CN103081238A - 用于平板状电缆的连接器 - Google Patents

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CN103081238A CN2011800386571A CN201180038657A CN103081238A CN 103081238 A CN103081238 A CN 103081238A CN 2011800386571 A CN2011800386571 A CN 2011800386571A CN 201180038657 A CN201180038657 A CN 201180038657A CN 103081238 A CN103081238 A CN 103081238A
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Abstract

本发明提供一种用于平板状电缆的连接器，该连接器能可靠地使平板状电缆导体与配对端子电连接。用于平板状电缆的连接器(1)包括：平板状电缆(3)，该平板状电缆(3)设置有多个导体；连接器壳体(5)，该连接器壳体(5)具有设置在一侧的插入端口(31)，平板状电缆(3)插入该插入端口(31)；以及叉形配对端子(7)，该叉形配对端子(7)从平板状电缆(3)的厚度方向上插入，并电连接至导体。在平板状电缆(3)上设置有滑块(11)，该滑块(11)包括覆盖导体厚度方向上的一个表面的树脂；在连接器壳体(5)中设置有壳体(33)，该壳体(33)限制在朝着连接器壳体(5)的插入方向上的移动，容纳滑块(11)，并与插入端口(31)连通；并且从用于滑块(11)的连接器壳体(5)在另一侧的端部从壳体(33)朝着连接器壳体(5)的外部突出，插入配对端子(7)中，并且使平板状电缆(3)的导体与配对端子(7)电连接。

Description

用于平板状电缆的连接器
技术领域
本发明涉及一种用于平板状电缆的连接器。
背景技术
已知一种用于平板状电缆的连接器，该连接器具有：柔性平板状电缆，诸如柔性印刷电路(FPC)板和柔性扁平电缆(FFC)；连接器，平板状电缆的端部插入并被容纳在该连接器中；和叉形配对端子，该叉形配对端子容纳在连接器中，并从平板状电缆的厚度方向插入且电连接至平板状电缆的导体(例如，参考专利文献1)。
用于平板状电缆的连接器具有在平板状电缆处的耳部和在连接器处的可移位的闩锁部。当将平板状电缆插入到连接器中时，闩锁部被闩锁至耳部。因此，连接器防止平板状电缆分离，并且还防止闩锁部向下移位，从而防止闩锁部与耳部的闩锁解除。
<技术文献>
<专利文献>
[专利文献1]JP-A-2010-33978
发明内容
<要解决的问题>
然而，根据所述用于平板状电缆的连接器，电连接至平板状电缆的导体的配对端子具有叉形形状，并且该导体插入在该配对端子中。因此，不能够确保平板状电缆的导体与配对端子之间充分的接触载荷。结果，平板状电缆与配对端子之间的电连接可能变得不充分。
因此，本发明的目的是提供一种用于平板状电缆的连接器，该连接器能够可靠地使平板状电缆的导体与配对端子电连接。
<解决问题的方法>
本发明的目的由以下构造实现。
(1)一种用于平板状电缆的连接器包括：平板状电缆，该平板状电缆设置有多个导体；连接器壳体，该连接器壳体在其一侧处具有插入端口，平板状电缆插入该插入端口中；以及叉形配对端子，该叉形配对端子从平板状电缆的厚度方向上插入，并电连接至导体。平板状电缆设置有滑块，该滑块由树脂制造，并在导体的厚度方向上覆盖平板状电缆的一个表面。连接器壳体设置有容纳部，该容纳部与插入端口连通，并将滑块容纳在该容纳部中，并且限制平板状电缆在朝着连接器壳体的插入方向上的移动。滑块在连接器壳体的另一侧的端部从容纳部朝着连接器壳体的外部突出，并插入配对端子中，从而使平板状电缆的导体与配对端子电连接。
根据具有以上构造(1)的用于平板状电缆的连接器，配对端子将滑块和平板状电缆的导体插入在该配对端子中。因此，通过调节由树脂制造的滑块的厚度能够在平板状电缆的导体与配对端子之间施加充足的接触载荷。
因此，根据具有以上构造(1)的用于平板状电缆的连接器，能够使平板状电缆的导体与配对端子可靠地电连接。
此外，由于平板状电缆在导体的厚度方向上的任何一个表面都被滑块覆盖，所以能防止损坏平板状电缆。
此外，连接器壳体设置有容纳部，该容纳部将滑块容纳其中，并且该容纳部限制平板状电缆在朝着连接器壳体的插入方向上的移动。因此，能够确定平板状电缆到连接器壳体中的插入位置，使得能够容易地将平板状电缆插入到连接器壳体中。另外，能够防止平板状电缆的导体的位置偏离，使得能够使配对端子与导体可靠地电连接。
(2)在以上构造(1)的用于平板状电缆的连接器中，平板状电缆设置有第一密封构件，该第一密封构件在平板状电缆与连接器壳体的插入端口之间进行密封。
根据具有以上构造(2)的用于平板状电缆的连接器，平板状电缆设置有第一密封构件，该第一密封构件在平板状电缆与连接器壳体的插入端口之间进行密封。因此，能够防止水从连接器壳体的插入端口侵入到连接器中。
(3)在以上构造(1)或(2)的用于平板状电缆的连接器中，配对端子被容纳在配对连接器的端子容纳部中，该配对连接器从在连接器壳体的另一侧形成的开口插入并与连接器壳体配合，使得该配对连接器覆盖容纳部的外周，并且连接器壳体的容纳部在该容纳部的外周上设置有第二密封构件，该第二密封构件在配对连接器与连接器壳体的容纳部的外周之间进行密封。
根据具有以上构造(3)的用于平板状电缆的连接器，配对端子被容纳在与连接器壳体配合的配对连接器的端子容纳部中。因此，能够保持配对端子，并从而稳定平板状电缆的导体与配对端子之间的电连接。
此外，连接器壳体的容纳部的外周设置有第二密封构件，该第二密封构件在配对连接器与连接器壳体的容纳部的外周之间进行密封。因此，能够防止水从连接器壳体的开口侵入到连接器中。
(4)在具有以上构造(1)至(3)中的任一种构造的用于平板状电缆的连接器中，连接器壳体的形成有插入端口的开口端部安装有保持器，该保持器将平板状电缆插入并保持在该保持器中，并限制平板状电缆在从连接器壳体的分离方向上的移动。
根据具有以上构造(4)的用于平板状电缆的连接器，将平板状电缆插入并保持在其中并限制平板状电缆在从连接器壳体的分离方向上的移动的所述保持器被安装至连接器壳体的插入端口。因此，能够稳定平板状电缆在连接器壳体中的保持状态，并防止平板状电缆与连接器壳体分离，从而稳定平板状电缆的导体与配对端子之间的电连接。
(5)在以上构造(4)的用于平板状电缆的连接器中，保持器具有其两侧面中的一个侧面开口的U形形状，平板状电缆从保持器的开口插入并且随后支撑于保持器，保持器的两侧面分别对称地设置有多个肋，并且连接器壳体的开口端部的两侧面分别对称地设置有接合凹部，该接合凹部分别与肋接合。
根据具有以上构造(5)的用于平板状电缆的连接器，保持器具有一个侧面开口的U形形状。然而，肋与接合凹部接合，使得能够防止保持器从该开口沿扩张方向变形。
此外，肋与接合凹部分别对称地设置。因此，通过使肋与接合凹部接合，能够将其中插入有平板状电缆的U形保持器安装至连接器壳体的开口端部的任一侧面，使得能够改善保持器到连接器壳体的安装能力。
附图说明
图1是根据本发明第一实施例的用于平板状电缆的连接器的透视图。
图2是根据本发明第一实施例的用于平板状电缆的连接器的剖视图。
图3是根据本发明第一实施例的用于平板状电缆的连接器的电缆组件的透视图。
图4是根据本发明第一实施例的用于平板状电缆的连接器的电缆组件的剖视图。
图5是根据本发明第一实施例的用于平板状电缆的连接器的电缆组件的分解透视图。
图6是根据本发明第一实施例的用于平板状电缆的连接器的连接器壳体的透视图。
图7是根据本发明第一实施例的用于平板状电缆的连接器的连接器壳体的剖视图。
图8是根据本发明第一实施例的用于平板状电缆的连接器的配对端子的透视图。
图9是根据本发明第一实施例的用于平板状电缆的连接器的配对连接器的透视图。
图10是根据本发明第一实施例的用于平板状电缆的连接器的配对连接器的前视图。
图11是示出安装了根据本发明第一实施例的用于平板状电缆的连接器的配对端子与配对连接器的状态的剖视图。
图12是根据本发明第二实施例的用于平板状电缆的连接器的透视图。
图13是根据本发明第二实施例的用于平板状电缆的连接器的剖视图。
图14是根据本发明第二实施例的用于平板状电缆的连接器的保持器的透视图。
图15是根据本发明第二实施例的用于平板状电缆的连接器的保持器的前视图。
图16是根据本发明第二实施例的用于平板状电缆的连接器的连接器壳体的透视图。
图17是示出将根据本发明第二实施例的用于平板状电缆的连接器的保持器安装至连接器壳体的状态的透视图。
图18(a)是示出从一侧将根据本发明第二实施例的用于平板状电缆的连接器的保持器安装至连接器壳体的状态的前视图，并且图18(b)是示出从另一侧将根据本发明第二实施例的平板状电缆的连接器的保持器安装至连接器壳体的状态的前视图。
图19是示出将根据本发明第二实施例的用于平板状电缆的连接器的保持器安装至连接器壳体的状态的主要部分的透视图和放大图。
附图说明：
1、101：用于平板状的连接器
3：平板状电缆
5：连接器壳体
7：配对端子
9：配对连接器
11：滑块
13：密封材料(第一密封构件)
31：插入端口
32：开口端部
33：容纳部
35：开口
55：端子容纳部
61：橡胶垫(第二密封构件)
103：保持器
105：肋
107：接合凹部
具体实施方式
将参考图1至19描述根据本发明的实施例的用于平板状电缆的连接器。
(第一实施例)
参考图1至11描述本发明的第一实施例。
如图1和2所示，根据第一实施例的用于平板状电缆的连接器1具有平板状电缆3、连接器壳体5、配对端子7和配对连接器9。
如图3至5所示，平板状电缆3是诸如FPC和FFC的柔性平板状电缆，并具有多个导体(未示出)。平板状电缆3与滑块11和用作第一密封构件的密封材料13安装在一起，使得构成电缆组件15。
滑块11由树脂材料制造，并具有滑块本体17和滑块盖19。滑块本体17安装在平板状电缆3的上表面上，使得该滑块本体17覆盖平板状电缆3的导体。此外，滑块本体17面对平板状电缆3的表面(下表面)设置有多个(在该实施例中，两个)突出的凸台21。凸台21插入到设置于平板状电缆3的凸台孔23中，并相对于平板状电缆3固定滑块本体17的位置。此外，滑块本体17的两侧面设置有突出的喙部25，从而固定滑块盖19。
滑块盖19安装在平板状电缆3的下表面上，使得被滑块17覆盖的平板状电缆3的导体的一部分暴露于外部。此外，滑块盖19设置有凸台孔27，滑块本体17的插入到平板状电缆3的凸台孔23中的凸台21插入到该凸台孔27中。凸台21与凸台孔23、27接合，使得滑块11相对于平板状电缆3位置固定。此外，滑块盖19的两侧面设置有与滑块本体17的喙部25接合的锁部29。锁部29与喙部25接合，使得滑块本体17与滑块盖19固定。
密封材料13由诸如橡胶的弹性材料制造，并且平板状电缆3以紧密接触的方式插入到密封材料的中心部。与此同时，密封材料13与平板状电缆3可分开地形成并安装，或者是密封材料13可与平板状电缆3一体。如图2所示，密封材料13的外周与连接器壳体5的插入端口的内周弹性地紧密接触，从而在连接器壳体5与平板状电缆3之间进行密封。
将在滑块11和密封材料13被安装至平板状电缆3时所构造而成的电缆组件15从连接器壳体5的插入端口31插入，于是该电缆组件15安装至连接器壳体5。
如图6和7所示，连接器壳体5由树脂材料制造，并具有插入端口3、容纳部33、开口35和配对连接器容纳部37。插入端口31形成在朝着连接器壳体5的一侧开口的开口端部32处。从插入端口31插入电缆组件15，并从而将电缆组件15安装至连接器壳体5。电缆组件15的密封材料13被容纳在插入端口31中，使得在连接器壳体5与平板状电缆3之间进行密封。
容纳部33设置在连接器壳体5的比插入端口31更向内的一侧，并与插入端口31连通，从而形成筒状。此外，容纳部33的底部形成有通孔39。如图2所示，电缆组件15的滑块11被容纳在容纳部33中，并且滑块11的一部分插入到通孔39中并突出到配对连接器容纳部37中。滑块11的突出部变成配合到配对端子7中的连接部41。滑块11以这样的方式被容纳到容纳部33中，使得滑块11的连接部41的基端侧与容纳部33的底部接触。因此，能够限制电缆组件15在朝着连接器壳体5的插入方向上的移动。
开口35朝着连接器壳体5的另一侧开口。从开口35插入配对连接器9，使得将配对连接器9安装至连接器壳体5。开口35与将配对连接器9容纳在其中的配对连接器容纳部37连通。
配对连接器容纳部37设置在连接器壳体5中的容纳部33的外周上。从开口35插入的配对连接器9被容纳在配对连接器容纳部37中，使得该配对连接器9覆盖容纳部33的外周。与此同时，具有操作部43和锁部45并且可摆动地设置的锁臂47的所述锁部45定位在配对连接器容纳部37上，使得配对连接器9因而相对于连接器壳体5固定。
如上所述构成的连接器壳体5安装在诸如电路板的基板(未示出)上，并应用于将连接至电子部件的平板状电缆3与连接至基板的所述配对端子7电连接。
如图8所示，配对端子7由导电的金属材料制造，形成为具有L形形状，并且该配对端子7具有设置在其一端处并连接至基板的电连接部49和设置在其另一端处的保持部51。保持部51具有在其前端开口的叉形形状，使得该保持部51能弹性地变形。如图2所示，电缆组件15的连接部41配合到保持部51中，使得平板状电缆3的导体与配对端子7电连接。
在此，通过改变滑块11的滑块本体17在连接部41处的厚度，调节当保持部51配合时所形成的、平板状电缆3的导体与保持部51之间的接触载荷。因此，即使当平板状电缆3薄、并且保持部51的移位量的宽度小时，也能够通过改变滑块本体17的厚度使得保持部51具有移位量的宽度，从而调节接触载荷。
配对端子7被容纳在配对连接器9中，并将配对连接器9与连接器壳体5配合，使得它们电连接至平板状电缆3。
如图9和11所示，配对连接器9由树脂材料制造，并具有配合部53和端子容纳部55。配合部53具有筒状形状并被容纳在连接器壳体5的配对连接器容纳部37中，使得该配合部53覆盖连接器壳体5的容纳部33的外周。此外，配合部53的周边上表面设置有与连接器壳体5的锁臂47的锁部45接合的一对突出的喙部57、59。该一对喙部57、59中位于配对连接器9的插入方向上的前方的那一个喙部57具有比另一喙部59低的突出高度，并且该一个喙部57在插入方向上的前表面是倾斜的。因此，当配对连接器9与连接器壳体5配合时，锁臂47的锁部45越过一个喙部57的倾斜面并且随后接触另一喙部59，使得该锁部45接合在该一对喙部57、59之间。该一对喙部57、59与锁臂47的锁部45接合，使得保持了配对连接器9对于连接器壳体5的配合位置。与此同时，能通过向下推锁臂48的操作部43而解除所述接合。因此，能解除连接器壳体5与配对连接器9之间的配合。
在此，如图7所示，连接器壳体5的容纳部33的外周设置有用作第二密封构件的橡胶垫61，该橡胶垫61在配对连接器9与连接器壳体5的容纳部33的外周之间进行密封。如图2所示，橡胶垫61在其内周处与容纳部33的外周紧密接触，并在其外周处与配对连接器9的配合部53的内周弹性地紧密接触，从而在连接器壳体5与配对连接器9之间进行密封。配合部53与端子容纳部55连通。
如图10所示，端子容纳部55是在配对连接器9的宽度方向上延伸的通孔，并该端子容纳部55将配对端子7容纳在其中。与此同时，取决于设定的电路，适当地选择要被容纳的配对端子7的数量。此外，如图2所示，电缆组件15的连接部41插入到端子容纳部55中，使得平板状电缆3与配对端子7电连接。这样地，平板状电缆3与配对端子7在端子容纳部55中电连接，使得防止它们位置偏离。
根据用于平板状电缆的连接器1，滑块11与平板状电缆3的导体插入到配对端子7中。因此，通过调节由树脂制造的滑块11的厚度，能够在平板状电缆3的导体与配对端子7之间施加充足的接触载荷。
因此，根据用于平板状电缆的连接器1，能够可靠地使平板状电缆3的导体与配对端子7电连接。
此外，由于平板状电缆3在导体的厚度方向上的一个表面被滑块11覆盖，所以能防止损坏该平板状电缆3。
此外，连接器壳体5设置有容纳部33；该容纳部33将滑块11容纳在其中，并限制平板状电缆3在朝着连接器壳体5的插入方向上的移动。因此，能够确定平板状电缆3到连接器壳体5中的插入位置，使得能够容易地将平板状电缆3插入连接器壳体5中。另外，能够防止平板状电缆3的导体的位置偏离，使得能够可靠地使配对端子7与导体电连接。
此外，平板状电缆3设置有在该平板状电缆3与连接器壳体5的插入端口31的内周之间进行密封的密封材料13。因此，能够防止水从连接器壳体5的插入端口31侵入到连接器5中。
此外，配对端子7被容纳在与连接器壳体5配合的配对连接器9的端子容纳部55中。因此，能够保持该配对端子7，并从而使平板状电缆3的导体与配对端子7之间的电连接稳定化。
此外，连接器壳体5的容纳部33的外周设置有在配对连接器9与连接器壳体5的容纳部33的外周之间进行密封的橡胶垫61。因此，能够防止水从连接器壳体5的开口35侵入到连接器壳体5中。
(第二实施例)
参考图12至19描述本发明的第二实施例。
如图12和13所示，根据第二实施例的用于平板状电缆的连接器101具有保持器103。与此同时，与第一实施例相同的构造用相同的附图标记指示，并且省略该相同构造的说明。第二实施例的与第一实施例相同的构造和功能参考第一实施例，并且省略该相同的构造和功能的说明。然而，要实现的效果相同。
如图14和15所示，保持器103由树脂材料制造，并具有其中一个侧面开口的U形形状。如图17所示，保持器103将平板状电缆3从该保持器103的开口插入到该保持器103中，并从而安装至连接器壳体5，使得该保持器103覆盖连接器壳体5的开口端部32的外周。保持器103安装至连接器壳体5，使得限制了平板状电缆3在从连接器壳体5的分离方向上的移动。因此，能够将平板状电缆3保持在连接器壳体5中。在保持器103的内侧表面上设置有多个(在该实施例中，相应地两个)肋105。
肋105从两个侧面朝着保持器103的内部突出。如图19所示，肋105与设置在连接器壳体5的开口端部32的两个外侧面上的多个(在该实施例中，相应地两个)接合凹部107接合。此外，如图13、15和16所示，肋105与接合凹部107分别对称地设置在保持器103的两个侧面与连接器壳体5的开口端部32的两个侧面上。因此，如图18(a)和18(b)所示，即使当保持器103从在平板状电缆3的宽度方向上的任一侧插入时，肋105与接合凹部107都能接合，使得由于省略了定位操作等，所以能够改善安装可操作性。此外，保持器103在其上下表面处设置有锁部111，该锁部111分别与从连接器壳体5的开口端部32的上下表面突出的喙部109(它们中仅一个示出)接合。当保持器103在安装方向上移动时，锁部111越过喙部109的前端的倾斜面，并与喙部109的后端面接合。
在此，由于保持器103形成为具有U形形状，所以当例如在锁部111与喙部109的接合时施加了在开口的扩张方向上的力时，应力集中在开口的相对侧表面上，使得保持器可能变形或损坏。然而，保持器103的肋105与接合凹部107接合，并从而防止了力从开口沿扩张方向施加到保持器103，使得能够防止保持器103变形或损坏。另外，由于保持器103并未从开口扩张，所以能够保持锁部111与喙部109之间的接合。
根据用于平板状电缆的连接器101，插入和保持平板状电缆3并且限制平板状电缆3在从连接器壳体5的分离方向上的移动的所述保持器103被安装至连接器壳体5的插入端口31。因此，能够使平板状电缆3在连接器壳体5中的保持状态稳定化，并能够防止平板状电缆3与连接器壳体5分离，从而稳定平板状电缆3的导体与配对端子7之间的电连接(例如，参考图2)。
此外，保持器103具有一个侧面开口的U形形状。然而，肋105与接合凹部107接合，使得能够防止保持器103从开口沿扩张方向变形。
此外，肋105与接合凹部107分别对称地设置。因此，通过使肋105与接合凹部107接合能够将其中插入有平板状电缆3的U形保持器103安装至连接器壳体5的开口端部32的任一侧面，使得能够改善保持器103到连接器壳体5的安装能力。
与此同时，根据该实施例的用于平板状电缆的连接器，配对端子被容纳在配对连接器中。然而，其中连接器壳体的开口侧设置有将配对端子容纳在其中的容纳部并且配对端子被容纳在连接器壳体中的这种构造也是可以的。
此外，分别设置于保持器和连接器壳体的开口端部的肋和接合凹部分别对称地设置在该保持器和该连接器壳体的开口端部的两个侧面上。然而，本发明不局限于此。例如，肋和接合凹部可对称地设置在保持器和连接器壳体的开口端部的上下表面上。
尽管已参考特定的实施例具体地描述了用于平板状电缆的连接器，但本发明不局限于以上实施例。本发明能在不偏离本发明的要旨的情况下不同地变型。
该申请基于2010年8月10日提交的日本专利申请No.2010-179399，该日本专利申请的公开在此并入作为参考。
工业实用性：
根据用于平板状电缆的连接器，能够提供一种用于平板状电缆的连接器，该连接器能够可靠地使平板状电缆的导体与配对端子电连接。

Claims (7)

1.一种用于平板状电缆的连接器，包括：
平板状电缆，该平板状电缆设置有多个导体；
连接器壳体，该连接器壳体在其一侧处具有插入端口，所述平板状电缆插入该插入端口中，以及
叉形配对端子，该叉形配对端子从所述平板状电缆的厚度方向上插入，并电连接至所述导体，
其中，所述平板状电缆设置有滑块，该滑块由树脂制造，并在所述导体的厚度方向上覆盖所述平板状电缆的一个表面，
其中，所述连接器壳体设置有容纳部，该容纳部与所述插入端口连通，并将所述滑块容纳在该容纳部中，并且，该容纳部限制所述平板状电缆在朝着所述连接器壳体的插入方向上的移动，以及
其中，所述滑块在所述连接器壳体的另一侧的端部从所述容纳部朝着所述连接器壳体的外部突出，并插入所述配对端子中，从而使所述平板状电缆的所述导体与所述配对端子电连接。
2.根据权利要求1所述的用于平板状电缆的连接器，其中，所述平板状电缆设置有第一密封构件，该第一密封构件在所述平板状电缆和所述连接器壳体的所述插入端口之间进行密封。
3.根据权利要求1或2所述的用于平板状电缆的连接器，其中，所述配对端子被容纳在配对连接器的端子容纳部中，该配对连接器从在所述连接器壳体的另一侧形成的开口插入并与所述连接器壳体配合，使得该配对连接器覆盖所述容纳部的外周，并且
其中，所述连接器壳体的所述容纳部在该容纳部的外周上设置有第二密封构件，该第二密封构件在所述配对连接器和所述连接器壳体的所述容纳部的所述外周之间进行密封。
4.根据权利要求1或2所述的用于平板状电缆的连接器，其中，所述连接器壳体的形成有所述插入端口的开口端部安装有保持器；该保持器将所述平板状电缆插入并保持在该保持器中，并限制所述平板状电缆在从所述连接器壳体的分离方向上的移动。
5.根据权利要求4所述的用于平板状电缆的连接器，其中，所述保持器具有其两侧面中的一个侧面开口的U形形状；所述平板状电缆从所述保持器的所述开口插入并且随后支撑于所述保持器；所述保持器的所述两侧面分别对称地设置有多个肋，并且所述连接器壳体的所述开口端部的两侧面分别对称地设置有接合凹部，该接合凹部分别与所述肋接合。
6.根据权利要求3所述的用于平板状电缆的连接器，其中，所述连接器壳体的形成有所述插入端口的开口端部安装有保持器；该保持器将所述平板状电缆插入并保持在该保持器中，并限制所述平板状电缆在从所述连接器壳体的分离方向上的移动。
7.根据权利要求6所述的用于平板状电缆的连接器，其中，所述保持器具有其两侧面中的一个侧面开口的U形形状；所述平板状电缆从所述保持器的所述开口插入并且随后支撑于所述保持器；所述保持器的所述两侧面分别对称地设置有多个肋，并且所述连接器壳体的所述开口端部的两侧面分别对称地设置有接合凹部，该接合凹部分别与所述肋接合。
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