WO2011096547A1 - コネクタ用のメス端子 - Google Patents

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恵子 石田
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Definitions

  • the present invention relates to a female terminal suitable for use in, for example, a waterproof connector with a mat seal (also referred to as a waterproof rubber plug).
  • FIG. 5 shows an example of a waterproof connector with a mat seal described in Patent Document 1.
  • This waterproof connector is provided with a mat seal 120 made of a thick plate-like elastic body (rubber plate) at the rear end of the connector housing 110 and a hard resin mat seal cover 130 for holding the mat seal 120 on the rear side.
  • the mat terminals 120 are inserted into the terminal housing chambers of the connector housing 110 through the terminal insertion holes 122 of the mat seal 120 and the through holes 132 of the mat seal cover 130.
  • the inner peripheral lip of the terminal insertion hole 122 of the seal 120 is in close contact with the outer periphery of the electric wire extending from the terminal, thereby sealing between the electric wire and the connector housing 110.
  • a rectangular female terminal in which a box portion at the front part for receiving a male terminal has a rectangular tube shape is often used.
  • the mat seal 120 may be damaged due to the corners in the box portion.
  • the use of a round female terminal with a cylindrical box part is being studied.
  • the round female terminal has a problem that it is difficult to obtain contact stability with the male terminal.
  • the female terminal 200 is described in Patent Document 2, and includes a terminal main body 210 and a cylindrical sleeve 220 that covers the front portion of the terminal main body 210.
  • the front of the terminal body 210 is provided with a bifurcated spring piece 211 that receives and clamps the inserted male terminal, and the tip of the bifurcated spring piece 211 has an outer side to make it easier to accept the male terminal.
  • An introduction part 212 having an open shape is formed.
  • the conventional female terminal 200 shown in FIG. 6 has a bifurcated spring piece 211 formed on the terminal body 210 to hold the male terminal of the mating connector, and is formed separately from the terminal body 210. Since it is necessary to fit the sleeve 220 later, the contact stability with the male terminal can be improved. However, there is a problem that the configuration becomes complicated (two parts) and the cost is likely to increase. there were.
  • the present invention provides contact stability with a male terminal, has a simple configuration, can easily manufacture a box portion with a single sheet metal, and has a mat seal terminal.
  • An object of the present invention is to provide a female terminal for a connector having a good insertion property with respect to an insertion hole.
  • the female terminal for a connector of the first invention has an electrical contact portion for electrical connection with a male terminal on the mating connector side at the front portion, and is connected with an electric wire at the rear portion.
  • An electric wire connecting portion, and the electrical contact portion is disposed inside the box portion, the cylindrical box portion into which the male terminal is inserted from the front end inlet, and the male terminal is located inside the box portion.
  • the box portion is formed in a cylindrical shape by rounding a substantially rectangular sheet metal and butting edges, and the elastic contact bar. Is formed by pressing a sheet metal that is integral with the sheet metal forming the box part, and the wall part sandwiching the male terminal between the elastic contact springs of the peripheral wall of the box part, An abutting portion where the edge of the sheet metal abuts is arranged, and further, the wall portion where the abutting portion is arranged is swelled inside the box portion by being pressed and deformed in a concave shape from the outside of the box portion. A convex portion is provided, and the top of the convex portion is a contact portion for the male terminal.
  • the terminal for the connector of the second invention is a female terminal for the connector of the first invention, and is inserted into the terminal insertion hole of the circular cross section of the mat seal attached to the rear end of the connector housing. It is a connector terminal accommodated in the terminal accommodating chamber of the connector housing.
  • the box portion is formed in a circular cylindrical shape, the female terminal can be easily inserted into the terminal insertion hole of the mat seal without damaging the mat seal.
  • the abutting portion between the edges of the sheet metal is provided by avoiding the wall portion sandwiching the male terminal between the elastic contact spring and the side where the elastic contact spring exists, but in the present invention, Of the peripheral wall of the box part, the sheet metal butting part is arranged on the wall part that holds the male terminal with the elastic contact spring. And the convex part which swelled inside the box part is provided in the butt
  • the sheet metal butting portion is not arranged on the wall portion holding the male terminal between the elastic contact spring, and the wall portion is projected inward by providing a recess from the outside as described above.
  • the top part of the convex part is not dispersed into two, but is limited to one point in a narrow range. Therefore, a total of two points including the contact point on the elastic contact spring side are male.
  • the terminal will be pinched. Therefore, there is a possibility that the male terminal rotates due to the unstable holding posture. For this reason, there is a strong concern that contact stability will deteriorate.
  • such unstable holding can be eliminated, and the contact conduction performance can be improved.
  • the cylindrical box portion and the elastic contact spring can be made from the same sheet metal by pressing, the cost can be reduced by simplifying the configuration without using two parts as in the conventional example of FIG. Can be planned.
  • the mat seal can be inserted into the terminal housing chamber of the connector housing through the terminal insertion hole of the mat seal without damaging the mat seal, and a good quality waterproof connector can be assembled.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2 and shows a state in which a male terminal is inserted into a female terminal.
  • FIG. 4A is a cross-sectional view showing a state in which a male terminal is inserted into a female terminal, and FIG. 4A is a cross-sectional view when the female terminal is cut along the line BB shown in FIG.
  • the female terminal of this embodiment is used for a waterproof connector accommodated in a terminal accommodating chamber of a connector housing by being inserted into a terminal insertion hole having a circular cross section of a mat seal attached to the rear end of the connector housing.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of the female terminal of the embodiment
  • FIG. 2 is an enlarged view of the female terminal viewed from the front
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along arrow AA in FIG. 4 (a) is a cross-sectional view of the female terminal taken along the line BB shown in FIG. 3,
  • FIG. 4 (b) is a cross-sectional view of the female terminal of the embodiment. It is sectional drawing which shows the example which inserted the male terminal in the female terminal which does not have a butt
  • this female terminal 1 has an electrical contact portion 10 for electrical connection with a male terminal 70 on the mating connector side at the front portion, and a conductor crimp for connection with an electric wire at the rear portion.
  • a portion 17 and a covering connection portion 18 are provided.
  • a positioning recess 16 is provided between the electrical contact portion 10 and the conductor crimping portion 17 for positioning and fixing the female terminal 1 when the female terminal 1 is inserted into a terminal housing chamber of a connector housing (not shown). .
  • the front electrical contact portion 10 includes a cylindrical box portion 11 into which a male terminal 70 (FIG. 3) is inserted from a front end entrance, and an elastic contact spring 13 disposed inside the box portion 11. .
  • the box part 11 is formed in a cylindrical shape by rounding a substantially rectangular sheet metal and butting edges.
  • the butted part 12 of the sheet metal when rounded into a cylindrical shape is disposed on the upper wall part that sandwiches the male terminal 70 between the peripheral wall of the box part 11 and the elastic contact spring 13.
  • the upper wall portion where the portion 12 is arranged is pressed and deformed from the outside, thereby forming a bowl-shaped indent (a depression due to the pressing deformation) 15a.
  • the convex part 15b which swelled inside the box part 11 is formed by forming the indent 15a from the outer side,
  • the top part of the convex part 15b is male. This is a contact portion for the terminal 70.
  • this female terminal 1 Since this female terminal 1 has the box portion 11 formed in a circular cylindrical shape, it can be easily inserted into the terminal housing chamber of the connector housing through the circular terminal insertion hole of the mat seal without damaging the mat seal. Can assemble a good quality waterproof connector.
  • the abutting portion between the edges of the sheet metal is provided to avoid the upper wall portion that sandwiches the male terminal 70 between the elastic contact spring 13 and the elastic contact spring 13.
  • the sheet metal butting portion 12 is disposed on the upper wall portion of the peripheral wall of the box portion 11 that sandwiches the male terminal 70 with the elastic contact spring 13.
  • the butt portion 12 is provided with an indent 15 a from the outside of the box portion 11, thereby providing a convex portion 15 b swelled inside the box portion 11. Therefore, as a result, as shown in FIG.
  • the contact portion 12 that is the top of the convex portion 15b is dispersed to the two contact points P2 and P3 by opening the butting portion 12 during pressing deformation,
  • the male terminal 70 is clamped at a total of three points P1, P2, and P3 together with the contact point P1 on the elastic contact spring 13 side. Therefore, contact stability with the male terminal 70 can be enhanced.
  • the abutting portion of the sheet metal is not disposed on the upper wall portion sandwiching the male terminal 70 between the elastic contact spring 13, and the position of the wall portion is as described above.
  • the convex portion 15b is formed by the indent 15a, the top portion of the convex portion 15b is not dispersed into two, and the contact point P2 is localized to one point in a narrow range.
  • the male terminal 70 is clamped at a total of two points P1 and P2 together with the contact point P1 on the spring 13 side. Therefore, there is a possibility that the male terminal 70 rotates as indicated by the arrow R due to the unstable holding posture. For this reason, there is a strong concern that contact stability will deteriorate.
  • box portion 11 and the elastic contact spring 13 are made from the same sheet metal by pressing, the cost is reduced by simplifying the configuration without using two parts as in the conventional example of FIG. be able to.

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

　１枚の板金でボックス部を容易に製作することができ、マットシールの端子挿通孔に対する挿入性の良好なコネクタ用のメス端子を提供する。　電気接触部（１０）が、前端入口よりオス端子が挿入される筒形のボックス部（１１）と、ボックス部の内部に配設され、オス端子がボックス部の内部に挿入されてきた時にボックス部の上壁部と間にオス端子を挟持する弾性接触バネ（１３）とを備えるメス端子（１）において、ボックス部（１１）を、略長方形状の板金を丸めて端縁同士を突き合わせることで円筒形状に形成すると共に、弾性接触バネ片（１３）を、ボックス部を形成する板金と一体の板金をプレス加工することで形成する。ボックス部の上壁部に板金の突き合わせ部（１２）を配置し、この突き合わせ部が配置された上壁部に、ボックス部の外側からインデント（１５ａ）を形成することで、ボックス部の内側に凸部（１５ｂ）を設け、この凸部の頂部をオス端子に対する接触部とする。

Description

コネクタ用のメス端子
　本発明は、例えばマットシール（防水ゴム栓とも言われる）付き防水コネクタに用いて好適なメス端子に関するものである。
　図５は、特許文献１に記載されたマットシール付き防水コネクタの一例を示している。
　この防水コネクタは、コネクタハウジング１１０の後端に厚肉板状の弾性体（ゴム板）よりなるマットシール１２０を装着し、その後側にマットシール１２０を押さえる硬質樹脂製のマットシールカバー１３０を装着し、それらマットシール１２０の端子挿通孔１２２及びマットシールカバー１３０の貫通孔１３２を通して、コネクタハウジング１１０の各端子収容室にメス端子１４０を挿入することで構成されるもので、端子の挿入後にマットシール１２０の端子挿通孔１２２の内周リップが、端子から延びる電線の外周に密着することで、電線とコネクタハウジング１１０の間をシールするようになっている。
　この種の防水コネクタでは、一般的に、オス端子を受け入れる前部のボックス部が四角筒状をなした角形のメス端子が使用されることが多かった。ところが、角形のメス端子をマットシール１２０の円形の端子挿通孔１２２に挿入する場合、ボックス部に角があることによって、マットシール１２０に傷が付くおそれがある。
　そこで、ボックス部が円筒形状をなした丸形のメス端子の使用が検討されている。しかし、丸形のメス端子は、オス端子との接触安定性が得にくいという問題がある。
　因みに丸形のメス端子の従来例としては、例えば、図６に示すようなものが知られている。このメス端子２００は、特許文献２に記載されたもので、端子本体２１０と、該端子本体２１０の前部に被せる円筒形状のスリーブ２２０とから構成されている。端子本体２１０の前部には、挿入されたオス端子を受け入れて挟持する二股のバネ片２１１が設けられており、二股のバネ片２１１の先端には、オス端子を受入れ易くするために外側に開いた形状の導入部２１２が形成されている。
日本国特開２０００－２０８２００号公報 日本国特開平９－１８５９７０号公報
　ところが、図６に示した従来のメス端子２００は、相手コネクタのオス端子を挟持するために端子本体２１０に二股のバネ片２１１を形成していること、また、端子本体２１０と別体に形成したスリーブ２２０を後から嵌合させる必要があることのために、オス端子との接触安定性は向上させることはできるが、構成が複雑（２部品化）となり、コスト高になりやすいという問題があった。
　本発明は、上記事情を考慮し、オス端子との接触安定性が得られると共に、簡単な構成であり、１枚の板金でボックス部を容易に製作することができ、しかも、マットシールの端子挿通孔に対する挿入性の良好なコネクタ用のメス端子を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、第１の発明のコネクタ用のメス端子は、前部に相手コネクタ側のオス端子と電気接続するための電気接触部を有すると共に、後部に電線と接続するための電線接続部を有し、前記電気接触部が、前端入口より前記オス端子が挿入される筒形のボックス部と、該ボックス部の内部に配設され、前記オス端子が前記ボックス部の内部に挿入されてきたときに前記オス端子に押されて該オス端子の挿入方向と直交する方向に弾性変形し、弾性変形に伴って生じる弾性反力により、前記ボックス部の周壁との間に前記オス端子を挟持する弾性接触バネとを備えるコネクタ用のメス端子において、前記ボックス部が、略長方形状の板金を丸めて端縁同士を突き合わせることで円筒形状に形成されると共に、前記弾性接触バネが、前記ボックス部を形成する板金と一体の板金をプレス加工することで形成されており、前記ボックス部の周壁のうち、前記弾性接触バネとの間に前記オス端子を挟持する壁部に、前記板金の端縁が突き合う突き合わせ部が配置され、しかも、前記突き合わせ部が配置された前記壁部に、前記ボックス部の外側から凹状に押圧変形させられることで前記ボックス部の内側に膨らんだ凸部が設けられ、該凸部の頂部が前記オス端子に対する接触部とされている。
　第２の発明のコネクタ用の端子は、第１の発明のコネクタ用のメス端子であって、コネクタハウジングの後端に装着されたマットシールの円形断面の端子挿通孔に挿入されることで、前記コネクタハウジングの端子収容室に収容されるコネクタ端子である。
　第１の発明によれば、ボックス部を円形筒状に形成しているので、マットシールを傷つけることなく、マットシールの端子挿通孔に容易にメス端子を挿入することができる。
　また一般的には、板金の端縁同士の突き合わせ部は、弾性接触バネが存在する側や弾性接触バネとの間にオス端子を挟持する壁部を避けて設けるのだが、本発明では敢えて、ボックス部の周壁のうち、弾性接触バネとの間にオス端子を挟持する壁部に、板金の突き合わせ部を配置している。しかも、その突き合わせ部に、ボックス部の外側から凹状に押圧変形させることでボックス部の内側に膨らんだ凸部を設けている。従って、それにより、押圧変形時に突き合わせ部が開き気味になることで、凸部の頂部である接触部（接触点）が２つに分散され、弾性接触バネ側の接触点と合わせて合計３点でオス端子を挟持することになる。そのため、オス端子との接触安定性が高められることになる。
　因みに、弾性接触バネとの間にオス端子を挟持する壁部に板金の突き合わせ部が配置されていないで、その壁部の位置に、前述のような、外から凹みを設けることで内側に凸部を形成した場合、凸部の頂部が２つに分散されることもなく、狭い範囲の１点に局限されることになるので、弾性接触バネ側の接触点と合わせて合計２点でオス端子を挟持することになる。従って、不安定な保持姿勢により、オス端子が回転する可能性が出てくる。そのため、接触安定性が悪化する懸念が強い。この点、請求項１の発明によれば、そのような不安定な保持を解消することができ、接触導通性能を良好にすることができる。
　また、円筒形状のボックス部と弾性接触バネは、同一の板金からプレス加工により作ることができるので、図６の従来例のように２部品化することなく、構成の単純化により低コスト化を図ることができる。
　第２の発明によれば、マットシールを傷つけることなく、マットシールの端子挿通孔を通して、コネクタハウジングの端子収容室に挿入することができ、良品質の防水コネクタを組み立てることができる。
本発明の実施形態のメス端子の構成を示す斜視図である。 図１のメス端子を正面から見た拡大図である。 図２のＡ－Ａ矢視断面図であり、メス端子にオス端子が挿入された状態を示す図である。 メス端子にオス端子が挿入された状態を示す断面図であって、図４（ａ）はメス端子を図３に示されるＢ－Ｂ矢視線のところで切断した場合の断面図、図４（ｂ）は本発明の実施形態のメス端子との比較例として、インデントを形成した部分に突き合わせ部がないメス端子にオス端子を挿入した例を示す断面図である。 従来の防水コネクタの分解斜視図である。 従来の丸形のメス端子の一例を示す斜視図である。
　以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
　この実施形態のメス端子は、コネクタハウジングの後端に装着されたマットシールの円形断面の端子挿通孔に挿入されることで、コネクタハウジングの端子収容室に収容される防水コネクタ用として使用するのに適したコネクタ端子である。
　図１は実施形態のメス端子の構成を示す斜視図、図２は同メス端子を正面から見た拡大図、図３は図２のＡ－Ａ矢視断面図であり、メス端子にオス端子が挿入された状態を示す図、図４（ａ）はメス端子を図３に示されるＢ－Ｂ矢視線のところで切断した場合の断面図、図４（ｂ）は実施形態のメス端子との比較例として、インデントを形成した部分に突き合わせ部がないメス端子にオス端子を挿入した例を示す断面図である。
　図１～図３に示すように、このメス端子１は、前部に相手コネクタ側のオス端子７０と電気接続するための電気接触部１０を有すると共に、後部に電線と接続するための導体圧着部１７及び被覆接続部１８を有している。また、電気接触部１０と導体圧着部１７との間には、図示しないコネクタハウジングの端子収容室にメス端子１を挿入したときに、メス端子１を位置決め固定する位置決め凹部１６が設けられている。
　前部の電気接触部１０は、前端入口よりオス端子７０（図３）が挿入される筒形のボックス部１１と、ボックス部１１の内部に配設された弾性接触バネ１３とを備えている。
　この場合、ボックス部１１は、略長方形状の板金を丸めて端縁同士を突き合わせることで円筒形状に形成されている。
　また、弾性接触バネ１３は、オス端子７０がボックス部１１の内部に挿入されてきたときに、オス端子７０に押されてオス端子７０の挿入方向と直交する下方向に弾性変形し、弾性変形に伴って生じる上向きの弾性反力により、ボックス部１１の周壁のうちの上壁部との間にオス端子７０を挟持する機能を果たすものであり、ボックス部１１を形成する略長方形状の板金の先端に延長した帯板をプレス加工して折り曲げることにより形成されている。つまり、ボックス部１１と同一の板材によって一体に形成されている。
　また、ボックス部１１の周壁のうち、弾性接触バネ１３との間にオス端子７０を挟持する上壁部には、円筒形状に丸めた際の板金の突き合わせ部１２が配置されており、その突き合わせ部１２が配置された上壁部に、外側から押圧変形させることで、椀状のインデント（押圧変形による凹み）１５ａが形成されている。そして、図４（ａ）に示すように、その外側からインデント１５ａが形成されることによって、ボックス部１１の内側に膨らんだ凸部１５ｂが形成されており、その凸部１５ｂの頂部が、オス端子７０に対する接触部となっている。
　次に作用を述べる。
　このメス端子１は、ボックス部１１を円形筒状に形成しているので、マットシールを傷つけることなく、マットシールの円形の端子挿通孔を通して容易にコネクタハウジングの端子収容室に挿入することができ、良品質の防水コネクタを組み立てることができる。
　また一般的には、板金の端縁同士の突き合わせ部は、弾性接触バネ１３が存在する側や弾性接触バネ１３との間にオス端子７０を挟持する上壁部を避けて設けるのだが、本実施形態のメス端子１では敢えて、ボックス部１１の周壁のうち、弾性接触バネ１３との間にオス端子７０を挟持する上壁部に、板金の突き合わせ部１２を配置している。しかも、その突き合わせ部１２に、ボックス部１１の外側からインデント１５ａを設けることで、ボックス部１１の内側に膨らんだ凸部１５ｂを設けている。従って、それにより、図４（ａ）に示すように、押圧変形時に突き合わせ部１２が開き気味になることで、凸部１５ｂの頂部である接触部が２つの接触点Ｐ２、Ｐ３に分散され、弾性接触バネ１３側の接触点Ｐ１と合わせて合計３点Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３でオス端子７０を挟持することになる。そのため、オス端子７０との接触安定性を高めることができるようになる。
　因みに、図４（ｂ）に示すように、弾性接触バネ１３との間にオス端子７０を挟持する上壁部に板金の突き合わせ部が配置されていず、その壁部の位置に、前述のようなインデント１５ａによる凸部１５ｂが形成されている場合、凸部１５ｂの頂部が２つに分散されることもなく、接触点Ｐ２が狭い範囲の１点に局限されることになるので、弾性接触バネ１３側の接触点Ｐ１と合わせて合計２点Ｐ１、Ｐ２でオス端子７０を挟持することになる。従って、不安定な保持姿勢により、オス端子７０が矢印Ｒのように回転する可能性が出てくる。そのため、接触安定性が悪化する懸念が強い。
　この点、本実施形態のメス端子１によれば、そのような不安定な保持を解消することができるので、接触導通性能を良好に維持することができるようになる。
　また、ボックス部１１と弾性接触バネ１３は、同一の板金からプレス加工により作られているので、図６の従来例のように２部品化することなく、構成の単純化により低コスト化を図ることができる。
　本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。
　本出願は、2010年2月4日出願の日本特許出願（特願2010－022858）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　１　メス端子
　１０　電気接触部
　１１　ボックス部
　１２　突き合わせ部
　１３　弾性接触バネ
　１５ａ　インデント（押圧変形による凹み）
　１５ｂ　凸部
　７０　オス端子

Claims (2)

  1. 　前部に相手コネクタ側のオス端子と電気接続するための電気接触部を有すると共に、後部に電線と接続するための電線接続部を有し、前記電気接触部が、前端入口より前記オス端子が挿入される筒形のボックス部と、該ボックス部の内部に配設され、前記オス端子が前記ボックス部の内部に挿入されてきたときに前記オス端子に押されて該オス端子の挿入方向と直交する方向に弾性変形し、弾性変形に伴って生じる弾性反力により、前記ボックス部の周壁との間に前記オス端子を挟持する弾性接触バネとを備えるコネクタ用のメス端子において、
    　前記ボックス部が、略長方形状の板金を丸めて端縁同士を突き合わせることで円筒形状に形成されると共に、
    　前記弾性接触バネが、前記ボックス部を形成する板金と一体の板金をプレス加工することで形成されており、
    　前記ボックス部の周壁のうち、前記弾性接触バネとの間に前記オス端子を挟持する壁部に、前記板金の端縁が突き合う突き合わせ部が配置され、
    　しかも、前記突き合わせ部が配置された前記壁部に、前記ボックス部の外側から凹状に押圧変形させられることで前記ボックス部の内側に膨らんだ凸部が設けられ、
    　該凸部の頂部が前記オス端子に対する接触部とされているコネクタ用のメス端子。
  2. 　請求項１に記載のコネクタ用のメス端子であって、
    　コネクタハウジングの後端に装着されたマットシールの円形断面の端子挿通孔に挿入されることで、前記コネクタハウジングの端子収容室に収容されるコネクタ端子であるコネクタ用のメス端子。
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