領域としての機能をＭＩＳＦＥＴ領域が兼用しているので、ＭＩＳＦＥＴ領域とは別にダイオード領域を形成する必要がない。よって、スイッチ手段の更なる小型化を図ることが可能となる。さらに、本実施形態においては還流ダイオードとして機能する際の逆方向電流がチャネル領域を通るため、逆方向電流が流れる経路の長さは第１実施形態と比較して短い。そのため、本実施形態の方がより還流ダイオードの立ち上がり速度が速く、ゲート駆動信号に対してスイッチ手段の実際の動作遅延が少なくなる。
　上記のチャネルダイオードは、第１の実施形態に係るＳＢＤと同じくユニポーラ動作であるため、バイポーラ型のダイオードと比較して順方向の電圧降下が低い。したがって、バイポーラ型のダイオードを用いた場合と比較して、電力変換効率の向上、ならびに、還流ダイオードの発熱抑制効果が期待できる。
　それに加え、半導体素子２０００では、チャネルエピ層を介して逆方向電流を流すので、ＰＮ接合に電流を流すことによる結晶欠陥増加の問題を回避することができる。
　〈半導体素子２０００の製造方法〉
　次に、図１０、および、図１４から図１７を参照しながら、半導体素子２０００の製造方法について説明する。
　図１４（ａ）に示すように、ｎ＋基板（ＳｉＣ基板）２１０を準備する。ｎ＋基板２１０は、例えば、低抵抗のｎ型４Ｈ－ＳｉＣオフカット基板等を用いることができる。次に、図１４（ｂ）に示すように、ｎ＋基板２１０の上に高抵抗のｎ－ドリフト層２１１をエピタキシャル成長により形成する。ｎ－ドリフト層２１１は、例えば、ｎ型４Ｈ－ＳｉＣ等を用いることができる。そして、図１４（ｃ）に示すように、ｎ－ドリフト層２１１の上に、例えばＳｉＯ２からなるマスク２３０を形成し、例えばアルミニウム（Ａｌ）イオンまたはホウ素（Ｂ）イオン２３１を注入する。
　図１４（ｃ）に示すイオン注入後、マスク２３０を除去し、例えば１７００℃程度の高温において不活性雰囲気中で活性化アニールを行うと、図１５（ａ）に示すようにｐ型ボディ領域２１７が形成される。次に、図１５（ｂ）に示すように、不図示のマスクを設け、ｐ型ボディ領域２１７に、例えば窒素イオンを注入することによりｎ＋ソース領域２１５形成する。続いて、例えば、ＡｌまたはＢイオンを注入することによりｐ型コンタクト領域２１８を形成する。そして、マスクを除去して活性化アニールを行う。ここで、活性化アニールは、例えば、不活性雰囲気中で１７００～１８００℃程度で３０分程度実行する。
　なお、図１５（ａ）において活性化アニールを実施したが、図１５（ａ）の工程では活性化アニールを実施せず、図１５（ｂ）で活性化アニールを行うことにより、図１５（ａ）における活性化アニールをまとめて行うこともできる。
　次に、図１５（ｃ）に示すように、ｐ型ボディ領域２１７，ｎ＋ソース領域２１５およびｐ型コンタクト領域２１８を含むｎ－ドリフト層２１１の表面全体に、炭化珪素を用いてエピタキシャル層２３２をエピタキシャル成長させる。なお、エピタキシャル層２３２は、不純物濃度が厚さ方向に変化する構造を有していてもよい。
　次いで、図１６（ａ）に示すように、エピタキシャル層２３２の所定部位をドライエッチングし、チャネル層２２２を形成する。この後、チャネル層２２２の表面を熱酸化することにより、ゲート絶縁膜２１６を形成する。その後、図１６（ｂ）に示すように、ゲート絶縁膜２１６の表面に、リン（Ｐ）イオンをドーピングした多結晶シリコン膜２３３を堆積する。多結晶シリコン膜２３３の厚さは、例えば、５００［ｎｍ］程度である。次に、図１６（ｃ）に示すように、マスク（不図示）を用いて、多結晶シリコン膜２３３をドライエッチングすることにより、所望の領域にゲート電極２１２を形成する。
　続いて、図１７（ａ）に示すように、ゲート電極２１２の表面およびｎ－ドリフト層２１１の表面を覆うように、例えば、ＳｉＯ２層２３４をＣＶＤ法によって堆積する。ＳｉＯ２層２３４の厚さは、例えば、１．５［μｍ］である。次に、図１７（ｂ）に示すように、マスク（不図示）を用いたドライエッチングにより、層間絶縁膜２２７が形成され、同時に、ビアホール２３５が形成される。
　その後、図１７（ｃ）に示すように、例えば、厚さ５０［ｎｍ］程度のニッケル膜を、層間絶縁膜２２７上に形成し、次いで、エッチングによって、ビアホール２３５の内部およびその周辺の一部を残して、ニッケル膜を除去する。エッチング後、不活性雰囲気内で、例えば９５０℃、５分間の熱処理によって、ニッケルを炭化珪素表面と反応させることによって、ニッケルシリサイドで構成されるソース電極２１３を形成する。そして、ｎ＋基板２１０の裏面にも、例えば、ニッケルを全面に堆積させ、同様に熱処理によって炭化珪素と反応させてドレイン電極２１４を形成する。
　続いて、層間絶縁膜２２７およびビアホール２３５の上に、厚さ４μｍ程度のアルミニウムを堆積し、所望のパターンにエッチングすることによりソース配線２２６が得られる。最後に、半導体チップ端にゲート電極と接触するゲート配線を形成するとともに、ドレイン電極２１４の裏面に、ダイボンド用の裏面電極２２８として、例えば、Ｔｉ／Ｎｉ／Ａｇを堆積する。このようにして、図１０に示した半導体素子２０００が得られる。
　［第２の実施形態の変形例］
　図１８は、第２の実施形態の変形例に係る半導体素子２０００Ａの構成を模式的に示す断面図である。
　第２の実施形態に係る半導体素子２０００は、いわゆる縦型プレーナＭＩＳＦＥＴ構造であった。一方、図１８に示した半導体素子２０００Ａは、縦型トレンチＭＩＳＦＥＴ構造を有している。スイッチ手段を構成する半導体素子が縦型トレンチＭＩＳＦＥＴ構造であっても、上記と同等の効果を得ることができる。なお、図１８において、図１０に示す構造と同一の構成には同符号を付している。
　〈半導体素子２０００Ａの製造方法〉
　次に、図１８から図２２を参照しながら、半導体素子２０００Ａの製造方法について説明する。
　先ず、図１９（ａ）に示すように、ｎ＋基板２１０を準備する。ｎ＋基板２１０としては、例えば、低抵抗のｎ型４Ｈ－ＳｉＣオフカット基板を用いることができる。次に、図１９（ｂ）に示すように、ｎ＋基板２１０の上に高抵抗のｎ－ドリフト層２１１をエピタキシャル成長により形成する。ｎ－ドリフト層２１１は、例えば、ｎ型４Ｈ－ＳｉＣ等を用いることができる。次に、図１９（ｃ）に示すように、ｎ－ドリフト層２１１の表面の上に、例えば、厚さ０．５μｍ～１μｍ程度のｐ型ボディ領域２１７をエピタキシャル成長により形成する。
　続いて、図２０（ａ）に示すように、ｐ型ボディ領域２１７の表面に、例えば窒素イオンを注入することにより、あるいは、エピタキシャル成長により、高濃度のｎ＋半導体層２３７を形成する。次いで、例えばアルミニウム（Ａｌ）イオンまたはホウ素（Ｂ）イオンを注入することにより、ｎ＋半導体層２３７の表面から、ｐ型ボディ領域２１７に到達するように、ｐ型コンタクト領域２１８を形成し、活性化アニールを行う。次に、図２０（ｂ）に示すように、マスク（不図示）を用いて、炭化珪素をドライエッチングすることによって、所望の領域にトレンチ２３６とともにｎ＋ソース領域２１５を形成する。トレンチ２３６は、ｎ＋ソース領域２１５およびｐ型ボディ領域２１７を貫通し、ｎ－ドリフト層２１１に到達する凹部である。続いて、図２０（ｃ）に示すように、トレンチ２３６の側面を含む領域上に、炭化珪素を用いてエピタキシャル層２３２をエピタキシャル成長させる。なお、エピタキシャル層２３２は、不純物濃度が厚さ方向に変化する構造を有していてもよい。
　次いで、図２１（ａ）に示すように、エピタキシャル層２３２をドライエッチングすることにより、チャネル層２２２が形成される。この後、チャネル層２２２の表面を熱酸化することにより、ゲート絶縁膜２１６を形成する。続いて、図２１（ｂ）に示すように、ゲート絶縁膜２１６の表面に、例えばリン（Ｐ）をドーピングした厚さ５００［ｎｍ］程度の多結晶シリコン膜２３３を堆積し、次いで、所望のパターンにドライエッチングすることによって、ゲート電極２１２を形成する。
　次に、図２２（ａ）に示すように、ゲート電極２１２の表面に、例えば、厚さ１．５μｍ程度のＳｉＯ２層を堆積する。次いで、マスク（不図示）を用いたドライエッチングにより、層間絶縁膜２２７が形成され、同時に、ビアホール２３５が形成される。その後、図２２（ｂ）に示すように、例えば、厚さ５０［ｎｍ］程度のニッケル膜を、層間絶縁膜２２７上に形成し、次いで、エッチングによって、ビアホール２３５の内部およびその周辺の一部を残して、ニッケル膜を除去する。エッチング後、不活性雰囲気内で、例えば９５０℃、５分間の熱処理によって、ニッケルを炭化珪素表面と反応させることによって、ニッケルシリサイドで構成されるソース電極２１３を形成する。なお、ｎ＋基板２１０の裏面にも、例えばニッケルを全面に堆積させ、同様に熱処理によって炭化珪素と反応させることにより、ドレイン電極２１４を形成する。
　続いて、層間絶縁膜２２７およびビアホール２３５の上に、例えば、厚さ４μｍ程度のアルミニウムを堆積し、所望のパターンにエッチングすると、図１８に示したように、ソース配線２２６が得られる。最後に、半導体チップ端にゲート電極と接触するゲート配線を形成するとともに、ドレイン電極２１４の裏面に、ダイボンド用の裏面電極２２８として、例えば、Ｔｉ／Ｎｉ／Ａｇを堆積する。このようにして、図１８に示した半導体素子２０００Ａが得られる。
　［第３の実施形態］
　本実施形態では、スイッチ手段間に短絡電流がより流れにくい構成としたゲート駆動回路について説明する。
　図２３（ａ）は本実施形態に係るゲート駆動回路の回路構成を示す図であり、図２３（ｂ）はスイッチング動作を行っているときのスイッチ手段の端子間電圧変動を示す図である。なお、図２３（ａ）中の構成には図１に図示に基づいた符号を付している。以下、ハイサイド側についてのみ説明するが、ローサイド側においても同様に説明できる。
　先ず、図２３（ａ），（ｂ）を参照しながら、スイッチ手段が行うスイッチング動作について、各スイッチ手段のゲート電極とソース電極間に存在するゲート容量（以下、単に各スイッチ手段のゲート容量と記載する。）の充放電に着目して説明する。
　図２３（ｂ）に示すように、区間Ｘでは、直流電源ＤＣから供給される電力が各スイッチ手段のゲート容量に充電され、スイッチ手段の端子間電圧は漸増する。そして、端子間電圧が点線で示す閾値を超えたところで、スイッチ手段はオフからオンへのスイッチング動作を行う。その後もスイッチ手段の端子間電圧は上昇を続けるが、各スイッチ手段のゲート容量の充電が完了すると端子間電圧の上昇は止まる。
　一方、区間Ｙでは、各スイッチ手段のゲート容量に充電された電力が放電され、スイッチ手段の端子間電圧は漸減する。そして、端子間電圧が点線で示す閾値以下になったところで、スイッチ手段はオンからオフへのスイッチング動作を行う。その後もスイッチ手段の端子間電圧は下降を続けるが、各スイッチ手段のゲート容量の放電が完了すると端子間電圧の下降は止まる。
　図２３（ａ）に示すように、区間Ｘにおいて直流電源ＤＣからの電力が供給される経路上には、抵抗Ｒ１が含まれる。また、区間Ｙにおいて各スイッチ手段のゲート容量からの放電が行われる経路上には、抵抗Ｒ２が含まれる。したがって、抵抗Ｒ１，Ｒ２の抵抗値を変えることによって、区間Ｘおよび区間Ｙの長さを変えることができる。
　したがって、オフからオンへの遷移時間をオンからオフへの遷移時間よりも長くすることで、スイッチ手段間に短絡電流が流れることを防止することができる。すなわち、抵抗Ｒ１の抵抗値をＲ２の抵抗値よりも大きくすることによって、スイッチ手段間に短絡電流がより流れにくい構成とすることができる。なお、図２３に示すゲート駆動回路の構成は、第１および第２の実施形態の両方ともに適用可能であることは言うまでもない。
　図２４は、本実施形態の構成を適用した場合に係る、スイッチ手段がスイッチング動作を行っているときの、スイッチ手段の端子間電圧変動とそのときのスイッチ手段の状態を対応させて示す図である。図２４（ａ）はハイサイドスイッチ手段、（ｂ）はローサイドスイッチ手段をそれぞれ示している。図２４（ａ），（ｂ）の時刻（１）に示すように、（ａ）における端子間電圧の立ち上がり始めの時刻と、（ｂ）における端子間電圧の立ち下がり始めの時刻は一致している。また、時刻（２）においては、（ａ）における端子間電圧の立ち下がり始めの時刻と、（ｂ）における端子間電圧の立ち上がり始めの時刻は一致している。このように、立ち上がり始めの時刻と立ち下がり始め時刻が一致している場合は、ゲート駆動信号にデッドタイムが設けられていないこととする。また、本実施形態の構成を適用した場合には、ハイサイドスイッチ手段とローサイドスイッチ手段の両方のスイッチ手段がオフとなる期間Ｆ，Ｇが生じることとなる。しかしながら、第１および第２の実施形態に係る半導体素子を備えるスイッチ手段を用いた場合には、上記で説明したようにリカバリ電流がほとんど発生しないので、特許文献１に係る半導体素子を用いた場合に発生するような問題は招来しない。
　［第４の実施形態］
　ゲート駆動信号にデッドタイムを設けない構成とした結果、ゲート駆動回路の構成を簡略化することが可能となったことは既に述べたとおりである。本実施形態では、具体的に、構成を簡略化したゲート駆動回路を例示する。
　図２５は、本実施形態に係るゲート駆動回路の回路構成を示す図である。なお、図２５中の構成には図１に図示に基づいた符号を付している。以下、ハイサイド側についてのみ説明するが、ローサイド側においても同様に説明できる。
　図２５（ａ）に示すゲート駆動回路ＧＤ１は、パルストランス２４０，パルス電流発生器２４１を備える。
　パルストランス２４０は、パルス電流発生器２４１から出力されたパルス電流が印加される一次コイルＬＰ１，ゲート駆動信号ＳｇＨ１をハイサイドスイッチ手段Ｈ１のゲート電極に印加する第１の二次コイルＬＨ１，ゲート駆動信号ＳｇＬ１をローサイドスイッチ手段Ｌ１のゲート電極に印加する第２の二次コイルＬＬ１からなる。
　パルス電流発生器２４１からパルストランス２４０の一次コイルＬＰ１にパルス電流を流すことにより、二次コイルＬＨ１，ＬＬ１を介してハイサイド，ローサイドのスイッチ手段にゲート駆動信号ＳｇＨ１，ＳｇＬ１が供給される。また、第２の二次コイルＬＬ１の巻回方向を、第１の二次コイルＬＨ１の巻回方向とは逆にすることで、ゲート駆動信号ＳｇＨ１に対して波形が反転しているゲート駆動信号ＳｇＬ１を生成できる。
　図２５（ｂ）は、構成を簡略化しつつ、スイッチ手段間に短絡電流がより流れにくい構成としたゲート駆動回路を示す図である。図２５（ｂ）に示すように、直流電源ＤＣからの電力が、各スイッチ手段のゲート容量に充電される経路上には、抵抗Ｒ３が含まれる。一方、各スイッチ手段のゲート容量からの放電が行われる経路上には、抵抗が含まれない。このような回路構成にすることによって、オフからオンへの遷移時間をオンからオフへの遷移時間よりも長くでき、その結果、スイッチ手段間に短絡電流が流れることを防止することができる。
　本実施形態に係るゲート駆動回路によれば、スイッチング動作のタイミングチャートなどを細かく設定する必要も無く、制御を簡略化できる。また、各相アームに対し１つのゲート駆動回路を備えていれば、スイッチ手段に対する制御を行うことができ、その結果、インバータの実装体積の縮小を図ることが可能となる。なお、図２５の各図に示すゲート駆動回路の構成は、第１および第２の実施形態の両方ともに適用可能であることは言うまでもない。
　また、このような構成にした場合であっても、正常にインバータが動作することを実験により確認している。
　以上、第１～第４の実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限られない。例えば、以下のような変形例等が考えられる。
　［変形例］
　（１）第１の実施形態に記載のＳＢＤは、ｎ－ドリフト層に対してショットキー電極を形成しさえすれば、必要な特性が得られる。このため、ＳＢＤを形成する位置としては様々な位置が可能である。例えば、ｎ－ドリフト層に対して加工を施し、その位置にＳＢＤを形成することも可能である。また、必ずしも１つのＭＩＳＦＥＴ領域に対して、１つのＳＢＤが形成されている必要はなく、複数個のＭＩＳＦＥＴ領域に対して、１つのＳＢＤが形成されていることとしてもよい。
　（２）第１の実施形態に記載のＳＢＤを還流ダイオードとして用いた場合は、ショットキー電極に用いる金属を適当に選べば、順方向の電圧降下をより低下させることができ、導通損失をより抑制することができる。
　（３）上記実施形態では、ＭＩＳＦＥＴとは別に還流ダイオードを設けないこととしたが、チャネルダイオードの電流容量よりも要求される負荷電流が大きい場合には、還流ダイオード素子を別途設けることとしてもよい。この場合、負荷電流は、チャネルダイオードと別途に設けた還流ダイオード素子の両方を流れるため、還流ダイオード素子の電流容量は、従来の還流ダイオード素子の電流容量よりも小さくすることができる。このようにすると、還流ダイオードのチップ面積の縮小ならびにコストの低減が可能になる。
　（４）本発明を実施するためのスイッチ手段の構成は、上記実施形態に係るものに限定されない。
　（５）図１０，１１に示す半導体素子２０００では、チャネル層２２２がｎ－ドリフト層２１１の上面に形成する例を説明した。本発明はこの例に限定されず、チャネル層２２２の上面がｎ＋ソース領域２１５，ｐ型コンタクト領域２１８の上面と同一面上に存在する、すなわち、チャネル層２２２がｎ－ドリフト層２１１内に存在することとしてもよい。このような半導体素子は、例えば、ｐ型ボディ領域２１７を形成した後にチャネル層２２２を形成する工程，ｎ＋ソース領域２１５，ｐ型コンタクト領域２１８を形成する工程を順次実行することで製造できる。
　（６）第１の実施形態では、第２の実施形態に係る半導体素子２０００が備えるようなチャネル層が形成されていない半導体素子１０００の構造を説明した。本発明はこれに限定されず、第１の実施形態に係る半導体素子１０００がチャネル層をする構造であるとしてもよい。この場合、チャネル層におけるｐ型ボディ領域１１７の上方に位置する領域がチャネル領域として機能する。
　（７）本明細書においては、多数キャリアを電子、少数キャリアを正孔、特許請求の範囲に記載の第１導電型をｎ型、第２導電型をｐ型として説明したが、これと逆極性の場合、すなわち、多数キャリアを正孔、少数キャリアを電子、特許請求の範囲に記載の第１導電型をｐ型、第２導電型をｎ型とした場合であっても同様の原理で説明できる。
　（８）本明細書において、コントローラは、例えば、ＭＣＵ（Ｍｉｃｒｏ　Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ　Ｕｎｉｔ）、マイクロコンピュータ等により実現される。また、ゲート駆動回路は、例えば、集積回路（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ：ＩＣ）により実現される。
　（９）各図は、本発明が理解できる程度に配置関係を概略的に示してあるに過ぎず、従って、本発明は図示例に限定されるものではない。また、図を分かり易くするために、一部省略した部分がある。
　（１０）上記の実施形態および変形例は単なる好適例に過ぎず、何らこれに限定されない。また、これらの実施形態および変形例に挙げた構成を適宜好適に組み合わせることも可能である。
　本発明は、例えば、小型化が要求されるインバータへ好適に利用可能である。
　　１００、２００、９００　負荷駆動システム
　　１０１、２０１、９０１　インバータ
　　１０２、９０２　平滑コンデンサ
　　１０３、９０３　三相交流モータ
　　１０４ｕ、２０４ｕ、９０４ｕ　Ｕ相アーム
　　１０４ｖ、２０４ｖ、９０４ｖ　Ｖ相アーム
　　１０４ｗ、２０４ｗ、９０４ｗ　Ｗ相アーム
　　１０５　コントロ－ラ
　　１１０、２１０、９１０　ｎ＋ＳｉＣ基板
　　１１１、２１１、９１１　ｎ－ドリフト層
　　１１２、２１２、９１２　ゲート電極
　　１１３、２１３、９１３　ソース電極
　　１１４、２１４、９１４ドレイン電極
　　１１５、２１５、９１５　ｎ＋ソース領域
　　１１６、２１６、９１６　ゲート絶縁膜
　　１１７、２１７、９１７　ｐ型ボディ領域
　　１１９　ショットキー電極
　　１２０　ショットキーバリアダイオード（ＳＢＤ）
　　１２１、２２１、９２１　ＪＦＥＴ領域
　　１４２　ＭＩＳＦＥＴ領域
　　１４３　ダイオード領域
　　１０００、２０００、２０００Ａ、９０００　半導体素子
　　２１８　ｐ型コンタクト領域
　　２２２　チャネル層
　　２２３　チャネル領域
　　２２４　チャネルダイオードに逆方向電流が流れる経路
　　２２５、９２５　ボディダイオード
　　２２６　ソース配線
　　２２７　層間絶縁膜
　　２２８　裏面電極
　　２３０　マスク
　　２３１　Ａｌ、Ｂイオン
　　２３２　エピタキシャル層
　　２３３　多結晶シリコン膜
　　２３４　ＳｉＯ２層
　　２３５　ビアホール
　　２３６　トレンチ
　　２３７　ｎ＋半導体層
　　２４０　パルストランス
　　２４１　パルス電流発生器
　　２４２　ＭＩＳＦＥＴ領域
　　ＤＣ　直流電源
　　Ｈ１、Ｈ２、Ｈ９　ハイサイドスイッチ手段
　　Ｌ１、Ｌ２、Ｌ９　ローサイドスイッチ手段
　　ＤＨ１、ＤＬ１、ＤＨ２、ＤＬ２、ＤＨ９、ＤＬ９　還流ダイオード
　　ＧＤ１、ＧＤ２、ＧＤ９１、ＧＤ９２　ゲート駆動回路
　　ＩＨ１　ハイサイドスイッチ手段を順方向に流れる電流
　　ＩＬ１　ローサイドスイッチ手段を逆方向に流れる電流
　　ＩＤ１　ダイオード領域を逆方向に流れる電流
　　ＤＴ１、ＤＴ２　デッドタイム
　　ＬＰ１　一次コイル
　　ＬＨ１　第１の二次コイル
　　ＬＬ１　第２の二次コイル
　　Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３　抵抗
　　Ｐｗ　ＰＷＭ信号

Claims (14)

  1. 　スイッチング動作を制御するためのゲートを備えた第１のスイッチ手段および第２のスイッチ手段とが直列接続されてなるアームがＮ個（Ｎは２以上の整数）並列接続された回路と、
    　前記アーム毎に設けられ、同期整流方式を採用したパルス幅変調に基づいて、前記第１および第２のスイッチ手段におけるオフからオンへのスイッチング動作ならびにオンからオフへのスイッチング動作を制御するＮ個のゲート駆動回路と、
    　を備えるインバータであって、
    　前記第１および第２のスイッチ手段の各スイッチ手段は、
    　オンの場合には順方向および逆方向の双方向に導通し、オフの場合には順方向に導通しないチャネル領域と、
    　前記逆方向のみに導通するユニポーラ型のダイオード領域と、を有し、
    　前記ゲート駆動回路は、前記第１のスイッチ手段の前記オンへのスイッチング動作のための信号が前記ゲート駆動回路から出力されるタイミングと、前記第２のスイッチ手段の前記オフへのスイッチング動作のための信号が前記ゲート駆動回路から出力されるタイミングとを一致させ、かつ、前記第１のスイッチ手段の前記オフへのスイッチング動作のための信号が前記ゲート駆動回路から出力されるタイミングと、前記第２のスイッチ手段の前記オンへのスイッチング動作のための信号が前記ゲート駆動回路から出力されるタイミングとを一致させる、
    　インバータ。
  2. 　前記ゲート駆動回路は、一の入力信号に基づき、前記第１のスイッチ手段を駆動するための第１の駆動信号と、前記第２のスイッチ手段を駆動するとともに前記第１の駆動信号に対して波形が反転している第２の駆動信号とを生成する、
    　請求項１に記載のインバータ。
  3. 　前記ゲート駆動回路はパルストランスにより構成され、
    　前記パルストランスは、
    　前記入力信号が印加される一次コイルと、
    　前記第１の駆動信号を前記第１のスイッチ手段に印加する第１の二次コイルと、
    　前記第２の駆動信号を前記第２のスイッチ手段に印加する第２の二次コイルと、を備える、
    　請求項２に記載のインバータ。
  4. 　前記ゲート駆動回路が前記各スイッチ手段の前記ゲートに含まれる容量に充電することにより、当該スイッチ手段は前記オンへのスイッチング動作を行い、
    　前記ゲート駆動回路が前記各スイッチ手段の前記ゲートに含まれる容量から放電させることにより、当該スイッチ手段は前記オフへのスイッチング動作を行い、
    　前記充電が行われる回路内にある第１の抵抗を、前記放電が行われる回路内にある第２の抵抗よりも大きくすることにより、前記各スイッチ手段における前記オフへのスイッチング動作を前記オンへのスイッチング動作より速くする、
    　請求項１に記載のインバータ。
  5. 　前記ゲート駆動回路が前記各スイッチ手段の前記ゲートに含まれる容量に充電することにより、当該スイッチ手段は前記オンへのスイッチング動作を行い、
    　前記ゲート駆動回路が前記各スイッチ手段の前記ゲートに含まれる容量から放電させることにより、当該スイッチ手段は前記オフへのスイッチング動作を行い、
    　前記充電が行われる回路内および前記放電が行われる回路内には、それぞれダイオードが含まれ、
    　前記充電が行われる回路内に、さらに、前記ダイオードに直列に接続された抵抗が含まれることにより、前記各スイッチ手段における前記オフへのスイッチング動作を前記オンへのスイッチング動作より速くする、
    　請求項１に記載のインバータ。
  6. 　前記ダイオード領域は、前記各スイッチ手段を構成する半導体素子が備える半導体層、及び当該半導体層に接して配置されたショットキー電極を備える、
    　請求項１に記載のインバータ。
  7. 　前記各スイッチ手段は、金属－絶縁体－半導体電界効果トランジスタである、
    　請求項１に記載のインバータ。
  8. 　前記金属－絶縁体－半導体電界効果トランジスタは、さらに、ソース、およびドレインを備え、
    　前記チャネル領域と前記ダイオード領域とが同一の領域であり、
    　前記金属－絶縁体－半導体電界効果トランジスタの閾値電圧をＶｔｈとし、
    　前記ソースの電位を基準とする前記ゲートの電位をＶｇｓとし、
    　前記ソースの電位を基準とする前記ドレインの電位をＶｄｓとし、
    　Ｖｇｓ≧Ｖｔｈ、かつ、Ｖｄｓ≧０である場合は、前記チャネル領域を介して前記ドレインから前記ソースへ向かって電流が流れ、
    　Ｖｇｓ≧Ｖｔｈ、かつ、Ｖｄｓ＜０である場合は、前記チャネル領域を介して前記ソースから前記ドレインへ向かって電流が流れ、
    　Ｖｇｓ＜Ｖｔｈ、かつ、Ｖｄｓ≧０である場合は、前記ソースと前記ドレインは導通せず、
    　０≦Ｖｇｓ＜Ｖｔｈ、かつ、Ｖｄｓが所定の電圧よりも低い場合は、前記チャネル領域を介して前記ソースから前記ドレインへ向かって電流が流れる、
    　請求項７に記載のインバータ。
  9. 　前記前記金属－絶縁体－半導体電界効果トランジスタは、さらに、ボディダイオードを備え、
    　０≦Ｖｇｓ＜Ｖｔｈである場合に、前記チャネル領域を介して前記ソースから前記ドレインへ向かって電流が流れる前記金属－絶縁体－半導体電界効果トランジスタの立ち上がり電圧の絶対値は、前記ボディダイオードの立ち上がり電圧の絶対値よりも小さい、
    　請求項８に記載のインバータ。
  10. 　前記金属－絶縁体－半導体電界効果トランジスタは、金属－酸化物－半導体電界効果トランジスタである、
    　請求項７に記載のインバータ。
  11. 　前記金属－絶縁体－半導体電界効果トランジスタは、
    　第１導電型の半導体基板と、
    　前記半導体基板の主面上に配置された第１導電型のドリフト層と、
    　前記ドリフト層上に配置された第２導電型のボディ領域と、
    　前記ボディ領域と接する位置に配置された第１導電型のソース領域と、
    　前記ドリフト層の少なくとも一部、前記ボディ領域、および前記ソース領域の少なくとも一部にそれぞれ接するように配置された第１導電型のチャネル層と、
    　前記チャネル層上に配置されたゲート絶縁膜と、
    　前記ゲート絶縁膜上に配置された前記ゲートと、
    　前記ソース領域上に配置されたソースと、
    　前記半導体基板の主面側とは反対側の裏面に設けられたドレインと、を備える、
    　請求項７に記載のインバータ。
  12. 　前記各スイッチ手段は、ワイドバンドギャップ半導体により構成されている、
    　請求項１に記載のインバータ。
  13. 　前記各スイッチ手段は、定格電圧値が１００Ｖ以上、または、定格電流値が１０Ａ以上である、
    　請求項１に記載のインバータ。
  14. 　前記パルス幅変調において、キャリア信号と正弦波形の制御指令信号との比較結果であるパルス幅変調信号に基づき、前記各スイッチ手段のスイッチング動作を制御する、
    　請求項１に記載のインバータ。
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