JP2002243265A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JP2002243265A JP2002243265A JP2001037807A JP2001037807A JP2002243265A JP 2002243265 A JP2002243265 A JP 2002243265A JP 2001037807 A JP2001037807 A JP 2001037807A JP 2001037807 A JP2001037807 A JP 2001037807A JP 2002243265 A JP2002243265 A JP 2002243265A
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- air conditioner
- reheating
- air
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
- F24F3/153—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification with subsequent heating, i.e. with the air, given the required humidity in the central station, passing a heating element to achieve the required temperature
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 再熱機能を備えた空気調和機において、通風
抵抗の増加と製品寸法の増大を可及的に抑制しつつ十分
な再熱効果を得る。 【解決手段】 ファン６の外周側に空調用熱交換器７を
配置するとともに、該空調用熱交換器７の外面側には吹
出口４に連通する空気通路５を設けた空気調和機におい
て、空調用熱交換器７の外面側に、偏平伝熱管１２とコ
ルゲートフィン１３とを交互に積層するとともに該偏平
伝熱管１２の両端をそれぞれヘッダー１４，１５で接続
してなる積層型熱交換器で構成された再熱用熱交換器１
０を配置する。かかる構成とすることで、製品寸法を増
加させることなく、しかも上記再熱用熱交換器１０を設
置したことによる通風抵抗の増加を可及的に抑制しつ
つ、再熱用熱交換器１０によるドライ運転時の再熱作用
を最大限発揮させることができる。
抵抗の増加と製品寸法の増大を可及的に抑制しつつ十分
な再熱効果を得る。 【解決手段】 ファン６の外周側に空調用熱交換器７を
配置するとともに、該空調用熱交換器７の外面側には吹
出口４に連通する空気通路５を設けた空気調和機におい
て、空調用熱交換器７の外面側に、偏平伝熱管１２とコ
ルゲートフィン１３とを交互に積層するとともに該偏平
伝熱管１２の両端をそれぞれヘッダー１４，１５で接続
してなる積層型熱交換器で構成された再熱用熱交換器１
０を配置する。かかる構成とすることで、製品寸法を増
加させることなく、しかも上記再熱用熱交換器１０を設
置したことによる通風抵抗の増加を可及的に抑制しつ
つ、再熱用熱交換器１０によるドライ運転時の再熱作用
を最大限発揮させることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、再熱ドライ運転
を可能とした空気調和機に関するものである。
を可能とした空気調和機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５及び図６には、従来一般的な分離型
の空気調和機における天井埋込型の室内機Ｚ0を示して
いる。この室内機Ｚ0は、天井２５に埋込配置されるケ
ーシング１と、吸込口３と該吸込口３の外側に位置する
吹出口４，４，・・とを備え且つ上記ケーシング１の下
端に下方側から取り付けられる室内パネル２とで囲繞さ
れる機内空間内に、モータ２３により回転駆動される遠
心式のファン６と該ファン６の径方向外側を囲繞するよ
うに立設配置された環状の空調用熱交換器７とを収容し
て構成される。また、上記吸込口３には吸込グリル２４
が取付けられるとともに、上記ファン６の吸込部６ａ側
にはディフューザ２２が取付けられている。
の空気調和機における天井埋込型の室内機Ｚ0を示して
いる。この室内機Ｚ0は、天井２５に埋込配置されるケ
ーシング１と、吸込口３と該吸込口３の外側に位置する
吹出口４，４，・・とを備え且つ上記ケーシング１の下
端に下方側から取り付けられる室内パネル２とで囲繞さ
れる機内空間内に、モータ２３により回転駆動される遠
心式のファン６と該ファン６の径方向外側を囲繞するよ
うに立設配置された環状の空調用熱交換器７とを収容し
て構成される。また、上記吸込口３には吸込グリル２４
が取付けられるとともに、上記ファン６の吸込部６ａ側
にはディフューザ２２が取付けられている。
【０００３】ところで、空気調和機においては、その運
転モードの一つとして「ドライ運転モード」を備えるの
が一般的であるが、通常のドライ運転においては、冷媒
流量及び送風量が絞られるものの、上記空調用熱交換器
７が蒸発器として機能することから、ドライ運転時の室
温低下によって快適性が損なわれるという問題があり、
これを解決する一つの手法として、上記空調用熱交換器
７の下流側に再熱用熱交換器を配置し、該空調用熱交換
器７において除湿された後の空気を上記再熱用熱交換器
において再熱し、室内温度を下げずに湿度のみを下げる
「再熱ドライ運転」を行うことが試みられている。
転モードの一つとして「ドライ運転モード」を備えるの
が一般的であるが、通常のドライ運転においては、冷媒
流量及び送風量が絞られるものの、上記空調用熱交換器
７が蒸発器として機能することから、ドライ運転時の室
温低下によって快適性が損なわれるという問題があり、
これを解決する一つの手法として、上記空調用熱交換器
７の下流側に再熱用熱交換器を配置し、該空調用熱交換
器７において除湿された後の空気を上記再熱用熱交換器
において再熱し、室内温度を下げずに湿度のみを下げる
「再熱ドライ運転」を行うことが試みられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、再熱ドラ
イ運転を実現すべく上記空調用熱交換器７の下流側に再
熱用熱交換器を配置する場合、従来は、図７に示すよう
に、クロスフィン型熱交換器で構成される上記一対の熱
交換器８，９でなる空調用熱交換器７の下流側、即ち、
その外面側に、さらにクロスフィン型熱交換器で構成さ
れる再熱用熱交換器１１を近接対向状態で配置するのが
通例であった。
イ運転を実現すべく上記空調用熱交換器７の下流側に再
熱用熱交換器を配置する場合、従来は、図７に示すよう
に、クロスフィン型熱交換器で構成される上記一対の熱
交換器８，９でなる空調用熱交換器７の下流側、即ち、
その外面側に、さらにクロスフィン型熱交換器で構成さ
れる再熱用熱交換器１１を近接対向状態で配置するのが
通例であった。
【０００５】ところが、このように上記空調用熱交換器
７の外面側に上記再熱用熱交換器１１を配置した場合、
次のような問題があった。
７の外面側に上記再熱用熱交換器１１を配置した場合、
次のような問題があった。
【０００６】（イ） クロスフィン型熱交換器はその構
造上、比較的通風抵抗が大きく、従って、上記空調用熱
交換器７の設置に際してはその通風抵抗を考慮して上記
ファン６の容量とか該ファン６の吹出部６ｂとの間隔等
を適正に設定しているが、その上にさらにクロスフィン
型熱交換器で構成される上記再熱用熱交換器１１が追加
的に設置されると、該再熱用熱交換器１１の分だけ通風
抵抗が増大する。
造上、比較的通風抵抗が大きく、従って、上記空調用熱
交換器７の設置に際してはその通風抵抗を考慮して上記
ファン６の容量とか該ファン６の吹出部６ｂとの間隔等
を適正に設定しているが、その上にさらにクロスフィン
型熱交換器で構成される上記再熱用熱交換器１１が追加
的に設置されると、該再熱用熱交換器１１の分だけ通風
抵抗が増大する。
【０００７】（ロ） クロスフィン型熱交換器は、フィ
ンでの伝熱効率を十分に確保すべく該フィンの幅寸法が
比較的大きく、従ってクロスフィン型熱交換器の厚さ寸
法も比較的大きいものとならざるを得ないのに加えて、
上記空調用熱交換器７の外面側に上記再熱用熱交換器１
１を設置する場合にはこれら両者間における直接的な熱
交換を阻止する必要上、これら両者間に所定の隙間を確
保するのが望ましく、これら両者の相乗作用として、上
記再熱用熱交換器１１を追加的に設置したことによって
上記空気通路５の通路面積が狭められ、通風抵抗がさら
に増加するとともに騒音が増加する一因となっていた。
ンでの伝熱効率を十分に確保すべく該フィンの幅寸法が
比較的大きく、従ってクロスフィン型熱交換器の厚さ寸
法も比較的大きいものとならざるを得ないのに加えて、
上記空調用熱交換器７の外面側に上記再熱用熱交換器１
１を設置する場合にはこれら両者間における直接的な熱
交換を阻止する必要上、これら両者間に所定の隙間を確
保するのが望ましく、これら両者の相乗作用として、上
記再熱用熱交換器１１を追加的に設置したことによって
上記空気通路５の通路面積が狭められ、通風抵抗がさら
に増加するとともに騒音が増加する一因となっていた。
【０００８】（ハ） 上記（ロ）に記載の問題を改善す
べく、例えば上記再熱用熱交換器１１の設置によって上
記空気通路５の通路面積が狭められた分だけ、上記ケー
シング１の側壁部１ａの位置を外側に移動させることも
考えられるが、かかる構成とした場合には、室内機Ｚ01
全体としての幅寸法が増加し、室内機のコンパクト化と
いう本来的な要請に反することになり、好ましくない。
べく、例えば上記再熱用熱交換器１１の設置によって上
記空気通路５の通路面積が狭められた分だけ、上記ケー
シング１の側壁部１ａの位置を外側に移動させることも
考えられるが、かかる構成とした場合には、室内機Ｚ01
全体としての幅寸法が増加し、室内機のコンパクト化と
いう本来的な要請に反することになり、好ましくない。
【０００９】そこで、本願発明は、再熱機能を備えた空
気調和機において、通風抵抗の増加と製品寸法の増大を
可及的に抑制しつつ十分な再熱効果を得ることを主たる
目的としてなされたものである。
気調和機において、通風抵抗の増加と製品寸法の増大を
可及的に抑制しつつ十分な再熱効果を得ることを主たる
目的としてなされたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本願発明ではかかる課題
を解決するための具体的手段として次のような構成を採
用している。
を解決するための具体的手段として次のような構成を採
用している。
【００１１】本願の第１の発明では、ファン６の外周側
に空調用熱交換器７を配置するとともに、該空調用熱交
換器７の外面側には吹出口４に連通する空気通路５が設
けられた空気調和機において、上記空調用熱交換器７の
外面側に、偏平伝熱管１２とコルゲートフィン１３とを
交互に積層するとともに該偏平伝熱管１２の両端をそれ
ぞれヘッダー１４，１５で接続してなる積層型熱交換器
で構成された再熱用熱交換器１０を配置したことを特徴
としている。
に空調用熱交換器７を配置するとともに、該空調用熱交
換器７の外面側には吹出口４に連通する空気通路５が設
けられた空気調和機において、上記空調用熱交換器７の
外面側に、偏平伝熱管１２とコルゲートフィン１３とを
交互に積層するとともに該偏平伝熱管１２の両端をそれ
ぞれヘッダー１４，１５で接続してなる積層型熱交換器
で構成された再熱用熱交換器１０を配置したことを特徴
としている。
【００１２】本願の第２の発明では、上記第１の発明に
係る空気調和機において、上記再熱用熱交換器１０を、
上記各ヘッダー１４，１５を上下方向に、上記偏平伝熱
管１２を略水平方向に、それぞれ向けた姿勢で設置した
ことを特徴としている。
係る空気調和機において、上記再熱用熱交換器１０を、
上記各ヘッダー１４，１５を上下方向に、上記偏平伝熱
管１２を略水平方向に、それぞれ向けた姿勢で設置した
ことを特徴としている。
【００１３】本願の第３の発明では、上記第２の発明に
係る空気調和機において、上記再熱用熱交換器１０を筒
状に一体形成したことを特徴としている。
係る空気調和機において、上記再熱用熱交換器１０を筒
状に一体形成したことを特徴としている。
【００１４】本願の第４の発明では、上記第２の発明に
係る空気調和機において、上記再熱用熱交換器１０を、
複数個の熱交換器構成体１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０
Ｄを筒状に配置して構成したことを特徴としている。
係る空気調和機において、上記再熱用熱交換器１０を、
複数個の熱交換器構成体１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０
Ｄを筒状に配置して構成したことを特徴としている。
【００１５】
【発明の効果】本願発明ではかかる構成とすることによ
り次のような効果が得られる。
り次のような効果が得られる。
【００１６】 本願の第１の発明にかかる空気調和機
では、ファン６の外周側に空調用熱交換器７を配置する
とともに、該空調用熱交換器７の外面側には吹出口４に
連通する空気通路５が設けられた空気調和機において、
上記空調用熱交換器７の外面側に、偏平伝熱管１２とコ
ルゲートフィン１３とを交互に積層するとともに該偏平
伝熱管１２の両端をそれぞれヘッダー１４，１５で接続
してなる積層型熱交換器で構成された再熱用熱交換器１
０を配置している。
では、ファン６の外周側に空調用熱交換器７を配置する
とともに、該空調用熱交換器７の外面側には吹出口４に
連通する空気通路５が設けられた空気調和機において、
上記空調用熱交換器７の外面側に、偏平伝熱管１２とコ
ルゲートフィン１３とを交互に積層するとともに該偏平
伝熱管１２の両端をそれぞれヘッダー１４，１５で接続
してなる積層型熱交換器で構成された再熱用熱交換器１
０を配置している。
【００１７】ここで、積層型熱交換器には、その構造
上、熱交換能力を同じとした場合には、クロスフィン型
熱交換器に比してこれを薄型に形成することができると
ともに、薄型である分だけ通風抵抗もクロスフィン型熱
交換器に比して小さいという特質がある。
上、熱交換能力を同じとした場合には、クロスフィン型
熱交換器に比してこれを薄型に形成することができると
ともに、薄型である分だけ通風抵抗もクロスフィン型熱
交換器に比して小さいという特質がある。
【００１８】従って、積層型熱交換器を再熱用熱交換器
１０として採用したこの発明の空気調和機においては、
該積層型熱交換器の上記特質から、製品寸法を増加させ
ることなく、しかも上記再熱用熱交換器１０を設置した
ことによる通風抵抗の増加（再熱用熱交換器１０に固有
の通風抵抗と上記空気通路５の通路面積の減少による通
風抵抗の増加分との合算されたもの）を可及的に抑制し
つつ、上記再熱用熱交換器１０によるドライ運転時の再
熱作用を最大限発揮させることができる。
１０として採用したこの発明の空気調和機においては、
該積層型熱交換器の上記特質から、製品寸法を増加させ
ることなく、しかも上記再熱用熱交換器１０を設置した
ことによる通風抵抗の増加（再熱用熱交換器１０に固有
の通風抵抗と上記空気通路５の通路面積の減少による通
風抵抗の増加分との合算されたもの）を可及的に抑制し
つつ、上記再熱用熱交換器１０によるドライ運転時の再
熱作用を最大限発揮させることができる。
【００１９】 本願の第２の発明にかかる空気調和機
によれば、上記に記載の効果に加えて次のような特有
の効果が得られる。即ち、この発明では、上記第１の発
明にかかる空気調和機において、上記再熱用熱交換器１
０を、上記各ヘッダー１４，１５を上下方向に、上記偏
平伝熱管１２を略水平方向に、それぞれ向けた姿勢で設
置しているので、例えば、これとは逆に、上記各ヘッダ
ー１４，１５を略水平方向に、上記偏平伝熱管１２を上
下方向にそれぞれ向けた姿勢で設置する場合に比して、
上記ヘッダー１４，１５の長さが短くなる分だけ再熱用
熱交換器１０全体における伝熱面積が増加し伝熱効率が
向上するとともに、偏平伝熱管１２，１２，・・の本数
が少なくなりそれだけヘッダー１４，１５から偏平伝熱
管１２，１２，・・への冷媒の分流効率も向上し、これ
らの相乗効果として、より高い熱交換能力が得られ、ま
た要求熱交換能力を同じとした場合には熱交換能力が高
い分だけ形態のコンパクト化を図ることができる。
によれば、上記に記載の効果に加えて次のような特有
の効果が得られる。即ち、この発明では、上記第１の発
明にかかる空気調和機において、上記再熱用熱交換器１
０を、上記各ヘッダー１４，１５を上下方向に、上記偏
平伝熱管１２を略水平方向に、それぞれ向けた姿勢で設
置しているので、例えば、これとは逆に、上記各ヘッダ
ー１４，１５を略水平方向に、上記偏平伝熱管１２を上
下方向にそれぞれ向けた姿勢で設置する場合に比して、
上記ヘッダー１４，１５の長さが短くなる分だけ再熱用
熱交換器１０全体における伝熱面積が増加し伝熱効率が
向上するとともに、偏平伝熱管１２，１２，・・の本数
が少なくなりそれだけヘッダー１４，１５から偏平伝熱
管１２，１２，・・への冷媒の分流効率も向上し、これ
らの相乗効果として、より高い熱交換能力が得られ、ま
た要求熱交換能力を同じとした場合には熱交換能力が高
い分だけ形態のコンパクト化を図ることができる。
【００２０】 本願の第３の発明にかかる空気調和機
によれば、上記に記載の効果に加えて次のような特有
の効果が得られる。即ち、この発明では、上記第２の発
明にかかる空気調和機において、上記再熱用熱交換器１
０を筒状に一体形成しているので、例えばこれを分割構
成とする場合に比して、その取り扱いが容易となり、該
再熱用熱交換器１０の組付作業性が良好となり、その分
だけ空気調和機の製造コストの低廉化が図れる。
によれば、上記に記載の効果に加えて次のような特有
の効果が得られる。即ち、この発明では、上記第２の発
明にかかる空気調和機において、上記再熱用熱交換器１
０を筒状に一体形成しているので、例えばこれを分割構
成とする場合に比して、その取り扱いが容易となり、該
再熱用熱交換器１０の組付作業性が良好となり、その分
だけ空気調和機の製造コストの低廉化が図れる。
【００２１】また、上記再熱用熱交換器１０を筒状に形
成する場合、通常、平板状に形成された積層型熱交換器
に対して屈曲加工を施すことになるが、この場合、上記
再熱用熱交換器１０が、上記各ヘッダー１４，１５を上
下方向に、上記偏平伝熱管１２を略水平方向にそれぞれ
向けた姿勢で設置されるものであることから、屈曲加工
に際しては、屈曲加工が比較的困難な上記ヘッダー１
４，１５側ではなく、屈曲加工が比較的容易な上記偏平
伝熱管１２側を屈曲させれば良く、それだけ製造作業性
が向上し、製造コストの低廉化がさらに促進され、空気
調和機をより安価に提供できる。
成する場合、通常、平板状に形成された積層型熱交換器
に対して屈曲加工を施すことになるが、この場合、上記
再熱用熱交換器１０が、上記各ヘッダー１４，１５を上
下方向に、上記偏平伝熱管１２を略水平方向にそれぞれ
向けた姿勢で設置されるものであることから、屈曲加工
に際しては、屈曲加工が比較的困難な上記ヘッダー１
４，１５側ではなく、屈曲加工が比較的容易な上記偏平
伝熱管１２側を屈曲させれば良く、それだけ製造作業性
が向上し、製造コストの低廉化がさらに促進され、空気
調和機をより安価に提供できる。
【００２２】 本願の第４の発明にかかる空気調和機
によれば、上記に記載の効果に加えて次のような特有
の効果が得られる。即ち、この発明では、上記第２の発
明にかかる空気調和機において、上記再熱用熱交換器１
０を、複数個の熱交換器構成体１０Ａ，１０Ｂ，１０
Ｃ，１０Ｄを筒状に配置して構成しているので、例えば
一体形成された積層型熱交換器を適宜屈曲させる場合の
如き屈曲作業が不要であってその製造が容易であり、そ
れだけ製造コストの低廉化が期待でき、空気調和機をよ
り安価に提供できる。
によれば、上記に記載の効果に加えて次のような特有
の効果が得られる。即ち、この発明では、上記第２の発
明にかかる空気調和機において、上記再熱用熱交換器１
０を、複数個の熱交換器構成体１０Ａ，１０Ｂ，１０
Ｃ，１０Ｄを筒状に配置して構成しているので、例えば
一体形成された積層型熱交換器を適宜屈曲させる場合の
如き屈曲作業が不要であってその製造が容易であり、そ
れだけ製造コストの低廉化が期待でき、空気調和機をよ
り安価に提供できる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本願発明を好適な実施形態
に基づいて具体的に説明する。
に基づいて具体的に説明する。
【００２４】第１の実施形態 図１には、本願発明の第１の実施形態にかかる天井埋込
型の室内機Ｚ1の全体構成を示し、また図２には該室内
機Ｚ1の要部を拡大図示している。
型の室内機Ｚ1の全体構成を示し、また図２には該室内
機Ｚ1の要部を拡大図示している。
【００２５】この室内機Ｚ1は、天井２５に埋込配置さ
れるケーシング１と、吸込口３と該吸込口３の外側に位
置する吹出口４，４，・・とを備え且つ上記ケーシング
１の下端に下方側から取り付けられる室内パネル２とで
囲繞される機内空間内に、モータ２３により回転駆動さ
れる遠心式のファン６を配置するとともに、該ファン６
の径方向外側にはこれを囲繞するようにして矩形環状の
空調用熱交換器７を設置し、さらに空調用熱交換器７の
外面側にはこれに近接対向状態で再熱用熱交換器１０を
設置して構成されている。また、上記吸込口３には吸込
グリル２４が取付けられるとともに、上記ファン６の吸
込部６ａ側にはディフューザ２２が取付けられている。
れるケーシング１と、吸込口３と該吸込口３の外側に位
置する吹出口４，４，・・とを備え且つ上記ケーシング
１の下端に下方側から取り付けられる室内パネル２とで
囲繞される機内空間内に、モータ２３により回転駆動さ
れる遠心式のファン６を配置するとともに、該ファン６
の径方向外側にはこれを囲繞するようにして矩形環状の
空調用熱交換器７を設置し、さらに空調用熱交換器７の
外面側にはこれに近接対向状態で再熱用熱交換器１０を
設置して構成されている。また、上記吸込口３には吸込
グリル２４が取付けられるとともに、上記ファン６の吸
込部６ａ側にはディフューザ２２が取付けられている。
【００２６】上記空調用熱交換器７は、クロスフィン型
熱交換器でなる第１熱交換器８と第２熱交換器９とを、
径方向に密接状態で積層し且つこれら両者を一体化して
構成される。そして、この空調用熱交換器７は、その下
端を上記吹出口４の直内側に設置されたドレンパン２１
に収容せしめた状態で、上下方向に立設配置される。
熱交換器でなる第１熱交換器８と第２熱交換器９とを、
径方向に密接状態で積層し且つこれら両者を一体化して
構成される。そして、この空調用熱交換器７は、その下
端を上記吹出口４の直内側に設置されたドレンパン２１
に収容せしめた状態で、上下方向に立設配置される。
【００２７】上記再熱用熱交換器１０は、積層型熱交換
器で構成されるものであるが、特にこの実施形態のもの
においては、図３に示すように、複数本の偏平伝熱管１
２，１２，・・と複数枚のコルゲートフィン１３，１
３，・・とを順次交互に積層して固定するとともに上記
各偏平伝熱管１２，１２，・・の両端をそれぞれヘッダ
ー１４，１５によって接続して形成された平板状の積層
型熱交換器を、該各ヘッダー１４，１５の中間の三位置
（即ち、図１に示すように上記ケーシング１の隅部に対
応する三位置）を、該ヘッダー１４，１５の軸方向に略
平行な稜線をもつように屈曲させ、全体として略矩形筒
状形態として構成される。そして、この再熱用熱交換器
１０は、図１及び図２に示すように、上記ヘッダー１
４，１５を上下方向に向け、また上記各偏平伝熱管１
２，１２，・・を略水平方向に向けた姿勢で、上記空調
用熱交換器７の外側に且つ該空調用熱交換器７の外面と
の間に所定の隙間を確保した状態で立設配置される。
器で構成されるものであるが、特にこの実施形態のもの
においては、図３に示すように、複数本の偏平伝熱管１
２，１２，・・と複数枚のコルゲートフィン１３，１
３，・・とを順次交互に積層して固定するとともに上記
各偏平伝熱管１２，１２，・・の両端をそれぞれヘッダ
ー１４，１５によって接続して形成された平板状の積層
型熱交換器を、該各ヘッダー１４，１５の中間の三位置
（即ち、図１に示すように上記ケーシング１の隅部に対
応する三位置）を、該ヘッダー１４，１５の軸方向に略
平行な稜線をもつように屈曲させ、全体として略矩形筒
状形態として構成される。そして、この再熱用熱交換器
１０は、図１及び図２に示すように、上記ヘッダー１
４，１５を上下方向に向け、また上記各偏平伝熱管１
２，１２，・・を略水平方向に向けた姿勢で、上記空調
用熱交換器７の外側に且つ該空調用熱交換器７の外面と
の間に所定の隙間を確保した状態で立設配置される。
【００２８】この再熱用熱交換器１０の設置状態におい
ては、図２に示すように、その下端は上記ドレンパン２
１の外側縁部位２１ａ上に位置しているが、該再熱用熱
交換器１０がドライ運転時に再熱器として機能するもの
であって、上記空調用熱交換器７の如き排水性を考慮す
る必要がないことから、何ら支障を生じるものではな
い。
ては、図２に示すように、その下端は上記ドレンパン２
１の外側縁部位２１ａ上に位置しているが、該再熱用熱
交換器１０がドライ運転時に再熱器として機能するもの
であって、上記空調用熱交換器７の如き排水性を考慮す
る必要がないことから、何ら支障を生じるものではな
い。
【００２９】このように構成された上記室内機Ｚ1にお
いては、冷房運転時及び暖房運転時においては、上記再
熱用熱交換器１０への冷媒供給は停止され、上記空調用
熱交換器７での熱交換によって冷風あるいは温風とされ
た空調風は、上記空気通路５を通り上記吹出口４から室
内へ吹き出される。
いては、冷房運転時及び暖房運転時においては、上記再
熱用熱交換器１０への冷媒供給は停止され、上記空調用
熱交換器７での熱交換によって冷風あるいは温風とされ
た空調風は、上記空気通路５を通り上記吹出口４から室
内へ吹き出される。
【００３０】一方、ドライ運転時には、冷房サイクルの
下、上記ファン６の回転数を低下させるとともに上記空
調用熱交換器７の各熱交換器８，９への冷媒循環量を絞
った状態で運転が行われるとともに、上記再熱用熱交換
器１０には高圧側冷媒が循環される。この結果、上記空
調用熱交換器７の各熱交換器８，９において降温及び除
湿された空気が、さらに上記再熱用熱交換器１０におい
て昇温されることで、上記吹出口４からは、室内空気温
度（即ち、吸込温度）とほぼ同じ温度を維持し湿度のみ
が低下した比較的温度の高い低湿度空気が吹き出され、
これによって室温を低下させずに湿度を取る「再熱ドラ
イ運転」が実現される。
下、上記ファン６の回転数を低下させるとともに上記空
調用熱交換器７の各熱交換器８，９への冷媒循環量を絞
った状態で運転が行われるとともに、上記再熱用熱交換
器１０には高圧側冷媒が循環される。この結果、上記空
調用熱交換器７の各熱交換器８，９において降温及び除
湿された空気が、さらに上記再熱用熱交換器１０におい
て昇温されることで、上記吹出口４からは、室内空気温
度（即ち、吸込温度）とほぼ同じ温度を維持し湿度のみ
が低下した比較的温度の高い低湿度空気が吹き出され、
これによって室温を低下させずに湿度を取る「再熱ドラ
イ運転」が実現される。
【００３１】ところで、この実施形態の室内機Ｚ1にお
いては、上記再熱用熱交換器１０を積層型熱交換器で構
成したこと、該再熱用熱交換器１０がその偏平伝熱管１
２を略水平方向に向けた姿勢で配置されていること、等
によって以下のような特有の作用効果が得られるもので
ある。
いては、上記再熱用熱交換器１０を積層型熱交換器で構
成したこと、該再熱用熱交換器１０がその偏平伝熱管１
２を略水平方向に向けた姿勢で配置されていること、等
によって以下のような特有の作用効果が得られるもので
ある。
【００３２】即ち、この室内機Ｚ1においては、上記再
熱用熱交換器１０を積層型熱交換器で構成しているが、
この積層型熱交換器には、上述したように、その構造
上、熱交換能力を同じとした場合には、クロスフィン型
熱交換器に比してこれを薄型に形成することができると
ともに、薄型である分だけ通風抵抗もクロスフィン型熱
交換器に比して小さくなる、という特質があることか
ら、上記再熱用熱交換器１０を積層型熱交換器で構成す
ることで、上記上記室内機Ｚ1の製品寸法（特に横方向
の寸歩）を増加させることなく、しかも上記再熱用熱交
換器１０を設置したことによる通風抵抗の増加（即ち、
再熱用熱交換器１０に固有の通風抵抗と、該再熱用熱交
換器１０によって上記空気通路５の通路面積が減少する
ことによる通風抵抗の増加分との合算されたもの）を可
及的に抑制しつつ、上記再熱用熱交換器１０によるドラ
イ運転時の再熱作用を最大限発揮させることができ、特
にドライ運転時の快適性に優れた空気調和機を提供する
ことができるものである。
熱用熱交換器１０を積層型熱交換器で構成しているが、
この積層型熱交換器には、上述したように、その構造
上、熱交換能力を同じとした場合には、クロスフィン型
熱交換器に比してこれを薄型に形成することができると
ともに、薄型である分だけ通風抵抗もクロスフィン型熱
交換器に比して小さくなる、という特質があることか
ら、上記再熱用熱交換器１０を積層型熱交換器で構成す
ることで、上記上記室内機Ｚ1の製品寸法（特に横方向
の寸歩）を増加させることなく、しかも上記再熱用熱交
換器１０を設置したことによる通風抵抗の増加（即ち、
再熱用熱交換器１０に固有の通風抵抗と、該再熱用熱交
換器１０によって上記空気通路５の通路面積が減少する
ことによる通風抵抗の増加分との合算されたもの）を可
及的に抑制しつつ、上記再熱用熱交換器１０によるドラ
イ運転時の再熱作用を最大限発揮させることができ、特
にドライ運転時の快適性に優れた空気調和機を提供する
ことができるものである。
【００３３】また、この実施形態の室内機Ｚ1では、上
記再熱用熱交換器１０を、上記各ヘッダー１４，１５を
上下方向に、上記偏平伝熱管１２を略水平方向に、それ
ぞれ向けた姿勢で設置していることで、例えば、これと
は逆に、上記各ヘッダー１４，１５を略水平方向に、上
記偏平伝熱管１２を上下方向にそれぞれ向けた姿勢で設
置する場合に比して、上記ヘッダー１４，１５の長さが
短くなる分だけ再熱用熱交換器１０全体における伝熱面
積が増加し伝熱効率が向上するとともに、偏平伝熱管１
２，１２，・・の本数が少なくなりそれだけヘッダー１
４，１５から偏平伝熱管１２，１２，・・への冷媒の分
流効率も向上し、これらの相乗効果として、より高い熱
交換能力が得られ、また要求熱交換能力を同じとした場
合には熱交換能力が高い分だけ形態のコンパクト化が促
進されることになる。
記再熱用熱交換器１０を、上記各ヘッダー１４，１５を
上下方向に、上記偏平伝熱管１２を略水平方向に、それ
ぞれ向けた姿勢で設置していることで、例えば、これと
は逆に、上記各ヘッダー１４，１５を略水平方向に、上
記偏平伝熱管１２を上下方向にそれぞれ向けた姿勢で設
置する場合に比して、上記ヘッダー１４，１５の長さが
短くなる分だけ再熱用熱交換器１０全体における伝熱面
積が増加し伝熱効率が向上するとともに、偏平伝熱管１
２，１２，・・の本数が少なくなりそれだけヘッダー１
４，１５から偏平伝熱管１２，１２，・・への冷媒の分
流効率も向上し、これらの相乗効果として、より高い熱
交換能力が得られ、また要求熱交換能力を同じとした場
合には熱交換能力が高い分だけ形態のコンパクト化が促
進されることになる。
【００３４】さらに、この実施形態の室内機Ｚ1におい
ては、上記再熱用熱交換器１０を筒状に一体形成してい
るが、かかる一体構成とした場合には、例えばこれを分
割構成とする場合に比して、その取り扱いが容易とな
り、該再熱用熱交換器１０の組付作業性が良好となりそ
の分だけ、空気調和機の製造コストの低廉化が図れるこ
とになる。
ては、上記再熱用熱交換器１０を筒状に一体形成してい
るが、かかる一体構成とした場合には、例えばこれを分
割構成とする場合に比して、その取り扱いが容易とな
り、該再熱用熱交換器１０の組付作業性が良好となりそ
の分だけ、空気調和機の製造コストの低廉化が図れるこ
とになる。
【００３５】また、上記再熱用熱交換器１０を筒状に形
成する場合には、上述のように、平板状に形成された積
層型熱交換器に対して屈曲加工を施すことになるが、こ
の場合、上記再熱用熱交換器１０が、上記各ヘッダー１
４，１５を上下方向に、上記偏平伝熱管１２を略水平方
向にそれぞれ向けた姿勢で設置されるものであることか
ら、屈曲加工に際しては、屈曲加工が比較的困難な上記
ヘッダー１４，１５側ではなく、屈曲加工が比較的容易
な上記偏平伝熱管１２側を屈曲させれば良く、それだけ
製造作業性が向上し、製造コストの低廉化がさらに促進
されることになる。
成する場合には、上述のように、平板状に形成された積
層型熱交換器に対して屈曲加工を施すことになるが、こ
の場合、上記再熱用熱交換器１０が、上記各ヘッダー１
４，１５を上下方向に、上記偏平伝熱管１２を略水平方
向にそれぞれ向けた姿勢で設置されるものであることか
ら、屈曲加工に際しては、屈曲加工が比較的困難な上記
ヘッダー１４，１５側ではなく、屈曲加工が比較的容易
な上記偏平伝熱管１２側を屈曲させれば良く、それだけ
製造作業性が向上し、製造コストの低廉化がさらに促進
されることになる。
【００３６】第２の実施形態 図４には、本願発明の第２の実施形態にかかる室内機Ｚ
2を示している。この室内機Ｚ2は、上記第１の実施形態
にかかる室内機Ｚ1と基本構成を同じにするものであっ
て、これと異なる点は、該第１の実施形態の室内機Ｚ1
においては上記再熱用熱交換器１０を一体型の積層型熱
交換器で構成していたのに対して、この実施形態の室内
機Ｚ2においては該再熱用熱交換器１０をそれぞれ積層
型熱交換器で構成される四つの熱交換器構成体１０Ａ〜
１０Ｄを矩形状に組み立てて構成した点である。
2を示している。この室内機Ｚ2は、上記第１の実施形態
にかかる室内機Ｚ1と基本構成を同じにするものであっ
て、これと異なる点は、該第１の実施形態の室内機Ｚ1
においては上記再熱用熱交換器１０を一体型の積層型熱
交換器で構成していたのに対して、この実施形態の室内
機Ｚ2においては該再熱用熱交換器１０をそれぞれ積層
型熱交換器で構成される四つの熱交換器構成体１０Ａ〜
１０Ｄを矩形状に組み立てて構成した点である。
【００３７】即ち、この実施形態の上記再熱用熱交換器
１０は、矩形平板状に形成された四つの熱交換器構成体
１０Ａ〜１０Ｄを、上記ケーシング１の四辺のそれぞれ
に対応するようにして上記空調用熱交換器７の周囲に配
置し且つこれら相互を冷媒通路（図示省略）によって接
続して構成されている。そして、この場合、上記各熱交
換器構成体１０Ａ〜１０Ｄは、共に、複数本の偏平伝熱
管１２，１２，・・と複数枚のコルゲートフィン１３，
１３，・・とを順次積層して固定するとともに該各偏平
伝熱管１２，１２，・・の両端をそれぞれヘッダー１
４，１５で接続して構成され、且つ上記偏平伝熱管１
２，１２，・・を略水平方向へ向けた状態で設置されて
いる。
１０は、矩形平板状に形成された四つの熱交換器構成体
１０Ａ〜１０Ｄを、上記ケーシング１の四辺のそれぞれ
に対応するようにして上記空調用熱交換器７の周囲に配
置し且つこれら相互を冷媒通路（図示省略）によって接
続して構成されている。そして、この場合、上記各熱交
換器構成体１０Ａ〜１０Ｄは、共に、複数本の偏平伝熱
管１２，１２，・・と複数枚のコルゲートフィン１３，
１３，・・とを順次積層して固定するとともに該各偏平
伝熱管１２，１２，・・の両端をそれぞれヘッダー１
４，１５で接続して構成され、且つ上記偏平伝熱管１
２，１２，・・を略水平方向へ向けた状態で設置されて
いる。
【００３８】かかる構成の室内機Ｚ2においては、基本
的には上記第１の実施形態の室内機Ｚ1と同様の作用効
果が得られるものであるが、それに加えて、上記再熱用
熱交換器１０を四つの熱交換器構成体１０Ａ〜１０Ｄで
構成したことによって、例えば一体形成された積層型熱
交換器を適宜屈曲させる場合の如き屈曲作業が不要であ
ることからその製造が容易であり、それだけ製造コスト
の低廉化が図れるという特有の効果が得られるものであ
る。
的には上記第１の実施形態の室内機Ｚ1と同様の作用効
果が得られるものであるが、それに加えて、上記再熱用
熱交換器１０を四つの熱交換器構成体１０Ａ〜１０Ｄで
構成したことによって、例えば一体形成された積層型熱
交換器を適宜屈曲させる場合の如き屈曲作業が不要であ
ることからその製造が容易であり、それだけ製造コスト
の低廉化が図れるという特有の効果が得られるものであ
る。
【００３９】尚、上記以外の構成及び作用効果について
は、上記第１の実施形態における該当説明部分を援用す
ることで、ここでの説明は省略する。
は、上記第１の実施形態における該当説明部分を援用す
ることで、ここでの説明は省略する。
【図１】本願発明に係る空気調和機の第１の実施形態に
かかる室内機の斜視図である。
かかる室内機の斜視図である。
【図２】図１に示した室内機の要部拡大断面図である。
【図３】図２に示した再熱用熱交換器の概念的構造を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図４】本願発明に係る空気調和機の第２の実施形態に
かかる室内機の斜視図である。
かかる室内機の斜視図である。
【図５】従来の天井埋込型室内機の斜視図である。
【図６】図５に示した室内機の要部拡大断面図である。
【図７】図６に示す室内機に熱交換器を増設した状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
１はケーシング、２は室内パネル、３は吸込口、４は吹
出口、５は空気通路、６はファン、７は空調用熱交換
器、８は第１熱交換器、９は第２熱交換器、１０は再熱
用熱交換器、１０Ａ〜１０Ｄは熱交換器構成体、１１は
再熱用熱交換器、１２は偏平伝熱管、１３はコルゲート
フィン、１４及び１５はヘッダー、２１はドレンパン、
２２はディフューザ、２３はモータ、２４は吸込グリ
ル、２５は天井、３１は伝熱管、３２はフィン、Ｚは室
内機である。
出口、５は空気通路、６はファン、７は空調用熱交換
器、８は第１熱交換器、９は第２熱交換器、１０は再熱
用熱交換器、１０Ａ〜１０Ｄは熱交換器構成体、１１は
再熱用熱交換器、１２は偏平伝熱管、１３はコルゲート
フィン、１４及び１５はヘッダー、２１はドレンパン、
２２はディフューザ、２３はモータ、２４は吸込グリ
ル、２５は天井、３１は伝熱管、３２はフィン、Ｚは室
内機である。
フロントページの続き (72)発明者 千田 孝司 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 Ｆターム(参考） 3L051 BE05
Claims (4)
- 【請求項１】 ファン（６）の外周側に空調用熱交換器
（７）を配置するとともに、該空調用熱交換器（７）の
外面側には吹出口（４）に連通する空気通路（５）が設
けられた空気調和機であって、 上記空調用熱交換器（７）の外面側に、偏平伝熱管（１
２）とコルゲートフィン（１３）とを交互に積層すると
ともに該偏平伝熱管（１２）の両端をそれぞれヘッダー
（１４），（１５）で接続してなる積層型熱交換器で構
成された再熱用熱交換器（１０）を配置したことを特徴
とする空気調和機。 - 【請求項２】 請求項１において、 上記再熱用熱交換器（１０）は、上記各ヘッダー（１
４），（１５）を上下方向に、上記偏平伝熱管（１２）
を略水平方向に、それぞれ向けた姿勢で設置されている
ことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項３】 請求項２において、 上記再熱用熱交換器（１０）が筒状に一体形成されてい
ることを特徴とする空気調和機。 - 【請求項４】 請求項２において、 上記再熱用熱交換器（１０）が、複数個の熱交換器構成
体（１０Ａ），（１０Ｂ），（１０Ｃ），（１０Ｄ）を
筒状に配置して構成されていることを特徴とする空気調
和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001037807A JP2002243265A (ja) | 2001-02-15 | 2001-02-15 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001037807A JP2002243265A (ja) | 2001-02-15 | 2001-02-15 | 空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002243265A true JP2002243265A (ja) | 2002-08-28 |
Family
ID=18900879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001037807A Pending JP2002243265A (ja) | 2001-02-15 | 2001-02-15 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002243265A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005016935A (ja) * | 2003-05-30 | 2005-01-20 | Sanyo Electric Co Ltd | 天井埋込型空気調和機 |
| WO2007060922A1 (ja) * | 2005-11-25 | 2007-05-31 | Daikin Industries, Ltd. | 空気調和装置 |
| JP2011163740A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Daikin Industries Ltd | 空気調和機 |
| KR101590564B1 (ko) * | 2015-06-24 | 2016-02-01 | 그린테크 주식회사 | 에어컨디셔너용 열교환기 |
-
2001
- 2001-02-15 JP JP2001037807A patent/JP2002243265A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005016935A (ja) * | 2003-05-30 | 2005-01-20 | Sanyo Electric Co Ltd | 天井埋込型空気調和機 |
| WO2007060922A1 (ja) * | 2005-11-25 | 2007-05-31 | Daikin Industries, Ltd. | 空気調和装置 |
| JP2011163740A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Daikin Industries Ltd | 空気調和機 |
| KR101590564B1 (ko) * | 2015-06-24 | 2016-02-01 | 그린테크 주식회사 | 에어컨디셔너용 열교환기 |
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