WO2012020690A1 - 平板状ケーブル用コネクタ - Google Patents

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一乗 三浦
幸一 大山
剛寿 鈴木
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    • H01R13/5812—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable comprising a separate cable clamping part the cable clamping being achieved by mounting the separate part on the housing of the coupling device

Definitions

  • the present invention relates to a flat cable connector.
  • a flat cable connector As a flat cable connector, a flexible flat cable such as a flexible circuit board (FPC) or a flexible flat cable (FFC), and a connector into which an end of the flat cable is inserted and accommodated And a fork-shaped mating terminal which is accommodated in the connector and is sandwiched from the thickness direction of the flat cable and is conducted to the conductor portion of the flat cable (for example, see Patent Document 1). .
  • a flexible flat cable such as a flexible circuit board (FPC) or a flexible flat cable (FFC)
  • FPC flexible circuit board
  • FFC flexible flat cable
  • This flat cable connector is provided with a tab on the flat cable, a hook that can be displaced on the connector, and the hook is hooked on the tab when the flat cable is inserted into the connector.
  • the flat cable is prevented from coming off, and the latching portion is prevented from being displaced downward to prevent the latching portion from being released from the hook.
  • an object of the present invention is to provide a flat cable connector that can reliably connect a conductor portion of a flat cable and a mating terminal.
  • a flat cable provided with a plurality of conductor parts, a connector housing provided with an insertion port for inserting the flat cable on one side, and sandwiched from the thickness direction of the flat cable with respect to the conductor parts And a fork-shaped mating terminal that is electrically connected to each other, wherein the flat cable is provided with a slider made of resin that covers one surface in the thickness direction of the conductor portion.
  • the connector housing is provided with an accommodating portion that communicates with the insertion port, accommodates the slider, and restricts movement of the flat cable in the insertion direction into the connector housing.
  • An end on the side protrudes from the housing portion toward the outside of the connector housing, and is sandwiched between the mating terminals so that the flat case is A flat cable connector in which a conductor portion of a bull and the mating terminal are connected.
  • the conductor portion of the flat cable and the mating terminal can be reliably conducted.
  • the connector housing is provided with an accommodating portion for accommodating the slider and restricting the movement of the flat cable in the insertion direction of the flat cable, the insertion position of the flat cable with respect to the connector housing can be positioned.
  • the flat cable can be easily inserted into the connector housing.
  • the flat cable is provided with the first seal member for sealing between the flat cable and the insertion port of the connector housing. Water can be prevented from entering the connector.
  • the flat cable connector having the configuration (1) or (2), wherein the mating terminal is inserted from a front opening formed on the other side of the connector housing to cover the outer periphery of the housing portion.
  • the connector housing is accommodated in the terminal housing portion of the mating connector, and the outer periphery of the housing portion of the connector housing is sealed between the mating connector housing and the outer periphery of the housing portion of the connector housing. 2
  • Flat cable connector provided with a seal member.
  • the 2nd sealing member which seals between the other party connector and the outer periphery of the accommodating part of a connector housing is provided in the outer periphery of the accommodating part of a connector housing, water penetrate
  • the flat cable connector having the configuration (4), a holder for inserting and holding the flat cable through the insertion port of the connector housing and restricting the movement of the flat cable from the connector housing is assembled. Therefore, the holding of the flat cable to the connector housing can be stabilized, and the flat cable can be prevented from coming off from the connector housing, and the conduction between the conductor portion of the flat cable and the mating terminal can be stabilized.
  • the flat cable connector having the configuration of (4), wherein the holder is formed in a U shape with one of both side surfaces opened, and the flat cable is formed of the holder.
  • a plurality of ribs are provided symmetrically on both side surfaces of the holder, and the plurality of ribs are respectively engaged on both side surfaces of the opening end of the connector housing.
  • a flat cable connector in which mating engagement grooves are provided symmetrically.
  • the holder is formed in a U shape with one side opened, but the holder can be removed from the opening by engaging the rib and the engaging groove. It is possible to prevent deformation in the expanding direction.
  • the ribs can be formed on either side of the open end of the connector housing while inserting the U-shaped holder through the flat cable. And the engaging groove can be engaged and assembled, and the assembling property of the holder to the connector housing can be improved.
  • FIG. 1 is a perspective view of a flat cable connector according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the flat cable connector according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of the cable assembly of the flat cable connector according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the cable assembly of the flat cable connector according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the cable assembly of the flat cable connector according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view of the connector housing of the flat cable connector according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the connector housing of the flat cable connector according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view of the mating terminal of the flat cable connector according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view of the mating connector of the flat cable connector according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a front view of the mating connector of the flat cable connector according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the mating terminal and mating connector of the flat cable connector according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view of a flat cable connector according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a sectional view of a flat cable connector according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a perspective view of a holder for a flat cable connector according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a front view of a holder for a flat cable connector according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a perspective view of the connector housing of the flat cable connector according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a perspective view when the flat cable connector holder according to the second embodiment of the present invention is assembled to the connector housing.
  • FIG. 18 (a) is a front view when the flat cable connector holder according to the second embodiment of the present invention is assembled to the connector housing from one side.
  • FIG. 18B is a front view when the holder for the flat cable connector according to the second embodiment of the present invention is assembled to the connector housing from the other side.
  • FIGS. 19A and 19B are a perspective view and an enlarged view of a main part when the holder for the flat cable connector according to the second embodiment of the present invention is assembled to the connector housing.
  • a flat cable connector according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the flat cable connector 1 includes a flat cable 3, a connector housing 5, a mating terminal 7, and a mating connector 9, as shown in FIGS.
  • the flat cable 3 is made of a flat cable having flexibility such as FPC and FFC, and includes a plurality of conductor portions (not shown).
  • a cable assembly 15 is configured by assembling a slider 11 and a sealing material 13 as a first sealing member to the flat cable 3.
  • the slider 11 is made of a resin material and includes a slider body 17 and a slider cover 19.
  • the slider body 17 is assembled to the upper surface of the flat cable 3 so as to cover the conductor portion of the flat cable 3.
  • a plurality (two in this case) of bosses 21 project from the surface (lower surface) of the slider body 17 on the flat cable 3 side.
  • the boss 21 is inserted into a boss hole 23 provided in the flat cable 3, and the slider body 17 is positioned and fixed with respect to the flat cable 3. Further, beaks 25 project from both side surfaces of the slider body 17, and the slider cover 19 is fixed.
  • the slider cover 19 is assembled to the lower surface of the flat cable 3 so that a part of the conductor portion of the flat cable 3 covered with the slider body 17 is exposed to the outside. Further, the slider cover 19 is provided with a boss hole 27 through which the boss 21 of the slider body 17 protruding through the boss hole 23 of the flat cable 3 is inserted. The slider 11 is positioned and fixed with respect to the flat cable 3 by the engagement between the boss 21 and the boss holes 23 and 27. Further, locks 29 that engage with the beaks 25 of the slider body 17 are provided on both side surfaces of the slider cover 19. The slider body 17 and the slider cover 19 are fixed by the engagement between the lock 29 and the beak 25.
  • the sealing material 13 is made of an elastic material such as rubber, and the flat cable 3 is inserted in close contact with the central portion.
  • the sealing material 13 and the flat cable 3 may be formed as separate members and assembled, but the sealing material 13 may be integrally formed with the flat cable 3.
  • the outer periphery of the sealing material 13 is elastically in close contact with the inner peripheral surface of the insertion port 31 in the insertion port 31 of the connector housing 5, and between the connector housing 5 and the flat cable 3. Seal.
  • the cable assembly 15 in which the slider 11 and the sealing material 13 are assembled to such a flat cable 3 is inserted from the insertion port 31 of the connector housing 5 and assembled to the connector housing 5.
  • the connector housing 5 is made of a resin material and includes an insertion port 31, a storage portion 33, a front opening 35, and a mating connector storage portion 37.
  • the insertion port 31 is formed in an opening end portion 32 that opens toward one side of the connector housing 5.
  • the cable assembly 15 is inserted from the insertion port 31, and the cable assembly 15 is assembled to the connector housing 5.
  • the insertion port 31 accommodates the sealing material 13 of the cable assembly 15 and seals between the connector housing 5 and the flat cable 3.
  • the accommodating portion 33 is provided on the inner side of the connector housing 5 with respect to the insertion port 31, and is communicated with the insertion port 31 and formed in a cylindrical shape.
  • a through hole 39 is provided at the bottom of the accommodating portion 33.
  • the slider 11 of the cable assembly 15 is accommodated in the accommodating portion 33, and a part of the slider 11 passes through the through hole 39 and protrudes into the mating connector accommodating portion 37.
  • the protruding portion of the slider 11 becomes a connection portion 41 sandwiched between the mating terminals 7.
  • the proximal end side of the connecting portion 41 of the slider 11 is brought into contact with the bottom portion of the accommodating portion 33, and the cable assembly 15 is moved in the insertion direction into the connector housing 5.
  • the frontage 35 is opened toward the other side of the connector housing 5.
  • the mating connector 9 is inserted from the opening 35 and the mating connector 9 is assembled to the connector housing 5.
  • the front opening 35 communicates with a mating connector housing portion 37 that houses the mating connector 9.
  • the mating connector housing portion 37 is provided on the outer peripheral side of the housing portion 33 inside the connector housing 5.
  • the mating connector 9 inserted from the frontage 35 is housed so as to cover the outer periphery of the housing portion 33.
  • the mating connector housing portion 37 is provided with a lock portion 45 of a lock arm 47 that has an operation portion 43 and a lock portion 45 and is swingably provided.
  • the mating connector 9 is attached to the connector housing 5. It is fixed against.
  • the connector housing 5 configured as described above is mounted on a circuit board (not shown) such as a circuit board, and conducts the flat cable 3 connected to an electronic component or the like and the mating terminal 7 connected to the circuit board. Applied for.
  • the mating terminal 7 is made of a conductive metal material, is formed in an L shape, and a conduction portion 49 provided on one end side is connected to the substrate, and a sandwiching portion 51 is provided on the other end side. Is provided.
  • the sandwiching part 51 has a fork shape whose tip side is opened to be elastically deformable.
  • the connection portion 41 of the cable assembly 15 is sandwiched between the holding portions 51, and the conductor portion of the flat cable 3 and the mating terminal 7 are electrically connected.
  • the adjustment of the contact load between the conductor portion of the flat cable 3 and the holding portion 51 by sandwiching the holding portion 51 is performed by changing the thickness of the slider body 17 of the slider 11 in the connecting portion 41.
  • the mating terminal 7 is accommodated in the mating connector 9 and is electrically connected to the flat cable 3 by fitting the mating connector 9 and the connector housing 5 together.
  • the mating connector 9 is made of a resin material and includes a fitting portion 53 and a terminal accommodating portion 55.
  • the fitting portion 53 is formed in a cylindrical shape and is accommodated in the mating connector accommodating portion 37 of the connector housing 5 so as to cover the outer periphery of the accommodating portion 33 of the connector housing 5.
  • a pair of beak portions 57 and 59 that engage with the lock portion 45 of the lock arm 47 of the connector housing 5 protrude from the upper surface of the outer periphery of the fitting portion 53.
  • one beak portion 57 positioned in the front of the mating connector 9 in the insertion direction is set to have a lower protruding height than the other beak portion 59, and the front surface in the insertion direction is inclined. It has become. Therefore, by fitting the mating connector 9 into the connector housing 5, the lock portion 45 of the lock arm 47 gets over the inclined surface of the one beak portion 57, contacts the other beak portion 59, and a pair of beak portions 57. , 59 are engaged. By engaging the pair of beak portions 57 and 59 with the lock portion 45 of the lock arm 47, the mating position of the mating connector 9 with respect to the connector housing 5 is maintained. This engagement can be released by pushing down the operating portion 43 of the lock arm 47, and the fitting between the connector housing 5 and the mating connector 9 can be released.
  • a rubber packing 61 as a second seal member that seals between the mating connector 9 and the outer periphery of the housing portion 33 of the connector housing 5.
  • the rubber packing 61 has an inner periphery that is in close contact with the outer peripheral surface of the accommodating portion 33, and an outer periphery that is elastically in close contact with the inner peripheral surface of the fitting portion 53 of the mating connector 9. The space between the housing 5 and the mating connector 9 is sealed.
  • Such a fitting portion 53 communicates with the terminal accommodating portion 55.
  • the terminal accommodating portion 55 is a through hole extending in the width direction of the mating connector 9, and accommodates a plurality of mating terminals 7.
  • the accommodation number of the other party terminal 7 is suitably selected according to the set circuit.
  • the connection portion 41 of the cable assembly 15 is inserted into the terminal accommodating portion 55, and the flat cable 3 and the mating terminal 7 are electrically connected. In this way, by causing the flat cable 3 and the mating terminal 7 to conduct in the terminal accommodating portion 55, it is possible to prevent mutual displacement.
  • the conductor portion of the flat cable 3 and the mating terminal 7 can be reliably conducted.
  • the flat cable 3 can be prevented from being damaged.
  • the connector housing 5 is provided with a housing portion 33 that houses the slider 11 and restricts the movement of the flat cable 3 in the insertion direction of the flat cable 3 into the connector housing 5, the flat cable 3 is inserted into the connector housing 5.
  • the position can be determined, and the flat cable 3 can be easily inserted into the connector housing 5.
  • the flat cable 3 is provided with the sealing material 13 that seals between the flat cable 3 and the inner peripheral surface of the insertion port 31 of the connector housing 5, the connector housing 5 is inserted from the insertion port 31 side of the connector housing 5. Water can be prevented from entering the inside 5.
  • the mating terminal 7 is accommodated in the terminal accommodating portion 55 of the mating connector 9 fitted into the connector housing 5, the mating terminal 7 is held and the conductor portion of the flat cable 3 and the mating terminal 7 are electrically connected. Can be stabilized.
  • a rubber packing 61 is provided on the outer periphery of the housing portion 33 of the connector housing 5 so as to seal between the mating connector 9 and the outer periphery of the housing portion 33 of the connector housing 5, Water can be prevented from entering the housing 5.
  • the flat cable connector 101 includes a holder 103 as shown in FIGS.
  • symbol is described to the structure same as the said 1st Embodiment, and description is abbreviate
  • the configuration and functional description of the second embodiment, which is the same configuration as the first embodiment, will be omitted with reference to the first embodiment, but the obtained effects are the same.
  • the holder 103 is made of a resin material and is formed in a U shape with one side surface opened. As shown in FIG. 17, the holder 103 is inserted into the flat cable 3 from the opening, and is assembled to the connector housing 5 so as to cover the outer periphery of the opening end portion 32 of the connector housing 5. By assembling the holder 103 to the connector housing 5, the movement of the flat cable 3 in the direction in which it is removed from the connector housing 5 is restricted, and the flat cable 3 can be held in the connector housing 5.
  • a plurality (two in each case) of ribs 105 are provided on both side surfaces inside the holder 103.
  • the plurality of ribs 105 project from both sides toward the inside of the holder 103. As shown in FIG. 19, the plurality of ribs 105 are engaged with a plurality (two in each case) of engagement grooves 107 provided on both side surfaces outside the opening end portion 32 of the connector housing 5. Further, the plurality of ribs 105 and the plurality of engaging grooves 107 are symmetrical with respect to both side surfaces of the holder 103 and both side surfaces of the open end 32 of the connector housing 5 as shown in FIGS. 13, 15, and 16. Is provided. For this reason, as shown in FIGS. 18A and 18B, the rib 105 and the engagement groove 107 are engaged even if the holder 103 is inserted from either side of the flat cable 3 in the width direction.
  • lock portions 111 that engage with beak portions 109 (only one side is shown) respectively provided on the upper and lower surfaces of the opening end portion 32 of the connector housing 5 are provided.
  • the lock portion 111 gets over the inclined surface at the tip of the beak portion 109 and is locked to the rear end surface of the beak portion 109.
  • the holder 103 is formed in a U-shape, for example, when a force is applied in a direction extending from the opening, such as when the lock part 111 and the beak part 109 are engaged, the opening is Stress may concentrate on the opposite side surface and deformation or breakage may occur.
  • the engagement between the rib 105 and the engagement groove 107 prevents a force from being applied to the holder 103 in the direction of expanding from the opening, and the holder 103 can be prevented from being deformed or damaged.
  • the engagement between the lock portion 111 and the beak portion 109 can be maintained.
  • a holder 103 is assembled that inserts and holds the flat cable 3 in the insertion port 31 of the connector housing 5, and restricts the movement of the flat cable 3 in the disconnecting direction from the connector housing 5. Therefore, the holding of the flat cable 3 with respect to the connector housing 5 can be stabilized, and the flat cable 3 can be prevented from coming off from the connector housing 5 and the conductor portion of the flat cable 3 and the mating terminal 7 ( For example, the conduction with respect to FIG. 2) can be stabilized.
  • the holder 103 is formed in a U-shape with one side surface opened. By engaging the rib 105 and the engagement groove 107, the holder 103 is deformed in a direction extending from the opening. Can be prevented.
  • the plurality of ribs 105 and the plurality of engaging grooves 107 are provided symmetrically, whichever of the open end 32 of the connector housing 5 is inserted through the flat cable 3 through the U-shaped holder 103.
  • the rib 105 and the engaging groove 107 can be engaged with each other and assembled to the side surface, and the assembling property of the holder 103 to the connector housing 5 can be improved.
  • the mating terminal is accommodated in the mating connector.
  • a housing portion for accommodating the mating terminal is provided on the front side of the connector housing, and the mating connector is provided in the connector housing. It is good also as a structure which accommodates a terminal.
  • the ribs and the engagement grooves provided at the opening end of the holder and the connector housing are provided symmetrically on both side surfaces, but the present invention is not limited to this, for example, the opening of the holder and the connector housing You may provide symmetrically in the upper and lower surfaces with an edge part.
  • the flat cable connector of the present invention has been described in detail and with reference to specific embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the scope of the present invention is not changed. Of course, various modifications can be made. This application is based on a Japanese patent application (Japanese Patent Application No. 2010-179339) filed on Aug. 10, 2010, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • the flat cable connector of the present invention there is an effect that it is possible to provide a flat cable connector capable of reliably conducting the conductor portion of the flat cable and the mating terminal.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

　平板状ケーブルの導体部と相手端子とを確実に導通させることができる平板状ケーブル用コネクタを提供する。　複数の導体部が設けられた平板状ケーブル３と、この平板状ケーブル３を挿入する挿入口３１が一側に設けられたコネクタハウジング５と、平板状ケーブル３の厚み方向から挟み込み導体部に対して導通されるフォーク形状の相手端子７とを備えた平板状ケーブル用コネクタ１であって、平板状ケーブル３に、導体部の厚み方向の一方の面を覆う樹脂からなるスライダ１１を設け、コネクタハウジング５に、挿入口３１と連通されスライダ１１を収容し平板状ケーブル３のコネクタハウジング５への挿入方向の移動を規制する収容部３３を設け、スライダ１１のコネクタハウジング５の他側の端部を、収容部３３からコネクタハウジング５の外部に向けて突出し、相手端子７に挟み込ませて平板状ケーブル３の導体部と相手端子７とを導通した。

Description

平板状ケーブル用コネクタ
　本発明は、平板状ケーブル用コネクタに関する。
　従来、平板状ケーブル用コネクタとしては、フレキシブル回路基板（ＦＰＣ）やフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）などの可撓性を有する平板状ケーブルと、この平板状ケーブルの端部が挿入されて収容されるコネクタと、このコネクタに収容され平板状ケーブルの厚み方向から挟み込み平板状ケーブルの導体部に対して導通されるフォーク形状の相手端子とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
　この平板状ケーブル用コネクタは、平板状ケーブルに耳部を設け、コネクタに変位可能な掛止部を設け、平板状ケーブルをコネクタに挿入した際に、掛止部が耳部に掛止することによって平板状ケーブルの抜け止めを行うと共に、掛止部の下方への変位を防止して掛止部の耳部に対する掛止解除を防止している。
日本国特開２０１０－３３９７８号公報
　しかしながら、上記のような平板状ケーブル用コネクタでは、平板状ケーブルの導体部に対して導通される相手端子がフォーク形状に形成されて導体部を挟み込む構成であるので、平板状ケーブルの導体部と相手端子との間で十分な接触荷重を得ることができず、平板状ケーブルと相手端子との導通が不十分になる可能性があった。
　そこで、この発明は、平板状ケーブルの導体部と相手端子とを確実に導通させることができる平板状ケーブル用コネクタの提供を目的としている。
　本発明の上記目的は、以下の構成により達成される。
　（１）　複数の導体部が設けられた平板状ケーブルと、この平板状ケーブルを挿入する挿入口が一側に設けられたコネクタハウジングと、前記平板状ケーブルの厚み方向から挟み込み前記導体部に対して導通されるフォーク形状の相手端子とを備えた平板状ケーブル用コネクタであって、前記平板状ケーブルには、前記導体部の厚み方向のいずれか一方の面を覆う樹脂からなるスライダが設けられ、前記コネクタハウジングには、前記挿入口と連通され、前記スライダを収容し前記平板状ケーブルの前記コネクタハウジングへの挿入方向の移動を規制する収容部が設けられ、前記スライダの前記コネクタハウジングの他側の端部は、前記収容部から前記コネクタハウジングの外部に向けて突出され、前記相手端子に挟み込まれて前記平板状ケーブルの導体部と前記相手端子とが導通されている平板状ケーブル用コネクタ。
　上記（１）の構成の平板状ケーブル用コネクタでは、相手端子がスライダと平板状ケーブルの導体部とを挟み込むので、樹脂からなるスライダの厚みを調整することにより、平板状ケーブルの導体部と相手端子との間に十分な接触荷重を与えることができる。
　従って、上記（１）の構成の平板状ケーブル用コネクタでは、平板状ケーブルの導体部と相手端子とを確実に導通させることができる。
　また、平板状ケーブルの導体部の厚み方向のいずれか一方の面は、スライダに覆われているので、平板状ケーブルの破損を防止することができる。
　さらに、コネクタハウジングには、スライダを収容し平板状ケーブルのコネクタハウジングへの挿入方向の移動を規制する収容部が設けられているので、平板状ケーブルのコネクタハウジングに対する挿入位置を位置決めすることができ、平板状ケーブルのコネクタハウジングへの挿入を容易に行うことができる。加えて、平板状ケーブルの導体部の位置ズレを防止でき、相手端子と導体部とを確実に導通させることができる。
　（２）　上記（１）の構成の平板状ケーブル用コネクタであって、前記平板状ケーブルには、前記平板状ケーブルと前記コネクタハウジングの挿入口との間をシールする第１シール部材が設けられている平板状ケーブル用コネクタ。
　上記（２）の構成の平板状ケーブル用コネクタでは、平板状ケーブルに平板状ケーブルとコネクタハウジングの挿入口との間をシールする第１シール部材が設けられているので、コネクタハウジングの挿入口側からコネクタ内へ水が侵入することを防止することができる。
　（３）　上記（１）又は（２）の構成の平板状ケーブル用コネクタであって、前記相手端子は、前記コネクタハウジングの他側に形成された間口から挿入されて前記収容部の外周を覆うように前記コネクタハウジングと嵌合する相手コネクタの端子収容部に収容され、前記コネクタハウジングの収容部の外周には、前記相手コネクタハウジングと前記コネクタハウジングの収容部の外周との間をシールする第２シール部材が設けられている平板状ケーブル用コネクタ。
　上記（３）の構成の平板状ケーブル用コネクタでは、相手端子がコネクタハウジングに嵌合される相手コネクタの端子収容部に収容されているので、相手端子を保持して平板状ケーブルの導体部と相手端子との導通を安定させることができる。
　また、コネクタハウジングの収容部の外周に相手コネクタとコネクタハウジングの収容部の外周との間をシールする第２シール部材が設けられているので、コネクタハウジングの間口側からコネクタ内へ水が侵入することを防止することができる。
　（４）　上記（１）乃至（３）の構成のいずれかに記載の平板状ケーブル用コネクタであって、前記挿入口が形成された前記コネクタハウジングの開口端部には、前記平板状ケーブルを挿通して保持し前記平板状ケーブルの前記コネクタハウジングからの抜け方向の移動を規制するホルダが組み付けられている平板状ケーブル用コネクタ
　上記（４）の構成の平板状ケーブル用コネクタでは、コネクタハウジングの挿入口に平板状ケーブルを挿通して保持し平板状ケーブルのコネクタハウジングからの抜け方向の移動を規制するホルダが組み付けられているので、平板状ケーブルのコネクタハウジングに対する保持を安定させることができると共に、平板状ケーブルのコネクタハウジングからの抜けを防止して平板状ケーブルの導体部と相手端子との導通を安定させることができる。
　（５）　上記（４）の構成の平板状ケーブル用コネクタであって、前記ホルダは、両側面のいずれか一方の側面が開口されたコ字状に形成され、前記平板状ケーブルは、前記ホルダの開口から挿入されて前記ホルダに支持され、前記ホルダの両側面には、複数のリブが対称にそれぞれ設けられ、前記コネクタハウジングの開口端部の両側面には、前記複数のリブがそれぞれ係合する係合溝が対称にそれぞれ設けられている平板状ケーブル用コネクタ。
　上記（５）の構成の平板状ケーブル用コネクタでは、ホルダは一方の側面が開口されたコ字状に形成されているが、リブと係合溝とを係合させることにより、ホルダが開口から拡張する方向へ変形するのを防止することができる。
　また、複数のリブと複数の係合溝とがそれぞれ対称に設けられているので、コ字状のホルダを平板状ケーブルを挿通しつつコネクタハウジングの開口端部のどちらの側面に対してもリブと係合溝とを係合させて組み付けることができ、ホルダのコネクタハウジングに対する組付性を向上することができる。
図１は本発明の第１実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタの斜視図である。 図２は本発明の第１実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタの断面図である。 図３は本発明の第１実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタのケーブル組立体の斜視図である。 図４は本発明の第１実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタのケーブル組立体の断面図である。 図５は本発明の第１実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタのケーブル組立体の分解斜視図である。 図６は本発明の第１実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタのコネクタハウジングの斜視図である。 図７は本発明の第１実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタのコネクタハウジングの断面図である。 図８は本発明の第１実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタの相手端子の斜視図である。 図９は本発明の第１実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタの相手コネクタの斜視図である。 図１０は本発明の第１実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタの相手コネクタの正面図である。 図１１は本発明の第１実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタの相手端子と相手コネクタとを組み付けたときの断面図である。 図１２は本発明の第２実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタの斜視図である。 図１３は本発明の第２実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタの断面図である。 図１４は本発明の第２実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタのホルダの斜視図である。 図１５は本発明の第２実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタのホルダの正面図である。 図１６は本発明の第２実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタのコネクタハウジングの斜視図である。 図１７は本発明の第２実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタのホルダをコネクタハウジングに組み付けるときの斜視図である。 図１８（ａ）は本発明の第２実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタのホルダを一方側からコネクタハウジングに組み付けるときの正面図である。図１８（ｂ）は本発明の第２実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタのホルダを他方側からコネクタハウジングに組み付けるときの正面図である。 図１９は本発明の第２実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタのホルダをコネクタハジングに組み付けるときの斜視図及び要部拡大図である。
　図１～図１９を用いて本発明の実施の形態に係る平板状ケーブル用コネクタについて説明する。
　（第１実施形態）
　図１～図１１を用いて本発明の第１実施形態について説明する。
　本第１実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタ１は、図１，図２に示すように、平板状ケーブル３と、コネクタハウジング５と、相手端子７と、相手コネクタ９とを備えている。
　図３～図５に示すように、平板状ケーブル３は、ＦＰＣやＦＦＣなどの可撓性を有する平板状のケーブルからなり、複数の導体部（不図示）を備えている。この平板状ケーブル３には、スライダ１１と第１シール部材としてのシール材１３とが組み付けられてケーブル組立体１５が構成されている。
　スライダ１１は、樹脂材料からなり、スライダ本体１７と、スライダカバー１９とを備えている。スライダ本体１７は、平板状ケーブル３の導体部を覆うように平板状ケーブル３の上面に組み付けられる。また、スライダ本体１７の平板状ケーブル３側の面（下面）には、複数（ここでは２つ）のボス２１が突設されている。このボス２１は、平板状ケーブル３に設けられたボス穴２３に挿通され、平板状ケーブル３に対してスライダ本体１７が位置決め固定される。また、スライダ本体１７の両側面には、ビーク２５が突設され、スライダカバー１９が固定される。
　スライダカバー１９は、スライダ本体１７で覆われた平板状ケーブル３の導体部の一部を外部に露出させるように平板状ケーブル３の下面に組み付けられる。また、スライダカバー１９には、平板状ケーブル３のボス穴２３を挿通して突出されたスライダ本体１７のボス２１が挿通されるボス穴２７が設けられている。これらのボス２１とボス穴２３，２７との係合により、スライダ１１が平板状ケーブル３に対して位置決め固定される。また、スライダカバー１９の両側面には、スライダ本体１７のビーク２５と係合するロック２９が設けられている。このロック２９とビーク２５との係合により、スライダ本体１７とスライダカバー１９とが固定される。
　シール材１３は、ゴムなどの弾性材料からなり、中央部に平板状ケーブル３が密着して挿通されている。なお、シール材１３と平板状ケーブル３とを別部材で形成させて組み付けてもよいが、シール材１３を平板状ケーブル３に一体成型させてもよい。このシール材１３の外周は、図２に示すように、コネクタハウジング５の挿入口３１内で挿入口３１の内周面と弾性的に密着し、コネクタハウジング５と平板状ケーブル３との間をシールする。
　このような平板状ケーブル３にスライダ１１とシール材１３とが組み付けられたケーブル組立体１５は、コネクタハウジング５の挿入口３１から挿入されてコネクタハウジング５に組み付けられる。
　図６，図７に示すように、コネクタハウジング５は、樹脂材料からなり、挿入口３１と、収容部３３と、間口３５と、相手コネクタ収容部３７とを備えている。挿入口３１は、コネクタハウジング５の一側に向けて開口する開口端部３２に形成されている。この挿入口３１からケーブル組立体１５が挿入され、ケーブル組立体１５がコネクタハウジング５に組み付けられる。この挿入口３１には、ケーブル組立体１５のシール材１３が収容され、コネクタハウジング５と平板状ケーブル３との間がシールされる。
　収容部３３は、挿入口３１よりもコネクタハウジング５の内部側に設けられ、挿入口３１と連通されて筒状に形成されている。また、収容部３３の底部には、貫通孔３９が設けられている。この収容部３３には、図２に示すように、ケーブル組立体１５のスライダ１１が収容され、スライダ１１の一部が貫通孔３９を挿通して相手コネクタ収容部３７内に突出される。このスライダ１１の突出された部分は、相手端子７に挟み込まれる接続部４１となる。このようにスライダ１１を収容部３３に収容することにより、スライダ１１の接続部４１の基端側が収容部３３の底部に当接され、ケーブル組立体１５のコネクタハウジング５への挿入方向の移動を規制することができる。
　間口３５は、コネクタハウジング５の他側に向けて開口されている。この間口３５から相手コネクタ９が挿入され、相手コネクタ９がコネクタハウジング５に組み付けられる。この間口３５は、相手コネクタ９を収容する相手コネクタ収容部３７と連通されている。
　相手コネクタ収容部３７は、コネクタハウジング５の内部で収容部３３の外周側に設けられている。この相手コネクタ収容部３７には、間口３５から挿入される相手コネクタ９が収容部３３の外周を覆うように収容される。なお、この相手コネクタ収容部３７には、操作部４３とロック部４５とを有し揺動可能に設けられたロックアーム４７のロック部４５が位置されており、相手コネクタ９がコネクタハウジング５に対して固定される。
　このように構成されたコネクタハウジング５は、回路基板などの基板（不図示）上に実装され、電子部品などに接続された平板状ケーブル３と、基板に接続された相手端子７とを導通させるために適用される。
　図８に示すように、相手端子７は、導電性の金属材料からなり、Ｌ字状に形成されて一端側に設けられた導通部４９が基板に接続され、他端側に狭持部５１が設けられている。狭持部５１は、先端側が弾性変形可能に開口されたフォーク形状をなしている。この狭持部５１には、図２に示すように、ケーブル組立体１５の接続部４１が挟み込まれ、平板状ケーブル３の導体部と相手端子７とが導通される。
　ここで、狭持部５１の挟み込みによる平板状ケーブル３の導体部と狭持部５１との接触荷重の調整は、接続部４１におけるスライダ１１のスライダ本体１７の厚みを変更することによって行われる。これにより、例えば、平板状ケーブル３の厚みが薄く、狭持部５１の変位量の幅が小さい場合にも、スライダ本体１７の厚みを変更することによって、狭持部５１に変位量の幅をもたせることができ、接触荷重の調整を行うことができる。
　このような相手端子７は、相手コネクタ９に収容され、相手コネクタ９とコネクタハウジング５とを嵌合させることにより、平板状ケーブル３と導通される。
　図９～図１１に示すように、相手コネクタ９は、樹脂材料からなり、嵌合部５３と、端子収容部５５とを備えている。嵌合部５３は、筒状に形成され、コネクタハウジング５の収容部３３の外周を覆うようにコネクタハウジング５の相手コネクタ収容部３７に収容される。また、嵌合部５３の外周の上面には、コネクタハウジング５のロックアーム４７のロック部４５と係合する一対のビーク部５７，５９が突設されている。この一対のビーク部５７，５９のうち、相手コネクタ９の挿入方向前方に位置する一方のビーク部５７は、他方のビーク部５９よりも突出高さが低く設定され、挿入方向の前面が傾斜面となっている。このため、相手コネクタ９をコネクタハウジング５に嵌合させることにより、ロックアーム４７のロック部４５が一方のビーク部５７の傾斜面を乗り越え、他方のビーク部５９と当接し、一対のビーク部５７，５９間に係合される。この一対のビーク部５７，５９とロックアーム４７のロック部４５との係合により、相手コネクタ９のコネクタハウジング５に対する嵌合位置が保持される。なお、この係合は、ロックアーム４７の操作部４３を押し下げることによって解除させることができ、コネクタハウジング５と相手コネクタ９との嵌合を解除することができる。
　ここで、コネクタハウジング５の収容部３３の外周には、図７に示すように、相手コネクタ９とコネクタハウジング５の収容部３３の外周との間をシールする第２シール部材としてのゴムパッキン６１が設けられている。このゴムパッキン６１は、図２に示すように、内周が収容部３３の外周面に密着されており、外周が相手コネクタ９の嵌合部５３の内周面と弾性的に密着し、コネクタハウジング５と相手コネクタ９との間をシールする。このような嵌合部５３は、端子収容部５５と連通されている。
　端子収容部５５は、図１０に示すように、相手コネクタ９の幅方向に延びる貫通孔となっており、複数の相手端子７が収容される。なお、相手端子７の収容数は、設定された回路に応じて適宜選択される。また、端子収容部５５には、図２に示すように、ケーブル組立体１５の接続部４１が挿入され、平板状ケーブル３と相手端子７とが導通される。このように端子収容部５５内で平板状ケーブル３と相手端子７とを導通させることにより、互いの位置ズレを防止することができる。
　このような平板状ケーブル用コネクタ１では、相手端子７がスライダ１１と平板状ケーブル３の導体部とを挟み込むので、樹脂からなるスライダ１１の厚みを調整することにより、平板状ケーブル３の導体部と相手端子７との間に十分な接触荷重を与えることができる。
　従って、この平板状ケーブル用コネクタ１では、平板状ケーブル３の導体部と相手端子７とを確実に導通させることができる。
　また、平板状ケーブル３の導体部の厚み方向の一方の面は、スライダ１１に覆われているので、平板状ケーブル３の破損を防止することができる。
　さらに、コネクタハウジング５には、スライダ１１を収容し平板状ケーブル３のコネクタハウジング５への挿入方向の移動を規制する収容部３３が設けられているので、平板状ケーブル３のコネクタハウジング５に対する挿入位置を位置決めすることができ、平板状ケーブル３のコネクタハウジング５への挿入を容易に行うことができる。加えて、平板状ケーブル３の導体部の位置ズレを防止でき、相手端子７と導体部とを確実に導通させることができる。
　また、平板状ケーブル３に平板状ケーブル３とコネクタハウジング５の挿入口３１の内周面との間をシールするシール材１３が設けられているので、コネクタハウジング５の挿入口３１側からコネクタハウジング５内へ水が侵入することを防止することができる。
　さらに、相手端子７がコネクタハウジング５に嵌合される相手コネクタ９の端子収容部５５に収容されているので、相手端子７を保持して平板状ケーブル３の導体部と相手端子７との導通を安定させることができる。
　また、コネクタハウジング５の収容部３３の外周に相手コネクタ９とコネクタハウジング５の収容部３３の外周との間をシールするゴムパッキン６１が設けられているので、コネクタハウジング５の間口３５側からコネクタハウジング５内へ水が侵入することを防止することができる。
　（第２実施形態）
　図１２～図１９を用いて本発明の第２実施形態について説明する。
　本第２実施形態に係る平板状ケーブル用コネクタ１０１は、図１２，図１３に示すように、ホルダ１０３を備えている。なお、上記第１実施形態と同一の構成には、同一の記号を記して説明を省略する。上記第１実施形態と同一の構成である本第２実施形態の構成及び機能説明は、上記第１実施形態を参照するものとし省略するが、得られる効果は同一である。
　図１４，図１５に示すように、ホルダ１０３は、樹脂材料からなり、一方の側面が開口されたコ字状に形成されている。このホルダ１０３は、図１７に示すように、開口から平板状ケーブル３に挿入され、コネクタハウジング５の開口端部３２の外周を覆うようにコネクタハウジング５に組み付けられる。このホルダ１０３をコネクタハウジング５に組み付けることにより、平板状ケーブル３がコネクタハウジング５からの抜け方向の移動を規制され、平板状ケーブル３をコネクタハウジング５に保持することができる。このホルダ１０３の内部の両側面には、複数（ここではそれぞれ２つ）のリブ１０５が設けられている。
　複数のリブ１０５は、ホルダ１０３の内部に向けて両側面から突設されている。この複数のリブ１０５は、図１９に示すように、コネクタハウジング５の開口端部３２の外部の両側面に設けられた複数（ここではそれぞれ２つ）の係合溝１０７に係合される。また、複数のリブ１０５と複数の係合溝１０７とは、図１３，図１５，図１６に示すように、ホルダ１０３の両側面とコネクタハウジング５の開口端部３２の両側面とにそれぞれ対称に設けられている。このため、図１８（ａ）及び図１８（ｂ）に示すように、ホルダ１０３を平板状ケーブル３の幅方向のどちらの側から挿入しても、リブ１０５と係合溝１０７とを係合させることができ、位置合わせなどの作業を省略させて組付作業性を向上することができる。また、ホルダ１０３の上下面には、コネクタハウジング５の開口端部３２の上下面にそれぞれ突設されたビーク部１０９（片側のみ図示）と係合するロック部１１１がそれぞれ設けられている。このロック部１１１は、ホルダ１０３を組付方向に移動させると、ビーク部１０９の先端の傾斜面を乗り越え、ビーク部１０９の後端面に係止される。
　ここで、ホルダ１０３は、コ字状に形成されているため、例えば、ロック部１１１とビーク部１０９との係合のときのように、開口から拡張する方向に力が加わると、開口とは反対側の側面に応力が集中して変形や破損が起こる可能性がある。しかしながら、ホルダ１０３では、リブ１０５と係合溝１０７との係合により、ホルダ１０３に開口から拡張する方向に力が加わることが防止され、ホルダ１０３の変形や破損を防止することができる。加えて、ホルダ１０３が開口から拡張することがないので、ロック部１１１とビーク部１０９との係合を保持することができる。
　このような平板状ケーブル用コネクタ１０１では、コネクタハウジング５の挿入口３１に平板状ケーブル３を挿通して保持し平板状ケーブル３のコネクタハウジング５からの抜け方向の移動を規制するホルダ１０３が組み付けられているので、平板状ケーブル３のコネクタハウジング５に対する保持を安定させることができると共に、平板状ケーブル３のコネクタハウジング５からの抜けを防止して平板状ケーブル３の導体部と相手端子７（例えば、図２参照）との導通を安定させることができる。
　また、ホルダ１０３は一方の側面が開口されたコ字状に形成されているが、リブ１０５と係合溝１０７とを係合させることにより、ホルダ１０３が開口から拡張する方向へ変形するのを防止することができる。
　さらに、複数のリブ１０５と複数の係合溝１０７とがそれぞれ対称に設けられているので、コ字状のホルダ１０３を平板状ケーブル３を挿通しつつコネクタハウジング５の開口端部３２のどちらの側面に対してもリブ１０５と係合溝１０７とを係合させて組み付けることができ、ホルダ１０３のコネクタハウジング５に対する組付性を向上することができる。
　なお、本発明の実施の形態に係る平板状ケーブル用コネクタでは、相手端子を相手コネクタに収容させる構成としているが、コネクタハウジングの間口側に相手端子を収容する収容部を設けてコネクタハウジングに相手端子を収容させる構成としてもよい。
　また、ホルダとコネクタハウジングの開口端部とに設けられたリブと係合溝とがそれぞれ両側面に対称に設けられている構成としているが、これに限らず、例えば、ホルダとコネクタハウジングの開口端部との上下面に対称に設けてもよい。
　以上、本発明の平板状ケーブル用コネクタを詳細にまた特定の実施形態を参照して説明したが、前述した各実施形態に限定されるものではなく、この他、本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
　本出願は、２０１０年８月１０日出願の日本特許出願（特願２０１０－１７９３３９）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　本発明による平板状ケーブル用コネクタによれば、平板状ケーブルの導体部と相手端子とを確実に導通させることができる平板状ケーブル用コネクタを提供することができるという効果を奏する。
　１，１０１…平板状ケーブル用コネクタ
　３…平板状ケーブル
　５…コネクタハウジング
　７…相手端子
　９…相手コネクタ
　１１…スライダ
　１３…シール材（第１シール部材）
　３１…挿入口
　３２…開口端部
　３３…収容部
　３５…間口
　５５…端子収容部
　６１…ゴムパッキン（第２シール部材）
　１０３…ホルダ
　１０５…リブ
　１０７…係合溝

Claims (7)

  1. 　複数の導体部が設けられた平板状ケーブルと、この平板状ケーブルを挿入する挿入口が一側に設けられたコネクタハウジングと、前記平板状ケーブルの厚み方向から挟み込み前記導体部に対して導通されるフォーク形状の相手端子とを備えた平板状ケーブル用コネクタであって、
    　前記平板状ケーブルには、前記導体部の厚み方向のいずれか一方の面を覆う樹脂からなるスライダが設けられ、前記コネクタハウジングには、前記挿入口と連通され前記スライダを収容し前記平板状ケーブルの前記コネクタハウジングへの挿入方向の移動を規制する収容部が設けられ、
    　前記スライダの前記コネクタハウジングの他側の端部は、前記収容部から前記コネクタハウジングの外部に向けて突出され、前記相手端子に挟み込まれて前記平板状ケーブルの導体部と前記相手端子とが導通されている平板状ケーブル用コネクタ。
  2. 　請求項１記載の平板状ケーブル用コネクタであって、
    　前記平板状ケーブルには、前記平板状ケーブルと前記コネクタハウジングの挿入口との間をシールする第１シール部材が設けられている平板状ケーブル用コネクタ。
  3. 　請求項１又は２記載の平板状ケーブル用コネクタであって、
    　前記相手端子は、前記コネクタハウジングの他側に形成された間口から挿入されて前記収容部の外周を覆うように前記コネクタハウジングと嵌合する相手コネクタの端子収容部に収容され、前記コネクタハウジングの収容部の外周には、前記相手コネクタと前記コネクタハウジングの収容部の外周との間をシールする第２シール部材が設けられている平板状ケーブル用コネクタ。
  4. 　請求項１又は２に記載の平板状ケーブル用コネクタであって、
    　前記挿入口が形成された前記コネクタハウジングの開口端部には、前記平板状ケーブルを挿通して保持し前記平板状ケーブルの前記コネクタハウジングからの抜け方向の移動を規制するホルダが組み付けられている平板状ケーブル用コネクタ。
  5. 　請求項４記載の平板状ケーブル用コネクタであって、
    　前記ホルダは、両側面のいずれか一方の側面が開口されたコ字状に形成され、前記平板状ケーブルは、前記ホルダの開口から挿入されて前記ホルダに支持され、前記ホルダの両側面には、複数のリブが対称にそれぞれ設けられ、前記コネクタハウジングの開口端部の両側面には、前記複数のリブがそれぞれ係合する係合溝が対称にそれぞれ設けられている平板状ケーブル用コネクタ。
  6. 　請求項３に記載の平板状ケーブル用コネクタであって、
    　前記挿入口が形成された前記コネクタハウジングの開口端部には、前記平板状ケーブルを挿通して保持し前記平板状ケーブルの前記コネクタハウジングからの抜け方向の移動を規制するホルダが組み付けられている平板状ケーブル用コネクタ。
  7. 　請求項６記載の平板状ケーブル用コネクタであって、
    　前記ホルダは、両側面のいずれか一方の側面が開口されたコ字状に形成され、前記平板状ケーブルは、前記ホルダの開口から挿入されて前記ホルダに支持され、前記ホルダの両側面には、複数のリブが対称にそれぞれ設けられ、前記コネクタハウジングの開口端部の両側面には、前記複数のリブがそれぞれ係合する係合溝が対称にそれぞれ設けられている平板状ケーブル用コネクタ。
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