JP3170545B2 - 空気調和機 - Google Patents

空気調和機

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JP3170545B2
JP3170545B2 JP04804694A JP4804694A JP3170545B2 JP 3170545 B2 JP3170545 B2 JP 3170545B2 JP 04804694 A JP04804694 A JP 04804694A JP 4804694 A JP4804694 A JP 4804694A JP 3170545 B2 JP3170545 B2 JP 3170545B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば室内ユニット
を構成する空気調和機に係り、特に、熱交換器構造の改
良に関する。
【0002】
【従来の技術】一般的に用いられる空気調和機は、被空
調室に配置される室内ユニットと、屋外に配置される室
外ユニットからなり、これらユニット相互を冷媒管およ
び電気配線で接続してなる。
【0003】ユーザ側からは、これらユニットに対する
小形化と、据付スペース低減の要望が大であり、各メー
カにおいては、このような条件を満足しつつ、熱交換能
力の増大を図らなければならない。
【0004】その解決策の一つとして、近時、特に室内
ユニットでは、ここに配備される熱交換器を”くの字
状”に折り曲げ形成して、熱交換面積を確保しつつ、熱
交換器自体の高さ寸法を抑制し、ユニット本体の高さ寸
法の低減化を得ている。
【0005】ところで、室内ユニットには、被空調室空
気をユニット本体内に吸込み、熱交換器を導通させて熱
交換作用を行なわせ、熱交換した後の空気を再び被空調
室へ吹出す送風ファンが配置されていて、その性能上、
横流ファンが採用される。
【0006】この横流ファンは、上記熱交換器の幅寸法
とほぼ同一の軸方向長さを有し、円形板からなる両側端
板および所定間隔を存する仕切り板の周端部に沿って、
所定間隔を存して多数枚の羽根板(ブレード)が設けら
れてなり、断面ほぼ円形状をなす。
【0007】ユニット本体の小型化を得るため、上記横
流ファンの直径は必要な送風量を確保する最小限寸法に
設定される。上記くの字状熱交換器の場合は、折り曲げ
部背面側に横流ファンが配置されるが、この折り曲げ部
の位置設定によっては、熱交換器の上端部もしくは下端
部の、少なくともいずれか一方端部は横流ファンから遠
く離間することとなり、熱交換空気が導かれ難く、部分
的に熱交換効率に差が生じてしまう。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】そこで、くの字状熱交
換器を改良した形状構造をなすものとして、たとえば実
開平4−57073号公報が開示されている。このよう
な熱交換器であれば、単なるくの字状熱交換器に比べ、
その高さ寸法を増加させずに、熱交換面積とこの熱交換
器に対する通風量を増大させ、冷房能力と暖房能力の向
上を図れる。
【0009】しかしながら、この熱交換器では、熱交換
空気が各折り曲げ部を通過する際に通風乱れが発生し易
い。そして、最も吸込み風量の多い前面吸込み口に対応
した熱交換器の前面部においては、その後面側とファン
周面との距離がそれぞれの部位において大きく異なって
いる。
【0010】その結果、前面吸込み口に対応した部位で
は、熱交換空気の吸込み圧力にバラツキが生じ易く、し
たがって吸込み風量が一定とならない。ファンの送風音
として、いわゆるバサ音の発生があり、静粛運転が損な
われる。さらに、風量が一定でないため、熱交換効率の
向上はわずかなものに止まり、さらなる改良が望まれて
いる。
【0011】本発明は、上記事情に鑑みなされたもので
あり、その目的とするところは、熱交換器を通過する熱
交換空気の乱れを防止し、かつ熱交換器と送風ファンと
の最大距離と最小距離との差をより短縮化して吸込み圧
力差の低減を図り、送風騒音の低減である静粛運転の促
進化を得るとともに、熱交換効率の向上をなす空気調和
機を提供しようとするものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記目的を満足するた
め、第1の発明の空気調和機は、多数枚の放熱フィンが
互いに狭小の間隙を存して並設され、これら放熱フィン
に熱交換パイプが貫通される熱交換器と、この熱交換器
に被空調室内空気を導いて熱交換作用を行なわせる断面
円形の送風ファンとを備えたものにおいて、上記熱交換
器を構成する放熱フィンは、その側端部に複数の切り込
み部もしくは切欠部が設けられ、これら切り込み部もし
くは切欠部に沿って、互いに同一角度に折り曲げ形成さ
る。
【0013】さらに、送風ファンの周面一部は、同一角
度に折り曲げ形成される上記熱交換器によって囲撓さ
れ、上記熱交換器を構成する熱交換パイプは、放熱フィ
ンの熱交換空気導入側と、上記送風ファン側である熱交
換空気導出側との二列に並設される取付け用孔に嵌挿さ
れ、上記熱交換器の折り曲げ部を介してその両側に位置
する熱交換パイプの各開口端が互いにUベンドによって
接続されるとともに、このUベンドによって接続される
各開口端は、熱交換空気の導入側列もしくは導出列のい
ずれか一方列であることを特徴とする。
【0014】上記目的を満足するため、第2の発明の空
気調和機は、多数枚の放熱フィンが互いに狭小の間隙を
存して並設され、これら放熱フィンに熱交換パイプが貫
通される熱交換器と、この熱交換器に被空調室内空気を
導いて熱交換作用を行なわせる断面円形の送風ファンと
を備えた空気調和機において、上記熱交換器を構成する
放熱フィンは、その側端部に複数の切り込み部もしくは
切欠部が設けられ、これら切り込み部もしくは切欠部に
沿って、互いに同一角度に折り曲げ形成され、上記送風
ファンの周面一部は、同一角度に折り曲げ形成される上
記熱交換器によって囲撓されるとともに、複数枚の羽根
板が所定間隔を存して周端に沿って配設され、かつこれ
ら羽根板が軸回転方向に前進角を持つよう捩じられるこ
とを特徴とする。
【0015】
【作用】上記熱交換器の折り曲げ部における熱交換空気
の乱れが少なく、しかも送風ファン周面との距離が各部
位においてほとんど同じになり、吸込み圧力や吸込み風
量が一定となって、熱交換効率のムラが少ない。Uベン
ドの取付けを熱交換空気の導入側もしくは導出側で行え
ることとなり、それぞれに対応した共通長さのものを用
いることができる。熱交換器の折り曲げ部と、それ以外
の部分とで生じる通風抵抗差で生じる熱交換空気の乱れ
に対し、羽根板の位相をずらすことのできるスキューフ
ァンにより騒音の発生を分散させられる。
【0016】
【実施例】以下、本発明の一実施例を、図面を参照して
説明する。図1に示すように、空気調和機の室内ユニッ
トが構成される。空気調和機本体であるユニット本体1
の前面側には前部吸込み口2aが開口され、ここにグリ
ル3aが嵌め込まれる。一方、ユニット本体1の上面側
にも上部吸込み口2bが開口され、ここにもグリル3b
が嵌め込まれる。
【0017】ユニット本体1の前面から下部に亘って吹
出し口4が設けられる。この吹出し口4の上部である前
部,上部吸込み口2a,2bに対向して、図示しないエ
アーフイルタと、後述する成形された熱交換器5が配置
される。
【0018】つぎに、上記熱交換器5について詳述す
る。図2(A),(B)に示すように、熱交換器5は、
図において左右所定幅で、上下方向に長い直状に形成さ
れ、紙面の方向に狭小の間隙を存して並設される多数枚
の放熱フィン12と、これら放熱フィン12に左右二列
に並べられ、互いの列では上下に位置をずらして設けら
れる取付け用孔22に貫通され、かつ嵌着される熱交換
パイプ13とからなる。
【0019】上記放熱フィン12は、予めプレス打ち抜
き加工によって成形されていて、図において上部Aの所
定位置には、その一側縁12aから水平で、中途部から
V字状の切り込み部20が設けられ、他側縁12bの僅
か手前側まで延出される。
【0020】すなわち、この切り込み部20の先端と放
熱フィン12の内側縁12bとの間の部分は、第1の接
続部15として残される。上記切り込み部20から下端
縁に亘り所定間隔を存して複数の切欠部21…が設けら
れる。この切欠部21は、上辺部21aと下辺部21b
とからなり、それぞれの辺部は少なくとも複数の直線を
異なる方向にジグザグ状に屈曲しており、全体として屈
曲変形した三角状に形成される。
【0021】この切欠部21の先端は、一側縁12aの
僅か手前側まで延出されていて、この切欠部21の先端
と放熱フィン12の一側縁12aとの間は、第2の接続
部16として残される。
【0022】また、上記切欠部21の中途部にはつなぎ
部17が一体に形成されている。これらつなぎ部17
は、切欠部21を形成する上辺部21aと下辺部21b
とのほぼ中間部相互を連結する幅の狭い辺部であって、
内外側縁12a,12bに対して所定角度傾いた状態で
設けられる。
【0023】そして、同図(C)に示すように、つなぎ
部17のほぼ中間部は、予め所定面方向に突出するよう
断面三角状に形成されていて、その頂部と基端部に折れ
目18が形成される。
【0024】これら折れ目18は、後述するように放熱
フィン12を部分的に折り曲げ加工したとき、つなぎ部
17自体は全て同一方向に突出し、かつ折り畳まれるよ
うに設けられるものである。
【0025】上記切り込み部20を介して上下両側の取
付け用孔22相互間および、上記切欠部21を介して上
下両側の取付け用孔22相互間を除く、各取付け用孔2
2相互間には立上りスリット部24が設けられる。
【0026】これら立上りスリット部24は、放熱フィ
ン12の上下方向に亘って、かつこの両面に一体に切り
起こし形成される立上り片からなり、フィンの両面に沿
って導かれる熱交換空気に効率よく接することができる
ようになっている。
【0027】この放熱フィン12の左右列の取付け用孔
22相互に、U字状に曲成された熱交換パイプ13が貫
通され、拡管手段によって放熱フィン12に対する嵌着
状態を得られる。
【0028】なお説明すれば、上記U字状に曲成された
熱交換パイプ13は、同図(A)に二点鎖線で示すよう
に、放熱フィン12の上端部から切り込み部20との間
と、この切り込み部20から最上部の切欠部21との
間、各切欠部21相互間および最下部の切欠部21から
フィン12最下部との間の、左右列の取付け孔22間に
亘って貫通され、決して切り込み部20および切欠部2
1を介してはいない。
【0029】この状態で平板直状の熱交換器が成形され
ることになり、ここで切り込み部20および切欠部21
に対する折り曲げ加工がなされる。いずれも放熱フィン
12の一側縁12aから他側縁12b方向へ付勢力を加
えることにより、各部が内側に折曲される。
【0030】図3に示すように、上記切り込み部20に
沿う折り曲げ加工により、この切り込み部から上部側の
部分と下部側の部分とで折り曲げられ、逆V字状に形成
される、2分割化された熱交換器となる。
【0031】ここで、切り込み部20の上部側の熱交換
器部分は上記ユニット本体1の後面側に折り曲げ形成さ
れているところから、後面側熱交換器5Bと呼び、切り
込み部20の下部側の熱交換器部分はユニット本体1の
前面側に折り曲げ形成されているところから、前面側熱
交換器5Aと呼ぶ。
【0032】さらに上記前面側熱交換器5Aは、複数の
上記切欠部21…に沿って折り曲げ加工される。すなわ
ち、切欠部21を構成する上辺部21aと下辺部21b
とが接するように折り曲げられることにより、切欠部2
1上下の熱交換器部分は内側に折曲形成される。
【0033】しかも、切欠部21の構成から、前面側熱
交換器5Aを構成する互いの熱交換器部分は、全て同一
角度θ°に折曲されることが特徴である。最後に、隣接
する熱交換パイプ13の開口端相互に、後述するUベン
ド17ないし19が接続される。
【0034】すなわち、上記前面側熱交換器5Aにおい
て、先に設けられる熱交換パイプ13の位置から、2種
類のUベンド17,18が熱交換空気の導入列側である
一側縁12a側列と、導出側である他側縁12b側列と
の左右二列に平行に設けられる。
【0035】一側縁12a側列の熱交換パイプ13開口
端相互を接続するUベンド17は、この熱交換器の折り
曲げ加工前および加工後も、熱交換パイプ相互の間隔寸
法が何ら変わりがないので、従来より用いられる、いわ
ばレギュラータイプのUベンド17を用いる。
【0036】一方、他側縁12b側列の熱交換パイプ開
口端相互を接続する、図においてハッチングで示すUベ
ンド18は、切欠部21において折り曲げられた後の熱
交換パイプ13の開口端間隔寸法に合わせて成形され、
かつ接続される。
【0037】すなわち、これらUベンド18は、折り曲
げられた切欠部21を介して設けられる。一方、この折
り曲げ角度θ°の設定によって、切欠部の両側の熱交換
パイプ13開口端の間隔寸法も設定される。
【0038】そこで、折り曲げ角度に合わせた状態で、
この列のUベンド18を成形し、かつ接続されることと
なる。この列の、上記切り込み部20を介して接続され
るUベンド19も同様にして、折り曲げ角度に合わせた
状態で成形され、かつ接続される。
【0039】なお、後面側熱交換器5Bにおいては、そ
の構成上、折り曲げ加工の前後にかかわらず熱交換パイ
プ13相互間の寸法が変わらないので、各列のUベンド
ともレギュラータイプのものが用いられる。
【0040】したがって、このようにして成形される逆
V字状の熱交換器には、各熱交換パイプ13と各Uベン
ド17ないし19とに亘って一系統の流路が形成され
る。熱交換器5の両側端には図示しない端板が取付けら
れ、この端板によってユニット本体1内の所定位置に熱
交換器5が配設される。
【0041】そして、再び図1に示すように、前面側熱
交換器5Aの下端には前部ドレンパン6aが配設され、
後面側熱交換器5Bの下端には後部ドレンパン6bが配
設される。
【0042】互いのドレンパン6a,6bは図示しない
連通路を介して連通され、後部ドレンパン6bで補集さ
れたドレン水はこの連通路を通って前部ドレンパン6a
に流れるようになっている。
【0043】前面側熱交換器5Aの背面側部位には室内
送風機を構成する送風ファンである横流ファン7が配置
される。この横流ファン7は、多数枚の羽根板(ブレー
ド)8…が所定間隔を存して設けられ、全体的に断面円
形状をなす。
【0044】なお説明すれば、図4に示すように、横流
ファン7を構成する各羽根板8は、この軸方向に所定間
隔を存して設けられる仕切り板9相互間に設けられるの
だが、単なる直線状ではなく、軸回転方向に前進角を持
つよう捩じられる、いわゆるスキュー式の横流ファンが
採用される。
【0045】再び図1に示すように、このようにして構
成される横流ファン7は、上記前面側熱交換器5Aの背
面側に位置し、この前面側熱交換器によって周面一部が
囲撓される。
【0046】前面側熱交換器5Aの背面側側縁と横流フ
ァン7周面との距離が、漸次近接し、かつ漸次離間して
おり、その変化の差が、従来のもの(たとえば実開平4
−57073号公報の技術)と比較して極めて小さい。
【0047】この横流ファン7の上部には前面側熱交換
器5Aと後面側熱交換器5Bとの上記逆V字状に折り曲
げ形成される部分が対向しており、横流ファン7はあた
かも傘状のごとく覆われる。
【0048】後部ドレンパン6bの下部から横流ファン
7側部を介し、上記吹出し口4に亘ってファンケーシン
グ10が設けられる。このケーシング10の一部である
後部ドレンパン6bの側部はバックノーズとなる。
【0049】そして、前部ドレンパン6aの外底面は、
横流ファン7のフロントノーズを兼用するとともに、ユ
ニット本体1の前面側下部に開口する吹出し口4の吹出
し通路の上部を兼用する。
【0050】しかして、たとえば暖房運転を行う。図示
しない室外ユニットの圧縮機を駆動して、冷凍サイクル
運転をなすとともに、室内ユニットにおける横流ファン
7を駆動する。上記圧縮機から吐出される高温高圧の冷
媒は、凝縮器としての熱交換器5に導かれる。
【0051】被空調室内空気である熱交換空気は、前部
吸込み口2aと上部吸込み口2bから導入され、フィイ
ルタを介して熱交換器5へ導かれる。すなわち、前面側
熱交換器5Aと後面側熱交換器5Bの一側縁12aか
ら、放熱フィン12相互の隙間を導通し、放熱フィン1
2と熱交換パイプ13に接した後、他側縁12bから導
出される。
【0052】冷媒は熱交換器5に導かれて、熱交換パイ
プ13と各Uベンド17ないし19によって形成される
流路に導通する間に凝縮熱を放出し、放熱フィン12に
伝熱する。これら放熱フィン12間を熱交換空気が導通
して熱交換をなす。
【0053】熱交換空気は吸熱し、温度上昇して前後面
側熱交換器5A,5Bから導出され、横流ファン7を介
して吹出し口4から被空調室へ吹出され、暖房作用をな
す。特に熱交換器5は、前面側熱交換器5Aと後面側熱
交換器5Bとで逆V字状をなすから、熱交換器5は勿
論、ユニット本体1の高さ寸法が小さくてすみ、据付ス
ペースの低減に寄与する。
【0054】そして、前面側熱交換器5Aの折り曲げ部
を複数箇所に形成したことにより、この熱交換器5Aが
横流ファン7の周面一部をほぼ囲撓するようになり、最
も吸込み風量の多いこの熱交換器5Aと横流ファンとの
間隔の差が各部において極めて小さくなる。
【0055】そのため、熱交換空気の吸込み圧力および
吸込み風量が一定となり、送風音の低減を得るととも
に、熱交換効率が向上する。また、上記前面側熱交換器
5Aの切欠部21をそれぞれ同一形状とし、それぞれの
切欠部21において同一角度θ°で折り曲げ形成したの
で、それぞれの折り曲げ部を通過する熱交換空気の通風
抵抗が互いに同一となり、熱交換空気の吸込み圧力およ
び吸込み風量が互いに均一となるので、より送風音の低
減を得るとともに、熱交換効率が向上する。
【0056】また、各折り曲げ部とこれに隣接する立上
りスリット部24の通風抵抗が同一となるように設定す
るならば、前面側熱交換器5A全体の通風抵抗が同一と
なるので、さらに送風音の低減を得るとともに、熱交換
効率が向上する。
【0057】一方、上記横流ファン7は、羽根板8が軸
回転方向に対して前進角を持つスキュー式のものであ
る。図5に示すように、前面側熱交換器5Aと後面側熱
交換器5Bとを通過する熱交換空気は、各熱交換器の構
成上、図中一点鎖線で示すように、風速が小である折り
曲げ部と、風速が大である他の部位とが交互にでたり、
折り曲げ部において気流の乱れが発生する。
【0058】そして、前面側熱交換器5Aの折り曲げ部
は横流ファン7の軸方向に沿って形成されているため、
この折り曲げ部を通過する熱交換空気の流れの乱れは、
同一位相で横流ファン7に流入する。
【0059】これに対して、横流ファン7は羽根板8が
軸回転方向に対して前進角を持つスキュー式であるの
で、同一位相で流入する熱交換空気の流れの乱れに対し
て個々の羽根板8の位相がずれることになる。
【0060】したがって、熱交換空気の流れの乱れが横
流ファン7に対して軸方向に沿って導かれても、この位
相のずれが熱交換空気の流れの乱れによる流体音の発生
を分散させ、送風音の抑制に繋がる作用をなし、静粛運
転が行える。
【0061】なお、前面側熱交換器5Aにおいて折り曲
げ角度θ°を同一に設定したので、この熱交換器の成形
時に用いられる治具は、全ての折り曲げ部に対して同一
のものを使用でき、製造性がよい。
【0062】そして、折り曲げられた切欠部21を介し
て接続されるUベンド18は勿論、他のUベンド17も
互いに共通化できることとなり、製造コストに悪影響を
与えないですむ。上記各Uベンド17ないし19が用い
られる部位は明確であり、接続時における確認が容易で
あり、誤作業の発生がなく、作業性が向上する。
【0063】なお、上記実施例において前面側熱交換器
5Aは、放熱フィン12に複数の切欠部21を設けて折
り曲げるようにしたが、これに限定されるものではな
く、複数の切り込み部を設けて、同一角度に折り曲げら
れるようにしてもよい。
【0064】さらに、切り込み部および上記切欠部21
とも、上記実施例とは逆に、一側縁12aから他側縁1
2bに設けるようにしてもよい。この場合、折り曲げ成
形した前面側熱交換器5Aは、熱交換空気の導入側が拡
開され、導出側が僅かに残る、側面視で三角状の空間部
が形成されることになるが、気流の乱れによる送付音の
低減、Uベンドの共通化、製造性および作業性の向上な
どの点で、先に説明した実施例のものとは遜色がない。
【0065】また、本発明は上記実施例構造に限定され
るものではなく、本発明の要旨を越えない範囲内で種々
の変形実施が可能なことは、勿論である。さらに、上記
実施例においては、前面側熱交換器5Aと後面側熱交換
器5Bを単一のフィンを折り曲げて形成したが、前面側
熱交換器5Aと後面側熱交換器5Bとを個々に形成し、
逆V字状に配置する構成であってもよい。
【0066】
【発明の効果】以上説明したように第1の発明によれ
、熱交換器を構成する放熱フィンの側端部に複数の切
り込み部もしくは切欠部を設け、これら切り込み部もし
くは切欠部に沿って、互いに同一角度に折り曲げ形成し
たから、全ての折り曲げ部に同一の治具を用いることが
でき、製造性の向上を図ることができるとともに、熱交
換器を通過する熱交換空気の乱れによる送風音の発生を
防止し、かつ熱交換器と送風ファンとの最大距離と最小
距離との差をより短縮化して吸込み圧力差の低減を図
り、静粛運転化と熱交換効率の向上を得る。
【0067】さらに、送風ファンの周面一部を、上記熱
交換器によって囲撓し、折り曲げ部を介してその両側に
位置する熱交換パイプの開口端で、かつ熱交換空気の導
入側列もしくは導出列のいずれか一方列は、互いにUベ
ンドによって接続したから、熱交換器の折り曲げ部にか
かるUベンドの共通化をなし、製造コストに悪影響を与
えないですむとともに、これらUベンドの取付け部位が
明確化して作業性の向上を得られるなどの効果を奏す
る。
【0068】また、第2の発明によれば、熱交換器と送
風ファンの通風の関係を最適に行えるとともに、送風フ
ァンは、複数枚の羽根板が所定間隔を存して円形周端に
沿って配設され、かつこれら羽根板が軸回転方向に前進
角を持つよう捩じられる、いわゆスキュー式の横流ファ
ンを採用したから、熱交換器の折り曲げ部を介して導か
れる熱交換空気流れの乱れによる流体音の発生を分散し
て、効率のよい送風をなし、したがって熱交換効率の向
上に寄与するなどの効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す、空気調和機室内ユニ
ットの縦断面図。
【図2】(A)は、同実施例の、放熱フィンの正面図。
(B)は、放熱フィンの一部を拡大した図。(C)は、
放熱フィンつなぎ部の縦断面図。
【図3】同実施例の、熱交換器の側面図。
【図4】同実施例の、横流ファンの一部斜視図。
【図5】同実施例の、熱交換器を通過する熱交換空気の
流れ状況説明図。
【符号の説明】
12…放熱フィン、13…熱交換パイプ、5…熱交換
器、7…送風ファン(横流ファン)、8…羽根板、21
…切欠部、17,18…Uベンド。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F24F 1/00 F24F 13/30

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】多数枚の放熱フィンが互いに狭小の間隙を
    存して並設され、これら放熱フィンに熱交換パイプが貫
    通される熱交換器と、 この熱交換器に被空調室内空気を導いて熱交換作用を行
    なわせる断面円形の送風ファンとを備えた空気調和機に
    おいて、 上記熱交換器を構成する放熱フィンは、その側端部に複
    数の切り込み部もしくは切欠部が設けられ、 これら切り込み部もしくは切欠部に沿って、互いに同一
    角度に折り曲げ形成され 上記送風ファンの周面一部は、同一角度に折り曲げ形成
    される上記熱交換器によって囲撓され、 上記熱交換器を構成する熱交換パイプは、放熱フィンの
    熱交換空気導入側と、上記送風ファン側である熱交換空
    気導出側との二列に並設される取付け用孔に嵌挿され、 上記熱交換器の折り曲げ部を介してその両側に位置する
    熱交換パイプの各開口端が互いにUベンドによって接続
    されるとともに、このUベンドによって接続される各開
    口端は、熱交換空気の導入側列もしくは導出列のいずれ
    か一方列である ことを特徴とする空気調和機。
  2. 【請求項2】多数枚の放熱フィンが互いに狭小の間隙を
    存して並設され、これら放熱フィンに熱交換パイプが貫
    通される熱交換器と、 この熱交換器に被空調室内空気を導いて熱交換作用を行
    なわせる断面円形の送風ファンとを備えた空気調和機に
    おいて、 上記熱交換器を構成する放熱フィンは、その側端部に複
    数の切り込み部もしくは切欠部が設けられ、 これら切り込み部もしくは切欠部に沿って、互いに同一
    角度に折り曲げ形成され、 上記送風ファンの周面一部は、同一角度に折り曲げ形成
    される上記熱交換器に よって囲撓されるとともに、 複数枚の羽根板が所定間隔を存して周端に沿って配設さ
    れ、かつこれら羽根板が軸回転方向に前進角を持つよう
    捩じられることを特徴とする空気調和機。
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