WO2011093625A2 - 수직벽과 고경사면 녹화공법 및 이에 사용되는 골재 콘테이너, 선반조립체와 물공급장치 - Google Patents

수직벽과 고경사면 녹화공법 및 이에 사용되는 골재 콘테이너, 선반조립체와 물공급장치 Download PDF

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support plate
vertical
plate
soil layer
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박철홍
김재홍
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대산녹화산업 주식회사
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/02Receptacles, e.g. flower-pots or boxes; Glasses for cultivating flowers
    • A01G9/022Pots for vertical horticulture
    • A01G9/025Containers and elements for greening walls
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/20Securing of slopes or inclines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/20Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions in agriculture, e.g. CO2

Definitions

  • the present invention relates to a vertical wall and a high slope recording method and an aggregate container, a shelf assembly, and a water supply device used therein, and more particularly, to record a high slope or various types of vertical walls generated by cutting or fill.
  • the present invention relates to a vertical wall and high slope greening method, and an aggregate container, a shelf assembly, and a water supply device.
  • Slopes caused by cuts or embankments such as roads or riversides are generally greened together with stabilization of slopes to prevent safety accidents due to the loss and collapse of soils and to improve the landscape.
  • vertical walls environmentally friendly by greening the vertical walls in various forms.
  • Examples of such vertical walls include vertical walls that make slopes generated by cuts or fills perpendicular to the ground, walls of large buildings, and the like.
  • slope recording reinforcement earthwork method of the Republic of Korea Patent No. 10-0419883, which is to record the cut surface or the slope of the land, using the form to form a fill layer, after the formation of the fill layer moves the frame forward
  • the vegetation soil layer is formed between the mold and the tip of the fill layer.
  • the surface of the vegetation soil layer is directed upward only based on the ground surface, so that the plants growing on the vegetation soil layer grow upwards with respect to the ground surface. Therefore, when people look at the slope from the ground, not only the plants growing on the slope but also one side of the template is seen, there is a problem that the degree of greening is considerably lowered.
  • the vegetation soil layer since the vegetation soil layer appears to face upward with respect to the ground surface, the vegetation soil layer may be adopted only on the inclined surface having an acute inclination, and there is a problem in that the greening method cannot be adopted in the portion that becomes the straight wall.
  • the present applicant has developed a method for forming a permeable portion through which water passes well at the tip in forming a vertical wall or an inclined wall in a cut portion or a fill portion.
  • a permeable portion through which water passes well at the tip in forming a vertical wall or an inclined wall in a cut portion or a fill portion.
  • Another object of the present invention is to provide a greening method that can collect water and supply water to plants for a relatively long time.
  • Still another object of the present invention is to provide a shelf assembly installed on a high slope or vertical wall so that plants can grow in the forward direction of the high slope or vertical wall.
  • Still another object of the present invention is to provide a water supply apparatus capable of collecting natural precipitation and supplying water to plants for a relatively long time.
  • Still another object of the present invention is to form a permeable part at the tip of the reinforcement soil layer so as to be clearly distinguished from the soil layer in forming the vertical wall or the inclined wall in the cut portion or the fill portion.
  • the present invention is a fixed leg fixed to the reinforcement soil layer, the load bearing portion extending in the gravity direction from the tip of the fixed leg in close contact with the vertical wall or inclined surface; At least one pair of supports including a support leg extending from the tip of the load bearing part to support the support plate; And a support plate supported on a support leg of the support and seated with vegetation soil, wherein both ends of the support plate are formed by cutting the interference avoiding portion and forming wrinkles in a direction perpendicular to a direction connecting the supports. do.
  • the present invention is a vertical plate to the support rod penetrating through the rod of the rod mounting portion formed in the support in a state in which the support of the shelf assembly is fixed at a position corresponding to the tip of the reinforcement soil layer to be formed
  • the present invention can be made by filling the vegetation soil in the support plate by installing a shelf assembly consisting of a support and a support plate on a vertical wall or a high inclined surface formed on the front end of the reinforcement soil layer in several layers
  • a shelf assembly consisting of a support and a support plate on a vertical wall or a high inclined surface formed on the front end of the reinforcement soil layer in several layers
  • a pair of vertical supply pipes installed at predetermined intervals in the vertical direction in the vegetation soil and receiving water from a water supply unit, and a slope of branch pipes provided in the vertical supply pipes on both sides. Both ends are connected to each part to receive water through the vertical supply pipe, and the horizontal supply pipe is installed in a horizontal direction, and a plurality of horizontal supply pipes are installed in a lower gravity direction than the horizontal supply pipe.
  • the present invention is provided with a fixing pin inserted into the reinforcement soil layer is fixed to the reinforcement soil layer, the load extending in the direction of gravity from the tip of the fixing leg in close contact with the vertical wall or slope
  • a pair of supports including a support portion and a support leg extending from the tip of the load bearing portion to support the support plate;
  • a support plate supported on a support leg of the support and seated with vegetation soil, wherein the fixing pin is in a direction orthogonal to the extension direction of the pin connection portion at the tip of the pin connection portion extending in a direction away from each other from the fixing leg. It extends and is inserted into the reinforcement layer.
  • the present invention is a support rod installation step of installing the support rods by installing the support and the support rod fixture of the shelf assembly at a position corresponding to the tip of the reinforcement soil layer to be formed, and using the support rod and the support rod fixture
  • a second vertical plate installation step of installing a second vertical plate to be connected to the second vertical plate, and a permeable part is formed between the first vertical plate and the second vertical plate, and the second vertical plate forms a reinforcement soil layer to be a tip of the reinforced soil layer.
  • the present invention is a support plate body formed by alternating the length of the left and right length relative to the front and rear width and extending in the longitudinal direction and formed in the front and rear width direction, and one side of the support plate body
  • the other end of the geogrid or mesh network one end of which is fixed to the end of the other support plate body disposed at a lower portion, so that the height difference of the thickness of the support plate body is formed at the end so that adjacent support plate bodies overlap.
  • It is configured to include a hook rib formed on the lower surface of the support plate body to be fixed.
  • the present invention is the body formed in the aggregate space is opened up and down inside, at least two pairs are provided with at least two pairs facing each other on the upper side of the body, and the aggregate space of the body
  • the bottom plate is detachably installed at the bottom of the aggregate space to shield the bottom of the aggregate space and is provided with a hook on which a wire or a rope is hooked for separation from the body plate.
  • the aggregate is formed in the interior of the body forming the skeleton is open so that the aggregate space is opened up and down and the bottom plate to shield the lower portion of the aggregate space in the lower portion of the aggregate.
  • a method of forming a permeable portion constituting a reinforcement soil layer using a container comprising the steps of installing a reinforcement on the floor and the front molding frame at the tip, and positioning the aggregate container filled with the aggregate adjacent to the front molding frame And separating the bottom plate from the body of the aggregate container, filling the earth and sand at a position other than the portion where the body is positioned on the reinforcement, and separating the body between the front mold and the earth and sand.
  • a step of covering, covering the aggregate comprising a portion of the soil with the reinforcement, and compacting the soil and aggregate It is configured to include the steps:
  • the shelf assembly and the water supply device according to the present invention having such a configuration, the following effects can be obtained.
  • the high slope or vertical wall can be recorded to almost 100%, which makes the appearance of the high slope or vertical wall beautiful and can record the high slope or vertical wall so that it can be matched to the surrounding environment. do.
  • the present invention uses a water supply device that can supply water to the vegetation soil for greening using natural precipitation, so that plants for greening can be supplied with water efficiently so that they can survive healthier. It has the effect of keeping it good.
  • the support plate body forming the skeleton has a longer left and right length than the front and rear widths, and the support plate has a concave-convex structure in which the concave and concave and convex portions are formed to the left and the right to strengthen the strength. There is an effect that becomes possible.
  • the support plate of the present invention is formed with an overlapping step at one end, when the adjacent ones overlap at the overlapping step of one side, when the plurality is continuously connected to the left and right, even if the ends overlap, the overall height is constant. Therefore, the support state of the vegetation soil is maintained as it is.
  • the support plate of the present invention has a line connecting slot and a lower fastening slot, respectively, so that a net or a geogrid can be installed between the support plates installed at predetermined intervals up and down, the vegetation soil can be more reliably prevented from flowing down. It works.
  • the support plate of the present invention has a plurality of holes through the water through the vertical supply pipe for continuously supplying water to the vegetation soil has the effect of supplying water to the vegetation soil of the support plate installed at a predetermined interval in the vertical direction.
  • the support plate body of the support plate of the present invention is formed with a protrusion and a recessed portion has the effect that the lower portion of the vegetation soil into the recess, so that the entire vegetation soil does not flow easily.
  • the aggregate container according to the present invention can be moved in the state containing the aggregate therein, the aggregate can be more easily transported to the construction site, the transported aggregate is supplied to the site for direct vertical wall formation without carrying The permeation part forming operation can be performed more easily.
  • Aggregate container of the present invention is the bottom plate is detachably configured to remove the bottom plate in the state placed in the position for the formation of the pitcher portion and lift the container body, the aggregate is left in the position for the formation of the pitcher portion pitcher There is an effect that the formation can be made more easily and accurately.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a straight wall of the fill layer constructed as a preferred embodiment of the slope recording method according to the present invention.
  • Figure 2 is a side view and a plan view showing a support constituting the shelf assembly of the embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a side view and a plan view showing a support plate constituting the shelf assembly of the embodiment of the present invention.
  • Figure 4 (a) is a perspective view of a frame constituting the embodiment of the present invention.
  • Figure 4 (b) is a plan view showing the configuration of the water supply unit of the embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is a schematic diagram showing the configuration of the water supply apparatus of the embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a working state showing the process of forming a reinforcement soil layer is a greening method of the embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is a perspective view showing the support constituting another embodiment of the shelf assembly of the present invention.
  • Figure 8 is a perspective view showing the configuration of the support rod fixture used to form a reinforcement soil layer using the support shown in FIG.
  • FIGS. 7 and 8 are schematic perspective views showing fixing the first and second vertical plates using the support and the support rod fixtures shown in FIGS. 7 and 8.
  • Figure 10 is a working state showing sequentially forming a reinforcement soil layer using the support of Figure 7;
  • Figure 11 is a perspective view showing the configuration of the support plate of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a plan view showing the configuration of the support plate of FIG.
  • FIG. 13 is a bottom view showing the configuration of the support plate of FIG.
  • FIG. 14 is a side view showing the configuration of the support plate of FIG.
  • FIG. 15 is a front view showing the configuration of the support plate of FIG.
  • Figure 16 is a perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of the aggregate container according to the present invention.
  • Figure 17 is an exploded perspective view showing the configuration of the aggregate container of the embodiment of the present invention.
  • 18 is a cross-sectional view showing the configuration of an aggregate container of an embodiment of the present invention.
  • Figure 19 is a working state showing the formation of a pitcher using the aggregate container of the present invention embodiment.
  • the rubble foundation 1 ' is formed on the ground surface 1, and the reinforcement soil layers 3 are sequentially formed on the ground surface 1 by a predetermined thickness so that the tip of the reinforcement soil layer 3 is vertical to the vertical wall 7. ) Or inclined surfaces.
  • the rubble foundation 1 'portion is formed at a position corresponding to the tip of the reinforcement soil layer 3.
  • a permeable portion 3 ' is formed at the tip of each reinforced soil layer 3 corresponding to the rubble foundation 1'.
  • the water permeable portion 3 ' is formed of the same material as the rubble foundation 1', that is, gravel, so that the water drains smoothly.
  • the reinforcement soil layer 3 does not necessarily have to start at the same height as the ground surface 1, and as shown in FIG. 1, the reinforcement soil layer 3 may be started below the ground surface 1. .
  • the rubble foundation 1 ′ is at a lower position than the ground surface 1.
  • the rubble foundation 1 ' may be provided with a horizontal drainage pipe 1 "for draining the water delivered to the rubble foundation 1'.
  • a vertical wall 7 is formed in the fill portion.
  • a reinforcement 5 is used between the reinforcement soil layers 3 having a predetermined thickness.
  • the reinforcing material (5) has the effect of binding the vegetation soil 40 and the reinforcement soil layer (3) for the integration of the greening and the reinforcement soil layer (3), which can prevent soil loss during construction Dense lattice-like fibers having endogenous biological and chemical properties can be used.
  • the reason for using the reinforcing material 5 is to allow each of the reinforcing soil layers 3 to be more firmly formed.
  • the reinforcement material 5 is protruded more than the tip of the reinforcement soil layer 3, and when one reinforcement soil layer 3 is completed, so that the reinforcement material 5 surrounds the tip of the finished reinforcement soil layer 3
  • the tip of the reinforcing material (5) is seated on the top surface of the finished reinforcing soil layer (3). In this way, the vertical wall 7 may be formed in the fill portion.
  • the reinforcement soil layer 3 instead of the vertical wall 7, it may be formed as a slope having a predetermined slope, in this case, the reinforcement soil layer (3) toward the reinforcement soil layer (3) formed on the top What is necessary is just to form the front end of the reinforcement soil layer 3 slightly below the reinforcement soil layer 3.
  • the shelf assembly 10 is used so that the tip of the reinforcement soil layer 3 is surely formed.
  • the configuration of the shelf assembly 10 will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
  • the shelf assembly 10 serves to make the reinforcement soil layer 3 well formed, and at the same time, supports the vegetation soil 40 for greening to be located on the vertical wall 7 or the inclined surface.
  • the shelf assembly 10 is largely composed of a support 12 fixed to the vertical wall 7 and a support plate 20 coupled to the support 12 to support the vegetation soil 40.
  • the support 12 is provided with a fixing leg 14 having a predetermined length in the shape of a bar.
  • Through holes 15 are formed in the fixed leg 14 at predetermined intervals.
  • the through holes 15 are formed at predetermined intervals in the longitudinal direction of the two fixing legs 14.
  • Fasteners (not shown) are embedded in the reinforcement soil layer 3 through the through holes 15.
  • a load bearing portion 16 is provided at the tip of the fixed leg 14.
  • the load bearing portion 16 is formed perpendicular to the fixing leg 14 in the case of the vertical wall (7), it is formed to have an inclination corresponding to the inclination of the inclined surface in the case of the inclined surface.
  • the load bearing portion 16 is in close contact with the vertical wall (7) serves to support the load applied to the support plate 20 to be described below to the tip of the reinforcement soil layer (3).
  • a support leg 18 is formed at the tip of the load bearing portion 16.
  • the support leg 18 is formed to extend in a predetermined length from the load receiving portion 16 is formed to be inclined so as to increase toward the tip.
  • the support plate 20 is seated and supported by the support leg 18.
  • the angle of inclination of the support leg 18 is about 20 degrees.
  • Fixing protrusions 18 ' are formed to protrude from the front and middle lower portions of the support legs 18, respectively.
  • the fixing protrusion 18 ′ serves to fix the geogrid or mesh net 46 (see FIG. 1), which serves to prevent the vegetation soil 40 from falling outward from the support plate 20.
  • the end of the support leg 18 and the fixing protrusion 18 ′ of the middle lower portion are formed with a slight distance difference, and the extension direction thereof is the same as the extension direction of the support leg 18.
  • a rod mounting portion 19 is also provided.
  • the rod mounting portion 19 is formed through the through-hole 19 ', the through-hole 19' is penetrated in the extending direction of the load bearing portion 16.
  • a support rod 42 supporting the vertical plate 44 for forming the reinforcement soil layer 3 is inserted into the rod through hole 19 '.
  • the support rod 42 penetrates through the rod through hole 19 'so that the tip thereof is supported on the support leg 18.
  • At least two support members 12 of the present embodiment support the support plate 20 in pairs, and instead of the bar-shaped fixing leg 14, two support members 12 are formed by using a plate-like member. It can be connected integrally. Alternatively, the fixing legs 14 of the two supports 12 may be connected to each other using one plate member.
  • the support plate 20 is formed in a rectangular plate shape and corrugated in a direction perpendicular to a direction connecting the support members 12 to maintain strength when both ends thereof are supported by the support members 12. Is formed. This wrinkle will be referred to as wrinkle portion 22. Interference avoiding portions 24 are formed along the centers of both ends of the support plate 20. The interference avoiding portion 24 is a portion for avoiding interference with the vertical supply pipe 30 to be described below.
  • the support plate 20 is formed with a plurality of water holes 26.
  • the water supply hole 26 is to allow the water supplied to the vegetation soil 40 seated on the support plate 20 to be supplied to another vegetation soil 40 below the support plate 20.
  • a plurality of the through holes 26 are drilled in a row at predetermined intervals. However, it does not necessarily have to be drilled in line.
  • Vegetation soil 40 is located on the support plate 20 in the present invention. That is, vegetation soil 40 is located in the space between the support plate 20. Water is to be supplied to the vegetation soil 40, looks at the configuration for this.
  • the water supply part 27 is provided at the top of the reinforcement soil layer 3.
  • the water supply part 27 is a portion where the precipitation falls on the upper surface of the reinforcement soil layer (3).
  • the water supply unit 27 has a channel shape through which precipitation can flow.
  • the outlet portion 27e discharges water from the water supply part 27.
  • the water supply part 27 has a feed permeable part 29 formed inside the frame 28 as shown in FIG. 4.
  • the frame 28 is composed of first and second side plates 28 ', 28 " connected by connecting bars 28c, as shown in Fig. 4A. (28 ', 28 ") are trapezoidal plates, respectively, but need not necessarily be triangular. Most preferably, an inclination that is lowered toward both ends is formed at the middle of the first and second side plates 28 'and 28 ".
  • the first side plate 28 ′ in close contact with one side wall surface of the water supply unit 27 is a second side plate 28 positioned at the center of the water supply unit 27. It is better to form longer than ").
  • the supply pitcher 29 may be made using a pitcher ascon.
  • Reference numeral 28e is a portion communicating with the outlet 27e as a communication hole so that the water passing through the supply pitcher 29 is transferred to the vertical supply pipe 30 to be described below.
  • the vertical supply pipe 30 extends from the top of the vertical wall (7) to the bottom.
  • the vertical supply pipe 30 passes through the interference avoiding portion 24 of the support plate 20.
  • the vertical supply pipe 30 is provided with a plurality along the vertical wall (7), it is installed to be a pair of two long in the vertical direction.
  • a branch pipe 32 is installed in the middle of the pair of vertical supply pipes 30.
  • the branch pipe 32 includes a vertical portion 33 and an inclined portion 33 'so that the vertical portion 33 connects between the vertical supply pipes 30, and the inclined portion 33' is vertical.
  • the supply pipe 30 is connected to the horizontal supply pipe 36 to be described below so that water is delivered to the horizontal supply pipe 36.
  • a guide plate 34 is provided inside the vertical portion 33 to guide water into the inclined portion 33 ′.
  • the inclined portion 33 ′ extends inclined with respect to the vertical portion 33 and the tip extends horizontally so as to be connected to the horizontal supply pipe 36.
  • the horizontal supply pipe 36 is connected at both ends to the pair of vertical supply pipes 30 by the inclined portion 33 'of the branch pipe 32, respectively. Therefore, the horizontal supply pipe 36 receives water from the vertical supply pipe 30 at both ends.
  • the horizontal supply pipe 36 is installed to connect the plurality of vertical supply pipe 30 so that a plurality of the horizontal supply pipe 36 is located near the upper surface of each of the support plates 20. Since the inclined portion 33 'of the branch pipe 32, which is a portion connecting the horizontal supply pipe 36 to the vertical supply pipe 30, is inclined toward the lower side of the gravity direction, the water supplied to the horizontal supply pipe 36 Cannot flow back into the vertical feed pipe (30).
  • connection pipe 37 is provided with a pressure reducing valve 37 '.
  • the pressure reducing valve 37 ′ prevents the pressure of the water delivered to the water supply pipe 38 from increasing beyond a predetermined level.
  • the horizontal supply pipe 36 is provided with a plurality of water supply pipe (38).
  • the water supply pipe 38 receives water through the horizontal supply pipe 36, and is connected to the horizontal supply pipe 36 through a connection pipe 37 to receive water.
  • the length of the water supply pipe 38 connected to the one horizontal supply pipe 36 is shorter than the length of the horizontal supply pipe 36.
  • the shortening of the length of the water supply pipe 38 is such that the height difference in the direction of gravity in the water supply pipe 38 is not largely generated.
  • the water supply pipe 38 should be at a position lower in the gravity direction than the horizontal supply pipe 36.
  • Water inside the water supply pipe 38 is slowly supplied to the vegetation soil 40 through the drop hole 38 ′.
  • the drop hole 38 ′ is formed at the lowest position in the gravity direction in the water supply pipe 38.
  • the filling material 38 "is filled in the inside of the water supply pipe 38.
  • the filling material 38" keeps the water inside the water supply pipe 38 and discharges it slowly, especially the drop hole. (38 ') prevents water from being discharged abruptly.
  • the filler material 38 ′′ may be filled in both the horizontal feed pipe 36 and the vertical feed pipe 32.
  • sand and rubble may be used as the filler material 38 ′′.
  • Cap 39 is installed to block both ends of the water supply pipe 38. Both ends of the water supply pipe 38 are blocked by the cap 39, and an air hole 39 ′ is punctured in the cap 39.
  • the air hole 39 ′ allows the air introduced into the water supply pipe 38 to easily escape from the water supply pipe 38, and is relatively punctured in the gravity direction upper portion of the cap 39.
  • the vertical supply pipe 30, the horizontal supply pipe 36, and the water supply pipe 38 for supplying water to the vegetation soil 40 are spaced apart from the interference avoiding portion 24 of the one support plate 20.
  • a pair of the vertical supply pipe 30 is installed, the both ends of the horizontal supply pipe 36 is connected to the vertical supply pipe 30 is configured. As shown in FIG. 4, a plurality of such sets may be installed to supply water to the vegetation soil 40.
  • the shelf assembly 10 is arranged in rows along each reinforcement soil layer 3, each arranged in a row for each reinforcement soil layer 3, the vegetation soil 40 is placed on the upper surface.
  • the support plate 20 on which the vegetation soil 40 is placed is formed to have an obtuse angle with respect to the reinforcement soil layer 3 (reinforcement material 5). Only the front end of the vegetation soil 40 is only visible to the outside. Of course, the vegetation soil 40 is planted or seed is sown that the plant grows, people can actually see only the plant.
  • the support 112 shown in FIG. 7 is made of, for example, two pieces of metal rods, such as reinforcing bars, and is provided with a fixing leg 114 having a predetermined length.
  • the fixing leg 114 is a part seated on the already made reinforcement soil layer (3).
  • the pin connecting portions 115 ' are provided to extend in different directions.
  • the pin connecting portions 115 ′ extend in a direction away from each other, and fixing pins 115 are formed at right angles to the ends thereof.
  • the fixing pin 115 is inserted into the reinforcement soil layer 3 to fix the support 112.
  • a load bearing portion 116 is provided at the tip of the fixed leg 114.
  • the load bearing part 116 is formed to be perpendicular to the fixing leg 114 in the case of the vertical wall (7), and is formed to have an inclination corresponding to the inclination of the inclined surface in the case of the inclined surface.
  • the load bearing portion 116 is in close contact with the vertical wall (7) serves to support the load applied to the support plate 20 at the tip of the reinforcement soil layer (3).
  • a support leg 118 is formed at the tip of the load bearing portion 116.
  • the support leg 118 is formed to extend a predetermined length from the load receiving portion 116 is formed to be inclined so as to increase toward the tip.
  • the support plate 20 is seated and supported by the support leg 118.
  • the inclination angle of the support leg 118 is about 20 degrees.
  • the connecting leg 118 ′ is formed to be about half the length of the supporting leg 118 as the support leg 118. Both the support leg 118 and the connection leg 118 ′ serve to support the support plate 20.
  • the ends of the connecting leg 118 ′ and the support leg 118 are geogrid or mesh net 46 that serves to prevent vegetation soil 40 from falling out of the support plate 20 (FIG. 1). Reference).
  • the support leg 118 and the connecting leg 118 ′ is designed in an extension direction such that the distance from the front end becomes farther. This is to support the support plate 20 more effectively.
  • a separate support rod fixture 150 In the case of using the support 112 of the present embodiment, in forming the reinforcement soil layer 3, as shown in FIG. 8, a separate support rod fixture 150 must be used.
  • the support rod fixture 150 may also be made by bending and welding a metal rod such as rebar.
  • the frame 152 forms a skeleton of the support rod fixture 150.
  • the frame 152 is configured by connecting a plurality of metal rods in a substantially 'c' shape.
  • the rear end of the frame 152 is provided with a pair of fixed inserting portion 154.
  • the fixed inserting portion 154 is inserted into the reinforcement soil layer 3 and serves to fix the frame 152.
  • the lower end support ring 156 is provided at the front end of the frame 152.
  • the lower rod support ring 156 is configured in a ring shape, and serves to support the lower end of the support rod 142.
  • a vertical bar 158 extends vertically upward from the tip of the frame 152.
  • the upper end of the vertical bar 158, the connecting portion 159 extends in a direction orthogonal to the extending direction of the vertical bar 158, the top rod support ring 160 is provided at the front end of the connecting portion 159.
  • the upper rod support ring 160 is in the same position as the center of the lower rod support ring 156.
  • the support bar fixture 150 serves to support the first vertical plate 144 and the second vertical plate 144 'as shown in FIG.
  • the permeable part 3 ' is formed between the first vertical plate 144 and the second vertical plate 144'.
  • a boundary is formed in the vertical direction without inclination between the permeable part 3' and the other parts of the reinforcement soil layer 3.
  • Figure 11 to Figure 15 shows an embodiment of the support plate constituting the present invention in detail.
  • the support plate 220 supported by the support 12 is disclosed.
  • a plurality of left and right lines are installed in a row, and a plurality of such columns are formed at predetermined intervals in the vertical direction of the vertical wall.
  • the support plate 220 is a support plate body 222 forming the skeleton is formed by injection molding a synthetic resin material, when viewed in plan view, the length in the left and right direction is formed longer than the width in the front and rear direction rectangular shape to be.
  • the support plate body 222 has a protrusion 224 and the concave portion 226 is formed on both sides in the left and right directions on the upper surface thereof.
  • the protrusion 224 and the recess 226 are alternately formed.
  • the protrusion 224 is a portion protruding relatively from the upper surface of the support plate body 222
  • the concave portion 226 is a relatively concave portion.
  • the protruding portion 224 and the concave portion 226 are opposite to each other at the lower surface of the support plate body 222. That is, a portion of the upper surface of the protrusion 224 is a recess in the lower surface, and a portion of the upper surface of the protrusion 226 is a protrusion in the lower surface.
  • the bottom surface of the concave portion 226 has a flat portion 228 made of a plane and a valley portion 230 having a narrow valley shape.
  • the bone portion 230 is formed by a protrusion 224 and a next protrusion 224 corresponding to the tip of the support plate body 222. As such, the distance between the protrusions 224 adjacent to each other is relatively close by the presence of the bone-shaped portion 230, and the strength of the support plate body 222 becomes relatively high at that portion, thereby minimizing the occurrence of warpage.
  • Cut portions 232 are formed along the front and rear ends of the supporting plate body 222 in the width direction, respectively.
  • the cut portions 232 extend from the top of the protrusion 224 to the bottom, respectively.
  • the cut portion 232 is formed such that its virtual extension surface is orthogonal to the virtual surface extension surface of the planar portion 228.
  • the height of the cut portion 232 is preferably formed to be the same as the height of the protrusion 224.
  • the first group slot 233 is a geogrid or mesh to prevent the vegetation soil 40 placed on the support plate body 222 with the bottom fastening slot 239 formed in the hook rib 238 to be described below It serves to fix the network (46).
  • a plurality of the wire binding slot 233 is formed at a predetermined interval, such as a screw fastening slot 233 is coupled to a component such as a screw to fix the geogrid or mesh network 46.
  • one of the flat portion 228 of the support plate body 222 is formed by passing through a plurality of through-holes 234.
  • the water supply hole 234 is a portion through which the vertical supply pipe 30 for supplying water to the vegetation soil 40 passes.
  • the water through hole 234 is formed along a plurality of flat portion 228, it is not necessary to do so.
  • the opening 236 for the water supply hole is formed to extend in the longitudinal direction of the support plate body 222, and is formed to both end portions of the support plate body 222.
  • the through hole opening 236 serves to allow the vertical supply pipe 30 to pass when the adjacent support plates 220 overlap each other.
  • the opening 236 for the water through hole is formed long and when the adjacent support plates 220 overlap each other, it is possible to easily secure a space for the vertical supply pipe 30 can pass through.
  • the through hole opening 236 is preferably formed to have a length approximately equal to the length of the overlap step portion 240 to be described below.
  • Hanging ribs 238 are formed on a lower surface of the support plate body 222.
  • the hook rib 238 is formed to extend in the longitudinal direction of the support plate body 222, is formed to protrude by a predetermined height from the lower surface of the support plate body 222.
  • the hook ribs 238 are not formed over the entire length of the support plate body 222 and are divided into two.
  • the hook rib 238 may be formed over the entire length of the bottom surface of the support plate body 222.
  • the hook rib 238 is formed with a lower fastening slot 39.
  • Two lower fastening slots 239 are formed in one hook rib 238 in this embodiment.
  • the lower fastening slot 239 is a portion in which the geogrid or mesh network 46 hangs like the linear fastening slot 233.
  • the position where the hook rib 238 is formed is biased to the front end in the middle of the front and rear width of the support plate body 222. This is to allow the space formed between the geogrid or mesh net 46 and the vertical wall fixed to the hook rib 238 to become relatively large.
  • the overlapped step 240 is a step formed in one end of the support plate body 222.
  • the step is to have a height difference of the thickness of the support plate body 222, so that when two adjacent support plates 220 overlap, both ends of the support plate 220 on both sides do not have a height difference. Since the overlap step portion 40 is provided, even if a plurality of support plates 220 are installed in a row in a row, the overlapping step portion 40 has the same height as a whole in the remaining portions except the overlap step portion 240.
  • the body 310 forms a skeleton.
  • the body 310 has a hexahedron shape long formed in the left and right directions in this embodiment.
  • the body 310 has a length in the left and right directions based on FIG. 16 or 17 and defines a front and rear direction as a width.
  • the length of the body 310 is formed to be much longer than the width in the front and rear directions.
  • the width in the direction is formed to correspond to the width of the permeable portion 3 '(see FIGS. 1 and 19) to be formed.
  • the height of the body 310 is approximately equal to the height of one reinforcement soil layer 3 (see FIGS. 1 and 19).
  • An aggregate space 312 is formed inside the body 310.
  • the aggregate space 312 is formed to open to the upper and lower portions of the body 310, respectively.
  • the body 310 should be able to provide a certain strength or more, it is good to make using the iron plate. However, it does not matter if the resin or any other material can provide the desired strength.
  • the body 310 also does not have to be completely hexahedral shaped. For example, one outer surface of the body 310 may be convexly protruded or concaved.
  • a reinforcement bar 314 is provided surrounding the top edge of the body 310.
  • the reinforcement bar 314 may be made separately from the body 310 to be fixed or integrally formed.
  • the reinforcement bar 314 serves to reinforce the upper inlet of the body 310.
  • the reinforcement bar 314 is provided with the entire upper edge of the body 310.
  • the upper end of the body 310 is provided with a plurality of hooks 316.
  • a total of four connection hooks 316 are provided.
  • the hook hanger 316 is used to lift the body 310 using a crane or the like.
  • At least two connection hooks 316 are preferably provided at predetermined intervals along both ends of the body 310 in the longitudinal direction. As such, installing at least two or more connection hooks 316 along the longitudinal ends of the body 310 allows the body 310 to be easily grasped when the body 310 is moved using a crane or heavy equipment. For sake.
  • the shape of the connecting hook 316 is semi-circular, a ring-shaped one may be used.
  • the body reinforcing bar 317 is installed across the width direction of the body 310. That is, the body reinforcing bar 317 is coupled to both ends of the body 310.
  • the body reinforcement bar 317 has a configuration that the cross section 'L'.
  • the body reinforcement bar 317 is not necessarily used. For example, it may not be used if the width strength of the body 310 is sufficient. However, the body reinforcing bar 317 is required to allow the body 310 to have a predetermined size or more to form the permeable part 3 ′ in a wider area.
  • the body reinforcing bar 317 may be installed in the upper longitudinal direction of the body 310. However, when the body reinforcing bar 317 is installed in this way it is difficult to fill the aggregate into the interior of the aggregate space (312).
  • the body reinforcing bar 317 may be respectively installed at the corners corresponding to each other on the top of the body 310. As such, when the body reinforcing bar 317 is installed at the edge of the body 310, it is very easy to fill the aggregate into the interior of the aggregate space 312.
  • An interference avoiding part 318 is formed at the bottom of one surface of the body 310 corresponding to the front side in the body 310.
  • the interference avoiding part 318 is formed by removing one side of the body 310 in a semicircular shape, to avoid interference with the reinforcing bar 334 of the bottom plate 330 to be described below.
  • the interference avoiding part 318 may be made to minimize the area. This is to prevent the aggregate from flowing out through the interference avoiding portion 318.
  • the shape and area of the interference avoiding portion 318 is equal to or slightly larger than the shape and area of the cross section of the reinforcing bar 334.
  • Guide rails 320 are provided at both side edges of the lower end of the body 310 corresponding to the left and right ends of the body 310.
  • the guide rail 320 has a cross-sectional shape of the 'L' shape.
  • the guide rail 320 serves to support both ends of the bottom plate 330 to be described below. That is, the edge of the bottom plate 330 is supported by being walked on the guide rail 320.
  • a support rail 322 is provided on the opposite side of the bottom edge of the body 310 to which the interference avoiding part 318 is formed to connect the end of the guide rail 320.
  • the support rail 322 supports one edge of the bottom plate 330.
  • a gap in which the bottom plate 330 can be inserted is formed between one side of the support rail 322 and the guide rail 320 and the lower end of the body 310. The gap is about the thickness of the bottom plate 330.
  • the lower side of the aggregate space 312 opened to the lower end of the body 310 is shielded by the bottom plate 330.
  • the bottom plate 330 serves to shield the aggregate space 312 at the bottom of the body 310 when moving the aggregate filled in the interior of the body 310.
  • the bottom plate 330 is formed in a rectangular plate shape.
  • the bottom plate 330 is a plate of a metal plate or synthetic resin material that can secure a certain strength or more.
  • the bottom plate 330 is provided with a hook 332.
  • the hook 332 is provided at a position corresponding to the interference avoiding part 318 of the body 310 in the bottom plate 330.
  • the hook 332 is ring-shaped in this embodiment, but is not necessarily ring-shaped.
  • the hook 332 is used to separate the bottom plate 330 from the body 310 or to keep the bottom plate 330 in close contact with the bottom surface of the body 310. That is, the bottom plate 330 is separated from the body 310 or closely attached to the bottom surface of the body 310 by pulling wires or ropes to the hook 332. That is, the bottom plate 330 may be firmly fixed to the body 310 by pulling wires or ropes to the hook 332 and the hook 316.
  • the reinforcing bar 334 is installed on the bottom plate 330.
  • the reinforcing bar 334 is preferably made integral with the hook 332.
  • the reinforcement bar 334 serves to reinforce the bottom plate 330.
  • the reinforcing bar 334 is located on the top surface of the bottom plate 330, when the bottom plate 330 is installed in the body 310, it is in the interior of the aggregate space 312.
  • the reinforcing bar 334 is installed on the upper surface of the bottom plate 330 to prevent damage to the reinforcing material (5) located between each of the reinforcing soil layer (3) in forming the permeable portion (3 '). To do this.
  • the reinforcing bar 334 may be positioned on the bottom surface of the bottom plate 330.
  • the reinforcing bar 334 extends to the edge of the bottom plate 330 opposite to the hook 332. That is, it extends from the edge of the bottom plate 330 to the part which is supported on the support rail 322 to substantially support the load of the aggregate by allowing the reinforcing bar 334 to be seated on the support rail 322. Let's do it.
  • the embodiment shown in FIG. 1 will be described with reference to FIG. 6.
  • the rubble foundation 1 ' is formed, and several layers of reinforcement soil layers 3 are formed using the reinforcement material 5.
  • the reinforcement soil layer 3 may be formed using the shelf assembly 10.
  • the support leg 14 of the support 12 is fixed to the reinforcement 5 of the reinforcement soil layer 3, and the support rod 42 is installed by penetrating the through-hole 19 ′ of the rod mounting portion 19. do.
  • the vertical plate 44 is installed at a position between the support bar 42 and the vertical wall 7. One side of the vertical plate 44 is in close contact with the support rod 42 and the lower end is mounted on the fixing leg 14.
  • the vertical plate 44 is installed by the support rod 42 and the fixed leg 14, it is used for the formation of the permeable portion (3 '). After the formation of the permeable portion 3 ', the vertical plate 44 is removed. Therefore, the vertical plate 44 is not installed to be permanently coupled.
  • the vertical plate 44 may be fixed to the support rod 42 in combination with each other. Of course, in this case, after the formation of the permeable part 3 ', it is preferable to temporarily release the releasable temporarily by using something such as a wire rather than a permanent bond to remove the vertical plate 44.
  • the reinforcing material 5 is placed on the uppermost reinforced earth layer 3. At this time, the front end of the reinforcing material 5, as shown in Figure 5, so as to cover the vertical plate 44 so that the front end is stretched in front of the vertical plate 44.
  • the reinforcement soil layer 3 is formed.
  • the reinforcement soil layer 3 is sufficiently compacted.
  • the permeable portion 3 ' is formed at the tip of the reinforcement soil layer 3, wherein the water permeable portion 3' is water delivered from the top of the reinforcement soil layer 3, or water transferred from the vegetation soil 40. It serves to be easily discharged to the bottom.
  • the support 12 is fixed to install another shelf assembly 10 at the tip of the reinforcement soil layer 3.
  • the shelf assembly 10 may be used every time two reinforcing soil layers 3 are formed. This is to avoid the distance between the shelf assembly 10 adjacent up and down too close when the height of the reinforcement soil layer 3 is about 20cm.
  • the shelf assembly 10 may be used whenever one reinforcing soil layer 3 is formed.
  • the vertical plate 44 may be used to form a new reinforcement soil layer 3 by separating from the shelf assembly 10 after the formation of the reinforcement soil layer 3 corresponding thereto.
  • Each reinforcement soil layer 3 is formed in this manner, and after the support plate 20 is installed on the support 12, a water supply device is installed.
  • the support plate 20 may be installed after installation of the water supply device.
  • the vertical supply pipe 30 is connected in the vertical direction by using the branch pipe 32, and the horizontal supply pipe 36 is connected to the inclined portion 33 'of the branch pipe 32 to the vertical of both sides
  • the supply pipe 30 is connected between the horizontal supply pipe (36).
  • the horizontal supply pipe 36 is provided with a water supply pipe 38 connected through a pressure reducing valve 37 ', the water supply pipe 38 is adjacent to the upper surface of the support plate 20.
  • the vegetation soil 40 is filled between the support plates 20, and when the vegetation soil 40 is filled up to the tip of the support plate 20, as shown in FIG. 1. , Only the tip portion of the support plate 20 is visible to the outside. The vegetation soil 40 is planted or the seed is already included so that the seed is germinated and grows greening.
  • the load of the vegetation soil 40 acts on the support leg 18, and a moment is generated. In close contact with (7) it is possible to support the load acting on the support leg (18). Therefore, the vegetation soil 40 can be more stably supported on the support plate 20.
  • the vegetation soil 40 is filled with the support plate 20, and a geogrid or mesh net 46 is fixed to the fixing protrusion 18 ′.
  • the geogrid or mesh net 46 serves to prevent the vegetation soil 40 from being separated from the support plate 20.
  • the water supply can be made continuously through the vertical supply pipe (30).
  • Water collected in the water supply unit 27 is delivered to the vertical supply pipe 30, the water delivered to the vertical supply pipe 30 is partially supplied through the inclined portion 33 'of the branch pipe 32 to the horizontal supply pipe Water is delivered to each horizontal feed canal 36 in such a way that it goes to 36 and the rest goes further down to another horizontal feed canal 36.
  • the water delivered to the horizontal supply pipe 36 passes through the pressure reducing valve 37 'and the pressure is adjusted to a specific value and is delivered to the water supply pipe 38.
  • the water delivered to the water supply pipe 38 is filled with the filler material 38 ′′ and slowly discharged to the outside of the water supply pipe 38 through the drop hole 38 ′ and transferred to the vegetation soil 40.
  • the water delivered to the vegetation soil 40 may be supplied to the plant growing on the vegetation soil 40, so that only a constant drought does not occur, and natural precipitation alone may sufficiently supply the plant for greening.
  • various foreign matters may be transmitted to the water supply unit 27 from the outside, and the outlet 27e of the water supply unit 27 may transmit only the water passing through the supply pitcher 29 installed in the frame 28. Will receive.
  • the supply pitcher 29 is inclined to a portion corresponding to the center line of the water supply direction of the water supply unit 27 so that foreign substances on the surface of the supply pitcher 29 can be easily washed off by the flow of water. Therefore, the movement of water to the outlet 27e is not disturbed.
  • the support 112 is seated at the tip of the reinforcement soil layer 3.
  • the support 112 is provided at a plurality with a predetermined interval along the front end of the reinforcement soil layer (3).
  • the load bearing portion 116 in the support 112 is in close contact with the front surface of the reinforcement soil layer (3).
  • the fixing pin 115 of the support 112 is penetrated deeply in the reinforcing soil layer 3 through the reinforcing material (5).
  • the support rod fixture 150 is fixed to the reinforcement soil layer 3.
  • the support rod fixture 150 is fixed by inserting a fixed insertion portion 154 of the rear end of the frame 152 into the reinforcement soil layer (3).
  • a plurality of the support bar fixture 150 is also installed at predetermined intervals along the tip of the reinforcement soil layer (3).
  • Fig. 10B This state is shown in Fig. 10B.
  • the reinforcing material 5 is laid on the reinforcing soil layer 3.
  • a non-woven fabric is added one more time and the reinforcing material 5 is doubled.
  • the tip of the reinforcement 5 extends over the top of the first vertical plate 144 as can be seen in the figure.
  • the support rod 142 is installed to penetrate the lower rod support ring 156 and the upper rod support ring 160 of the support rod fixture 150.
  • the support rod 142 has a hook fork 142 ′ at its lower end and is supported by being supported by the support leg 118 of the support 112.
  • the first vertical plate 144 is fixed in the state in which the support bar 142 is installed in the support bar fixture 150. Such a state is shown in Fig. 10C.
  • one surface of the first vertical plate 144 is in close contact with the vertical bar 158 of the support rod fixture 150, and the lower end is mounted on the frame 152 of the support rod fixture 150.
  • the first vertical plate 144 and the support rods 142 may be temporarily detachably coupled to each other by using a wire such as a wire that is not permanently bonded to each other.
  • the second vertical plate 144 ' is connected to the first vertical plate 144 and the tie 162 to be installed.
  • the first vertical plate 144 and the second vertical plate 144 may also be independent. Can be installed.
  • the portion between the first vertical plate 144 and the second vertical plate 144 ' is a portion where the permeable portion 3' is formed. Such a state is formed in Fig. 10E. As such, when the reinforcement soil layer 3 and the permeable part 3 'are completed, the support rod fixing member 150, the support rod 142, and the first and second vertical plates 144 and 144' are removed.
  • the reinforcement soil layer 3 and the permeable portion 3 ' are formed, and two reinforcement soil layers 3 are sequentially formed.
  • the permeation portion 3' is wrapped with the reinforcement material 5 and the tip is fixed by being buried inside the reinforcement soil layer 3. .
  • Such a state is shown in Fig. 10F.
  • the support plate 220 is supported and installed by the support 12 on the vertical wall, a plurality of support plates 220 are opened to the left and right to have the same height except for the overlap step portion 240 portion. Are arranged in line. In addition, a plurality of such rows are formed in a row at predetermined intervals in the vertical direction of the vertical wall.
  • the vertical supply pipe 30 is installed through the water supply hole 234 of the support plate 220 arranged in rows left and right and up and down.
  • the vertical supply pipe 30 is supplied with water from the upper vertical wall to the vegetation soil 40 so that the plant can grow well.
  • the vertical supply pipe 30 is installed through the water supply hole 234. All of the vertical supply pipe 30 may not be installed in the water supply hole 234. That is, the vertical supply pipe 30 may pass through only a part of the water supply hole 234.
  • vegetation soil 40 is placed on each of the support plates 220.
  • the vegetation soil 40 is filled between the lower surface of the support plate 220 in the upper portion and the upper surface of the support plate 220 in the lower portion.
  • the geogrid or mesh net 46 is installed to prevent the vegetation soil 40 filled between the upper support plate 220 and the lower support plate 220 from being dropped by the surrounding environment or various causes.
  • one end of the geogrid or mesh net 46 is fixed to the lower fastening slot 239 of the hanger rib 238 on the lower surface of the support plate 220 in the upper portion.
  • the other end of the geogrid or the mesh net 46 is fixed to the line grouping slot 233 formed in the cut portion 232 positioned at the tip of the support plate 220.
  • the vegetation soil 40 the plant is growing, the seed is already contained in the vegetation soil 40, the seed can sprout and grow to record the vertical wall.
  • the vegetation soil 40 is located between the support plate 220, because they are continuously provided in the vertical direction of the vertical wall, vegetation soil 40 is located throughout the vertical wall to grow plants in the vertical wall It will be possible. Due to the characteristics of such a structure, plants can grow on vertical walls, and greening can be performed on vertical walls.
  • the protruding portion 224 and the concave portion 226 are formed in the longitudinal direction over the entire support plate body 222 so that the support plate body 222 is formed. Relatively increased in strength it is possible to more firmly support the vegetation soil (40).
  • the bone-shaped portion 230 is formed between the protrusions 224 at the tip of the support plate body 222, the strength of the tip of the support plate body 222 becomes relatively large. That is, when there is a flat portion 228, bending may occur due to the load of the vegetation soil 40 applied to the tip, but since the bone-shaped portion 230 is at the tip, the load of the vegetation soil 40 is supported. The front end of the body 222 can be more firmly supported.
  • the adjacent support plate body 222 may not be positioned in the entire overlapped step 240. This is because the opening 236 for the water through hole is formed long. Therefore, the worker can be installed by varying the degree of overlap of the adjacent support plate 220 according to the characteristics of the construction site.
  • the permeable portion (3 ') a plurality of the reinforcement soil layers 3 are stacked and formed in the cut portion or the fill portion, so that the tip of the reinforcement soil layer 3 forms a vertical wall or an inclined wall.
  • the reinforcement soil layer 3 is made of the earthenware portion 3 "made by compacting soil and the permeable part 3 'made by compacting aggregate.
  • the said water permeable part 3" is a tip of the reinforcement soil layer 3 in this invention. It is formed at the position corresponding to.
  • a reinforcing material 5 is used to surround the reinforcing soil layer 3, and the reinforcing material 5 is a mesh or geogrid having a very fine mesh. The reinforcement 5 surrounds each reinforcement soil layer 3 so that the reinforcement soil layer 3 is made more firm.
  • the aggregate container is moved to fill the aggregate in the aggregate space 312, so that the aggregate is placed in the position where the pitcher 3 "is formed.
  • the aggregate container has the bottom plate 330 It is installed to shield the lower end of the body (310).
  • the opposite edge where the hook 332 is located in the bottom plate 330 is inserted into the lower portion of the body 310.
  • both ends of the bottom plate 330 is guided while being supported along the guide rail 320 provided on the lower left and right ends of the body 310.
  • the support rail 322 installed at the bottom edge of the body 310.
  • the bottom plate 330 fills the aggregate in the interior of the aggregate space 312 in a state of blocking the lower portion of the aggregate space 312 in the lower portion of the body 310.
  • the body 310 is moved to a desired position.
  • the aggregate is filled in the aggregate container in the aggregate, such as a yard to move a plurality of trucks at the same time to the desired position.
  • the wire or rope is fixed to the connection hook hole 316, and the aggregate container may be lifted and moved using a crane or heavy equipment.
  • the reinforcement soil layer 3 is formed.
  • the reinforcement soil layer 3 is made by forming the earth and sand portion 3 "and the permeable portion 3 'on the reinforcement material 5 beforehand.
  • the reinforcement material 5 is laid and the reinforcement soil layer 3 is formed thereon.
  • the reinforcement material 5 surrounds the permeable portion 3 'at the tip of the reinforcement soil layer 3, that is, the permeability of the upper surface of the reinforcement soil layer 3. It is enough to cover the upper surface of the part 3 'and a part of the earth and sand part 3 ".
  • a new reinforcement layer 5 is laid on the reinforcement soil layer 3 made of the new reinforcement soil layer 3.
  • the front end of the laid reinforcing material (5) is to have a length enough to surround the front mold 7 ', as shown in Figure 4 (a).
  • the front mold 7 helps to form the front end of the reinforcement soil layer 3, that is, the permeable part 3', and is perpendicular to the front plate 8 having a rectangular plate shape and one edge of the front plate 8. It consists of a fixing leg (9) protruding.
  • the front plate 8 serves to support the aggregate and the reinforcement 5 during the formation of the permeable portion 3 '.
  • the fixing leg 9 serves to fix the front mold 7 'to the reinforcement soil layer 3.
  • the aggregate container is preferably formed at the tip of the reinforcement soil layer (3) in forming a vertical wall.
  • the aggregate container is placed at a position to be the tip of the specific reinforcement soil layer 3. That is, as shown in (b) of FIG. 19, the aggregate container is located at the tip of the reinforcement soil layer (3) provided with the front molding frame (7 ').
  • the support plate 330 is pulled from the body 310 by pulling the hook 332 in the direction of the arrow A.
  • FIG. In this case, the aggregate contained in the aggregate space 312 of the body 310 is placed on the reinforcement 5 of the reinforcement soil layer (3). Since the reinforcing bar 334 is on the upper surface of the support plate 330, the reinforcing material 5 is not damaged.
  • Fig. 19 (c) shows a state in which earth and sand are filled in the earth and sand portion 3 ".
  • the body 310 is removed in the state in which the earth and sand are filled in the earth and sand portion 3 ". That is, as shown in (d) of FIG. 19, the connection hook 316 of the body 310 is removed. Connect the wire or rope to pull the body 310 in the direction of arrow B. In this case, only the body 310 is released while the aggregate inside the body 310 remains intact.
  • the reinforcing material 5 extending to the front of the front mold 7 ' is fixed to cover the top surfaces of the permeable part 3' and the earth and sand part 3 ", and the pressure is applied to the aggregate and the soil.
  • the front mold frame 7 ' is separated to complete one reinforcement soil layer 3.
  • the aggregate for forming the permeable portion 3 ' may be used that has been previously contained in the aggregate container and moved.
  • the support plate 20 does not necessarily have to have a pleat 22. If the strength of the support plate 20 itself can be sufficiently supported by the support 12, it is not necessary to form the pleats 22.
  • the water supply device is installed inside the vegetation soil 40 and is supplied from the water supply unit 27 to supply the vegetation soil 40, but it is not necessarily required. For example, if the surrounding environment can be enough water supply to the vegetation soil 40, there is no need for a water supply device.

Abstract

본 발명은 수직벽과 고경사면 녹화공법 및 이에 사용되는 골재 콘테이너, 선반조립체 및 물공급장치에 관한 것이다. 본 발명에서는 선반조립체(10)가 지지구(12)와 지지판(20)으로 구성된다. 상기 지지구(12)는 보강토층(3)에 고정되는 고정레그(14)가 구비되고, 상기 고정레그(14)의 선단에는 하중받침부(16)가 구비되어 상기 보강토층(3)의 선단 수직벽(7)이나 경사면에 밀착되어 지지된다. 상기 하중받침부(16)의 선단에는 지지레그(18)가 중력반대방향으로 경사지게 연장된다. 상기 지지판(20)은 상기 지지레그(18)에 지지되는데, 지지판(20) 상에는 식생토(40)가 얹어진다. 상기 식생토(40)의 내부에는 소정 간격 떨어진 수직공급관(30)에 양단이 연결되는 수평공급관(36)이 연결되고, 상기 수평공급관(36)에는 급수관(38)이 설치된다. 상기 급수관(38)의 내부에는 채움재(38)가 채워지고, 상기 급수관(38)과 수평공급관(36)을 연결하는 연결관(37)에는 감압밸브(37')가 설치된다. 본 발명에서는 선반조립체(10)가 식생토(40)의 하중을 보다 효율적으로 지지하고, 식생토(40)의 내부로 물을 보다 효과적으로 공급할 수 있게 되는 효과가 있다.

Description

수직벽과 고경사면 녹화공법 및 이에 사용되는 골재 콘테이너, 선반조립체와 물공급장치
본 발명은 수직벽과 고경사면 녹화공법 및 이에 사용되는 골재 콘테이너, 선반조립체 및 물공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 절토 또는 성토에 의해 발생하는 고 경사면 또는 다양한 형태의 수직벽을 녹화할 수 있도록 하는 수직벽과 고경사면 녹화공법 및 이에 사용되는 골재 콘테이너, 선반조립체 및 물공급장치에 관한 것이다.
도로나 하천변 등 절토 또는 성토되어 발생하는 사면은 토사의 유실과 붕괴에 의한 안전사고를 방지하고 경관을 개선하기 위해 일반적으로 사면의 안정화와 함께 녹화를 실시하게 된다.
그리고, 최근에는 다양한 형태의 수직벽에도 녹화를 하여 친환경적으로 수직벽을 만들기 위한 노력이 이루어지고 있다. 이와 같은 수직벽의 예로는 절토 또는 성토에 의해 발생하는 사면을 지면에 대해 수직으로 만든 수직벽, 대형 건물의 벽면 등이 있다.
사면을 녹화하기 위한 공법으로 다양한 것이 제시되어 있다. 예를 들면 대한민국 등록특허 제10-0419883호의 사면녹화 보강토공법이 있는데, 이는 절토나 성토지의 사면을 녹화함에 있어서, 형틀을 사용하여 성토층을 형성하고, 성토층의 형성 후에 형틀을 전방으로 이동시켜 식생토층을 형틀과 성토층의 선단 사이에 형성하게 된다.
하지만, 이와 같은 방식은 상기 식생토층의 표면이 지표면을 기준으로 상부방향으로만 향하게 되어 있어, 식생토층에 자라는 식물이 지표면에 대해 상방으로 자라게 된다. 따라서, 사람들이 지표면에서 사면을 볼 때, 사면에서 자라는 식물뿐만아니라 상기 형틀의 일면도 많이 보이게 되어 녹화의 정도가 상당이 떨어지는 문제점이 있다.
그리고, 상기 종래의 방식의 경우, 식생토층이 지표면에 대해 상부방향으로 향하도록 보이게 되므로 예각의 경사를 가지는 경사면에만 채용할 수 있고, 직벽으로 되는 부분에는 녹화공법을 채택할 수 없는 문제점이 있다.
또한 종래 기술에서는 경사면에 자라는 식물에 물을 지속적으로 공급할 수 있는 구조가 없어 자연적 강수에만 의존하므로 녹화 후에 식물의 생존율이 떨어지는 문제점도 있다.
한편, 절토부나 성토부 등에 다수의 보강토층을 적층하여 수직벽이나 경사벽을 형성함에 있어서, 토사만을 가지고 보강토층을 형성하게 되면, 물빠짐이 좋지 않다. 특히 보강토층의 선단에서 토사가 빗물등에 의해 유실되면 수직벽이나 경사벽이 쉽게 훼손되는 문제점이 있다.
그리고, 각각의 보강토층의 선단부분의 다짐은 인력다짐구간으로 대형다짐장비가 접근해서는 안되고, 인력을 이용하는 소형다짐장비를 사용해야 하므로 소정의 다짐도를 확보하기 위해서는 골재사용이 필수적이다.
따라서, 본 출원인은 절토부나 성토부에 수직벽이나 경사벽을 형성함에 있어 그 선단에 물이 잘 통과하는 투수부 형성하는 공법을 개발했다. 투수부를 소정폭만큼 보강토층의 선단에 형성함에 있어서는 토사가 있는 토사부와 골재가 있는 투수부가 보다 확실하게 구분되도록 하는 것이 바람직하다.
하지만, 골재의 경우 토사에 비해 상대적으로 서로 간의 점착력이 없어 토사부와의 구분이 제대로 되지 않아 투수부를 형성하는 것이 매우 어렵고, 따라서 토사부로 골재가 많이 섞이게 되어 실제 골재설계물량보다 골재가 많이 사용되어야 하는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 식물이 고경사면 또는 수직벽의 전방 방향을 향해 자랄 수 있도록 하여 고경사면 또는 수직벽 표면적의 거의 대부분을 녹화할 수 있는 녹화공법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 자연강수를 모아 상대적으로 오랜 시간 동안 식물에 물을 공급할 수 있는 녹화공법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 고경사면 또는 수직벽의 전방 방향으로 식물이 자랄 수 있도록 고경사면 또는 수직벽에 설치되는 선반조립체를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 자연강수를 모아 상대적으로 오랜 시간동안 식물에 물을 공급할 수 있는 물공급장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 절토부나 성토부에 수직벽이나 경사벽을 형성함에 있어서 보강토층의 선단에 투수부를 토사부와 확실하게 구분되게 형성하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 보강토층에 고정되는 고정레그와, 상기 고정레그의 선단에서 중력방향으로 연장되어 수직벽이나 경사면에 밀착되는 하중받침부와, 상기 하중받침부의 선단에서 연장되어 지지판을 지지하는 지지레그를 포함하는 적어도 한 쌍의 지지구와; 상기 지지구의 지지레그 상에 지지되고 식생토가 안착되는 지지판을 포함하여 구성되고, 상기 지지판의 양단에는 간섭회피부가 절결되어 형성되고 상기 지지구 사이를 연결하는 방향에 대해 직교하는 방향으로 주름이 형성된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 형성될 보강토층의 선단에 해당되는 위치에 선반조립체의 지지구가 고정된 상태로 상기 지지구에 형성된 봉설치부의 봉통공을 관통한 지지봉에 수직판을 지지되게 설치하는 수직판고정단계와, 상기 수직판이 설치된 부분이 보강토층의 선단이 되도록 보강토층을 형성하는 보강토층형성단계와, 상기 보강토층의 형성 후에 상기 지지구의 지지레그에 지지판을 안착하는 지지판안착단계와, 상기 지지판상에 식물이 자랄 수 있는 식생토를 채워넣는 식생토채움단계를 포함하여 구성된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 본 발명은 보강토층을 여러 층으로 만들어 보강토층의 선단에 형성된 수직벽 또는 고경사면에 지지구와 지지판으로 구성된 선반조립체를 설치하여 상기 지지판에 식생토를 채워넣어 수직벽 또는 고경사면을 녹화함에 있어서, 상기 식생토의 내부에 수직방향으로 소정의 간격을 두고 설치되고 물공급부로부터 물을 전달받는 한 쌍의 수직공급관과, 상기 양측의 수직공급관에 구비된 분지관의 경사부에 각각 양단이 연결되어 상기 수직공급관을 통해 물을 공급받으며 수평방향으로 설치되는 수평공급관과, 상기 수평공급관보다 중력방향 하부에 있도록 상기 수평공급관에 다수개가 설치되어 점적공을 통해 상기 식생토로 물을 공급하는 급수관과, 상기 급수관으로 전달되는 물의 압력을 소정값 이하로 만들어주는 감압밸브를 포함하여 구성된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 본 발명은 보강토층에 삽입되는 고정핀을 구비하여 보강토층에 고정되는 고정레그와, 상기 고정레그의 선단에서 중력방향으로 연장되어 수직벽이나 경사면에 밀착되는 하중받침부와, 상기 하중받침부의 선단에서 연장되어 지지판을 지지하는 지지레그를 포함하는 적어도 한 쌍의 지지구와; 상기 지지구의 지지레그 상에 지지되고 식생토가 안착되는 지지판을 포함하여 구성되고, 상기 고정핀은 상기 고정레그에서 서로 멀어지는 방향으로 연장되는 핀연결부의 선단에 핀연결부의 연장방향에 직교하는 방향으로 연장되어 보강토층에 삽입된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 본 발명은 형성될 보강토층의 선단에 해당되는 위치에 선반조립체의 지지구와 지지봉고정구를 설치하여 지지봉을 설치하는 지지봉설치단계와, 상기 지지봉과 지지봉고정구를 사용하여 제1수직판을 설치하는 제1수직판 고정단계와, 상기 제1수직판을 고정한 상태에서 보강재를 깔아 보강재의 선단이 상기 제1수직판에 걸처지게 하는 보강재설치단계와, 상기 제1수직판과 연결되게 제2수직판을 설치하는 제2수직판설치단계와, 상기 제1수직판과 제2수직판의 사이에는 투수부가 형성되고 제2수직판은 보강토층의 선단이 되게 보강토층을 형성하는 보강토층형성단계와, 상기 보강토층의 형성 후에 상기 지지구의 지지레그에 지지판을 안착하는 지지판안착단계와, 상기 지지판상에 식물이 자랄 수 있는 식생토를 채워넣는 식생토채움단계를 포함하여 구성된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 본 발명은 전후 폭에 비해 좌우 길이가 길게 형성되고 길이방향으로 연장된 돌출부와 요입부가 전후 폭방향으로 교대로 형성되어 구성되는 지지판몸체와, 상기 지지판몸체의 일측단부에 상기 지지판몸체의 두께 정도의 높이차가 형성되도록 만들어져 인접하는 지지판몸체가 겹쳐지도록 하는 겹침단차부와, 상대적으로 하부에 배치되는 다른 지지판몸체의 선단에 일단이 고정된 지오그리드나 메쉬망의 타단이 고정되도록 상기 지지판몸체의 하면에 형성되는 걸이리브를 포함하여 구성된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 본 발명은 내부에 골재공간이 상하로 개방되게 형성된 몸체와, 상기 몸체의 상단 양측에 서로 마주보게 적어도 2쌍 이상이 구비되는 연결걸이구와, 상기 몸체의 골재공간의 하부에 착탈가능하게 설치되어 상기 골재공간의 하부를 차폐하고 상기 몸체판에서의 분리를 위한 와이어나 로프가 걸어지는 걸고리가 구비되는 바닥판을 포함하여 구성된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 본 발명은 골격을 형성하는 몸체의 내부에는 골재공간이 상하로 개방되게 형성되고 상기 몸체의 하부에는 상기 골재공간의 하부를 차폐하는 바닥판이 분리가능하게 설치되는 골재 콘테이너를 사용하여 보강토층을 구성하는 투수부를 형성하는 방법에 있어서, 바닥에 보강재를 깔고 선단에 전면성형틀을 설치하는 단계와, 상기 전면성형틀에 인접하게 내부에 골재가 채워진 골재 콘테이너를 위치시키는 단계와, 상기 골재 콘테이너의 몸체에서 바닥판을 분리하는 단계와, 상기 보강재상에 상기 몸체가 위치된 부분을 제외한 위치에 토사를 채우는 단계와, 상기 몸체를 전면성형틀과 토사의 사이에서 분리해내는 단계와, 상기 토사의 일부를 포함하는 상기 골재를 상기 보강재로 덮는 단계와, 상기 토사와 골재를 다지는 단계를 포함하여 구성된다.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 수직벽과 고경사면 녹화공법 및 이에 사용되는, 골재콘테이너, 선반조립체 및 물공급장치에 의하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
본 발명에 의하면 고경사면 또는 수직벽을 거의 100%에 가깝게 녹화할 수 있어 고경사면 또는 수직벽의 외관을 수려하게 만들 수 있고 주위의 환경에 어우러질 수 있도록 고경사면 또는 수직벽을 녹화할 수 있게 된다.
본 발명에서는 자연 강수를 사용하여 녹화를 위한 식생토에 물을 공급할 수 있는 물공급장치를 사용하므로, 녹화를 위한 식물이 효율적으로 물을 공급 받게 되어 보다 건강하게 생존할 수 있게 되므로 녹화상태를 보다 좋게 유지할 수 있게 되는 효과가 있다.
즉, 본 발명에서는 지지판은 골격을 형성하는 지지판몸체가 전후 폭에 비해 좌우길이가 길게 형성되는데, 요입부와 요철부가 좌우로 길게 형성되는 요철구조를 두어 강도를 보강했으므로 식생토의 하중을 충분히 지지할 수 있게 되는 효과가 있다.
그리고, 본 발명의 지지판에는 일단부에 겹침단차부를 형성하였으므로 인접하는 것끼리 일측의 겹침단차부에서 겹쳐지도록 하면 다수개를 좌우로 연속적으로 연결되게 할 때, 단부가 겹쳐지더라도 전체적으로 높이가 일정하게 되어 식생토의 지지상태가 그대로 유지되는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 지지판에는 선단체결슬롯과 하단체결슬롯을 각각 두어 상하로 소정 간격을 두고 설치되는 지지판 사이에 그물망이나 지오그리드를 설치할 수 있도록 하였으므로 식생토가 흘러내리는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있게 되는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 지지판에는 다수개의 관수통공을 천공하였으므로 식생토에 물을 지속적으로 공급하는 수직공급관이 상하 방향으로 소정 간격을 두고 설치된 지지판의 식생토들에 물을 공급할 수 있도록 하게 되는 효과가 있다.
그리고, 본 발명의 지지판의 지지판몸체에는 돌출부와 요입부가 형성되어 식생토의 하부가 상기 요입부 내로 들어가 있게 되어 전체 식생토가 쉽게 유동되지 않게 되는 효과도 있다.
본 발명에 의한 골재 콘테이너에서는 그 내부에 골재를 담은 상태로 이동할 수 있어, 골재를 시공현장까지 보다 용이하게 운반할 수 있고, 운반된 골재는 옮겨 담는 일이 없이 직접 수직벽 형성을 위한 현장에 공급될 수 있어, 투수부 형성작업이 보다 용이하게 수행될 수 있다.
본 발명의 골재 콘테이너는 바닥판이 분리가능하게 구성되어 있어 투수부 형성을 위한 위치에 놓여진 상태에서 바닥판을 제거하고 콘테이너몸체를 들어올리게 되면 골재가 투수부 형성을 위한 위치에 그대로 놓여지게 되어 투수부 형성이 보다 쉽고도 정확하게 이루어질 수 있게 되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 사면녹화공법의 바람직한 실시예로 시공된 성토층의 직벽을 보인 단면도.
도 2는 본 발명 실시예의 선반조립체를 구성하는 지지구를 보인 측면도 및 평면도.
도 3은 본 발명 실시예의 선반조립체를 구성하는 지지판을 보인 측면도 및 평면도.
도 4의 (a)는 본 발명 실시예를 구성하는 프레임의 사시도.
도 4(b)는 본 발명 실시예의 물공급부의 구성을 보인 평면도.
도 5는 본 발명 실시예의 물공급장치의 구성을 보인 개략 구성도.
도 6은 본 발명 실시예의 녹화공법이 시행되는 보강토층을 형성하는 과정을 보인 작업상태도.
도 7은 본 발명의 선반조립체의 다른 실시예를 구성하는 지지구를 보인 사시도.
도 8은 도 7에 도시된 지지구를 사용하여 보강토층을 형성하기 위해 사용하는 지지봉고정구의 구성을 보인 사시도.
도 9는 도 7 및 도 8에 도시된 지지구 및 지지봉고정구를 사용하여 제1 및 제2 수직판을 고정하는 것을 보인 개략사시도.
도 10은 도 7의 지지구를 사용하여 보강토층을 형성하는 것을 순차적으로 보인 작업상태도.
도 11은 본 발명 실시예의 지지판의 구성을 보인 사시도.
도 12는 도 11의 지지판의 구성을 보인 평면도.
도 13은 도 11의 지지판의 구성을 보인 저면도.
도 14는 도 11의 지지판의 구성을 보인 측면도.
도 15는 도 11의 지지판의 구성을 보인 정면도.
도 16은 본 발명에 의한 골재 콘테이너의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도.
도 17는 본 발명 실시예의 골재 콘테이너의 구성을 보인 분해사시도.
도 18은 본 발명 실시예의 골재 콘테이너의 구성을 보인 단면도.
도 19는 본 발명 실시예의 골재 콘테이너를 사용하여 투수부를 형성하는 것을 보인 작업상태도.
이하 본 발명에 의한 수직벽 및 고경사면 녹화공법 및 이에 사용되는 선반조립체 및 물공급장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도면에 도시된 바에 따르면, 일반적으로 지표면(1)에 잡석기초(1')를 형성하고, 그 위에 보강토층(3)을 일정 두께씩 차례로 형성하여 보강토층(3)의 선단이 수직벽(7) 또는 경사면으로 되게 한다. 참고로 상기 잡석기초(1') 부분은 상기 보강토층(3)의 선단에 해당되는 위치에 형성된다. 상기 잡석기초(1') 부분과 대응되는 각각의 보강토층(3)의 선단에는 투수부(3')가 형성된다. 상기 투수부(3')는 상기 잡석기초(1')와 같은 재료, 즉 자갈과 같은 것으로 형성하여 물빠짐이 원활하게 되도록 한다.
그리고, 상기 보강토층(3)은 반드시 상기 지표면(1)과 같은 높이에서 시작해야 하는 것은 아니며, 도 1에 도시된 바와 같이 지표면(1)보다 아래부터 보강토층(3)이 시작되도록 할 수도 있다. 이 경우 상기 잡석기초(1')는 상기 지표면(1)보다 낮은 위치에 있게 된다. 상기 잡석기초(1')에는 잡석기초(1')로 전달된 물을 배수하기 위한 횡배수유공관(1")이 설치될 수 있다.
도 1에서는 성토부에 수직벽(7)이 형성된 것이 도시되어 있다. 상기 수직벽(7)을 형성함에 있어 일정 두께의 보강토층(3) 사이에는 보강재(5)가 사용된다. 상기 보강재(5)로는 녹화부와 보강토층(3)과의 일체화를 위해 식물의 뿌리가 식생토(40)와 보강토층(3)을 결속하는 효과가 있고, 시공중 토사유실을 방지할 수 있는 내생물학적 내화학적 성질을 가진 조밀한 격자모양을 가진 섬유질로 된 것이 사용될 수 있다.
상기 보강재(5)를 사용하는 이유는 상기 각각의 보강토층(3)이 보다 견고하게 형성될 수 있도록 하기 위함이다. 특히, 상기 보강토층(3)의 선단보다 상기 보강재(5)를 더 돌출되어 있도록 하고, 하나의 보강토층(3)이 완성되면 완성된 보강토층(3)의 선단을 보강재(5)가 감싸도록 상기 보강재(5)의 선단을 완성된 보강토층(3) 선단 상면에 안착시킨다. 이와 같은 방식으로 성토부에 수직벽(7)을 형성할 수 있다.
참고로, 보강토층(3)을 형성함에 있어서 수직벽(7) 대신에 소정의 경사를 가지는 경사면으로 형성할 수도 있는데, 이 경우에는 상단에 형성되는 보강토층(3)으로 갈수록 보강토층(3)의 선단을 그 하부의 보강토층(3)에 비해 약간 씩 후퇴되도록 형성하면 된다.
상기 보강토층(3)을 형성하는 과정에서 보강토층(3)의 선단이 확실하게 형성되도록 선반조립체(10)를 사용한다. 여기서 상기 선반조립체(10)의 구성을 도 2 및 도 3을 참고하여 설명한다. 상기 선반조립체(10)는 보강토층(3)이 잘 형성되도록 하는 역할을 함과 동시에 녹화를 위한 식생토(40)가 수직벽(7) 또는 경사면에 위치되도록 지지하는 역할을 한다.
상기 선반조립체(10)는 크게 수직벽(7)에 고정되는 지지구(12)와 상기 지지구(12)에 결합되어 식생토(40)를 지지하는 지지판(20)으로 구성된다.
상기 지지구(12)는 바아형상으로 소정 길이를 가지는 고정레그(14)가 구비된다. 상기 고정레그(14)에는 관통공(15)이 소정의 간격을 두고 형성된다. 본 실시예에서는 상기 관통공(15)이 두 개 상기 고정레그(14)의 길이방향으로 소정 간격을 두고 형성되어 있다. 상기 관통공(15)을 관통하여서는 체결구(도면부호 부여않음)가 보강토층(3)에 박힌다.
상기 고정레그(14)의 선단에 하중받침부(16)가 구비된다. 상기 하중받침부(16)는 수직벽(7)인 경우 상기 고정레그(14)에 대해 직교하게 형성되고, 경사면인 경우 경사면의 경사와 대응되는 경사를 가지도록 형성된다. 상기 하중받침부(16)는 상기 수직벽(7)에 밀착되어 아래에서 설명될 지지판(20)에 가해지는 하중을 보강토층(3)의 선단에 지지하는 역할을 한다.
상기 하중받침부(16)의 선단에는 지지레그(18)가 형성된다. 상기 지지레그(18)는 상기 하중받침부(16)에서 소정 길이 연장되어 형성되는 것으로 선단으로 갈수록 높아지도록 경사지게 형성된다. 상기 지지레그(18)에는 상기 지지판(20)이 안착되어 지지된다. 상기 지지레그(18)의 경사각도는 대략 20도 내외로 된다. 상기 지지레그(18)의 선단과 중간 하부에는 각각 고정돌기(18')가 돌출되게 형성된다. 상기 고정돌기(18')는 식생토(40)가 상기 지지판(20)에서 외측으로 떨어지는 것을 방지하는 역할을 하는 지오그리드나 메쉬망(46)(도1 참고)을 고정하는 역할을 한다. 상기 지지레그(18) 선단과 중간 하부의 고정돌기(18')는 약간의 거리차를 두고 형성되고, 그 연장방향은 상기 지지레그(18)의 연장방향과 같다.
상기 고정레그(14)의 선단에는 또한 봉설치부(19)가 구비된다. 상기 봉설치부(19)에는 봉통공(19')이 관통하여 형성되는데, 상기 봉통공(19')은 상기 하중받침부(16)의 연장방향으로 관통된다. 상기 봉통공(19')에는 보강토층(3)의 형성을 위한 수직판(44)을 지지하는 지지봉(42)이 삽입되어 설치된다. 상기 지지봉(42)은 상기 봉통공(19')을 관통하여 상기 지지레그(18)상에 선단이 지지된다.
본 실시예의 지지구(12)는 최소한 2개가 한 쌍을 이뤄 지지판(20)을 지지하게 되는데, 상기 바아 형상의 고정레그(14) 대신에 판상의 부재를 사용하여 2개의 지지구(12)가 일체로 연결되도록 할 수 있다. 또는 두 개의 지지구(12)의 고정레그(14)를 하나의 판상의 부재를 사용하여 서로 연결할 수도 있다.
상기 지지판(20)은 직사각형 판상으로 만들어지는 것으로 상기 지지구(12)에 의해 양단이 지지되었을 때 강도를 유지할 수 있도록 하기 위해 상기 지지구(12) 사이를 연결하는 방향에 대해 직교하는 방향으로 주름이 형성된다. 이 주름을 주름부(22)라고 하기로 한다. 상기 지지판(20)의 양단 중앙을 따라서는 간섭회피부(24)가 형성된다. 상기 간섭회피부(24)는 아래에서 설명될 수직공급관(30)과의 간섭을 피하기 위한 부분이다. 상기 지지판(20)에는 다수개의 통수공(26)이 형성된다. 상기 통수공(26)은 지지판(20)상에 안착된 식생토(40)에 공급된 물이 지지판(20)의 하부에 있는 또 다른 식생토(40)에 공급되도록 하는 것이다. 본 실시예에서는 상기 통수공(26)이 소정 간격을 두고 다수개가 일렬로 천공되어 있다. 하지만, 반드시 일렬로 천공될 필요는 없다.
본 발명에서 상기 지지판(20) 상에는 식생토(40)가 위치된다. 즉, 상기 지지판(20) 사이의 공간에는 식생토(40)가 위치되는 것이다. 상기 식생토(40)에는 물이 공급되어야 하는데, 이를 위한 구성을 살펴본다.
상기 보강토층(3)의 최상단에는 물공급부(27)가 구비된다. 상기 물공급부(27)는 보강토층(3)의 상면에 내린 강수가 모여지는 부분이다. 상기 물공급부(27)는 강수가 모여져 흘러갈 수 있는 채널 형상으로 된다. 상기 물공급부(27)에서 물이 배출되는 부분이 출구(27e)이다.
상기 출구(27e)를 통해서 물만이 흘러갈 수 있도록 하기 위해 상기 물공급부(27)에는 도 4에 잘 도시된 바와 같이 프레임(28)의 내부에 공급투수부(29)가 형성되어 있다. 상기 프레임(28)은 도 4의 (a)에 잘 도시된 바와 같이 제1 및 제2 측판(28',28")이 연결바아(28c)로 연결되어 구성된다. 상기 제1 및 제2 측판(28',28")은 각각 사다리꼴의 판상인데, 반드시 그러할 필요는 없고 삼각형의 판상일 수도 있다. 가장 좋기로는 제1 및 제2 측판(28',28")의 중간부에서 양단부를 향해 낮아지는 경사가 형성되도록 되면 된다.
상기 제1 및 제2 측판(28',28")중 상기 물공급부(27)의 일측벽면에 밀착되는 제1 측판(28')은 물공급부(27)의 중앙에 위치되는 제2측판(28")보다 길이가 길게 형성되는 것이 좋다. 특히, 상기 연결바아(28c)를 중심으로 제1측판(28')의 양단이 상기 제2측판(28")의 양단보다 각각 더 돌출되도록 하는 것이다. 이는 상기 제1 및 제2 측판(28',28")의 사이에 형성되는 공급투수부(29)가 물공급부(27)의 일측벽면에서 중앙부로 갈수록 물의 흐름방향으로 경사지게 형성되어 공급투수부(29)에 이물질이 퇴적되지 않고 쉽게 흘러갈 수 있도록 하기 위함이다.
상기 공급투수부(29)는 투수아스콘 등을 사용하여 만들어질 수 있다. 도면부호 28e는 연통공으로 출구(27e)와 연통되어 공급투수부(29)를 통과한 물이 아래에서 설명될 수직공급관(30)으로 전달되도록 하는 부분이다.
상기 식생토(40)의 내부를 통과하여, 도 4에 도시된 바와 같이, 수직공급관(30)이 상기 수직벽(7)의 상부에서 하부로 길게 연장된다. 상기 수직공급관(30)은 상기 지지판(20)의 간섭회피부(24)를 통과하게 된다. 상기 수직공급관(30)은 상기 수직벽(7)을 따라 다수개가 구비되는데, 수직방향으로 길게 두 개가 한 쌍이 되도록 설치된다. 상기 한 쌍의 수직공급관(30)의 중간 중간에는 분지관(32)이 설치된다. 상기 분지관(32)은 수직부(33)와 경사부(33')로 구성되어 상기 수직부(33)는 수직공급관(30) 사이를 연결하게 되고, 상기 경사부(33')는 상기 수직공급관(30)과 아래에서 설명될 수평공급관(36)을 연결하여 물이 수평공급관(36)으로 전달되도록 한다.
상기 수직부(33)의 내부에는 안내판(34)이 구비되어 상기 경사부(33')의 내부로 물을 안내하는 역할을 한다. 상기 경사부(33')는 상기 수직부(33)에 대해 경사지게 연장되고 선단은 수평공급관(36)과 연결될 수 있도록 수평하게 연장된다.
수평공급관(36)은 상기 분지관(32)의 경사부(33')에 의해 양단이 상기 한 쌍의 수직공급관(30)에 각각 연결된다. 따라서, 상기 수평공급관(36)은 양단의 수직공급관(30)으로부터 물을 공급받게 된다. 상기 수평공급관(36)은 상기 각각의 지지판(20)의 상면 근처에 위치되도록 다수개가 상기 수직공급관(30)을 연결하도록 설치된다. 상기 수평공급관(36)을 상기 수직공급관(30)과 연결시키는 부분인 상기 분지관(32)의 경사부(33')는 중력방향 하부를 향해 경사지게 되어 있으므로 상기 수평공급관(36)으로 공급된 물은 수직공급관(30)으로 역류할 수 없다.
상기 수평공급관(36)과 급수관(38)사이는 연결관(37)에 의해 연결되고, 상기 연결관(37)에는 감압밸브(37')가 설치된다. 상기 감압밸브(37')는 상기 급수관(38)으로 전달되는 물의 압력이 일정 이상으로 커지지 않도록 한다.
상기 수평공급관(36)에는 다수개의 급수관(38)이 구비된다. 상기 급수관(38)은 상기 수평공급관(36)을 통해 물을 공급받는 것으로, 상기 수평공급관(36)과는 연결관(37)을 통해 연결되어 물을 공급받는다. 상기 하나의 수평공급관(36)에 연결되어 설치되는 급수관(38)의 길이는 상기 수평공급관(36)의 길이보다 짧게 된다. 이와 같이 상기 급수관(38)의 길이를 짧게 하는 것은 급수관(38)의 내부에서 중력방향으로의 높이차가 크게 발생하지 않도록 하기 위함이다. 상기 급수관(38)은 상기 수평공급관(36)보다 중력방향으로 낮은 위치에 있어야 한다.
상기 급수관(38)에는 다수개의 점적공(38')이 형성되어 있다. 상기 점적공(38')을 통해서 급수관(38) 내부의 물이 상기 식생토(40)로 천천히 공급된다. 상기 점적공(38')은 상기 급수관(38)에서 중력방향으로 가장 낮은 위치에 형성된다. 상기 급수관(38)의 내부에는 채움재(38")가 채워져 있다. 상기 채움재(38")는 상기 급수관(38)의 내부에서 물을 머금고 있다가 천천히 배출될 수 있도록 하는 것으로, 특히 상기 점적공(38')을 통해 물이 급격하게 배출되지 않도록 하는 것이다. 참고로 상기 채움재(38")는 상기 수평공급관(36)과 수직공급관(32) 모두에 채워져 있을 수 있다. 참고로 상기 채움재(38")로 사용될 수 있는 것을 예로 들면, 모래와 잔돌이 있다.
상기 급수관(38)의 양단을 막기 위해 캡(39)이 설치된다. 상기 캡(39)에 의해 상기 급수관(38)의 양단이 막혀지는데, 상기 캡(39)에는 에어공(39')이 천공된다. 상기 에어공(39')은 상기 급수관(38)의 내부로 들어온 에어가 급수관(38)에서 쉽게 빠지도록 하는 것으로, 상대적으로 상기 캡(39)의 중력방향 상부에 천공된다.
이와 같이 식생토(40)에 물을 공급하기 위한 수직공급관(30)과 수평공급관(36) 및 급수관(38) 등은 상기 하나의 지지판(20)의 간섭회피부(24) 사이의 간격을 두고 한 쌍의 상기 수직공급관(30)이 설치되고, 상기 수직공급관(30)에 수평공급관(36)의 양단이 연결되어 구성된다. 이와 같은 세트가, 도 4에 도시된 바와 같이, 여러 개 설치되어 식생토(40)에 물을 공급할 수 있다.
상기 선반조립체(10)는 각각의 보강토층(3)을 따라 열을 지어 배치되는데, 하나의 보강토층(3)마다 각각 열을 지어 배치되고, 그 상면에 식생토(40)가 얹어진다. 상기 식생토(40)가 얹어지는 상기 지지판(20)은 상기 보강토층(3)(보강재(5))에 대해 둔각을 이루도록 되어 있어 수직벽(7)을 사람들이 볼 때, 상기 지지부(22)의 선단만이 보이고 나머지는 식생토(40)만이 외부로 보이게 된다. 물론, 상기 식생토(40)에는 식물이 식재되거나 종자가 뿌려져 식물이 자라게 되므로, 사람들은 실제로 식물만을 볼 수 있게 된다.
다음으로, 도 7을 참고하여 선반조립체를 구성하는 지지구의 다른 실시예를 살펴본다.
도 7에 도시된 지지구(112)는 예를 들면 철근과 같은 금속봉을 2조각을 합쳐서 만드는 것으로, 소정 길이를 가지는 고정레그(114)가 구비된다. 상기 고정레그(114)는 이미 만들어진 보강토층(3)상에 안착되는 부분이다. 상기 고정레그(114)의 후단에는 각각 핀연결부(115')가 서로 다른 방향으로 연장되게 구비된다. 상기 핀연결부(115')는 서로 멀어지는 방향으로 연장되고 그 단부에서 직교하게 고정핀(115)이 각각 형성된다. 상기 고정핀(115)은 상기 보강토층(3)에 삽입되어 지지구(112)를 고정하는 부분이다.
상기 고정레그(114)의 선단에는 하중받침부(116)가 구비된다. 상기 하중받침부(116)는 수직벽(7)인 경우 상기 고정레그(114)에 대해 직교하게 형성되고, 경사면인 경우 경사면의 경사와 대응되는 경사를 가지도록 형성된다. 상기 하중받침부(116)는 상기 수직벽(7)에 밀착되어 지지판(20)에 가해지는 하중을 보강토층(3)의 선단에 지지하는 역할을 한다.
상기 하중받침부(116)의 선단에는 지지레그(118)가 형성된다. 상기 지지레그(118)는 상기 하중받침부(116)에서 소정 길이 연장되어 형성되는 것으로 선단으로 갈수록 높아지도록 경사지게 형성된다. 상기 지지레그(118)에는 상기 지지판(20)이 안착되어 지지된다. 상기 지지레그(118)의 경사각도는 대략 20도 내외로 된다. 상기 지지레그(118)와 같은 경사로 지지레그(118)의 절반정도의 길이로 연결레그(118')가 형성된다. 상기 지지레그(118)와 연결레그(118')는 모두 상기 지지판(20)을 지지하는 역할을 한다. 그리고, 상기 연결레그(118')와 상기 지지레그(118)의 선단은 식생토(40)가 상기 지지판(20)에서 외측으로 떨어지는 것을 방지하는 역할을 하는 지오그리드나 메쉬망(46)(도1 참고)을 고정하는 역할을 한다. 상기 지지레그(118)와 연결레그(118')는 선단으로 갈수록 거리가 멀어지도록 연장방향이 설계된다. 이는 지지판(20)을 보다 효과적으로 지지하기 위함이다.
본 실시예의 지지구(112)를 사용하는 경우에는 보강토층(3)을 형성함에 있어서는 도 8에 도시된 바와 같은, 별도의 지지봉고정구(150)를 사용하여야 한다. 상기 지지봉고정구(150) 역시 철근과 같은 금속봉을 절곡하고 용접하여 만들어질 수 있다.
지지봉고정구(150)의 골격을 프레임(152)이 형성한다. 상기 프레임(152)은 대략 'ㄷ'자 형상으로 다수개의 금속봉이 연결되어 구성된다. 상기 프레임(152)의 후단에는 고정삽입부(154)가 한쌍이 구비된다. 상기 고정삽입부(154)는 보강토층(3)내에 삽입되어 프레임(152)을 고정하는 역할을 한다. 상기 프레임(152)의 선단에는 하단봉지지링(156)이 구비된다. 상기 하단봉지지링(156)은 링형상으로 구성된 것으로, 지지봉(142)의 하단측을 지지하는 역할을 한다.
상기 프레임(152)의 선단에서 연직 상방으로 연장되어 수직바아(158)가 구비된다. 상기 수직바아(158)의 상단에는 수직바아(158)의 연장방향과 직교하는 방향으로 연결부(159)가 연장되고, 상기 연결부(159)의 선단에는 상단봉지지링(160)이 구비된다. 상기 상단봉지지링(160)은 상기 하단봉지지링(156)과 중심이 동일한 위치에 있도록 된다.
이와 같은 지지봉고정구(150)는 도 9에 도시된 바와 같은 제1수직판(144)과 제2수직판(144')을 지지하는 역할을 한다. 상기 제1수직판(144)과 제2수직판(144')의 사이에 상기 투수부(3')가 형성된다. 이와 같이 투수부(3')를 형성하는 경우에 투수부(3')와 보강토층(3)의 다른 부분 사이가 경사지지 않고 연직방향으로 경계가 형성된다.
한편 도 11에서 도 15에는 본 발명을 구성하는 지지판의 실시예가 상세하게 도시되어 있다. 이에 따르면, 상기 지지구(12)에 지지되는 지지판(220)의 다른 예가 개시된다. 지지판(220)은 수직벽을 정면에서 볼 때, 좌우로 다수개가 일렬로 설치되고, 수직벽의 상하방향으로 소정의 간격을 두고 상기와 같은 열이 다수개 형성되도록 설치된다.
상기 지지판(220)은 그 골격을 형성하는 지지판몸체(222)가 합성수지재질을 사출성형하여 만들어지는 것으로, 평면도로 볼 때, 좌우 방향으로의 길이가 전후방향으로의 폭에 비해 길게 형성되는 직사각형 형상이다.
상기 지지판몸체(222)에는 그 상면에 돌출부(224)와 요입부(226)가 좌우방향으로 양쪽 끝까지 각각 형성된다. 상기 돌출부(224)와 요입부(226)는 교대로 형성된다. 상기 돌출부(224)는 상기 지지판몸체(222)의 상면에서 상대적으로 돌출된 부분이고, 상기 요입부(226)는 상대적으로 요입된 부분이다. 참고로 상기 돌출부(224)와 요입부(226)는 지지판몸체(222)의 하면에서는 서로 반대 형상으로 된다. 즉, 상면에서 돌출부(224)인 부분은 하면에서는 요입부이고, 상면에서 요입부(226)인 부분은 하면에서 돌출부이다.
상기 요입부(226)의 바닥면은 평면으로 이루어진 평면부(228)와 좁은 골짜기 형상의 골형상부(230)로 된 것이 있다. 상기 골형상부(230)는 상기 지지판몸체(222)의 선단에 해당되는 돌출부(224)와 그 다음 돌출부(224)에 의해 형성된다. 이와 같이 골형상부(230)가 있게 됨에 의해 서로 인접한 돌출부(224) 사이의 거리가 상대적으로 가까워져, 그 부분에서 상기 지지판몸체(222)의 강도가 상대적으로 높아지게 되어 휨발생이 최소화된다.
상기 지지판몸체(222)의 폭방향 선단과 후단을 따라서는 각각 스컷트부(232)가 형성된다. 상기 스컷트부(232)는 각각 상기 돌출부(224)의 상단에서부터 시작해서 하부로 연장되는 것이다. 상기 스컷트부(232)는 그 가상의 연장면이 상기 평면부(228)의 가상면 연장면과 직교하게 형성된다. 상기 스컷트부(232)의 높이는 상기 돌출부(224)의 높이와 같도록 형성되는 것이 좋다.
상기 스컷트부(232)중 일측에는 선단체결슬롯(233)이 형성된다. 상기 선단체결슬롯(233)은 아래에서 설명될 걸이리브(238)에 형성된 하단체결슬롯(239)과 함께 상기 지지판몸체(222)에 얹어진 식생토(40)가 흘러내리는 것을 방지하는 지오그리드나 메쉬망(46)을 고정하는 역할을 한다. 상기 선단체결슬롯(233)은 다수개가 소정 간격으로 형성되는데, 이와 같은 선단체결슬롯(233)에는 나사와 같은 부품이 결합되어 상기 지오그리드나 메쉬망(46)을 고정한다.
한편, 상기 지지판몸체(222)의 평면부(228)중 하나에는 관수통공(234)이 다수개 관통되어 형성된다. 상기 관수통공(234)은 식생토(40)에 물을 공급하기 위한 수직공급관(30)이 통과하는 부분이다. 상기 관수통공(234)은 하나의 평면부(228)를 따라 다수개가 형성되어 있는데, 반드시 그러해야 하는 것은 아니다.
상기 지지판몸체(222)의 양단에는 관수통공용 개구부(236)가 지지판몸체(222)의 길이방향으로 길게 형성되어 지지판몸체(222)의 양측 단부까지 형성된다. 상기 관수통공용 개구부(236)는 인접하는 지지판(220)이 서로 겹쳐졌을 때, 수직공급관(30)이 통과할 수 있도록 하는 역할을 한다. 특히 상기 관수통공용 개구부(236)는 길게 형성되어 인접하는 지지판(220)이 서로 겹쳐질 때, 수직공급관(30)이 통과할 수 있는 공간을 쉽게 확보할 수 있다. 상기 관수통공용 개구부(236)는 대략 아래에서 설명될 겹침단차부(240)의 길이와 같은 길이가 되도록 형성되는 것이 좋다.
상기 지지판몸체(222)의 하면에는 걸이리브(238)가 형성된다. 상기 걸이리브(238)는 상기 지지판몸체(222)의 길이방향으로 길게 형성되는 것으로, 상기 지지판몸체(222)의 하면에서 일정 높이만큼 돌출되어 형성된다. 본 실시예에서는 상기 걸이리브(238)가 지지판몸체(222) 전체 길이에 걸쳐 형성되지는 않고 2개로 나누어져 형성된다. 상기 걸이리브(238)는 지지판몸체(222)의 하면 전체 길이에 걸쳐 형성될 수도 있다. 상기 걸이리브(238)에는 하단체결슬롯(39)이 형성된다. 상기 하단체결슬롯(239)은 본 실시예에서는 하나의 걸이리브(238)에 두개씩이 형성된다. 상기 하단체결슬롯(239)은 상기 선단체결슬롯(233)과 같이 지오그리드나 메쉬망(46)이 걸어지는 부분이다.
상기 걸이리브(238)가 형성된 위치는 상기 지지판몸체(222)의 전후방향 폭의 중간에서 선단으로 치우친다. 이는 상기 걸이리브(238)에 고정되는 지오그리드나 메쉬망(46)과 수직벽의 사이에 형성되는 공간이 상대적으로 커지도록 하기 위함이다.
상기 지지판몸체(222)의 일단부에는 겹침단차부(240)가 형성되어 있다. 상기 겹침단차부(240)는 지지판몸체(222)의 일단부에 단차가 형성된 것이다. 상기 단차는 상기 지지판몸체(222)의 두께 정도의 높이차를 가지는 것으로, 인접하는 두 개의 지지판(220)이 겹쳐졌을 때, 양측의 지지판(220)의 양단이 높이차를 가지지 않도록 하기 위함이다. 상기 겹침단차부(40)가 있음으로 해서, 지지판(220)이 다수개가 열을 지어 겹쳐져 설치되더라도, 상기 겹침단차부(240)를 제외한 나머지 부분에서 전체적으로 동일한 높이를 가지도록 된다.
이제 도 16에서 도 19을 참고하여 골재 콘테이너를 사용하여 투수부(3')를 형성하는 것을 설명한다. 골재 콘테이너는 몸체(310)가 골격을 형성한다. 상기 몸체(310)는 본 실시예에서 좌우 방향으로 길게 형성된 육면체 형상이다. 상기 몸체(310)는 도 16 또는 도 17을 기준으로 좌우방향을 길이로 하고, 전후 방향을 폭이라고 정의하는데, 상기 몸체(310)의 길이는 상기 전후 방향의 폭보다 훨씬 길게 형성되고, 상기 전후방향의 폭은 형성되어야 할 투수부(3')(도 1 및 도 19 참고)의 폭과 대응되게 형성된다. 상기 몸체(310)의 높이는 대략 하나의 보강토층(3)(도 1 및 도 19참고)의 높이와 같게 된다. 상기 몸체(310)의 내부에는 골재공간(312)이 형성된다. 상기 골재공간(312)은 상기 몸체(310)의 상부와 하부로 각각 개방되게 형성된다.
상기 몸체(310)는 일정 이상의 강도를 제공할 수 있어야 하므로, 철판을 사용하여 만드는 것이 좋다. 하지만, 합성수지 또는 다른 어떤 재질이라도 원하는 강도를 제공할 수 있다면 상관없다. 상기 몸체(310)는 또한 완전히 육면체 형상으로 되어야 하는 것은 아니다. 예를 들어 몸체(310)의 일측 외면이 볼록하게 돌출되거나 요입될 수도 있다.
상기 몸체(310)의 상단 가장자리를 둘러서는 보강바아(314)가 구비된다. 상기 보강바아(314)는 상기 몸체(310)와 별개로 만들어져 고정되거나, 일체로 만들어질 수 있다. 상기 보강바아(314)는 상기 몸체(310)의 상단 입구를 보강하는 역할을 한다. 본 실시예에서는 상기 보강바아(314)가 상기 몸체(310)의 상단 가장자리 전체를 구비되어 있다.
상기 몸체(310)의 상단에는 연결걸이구(316)가 다수개 구비된다. 본 실시예에서는 총 4개의 연결걸이구(316)가 구비되어 있다. 상기 연결걸이구(316)는 상기 몸체(310)를 크레인 등을 사용하여 들어올릴 때 사용된다. 상기 연결걸이구(316)는 상기 몸체(310)의 길이방향 양단을 따라 각각 적어도 두 개가 소정의 간격을 두고 구비되는 것이 바람직하다. 이와 같이 연결걸이구(316)를 몸체(310)의 길이방향 양단을 따라 적어도 두 개 이상을 설치하는 것은 몸체(310)를 크레인이나 중장비 등을 사용하여 이동시킬 때, 중심을 쉽게 잡을 수 있도록 하기 위함이다. 상기 연결걸이구(316)의 형상은 반원형상이지만, 링형상으로 된 것이 사용될 수도 있다.
한편, 상기 몸체(310)의 폭방향으로 가로질러서는 몸체보강바아(317)가 설치된다. 즉, 상기 몸체보강바아(317)는 양단이 상기 몸체(310)에 결합되어 있다. 상기 몸체보강바아(317)는 횡단면이 'L'자인 구성을 가진다. 상기 몸체보강바아(317)는 반드시 사용하여야 하는 것은 아니다. 예를 들어 상기 몸체(310)의 폭방향 강도가 충분하다면 사용하지 않을 수도 있다. 하지만, 몸체(310)의 크기가 일정 이상으로 되어 보다 넓은 영역의 투수부(3')를 형성할 수 있도록 하기 위해서는 몸체보강바아(317)가 필요하다.
상기 몸체보강바아(317)가 상기 몸체(310)의 상단 길이방향으로 설치될 수도 있다. 하지만, 이와 같이 몸체보강바아(317)가 설치되면 상기 골재공간(312)의 내부로 골재를 채워넣기가 어렵다. 상기 몸체보강바아(317)는 상기 몸체(310) 상단의 서로 대응되는 모서리에 각각 설치될 수도 있다. 이와 같이 상기 몸체보강바아(317)가 상기 몸체(310)의 모서리에 설치되는 경우에는 상기 골재공간(312)의 내부로 골재를 채워넣는 것이 매우 용이하게 된다.
상기 몸체(310)에서 도면을 기준으로 정면에 해당되는 몸체(310)의 일면 하단에는 간섭회피부(318)가 형성된다. 상기 간섭회피부(318)는 상기 몸체(310)의 일측을 반원형으로 따내어 형성한 것으로, 아래에서 설명될 바닥판(330)의 보강바아(334)와의 간섭을 피하기 위한 것이다. 상기 간섭회피부(318)는 그 면적이 최소가 될 수 있도록 만들어주는 것이 좋다. 이는 상기 간섭회피부(318)를 통해 골재가 외부로 흘러나오는 것을 방지하기 위함이다. 상기 간섭회피부(318)의 형상과 면적은 상기 보강바아(334)의 횡단면의 형상과 면적과 같거나 약간 크게 된다.
상기 몸체(310)의 좌우방향 양단에 해당되는 몸체(310)의 하단 양측 가장자리에는 가이드레일(320)이 구비된다. 상기 가이드레일(320)은 그 횡단면 형상이 'L'자 형상으로 된다. 상기 가이드레일(320)은 아래에서 설명될 바닥판(330)의 양단을 지지하는 역할을 한다. 즉, 바닥판(330)의 가장자리가 상기 가이드레일(320)에 걸어져 지지된다.
상기 몸체(310)의 하단 가장자리 중 상기 간섭회피부(318)가 형성된 반대쪽에는 상기 가이드레일(320)의 끝부분을 연결하도록 지지레일(322)이 구비된다. 상기 지지레일(322)은 바닥판(330)의 일측 가장자리를 지지하는 역할을 한다. 상기 지지레일(322) 및 상기 가이드레일(320)의 일측과 상기 몸체(310)의 하단 사이에는 바닥판(330)이 삽입될 수 있는 틈새가 형성된다. 상기 틈새는 상기 바닥판(330)의 두께정도가 된다.
상기 몸체(310)의 하단으로 개방된 상기 골재공간(312)의 하측은 바닥판(330)에 의해 차폐된다. 상기 바닥판(330)은 상기 몸체(310)의 내부에 골재를 채워 이동하는 경우에 상기 몸체(310)의 하단에서 골재공간(312)을 차폐하는 역할을 한다. 상기 바닥판(330)은 직사각형의 판상으로 형성된다. 상기 바닥판(330)은 일정 이상의 강도를 확보할 수 있는 금속판이나 합성수지 재질의 판으로 된다.
상기 바닥판(330)에는 걸고리(332)가 구비된다. 상기 걸고리(332)는 상기 바닥판(330)에서 상기 몸체(310)의 간섭회피부(318)와 대응되는 위치에 구비된다. 상기 걸고리(332)는 본 실시예에서는 링형상으로 되지만, 반드시 링형상일 필요는 없다. 상기 걸고리(332)는 상기 바닥판(330)을 상기 몸체(310)에서 분리해 내거나 상기 바닥판(330)이 상기 몸체(310)의 하면에 밀착되어 있도록 하는데 사용된다. 즉, 상기 걸고리(332)에 와이어나 로프 등을 걸어 잡아당김에 의해 바닥판(330)을 몸체(310)로부터 분리하거나 몸체(310)의 하면에 밀착되도록 한다. 즉, 상기 걸고리(332)와 연결걸이구(316)에 와이어나 로프 등을 걸어 잡아당김에 의해 바닥판(330)이 몸체(310)에 견고하게 고정될 수 있다.
상기 바닥판(330)상에는 보강바아(334)가 설치된다. 상기 보강바아(334)는 상기 걸고리(332)와 일체로 만들어지는 것이 좋다. 상기 보강바아(334)는 상기 바닥판(330)을 보강하는 역할을 하는 것이다. 상기 보강바아(334)는 상기 바닥판(330)의 상면에 위치되어 상기 바닥판(330)이 상기 몸체(310)에 설치되었을 때, 상기 골재공간(312)의 내부에 있게 된다. 상기 보강바아(334)가 상기 바닥판(330)의 상면에 설치되는 것은 투수부(3')를 형성함에 있어 각각의 보강토층(3)의 사이에 위치되는 보강재(5)가 손상되는 것을 방지하기 위함이다. 따라서, 만약 보강재(5)가 사용되지 않는 경우라면 상기 바닥판(330)의 하면에 보강바아(334)가 위치되어도 상관없다.
상기 보강바아(334)는 상기 걸고리(332)와 연결된 반대쪽이 상기 바닥판(330)의 거의 가장자리까지 연장된다. 즉, 상기 바닥판(330)의 가장자리중에서 상기 지지레일(322) 상에 걸어지는 부분까지 연장되어 실질적으로 보강바아(334)가 상기 지지레일(322)상에 안착되도록 하여 골재의 하중을 효과적으로 지탱하게 한다.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 수직벽과 경사면 녹화공법의 바람직한 실시예를 사용하여 수직벽을 녹화하는 것을 상세하게 설명한다.
먼저, 도 1에 도시된 실시예를 도 6을 참고하여 설명한다. 먼저, 잡석기초(1')를 형성하고, 이에 보강재(5)를 사용하여 몇 개층의 보강토층(3)을 형성한다. 물론, 지표면(1)상에서 부터 시작해서 보강토층(3)을 상기 선반조립체(10)를 사용하여 형성할 수도 있다.
보강토층(3)의 보강재(5)에 상기 지지구(12)의 지지레그(14)를 고정하고, 상기 봉설치부(19)의 봉통공(19')을 관통하여 지지봉(42)을 설치한다. 그리고, 상기 지지봉(42)과 수직벽(7)이 형성될 사이 위치에 수직판(44)을 설치한다. 상기 수직판(44)은 일면이 상기 지지봉(42)에 밀착되고 하단부는 상기 고정레그(14)상에 안착되어 설치된다. 상기 수직판(44)은 상기 지지봉(42)과 고정레그(14)에 의해 세워져 설치되는 것으로, 상기 투수부(3')의 형성을 위해 사용된다. 상기 투수부(3')의 형성 후에는 상기 수직판(44)은 제거된다. 따라서, 상기 수직판(44)을 영구적으로 결합되게 설치하지는 않는다. 상기 수직판(44)은 상기 지지봉(42)과 서로 결합하여 고정될 수도 있다. 물론 이 경우 상기 투수부(3')의 형성 후에 상기 수직판(44)을 제거하기 위해 영구적 결합이 아닌 와이어와 같은 것을 사용하여 해제가능하게 임시적 결합을 하는 것이 좋다.
상기 최상단의 보강토층(3)상에 보강재(5)를 위치시킨다. 이때, 상기 보강재(5)의 선단은, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 수직판(44)을 덮도록 되어 선단이 수직판(44) 전방에 늘어지도록 된다.
이와 같은 상태에서 상기 보강토층(3)을 형성한다. 상기 보강토층(3)을 형성함에 있어서는 보강토층(3)을 충분히 다지는 과정을 거치게 된다. 상기 보강토층(3)의 선단에는 투수부(3')를 형성하는데, 상기 투수부(3')는 보강토층(3)의 최상단에서 전달되는 물이나, 식생토(40)에서 전달되는 물이 쉽게 하부로 배출되도록 하는 역할을 한다.
상기 보강토층(3)이 형성되고 나면, 상기 보강토층(3)의 선단에 또 다른 선반조립체(10)를 설치하기 위해 지지구(12)를 고정한다. 참고로, 상기 선반조립체(10)는 두 개의 보강토층(3)을 형성할 때마다 사용하는 것이 좋다. 이는 대략 상기 보강토층(3)의 높이가 20cm 정도인 경우에 상하로 인접한 선반조립체(10) 사이의 거리가 너무 가깝게 되는 것을 피하기 위함이다. 물론 하나의 보강토층(3)을 형성할 때마다 선반조립체(10)를 사용하여도 상관없다. 상기 수직판(44)은 그에 대응되는 보강토층(3)의 형성이 끝나면 선반조립체(10)에서 분리하여 새로운 보강토층(3)을 형성하는데, 사용할 수 있다.
이와 같은 방식으로 각각의 보강토층(3)을 형성하고, 상기 지지구(12)에 지지판(20)을 설치한 후에는 물공급장치를 설치한다. 물론, 물공급장치의 설치 후에 지지판(20)을 설치할 수도 있다.
즉, 상기 수직공급관(30)을 분지관(32)을 사용하여 연결하여 수직방향으로 설치하고, 상기 분지관(32)의 경사부(33')에 수평공급관(36)을 연결하여 양측의 수직공급관(30) 사이를 수평공급관(36)을 사용하여 연결한다. 물론, 상기 수평공급관(36)에는 감압밸브(37')를 통해 연결된 급수관(38)이 구비되는데, 상기 급수관(38)은 상기 지지판(20)의 상면 근처에 인접하게 된다.
이와 같이 물공급장치의 설치가 끝난 후에는 상기 선반조립체(10)의 지지판(20) 상에 식생토(40)를 채워넣는다. 상기 식생토(40)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 지지판(20)의 사이에 채워지는 것으로, 상기 지지판(20)의 선단까지 식생토(40)가 채워지면, 도 1에서 볼 수 있듯이, 지지판(20)의 선단 부분만이 외부로 보이게 된다. 상기 식생토(40)에는 식물이 식재되거나 종자가 이미 포함되어 있어 종자가 발아하여 자라게 되면 녹화가 이루어지게 된다.
상기 식생토(40)가 상기 지지판(20)에 위치되었을 때, 상기 지지레그(18)에 식생토(40)의 하중이 작용하여 모멘트가 발생하는데, 상기 하중받침부(16)가 상기 수직벽(7)에 밀착되어 상기 지지레그(18)에 작용하는 하중을 받쳐줄 수 있게 된다. 따라서, 상기 식생토(40)는 상기 지지판(20) 상에 보다 안정적으로 지지되어 있을 수 있게 된다.
상기 식생토(40)가 채워진 상기 지지판(20)에 도 1에서 볼 수 있듯이, 지오그리드나 메쉬망(46)이 상기 고정돌기(18')에 고정되어 설치된다. 상기 지오그리드나 메쉬망(46)은 상기 식생토(40)가 상기 지지판(20)에서 분리되어 떨어지는 것을 방지하는 역할을 한다.
한편, 시공이 이루어진 후에는 상기 수직공급관(30)을 통해 지속적으로 물 공급이 이루어 질 수 있다. 상기 물공급부(27)에 모여진 물은 상기 수직공급관(30)으로 전달되고, 상기 수직공급관(30)으로 전달된 물은 상기 분지관(32)의 경사부(33')를 통해 일부는 수평공급관(36)으로 가고 나머지는 더 아래 쪽으로 가서 또 다른 수평공급관(36)으로 또 전달되는 방식으로 각각의 수평공급관(36)으로 물이 전달된다.
상기 수평공급관(36)으로 전달된 물은 상기 감압밸브(37')를 통과하면서 압력이 특정한 값으로 조정되어 상기 급수관(38)으로 전달된다. 상기 급수관(38)으로 전달된 물은 상기 채움재(38")가 머금게 되고, 상기 점적공(38')을 통해 급수관(38)의 외부로 천천히 배출되어 상기 식생토(40)로 전달된다.
상기 식생토(40)로 전달된 물은 상기 식생토(40)에 자라는 식물에게 공급될 수 있어, 지속적인 가뭄만 발생하지 않는다면, 자연강수만으로도 녹화를 위한 식물에 물공급을 충분히 할 수 있다.
그리고, 상기 물공급부(27)로는 외부로부터 여러가지 이물질이 전달될 수 있는데, 상기 물공급부(27)의 출구(27e)는 상기 프레임(28)내에 설치된 공급투수부(29)를 통과한 물만을 전달받게 된다. 상기 공급투수부(29)는 상기 물공급부(27)의 물흐름 방향의 중심선에 해당되는 부분으로 경사지게 형성되어 있어 물의 흐름에 의해 상기 공급투수부(29) 표면에 있는 이물질들이 쉽게 씻겨 내려 갈 수 있어 상기 출구(27e)로의 물이동이 방해받지 않게 된다.
한편, 도 7에 도시된 지지구(112)를 사용하는 경우에 보강토층(3)을 형성하는 과정을 도 9 및 도 10을 참고하여 설명한다.
보강토층(3)의 선단에 지지구(112)를 안착시킨다. 상기 지지구(112)는 상기 보강토층(3)의 선단을 따라 다수개가 일정 간격을 두고 설치된다. 상기 지지구(112)에서 상기 하중받침부(116)는 상기 보강토층(3)의 선단 표면에 밀착된다. 그리고 상기 지지구(112)의 고정핀(115)은 상기 보강재(5)를 관통하여 보강토층(3)에 깊숙이 박혀진다.
다음으로, 도 10의 (a)에 잘 도시된 바와 같이, 상기 지지봉고정구(150)가 상기 보강토층(3)에 고정된다. 상기 지지봉고정구(150)는 상기 프레임(152) 후단의 고정삽입부(154)를 상기 보강토층(3)에 삽입하여 고정한다. 상기 지지봉고정구(150)도 다수개가 상기 보강토층(3)의 선단을 따라 소정의 간격을 두고 설치된다. 이와 같은 상태가 도 10의 (b)에 도시되어 있다. 이 상태에서 보강재(5)를 보강토층(3) 상에 깔아준다. 이때, 상기 투수부(3')의 형성시에 보강재(5)가 손상되는 것을 방지하기 위해 예를 들면 부직포와 같은 것을 한 장 더 덧대어서 보강재(5)를 2중으로 깔아준다. 상기 보강재(5)의 선단은 도면에서 볼 수 있는 바와 같이 제1수직판(144)의 상단에 걸쳐져 있다.
다음으로, 상기 지지봉고정구(150)의 하단봉지지링(156)과 상단봉지지링(160)을 관통하게 지지봉(142)이 설치된다. 상기 지지봉(142)은 그 하단에 걸이포크(142')가 있어 상기 지지구(112)의 지지레그(118)에 걸어져 지지된다. 상기 지지봉고정구(150)에 상기 지지봉(142)을 설치한 상태에서 상기 제1수직판(144)을 고정한다. 이와 같은 상태가 도 10의 (c)에 도시되어 있다. 이때, 상기 제1수직판(144)은 일면이 상기 지지봉고정구(150)의 수직바아(158)에 밀착되고 하단부는 상기 지지봉고정구(150)의 프레임(152)상에 안착되어 설치된다. 상기 제1수직판(144)과 상기 지지봉(142)은 서로 영구적 결합이 아닌 와이어와 같은 것을 사용하여 해제가능하게 임시적으로 결합을 할 수도 있다.
상기 제1수직판(144)을 설치한 후에는 제2수직판(144')을 상기 제1수직판(144)과 연결타이(162)로 연결하여 설치한다. 참고로 상기 제1수직판(144)과 제2수직판(144)이 서로 연결타이(162)로 연결되면 이들 자체적으로도 제1수직판(144)과 제2수직판(144)이 자립하여 설치될 수 있다. 상기 제1수직판(144)과 제2수직판(144')의 사이 부분은 투수부(3')가 형성되는 부분이다. 이와 같은 상태가 도 10의 (e)에 형성되어 있다. 이와 같이 보강토층(3)과 투수부(3')가 완성되면 상기 지지봉고정구(150), 지지봉(142), 제1 및 제2 수직판(144,144')을 제거한다.
다음으로 보강토층(3)과 투수부(3')를 형성하는데, 두개의 보강토층(3)을 차례로 형성한다. 상기 투수부(3')를 포함하여 보강토층(3)의 형성이 마쳐지면 보강재(5)로 투수부(3')를 감싸도록 하고 선단은 보강토층(3)의 내부에 묻혀지도록 하여 고정한다. 이와 같은 상태가 도 10의 (f)에 도시되어 있다.
도 10의 (f)의 상태와 같이 보강토층(3)이 완성되면 다시 도 10의 (a)에 도시된 바와 같이 지지구(112)를 설치하여 위에서 설명된 과정을 반복하여 계속하여 보강토층(3)을 형성하게 된다.
그리고, 상기 지지판(220)은 수직벽에 지지구(12)에 의해 지지되어 설치되는데, 다수개의 지지판(220)이 상기 겹침단차부(240) 부분을 제외하고는 동일한 높이를 가지도록 좌우로 열을 지어 배치된다. 그리고, 이와 같은 열이 수직벽의 상하방향으로 소정의 간격을 두고 다수개가 열을 지어 형성된다.
상기와 같이 좌우 및 상하로 열을 지어 배치된 지지판(220)의 관수통공(234)을 관통하여서는 수직공급관(30)이 설치된다. 이와 같은 수직공급관(30)은 수직벽 상부에서부터 물을 공급받아 식생토(40)에 공급하여 식물이 잘 자랄 수 있도록 한다. 상기 수직공급관(30)은 상기 관수통공(234)을 관통하여 설치된다. 상기 관수통공(234)에는 수직공급관(30)이 모두 설치되지 않을 수도 있다. 즉, 관수통공(234)의 일부에만 수직공급관(30)이 통과되도록 할 수 있다.
그리고, 상기 각각의 지지판(220) 들에는 식생토(40)가 놓여진다. 상기 식생토(40)는 상대적으로 상부에 있는 지지판(220)의 하면과 상대적으로 하부에 있는 지지판(220)의 상면 사이에 채워진다.
상기 상부에 있는 지지판(220)과 하부에 있는 지지판(220)사이에 채워진 식생토(40)가 주변 환경이나 여러가지 원인에 의해 탈락되는 것을 방지하기 위해서 상기 지오그리드나 메쉬망(46)을 설치한다.
즉, 상대적으로 상부에 있는 지지판(220)의 하면에 있는 걸이리브(238)의 하단체결슬롯(239)에 지오그리드나 메쉬망(46)의 일단을 고정한다. 다음으로 상기 지지판(220)의 선단에 위치한 스컷트부(232)에 형성된 선단체결슬롯(233)에 지오그리드나 메쉬망(46)의 타단을 고정한다. 이와 같이 하게 되면, 상기 지오그리드나 메쉬망(46)에 의해 상하부에 배치된 지지판(220)의 사이에 있는 식생토(40)가 지지판몸체(222)에서 쉽게 탈락되지 않게 된다.
한편, 상기 식생토(40)에는 식물이 자라게 되는데, 상기 식생토(40)에 이미 종자가 들어 있어, 이 종자가 싹을 틔워 자라서 수직벽을 녹화할 수 있다. 특히 상기 식생토(40)는 상기 지지판(220)의 사이에 위치하고, 이 들이 수직벽의 상하방향으로 연속되게 구비되므로, 수직벽 전체에 걸처 식생토(40)가 위치되어 수직벽에서 식물이 자라도록 할 수 있게 된다. 이와 같은 구조의 특성상 수직벽에 식물이 자랄 수 있도록 하여 수직벽에 녹화를 수행할 수 있게 된다.
이와 같이 지지판몸체(222)에 식생토(40)가 얹어졌을 때, 상기 지지판몸체(222) 전체에 걸쳐 돌출부(224)와 요입부(226)가 길이방향으로 길게 형성되어 있어 지지판몸체(222)는 상대적으로 강도가 커져 식생토(40)를 보다 견고하게 지지할 수 있게 된다. 특히, 상기 지지판몸체(222) 선단에 있는 돌출부(224)의 사이에 골형상부(230)가 형성되어 있음으로 인해 지지판몸체(222) 선단의 강도가 상대적으로 커지게 된다. 즉, 평면부(228)가 있는 경우에는 선단에 가해지는 식생토(40)의 하중에 의해 굽힘이 발생할 수 있으나, 골형상부(230)가 선단에 있음으로 해서 식생토(40)의 하중을 지지판몸체(222)의 선단에서 보다 견고하게 지지할 수 있게 된다.
그리고, 인접하는 지지판(220)을 상기 겹침단차부(240)에서 겹쳐지게 할 때, 인접하는 지지판몸체(222)가 상기 겹침단차부(240) 전체에 위치되도록 하지 않아도 된다. 이는 상기 관수통공용 개구부(236)가 길게 형성되어 있기 때문이다. 따라서, 작업자는 시공현장의 특성에 맞게 인접하는 지지판(220)이 겹쳐지는 정도를 달리해서 설치할 수 있다.
한편, 도 19를 참고하여 투수부(3')를 형성하는 것을 설명한다. 도 19에 따르면, 상기 보강토층(3)이 다수개 적층되어 절토부나 성토부에 형성됨에 의해 보강토층(3)의 선단이 수직벽 또는 경사벽을 형성하게 된다. 보강토층(3)은 흙을 다져 만들어지는 토사부(3")와 골재를 다져 만들어지는 투수부(3')로 만들어진다. 상기 투수부(3")는 본 발명에서는 보강토층(3)의 선단에 해당되는 위치에 형성된다. 상기 보강토층(3)을 둘러싸도록 보강재(5)가 사용되는데, 상기 보강재(5)로는 메쉬가 매우 촘촘하게 된 그물망이나 지오그리드가 사용된다. 상기 보강재(5)는 각각의 보강토층(3)을 둘러싸서 보강토층(3)이 보다 견고하게 만들어지도록 한다.
이제, 하나의 보강토층(3)을 형성하는 것을 도 19를 참고하여 살펴본다. 먼저, 상기 골재 콘테이너는 그 골재공간(312) 내부에 골재를 채워 넣어 이동시키고 투수부(3")가 형성될 위치에 골재가 놓여지도록 하는 것이다. 이를 위해 상기 골재 콘테이너에는 상기 바닥판(330)이 상기 몸체(310)의 하단을 차폐하도록 설치한다.
즉, 상기 바닥판(330)에서 상기 걸이구(332)가 있는 반대쪽 가장자리가 상기 몸체(310)의 하부로 삽입되게 한다. 이때, 상기 바닥판(330)의 양단은 상기 몸체(310)의 좌우 방향 양단 하측에 구비된 가이드레일(320)을 따라 지지되면서 안내된다. 상기 바닥판(330)이 상기 몸체(310)의 내부로 완전히 삽입되면 그 일측 가장자리는 상기 몸체(310)의 하단부 가장자리에 설치된 지지레일(322)에 지지된다.
그리고, 상기 걸고리(332)에 와이어나 로프를 연결하여 당겨줌에 의해 상기 바닥판(330) 중에서 걸고리(332)가 있는 쪽 가장자리가 몸체(310)의 하단에 밀착되게 한다. 물론, 상기 바닥판(330)의 강도가 충분하여 상기 걸고리(332)를 와이어 등으로 당겨주지 않아도 몸체(310)의 하부에 밀착될 수 있다면 걸고리(332)를 당겨주지 않아도 된다.
이와 같이 함에 의해 상기 바닥판(330)이 몸체(310)의 하부에서 골재공간(312)의 하부를 막은 상태로 상기 골재공간(312)의 내부에 골재를 채워넣게 된다. 상기 골재공간(312)에 골재가 다 채워지게 되면, 상기 몸체(310)를 원하는 위치로 이동한다. 즉, 골재가 야적장 등에서 골재를 골재 콘테이너에 채워서 다수개를 동시에 원하는 위치로 트럭 등을 사용하여 이동시키는 것이다.
보강토층(3)을 형성하기 위한 현장으로 골재 콘테이너를 이동시킨 후에는, 상기 연결걸이구(316)에 와이어나 로프 등을 고정시키고 크레인이나 중장비를 사용하여 상기 골재 콘테이너를 들어올리고 이동시키면 된다.
여기서, 상기 보강토층(3)이 형성되는 것을 간략하게 설명한다. 상기 보강토층(3)은 미리 보강재(5)를 깐 상태에서 그 위에 토사부(3")와 투수부(3')를 형성하여 만드는 것으로, 하나의 보강토층(3)을 형성한 후에는 다시 보강재(5)를 깔고 그 위에 보강토층(3)을 형성한다. 상기 보강재(5)는 보강토층(3) 선단의 투수부(3')를 둘러싸서 보강토층(3)의 상면 일부, 즉 투수부(3')의 상면과 토사부(3")의 일부를 덮을 수 있을 정도 된다. 이 상태에서 새로운 보강재(5)를 만들어진 보강토층(3)에 깔고 새로운 보강토층(3)을 형성한다. 이때 깔아진 보강재(5)의 선단은 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이, 전면성형틀(7')을 둘러싸고 남을 정도의 길이가 되도록 한다.
상기 전면성형틀(7')은 보강토층(3)의 선단, 즉 투수부(3')의 형성을 돕는 것으로, 직사각판형상의 전면판(8)과 상기 전면판(8)의 일측 가장자리에 직교하게 돌출되는 고정레그(9)로 구성된다. 상기 전면판(8)은 투수부(3')의 형성중에 골재와 보강재(5)를 지지하는 역할을 한다. 상기 고정레그(9)는 전면성형틀(7')을 보강토층(3)에 고정하는 역할을 한다.
상기 골재 콘테이너는 수직벽을 형성함에 있어 보강토층(3)의 선단에 형성되는 것이 바람직하다. 각각의 보강토층(3)을 차례로 형성함에 있어 특정 보강토층(3)의 선단이 될 위치에 상기 골재 콘테이너를 위치시킨다. 즉, 도 19의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 전면성형틀(7')이 설치된 보강토층(3) 선단에 골재 콘테이너를 위치시킨다. 이 상태에서 화살표 A방향으로 걸고리(332)를 당겨 받침판(330)을 몸체(310)에서 분리한다. 이와 같이 되면, 상기 몸체(310)의 골재공간(312) 내부에 들어있던 골재가 보강토층(3)의 보강재(5)상에 놓여지게 된다. 여기서 상기 받침판(330)의 상면에 상기 보강바아(334)가 있으므로 보강재(5)가 손상되는 일이 없다.
다음으로, 상기 몸체(310)가 있는 부분을 제외한 나머지 영역에 토사를 채워넣게 된다. 상기 토사는 토사부(3")를 형성하기 위한 것이다. 도 19의 (c)에는 토사부(3")에 토사가 채워진 상태가 도시되어 있다.
토사부(3")에 토사를 다 채워넣은 상태에서, 상기 몸체(310)를 제거한다. 즉, 도 19의 (d)에 도시된 바와 같이, 상기 몸체(310)의 연결걸이구(316)에 와이어나 로프를 연결하여 상기 몸체(310)를 화살표 B방향으로 당겨 주면 된다. 이와 같이 되면 상기 몸체(310) 내부의 골재는 그대로 남아 있는 상태에서 몸체(310)만이 빠져나오게 된다.
이 상태에서 상기 전면성형틀(7') 앞쪽까지 늘어져 있던 보강재(5)를 상기 투수부(3')와 토사부(3")의 선단 상면을 덮어주도록 하여 고정하고, 상기 골재와 토사에 압력을 가해 다짐작업을 한다. 상기 골재와 토사가 일정 이상으로 다져지게 되면, 상기 전면성형틀(7')을 분리하여 하나의 보강토층(3)을 완성하게 된다.
다음으로, 다시 상기 전면성형틀(7')을 설치하고 위에서 설명된 과정을 반복하여 보강토층(3)을 다시 만들어주게 된다. 이때, 상기 투수부(3')를 형성하기 위한 골재는 미리 골재 콘테이너에 담겨져 이동되어온 것을 사용하면 된다.
본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.
예를 들어 상기 지지판(20)은 반드시 주름부(22)를 구비할 필요는 없다. 상기 지지판(20) 자체의 강도가 충분히 지지구(12)에 의해 지지될 수 있는 정도라면 주름부(22)를 형성하지 않아도 된다.
그리고, 본 발명 실시예에서는 물공급장치를 식생토(40)의 내부에 설치하여 물공급부(27)로부터 전달받아 식생토(40)에 공급하도록 되어 있으나, 반드시 그러할 필요는 없다. 예를 들어 주변 환경이 식생토(40)에 물공급이 충분히 될 수 있는 경우라면 물공급장치가 없어도 된다.

Claims (35)

  1. 보강토층에 고정되는 고정레그와, 상기 고정레그의 선단에서 중력방향으로 연장되어 수직벽이나 경사면에 밀착되는 하중받침부와, 상기 하중받침부의 선단에서 연장되어 지지판을 지지하는 지지레그를 포함하는 적어도 한 쌍의 지지구와;
    상기 지지구의 지지레그 상에 지지되고 식생토가 안착되는 지지판을 포함하여 구성되고,
    상기 지지판의 양단에는 간섭회피부가 절결되어 형성되고 상기 지지구 사이를 연결하는 방향에 대해 직교하는 방향으로 주름이 형성됨을 특징으로 하는 선반조립체.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 지지판은 직사각형의 판상으로 통수공이 열을 지어 형성됨을 특징으로 하는 선반조립체.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 지지구의 고정레그 선단에는 지지봉의 관통을 위한 봉통공이 상기 하중받침부의 연장방향으로 형성된 봉설치부가 구비됨을 특징으로 하는 선반조립체.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지레그의 선단과 하부 중간부분에는 고정돌기가 돌출되어 형성됨을 특징으로 하는 선반조립체.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 지지레그는 상기 하중받침부의 선단에서 중력반대방향으로 경사지게 연장됨을 특징으로 하는 선반조립체.
  6. 형성될 보강토층의 선단에 해당되는 위치에 선반조립체의 지지구가 고정된 상태로 상기 지지구에 형성된 봉설치부의 봉통공을 관통한 지지봉에 수직판을 지지되게 설치하는 수직판고정단계와,
    상기 수직판이 설치된 부분이 보강토층의 선단이 되도록 보강토층을 형성하는 보강토층형성단계와,
    상기 보강토층의 형성 후에 상기 지지구의 지지레그에 지지판을 안착하는 지지판안착단계와,
    상기 지지판상에 식물이 자랄 수 있는 식생토를 채워넣는 식생토채움단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 수직벽과 고경사면 녹화공법.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 지지판안착단계 전후에는 상기 지지판을 관통하게 수직공급관을 설치하고 상기 지지판의 상면 근처에 급수관이 구비된 수평공급관을 설치하여 양단이 상기 수직공급관과 연결되도록 하는 물공급장치 설치단계가 더 수행됨을 특징으로 하는 수직벽과 고경사면 녹화공법.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 지지판상에 식생토를 채워 넣은 후에는 상기 지지구의 지지레그 선단과 하부 중간에 돌출된 고정돌기에 지오그리드나 메쉬망을 고정하여 설치하는 식생토 고정단계가 더 수행됨을 특징으로 하는 수직벽과 고경사면 녹화공법.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 각각의 보강토층을 형성함에 있어서 최하단의 보강토층의 하부에 형성된 잡석기초와 대응되는 각각의 보강토층의 선단에는 투수부가 형성되어 상기 잡석기초로 물을 전달할 수 있도록 함을 특징으로 하는 수직벽과 고경사면 녹화공법.
  10. 보강토층을 여러 층으로 만들어 보강토층의 선단에 형성된 수직벽 또는 고경사면에 지지구와 지지판으로 구성된 선반조립체를 설치하여 상기 지지판에 식생토를 채워넣어 수직벽 또는 고경사면을 녹화함에 있어서,
    상기 식생토의 내부에 수직방향으로 소정의 간격을 두고 설치되고 물공급부로부터 물을 전달받는 한 쌍의 수직공급관과,
    상기 양측의 수직공급관에 구비된 분지관의 경사부에 각각 양단이 연결되어 상기 수직공급관을 통해 물을 공급받으며 수평방향으로 설치되는 수평공급관과,
    상기 수평공급관보다 중력방향 하부에 있도록 상기 수평공급관에 다수개가 설치되어 점적공을 통해 상기 식생토로 물을 공급하는 급수관과,
    상기 급수관으로 전달되는 물의 압력을 소정값 이하로 만들어주는 감압밸브를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 수직벽과 고경사면 녹화공법용 물공급장치.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 분지관은 상부와 하부의 수직공급관 사이를 연결하는 수직부와 상기 수직부에서 중력방향으로 경사지게 연장되어 상기 수평공급관과 연결되는 경사부로 구성되고, 그 내부에는 상기 경사부로 물을 안내하는 안내판이 상기 경사부방향으로 경사지게 형성됨을 특징으로 하는 수직벽과 고경사면 녹화공법용 물공급장치.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 감압밸브는 상기 수평공급관과 상기 급수관 사이를 연결하는 연결관에 설치됨을 특징으로 하는 수직벽과 고경사면 녹화공법용 물공급장치.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 급수관의 점적공은 상기 급수관에서 중력방향 최하부에 길이방향으로 다수개가 형성되고, 상기 급수관의 양단을 캡이 폐쇄하는데, 상기 캡에는 에어공이 천공됨을 특징으로 하는 수직벽과 고경사면 녹화공법용 물공급장치.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 급수관, 수직공급관 수평공급관의 내부에는 채움재가 채워져 물을 머금었다 배출함을 특징으로 하는 수직벽과 고경사면 녹화공법용 물공급장치.
  15. 제 10 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 물공급부는 강수가 흘러갈 수 있는 채널 형상으로, 그 출구가 형성된 부분에는 프레임의 내부에 물을 통과시킬 수 있는 공급투수부가 형성되어 상기 출구로 물만이 전달되도록 함을 특징으로 하는 수직벽과 고경사면 녹화공법용 물공급장치.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 프레임은 상기 출구가 형성된 물공급부의 내측벽면에 접촉하는 제1측판과 상기 제1측판과 연결바아를 통해 연결되고 상기 물공급부의 중간부에 위치되는 제2측판으로 구성되는데, 상기 연결바아를 기준으로 상기 제1측판은 상기 제2측판의 양단부보다 더 돌출되고, 제1측판과 제2측판은 그 양단부를 향해 점차 낮아지도록 경사지게 형성되어 상기 공급투수부가 상기 제1측판과 제2측판의 사이에 형성되도록 함을 특징으로 하는 수직벽과 고경사면 녹화공법용 물공급장치.
  17. 보강토층에 삽입되는 고정핀을 구비하여 보강토층에 고정되는 고정레그와, 상기 고정레그의 선단에서 중력방향으로 연장되어 수직벽이나 경사면에 밀착되는 하중받침부와, 상기 하중받침부의 선단에서 연장되어 지지판을 지지하는 지지레그를 포함하는 적어도 한 쌍의 지지구와;
    상기 지지구의 지지레그 상에 지지되고 식생토가 안착되는 지지판을 포함하여 구성되고,
    상기 고정핀은 상기 고정레그에서 서로 멀어지는 방향으로 연장되는 핀연결부의 선단에 핀연결부의 연장방향에 직교하는 방향으로 연장되어 보강토층에 삽입됨을 특징으로 하는 선반조립체.
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 지지레그는 상기 하중받침부의 선단에서 중력반대방향으로 경사지게 연장되어 형성되고, 상기 지지레그와 같은 경사각도를 가지고 상기 지지레그의 길이보다 짧은 길이를 가지며 선단으로 갈수록 지지레그와 멀어지도록 형성되는 연결레그가 형성됨을 특징으로 하는 선반조립체.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 지지구는 2개의 금속봉을 절곡하고 연결하여 형성됨을 특징으로 선반조립체.
  20. 제 17 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지판은 직사각형의 판상으로 통수공이 열을 지어 형성되고, 상기 지지판의 양단에는 간섭회피부가 절결되어 형성되며, 상기 지지구 사이를 연결하는 방향에 대해 직교하는 방향으로 주름이 형성됨을 특징으로 하는 선반조립체.
  21. 형성될 보강토층의 선단에 해당되는 위치에 선반조립체의 지지구와 지지봉고정구를 설치하여 지지봉을 설치하는 지지봉설치단계와,
    상기 지지봉과 지지봉고정구를 사용하여 제1수직판을 설치하는 제1수직판 고정단계와,
    상기 제1수직판을 고정한 상태에서 보강재를 깔아 보강재의 선단이 상기 제1수직판에 걸처지게 하는 보강재설치단계와,
    상기 제1수직판과 연결되게 제2수직판을 설치하는 제2수직판설치단계와,
    상기 제1수직판과 제2수직판의 사이에는 투수부가 형성되고 제2수직판은 보강토층의 선단이 되게 보강토층을 형성하는 보강토층형성단계와,
    상기 보강토층의 형성 후에 상기 지지구의 지지레그에 지지판을 안착하는 지지판안착단계와,
    상기 지지판상에 식물이 자랄 수 있는 식생토를 채워넣는 식생토채움단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 수직벽과 고경사면 녹화공법.
  22. 제 21 항에 있어서, 상기 지지판안착단계 전후에는 상기 지지판을 관통하게 수직공급관을 설치하고 상기 지지판의 상면 근처에 급수관이 구비된 수평공급관을 설치하여 양단이 상기 수직공급관과 연결되도록 하는 물공급장치 설치단계가 더 수행됨을 특징으로 하는 수직벽과 고경사면 녹화공법.
  23. 전후 폭에 비해 좌우 길이가 길게 형성되고 길이방향으로 연장된 돌출부와 요입부가 전후 폭방향으로 교대로 형성되어 구성되는 지지판몸체와,
    상기 지지판몸체의 일측단부에 상기 지지판몸체의 두께 정도의 높이차가 형성되도록 만들어져 인접하는 지지판몸체가 겹쳐지도록 하는 겹침단차부와,
    상대적으로 하부에 배치되는 다른 지지판몸체의 선단에 일단이 고정된 지오그리드나 메쉬망의 타단이 고정되도록 상기 지지판몸체의 하면에 형성되는 걸이리브를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 선반조립체용 지지판.
  24. 제 23 항에 있어서, 상기 요입부의 바닥은 평면으로 된 평면부와 골형상으로 된 골형상부가 있는데, 상기 지지판몸체의 전후 폭 방향 선단에 차례로 있는 돌출부 사이의 요입부는 골형상부로 됨을 특징으로 하는 선반조립체용 지지판.
  25. 제 24 항에 있어서, 상기 요입부의 평면부중 하나에는 수직공급관이 통과하는 관수통공이 소정 간격을 두고 다수개가 형성됨을 특징으로 하는 선반조립체용 지지판.
  26. 제 25 항에 있어서, 상기 수직공급관이 형성된 평면부의 양단에는 상기 겹침단차부의 길이와 같은 길이를 가지도록 관수용통공 개구부가 길게 형성됨을 특징으로 하는 선반조립체용 지지판.
  27. 제 23 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지판몸체의 전후 폭 방향 선단과 후단의 돌출부에서 각각 스컷트부가 아래로 연장되어 형성되는데, 상기 스컷트부의 높이는 상기 돌출부의 높이와 같도록 되고, 상기 스컷트부 중 지지판몸체의 전후 폭 방향의 선단에 있는 것과 걸이리브에는 각각 선단체결슬롯과 하단체결슬롯이 형성됨을 특징으로 하는 선반조립체용 지지판.
  28. 제 27 항에 있어서, 상기 걸이리브는 지지판몸체의 하면 전후방향 폭의 중간에서 전후 폭 방향의 선단으로 치우쳐 형성됨을 특징으로 하는 선반조립체용 지지판.
  29. 내부에 골재공간이 상하로 개방되게 형성된 몸체와,
    상기 몸체의 상단 양측에 서로 마주보게 적어도 2쌍 이상이 구비되는 연결걸이구와,
    상기 몸체의 골재공간의 하부에 착탈가능하게 설치되어 상기 골재공간의 하부를 차폐하고 상기 몸체판에서의 분리를 위한 와이어나 로프가 걸어지는 걸고리가 구비되는 바닥판을 포함하여 구성되는 골재 콘테이너.
  30. 제 29 항에 있어서, 상기 몸체는 좌우방향의 길이가 전후방향의 폭보다 길게 된 육면체 형상으로 되고, 상단을 둘러 상단보강바아가 구비됨을 특징으로 하는 골재 콘테이너.
  31. 제 30 항에 있어서, 상기 몸체의 하부에는 길이방향 양단에 각각 가이드레일이 설치되어 상기 바닥판의 양단을 안내하고 지지하며, 상기 몸체의 일측 가장자리를 따라서는 상기 바닥판의 가장자리를 지지하는 지지레일이 설치됨을 특징으로 하는 골재 콘테이너.
  32. 제 29 항 내지 제 31 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 몸체의 상단에는 상기 골재공간의 입구를 가로질러 몸체보강바아가 더 구비됨을 특징으로 하는 골재 콘테이너.
  33. 제 32 항에 있어서, 상기 몸체의 하단 일측 가장자리에는 간섭회피부가 형성되고 상기 바닥판의 상면에는 상기 간섭회피부와 대응되는 위치에 상기 걸고리에서 일체로 연장된 보강바아가 고정됨을 특징으로 하는 골재 콘테이너.
  34. 골격을 형성하는 몸체의 내부에는 골재공간이 상하로 개방되게 형성되고 상기 몸체의 하부에는 상기 골재공간의 하부를 차폐하는 바닥판이 분리가능하게 설치되는 골재 콘테이너를 사용하여 보강토층을 구성하는 투수부를 형성하는 방법에 있어서,
    바닥에 보강재를 깔고 선단에 전면성형틀을 설치하는 단계와,
    상기 전면성형틀에 인접하게 내부에 골재가 채워진 골재 콘테이너를 위치시키는 단계와,
    상기 골재 콘테이너의 몸체에서 바닥판을 분리하는 단계와,
    상기 보강재상에 상기 몸체가 위치된 부분을 제외한 위치에 토사를 채우는 단계와,
    상기 몸체를 전면성형틀과 토사의 사이에서 분리해내는 단계와,
    상기 토사의 일부를 포함하는 상기 골재를 상기 보강재로 덮는 단계와,
    상기 토사와 골재를 다지는 단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 투수부 형성방법.
  35. 제 34 항에 있어서, 상기 토사와 골재를 다진 후에는 상기 전면성형틀을 제거하는 단계를 더 수행함을 특징으로 하는 투수부 형성방법.
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