WO2012056488A1 - 組合せ秤の集合シュート - Google Patents

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WO2012056488A1
WO2012056488A1 PCT/JP2010/006300 JP2010006300W WO2012056488A1 WO 2012056488 A1 WO2012056488 A1 WO 2012056488A1 JP 2010006300 W JP2010006300 W JP 2010006300W WO 2012056488 A1 WO2012056488 A1 WO 2012056488A1
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funnel
chute
inner funnel
discharged
weighed
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PCT/JP2010/006300
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English (en)
French (fr)
Inventor
一夫 高柳
孝平 菊池
Original Assignee
大和製衡株式会社
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Priority to JP2012540540A priority patent/JP5342698B2/ja
Priority to US13/881,133 priority patent/US9267838B2/en
Priority to ES10858885.6T priority patent/ES2656525T3/es
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
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    • G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/387—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for combinatorial weighing, i.e. selecting a combination of articles whose total weight or number is closest to a desired value
    • G—PHYSICS
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    • G01G—WEIGHING
    • G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/387—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for combinatorial weighing, i.e. selecting a combination of articles whose total weight or number is closest to a desired value
    • G01G19/393—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for combinatorial weighing, i.e. selecting a combination of articles whose total weight or number is closest to a desired value using two or more weighing units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G11/00—Chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G11/00—Chutes
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G11/00—Chutes
    • B65G11/18—Supports or mountings
    • B65G11/186—Supports or mountings for bulk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes

Definitions

  • the present invention relates to a collective chute used for a combination weigher having three discharge paths.
  • FIG. 6 is a schematic schematic view of a partial cross section of a conventional combination weigher using a collective chute as viewed from the side.
  • a conical dispersion feeder 1 is provided above the center base 10 to disperse the objects to be weighed supplied from an external supply device radially by vibration.
  • a plurality of linear feeders 2 are provided for feeding an object to be weighed sent from the dispersion feeder 1 to each supply hopper 3 by vibration.
  • a supply hopper 3 is provided below each linear feeder 2, and a weighing hopper 4 is further provided below the supply hopper 3.
  • a plurality of these supply hoppers 3 and weighing hoppers 4 are arranged around the center base 10 in a circular shape.
  • Each weighing hopper 4 is provided with a weight sensor 5 such as a load cell for measuring the weight of the object to be weighed in the weighing hopper 4.
  • a collecting chute having three discharge paths is arranged below the weighing hopper 4 arranged in a circle.
  • This collective chute comprises an inner chute 36a, an upper chute portion comprising right and left outer chutes 36R and 36L, and a lower collective funnel portion.
  • the lower gathering funnel portion is composed of an inner funnel 38, a right outer funnel 37R, and a left outer funnel 37L.
  • the objects to be weighed discharged by opening the inner gate 4a of each weighing hopper 4 slide down the inner chute 36a and the inner funnel 38 and are discharged from the discharge port 38e.
  • the objects to be weighed discharged by opening the outer gate 4b of each weighing hopper 4 in the right half slide down the right outer chute 36R and the right outer funnel 37R and are discharged. It is discharged from the outlet 37Re.
  • the objects to be weighed discharged by opening the outer gate 4b of each of the left half hoppers 4 slide down the left outer chute 36L and the left outer funnel 37L and are discharged. It is discharged from the outlet 37Le.
  • the combination weigher is often used for food weighing and needs to be cleaned from the viewpoint of hygiene.
  • the conventional collective chute is configured such that the upper chute portion and the lower collective funnel portion can be separated.
  • the lower gathering funnel portion can be separated into an inner funnel 38, a right outer funnel 37R, and a left outer funnel 37L. That is, the inner funnel 38, the right outer funnel 37R, and the left outer funnel 37L are detachably attached. Therefore, the right outer funnel 37R is provided with an overlapping surface Rw that overlaps the outer surface of the inner funnel 38, and the left outer funnel 37L is similarly provided with an overlapping surface Lw that overlaps the outer surface of the inner funnel 38. Yes.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems. It is an object of the present invention to provide a collective chute for a combination weigher that constitutes three discharge paths and can discharge an object to be measured without staying on the way. Yes.
  • the collective chute of the combination weigher of the present invention is arranged in a circle, and a plurality of hoppers that discharge the object to be measured alternatively to the inner side and the outer side of the circle of this arrangement shape.
  • a funnel-shaped inner funnel that collects the objects to be weighed discharged inward from the first discharge port provided at the lower end, and is disposed along one side of the inner funnel,
  • a second unit provided at the lower end by gathering objects to be discharged from the hoppers of the one side group, in which all the hoppers are divided into a group on one side and a group on the other side.
  • One side outer funnel that is discharged from the discharge port of the inner funnel, and the objects to be weighed that are disposed along the other side of the inner funnel and discharged from the hopper of the other side group to the outside direction
  • Third exhaust provided at the lower end One of the inner funnel and the other side of the inner funnel, the inner funnel being divided into one side and the other side by a vertical surface.
  • a chute member is detachably attached to the chute support member.
  • the one-side chute member and the other-side chute member are attached to the chute support member, so that the inner funnel, the one-side outer funnel, and the other-side outer funnel serving as the three discharge paths of the combination weigher are configured. Is done.
  • the edge of the one-side outer funnel is fixed to the outer surface of the one-side portion of the inner funnel, there is no gap between the objects passing through the one-side outer funnel, and the object to be weighed A thing is discharged
  • the edge of the other side outer funnel is fixed to the outer surface of the other side portion of the inner funnel, there is no gap between objects to be weighed passing through the other side outer funnel, and A thing is discharged
  • the inner funnel is composed of one side portion of the inner funnel and the other side portion of the inner funnel formed by dividing the inner funnel into two parts by a vertical plane, the inner funnel is disposed between the one side portion of the inner funnel and the other side portion of the inner funnel.
  • the one-side chute member and the other-side chute member can be attached without the gap, and the object to be weighed is discharged from the discharge port at the lower end without staying in the middle of the inner funnel.
  • the objects to be weighed passing through each of the three discharge paths can be discharged without being stopped on the way.
  • the one-side outer funnel is disposed outside the one side portion of the inner funnel with an interval for passing an object to be measured between the one side portion of the inner funnel and has an opening at the lower end.
  • the chute part having the second discharge port, and a connecting part that extends from an edge of the chute part and is fixed to the outer surface of the one side part of the inner funnel,
  • a chute having a third discharge port which is disposed on the outer side of the other side portion of the inner funnel with an interval between the other side portion of the inner funnel and passing through the other side portion of the inner funnel.
  • a connecting portion that extends from the edge of the chute and is fixed to the outer surface of the other side of the inner funnel.
  • a cylindrical lower portion that is detachably attached to the lower end of the one side portion of the inner funnel and the lower end of the other side portion of the inner funnel, and allows the object to be weighed discharged from the first discharge port of the inner funnel to pass therethrough. You may have a chute further.
  • the lower portions of the inner funnel one side and the inner funnel other side can be fixed by the lower chute.
  • the lower chute has a cylindrical shape, and may be, for example, a funnel shape or a cylindrical shape. That is, the funnel-shaped lower chute is one of the cylindrical lower chutes.
  • an inner chute part that guides an object to be weighed discharged from the adjacent n (n is a plurality) hoppers to the inner funnel, and discharged from the adjacent n hoppers to the outer direction. It may further have a plurality of upper chutes in which the outer chutes for guiding the object to be weighed to the one-side outer funnel or the other-side outer funnel are connected in a cylindrical shape.
  • the one-side chute member and the other-side chute member are disposed below the plurality of upper chutes, the one-side chute member and the other-side chute member can be reduced in size, and the attachment and detachment work thereof is performed. It becomes easy.
  • the present invention has the above-described configuration, and has the effect of providing a collective chute for a combination weigher that can form three discharge paths and can discharge the objects to be weighed without staying on the way.
  • FIG. 1 (a) is a schematic schematic view of a partial cross section of a combination weigher using an assembly chute according to an embodiment of the present invention as viewed from the side, and FIG. It is the schematic diagram which looked at the measurement hopper from the upper part.
  • FIG. 2A is a plan view of the collective funnel of the combination weigher according to the embodiment of the present invention as viewed from above, and FIG. 2B is a side view of the collective funnel.
  • FIG. 3 is a perspective view of the collective funnel when removed from the combination weigher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4A is a perspective view of the right outer funnel of the collective funnel in the embodiment of the present invention as viewed obliquely from below, and FIG. 4B is a plan view of the right outer funnel.
  • FIG. 4A is a perspective view of the right outer funnel of the collective funnel in the embodiment of the present invention as viewed obliquely from below
  • FIG. 4B is a plan view of the right outer funnel.
  • FIG. 5 (a) is a perspective view showing a portion where the mating surface of the inner funnel left side and the mating surface of the inner funnel right side of the collective funnel according to the embodiment of the present invention are overlapped, and FIG. It is a figure which shows the attachment method of the lower funnel of the same set funnel.
  • FIG. 6 is a schematic diagram of a partial cross section of a combination weigher using a conventional collecting chute as viewed from the side.
  • FIG. 1 (a) is a schematic schematic view of a partial cross section of a combination weigher using an assembly chute according to an embodiment of the present invention as viewed from the side, and FIG. It is the schematic diagram which looked at the measurement hopper from the upper part.
  • the left and right sides of the combination weigher are determined and described as shown in FIG. That is, in the combination weigher, one side will be described as the right side and the other side (opposite side of one side) will be described as the left side.
  • the center base body (body) 10 is supported by a plurality of legs (not shown) fixed to the gantry 11.
  • the gantry 11 is supported on a floor or the like by a plurality of pillars (not shown).
  • a conical dispersion feeder 1 that disperses the object to be weighed supplied from an external supply device radially by vibration is provided on the center base 10.
  • a plurality of linear feeders 2 are provided for feeding an object to be weighed sent from the dispersion feeder 1 to each supply hopper 3 by vibration.
  • a supply hopper 3 is provided below each linear feeder 2, and a weighing hopper 4 to which an object to be weighed discharged from the supply hopper 3 is supplied is provided below the supply hopper 3.
  • a plurality of these supply hoppers 3 and weighing hoppers 4 are arranged around the center base 10 in a circular shape.
  • the dispersion feeder 1, the linear feeder 2, the supply hopper 3, and the weighing hopper 4 are attached to the center base 10, and their drive units and the like are accommodated in the center base 10.
  • Each weighing hopper 4 is attached with a weight sensor 5 such as a load cell for measuring the weight of an object to be weighed in the weighing hopper 4, and the weight sensor 5 is housed in the center base 10. The measurement value by each weight sensor 5 is output to the control device 20.
  • the weighing hopper 4 is provided with an inner gate 4a for discharging the object to be measured in the inner direction of the circle as the arrangement shape and an outer gate 4b for discharging the object to be measured in the outer direction. It is the structure which can discharge
  • a plurality of upper chutes 6 are circularly arranged below the plurality of weighing hoppers 4 arranged in a circle.
  • a collecting funnel 7 is disposed below these upper chutes 6.
  • a plurality of upper chutes 6 and a collective funnel 7 constitute a collective chute.
  • Each upper chute 6 is provided corresponding to a plurality of predetermined (for example, four) weighing hoppers 4 arranged adjacent to each other.
  • Each upper chute 6 is formed in a cylindrical shape, and as shown in FIG. 1B, the inner chute 6a, the outer chute 6b, the end of the inner chute 6a, and the end of the outer chute 6b. It has the connection parts 6c and 6d which connect a part.
  • the outer chute 6b is provided with a cover 6e (FIG. 1 (a)) along the lower portion thereof so that dust or the like does not enter from the outside into the right outer funnel 9a or the left outer funnel 9b. .
  • a cover portion 6f is provided at the lower end of the connecting portion 6d so as to cover the gap with the adjacent upper chute 6, and dust is collected from the outside into the right outer funnel 9a or the left outer funnel 9b from the gap between the adjacent upper chutes 6. And so on.
  • the object to be weighed discharged when the inner gate 4a of the weighing hopper 4 is opened slides down on the inner chute 6a, and the object weighed discharged when the outer gate 4b is opened slides down on the outer chute 6b.
  • the collective funnel 7 includes an inner funnel 8 and a lower chute 8c that form a central discharge path, a right outer funnel 9a that forms a right discharge path, and a left outer funnel 9b that forms a left discharge path.
  • the inner funnel 8 is composed of an inner funnel right side 8a and an inner funnel left side 8b, has a funnel shape having a substantially circular upper opening, and has a discharge port 8d formed of an opening at the lower end.
  • a funnel-shaped lower chute 8 c is attached to the discharge port 8 d of the inner funnel 8. The object to be weighed that has passed through the inner chute 6a of the upper chute 6 slides down on the inner funnel 8 and the lower chute 8c, and is discharged from the discharge port 8e of the lower chute 8c.
  • the right outer funnel 9a is disposed along the right side of the inner funnel 8, and has a discharge port 9ae having an opening at the lower end.
  • the object to be weighed that has passed through the outer chute 6b of the upper chute 6 disposed above the right outer funnel 9a slides down on the right outer funnel 9a and is discharged from the outlet 9ae.
  • the left outer funnel 9b is disposed along the left side of the inner funnel 8, and has a discharge port 9be formed of an opening at the lower end.
  • the object to be weighed that has passed through the outer chute 6b of the upper chute 6 disposed above the left outer funnel 9b slides down on the left outer funnel 9b and is discharged from the outlet 9be.
  • a packaging machine (not shown) having three input ports for objects to be weighed is arranged, and objects to be weighed discharged from the respective discharge ports 8e, 9ae, 9be. Are respectively put into the input port of the packaging machine and packed into bags.
  • the control device 20 includes a CPU, a microcontroller including a ROM and RAM memory in which the CPU operation program, operation parameters, and the like are stored, and the CPU executes the operation program stored in the ROM.
  • the control device 20 controls the vibration operation of the dispersion feeder 1 and the linear feeder 2 and also controls the opening / closing operation of the discharge gates of the supply hopper 3 and the weighing hopper 4.
  • the total weight of the objects to be weighed out of the group A of the weighing hoppers 4 on the right half of all the weighing hoppers 4 arranged in a circle is within a predetermined weight range (target
  • the combination of the weighing hoppers 4 (hereinafter referred to as “combination a”) that is within the allowable range for the weight is obtained, and the total weight of the objects to be weighed is selected from the group B of the weighing hoppers 4 on the left half.
  • a combination of the weighing hoppers 4 (hereinafter referred to as “combination b”) within the predetermined weight range is obtained, and the total weight of the objects to be weighed is selected from the group C including all the weighing hoppers 4.
  • a combination of the weighing hoppers 4 (hereinafter referred to as “combination c”) within the predetermined weight range is obtained.
  • the same weighing hopper 4 is not included in two or more combinations.
  • the number of weighing hoppers 4 included in group A is preferably the same as the number of weighing hoppers 4 included in group B.
  • the objects to be weighed are simultaneously discharged from the weighing hopper 4 selected for the combination a, b, c.
  • the weighing hopper 4 selected as the combination a and the combination b opens the outer gate 4b to discharge the object to be weighed
  • the weighing hopper 4 selected as the combination c opens the inner gate 4a to cover the weighing hopper 4. Drain the sample.
  • the object to be weighed discharged from the weighing hopper 4 selected for the combination a slides down the outer chute 6b and the right outer funnel 9a of the upper chute 6 and is discharged from the discharge port 9ae.
  • the objects to be weighed discharged from the weighing hopper 4 selected for the combination b slide down the outer chute 6b and the left outer funnel 9b of the upper chute 6 and are discharged from the discharge port 9be.
  • the objects to be weighed discharged from the weighing hopper 4 selected for the combination c slide down the inner chute portion 6a, the inner funnel 8 and the lower chute 8c of the upper chute 6 and are discharged from the discharge port 8e.
  • the timing for discharging the object to be weighed from the weighing hopper 4 selected for the combination processing and the combinations a, b, and c described above is an example, and is not limited to the above example.
  • the combinations a, b, and c may be obtained by shifting the time, and the timing at which the objects to be weighed are discharged from the weighing hopper 4 selected for the combinations a, b, and c may be shifted accordingly.
  • control device 20 does not necessarily need to be configured by a single control device, and a plurality of control devices may be arranged in a distributed manner and may be configured to control the operation of the combination weigher in cooperation with each other. Good.
  • FIG. 2A is a plan view of the collective funnel 7 as viewed from above, and FIG. 2B is a side view of the collective funnel 7.
  • FIG. 3 is a perspective view of the collective funnel 7 when it is removed from the combination weigher.
  • the collective funnel 7 in the present embodiment can be separated into three parts including a right chute member 7a, a left chute member 7b, and a lower chute 8c.
  • the right chute member 7a is configured by combining an inner funnel right side 8a and a right outer funnel 9a.
  • the right outer funnel 9a has a discharge port 9ae at the lower end, a chute portion 9s disposed along the right side of the inner funnel 8, the edge of the chute portion 9s, and the outer surface of the inner funnel right portion 8a. And a connecting portion 9r for connecting the two.
  • the chute portion 9s of the right outer funnel 9a is provided with an interval between the chute portion 9s of the right outer funnel 9a and the outer surface of the inner funnel right portion 8a. An object to be weighed discharged from the weighing hopper 4 in the outward direction passes.
  • the connecting portion 9r of the right outer funnel 9a extends from the end edge of the chute portion 9s and is joined (fixed) to the outer surface of the inner funnel right portion 8a.
  • the left chute member 7b is configured by combining an inner funnel left portion 8b and a left outer funnel 9b.
  • the left outer funnel 9b has a discharge port 9be at the lower end, a chute portion 9s disposed along the left side of the inner funnel 8, the edge of the chute portion 9s and the outer surface of the left inner funnel portion 8b. And a connecting portion 9r for connecting the two.
  • the chute portion 9s of the left outer funnel 9b is spaced from the outer surface of the inner funnel left portion 8b, and the chute portion 9s of the left outer funnel 9b is spaced from the outer surface of the inner funnel left portion 8b.
  • An object to be weighed discharged from the weighing hopper 4 in the outward direction passes.
  • the connecting portion 9r of the left outer funnel 9b extends from the end edge of the chute portion 9s and is coupled (fixed) to the outer surface of the inner funnel left portion 8b.
  • the inner funnel right side portion 8a and the inner funnel left side portion 8b are portions in which the inner funnel 8 is equally divided into left and right portions on a vertical plane.
  • FIG. 4 (a) is a perspective view of the right outer funnel 9a as viewed obliquely from below, and FIG. 4 (b) is a plan view of the right outer funnel 9a.
  • An edge 17 indicated by a bold line portion of the connecting portion 9r of the right outer funnel 9a is formed along the outer surface of the inner funnel right portion 8a.
  • the edge 17 and the outer surface of the inner funnel right portion 8a are connected to each other.
  • the edge of the right outer funnel 9a is fixed to the outer surface of the right side portion 8a of the inner funnel without a gap, thereby forming the right chute member 7a.
  • the left chute member 7b has the same configuration as that of the right chute member 7a, and by joining the end edge of the connecting portion 9r of the left outer funnel 9b and the outer surface of the inner funnel left portion 8b, for example, by welding, The left chute member 7b is configured by adhering the edge of the left outer funnel 9b to the outer surface of the portion 8b without a gap.
  • the inner funnel right side 8a and the inner funnel left side 8b are provided with mating surfaces 14a and 14b, respectively.
  • Three hook members 12 are attached to the outer surface of the right outer funnel 9a of the right chute member 7a, and three hook members 12 are also attached to the outer surface of the left outer funnel 9b of the left chute member 7b.
  • Each hook member 12 is provided with a pin 12p (see FIG. 2B) protruding downward.
  • the gantry 11 is provided with a plurality of brackets 13 to which the respective hook members 12 are attached, and the gantry 11 serves as a chute support member.
  • outer side surfaces of the inner funnel right side 8a and the inner funnel left side 8b are back surfaces (inner side surfaces) through which the objects to be weighed discharged from the measuring hopper 4 inwardly pass (slide).
  • FIG. 5A is a perspective view showing a portion 14 where the mating surface 14a of the inner funnel left side 8b and the mating surface 14b of the inner funnel right side 8a are overlapped.
  • the hook member 12 is not shown.
  • FIGS. 1 (a) and 2 (b) the bracket 13 to which the hook members 12 located on the left and right sides of the combination weigher are attached is shown, but the two hook members 12 located on the front side are illustrated. The bracket 13 to be attached is not shown.
  • the lower chute 8c is attached.
  • the lower chute 8c is provided with an upper flange 8cf, and four elongated holes 15 are formed in the upper flange 8cf.
  • these long holes 15 have an insertion / removal portion 15a having a large diameter at one end.
  • a lower flange 8bf is provided at the lower end of the inner funnel left side 8b, and a pin 16 inserted through the insertion / removal portion 15a is fixed to the lower surface of the lower flange 8bf, as shown in FIG. 5 (b). .
  • Two pins 16 are provided corresponding to the insertion / removal portions 15 a of the two long holes 15.
  • the inner funnel right side 8a is provided with two pins 16 (see FIG. 5B) on the lower surface of the lower flange 8af corresponding to the insertion / removal portions 15a of the two long holes 15. It has been.
  • a total of four pins 16 of the inner funnel right side 8a and the inner funnel left side 8b are inserted into the insertion / removal portions 15a of the four long holes 15, and the upper flange 8cf of the lower chute 8c is inserted into the right side of the inner funnel.
  • the lower chute 8c is rotated in the direction of the arrow S shown in FIG.
  • the lower chute 8c is moved to the right and left sides of the inner funnel. It is attached to the lower ends of the parts 8a and 8b.
  • each upper chute 6 is placed on the collecting funnel 7 and each upper chute 6 is fixed by a support member (not shown) attached to the center base 10. . Thereby, the upper chute 6 is supported on the collecting funnel 7.
  • the right chute member 7a and the left chute member 7b are detachably attached to the gantry 11, and the lower chute 8c is detachably attached to the lower end of the inner funnel right side portion 8a and the lower end of the inner funnel right side portion 8a. ing.
  • the right chute member 7a, the left chute member 7b, and the lower chute 8c By mounting the right chute member 7a, the left chute member 7b, and the lower chute 8c in this way, the above-described three discharge paths are configured.
  • the end edge (end edge 17) of the right outer funnel 9a is fixed to the outer surface of the inner funnel right side portion 8a, the inner funnel 38 of the conventional funnel shown in FIG. There is no gap between the outer side surface and the overlapping surface Rw of the right outer funnel 37R.
  • the object to be weighed that passes through the right outer funnel 9a is discharged from the discharge port 9ae at the lower end without stopping in the middle of the right outer funnel 9a because there is no gap between the objects.
  • the left chute member 7b since the edge of the left outer funnel 9b is fixed to the outer surface of the inner funnel left portion 8b, the outer surface of the inner funnel 38 and the left outer surface are separated as in the conventional example shown in FIG. There is no possibility of a gap between the overlapping surface Lw of the funnel 37L. That is, the object to be weighed passing through the left outer funnel 9b is discharged from the discharge port 9be at the lower end without staying in the middle of the left outer funnel 9b because there is no gap between the objects.
  • the inner funnel 8 is composed of an inner funnel right side 8a and an inner funnel left side 8b, which are divided into left and right by a vertical plane, the inner funnel right side 8a and the inner funnel left side.
  • the right chute member 7a and the left chute member 7b can be attached without a gap between them and the object to be weighed passes through and is discharged in the inner funnel 8 without stopping.
  • the objects to be weighed that pass through each of the three discharge paths can be discharged without being stopped on the way.
  • a combination weigher that is excellent in hygiene and can prevent a shortage in the amount of objects to be discharged.
  • the funnel-shaped lower chute 8c is provided at the discharge port 8d at the lower end of the inner funnel 8, but instead, the lower end of the inner funnel right side portion 8a and the lower end of the inner funnel left side portion 8b.
  • a cylindrical lower chute that is detachably attached to the head may be provided. Further, the lower chute 8c may not be provided.
  • the lower ends of the inner funnel right side 8a and the inner funnel left side 8b are extended downward, and the positions of the outlets are the same as the positions of the outlet 9ae of the right outer funnel 9a and the outlet 9be of the left outer funnel 9b. What is necessary is just to comprise so that it may become.
  • the inner funnel right side portion 8a and the inner funnel left side portion 8b may be configured such that, for example, the inner funnel 38 shown in FIG.
  • the fixing of both lower portions and the release thereof can be easily performed by hand without using a tool by the operator.
  • the collective chute may be configured only by the collective funnel 7 without providing the upper chute 6.
  • the object to be weighed discharged from the weighing hopper 4 inwardly falls directly onto the inner funnel 8, and the outer direction from the weighing hopper 4. What is necessary is just to comprise so that the to-be-measured object discharged to may fall directly on the right and left outer funnels 9a and 9b.
  • the present invention is useful as an assembly chute or the like of a combination weigher that constitutes three discharge paths and can discharge an object to be weighed without stopping.

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Abstract

　３つの排出経路を構成し、被計量物を途中で留まらせることなく排出できる組合せ秤の集合シュートを提供する。本発明の組合せ秤の集合シュートは、円状に配置された複数のホッパから内側方向へ排出される被計量物を集合させて排出する漏斗状の内ファネルと、右側のグループのホッパから外側方向へ排出される被計量物を集合させて排出する右側外ファネル（９ａ）と、左側のグループのホッパから外側方向へ排出される被計量物を集合させて排出する左側外ファネル（９ｂ）とを有し、内ファネルを構成する内ファネル右側部（８ａ）の外側面に右側外ファネル（９ａ）の端縁が固着されてなる右側シュート部材（７ａ）と、内ファネルを構成する内ファネル左側部（８ｂ）の外側面に左側外ファネル（９ｂ）の端縁が固着されてなる左側シュート部材（７ｂ）とが、シュート支持部材である架台（１１）に着脱自在に取り付けられている。

Description

組合せ秤の集合シュート
　本発明は、３つの排出経路を有する組合せ秤に用いられる集合シュートに関する。
　従来、組合せ秤には、３つの排出経路を備えているものがある（例えば、特許文献１，２等参照）。
　図６は、従来の集合シュートを用いた組合せ秤を側方から視た一部断面の概略模式図である。
　この組合せ秤は、センター基体１０の上部に、外部の供給装置から供給される被計量物を振動によって放射状に分散させる円錐形の分散フィーダ１が設けられている。分散フィーダ１の周囲には、分散フィーダ１から送られてきた被計量物を振動によって各供給ホッパ３に送りこむための複数のリニアフィーダ２が設けられている。各リニアフィーダ２の下方には供給ホッパ３が設けられ、さらにその下方に計量ホッパ４が設けられている。これらの供給ホッパ３及び計量ホッパ４はそれぞれセンター基体１０の周囲に円状に複数配置されている。各計量ホッパ４には、計量ホッパ４内の被計量物の重量を計測するロードセル等の重量センサ５が取り付けられている。
　円状に配置された計量ホッパ４の下方には、３つの排出経路を有する集合シュートが配設されている。この集合シュートは、内シュート３６ａ及び右側、左側外シュート３６Ｒ、３６Ｌからなる上部のシュート部分と、下部の集合ファネル部分とで構成されている。
　下部の集合ファネル部分は、内ファネル３８と、右側外ファネル３７Ｒと、左側外ファネル３７Ｌとで構成されている。各計量ホッパ４の内側ゲート４ａが開いて排出される被計量物は、内シュート３６ａ及び内ファネル３８を滑り落ちて排出口３８ｅから排出される。また、円状に配置された計量ホッパ４のうち、右側半分の各計量ホッパ４の外側ゲート４ｂが開いて排出される被計量物は、右側外シュート３６Ｒ及び右側外ファネル３７Ｒを滑り落ちて排出口３７Ｒｅから排出される。また、円状に配置された計量ホッパ４のうち、左側半分の各計量ホッパ４の外側ゲート４ｂが開いて排出される被計量物は、左側外シュート３６Ｌ及び左側外ファネル３７Ｌを滑り落ちて排出口３７Ｌｅから排出される。
特開２００８－０２０２６９号公報 特開平８－１５２３５３号公報
　組合せ秤は、食品の計量に用いられることが多く、衛生面等の点から清掃する必要がある。そのような場合のために、上記従来の集合シュートは、上部のシュート部分と、その下部の集合ファネル部分とが分離できるように構成されている。さらに下部の集合ファネル部分は、内ファネル３８と、右側外ファネル３７Ｒと、左側外ファネル３７Ｌとに分離できる。すなわち、内ファネル３８と、右側外ファネル３７Ｒと、左側外ファネル３７Ｌとは着脱自在に取り付けられている。そのため、右側外ファネル３７Ｒには、内ファネル３８の外側面と重ねられる重ね面Ｒｗが設けられ、左側外ファネル３７Ｌにも同様に、内ファネル３８の外側面と重ねられる重ね面Ｌｗが設けられている。
　しかしながら、内ファネル３８と外ファネル３７Ｒ，３７Ｌとを装着した場合に、内ファネル３８の外側面と各外ファネル３７Ｒ，３７Ｌの重ね面Ｒｗ，Ｌｗとの間に２～数ｍｍ程度の隙間が生じてしまい、この隙間に被計量物が挟まることがある。被計量物が挟まったままであると、雑菌が発生したりして衛生上、好ましくない。また、上記隙間に被計量物が挟まることにより組合せ秤から排出される被計量物の量に不足が生じる場合もある。
　本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、３つの排出経路を構成し、被計量物を途中で留まらせることなく排出できる組合せ秤の集合シュートを提供することを目的としている。

　上記目的を達成するために、本発明の組合せ秤の集合シュートは、円状に配置され、この配置形状の円の内側方向と外側方向とへ択一的に被計量物を排出する複数のホッパから前記内側方向へ排出される被計量物を集合させて下端に設けられた第１の排出口から排出する漏斗状の内ファネルと、前記内ファネルの一方側側方に沿って配設され、全ての前記ホッパが一方側のグループと他方側のグループとに分けられてなる前記一方側のグループの前記ホッパから前記外側方向へ排出される被計量物を集合させて下端に設けられた第２の排出口から排出する一方側外ファネルと、前記内ファネルの他方側側方に沿って配設され、前記他方側のグループの前記ホッパから前記外側方向へ排出される被計量物を集合させて下端に設けられた第３の排出口から排出する他方側外ファネルとを有し、前記内ファネルが鉛直面によって一方側と他方側とに２分割されてなる内ファネル一方側部及び内ファネル他方側部のうちの前記内ファネル一方側部の外側面に前記一方側外ファネルの端縁が固着されてなる一方側シュート部材と、前記内ファネル他方側部の外側面に前記他方側外ファネルの端縁が固着されてなる他方側シュート部材とが、シュート支持部材に着脱自在に取り付けられている。
　この構成によれば、一方側シュート部材と他方側シュート部材とがシュート支持部材に取り付けられることにより、組合せ秤の３つの排出経路となる内ファネルと一方側外ファネルと他方側外ファネルとが構成される。ここで、一方側シュート部材において、一方側外ファネルの端縁が内ファネル一方側部の外側面に固着されているので、一方側外ファネルを通過する被計量物の挟まる隙間が無く、被計量物は一方側外ファネルの途中で留まることなく下端の第２の排出口から排出される。同様に、他方側シュート部材において、他方側外ファネルの端縁が内ファネル他方側部の外側面に固着されているので、他方側外ファネルを通過する被計量物の挟まる隙間が無く、被計量物は他方側外ファネルの途中で留まることなく下端の第３の排出口から排出される。また、内ファネルは、内ファネルが鉛直面によって２分割されてなる内ファネル一方側部と内ファネル他方側部とによって構成されているので、内ファネル一方側部と内ファネル他方側部との間の隙間を無くして一方側シュート部材と他方側シュート部材とを取り付けることができ、被計量物は内ファネルの途中で留まることなく下端の排出口から排出される。以上のように、３つの排出経路の各々を通過する被計量物を途中で留まらせることなく排出することができる。
　また、前記一方側外ファネルは、前記内ファネル一方側部との間に被計量物が通過するための間隔をおいて前記内ファネル一方側部の外側に配設され、下端に開口部からなる前記第２の排出口を有するシュート部と、このシュート部の端縁から延設されて前記内ファネル一方側部の外側面に固着された連結部とを有し、前記他方側外ファネルは、前記内ファネル他方側部との間に被計量物が通過するための間隔をおいて前記内ファネル他方側部の外側に配設され、下端に開口部からなる前記第３の排出口を有するシュート部と、このシュート部の端縁から延設されて前記内ファネル他方側部の外側面に固着された連結部とを有していてもよい。
　また、前記内ファネル一方側部の下端及び前記内ファネル他方側部の下端に着脱自在に取り付けられ、前記内ファネルの前記第１の排出口から排出される被計量物を通過させる筒状の下部シュートをさらに有していてもよい。
　この構成によれば、下部シュートによって、内ファネル一方側部と内ファネル他方側部との下部同士を固定することができる。下部シュートは筒状であり、例えば、漏斗状あるいは円筒状であってもよい。すなわち、漏斗状の下部シュートも筒状の下部シュートの１つである。
　また、隣合うｎ個（ｎは複数）の前記ホッパから前記内側方向へ排出される被計量物を前記内ファネルへ導く内シュート部と、前記隣合うｎ個の前記ホッパから前記外側方向へ排出される被計量物を前記一方側外ファネルまたは前記他方側外ファネルへ導く外シュート部とが筒状に連結された複数の上部シュートをさらに有していてもよい。
　この構成によれば、複数の上部シュートの下方に一方側シュート部材及び他方側シュート部材が配設されるので、一方側シュート部材及び他方側シュート部材の小型化が図れ、それらの着脱作業を行いやすくなる。
　本発明は、以上に説明した構成を有し、３つの排出経路を構成し、被計量物を途中で留まらせることなく排出できる組合せ秤の集合シュートを提供することができるという効果を奏する。
　本発明の上記目的、他の目的、特徴、及び利点は、添付図面参照の下、以下の好適な実施態様の詳細な説明から明らかにされる。
図１（ａ）は、本発明の実施形態の集合シュートを用いた組合せ秤を側方から視た一部断面の概略模式図であり、図１（ｂ）は、同組合せ秤の集合シュート及び計量ホッパを上方から視た概略模式図である。 図２（ａ）は、本発明の実施形態における組合せ秤の集合ファネルを上から視た平面図であり、図２（ｂ）は、同集合ファネルの側面図である。 図３は、本発明の実施形態における組合せ秤から取り外したときの集合ファネルの斜視図である。 図４（ａ）は、本発明の実施形態における集合ファネルの右側外ファネルを斜め下方から視た斜視図であり、図４（ｂ）は、同右側外ファネルの平面図である。 図５（ａ）は、本発明の実施形態における集合ファネルの内ファネル左側部の合わせ面と内ファネル右側部の合わせ面とが重ねられた部分を示す斜視図であり、図５（ｂ）は、同集合ファネルの下部ファネルの取り付け方法を示す図である。 図６は、従来の集合シュートを用いた組合せ秤を側方から視た一部断面の概略模式図である。
　以下、本発明の好ましい実施の形態を、図面を参照しながら説明する。なお、以下では全ての図面を通じて同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する。また、本発明は、以下の実施形態に限定されない。
　（実施形態）
　図１（ａ）は、本発明の実施形態の集合シュートを用いた組合せ秤を側方から視た一部断面の概略模式図であり、図１（ｂ）は、同組合せ秤の集合シュート及び計量ホッパを上方から視た概略模式図である。以下では、便宜上、図１（ａ）に示すように組合せ秤の左右を決めて説明する。すなわち、組合せ秤において、一方側を右側とし、他方側（一方側の反対側）を左側として説明する。
　この組合せ秤は、図１（ａ）に示すように、センター基体（ボディ）１０は、架台１１に固定された複数本の脚（図示せず）によって支持されている。架台１１は図示されない複数本の支柱によって床上などに支持されている。センター基体１０の上部に、外部の供給装置から供給される被計量物を振動によって放射状に分散させる円錐形の分散フィーダ１が設けられている。分散フィーダ１の周囲には、分散フィーダ１から送られてきた被計量物を振動によって各供給ホッパ３に送りこむための複数のリニアフィーダ２が設けられている。各リニアフィーダ２の下方には供給ホッパ３が設けられ、さらにその下方には供給ホッパ３から排出された被計量物が供給される計量ホッパ４が設けられている。これらの供給ホッパ３及び計量ホッパ４はそれぞれセンター基体１０の周囲に円状に複数配置されている。分散フィーダ１、リニアフィーダ２、供給ホッパ３及び計量ホッパ４は、センター基体１０に取り付けられ、センター基体１０内にそれらの駆動ユニット等が収納されている。また、各計量ホッパ４には、計量ホッパ４内の被計量物の重量を計測するロードセル等の重量センサ５が取り付けられ、重量センサ５はセンター基体１０内に収納されている。各重量センサ５による計測値は制御装置２０へ出力される。
　計量ホッパ４は、その配置形状である円の内側方向へ被計量物を排出するための内側ゲート４ａと外側方向へ被計量物を排出するための外側ゲート４ｂとが設けられ、被計量物を内側方向と外側方向とへ択一的に排出可能な構成である。
　円状に列設された複数の計量ホッパ４の下方には複数の上部シュート６が円状に配設されている。これらの上部シュート６の下方には集合ファネル７が配設されている。複数の上部シュート６と集合ファネル７とで集合シュートが構成されている。
　各々の上部シュート６は、隣接して配置された複数の所定個数（例えば４個）の計量ホッパ４に対応して設けられている。そして、各上部シュート６は、筒状に構成され、図１（ｂ）に示すように、内シュート部６ａと、外シュート部６ｂと、内シュート部６ａの端部と外シュート部６ｂの端部とを連結する連結部６ｃ、６ｄとを有している。また、外シュート部６ｂには、その下部に沿って、右側外ファネル９ａまたは左側外ファネル９ｂ内へ外部からごみ等が入らないようにカバー部６ｅ（図１（ａ））が設けられている。また、連結部６ｄの下端には、隣の上部シュート６との隙間を覆うカバー部６ｆが設けられ、互いに隣接する上部シュート６の隙間から右側外ファネル９ａまたは左側外ファネル９ｂ内へ外部からごみ等が入らないようにしている。計量ホッパ４の内側ゲート４ａが開いて排出される被計量物は内シュート部６ａ上を滑り落ち、外側ゲート４ｂが開いて排出される被計量物は外シュート部６ｂ上を滑り落ちる。
　集合ファネル７は、中央の排出経路を構成する内ファネル８及び下部シュート８ｃと、右側の排出経路を構成する右側外ファネル９ａと、左側の排出経路を構成する左側外ファネル９ｂとを有している。内ファネル８は、内ファネル右側部８ａと内ファネル左側部８ｂとで構成され、実質的に円状の上部開口を有する漏斗状の形状をなし、下端に開口部からなる排出口８ｄを有している。この内ファネル８の排出口８ｄに漏斗状の下部シュート８ｃが取り付けられている。上部シュート６の内シュート部６ａを通過した被計量物は、内ファネル８及び下部シュート８ｃ上を滑り落ちて、下部シュート８ｃの排出口８ｅから排出される。
　右側外ファネル９ａは、内ファネル８の右側側方に沿って配設され、下端に開口部からなる排出口９ａｅを有している。右側外ファネル９ａの上方に配置された上部シュート６の外シュート部６ｂを通過した被計量物は、右側外ファネル９ａ上を滑り落ちて排出口９ａｅから排出される。左側外ファネル９ｂは、内ファネル８の左側側方に沿って配設され、下端に開口部からなる排出口９ｂｅを有している。左側外ファネル９ｂの上方に配置された上部シュート６の外シュート部６ｂを通過した被計量物は、左側外ファネル９ｂ上を滑り落ちて排出口９ｂｅから排出される。
　この組合せ秤の下方には、例えば、被計量物の投入口を３つ有する包装機（図示せず）が配置されており、各排出口８ｅ、９ａｅ、９ｂｅのそれぞれから排出される被計量物は、それぞれ包装機の投入口へ投入されて袋詰めにされる。
　制御装置２０は、ＣＰＵと、このＣＰＵの動作プログラム及び動作パラメータ等が記憶されているＲＯＭ及びＲＡＭのメモリ等を備えたマイクロコントローラ等からなり、ＣＰＵがＲＯＭに記憶されている動作プログラムを実行することにより、この組合せ秤全体の動作を制御するとともに組合せ処理を行う。すなわち、制御装置２０は、分散フィーダ１及びリニアフィーダ２の振動動作を制御するとともに、供給ホッパ３および計量ホッパ４の排出ゲートの開閉動作を制御する。
　また、組合せ処理では、円状に配置された全ての計量ホッパ４のうち、右側半分の計量ホッパ４のグループＡの中から、保持している被計量物の合計重量が所定重量範囲内（目標重量に対する許容範囲内）になる計量ホッパ４の組合せ（以下、「組合せａ」という）を求めるとともに、左側半分の計量ホッパ４のグループＢの中から、保持している被計量物の合計重量が上記所定重量範囲内になる計量ホッパ４の組合せ（以下、「組合せｂ」という）を求めるとともに、全ての計量ホッパ４からなるグループＣの中から、保持している被計量物の合計重量が上記所定重量範囲内になる計量ホッパ４の組合せ（以下、「組合せｃ」という）を求める。ここで、３つの組合せａ、ｂ、ｃを求める際、同一の計量ホッパ４が２つ以上の組合せに含まれないようにする。また、グループＡに含まれる計量ホッパ４の個数とグループＢに含まれる計量ホッパ４の個数とは同数であることが好ましい。
　そして、組合せａ、ｂ、ｃに選択されている計量ホッパ４から同時に被計量物を排出させる。このとき、組合せａ及び組合せｂに選択されている計量ホッパ４については外側ゲート４ｂを開いて被計量物を排出させ、組合せｃに選択されている計量ホッパ４については内側ゲート４ａを開いて被計量物を排出させる。組合せａに選択されている計量ホッパ４から排出された被計量物は、上部シュート６の外シュート部６ｂ及び右側外ファネル９ａを滑り落ちて排出口９ａｅから排出される。組合せｂに選択されている計量ホッパ４から排出された被計量物は、上部シュート６の外シュート部６ｂ及び左側外ファネル９ｂを滑り落ちて排出口９ｂｅから排出される。組合せｃに選択されている計量ホッパ４から排出された被計量物は、上部シュート６の内シュート部６ａ、内ファネル８及び下部シュート８ｃを滑り落ちて排出口８ｅから排出される。
　上記で説明した組合せ処理及び組合せａ、ｂ、ｃに選択されている計量ホッパ４から被計量物を排出させるタイミングは一例であり、上記例に限られるものではない。例えば、組合せａ、ｂ、ｃをそれぞれ時間をずらして求め、それに応じて組合せａ、ｂ、ｃに選択されている計量ホッパ４から被計量物を排出させるタイミングもずらすようにしてもよい。
　なお、制御装置２０は、必ずしも単独の制御装置で構成される必要はなく、複数の制御装置が分散配置されていて、それらが協働して組合せ秤の動作を制御するよう構成されていてもよい。
　図２（ａ）は、集合ファネル７を上から視た平面図であり、図２（ｂ）は、集合ファネル７の側面図である。また、図３は、組合せ秤から取り外したときの集合ファネル７の斜視図である。
　本実施形態における集合ファネル７は、図３に示すように、右側シュート部材７ａと、左側シュート部材７ｂと、下部シュート８ｃとの３つの部品に分離できる。
　右側シュート部材７ａは、内ファネル右側部８ａと右側外ファネル９ａとが結合されて構成されている。右側外ファネル９ａは、下端に排出口９ａｅが設けられ、内ファネル８の右側側方に沿って配設されるシュート部９ｓと、このシュート部９ｓの端縁と内ファネル右側部８ａの外側面とを連結する連結部９ｒとを有している。この右側外ファネル９ａのシュート部９ｓは内ファネル右側部８ａの外側面との間に間隔をおいて設けられ、右側外ファネル９ａのシュート部９ｓと内ファネル右側部８ａの外側面との間を計量ホッパ４から外側方向へ排出された被計量物が通過する。右側外ファネル９ａの連結部９ｒは、そのシュート部９ｓの端縁から延設されて内ファネル右側部８ａの外側面と結合（固着）されている。
　同様に、左側シュート部材７ｂは、内ファネル左側部８ｂと左側外ファネル９ｂとが結合されて構成されている。左側外ファネル９ｂは、下端に排出口９ｂｅが設けられ、内ファネル８の左側側方に沿って配設されるシュート部９ｓと、このシュート部９ｓの端縁と内ファネル左側部８ｂの外側面とを連結する連結部９ｒとを有している。この左側外ファネル９ｂのシュート部９ｓは内ファネル左側部８ｂの外側面との間に間隔をおいて設けられ、左側外ファネル９ｂのシュート部９ｓと内ファネル左側部８ｂの外側面との間を計量ホッパ４から外側方向へ排出された被計量物が通過する。左側外ファネル９ｂの連結部９ｒは、そのシュート部９ｓの端縁から延設されて内ファネル左側部８ｂの外側面と結合（固着）されている。
　内ファネル右側部８ａ及び内ファネル左側部８ｂは、内ファネル８が鉛直面で左右に均等に２分割されてなる部分である。
　図４（ａ）は、右側外ファネル９ａを斜め下方から視た斜視図であり、図４（ｂ）は、同右側外ファネル９ａの平面図である。
　この右側外ファネル９ａの連結部９ｒの太線部分で示す端縁１７が内ファネル右側部８ａの外側面に沿うように形成されており、同端縁１７と内ファネル右側部８ａの外側面とを例えば溶接によって接合することにより、内ファネル右側部８ａの外側面に右側外ファネル９ａの端縁が隙間なく固着されて右側シュート部材７ａが構成されている。

　左側シュート部材７ｂも、右側シュート部材７ａと同様の構成であり、左側外ファネル９ｂの連結部９ｒの端縁と内ファネル左側部８ｂの外側面とを例えば溶接によって接合することにより、内ファネル左側部８ｂの外側面に左側外ファネル９ｂの端縁が隙間なく固着されて左側シュート部材７ｂが構成されている。
　また、図３に示すように、内ファネル右側部８ａと内ファネル左側部８ｂとには、それぞれ合わせ面１４ａ、１４ｂが設けられている。また、右側シュート部材７ａの右側外ファネル９ａの外側面に３つのフック部材１２が取り付けられ、左側シュート部材７ｂの左側外ファネル９ｂの外側面にも３つのフック部材１２が取り付けられている。それぞれのフック部材１２には、下方へ突出したピン１２ｐ（図２（ｂ）参照）が設けられている。
　また、図２（ａ）に示すように、架台１１には、各フック部材１２が取り付けられるブラケット１３が複数設けられており、架台１１がシュート支持部材となる。
　なお、内ファネル右側部８ａ及び内ファネル左側部８ｂの外側面は、計量ホッパ４から内側方向へ排出された被計量物が通過（滑落）する面（内側面）の裏面である。
　〔集合シュートの取り付け方法〕
　上部シュート６及び集合ファネル７が取り外された状態の組合せ秤に、集合ファネル７を装着する場合には、まず、右側シュート部材７ａと左側シュート部材７ｂとを取り付ける。それぞれのフック部材１２を架台１１に固定されているブラケット１３に取り付ける。ブラケット１３にはフック部材１２のピン１２ｐが挿通する穴が設けられており、この穴にピン１２ｐを通して、それぞれのフック部材１２をブラケット１３に取り付けることにより、内ファネル右側部８ａの内側面と内ファネル左側部８ｂの内側面とが向かい合った状態で、右側シュート部材７ａと左側シュート部材７ｂとが架台１１に保持される。また、このときに内ファネル右側部８ａの合わせ面１４ａと内ファネル左側部８ｂの合わせ面１４ｂとが重ねられ、内ファネル左側部８ｂの合わせ面１４ａと内ファネル右側部８ａの合わせ面１４ｂとが重ねられる。図５（ａ）は、内ファネル左側部８ｂの合わせ面１４ａと内ファネル右側部８ａの合わせ面１４ｂとが重ねられた部分１４を示す斜視図である。この図５（ａ）には、フック部材１２は図示されていない。また、図１（ａ）及び図２（ｂ）では、組合せ秤の左側及び右側に位置するフック部材１２が取り付けられるブラケット１３は図示されているが、正面側に位置する２つのフック部材１２が取り付けられるブラケット１３は図示されていない。
　次に、下部シュート８ｃを取り付ける。図３に示すように、下部シュート８ｃには上部フランジ８ｃｆが設けられ、この上部フランジ８ｃｆに４つの長穴１５が形成されている。これらの長穴１５は、図５（ｂ）に示すように、一端に径が大きい抜き差し部１５ａを有している。また、内ファネル左側部８ｂの下端には下部フランジ８ｂｆが設けられ、この下部フランジ８ｂｆの下面には、図５（ｂ）に示すように、抜き差し部１５ａに挿通するピン１６が固定されている。このピン１６は、２つの長穴１５の抜き差し部１５ａに対応して２本設けられている。内ファネル右側部８ａも内ファネル左側部８ｂと同様、その下部フランジ８ａｆの下面には、２つの長穴１５の抜き差し部１５ａに対応してピン１６（図５（ｂ）参照）が２本設けられている。下部シュート８ｃを取り付ける際、内ファネル右側部８ａと内ファネル左側部８ｂとの合計４つのピン１６を４つの長穴１５の抜き差し部１５ａに挿通し、下部シュート８ｃの上部フランジ８ｃｆを内ファネル右側部及び左側部８ａ、８ｂの下部フランジ８ａｆ、８ｂｆに当接した状態で、図５（ｂ）に示す矢印Ｓの方向に下部シュート８ｃを回すことにより、下部シュート８ｃが内ファネル右側部及び左側部８ａ、８ｂの下端に取り付けられる。
　このようにして、集合ファネル７を装着した後、各々の上部シュート６を集合ファネル７上に載せて、センター基体１０に取り付けられた支持部材（図示せず）によって各々の上部シュート６を固定する。これにより、上部シュート６が集合ファネル７上に支持される。
　上部シュート６及び集合ファネル７を取り外す場合には、上記と逆の手順で行えばよい。
　本実施形態では、右側シュート部材７ａと左側シュート部材７ｂとが架台１１に着脱自在に取り付けられ、下部シュート８ｃが内ファネル右側部８ａの下端及び内ファネル右側部８ａの下端に着脱自在に取り付けられている。このように右側シュート部材７ａと左側シュート部材７ｂと下部シュート８ｃとが装着されることにより、前述の３つの排出経路が構成される。ここで、右側シュート部材７ａにおいて、右側外ファネル９ａの端縁（端縁１７）が内ファネル右側部８ａの外側面に固着されているので、図６に示す従来例のように内ファネル３８の外側面と右側外ファネル３７Ｒの重ね面Ｒｗとの間の隙間が生じるようなことはない。すなわち、右側外ファネル９ａを通過する被計量物は、それが挟まる隙間が無いので、右側外ファネル９ａの途中で留まることなく下端の排出口９ａｅから排出される。同様に、左側シュート部材７ｂにおいて、左側外ファネル９ｂの端縁が内ファネル左側部８ｂの外側面に固着されているので、図６に示す従来例のように内ファネル３８の外側面と左側外ファネル３７Ｌの重ね面Ｌｗとの間の隙間が生じるようなことはない。すなわち、左側外ファネル９ｂを通過する被計量物は、それが挟まる隙間が無いので、左側外ファネル９ｂの途中で留まることなく下端の排出口９ｂｅから排出される。また、内ファネル８は、内ファネル８が鉛直面によって左右に２分割されてなる内ファネル右側部８ａと内ファネル左側部８ｂとによって構成されているので、内ファネル右側部８ａと内ファネル左側部８ｂとの間の隙間を無くして右側シュート部材７ａと左側シュート部材７ｂとを取り付けることができ、被計量物は内ファネル８の途中で留まることなく通過して排出される。
　以上のように、３つの排出経路の各々を通過する被計量物を途中で留まらせることなく排出することができる。その結果、衛生面において優れるとともに、排出される被計量物の量に不足が生じることを防止できる組合せ秤を実現することができる。
　なお、本実施形態では、内ファネル８の下端の排出口８ｄに漏斗状の下部シュート８ｃを設けるようにしたが、これに代えて、内ファネル右側部８ａの下端と内ファネル左側部８ｂの下端に着脱自在に取り付けられる円筒状などの下部シュートを設けるように構成してもよい。また、下部シュート８ｃを設けないように構成してもよい。この場合、内ファネル右側部８ａ及び内ファネル左側部８ｂの下端を下方へ延ばして、その排出口の位置が、右側外ファネル９ａの排出口９ａｅ及び左側外ファネル９ｂの排出口９ｂｅの位置と同等の高さとなるように構成すればよい。すなわち、内ファネル右側部８ａ及び内ファネル左側部８ｂを、例えば図６に示される内ファネル３８が鉛直面によって左右に２分割されてなる構成としてもよい。この場合、内ファネル右側部８ａの下部と内ファネル左側部８ｂの下部とが離れることがないように、例えば両方の下部同士を固定し、かつその解除を行うための部材を取り付けることが好ましい。この場合、上記両方の下部同士の固定及びその解除は作業者が道具を使うことなく、手で簡単に行うことができることが好ましい。
　また、組合せ秤が小型の場合には、上部シュート６を設けずに、集合シュートを集合ファネル７のみで構成してもよい。この場合、内ファネル８の上端が計量ホッパ４の直下に位置するようにして、計量ホッパ４から内側方向へ排出される被計量物が内ファネル８上へ直接落下し、計量ホッパ４から外側方向へ排出される被計量物が右側及び左側外ファネル９ａ、９ｂ上へ直接落下するように構成すればよい。
　上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び／又は機能の詳細を実質的に変更できる。
　本発明は、３つの排出経路を構成し、被計量物を途中で留まらせることなく排出できる組合せ秤の集合シュート等として有用である。
４　計量ホッパ
４ａ　内側ゲート
４ｂ　外側ゲート
６　上部シュート
６ａ　内シュート部
６ｂ　外シュート部
７　集合ファネル
７ａ　右側シュート部材
７ｂ　左側シュート部材
８　内ファネル
８ａ　内ファネル右側部
８ｂ　内ファネル左側部
８ｃ　下部シュート
９ａ　右側外ファネル
９ｂ　左側外ファネル
９ｓ　シュート部
９ｒ　連結部
１０　センター基体
１１　架台（シュート支持部材）
１２　フック部材
１３　ブラケット

Claims (4)

  1. 　円状に配置され、この配置形状の円の内側方向と外側方向とへ択一的に被計量物を排出する複数のホッパから前記内側方向へ排出される被計量物を集合させて下端に設けられた第１の排出口から排出する漏斗状の内ファネルと、
    　前記内ファネルの一方側側方に沿って配設され、全ての前記ホッパが一方側のグループと他方側のグループとに分けられてなる前記一方側のグループの前記ホッパから前記外側方向へ排出される被計量物を集合させて下端に設けられた第２の排出口から排出する一方側外ファネルと、
    　前記内ファネルの他方側側方に沿って配設され、前記他方側のグループの前記ホッパから前記外側方向へ排出される被計量物を集合させて下端に設けられた第３の排出口から排出する他方側外ファネルとを有し、
    　前記内ファネルが鉛直面によって一方側と他方側とに２分割されてなる内ファネル一方側部及び内ファネル他方側部のうちの前記内ファネル一方側部の外側面に前記一方側外ファネルの端縁が固着されてなる一方側シュート部材と、前記内ファネル他方側部の外側面に前記他方側外ファネルの端縁が固着されてなる他方側シュート部材とが、シュート支持部材に着脱自在に取り付けられた、組合せ秤の集合シュート。
  2. 　前記一方側外ファネルは、
    　前記内ファネル一方側部との間に被計量物が通過するための間隔をおいて前記内ファネル一方側部の外側に配設され、下端に開口部からなる前記第２の排出口を有するシュート部と、このシュート部の端縁から延設されて前記内ファネル一方側部の外側面に固着された連結部とを有し、
    　前記他方側外ファネルは、
    　前記内ファネル他方側部との間に被計量物が通過するための間隔をおいて前記内ファネル他方側部の外側に配設され、下端に開口部からなる前記第３の排出口を有するシュート部と、このシュート部の端縁から延設されて前記内ファネル他方側部の外側面に固着された連結部とを有する、請求項１に記載の組合せ秤の集合シュート。
  3. 　前記内ファネル一方側部の下端及び前記内ファネル他方側部の下端に着脱自在に取り付けられ、前記内ファネルの前記第１の排出口から排出される被計量物を通過させる筒状の下部シュートをさらに有する、請求項１に記載の組合せ秤の集合シュート。
  4. 　隣合うｎ個（ｎは複数）の前記ホッパから前記内側方向へ排出される被計量物を前記内ファネルへ導く内シュート部と、前記隣合うｎ個の前記ホッパから前記外側方向へ排出される被計量物を前記一方側外ファネルまたは前記他方側外ファネルへ導く外シュート部とが筒状に連結された複数の上部シュートをさらに有する、請求項１～３のいずれかに記載の組合せ秤の集合シュート。
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