WO2012029352A1 - 電線付き端子金具 - Google Patents

電線付き端子金具 Download PDF

Info

Publication number
WO2012029352A1
WO2012029352A1 PCT/JP2011/059824 JP2011059824W WO2012029352A1 WO 2012029352 A1 WO2012029352 A1 WO 2012029352A1 JP 2011059824 W JP2011059824 W JP 2011059824W WO 2012029352 A1 WO2012029352 A1 WO 2012029352A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
terminal fitting
rear end
electric wire
section
edge
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/059824
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
鈴木 雅和
櫻井 利一
Original Assignee
住友電装株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 住友電装株式会社 filed Critical 住友電装株式会社
Priority to CN201180042106.2A priority Critical patent/CN103081230B/zh
Priority to US13/813,324 priority patent/US9130282B2/en
Publication of WO2012029352A1 publication Critical patent/WO2012029352A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
    • H01R4/185Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42Securing in a demountable manner
    • H01R13/436Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4361Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion
    • H01R13/4362Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion comprising a temporary and a final locking position

Definitions

  • the present invention relates to a terminal fitting with electric wires.
  • Patent Document 1 includes a rectangular tube-shaped box portion, a connecting portion having a substantially U-shaped cross section that is continuous with the rear end of the box portion, and an open barrel-like pressing portion that is continuous with the rear end of the connecting portion.
  • a terminal fitting with a wire in a form in which a terminal portion of the wire is fixed so as to be conductive is disclosed.
  • plate-like portions are formed on the left and right side plate portions constituting the connecting portion, and the plate-like portion and the crimping pieces constituting the crimping portion are connected by the connecting portion, thereby Although reinforcement is aimed at, since a connection part is flat form, high intensity
  • the present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to reliably reinforce the connecting portion.
  • the present invention is generally elongated in the front-rear direction, and includes a rectangular tube-shaped box part, an open barrel-like crimping part disposed behind the box part, a rear end of the box part, and a front end of the crimping part. And a terminal fitting having a connecting portion to be connected, and an electric wire fixed in a conductive manner with respect to the terminal fitting, wherein the connecting portion has a substantially U-shape with a pair of side plate portions raised from both side edges of the bottom plate portion.
  • the front end and the rear end of the bottom plate portion are respectively connected to the bottom wall portion constituting the box portion and the mounting plate portion constituting the pressure-bonding portion, and the front end and the rear end of the side plate portion are respectively
  • the caulking piece is connected to the side wall portion rising from the side edge of the bottom wall portion and the caulking piece rising from the side edge of the plate portion described above
  • the crimping portion is connected to the terminal portion of the electric wire placed on the plate portion described above in the crimping portion.
  • the wire is crimped by winding it while bending it It is a child metal fitting, and it is a form which continued from the front end connected to the side wall part to the rear end connected to the caulking piece at the edge part of the rising direction of the side plate part, and was curved so as to be wound inside It is characterized by the fact that the reinforcing part having the above is formed.
  • the connecting part is reinforced by the reinforcing part, and this reinforcing part is continuous from the front end connected to the side wall part of the box part to the rear end connected to the crimping piece of the crimping part, and has a curved region so as to be wound inside. Since it has, it has high rigidity and can reinforce a connection part reliably.
  • the height of the reinforcing portion with respect to the bottom plate portion is lower at the front end than the side wall portion of the box portion and is higher toward the rear end side.
  • the end edge in the rising direction of the side plate portion is continuous in a curved shape with respect to the rear end edge of the side wall portion.
  • the rear end edge of the box portion is a locking portion
  • Sectional view showing the state where the retainer is locked to the terminal fitting with electric wire, cut along the length of the terminal fitting Sectional view showing the retainer fully locked to the housing, cut along a direction perpendicular to the length direction of the terminal fitting Sectional view showing a state where the retainer is temporarily locked to the housing, cut along a direction perpendicular to the length direction of the terminal fitting Front view of housing Housing side view
  • the terminal fitting A with electric wire of the present embodiment is formed into a shape elongated in the front-rear direction by bending the metal plate material punched into a predetermined shape (see FIG. 5).
  • the terminal fitting 10 is configured to include an electric wire 30 fixed to the rear end portion of the terminal fitting 10 and extending rearward along the length direction of the terminal fitting 10.
  • the terminal fitting 10 includes a rectangular tube-shaped box portion 11 disposed at a front end portion (left end portion in FIGS. 1 and 2), an open barrel-shaped crimp portion 17 disposed behind the box portion 11, A connecting portion 23 that connects the rear end of the box portion 11 and the front end of the crimping portion 17 is provided.
  • the box portion 11 includes a bottom wall portion 12 that is elongated in the front-rear direction, a pair of left and right side wall portions 13 that rise upward at substantially right angles from the left and right side edges of the bottom wall portion 12, and upper end edges (ends in the rising direction) of both side wall portions 13. And an upper wall portion 14 extending substantially perpendicularly from the edge (substantially parallel to the bottom wall portion 12).
  • An elastic contact piece 15 extending from the front end edge of the upper wall portion 14 so as to be folded back is accommodated in the box portion 11.
  • a tab of a mating terminal (not shown) inserted into the box portion 11 from the front is sandwiched between the elastic contact piece 15 and the bottom wall portion 12 in an elastic and conductive manner.
  • the box portion 11 is formed with a primary locking portion 16 for locking a lance 42 described later by notching part of the upper wall portion 14 and the side wall portion 13.
  • the crimping portion 17 includes a mounting plate portion 18 that is elongated in the front-rear direction, a pair of left and right symmetrical first caulking pieces 19 rising from the front end side regions on the left and right side edges of the mounting plate portion 18, and the left and right side edges of the mounting plate portion 18. It is comprised from the left-right asymmetrical 2nd crimping piece 20 which stands
  • a wire barrel portion 21 is constituted by the front end side region of the mounting plate portion 18 and the first caulking piece 19, and an insulation barrel portion 22 is constituted by the rear end side region of the mounting plate portion 18 and the second caulking piece 20.
  • a front end portion (terminal portion) of the electric wire 30 is crimped to the crimping portion 17 by an automatic crimping machine (not shown) called an applicator so as to be conductive.
  • the electric wire 30 has a known form in which a conductor 31 is surrounded by an insulating coating 32. As shown in FIG. 2, the conductor 31 is exposed at the front end portion of the electric wire 30 by removing the insulating coating 32 over a region slightly longer than the front and rear length of the wire barrel portion 21 (the state is peeled off). ). When the electric wire 30 is crimped, the exposed portion of the conductor 31 is placed in a region corresponding to the wire barrel portion 21 of the mounting plate portion 18, and then both the left and right first caulking pieces 19 are placed on the conductor 31.
  • the right and left second caulking pieces 20 are wound around (enclose) the portion of the electric wire 30 that is surrounded by the insulating coating 32 while being bent and deformed so as to be wound (enclosed). ) Is fixed while being curved and deformed.
  • the pair of first caulking pieces 19 are curved and deformed symmetrically, and the extended end portions of the first caulking pieces 19 abut each other on the outer surfaces of the bends. However, the upper surface of the conductor 31 is bitten.
  • the second caulking pieces 20 are wound around the outer periphery of the insulating coating 32 in a state of being displaced forward and backward.
  • the connecting portion 23 includes a bottom plate portion 24 that is elongated in the front-rear direction, a pair of left and right side plate portions 25 that are elongated from the left and right side edges of the bottom plate portion 24 upward at a substantially right angle and are elongated in the front-rear direction.
  • a reinforcing portion 26 for reinforcing the whole is provided.
  • the front end of the bottom plate portion 24 is continuous with the rear end of the bottom wall portion 12 of the box portion 11, and the rear end of the bottom plate portion 24 is continuous with the front end of the mounting plate portion 18 of the crimping portion 17.
  • the front end of the side plate portion 25 is continuous with the rear end of the side wall portion 13 of the box portion 11, and the rear end of the side plate portion 25 is continuous with the front end of the front caulking piece. ing.
  • the portion of the connecting portion 23 constituted by the bottom plate portion 24 and the left and right side plate portions 25 has a substantially U-shaped cross section.
  • the height dimension (rise dimension) of the side plate portion 25 from the bottom plate portion 24 is set to be smaller than the height dimension of the side wall portion 13, thereby the upper end of the side plate portion 25.
  • a step-like height difference is generated between the edge (edge in the rising direction) and the upper surface of the box portion 11. Due to the difference in height, a space for arranging a retaining portion 52 of a retainer 50 (to be described later) is secured above the connecting portion 23, and the retaining portion 52 faces the retaining space at the rear end portion of the box portion 11.
  • a secondary locking portion 27 (a locking portion that is a constituent feature of the present invention) that is a form and enables locking of the retaining portion 52 is formed.
  • the reinforcing part 26 is formed to be continuous with the upper edge of the left and right side plate parts 25 and has a bilaterally symmetric form.
  • the reinforcement part 26 is a form which continued over the full length from the front end of the side plate part 25 (connection part 23) to a rear end. Accordingly, the front end of the reinforcing portion 26 is continuous with the rear end edge of the side wall portion 13 of the box portion 11, and the rear end of the reinforcing portion 26 is continuous with the front end edge of the first crimping piece 19 of the crimping portion 17.
  • the reinforcing portion 26 In a state before the electric wire 30 is crimped to the crimping portion 17, as shown in FIGS. 3 and 4, the reinforcing portion 26 has a flat plate shape and is continuous with the side plate portion 25.
  • the front edge of the reinforcing portion 26 has a curved shape so that the edge in the rising direction from the bottom plate portion 24 is smoothly connected to the rear edge of the side wall portion 13.
  • the front end portion of the reinforcing portion 26 is a stress relaxation portion 28.
  • the reinforcing portion 26 is formed into a curved shape in the step of crimping the electric wire 30 to the crimping portion 17. As described above, in the crimping process, the first caulking piece 19 is bent inward so as to be wound around the conductor 31 and bites into the upper surface of the conductor 31. Since the rear end of the reinforcing portion 26 is directly connected, the reinforcing portion 26 is also curved and deformed so as to be wound inward so as to follow the deformation of the first caulking piece 19. The follow-up deformation of the reinforcing portion 26 occurs from the rear end to the front end portion, but the stress relaxation portion 28 may be bent or may not be bent.
  • a bell mouth portion 19F whose diameter increases toward the front is formed at the front end portion of the first caulking piece 19, so that the rear end of the reinforcing portion 26 is the front end of the bell mouth portion 19F. It will be connected to.
  • the curved and deformed reinforcing portion 26 has a dimension in the left-right direction (width direction) that gradually increases from the front end toward the rear end.
  • the upper end edge of the reinforcing portion 26 with respect to the bottom plate portion 24 in the region behind the stress relieving portion 28 in the upper end edge of the reinforcing portion 26. Is gradually increased from the front end toward the rear end. That is, the upper end edge of the reinforcing portion 26 is inclined at a substantially constant angle.
  • the height of the rear end of the upper end edge of the reinforcing portion 26 is the same as the height of the front end (bell mouth portion 19F) of the first caulking piece 19.
  • the terminal fitting A with electric wires is inserted into the housing 40.
  • a plurality of cavities 41 penetrating in the front-rear direction are formed in the housing 40 in three upper and lower stages. It is designed to be inserted inside.
  • the terminal fitting A with electric wire inserted into the cavity 41 is held in a retaining state by locking the primary locking portion 16 with respect to the lance 42 formed along the inner wall of the cavity 41.
  • the housing 40 is formed with an accommodation space 43 that opens to the outer surface of the housing 40 and communicates with the cavity 41.
  • a part of the retainer 50 capable of retaining the terminal fitting 10 is accommodated in the accommodation space 43.
  • a temporary locking portion 44 in a form in which a portion close to the opening surface of the storage space 43 is cut out, and a position on the back side of the temporary locking portion 44.
  • the main locking portion 45 is formed in the form of notches.
  • the retainer 50 includes a support plate portion 51 whose plate thickness direction is directed in the left-right direction, and three retaining portions 52 in a form extending from the support plate portion 51 to the side. Is formed.
  • the retaining portion 52 has a plate shape in which the thickness direction is directed upward and downward, and the three retaining portions 52 are vertically spaced so as to correspond to the cavity 41. Further, a part of the uppermost retaining portion 52 is an elastic locking piece 53 having a projection on the upper surface side.
  • the retainer 50 is assembled to the housing 40 from the side.
  • the tip end portion (extending end portion) of the retaining portion 52 is advanced into the accommodating space 43, and at the beginning of assembling, the protrusion of the elastic locking piece 53 is temporarily locked as shown in FIG. By being locked to the portion 44, it is held at the temporary locking position.
  • the retaining portion 52 In a state where the retainer 50 is in the temporary locking position, the retaining portion 52 is in a position retracted rearward in the assembly direction (leftward in FIG. 14) with respect to any of the cavities 41. The insertion operation of the terminal fitting A is allowed.
  • the retainer 50 After inserting the terminal fittings A with electric wires into all the cavities 41 with the retainer 50 held in the temporary locking position, the retainer 50 is moved so as to be pushed into the final locking position shown in FIG.
  • the retainer 50 is moved from the temporary locking position to the final locking position, if some of the terminal fittings A with electric wires have not reached the proper insertion position, the terminal fittings with electric wires in the half-inserted state Since the taper surface of the tip end portion of the retaining portion 52 applies a pressing force to the secondary locking portion 27 of A, the terminal fitting A with an electric wire in a half-inserted state is pushed to a proper insertion position.
  • the retainer 50 moved to the main locking position is held at the main locking position by locking the protrusion of the elastic locking piece 53 to the main locking portion 45.
  • the retaining portion 52 is engaged with the secondary locking portion 27 from behind, or is in a state of facing and approaching the secondary locking portion 27.
  • the terminal fitting A with an electric wire is surely prevented from being pulled out by the locking action with 27.
  • the retaining portion 52 that is latched to the secondary retaining portion 27 is positioned so as to be opposed to or abut against the upper end edge of the reinforcing portion 26, the terminal fitting A with electric wires is located in the cavity 41. Even if it tries to displace upward, the reinforcing portion 26 abuts against the retaining portion 52, so that the unauthorized upward displacement of the terminal fitting A with electric wire is suppressed or restricted.
  • the connecting portion 23 is reinforced by forming the reinforcing portion 26. Since this reinforcing part 26 has a curved region that is continuous from the front end that is continuous with the side wall part 13 of the box part 11 to the rear end that is continuous with the first crimping piece 19 of the crimping part 17 and is wound inside. The rigidity is high and the connecting portion 23 can be reliably reinforced.
  • the front end portion of the reinforcing portion 26 is the stress relaxation portion 28
  • the stress concentration on the front end portion of the reinforcing portion 26 is relaxed, and deformation caused by the stress concentration can be prevented.
  • the rear end edge of the box part 11 is functioned as the secondary locking part 27 which is a locking means with the retainer 50. be able to.
  • the height of the reinforcing portion 26 gradually increases toward the rear end side, the rigidity of the reinforcing portion 26 as a whole is higher than in the case of the same height from the front end to the rear end. . Therefore, according to the present embodiment, it is possible to ensure a large locking allowance with the retainer 50 at the rear end of the box portion 11 without reducing the reliability of the reinforcing portion 26.
  • the height of the reinforcing portion is increased from the front end toward the rear end, but the height of the reinforcing portion may be decreased from the front end toward the rear end.
  • the height may be constant from the front end to the rear end, or may vary between the front end and the rear end.
  • the edge in the rising direction from the bottom plate portion is curved in the front end portion of the reinforcing portion so as to be smoothly connected to the rear end edge of the side wall portion.
  • the edge in the rising direction of the part may be linear so as to intersect with the rear end edge of the side wall part.
  • the rising edge of the rear end portion of the reinforcing portion is connected to the rising edge of the caulking piece at the same height.
  • the edge in the rising direction may be lower than the edge in the rising direction of the caulking piece.
  • the structure in which the retainer and the reinforcing portion can be contacted is used to restrict or suppress the displacement of the terminal fitting in the housing, but the reinforcing portion restricts the displacement of the terminal fitting. Or what does not have the function to suppress may be sufficient.
  • the reinforcing portion is bent and deformed following the bending deformation of the crimping piece in the crimping process.
  • the reinforcing portion is directly pressed by the applicator press processing to bend. It may be deformed.
  • the present invention has a tab having a tab at the tip and a box portion connected to the rear end of the tab. It can also be applied to.
  • a ... Terminal fitting with electric wire 10 ... Terminal fitting 11 ... Box part 12 ... Bottom wall part 13 ... Side wall part 17 ... Crimping part 18 ... Mounting plate part 19 ... First crimping piece (crimping piece) DESCRIPTION OF SYMBOLS 23 ... Connection part 24 ... Bottom plate part 25 ... Side plate part 26 ... Reinforcement part 27 ... Secondary locking part (locking part) 30 ... Electric wire 40 ... Housing 50 ... Retainer

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

 連結部を確実に補強する。連結部(23)は、底板部(24)から一対の側板部(25)を立ち上げた略U字形をなし、底板部(24)の前端と後端は、夫々、箱部(11)の底壁部(12)と圧着部(17)の載板部(18)とに連なり、側板部(25)の前端と後端は、夫々、箱部(11)の側壁部(13)と圧着部(17)のカシメ片(19)とに連なる。圧着部(17)では、載板部(18)に載せた電線(30)の端末部に対し第1カシメ片(19)を湾曲変形させながら巻き付けることで、電線(30)が圧着されている。側板部(25)の立ち上がり方向の端縁部には、側壁部(13)に連なる前端からカシメ片(19)に連なる後端まで連続した形態であって、内側に巻き込まれるように湾曲した領域を有する補強部(26)が形成されている。

Description

電線付き端子金具
 本発明は、電線付き端子金具に関するものである。
 特許文献1には、角筒状の箱部と、箱部の後端に連なる略U字形断面の連結部と、連結部の後端に連なるオープンバレル状の圧着部とを備え、圧着部に電線の端末部を導通可能に固着した形態の電線付き端子金具が開示されている。
国際公開第2004/114469号公報
 この電線付き端子金具では、連結部を構成する左右両側板部に板状部を形成し、この板状部と、圧着部を構成するカシメ片とを連結部で連結することにより、連結部の補強を図っているが、連結部は平板状であるため、高い強度アップを期待することはできない。
 本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、連結部を確実に補強することを目的とする。
 本発明は、全体として前後方向に細長く、角筒状の箱部と、前記箱部の後方に配されたオープンバレル状の圧着部と、前記箱部の後端と前記圧着部の前端とを連結する連結部とを有する端子金具と、前記端子金具に対して導通可能に固着された電線とを備え、前記連結部は、底板部の両側縁から一対の側板部を立ち上げた略U字形をなし、前記底板部の前端と後端は、夫々、前記箱部を構成する底壁部と前記圧着部を構成する載板部とに連なり、前記側板部の前端と後端は、夫々、前記底壁部の側縁から立ち上がる側壁部と前記載板部の側縁から立ち上がるカシメ片とに連なり、前記圧着部においては、前記載板部に載せた前記電線の端末部に対し前記カシメ片を湾曲変形させながら巻き付けることで、前記電線が圧着されている電線付き端子金具であって、前記側板部の立ち上がり方向の端縁部には、前記側壁部に連なる前端から前記カシメ片に連なる後端まで連続した形態であって、内側に巻き込まれるように湾曲した領域を有する補強部が形成されているところに特徴を有する。
 連結部は補強部によって補強されるのであるが、この補強部は、箱部の側壁部に連なる前端から圧着部のカシメ片に連なる後端まで連続し、内側に巻き込まれるように湾曲した領域を有しているので、剛性が高く、連結部を確実に補強することができる。
 本発明の電線付き端子金具には、以下の構成を付加してもよい。
(1)前記底板部を基準とする前記補強部の高さは、前端において前記箱部の前記側壁部よりも低く、後端側に向かって高くなっている。こうすることで、補強部の高さは、前端において箱部の側壁部よりも低いので、箱部の後端縁を他部材との係止部として機能させることができる。ここで、補強部の高さは、後端側に向かって次第に高くなっているので、前端から後端まで同じ高さの場合に比べると、補強部全体としての剛性が高くなっている。したがって、本発明によれば、補強部の信頼性を低下させることなく、箱部の後端における他部材との係止代を大きく確保することができる。
(2)補強部の前端部では、前記側板部における立ち上がり方向の端縁が、前記側壁部の後端縁に対して曲線状をなして連続させてある。こうすることで、補強部の前端部においては、底板部からの立ち上がり方向の端縁が、側壁部の後端縁に対して滑らかに連なるように曲線状をなしているので、補強部の前端部への応力集中が緩和され、応力集中に起因する変形等を防止することができる。
(3)底板部を基準とする前記補強部の前端部の高さを、前記箱部の前記側壁部よりも低くすることで、前記箱部の後端縁が係止部となっており、前記端子金具がハウジング内に挿入された状態では、前記ハウジングに取り付けたリテーナが後方から前記係止部に係止することで前記端子金具が抜止めされるとともに、前記リテーナが前記補強部に対して当接又は接近して対向するようになっている。こうすることで、ハウジング内に挿入された端子金具がリテーナで抜止めされている状態では、端子金具がその長さ方向と交差する方向に変位しようとしても、リテーナと補強部との当接によって、端子金具の変位を規制又は抑制することができる。
本実施形態1の電線付き端子金具の側面図 電線付き端子金具の平面図 電線を接続する前の状態をあらわす端子金具の側面図 電線を接続する前の状態をあらわす端子金具の平面図 端子金具の展開図 連結部の補強構造をあらわす図1の部分拡大図 連結部の補強構造をあらわす図2の部分拡大図 電線付き端子金具の正面図 図7のX-X線断面図 図7のY-Y線断面図 図7のZ-Z線断面図 電線付き端子金具にリテーナが係止している状態をあらわすものであって、端子金具の長さ方向に沿って切断した断面図 リテーナがハウジングに本係止している状態をあらわすものであって、端子金具の長さ方向と直交する方向に沿って切断した断面図 リテーナがハウジングに仮係止している状態をあらわすものであって、端子金具の長さ方向と直交する方向に沿って切断した断面図 ハウジングの正面図 ハウジングの側面図
 <実施形態1>
 以下、本発明を具体化した実施形態1を図1乃至図16を参照して説明する。図1,2に示すように、本実施形態の電線付き端子金具Aは、所定形状に打ち抜いた金属板材(図5を参照)に曲げ加工等を施すことによって前後方向に細長い形状に成形された端子金具10と、端子金具10の後端部に固着されて端子金具10の長さ方向に沿って後方へ延びた形態の電線30とを備えて構成されている。
 端子金具10は、その前端部(図1,2における左側の端部)に配された角筒状の箱部11と、箱部11の後方に配されたオープンバレル状の圧着部17と、箱部11の後端と圧着部17の前端とを連結する連結部23とを有している。箱部11は、前後方向に細長い底壁部12と、底壁部12の左右両側縁から略直角に上方へ立ち上がる左右一対の側壁部13と、両側壁部13の上端縁(立ち上がり方向の端縁)から略直角に(底壁部12と略平行に)延出した上壁部14とを備えて構成されている。箱部11内には、上壁部14の前端縁から後方へ折り返すように延出した弾性接触片15が収容されている。前方から箱部11内に挿入された相手側端子(図示省略)のタブは、弾性接触片15と底壁部12との間で弾性的に且つ導通可能に挟まれるようになっている。箱部11には、上壁部14と側壁部13の一部を切欠することにより、後述するランス42を係止させるための一次係止部16が形成されている。
 圧着部17は、前後方向に細長い載板部18と、載板部18の左右両側縁における前端側領域から立ち上がる左右対称な一対の第1カシメ片19と、載板部18の左右両側縁における後端側領域から立ち上がる左右非対称な一対の第2カシメ片20とから構成されている。載板部18の前端側領域と第1カシメ片19とによってワイヤバレル部21が構成され、載板部18の後端側領域と第2カシメ片20とによってインシュレーションバレル部22が構成されている。この圧着部17には、電線30の前端部(端末部)が、アプリケータと称される自動圧着機(図示省略)により導通可能に圧着されている。
 電線30は、導体31を絶縁被覆32で包囲した周知の形態のものである。図2に示すように、電線30の前端部においては、ワイヤバレル部21の前後長よりも少し長い領域に亘って絶縁被覆32を除去することにより導体31が露出した状態(皮剥きされた状態)となっている。この電線30が圧着される際には、導体31の露出部分が載板部18のうちのワイヤバレル部21と対応する領域に載置され、次いで、左右両第1カシメ片19が導体31に対して巻き付けられる(包囲する)ように湾曲変形させられながら固着されるとともに、左右両第2カシメ片20が、電線30のうち絶縁被覆32で包囲されている部分に対して巻き付けられる(包囲する)ように湾曲変形させられながら固着されている。
 この圧着工程により、ワイヤバレル部21においては、一対の第1カシメ片19が対称に湾曲変形し、両第1カシメ片19の延出端部が、互いに曲げの外側の面同士を当接させながら、導体31の上面に食い込んだ状態となる。一方、インシュレーションバレル部22においては、両第2カシメ片20が前後に位置ずれした状態で絶縁被覆32の外周に巻き付けられる。
 連結部23は、前後方向に細長い底板部24と、底板部24の左右両側縁から上方へ略直角に立ち上がるように且つ前後方向に細長く形成された左右一対の側板部25と、連結部23の全体を補強するための補強部26とを備えて構成されている。底板部24の前端は、箱部11の底壁部12の後端に対して面一状に連なり、底板部24の後端は、圧着部17の載板部18の前端に連なっている。側板部25の前端は、箱部11の側壁部13の後端に対して面一状に連なっており、側板部25の後端は、前側カシメ片の前端に対して概ね面一状に連なっている。図9~11に示すように、連結部23のうち、底板部24と左右両側板部25とで構成される部分は、概ねU字形断面をなしている。
 図1,3,6に示すように、底板部24からの側板部25の高さ寸法(立ち上がり寸法)は、側壁部13の高さ寸法よりも小さく設定され、これにより、側板部25の上端縁(立ち上がり方向の端縁)と箱部11の上面との間では段差状の高低差を生じている。この高低差により、連結部23の上方には後述するリテーナ50の抜止部52を配置するための空間が確保されるとともに、箱部11の後端部には、この抜止め用の空間に臨む形態であって、抜止部52の係止を可能とした二次係止部27(本発明の構成要件である係止部)が形成されている。
 補強部26は、左右両側板部25の上端縁部に連なるように形成され、左右対称な形態である。補強部26は、側板部25(連結部23)の前端から後端に至る全長に亘って連続した形態である。したがって、補強部26の前端は、箱部11の側壁部13の後端縁に連なり、補強部26の後端は、圧着部17の第1カシメ片19の前端縁に連なっている。圧着部17に電線30が圧着される前の状態においては、図3,4に示すように、補強部26は、平板状をなすとともに、側板部25に対して面一状に連なっている。そして、端子金具10を側方から見ると、補強部26の前端部においては、底板部24からの立ち上がり方向の端縁が、側壁部13の後端縁に対して滑らかに連なるように曲線状をなしており、この形態により、補強部26の前端部は応力緩和部28となっている。
 同じく、電線30を圧着する前の状態では、補強部26の上端縁のうち応力緩和部28よりも後方の領域においては、後端に向かって次第に高くなるように一定の勾配(傾斜角度)で傾斜している。この応力緩和部28よりも後方の傾斜領域においては、その前端における上端縁の高さが、側壁部13よりも低くなっている。また、補強部26の後端における上端縁の高さは、第1カシメ片19の上端よりも低くなっている。
 補強部26は、圧着部17に電線30を圧着する工程において、湾曲した形状に成形される。上述のように、圧着工程では、第1カシメ片19が、導体31に巻き付くように内側へ湾曲変形させられて導体31の上面に食い込むのであるが、第1カシメ片19の前端縁には補強部26の後端が直接連なっているので、補強部26も、この第1カシメ片19の変形に追従するようにして内側に巻き込まれるように湾曲変形する。この補強部26の追従変形は、その後端から前端部に亘って生じるのであるが、応力緩和部28については、湾曲変形するようにしてもよく、湾曲変形しないようにしてもよい。また、圧着の際には、第1カシメ片19の前端部に、前方に向かって拡径するベルマウス部19Fが形成されるため、補強部26の後端は、このベルマウス部19Fの前端に連なることになる。
 図7,9~11に示すように、湾曲変形した補強部26は、左右方向(幅方向)における寸法が、前端から後端に向かって次第に大きくなっている。また、図6に示すように、側方から見たときに、補強部26の上端縁のうち応力緩和部28よりも後方の領域においては、底板部24を基準とする補強部26の上端縁の高さが、前端から後端に向かって次第に高くなっている。つまり、補強部26の上端縁は、ほぼ一定の角度で傾斜している。また、補強部26の上端縁の後端の高さは、第1カシメ片19の前端(ベルマウス部19F)の高さと同じ高さである。そして、図9~11に示すように、端子金具10の長さ方向と直角に切断した断面において、補強部26の形成領域(円弧に沿った方向の長さ寸法)は、前端側から後端に向かって大きくなっている。
 電線付き端子金具Aは、ハウジング40内に挿入されるようになっている。図12~15に示すように、ハウジング40内には、前後方向に貫通した形態の複数のキャビティ41が、上下3段に分かれて形成されており、電線付き端子金具Aは、後方からキャビティ41内に挿入されるようになっている。キャビティ41に挿入された電線付き端子金具Aは、キャビティ41の内壁に沿って形成したランス42に対して一次係止部16を係止させることによって抜止め状態に保持される。
 また、ハウジング40には、その外側面に開口するとともにキャビティ41に連通した形態の収容空間43が形成されている。この収容空間43には、端子金具10を抜止め可能なリテーナ50の一部が収容されるようになっている。また、図13,14に示すように、収容空間43内には、収容空間43の開口面に近い部分を切欠した形態の仮係止部44と、仮係止部44よりも奥側の位置を切欠した形態の本係止部45とが形成されている。
 図13,14に示すように、リテーナ50は、板厚方向を左右方向に向けた支持板部51と、支持板部51から側方へ片持ち状に延出した形態の3つの抜止部52が形成されている。抜止部52は、板厚方向を上下方向に向けた板状をなし、3つの抜止部52は、キャビティ41の対応するように上下に間隔を空けている。また、最も上の抜止部52の一部は、上面側の突起を有する弾性係止片53となっている。
 リテーナ50は、ハウジング40に対し側方から組み付けられる。組付けに際しては、抜止部52の先端部(延出端部)を収容空間43内に進入させ、組付けの当初は、図14に示すように、弾性係止片53の突起を仮係止部44に係止させることで、仮係止位置に保持される。リテーナ50が仮係止位置にある状態では、抜止部52は、いずれのキャビティ41に対しても、組付け方向後方(図14における左方)へ退避した位置にあるので、キャビティ41に対する電線付き端子金具Aの挿入動作が許容される。
 リテーナ50を仮係止位置に保持した状態で全てのキャビティ41に電線付き端子金具Aを挿入した後は、リテーナ50を、図13に示す本係止位置へ押し込むようにして移動させる。リテーナ50を仮係止位置から本係止位置へ移動させる際に、一部の電線付き端子金具Aが正規の挿入位置に到達していなかった場合には、その半挿入状態の電線付き端子金具Aの二次係止部27に対し、抜止部52の先端部のテーパ面が前方へ押圧力を付与するので、半挿入状態の電線付き端子金具Aは、正規の挿入位置まで押し込まれる。
 本係止位置に移動したリテーナ50は、弾性係止片53の突起を本係止部45に係止させることにより、本係止位置に保持される。この状態では、図12に示すように、抜止部52が、二次係止部27に対して後方から係止、又は接近して対向した状態となるので、抜止部52と二次係止部27との係止作用によって電線付き端子金具Aは、確実に抜止めされる。また、二次係止部27に係止している抜止部52は、補強部26の上端縁に対し接近して対向又は当接するように位置するので、電線付き端子金具Aがキャビティ41内で上方へ不正に変位しようとしても、補強部26が抜止部52に当接することによって、電線付き端子金具Aの不正な上方変位が抑制又は規制される。
 本実施形態の電線付き端子金具Aにおいては、補強部26を形成したことによって連結部23が補強されている。この補強部26は、箱部11の側壁部13に連なる前端から圧着部17の第1カシメ片19に連なる後端まで連続し、内側に巻き込まれるように湾曲した領域を有しているので、剛性が高く、連結部23を確実に補強することができる。
 また、補強部26の前端部が応力緩和部28となっているので、補強部26の前端部への応力集中が緩和され、応力集中に起因する変形等を防止することができる。
 また、補強部26の高さは、前端において箱部11の側壁部13よりも低いので、箱部11の後端縁をリテーナ50との係止手段である二次係止部27として機能させることができる。ここで、補強部26の高さは、後端側に向かって次第に高くなっているので、前端から後端まで同じ高さの場合に比べると、補強部26全体としての剛性が高くなっている。したがって、本実施形態によれば、補強部26の信頼性を低下させることなく、箱部11の後端におけるリテーナ50との係止代を大きく確保することができる。
 <他の実施形態>
 本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
 (1)上記実施形態では、補強部の高さを前端から後端に向かって高くなるようにしたが、補強部の高さは、前端から後端に向かって低くなるようにしてもよく、前端から後端に亘って一定の高さであってもよく、前端から後端の間で変化するようにしてもよい。
 (2)上記実施形態では、箱部の後端がリテーナとの係止部として機能する場合について説明したが、本発明は、箱部の後端が他部材との係止部として機能しない場合にも適用できる。
 (3)上記実施形態では、補強部の前端部において、底板部からの立ち上がり方向の端縁を、側壁部の後端縁に対して滑らかに連なるように曲線状としたが、補強部の前端部における立ち上がり方向の端縁は、側壁部の後端縁に対し交差するように連なる直線状であってもよい。
 (4)上記実施形態では、補強部の後端部の立ち上がり方向の端縁が、カシメ片の立ち上がり方向の端縁に対して同じ高さで連なるようにしたが、補強部の後端部の立ち上がり方向の端縁は、カシメ片の立ち上がり方向の端縁より低くてもよい。
 (5)上記実施形態では、リテーナと補強部の当接可能な構造を利用して、ハウジング内における端子金具の変位を規制又は抑制するようにしたが、補強部は、端子金具の変位を規制又は抑制する機能を有しないものであってもよい。
 (6)上記実施形態では、補強部が、圧着工程においてカシメ片が湾曲変形させられるのに追従して湾曲変形するようにしたが、補強部を、アプリケータのプレス加工により直接加圧して湾曲変形させてもよい。
 (7)上記実施形態では、端子金具が雌形の端子である場合について説明したが、本発明は、先端にタブを有し、このタブの後端に箱部を連ねた形態の雄形端子にも適用することができる。
 A…電線付き端子金具
 10…端子金具
 11…箱部
 12…底壁部
 13…側壁部
 17…圧着部
 18…載板部
 19…第1カシメ片(カシメ片)
 23…連結部
 24…底板部
 25…側板部
 26…補強部
 27…二次係止部(係止部)
 30…電線
 40…ハウジング
 50…リテーナ

Claims (4)

  1.  全体として前後方向に細長く、角筒状の箱部と、前記箱部の後方に配されたオープンバレル状の圧着部と、前記箱部の後端と前記圧着部の前端とを連結する連結部とを有する端子金具と、
     前記端子金具に対して導通可能に固着された電線とを備え、
     前記連結部は、底板部の両側縁から一対の側板部を立ち上げた略U字形をなし、
     前記底板部の前端と後端は、夫々、前記箱部を構成する底壁部と前記圧着部を構成する載板部とに連なり、
     前記側板部の前端と後端は、夫々、前記底壁部の側縁から立ち上がる側壁部と前記載板部の側縁から立ち上がるカシメ片とに連なり、
     前記圧着部においては、前記載板部に載せた前記電線の端末部に対し前記カシメ片を湾曲変形させながら巻き付けることで、前記電線が圧着されている電線付き端子金具であって、
     前記側板部の立ち上がり方向の端縁部には、前記側壁部に連なる前端から前記カシメ片に連なる後端まで連続した形態であって、内側に巻き込まれるように湾曲した領域を有する補強部が形成されていることを特徴とする電線付き端子金具。
  2.  前記底板部を基準とする前記補強部の高さは、前端において前記箱部の前記側壁部よりも低く、後端側に向かって高くなっていることを特徴とする請求項1記載の電線付き端子金具。
  3.  前記補強部の前端部においては、前記底板部からの立ち上がり方向の端縁が、前記側壁部の後端縁に対して滑らかに連なるように曲線状をなしていることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の電線付き端子金具。
  4.  前記底板部を基準とする前記補強部の前端部の高さを、前記箱部の前記側壁部よりも低くすることで、前記箱部の後端縁が係止部となっており、
     前記端子金具がハウジング内に挿入された状態では、前記ハウジングに取り付けたリテーナが後方から前記係止部に係止することで前記端子金具が抜止めされるとともに、前記リテーナが前記補強部に対して当接又は接近して対向するようになっていることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の電線付き端子金具。
PCT/JP2011/059824 2010-09-01 2011-04-21 電線付き端子金具 WO2012029352A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201180042106.2A CN103081230B (zh) 2010-09-01 2011-04-21 安装有电线的端子接头
US13/813,324 US9130282B2 (en) 2010-09-01 2011-04-21 Terminal fitting with electric wire

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010-195935 2010-09-01
JP2010195935A JP2012054107A (ja) 2010-09-01 2010-09-01 電線付き端子金具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012029352A1 true WO2012029352A1 (ja) 2012-03-08

Family

ID=45772465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2011/059824 WO2012029352A1 (ja) 2010-09-01 2011-04-21 電線付き端子金具

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9130282B2 (ja)
JP (1) JP2012054107A (ja)
CN (1) CN103081230B (ja)
WO (1) WO2012029352A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014091820A1 (ja) * 2012-12-10 2014-06-19 住友電装株式会社 端子金具

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5882723B2 (ja) * 2011-12-26 2016-03-09 矢崎総業株式会社 端子
US10230178B2 (en) 2013-06-07 2019-03-12 Amphenol Fci Asia Pte Ltd Cable connector
CN105934855B (zh) * 2013-12-03 2020-01-17 富加宜(亚洲)私人有限公司 连接器和用于这种连接器的插针接收接触件
EP2919332B1 (en) * 2014-03-10 2019-07-10 Tyco Electronics France SAS Electrical terminal and method for preparing a connector comprising such terminal
JP6401966B2 (ja) * 2014-08-08 2018-10-10 ホシデン株式会社 コンタクト
JP6211563B2 (ja) * 2015-07-31 2017-10-11 矢崎総業株式会社 端子金具
JP2017204443A (ja) * 2016-05-13 2017-11-16 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子付き電線及び電線への端子圧着方法
JP6724590B2 (ja) * 2016-06-21 2020-07-15 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子および端子付き電線
JP6543284B2 (ja) * 2017-02-10 2019-07-10 タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 雌型コンタクト、及び、コンタクトの嵌合構造
US11228130B2 (en) 2018-03-16 2022-01-18 Fci Usa Llc High density electrical connectors
JP2020021664A (ja) * 2018-08-02 2020-02-06 矢崎総業株式会社 電線と端子の接続構造

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003331940A (ja) * 2002-05-14 2003-11-21 Union Machinery Co Ltd 圧着端子
JP2009093811A (ja) * 2007-10-04 2009-04-30 Yazaki Corp コネクタ
JP2010040455A (ja) * 2008-08-07 2010-02-18 Sumitomo Wiring Syst Ltd 端子金具及びワイヤーハーネス

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2803981B2 (ja) * 1993-09-17 1998-09-24 矢崎総業株式会社 電気接続用端子
JPH10255864A (ja) * 1997-03-07 1998-09-25 Yazaki Corp 圧着端子
JP3654182B2 (ja) * 2000-12-21 2005-06-02 住友電装株式会社 コネクタ
JP3667652B2 (ja) 2001-04-11 2005-07-06 住友電装株式会社 コネクタ
EP1635426B1 (en) * 2003-06-18 2013-03-27 Furukawa Electric Co., Ltd. Connection terminal
JP4007279B2 (ja) * 2003-08-07 2007-11-14 住友電装株式会社 雌端子金具
JP2006216316A (ja) * 2005-02-02 2006-08-17 Sumitomo Wiring Syst Ltd 端子金具
JP4678341B2 (ja) * 2006-06-21 2011-04-27 住友電装株式会社 雌端子金具
JP2008066156A (ja) * 2006-09-08 2008-03-21 Union Machinery Co Ltd 圧着端子
JP2009245700A (ja) * 2008-03-31 2009-10-22 Furukawa Electric Co Ltd:The 圧着端子
EP2151892B1 (en) 2008-08-07 2017-05-03 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. A terminal fitting and connecting method therefor
JP2010040404A (ja) * 2008-08-07 2010-02-18 Sumitomo Wiring Syst Ltd 端子金具及びワイヤーハーネス
WO2010024033A1 (ja) * 2008-08-27 2010-03-04 住友電装株式会社 端子金具及び端子金具の製造方法
JP5241529B2 (ja) * 2009-01-14 2013-07-17 株式会社オートネットワーク技術研究所 連鎖端子、端子金具、及び端子金具の製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003331940A (ja) * 2002-05-14 2003-11-21 Union Machinery Co Ltd 圧着端子
JP2009093811A (ja) * 2007-10-04 2009-04-30 Yazaki Corp コネクタ
JP2010040455A (ja) * 2008-08-07 2010-02-18 Sumitomo Wiring Syst Ltd 端子金具及びワイヤーハーネス

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014091820A1 (ja) * 2012-12-10 2014-06-19 住友電装株式会社 端子金具
CN104838541A (zh) * 2012-12-10 2015-08-12 住友电装株式会社 端子配件
US9509064B2 (en) 2012-12-10 2016-11-29 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Terminal fitting

Also Published As

Publication number Publication date
CN103081230A (zh) 2013-05-01
US9130282B2 (en) 2015-09-08
JP2012054107A (ja) 2012-03-15
CN103081230B (zh) 2015-09-09
US20130126236A1 (en) 2013-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012029352A1 (ja) 電線付き端子金具
JP5381492B2 (ja) 雌端子金具
JP6119524B2 (ja) 端子金具
EP2151892B1 (en) A terminal fitting and connecting method therefor
WO2017141669A1 (ja) ワイヤハーネス
JP2010040361A (ja) 端子金具及びワイヤーハーネス
JP2010049896A (ja) コネクタ
JP2010040455A (ja) 端子金具及びワイヤーハーネス
JP4928800B2 (ja) 端子金具
WO2010029803A1 (ja) 端子金具及び端子金具付き電線
JP2020068125A (ja) 端子、及び、端子に電線を接続する方法
JP2010080189A (ja) 端子金具及び端子金具付き電線
JP2007194047A (ja) 端子金具
JP5367654B2 (ja) メス端子
JP2016025045A (ja) コネクタと端子金具の接続構造
JP2010049985A (ja) 端子金具及び端子金具付き電線
JP6143194B2 (ja) 雄端子金具
US20210098917A1 (en) Male Terminal and Male Connector
JP7144290B2 (ja) 端子接続構造
JP5854300B2 (ja) 端子金具
EP2164132A1 (en) A terminal fitting, a connector, and assembling method therefor
JP6898175B2 (ja) 端子付き電線の製造方法、端子付き電線、および端子圧着装置
JP6141817B2 (ja) 端子金具及び端子金具の製造方法
JP6746357B2 (ja) コネクタ端子およびコネクタ
JP6407690B2 (ja) 電線中継コネクタ

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201180042106.2

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11821370

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13813324

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11821370

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1