WO2011099255A1 - 空気調和機 - Google Patents

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WO2011099255A1
WO2011099255A1 PCT/JP2011/000581 JP2011000581W WO2011099255A1 WO 2011099255 A1 WO2011099255 A1 WO 2011099255A1 JP 2011000581 W JP2011000581 W JP 2011000581W WO 2011099255 A1 WO2011099255 A1 WO 2011099255A1
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WO
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refrigerant
heat exchanger
pipe
heat transfer
refrigerant pipe
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Application number
PCT/JP2011/000581
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English (en)
French (fr)
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好男 織谷
善治 道辻
英樹 澤水
芳正 菊池
正憲 神藤
Original Assignee
ダイキン工業株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by ダイキン工業株式会社 filed Critical ダイキン工業株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/0007—Indoor units, e.g. fan coil units
    • F24F1/0011—Indoor units, e.g. fan coil units characterised by air outlets
    • F24F1/0014—Indoor units, e.g. fan coil units characterised by air outlets having two or more outlet openings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/0007—Indoor units, e.g. fan coil units
    • F24F1/0043—Indoor units, e.g. fan coil units characterised by mounting arrangements
    • F24F1/0047—Indoor units, e.g. fan coil units characterised by mounting arrangements mounted in the ceiling or at the ceiling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/02—Self-contained room units for air-conditioning, i.e. with all apparatus for treatment installed in a common casing
    • F24F1/032—Self-contained room units for air-conditioning, i.e. with all apparatus for treatment installed in a common casing characterised by heat exchangers
    • F24F1/0323—Self-contained room units for air-conditioning, i.e. with all apparatus for treatment installed in a common casing characterised by heat exchangers by the mounting or arrangement of the heat exchangers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/06—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser
    • F24F2013/0616—Outlets that have intake openings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2221/00—Details or features not otherwise provided for
    • F24F2221/14—Details or features not otherwise provided for mounted on the ceiling

Definitions

  • the present invention relates to an air conditioner.
  • a cross fin type heat exchanger As a heat exchanger for an air conditioner, a cross fin type heat exchanger has been widely used.
  • This heat exchanger includes a plurality of fins arranged at predetermined intervals, and a plurality of refrigerant tubes (heat transfer tubes) penetrating these fins.
  • refrigerant tubes heat transfer tubes
  • Patent Document 1 discloses a heat exchanger provided with a pass number changing means for changing the number of passes on the side having a higher liquid refrigerant ratio when functioning as an evaporator and when functioning as a condenser. .
  • Patent Document 1 describes that a heat exchanger having an efficient heat exchange performance can be provided in both cooling and heating operations.
  • a drain pan for storing water droplets generated in the heat exchanger is disposed below the heat exchanger in a general indoor unit.
  • This drain pan has a dish shape extending along the lower end of the heat exchanger.
  • the drain pan has a bottom portion on which the lower end portion of the heat exchanger is placed and a pair of side wall portions extending upward from both sides of the bottom portion.
  • the heat exchanger is arranged in a state of standing upward from the drain pan.
  • the lower part of the heat exchanger is disposed so as to face the side wall of the drain pan. Therefore, the side wall of the drain pan prevents a smooth flow of air in the lower part of the heat exchanger.
  • the wind speed when air passes through the heat exchanger is smaller than other parts (for example, near the center in the height direction), and the efficiency of heat exchange tends to be low.
  • the present invention has been made in view of such a point, and the object of the present invention is to improve the air flow in the lower part of the heat exchanger arranged along the drain pan, An object of the present invention is to provide an air conditioner equipped with an efficient heat exchanger.
  • An air conditioner of the present invention includes a heat exchanger, a drain pan having a bottom portion extending along a lower end portion of the heat exchanger, and a pair of side wall portions extending upward from both sides of the bottom portion. ing.
  • the heat exchanger includes a plurality of fins, a plurality of refrigerant tubes, and a flow divider.
  • the plurality of fins are arranged side by side so as to face each other with a gap therebetween.
  • Each refrigerant pipe in the plurality of refrigerant pipes has a pair of open end portions serving as refrigerant inlets and outlets.
  • Each refrigerant tube includes at least one of a plurality of heat transfer tube portions extending along the direction in which the plurality of fins are arranged in contact with the plurality of fins.
  • the shunt has a plurality of branch pipes. Each branch pipe is connected to one of the open ends of the corresponding refrigerant pipe.
  • the plurality of heat transfer tube portions are arranged in a plurality of stages in the height direction of the heat exchanger and in a plurality of rows in the thickness direction (D4) of the heat exchanger.
  • the lower part of the heat exchanger located between the pair of side wall portions has a smaller number of rows of the heat transfer tube portions than other portions.
  • the lower portion of the heat exchanger is recessed at the downstream side in the flow direction at a position facing the upstream side wall portion in the air flow direction, and the height from the bottom portion is the upstream side wall. It has a recessed part (72) larger than the part.
  • the lower refrigerant pipe including the heat transfer pipe portion located at the lower part of the heat exchanger has a smaller average value of the refrigerant flow rate than refrigerant pipes other than the lower refrigerant pipe.
  • FIG. 1 It is a block diagram of the air conditioner containing the indoor unit and outdoor unit which concern on one Embodiment of this invention. It is sectional drawing which shows the said indoor unit. It is a bottom view which shows the positional relationship of the impeller in the said indoor unit, a heat exchanger, and a blower outlet. It is a bottom view which shows the said heat exchanger. It is the VV sectional view taken on the line of FIG. It is sectional drawing which shows the positional relationship of the heat exchanger and drain pan in the said indoor unit.
  • (A) is the schematic for demonstrating the example 1 of arrangement
  • (b) is the schematic for demonstrating the example 2 of arrangement
  • the air conditioner 81 includes an indoor unit 31 and an outdoor unit 82.
  • This air conditioner 81 includes a heat exchanger 71 disposed in the indoor unit 31, a compressor 83, a heat exchanger 84 and an expansion valve 85 disposed in the outdoor unit 82, and pipes 61 to 61 connecting them. 64 is provided.
  • the air conditioner 81 can be switched between a cooling operation and a heating operation by switching the flow direction of the refrigerant with a four-way switching valve 86 disposed in a part of the piping of the refrigerant circuit.
  • the indoor unit 31 includes a blower 51
  • the outdoor unit 82 includes a blower 87.
  • the indoor unit 31 is a ceiling-embedded type, and includes a substantially rectangular parallelepiped housing 33 embedded in an opening provided in the ceiling, and a decorative panel 47 attached to the lower portion of the housing 33.
  • the decorative panel 47 has a rectangular suction grill 39 provided in the center thereof, and four elongated rectangular outlets 37 provided along each side of the suction grill 39.
  • the indoor unit 31 includes a centrifugal blower (turbo fan) 51, a heat exchanger 71, a drain pan 45, an air filter 41, a bell mouth 25, and the like in a housing 33.
  • the centrifugal blower 51 includes the impeller 23 and the fan motor 11.
  • the fan motor 11 is fixed to the approximate center of the top plate of the housing 33.
  • the heat exchanger 71 is disposed so as to surround the periphery of the impeller 23 in a state of rising upward from a dish-shaped drain pan 45 extending along the lower end portion thereof.
  • the detailed structure of the heat exchanger 71 will be described later.
  • the drain pan 45 stores water droplets generated in the heat exchanger 71.
  • the stored water is discharged through a drainage path (not shown).
  • the drain pan 45 has a bottom portion 45a and a pair of side wall portions 45b and 45c extending upward from both sides of the bottom portion 45a.
  • the lower part of the heat exchanger 71 is disposed so as to face the side wall portions 45 b and 45 c of the drain pan 45.
  • the air filter 41 has a size that covers the entrance of the bell mouth 25 and is provided between the bell mouth 25 and the suction grill 39 along the suction grill 39.
  • the impeller 23 includes a hub 15, a shroud 19, and a plurality of blades 21.
  • the hub 15 is fixed to the lower end portion of the rotating shaft 13 of the fan motor 11.
  • the shroud 19 is disposed opposite to the hub 15 on the front F side in the axial direction A of the rotary shaft 13.
  • the shroud 19 has an air suction port 19 a that opens in a circle around the rotation shaft 13.
  • the plurality of blades 21 are arranged between the hub 15 and the shroud 19 at a predetermined interval along the circumferential direction of the air suction port 19a.
  • the bell mouth 25 is disposed opposite to the shroud 19 on the front F side in the axial direction A.
  • the bell mouth 25 includes a bell mouth main body 251 and a flange portion 252 projecting from the periphery on the front F side of the bell mouth main body 251 around the bell mouth main body 251.
  • the bell mouth main body 251 has a through hole 25a penetrating in the front-rear direction.
  • the heat exchanger 71 has a plurality of thin plate-like fins 73 and a plurality of heat transfer tube portions P inserted through unillustrated through holes formed in the fins 73.
  • This is a cross fin type heat exchanger.
  • the plurality of fins 73 are arranged side by side so that the adjacent sides face each other with a gap therebetween.
  • Each heat transfer tube portion P extends along the direction in which the plurality of fins 73 are juxtaposed. Each heat transfer tube portion P is in contact with the plurality of fins 73. As shown in FIGS. 5 and 6, the plurality of heat transfer tube portions P are arranged in a plurality of stages in the height direction D ⁇ b> 3 of the heat exchanger 71 and in three rows in the thickness direction D ⁇ b> 4 of the heat exchanger 71. .
  • the heat exchanger 71 has a recess 72 that is recessed downstream in the air flow direction at a portion facing the side wall 45b of the drain pan 45 on the upstream side in the air flow direction (the direction indicated by the one-dot chain line arrow in FIG. 6).
  • the recess 72 is formed by making the number of heat transfer tube portions P in the first row L1 on the upstream side smaller than the other second rows L2 and third rows L3.
  • the plurality of fins 73 have a shape cut out in accordance with the shape of the recess 72.
  • the heat transfer tube portion P is provided only in the second row L2 and the third row L3.
  • the heat transfer tube part P is provided in the first row L1, the second row L2, and the third row L3.
  • the first row L1 on the upstream side is shorter than the other two rows L2 and L3.
  • the lower end of the first row L1 on the upstream side is located above the lower ends of the other rows L2 and L3.
  • a plurality of heat transfer tube portions P are arranged in a height direction between a position above the side wall portion 45b (a position slightly above the side wall portion 45b) and the upper end portion of the heat exchanger 71.
  • the heat transfer tube portions P are not arranged in a portion facing the upstream side wall portion 45b and in the vicinity thereof.
  • the height h1 of the recess 72 from the bottom 45a of the drain pan 45 is greater than the height h2 of the side wall 45b from the bottom 45a.
  • the recess dimension (the dimension in the thickness direction D4) of the recess 72 is approximately 1/3 of the thickness of the heat exchanger 71 (the thickness of the portion where the three heat transfer tube portions P are provided). Thus, a gap is formed between the heat exchanger 71 and the upper end portion of the side wall portion 45b of the drain pan 45 so that air can flow smoothly.
  • the heat exchanger 71 is a plate-shaped front plate disposed substantially parallel to the fins 73 located at one end in the juxtaposition direction of the plurality of fins 73 and covering the fins 73.
  • a tube plate 77 is provided.
  • the heat exchanger 71 has a plate-like rear tube plate 79 arranged so as to be substantially parallel to the fin 73 positioned at the other end portion in the juxtaposed direction and to cover the fin 73.
  • the heat exchanger 71 further includes a flow divider 94 and a header 91.
  • the shunt 94 includes a shunt main body 95 and a plurality of capillary tubes (branch pipes) 96 branched from the shunt main body 95.
  • the shunt 94 is connected to the piping 64 of the refrigerant circuit.
  • the header 91 has a header main body 92 and a plurality of branch pipes 93 branched from the header main body 92.
  • the header 91 is connected to the piping 61 of the refrigerant circuit.
  • a part of the plurality of capillary tubes 96 in the flow divider 94 is connected to an opening end E1 (described later) provided in the rear tube plate 79, and the remaining part of the plurality of capillary tubes 96 is provided in the front tube plate 77. It is connected to an opening end E1 described later.
  • the number of heat transfer pipe portions P used for the refrigerant pipe (refrigerant path) R provided in the lower part of the heat exchanger 71 is made larger than that of other parts. This will be described below.
  • FIG. 7A is a schematic diagram for explaining an arrangement example 1 of the refrigerant pipe R in the heat exchanger 71.
  • FIG. 7A is a schematic side view of a part of the rear tube plate 79 as viewed from the direction D1 in FIG. 4 on the left side, and FIG. 7A shows a part of the front tube plate 77 in FIG. It is the schematic side view seen from the direction D2 side.
  • FIG. 7A shows four refrigerant pipes R (R1, R2, R3, R4).
  • Each refrigerant pipe R is a metal pipe having a pair of open end portions E1 and E2 that serve as refrigerant inlets and outlets and a refrigerant flow path that is continuous inside.
  • the plurality of refrigerant tubes R provided in the heat exchanger 71 include, for example, two heat transfer tube portions P and one bent tube portion U that connects these end portions, or three or more heat transfer tube portions P. And a plurality of bent pipe portions U connecting these in series may be included.
  • what consists of one heat-transfer pipe part P, ie, the thing formed by one straight pipe, may be contained in the some refrigerant
  • Each refrigerant pipe R may be formed by using a so-called hairpin in which one pipe is bent in a U-shape near the center, and ends of straight pipes are connected by a U-shaped U-shaped pipe. May be formed.
  • the heat transfer tube portion P refers to a portion of the refrigerant tube R other than the bent tube portion U.
  • the heat transfer pipe part P is a part of the straight pipe
  • the bent pipe part U is formed of the U-shaped pipe. Part.
  • the bent pipe portion U is a folded portion bent at a predetermined radius of curvature
  • the heat transfer tube portion P is a portion other than the folded portion.
  • the heat transfer tube portion P is extended between the front tube plate 77 and the rear tube plate 79.
  • the length of one heat transfer tube portion P is substantially equal to the flow path length of the refrigerant tube R from the front tube plate 77 to the rear tube plate 79. Therefore, the flow path length of the refrigerant pipe R is a value obtained by multiplying the length of the heat transfer pipe part P by the number of the heat transfer pipe parts P, and a value obtained by multiplying the length of the bent pipe part U by the number of the bent pipe parts U.
  • the total value is obtained by adding
  • Refrigerant pipes R1, R2, and R3 shown in FIG. 7 (a) are odd-numbered refrigerant pipes composed of three (odd number) heat transfer pipe portions P and two bent pipe portions U. This is an even-numbered refrigerant tube composed of six (even number) heat transfer tube portions P and five bent tube portions U.
  • the refrigerant tube R1 includes the heat transfer tube portions P11, P12, P13, the bent portion U that connects the ends of the heat transfer tube portion P11 and the heat transfer tube portion P12 on the front tube plate 77 side, and the rear tube plate. On the 79th side, the heat transfer tube portion P12 and the bent portion U connecting the ends of the heat transfer tube portion P13 are configured.
  • the refrigerant tube R2 includes heat transfer tube portions P21, P22, P23, a bent portion U connecting the ends of the heat transfer tube portion P21 and the heat transfer tube portion P22 on the front tube plate 77 side, and a heat transfer tube on the rear tube plate 79 side. It is comprised from the bending part U which connects the edge parts of part P22 and the heat exchanger tube part P23.
  • the refrigerant tube R3 includes heat transfer tube portions P31, P32, P33, a bent portion U connecting the ends of the heat transfer tube portion P31 and the heat transfer tube portion P32 on the front tube plate 77 side, and a heat transfer tube on the rear tube plate 79 side. It is comprised from the bending part U which connects the edge parts of the part P32 and the heat exchanger tube part P33.
  • the refrigerant pipe (lower refrigerant pipe) R4 includes the heat transfer pipe portions P41, P42, P43, P44, P45, and P46, the ends of the heat transfer pipe portion P41 and the heat transfer pipe portion P42 on the rear tube plate 79 side, and the heat transfer pipe portion P43. And the end portions of the heat transfer tube portion P42 and the heat transfer tube portion P43 on the front tube plate 77 side, and the bent portion U connecting the ends of the heat transfer tube portion P44 and the heat transfer tube portions P45 and P46, respectively. And bent portions U that connect the end portions of the heat transfer tube portion P44 and the heat transfer tube portion P45 to each other.
  • one capillary tube 96a is connected to the open end E1 of the refrigerant pipe R4 provided on the front tube plate 77 (see FIG. 4).
  • the other capillary tube 96 includes an open end E1 of the refrigerant pipe R1 provided on the rear tube plate 79, an open end E1 of the refrigerant pipe R2, an open end E1 of the refrigerant pipe R3, and an unillustrated refrigerant pipe R. Each is connected to the open end E1.
  • the plurality of branch pipes 93 of the header 91 are respectively connected to the opening ends E2 of the refrigerant pipes R1, R2, R3, and R4 provided on the front pipe plate 77, and the opening ends E2 of the other refrigerant pipes R not shown. It is connected. All the open ends E ⁇ b> 2 of the refrigerant tubes R are provided on the front tube plate 77.
  • the refrigerant tube R4 has an even number (six) of heat transfer tube portions P, and the other refrigerant tubes R have an odd number of heat transfer tube portions P.
  • the refrigerant pipe R that is an odd multiple of the effective length L and the refrigerant pipe R that is an even multiple of the effective length L are mixed. be able to.
  • each refrigerant pipe R1, R2, R3, R4 in FIG. the refrigerant is sent to the heat exchanger 71 through the pipe 64 of FIG.
  • the refrigerant sent through the pipe 64 flows into the flow divider main body 95, branches into a plurality of capillary tubes 96, and opens at the open end E ⁇ b> 1 to which each branch pipe 96 is connected.
  • the refrigerant that has reached the opening end E1 of each refrigerant pipe R reaches the opening end E2 of each refrigerant pipe R through the heat transfer pipe portion P and the bent portion U, and the header 91 connected to each opening end E2. It merges with the header body 92 through the branch pipe 93.
  • This refrigerant flows to the four-way switching valve 86 side through the pipe 61 connected to the header main body 92.
  • FIG. 7B is a schematic diagram for explaining an arrangement example 2 of the refrigerant pipe R in the heat exchanger 71.
  • This arrangement example 2 is different from the arrangement example 1 described above in the connection order of the heat transfer pipe portions P41 to P46 constituting the refrigerant pipe R4.
  • the other refrigerant pipes R1 to R3 in Arrangement Example 2 are the same as in Arrangement Example 1, and will not be described.
  • the end portions of the heat transfer tube portion P43 and the heat transfer tube portion P46 and the end portions of the heat transfer tube portion P44 and the heat transfer tube portion P45 are respectively connected by the bent tube portion U on the rear tube plate 79 side.
  • the heat transfer tube portion P45 and the heat transfer tube portion P46 are connected by a bent tube portion U.
  • the opening end E2 on the front tube plate 77 side is an end of the heat transfer tube P44.
  • the capillary tube 96a connected to the opening end E1 of the refrigerant pipe R4 having a large flow path length is connected to the opening end E1 of the refrigerant pipes R1, R2, and R3 having a small flow path length.
  • the pressure loss during refrigerant circulation is larger than that of the branch pipe 96.
  • the refrigerant pipe R having a larger flow path length is arranged in the portion with a small number of rows (two rows) than the portion with a large number of rows (three rows). The ratio is high.
  • the refrigerant pipe R4 using the six heat transfer pipe portions P is provided in the portion where the number of rows is small, and the number of rows is large.
  • the refrigerant pipes R1, R2, R3 using the three heat transfer pipe portions P and the other refrigerant pipe R (not shown) are provided in the portion is illustrated, it is not limited to this.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a modification of the heat exchanger 71.
  • the recess 72 includes a first recess 72a and a second recess 72b formed in a stepped shape.
  • the first recess 72a is formed by reducing the number of heat transfer tube portions P in the first row L1 on the upstream side from the other two rows L2, L3, and the second recess 72b It is formed by making the number of heat transfer tube portions P in the second row L2 smaller than that in the third row L3 on the downstream side.
  • the plurality of fins 73 have a shape that is cut out in accordance with the shapes of the first recess 72a and the second recess 72b.
  • the first row L1 on the upstream side is shorter than the other two rows L2 and L3, and the second row L2 at the center is shorter than the third row L3 on the downstream side.
  • the lower end of the first row L1 on the upstream side is located above the lower ends of the other rows L2, L3, and the lower end of the second row L2 at the center is located above the third row L3 on the downstream side. is doing.
  • the height of the first recess 72a from the bottom 45a of the drain pan 45 is greater than the height of the side wall 45b from the bottom 45a. Further, the height of the second recess 72b from the bottom 45a of the drain pan 45 is preferably set to be higher than the height of the side wall 45b from the bottom 45a.
  • the recess size of the first recess 72a is approximately 1/3 of the thickness of the heat exchanger 71 (the thickness of the portion where the heat transfer tube portions P are provided in three rows).
  • the recess size of the second recess 72 b is approximately 1/3 of the thickness of the heat exchanger 71.
  • the lower part of the heat exchanger located between the pair of side wall portions has a smaller number of rows of the heat transfer tube portions than other portions. Further, the lower portion of the heat exchanger is recessed at the downstream side in the flow direction at a position facing the side wall portion on the upstream side in the air flow direction, and the height from the bottom portion is on the upstream side. A concave portion larger than the side wall portion is provided.
  • the air flow is improved as compared with the conventional one.
  • the lower part of the heat exchanger is at a position facing the side wall of the drain pan, The wind speed of air still tends to be small compared to the central part in the vertical direction.
  • the lower refrigerant pipe including the heat transfer pipe portion located in the lower part of the heat exchanger has a smaller average value of the refrigerant flow rate than refrigerant pipes other than the lower refrigerant pipe.
  • the “average value of the refrigerant flow rate” in this aspect means, for example, when there are a plurality of lower refrigerant pipes, the total value obtained by adding the refrigerant flow quantity of each lower refrigerant pipe is the number of lower refrigerant pipes.
  • the refrigerant circulation amount of the lower refrigerant pipe is meant.
  • the branch pipe connected to the lower refrigerant pipe including the heat transfer pipe portion located at the lower part of the heat exchanger is more than the branch pipe connected to the refrigerant pipe other than the lower refrigerant pipe.
  • the average value of pressure loss is large. That is, in this aspect, the circulation amount (circulation amount) of the refrigerant flowing to the refrigerant pipe to which the branch pipe is connected is adjusted by adjusting the pressure loss in the branch pipe.
  • the circulation amount of the refrigerant (circulation amount) can be made relatively smaller than other refrigerant pipes.
  • the “average value of pressure loss values” in this aspect is, for example, a total value obtained by adding the pressure loss values of branch pipes connected to each lower refrigerant pipe when there are a plurality of lower refrigerant pipes. Is divided by the number of lower refrigerant pipes, and when there is one lower refrigerant pipe, it means the pressure loss value of the branch pipe connected to the lower refrigerant pipe. Similarly, when there are a plurality of refrigerant pipes other than the lower refrigerant pipe, the total value obtained by adding the pressure loss values of the branch pipes connected to the respective refrigerant pipes other than the lower refrigerant pipe is used as the refrigerant other than the lower refrigerant pipe. It means a value divided by the number of pipes, and when there is one refrigerant pipe other than the lower refrigerant pipe, it means a pressure loss value of a branch pipe connected to the refrigerant pipe.
  • the lower refrigerant pipe including the heat transfer pipe portion located at the lower portion of the heat exchanger has a larger average flow path length than refrigerant pipes other than the lower refrigerant pipe. That is, in this aspect, the flow amount (circulation amount) of the refrigerant flowing to each refrigerant tube is adjusted by adjusting the flow length of the refrigerant tube to adjust the pressure loss of the refrigerant tube itself. In the lower refrigerant pipe, since the average value of the flow path length is increased, the flow resistance during the flow of the refrigerant is larger than that of other refrigerant pipes other than the lower refrigerant pipe.
  • the circulation amount of the refrigerant (circulation amount) can be made relatively smaller than other refrigerant pipes. Therefore, in the lower refrigerant pipe disposed at the lower part of the heat exchanger having a lower wind speed than other parts, the flow rate of the refrigerant can be adjusted to an amount that can sufficiently change the phase. It becomes possible to suppress the change from becoming insufficient.
  • the “average value of the flow path length” in this aspect means, for example, when there are a plurality of lower refrigerant tubes, the total value obtained by adding the flow lengths of the respective lower refrigerant tubes is the number of lower refrigerant tubes.
  • the number of the lower refrigerant pipe is one, it means the flow length of the lower refrigerant pipe.
  • the plurality of heat transfer tube portions are arranged in at least three rows, and the lower portion of the heat exchanger moves from the first row on the upstream side toward the third row on the downstream side.
  • the number of columns may be reduced stepwise, and the recesses may be formed in a step shape.
  • the concave portion is formed in a step shape, a space between the upstream side wall portion and the lower portion of the heat exchanger can be further increased between the pair of side wall portions, and the air It becomes possible to improve the flow.
  • one of the plurality of capillary tubes of the flow divider is connected to the opening end provided in the front tube plate is described as an example.
  • two or more capillary tubes are connected. It may be connected to the open end of the front tube plate, or all capillary tubes may be connected to the open end of the rear tube plate.
  • the lower refrigerant pipe has been described as an example in which the average value of the pressure loss is larger than the other refrigerant pipes, and the average value of the flow path length is larger. It is not limited to this. That is, the lower refrigerant pipe may have a form in which only the average value of the pressure loss values is larger among the average pressure loss value and the average flow path length than the refrigerant pipes other than the lower refrigerant pipe. Only the average value of the channel lengths may be large.

Abstract

　複数の伝熱管部Ｐは、熱交換器７１の高さ方向Ｄ３に複数段並び、前記熱交換器７１の厚み方向Ｄ４に複数列並ぶように配列されている。一対の側壁部４５ｂ，４５ｃの間に位置する熱交換器７１の下部は、他の部位よりも伝熱管部Ｐの列数が少ない。熱交換器７１の前記下部は、空気の流れ方向の上流側の側壁部４５ｂに対向する位置に、前記流れ方向の下流側に凹み、底部４５ａからの高さが前記上流側の側壁部４５ｂよりも大きい凹部７２を有している。熱交換器７１の前記下部に位置する伝熱管部Ｐを含む下部冷媒管Ｒ４は、下部冷媒管Ｒ４以外の冷媒管Ｒよりも、冷媒の流通量の平均値が小さい。

Description

空気調和機
　本発明は、空気調和機に関するものである。
　従来から、空気調和機の熱交換器としては、クロスフィン型の熱交換器が広く用いられている。この熱交換器は、所定の間隔をあけて並べられた複数のフィンと、これらのフィンを貫通する複数の冷媒管（伝熱管）とを備えている。空気調和機の筐体内に吸い込まれた空気は、熱交換器のフィン同士の隙間を通過する際に冷媒管内を流通する冷媒との間で熱交換されて温度が調節される。
　例えば特許文献１には、蒸発器として機能する場合と凝縮器として機能する場合とで液冷媒の比率が高い側のパス数を変更するパス数変更手段を備えた熱交換器が開示されている。この特許文献１には、冷房及び暖房のいずれの運転においても効率的な熱交換性能を有する熱交換器を提供できる、と記載されている。
特開２００７－２７８６７６号公報
　ところで、一般の室内機における熱交換器の下方には、熱交換器において生じる水滴を収容するためのドレンパンが配設されている。このドレンパンは、熱交換器の下端部に沿って延びる皿形状を有している。ドレンパンは、熱交換器の下端部が載置される底部とこの底部の両サイドから上方に延びる一対の側壁部とを有している。熱交換器は、ドレンパンから上方に起立した状態で配置されている。熱交換器の下部は、ドレンパンの側壁部に対向するように配置されている。したがって、ドレンパンの側壁部は、熱交換器の下部における空気の円滑な流れを妨げる。その結果、熱交換器の下部では、他の部位（例えば高さ方向の中央付近）に比べて空気が熱交換器を通過するときの風速が小さくなり、熱交換の効率が低くなりやすい。
　しかし、特許文献１に開示されている熱交換器では、ドレンパンの近傍における空気の円滑な流れを改善するのは困難である。
　そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ドレンパンに沿って配置された熱交換器の下部における空気の流れを改善することができ、熱交換の効率に優れた熱交換器を備えた空気調和機を提供することにある。
　本発明の空気調和機は、熱交換器と、前記熱交換器の下端部に沿って延設された底部及びこの底部の両サイドから上方にそれぞれ延びる一対の側壁部を有するドレンパンと、を備えている。
　前記熱交換器は、複数のフィンと、複数の冷媒管と、分流器とを備えている。前記複数のフィンは、隣同士が互いに隙間をあけた状態で対面するように並設されている。前記複数の冷媒管における各冷媒管は、冷媒の出入口となる一対の開口端部を有している。各冷媒管は、前記複数のフィンに接した状態で前記複数のフィンの並設方向に沿って延設された複数の伝熱管部の少なくとも１つを含む。前記分流器は、複数の分岐管を有している。各分岐管は、対応する冷媒管の一方の前記開口端部に接続されている。
　前記複数の伝熱管部は、前記熱交換器の高さ方向に複数段並び、前記熱交換器の厚み方向(D4)に複数列並ぶように配列されている。
　前記一対の側壁部の間に位置する前記熱交換器の下部は、他の部位よりも前記伝熱管部の列数が少ない。前記熱交換器の前記下部は、空気の流れ方向の上流側の前記側壁部に対向する位置に、前記流れ方向の下流側に凹み、かつ、前記底部からの高さが前記上流側の前記側壁部よりも大きい凹部(72)を有している。
　前記熱交換器の前記下部に位置する前記伝熱管部を含む下部冷媒管は、前記下部冷媒管以外の冷媒管よりも、冷媒の流通量の平均値が小さい。
本発明の一実施形態に係る室内機と室外機とを含む空気調和機の構成図である。 前記室内機を示す断面図である。 前記室内機における羽根車、熱交換器及び吹出口の位置関係を示す底面図である。 前記熱交換器を示す底面図である。 図４のV-V線断面図である。 前記室内機における熱交換器とドレンパンの位置関係を示す断面図である。 （ａ）は、前記熱交換器における冷媒管の配設例１を説明するための概略図であり、（ｂ）は、前記冷媒管の配設例２を説明するための概略図である。 前記熱交換器の変形例を示す断面図である。
　以下、本発明の一実施形態に係る空気調和機８１について図面を参照して説明する。
　＜空気調和機の全体構造＞
　図１に示すように、空気調和機８１は、室内機３１と室外機８２とを備えている。この空気調和機８１は、室内機３１に配設された熱交換器７１と、室外機８２に配設された圧縮機８３、熱交換器８４および膨張弁８５と、これらを接続する配管６１～６４とを含む冷媒回路を備えている。この空気調和機８１は、冷媒回路の配管の一部に配設された四路切換弁８６により冷媒の流れ方向を切り換えることによって、冷房運転と暖房運転を切り換えることができる。室内機３１は送風機５１を備え、室外機８２は送風機８７を備えている。
　＜室内機の構造＞
　図２に示すように、室内機３１は、天井埋込型であり、天井に設けられた開口に埋め込まれる略直方体の筐体３３と、筐体３３の下部に取り付けられた化粧パネル４７とを備えている。化粧パネル４７は、その中央部に設けられた矩形状の吸込グリル３９と、この吸込グリル３９の各辺に沿って設けられた細長い矩形状の４つの吹出口３７とを有している。
　図２及び図３に示すように、室内機３１は、筐体３３内に、遠心送風機（ターボファン）５１、熱交換器７１、ドレンパン４５、エアフィルタ４１、ベルマウス２５などを備えている。遠心送風機５１は、羽根車２３とファンモータ１１とを含む。ファンモータ１１は、筐体３３の天板の略中央に固定されている。
　熱交換器７１は、その下端部に沿って延設された皿状のドレンパン４５から上方に起立した状態で羽根車２３の周囲を囲むように配置されている。熱交換器７１の詳細構造については後述する。
　ドレンパン４５は、熱交換器７１において生じる水滴を収容する。収容された水は図略の排水経路を通じて排出される。ドレンパン４５は、底部４５ａとこの底部４５ａの両サイドから上方に延びる一対の側壁部４５ｂ，４５ｃとを有している。熱交換器７１の下部は、ドレンパン４５の側壁部４５ｂ，４５ｃに対向するように配置されている。
　エアフィルタ４１は、ベルマウス２５の入口を覆う大きさを有し、ベルマウス２５と吸込グリル３９との間に吸込グリル３９に沿って設けられている。
　羽根車２３は、ハブ１５と、シュラウド１９と、複数の羽根２１とを含む。ハブ１５は、ファンモータ１１の回転軸１３の下端部に固定されている。シュラウド１９は、ハブ１５に対して回転軸１３の軸方向Ａの前方Ｆ側に対向配置されている。シュラウド１９は、回転軸１３を中心として円形に開口する空気吸込口１９ａを有している。複数の羽根２１は、ハブ１５とシュラウド１９との間に空気吸込口１９ａの周方向に沿って所定の間隔をあけて配列されている。
　ベルマウス２５は、シュラウド１９に対して軸方向Ａの前方Ｆ側に対向配置されている。ベルマウス２５は、ベルマウス本体２５１とこのベルマウス本体２５１の前方Ｆ側の周縁からベルマウス本体２５１の周囲に張り出したフランジ部２５２とを含む。ベルマウス本体２５１は、前後方向に貫通する貫通口２５ａを有している。
　＜熱交換器の構造＞
　図４及び図５に示すように、熱交換器７１は、薄板状の複数のフィン７３と、各フィン７３に形成された図略の貫通孔に挿通された複数の伝熱管部Ｐとを有するクロスフィン型の熱交換器である。複数のフィン７３は、隣同士が互いに隙間をあけた状態で対面するように並設されている。
　各伝熱管部Ｐは、複数のフィン７３の並設方向に沿って延設されている。各伝熱管部Ｐは、複数のフィン７３に接している。図５及び図６に示すように、複数の伝熱管部Ｐは、熱交換器７１の高さ方向Ｄ３に複数段並び、熱交換器７１の厚み方向Ｄ４に３列並ぶように配列されている。
　熱交換器７１は、空気の流れ方向（図６に一点鎖線の矢印で示す方向）の上流側のドレンパン４５の側壁部４５ｂに対向する部位に、空気の流れ方向の下流側に凹む凹部７２を有している。この凹部７２は、上流側の第１列Ｌ１の伝熱管部Ｐの数を他の第２列Ｌ２及び第３列Ｌ３よりも少なくすることにより形成されたものである。複数のフィン７３は、凹部７２の形状に合わせて切り欠かれた形状を有している。
　一対の側壁部４５ｂ，４５ｃの間及びその近傍に位置する熱交換器７１の下部においては、伝熱管部Ｐは、第２列Ｌ２と第３列Ｌ３にのみ設けられている。一方、前記下部より上部、すなわちドレンパン４５の側壁部４５ｂ，４５ｃに対向していない部分においては、伝熱管部Ｐは、第１列Ｌ１、第２列Ｌ２及び第３列Ｌ３に設けられている。
　上流側の第１列Ｌ１は他の２列Ｌ２，Ｌ３よりも短い。上流側の第１列Ｌ１の下端は、他の列Ｌ２，Ｌ３の下端よりも上方に位置している。上流側の第１列Ｌ１においては、側壁部４５ｂよりも上方の位置（側壁部４５ｂの少し上の位置）から熱交換器７１の上端部までの間に複数の伝熱管部Ｐが高さ方向Ｄ３に沿って並べられており、上流側の側壁部４５ｂに対向する部分及びその近傍には伝熱管部Ｐが並べられていない。
　ドレンパン４５の底部４５ａからの凹部７２の高さｈ１は、底部４５ａからの側壁部４５ｂの高さｈ２よりも大きい。凹部７２の凹み寸法（厚み方向Ｄ４の寸法）は、熱交換器７１の厚み（伝熱管部Ｐが３列設けられた部分の厚み）のほぼ１／３程度の大きさである。これにより、熱交換器７１とドレンパン４５の側壁部４５ｂの上端部との間に、空気が円滑に流れ込むことが可能な隙間が形成されている。
　図４に示すように、熱交換器７１は、複数のフィン７３の並設方向の一方の端部に位置するフィン７３に略平行で、このフィン７３を覆うように配置された板状の前管板７７を有している。また、熱交換器７１は、前記並設方向の他方の端部に位置するフィン７３に略平行で、このフィン７３を覆うように配置された板状の後管板７９を有している。
　熱交換器７１は、分流器９４とヘッダ９１とをさらに備えている。分流器９４は、分流器本体９５と、この分流器本体９５から分岐した複数のキャピラリーチューブ（分岐管）９６とを有している。分流器９４は、冷媒回路の配管６４に接続されている。ヘッダ９１は、ヘッダ本体９２と、このヘッダ本体９２から分岐した複数の分岐管９３とを有している。ヘッダ９１は、冷媒回路の配管６１に接続されている。
　分流器９４における複数のキャピラリーチューブ９６の一部は、後管板７９に設けられた後述の開口端部Ｅ１に接続されており、複数のキャピラリーチューブ９６の残部は、前管板７７に設けられた後述の開口端部Ｅ１に接続されている。
　本実施形態では、熱交換器７１の下部に設けられる冷媒管（冷媒パス）Ｒに用いる伝熱管部Ｐの数を他の部位よりも多くしている。この点について以下に説明する。
　図７（ａ）は、熱交換器７１における冷媒管Ｒの配設例１を説明するための概略図である。この図７（ａ）は、左側の図が後管板７９の一部を図４の方向Ｄ１側から見た概略の側面図であり、右側の図が前管板７７の一部を図４の方向Ｄ２側から見た概略の側面図である。図７（ａ）には、４つの冷媒管Ｒ（Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４）が示されている。
　各冷媒管Ｒは、冷媒の出入口となる一対の開口端部Ｅ１，Ｅ２を有し、内部に連続する冷媒流路を有する金属管である。熱交換器７１に設けられる複数の冷媒管Ｒには、例えば２つの伝熱管部Ｐとこれらの端部同士をつなぐ１つの屈曲管部Ｕとからなるものや、３つ以上の伝熱管部Ｐとこれらを直列につなぐ複数の屈曲管部Ｕとからなるものなどが含まれていてもよい。また、複数の冷媒管Ｒには、１つの伝熱管部Ｐからなるもの、すなわち１つの直管により形成されるものが含まれていてもよい。各冷媒管Ｒは、１本の配管を中央付近でＵ字形状に折り曲げた、いわゆるヘアピンを用いて形成してもよく、また、直管同士の端部をＵ字形状のＵ字管で接続して形成してもよい。
　ここで、伝熱管部Ｐとは、冷媒管Ｒのうちの屈曲管部Ｕ以外の部分をいう。例えば、直管同士の端部をＵ字管で接続して形成された冷媒管Ｒの場合、伝熱管部Ｐは、前記直管の部分であり、屈曲管部Ｕは、前記Ｕ字管の部分である。また、ヘアピンを用いて形成された冷媒管Ｒの場合、屈曲管部Ｕは、所定の曲率半径で折り曲げられた折り返し部分であり、伝熱管部Ｐは、前記折り返し部分以外の部分である。
　また、伝熱管部Ｐは、前管板７７と後管板７９との間に延設されている。１つの伝熱管部Ｐの長さは、前管板７７から後管板７９までの冷媒管Ｒの流路長とほぼ等しいものとなる。したがって、冷媒管Ｒの流路長は、伝熱管部Ｐの長さに伝熱管部Ｐの本数を乗じた値と、屈曲管部Ｕの長さに屈曲管部Ｕの本数を乗じた値とを足した合計値となる。
　図７（ａ）に示す冷媒管Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３は、３本（奇数本）の伝熱管部Ｐと２つの屈曲管部Ｕとから構成された奇数冷媒管であり、冷媒管Ｒ４は、６本（偶数本）の伝熱管部Ｐと５つの屈曲管部Ｕとから構成された偶数冷媒管である。
　具体的には、冷媒管Ｒ１は、伝熱管部Ｐ１１，Ｐ１２，Ｐ１３と、前管板７７側において伝熱管部Ｐ１１と伝熱管部Ｐ１２の端部同士を接続する屈曲部Ｕと、後管板７９側において伝熱管部Ｐ１２と伝熱管部Ｐ１３の端部同士を接続する屈曲部Ｕとから構成されている。
　冷媒管Ｒ２は、伝熱管部Ｐ２１，Ｐ２２，Ｐ２３と、前管板７７側において伝熱管部Ｐ２１と伝熱管部Ｐ２２の端部同士を接続する屈曲部Ｕと、後管板７９側において伝熱管部Ｐ２２と伝熱管部Ｐ２３の端部同士を接続する屈曲部Ｕとから構成されている。
　冷媒管Ｒ３は、伝熱管部Ｐ３１，Ｐ３２，Ｐ３３と、前管板７７側において伝熱管部Ｐ３１と伝熱管部Ｐ３２の端部同士を接続する屈曲部Ｕと、後管板７９側において伝熱管部Ｐ３２と伝熱管部Ｐ３３の端部同士を接続する屈曲部Ｕとから構成されている。
　冷媒管（下部冷媒管）Ｒ４は、伝熱管部Ｐ４１，Ｐ４２，Ｐ４３，Ｐ４４，Ｐ４５，Ｐ４６と、後管板７９側において伝熱管部Ｐ４１と伝熱管部Ｐ４２の端部同士、伝熱管部Ｐ４３と伝熱管部Ｐ４４の端部同士、及び伝熱管部Ｐ４５と伝熱管部Ｐ４６の端部同士をそれぞれ接続する屈曲部Ｕと、前管板７７側において伝熱管部Ｐ４２と伝熱管部Ｐ４３の端部同士、及び伝熱管部Ｐ４４と伝熱管部Ｐ４５の端部同士をそれぞれ接続する屈曲部Ｕとから構成されている。
　分流器９４における複数のキャピラリーチューブ９６のうち、１つのキャピラリーチューブ９６ａは、前管板７７に設けられた冷媒管Ｒ４の開口端部Ｅ１に接続されている（図４参照）。他のキャピラリーチューブ９６は、後管板７９に設けられた冷媒管Ｒ１の開口端部Ｅ１、冷媒管Ｒ２の開口端部Ｅ１、冷媒管Ｒ３の開口端部Ｅ１、及び図略の冷媒管Ｒの開口端部Ｅ１にそれぞれ接続されている。ヘッダ９１の複数の分岐管９３は、前管板７７に設けられた冷媒管Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４の各開口端部Ｅ２、及び図略の他の冷媒管Ｒの開口端部Ｅ２にそれぞれ接続されている。各冷媒管Ｒの開口端部Ｅ２は、すべて前管板７７に設けられている。
　したがって、冷媒管Ｒ４のみが偶数本（６本）の伝熱管部Ｐを有し、他の冷媒管Ｒは奇数本の伝熱管部Ｐを有している。この熱交換器７１では、１本の伝熱管部Ｐの有効長をＬとするとき、この有効長Ｌの奇数倍の冷媒管Ｒと、有効長Ｌの偶数倍の冷媒管Ｒとを混在させることができる。
　次に、図７（ａ）の各冷媒管Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４における冷媒の流れについて、冷房運転の場合を例に挙げて具体的に説明する。冷房運転の場合、冷媒は図１の配管６４を通じて熱交換器７１に送られる。図１及び図４に示すように、配管６４を通じて送られてきた冷媒は、分流器本体９５に流入し、複数のキャピラリーチューブ９６に分岐し、各分岐管９６が接続された開口端部Ｅ１に達する。各冷媒管Ｒの開口端部Ｅ１に達した冷媒は、伝熱管部Ｐ及び屈曲部Ｕを通って各冷媒管Ｒの開口端部Ｅ２に達し、各開口端部Ｅ２に接続されたヘッダ９１の分岐管９３を通じてヘッダ本体９２に合流する。この冷媒は、ヘッダ本体９２に接続された配管６１を通じて四路切換弁８６側に流れる。
　図７（ｂ）は、熱交換器７１における冷媒管Ｒの配設例２を説明するための概略図である。この配設例２は、冷媒管Ｒ４を構成している伝熱管部Ｐ４１～Ｐ４６の接続順序が前記した配設例１と異なっている。配設例２における他の冷媒管Ｒ１～Ｒ３については、配設例１と同様であるので、説明を省略する。
　冷媒管Ｒ４では、後管板７９側において伝熱管部Ｐ４３と伝熱管部Ｐ４６の端部同士、及び伝熱管部Ｐ４４と伝熱管部Ｐ４５の端部同士が屈曲管部Ｕによりそれぞれ接続され、前管板７７側において伝熱管部Ｐ４５と伝熱管部Ｐ４６が屈曲管部Ｕにより接続されている。前管板７７側の開口端部Ｅ２は伝熱管部Ｐ４４の端部である。このように本実施形態の熱交換器７１では、空気の流れを円滑にするための凹部を設けている下部においても少なくとも２列の伝熱管部Ｐを有しているので、複数の伝熱管部Ｐの接続順序（パス取り）の自由度を確保できる。
　また、本実施形態では、流路長の大きい冷媒管Ｒ４の開口端部Ｅ１に接続されるキャピラリーチューブ９６ａは、流路長の小さい冷媒管Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３の開口端部Ｅ１に接続される分岐管９６よりも冷媒流通時の圧力損失が大きい。分岐管９６の圧力損失を大きくするには、例えば分岐管９６自体の長さを大きくする方法、分岐管自体の内径を小さくする方法などが挙げられる。
　さらに、本実施形態の熱交換器７１では、列数が少ない部位（２列の部位）は、列数が多い部位（３列の部位）に比べて、流路長の大きな冷媒管Ｒが配設されている割合が高い。図７（ａ），（ｂ）に示す配設例１，２では、列数が少ない部位には、６本の伝熱管部Ｐを用いた冷媒管Ｒ４のみが設けられており、列数が多い部位には、３本の伝熱管部Ｐを用いた冷媒管Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３及び図略の他の冷媒管Ｒが設けられている場合を例示したが、これに限定されない。
　（熱交換器の変形例）
　図８は、熱交換器７１の変形例を示す断面図である。この熱交換器７１では、凹部７２は、階段状に形成された第１凹部７２ａと第２凹部７２ｂとを含む。第１凹部７２ａは、上流側の第１列Ｌ１の伝熱管部Ｐの数を他の２列Ｌ２，Ｌ３よりも少なくすることにより形成されたものであり、第２凹部７２ｂは、中央の第２列Ｌ２の伝熱管部Ｐの数を下流側の第３列Ｌ３よりも少なくすることにより形成されたものである。複数のフィン７３は、第１凹部７２ａ及び第２凹部７２ｂの形状に合わせて切り欠かれた形状を有している。
　上流側の第１列Ｌ１は他の２列Ｌ２，Ｌ３よりも短く、中央の第２列Ｌ２は下流側の第３列Ｌ３よりも短い。上流側の第１列Ｌ１の下端は、他の列Ｌ２，Ｌ３の下端よりも上方に位置しており、中央の第２列Ｌ２の下端は、下流側の第３列Ｌ３よりも上方に位置している。
　ドレンパン４５の底部４５ａからの第１凹部７２ａの高さは、底部４５ａからの側壁部４５ｂの高さよりも大きい。さらに、ドレンパン４５の底部４５ａからの第２凹部７２ｂの高さは、底部４５ａからの側壁部４５ｂの高さよりも大きく設定されているのが好ましい。第１凹部７２ａの凹み寸法は、熱交換器７１の厚み（伝熱管部Ｐが３列設けられた部分の厚み）のほぼ１／３程度の大きさである。同様に、第２凹部７２ｂの凹み寸法は、熱交換器７１の厚みのほぼ１／３程度の大きさである。これにより、図６の熱交換器７１に比べて、図８の熱交換器７１では、ドレンパン４５の側壁部４５ｂの上端部との間に、空気が円滑に流れ込むことが可能なより大きな隙間が形成される。
　＜実施形態の概要＞
　上記実施形態をまとめると、以下の通りである。
　(1)　前記空気調和機では、前記一対の側壁部の間に位置する前記熱交換器の下部は、他の部位よりも前記伝熱管部の列数が少ない。また、前記熱交換器の前記下部は、空気の流れ方向の上流側の前記側壁部に対向する位置に、前記流れ方向の下流側に凹み、かつ、前記底部からの高さが前記上流側の前記側壁部よりも大きい凹部を有している。
　この態様では、熱交換器の下部に前記凹部が設けられているので、熱交換器とドレンパンにおける上流側の側壁部の上端部との間に、空気が円滑に流れ込むことが可能な隙間が形成されている。これにより、ドレンパンに沿って配置された熱交換器の下部における空気の流れが改善されるので、熱交換の効率が向上する。
　ところで、前記熱交換器の下部は、前記凹部を有していることにより従来に比べて空気の流れが改善されているが、ドレンパンの側壁部に対向する位置にあるので、熱交換器の高さ方向の中央部などと比べると依然として空気の風速は小さくなりやすい。
　そこで、この態様では、前記熱交換器の前記下部に位置する前記伝熱管部を含む下部冷媒管は、前記下部冷媒管以外の冷媒管よりも、冷媒の流通量の平均値が小さい。このように下部冷媒管における冷媒の流通量を小さくすることにより、他の部位に比べて風速の小さい熱交換器の下部に配設された下部冷媒管において、その内部を流通する冷媒が相変化しやすくなる。これにより、冷媒の相変化が不十分になるのを抑制することが可能になる。
　なお、この態様でいう「冷媒の流通量の平均値」とは、例えば下部冷媒管が複数存在する場合には、各下部冷媒管の冷媒流通量を足した合計値を、下部冷媒管の個数で割った値を意味し、下部冷媒管が１つである場合には、その下部冷媒管の冷媒流通量を意味している。同様に、下部冷媒管以外の冷媒管が複数存在する場合には、下部冷媒管以外の各冷媒管の冷媒流通量を足した合計値を、下部冷媒管以外の冷媒管の個数で割った値を意味し、下部冷媒管以外の冷媒管が１つである場合には、その冷媒管の冷媒流通量を意味している。
　(2)　上記のように冷媒の流通量を調整するための具体例としては、次の態様が上げられる。この態様では、前記熱交換器の前記下部に位置する前記伝熱管部を含む下部冷媒管に接続された前記分岐管は、前記下部冷媒管以外の冷媒管に接続された前記分岐管よりも、圧力損失の値の平均値が大きい。すなわち、この態様では、分岐管における圧力損失を調整することにより、その分岐管が接続されている冷媒管へ流れる冷媒の流通量（循環量）を調節している。
　下部冷媒管に接続された前記分岐管では、圧力損失の平均値を大きくしているので、下部冷媒管以外の冷媒管に接続された他の分岐管に比べて冷媒の流通時の流通抵抗が大きくなる。したがって、冷媒の流通量（循環量）を他の冷媒管に比べて相対的に小さくすることができる。これにより、他の部位に比べて風速の小さい熱交換器の下部に配設された下部冷媒管において、冷媒が十分に相変化可能な量に流通量を調整することができるので、冷媒の相変化が不十分になるのを抑制することが可能になる。
　なお、この態様でいう「圧力損失の値の平均値」とは、例えば下部冷媒管が複数存在する場合には、各下部冷媒管に接続された分岐管の圧力損失の値を足した合計値を、下部冷媒管の個数で割った値を意味し、下部冷媒管が１つである場合には、その下部冷媒管に接続された分岐管の圧力損失の値を意味している。同様に、下部冷媒管以外の冷媒管が複数存在する場合には、下部冷媒管以外の各冷媒管に接続された分岐管の圧力損失の値を足した合計値を、下部冷媒管以外の冷媒管の個数で割った値を意味し、下部冷媒管以外の冷媒管が１つである場合には、その冷媒管に接続された分岐管の圧力損失の値を意味している。
　(3)　上記のように冷媒の流通量を調整するための他の具体例としては、次の態様が上げられる。この態様では、前記熱交換器の前記下部に位置する前記伝熱管部を含む下部冷媒管は、前記下部冷媒管以外の冷媒管よりも、流路長の平均値が大きい。すなわち、この態様では、冷媒管の流路長を調整して冷媒管自体の圧力損失を調整することにより、各冷媒管へ流れる冷媒の流通量（循環量）を調節している。前記下部冷媒管では、流路長の平均値を大きくしているので、下部冷媒管以外の他の冷媒管に比べて冷媒の流通時の流通抵抗が大きくなる。したがって、冷媒の流通量（循環量）を他の冷媒管に比べて相対的に小さくすることができる。これにより、他の部位に比べて風速の小さい熱交換器の下部に配設された下部冷媒管において、冷媒が十分に相変化可能な量に流通量を調整することができるので、冷媒の相変化が不十分になるのを抑制することが可能になる。
　なお、この態様でいう「流路長の平均値」とは、例えば下部冷媒管が複数存在する場合には、各下部冷媒管の流路長を足した合計値を、下部冷媒管の個数で割った値を意味し、下部冷媒管が１つである場合には、その下部冷媒管の流路長を意味している。同様に、下部冷媒管以外の冷媒管が複数存在する場合には、下部冷媒管以外の各冷媒管の流路長を足した合計値を、下部冷媒管以外の冷媒管の個数で割った値を意味し、下部冷媒管以外の冷媒管が１つである場合には、その冷媒管の流路長を意味している。
　(4)　また、前記複数の伝熱管部は、少なくとも３列に配列されており、前記熱交換器の前記下部は、前記上流側の第１列から前記下流側の第３列に向かうにつれて前記列数が段階的に少なくなり、前記凹部が階段状に形成されていてもよい。
　この態様では、前記凹部が階段状に形成されているので、前記一対の側壁部の間において、上流側の側壁部と熱交換器の下部との間のスペースをより大きくすることができ、空気の流れの改善が可能になる。
　＜他の実施形態＞
　以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されることなく、種々の形態で実施することができる。例えば、前記実施形態では、室内機に用いられる熱交換器を例に挙げて説明したが、本発明の熱交換器は、室外機用にも適用可能である。
　また、前記実施形態では、分流器の複数のキャピラリーチューブのうちの１つを前管板に設けられた開口端部に接続する場合を例に挙げて説明したが、２つ以上のキャピラリーチューブを前管板の開口端部に接続してもよく、全てのキャピラリーチューブを後管板の開口端部に接続してもよい。
　また、前記実施形態では、下部冷媒管が１つである場合を例に挙げて説明したが、下部冷媒管は、複数設けられていてもよい。
　また、前記実施形態では、下部冷媒管は、それ以外の冷媒管よりも、圧力損失の値の平均値が大きく、かつ、流路長の平均値が大きい場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。すなわち、下部冷媒管は、下部冷媒管以外の冷媒管よりも、圧力損失の値の平均値及び流路長の平均値のうち、圧力損失の値の平均値のみが大きい形態であってもよく、流路長の平均値のみが大きい形態であってもよい。
　３１　室内機
　４５　ドレンパン
　７１　熱交換器
　７３　フィン
　７７　前管板
　７９　後管板
　９１　ヘッダ
　９２　ヘッダ本体
　９３　分岐管
　９４　分流器
　９５　分流器本体
　９６　キャピラリーチューブ（分岐管）
　Ｄ３　高さ方向
　Ｄ４　厚み方向
　Ｐ　伝熱管部
　　Ｐ１１～Ｐ１３　冷媒管Ｒ１の伝熱管部
　　Ｐ２１～Ｐ２３　冷媒管Ｒ２の伝熱管部
　　Ｐ３１～Ｐ３４　冷媒管Ｒ３の伝熱管部
　　Ｐ４１～Ｐ４６　冷媒管Ｒ４の伝熱管部
　Ｒ（Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４）　冷媒管
　Ｕ　屈曲管部

Claims (4)

  1. 　熱交換器(71)と、前記熱交換器(71)の下端部に沿って延設された底部(45a)及びこの底部(45a)の両サイドから上方にそれぞれ延びる一対の側壁部(45b,45c)を有するドレンパン(45)と、を備えた空気調和機であって、
    　前記熱交換器(71)は、
    　隣同士が互いに隙間をあけた状態で対面するように並設された複数のフィン(73)と、
    　冷媒の出入口となる一対の開口端部(E1,E2)を有する複数の冷媒管(R)と、
    　複数の分岐管(96)を有し、対応する冷媒管(R)の一方の前記開口端部(E1)に各分岐管(96)が接続された分流器(94)と、を備え、
    　複数の冷媒管(R)における各冷媒管(R)は、前記複数のフィン(73)に接した状態で前記複数のフィン(73)の並設方向に沿って延設された複数の伝熱管部(P)の少なくとも１つを含み、
    　前記複数の伝熱管部(P)は、前記熱交換器(71)の高さ方向(D3)に複数段並び、前記熱交換器(71)の厚み方向(D4)に複数列並ぶように配列されており、
    　前記一対の側壁部(45b,45c)の間に位置する前記熱交換器(71)の下部は、他の部位よりも前記伝熱管部(P)の列数が少なく、空気の流れ方向の上流側の前記側壁部(45b)に対向する位置に、前記流れ方向の下流側に凹み、かつ、前記底部(45a)からの高さが前記上流側の前記側壁部(45b)よりも大きい凹部(72)を有しており、
    　前記熱交換器(71)の前記下部に位置する前記伝熱管部(P)を含む下部冷媒管(R)は、前記下部冷媒管(R)以外の冷媒管(R)よりも、冷媒の流通量の平均値が小さい、空気調和機。
  2. 　前記熱交換器(71)の前記下部に位置する前記伝熱管部(P)を含む下部冷媒管(R)に接続された前記分岐管(96)は、前記下部冷媒管(R)以外の冷媒管(R)に接続された前記分岐管よりも、圧力損失の値の平均値が大きい、請求項１に記載の空気調和機。
  3. 　前記熱交換器(71)の前記下部に位置する前記伝熱管部(P)を含む下部冷媒管(R)は、前記下部冷媒管(R)以外の冷媒管(R)よりも、流路長の平均値が大きい、請求項１又は２に記載の空気調和機。
  4. 　前記複数の伝熱管部(P)は、少なくとも３列に配列されており、
    　前記熱交換器(71)の前記下部は、前記上流側の第１列から前記下流側の第３列に向かうにつれて前記列数が段階的に少なくなり、前記凹部(72)が階段状に形成されている、請求項１～３のいずれか１項に記載の空気調和機。
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