WO2011129396A1 - 熱可塑性ポリマー組成物および安定剤組成物 - Google Patents

熱可塑性ポリマー組成物および安定剤組成物 Download PDF

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WO2011129396A1
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thermoplastic polymer
compound
alkyl group
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PCT/JP2011/059267
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木村 由和
阿波 秀明
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住友化学株式会社
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    • C08K5/524Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3
    • C08K5/526Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3 with hydroxyaryl compounds

Definitions

  • the present invention relates to a thermoplastic polymer composition and a stabilizer composition.
  • thermoplastic polymers are widely used in food packaging containers, daily miscellaneous goods and the like because of their excellent transparency and good impact resistance.
  • the thermoplastic polymer is used as a composition containing additives.
  • additives for thermoplastic polymers 2,4-di-t-pentyl-6- [1- (3,5-di-t-pentyl-2-hydroxyphenyl) ethyl] phenyl acrylate, 6- [3- (3-t-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl) propoxy] -2,4,8,10-tetra-t-butyldibenz [d, f] [1,3,2] dioxaphosphine ( This is 6-t-butyl-4- [3-[(2,4,8,10-tetra-t-butyldibenzo [d, f] [1,3,2] dioxaphosphin-6-yl ) Oxy] propyl] -2-methylphenol), octa
  • thermoplastic polymer composition with further improved processing stability is desired.
  • thermoplastic polymer composition containing at least one compound selected from the group consisting of compounds represented by formula (8), a compound represented by formula (9), and a thermoplastic polymer has excellent processing stability. It was found to show sex. Based on such knowledge, the inventors have reached the following invention.
  • R 1 and each R 2 independently represent a C 1-8 alkyl group, a C 6-12 aryl group, or a C 7-18 aralkyl group.
  • R 3 represents a hydrogen atom or a C 1-3 alkyl group.
  • R 4 represents a hydrogen atom or a methyl group.
  • m represents an integer of 2 or more.
  • a compound represented by A thermoplastic polymer composition comprising a thermoplastic polymer.
  • the total amount of the compound represented by the formula (1) and the compound represented by the formula (9) is 0.001 to 3 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the thermoplastic polymer.
  • Thermoplastic polymer composition [3] A stabilizer composition comprising a compound represented by the formula (1) and a compound represented by the formula (9).
  • the compound represented by the formula (1) is 2,4-di-t-pentyl-6- [1- (3,5-di-t-pentyl-2-hydroxyphenyl) ethyl] phenyl acrylate and 2
  • the stabilizer composition according to [3] above which is at least one selected from the group consisting of -t-butyl-6- (3-t-butyl-2-hydroxy-5-methylbenzyl) -4-methylphenyl acrylate object.
  • [5] The stabilizer composition according to the above [3] or [4], wherein m is 5.
  • Each R 5 and each R 6 independently represent a hydrogen atom or a C 1-6 alkyl group.
  • L 1 represents an n-valent C 1-24 alcohol residue which may contain a hetero atom, and n represents an integer of 1 to 4.
  • the alcohol residue represents the remaining group obtained by removing a hydrogen atom from the hydroxy group of the alcohol.
  • each R 7 and each R 8 independently represent a hydrogen atom, a C 1-9 alkyl group, a C 5-8 cycloalkyl group, a C 6-12 alkylcycloalkyl group, a C 7- 12 represents an aralkyl group or a phenyl group.
  • each R 9 independently represents a hydrogen atom, a C 1-9 alkyl group, a C 5-8 cycloalkyl group, a C 6-12 alkylcycloalkyl group, a C 7-12 aralkyl group or Represents a phenyl group.
  • each R 10 independently represents a C 1-18 alkyl group, or a C 1-9 alkyl group, a C 5-8 cycloalkyl group, a C 6-12 alkylcycloalkyl group, and a C 7. 12 represents a phenyl group which may be substituted with at least one selected from the group consisting of -12 aralkyl groups.
  • Each R 11 and each R 12 independently represent a hydrogen atom, a C 1-9 alkyl group, a C 5-8 cycloalkyl group, a C 6-12 alkylcycloalkyl group, a C 7-12 aralkyl group or a phenyl group.
  • Each L 2 independently represents a single bond, a sulfur atom or formula (6a):
  • R 13 and R 14 each independently represent a hydrogen atom or a C 1-7 alkyl group on condition that the total number of carbon atoms is 7 or less.
  • represents a divalent group.
  • Each L 3 independently represents a C 2-8 alkylene group.
  • Each R 15 and each R 16 independently represents a hydrogen atom, a C 1-9 alkyl group, a C 5-8 cycloalkyl group, a C 6-12 alkylcycloalkyl group, a C 7-12 aralkyl group or a phenyl group.
  • R 17 is a C 1-8 alkyl group, or at least one selected from the group consisting of a C 1-9 alkyl group, a C 5-8 cycloalkyl group, a C 6-12 alkylcycloalkyl group, and a C 7-12 aralkyl group.
  • L 4 represents a single bond, a sulfur atom or the formula (7a):
  • R 18 and R 19 each independently represent a hydrogen atom or a C 1-7 alkyl group on condition that the total number of carbon atoms is 7 or less.
  • a method for producing a thermoplastic polymer composition comprising mixing a thermoplastic polymer and the stabilizer composition according to any one of the above [3] to [9].
  • Each R 20 , each R 21 , R 23 and R 24 is independently a hydrogen atom, a C 1-8 alkyl group, a C 5-8 cycloalkyl group, a C 6-12 alkyl cycloalkyl group, a C 7-12 Represents an aralkyl group or a phenyl group.
  • Each R 22 independently represents a hydrogen atom or a C 1-8 alkyl group.
  • L 5 represents a single bond, a sulfur atom or the formula (8a):
  • R 25 represents a hydrogen atom, a C 1-8 alkyl group or a C 5-8 cycloalkyl group.
  • represents a divalent group.
  • L 6 represents a C 2-8 alkylene group or formula (8b):
  • L 7 represents a single bond or a C 1-8 alkylene group. * Represents bonding to the oxygen atom side. ⁇ Represents a divalent group.
  • One of Z 1 and Z 2 represents a hydroxy group, a C 1-8 alkyl group, a C 1-8 alkoxy group or a C 7-12 aralkyloxy group, and the other represents a hydrogen atom or a C 1-8 alkyl group Represents.
  • a thermoplastic polymer composition comprising a compound represented by formula (9), a compound represented by formula (9), and a thermoplastic polymer.
  • the total amount of the compound represented by the formula (8) and the compound represented by the formula (9) is 0.001 to 3 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the thermoplastic polymer.
  • Thermoplastic polymer composition [14] A stabilizer composition comprising a compound represented by the formula (8) and a compound represented by the formula (9). [15] The compound represented by the formula (8) is 6- [3- (3-tert-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl) propoxy] -2,4,8,10-tetra-tert-butyldibenz.
  • the stabilizer composition according to the above [14] which is [d, f] [1, 3, 2] dioxaphosphine.
  • a method for producing a thermoplastic polymer composition comprising mixing the stabilizer composition according to any one of [14] to [20] and a thermoplastic polymer.
  • thermoplastic polymer composition comprising a compound represented by the formula (2), a compound represented by the formula (9), and a thermoplastic polymer.
  • the total amount of the compound represented by the formula (2) and the compound represented by the formula (9) is 0.001 to 3 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the thermoplastic polymer.
  • Thermoplastic polymer composition is a thermoplastic polymer composition according to the above [23] or [24], wherein the thermoplastic polymer is a styrene-butadiene block copolymer.
  • a stabilizer composition comprising a compound represented by the formula (2) and a compound represented by the formula (9).
  • a stabilizer composition comprising a compound represented by formula (2) and a compound represented by formula (9).
  • the compound represented by the formula (2) is octadecyl 3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, 3,9-bis [2- ⁇ 3- (3-t- Butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl) propionyloxy ⁇ -1,1-dimethylethyl] -2,4,8,10-tetraoxaspiro [5.5] undecane and pentaerythritol tetrakis [3- (3
  • a method for producing a thermoplastic polymer composition comprising mixing the stabilizer composition according to any one of the above [26] to [30] and a thermoplastic polymer.
  • thermoplastic comprising at least one selected from the group consisting of compounds represented by formulas (3) to (7), a compound represented by formula (9), and a thermoplastic polymer.
  • Polymer composition [34] The total amount of the compound selected from the group consisting of the compounds represented by formula (3) to formula (7) and the compound represented by formula (9) is 0.001 to 100 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the thermoplastic polymer.
  • the thermoplastic polymer composition according to the above [33] which is 3 parts by weight.
  • a stabilizer composition comprising at least one selected from the group consisting of compounds represented by formulas (3) to (7) and a compound represented by formula (9).
  • a stabilizer composition comprising at least one selected from the group consisting of compounds represented by formulas (3) to (7) and a compound represented by formula (9).
  • the stabilizer composition according to [38] wherein the compound represented by the formula (3) is tris (2,4-di-t-butylphenyl) phosphite.
  • thermoplastic polymer composition comprising mixing the stabilizer composition according to any one of the above [36] to [39] and a thermoplastic polymer.
  • C ab means that the carbon number is a to b.
  • the “compound represented by the formula (1)” or the like may be abbreviated as “compound (1)” or the like.
  • a divalent group represented by the formula (6a)” or the like may be abbreviated as “a divalent group (6a)” or the like.
  • thermoplastic polymer composition Processing stability can be improved.
  • thermoplastic polymer composition of the present invention and the stabilizer composition of the present invention containing the compound (1) and the compound (9) as essential components will be referred to as “first thermoplastic polymer composition” and It may be referred to as “first stabilizer composition”.
  • first thermoplastic polymer composition the thermoplastic polymer composition of the present invention and the stabilizer composition of the present invention containing the compound (8) and the compound (9) as essential components
  • second thermoplastic polymer composition the thermoplastic polymer composition
  • first thermoplastic polymer composition containing the compound (8) and the compound (9) as essential components
  • thermoplastic polymer composition of the present invention and the stabilizer composition of the present invention containing the compound (2) and the compound (9) as essential components are respectively referred to as a “third thermoplastic polymer composition” and a “first thermoplastic polymer composition”. 3 stabilizer composition ".
  • thermoplastic polymer composition of the present invention and the stabilizer composition of the present invention each containing at least one selected from the group consisting of the compounds (3) to (7) and the compound (9) as essential components, , “Fourth thermoplastic polymer composition” and “fourth stabilizer composition”.
  • the first thermoplastic polymer composition contains compound (1), compound (9), and a thermoplastic polymer. Only 1 type may be used for a compound (1) and it may use 2 or more types together.
  • the compound (1) will be described in order.
  • Each R 1 and each R 2 in Formula (1) each independently represents a C 1-8 alkyl group, a C 6-12 aryl group, or a C 7-18 aralkyl group. There are two R 1 s, but each R 1 may be the same as or different from each other, preferably the same. The same applies to each R 2 .
  • the C 1-8 alkyl group may be either a chain or a ring, preferably a chain (straight chain or branched chain), more preferably a branched chain.
  • a linear C 1-8 alkyl group for example, methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, pentyl group (also referred to as amyl group)
  • branched chain C 3 -8 alkyl group for example, isopropyl group, isobutyl group, sec-butyl group, t-butyl group, t-pentyl group, 2-ethylhexyl group, etc.
  • cyclic C 3-8 alkyl group ie, C 3-8 cycloalkyl group
  • Group such as cyclopentyl group and cyclohexyl group).
  • Examples of the C 6-12 aryl group include phenyl group, 1-naphthyl group, 2-naphthyl group and the like.
  • Examples of the C 7-18 aralkyl group include a benzyl group, a 1-phenylethyl group, a 2-phenylethyl group, and the like.
  • Each R 1 and each R 2 are preferably each independently a branched C 3-8 alkyl group, more preferably a C 4-8 alkyl group having a tertiary carbon atom, still more preferably a t-butyl group or A t-pentyl group, particularly preferably a t-pentyl group.
  • R 3 in the formula (1) represents a hydrogen atom or a C 1-3 alkyl group.
  • the C 1-3 alkyl group may be linear or branched. Examples of the C 1-3 alkyl group include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, and an isopropyl group.
  • R 3 is preferably a hydrogen atom or a methyl group.
  • R 4 in formula (1) represents a hydrogen atom or a methyl group, preferably a hydrogen atom.
  • Examples of the compound (1) include 2,4-di-t-butyl-6- [1- (3,5-di-t-butyl-2-hydroxyphenyl) ethyl] phenyl (meth) acrylate, 2- t-butyl-6- (3-t-butyl-2-hydroxy-5-methylbenzyl) -4-methylphenyl (meth) acrylate, 2,4-di-t-pentyl-6- [1- (3 5-Di-t-pentyl-2-hydroxyphenyl) ethyl] phenyl (meth) acrylate, 2,4-di-t-butyl-6- (3,5-di-t-butyl-2-hydroxy-benzyl) Phenyl (meth) acrylate, 2-t-butyl-6- (3-t-butyl-2-hydroxy-5-methylbenzyl) -4-ethylphenyl (meth) acrylate, 2-t-pentyl-6- (3 -T
  • Preferred compound (1) is 2,4-di-t-pentyl-6- [1- (3,5-di-t-pentyl-2-hydroxyphenyl) ethyl] phenyl acrylate (hereinafter referred to as “compound (1-1 And 2-t-butyl-6- (3-t-butyl-2-hydroxy-5-methylbenzyl) -4-methylphenyl acrylate (hereinafter referred to as “compound (1-2)”). May be abbreviated as ”)”.
  • Compound (1-1) is commercially available as Sumilizer (registered trademark) GS (F) (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), and Compound (1-2) is commercially available as Sumilizer (registered trademark) GM (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.).
  • Compound (1) may be a commercially available product, or can be produced according to a known method (for example, the method described in JP-A No. 1-168643 or JP-A No. 58-84835).
  • M in Formula (9) represents an integer of 2 or more.
  • m is preferably 2 to 6, and more preferably 5.
  • Compound (9) may be used alone or in combination of two or more.
  • Examples of the compound (9) include 1,2,3-cyclopropanetriol and 1,2,3,4-cyclobutanetetraol.
  • 1,2,3,4,5-cyclopentanepentaol (1,2,3,4,5-cyclopentanepentaol)
  • 1,2,3,4,5,6-cyclohexanehexaol (1,2,3 , 4,5,6-cyclohexanehexaol)
  • 1,2,3,4,5,6,7-cycloheptaneheptaol 1,2,3,4,5,6,7-cycloheptaneheptaol
  • 1,2, Examples include 3,4,5,6,7,8-cyclooctaneoctaol (1,2,3,4,5,6,7,8-cyclooctaneoctaol).
  • 1,2,3,4,5,6-cyclohexanehexaol in which m is 5 is preferred.
  • Inositol has nine isomers depending on the position of the hydroxy group. As inositol, only one isomer may be used, or two or more isomers may be used in combination. As inositol isomers, myo-inositol, epi-inositol, allo-inositol, muco-inositol, neo-inositol, chiro-inositol, scyllo-inositol and cis-inositol can be used. Of these, myo-inositol and scyllo-inositol represented by the following formula are more preferred.
  • Compound (9) is more preferably myo-inositol or scyllo-inositol.
  • Chiro-inositol may be D-form (ie, D-chiro-inositol), L-form (ie, L-chiro-inositol), or a mixture of D-form and L-form.
  • Compound (9) may be a commercially available product.
  • compound (9) may be either an anhydride, a hydrate, or a mixture thereof.
  • thermoplastic polymer Only one type of thermoplastic polymer may be used, or two or more types may be used in combination.
  • examples of the thermoplastic polymer include polyethylene resins (high density polyethylene (HDPE), low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), ethylene-acrylic.
  • HDPE high density polyethylene
  • LDPE low density polyethylene
  • LLDPE linear low density polyethylene
  • EVOH ethylene-vinyl alcohol copolymer
  • ethylene-acrylic ethylene-acrylic.
  • Ethyl acetate copolymer Ethyl acetate copolymer
  • Ethyl acetate copolymer Ethyl acetate copolymer
  • EVA ethylene-vinyl acetate copolymer
  • polypropylene resin crystalline propylene homopolymer, propylene-ethylene random copolymer, propylene- ⁇ -olefin random copolymer
  • Propylene-ethylene- ⁇ -olefin copolymer propylene homopolymer or block of propylene-based copolymer
  • Polypropylene block co-weight Methylpentene polymers, polystyrene resins (polystyrene (PS), poly (p-methylstyrene), poly ( ⁇ -methylstyrene) and other polystyrenes, acrylonitrile-styrene copolymer (
  • polyethylene resins polypropylene resins, polystyrene resins and polybutadiene resins are preferable, polyethylene resins and polybutadiene resins are more preferable, and styrene-butadiene block copolymers (SBS). Is more preferable.
  • SBS styrene-butadiene block copolymers
  • the Mw of the thermoplastic polymer is generally 1000 or more and 300,000 or less. This Mw can be measured, for example, by gel permeation chromatography (GPC) using polystyrene as a standard.
  • the total amount of compound (1) and compound (9) in the first thermoplastic polymer composition is preferably 0.001 to 3 parts by weight, more preferably 0.02 parts per 100 parts by weight of the thermoplastic polymer. ⁇ 2 parts by weight, more preferably 0.02 to 1 part by weight.
  • the weight ratio of compound (1) to compound (9) in the first thermoplastic polymer composition is preferably 1000: 1 to 0.05: 1. is there.
  • Compound (1): Compound (9) is more preferably 1000: 1 to 0.1: 1 from the viewpoint of processing stability of the thermoplastic polymer composition, and the viewpoint of suppressing discoloration of the thermoplastic polymer composition. More preferably 1000: 1 to 0.5: 1, particularly preferably 1000: 1 to 1: 1.
  • the first thermoplastic polymer composition may further contain a compound (2). Only one type of compound (2) may be used, or two or more types may be used in combination. Hereinafter, the compound (2) will be described in order.
  • Each R 5 and each R 6 in the formula (2) each independently represents a hydrogen atom or a C 1-6 alkyl group.
  • n is 2 or more, each R 5 may be the same as or different from each other, preferably the same. The same applies to each R 6 .
  • the C 1-6 alkyl group may be either chain or cyclic, and the chain may be either linear or branched.
  • Examples of the C 1-6 alkyl group include a linear C 1-6 alkyl group (methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, pentyl group, hexyl group), branched C 3-6 alkyl group (for example, , Isopropyl group, isobutyl group, t-butyl group, isopentyl group, t-pentyl group, t-hexyl group), cyclic C 3-6 alkyl group (ie C 3-6 cycloalkyl group such as cyclopentyl group, cyclohexyl group) ).
  • a linear C 1-6 alkyl group methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, pentyl group, hexyl group
  • branched C 3-6 alkyl group for example, , Isopropyl group, isobutyl group, t-butyl group, isopentyl group
  • Each R 5 and each R 6 are independently preferably a linear C 1-6 alkyl group or a branched C 3-6 alkyl group, more preferably a methyl group or a t-butyl group. More preferably, each R 5 and each R 6 are all t-butyl groups.
  • L 1 in the formula (2) represents an n-valent C 1-24 alcohol residue which may contain a hetero atom, and n represents an integer of 1 to 4.
  • the hetero atom include an oxygen atom, a sulfur atom, and a nitrogen atom, and these hetero atoms may be replaced with carbon atoms in the n-valent C 1-24 alcohol residue. That is, the n-valent C 1-24 alcohol residue represents —O—, —S—, —NR— (wherein R represents a hydrogen atom or another substituent (eg, a C 1-6 alkyl group)). ) And the like.
  • R represents a hydrogen atom or another substituent (eg, a C 1-6 alkyl group)).
  • R represents a hydrogen atom or another substituent (eg, a C 1-6 alkyl group)
  • a hetero atom an oxygen atom is preferable.
  • the chain may be linear or branched.
  • Examples of monovalent C 1-24 alcohol residues include methanol, ethanol, propanol, isopropanol, butanol, t-butanol, hexanol, octanol, decanol, dodecanol, tetradecanol, hexadecanol, octadecanol and the like. Residue.
  • divalent C 1-24 alcohol residue examples include ethylene glycol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,6- Hexanediol, 1,8-octanediol, 1,10-decanediol, 1,12-dodecanediol, 1,14-tetradecanediol, 1,16-hexadecanediol, diethylene glycol, triethylene glycol, 3,9-bis ( And residues such as 1,1-dimethyl-2-hydroxyethyl) -2,4,8,10-tetraoxaspiro [5.5] undecane.
  • trivalent C 1-24 alcohol residue examples include residues such as glycerol.
  • Examples of the tetravalent C 1-24 alcohol residue include residues such as erythritol and pentaerythritol.
  • Examples of the compound (2) include 3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionic acid and 3- (3-t-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl) propionic acid. Or esters of 3- (3,5-dicyclohexyl-4-hydroxyphenyl) propionic acid with mono- or polyhydric alcohols.
  • Examples of the monohydric or polyhydric alcohol include methanol, ethanol, octanol, octadecanol, ethylene glycol, 1,3-propanediol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, 1,9.
  • neopentyl glycol diethylene glycol, thioethylene glycol, triethylene glycol, pentaerythritol, tris (hydroxyethyl) isocyanurate, N, N'-bis (hydroxyethyl) oxamide, 3-thiaundecanol, 3- Thiapentadecanol, trimethylhexanediol, trimethylolpropane, 4-hydroxymethyl-1-phospha-2,6,7-trioxabicyclo [2,2,2] octane, 3,9-bis (1,1- Dimethyl-2-hydroxy Ethyl) -2,4,8,10 such tetraoxaspiro [5.5] undecane and mixtures thereof.
  • Preferred compound (2) is octadecyl 3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate (hereinafter sometimes abbreviated as “compound (2-1)”), 3,9-bis. [2- ⁇ 3- (3-tert-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl) propionyloxy ⁇ -1,1-dimethylethyl] -2,4,8,10-tetraoxaspiro [5.5] Undecane (hereinafter sometimes abbreviated as “compound (2-2)”) and pentaerythritol tetrakis [3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate] (hereinafter “compound (2- 3) ".
  • Compound (2-1) is “Irganox (registered trademark) 1076” (manufactured by BASF)
  • compound (2-2) is “Smilizer (registered trademark) GA-80” (manufactured by Sumitomo Chemical)
  • compound ( 2-3) is commercially available as “Irganox (registered trademark) 1010” (manufactured by BASF).
  • Compound (2) may be a commercially available product, or may be produced according to a known method (for example, the method described in US Pat. No. 3,308,593, US Pat. No. 3,644,482 or JP-A-59-25826). Can do.
  • the content of the compound (2) is preferably 0.001 to 3 weights with respect to 100 parts by weight of the first thermoplastic polymer composition. Part, more preferably 0.02 to 2 parts by weight.
  • the first thermoplastic polymer composition may further contain at least one selected from the group consisting of compounds (3) to (7). Only one of compound (3) to compound (7) may be used, or two or more may be used in combination. Hereinafter, the compounds (3) to (7) will be described in order.
  • each R 7 and each R 8 are each independently a hydrogen atom, a C 1-9 alkyl group, a C 5-8 cycloalkyl group, a C 6-12 alkylcycloalkyl group, a C 7-12 Represents an aralkyl group or a phenyl group.
  • There are three R 7 s and each R 7 may be the same as or different from each other, preferably the same. The same applies to each R 8 .
  • the positions of R 7 and R 8 are preferably the 2nd and 4th positions.
  • the C 1-9 alkyl group may be linear or branched.
  • the carbon number of the C 1-9 alkyl group is preferably 3 or more and 5 or less.
  • Examples of the C 1-9 alkyl group include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, an isobutyl group, a sec-butyl group, a t-butyl group, a pentyl group, a t-pentyl group, and 2-ethylhexyl. Group, nonyl group and the like.
  • Examples of the C 5-8 cycloalkyl group include a cyclopentyl group, a cyclohexyl group, a cycloheptyl group, and a cyclooctyl group.
  • Examples of the C 6-12 alkylcycloalkyl group include 1-methylcyclopentyl group, 2-methylcyclopentyl group, 1-methylcyclohexyl group, 2-methylcyclohexyl group, 1-methyl-4-isopropylcyclohexyl group and the like. .
  • Examples of the C 7-12 aralkyl group include a benzyl group, ⁇ -methylbenzyl group (also referred to as 1-phenylethyl group), ⁇ , ⁇ -dimethylbenzyl group (1-methyl-1-phenylethyl group or cumyl group). For example).
  • Each R 7 and each R 8 are independently preferably a hydrogen atom or a C 1-9 alkyl group, more preferably a hydrogen atom, a t-butyl group or a nonyl group, and still more preferably a t-butyl group.
  • Examples of the compound (3) include tris (2,4-di-t-butylphenyl) phosphite (hereinafter sometimes abbreviated as “compound (3-1)”), triphenyl phosphite, tris (4 -Nonylphenyl) phosphite, tris (2,4-dinonylphenyl) phosphite and the like. Of these, the compound (3-1) is preferable.
  • the compound (3-1) is commercially available as “Irgaphos (registered trademark) 168” (manufactured by BASF).
  • Each R 9 in formula (4) is independently a hydrogen atom, a C 1-9 alkyl group, a C 5-8 cycloalkyl group, a C 6-12 alkylcycloalkyl group, a C 7-12 aralkyl group or phenyl. Represents a group. There are four R 9 s , and each R 9 may be the same as or different from each other, preferably the same. Examples of the C 1-9 alkyl group, the C 5-8 cycloalkyl group, the C 6-12 alkylcycloalkyl group, and the C 7-12 aralkyl group represented by R 9 include those described above. Each R 9 is independently preferably a hydrogen atom or a C 1-9 alkyl group, more preferably a hydrogen atom.
  • Examples of the compound (4) include tetrakis (2,4-di-t-butylphenyl) -4,4-biphenylenediphosphonite (hereinafter sometimes abbreviated as “compound (4-1)”), tetrakis (2,4-di-t-butyl-5-methylphenyl) -4,4-biphenylenediphosphonite (hereinafter sometimes abbreviated as “compound (4-2)”). Of these, the compound (4-1) is preferable.
  • Compound (4-1) is “Sandstub (registered trademark) P-EPQ” (manufactured by Clariant), and Compound (4-2) is “Yosinox (registered trademark) GSY-P101” (manufactured by API). It is commercially available.
  • Each R 10 in the formula (5) independently represents a C 1-18 alkyl group or a phenyl group.
  • the phenyl group of R 10 is at least one selected from the group consisting of a C 1-9 alkyl group, a C 5-8 cycloalkyl group, a C 6-12 alkylcycloalkyl group, and a C 7-12 aralkyl group as a substituent. You may have. In addition, the above-mentioned thing is mentioned as a substituent of these phenyl groups.
  • Two R 10 exist, and each R 10 may be the same as or different from each other, preferably the same.
  • the C 1-18 alkyl group may be linear or branched.
  • the carbon number of the C 1-18 alkyl group is preferably 12 or more and 18 or less.
  • Examples of the C 1-18 alkyl group include methyl group, ethyl group, propyl group, isopropyl group, butyl group, isobutyl group, t-butyl group, hexyl group, octyl group, decyl group, dodecyl group, tetradecyl group, hexadecyl group. Group, octadecyl group and the like.
  • Examples of the phenyl group substituted with a C 1-9 alkyl group include a 2-methylphenyl group, a 4-methylphenyl group, a 2-t-butylphenyl group, a 4-t-butylphenyl group, a 2-nonylphenyl group, 4-nonylphenyl group, 2,4-di-t-butylphenyl group, 2,4-di-nonylphenyl group, 2,6-di-t-butylphenyl group, 2-t-butyl-4-methylphenyl Group, 2-t-butyl-4-ethylphenyl group, 2,5-di-t-butylphenyl group, 2,6-di-t-butyl-4-methylphenyl group and the like.
  • Examples of the phenyl group substituted with a C 5-8 cycloalkyl group include a 2-cyclopentylphenyl group, a 2-cyclohexylphenyl group, a 4-cyclohexylphenyl group, and a 2,4-dicyclohexylphenyl group.
  • Examples of the phenyl group substituted with a C 6-12 alkylcycloalkyl group include 2- (2-methylcyclohexyl) phenyl group, 4- (2-methylcyclohexyl) phenyl group, 2,4-di- (2-methyl). (Cyclohexyl) phenyl group and the like.
  • Examples of the phenyl group substituted with a C 7-12 aralkyl group include a 2-benzylphenyl group, a 2-cumylphenyl group, a 4-cumylphenyl group, and a 2,4-dicumylphenyl group.
  • Examples of the phenyl group substituted with a C 1-9 alkyl group and a C 5-8 cycloalkyl group include a 2-methyl-4-cyclohexylphenyl group.
  • Examples of the phenyl group substituted with a C 1-9 alkyl group and a C 6-12 alkylcycloalkyl group include a 2-methyl-4- (2-methylcyclohexyl) phenyl group.
  • Examples of the phenyl group substituted with a C 1-9 alkyl group and a C 7-12 aralkyl group include a 2-benzyl-4-methylphenyl group.
  • Each R 10 is preferably independently an octadecyl group (also referred to as a stearyl group), a 2,6-di-t-butyl-4-methylphenyl group, a 2,4-di-t-butylphenyl group, or 2 , 4-Dicumylphenyl group.
  • octadecyl group also referred to as a stearyl group
  • 2,6-di-t-butyl-4-methylphenyl group a 2,4-di-t-butylphenyl group
  • 2 4-Dicumylphenyl group.
  • Examples of the compound (5) include bis (2,6-di-t-butyl-4-methylphenyl) pentaerythritol diphosphite (hereinafter sometimes referred to as “compound (5-1)”), bis (2,4-di-t-butylphenyl) pentaerythritol diphosphite (hereinafter sometimes abbreviated as “compound (5-2)”), bis (2,4-dicumylphenyl) pentaerythritol diphosphite (Hereinafter sometimes abbreviated as “compound (5-3)”), distearyl pentaerythritol diphosphite (hereinafter sometimes abbreviated as “compound (5-4)”), diisodecyl pentaerythritol diphosphite, Bis (2,4-di-t-butylphenyl) pentaerythritol diphosphite, bis (2,4-di-t-buty
  • the compound (5-1), the compound (5-2) and the compound (5-3) are preferable.
  • Compound (5-1) is “ADK STAB (registered trademark) PEP-36” (manufactured by Adeka)
  • compound (5-2) is “Ultranox (registered trademark) 626” (manufactured by GE Plastics)
  • compound ( 5-3) is commercially available as “Doverphos S9228T” (manufactured by Dover Chemical)
  • compound (5-4) is commercially available as “Adekastab (registered trademark) PEP-8” (manufactured by Adeka).
  • each R 11 and each R 12 are independently a hydrogen atom, a C 1-9 alkyl group, a C 5-8 cycloalkyl group, a C 6-12 alkylcycloalkyl group, a C 7-12 Represents an aralkyl group or a phenyl group.
  • Examples of the C 1-9 alkyl group, C 5-8 cycloalkyl group, C 6-12 alkylcycloalkyl group and C 7-12 aralkyl group of R 11 and R 12 include those described above.
  • each R 11 may be the same as or different from each other, preferably the same. The same applies to each R 12 .
  • R 11 and R 12 are preferably the 3rd and 5th positions when the position of the carbon atom of the benzene ring to which L 2 is bonded is the 1st position, respectively.
  • Each R 11 and each R 12 are independently preferably a C 1-9 alkyl group, more preferably a t-butyl group.
  • Each L 2 in the formula (6) independently represents a single bond, a sulfur atom or a divalent group represented by the formula (6a).
  • R 13 and R 14 in the formula (6a) Each independently represents a hydrogen atom or a C 1-7 alkyl group, provided that the total number of carbon atoms is 7 or less.
  • There are three L 2 s and each L 2 may be the same or different from each other, and is preferably the same.
  • the C 1-7 alkyl group may be linear or branched.
  • the carbon number of the C 1-7 alkyl group is preferably 1 or more and 3 or less.
  • the total number of carbon atoms of R 13 and R 14 is preferably 3 or less.
  • Examples of the C 1-7 alkyl group include methyl group, ethyl group, propyl group, isopropyl group, butyl group, isobutyl group, sec-butyl group, t-butyl group, pentyl group, isopentyl group, neopentyl group, t- A pentyl group, a hexyl group, a heptyl group, etc. are mentioned.
  • Examples of the divalent group (6a) include —CH 2 —, —CH (CH 3 ) —, —CH (C 2 H 5 ) —, —C (CH 3 ) 2 —, —CH (n—C). 3 H 7 ) — and the like.
  • Each L 2 is preferably —CH 2 — or a single bond, more preferably a single bond.
  • Each L ⁇ 3 > in Formula (6) represents a C2-8 alkylene group each independently.
  • Examples of the C 2-8 alkylene group include ethylene, propylene (—CH (CH 3 ) CH 2 —, —CH 2 CH (CH 3 ) —), trimethylene, tetramethylene, pentamethylene, hexa
  • Examples include a methylene group, an octamethylene group, and a 2,2-dimethyl-1,3-propylene group.
  • Each L 3 is independently preferably an ethylene group or a trimethylene group, more preferably an ethylene group.
  • compound (6-1) As the compound (6), 6,6 ′, 6 ′′-[nitrilotris (ethyleneoxy)] tris (2,4,8,10-tetra-t-butyldibenzo [d, f] [1,3,2] Dioxaphosphepine) (hereinafter sometimes abbreviated as “compound (6-1)”).
  • Compound (6-1) is commercially available as “Irgaphos (registered trademark) 12” (manufactured by BASF).
  • each R 15 and each R 16 independently represent a hydrogen atom, a C 1-9 alkyl group, a C 5-8 cycloalkyl group, a C 6-12 alkylcycloalkyl group, a C 7-12 Represents an aralkyl group or a phenyl group.
  • Examples of the C 1-9 alkyl group, the C 5-8 cycloalkyl group, the C 6-12 alkylcycloalkyl group, and the C 7-12 aralkyl group of R 15 and R 16 include those described above.
  • each R 15 may be the same as or different from each other, preferably the same. The same applies to each R 16 .
  • the positions of R 15 and R 16 are the 3rd and 5th positions when the position of the carbon atom of the benzene ring to which L 4 is bonded is the 1st position, that is, the benzene ring to which O is bonded. When the position of each carbon atom is the 1st position, the 2nd and 4th positions are preferred.
  • Each R 15 and each R 16 are independently preferably a C 1-9 alkyl group, more preferably a t-butyl group.
  • R 17 in the formula (7) represents a C 1-8 alkyl group or a phenyl group.
  • the phenyl group of R 17 is at least one selected from the group consisting of a C 1-9 alkyl group, a C 5-8 cycloalkyl group, a C 6-12 alkylcycloalkyl group, and a C 7-12 aralkyl group as a substituent. You may have. Examples of the phenyl group having a C 1-8 alkyl group and a substituent for R 17 include those described above. However, the carbon number of the C 1-8 alkyl group of R 17 is preferably 4 or more and 8 or less. R 17 is preferably a C 1-8 alkyl group, more preferably an octyl group.
  • L 4 in the formula (7) represents a single bond, a sulfur atom or a divalent group represented by the formula (7a), and R 18 and R 19 in the formula (7a) have a total carbon number of 7 or less.
  • Examples of the C 1-7 alkyl group for R 18 and R 19 include those described above.
  • the total number of carbon atoms of R 18 and R 19 is preferably 3 or less.
  • Specific examples of the divalent group (7a) include the same as the divalent group (6a).
  • L 4 is preferably —CH 2 — or a single bond, more preferably —CH 2 —.
  • Examples of the compound (7) include 2,2-methylenebis (4,6-di-t-butylphenyl) octyl phosphite (hereinafter sometimes abbreviated as “compound (7-1)”) and 2,2 Examples include '-methylenebis (4,6-di-t-butylphenyl) 2-ethylhexyl phosphite. Of these, the compound (7-1) is preferable.
  • Compound (7-1) is commercially available as “Adekastab (registered trademark) HP-10” (manufactured by Adeka).
  • the compound (3) is preferable, and the compound (3-1) is more preferable.
  • the first thermoplastic polymer composition contains at least one selected from the group consisting of compounds (3) to (7), the total of compounds selected from the group consisting of compounds (3) to (7) The amount is preferably 0.001 to 3 parts by weight, more preferably 0.02 to 2 parts by weight, based on 100 parts by weight of the first thermoplastic polymer composition.
  • the second thermoplastic polymer composition contains a compound (8), a compound (9) and a thermoplastic polymer. Only one type of compound (8) may be used, or two or more types may be used in combination.
  • the description of the compound (9) and the thermoplastic polymer in the second thermoplastic polymer composition is the same as described above.
  • the compound (8) will be described in order.
  • each R 20 , each R 21 , R 23 and R 24 is independently a hydrogen atom, a C 1-8 alkyl group, a C 5-8 cycloalkyl group, or a C 6-12 alkyl cycloalkyl. Represents a group, a C 7-12 aralkyl group or a phenyl group.
  • each R 20 may be the same as or different from each other, preferably the same. The same applies to each R 21 .
  • the C 1-8 alkyl group may be linear or branched.
  • the carbon number of the C 1-8 alkyl group is preferably 1 or more and 5 or less.
  • Examples of the C 1-8 alkyl group include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, an isobutyl group, a sec-butyl group, a t-butyl group, a t-pentyl group, and an isooctyl group (6-methyl).
  • a heptyl group), a t-octyl group also referred to as a 1,1,3,3-tetramethylbutyl group
  • 2-ethylhexyl group and the like.
  • Examples of the C 5-8 cycloalkyl group include a cyclopentyl group, a cyclohexyl group, a cycloheptyl group, and a cyclooctyl group.
  • Examples of the C 6-12 alkylcycloalkyl group include 1-methylcyclopentyl group, 2-methylcyclopentyl group, 1-methylcyclohexyl group, 2-methylcyclohexyl group, 1-methyl-4-isopropylcyclohexyl group and the like. .
  • Examples of the C 7-12 aralkyl group include a benzyl group, ⁇ -methylbenzyl group (also referred to as 1-phenylethyl group), ⁇ , ⁇ -dimethylbenzyl group (1-methyl-1-phenylethyl group or cumyl group). For example).
  • Each R 20 and R 23 is preferably independently a C 1-8 alkyl group (more preferably a C 4-8 alkyl group having a tertiary carbon atom) or a C 5-8 cycloalkyl group (more preferably A cyclohexyl group) or a C 6-12 alkylcycloalkyl group (more preferably a 1-methylcyclohexyl group).
  • the C 4-8 alkyl group having a tertiary carbon atom is more preferably a t-butyl group, a t-pentyl group or a t-octyl group.
  • Each R 21 is independently preferably a C 1-8 alkyl group, a C 5-8 cycloalkyl group or a C 6-12 alkylcycloalkyl group, and more preferably a C 1-5 alkyl group.
  • the C 1-5 alkyl group may be linear or branched. Examples of the C 1-5 alkyl group include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, an isobutyl group, a sec-butyl group, a t-butyl group, and a t-pentyl group. More preferably, each R 21 independently represents a methyl group, a t-butyl group or a t-pentyl group.
  • R 24 is preferably a hydrogen atom or a C 1-5 alkyl group, more preferably a hydrogen atom or a methyl group.
  • Examples of the C 1-5 alkyl group for R 24 include those described above.
  • Each R 22 in Formula (8) independently represents a hydrogen atom or a C 1-8 alkyl group. There are two R 22 s , and each R 22 may be the same as or different from each other, preferably the same. Each R 22 is preferably a hydrogen atom or a C 1-5 alkyl group, more preferably a methyl group or a hydrogen atom. Examples of the C 1-8 alkyl group and the C 1-5 alkyl group for R 22 include those described above.
  • L 5 in the formula (8) represents a single bond, a sulfur atom or a divalent group represented by the formula (8a), and R 25 in the formula (8a) represents a hydrogen atom, a C 1-8 alkyl group or C 5-8 represents a cycloalkyl group.
  • R 25 is preferably a hydrogen atom or a C 1-5 alkyl group. Examples of the C 1-8 alkyl group, C 1-5 alkyl group, and C 5-8 cycloalkyl group represented by R 25 include those described above.
  • L 5 is preferably a single bond or a divalent group (8a), and more preferably a single bond.
  • L 6 in the formula (8) represents a C 2-8 alkylene group or a divalent group represented by the formula (8b), and L 7 in the formula (8b) represents a single bond or a C 1-8 alkylene group.
  • Both the C 2-8 alkylene group and the C 1-8 alkylene group may be linear or branched.
  • Examples of the C 2-8 alkylene group include ethylene, propylene (—CH (CH 3 ) CH 2 —, —CH 2 CH (CH 3 ) —), trimethylene, tetramethylene, pentamethylene, hexa
  • Examples include a methylene group, an octamethylene group, and a 2,2-dimethyl-1,3-propylene group.
  • Examples of the C 1-8 alkylene group include a methylene group and the aforementioned C 2-8 alkylene group.
  • L 6 is preferably a C 2-8 alkylene group, a divalent group (8b) in which L 7 is a single bond (ie, a carbonyl group), or a divalent group (8b) in which L 7 is an ethylene group. Yes ; more preferably a C 2-8 alkylene group; still more preferably a trimethylene group.
  • any one of Z 1 and Z 2 represents a hydroxy group, a C 1-8 alkyl group, a C 1-8 alkoxy group or a C 7-12 aralkyloxy group, and the other represents a hydrogen atom or C 1-8 represents an alkyl group.
  • the C 1-8 alkyl group of Z 1 and Z 2 include those described above.
  • the C 1-8 alkoxy group may be linear or branched.
  • Examples of the C 1-8 alkoxy group include a methoxy group, an ethoxy group, a propoxy group, an isopropoxy group, a butoxy group, an isobutoxy group, a sec-butoxy group, a t-butoxy group, a t-pentyloxy group, and an isooctyloxy group.
  • t-octyloxy group also referred to as 1,1,3,3-tetramethylbutyloxy group
  • 2-ethylhexyloxy group and the like are examples of the C 1-8 alkoxy group.
  • Examples of the C 7-12 aralkyloxy group include benzyloxy group, ⁇ -methylbenzyloxy group, ⁇ , ⁇ -dimethylbenzyloxy group and the like.
  • one of Z 1 and Z 2 is a hydroxy group and the other is a hydrogen atom.
  • each R 20 and R 23 is each independently a C 4-8 alkyl group, cyclohexyl or 1-methylcyclohexyl group having a tertiary carbon atom, and each R 21 is independently Are each a C 1-5 alkyl group, each R 22 is independently a hydrogen atom or a C 1-5 alkyl group, R 24 is a hydrogen atom or a C 1-5 alkyl group, and L 5 is a single bond And a combination in which L 6 is a C 2-8 alkylene group, one of Z 1 and Z 2 is a hydroxy group, and the other is a hydrogen atom.
  • each R 20 is more preferably the same as each other.
  • each R 20 , each R 22 and R 23 is more preferably a t-butyl group or a t-pentyl group (particularly a t-butyl group) in common.
  • Examples of the compound (8) include 6- [3- (3-t-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl) propoxy] -2,4,8,10-tetra-t-butyldibenz [d, f ] [1,3,2] dioxaphosphine, 2,10-dimethyl-4,8-di-t-butyl-6- [3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) ) Propoxy] -12H-dibenzo [d, g] [1,3,2] dioxaphosphocin, 2,4,8,10-tetra-t-butyl-6- [3- (3,5-di-) t-butyl-4-hydroxyphenyl) propoxy] dibenzo [d, f] [1,3,2] dioxaphosphine, 2,4,8,10-tetra-t-pentyl-6- [3- ( 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propoxy]
  • compound (8-1) 6- [3- (3-t-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl) propoxy] -2,4,8,10-tetra-t-butyldibenz [d, f] [ 1,3,2] dioxaphosphepine (hereinafter sometimes abbreviated as “compound (8-1)”) is preferred.
  • Compound (8-1) is commercially available as “Sumilyzer (registered trademark) GP” (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.).
  • Compound (8) may be a commercially available product, or can be produced according to a known method (for example, the method described in JP-A-10-273494).
  • the total amount of compound (8) and compound (9) in the second thermoplastic polymer composition is preferably 0.001 to 3 parts by weight, more preferably 0.02 parts per 100 parts by weight of the thermoplastic polymer. ⁇ 2 parts by weight, more preferably 0.02 to 1 part by weight.
  • the weight ratio of compound (8) to compound (9) in the second thermoplastic polymer composition is preferably 1000: 1 to 0.05: 1. is there.
  • Compound (8): Compound (9) is more preferably 1000: 1 to 0.1: 1 from the viewpoint of the processing stability of the thermoplastic polymer composition, and the viewpoint of suppressing discoloration of the thermoplastic polymer composition.
  • the second thermoplastic polymer composition may further contain a compound (2). Only one type of compound (2) may be used, or two or more types may be used in combination. The description of compound (2) is the same as described above.
  • the content of the compound (2) is preferably 0.001 to 3 weights with respect to 100 parts by weight of the second thermoplastic polymer composition. Part, more preferably 0.02 to 2 parts by weight.
  • the second thermoplastic polymer composition may further contain at least one selected from the group consisting of compounds (3) to (7). Only one of compound (3) to compound (7) may be used, or two or more may be used in combination. The description of the compounds (3) to (7) is the same as described above.
  • the second thermoplastic polymer composition contains at least one selected from the group consisting of compounds (3) to (7), the total of compounds selected from the group consisting of compounds (3) to (7) The amount is preferably 0.001 to 3 parts by weight, more preferably 0.02 to 2 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the second thermoplastic polymer composition.
  • the third thermoplastic polymer composition contains compound (2), compound (9) and a thermoplastic polymer. Only one type of compound (2) may be used, or two or more types may be used in combination. The description of the compound (2), the compound (9) and the thermoplastic polymer in the third thermoplastic polymer composition is the same as described above.
  • the total amount of the compound (2) and the compound (9) in the third thermoplastic polymer composition is preferably 0.001 to 3 parts by weight, more preferably 0.02 parts per 100 parts by weight of the thermoplastic polymer. ⁇ 2 parts by weight, more preferably 0.02 to 1 part by weight.
  • the weight ratio of compound (2) to compound (9) in the third thermoplastic polymer composition is preferably 1000: 1 to 0.05: 1. is there.
  • Compound (2): Compound (9) is more preferably 1000: 1 to 0.1: 1 from the viewpoint of the processing stability of the thermoplastic polymer composition, and the viewpoint of suppressing discoloration of the thermoplastic polymer composition.
  • the third thermoplastic polymer composition may further contain a compound (1). Only 1 type may be used for a compound (1) and it may use 2 or more types together. The description of compound (1) is the same as described above.
  • the third thermoplastic polymer composition may further contain at least one selected from the group consisting of compounds (3) to (7). Only one of compound (3) to compound (7) may be used, or two or more may be used in combination. The description of the compounds (3) to (7) is the same as described above.
  • the third thermoplastic polymer composition may further contain a compound (8). Only one type of compound (8) may be used, or two or more types may be used in combination. The description of compound (8) is the same as described above.
  • compounds (1) and (3) to (8) that can be used in the third thermoplastic polymer composition compounds (1), (3) and (8) are preferred.
  • each of compounds (1) and (3) to (8) contains at least one of compound (1) and compounds (3) to (8), each of compounds (1) and (3) to (8)
  • the amount is preferably 0.001 to 3 parts by weight, more preferably 0.02 to 2 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the third thermoplastic polymer composition.
  • the fourth thermoplastic polymer composition contains at least one selected from the group consisting of compound (3) to compound (7) (that is, organophosphorus compound), compound (9) and thermoplastic polymer. Only one of compound (3) to compound (7) may be used, or two or more may be used in combination. The descriptions of the compounds (3) to (7) and the thermoplastic polymer in the fourth thermoplastic polymer composition are the same as those described above.
  • the total amount of the compound (9) and the compound selected from the group consisting of the compounds (3) to (7) in the fourth thermoplastic polymer composition is preferably 0.1% relative to 100 parts by weight of the thermoplastic polymer. 001 to 3 parts by weight, more preferably 0.02 to 2 parts by weight, still more preferably 0.02 to 1 part by weight.
  • the weight ratio of the compound selected from the group consisting of compound (3) to compound (7) in the fourth thermoplastic polymer composition to compound (9) is preferably 1000: 1 to 0.05: 1.
  • the compound selected from the group consisting of the compounds (3) to (7): the compound (9) is more preferably 1000: 1 to 0.1: 1 from the viewpoint of the processing stability of the thermoplastic polymer composition. From the viewpoint of suppressing discoloration of the thermoplastic polymer composition, it is more preferably 1000: 1 to 0.5: 1, and particularly preferably 1000: 1 to 1: 1.
  • the fourth thermoplastic polymer composition may further contain at least one selected from the group consisting of compound (1), compound (2) and compound (8).
  • a compound (1), a compound (2), and a compound (8) all may use only 1 type and may use 2 or more types together.
  • the explanation of compound (1), compound (2) and compound (8) is the same as described above.
  • the fourth thermoplastic polymer composition contains at least one of the compound (1), the compound (2) and the compound (8), each of the compound (1), the compound (2) and the compound (8)
  • the amount is preferably 0.001 to 3 parts by weight, more preferably 0.02 to 2 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the fourth thermoplastic polymer composition.
  • thermoplastic polymer composition of the present invention may contain additives other than the above components (hereinafter abbreviated as “other additives”). Only 1 type may be used for another additive and it may use 2 or more types together.
  • Other additives include, for example, antioxidants, ultraviolet absorbers, light stabilizers, stabilizers, lubricants, metal deactivators, nucleating agents, antistatic agents, flame retardants, fillers, pigments, inorganic fillers Agents and the like.
  • antioxidants examples include phenolic antioxidants (excluding compounds (1) and (2)), sulfur antioxidants, and phosphorus antioxidants (excluding compounds (3) to (8). ) And hydroquinone antioxidants.
  • phenolic antioxidant examples include those described in the following [1] to [16].
  • ⁇ - (5-tert-butyl-4-hydroxy-3-methylphenyl) propionic acid and a mono- or polyhydric alcohol for example, methanol, ethanol, octanol, octadecanol, ethylene glycol, 1,3 -Propanediol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, 1,9-nonanediol, neopentyl glycol, diethylene glycol, thioethylene glycol, spiro glycol, triethylene glycol, pentaerythritol, tris (hydroxyethyl) Isocyanurate, N, N′-bis (hydroxyethyl) oxamide, 3-thiaundecanol, 3-thiapentadecanol, trimethylhexanediol, trimethylolpropane, 4-hydroxymethyl-1-phospha-2,6 7 Trio key rust cycl
  • ⁇ - (3,5-dicyclohexyl-4-hydroxyphenyl) propionic acid and a mono- or polyhydric alcohol for example, methanol, ethanol, octanol, octadecanol, ethylene glycol, 1,3-propanediol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, 1,9-nonanediol, neopentyl glycol, diethylene glycol, thioethylene glycol, spiro glycol, triethylene glycol, pentaerythritol, tris (hydroxyethyl) isocyanurate, N , N′-bis (hydroxyethyl) oxamide, 3-thiaundecanol, 3-thiapentadecanol, trimethylhexanediol, trimethylolpropane, 4-hydroxymethyl-1-phospha-2,6,7- Riokisabishikuro
  • Tocopherols such as ⁇ -tocopherol, ⁇ -tocopherol, ⁇ -tocopherol, and ⁇ -tocopherol.
  • sulfur antioxidants include dilauryl 3,3'-thiodipropionate, tridecyl 3,3'-thiodipropionate, dimyristyl 3,3'-thiodipropionate, distearyl 3,3'- Examples include thiodipropionate, lauryl stearyl, 3,3′-thiodipropionate, and neopentanetetrakis (3-lauryl thiopropionate).
  • phosphorus antioxidants include trilauryl phosphite, trioctadecyl phosphite, tristearyl sorbitol triphosphite, 2,2′-ethylidenebis (4,6-di-t-butylphenyl) fluorophosphite, bis (2,4-di-t-butyl-6-methylphenyl) ethyl phosphite, bis (2,4-di-t-butyl-6-methylphenyl) methyl phosphite, 2- (2,4,6- And tri-t-butylphenyl) -5-ethyl-5-butyl-1,3,2-oxaphosphorinane.
  • hydroquinone antioxidant examples include 2,6-di-t-butyl-4-methoxyphenol, 2,5-di-t-butylhydroquinone, 2,5-di-t-pentylhydroquinone, 2,6 -Diphenyl-4-octadecyloxyphenol, 2,6-di-t-butylhydroquinone, 2,5-di-t-butyl-4-hydroxyanisole, 3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl steer And bis (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) adipate.
  • ultraviolet absorber examples include those described in [1] to [3] below.
  • Examples of the light stabilizer include those described in [1] to [5] below.
  • [1] A hindered amine light stabilizer such as those described in the following [a] to [c].
  • Examples of the stabilizer include N, N-dibenzylhydroxyamine, N, N-diethylhydroxyamine, N, N-dioctylhydroxyamine, N, N-dilaurylhydroxyamine, and N, N-ditetradecylhydroxyamine.
  • Hydroxyamines such as N, N-dihexadecylhydroxyamine, N, N-dioctadecylhydroxyamine, N-hexadecyl-N-octadecylhydroxyamine, N-heptadecyl-N-octadecylhydroxyamine, and the like.
  • the lubricant examples include aliphatic hydrocarbons such as paraffin and wax, C 8-22 higher fatty acids, C 8-22 higher fatty acid metal (Al, Ca, Mg, Zn) salts, C 8-22 aliphatic alcohols, Examples include polyglycols, esters of C 4-22 fatty acids and C 4-18 aliphatic monohydric alcohols, C 8-22 higher aliphatic amides, silicone oils, rosin derivatives, and the like.
  • aliphatic hydrocarbons such as paraffin and wax
  • C 8-22 higher fatty acids C 8-22 higher fatty acid metal (Al, Ca, Mg, Zn) salts
  • C 8-22 aliphatic alcohols examples include polyglycols, esters of C 4-22 fatty acids and C 4-18 aliphatic monohydric alcohols, C 8-22 higher aliphatic amides, silicone oils, rosin derivatives, and the like.
  • phenolic antioxidants phosphorus antioxidants, sulfur antioxidants, ultraviolet absorbers and hindered amine light stabilizers are preferred, and phenolic antioxidants are more preferred.
  • Particularly preferred phenolic antioxidants include the following: 2,6-di-t-butyl-4-methylphenol, 2,4,6-tri-t-butylphenol, 2,4-bis ( Octylthiomethyl) -6-t-butylphenol, 2,2'-thiobis (6-t-butylphenol), 2,2'-methylenebis (4-methyl-6-t-butylphenol), 2,2'-methylenebis ( 4-ethyl-6-t-butylphenol), 2,2′-methylenebis [4-methyl-6- ( ⁇ -methylcyclohexyl) phenol], 2,2′-methylenebis (4-methyl-6-cyclohexylphenol), 2,2′-methylenebis (4,6-di-t-butylphenol), 2,2′-ethylidenebis (4,6-di-t-butylphenol), 4,4'-methylenebis (6-t-butyl-2-methylphenol), 4,4'-methylenebis (2,6-di-t-butylphenol), 4,
  • Particularly preferred phosphorus antioxidants include the following: 2,2′-ethylidenebis (4,6-di-t-butylphenyl) fluorophosphite, bis (2,4-di-t-) Butyl-6-methylphenyl) ethyl phosphite, 2- (2,4,6-tri-t-butylphenyl) -5-ethyl-5-butyl-1,3,2-oxaphosphorinane.
  • Particularly preferred ultraviolet absorbers include the following: phenyl salicylate, 4-t-butylphenyl salicylate, 2,4-di-t-butylphenyl 3 ′, 5′-di-t-butyl-4 ′ -Hydroxybenzoate, 4-t-octylphenyl salicylate, 2,4-dihydroxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-octoxybenzophenone, 2,2'-dihydroxy-4-methoxybenzophenone, Bis (5-benzoyl-4-hydroxy-2-methoxyphenyl) methane, 2,2 ′, 4,4′-tetrahydroxybenzophenone, 2- (2-hydroxy-5-methylphenyl) benzotriazole, 2- (3 ', 5'-di-tert-butyl-2'-hydroxypheny ) Benzotriazole, 2- (5′-t-butyl-2′-hydroxyphenyl) benzotriazole
  • hindered amine light stabilizers include the following: bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate, bis (1,2,2,6,6-pentamethyl- 4-piperidyl) sebacate, bis (N-octoxy-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate, bis (N-benzyloxy-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) ) Sebacate, bis (N-cyclohexyloxy-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate, bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) 2- (3 5-di-t-butyl-4-hydroxybenzyl) -2-butylmalonate, bis (1-acryloyl-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) 2, -Bis (3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzyl) -2-butylmalonate
  • thermoplastic polymer composition of the present invention examples include, for example, (A) When kneading the thermoplastic polymer, compounds (1) to (9) which are essential components, and optionally compounds (1) to (8) and other additives are added as necessary. , A method of separately blending into a thermoplastic polymer; (B) First, compounds (1) to (9), which are essential components, and optionally, compounds (1) to (8) and other additives, which are optional components, are mixed to form a stabilizer composition. Manufacturing the product and then mixing the resulting stabilizer composition into the thermoplastic polymer; Etc. From the viewpoint of dispersibility of the essential components of the compounds (1) to (9) in the thermoplastic polymer, the method (b) is preferred.
  • the method for producing the stabilizer composition in the method (b) is the same as the method exemplified in the method for producing the stabilizer composition described later.
  • thermoplastic polymer composition pellets As a method of mixing the stabilizer composition and the thermoplastic polymer, for example, (C) A method in which a stabilizer composition and a thermoplastic polymer are dry-blended, and then melt-kneaded in a single-screw or multi-screw extruder, followed by extrusion to obtain thermoplastic polymer composition pellets; (D) A method in which the stabilizer composition is dissolved in a solvent such as cyclohexane to prepare a solution of the stabilizer composition, and this solution is added to the polymer solution after the completion of the polymerization of the thermoplastic polymer to remove the solvent; Etc.
  • a solvent such as cyclohexane
  • the obtained thermoplastic polymer composition may be molded by supplying it to a molding machine in a molten state without cooling.
  • the molding method is not particularly limited, and for example, a molding method such as an injection molding method, an extrusion molding method, an extrusion blow molding method, an injection blow molding method, or a biaxial stretch blow molding method can be used.
  • thermoplastic polymer molded article made of the thermoplastic polymer composition of the present invention is obtained.
  • Applications of the thermoplastic polymer moldings obtained include, for example, electronic components (for example, coil bobbins, connectors, switches, resistor components, sockets, relays, capacitor cases, fuses, motors, microwave ovens, printed boards, IC manufacturing equipment, lamps.
  • Automotive parts eg air outlet garnish, hood vent, distributor cap, exhaust gas control valve, etc.
  • watch parts eg gears, cams and other mechanical parts, ground plates, etc.
  • camera parts eg bottom lid, lens barrel, Lever, etc.
  • leisure parts eg reels
  • home appliance housing lighting and wiring equipment, film, bottle, textile, septic tank, toilet, bathtub, unit bath, water tank, ship, chemical tank, pipe, corrugated sheet , Flat plate, paint, decorative plate, sealing of electrical parts Wood, and the like resin concrete.
  • the stabilizer composition of the present invention (that is, the first to fourth stabilizer compositions) will be described.
  • the stabilizer composition of the present invention is used for improving the processing stability of a thermoplastic polymer composition.
  • the processing stability of the thermoplastic polymer composition can be evaluated by the method described in Examples described later.
  • the first stabilizer composition contains compound (1) and compound (9). Only 1 type may be used for a compound (1) and it may use 2 or more types together. The explanation of compound (1) and compound (9) is the same as described above.
  • the weight ratio of the compound (1) to the compound (9) in the first stabilizer composition is preferably 1000: 1 to 0.05: 1.
  • Compound (1): Compound (9) is more preferably 1000: 1 to 0.1: 1 from the viewpoint of processing stability of the thermoplastic polymer composition, and the viewpoint of suppressing discoloration of the thermoplastic polymer composition.
  • the first stabilizer composition may contain components other than the compound (1) and the compound (9) as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • the first stabilizer composition may further contain a compound (2).
  • the first stabilizer composition may further contain at least one selected from the group consisting of compounds (3) to (7).
  • the compounds (2) to (7) only one kind may be used, or two or more kinds may be used in combination.
  • the description of the compounds (2) to (7) is the same as described above.
  • the content of the compound (2) in the first stabilizer composition is preferably 0 to 90 parts by weight, more preferably 0.1 to 80 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the first stabilizer composition. It is.
  • the total amount of compounds selected from the group consisting of compounds (3) to (7) in the first stabilizer composition is preferably 0 to 10 weights per 100 parts by weight of the first stabilizer composition. Parts, more preferably 0.001 to 5 parts by weight.
  • the first stabilizer composition may further contain other additives.
  • the description of the other additives is the same as described above.
  • the second stabilizer composition contains compound (8) and compound (9). Only one type of compound (8) may be used, or two or more types may be used in combination. The description of compound (8) and compound (9) is the same as described above.
  • the weight ratio of compound (8) to compound (9) in the second stabilizer composition is preferably 1000: 1 to 0.05: 1.
  • Compound (8): Compound (9) is more preferably 1000: 1 to 0.1: 1 from the viewpoint of processing stability of the thermoplastic polymer composition, and suppresses discoloration of the thermoplastic polymer composition.
  • the second stabilizer composition may contain components other than the compound (8) and the compound (9) as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • the second stabilizer composition may further contain a compound (2).
  • the second stabilizer composition may further contain at least one selected from the group consisting of compounds (3) to (7).
  • the compounds (2) to (7) only one kind may be used, or two or more kinds may be used in combination. The description of the compounds (2) to (7) is the same as described above.
  • the content of the compound (2) in the second stabilizer composition is preferably 0 to 90 parts by weight, more preferably 0.1 to 80 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the second stabilizer composition. It is.
  • the total amount of compounds selected from the group consisting of compounds (3) to (7) in the second stabilizer composition is preferably 0 to 10 weights with respect to 100 parts by weight of the second stabilizer composition. Parts, more preferably 0.001 to 5 parts by weight.
  • the second stabilizer composition may further contain other additives.
  • the description of the other additives is the same as described above.
  • the third stabilizer composition contains compound (2) and compound (9). Only one type of compound (2) may be used, or two or more types may be used in combination. The explanation of compound (2) and compound (9) is the same as described above.
  • the third stabilizer composition is preferably composed of the compound (2) and the compound (9).
  • “consisting of compound (2) and compound (9)” means that the total amount of compound (2) and compound (9) is 99% by weight or more in the third stabilizer composition. .
  • the weight ratio of compound (2) to compound (9) in the third stabilizer composition is preferably 1000: 1 to 0.05: 1.
  • Compound (2): Compound (9) is more preferably 1000: 1 to 0.1: 1 from the viewpoint of processing stability of the thermoplastic polymer composition, and suppresses discoloration of the thermoplastic polymer composition. More preferably 1000: 1 to 0.5: 1, and still more preferably 1000: 1 to 1: 1.
  • the third stabilizer composition may contain components other than the compound (2) and the compound (9) as long as the effects of the present invention are not inhibited.
  • the third stabilizer composition may further contain compound (1).
  • the third stabilizer composition may further contain at least one selected from the group consisting of compounds (3) to (7).
  • the third thermoplastic polymer composition may further contain a compound (8).
  • the compound (1) and the compounds (3) to (8) only one kind may be used or two or more kinds may be used in combination. The description of the compound (1) and the compounds (3) to (8) is the same as described above.
  • Each content of compound (1) and compounds (3) to (8) in the third stabilizer composition is preferably 0 to 90 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the third stabilizer composition. More preferably, it is 0.1 to 80 parts by weight.
  • the third stabilizer composition may further contain other additives.
  • the description of the other additives is the same as described above.
  • the fourth stabilizer composition contains at least one selected from the group consisting of compounds (3) to (7) and compound (9).
  • compounds (3) to (7) only one kind may be used, or two or more kinds may be used in combination.
  • the explanation of compound (3) to compound (7) and compound (9) is the same as described above.
  • the fourth stabilizer composition preferably comprises at least one selected from the group consisting of compound (3) to compound (7) and compound (9).
  • “consisting of at least one selected from the group consisting of compound (3) to compound (7) and compound (9)” means a compound selected from the group consisting of compound (3) to compound (7) and It represents that the total amount of compound (9) is 99% by weight or more in the fourth stabilizer composition.
  • the weight ratio of the compound selected from the group consisting of compound (3) to compound (7) and compound (9) in the fourth stabilizer composition is preferably 1000: 1 to 0.05: 1.
  • the compound selected from the group consisting of compound (3) to compound (7): compound (9) is more preferably 1000: 1 to 0.1: 1 from the viewpoint of processing stability of the thermoplastic polymer composition. In order to suppress discoloration of the thermoplastic polymer composition, it is more preferably 1000: 1 to 0.5: 1, and still more preferably 1000: 1 to 1: 1.
  • the fourth stabilizer composition may contain components other than the compounds (3) to (7) and the compound (9) as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • the fourth stabilizer composition may further contain at least one selected from the group consisting of compound (1), compound (2) and compound (8).
  • a compound (1), a compound (2), and a compound (8) all may use only 1 type and may use 2 or more types together.
  • the explanation of compound (1), compound (2) and compound (8) is the same as described above.
  • Each content of the compound (1), the compound (2) and the compound (8) in the fourth stabilizer composition is preferably 0 to 90 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the fourth stabilizer composition. More preferably, it is 0.1 to 80 parts by weight.
  • the fourth stabilizer composition may further contain other additives.
  • the description of other additives in the fourth stabilizer composition is the same as described above.
  • Examples of the method for producing the stabilizer composition of the present invention include essential components of the first to fourth stabilizer compositions and optional components (that is, compounds (1) to (8), compound ( 9) and other additives) are mixed with a mixer such as a Henschel mixer, a super mixer, or a high speed mixer.
  • a mixer such as a Henschel mixer, a super mixer, or a high speed mixer.
  • the mixture thus obtained (stabilizer composition) may be further subjected to extrusion molding or stirring granulation.
  • melt flow rate is described as “MFR”.
  • Example 1-1 to 1-239 the first stabilizer composition containing the compound (1) and the compound (9) as essential components was used, and Examples 2-1 to 2-219 were used.
  • Example 3-1 to Example 3-138 the second stabilizer composition containing compound (8) and compound (9) as essential components is used.
  • compound (2) and compound (9) are regarded as essential components.
  • Example 4-1 to Example 4-201 at least one selected from the group consisting of Compound (3) to Compound (7) and Compound (9) are essential.
  • a fourth stabilizer composition is used which is included as an ingredient.
  • Example 1-1 (Production of Stabilizer Composition) A stabilizer composition was produced by mixing 0.3 part of compound (1-1) and 0.01 part of compound (9-1).
  • Example 1-2 (Production of Stabilizer Composition) A stabilizer composition was produced by mixing 0.3 part of the compound (1-1), 0.01 part of the compound (9-1) and 0.2 part of the compound (2-1).
  • Example 1-3 (Production of Stabilizer Composition) A stabilizer composition was produced by mixing 0.3 part of the compound (1-2), 0.01 part of the compound (9-1) and 0.2 part of the compound (2-1).
  • Reference Example 1-1 A stabilizer composition was produced by mixing 0.3 part of compound (1-1) and 0.2 part of compound (2-1).
  • Example 1-4 Production of thermoplastic polymer composition
  • a styrene-butadiene block copolymer manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.
  • the resulting mixture was passed through a screw having a screw diameter of 30 mm.
  • a strand is obtained by kneading and extruding at a temperature of 230 ° C. and a screw rotation speed of 50 rpm using a single screw extruder (“VS30-28 type extruder” manufactured by Tanabe Plastics Co., Ltd.), and the strand is cut with a pelletizer to be thermoplastic. Polymer composition pellets were obtained.
  • Example 1-5 (Production of thermoplastic polymer composition) In the same manner as in Example 1-4, except that 0.51 part of the stabilizer composition obtained in Example 1-2 was used instead of the stabilizer composition obtained in Example 1-1, A pellet of thermoplastic polymer composition was obtained.
  • Example 1-6 Production of thermoplastic polymer composition
  • 0.51 part of the stabilizer composition obtained in Example 1-3 was used instead of the stabilizer composition obtained in Example 1-1, A pellet of thermoplastic polymer composition was obtained.
  • Reference Example 1-2 In the same manner as in Example 1-4, except that 0.5 part of the stabilizer composition obtained in Reference Example 1-1 was used instead of the stabilizer composition obtained in Example 1-1, A pellet of thermoplastic polymer composition was obtained.
  • Comparative Example 1-1 Pellet of thermoplastic polymer composition in the same manner as in Example 1-4 except that 0.3 part of compound (1-1) was used instead of the stabilizer composition obtained in Example 1-1. Got.
  • Test Example 1-1 Evaluation of processing stability
  • the residence MFR test was performed using The test is based on JIS K 7210, using a melt indexer (L217-E14011, manufactured by Techno Seven Co., Ltd.) under the conditions of a temperature in a cylinder of 270 ° C. and a load of 2.16 kg (MFR before residence) (g / 10 min. ) And post-retention MFR (g / 10 min).
  • MFR fluctuation rate (%) Absolute value of (MFR after residence-MFR before residence) x 100 / (MFR before residence) Based on the above, the MFR fluctuation rate was calculated.
  • compositions of the stabilizer compositions of Examples 1-1 to 1-3 and Reference Example 1-1 are shown in Table 1, and Examples 1-4 to 1-6, Reference Example 1-2 and Comparative Example 1 are shown in Table 1.
  • Table 2 shows the composition of the thermoplastic polymer composition of -1, the MFR before residence, the MFR after residence and the MFR fluctuation rate.
  • the thermoplastic polymer composition containing a styrene-butadiene block copolymer the smaller the MFR variation rate, the better the processing stability.
  • Example 1-7 (Production of thermoplastic polymer composition) After dry blending 100 parts of nylon 6 (manufactured by Ube Industries Co., Ltd.), 0.1 part of compound (1-1) and 0.01 part of compound (9-1), the resulting mixture was converted into a uniaxial screw having a screw diameter of 30 mm.
  • a thermoplastic polymer composition is obtained by kneading and extruding at a temperature of 280 ° C. and a screw speed of 50 rpm using an extruder (“VS30-28 type extruder” manufactured by Tanabe Plastics), and cutting the strand with a pelletizer. A product pellet was obtained.
  • Example 1-7 was repeated except that 0.1 part of compound (1-1) and 0.01 part of compound (9-1) were used instead of 0.1 part of compound (1-1). Thus, pellets of the thermoplastic polymer composition were obtained.
  • Test Example 1-2 Evaluation of processing stability
  • the MFR before residence g / 10 minutes
  • the MFR after residence were obtained in the same manner as in Test Example 1-1.
  • G / 10 min was measured, and the MFR fluctuation rate (%) was calculated.
  • Table 3 In the thermoplastic polymer composition containing nylon 6, the smaller the MFR variation rate, the better the processing stability.
  • Example 1-8 (Production of Stabilizer Composition) A stabilizer composition was prepared by mixing 0.1 part of compound (1-2) and 0.01 part of compound (9-1).
  • Example 1-9 (Production of thermoplastic polymer composition) After dry blending 100 parts of polyurethane (manufactured by Nippon Milactolan Co., Ltd.) and the total amount of the stabilizer composition obtained in Example 1-8, the resulting mixture was mixed with a single screw extruder (Tanabe Plastics) having a screw diameter of 30 mm. A strand obtained by kneading and extruding at a temperature of 200 ° C. and a screw speed of 50 rpm, and cutting the strand with a pelletizer to obtain a pellet of a thermoplastic polymer composition. It was.
  • a single screw extruder Teanabe Plastics
  • Comparative Example 1-3 Pellet of thermoplastic polymer composition in the same manner as in Example 1-9 except that 0.1 part of compound (1-2) was used in place of the stabilizer composition obtained in Example 1-8. Got.
  • Test Example 1-3 Evaluation of processing stability
  • MFR before residence g / 10 min
  • MFR after residence were obtained in the same manner as in Test Example 1-1.
  • G / 10 min was measured, and the MFR fluctuation rate (%) was calculated.
  • the composition of the stabilizer composition of Example 1-8 is shown in Table 4, and the compositions of the thermoplastic polymer compositions of Example 1-9 and Comparative Example 1-3, the MFR before residence, the MFR after residence and the MFR fluctuation rate are shown in Table 4. As shown in FIG. In the thermoplastic polymer composition containing polyurethane, the smaller the MFR variation rate, the better the processing stability.
  • Example 1-10 (Production of thermoplastic polymer composition) After dry blending 100 parts of a styrene-butadiene elastomer (manufactured by Asahi Kasei Chemicals) and the total amount of the stabilizer composition obtained in Example 1-1, the resulting mixture was uniaxially extruded with a screw diameter of 30 mm.
  • a thermoplastic polymer composition is obtained by kneading and extruding at a temperature of 200 ° C. and a screw rotational speed of 50 rpm using a machine (“VS30-28 type extruder” manufactured by Tanabe Plastic Co., Ltd.) and cutting the strand with a pelletizer. Pellets were obtained.
  • thermoplastic polymer composition was prepared in the same manner as in Example 1-10 except that 0.3 part of Compound (1-1) was used instead of the total amount of the stabilizer composition obtained in Example 1-1. Pellets were obtained.
  • Test Example 1-4 Evaluation of processing stability
  • the MFR before residence (g / 10 minutes) and the MFR after residence (g / 10 minutes) were measured, and the MFR fluctuation rate (%) was calculated.
  • the results are shown in Table 6.
  • the MFR variation rate the better the processing stability.
  • Example 1-11 (Production of Stabilizer Composition) Stabilizer by mixing 0.03 part of compound (1-1), 0.005 part of compound (9-1), 0.2 part of compound (2-3) and 0.2 part of compound (3-1) A composition was prepared.
  • Example 1-12 (Production of thermoplastic polymer composition) After dry blending 100 parts of a styrene-butadiene block copolymer (manufactured by Chevron Phillips) and the total amount of the stabilizer composition obtained in Example 1-11, the resulting mixture was mixed with a single screw having a screw diameter of 30 mm. A strand is obtained by kneading and extruding at a temperature of 230 ° C. and a screw rotation speed of 50 rpm using a shaft extruder (“VS30-28 type extruder” manufactured by Tanabe Plastics), and the strand is cut with a pelletizer to obtain a thermoplastic polymer. A pellet of the composition was obtained.
  • a shaft extruder (“VS30-28 type extruder” manufactured by Tanabe Plastics)
  • Reference Example 1-3 A stabilizer composition was prepared by mixing 0.03 part of compound (1-1), 0.2 part of compound (2-3) and 0.2 part of compound (3-1).
  • Test Example 1-5 Evaluation of processing stability
  • the MFR before residence g / 10 minutes
  • the MFR after residence were the same as in Test Example 1-1.
  • G / 10 min was measured, and the MFR fluctuation rate (%) was calculated.
  • composition of the stabilizer composition of Example 1-11 and Reference Example 1-3 is shown in Table 7.
  • the composition of the thermoplastic polymer composition of Example 1-12 and Reference Example 1-4, MFR before residence, MFR after residence Table 8 shows the MFR fluctuation rate.
  • Examples 1-13 to 1-19 (Production of Stabilizer Composition) Compound (1-1) and compound (9-1) were mixed in the amounts shown in Table 9 to obtain stabilizer compositions.
  • Example 1-20 (Production of thermoplastic polymer composition) After dry blending 100 parts of a styrene-butadiene block copolymer (manufactured by Electrochemical Co., Ltd.) and 0.2 part of the stabilizer composition obtained in Example 1-13, the resulting mixture was mixed with a screw diameter of 30 mm. Using a single screw extruder (“VS30-28 type extruder” manufactured by Tanabe Plastics Co., Ltd.) to obtain a strand by kneading and extrusion at a temperature of 230 ° C. and a screw rotation speed of 50 rpm, and cutting this strand with a pelletizer A pellet of the plastic polymer composition was obtained.
  • VS30-28 type extruder manufactured by Tanabe Plastics Co., Ltd.
  • Example 1 was used except that 0.2 parts of the stabilizer composition obtained in each of Examples 1-14 to 1-19 was used in place of the stabilizer composition obtained in Example 1-13. In the same manner as ⁇ 20, pellets of a thermoplastic polymer composition were obtained.
  • Comparative Example 1-5 Pellet of thermoplastic polymer composition in the same manner as in Example 1-20, except that 0.2 part of compound (1-1) was used instead of the stabilizer composition obtained in Example 1-13. Got.
  • Test Example 1-6 Using the pellets of the thermoplastic polymer composition obtained in Examples 1-20 to 1-26 and Comparative Example 1-5, respectively, in the same manner as in Test Example 1-1, the MFR before residence (g / 10 Min) and post-retention MFR (g / 10 min) were measured, and the MFR fluctuation rate (%) was calculated.
  • compositions of the stabilizer compositions of Examples 1-13 to 1-19 are shown in Table 9, and the compositions and residences of the thermoplastic polymer compositions of Examples 1-20 to 1-26 and Comparative Example 1-5.
  • Table 10 shows the pre-MFR, post-retention MFR, and MFR fluctuation rate.
  • Examples 1-27 and 1-28 (Production of Stabilizer Composition) Compound (1-1) and compound (9-1) were mixed in the amounts shown in Table 11 to obtain stabilizer compositions.
  • Example 1-29 (Production of thermoplastic polymer composition) After dry blending 100 parts of a styrene-butadiene block copolymer (manufactured by Denki Kagaku Co., Ltd.) and 0.51 part of the stabilizer composition obtained in Example 1-27, the resulting mixture was mixed with a screw diameter of 30 mm. Using a single screw extruder (“VS30-28 type extruder” manufactured by Tanabe Plastics Co., Ltd.) to obtain a strand by kneading and extrusion at a temperature of 230 ° C. and a screw rotation speed of 50 rpm, and cutting this strand with a pelletizer A pellet of the plastic polymer composition was obtained.
  • VS30-28 type extruder manufactured by Tanabe Plastics Co., Ltd.
  • Example 1-30 (Production of thermoplastic polymer composition) In the same manner as in Example 1-29, except that 0.71 part of the stabilizer composition obtained in Example 1-28 was used instead of the stabilizer composition obtained in Example 1-27, A pellet of thermoplastic polymer composition was obtained.
  • Test Example 1-7 Using the thermoplastic polymer composition pellets obtained in Example 1-29 and Example 1-30, respectively, in the same manner as in Test Example 1-1, the MFR before residence (g / 10 minutes) and the MFR after residence (G / 10 min) was measured, and the MFR fluctuation rate (%) was calculated. The results are shown in Table 12.
  • a stabilizer composition can be obtained by mixing the components described in Table 13-1 to Table 13-3.
  • Thermoplastic polymer compositions containing these stabilizer compositions are expected to be excellent in processing stability.
  • Example 1-118 to Example 1-239 (Production of Thermoplastic Polymer Composition) Example 1-4, except that 100 parts of the thermoplastic polymer described in Tables 14-1 to 14-4 and the stabilizer composition of the type and amount described in Tables 14-1 to 14-4 were used. In the same manner, pellets of the thermoplastic polymer composition are obtained. The resulting thermoplastic polymer composition is expected to be excellent in processing stability.
  • thermoplastic polymers described in Tables 14-1 to 14-4 are as follows.
  • the MFR described below is the MFR before residence of the thermoplastic polymer measured under the conditions of Test Example 1-1.
  • P1-1 High density polyethylene (HDPE) (excluding P1-44 to P1-49)
  • P1-2 Low density polyethylene (LDPE) (excluding P1-50 to P1-57)
  • P1-3 Linear low density polyethylene (LLDPE) (excluding P1-58 to P1-64)
  • EAA Ethylene-ethyl acrylate copolymer
  • EAA Ethylene-vinyl acetate copolymer
  • P1-6 Polypropylene (PP) (excluding P1-65 to P1-71)
  • P1-7 Propylene-ethylene random copolymer
  • P1-8 Propylene- ⁇ -olefin random copolymer
  • P1-9 Propylene-ethylene- ⁇ -olefin copolymer
  • P1-10 Polystyrene (PS) P
  • Example 2-1 (Production of Stabilizer Composition) A stabilizer composition was prepared by mixing 0.1 part of compound (8-1) and 0.01 part of compound (9-1).
  • Example 2-2 (Production of thermoplastic polymer composition) After dry blending 100 parts of an ethylene-vinyl alcohol copolymer (manufactured by Kuraray Co., Ltd.) and the total amount of the stabilizer composition obtained in Example 2-1, the resulting mixture was converted into a single screw A thermoplastic polymer composition is obtained by kneading and extruding at a temperature of 230 ° C. and a screw rotation speed of 50 rpm using an extruder (“VS30-28 type extruder” manufactured by Tanabe Plastics), and cutting the strand with a pelletizer. A product pellet was obtained.
  • thermoplastic polymer composition was prepared in the same manner as in Example 2-2 except that 0.1 part of Compound (8-1) was used instead of the total amount of the stabilizer composition obtained in Example 2-1. Pellets were obtained.
  • Test Example 2-1 Evaluation of processing stability
  • a residence MFR test was performed using the pellets obtained in Example 2-2 and Comparative Example 2-1, respectively.
  • the test is based on JIS K 7210, using a melt indexer (L217-E14011, manufactured by Techno Seven Co., Ltd.) under the conditions of a temperature in a cylinder of 270 ° C. and a load of 2.16 kg (MFR before residence) (g / 10 min. ) And post-retention MFR (g / 10 min).
  • MFR before residence was measured after filling the cylinder with pellets of the thermoplastic polymer composition and taking a preheating time of 5 minutes.
  • MFR fluctuation rate (%) Absolute value of (MFR after residence-MFR before residence) x 100 / (MFR before residence) Based on the above, the MFR fluctuation rate was calculated.
  • the composition of the stabilizer composition of Example 2-1 is shown in Table 15, and the compositions of the thermoplastic polymer compositions of Example 2-2 and Comparative Example 2-1, the MFR before residence, the MFR after residence, and the MFR fluctuation rate are shown in Table 15. 16 shows.
  • a thermoplastic polymer composition containing an ethylene-vinyl alcohol copolymer the smaller the MFR variation rate, the better the processing stability.
  • Example 2-3 Production of thermoplastic polymer composition
  • nylon 66 manufactured by Asahi Kasei Chemicals
  • the resulting mixture was mixed with a single screw extruder (Tanabe) with a screw diameter of 30 mm.
  • a plastic “VS30-28 type extruder” a strand is obtained by kneading and extruding at a temperature of 280 ° C. and a screw speed of 50 rpm, and the strand of the thermoplastic polymer composition is cut by a pelletizer. Obtained.
  • thermoplastic polymer composition was prepared in the same manner as in Example 2-2 except that 0.1 part of Compound (8-1) was used instead of the total amount of the stabilizer composition obtained in Example 2-1. Pellets were obtained.
  • Test Example 2-2 Evaluation of processing stability Except that the pellets of the thermoplastic polymer composition obtained in Example 2-3 and Comparative Example 2-2 were used respectively, and the temperature in the cylinder was changed to 285 ° C., the same as in Test Example 2-1, The MFR before residence (g / 10 minutes) and the MFR after residence (g / 10 minutes) were measured, and the MFR fluctuation rate (%) was calculated. The results are shown in Table 17. In the thermoplastic polymer composition containing nylon 66, the smaller the MFR variation rate, the better the processing stability.
  • Examples 2-4 to 2-8 (Production of Stabilizer Composition) The components described in Table 18 were mixed to obtain a stabilizer composition.
  • Examples 2-9 to 2-13 (Production of thermoplastic polymer composition) The procedure was carried out except that 0.2 parts of the stabilizer composition obtained in each of Examples 2-4 to 2-8 was used in place of the total amount of the stabilizer composition obtained in Example 2-1. In the same manner as in Example 2-2, pellets of a thermoplastic polymer composition were obtained.
  • thermoplastic polymer composition was prepared in the same manner as in Example 2-2 except that 0.2 part of compound (8-1) was used instead of the total amount of the stabilizer composition obtained in Example 2-1. Pellets were obtained.
  • Test Example 2-3 Using the thermoplastic polymer composition pellets obtained in Example 2-9 to Example 2-13, respectively, MFR before residence (g / 10 min) and MFR after residence were measured in the same manner as in Test Example 2-1. (G / 10 min) was measured, and the MFR fluctuation rate (%) was calculated. These results are shown in Table 19.
  • a stabilizer composition can be obtained by mixing the components described in Table 20-1 to Table 20-3.
  • Thermoplastic polymer compositions containing these stabilizer compositions are expected to be excellent in processing stability.
  • Example 2-101 to Example 2-219 (Production of thermoplastic polymer composition) Example 2-2 except that 100 parts of the thermoplastic polymer described in Table 21-1 to Table 21-4 and the stabilizer composition of the type and amount described in Table 21-1 to Table 21-4 were used. In the same manner, pellets of the thermoplastic polymer composition are obtained. The resulting thermoplastic polymer composition is expected to be excellent in processing stability.
  • thermoplastic polymers described in Table 21-1 to Table 21-4 are as follows.
  • the MFR described below is the MFR before residence of the thermoplastic polymer measured under the conditions of Test Example 2-1.
  • P2-1 High density polyethylene (HDPE) (excluding P2-45 to P2-50)
  • P2-2 Low density polyethylene (LDPE) (excluding P2-51 to P2-57)
  • P2-3 Linear low density polyethylene (LLDPE) (excluding P2-58 to P2-64)
  • EVA Ethylene-ethyl acrylate copolymer
  • P2-5 Ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA)
  • P2-6 Polypropylene (PP) (excluding P2-65 to P2-71)
  • P2-7 Propylene-ethylene random copolymer
  • P2-8 Propylene- ⁇ -olefin random copolymer
  • P2-9 Propylene-ethylene- ⁇ -olef
  • Example 3-1 (Production of Stabilizer Composition) A stabilizer composition was produced by mixing 0.2 part of compound (2-1) and 0.01 part of compound (9-1).
  • Example 3-2 (Production of Stabilizer Composition) A stabilizer composition was produced by mixing 0.2 part of the compound (2-1), 0.01 part of the compound (9-1) and 0.3 part of the compound (1-1).
  • Example 3-3 (Production of Stabilizer Composition) A stabilizer composition was produced by mixing 0.2 part of the compound (2-1), 0.01 part of the compound (9-1) and 0.3 part of the compound (1-2).
  • Reference Example 3-1 A stabilizer composition was produced by mixing 0.2 part of compound (2-1) and 0.3 part of compound (1-1).
  • Example 3-4 (Production of thermoplastic polymer composition) After dry blending 100 parts of a styrene-butadiene block copolymer (manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.) and 0.21 part of the stabilizer composition obtained in Example 3-1, the resulting mixture was passed through a screw having a screw diameter of 30 mm. A strand is obtained by kneading and extruding at a temperature of 230 ° C. and a screw rotation speed of 50 rpm using a single screw extruder (“VS30-28 type extruder” manufactured by Tanabe Plastics Co., Ltd.), and the strand is cut with a pelletizer to be thermoplastic. Polymer composition pellets were obtained.
  • Example 3-5 (Production of thermoplastic polymer composition) In the same manner as in Example 3-4 except that 0.51 part of the stabilizer composition obtained in Example 3-2 was used instead of the stabilizer composition obtained in Example 3-1, A pellet of thermoplastic polymer composition was obtained.
  • Example 3-6 (Production of thermoplastic polymer composition) In the same manner as in Example 3-4 except that 0.51 part of the stabilizer composition obtained in Example 3-3 was used instead of the stabilizer composition obtained in Example 3-1, A pellet of thermoplastic polymer composition was obtained.
  • Comparative Example 3-1 Pellet of thermoplastic polymer composition in the same manner as in Example 3-4, except that 0.2 part of compound (2-1) was used in place of the stabilizer composition obtained in Example 3-1. Got.
  • Test Example 3-1 Evaluation of processing stability
  • the residence MFR test was performed using The test is based on JIS K 7210, using a melt indexer (L217-E14011, manufactured by Techno Seven Co., Ltd.) under the conditions of a temperature in a cylinder of 270 ° C. and a load of 2.16 kg (MFR before residence) (g / 10 min. ) And post-retention MFR (g / 10 min).
  • MFR fluctuation rate (%) Absolute value of (MFR after residence-MFR before residence) x 100 / (MFR before residence) Based on the above, the MFR fluctuation rate was calculated.
  • compositions of the stabilizer compositions of Example 3-1 to Example 3-3 and Reference Example 3-1 are shown in Table 22, Example 3-4 to Example 3-6, Reference Example 3-2, and Comparative Example 3 Table 23 shows the composition of the thermoplastic polymer composition of -1, the MFR before residence, the MFR after residence, and the MFR fluctuation rate.
  • the thermoplastic polymer composition containing a styrene-butadiene block copolymer the smaller the MFR variation rate, the better the processing stability.
  • Example 3-7 (Production of Stabilizer Composition) A stabilizer composition was prepared by mixing 0.1 part of the compound (2-2) and 0.1 part of the compound (9-1).
  • Example 3-8 (Production of Stabilizer Composition) A stabilizer composition was produced by mixing 0.1 part of the compound (2-3) and 0.1 part of the compound (9-1).
  • Example 3-9 (Production of thermoplastic polymer composition) After dry blending 100 parts of polypropylene (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) and 0.2 part of the stabilizer composition obtained in Example 3-7, the resulting mixture was mixed with a single-screw extruder having a screw diameter of 30 mm ( A strand is obtained by kneading and extruding using a “VS30-28 type extruder” manufactured by Tanabe Plastics Co., Ltd. at a temperature of 230 ° C. and a screw rotation speed of 50 rpm, and cutting the strand with a pelletizer, thereby pelletizing the thermoplastic polymer composition Got.
  • Examples 3-10 (Production of thermoplastic polymer composition) In the same manner as in Example 3-9, except that 0.2 part of the stabilizer composition obtained in Example 3-8 was used instead of the stabilizer composition obtained in Example 3-7, A pellet of thermoplastic polymer composition was obtained.
  • Comparative Example 3-2 Pellet of thermoplastic polymer composition in the same manner as in Example 3-9, except that 0.1 part of compound (2-2) was used instead of the stabilizer composition obtained in Example 3-7. Got.
  • Comparative Example 3-3 Pellet of thermoplastic polymer composition in the same manner as in Example 3-10 except that 0.1 part of compound (2-3) was used in place of the stabilizer composition obtained in Example 3-8. Got.
  • Test Example 3-2 Evaluation of processing stability
  • the pellets of the thermoplastic polymer composition obtained in Example 3-9, Example 3-10, Comparative Example 3-2 and Comparative Example 3-3 were evaluated.
  • the residence MFR test was performed using The test is based on JIS K 7210, using a melt indexer (L217-E14011, manufactured by Techno Seven Co., Ltd.) under the conditions of a temperature in a cylinder of 270 ° C. and a load of 2.16 kg, and MFR (g / 10 minutes after residence) ) Was measured.
  • the post-retention MFR was measured after the thermoplastic polymer composition pellets were retained in the cylinder for a total of 30 minutes including the preheating time.
  • the composition of the stabilizer composition of Example 3-3 is shown in Table 24.
  • the composition and residence of the thermoplastic polymer compositions of Example 3-9, Example 3-10, Comparative Example 3-2, and Comparative Example 3-3 The post MFR is shown in Table 25.
  • Polypropylene is decomposed by heat during processing, and the MFR increases after residence. Therefore, in the thermoplastic polymer composition containing polypropylene, the smaller the MFR after retention, the better the processing stability.
  • Example 3-11 (Production of Stabilizer Composition) A stabilizer composition was produced by mixing 0.2 part of compound (2-1), 0.01 part of compound (9-1) and 0.2 part of compound (3-1).
  • Example 3-12 (Production of Stabilizer Composition) Stabilizer by mixing 0.2 part of compound (2-1), 0.01 part of compound (9-1), 0.3 part of compound (1-1) and 0.2 part of compound (3-1) A composition was prepared.
  • Example 3-13 (Production of thermoplastic polymer composition) After dry blending 100 parts of a styrene-butadiene block copolymer (manufactured by Denki Kagaku) and 0.41 part of the stabilizer composition obtained in Example 3-11, the resulting mixture was mixed with a screw diameter of 30 mm. Using a single screw extruder (“VS30-28 type extruder” manufactured by Tanabe Plastics Co., Ltd.) to obtain a strand by kneading and extrusion at a temperature of 230 ° C. and a screw rotation speed of 50 rpm, and cutting this strand with a pelletizer A pellet of the plastic polymer composition was obtained.
  • VS30-28 type extruder manufactured by Tanabe Plastics Co., Ltd.
  • Example 3-14 (Production of thermoplastic polymer composition) A heat treatment was carried out in the same manner as in Example 3-13 except that 0.71 part of the stabilizer composition obtained in Example 3-12 was used instead of the stabilizer composition obtained in Example 3-11. A pellet of the plastic polymer composition was obtained.
  • Test Example 3-3 Using the pellets of the thermoplastic polymer composition obtained in Example 3-13 and Example 3-14, in the same manner as in Test Example 3-1, MFR before residence (g / 10 minutes) and MFR after residence ( g / 10 min) was measured, and the MFR fluctuation rate (%) was calculated.
  • compositions of the stabilizer compositions of Examples 3-11 and 3-12 are shown in Table 26.
  • the compositions of the thermoplastic polymer compositions of Examples 3-13 and 3-14, the MFR before residence, and the MFR after residence Table 27 shows the MFR fluctuation rate.
  • Examples 3-15 to 3-82 (Production of Stabilizer Composition) A stabilizer composition is obtained by mixing the components described in Table 28-1 and Table 28-2. Thermoplastic polymer compositions containing these stabilizer compositions are expected to be excellent in processing stability.
  • thermoplastic polymer composition Example 3-4 except that 100 parts of the thermoplastic polymer described in Table 29-1 and Table 29-2 and the stabilizer composition of the type and amount described in Table 28-1 and Table 28-2 were used. In the same manner, pellets of the thermoplastic polymer composition are obtained. The resulting thermoplastic polymer composition is expected to be excellent in processing stability.
  • thermoplastic polymers described in Table 29-1 and Table 29-2 are as follows.
  • P3-1 High density polyethylene (HDPE)
  • LDPE Low density polyethylene
  • P3-3 Linear low density polyethylene (LLDPE)
  • P3-4 Ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH)
  • EAA Ethylene-ethyl acrylate copolymer
  • EVA Ethylene-vinyl acetate copolymer
  • P3-7 Propylene-ethylene random copolymer
  • P3-8 Propylene- ⁇ -olefin random copolymer
  • P3-9 Propylene-ethylene- ⁇ -olefin copolymer
  • P3-10 Polystyrene (PS)
  • P3-11 Acrylonitrile-styrene copolymer (SAN)
  • P3-12 Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS)
  • P3-13 Special acrylic rubber
  • Example 4-1 (Production of Stabilizer Composition) A stabilizer composition was prepared by mixing 0.48 parts of compound (3-1) and 0.12 parts of compound (9-1).
  • Example 4-2 (Production of thermoplastic polymer composition) After dry blending 100 parts of a styrene-butadiene block copolymer (Asahi Kasei Co., Ltd.) and the stabilizer composition obtained in Example 4-1, a 30 mm diameter single screw extruder (“VS30” manufactured by Tanabe Plastics Co., Ltd.). -28 type extruder ”) was kneaded and extruded at a temperature of 230 ° C and a screw rotation speed of 50 rpm to obtain strands, and the strands were cut with a pelletizer to obtain pellets of a thermoplastic polymer composition.
  • a styrene-butadiene block copolymer Aligni Kasei Co., Ltd.
  • Comparative Example 4-1 Pellet of thermoplastic polymer composition in the same manner as in Example 4-1, except that 0.60 part of compound (3-1) was used instead of the stabilizer composition obtained in Example 4-1. Got.
  • Test Example 4-1 Evaluation of processing stability
  • a residence MFR test was conducted using the pellets of the thermoplastic polymer composition obtained in Example 4-2 and Comparative Example 4-1, respectively.
  • the test is based on JIS K 7210, using a melt indexer (L217-E14011, manufactured by Techno Seven Co., Ltd.) under the conditions of a temperature in a cylinder of 270 ° C. and a load of 2.16 kg, and MFR (g / 10 minutes after residence) ) Was measured.
  • the post-retention MFR was measured after the thermoplastic polymer composition pellets were retained in the cylinder for a total of 30 minutes including the preheating time.
  • Improvement rate of processing stability [(MFR after residence in Example 4-2)-(MFR after residence in Comparative Example 4-1)] ⁇ 100 / (MFR in Comparative Example 4-1) Based on the above, the improvement rate of processing stability was calculated.
  • Table 30 shows the composition of the stabilizer composition of Example 4-1
  • Table 31 shows the compositions of the thermoplastic polymer compositions of Example 4-2 and Comparative Example 4-1, the MFR after residence, and the improvement rate of processing stability. Shown in the thermoplastic polymer composition containing the styrene-butadiene block copolymer, the styrene-butadiene block copolymer is crosslinked by the thermal history, and therefore, the MFR after residence is reduced as compared with the MFR before residence. Therefore, in a thermoplastic polymer composition containing a styrene-butadiene block copolymer, the greater the MFR after residence, the better the processing stability.
  • Example 4-3 (Production of Stabilizer Composition) A stabilizer composition was prepared by mixing 0.1 part of compound (3-1) and 0.01 part of compound (9-1).
  • Example 4-4 (Production of thermoplastic polymer composition) After 100 parts of polypropylene (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) and the stabilizer composition obtained in Example 4-3 were dry blended, a 30 mm diameter single screw extruder (“VS30-28 type extruder manufactured by Tanabe Plastics”) was used. )) was used to obtain a strand by kneading and extrusion at a temperature of 230 ° C. and a screw rotation speed of 50 rpm, and the strand was cut with a pelletizer to obtain a pellet of a thermoplastic polymer composition.
  • Comparative Example 4-2 Pellet of thermoplastic polymer composition in the same manner as in Example 4-4, except that 0.1 part of compound (3-1) was used instead of the stabilizer composition obtained in Example 4-3. Got.
  • Test Example 4-2 Evaluation of processing stability
  • a residence MFR test was conducted using the pellets of the thermoplastic polymer composition obtained in Example 4-4 and Comparative Example 4-2, respectively.
  • the test is based on JIS K 7210, using a melt indexer (L217-E14011, manufactured by Techno Seven Co., Ltd.) under the conditions of a temperature in a cylinder of 270 ° C. and a load of 2.16 kg, and MFR (g / 10 minutes after residence) ) was measured.
  • the post-retention MFR was measured after the thermoplastic polymer composition pellets were retained in the cylinder for a total of 30 minutes including the preheating time.
  • MFR increase suppression rate (%) [(MFR after residence in Comparative Example 4-2)-(MFR after residence in Example 4-4)] ⁇ 100 / (MFR after residence in Comparative Example 4-2) Based on this, the MFR increase suppression rate was calculated.
  • Table 32 shows the composition of the stabilizer composition of Example 4-3
  • Table 33 shows the compositions of the thermoplastic polymer compositions of Example 4-4 and Comparative Example 4-2, and the MFR and MFR increase inhibition rate after residence.
  • Polypropylene is decomposed by heat during processing, and the MFR increases after residence. Therefore, in the thermoplastic polymer composition containing polypropylene, the smaller the post-retention MFR and the greater the MFR increase inhibition rate, the better the processing stability.
  • Examples 4-5 to 4-8 (Production of stabilizer composition) The components described in Table 34 were mixed to obtain stabilizer compositions.
  • Example 4-9 (Production of thermoplastic polymer composition) After dry blending 100 parts of a styrene-butadiene block copolymer (manufactured by Denki Kagaku) and 0.21 part of the stabilizer composition obtained in Example 4-5, the resulting mixture was mixed with a screw diameter of 30 mm. Using a single screw extruder (“VS30-28 type extruder” manufactured by Tanabe Plastics Co., Ltd.) to obtain a strand by kneading and extrusion at a temperature of 230 ° C. and a screw rotation speed of 50 rpm, and cutting this strand with a pelletizer A pellet of the plastic polymer composition was obtained.
  • VS30-28 type extruder manufactured by Tanabe Plastics Co., Ltd.
  • Example 4-10 (Production of thermoplastic polymer composition) In the same manner as in Example 4-9, except that 0.51 part of the stabilizer composition obtained in Example 4-6 was used instead of the stabilizer composition obtained in Example 4-5, A pellet of thermoplastic polymer composition was obtained.
  • Example 4-11 (Production of thermoplastic polymer composition) In the same manner as in Example 4-9, except that 0.41 part of the stabilizer composition obtained in Example 4-7 was used instead of the stabilizer composition obtained in Example 4-5, A pellet of thermoplastic polymer composition was obtained.
  • Example 4-12 (Production of thermoplastic polymer composition) In the same manner as in Example 4-9 except that 0.71 part of the stabilizer composition obtained in Example 4-8 was used instead of the stabilizer composition obtained in Example 4-5, A pellet of thermoplastic polymer composition was obtained.
  • Comparative Example 4-3 Pellet of thermoplastic polymer composition in the same manner as in Example 4-9, except that 0.2 part of compound (3-1) was used in place of the stabilizer composition obtained in Example 4-5. Got.
  • Test Example 4-3 Using the pellets of the thermoplastic polymer composition obtained in Examples 4-9 to 4-12 and Comparative Example 4-3, in the same manner as in Test Example 4-1, MFR after residence (g / 10 minutes) ) was measured, and the improvement rate of the processing stability was calculated from the post-retention MFR values of Examples 4-9 to 4-12 and the post-retention MFR value of Comparative Example 4-3. These results are shown in Table 35.
  • Example 4-13 to Example 4-141 (Production of Stabilizer Composition)
  • a stabilizer composition can be obtained by mixing the components described in Table 36-1 to Table 36-4.
  • Thermoplastic polymer compositions containing these stabilizer compositions are expected to be excellent in processing stability.
  • thermoplastic polymer composition Example 4-2 except that 100 parts of the thermoplastic polymer described in Table 37-1 and Table 37-2 and the stabilizer composition of the type and amount described in Table 37-1 and Table 37-2 were used. In the same manner, pellets of the thermoplastic polymer composition are obtained. The resulting thermoplastic polymer composition is expected to be excellent in processing stability.
  • thermoplastic polymers described in Table 37-1 and Table 37-2 are as follows.
  • P4-1 High density polyethylene (HDPE)
  • P4-2 Low density polyethylene (LDPE)
  • P4-3 Linear low density polyethylene (LLDPE)
  • P4-4 Ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH)
  • EAA Ethylene-ethyl acrylate copolymer
  • EVA Ethylene-vinyl acetate copolymer
  • P4-7 Propylene-ethylene random copolymer
  • P4-8 Propylene- ⁇ -olefin random copolymer
  • P4-9 Propylene-ethylene- ⁇ -olefin copolymer
  • P4-10 Polystyrene (PS)
  • P4-11 Acrylonitrile-styrene copolymer (SAN)
  • P4-12 Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS)
  • P4-13 Special acrylic
  • thermoplastic polymer composition of the present invention containing at least one selected from the group consisting of compound (1), compound (2), compound (3) to compound (7), or compound (8) and compound (9), Excellent processing stability.
  • the thermoplastic polymer composition of the present invention can be used, for example, in the production of electronic parts, automobile parts, watch parts, camera parts, leisure parts and the like.

Abstract

 本発明は、特定のフェノール系化合物または有機リン化合物、式(9)で示される化合物および熱可塑性ポリマーを含有する熱可塑性ポリマー組成物、並びに特定のフェノール系化合物または有機リン化合物および式(9)で示される化合物を含有する加工安定化剤を提供する。特定のフェノール系化合物または有機リン化合物および式(9)で示される化合物を併用することによって、熱可塑性ポリマー組成物の加工安定性を向上させることができる。[式(9)中、mは2以上の整数を表す。]

Description

熱可塑性ポリマー組成物および安定剤組成物
 本発明は、熱可塑性ポリマー組成物および安定剤組成物に関する。
 熱可塑性ポリマーは透明性に優れ、耐衝撃性も良好であることから、食品包装容器、日用雑貨品などに広く使用されている。かかる製品の製造では、熱可塑性ポリマーは、添加剤を含む組成物として使用される。熱可塑性ポリマー用の添加剤として、2,4-ジ-t-ペンチル-6-[1-(3,5-ジ-t-ペンチル-2-ヒドロキシフェニル)エチル]フェニル アクリレート、6-[3-(3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロポキシ]-2,4,8,10-テトラ-t-ブチルジベンズ[d,f][1,3,2]ジオキサホスフェピン(これは6-t-ブチル-4-[3-[(2,4,8,10-テトラ-t-ブチルジベンゾ[d,f][1,3,2]ジオキサホスフェピン-6-イル)オキシ]プロピル]-2-メチルフェノールとも呼ばれる)、オクタデシル 3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート、3,9-ビス[2-{3-(3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロピオニルオキシ}-1,1-ジメチルエチル]-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカン、ペンタエリスリトール テトラキス[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート]、トリス(2,4-ジ-t-ブチルフェニル)ホスファイトなどが知られている(特許文献1~6)。
特開平1-168643号公報 特開平10-273494号公報 米国特許第3330859号 米国特許第3644482号 特開昭59-25826号公報 特開昭51-109050号公報
 加工安定性が一層向上した熱可塑性ポリマー組成物が望まれる。
 上記課題を解決するため、本発明者らが鋭意検討を重ねた結果、以下の式(1)で示される化合物、式(2)で示される化合物、式(3)~式(7)で示される化合物からなる群から選ばれる少なくとも一つまたは式(8)で示される化合物と、式(9)で示される化合物と、熱可塑性ポリマーとを含有する熱可塑性ポリマー組成物は、優れた加工安定性を示すことを見出した。このような知見に基づき、以下の発明に至った。
 [1] 式(1):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000049
[式(1)中、
 各R1および各R2は、それぞれ独立に、C1-8アルキル基、C6-12アリール基またはC7-18アラルキル基を表す。
 R3は、水素原子またはC1-3アルキル基を表す。
 R4は、水素原子またはメチル基を表す。]
で示される化合物と、
 式(9):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000050
[式(9)中、mは2以上の整数を表す。]
で示される化合物と、
 熱可塑性ポリマーと
を含有することを特徴とする熱可塑性ポリマー組成物。
 [2] 式(1)で示される化合物および式(9)で示される化合物の合計量が、熱可塑性ポリマー100重量部に対して0.001~3重量部である上記[1]に記載の熱可塑性ポリマー組成物。
 [3] 式(1)で示される化合物と、式(9)で示される化合物とを含有することを特徴とする安定剤組成物。
 [4] 式(1)で示される化合物が、2,4-ジ-t-ペンチル-6-[1-(3,5-ジ-t-ペンチル-2-ヒドロキシフェニル)エチル]フェニル アクリレートおよび2-t-ブチル-6-(3-t-ブチル-2-ヒドロキシ-5-メチルベンジル)-4-メチルフェニル アクリレートからなる群から選ばれる少なくとも一つである上記[3]に記載の安定剤組成物。
 [5] mが5である上記[3]または[4]に記載の安定剤組成物。
 [6] 式(9)で示される化合物が、myo-イノシトールおよびscyllo-イノシトールからなる群から選ばれる少なくとも一つである上記[5]に記載の安定剤組成物。
 [7] さらに、式(2):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000051
[式(2)中、
 各R5および各R6は、それぞれ独立に、水素原子またはC1-6アルキル基を表す。
 L1は、ヘテロ原子を含んでいてもよいn価のC1-24アルコール残基を表し、nは1~4の整数を表す。ここでアルコール残基とは、アルコールのヒドロキシ基から水素原子を除いた残りの基を表す。]
で示される化合物を含有する上記[3]~[6]のいずれか一つに記載の安定剤組成物。
 [8] さらに、式(3)~式(7):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000052
[式(3)中、各R7および各R8は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000053
[式(4)中、各R9は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000054
[式(5)中、各R10は、それぞれ独立に、C1-18アルキル基、またはC1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基およびC7-12アラルキル基からなる群から選ばれる少なくとも一つで置換されていてもよいフェニル基を表す。]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000055
[式(6)中、
 各R11および各R12は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。
 各L2は、それぞれ独立に、単結合、硫黄原子または式(6a):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000056
{式(6a)中、R13およびR14は、これらの炭素数合計が7以下であることを条件として、それぞれ独立に、水素原子またはC1-7アルキル基を表す。}で示される2価の基を表す。
 各L3は、それぞれ独立に、C2-8アルキレン基を表す。]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000057
[式(7)中、
 各R15および各R16は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。
 R17は、C1-8アルキル基、またはC1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基およびC7-12アラルキル基からなる群から選ばれる少なくとも一つで置換されていてもよいフェニル基を表す。
 L4は、単結合、硫黄原子または式(7a):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000058
{式(7a)中、R18およびR19は、これらの炭素数合計が7以下であることを条件として、それぞれ独立に、水素原子またはC1-7アルキル基を表す。}で示される2価の基を表す。]
で示される化合物からなる群から選ばれる少なくとも一つを含有する上記[3]~[7]のいずれか一つに記載の安定剤組成物。
 [9] 式(3)~式(7)で示される化合物からなる群から選ばれる少なくとも一つが、式(3)で示される化合物である上記[8]に記載の安定剤組成物。
 [10] 熱可塑性ポリマーおよび上記[3]~[9]のいずれか一つに記載の安定剤組成物を混合することを特徴とする熱可塑性ポリマー組成物の製造方法。
 [11] 熱可塑性ポリマー組成物の加工安定性を向上させるための、上記[3]~[9]のいずれか一つに記載の安定剤組成物の使用。
 [12] 式(8):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000059
[式(8)中、
 各R20、各R21、R23およびR24は、それぞれ独立に、水素原子、C1-8アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。
 各R22は、それぞれ独立に、水素原子またはC1-8アルキル基を表す。
 L5は、単結合、硫黄原子または式(8a):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000060
{式(8a)中、R25は、水素原子、C1-8アルキル基またはC5-8シクロアルキル基を表す。}で示される2価の基を表す。
 L6は、C2-8アルキレン基または式(8b):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000061
{式(8b)中、L7は、単結合またはC1-8アルキレン基を表す。*は酸素原子側に結合していることを表す。}で示される2価の基を表す。
 Z1およびZ2のいずれか一方は、ヒドロキシ基、C1-8アルキル基、C1-8アルコキシ基またはC7-12アラルキルオキシ基を表し、他方は、水素原子またはC1-8アルキル基を表す。]
で示される化合物と、式(9)で示される化合物と、熱可塑性ポリマーとを含有することを特徴とする熱可塑性ポリマー組成物。
 [13] 式(8)で示される化合物および式(9)で示される化合物の合計量が、熱可塑性ポリマー100重量部に対して0.001~3重量部である上記[12]に記載の熱可塑性ポリマー組成物。
 [14] 式(8)で示される化合物と、式(9)で示される化合物とを含有することを特徴とする安定剤組成物。
 [15] 式(8)で示される化合物が、6-[3-(3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロポキシ]-2,4,8,10-テトラ-t-ブチルジベンズ[d,f][1,3,2]ジオキサホスフェピンである上記[14]に記載の安定剤組成物。
 [16] mが5である上記[14]または[15]に記載の安定剤組成物。
 [17] 式(9)で示される化合物が、myo-イノシトールおよびscyllo-イノシトールからなる群から選ばれる少なくとも一つである上記[16]に記載の安定剤組成物。
 [18] さらに、式(2)で示される化合物を含有する上記[14]~[17]のいずれか一つに記載の安定剤組成物。
 [19] さらに、式(3)~式(7)で示される化合物からなる群から選ばれる少なくとも一つを含有する上記[14]~[18]のいずれか一つに記載の安定剤組成物。
 [20] 式(3)~式(7)で示される化合物からなる群から選ばれる少なくとも一つが、式(3)で示される化合物である上記[19]に記載の安定剤組成物。
 [21] 上記[14]~[20]のいずれか一つに記載の安定剤組成物および熱可塑性ポリマーを混合することを特徴とする熱可塑性ポリマー組成物の製造方法。
 [22] 熱可塑性ポリマー組成物の加工安定性を向上させるための、上記[14]~[20]のいずれか一つに記載の安定剤組成物の使用。
 [23] 式(2)で示される化合物と、式(9)で示される化合物と、熱可塑性ポリマーとを含有することを特徴とする熱可塑性ポリマー組成物。
 [24] 式(2)で示される化合物および式(9)で示される化合物の合計量が、熱可塑性ポリマー100重量部に対して0.001~3重量部である上記[23]に記載の熱可塑性ポリマー組成物。
 [25] 熱可塑性ポリマーが、スチレン-ブタジエンブロック共重合体である上記[23]または[24]に記載の熱可塑性ポリマー組成物。
 [26] 式(2)で示される化合物と、式(9)で示される化合物とを含有することを特徴とする安定剤組成物。
 [27] 式(2)で示される化合物と、式(9)で示される化合物とからなることを特徴とする安定剤組成物。
 [28] 式(2)で示される化合物が、オクタデシル 3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート、3,9-ビス[2-{3-(3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロピオニルオキシ}-1,1-ジメチルエチル]-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカンおよびペンタエリスリトール テトラキス[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート]からなる群から選ばれる少なくとも一つである上記[26]または[27]に記載の安定剤組成物。
 [29] mが5である上記[26]~[28]のいずれか一つに記載の安定剤組成物。
 [30] 式(9)で示される化合物が、myo-イノシトールおよびscyllo-イノシトールからなる群から選ばれる少なくとも一つである上記[29]に記載の安定剤組成物。
 [31] 上記[26]~[30]のいずれか一つに記載の安定剤組成物および熱可塑性ポリマーを混合することを特徴とする熱可塑性ポリマー組成物の製造方法。
 [32] 熱可塑性ポリマー組成物の加工安定性を向上させるための、上記[26]~[30]のいずれか一つに記載の安定剤組成物の使用。
 [33] 式(3)~式(7)で示される化合物からなる群から選ばれる少なくとも一つと、式(9)で示される化合物と、熱可塑性ポリマーとを含有することを特徴とする熱可塑性ポリマー組成物。
 [34] 式(3)~式(7)で示される化合物からなる群から選ばれる化合物および式(9)で示される化合物の合計量が、熱可塑性ポリマー100重量部に対して0.001~3重量部である上記[33]に記載の熱可塑性ポリマー組成物。
 [35] 熱可塑性ポリマーが、スチレン-ブタジエンブロック共重合体である上記[33]または[34]に記載の熱可塑性ポリマー組成物。
 [36] 式(3)~式(7)で示される化合物からなる群から選ばれる少なくとも一つと、式(9)で示される化合物とを含有することを特徴とする安定剤組成物。
 [37] 式(3)~式(7)で示される化合物からなる群から選ばれる少なくとも一つと、式(9)で示される化合物とからなることを特徴とする安定剤組成物。
 [38] 式(3)~式(7)で示される化合物からなる群から選ばれる少なくとも一つが、式(3)で示される化合物である上記[36]または[37]に記載の安定剤組成物。
 [39] 式(3)で示される化合物が、トリス(2,4-ジ-t-ブチルフェニル)ホスファイトである上記[38]に記載の安定剤組成物。
 [40] 上記[36]~[39]のいずれか一つに記載の安定剤組成物および熱可塑性ポリマーを混合することを特徴とする熱可塑性ポリマー組成物の製造方法。
 [41] 熱可塑性ポリマー組成物の加工安定性を向上させるための、上記[36]~[39]のいずれか一つに記載の安定剤組成物の使用。
 なお、本発明において、「Ca-b」とは、炭素数がa以上b以下であることを意味する。また、以下では「式(1)で示される化合物」等を「化合物(1)」等と略称することがある。同様に、「式(6a)で示される2価の基」等を「2価の基(6a)」等と略称することがある。
 化合物(1)、化合物(2)、化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる少なくとも一つまたは化合物(8)と化合物(9)とを併用すれば、熱可塑性ポリマー組成物の加工安定性を向上させることができる。
 以下、本発明を順に説明する。なお以下では、化合物(1)および化合物(9)を必須成分として含有する本発明の熱可塑性ポリマー組成物および本発明の安定剤組成物を、それぞれ、「第1の熱可塑性ポリマー組成物」および「第1の安定剤組成物」と呼ぶことがある。
 また、化合物(8)および化合物(9)を必須成分として含有する本発明の熱可塑性ポリマー組成物および本発明の安定剤組成物を、それぞれ、「第2の熱可塑性ポリマー組成物」および「第2の安定剤組成物」と呼ぶことがある。
 また、化合物(2)および化合物(9)を必須成分として含有する本発明の熱可塑性ポリマー組成物および本発明の安定剤組成物を、それぞれ、「第3の熱可塑性ポリマー組成物」および「第3の安定剤組成物」と呼ぶことがある。
 また、化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる少なくとも一つおよび化合物(9)を必須成分として含有する本発明の熱可塑性ポリマー組成物および本発明の安定剤組成物を、それぞれ、「第4の熱可塑性ポリマー組成物」および「第4の安定剤組成物」と呼ぶことがある。
 まず、第1の熱可塑性ポリマー組成物について説明する。第1の熱可塑性ポリマー組成物は、化合物(1)、化合物(9)および熱可塑性ポリマーを含有する。化合物(1)は、1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。以下、化合物(1)について順に説明する。
 式(1)中の各R1および各R2は、それぞれ独立に、C1-8アルキル基、C6-12アリール基またはC7-18アラルキル基を表す。R1は二つ存在するが、各R1は、互いに同じものでも、異なるものでもよく、好ましくは同じものである。各R2も同様である。
 C1-8アルキル基は、鎖状または環状のいずれでもよく、好ましくは鎖状(直鎖状または分枝鎖状)、より好ましくは分枝鎖状である。C1-8アルキル基としては、直鎖状C1-8アルキル基(例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基(アミル基ともいう)など)、分枝鎖状C3-8アルキル基(例えば、イソプロピル基、イソブチル基、sec-ブチル基、t-ブチル基、t-ペンチル基、2-エチルヘキシル基など)、環状C3-8アルキル基(即ちC3-8シクロアルキル基、例えばシクロペンチル基、シクロヘキシル基など)が挙げられる。C6-12アリール基としては、例えばフェニル基、1-ナフチル基、2-ナフチル基などが挙げられる。C7-18アラルキル基としては、例えばベンジル基、1-フェニルエチル基、2-フェニルエチル基などが挙げられる。
 各R1および各R2は、それぞれ独立に、好ましくは分枝鎖状C3-8アルキル基、より好ましくは3級炭素原子を有するC4-8アルキル基、さらに好ましくはt-ブチル基またはt-ペンチル基、特に好ましくはt-ペンチル基である。
 式(1)中のR3は、水素原子またはC1-3アルキル基を表す。C1-3アルキル基は、直鎖状または分枝鎖状のいずれでもよい。C1-3アルキル基として、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基が挙げられる。R3は、好ましくは水素原子またはメチル基である。
 式(1)中のR4は、水素原子またはメチル基を表し、好ましくは水素原子である。
 化合物(1)としては、例えば、2,4-ジ-t-ブチル-6-[1-(3,5-ジ-t-ブチル-2-ヒドロキシフェニル)エチル]フェニル (メタ)アクリレート、2-t-ブチル-6-(3-t-ブチル-2-ヒドロキシ-5-メチルベンジル)-4-メチルフェニル (メタ)アクリレート、2,4-ジ-t-ペンチル-6-[1-(3,5-ジ-t-ペンチル-2-ヒドロキシフェニル)エチル]フェニル (メタ)アクリレート、2,4-ジ-t-ブチル-6-(3,5-ジ-t-ブチル-2-ヒドロキシ-ベンジル)フェニル (メタ)アクリレート、2-t-ブチル-6-(3-t-ブチル-2-ヒドロキシ-5-メチルベンジル)-4-エチルフェニル (メタ)アクリレート、2-t-ペンチル-6-(3-t-ペンチル-2-ヒドロキシ-5-メチルベンジル)-4-メチルフェニル (メタ)アクリレートなどが挙げられる。ここで「(メタ)アクリレート」とは、「アクリレートおよびメタクリレート」を意味する。
 好ましい化合物(1)は、2,4-ジ-t-ペンチル-6-[1-(3,5-ジ-t-ペンチル-2-ヒドロキシフェニル)エチル]フェニル アクリレート(以下「化合物(1-1)」と略称することがある)、および2-t-ブチル-6-(3-t-ブチル-2-ヒドロキシ-5-メチルベンジル)-4-メチルフェニル アクリレート(以下「化合物(1-2)」と略称することがある)である。化合物(1-1)はスミライザー(登録商標)GS(F)(住友化学社製)として、化合物(1-2)はスミライザー(登録商標)GM(住友化学社製)として市販されている。
 化合物(1)は、市販品を使用するか、または公知の方法(例えば特開平1-168643号公報または特開昭58-84835号公報に記載の方法)に準じて製造することができる。
 次に、化合物(9)について説明する。式(9)中のmは、2以上の整数を表す。mは、好ましくは2~6であり、より好ましくは5である。
 化合物(9)は、1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。化合物(9)としては、例えば、1,2,3-シクロプロパントリオール(1,2,3-cyclopropanetriol)、1,2,3,4-シクロブタンテトラオール(1,2,3,4-cyclobutanetetraol)、1,2,3,4,5-シクロペンタンペンタオール(1,2,3,4,5-cyclopentanepentaol)、1,2,3,4,5,6-シクロヘキサンヘキサオール(1,2,3,4,5,6-cyclohexanehexaol)、1,2,3,4,5,6,7-シクロヘプタンヘプタオール(1,2,3,4,5,6,7-cycloheptaneheptaol)、1,2,3,4,5,6,7,8-シクロオクタンオクタオール(1,2,3,4,5,6,7,8-cyclooctaneoctaol)等が挙げられる。これらの中でmが5である1,2,3,4,5,6-シクロヘキサンヘキサオールが好ましい。1,2,3,4,5,6-シクロヘキサンヘキサオールは、イノシトールとも呼ばれる。
 イノシトールには、ヒドロキシ基の位置によって、9種の異性体が存在する。イノシトールとしては、1種の異性体のみを使用してもよく、2種以上の異性体を併用してもよい。イノシトール異性体としては、myo-イノシトール、epi-イノシトール、allo-イノシトール、muco-イノシトール、neo-イノシトール、chiro-イノシトール、scyllo-イノシトールおよびcis-イノシトールのいずれも使用することができる。これらの中で、下記式で示されるmyo-イノシトールおよびscyllo-イノシトールがより好ましい。化合物(9)は、さらに好ましくはmyo-イノシトールまたはscyllo-イノシトールである。なお、chiro-イノシトールは、D体(即ち、D-chiro-イノシトール)でも、L体(即ち、L-chiro-イノシトール)でもよく、また、D体およびL体の混合物であってもよい。
 化合物(9)は、市販品をそのまま使用すればよい。また化合物(9)は、無水物または水和物或いはそれらの混合物のいずれでもよい。
 熱可塑性ポリマーは、1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。熱可塑性ポリマーとしては、例えば、ポリエチレン系樹脂(高密度ポリエチレン(HDPE)、低密度ポリエチレン(LDPE)、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)、エチレン-ビニルアルコール共重合体(EVOH)、エチレン-アクリル酸エチル共重合体(EEA)、エチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA)など)、ポリプロピレン系樹脂(結晶性プロピレン単独重合体、プロピレン-エチレンランダム共重合体、プロピレン-α-オレフィンランダム共重合体、プロピレン-エチレン-α-オレフィン共重合体、プロピレン単独重合体またはプロピレンを主成分とする共重合体のブロックと、プロピレンおよびエチレンおよび/またはそれ以外のα-オレフィンの共重合体のブロックとからなるポリプロピレン系ブロック共重合体など)、メチルペンテンポリマー、ポリスチレン系樹脂(ポリスチレン(PS)、ポリ(p-メチルスチレン)、ポリ(α-メチルスチレン)などのポリスチレン類、アクリロニトリル-スチレン共重合体(SAN)、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体(ABS)、特殊アクリルゴム-アクリロニトリル-スチレン共重合体、アクリロニトリル-塩素化ポリエチレン-スチレン共重合体(ACS)、スチレン-エチレン-ブチレン-スチレンブロック共重合体(SEBS)、スチレン-イソプレン-スチレンブロック共重合体(SIS)など)、ポリブタジエン系樹脂(ポリブタジエン;ポリブタジエンゴム(BR);スチレン-ブタジエン共重合体(SB);スチレン-ブタジエンブロック共重合体(SBS);ポリブタジエン、スチレン-ブタジエン共重合体またはSBSで改質した耐衝撃性ポリスチレン(HI-PS)、スチレン-ブタジエン系熱可塑性エラストマーなど)、塩素化ポリエチレン(CPE)、ポリクロロプレン、塩素化ゴム、ポリ塩化ビニル系熱可塑性エラストマー、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)、メタクリル樹脂、フッ素樹脂、ポリアセタール(POM)、グラフト化ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂(PPS)、ポリウレタン(PU)、ポリアミド(PA、ナイロン(登録商標)とも呼ばれる、例えば、ナイロン6(Ny6)、ナイロン11(Ny11)、ナイロン12(Ny12)、ナイロン610(Ny610)、ナイロン612(Ny612)、ナイロンMXD6(NyMXD6))、ポリエステル樹脂(例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)など)、ポリ乳酸(PLA)、ポリカーボネート(PC)、ポリアクリレート、ポリスルホン(PPSU)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、ポリエーテルスルホン(PES)、芳香族ポリエステル、ジアリルフタレートプレポリマー、シリコーン樹脂(SI)、1,2-ポリブタジエン、ポリイソプレン、ブタジエン-アクリロニトリル共重合体(NBR)、エチレン-メチルメタクリレート共重合体(EMMA)などが挙げられる。
 これらの中で、成形加工性の良さから、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂およびポリブタジエン系樹脂が好ましく、ポリエチレン系樹脂およびポリブタジエン系樹脂がより好ましく、スチレン-ブタジエンブロック共重合体(SBS)がさらに好ましい。
 使用する熱可塑性ポリマーの重量平均分子量(Mw)に特に限定は無い。熱可塑性ポリマーのMwは、一般に1000以上、30万以下である。このMwは、例えばポリスチレンを標準とするゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)によって測定することができる。
 第1の熱可塑性ポリマー組成物中の化合物(1)および化合物(9)の合計量は、熱可塑性ポリマー100重量部に対して、好ましくは0.001~3重量部、より好ましくは0.02~2重量部、さらに好ましくは0.02~1重量部である。
 第1の熱可塑性ポリマー組成物中の化合物(1)と化合物(9)との重量比(即ち、化合物(1):化合物(9))は、好ましくは1000:1~0.05:1である。化合物(1):化合物(9)は、熱可塑性ポリマー組成物の加工安定性の観点から、より好ましくは1000:1~0.1:1であり、熱可塑性ポリマー組成物の変色を抑制する観点から、さらに好ましくは、1000:1~0.5:1、特に好ましくは1000:1~1:1である。
 第1の熱可塑性ポリマー組成物は、さらに、化合物(2)を含有していてもよい。化合物(2)は、1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。以下、化合物(2)について順に説明する。
 式(2)中の各R5および各R6は、それぞれ独立に、水素原子またはC1-6アルキル基を表す。nが2以上である場合、各R5は互いに同じものでも、異なるものでもよく、好ましくは同じものである。各R6も同様である。C1-6アルキル基は、鎖状または環状のいずれでもよく、鎖状は直鎖状または分枝鎖状のいずれでもよい。C1-6アルキル基としては、直鎖状C1-6アルキル基(メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基)、分枝鎖状C3-6アルキル基(例えば、イソプロピル基、イソブチル基、t-ブチル基、イソペンチル基、t-ペンチル基、t-ヘキシル基)、環状C3-6アルキル基(即ちC3-6シクロアルキル基、例えば、シクロペンチル基、シクロヘキシル基)が挙げられる。各R5および各R6は、それぞれ独立に、好ましくは直鎖状C1-6アルキル基または分枝鎖状C3-6アルキル基、より好ましくはメチル基またはt-ブチル基である。さらに好ましくは、各R5および各R6が全てt-ブチル基である。
 式(2)中のL1は、ヘテロ原子を含んでいてもよいn価のC1-24アルコール残基を表し、nは1~4の整数を表す。ヘテロ原子としては、例えば、酸素原子、硫黄原子、窒素原子などが挙げられ、これらヘテロ原子が、n価のC1-24アルコール残基中の炭素原子と置き換わっていてもよい。即ち、n価のC1-24アルコール残基は、-O-、-S-、-NR-(式中、Rは水素原子または他の置換基(例えばC1-6アルキル基)を表す。)などを有していてもよい。ヘテロ原子としては、酸素原子が好ましい。
 n価のC1-24アルコール残基(n=1~4)は、鎖状または環状のいずれでもよく、これらの組合せでもよい。鎖状は、直鎖状でも分枝鎖状でもよい。
 1価のC1-24アルコール残基としては、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、t-ブタノール、ヘキサノール、オクタノール、デカノール、ドデカノール、テトラデカノール、ヘキサデカノール、オクタデカノール等の残基が挙げられる。
 2価のC1-24アルコール残基としては、例えば、エチレングリコール、1,2-プロパンジオール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,8-オクタンジオール、1,10-デカンジオール、1,12-ドデカンジオール、1,14-テトラデカンジオール、1,16-ヘキサデカンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、3,9-ビス(1,1-ジメチル-2-ヒドロキシエチル)-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカン等の残基が挙げられる。
 3価のC1-24アルコール残基としては、例えば、グリセロール等の残基が挙げられる。
 4価のC1-24アルコール残基としては、エリスリトール、ペンタエリスリトール等の残基が挙げられる。
 化合物(2)としては、例えば、3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオン酸、3-(3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロピオン酸、または3-(3,5-ジシクロヘキシル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオン酸と、一価または多価アルコールとのエステルが挙げられる。前記の一価または多価アルコールとしては、例えば、メタノール、エタノール、オクタノール、オクタデカノール、エチレングリコール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,9-ノナンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、チオエチレングリコール、トリエチレングリコール、ペンタエリスリトール、トリス(ヒドロキシエチル)イソシアヌレート、N,N’-ビス(ヒドロキシエチル)オキサミド、3-チアウンデカノール、3-チアペンタデカノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、4-ヒドロキシメチル-1-ホスファ-2,6,7-トリオキサビシクロ[2,2,2]オクタン、3,9-ビス(1,1-ジメチル-2-ヒドロキシエチル)-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカンおよびこれらの混合物などが挙げられる。
 好ましい化合物(2)は、オクタデシル 3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート(以下「化合物(2-1)」と略称することがある)、3,9-ビス[2-{3-(3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロピオニルオキシ}-1,1-ジメチルエチル]-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカン(以下「化合物(2-2)」と略称することがある)およびペンタエリスリトール テトラキス[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート](以下「化合物(2-3)」と略称することがある)である。化合物(2-1)は「イルガノックス(登録商標)1076」(BASF社製)として、化合物(2-2)は「スミライザー(登録商標)GA-80」(住友化学社製)として、化合物(2-3)は「イルガノックス(登録商標)1010」(BASF社製)として市販されている。
 化合物(2)は、市販品を使用するか、または公知の方法(例えば米国特許第330859号、米国特許第3644482号または特開昭59-25826号公報に記載の方法)に準じて製造することができる。
 第1の熱可塑性ポリマー組成物が化合物(2)を含有する場合、化合物(2)の含有量は、第1の熱可塑性ポリマー組成物100重量部に対して、好ましくは0.001~3重量部、より好ましくは0.02~2重量部である。
 第1の熱可塑性ポリマー組成物は、さらに、化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる少なくとも一つを含有していてもよい。化合物(3)~化合物(7)は、いずれも1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。以下、化合物(3)~化合物(7)について順に説明する。
 式(3)中の各R7および各R8は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。R7は三つ存在するが、各R7は、互いに同じものでも、異なるものでもよく、好ましくは同じものである。各R8も同様である。R7およびR8の位置は、2位および4位であることが好ましい。
 C1-9アルキル基は、直鎖状または分枝鎖状のいずれでもよい。C1-9アルキル基の炭素数は、好ましくは3以上5以下である。C1-9アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、t-ブチル基、ペンチル基、t-ペンチル基、2-エチルヘキシル基、ノニル基などが挙げられる。
 C5-8シクロアルキル基としては、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基が挙げられる。
 C6-12アルキルシクロアルキル基としては、例えば、1-メチルシクロペンチル基、2-メチルシクロペンチル基、1-メチルシクロヘキシル基、2-メチルシクロヘキシル基、1-メチル-4-イソプロピルシクロヘキシル基などが挙げられる。
 C7-12アラルキル基としては、例えば、ベンジル基、α-メチルベンジル基(1-フェニルエチル基ともいう)、α,α-ジメチルベンジル基(1-メチル-1-フェニルエチル基またはクミル基ともいう)などが挙げられる。
 各R7および各R8は、それぞれ独立に、好ましくは水素原子またはC1-9アルキル基、より好ましくは水素原子、t-ブチル基またはノニル基、さらに好ましくはt-ブチル基である。
 化合物(3)としては、例えば、トリス(2,4-ジ-t-ブチルフェニル)ホスファイト(以下「化合物(3-1)」と略称することがある)、トリフェニルホスファイト、トリス(4-ノニルフェニル)ホスファイト、トリス(2,4-ジノニルフェニル)ホスファイトなどが挙げられる。これらの中でも、化合物(3-1)が好ましい。化合物(3-1)は、「イルガフォス(登録商標)168」(BASF社製)として市販されている。
 式(4)中の各R9は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。R9は四つ存在するが、各R9は、互いに同じものでも、異なるものでもよく、好ましくは同じものである。なお、R9のC1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基およびC7-12アラルキル基としては、上述のものが挙げられる。各R9は、それぞれ独立に、好ましくは水素原子またはC1-9アルキル基、より好ましくは水素原子である。
 化合物(4)としては、例えば、テトラキス(2,4-ジ-t-ブチルフェニル)-4,4-ビフェニレンジホスホナイト(以下「化合物(4-1)」と略称することがある)、テトラキス(2,4-ジ-t-ブチル-5-メチルフェニル)-4,4-ビフェニレンジホスホナイト(以下「化合物(4-2)」と略称することがある)などが挙げられる。これらの中でも、化合物(4-1)が好ましい。化合物(4-1)は、「サンドスタブ(登録商標)P-EPQ」(クラリアント社製)として、化合物(4-2)は、「ヨシノックス(登録商標)GSY-P101」(API社製)として市販されている。
 式(5)中の各R10は、それぞれ独立に、C1-18アルキル基またはフェニル基を表す。R10のフェニル基は、置換基として、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基およびC7-12アラルキル基からなる群から選ばれる少なくとも一つを有していてもよい。なお、これらのフェニル基の置換基としては、上述のものが挙げられる。また、R10は二つ存在するが、各R10は、互いに同じものでも、異なるものでもよく、好ましくは同じものである。
 C1-18アルキル基は、直鎖状または分枝鎖状のいずれでもよい。C1-18アルキル基の炭素数は、好ましくは12以上18以下である。C1-18アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、t-ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基などが挙げられる。
 C1-9アルキル基で置換されているフェニル基としては、2-メチルフェニル基、4-メチルフェニル基、2-t-ブチルフェニル基、4-t-ブチルフェニル基、2-ノニルフェニル基、4-ノニルフェニル基、2,4-ジ-t-ブチルフェニル基、2,4-ジ-ノニルフェニル基、2,6-ジ-t-ブチルフェニル基、2-t-ブチル-4-メチルフェニル基、2-t-ブチル-4-エチルフェニル基、2,5-ジ-t-ブチルフェニル基、2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェニル基などが挙げられる。
 C5-8シクロアルキル基で置換されているフェニル基としては、2-シクロペンチルフェニル基、2-シクロヘキシルフェニル基、4-シクロヘキシルフェニル基、2,4-ジシクロヘキシルフェニル基などが挙げられる。
 C6-12アルキルシクロアルキル基で置換されているフェニル基としては、2-(2-メチルシクロヘキシル)フェニル基、4-(2-メチルシクロヘキシル)フェニル基、2,4-ジ-(2-メチルシクロヘキシル)フェニル基などが挙げられる。
 C7-12アラルキル基で置換されているフェニル基としては、2-ベンジルフェニル基、2-クミルフェニル基、4-クミルフェニル基、2,4-ジクミルフェニル基などが挙げられる。
 C1-9アルキル基およびC5-8シクロアルキル基で置換されているフェニル基としては、2-メチル-4-シクロへキシルフェニル基などが挙げられる。C1-9アルキル基およびC6-12アルキルシクロアルキル基で置換されているフェニル基としては、2-メチル-4-(2-メチルシクロヘキシル)フェニル基などが挙げられる。C1-9アルキル基およびC7-12アラルキル基で置換されているフェニル基としては、2-ベンジル-4-メチルフェニル基などが挙げられる。
 各R10は、それぞれ独立に、好ましくは、オクタデシル基(ステアリル基ともいう)、2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェニル基、2,4-ジ-t-ブチルフェニル基または2,4-ジクミルフェニル基である。
 化合物(5)としては、例えば、ビス(2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェニル)ペンタエリスリトールジホスファイト(以下「化合物(5-1)」と略称することがある)、ビス(2,4-ジ-t-ブチルフェニル)ペンタエリスリトールジホスファイト(以下「化合物(5-2)」と略称することがある)、ビス(2,4-ジクミルフェニル)ペンタエリスリトールジホスファイト(以下「化合物(5-3)」と略称することがある)、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト(以下「化合物(5-4)」と略称することがある)、ジイソデシルペンタエリスリトールジホスファイト、ビス(2,4-ジ-t-ブチルフェニル)ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス(2,4-ジ-t-ブチル-6-メチルフェニル)ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス(2,4,6-トリ-t-ブチルフェニル)ペンタエリスリトールジホスファイトなどが挙げられる。これらの中でも、化合物(5-1)、化合物(5-2)および化合物(5-3)が好ましい。化合物(5-1)は「アデカスタブ(登録商標)PEP-36」(アデカ社製)として、化合物(5-2)は「ウルトラノックス(登録商標)626」(GEプラスチック社製)として、化合物(5-3)は「ドーヴァーフォスS9228T」(ドーヴァーケミカル社製)として、化合物(5-4)は「アデカスタブ(登録商標)PEP-8」(アデカ社製)として市販されている。
 式(6)中の各R11および各R12は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。R11およびR12のC1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基およびC7-12アラルキル基としては、上述のものが挙げられる。R11は六つ存在するが、各R11は、互いに同じものでも、異なるものでもよく、好ましくは同じものである。各R12も同様である。R11およびR12の位置は、L2が結合しているベンゼン環の炭素原子の位置をそれぞれ1位とした場合、3位および5位であることが好ましい。各R11および各R12は、それぞれ独立に、好ましくはC1-9アルキル基、より好ましくはt-ブチル基である。
 式(6)中の各L2は、それぞれ独立に、単結合、硫黄原子または式(6a)で示される2価の基を表し、式(6a)中のR13およびR14は、これらの炭素数合計が7以下であることを条件として、それぞれ独立に、水素原子またはC1-7アルキル基を表す。L2は三つ存在するが、各L2は、互いに同じものでも、異なるものでもよく、好ましくは同じものである。
 C1-7アルキル基は、直鎖状または分枝鎖状のいずれでもよい。C1-7アルキル基の炭素数は、好ましくは1以上3以下である。R13およびR14の炭素数合計は、好ましくは3以下である。C1-7アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、t-ブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、t-ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基などが挙げられる。
 2価の基(6a)としては、例えば、-CH2-、-CH(CH3)-、-CH(C25)-、-C(CH32-、-CH(n-C37)-などが挙げられる。
 各L2は、好ましくは-CH2-または単結合、より好ましくは単結合である。
 式(6)中の各L3は、それぞれ独立に、C2-8アルキレン基を表す。L3は三つ存在するが、各L3は、互いに同じものでも、異なるものでもよく、好ましくは同じものである。
 C2-8アルキレン基としては、例えば、エチレン基、プロピレン基(-CH(CH3)CH2-、-CH2CH(CH3)-)、トリメチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基、オクタメチレン基、2,2-ジメチル-1,3-プロピレン基などが挙げられる。
 各L3は、それぞれ独立に、好ましくは、エチレン基またはトリメチレン基、より好ましくはエチレン基である。
 化合物(6)としては、6,6’,6”-[ニトリロトリス(エチレンオキシ)]トリス(2,4,8,10-テトラ-t-ブチルジベンゾ[d,f][1,3,2]ジオキサホスフェピン)(以下「化合物(6-1)」と略称することがある)が好ましい。化合物(6-1)は「イルガフォス(登録商標)12」(BASF社製)として市販されている。
 式(7)中の各R15および各R16は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。R15およびR16のC1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基およびC7-12アラルキル基としては、上述のものが挙げられる。R15は二つ存在するが、各R15は、互いに同じものでも、異なるものでもよく、好ましくは同じものである。各R16も同様である。R15およびR16の位置は、L4が結合しているベンゼン環の炭素原子の位置をそれぞれ1位とした場合は3位および5位であること、即ち、Oが結合しているベンゼン環の炭素原子の位置をそれぞれ1位とした場合は2位および4位であることが好ましい。各R15および各R16は、それぞれ独立に、好ましくはC1-9アルキル基、より好ましくはt-ブチル基である。
 式(7)中のR17は、C1-8アルキル基またはフェニル基を表す。R17のフェニル基は、置換基として、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基およびC7-12アラルキル基からなる群から選ばれる少なくとも一つを有していてもよい。R17のC1-8アルキル基および置換基を有するフェニル基としては、上述のものが挙げられる。但し、R17のC1-8アルキル基の炭素数は、好ましくは4以上8以下である。R17は、好ましくはC1-8アルキル基、より好ましくはオクチル基である。
 式(7)中のL4は、単結合、硫黄原子または式(7a)示される2価の基を表し、式(7a)中のR18およびR19は、これらの炭素数合計が7以下であることを条件として、それぞれ独立に、水素原子またはC1-7アルキル基を表す。R18およびR19のC1-7アルキル基としては、上述のものが挙げられる。R18およびR19の炭素数合計は、好ましくは3以下である。2価の基(7a)の具体例としては、2価の基(6a)と同じものが挙げられる。L4は、好ましくは-CH2-または単結合、より好ましくは-CH2-である。
 化合物(7)としては、例えば、2,2-メチレンビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)オクチルホスファイト(以下「化合物(7-1)」と略称することがある)および2,2’-メチレンビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)2-エチルヘキシルホスファイトが挙げられる。これらの中で化合物(7-1)が好ましい。化合物(7-1)は「アデカスタブ(登録商標)HP-10」(アデカ社製)として市販されている。
 化合物(3)~化合物(7)の中では、化合物(3)が好ましく、化合物(3-1)がより好ましい。
 第1の熱可塑性ポリマー組成物が化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる少なくとも一つを含有する場合、化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる化合物の合計量は、第1の熱可塑性ポリマー組成物100重量部に対して、好ましくは0.001~3重量部、より好ましくは0.02~2重量部である。
 次に、第2の熱可塑性ポリマー組成物について説明する。第2の熱可塑性ポリマー組成物は、化合物(8)、化合物(9)および熱可塑性ポリマーを含有する。化合物(8)は、1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。第2の熱可塑性ポリマー組成物における化合物(9)および熱可塑性ポリマーの説明は、上述のものと同じである。以下、化合物(8)について順に説明する。
 式(8)中の各R20、各R21、R23およびR24は、それぞれ独立に、水素原子、C1-8アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。R20は二つ存在するが、各R20は、互いに同じものでも、異なるものでもよく、好ましくは同じものである。各R21も同様である。
 C1-8アルキル基は、直鎖状または分枝鎖状のいずれでもよい。C1-8アルキル基の炭素数は、好ましくは1以上5以下である。C1-8アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、t-ブチル基、t-ペンチル基、イソオクチル基(6-メチルヘプチル基ともいう)、t-オクチル基(1,1,3,3-テトラメチルブチル基ともいう)、2-エチルヘキシル基などが挙げられる。
 C5-8シクロアルキル基としては、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基が挙げられる。
 C6-12アルキルシクロアルキル基としては、例えば、1-メチルシクロペンチル基、2-メチルシクロペンチル基、1-メチルシクロヘキシル基、2-メチルシクロヘキシル基、1-メチル-4-イソプロピルシクロヘキシル基などが挙げられる。
 C7-12アラルキル基としては、例えば、ベンジル基、α-メチルベンジル基(1-フェニルエチル基ともいう)、α,α-ジメチルベンジル基(1-メチル-1-フェニルエチル基またはクミル基ともいう)などが挙げられる。
 各R20およびR23は、それぞれ独立に、好ましくは、C1-8アルキル基(より好ましくは3級炭素原子を有するC4-8アルキル基)、C5-8シクロアルキル基(より好ましくはシクロヘキシル基)またはC6-12アルキルシクロアルキル基(より好ましくは1-メチルシクロヘキシル基)である。3級炭素原子を有するC4-8アルキル基としては、t-ブチル基、t-ペンチル基およびt-オクチル基がさらに好ましい。
 各R21は、それぞれ独立に、好ましくはC1-8アルキル基、C5-8シクロアルキル基またはC6-12アルキルシクロアルキル基であり、より好ましくはC1-5アルキル基である。C1-5アルキル基は、直鎖状または分枝鎖状のいずれでもよい。C1-5アルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、t-ブチル基、t-ペンチル基などが挙げられる。各R21は、それぞれ独立に、メチル基、t-ブチル基またはt-ペンチル基であることがさらに好ましい。
 R24は、好ましくは水素原子またはC1-5アルキル基であり、より好ましくは水素原子またはメチル基である。なお、R24のC1-5アルキル基としては上述のものが挙げられる。
 式(8)中の各R22は、それぞれ独立に、水素原子またはC1-8アルキル基を表す。R22は二つ存在するが、各R22は、互いに同じものでも、異なるものでもよく、好ましくは同じものである。各R22は、好ましくは水素原子またはC1-5アルキル基であり、より好ましくはメチル基または水素原子である。なお、R22のC1-8アルキル基およびC1-5アルキル基としては上述のものが挙げられる。
 式(8)中のL5は、単結合、硫黄原子または式(8a)で示される2価の基を表し、式(8a)中のR25は、水素原子、C1-8アルキル基またはC5-8シクロアルキル基を表す。R25は、好ましくは水素原子またはC1-5アルキル基である。なお、R25のC1-8アルキル基、C1-5アルキル基およびC5-8シクロアルキル基としては上述のものが挙げられる。L5は、好ましくは単結合または2価の基(8a)であり、より好ましくは単結合である。
 式(8)中のL6は、C2-8アルキレン基または式(8b)示される2価の基を表し、式(8b)中のL7は、単結合またはC1-8アルキレン基を表す。C2-8アルキレン基およびC1-8アルキレン基は、いずれも、直鎖状でも分枝鎖状でもよい。C2-8アルキレン基としては、例えば、エチレン基、プロピレン基(-CH(CH3)CH2-、-CH2CH(CH3)-)、トリメチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基、オクタメチレン基、2,2-ジメチル-1,3-プロピレン基などが挙げられ、C1-8アルキレン基としては、メチレン基および上述のC2-8アルキレン基などが挙げられる。
 L6は、好ましくは、C2-8アルキレン基、L7が単結合である2価の基(8b)(即ちカルボニル基)、またはL7がエチレン基である2価の基(8b)であり;より好ましくはC2-8アルキレン基であり;さらに好ましくはトリメチレン基である。
 式(8)中のZ1およびZ2のいずれか一方は、ヒドロキシ基、C1-8アルキル基、C1-8アルコキシ基またはC7-12アラルキルオキシ基を表し、他方は、水素原子またはC1-8アルキル基を表す。なお、Z1およびZ2のC1-8アルキル基としては上述のものが挙げられる。
 C1-8アルコキシ基は、直鎖状でも分枝鎖状でもよい。C1-8アルコキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、イソブトキシ基、sec-ブトキシ基、t-ブトキシ基、t-ペンチルオキシ基、イソオクチルオキシ基(6-メチルヘプチルオキシ基ともいう)、t-オクチルオキシ基(1,1,3,3-テトラメチルブチルオキシ基ともいう)、2-エチルヘキシルオキシ基などが挙げられる。
 C7-12アラルキルオキシ基としては、例えば、ベンジルオキシ基、α-メチルベンジルオキシ基、α,α-ジメチルベンジルオキシ基などが挙げられる。
 Z1およびZ2のいずれか一方がヒドロキシ基であり、他方が水素原子であることが好ましい。
 置換基の好ましい組合せとしては、各R20およびR23が、それぞれ独立に、3級炭素原子を有するC4-8アルキル基、シクロヘキシルまたは1-メチルシクロヘキシル基であり、各R21が、それぞれ独立にC1-5アルキル基であり、各R22が、それぞれ独立に水素原子またはC1-5アルキル基であり、R24が水素原子またはC1-5アルキル基であり、L5が単結合であり、L6がC2-8アルキレン基であり、Z1およびZ2のいずれか一方がヒドロキシ基であり、他方が水素原子である組合せが挙げられる。この好ましい組合せにおいて、各R20は互いに同じものであることがより好ましい。各R21および各R22も同様である。また、この好ましい組合せにおいて、各R20、各R22およびR23は、共通して、t-ブチル基またはt-ペンチル基(特にt-ブチル基)であることがさらに好ましい。
 化合物(8)としては、例えば、6-[3-(3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロポキシ]-2,4,8,10-テトラ-t-ブチルジベンズ[d,f][1,3,2]ジオキサホスフェピン、2,10-ジメチル-4,8-ジ-t-ブチル-6-[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロポキシ]-12H-ジベンゾ[d,g][1,3,2]ジオキサホスホシン、2,4,8,10-テトラ-t-ブチル-6-[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロポキシ]ジベンゾ[d,f][1,3,2]ジオキサホスフェピン、2,4,8,10-テトラ-t-ペンチル-6-[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロポキシ]-12-メチル-12H-ジベンゾ[d,g][1,3,2]ジオキサホスホシン、2,10-ジメチル-4,8-ジ-t-ブチル-6-[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシ]-12H-ジベンゾ[d,g][1,3,2]ジオキサホスホシン、2,4,8,10-テトラ-t-ペンチル-6-[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシ]-12-メチル-12H-ジベンゾ[d,g][1,3,2]ジオキサホスホシン、2,4,8,10-テトラ-t-ブチル-6-[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシ]-ジベンゾ[d,f][1,3,2]ジオキサホスフェピン、2,10-ジメチル-4,8-ジ-t-ブチル-6-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンゾイルオキシ)-12H-ジベンゾ[d,g][1,3,2]ジオキサホスホシン、2,4,8,10-テトラ-t-ブチル-6-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンゾイルオキシ)-12-メチル-12H-ジベンゾ[d,g][1,3,2]ジオキサホスホシン、2,10-ジメチル-4,8-ジ-t-ブチル-6-[3-(3-メチル-4-ヒドロキシ-5-t-ブチルフェニル)プロポキシ]-12H-ジベンゾ[d,g][1,3,2]ジオキサホスホシン、2,4,8,10-テトラ-t-ブチル-6-[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロポキシ]-12H-ジベンゾ[d,g][1,3,2]ジオキサホスホシン、2,10-ジエチル-4,8-ジ-t-ブチル-6-[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロポキシ]-12H-ジベンゾ[d,g][1,3,2]ジオキサホスホシン、2,4,8,10-テトラ-t-ブチル-6-[2,2-ジメチル-3-(3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロポキシ]-ジベンゾ[d,f][1,3,2]ジオキサホスフェピンなどが挙げられる。
 化合物(8)の中でも、6-[3-(3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロポキシ]-2,4,8,10-テトラ-t-ブチルジベンズ[d,f][1,3,2]ジオキサホスフェピン(以下「化合物(8-1)」と略称することがある)が好ましい。化合物(8-1)は「スミライザー(登録商標)GP」(住友化学社製)として市販されている。
 化合物(8)は、市販品を使用するか、または公知の方法(例えば特開平10-273494号公報に記載の方法)に準じて製造することができる。
 第2の熱可塑性ポリマー組成物中の化合物(8)および化合物(9)の合計量は、熱可塑性ポリマー100重量部に対して、好ましくは0.001~3重量部、より好ましくは0.02~2重量部、さらに好ましくは0.02~1重量部である。
 第2の熱可塑性ポリマー組成物中の化合物(8)と化合物(9)との重量比(即ち、化合物(8):化合物(9))は、好ましくは1000:1~0.05:1である。化合物(8):化合物(9)は、熱可塑性ポリマー組成物の加工安定性の観点から、より好ましくは1000:1~0.1:1であり、熱可塑性ポリマー組成物の変色を抑制する観点から、さらに好ましくは1000:1~0.5:1、特に好ましくは1000:1~1:1である。
 第2の熱可塑性ポリマー組成物は、さらに、化合物(2)を含有していてもよい。化合物(2)は、1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。化合物(2)の説明は、上述のものと同じである。
 第2の熱可塑性ポリマー組成物が化合物(2)を含有する場合、化合物(2)の含有量は、第2の熱可塑性ポリマー組成物100重量部に対して、好ましくは0.001~3重量部、より好ましくは0.02~2重量部である。
 第2の熱可塑性ポリマー組成物は、さらに、化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる少なくとも一つを含有していてもよい。化合物(3)~化合物(7)は、いずれも1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。化合物(3)~化合物(7)の説明は、上述のものと同じである。
 第2の熱可塑性ポリマー組成物が化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる少なくとも一つを含有する場合、化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる化合物の合計量は、第2の熱可塑性ポリマー組成物100重量部に対して、好ましくは0.001~3重量部、より好ましくは0.02~2重量部である。
 次に、第3の熱可塑性ポリマー組成物について説明する。第3の熱可塑性ポリマー組成物は、化合物(2)、化合物(9)および熱可塑性ポリマーを含有する。化合物(2)は、1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。第3の熱可塑性ポリマー組成物における化合物(2)、化合物(9)および熱可塑性ポリマーの説明は、上述のものと同じである。
 第3の熱可塑性ポリマー組成物中の化合物(2)および化合物(9)の合計量は、熱可塑性ポリマー100重量部に対して、好ましくは0.001~3重量部、より好ましくは0.02~2重量部、さらに好ましくは0.02~1重量部である。
 第3の熱可塑性ポリマー組成物中の化合物(2)と化合物(9)との重量比(即ち、化合物(2):化合物(9))は、好ましくは1000:1~0.05:1である。化合物(2):化合物(9)は、熱可塑性ポリマー組成物の加工安定性の観点から、より好ましくは1000:1~0.1:1であり、熱可塑性ポリマー組成物の変色を抑制する観点から、さらに好ましくは1000:1~0.5:1、特に好ましくは1000:1~1:1である。
 第3の熱可塑性ポリマー組成物は、さらに、化合物(1)を含有していてもよい。化合物(1)は、1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。化合物(1)の説明は、上述のものと同じである。
 第3の熱可塑性ポリマー組成物は、さらに、化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる少なくとも一つを含有していてもよい。化合物(3)~化合物(7)は、いずれも1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。化合物(3)~化合物(7)の説明は、上述のものと同じである。
 第3の熱可塑性ポリマー組成物は、さらに、化合物(8)を含有していてもよい。化合物(8)は、1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。化合物(8)の説明は、上述のものと同じである。
 第3の熱可塑性ポリマー組成物において使用し得る化合物(1)および化合物(3)~化合物(8)の中では、化合物(1)、化合物(3)および化合物(8)が好ましい。
 第3の熱可塑性ポリマー組成物が、化合物(1)および化合物(3)~化合物(8)の少なくとも一つを含有する場合、化合物(1)および化合物(3)~化合物(8)の各含有量は、第3の熱可塑性ポリマー組成物100重量部に対して、好ましくは0.001~3重量部、より好ましくは0.02~2重量部である。
 次に、第4の熱可塑性ポリマー組成物について説明する。第4の熱可塑性ポリマー組成物は、化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる少なくとも一つ(即ち、有機リン化合物)、化合物(9)および熱可塑性ポリマーを含有する。化合物(3)~化合物(7)は、いずれも1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。第4の熱可塑性ポリマー組成物における化合物(3)~化合物(7)および熱可塑性ポリマーの説明は、上述のものと同じである。
 第4の熱可塑性ポリマー組成物中の化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる化合物および化合物(9)の合計量は、熱可塑性ポリマー100重量部に対して、好ましくは0.001~3重量部、より好ましくは0.02~2重量部、さらに好ましくは0.02~1重量部である。
 第4の熱可塑性ポリマー組成物中の化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる化合物と化合物(9)との重量比(即ち、化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる化合物:化合物(9))は、好ましくは1000:1~0.05:1である。化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる化合物:化合物(9)は、熱可塑性ポリマー組成物の加工安定性の観点から、より好ましくは、1000:1~0.1:1であり、熱可塑性ポリマー組成物の変色を抑制する観点から、さらに好ましくは1000:1~0.5:1、特に好ましくは1000:1~1:1である。
 第4の熱可塑性ポリマー組成物は、さらに、化合物(1)、化合物(2)および化合物(8)からなる群から選ばれる少なくとも一つを含有していてもよい。化合物(1)、化合物(2)および化合物(8)は、いずれも1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。化合物(1)、化合物(2)および化合物(8)の説明は、上述のものと同じである。
 第4の熱可塑性ポリマー組成物が、化合物(1)、化合物(2)および化合物(8)の少なくとも一つを含有する場合、化合物(1)、化合物(2)および化合物(8)の各含有量は、第4の熱可塑性ポリマー組成物100重量部に対して、好ましくは0.001~3重量部、より好ましくは0.02~2重量部である。
 本発明の熱可塑性ポリマー組成物(即ち、第1~第4の熱可塑性ポリマー組成物)は、上記成分以外の添加剤(以下「他の添加剤」と略称する)を含んでいてもよい。他の添加剤は、1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。他の添加剤としては、例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、安定剤、滑剤、金属不活性化剤、造核剤、帯電防止剤、難燃剤、充填剤、顔料、無機充填剤などが挙げられる。
 酸化防止剤としては、例えば、フェノール系酸化防止剤(化合物(1)および化合物(2)を除く)、イオウ系酸化防止剤、リン系酸化防止剤(化合物(3)~化合物(8)を除く)、ヒドロキノン系酸化防止剤などが挙げられる。
 フェノール系酸化防止剤としては、例えば、以下の[1]~[16]に記載するものなどが挙げられる。
 [1]2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノール、2,4,6-トリ-t-ブチルフェノール、2,6-ジ-t-ブチルフェノール、2-t-ブチル-4,6-ジメチルフェノール、2,6-ジ-t-ブチル-4-エチルフェノール、2,6-ジ-t-ブチル-4-n-ブチルフェノール、2,6-ジ-t-ブチル-4-イソブチルフェノール、2,6-ジシクロペンチル-4-メチルフェノール、2-(α-メチルシクロヘキシル)-4,6-ジメチルフェノール、2,6-ジオクタデシル-4-メチルフェノール、2,4,6-トリシクロヘキシルフェノール、2,6-ジ-t-ブチル-4-メトキシメチルフェノール、2,6-ジ-ノニル-4-メチルフェノール、2,4-ジメチル-6-(1’-メチルウンデシル-1’-イル)フェノール、2,4-ジメチル-6-(1’-メチルヘプタデシル-1’-イル)フェノール、2,4-ジメチル-6-(1’-メチルトリデシル-1’-イル)フェノールなどのアルキル化モノフェノール。
 [2]2,4-ビス(オクチルチオメチル)-6-t-ブチルフェノール、2,4-ビス(オクチルチオメチル)-6-メチルフェノール、2,4-ビス(オクチルチオメチル)-6-エチルフェノール、2,6-ビス(ドデシルチオメチル)-4-ノニルフェノールなどのアルキルチオメチルフェノール。
 [3]2,2’-メチレンビス(4-メチル-6-t-ブチルフェノール)、2,2’-メチレンビス(4-エチル-6-t-ブチルフェノール)、2,2’-メチレンビス[4-メチル-6-(α-メチルシクロヘキシル)フェノール]、2,2’-メチレンビス(4-メチル-6-シクロヘキシルフェノール)、2,2’-メチレンビス(4-メチル-6-ノニルフェノール)、2,2’-メチレンビス(4,6-ジ-t-ブチルフェノール)、2,2’-エチリデンビス(4,6-ジ-t-ブチルフェノール)、2,2’-エチリデンビス(4-イソブチル-6-t-ブチルフェノール)、2,2’-メチレンビス[6-(α-メチルベンジル)-4-ノニルフェノール]、2,2’-メチレンビス[6-(α,α-ジメチルベンジル)-4-ノニルフェノール]、4,4’-メチレンビス(6-t-ブチル-2-メチルフェノール)、4,4’-メチレンビス(2,6-ジ-t-ブチルフェノール)、4,4’-ブチリデンビス(3-メチル-6-t-ブチルフェノール)、1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、1,1-ビス(5-t-ブチル-4-ヒドロキシ-2-メチルフェニル)ブタン、2,6-ビス(3-t-ブチル-5-メチル-2-ヒドロキシベンジル)-4-メチルフェノール、1,1,3-トリス(5-t-ブチル-4-ヒドロキシ-2-メチルフェニル)ブタン、1,1-ビス(5-t-ブチル-4-ヒドロキシ-2-メチルフェニル)-3-n-ドデシルメルカプトブタン、エチレングリコール ビス[3,3-ビス(3’-t-ブチル-4’-ヒドロキシフェニル)ブチレート]、ビス(3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)ジシクロペンタジエン、ビス[2-(3’-t-ブチル-2’-ヒドロキシ-5’-メチルベンジル)-6-t-ブチル-4-メチルフェニル]テレフタレート、1,1-ビス(3,5-ジメチル-2-ヒドロキシフェニル)ブタン、2,2-ビス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロパン、2,2-ビス(5-t-ブチル-4-ヒドロキシ-2-メチルフェニル)-4-n-ドデシルメルカプトブタン、1,1,5,5-テトラ(5-t-ブチル-4-ヒドロキシ-2-メチルフェニル)ペンタンなどのアルキリデンビスフェノールおよびその誘導体。
 [4]4-ヒドロキシラウリル酸アニリド、4-ヒドロキシステアリン酸アニリド、オクチル-N-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)カルバメートなどのアシルアミノフェノール誘導体。
 [5]β-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオン酸と、一価または多価アルコール(例えば、メタノール、エタノール、オクタノール、オクタデカノール、エチレングリコール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,9-ノナンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、チオエチレングリコール、スピログリコール、トリエチレングリコール、ペンタエリスリトール、トリス(ヒドロキシエチル)イソシアヌレート、N,N’-ビス(ヒドロキシエチル)オキサミド、3-チアウンデカノール、3-チアペンタデカノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、4-ヒドロキシメチル-1-ホスファ-2,6,7-トリオキサビシクロ[2,2,2]オクタンまたはこれらの混合物など)とのエステル。
 [6]2,2’-チオビス(6-t-ブチルフェノール)、2,2’-チオビス(4-メチル-6-t-ブチルフェノール)、2,2’-チオビス(4-オクチルフェノール)、4,4’-チオビス(2-メチル-6-t-ブチルフェノール)、4,4’-ビス(2,6-ジメチル-4-ヒドロキシフェニル)スルフィドなどのビス(ヒドロキシフェニル)スルフィド。
 [7]3,5,3’,5’-テトラ-t-ブチル-4,4’-ジヒドロキシジベンジルエーテル、オクタデシル-4-ヒドロキシ-3,5-ジメチルベンジルメルカプトアセテート、トリス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)アミン、ビス(4-t-ブチル-3-ヒドロキシ-2,6-ジメチルベンジル)ジチオテレフタレート、ビス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)スルフィド、イソオクチル-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジルメルカプトアセテートなどのO-ベンジル誘導体、N-ベンジル誘導体およびS-ベンジル誘導体。
 [8]2,4-ビス(n-オクチルチオ)-6-(4-ヒドロキシ-3,5-ジ-t-ブチルアニリノ)-1,3,5-トリアジン、2-n-オクチルチオ-4,6-ビス(4-ヒドロキシ-3,5-ジ-t-ブチルアニリノ)-1,3,5-トリアジン、2-n-オクチルチオ-4,6-ビス(4-ヒドロキシ-3,5-ジ-t-ブチルフェノキシ)-1,3,5-トリアジン、2,4,6-トリス(3,5-ジ-t-ブチル-4-フェノキシ)-1,3,5-トリアジン、トリス(4-t-ブチル-3-ヒドロキシ-2,6-ジメチルベンジル)イソシアヌレート、トリス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)イソシアヌレート、2,4,6-トリス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルエチル)-1,3,5-トリアジン、2,4,6-トリス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニルプロピル)-1,3,5-トリアジン、トリス(3,5-ジシクロヘキシル-4-ヒドロキシベンジル)イソシアヌレート、トリス[2-(3’,5’-ジ-t-ブチル-4’-ヒドロキシシンナモイルオキシ)エチル]イソシアヌレートなどのトリアジン誘導体。
 [9]ジオクタデシル-2,2-ビス(3,5-ジ-t-ブチル-2-ヒドロキシベンジル)マロネート、ジオクタデシル-2-(3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルベンジル)マロネート、ジドデシルメルカプトエチル-2,2-ビス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)マロネート、ビス[4-(1,1,3,3-テトラメチルブチル)フェニル]-2,2-ビス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)マロネートなどのヒドロキシベンジル化マロネート誘導体。
 [10]1,3,5-トリメチル-2,4,6-トリス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)ベンゼン、1,4-ビス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)-2,3,5,6-テトラメチルベンゼン、2,4,6-トリス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)フェノールなどの芳香族ヒドロキシベンジル誘導体。
 [11]ジメチル-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジルホスホネート、ジエチル-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジルホスホネート、ジオクタデシル-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジルホスホネート、ジオクタデシル-5-t-ブチル-4-ヒドロキシ-3-メチルベンジルホスホネート、3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジルホスホン酸モノエステルのカルシウム塩などのベンジルホスホネート誘導体。
 [12]β-(5-t-ブチル-4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)プロピオン酸と、一価または多価アルコール(例えば、メタノール、エタノール、オクタノール、オクタデカノール、エチレングリコール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,9-ノナンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、チオエチレングリコール、スピログリコール、トリエチレングリコール、ペンタエリスリトール、トリス(ヒドロキシエチル)イソシアヌレート、N,N’-ビス(ヒドロキシエチル)オキサミド、3-チアウンデカノール、3-チアペンタデカノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、4-ヒドロキシメチル-1-ホスファ-2,6,7-トリオキサビシクロ[2,2,2]オクタンまたはこれらの混合物など)とのエステル。
 [13]β-(3,5-ジシクロヘキシル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオン酸と、一価または多価アルコール(例えば、メタノール、エタノール、オクタノール、オクタデカノール、エチレングリコール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,9-ノナンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、チオエチレングリコール、スピログリコール、トリエチレングリコール、ペンタエリスリトール、トリス(ヒドロキシエチル)イソシアヌレート、N,N’-ビス(ヒドロキシエチル)オキサミド、3-チアウンデカノール、3-チアペンタデカノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、4-ヒドロキシメチル-1-ホスファ-2,6,7-トリオキサビシクロ[2,2,2]オクタンまたはこれらの混合物など)とのエステル。
 [14]3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル酢酸と、一価または多価アルコール(例えば、メタノール、エタノール、オクタノール、オクタデカノール、エチレングリコール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,9-ノナンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、チオエチレングリコール、スピログリコール、トリエチレングリコール、ペンタエリスリトール、トリス(ヒドロキシエチル)イソシアヌレート、N,N’-ビス(ヒドロキシエチル)オキサミド、3-チアウンデカノール、3-チアペンタデカノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、4-ヒドロキシメチル-1-ホスファ-2,6,7-トリオキサビシクロ[2,2,2]オクタンまたはこれらの混合物)とのエステル。
 [15]N,N’-ビス[3-(3’,5’-ジ-t-ブチル-4’-ヒドロキシフェニル)プロピオニル]ヒドラジン、N,N’-ビス[3-(3’,5’-ジ-t-ブチル-4’-ヒドロキシフェニル)プロピオニル]ヘキサメチレンジアミン、N,N’-ビス[3-(3’,5’-ジ-t-ブチル-4’-ヒドロキシフェニル)プロピオニル]トリメチレンジアミンなどのβ-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオン酸のアミド。
 [16]α-トコフェロール、β-トコフェロール、γ-トコフェロール、δ-トコフェロールなどのトコフェロール。
 イオウ系酸化防止剤としては、例えば、ジラウリル 3,3’-チオジプロピオネート、トリデシル 3,3’-チオジプロピオネート、ジミリスチル 3,3’-チオジプロピオネート、ジステアリル 3,3’-チオジプロピオネート、ラウリル ステアリル 3,3’-チオジプロピオネート、ネオペンタンテトラキス(3-ラウリルチオプロピオネート)などが挙げられる。
 リン系酸化防止剤としては、例えば、トリラウリルホスファイト、トリオクタデシルホスファイト、トリステアリルソルビトールトリホスファイト、2,2’-エチリデンビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フルオロホスファイト、ビス(2,4-ジ-t-ブチル-6-メチルフェニル)エチルホスファイト、ビス(2,4-ジ-t-ブチル-6-メチルフェニル)メチルホスファイト、2-(2,4,6-トリ-t-ブチルフェニル)-5-エチル-5-ブチル-1,3,2-オキサホスホリナンなどが挙げられる。
 ヒドロキノン系酸化防止剤としては、例えば、2,6-ジ-t-ブチル-4-メトキシフェノール、2,5-ジ-t-ブチルヒドロキノン、2,5-ジ-t-ペンチルヒドロキノン、2,6-ジフェニル-4-オクタデシルオキシフェノール、2,6-ジ-t-ブチルヒドロキノン、2,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシアニソール、3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル ステアレート、ビス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)アジペートなどが挙げられる。
 紫外線吸収剤としては、例えば、以下の[1]~[3]に記載する物などが挙げられる。
 [1]フェニル サリシレート、4-t-ブチルフェニル サリシレート、2,4-ジ-t-ブチルフェニル 3’,5’-ジ-t-ブチル-4’-ヒドロキシベンゾエート、4-t-オクチルフェニル サリシレート、ビス(4-t-ブチルベンゾイル)レゾルシノール、ベンゾイルレゾルシノール、ヘキサデシル 3’,5’-ジ-t-ブチル-4’-ヒドロキシベンゾエート、オクタデシル 3’,5’-ジ-t-ブチル-4’-ヒドロキシベンゾエート、2-メチル-4,6-ジ-t-ブチルフェニル 3’,5’-ジ-t-ブチル-4’-ヒドロキシベンゾエートなどのサリシレート誘導体。
 [2]2,4-ジヒドロキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-オクトキシベンゾフェノン、2,2’-ジヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、ビス(5-ベンゾイル-4-ヒドロキシ-2-メトキシフェニル)メタン、2,2’,4,4’-テトラヒドロキシベンゾフェノンなどの2-ヒドロキシベンゾフェノン誘導体。
 [3]2-(2-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2-(3’,5’-ジ-t-ブチル-2’-ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール、2-(5’-t-ブチル-2’-ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール、2-(2’-ヒドロキシ-5’-t-オクチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2-(3-t-ブチル-2-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)-5-クロロベンゾトリアゾール、2-(3’-sec-ブチル-2’-ヒドロキシ-5’-t-ブチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2-(2’-ヒドロキシ-4’-オクチルオキシフェニル)ベンゾトリアゾール、2-(3’,5’-ジ-t-ペンチル-2’-ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール、2-[2’-ヒドロキシ-3’,5’-ビス(α,α-ジメチルベンジル)フェニル]-2H-ベンゾトリアゾール、2-[(3’-t-ブチル-2’-ヒドロキシフェニル)-5’-(2-オクチルオキシカルボニルエチル)フェニル]-5-クロロベンゾトリアゾール、2-[3’-t-ブチル-5’-[2-(2-エチルヘキシルオキシ)カルボニルエチル]-2’-ヒドロキシフェニル]-5-クロロベンゾトリアゾール、2-[3’-t-ブチル-2’-ヒドロキシ-5’-(2-メトキシカルボニルエチル)フェニル]-5-クロロベンゾトリアゾール、2-[3’-t-ブチル-2’-ヒドロキシ-5’-(2-メトキシカルボニルエチル)フェニル]ベンゾトリアゾール、2-[3’-t-ブチル-2’-ヒドロキシ-5-(2-オクチルオキシカルボニルエチル)フェニル]ベンゾトリアゾール、2-[3’-t-ブチル-2’-ヒドロキシ-5’-[2-(2-エチルヘキシルオキシ)カルボニルエチル]フェニル]ベンゾトリアゾール、2-[2-ヒドロキシ-3-(3,4,5,6-テトラヒドロフタルイミドメチル)-5-メチルフェニル]ベンゾトリアゾール、2-(3,5-ジ-t-ブチル-2-ヒドロキシフェニル)-5-クロロベンゾトリアゾール、2-(3’-ドデシル-2’-ヒドロキシ-5’-メチルフェニル)ベンゾトリアゾールおよび2-[3’-t-ブチル-2’-ヒドロキシ-5’-(2-イソオクチルオキシカルボニルエチル)フェニル]ベンゾトリアゾールの混合物、2,2’-メチレンビス[6-(2H-ベンゾトリアゾール-2-イル)-4-(1,1,3,3-テトラメチルブチル)フェノール]、2,2’-メチレンビス[4-t-ブチル-6-(2H-ベンゾトリアゾール-2-イル)フェノール]、ポリ(3~11)(エチレングリコール)と2-[3’-t-ブチル-2’-ヒドロキシ-5’-(2-メトキシカルボニルエチル)フェニル]ベンゾトリアゾールとの縮合物、ポリ(3~11)(エチレングリコール)とメチル 3-[3-(2H-ベンゾトリアゾール-2-イル)-5-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル]プロピオネートとの縮合物、2-エチルヘキシル 3-[3-t-ブチル-5-(5-クロロ-2H-ベンゾトリアゾール-2-イル)-4-ヒドロキシフェニル]プロピオネート、オクチル 3-[3-t-ブチル-5-(5-クロロ-2H-ベンゾトリアゾール-2-イル)-4-ヒドロキシフェニル]プロピオネート、メチル 3-[3-t-ブチル-5-(5-クロロ-2H-ベンゾトリアゾール-2-イル)-4-ヒドロキシフェニル]プロピオネート、3-[3-t-ブチル-5-(5-クロロ-2H-ベンゾトリアゾール-2-イル)-4-ヒドロキシフェニル]プロピオン酸などの2-(2’-ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール。
 光安定剤としては、例えば、以下の[1]~[5]に記載する物などが挙げられる。
 [1]ヒンダードアミン系光安定剤、例えば、以下の[a]~[c]に記載する物。
 [a]ビス(2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)セバケート、ビス(2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)スクシネート、ビス(1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジル)セバケート、ビス(N-オクトキシ-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)セバケート、ビス(N-ベンジルオキシ-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)セバケート、ビス(N-シクロヘキシルオキシ-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)セバケート、ビス(1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジル)2-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)-2-ブチルマロネート、ビス(1-アクロイル-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)2,2-ビス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)マロネート、ビス(1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジル)デカンジオエート、2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル メタクリレート、4-[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシ]-1-[2-(3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシ)エチル]-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン、2-メチル-2-(2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)アミノ-N-(2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)プロピオンアミド、テトラキス(2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)1,2,3,4-ブタンテトラカルボキシレート、テトラキス(1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジル)1,2,3,4-ブタンテトラカルボキシレート。
 [b]1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸と1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジノールおよび1-トリデカノールとの混合エステル化物、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸と2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジノールおよび1-トリデカノールとの混合エステル化物、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸と1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジノールおよび3,9-ビス(2-ヒドロキシ-1,1-ジメチルエチル)-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカンとの混合エステル化物、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸と2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジノールおよび3,9-ビス(2-ヒドロキシ-1,1-ジメチルエチル)-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカンとの混合エステル化物。
 [c]ジメチルスクシネートと1-(2-ヒドロキシエチル)-4-ヒドロキシ-2,2,6,6-テトラメチルピペリジンとの重縮合物、ポリ[(6-モルホリノ-1,3,5-トリアジン-2,4-ジイル)((2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)イミノ)ヘキサメチレン((2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)イミノ)]、ポリ[(6-(1,1,3,3-テトラメチルブチル)イミノ-1,3,5-トリアジン-2,4-ジイル)((2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)イミノ)ヘキサメチレン((2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)イミノ)]、N,N’-ビス(2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)ヘキサメチレンジアミンと1,2-ジブロモエタンとの重縮合物、N,N’,4,7-テトラキス[4,6-ビス(N-ブチル-N-(2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)アミノ)-1,3,5-トリアジン-2-イル]-4,7-ジアザデカン-1,10-ジアミン、N,N’,4-トリス[4,6-ビス(N-ブチル-N-(2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)アミノ)-1,3,5-トリアジン-2-イル]-4,7-ジアザデカン-1,10-ジアミン、N,N’,4,7-テトラキス[4,6-ビス(N-ブチル-N-(1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジル)アミノ)-1,3,5-トリアジン-2-イル]-4,7-ジアザデカン-1,10-ジアミン、N,N’,4-トリス[4,6-ビス(N-ブチル-N-(1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジル)アミノ)-1,3,5-トリアジン-2-イル]-4,7-ジアザデカン-1,10-ジアミン。
 [2]エチル α-シアノ-β,β-ジフェニルアクリレート、イソオクチル α-シアノ-β,β-ジフェニルアクリレート、メチル α-カルボメトキシシンナメート、メチル α-シアノ-β-メチル-p-メトキシシンナメート、ブチル α-シアノ-β-メチル-p-メトキシシンナメート、メチル α-カルボメトキシ-p-メトキシシンナメートおよびN-(β-カルボメトキシ-β-シアノビニル)-2-メチルインドリンなどのアクリレート系光安定剤。
 [3]2,2’-チオビス-[4-(1,1,3,3-テトラメチルブチル)フェノール]のニッケル錯体、ニッケルジブチルジチオカルバメート、モノアルキルエステルのニッケル塩、ケトキシムのニッケル錯体などのニッケル系光安定剤。
 [4]4,4’-ジオクチルオキシオキサニリド、2,2’-ジエトキシオキサニリド、2,2’-ジオクチルオキシ-5,5’-ジ-t-ブチルアニリド、2,2’-ジドデシルオキシ-5,5’-ジ-t-ブチルアニリド、2-エトキシ-2’-エチルオキサニリド、N,N’-ビス(3-ジメチルアミノプロピル)オキサミド、2-エトキシ-5-t-ブチル-2’-エトキシアニリド、2-エトキシ-5,4’-ジ-t-ブチル-2’-エチルオキサニリドなどのオキサミド系光安定剤。
 [5]2,4,6-トリス(2-ヒドロキシ-4-オクチルオキシフェニル)-1,3,5-トリアジン、2-(2-ヒドロキシ-4-オクチルオキシフェニル)-4,6-ビス(2,4-ジメチルフェニル)-1,3,5-トリアジン、2-(2,4-ジヒドロキシフェニル)-4,6-ビス(2,4-ジメチルフェニル)-1,3,5-トリアジン、2,4-ビス(2-ヒドロキシ-4-プロピルオキシフェニル)-6-(2,4-ジメチルフェニル)-1,3,5-トリアジン、2-(2-ヒドロキシ-4-オクチルオキシフェニル)-4,6-ビス(4-メチルフェニル)-1,3,5-トリアジン、2-(2-ヒドロキシ-4-ドデシルオキシフェニル)-4,6-ビス(2,4-ジメチルフェニル)-1,3,5-トリアジン、2-[2-ヒドロキシ-4-(2-ヒドロキシ-3-ブチルオキシプロポキシ)フェニル]-4,6-ビス(2,4-ジメチルフェニル)-1,3,5-トリアジン、2-[2-ヒドロキシ-4-(2-ヒドロキシ-3-オクチルオキシプロポキシ)フェニル]-4,6-ビス(2,4-ジメチルフェニル)-1,3,5-トリアジンなどの2-(2-ヒドロキシフェニル)-1,3,5-トリアジン系光安定剤。
 安定剤としては、例えば、N,N-ジベンジルヒドロキシアミン、N,N-ジエチルヒドロキシアミン、N,N-ジオクチルヒドロキシアミン、N,N-ジラウリルヒドロキシアミン、N,N-ジテトラデシルヒドロキシアミン、N,N-ジヘキサデシルヒドロキシアミン、N,N-ジオクタデシルヒドロキシアミン、N-ヘキサデシル-N-オクタデシルヒドロキシアミン、N-ヘプタデシル-N-オクタデシルヒドロキシアミンなどのヒドロキシアミン類などが挙げられる。
 滑剤としては、例えば、パラフィン、ワックス等の脂肪族炭化水素、C8-22高級脂肪酸、C8-22高級脂肪酸の金属(Al、Ca、Mg、Zn)塩、C8-22脂肪族アルコール、ポリグリコール、C4-22脂肪酸とC4-18脂肪族1価アルコールとのエステル、C8-22高級脂肪族アミド、シリコーン油、ロジン誘導体などが挙げられる。
 上述した他の添加剤の中でも、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系光安定剤が好ましく、フェノール系酸化防止剤がより好ましい。
 特に好ましいフェノール系酸化防止剤としては、以下のものが挙げられる:2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノール、2,4,6-トリ-t-ブチルフェノール、2,4-ビス(オクチルチオメチル)-6-t-ブチルフェノール、2,2’-チオビス(6-t-ブチルフェノール)、2,2’-メチレンビス(4-メチル-6-t-ブチルフェノール)、2,2’-メチレンビス(4-エチル-6-t-ブチルフェノール)、2,2’-メチレンビス[4-メチル-6-(α-メチルシクロヘキシル)フェノール]、2,2’-メチレンビス(4-メチル-6-シクロヘキシルフェノール)、2,2’-メチレンビス(4,6-ジ-t-ブチルフェノール)、2,2’-エチリデンビス(4,6-ジ-t-ブチルフェノール)、4,4’-メチレンビス(6-t-ブチル-2-メチルフェノール)、4,4’-メチレンビス(2,6-ジ-t-ブチルフェノール)、4,4’-ブチリデンビス(3-メチル-6-t-ブチルフェノール)、1,1-ビス(4-ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、1,1-ビス(5-t-ブチル-4-ヒドロキシ-2-メチルフェニル)ブタン、1,1,3-トリス(5-t-ブチル-4-ヒドロキシ-2-メチルフェニル)ブタン、エチレングリコール ビス[3,3-ビス(3’-t-ブチル-4’-ヒドロキシフェニル)ブチレート]、2,4,6-トリス(3,5-ジ-t-ブチル-4-フェノキシ)-1,3,5-トリアジン、トリス(4-t-ブチル-3-ヒドロキシ-2,6-ジメチルベンジル)イソシアヌレート、ビス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)イソシアヌレート、トリス[2-(3’,5’-ジ-t-ブチル-4’-ヒドロキシシンナモイルオキシ)エチル]イソシアヌレート、ジエチル-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジルホスホネート、ジ-n-オクタデシル-3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジルホスホネート、3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジルホスホン酸モノエステルのカルシウム塩、ネオペンタンテトライルテトラキス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシシンナメート)、チオジエチレンビス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシシンナメート)、1,3,5-トリメチル-2,4,6-トリス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)ベンゼン、3,6-ジオキサオクタメチレンビス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシシンナメート)、ヘキサメチレンビス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシシンナメート)、トリエチレングリコール ビス(5-t-ブチル-4-ヒドロキシ-3-メチルシンナメート)、3,9-ビス[2-(3-(3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロピオニルオキシ)-1,1-ジメチルエチル]-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカン、N,N’-ビス[3-(3’,5’-ジ-t-ブチル-4’-ヒドロキシフェニル)プロピオニル]ヒドラジン、N,N’-ビス[3-(3’,5’-ジ-t-ブチル-4’-ヒドロキシフェニル)プロピオニル]ヘキサメチレンジアミン。
 特に好ましいリン系酸化防止剤としては、以下のものが挙げられる:2,2’-エチリデンビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フルオロホスファイト、ビス(2,4-ジ-t-ブチル-6-メチルフェニル)エチルホスファイト、2-(2,4,6-トリ-t-ブチルフェニル)-5-エチル-5-ブチル-1,3,2-オキサホスホリナン。
 特に好ましい紫外線吸収剤としては、以下のものが挙げられる:フェニル サリシレート、4-t-ブチルフェニル サリシレート、2,4-ジ-t-ブチルフェニル 3’,5’-ジ-t-ブチル-4’-ヒドロキシベンゾエート、4-t-オクチルフェニルサリシレート、2,4-ジヒドロキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-オクトキシベンゾフェノン、2,2’-ジヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、ビス(5-ベンゾイル-4-ヒドロキシ-2-メトキシフェニル)メタン、2,2’,4,4’-テトラヒドロキシベンゾフェノン、2-(2-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2-(3’,5’-ジ-t-ブチル-2’-ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール、2-(5’-t-ブチル-2’-ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール、2-(2’-ヒドロキシ-5’-t-オクチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2-(3-t-ブチル-2-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)-5-クロロベンゾトリアゾール、2-(3’-sec-ブチル-2’-ヒドロキシ-5’-t-ブチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2-(2’-ヒドロキシ-4’-オクチルオキシフェニル)ベンゾトリアゾール、2-(3’,5’-ジ-t-ペンチル-2’-ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール、2-[2’-ヒドロキシ-3’,5’-ビス(α,α-ジメチルベンジル)フェニル]-2H-ベンゾトリアゾール。
 特に好ましいヒンダードアミン系光安定剤としては、以下のものが挙げられる:ビス(2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)セバケート、ビス(1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジル)セバケート、ビス(N-オクトキシ-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)セバケート、ビス(N-ベンジルオキシ-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)セバケート、ビス(N-シクロヘキシルオキシ-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)セバケート、ビス(1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジル)2-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)-2-ブチルマロネート、ビス(1-アクロイル-2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)2,2-ビス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)-2-ブチルマロネート、ビス(2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)スクシネート、2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル メタクリレート、4-[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシ]-1-[2-(3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシ)エチル]-2,2,6,6-テトラメチルピペリジン、2-メチル-2-(2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)アミノ-N-(2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)プロピオンアミド、テトラキス(2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)1,2,3,4-ブタンテトラカルボキシレート、テトラキス(1,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジル)1,2,3,4-ブタンテトラカルボキシレート、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸と1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジノールおよび1-トリデカノールとの混合エステル化物、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸と2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジノールおよび1-トリデカノールとの混合エステル化物、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸と1,2,2,6,6-ペンタメチル-4-ピペリジノールおよび3,9-ビス(2-ヒドロキシ-1,1-ジメチルエチル)-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカンとの混合エステル化物、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸と2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジノールおよび3,9-ビス(2-ヒドロキシ-1,1-ジメチルエチル)-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカンとの混合エステル化物、ジメチルスクシネートと1-(2-ヒドロキシエチル)-4-ヒドロキシ-2,2,6,6-テトラメチルピペリジンとの重縮合物、ポリ[(6-モルホリノ-1,3,5-トリアジン-2,4-ジイル)((2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)イミノ)ヘキサメチレン((2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)イミノ)]、ポリ[(6-(1,1,3,3-テトラメチルブチル)イミノ-1,3,5-トリアジン-2,4-ジイル)((2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)イミノ)ヘキサメチレン((2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)イミノ)]。
 本発明の熱可塑性ポリマー組成物(即ち、第1~第4の熱可塑性ポリマー組成物)の製造方法としては、例えば、
 (a)熱可塑性ポリマーを混練する際に、必須成分である化合物(1)~化合物(9)、並びに必要に応じて任意成分である化合物(1)~化合物(8)および他の添加剤を、熱可塑性ポリマーに別々に配合する方法;
 (b)まず、必須成分である化合物(1)~化合物(9)、並びに必要に応じて、任意成分である化合物(1)~化合物(8)および他の添加剤を混合して安定剤組成物を製造し、次いで得られた安定剤組成物を熱可塑性ポリマーに混合する方法;
などが挙げられる。必須成分である化合物(1)~化合物(9)の熱可塑性ポリマーへの分散性の観点から、前記(b)の方法が好ましい。
 前記(b)の方法における安定剤組成物を製造する方法は、後述する安定剤組成物の製造方法で例示する方法と同様である。
 安定剤組成物と熱可塑性ポリマーとの混合方法としては、例えば、
 (c)安定剤組成物と熱可塑性ポリマーとをドライブレンドし、次いで一軸または多軸押出し機で溶融混練した後、押出しを行って熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得る方法;
 (d)シクロへキサンなどの溶剤に安定剤組成物を溶解させて、安定剤組成物の溶液を調製し、この溶液を熱可塑性ポリマー重合終了後のポリマー溶液に添加し、脱溶媒する方法;
などが挙げられる。
 得られた熱可塑性ポリマー組成物は、冷却することなく溶融状態のまま成形機に供給して成形してもよい。成形方法は特に限定されるものではなく、例えば、射出成形法、押出成形法、押出ブロー成形法、射出ブロー成形法、二軸延伸ブロー成形法などの成形方法を用いることができる。
 成形後に冷却することによって、本発明の熱可塑性ポリマー組成物からなる熱可塑性ポリマー成形体が得られる。得られる熱可塑性ポリマー成形体の用途としては、例えば、電子部品(例えばコイルボビン、コネクター、スイッチ、抵抗器部品、ソケット、リレー、コンデンサーケース、ヒューズ、モーター、オーブンレンジ、プリント基盤、IC製造装置、ランプなど)、自動車部品(例えばエアーアウトレットガーニッシュ、フードベント、ディストリビューターキャップ、排ガスコントロールバルブなど)、時計部品(例えばギア、カムなどの機械部品、地板など)、カメラ部品(例えば底蓋、鏡胴、レバーなど)、レジャー用品の部品(例えばリールなど)、家電機器ハウジング、照明配線器具、フィルム、ボトル、繊維、浄化槽、便槽、バスタブ、ユニットバス、水タンク、船舶、薬品タンク、パイプ、波板、平板、塗料、化粧版、電気部品封入材、レジンコンクリートなどが挙げられる。
 次に、本発明の安定剤組成物(即ち、第1~第4の安定剤組成物)について説明する。本発明の安定剤組成物は、熱可塑性ポリマー組成物の加工安定性を向上させるために用いられるものである。熱可塑性ポリマー組成物の加工安定性は、後述の実施例に記載する方法で評価することができる。
 まず、第1の安定剤組成物について説明する。第1の安定剤組成物は、化合物(1)および化合物(9)を含有する。化合物(1)は、1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。化合物(1)および化合物(9)の説明は、上述のものと同じである。
 第1の安定剤組成物中の化合物(1)と化合物(9)の重量比(即ち、化合物(1):化合物(9))は、好ましくは1000:1~0.05:1である。化合物(1):化合物(9)は、熱可塑性ポリマー組成物の加工安定性の観点から、より好ましくは1000:1~0.1:1であり、熱可塑性ポリマー組成物の変色を抑制する観点から、さらに好ましくは1000:1~0.5:1、特に好ましくは1000:1~1:1である。
 第1の安定剤組成物は、本発明の効果を阻害しない範囲で、化合物(1)および化合物(9)以外の成分を含んでいてもよい。例えば、第1の安定剤組成物は、さらに、化合物(2)を含有していてもよい。また、第1の安定剤組成物は、さらに、化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる少なくとも一つを含有していてもよい。化合物(2)~化合物(7)は、いずれも、1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。化合物(2)~化合物(7)の説明は、上述のものと同じである。
 第1の安定剤組成物中の化合物(2)の含有量は、第1の安定剤組成物100重量部に対して、好ましくは0~90重量部、より好ましくは0.1~80重量部である。第1の安定剤組成物中の化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる化合物の合計量は、第1の安定剤組成物100重量部に対して、好ましくは0~10重量部、より好ましくは0.001~5重量部である。
 第1の安定剤組成物は、さらに、他の添加剤を含有していてもよい。他の添加剤の説明は、上述のものと同じである。
 次に、第2の安定剤組成物について説明する。第2の安定剤組成物は、化合物(8)および化合物(9)を含有する。化合物(8)は、1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。化合物(8)および化合物(9)の説明は、上述のものと同じである。
 第2の安定剤組成物中の化合物(8)と化合物(9)との重量比(即ち、化合物(8):化合物(9))は、好ましくは1000:1~0.05:1である。化合物(8):化合物(9)は、熱可塑性ポリマー組成物の加工安定性の観点から、より好ましくは1000:1~0.1:1であり、熱可塑性ポリマー組成物の変色を抑制することから、さらに好ましくは1000:1~0.5:1、特に好ましくは1000:1~1:1である。
 第2の安定剤組成物は、本発明の効果を阻害しない範囲で、化合物(8)および化合物(9)以外の成分を含んでいてもよい。例えば、第2の安定剤組成物は、さらに、化合物(2)を含有していてもよい。また、第2の安定剤組成物は、さらに、化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる少なくとも一つを含有していてもよい。化合物(2)~化合物(7)は、いずれも、1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。化合物(2)~化合物(7)の説明は、上述のものと同じである。
 第2の安定剤組成物中の化合物(2)の含有量は、第2の安定剤組成物100重量部に対して、好ましくは0~90重量部、より好ましくは0.1~80重量部である。第2の安定剤組成物中の化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる化合物の合計量は、第2の安定剤組成物100重量部に対して、好ましくは0~10重量部、より好ましくは0.001~5重量部である。
 第2の安定剤組成物は、さらに、他の添加剤を含有していてもよい。他の添加剤の説明は、上述のものと同じである。
 次に、第3の安定剤組成物について説明する。第3の安定剤組成物は、化合物(2)および化合物(9)を含有する。化合物(2)は、1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。化合物(2)および化合物(9)の説明は、上述のものと同じである。
 第3の安定剤組成物は、好ましくは、化合物(2)および化合物(9)からなる。ここで「化合物(2)および化合物(9)からなる」とは、化合物(2)および化合物(9)の合計量が、第3の安定剤組成物中、99重量%以上であることを表す。
 第3の安定剤組成物中の化合物(2)と化合物(9)との重量比(即ち、化合物(2):化合物(9))は、好ましくは1000:1~0.05:1である。化合物(2):化合物(9)は、熱可塑性ポリマー組成物の加工安定性の観点から、より好ましくは1000:1~0.1:1であり、熱可塑性ポリマー組成物の変色を抑制することから、さらに好ましくは1000:1~0.5:1、よりさらに好ましくは1000:1~1:1である。
 第3の安定剤組成物は、本発明の効果を阻害しない範囲で、化合物(2)および化合物(9)以外の成分を含んでいてもよい。例えば、第3の安定剤組成物は、さらに、化合物(1)を含有していてもよい。また、第3の安定剤組成物は、さらに、化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる少なくとも一つを含有していてもよい。また、第3の熱可塑性ポリマー組成物は、さらに、化合物(8)を含有していてもよい。化合物(1)および化合物(3)~化合物(8)は、いずれも、1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。化合物(1)および化合物(3)~化合物(8)の説明は、上述のものと同じである。
 第3の安定剤組成物中の化合物(1)および化合物(3)~化合物(8)の各含有量は、第3の安定剤組成物100重量部に対して、好ましくは0~90重量部、より好ましくは0.1~80重量部である。
 第3の安定剤組成物は、さらに、他の添加剤を含有していてもよい。他の添加剤の説明は、上述のものと同じである。
 次に、第4の安定剤組成物について説明する。第4の安定剤組成物は、化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる少なくとも一つおよび化合物(9)を含有する。化合物(3)~化合物(7)は、いずれも、1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。化合物(3)~化合物(7)および化合物(9)の説明は、上述のものと同じである。
 第4の安定剤組成物は、好ましくは、化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる少なくとも一つおよび化合物(9)からなる。ここで、「化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる少なくとも一つおよび化合物(9)からなる」とは、化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる化合物および化合物(9)の合計量が、第4の安定剤組成物中、99重量%以上であることを表す。
 第4の安定剤組成物中の化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる化合物と化合物(9)との重量比(即ち、化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる化合物:化合物(9))は、好ましくは1000:1~0.05:1である。化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる化合物:化合物(9)は、熱可塑性ポリマー組成物の加工安定性の観点から、より好ましくは1000:1~0.1:1であり、熱可塑性ポリマー組成物の変色を抑制することから、さらに好ましくは1000:1~0.5:1、よりさらに好ましくは1000:1~1:1である。
 第4の安定剤組成物は、本発明の効果を阻害しない範囲で、化合物(3)~化合物(7)および化合物(9)以外の成分を含んでいてもよい。例えば、第4の安定剤組成物は、さらに、化合物(1)、化合物(2)および化合物(8)からなる群から選ばれる少なくとも一つを含有していてもよい。化合物(1)、化合物(2)および化合物(8)は、いずれも1種のみを使用してもよく、2種以上を併用してもよい。化合物(1)、化合物(2)および化合物(8)の説明は、上述のものと同じである。
 第4の安定剤組成物中の化合物(1)、化合物(2)および化合物(8)の各含有量は、第4の安定剤組成物100重量部に対して、好ましくは0~90重量部、より好ましくは0.1~80重量部である。
 第4の安定剤組成物は、さらに、他の添加剤を含有していてもよい。第4の安定剤組成物における他の添加剤の説明は、上述のものと同じである。
 本発明の安定剤組成物の製造方法としては、例えば、第1~第4の安定剤組成物の必須成分および場合により使用される任意成分(即ち、化合物(1)~(8)、化合物(9)および他の添加剤)を、ヘンシェルミキサ、スーパーミキサ、ハイスピードミキサなどの混合機で混合する方法などが挙げられる。このようにして得た混合物(安定剤組成物)を、さらに押出成形または撹拌造粒に付してもよい。
 以下、実施例等を挙げて本発明をより詳細に説明する。以下の「部」および「%」は、特に説明がない限り、重量基準である。また「メルトフローレート」を「MFR」と記載する。
 以下の実施例等で使用する成分は、以下の通りである。
 化合物(1-1):2,4-ジ-t-ペンチル-6-[1-(3,5-ジ-t-ペンチル-2-ヒドロキシフェニル)エチル]フェニル アクリレート(住友化学社製「スミライザー(登録商標)GS(F)」)
 化合物(1-2):2-t-ブチル-6-(3-t-ブチル-2-ヒドロキシ-5-メチルベンジル)-4-メチルフェニル アクリレート(住友化学社製「スミライザー(登録商標)GM」)
 化合物(2-1):オクタデシル 3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート(BASF社製「イルガノックス(登録商標)1076」)
 化合物(2-2):3,9-ビス[2-{3-(3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロピオニルオキシ}-1,1-ジメチルエチル]-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカン(住友化学社製「スミライザー(登録商標)GA-80」)
 化合物(2-3):ペンタエリスリトール テトラキス[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート](BASF社製「イルガノックス(登録商標)1010」)
 化合物(3-1):トリス(2,4-ジ-t-ブチルフェニル)ホスファイト(BASF社製「イルガフォス(登録商標)168」)
 化合物(4-1):テトラキス(2,4-ジ-t-ブチルフェニル)-4,4-ビフェニレンジホスホナイト(クラリアント社製「サンドスタブ(登録商標)P-EPQ」)
 化合物(5-1):ビス(2,6-ジ-t-ブチル-4-メチルフェニル)ペンタエリスリトールジホスファイト(アデカ社製「アデカスタブ(登録商標)PEP-36」)
 化合物(5-2):ビス(2,4-ジ-t-ブチルフェニル)ペンタエリスリトールジホスファイト(GEプラスチック社製「ウルトラノックス(登録商標)626」)
 化合物(5-3):ビス(2,4-ジクミルフェニル)ペンタエリスリトールジホスファイト(ドーヴァーケミカル社製「ドーヴァーフォスS9228T」)
 化合物(6-1):6,6’,6”-[ニトリロトリス(エチレンオキシ)]トリス(2,4,8,10-テトラ-t-ブチルジベンゾ[d,f][1,3,2]ジオキサホスフェピン)(BASF社製「イルガフォス(登録商標)12」)
 化合物(7-1):2,2-メチレンビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)オクチルホスファイト(アデカ社製「アデカスタブ(登録商標)HP-10」)
 化合物(8-1):6-[3-(3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロポキシ]-2,4,8,10-テトラ-t-ブチルジベンズ[d,f][1,3,2]ジオキサホスフェピン(住友化学社製「スミライザー(登録商標)GP」)
 化合物(9-1):myo-イノシトール(築野食品工業社製)
 以下の実施例1-1~実施例1-239では化合物(1)および化合物(9)を必須成分として含む第1の安定剤組成物を使用し、実施例2-1~実施例2-219では化合物(8)および化合物(9)を必須成分として含む第2の安定剤組成物を使用し、実施例3-1~実施例3-138では化合物(2)および化合物(9)を必須成分として含む第3の安定剤組成物を使用し、実施例4-1~実施例4-201では化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる少なくとも一つおよび化合物(9)を必須成分として含む第4の安定剤組成物を使用する。
実施例1-1(安定剤組成物の製造)
 化合物(1-1)0.3部および化合物(9-1)0.01部を混合して、安定剤組成物を製造した。
実施例1-2(安定剤組成物の製造)
 化合物(1-1)0.3部、化合物(9-1)0.01部および化合物(2-1)0.2部を混合して、安定剤組成物を製造した。
実施例1-3(安定剤組成物の製造)
 化合物(1-2)0.3部、化合物(9-1)0.01部および化合物(2-1)0.2部を混合して、安定剤組成物を製造した。
参考例1-1
 化合物(1-1)0.3部および化合物(2-1)0.2部を混合して、安定剤組成物を製造した。
実施例1-4(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 スチレン-ブタジエンブロック共重合体(旭化成社製)100部と、実施例1-1で得られた安定剤組成物0.31部とをドライブレンドした後、得られた混合物を、スクリュー径30mmの単軸押出機(田辺プラスチック社製「VS30-28型押出機」)を用いて温度230℃およびスクリュー回転数50rpmで混練押出してストランドを得て、このストランドをペレタイザーで切断することによって、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
実施例1-5(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 実施例1-1で得られた安定剤組成物に替えて、実施例1-2で得られた安定剤組成物0.51部を用いたこと以外は実施例1-4と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
実施例1-6(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 実施例1-1で得られた安定剤組成物に替えて、実施例1-3で得られた安定剤組成物0.51部を用いたこと以外は実施例1-4と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
参考例1-2
 実施例1-1で得られた安定剤組成物に替えて、参考例1-1で得られた安定剤組成物0.5部を用いたこと以外は実施例1-4と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
比較例1-1
 実施例1-1で得られた安定剤組成物に替えて、化合物(1-1)0.3部を用いたこと以外は実施例1-4と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
試験例1-1(加工安定性の評価)
 押出加工の運転時の加工安定性を評価するために、実施例1-4~実施例1-6、参考例1-2および比較例1-1でそれぞれ得られた熱可塑性ポリマー組成物のペレットを用いて、滞留MFR試験を実施した。該試験はJIS K 7210に準拠し、メルトインデクサ(L217-E14011、テクノ・セブン社製)を、シリンダー内の温度270℃および荷重2.16kgの条件で用いて、滞留前MFR(g/10分)と滞留後MFR(g/10分)とを測定した。滞留前MFRは、該シリンダー内に熱可塑性ポリマー組成物のペレットを充填して5分間の予熱時間を取った後に測定した。滞留後MFRは、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを該シリンダー内で予熱時間を含めて合計30分間滞留させた後に測定した。このようにして測定された滞留前MFRと滞留後MFRとから、下記式:
 MFR変動率(%)
=(滞留後MFR-滞留前MFR)の絶対値×100/(滞留前MFR)
に基づき、MFR変動率を計算した。
 実施例1-1~実施例1-3および参考例1-1の安定剤組成物の組成を表1に、実施例1-4~実施例1-6、参考例1-2および比較例1-1の熱可塑性ポリマー組成物の組成、滞留前MFR、滞留後MFRおよびMFR変動率を表2に示す。スチレン-ブタジエンブロック共重合体を含む熱可塑性ポリマー組成物では、MFR変動率が小さいほど、その加工安定性が良好である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000063
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000064
実施例1-7(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 ナイロン6(宇部興産社製)100部、化合物(1-1)0.1部および化合物(9-1)0.01部をドライブレンドした後、得られた混合物を、スクリュー径30mmの単軸押出機(田辺プラスチック社製「VS30-28型押出機」)を用いて温度280℃およびスクリュー回転数50rpmで混練押出してストランドを得て、このストランドをペレタイザーで切断することによって、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
比較例1-2
 化合物(1-1)0.1部および化合物(9-1)0.01部に替えて、化合物(1-1)0.1部のみを用いたこと以外は実施例1-7と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
試験例1-2(加工安定性の評価)
 実施例1-7および比較例1-2でそれぞれ得られた熱可塑性ポリマー組成物のペレットを用いて、試験例1-1と同様にして、滞留前MFR(g/10分)および滞留後MFR(g/10分)を測定し、MFR変動率(%)を計算した。これらの結果を表3に示す。ナイロン6を含む熱可塑性ポリマー組成物では、MFR変動率が小さいほど、その加工安定性が良好である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000065
実施例1-8(安定剤組成物の製造)
 化合物(1-2)0.1部および化合物(9-1)0.01部を混合して、安定剤組成物を製造した。
実施例1-9(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 ポリウレタン(日本ミラクトラン社製)100部と、実施例1-8で得られた安定剤組成物の全量とをドライブレンドした後、得られた混合物を、スクリュー径30mmの単軸押出機(田辺プラスチック社製「VS30-28型押出機」)を用いて温度200℃およびスクリュー回転数50rpmで混練押出してストランドを得て、このストランドをペレタイザーで切断することによって、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
比較例1-3
 実施例1-8で得られた安定剤組成物に替えて、化合物(1-2)0.1部を用いたこと以外は実施例1-9と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
試験例1-3(加工安定性の評価)
 実施例1-9および比較例1-3でそれぞれ得られた熱可塑性ポリマー組成物のペレットを用いて、試験例1-1と同様にして、滞留前MFR(g/10分)および滞留後MFR(g/10分)を測定し、MFR変動率(%)を計算した。
 実施例1-8の安定剤組成物の組成を表4に、実施例1-9および比較例1-3の熱可塑性ポリマー組成物の組成、滞留前MFR、滞留後MFRおよびMFR変動率を表5に示す。ポリウレタンを含む熱可塑性ポリマー組成物では、MFR変動率が小さいほど、その加工安定性が良好である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000066
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000067
実施例1-10(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 スチレン-ブタジエン系エラストマー(旭化成ケミカルズ社製)100部と、実施例1-1で得られた安定剤組成物の全量とをドライブレンドした後、得られた混合物を、スクリュー径30mmの単軸押出機(田辺プラスチック社製「VS30-28型押出機」)を用いて温度200℃およびスクリュー回転数50rpmで混練押出してストランドを得て、このストランドをペレタイザーで切断することによって、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
比較例1-4
 実施例1-1で得られた安定剤組成物の全量に替えて、化合物(1-1)0.3部を用いたこと以外は実施例1-10と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
試験例1-4(加工安定性の評価)
 実施例1-10および比較例1-4でそれぞれ得られた熱可塑性ポリマー組成物のペレットを用い、シリンダー内の温度を285℃に変更したこと以外は、試験例1-1と同様にして、滞留前MFR(g/10分)および滞留後MFR(g/10分)を測定し、MFR変動率(%)を計算した。結果を表6に示す。スチレン-ブタジエンブロック系エラストマーを含む熱可塑性ポリマー組成物では、MFR変動率が小さいほど、その加工安定性が良好である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000068
実施例1-11(安定剤組成物の製造)
 化合物(1-1)0.03部、化合物(9-1)0.005部、化合物(2-3)0.2部および化合物(3-1)0.2部を混合して、安定剤組成物を製造した。
実施例1-12(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 スチレン-ブタジエンブロック共重合体(シェブロンフィリップス社製)100部と、実施例1-11で得られた安定剤組成物の全量とをドライブレンドした後、得られた混合物を、スクリュー径30mmの単軸押出機(田辺プラスチック社製「VS30-28型押出機」)を用いて温度230℃およびスクリュー回転数50rpmで混練押出してストランドを得て、このストランドをペレタイザーで切断することによって、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
参考例1-3
 化合物(1-1)0.03部、化合物(2-3)0.2部および化合物(3-1)0.2部を混合して、安定剤組成物を製造した。
参考例1-4
 実施例1-11で得られた安定剤組成物に替えて、参考例1-3で得られた安定剤組成物の全量を用いたこと以外は実施例1-11と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
試験例1-5(加工安定性の評価)
 実施例1-12および参考例1-4でそれぞれ得られた熱可塑性ポリマー組成物のペレットを用いて、試験例1-1と同様にして、滞留前MFR(g/10分)および滞留後MFR(g/10分)を測定し、MFR変動率(%)を計算した。
 実施例1-11および参考例1-3の安定剤組成物の組成を表7に、実施例1-12および参考例1-4の熱可塑性ポリマー組成物の組成、滞留前MFR、滞留後MFRおよびMFR変動率を表8に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000069
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000070
実施例1-13~実施例1-19(安定剤組成物の製造)
 表9に記載の量で化合物(1-1)および化合物(9-1)を混合して、安定剤組成物をそれぞれ得た。
実施例1-20(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 スチレン-ブタジエンブロック共重合体(電気化学社製)100部と、実施例1-13で得られた安定剤組成物0.2部とをドライブレンドした後、得られた混合物を、スクリュー径30mmの単軸押出機(田辺プラスチック社製「VS30-28型押出機」)を用いて温度230℃およびスクリュー回転数50rpmで混練押出してストランドを得て、このストランドをペレタイザーで切断することによって、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
実施例1-21~実施例1-26(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 実施例1-13で得られた安定剤組成物に替えて、実施例1-14~実施例1-19でそれぞれ得られた安定剤組成物0.2部を用いたこと以外は実施例1-20と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
比較例1-5
 実施例1-13で得られた安定剤組成物に替えて、化合物(1-1)0.2部を用いたこと以外は実施例1-20と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
試験例1-6
 実施例1-20~実施例1-26および比較例1-5でそれぞれ得られた熱可塑性ポリマー組成物のペレットを用いて、試験例1-1と同様にして、滞留前MFR(g/10分)および滞留後MFR(g/10分)を測定し、MFR変動率(%)を計算した。
 実施例1-13~実施例1-19の安定剤組成物の組成を表9に、実施例1-20~実施例1-26および比較例1-5の熱可塑性ポリマー組成物の組成、滞留前MFR、滞留後MFRおよびMFR変動率を表10に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000071
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000072
実施例1-27および実施例1-28(安定剤組成物の製造)
 表11に記載の量で化合物(1-1)および化合物(9-1)を混合して、安定剤組成物をそれぞれ得た。
実施例1-29(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 スチレン-ブタジエンブロック共重合体(電気化学社製)100部と、実施例1-27で得られた安定剤組成物0.51部とをドライブレンドした後、得られた混合物を、スクリュー径30mmの単軸押出機(田辺プラスチック社製「VS30-28型押出機」)を用いて温度230℃およびスクリュー回転数50rpmで混練押出してストランドを得て、このストランドをペレタイザーで切断することによって、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
実施例1-30(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 実施例1-27で得られた安定剤組成物に替えて、実施例1-28で得られた安定剤組成物0.71部を用いたこと以外は実施例1-29と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
試験例1-7
 実施例1-29および実施例1-30でそれぞれ得られた熱可塑性ポリマー組成物のペレットを用いて、試験例1-1と同様にして、滞留前MFR(g/10分)および滞留後MFR(g/10分)を測定し、MFR変動率(%)を計算した。結果を表12に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000073
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000074
実施例1-31~実施例1-117(安定剤組成物の製造)
 表13-1~表13-3に記載の成分を混合することによって、安定剤組成物が得られる。これらの安定剤組成物を含む熱可塑性ポリマー組成物は、加工安定性に優れることが予測される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000075
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000076
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000077
実施例1-118~実施例1-239(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 表14-1~表14-4に記載の熱可塑性ポリマー100部と、表14-1~表14-4に記載の種類および量の安定剤組成物とを用いること以外は実施例1-4と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットが得られる。得られる熱可塑性ポリマー組成物は、加工安定性に優れることが予測される。
 表14-1~表14-4に記載の熱可塑性ポリマーの略号の意味は、以下の通りである。なお、以下に記載のMFRは、試験例1-1の条件で測定される熱可塑性ポリマーの滞留前MFRである。
P1-1:高密度ポリエチレン(HDPE)(P1-44~P1-49を除く)
P1-2:低密度ポリエチレン(LDPE)(P1-50~P1-57を除く)
P1-3:直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)(P1-58~P1-64を除く)
P1-4:エチレン-アクリル酸エチル共重合体(EEA)
P1-5:エチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA)
P1-6:ポリプロピレン(PP)(P1-65~P1-71を除く)
P1-7:プロピレン-エチレンランダム共重合体
P1-8:プロピレン-α-オレフィンランダム共重合体
P1-9:プロピレン-エチレン-α-オレフィン共重合体
P1-10:ポリスチレン(PS)
P1-11:アクリロニトリル-スチレン共重合体(SAN)
P1-12:アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体(ABS)
P1-13:特殊アクリルゴム-アクリロニトリル-スチレン共重合体
P1-14:アクリロニトリル-塩素化ポリエチレン-スチレン共重合体(ACS)
P1-15:ポリブタジエンゴム(BR)
P1-16:スチレン-ブタジエン共重合体(SB)
P1-17:スチレン-ブタジエンブロック共重合体(SBS)
P1-18:塩素化ポリエチレン(CPE)
P1-19:ポリクロロプレン
P1-20:塩素化ゴム
P1-21:ポリ塩化ビニル(PVC)
P1-22:ポリ塩化ビニリデン(PVDC)
P1-23:メタクリル樹脂
P1-24:フッ素樹脂
P1-25:ポリアセタール(POM)
P1-26:グラフト化ポリフェニレンエーテル樹脂
P1-27:ポリフェニレンサルファイド樹脂(PPS)
P1-28:ポリアミド(PA)(P1-74~P1-78を除く)
P1-29:ポリエチレンテレフタレート(PET)
P1-30:ポリブチレンテレフタレート(PBT)
P1-31:ポリ乳酸(PLA)
P1-32:ポリカーボネート(PC)
P1-33:ポリアクリレート
P1-34:ポリスルホン(PPSU)
P1-35:ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)
P1-36:ポリエーテルスルホン(PES)
P1-37:芳香族ポリエステル
P1-38:ジアリルフタレートプレポリマー
P1-39:シリコーン樹脂(SI)
P1-40:1,2-ポリブタジエン
P1-41:ポリイソプレン
P1-42:ブタジエン-アクリロニトリル共重合体(NBR)
P1-43:エチレン-メチルメタクリレート共重合体(EMMA)
P1-44:MFRが40g/10分である高密度ポリエチレン(HDPE)
P1-45:MFRが20g/10分である高密度ポリエチレン(HDPE)
P1-46:MFRが10g/10分である高密度ポリエチレン(HDPE)
P1-47:MFRが5g/10分である高密度ポリエチレン(HDPE)
P1-48:MFRが1g/10分である高密度ポリエチレン(HDPE)
P1-49:MFRが0.1g/10分である高密度ポリエチレン(HDPE)
P1-50:MFRが75g/10分である低密度ポリエチレン(LDPE)
P1-51:MFRが50g/10分である低密度ポリエチレン(LDPE)
P1-52:MFRが25g/10分である低密度ポリエチレン(LDPE)
P1-53:MFRが10g/10分である低密度ポリエチレン(LDPE)
P1-54:MFRが5g/10分である低密度ポリエチレン(LDPE)
P1-55:MFRが2g/10分である低密度ポリエチレン(LDPE)
P1-56:MFRが1g/10分である低密度ポリエチレン(LDPE)
P1-57:MFRが0.1g/10分である低密度ポリエチレン(LDPE)
P1-58:MFRが100g/10分である直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)
P1-59:MFRが50g/10分である直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)
P1-60:MFRが25g/10分である直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)
P1-61:MFRが10g/10分である直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)
P1-62:MFRが5g/10分である直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)
P1-63:MFRが1g/10分である直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)
P1-64:MFRが0.1g/10分である直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)
P1-65:MFRが100g/10分であるポリプロピレン(PP)
P1-66:MFRが50g/10分であるポリプロピレン(PP)
P1-67:MFRが25g/10分であるポリプロピレン(PP)
P1-68:MFRが10g/10分であるポリプロピレン(PP)
P1-69:MFRが5g/10分であるポリプロピレン(PP)
P1-70:MFRが1g/10分であるポリプロピレン(PP)
P1-71:MFRが0.1g/10分であるポリプロピレン(PP)
P1-72:スチレン-エチレン-ブチレン-スチレンブロック共重合体(SEBS)
P1-73:スチレン-イソプレン-スチレンブロック共重合体(SIS)
P1-74:ナイロン610(Ny610)
P1-75:ナイロン612(Ny612)
P1-76:ナイロン11(Ny11)
P1-77:ナイロン12(Ny12)
P1-78:ナイロンMXD6(NyMXD6)
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000078
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000079
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000080
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000081
実施例2-1(安定剤組成物の製造)
 化合物(8-1)0.1部および化合物(9-1)0.01部を混合して、安定剤組成物を製造した。
実施例2-2(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 エチレン-ビニルアルコール共重合体(クラレ社製)100部と、実施例2-1で得られた安定剤組成物の全量とをドライブレンドした後、得られた混合物を、スクリュー径30mmの単軸押出機(田辺プラスチック社製「VS30-28型押出機」)を用いて温度230℃およびスクリュー回転数50rpmで混練押出してストランドを得て、このストランドをペレタイザーで切断することによって、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
比較例2-1
 実施例2-1で得られた安定剤組成物の全量に替えて、化合物(8-1)0.1部を用いたこと以外は実施例2-2と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
試験例2-1(加工安定性の評価)
 押出加工の運転時の加工安定性を評価するために、実施例2-2および比較例2-1でそれぞれ得られたペレットを用いて、滞留MFR試験を実施した。該試験はJIS K 7210に準拠し、メルトインデクサ(L217-E14011、テクノ・セブン社製)を、シリンダー内の温度270℃および荷重2.16kgの条件で用いて、滞留前MFR(g/10分)と滞留後MFR(g/10分)とを測定した。滞留前MFRは、該シリンダー内に熱可塑性ポリマー組成物のペレットを充填して5分間の予熱時間を取った後に測定した。滞留後MFRは、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを該シリンダー内で予熱時間を含めて合計30分間滞留させた後に測定した。このようにして測定された滞留前MFRと滞留後MFRとから、下記式:
 MFR変動率(%)
=(滞留後MFR-滞留前MFR)の絶対値×100/(滞留前MFR)
に基づき、MFR変動率を計算した。
 実施例2-1の安定剤組成物の組成を表15に、実施例2-2および比較例2-1の熱可塑性ポリマー組成物の組成、滞留前MFR、滞留後MFRおよびMFR変動率を表16に示す。エチレン-ビニルアルコール共重合体を含む熱可塑性ポリマー組成物では、MFR変動率が小さいほど、その加工安定性が良好である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000082
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000083
実施例2-3(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 ナイロン66(旭化成ケミカルズ社製)100部と、実施例2-1で得られた安定剤組成物の全量とをドライブレンドした後、得られた混合物を、スクリュー径30mmの単軸押出機(田辺プラスチック社製「VS30-28型押出機」)を用いて温度280℃およびスクリュー回転数50rpmで混練押出してストランドを得て、このストランドをペレタイザーで切断することによって、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
比較例2-2
 実施例2-1で得られた安定剤組成物の全量に替えて、化合物(8-1)0.1部を用いたこと以外は実施例2-2と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
試験例2-2(加工安定性の評価)
 実施例2-3および比較例2-2でそれぞれ得られた熱可塑性ポリマー組成物のペレットを用い、シリンダー内の温度を285℃に変更したこと以外は、試験例2-1と同様にして、滞留前MFR(g/10分)および滞留後MFR(g/10分)を測定し、MFR変動率(%)を計算した。結果を表17に示す。ナイロン66を含む熱可塑性ポリマー組成物では、MFR変動率が小さいほど、その加工安定性が良好である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000084
実施例2-4~実施例2-8(安定剤組成物の製造)
 表18に記載の成分を混合して、安定剤組成物を得た。
実施例2-9~実施例2-13(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 実施例2-1で得られた安定剤組成物の全量に替えて、実施例2-4~実施例2-8でそれぞれ得られた安定剤組成物0.2部を使用したこと以外は実施例2-2と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
比較例2-3
 実施例2-1で得られた安定剤組成物の全量に替えて、化合物(8-1)0.2部を使用したこと以外は実施例2-2と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
試験例2-3
 実施例2-9~実施例2-13でそれぞれ得られた熱可塑性ポリマー組成物のペレットを用いて、試験例2-1と同様にして、滞留前MFR(g/10分)および滞留後MFR(g/10分)を測定し、MFR変動率(%)を計算した。これらの結果を表19に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000085
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000086
実施例2-14~実施例2-100(安定剤組成物の製造)
 表20-1~表20-3に記載の成分を混合することによって、安定剤組成物が得られる。これらの安定剤組成物を含む熱可塑性ポリマー組成物は、加工安定性に優れることが予測される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000087
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000088
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000089
実施例2-101~実施例2-219(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 表21-1~表21-4に記載の熱可塑性ポリマー100部と、表21-1~表21-4に記載の種類および量の安定剤組成物とを用いること以外は実施例2-2と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットが得られる。得られる熱可塑性ポリマー組成物は、加工安定性に優れることが予測される。
 表21-1~表21-4に記載の熱可塑性ポリマーの略号の意味は、以下の通りである。なお、以下に記載のMFRは、試験例2-1の条件で測定される熱可塑性ポリマーの滞留前MFRである。
P2-1:高密度ポリエチレン(HDPE)(P2-45~P2-50を除く)
P2-2:低密度ポリエチレン(LDPE)(P2-51~P2-57を除く)
P2-3:直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)(P2-58~P2-64を除く)
P2-4:エチレン-アクリル酸エチル共重合体(EEA)
P2-5:エチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA)
P2-6:ポリプロピレン(PP)(P2-65~P2-71を除く)
P2-7:プロピレン-エチレンランダム共重合体
P2-8:プロピレン-α-オレフィンランダム共重合体
P2-9:プロピレン-エチレン-α-オレフィン共重合体
P2-10:ポリスチレン(PS)
P2-11:アクリロニトリル-スチレン共重合体(SAN)
P2-12:アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体(ABS)
P2-13:特殊アクリルゴム-アクリロニトリル-スチレン共重合体
P2-14:アクリロニトリル-塩素化ポリエチレン-スチレン共重合体(ACS)
P2-15:ポリブタジエンゴム(BR)
P2-16:スチレン-ブタジエン共重合体(SB)
P2-17:スチレン-ブタジエンブロック共重合体(SBS)
P2-18:塩素化ポリエチレン(CPE)
P2-19:ポリクロロプレン
P2-20:塩素化ゴム
P2-21:ポリ塩化ビニル(PVC)
P2-22:ポリ塩化ビニリデン(PVDC)
P2-23:メタクリル樹脂
P2-24:フッ素樹脂
P2-25:ポリアセタール(POM)
P2-26:グラフト化ポリフェニレンエーテル樹脂
P2-27:ポリフェニレンサルファイド樹脂(PPS)
P2-28:ポリウレタン(PU)(P2-75~P2-77を除く)
P2-29:ポリアミド(PA)(P2-78~P2-86を除く)
P2-30:ポリエチレンテレフタレート(PET)
P2-31:ポリブチレンテレフタレート(PBT)
P2-32:ポリ乳酸(PLA)
P2-33:ポリカーボネート(PC)
P2-34:ポリアクリレート
P2-35:ポリスルホン(PPSU)
P2-36:ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)
P2-37:ポリエーテルスルホン(PES)
P2-38:芳香族ポリエステル
P2-39:ジアリルフタレートプレポリマー
P2-40:シリコーン樹脂(SI)
P2-41:1,2-ポリブタジエン
P2-42:ポリイソプレン
P2-43:ブタジエン-アクリロニトリル共重合体(NBR)
P2-44:エチレン-メチルメタクリレート共重合体(EMMA)
P2-45:MFRが40g/10分である高密度ポリエチレン(HDPE)
P2-46:MFRが20g/10分である高密度ポリエチレン(HDPE)
P2-47:MFRが10g/10分である高密度ポリエチレン(HDPE)
P2-48:MFRが5g/10分である高密度ポリエチレン(HDPE)
P2-49:MFRが1g/10分である高密度ポリエチレン(HDPE)
P2-50:MFRが0.1g/10分である高密度ポリエチレン(HDPE)
P2-51:MFRが75g/10分である低密度ポリエチレン(LDPE)
P2-52:MFRが50g/10分である低密度ポリエチレン(LDPE)
P2-53:MFRが25g/10分である低密度ポリエチレン(LDPE)
P2-54:MFRが10g/10分である低密度ポリエチレン(LDPE)
P2-55:MFRが5g/10分である低密度ポリエチレン(LDPE)
P2-56:MFRが2g/10分である低密度ポリエチレン(LDPE)
P2-57:MFRが1g/10分である低密度ポリエチレン(LDPE)
P2-58:MFRが0.1g/10分である低密度ポリエチレン(LDPE)
P2-59:MFRが100g/10分である直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)
P2-60:MFRが50g/10分である直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)
P2-61:MFRが25g/10分である直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)
P2-62:MFRが10g/10分である直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)
P2-63:MFRが5g/10分である直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)
P2-64:MFRが1g/10分である直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)
P2-65:MFRが0.1g/10分である直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)
P2-66:MFRが100g/10分であるポリプロピレン(PP)
P2-67:MFRが50g/10分であるポリプロピレン(PP)
P2-68:MFRが25g/10分であるポリプロピレン(PP)
P2-69:MFRが10g/10分であるポリプロピレン(PP)
P2-70:MFRが5g/10分であるポリプロピレン(PP)
P2-71:MFRが1g/10分であるポリプロピレン(PP)
P2-72:MFRが0.1g/10分であるポリプロピレン(PP)
P2-73:スチレン-ブタジエン系熱可塑性エラストマー
P2-74:スチレン-エチレン-ブチレン-スチレンブロック共重合体(SEBS)
P2-75:スチレン-イソプレン-スチレンブロック共重合体(SIS)
P2-76:重量平均分子量が1000であるポリウレタン(PU)
P2-77:重量平均分子量が2000であるポリウレタン(PU)
P2-78:重量平均分子量が5000であるポリウレタン(PU)
P2-79:数平均分子量が5000であるナイロン6(Ny6)
P2-80:数平均分子量が10000であるナイロン6(Ny6)
P2-81:数平均分子量が50000であるナイロン6(Ny6)
P2-82:数平均分子量が100000であるナイロン6(Ny6)
P2-83:ナイロン610(Ny610)
P2-84:ナイロン612(Ny612)
P2-85:ナイロン11(Ny11)
P2-86:ナイロン12(Ny12)
P2-87:ナイロンMXD6(NyMXD6)
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000090
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000091
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000092
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000093
実施例3-1(安定剤組成物の製造)
 化合物(2-1)0.2部および化合物(9-1)0.01部を混合して、安定剤組成物を製造した。
実施例3-2(安定剤組成物の製造)
 化合物(2-1)0.2部、化合物(9-1)0.01部および化合物(1-1)0.3部を混合して、安定剤組成物を製造した。
実施例3-3(安定剤組成物の製造)
 化合物(2-1)0.2部、化合物(9-1)0.01部および化合物(1-2)0.3部を混合して、安定剤組成物を製造した。
参考例3-1
 化合物(2-1)0.2部および化合物(1-1)0.3部を混合して、安定剤組成物を製造した。
実施例3-4(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 スチレン-ブタジエンブロック共重合体(旭化成社製)100部と、実施例3-1で得られた安定剤組成物0.21部とをドライブレンドした後、得られた混合物を、スクリュー径30mmの単軸押出機(田辺プラスチック社製「VS30-28型押出機」)を用いて温度230℃およびスクリュー回転数50rpmで混練押出してストランドを得て、このストランドをペレタイザーで切断することによって、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
実施例3-5(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 実施例3-1で得られた安定剤組成物に替えて、実施例3-2で得られた安定剤組成物0.51部を用いたこと以外は実施例3-4と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
実施例3-6(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 実施例3-1で得られた安定剤組成物に替えて、実施例3-3で得られた安定剤組成物0.51部を用いたこと以外は実施例3-4と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
参考例3-2
 実施例3-1で得られた安定剤組成物に替えて、参考例3-1で得られた安定剤組成物0.5部を用いたこと以外は実施例3-4と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
比較例3-1
 実施例3-1で得られた安定剤組成物に替えて、化合物(2-1)0.2部を用いたこと以外は実施例3-4と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
試験例3-1(加工安定性の評価)
 押出加工の運転時の加工安定性を評価するために、実施例3-4~実施例3-6、参考例3-2および比較例3-1でそれぞれ得られた熱可塑性ポリマー組成物のペレットを用いて、滞留MFR試験を実施した。該試験はJIS K 7210に準拠し、メルトインデクサ(L217-E14011、テクノ・セブン社製)を、シリンダー内の温度270℃および荷重2.16kgの条件で用いて、滞留前MFR(g/10分)と滞留後MFR(g/10分)とを測定した。滞留前MFRは、該シリンダー内に熱可塑性ポリマー組成物のペレットを充填して5分間の予熱時間を取った後に測定した。滞留後MFRは、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを該シリンダー内で予熱時間を含めて合計30分間滞留させた後に測定した。このようにして測定された滞留前MFRと滞留後MFRとから、下記式:
 MFR変動率(%)
=(滞留後MFR-滞留前MFR)の絶対値×100/(滞留前MFR)
に基づき、MFR変動率を計算した。
 実施例3-1~実施例3-3および参考例3-1の安定剤組成物の組成を表22に、実施例3-4~実施例3-6、参考例3-2および比較例3-1の熱可塑性ポリマー組成物の組成、滞留前MFR、滞留後MFRおよびMFR変動率を表23に示す。スチレン-ブタジエンブロック共重合体を含む熱可塑性ポリマー組成物では、MFR変動率が小さいほど、その加工安定性が良好である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000094
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000095
実施例3-7(安定剤組成物の製造)
 化合物(2-2)0.1部および化合物(9-1)0.1部を混合して、安定剤組成物を製造した。
実施例3-8(安定剤組成物の製造)
 化合物(2-3)0.1部および化合物(9-1)0.1部を混合して、安定剤組成物を製造した。
実施例3-9(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 ポリプロピレン(住友化学社製)100部と、実施例3-7で得られた安定剤組成物0.2部とをドライブレンドした後、得られた混合物を、スクリュー径30mmの単軸押出機(田辺プラスチック社製「VS30-28型押出機」)を用いて温度230℃およびスクリュー回転数50rpmで混練押出してストランドを得て、このストランドをペレタイザーで切断することによって、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
実施例3-10(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 実施例3-7で得られた安定剤組成物に替えて、実施例3-8で得られた安定剤組成物0.2部を用いたこと以外は実施例3-9と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
比較例3-2
 実施例3-7で得られた安定剤組成物に替えて、化合物(2-2)0.1部を用いたこと以外は実施例3-9と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
比較例3-3
 実施例3-8で得られた安定剤組成物に替えて、化合物(2-3)0.1部を用いたこと以外は実施例3-10と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
試験例3-2(加工安定性の評価)
 押出加工の運転時の加工安定性を評価するために、実施例3-9、実施例3-10、比較例3-2および比較例3-3でそれぞれ得られた熱可塑性ポリマー組成物のペレットを用いて、滞留MFR試験を実施した。該試験はJIS K 7210に準拠し、メルトインデクサ(L217-E14011、テクノ・セブン社製)を、シリンダー内の温度270℃および荷重2.16kgの条件で用いて、滞留後MFR(g/10分)を測定した。この滞留後MFRは、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを該シリンダー内で予熱時間を含めて合計30分間滞留させた後に測定した。
 実施例3-3の安定剤組成物の組成を表24に、実施例3-9、実施例3-10、比較例3-2および比較例3-3の熱可塑性ポリマー組成物の組成および滞留後MFRを表25に示す。ポリプロピレンは加工時の熱によって分解が進み、滞留後MFRが増大する。そのため、ポリプロピレンを含む熱可塑性ポリマー組成物では、滞留後MFRが小さいほど、その加工安定性が良好である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000096
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000097
実施例3-11(安定剤組成物の製造)
 化合物(2-1)0.2部、化合物(9-1)0.01部および化合物(3-1)0.2部を混合して、安定剤組成物を製造した。
実施例3-12(安定剤組成物の製造)
 化合物(2-1)0.2部、化合物(9-1)0.01部、化合物(1-1)0.3部および化合物(3-1)0.2部を混合して、安定剤組成物を製造した。
実施例3-13(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 スチレン-ブタジエンブロック共重合体(電気化学社製)100部と、実施例3-11で得られた安定剤組成物0.41部とをドライブレンドした後、得られた混合物を、スクリュー径30mmの単軸押出機(田辺プラスチック社製「VS30-28型押出機」)を用いて温度230℃およびスクリュー回転数50rpmで混練押出してストランドを得て、このストランドをペレタイザーで切断することによって、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
実施例3-14(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 実施例3-11で得られた安定剤組成物に替えて、実施例3-12で得られた安定剤組成物を0.71部使用する以外は、実施例3-13と同様にして熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
試験例3-3
 実施例3-13および実施例3-14で得られた熱可塑性ポリマー組成物のペレットを用いて、試験例3-1と同様にして、滞留前MFR(g/10分)および滞留後MFR(g/10分)を測定し、MFR変動率(%)を計算した。
 実施例3-11および実施例3-12の安定剤組成物の組成を表26に、実施例3-13および実施例3-14の熱可塑性ポリマー組成物の組成、滞留前MFR、滞留後MFRおよびMFR変動率を表27に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000098
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000099
実施例3-15~実施例3-82(安定剤組成物の製造)
 表28-1および表28-2に記載の成分を混合することによって、安定剤組成物が得られる。これらの安定剤組成物を含む熱可塑性ポリマー組成物は、加工安定性に優れることが予測される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000100
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000101
実施例3-83~実施例3-138(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 表29-1および表29-2に記載の熱可塑性ポリマー100部と、表28-1および表28-2に記載の種類および量の安定剤組成物とを用いること以外は実施例3-4と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットが得られる。得られる熱可塑性ポリマー組成物は、加工安定性に優れることが予測される。
 表29-1および表29-2に記載の熱可塑性ポリマーの略号の意味は、以下の通りである。
P3-1:高密度ポリエチレン(HDPE)
P3-2:低密度ポリエチレン(LDPE)
P3-3:直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)
P3-4:エチレン-ビニルアルコール共重合体(EVOH)
P3-5:エチレン-アクリル酸エチル共重合体(EEA)
P3-6:エチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA)
P3-7:プロピレン-エチレンランダム共重合体
P3-8:プロピレン-α-オレフィンランダム共重合体
P3-9:プロピレン-エチレン-α-オレフィン共重合体
P3-10:ポリスチレン(PS)
P3-11:アクリロニトリル-スチレン共重合体(SAN)
P3-12:アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体(ABS)
P3-13:特殊アクリルゴム-アクリロニトリル-スチレン共重合体
P3-14:アクリロニトリル-塩素化ポリエチレン-スチレン共重合体(ACS)
P3-15:ポリブタジエンゴム(BR)
P3-16:スチレン-ブタジエン共重合体(SB)
P3-17:スチレン-ブタジエンブロック共重合体(SBS)
P3-18:塩素化ポリエチレン(CPE)
P3-19:ポリクロロプレン
P3-20:塩素化ゴム
P3-21:ポリ塩化ビニル(PVC)
P3-22:ポリ塩化ビニリデン(PVDC)
P3-23:メタクリル樹脂
P3-24:フッ素樹脂
P3-25:ポリアセタール(POM)
P3-26:グラフト化ポリフェニレンエーテル樹脂
P3-27:ポリフェニレンサルファイド樹脂(PPS)
P3-28:ポリウレタン(PU)
P3-29:ポリアミド(PA)
P3-30:ポリエチレンテレフタレート(PET)
P3-31:ポリブチレンテレフタレート(PBT)
P3-32:ポリ乳酸(PLA)
P3-33:ポリカーボネート(PC)
P3-34:ポリアクリレート
P3-35:ポリスルホン(PPSU)
P3-36:ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)
P3-37:ポリエーテルスルホン(PES)
P3-38:芳香族ポリエステル
P3-39:ジアリルフタレートプレポリマー
P3-40:シリコーン樹脂(SI)
P3-41:1,2-ポリブタジエン
P3-42:ポリイソプレン
P3-43:ブタジエン-アクリロニトリル共重合体(NBR)
P3-44:エチレン-メチルメタクリレート共重合体(EMMA)
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000102
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000103
実施例4-1(安定剤組成物の製造)
 化合物(3-1)0.48部および化合物(9-1)0.12部を混合して、安定剤組成物を製造した。
実施例4-2(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 スチレン-ブタジエンブロック共重合体(旭化成社製)100部と、実施例4-1で得られた安定剤組成物とをドライブレンドした後、30mm径の単軸押出し機(田辺プラスチック社製「VS30-28型押出機」)を用いて温度230℃およびスクリュー回転数50rpmで混練押出してストランドを得て、このストランドをペレタイザーで切断することによって、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
比較例4-1
 実施例4-1で得られた安定剤組成物に替えて、化合物(3-1)0.60部を用いたこと以外は実施例4-1と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
試験例4-1(加工安定性の評価)
 押出加工の運転時の加工安定性を評価するために、実施例4-2および比較例4-1でそれぞれ得られた熱可塑性ポリマー組成物のペレットを用いて、滞留MFR試験を実施した。該試験はJIS K 7210に準拠し、メルトインデクサ(L217-E14011、テクノ・セブン社製)を、シリンダー内の温度270℃および荷重2.16kgの条件で用いて、滞留後MFR(g/10分)を測定した。この滞留後MFRは、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを該シリンダー内で予熱時間を含めて合計30分間滞留させた後に測定した。
 また、実施例4-2および比較例4-1の滞留後MFRの値から、下記式:
 加工安定性の向上率(%)
=[(実施例4-2の滞留後MFR)-(比較例4-1の滞留後MFR)]×100/(比較例4-1のMFR)
に基づき、加工安定性の向上率を計算した。
 実施例4-1の安定剤組成物の組成を表30に、実施例4-2および比較例4-1の熱可塑性ポリマー組成物の組成、滞留後MFRおよび加工安定性の向上率を表31に示す。スチレン-ブタジエンブロック共重合体を含む熱可塑性ポリマー組成物では、熱履歴によってスチレン-ブタジエンブロック共重合体が架橋するため、滞留前MFRに比べて、滞留後MFRが減少する。そのため、スチレン-ブタジエンブロック共重合体を含む熱可塑性ポリマー組成物では、滞留後MFRが大きいほど、加工安定性が良好である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000104
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000105
実施例4-3(安定剤組成物の製造)
 化合物(3-1)0.1部および化合物(9-1)0.01部を混合して、安定剤組成物を製造した。
実施例4-4(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 ポリプロピレン(住友化学社製)100部と、実施例4-3で得られた安定剤組成物とをドライブレンドした後、30mm径の単軸押出し機(田辺プラスチック社製「VS30-28型押出機」)を用いて温度230℃およびスクリュー回転数50rpmで混練押出してストランドを得て、このストランドをペレタイザーで切断することによって、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
比較例4-2
 実施例4-3で得られた安定剤組成物に替えて、化合物(3-1)0.1部を用いたこと以外は実施例4-4と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
試験例4-2(加工安定性の評価)
 押出加工の運転時の加工安定性を評価するために、実施例4-4および比較例4-2でそれぞれ得られた熱可塑性ポリマー組成物のペレットを用いて、滞留MFR試験を実施した。該試験はJIS K 7210に準拠し、メルトインデクサ(L217-E14011、テクノ・セブン社製)を、シリンダー内の温度270℃および荷重2.16kgの条件で用いて、滞留後MFR(g/10分)を測定した。この滞留後MFRは、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを該シリンダー内で予熱時間を含めて合計30分間滞留させた後に測定した。さらに、実施例4-4の滞留後MFRおよび比較例4-2の滞留後MFRから、下記式:
 MFR上昇抑制率(%)
=[(比較例4-2の滞留後MFR)-(実施例4-4の滞留後MFR)]×100/(比較例4-2の滞留後MFR)
に基づきMFR上昇抑制率を計算した。
 実施例4-3の安定剤組成物の組成を表32に、実施例4-4および比較例4-2の熱可塑性ポリマー組成物の組成、滞留後MFRおよびMFR上昇抑制率を表33に示す。ポリプロピレンは加工時の熱によって分解が進み、滞留後MFRが増大する。そのため、ポリプロピレンを含む熱可塑性ポリマー組成物では、滞留後MFRが小さいほど、およびMFR上昇抑制率が大きいほど、その加工安定性が良好である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000106
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000107
実施例4-5~実施例4-8(安定剤組成物の製造)
 表34に記載の成分を混合して、安定剤組成物をそれぞれ得た。
実施例4-9(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 スチレン-ブタジエンブロック共重合体(電気化学社製)100部と、実施例4-5で得られた安定剤組成物0.21部とをドライブレンドした後、得られた混合物を、スクリュー径30mmの単軸押出機(田辺プラスチック社製「VS30-28型押出機」)を用いて温度230℃およびスクリュー回転数50rpmで混練押出してストランドを得て、このストランドをペレタイザーで切断することによって、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
実施例4-10(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 実施例4-5で得られた安定剤組成物に替えて、実施例4-6で得られた安定剤組成物0.51部を用いたこと以外は実施例4-9と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
実施例4-11(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 実施例4-5で得られた安定剤組成物に替えて、実施例4-7で得られた安定剤組成物0.41部を用いたこと以外は実施例4-9と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
実施例4-12(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 実施例4-5で得られた安定剤組成物に替えて、実施例4-8で得られた安定剤組成物0.71部を用いたこと以外は実施例4-9と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
比較例4-3
 実施例4-5で得られた安定剤組成物に替えて、化合物(3-1)0.2部を用いたこと以外は実施例4-9と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットを得た。
試験例4-3
 実施例4-9~実施例4-12および比較例4-3で得られた熱可塑性ポリマー組成物のペレットを用いて、試験例4-1と同様にして、滞留後MFR(g/10分)を測定し、実施例4-9~実施例4-12の滞留後MFRと比較例4-3の滞留後MFRの値とから、加工安定性の向上率を計算した。これらの結果を表35に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000108
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000109
実施例4-13~実施例4-141(安定剤組成物の製造)
 表36-1~表36-4に記載の成分を混合することによって、安定剤組成物が得られる。これらの安定剤組成物を含む熱可塑性ポリマー組成物は、加工安定性に優れることが予測される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000110
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000111
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000112
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000113
実施例4-142~実施例4-201(熱可塑性ポリマー組成物の製造)
 表37-1および表37-2に記載の熱可塑性ポリマー100部と、表37-1および表37-2に記載の種類および量の安定剤組成物とを用いること以外は実施例4-2と同様にして、熱可塑性ポリマー組成物のペレットが得られる。得られる熱可塑性ポリマー組成物は、加工安定性に優れることが予測される。
 表37-1および表37-2に記載の熱可塑性ポリマーの略号の意味は、以下の通りである。
P4-1:高密度ポリエチレン(HDPE)
P4-2:低密度ポリエチレン(LDPE)
P4-3:直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)
P4-4:エチレン-ビニルアルコール共重合体(EVOH)
P4-5:エチレン-アクリル酸エチル共重合体(EEA)
P4-6:エチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA)
P4-7:プロピレン-エチレンランダム共重合体
P4-8:プロピレン-α-オレフィンランダム共重合体
P4-9:プロピレン-エチレン-α-オレフィン共重合体
P4-10:ポリスチレン(PS)
P4-11:アクリロニトリル-スチレン共重合体(SAN)
P4-12:アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体(ABS)
P4-13:特殊アクリルゴム-アクリロニトリル-スチレン共重合体
P4-14:アクリロニトリル-塩素化ポリエチレン-スチレン共重合体(ACS)
P4-15:ポリブタジエンゴム(BR)
P4-16:スチレン-ブタジエン共重合体(SB)
P4-17:スチレン-ブタジエンブロック共重合体(SBS)
P4-18:塩素化ポリエチレン(CPE)
P4-19:ポリクロロプレン
P4-20:塩素化ゴム
P4-21:ポリ塩化ビニル(PVC)
P4-22:ポリ塩化ビニリデン(PVDC)
P4-23:メタクリル樹脂
P4-24:フッ素樹脂
P4-25:ポリアセタール(POM)
P4-26:グラフト化ポリフェニレンエーテル樹脂
P4-27:ポリフェニレンサルファイド樹脂(PPS)
P4-28:ポリウレタン(PU)
P4-29:ポリアミド(PA)
P4-30:ポリエチレンテレフタレート(PET)
P4-31:ポリブチレンテレフタレート(PBT)
P4-32:ポリ乳酸(PLA)
P4-33:ポリカーボネート(PC)
P4-34:ポリアクリレート
P4-35:ポリスルホン(PPSU)
P4-36:ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)
P4-37:ポリエーテルスルホン(PES)
P4-38:芳香族ポリエステル
P4-39:ジアリルフタレートプレポリマー
P4-40:シリコーン樹脂(SI)
P4-41:1,2-ポリブタジエン
P4-42:ポリイソプレン
P4-43:ブタジエン-アクリロニトリル共重合体(NBR)
P4-44:エチレン-メチルメタクリレート共重合体(EMMA)
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000114
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000115
 化合物(1)、化合物(2)、化合物(3)~化合物(7)からなる群から選ばれる少なくとも一つまたは化合物(8)および化合物(9)を含有する本発明の熱可塑性ポリマー組成物は、優れた加工安定性を示す。本発明の熱可塑性ポリマー組成物は、例えば、電子部品、自動車部品、時計部品、カメラ部品、レジャー用品の部品などの製造に用いることができる。

Claims (31)

  1.  式(1):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    [式(1)中、
     各R1および各R2は、それぞれ独立に、C1-8アルキル基、C6-12アリール基またはC7-18アラルキル基を表す。
     R3は、水素原子またはC1-3アルキル基を表す。
     R4は、水素原子またはメチル基を表す。]
    で示される化合物と、
     式(9):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    [式(9)中、mは2以上の整数を表す。]
    で示される化合物と、
     熱可塑性ポリマーと
    を含有することを特徴とする熱可塑性ポリマー組成物。
  2.  式(1)で示される化合物および式(9)で示される化合物の合計量が、熱可塑性ポリマー100重量部に対して0.001~3重量部である請求項1に記載の熱可塑性ポリマー組成物。
  3.  式(1):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
    [式(1)中、
     各R1および各R2は、それぞれ独立に、C1-8アルキル基、C6-12アリール基またはC7-18アラルキル基を表す。
     R3は、水素原子またはC1-3アルキル基を表す。
     R4は、水素原子またはメチル基を表す。]
    で示される化合物と、
     式(9):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
    [式(9)中、mは2以上の整数を表す。]
    で示される化合物と
    を含有することを特徴とする安定剤組成物。
  4.  式(1)で示される化合物が、2,4-ジ-t-ペンチル-6-[1-(3,5-ジ-t-ペンチル-2-ヒドロキシフェニル)エチル]フェニル アクリレートおよび2-t-ブチル-6-(3-t-ブチル-2-ヒドロキシ-5-メチルベンジル)-4-メチルフェニル アクリレートからなる群から選ばれる少なくとも一つである請求項3に記載の安定剤組成物。
  5.  mが5である請求項3または4に記載の安定剤組成物。
  6.  式(9)で示される化合物が、myo-イノシトールおよびscyllo-イノシトールからなる群から選ばれる少なくとも一つである請求項5に記載の安定剤組成物。
  7.  さらに、式(2):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
    [式(2)中、
     各R5および各R6は、それぞれ独立に、水素原子またはC1-6アルキル基を表す。
     L1は、ヘテロ原子を含んでいてもよいn価のC1-24アルコール残基を表し、nは1~4の整数を表す。ここでアルコール残基とは、アルコールのヒドロキシ基から水素原子を除いた残りの基を表す。]
    で示される化合物を含有する請求項3~6のいずれか一項に記載の安定剤組成物。
  8.  さらに、式(3)~式(7):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
    [式(3)中、各R7および各R8は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
    [式(4)中、各R9は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
    [式(5)中、各R10は、それぞれ独立に、C1-18アルキル基、またはC1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基およびC7-12アラルキル基からなる群から選ばれる少なくとも一つで置換されていてもよいフェニル基を表す。]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
    [式(6)中、
     各R11および各R12は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。
     各L2は、それぞれ独立に、単結合、硫黄原子または式(6a):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
    {式(6a)中、R13およびR14は、これらの炭素数合計が7以下であることを条件として、それぞれ独立に、水素原子またはC1-7アルキル基を表す。}で示される2価の基を表す。
     各L3は、それぞれ独立に、C2-8アルキレン基を表す。]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
    [式(7)中、
     各R15および各R16は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。
     R17は、C1-8アルキル基、またはC1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基およびC7-12アラルキル基からなる群から選ばれる少なくとも一つで置換されていてもよいフェニル基を表す。
     L4は、単結合、硫黄原子または式(7a):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
    {式(7a)中、R18およびR19は、これらの炭素数合計が7以下であることを条件として、それぞれ独立に、水素原子またはC1-7アルキル基を表す。}で示される2価の基を表す。]
    で示される化合物からなる群から選ばれる少なくとも一つを含有する請求項3~7のいずれか一項に記載の安定剤組成物。
  9.  式(3)~式(7)で示される化合物からなる群から選ばれる少なくとも一つが、式(3)で示される化合物である請求項8に記載の安定剤組成物。
  10.  式(8):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
    [式(8)中、
     各R20、各R21、R23およびR24は、それぞれ独立に、水素原子、C1-8アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。
     各R22は、それぞれ独立に、水素原子またはC1-8アルキル基を表す。
     L5は、単結合、硫黄原子または式(8a):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
    {式(8a)中、R25は、水素原子、C1-8アルキル基またはC5-8シクロアルキル基を表す。}で示される2価の基を表す。
     L6は、C2-8アルキレン基または式(8b):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
    {式(8b)中、L7は、単結合またはC1-8アルキレン基を表す。*は酸素原子側に結合していることを表す。}で示される2価の基を表す。
     Z1およびZ2のいずれか一方は、ヒドロキシ基、C1-8アルキル基、C1-8アルコキシ基またはC7-12アラルキルオキシ基を表し、他方は、水素原子またはC1-8アルキル基を表す。]
    で示される化合物と、
     式(9):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
    [式(9)中、mは2以上の整数を表す。]
    で示される化合物と、
     熱可塑性ポリマーと
    を含有することを特徴とする熱可塑性ポリマー組成物。
  11.  式(8)で示される化合物および式(9)で示される化合物の合計量が、熱可塑性ポリマー100重量部に対して0.001~3重量部である請求項10に記載の熱可塑性ポリマー組成物。
  12.  式(8):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
    [式(8)中、
     各R20、各R21、R23およびR24は、それぞれ独立に、水素原子、C1-8アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。
     各R22は、それぞれ独立に、水素原子またはC1-8アルキル基を表す。
     L5は、単結合、硫黄原子または式(8a):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
    {式(8a)中、R25は、水素原子、C1-8アルキル基またはC5-8シクロアルキル基を表す。}で示される2価の基を表す。
     L6は、C2-8アルキレン基または式(8b):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
    {式(8b)中、L7は、単結合またはC1-8アルキレン基を表す。*は酸素原子側に結合していることを表す。}で示される2価の基を表す。
     Z1およびZ2のいずれか一方は、ヒドロキシ基、C1-8アルキル基、C1-8アルコキシ基またはC7-12アラルキルオキシ基を表し、他方は、水素原子またはC1-8アルキル基を表す。]
    で示される化合物と、
     式(9):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
    [式(9)中、mは2以上の整数を表す。]
    で示される化合物と
    を含有することを特徴とする安定剤組成物。
  13.  式(8)で示される化合物が、6-[3-(3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロポキシ]-2,4,8,10-テトラ-t-ブチルジベンズ[d,f][1,3,2]ジオキサホスフェピンである請求項12に記載の安定剤組成物。
  14.  mが5である請求項12または13に記載の安定剤組成物。
  15.  式(9)で示される化合物が、myo-イノシトールおよびscyllo-イノシトールからなる群から選ばれる少なくとも一つである請求項14に記載の安定剤組成物。
  16.  さらに、式(2):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
    [式(2)中、
     各R5および各R6は、それぞれ独立に、水素原子またはC1-6アルキル基を表す。
     L1は、ヘテロ原子を含んでいてもよいn価のC1-24アルコール残基を表し、nは1~4の整数を表す。ここでアルコール残基とは、アルコールのヒドロキシ基から水素原子を除いた残りの基を表す。]
    で示される化合物を含有する請求項12~15のいずれか一項に記載の安定剤組成物。
  17.  さらに、式(3)~式(7):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
    [式(3)中、各R7および各R8は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000023
    [式(4)中、各R9は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024
    [式(5)中、各R10は、それぞれ独立に、C1-18アルキル基、またはC1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基およびC7-12アラルキル基からなる群から選ばれる少なくとも一つで置換されていてもよいフェニル基を表す。]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000025
    [式(6)中、
     各R11および各R12は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。
     各L2は、それぞれ独立に、単結合、硫黄原子または式(6a):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000026
    {式(6a)中、R13およびR14は、これらの炭素数合計が7以下であることを条件として、それぞれ独立に、水素原子またはC1-7アルキル基を表す。}で示される2価の基を表す。
     各L3は、それぞれ独立に、C2-8アルキレン基を表す。]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000027
    [式(7)中、
     各R15および各R16は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。
     R17は、C1-8アルキル基、またはC1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基およびC7-12アラルキル基からなる群から選ばれる少なくとも一つで置換されていてもよいフェニル基を表す。
     L4は、単結合、硫黄原子または式(7a):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000028

    {式(7a)中、R18およびR19は、これらの炭素数合計が7以下であることを条件として、それぞれ独立に、水素原子またはC1-7アルキル基を表す。}で示される2価の基を表す。]
    で示される化合物からなる群から選ばれる少なくとも一つを含有する請求項12~16のいずれか一項に記載の安定剤組成物。
  18.  式(3)~式(7)で示される化合物からなる群から選ばれる少なくとも一つが、式(3)で示される化合物である請求項17に記載の安定剤組成物。
  19.  式(2):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000029
    [式(2)中、
     各R5および各R6は、それぞれ独立に、水素原子またはC1-6アルキル基を表す。
     L1は、ヘテロ原子を含んでいてもよいn価のC1-24アルコール残基を表し、nは1~4の整数を表す。ここでアルコール残基とは、アルコールのヒドロキシ基から水素原子を除いた残りの基を表す。]
    で示される化合物と、
     式(9):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000030
    [式(9)中、mは2以上の整数を表す。]
    で示される化合物と、
     熱可塑性ポリマーと
    を含有することを特徴とする熱可塑性ポリマー組成物。
  20.  式(2)で示される化合物および式(9)で示される化合物の合計量が、熱可塑性ポリマー100重量部に対して0.001~3重量部である請求項19に記載の熱可塑性ポリマー組成物。
  21.  熱可塑性ポリマーが、スチレン-ブタジエンブロック共重合体である請求項19または20に記載の熱可塑性ポリマー組成物。
  22.  式(2):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000031
    [式(2)中、
     各R5および各R6は、それぞれ独立に、水素原子またはC1-6アルキル基を表す。
     L1は、ヘテロ原子を含んでいてもよいn価のC1-24アルコール残基を表し、nは1~4の整数を表す。ここでアルコール残基とは、アルコールのヒドロキシ基から水素原子を除いた残りの基を表す。]
    で示される化合物と、
     式(9):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000032
    [式(9)中、mは2以上の整数を表す。]
    で示される化合物と
    を含有することを特徴とする安定剤組成物。
  23.  式(2)で示される化合物が、オクタデシル 3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート、3,9-ビス[2-{3-(3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロピオニルオキシ}-1,1-ジメチルエチル]-2,4,8,10-テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカンおよびペンタエリスリトール テトラキス[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート]からなる群から選ばれる少なくとも一つである請求項22に記載の安定剤組成物。
  24.  mが5である請求項22または23に記載の安定剤組成物。
  25.  式(9)で示される化合物が、myo-イノシトールおよびscyllo-イノシトールからなる群から選ばれる少なくとも一つである請求項24に記載の安定剤組成物。
  26.  式(3)~式(7):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000033
    [式(3)中、各R7および各R8は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000034
    [式(4)中、各R9は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000035
    [式(5)中、各R10は、それぞれ独立に、C1-18アルキル基、またはC1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基およびC7-12アラルキル基からなる群から選ばれる少なくとも一つで置換されていてもよいフェニル基を表す。]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000036
    [式(6)中、
     各R11および各R12は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。
     各L2は、それぞれ独立に、単結合、硫黄原子または式(6a):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000037
    {式(6a)中、R13およびR14は、これらの炭素数合計が7以下であることを条件として、それぞれ独立に、水素原子またはC1-7アルキル基を表す。}で示される2価の基を表す。
     各L3は、それぞれ独立に、C2-8アルキレン基を表す。]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000038
    [式(7)中、
     各R15および各R16は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。
     R17は、C1-8アルキル基、またはC1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基およびC7-12アラルキル基からなる群から選ばれる少なくとも一つで置換されていてもよいフェニル基を表す。
     L4は、単結合、硫黄原子または式(7a):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000039
    {式(7a)中、R18およびR19は、これらの炭素数合計が7以下であることを条件として、それぞれ独立に、水素原子またはC1-7アルキル基を表す。}で示される2価の基を表す。]
    で示される化合物からなる群から選ばれる少なくとも一つと、
     式(9):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000040
    [式(9)中、mは2以上の整数を表す。]
    で示される化合物と、
     熱可塑性ポリマーと
    を含有することを特徴とする熱可塑性ポリマー組成物。
  27.  式(3)~式(7)で示される化合物からなる群から選ばれる化合物および式(9)で示される化合物の合計量が、熱可塑性ポリマー100重量部に対して0.001~3重量部である請求項26に記載の熱可塑性ポリマー組成物。
  28.  熱可塑性ポリマーが、スチレン-ブタジエンブロック共重合体である請求項26または27に記載の熱可塑性ポリマー組成物。
  29.  式(3)~式(7):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000041
    [式(3)中、各R7および各R8は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000042
    [式(4)中、各R9は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000043
    [式(5)中、各R10は、それぞれ独立に、C1-18アルキル基、またはC1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基およびC7-12アラルキル基からなる群から選ばれる少なくとも一つで置換されていてもよいフェニル基を表す。]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000044
    [式(6)中、
     各R11および各R12は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。
     各L2は、それぞれ独立に、単結合、硫黄原子または式(6a):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000045
    {式(6a)中、R13およびR14は、これらの炭素数合計が7以下であることを条件として、それぞれ独立に、水素原子またはC1-7アルキル基を表す。}で示される2価の基を表す。
     各L3は、それぞれ独立に、C2-8アルキレン基を表す。]
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000046
    [式(7)中、
     各R15および各R16は、それぞれ独立に、水素原子、C1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基、C7-12アラルキル基またはフェニル基を表す。
     R17は、C1-8アルキル基、またはC1-9アルキル基、C5-8シクロアルキル基、C6-12アルキルシクロアルキル基およびC7-12アラルキル基からなる群から選ばれる少なくとも一つで置換されていてもよいフェニル基を表す。
     L4は、単結合、硫黄原子または式(7a):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000047
    {式(7a)中、R18およびR19は、これらの炭素数合計が7以下であることを条件として、それぞれ独立に、水素原子またはC1-7アルキル基を表す。}で示される2価の基を表す。]
    で示される化合物からなる群から選ばれる少なくとも一つと、
     式(9):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000048
    [式(9)中、mは2以上の整数を表す。]
    で示される化合物と
    を含有することを特徴とする安定剤組成物。
  30.  式(3)~式(7)で示される化合物からなる群から選ばれる少なくとも一つが、式(3)で示される化合物である請求項29に記載の安定剤組成物。
  31.  式(3)で示される化合物が、トリス(2,4-ジ-t-ブチルフェニル)ホスファイトである請求項30に記載の安定剤組成物。
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