JP3304536B2 - 空気調和機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば室内ユニット
を構成する空気調和機に係り、特に、熱交換器構造の改
良に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に用いられる空気調和機は、被空
調室に配置される室内ユニットと、屋外に配置される室
外ユニットからなり、これらユニット相互を冷媒管およ
び電気配線で接続してなる。

【０００３】ユーザ側からは、これらユニットに対する
小形化と、据付スペース低減の要望が大であり、各メー
カにおいては、このような条件を満足しつつ、熱交換能
力の増大を図らなければならない。

【０００４】その解決策の一つとして、近時、特に室内
ユニットでは、ここに配備される熱交換器を、”くの字
状”に折曲形成して、熱交換面積を確保しつつ、小形化
の促進を可能としている。

【０００５】熱交換器によっては、折曲部が１か所の、
単なるくの字状ばかりでなく、２か所に折曲部を有し
て、極端に高さ寸法を縮小化したものも開発されてい
る。このような熱交換器を用いると、熱交換器自体の高
さ寸法を抑制して、ユニット本体の高さ寸法の低減化を
得られる一方、熱交換面積を充分確保して、熱交換効率
の向上を図れる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかるに上記構造の熱
交換器においても、欠点が残っている。すなわち、熱交
換器の折曲部は、放熱フィン側部の所定箇所に、予め切
込み部を設けておき、熱交換パイプを貫通した後、切込
み部からたとえば下部側を固定し、上部側を切込み方向
に付勢して、くの字状に形成している。

【０００７】得られる熱交換器は、切込み部が拡開した
空間部となって、そのまま残る。熱交換空気は、この拡
開した空間部にも導かれるが、空間部であるので、ここ
では当然、熱交換作用がなされない。

【０００８】そのままでは熱交換能力の損失になり、し
たがって成形した後、拡開した空間部を何らかの手段で
閉塞しており、コスト高の要因となる。なお、このよう
なくの字状熱交換器に近い形状構造として、たとえば実
開昭５５−１８１１５８号公報には、湾曲状に形成した
放熱フィンが開示されていて、湾曲度の設定次第では、
熱交換器の高さ寸法の低減が図れるとともに、くの字状
熱交換器のように拡開した空間部が形成されないから、
面倒な手間がかからずにすむ。

【０００９】しかるに、この場合の放熱フィンは、従来
のような均一幅のものを、単に湾曲成しただけであり、
当然、部位によって熱交換空気の導通量が異なるにも拘
らず、何の配慮もなされていない。

【００１０】すなわち、より高い熱交換効率を得るため
の構造となっておらず、さらなる改良が望まれている。
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、その目
的とするところは、湾曲状の放熱フィンを備えたことを
前提にして、小形化と据付スペースの低減化を図るとと
もに熱交換効率の向上を得られる空気調和機を提供しよ
うとするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の空気調和機は、
多数枚の放熱フィンが互いに狭小の間隙を存して並設さ
れ、これら放熱フィンに熱交換パイプが貫通されてなる
熱交換器を備えた空気調和機において、上記熱交換器の
放熱フィンは、湾曲状に曲成されるとともに、この中間
部のフィン幅寸法が、両端部のフィン幅寸法よりも広く
形成されることを特徴とする。

【００１２】さらに、本発明の空気調和機は、多数枚の
放熱フィンが互いに狭小の間隙を存して並設され、これ
ら放熱フィンに熱交換パイプが貫通されてなる熱交換器
を備え、上記熱交換器の放熱フィンは、湾曲状に曲成さ
れ、熱交換器を凝縮器として用いる状態で、熱交換パイ
プの冷媒入口が熱交換器上部に、かつ冷媒出口が熱交換
器下部に設定され、上記放熱フィンは、中間部のフィン
幅寸法が、両端部のフィン幅寸法よりも広く形成される
とともに、上部の幅寸法が、下部の幅寸法よりも広く形
成されることを特徴とする。

【００１３】さらに、本発明の空気調和機は、多数枚の
放熱フィンが互いに狭小の間隙を存して並設され、これ
ら放熱フィンに熱交換パイプが貫通されてなる熱交換器
を備え、上記熱交換器の放熱フィンは、湾曲状に曲成さ
れるとともに、その上部両側縁は直線で構成され、中間
部から下部に亘る両側縁は曲線で構成される。

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【作用】各発明の熱交換器は、湾曲成されていて、しか
もその幅寸法および部分的な形状構造を、熱交換効率の
向上に繋げられるよう最適に設定する。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図面を参照して
説明する。図１に示すように、空気調和機の室内ユニッ
トが構成される。ユニット本体１の前面側と、前面側か
ら上部一部に亘って吸込口２が開口され、ここにグリル
３が嵌め込まれる。

【００１８】この吸込口２に対向して、エアフイルタ４
および熱交換器５が設けられる。すなわち、エアフイル
タ４および熱交換器５は、本体１前面部の形状に合わせ
て、緩やかな円弧状に曲成される。

【００１９】この熱交換器５の下部には、ドレンパン６
が設けられて、熱交換器５で生成されるドレン水を受け
るようになっている。そして、ドレンパン６の外底面
は、ユニット本体１の前面側下部に開口する吹出口７の
ノーズを兼用する。

【００２０】上記熱交換器５の側部には室内送風機であ
る横流ファン８が配置され、さらに、上記熱交換器５の
上端部から横流ファン８側部を介して上記吹出口７に亘
るファンケーシング９が設けられる。

【００２１】上記横流ファン８のセンタ位置は、熱交換
器５のセンタ位置よりも僅かに低い位置に設定される。
こうすることによって、横流ファン８の特性上、吹出し
風量の増大を得られるとともに、吸込み風速の均一化が
図れる。

【００２２】このファンケーシング９とユニット本体１
内壁面との間には、断熱材１０が充填される。この断熱
材１０の一部には、補助配管やドレンホースおよびリー
ド線を挿通させるための孔部１１が設けられる。

【００２３】つぎに、上記熱交換器５について詳述す
る。図２および図３にも示すように、熱交換器５は、紙
面の方向に狭小の間隙を存して並設される多数枚の放熱
フィン１２と、これら放熱フィン１２に設けられる取付
け用孔１３に貫通され、かつ拡管手段により各取付け用
孔１３に嵌着される熱交換パイプ１４とからなる。

【００２４】上記放熱フィン１２は、略円弧状に湾曲成
されていて、上記横流ファン８の配置と、その送風作用
によって、外側縁１２ａが熱交換空気の導入側、内側縁
１２ｂが導出側となる。

【００２５】放熱フィン１２の上部Ａから中間部Ｂに至
る内外側縁１２ａ，１２ｂは、互いに直線状であり、か
つ互いに平行である。中間部Ｂから下部Ｃに至る内外側
縁１２ａ，１２ｂは互いに円弧状に曲成される。

【００２６】内外側縁１２ａ，１２ｂの円弧状部分は、
互いに曲率半径が異なっていて、ここでは、外側縁１２
ａの曲率半径が大、内側縁１２ｂの曲率半径が小であ
る。このことから、放熱フィン１２の中間部Ｂの幅寸法
Ｌｂが、上部Ａの幅寸法Ｌａよりも大であることは勿
論、下部Ｃの幅寸法Ｌｃよりも大に形成されることにな
る。

【００２７】そして、上部Ａと下部Ｃの幅寸法Ｌａ，Ｌ
ｃを比較すると、上部Ａの幅寸法Ｌａが下部Ｃの幅寸法
Ｌｃよりも大に形成される。上記取付け用孔１３が設け
られる部位以外の部分には、多数のスリット１５が設け
られる。

【００２８】これらスリット１５は、放熱フィン１２に
平行な切込みを入れ、かつ隣接する部分が板面の前後方
向に突出するよう設けられる切起こしからなる。そし
て、全てのスリット１５は、図２に二点鎖線矢印で示す
ように、放熱フィン１２間を導通する熱交換空気の導通
方向と直交する方向に設定される。

【００２９】上記取付け用孔１３は、放熱フィン１２の
湾曲形状に沿い、ここでは幅方向に２列並べられ、フィ
ン内外側縁１２ａ，１２ｂから同一間隔に位置決めされ
る。そして、同じ列の取付け用孔１３の上下間隔は、フ
ィン１２の上部Ａにおいては大であり、下部Ｃにおいて
はそれよりも小である。

【００３０】したがって、先に説明したような放熱フィ
ン１２の幅方向寸法の設定から、取付け用孔１３は、フ
ィン１２の上部Ａにおいて比較的密度が粗となり、下部
Ｃにおいて比較的密度が大なる状態で設けられることに
なる。

【００３１】なお、中間部Ｂで、かつ外側縁１２ａに沿
って並べられる２つの取付け用孔１３ｂ，１３ｂのみ、
その直径（φ６．３５mm）が、他の取付け用孔１３の直
径（φ８mm）よりも小さく形成される。

【００３２】図４に示すように、上記熱交換パイプ１４
は、１本の長尺パイプを中間部で２つ折りしてなる、い
わばＵパイプである。隣接する熱交換パイプ１４の端部
相互は、Ｕベンド部１４ａで接続され、互いに連通す
る。

【００３３】図３に示す、隣接する熱交換パイプ１４相
互を接続する、平行な破線部分が熱交換パイプ１４の折
返し部を示し、同図に示す平行な実線部分がＵベンド部
１４ａを示す。

【００３４】上記小径の取付け用孔１３ｂには、同直径
の熱交換パイプ１４が挿嵌されるが、ここと大径の熱交
換パイプ１４とを接続するＵベンド部１４ｂのみ、互い
の熱交換パイプ１４開口端に嵌着可能なように、開口端
直径が互いに異なる。

【００３５】熱交換器５には、フィン上部Ａの内側の熱
交換パイプ１４を冷媒の導通する一端部１６ａ、中間部
Ｂの外側で小径の取付け用孔１３ｂに嵌着される熱交換
パイプ１３ｂを他端部１６ｂとする、１系統の冷媒導通
路１６が形成される。

【００３６】そして、先に説明したように、放熱フィン
１２の形状寸法と、ここに設けられる取付け用孔１３，
１３ｂの配置から、フィン上部Ａにおいて熱交換パイプ
１４の配置密度が粗であり、下部Ｃにおいて密になって
いる。

【００３７】しかして、たとえば暖房運転を行う。図示
しない室外ユニットの圧縮機を駆動して、冷凍サイクル
運転をなすとともに室内ユニットにおける横流ファン８
を駆動する。

【００３８】上記圧縮機から吐出される高温高圧の冷媒
は、凝縮器としての熱交換器５に導かれる。すなわち、
熱交換器上部Ａに位置する熱交換パイプ１４端部が冷媒
導通路１６の冷媒入口部１６ａに相当し、中間部Ｂに位
置する熱交換パイプ１４端部が冷媒出口部１６ｂに相当
する。

【００３９】被空調室内空気である熱交換空気は、吸込
口２から導入され、フィイルタ４を介して熱交換器５に
導かれる。この外側縁１２ａから、放熱フィン１２相互
の隙間を導通し、放熱フィン１２と熱交換パイプ１４に
接した後、内側縁１２ｂから導出する。

【００４０】冷媒は、熱交換器５に導かれて、熱交換パ
イプ１４を導通する間に凝縮熱を放出し、放熱フィン１
２に伝熱する。これら放熱フィン１２間を熱交換空気が
導通して熱交換をなす。熱交換空気は吸熱し、温度上昇
して熱交換器５から導出され、横流ファン８を介して吹
出口７から被空調室へ吹出され、暖房作用をなす。

【００４１】特に熱交換器５は、湾曲状に形成したか
ら、熱交換器５は勿論、ユニット本体１の高さ寸法が小
さくてすみ、据付スペースの低減に寄与する。しかも、
折り曲げタイプのような隙間がないから、余計な手間が
かからずにすむ。

【００４２】また、熱交換器５は、放熱フィン１２の中
間部Ｂの幅寸法Ｌｂを、上下端部Ａ，Ｃの幅寸法Ｌａ，
Ｌｃよりも広く形成し、かつ中間部Ｂの側方に横流ファ
ン８を位置させている。したがって熱交換空気は、幅の
広い中間部Ｂを比較的速い流速で導通する。

【００４３】また、冷媒出口部１６ｂはフィン中間部Ｂ
の外側にあるから、この内側と外側では温度差が大とな
っている。このように、熱交換空気の流速が比較的速
く、冷媒の温度差が比較的大きい中間部Ｂの伝熱面積を
大にしたことで、熱交換効率の向上を得られる。

【００４４】そして、冷媒出口部１６ｂを構成する熱交
換パイプ１４は、他の熱交換パイプ１４よりも細い直径
のものを用いた。したがって、冷媒出口部１６ｂにおい
ては、冷媒を過冷却状態に保持でき、さらなる熱交換効
率の向上を図れる。

【００４５】熱交換器５自体、全体的に湾曲状でありな
がら、上部Ａから中間部Ｂに亘る内外側縁１２ａ，１２
ｂを直線で構成し、中間部Ｂから下部Ｃを曲線で構成し
てある。

【００４６】したがって、上部Ａの幅寸法Ｌａが下部Ｃ
の幅寸法Ｌｃよりも大に形成され、熱交換空気の流速の
遅い上部Ａの伝熱面積が大きくなって、伝熱効率の向上
に繋がる。

【００４７】下部Ｃ側は、上部Ａ側よりも熱交換空気の
流速が速いが、この幅寸法Ｌｃが小さいので、伝熱面積
が小さい。したがって、熱交換器５は全体的に温度が均
一となる。

【００４８】熱交換パイプ１４の密度は、上部Ａ側が粗
で、下部Ｃ側が密であり、かつ放熱フィン１２の上下部
Ａ，Ｃの幅寸法を設定したことと合わせて、熱交換器５
全体の温度均一化に役立つ。

【００４９】熱交換パイプ１４とＵベンド部１４ａとで
構成される冷媒導通路１６は、冷媒入口部１６ａから冷
媒出口部１６ｂに亘って１系統であり、しかもわずか２
種類の異なる直径のパイプをもって形成したから、コス
ト的に廉価ですむ。

【００５０】放熱フィン１２に設けたスリット１４は、
熱交換空気の導通方向に対して直交する方向に設けたの
で、境界層を切断するのに都合がよく、熱交換効率の向
上に寄与する。

【００５１】図５は、第２の実施例を示す。ここで、後
述する熱交換器５０以外は、先に説明したものと全く同
一でよいので、同番号を付して新たな説明を省略する。

【００５２】熱交換器５０は、図６および図７にも示す
ように、紙面の方向に狭小の間隙を存して並設される多
数枚の放熱フィン１１２と、これら放熱フィン１１２に
設けられる取付け用孔１１３に貫通され、かつ拡管手段
により取付け用孔１１３に嵌着される熱交換パイプ１１
４とからなる。

【００５３】上記放熱フィン１１２は、円弧状に湾曲成
されていて、上記横流ファン８の配置と、その送風作用
によって、外側縁１１２ａが熱交換空気の導入側、内側
縁１１２ｂが導出側となる。

【００５４】内外側縁１１２ａ，１１２ｂは、互いに異
なる曲率半径であり、その設定から、放熱フィン１１２
の上部Ａの幅寸法Ｌａ1 は下部Ｃの幅寸法Ｌｃ1 よりも
大に形成される。

【００５５】上記取付け用孔１１３が設けられる部位以
外の部分には、多数のスリット１１５が設けられる。こ
れらスリット１１５は、放熱フィン１１２に平行な切込
みを入れ、かつ隣接する部分が板面の前後方向に突出す
るよう設けられる切起こしからなる。

【００５６】そして、全てのスリット１１５は、図６に
二点鎖線矢印で示すように、放熱フィン１１２間を導通
する熱交換空気の導通方向と直交する方向に設定され
る。上記取付け用孔１１３は、放熱フィン１１２の湾曲
形状に沿い、ここでは幅方向に２列並べられ、フィン内
外側縁１１２ａ，１１２ｂから同一間隔に位置決めされ
る。そして、同じ列の取付け用孔１１３の上下間隔は、
フィン１１２の上部Ａにおいては大であり、下部Ｃにお
いてはそれよりも小である。

【００５７】したがって、先に説明したような放熱フィ
ン１１２の幅方向寸法の設定から、取付け用孔１１３
は、フィン１１２の上部Ａにおいて比較的密度が粗とな
り、下部Ｃにおいて比較的密度が大なる状態で設けられ
ることになる。

【００５８】上記取付け用孔１１３は、ここでは上下方
向に８段設けられる。最上段の左右の取付け用孔のみ、
上下方向に位置が大きくずれているが、これよりも下部
側の左右の取付け用孔は極くわずかな位置ずれをなす。

【００５９】最上段の取付け用孔１１３ａは、最も直径
が大（φ９．５２mm）であり、これより下部で、かつ中
間部に亘って４段に設けられる取付け用孔１１３ｂと、
最下段の取付け用孔１１３ｂは、同じで、最も直径が小
（φ６．３５mm) である。残る下部Ｃ側２段の取付け用
孔１１３ｃは、中間の直径（φ８．０mm) に設定されて
いる。

【００６０】先に示したように、上記熱交換パイプ１１
４は、１本の長尺パイプを中間部で２つ折りしてなる、
いわばＵパイプである。同一直径の隣接する熱交換パイ
プ１１４の端部相互はＵベンド部１１４ａで接続され、
互いに連通する。異なる直径の隣接する熱交換パイプ１
１４の端部相互は、三方ベンド部１１４ｂで接続され
る。

【００６１】上記Ｕベンド部１１４ａのうち、特に、下
から二段目の熱交換パイプ１１４と、最下段の熱交換パ
イプ１１４を接続するものは、直径が異なるところか
ら、両端接続部が異径となる。

【００６２】上記三方ベンド部１１４ｂは、最上段の熱
交換パイプ１１４（φ９．５２mm）と二段目の熱交換パ
イプ１１４（φ６．３５mm）の端部相互を接続し、五段
目の熱交換パイプ１１４（φ６．３５mm）と六段目の熱
交換パイプ１１４（φ８．０mm）の端部相互を接続する
のに用いられる。

【００６３】この熱交換器５０の場合は、フィン上部Ａ
の内側の大径の取付け用孔１１３ａに嵌着される熱交換
パイプ１１４を、冷媒が導通する一端部１１６ａ、下部
Ｃの外側で小径の取付け用孔１１３ｂに嵌着される熱交
換パイプ１１３ｂを他端部１６ｂとする、１系統の冷媒
導通路１１６が形成される。

【００６４】しかも、上述の２つの三方ベンド部１１４
ｂを用いたことにより、冷媒入口部１１６ａは１経路
（パス）であるが、小径の二段目から四段目は２経路
（パス）に分岐され、ここからまた一経路（パス）に合
流して、冷媒出口部１１６ｂに至る。

【００６５】そして、先に説明したように、放熱フィン
１１２の形状寸法と、ここに設けられる取付け用孔１１
３，１１３ｂの配置から、フィン上部Ａにおいて熱交換
パイプ１１４の配置密度が粗であり、下部Ｃにおいて密
になっている。

【００６６】しかして、たとえば暖房運転を行う。冷媒
は、熱交換器５０に導かれて、熱交換パイプ１１４を導
通する間に凝縮熱を放出し、放熱フィン１１２間を熱交
換空気が導通して熱交換をなす。熱交換空気は吸熱し、
温度上昇して熱交換器５から導出され、横流ファン８を
介して吹出口７から被空調室へ吹出され、暖房作用をな
す。

【００６７】熱交換器５０は、湾曲状に形成したから、
熱交換器５０は勿論、ユニット本体１の高さ寸法が小さ
くてすみ、据付スペースの低減に寄与する。しかも、折
り曲げタイプのような隙間がないから、余計な手間がか
からずにすむ。

【００６８】放熱フィン１１２の上部Ａの幅寸法Ｌａ1
を下部Ｃの幅寸法Ｌｃ1 よりも大に形成したから、熱交
換空気の流速の速い上部Ａの面積を大きくすることで、
伝熱効率の向上をなす。

【００６９】下部Ｃ側は、上部Ａ側よりも熱交換空気の
流速が速いが、この幅寸法Ｌｃ1 が小さいので、伝熱面
積が小さい。したがって、熱交換器５０は全体的に温度
が均一となる。

【００７０】熱交換パイプ１１４の密度は、上部Ａ側が
粗で、下部Ｃ側が密であり、かつ放熱フィン１１２の上
下部Ａ，Ｃの幅寸法を設定したことと合わせて、熱交換
器５全体の温度均一化に役立つ。

【００７１】冷媒導通路１１６は、複数の直径の熱交換
パイプ１１４を用いて、途中２経路（パス）に構成する
ことにより、ジャンパパイプを用いることなく、冷媒を
円滑に導通させ、熱交換効率の向上が得られる。

【００７２】そして、冷媒導通路１１６における熱交換
パイプ１１４の直径の設定から、暖房時には、冷媒出口
部１１６ｂにおいて冷媒の過冷却状態が得られ、併せ
て、圧力損失の低減をなす。

【００７３】放熱フィン１１２に設けたスリット１１４
は、熱交換空気の導通方向に対して直交する方向に設け
たので、境界層を切断するのに都合がよく、熱交換効率
の向上に寄与する。また、本発明の要旨を越えない範囲
内で種々の変形実施が可能なことは、勿論である。

【００７４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
熱交換器の放熱フィンを湾曲状に曲成し、この中間部の
フィン幅寸法を、両端部のフィン幅寸法よりも広く形成
したから、熱交換空気の流速が比較的速く、冷媒の温度
差が比較的大きい中間部の伝熱面積を大きくしたこと
で、熱交換効率の向上を図れる。

【００７５】さらに、本発明によれば、熱交換器の放熱
フィンを湾曲状に曲成し、熱交換器を凝縮器として用い
る状態で、熱交換パイプの冷媒入口を熱交換器上部に、
かつ冷媒出口を熱交換器下部に設定し、放熱フィンは、
中間部のフィン幅寸法が、両端部のフィン幅寸法よりも
広く形成されるとともに、上部の幅寸法を、下部の幅寸
法よりも広く形成したから、熱交換空気の流速が比較的
速く、冷媒の温度差が比較的大きい中間部の伝熱面積を
大きくしたことで、熱交換効率の向上を図れ、冷媒入口
で、熱交換空気の流速の遅い上部の伝熱面積を大きくと
ることができ、伝熱効率の向上を図れる。冷媒出口で、
熱交換空気の流速の速い下部は、伝熱面積を小さくで
き、熱交換器全体の温度の均一化を得られる。

【００７６】さらに、本発明によれば、熱交換器の放熱
フィンを湾曲状に曲成し、その上部両側縁を直線で構成
し、中間部から下部に亘る両側縁を曲線で構成したか
ら、上部のフィン幅寸法を大きくとることができ、冷媒
入口で、熱交換空気の流速の遅い上部の伝熱面積を大き
くとることができ、伝熱効率の向上を図れる。

【００７７】なお、熱交換器の放熱フィンを、熱交換空
気の導通方向と直交する方向に、湾曲状に曲成すること
により、熱交換空気の導通にともなう境界層の剥離に対
する効果がよい。

【００７８】そして、いずれの発明においても、熱交換
器の高さ寸法を縮小化して、装置の据付けスペースの低
減をなし、折り曲げタイプのような隙間を埋める作業が
不要となって、コストの低減化に寄与するなどの効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す、空気調和機の縦断面
図。

【図２】（Ａ）は、同実施例の、放熱フィンの正面図。
（Ｂ）は、同実施例の、放熱フィン一部の側面図。

【図３】同実施例の、熱交換器の側面図。

【図４】同実施例の、熱交換パイプ一部とＵベンド部の
分解した斜視図。

【図５】本発明の他の実施例を示す、空気調和機の縦断
面図。

【図６】（Ａ）は、同実施例の、放熱フィンの正面図。
（Ｂ）は、同実施例の、放熱フィン一部の側面図。

【図７】同実施例の、熱交換器の側面図。

【符号の説明】

１２，１１２…放熱フィン，１４，１１４…熱交換パイ
プ、５，５０…熱交換器、１３，１１３…取付け用孔、
１５，１１５…スリット、１６，１１６…冷媒導通路。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−196248（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−241497（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−16928（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−195021（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−201317（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−134940（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F24F 1/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】多数枚の放熱フィンが互いに狭小の間隙を
   存して並設され、これら放熱フィンに熱交換パイプが貫
   通されてなる熱交換器を備えた空気調和機において、 上記熱交換器の放熱フィンは、湾曲状に曲成されるとと
   もに、 この中間部のフィン幅寸法が、両端部のフィン幅寸法よ
   りも広く形成されることを特徴とする空気調和機。
2. 【請求項２】多数枚の放熱フィンが互いに狭小の間隙を
   存して並設され、これら放熱フィンに熱交換パイプが貫
   通されてなる熱交換器を備えた空気調和機において、 上記熱交換器の放熱フィンは、湾曲状に曲成され、 熱交換器を凝縮器として用いる状態で、熱交換パイプの
   冷媒入口が熱交換器上部に、かつ冷媒出口が熱交換器下
   部に設定され、 上記放熱フィンは、中間部のフィン幅寸法が、両端部の
   フィン幅寸法よりも広く形成されるとともに、上部の幅
   寸法が、下部の幅寸法よりも広く形成されることを特徴
   とする空気調和機。
3. 【請求項３】多数枚の放熱フィンが互いに狭小の間隙を
   存して並設され、これら放熱フィンに熱交換パイプが貫
   通されてなる熱交換器を備えた空気調和機において、 上記熱交換器の放熱フィンは、湾曲状に曲成されるとと
   もに、その上部両側縁は直線で構成され、中間部から下
   部に亘る両側縁は曲線で構成されることを特徴とする空
   気調和機。