JPH1019486A - 熱交換器 - Google Patents

熱交換器

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JPH1019486A
JPH1019486A JP17473496A JP17473496A JPH1019486A JP H1019486 A JPH1019486 A JP H1019486A JP 17473496 A JP17473496 A JP 17473496A JP 17473496 A JP17473496 A JP 17473496A JP H1019486 A JPH1019486 A JP H1019486A
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fin
heat exchanger
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fins
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Hiroaki Kan
宏明 管
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Matsushita Refrigeration Co
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷凍・空調機器等に用いられる熱交換器にお
いて、小型高効率で着霜耐力に優れた安価な熱交換器を
提供することを目的とする。 【解決手段】 波形に連続して折り曲げられたフィン２
１とこのフィンを貫通する冷媒管２２より成り、フィン
２１を列毎あるいは複数列毎に分断すると共に、フィン
２１のフィンピッチの広い個所の段方向フィン高さが、
フィンピッチの狭い個所の段方向フィン高さより低くす
ることにより、小型高効率な熱交換器が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍・空調機器等
に用いられる熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、熱交換器は冷凍・空調業界等で多
方面に利用され、小型・高性能化の要求が年々強くなっ
てきている。
【０００３】以下、図面を参照しながら実開昭５９−４
９７９号公報に示される従来の熱交換器について説明を
行う。
【０００４】図４は従来の熱交換器を用いた冷蔵庫上部
の縦断側面図、図５は図４の熱交換器の斜視図である。
図４において、１は冷蔵庫本体、２は内箱、３，４は庫
内に中仕切５で上下に仕切って形成された冷凍室と冷蔵
室、６は熱交換器、７は冷凍室３の背面と熱交換器６を
設置した熱交換器室８とを仕切るファングリル、９は熱
交換器室８の上部に配設したファン、１０は冷凍室３へ
の冷気吹出口、１１は冷凍室３からの空気吸込口、１２
は内箱２の背面側を通って冷蔵室４に冷機を吹き出させ
る吹出ダクト、１３は中仕切５内を通って熱交換器室８
に空気を吸い込ませる吸込ダクト、１４は熱交換器室８
の熱交換器６下方に配設した霜取ヒータである。
【０００５】熱交換器６は、図５に示すように、複数列
の蛇行状に曲げた伝熱管６ａに直交させて、列方向の寸
法が長いフィン６ｂと列方向の寸法が短いフィン６ｃと
が空気の流れの入口側である熱交換器６下方で長いフィ
ン６ｂと短いフィン６ｃとをずらして交互に配設してあ
る。また、ファングリル７の熱交換器６下部と対向する
面、および内箱２の熱交換器６下部と対向する面には、
バイパスダクト１５ａおよび１５ｂがそれぞれ設けてあ
る。
【０００６】以上のように構成された従来の熱交換器と
冷蔵庫の動作について説明する。熱交換器６で冷却され
た冷気は、ファン９の駆動によって、一部が冷気吹出口
１０から冷凍室３へ送り出され、空気吸込口１１から熱
交換器室８に戻され、残りが吹出ダクト１２から冷蔵室
４へ送り出され、吸込ダクト１３から熱交換器室８に戻
される。また、冷蔵庫の冷却運転中に冷凍室３，冷蔵室
４の扉を開閉する都度、外部から湿気が庫内に侵入し、
この湿気は霜となって、熱交換器６、とくに図４に２点
鎖線で示す熱交換器６下部の入口側に多く付着する。
【０００７】これによって熱交換器６は通風面積が減少
し、庫内の冷却性能が著しく低下することを防止するた
め、着霜時にはバイパスダクト１５ａ，１５ｂに空気が
流れるようにしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
熱交換器６は上記のように構成されているので、熱交換
器６への着霜量が少ない時にも、空気の流れがバイパス
ダクト１５ａ，１５ｂを通ってしまい、熱交換器本来の
冷却性能が十分に発揮できないという課題とバイパスダ
クト１５ａ，１５ｂを設けたことで冷蔵庫庫内への収納
容積が少なくなるという課題を有していた。
【０００９】本発明は上記課題に鑑み、小型高効率で着
霜耐力に優れた熱交換器を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の熱交換器は、波形に連続して折り曲げられた
フィンとこのフィンを貫通する冷媒管より成り、前記フ
ィンを列毎あるいは複数列毎に分断すると共に、前記フ
ィンのフィンピッチの広い個所の段方向フィン高さが、
フィンピッチの狭い個所の段方向フィン高さより低くし
たものである。
【００１１】この発明によれば、熱交換性能を向上させ
ることができるので熱交換器を小型化できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、波形に連続して折り曲げられたフィンとこのフィン
を貫通する冷媒管より成り、前記フィンを列毎あるいは
複数列毎に分断すると共に、前記フィンのフィンピッチ
の広い個所の段方向フィン高さが、フィンピッチの狭い
個所の段方向フィン高さより低いことを特徴とする熱交
換器としたものであるので、フィンの伝熱面積を大きく
取れると共に、空気側の熱伝達率を向上できるという作
用を有する。
【００１３】請求項２に記載の発明は、請求項１記載の
発明に加えて空気流入側列のフィンピッチを空気流出側
列のフィンピッチより広くした熱交換器であるので、空
気流入側列の段方向フィン高さが、空気流出側列の段方
向フィン高さより低くなるので、バイパスダクトを小さ
くできるという作用を有する。
【００１４】請求項３に記載の発明は、請求項１記載の
発明に加えてフィンピッチと段方向フィン高さの和がど
の列のフィンも同一である熱交換器であるので、冷媒管
を貫通させるためのフィンの穴明け加工を同一の加工機
で行うことができるという作用を有する。
【００１５】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図３を用いて説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の実施の形態１の熱交換
器の斜視図である。
【００１６】図１において、２１は波形に連続して曲げ
られ列毎に分断されたフィンで、２２はフィン２１を貫
通する冷媒管であり、フィン２１は冷媒管に直交する部
分２１ａと冷媒管２２と並行に配設される部分２１ｂと
より構成される。フィン２１はフィンピッチの広い個所
の段方向フィン高さが、フィンピッチの狭い個所の段方
向フィン高さより低くしている。
【００１７】以上のように構成された熱交換器について
その作用を説明する。冷媒管２２の内部を流動する冷媒
フィン２１を介し空気２３と熱交換を行う。
【００１８】その際、フィン２１は波形に連続して曲げ
られているので、一定の容積の中で伝熱面積を大きくと
ることができる。また、フィン２１の２１ｂ部は段方向
高さが異なることから、前列の境界層の影響を受けにく
くなり、空気側の熱伝達率を向上させることができるの
で、熱交換性能は向上し、熱交換器の小型化を実現する
ことができる。
【００１９】（実施の形態２）図２は本発明の実施の形
態２の熱交換器を用いた冷蔵庫上部の要部縦断側面図で
ある。
【００２０】図２において、２４は仕切で、２５ａ，２
５ｂはバイパスダクトである。本実施の形態では、空気
２３流入側列のフィンピッチを空気２３流出側列より順
次フィンピッチを広くしているので、フィン２１の段方
向高さは空気２３流出側列より空気２３流入側列方向に
順次低く（Ａ≧Ｂ≧Ｃ≧Ｄ）なり、従来の様な大きいバ
イパスダクトを必要とせず、バイパスダクト高さＨを低
くすることができるので、冷蔵庫庫内への収納容積を大
きくすることができる。
【００２１】（実施の形態３）図３は本発明の実施の形
態３の熱交換器のフィン２１の曲げ加工前の正面図であ
る。
【００２２】図３において、２６は冷媒管２２貫通用の
穴、一点鎖線２７はフィンピッチの広い列の曲げ部、二
点鎖線２８はフィンピッチの狭い列の曲げ部を表す。本
実施の形態では、フィンピッチと段方向フィン高さの和
がどの列のフィンも同一であるので、どの列のフィン２
１においても曲げ加工前の形状を同じとすることができ
るので、冷媒管２２を貫通させるためのフィン２１の穴
２６の穴明け加工を同一の加工機で行うことができ、設
備投資の低減が可能となる。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明の熱交換器によれ
ば、波形に連続して折り曲げられたフィンとこのフィン
を貫通する冷媒管より成り、前記フィンを列毎あるいは
複数列毎に分断すると共に、前記フィンのフィンピッチ
の広い個所の段方向フィン高さが、フィンピッチの狭い
個所の段方向フィン高さより低いことを特徴とする熱交
換器としたものであるので、フィンの伝熱面積を大きく
取れると共に、空気側の熱伝達率を向上できるので、熱
交換器を小型にできるという効果が得られる。
【００２４】また、空気流入側列のフィンピッチを空気
流出側列のフィンピッチより広くしたので、空気流入側
列の段方向フィン高さが、空気流出側列の段方向フィン
高さより低くなるので、バイパスダクトを小さくでき、
冷蔵庫庫内への収納容積を広くできる効果が得られる。
【００２５】また、フィンピッチと段方向フィン高さの
和がどの列のフィンも同一であるので、冷媒管を貫通さ
せるためのフィンの穴明け加工を同一の加工機で行うこ
とができ、設備投資の低減が可能となる効果が得られ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の熱交換器の斜視図
【図２】本発明の実施の形態２の熱交換器を用いた冷蔵
庫上部の要部縦断側面図
【図３】本発明の実施の形態３の熱交換器のフィン曲げ
加工前の正面図
【図４】従来の熱交換器を用いた冷蔵庫上部の縦断側面
図
【図５】従来の熱交換器の斜視図
【符号の説明】
２１，２１ａ，２１ｂ フィン ２２ 冷媒管 ２３ 空気

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 波形に連続して折り曲げられたフィンと
    このフィンを貫通する冷媒管より成り、前記フィンを列
    毎あるいは複数列毎に分断すると共に、前記フィンのフ
    ィンピッチの広い個所の段方向フィン高さが、フィンピ
    ッチの狭い個所の段方向フィン高さより低いことを特徴
    とする熱交換器。
  2. 【請求項２】 空気流入側列のフィンピッチを空気流出
    側列のフィンピッチより広くした請求項１記載の熱交換
    器。
  3. 【請求項３】 フィンピッチと段方向フィン高さの和が
    どの列のフィンも同一である請求項１記載の熱交換器。
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