JP5373207B2 - 垂直壁と高傾斜面緑化工法、及びこれに使われる骨材コンテナ、旋盤組立体と水供給装置 - Google Patents

Description

本発明は、垂直壁と高傾斜面緑化工法、及びこれに使われる骨材コンテナ、旋盤組立体及び水供給装置に関し、より詳しくは、切土または盛土により発生する高傾斜面または多様な形態の垂直壁を緑化できるようにする垂直壁と高傾斜面緑化工法、及びこれに使われる骨材コンテナ、旋盤組立体、及び水供給装置に関する。

道路や河川辺等、切土または盛土されて発生する斜面は土砂の流失と崩壊による安全事故を防止し、景観を改善するために一般的に斜面の安定化と共に緑化を実施するようになる。

そして、最近には多様な形態の垂直壁にも緑化を行って親環境的に垂直壁を作るための努力がなされている。このような垂直壁の例には、切土または盛土により発生する斜面を地面に対して垂直に作った垂直壁、大型建物の壁面などがある。

斜面を緑化するための工法として多様なものが提示されている。例えば、大韓民国登録特許第１０−０４１９８８３号の斜面緑化補強土工法があるが、これは切土や盛土地の斜面を緑化するに当たって、型枠組を使用して盛土層を形成し、盛土層の形成後に型枠組を前方に移動させて植生土層を型枠組と盛土層の先端との間に形成するようになる。

しかしながら、このような方式は、上記植生土層の表面が地表面を基準に上方のみに向かうようになっているので、植生土層に育つ植物が地表面に対して上方に育つようになる。したがって、人々が地表面から斜面を見る時、斜面で育つ植物だけでなく、上記型枠組の一面もたくさん見えるようになって、緑化の程度が相当に落ちる問題点がある。

そして、上記従来の方式の場合、植生土層が地表面に対して上方に向かうように見えるようになるので、鋭角の傾斜を有する傾斜面のみに採用することができ、直壁となる部分には緑化工法を採択できないという問題点がある。

また、従来技術では、傾斜面に育つ植物に水を持続的に供給できる構造がなくて、自然的な降水のみに依存するので、緑化後に植物の生存率が落ちる問題点もある。

一方、切土部や盛土部等に多数の補強土層を積層して垂直壁や傾斜壁を形成するに当たって、土砂のみで補強土層を形成するようになれば、水抜けがよくない。特に、補強土層の先端で土砂が雨水等により流失すれば、垂直壁や傾斜壁が容易に壊される問題点がある。

そして、それぞれの補強土層の先端部分の固めは人力固め区間であって、大型固め装備が接近してはならず、人力を用いる小型固め装備を使用しなければならないので、所定の固め度を確保するためには骨材使用が必須である。

したがって、本出願人は切土部や盛土部に垂直壁や傾斜壁を形成するに当たって、その先端に水がよく通過する透水部を形成する工法を開発した。透水部を所定幅だけ補強土層の先端に形成するに当たっては、土砂のある土砂部と骨材のある透水部がより確実に区分されるようにすることが好ましい。

しかしながら、骨材の場合、土砂に比べて相対的に相互間の粘着力がないので、土砂部との区分が正しくなされなくて、透水部を形成することが非常に困難であり、したがって、土砂部に骨材が多く混ざるようになって、実際の骨材設計物量より骨材が多く使われなければならないという問題点がある。

したがって、本発明の目的は、植物が高傾斜面または垂直壁の前方に向けて育つことができるようにして、高傾斜面または垂直壁の表面積のほとんど大部分を緑化できる緑化工法を提供することにある。

本発明の他の目的は、自然降水を集めて相対的に長い時間の間、植物に水を供給できる緑化工法を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、高傾斜面または垂直壁の前方に植物が育つことができるように、高傾斜面または垂直壁に設けられる旋盤組立体を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、自然降水を集めて相対的に長い時間の間、植物に水を供給できる水供給装置を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、切土部や盛土部に垂直壁や傾斜壁を形成するに当たって、補強土層の先端に透水部を土砂部と確実に区分されるように形成することにある。

上記のような目的を達成するための本発明の特徴によれば、本発明は、補強土層に固定される固定レグと、上記固定レグの先端から重力方向に延びて垂直壁や傾斜面に密着される荷重支え部と、上記荷重支え部の先端から延びて支持板を支持する支持レグを含む少なくとも一対の支持具と、上記支持具の支持レグの上に支持され、植生土が安着する支持板を含んで構成され、上記支持板の両端には干渉回避部が切欠形成され、上記支持具の間を連結する方向に対して直交する方向にシワが形成される。

本発明の他の特徴によれば、本発明は形成される補強土層の先端に該当する位置に旋盤組立体の支持具が固定された状態で上記支持具に形成された棒設置部の棒通孔を貫通した支持棒に垂直板を支持されるように設置する垂直板固定ステップと、上記垂直板が設置された部分が補強土層の先端になるように補強土層を形成する補強土層形成ステップと、上記補強土層の形成後に上記支持具の支持レグに支持板を安着する支持板安着ステップと、上記支持板の上に植物が育つことができる植生土を詰める植生土詰めステップを含んで構成される。

本発明の更に他の特徴によれば、本発明は補強土層を多数の層に作って補強土層の先端に形成された垂直壁または高傾斜面に支持具と支持板とから構成された旋盤組立体を設置して上記支持板に植生土を詰めて垂直壁または高傾斜面を緑化するに当たって、上記植生土の内部に垂直方向に所定の間隔を置いて設置されて水供給部から水の伝達を受ける一対の垂直供給管と、上記両側の垂直供給管に備えられた分枝管の傾斜部に各々両端が連結されて上記垂直供給管を通じて水の供給を受けて、水平方向に設けられる水平供給管と、上記水平供給管より重力方向の下部にあるように上記水平供給管に多数個が設置されて点滴孔を通じて上記植生土に水を供給する給水管と、上記給水管に伝えられる水の圧力を所定値以下にしてくれる減圧バルブを含んで構成される。

本発明の更に他の特徴によれば、本発明は補強土層に挿入される固定ピンを備えて補強土層に固定される固定レグと、上記固定レグの先端から重力方向に延びて垂直壁や傾斜面に密着する荷重支え部と、上記荷重支え部の先端から延びて支持板を支持する支持レグを含む少なくとも一対の支持具と、上記支持具の支持レグの上に支持され、植生土が安着する支持板を含んで構成され、上記固定ピンは上記固定レグから互いに遠ざかる方向に延びるピン連結部の先端にピン連結部の延長方向に直交する方向に延びて補強土層に挿入される。

本発明の更に他の特徴によれば、本発明は形成される補強土層の先端に該当する位置に旋盤組立体の支持具と支持棒固定具を設置して支持棒を設置する支持棒設置ステップと、上記支持棒と支持棒固定具を使用して第１垂直板を設置する第１垂直板固定ステップと、上記第１垂直板を固定した状態で補強材を敷いて補強材の先端が上記第１垂直板に架けられるようにする補強材設置ステップと、上記第１垂直板と連結されるように第２垂直板を設置する第２垂直板設置ステップと、上記第１垂直板と第２垂直板との間には透水部が形成され、第２垂直板は補強土層の先端になるように補強土層を形成する補強土層形成ステップと、上記補強土層の形成後に上記支持具の支持レグに支持板を安着する支持板安着ステップと、上記支持板の上に植物が育つことができる植生土を詰める植生土詰めステップとを含んで構成される。

本発明の更に他の特徴によれば、本発明は前後幅に比べて左右長さが長く形成され、長手方向に延びた突出部と凹入部が前後幅方向に交互に形成されて構成される支持板胴体と、上記支持板胴体の一側端部に上記支持板胴体の厚さ位の高さ差が形成されるように作られて隣接する支持板胴体が重なるようにする重畳段差部と、相対的に下部に配置される他の支持板胴体の先端に一端が固定されたジオグリッドやメッシュ網の他端が固定されるように上記支持板胴体の下面に形成される掛止リブを含んで構成される。

本発明の更に他の特徴によれば、本発明は内部に骨材空間が上下に開放されるように形成された胴体と、上記胴体の上端両側に対向するように少なくとも２対以上が備えられる連結掛止具と、上記胴体の骨材空間の下部に着脱可能に設置されて上記骨材空間の下部を遮蔽し、上記胴体板での分離のためのワイヤーやロープが掛止される掛止環が備えられる底板とを含んで構成される。

本発明の更に他の特徴によれば、本発明は骨格を形成する胴体の内部には骨材空間が上下に開放されるように形成され、上記胴体の下部には上記骨材空間の下部を遮蔽する底板が分離可能に設けられる骨材コンテナを使用して補強土層を構成する透水部を形成する方法であって、底に補強材を敷いて先端に前面成形枠組を設置するステップと、上記前面成形枠組に隣接するように内部に骨材が詰められた骨材コンテナを位置させるステップと、上記骨材コンテナの胴体から底板を分離するステップと、上記補強材の上に上記胴体が位置した部分を除外した位置に土砂を詰めるステップと、上記胴体を前面成形枠組と土砂との間で分離するステップと、上記土砂の一部を含む上記骨材を上記補強材で覆うステップと、上記土砂と骨材を固めるステップと、を含んで構成される。

このような構成を有する本発明による垂直壁と高傾斜面緑化工法、及びこれに使われる骨材コンテナ、旋盤組立体、及び水供給装置によれば、次のような効果が得られる。

本発明によれば、高傾斜面または垂直壁をほぼ１００％に近く緑化できるので、高傾斜面または垂直壁の外観を秀麗にすることができ、周囲の環境に調和できるように高傾斜面または垂直壁を緑化できるようになる。

本発明では、自然降水を使用して緑化のための植生土に水を供給することができる水供給装置を使用するので、緑化のための植物が効率的に水の供給を受けるようになって、より健康に生存できるようになるので、緑化状態をより良く維持できるようになる効果がある。

即ち、本発明では、支持板は骨格を形成する支持板胴体が前後幅に比べて左右長さが長く形成されるが、凹入部と凹凸部が左右に長く形成される凹凸構造を置いて強度を補強したので、植生土の荷重が十分に支持できるようになる効果がある。

そして、本発明の支持板には一端部に重畳段差部を形成したので、隣接するもの同士が一側の重畳段差部で重なるようにすれば、多数個を左右に連続して連結されるようにする時、端部が重なっても全体的に高さが一定になって植生土の支持状態がそのまま維持される効果がある。

また、本発明の支持板には先端締結スロットと下端締結スロットを各々置いて上下に所定間隔を置いて設けられる支持板の間にメッシュ網やジオグリッドを設置することができるようにしたので、植生土が流れることをより確実に防止できるようになる効果がある。

また、本発明の支持板には多数個の灌水通孔を穿孔したので、植生土に水を持続的に供給する垂直供給管が上下方向に所定間隔を置いて設置された支持板の植生土に水を供給できるようにする効果がある。

そして、本発明の支持板の支持板胴体には突出部と凹入部が形成されて植生土の下部が上記凹入部の内に入っているようになって、全体植生土が容易に流動しないようになる効果もある。

本発明による骨材コンテナでは、その内部に骨材を詰めた状態で移動できるので、骨材を施工現場までより容易に運搬することができ、運搬された骨材は移し込めることなく、直接垂直壁形成のための現場に供給できるので、透水部形成作業がより容易に遂行できる。

本発明の骨材コンテナは底板が分離可能に構成されているので、透水部形成のための位置に置かれた状態で底板を除去し、コンテナ胴体を持ち上げるようになれば、骨材が透水部形成のための位置にそのまま置かれるようになって、透水部形成がより容易に、かつ正確になされるようになる効果がある。

本発明による斜面緑化工法の好ましい実施形態で施工された盛土層の直壁を示す断面図である。 本発明の実施形態の旋盤組立体を構成する支持具を示す側面図及び平面図である。 本発明の実施形態の旋盤組立体を構成する支持板を示す側面図及び平面図である。 本発明の実施形態を構成するフレームの斜視図である。 本発明の実施形態の水供給部の構成を示す平面図である。 本発明の実施形態の水供給装置の構成を示す概略構成図である。 本発明の実施形態の緑化工法が施行される補強土層を形成する過程を示す作業状態図である。 本発明の旋盤組立体の他の実施形態を構成する支持具を示す斜視図である。 図７に図示された支持具を使用して補強土層を形成するために使用する支持棒固定具の構成を示す斜視図である。 図７及び図８に図示された支持具及び支持棒固定具を使用して第１及び第２垂直板を固定することを示す概略斜視図である。 図７の支持具を使用して補強土層を形成することを順次に示す作業状態図である。 本発明の実施形態の支持板の構成を示す斜視図である。 図１１の支持板の構成を示す平面図である。 図１１の支持板の構成を示す底面図である。 図１１の支持板の構成を示す側面図である。 図１１の支持板の構成を示す正面図である。 本発明による骨材コンテナの好ましい実施形態の構成を示す斜視図である。 本発明の実施形態の骨材コンテナの構成を示す分解斜視図である。 本発明の実施形態の骨材コンテナの構成を示す断面図である。 本発明の実施形態の骨材コンテナを使用して透水部を形成することを示す作業状態図である。

以下、本発明による垂直壁及び高傾斜面緑化工法、及びこれに使われる旋盤組立体及び水供給装置の好ましい実施形態を添付の図面を参考して詳細に説明する。

図面に図示したように、一般的に地表面１に雑石基礎１’を形成し、その上に補強土層３を一定厚さずつ順次に形成して補強土層３の先端が垂直壁７または傾斜面になるようにする。参考に、上記雑石基礎１’の部分は上記補強土層３の先端に該当する位置に形成される。上記雑石基礎１’の部分と対応するそれぞれの補強土層３の先端には透水部３’が形成される。上記透水部３’は上記雑石基礎１’のような材料、即ち砂利などで形成して水抜けが円滑になるようにする。

そして、上記補強土層３は必ず上記地表面１と等しい高さで始めなければならないものではなく、図１に示すように、地表面１より下から補強土層３が始まるようにすることもできる。この場合、上記雑石基礎１’は上記地表面１より低い位置にあるようになる。上記雑石基礎１’には雑石基礎１’に伝えられた水を排水するための横排水有孔管１”が設置される。

図１では盛土部に垂直壁７が形成されたものが図示されている。上記垂直壁７を形成するに当たって、一定厚さの補強土層３の間には補強材５が使われる。上記補強材５には、緑化部と補強土層３との一体化のために植物の根が植生土４０と補強土層３とを結束する効果があり、施工中に土砂流失を防止できる耐生物学的・耐化学的性質を有する稠密な格子形状を有する繊維質のものが使用できる。

上記補強材５を使用する理由は、上記それぞれの補強土層３がより固く形成できるようにするためである。特に、上記補強土層３の先端より上記補強材５をさらに突出しているようにし、１つの補強土層３が完成されれば、完成された補強土層３の先端を補強材５が覆いかぶせるように上記補強材５の先端を完成された補強土層３の先端上面に安着させる。このような方式により盛土部に垂直壁７を形成することができる。

参考に、補強土層３を形成するに当たって、垂直壁７の代りに所定の傾斜を有する傾斜面で形成することもできるが、この場合には上端に形成される補強土層３へ行くほど補強土層３の先端をその下部の補強土層３に比べて少しずつ後退されるように形成すればよい。

上記補強土層３を形成する過程において、補強土層３の先端が確実に形成されるように旋盤組立体１０を使用する。ここで、上記旋盤組立体１０の構成を図２及び図３を参考して説明する。上記旋盤組立体１０は、補強土層３がよく形成されるようにする役割をすると共に、緑化のための植生土４０が垂直壁７または傾斜面に位置するように支持する役割をする。

上記旋盤組立体１０は、大別して垂直壁７に固定される支持具１２と上記支持具１２に結合されて植生土４０を支持する支持板２０とから構成される。

上記支持具１２はバー形状に所定長さを有する固定レグ１４が備えられる。上記固定レグ１４には貫通孔１５が所定の間隔を置いて形成される。本実施形態では、上記貫通孔１５が２つ上記固定レグ１４の長手方向に所定間隔を置いて形成されている。上記貫通孔１５を貫通して締結具（図面符号与えない）が補強土層３に打込まれる。

上記固定レグ１４の先端に荷重支え部１６が備えられる。上記荷重支え部１６は、垂直壁７の場合は上記固定レグ１４に対して直交するように形成され、傾斜面の場合は傾斜面の傾斜と対応する傾斜を有するように形成される。上記荷重支え部１６は、上記垂直壁７に密着して以下に説明される支持板２０に加えられる荷重を補強土層３の先端に支持する役割をする。

上記荷重支え部１６の先端には支持レグ１８が形成される。上記支持レグ１８は上記荷重支え部１６から所定長さ延びて形成されるものであって、先端へ行くほど高まるように傾斜して形成される。上記支持レグ１８には上記支持板２０が安着して支持される。上記支持レグ１８の傾斜角度は略２０度内外となる。上記支持レグ１８の先端と中間下部には各々固定突起１８’が突出するように形成される。上記固定突起１８’は植生土４０が上記支持板２０から外側に落ちることを防止する役割をするジオグリッドやメッシュ網４６（図１参考）を固定する役割をする。上記支持レグ１８の先端と中間下部の固定突起１８’は若干の距離差を置いて形成され、その延長方向は上記支持レグ１８の延長方向と同じである。

また、上記固定レグ１４の先端には棒設置部１９が備えられる。上記棒設置部１９には棒通孔１９’が貫通して形成されるが、上記棒通孔１９’は上記荷重支え部１６の延長方向に貫通される。上記棒通孔１９’には補強土層３の形成のための垂直板４４を支持する支持棒４２が挿入して設けられる。上記支持棒４２は上記棒通孔１９’を貫通して上記支持レグ１８の上に先端が支持される。

本実施形態の支持具１２は最小限２つが一対をなして支持板２０を支持するようになるが、上記バー形状の固定レグ１４の代りに板状の部材を使用して２つの支持具１２が一体に連結されるようにすることができる。または、２つの支持具１２の固定レグ１４を１つの板状の部材を使用して互いに連結することもできる。

上記支持板２０は矩形板状に作られるものであって、上記支持具１２により両端が支持された時、強度が維持できるようにするために、上記支持具１２の間を連結する方向に対して直交する方向にシワが形成される。このシワをシワ部２２ということにする。上記支持板２０の両端中央に沿っては干渉回避部２４が形成される。上記干渉回避部２４は以下に説明される垂直供給管３０との干渉を避けるための部分である。上記支持板２０には多数個の通水孔２６が形成される。上記通水孔２６は支持板２０の上に安着した植生土４０に供給された水が支持板２０の下部にある更に他の植生土４０に供給されるようにするものである。本実施形態では、上記通水孔２６が所定間隔を置いて多数個が一列に穿孔されている。しかしながら、必ず一列に穿孔される必要はない。

本発明において、上記支持板２０の上には植生土４０が位置する。即ち、上記支持板２０の間の空間には植生土４０が位置する。上記植生土４０には水が供給されなければならないが、このための構成を説明する。

上記補強土層３の最上端には水供給部２７が備えられる。上記水供給部２７は補強土層３の上面に降りた降水が集まる部分である。上記水供給部２７は降水が集まって流れることができるチャンネル形状となる。上記水供給部２７から水が排出される部分が出口２７ｅである。

上記出口２７ｅを通じて水のみ流れることができるようにするために、上記水供給部２７には、図４に示すように、フレーム２８の内部に供給透水部２９が形成されている。上記フレーム２８は、図４の（ａ）に示すように、第１及び第２側板２８’、２８”が連結バー２８ｃにより連結されて構成される。上記第１及び第２側板２８’、２８”は、各々台形の板状であるが、必ずそれに限定されるものではなく、三角形の板状も可能である。最も好ましくは、第１及び第２側板２８’、２８”の中間部から両端部に向かって低くなる傾斜が形成されればよい。

上記第１及び第２側板２８’、２８”のうち、上記水供給部２７の一側壁面に密着する第１側板２８’は水供給部２７の中央に位置する第２側板２８”より長さが長く形成されるものが良い。特に、上記連結バー２８ｃを中心に第１側板２８’の両端が上記第２側板２８”の両端より各々さらに突出するようにするものである。これは、上記第１及び第２側板２８’、２８”の間に形成される供給透水部２９が水供給部２７の一側壁面から中央部へ行くほど水の流れ方向に傾斜するように形成されて供給透水部２９に異質物が堆積されず、容易に流れることができるようにするためである。

上記供給透水部２９は透水アスファルトコンクリートなどを使用して作られることができる。図面符号２８ｅは連通孔により出口２７ｅと連通されて供給透水部２９を通過した水が以下に説明される垂直供給管３０に伝えられるようにする部分である。

上記植生土４０の内部を通過して、図４に示すように、垂直供給管３０が上記垂直壁７の上部から下部に長く延びる。上記垂直供給管３０は上記支持板２０の干渉回避部２４を通過するようになる。上記垂直供給管３０は上記垂直壁７に沿って多数個が備えられるが、垂直方向に長く２つが一対になるように設けられる。上記一対の垂直供給管３０の中間中間には分枝管３２が設けられる。上記分枝管３２は垂直部３３と傾斜部３３’とから構成されて上記垂直部３３は垂直供給管３０の間を連結するようになり、上記傾斜部３３’は上記垂直供給管３０と以下に説明される水平供給管３６とを連結して水が水平供給管３６に伝えられるようにする。

上記垂直部３３の内部には案内板３４が備えられて上記傾斜部３３’の内部に水を案内する役割をする。上記傾斜部３３’は上記垂直部３３に対して傾斜するように延びて、先端は水平供給管３６と連結できるように水平に延びる。

水平供給管３６は上記分枝管３２の傾斜部３３’により両端が上記一対の垂直供給管３０に各々連結される。したがって、上記水平供給管３６は両端の垂直供給管３０から水の供給を受けるようになる。上記水平供給管３６は上記それぞれの支持板２０の上面近くに位置するように多数個が上記垂直供給管３０を連結するように設けられる。上記水平供給管３６を上記垂直供給管３０と連結させる部分である上記分枝管３２の傾斜部３３’は重力方向下部に向けて傾斜するようになっているので、上記水平供給管３６に供給された水は垂直供給管３０に逆流することができない。

上記水平供給管３６と給水管３８との間は連結管３７により連結され、上記連結管３７には減圧バルブ３７’が設けられる。上記減圧バルブ３７’は上記給水管３８に伝えられる水の圧力が一定以上に大きくならないようにする。

上記水平供給管３６には多数個の給水管３８が備えられる。上記給水管３８は上記水平供給管３６を通じて水の供給を受けるものであって、上記水平供給管３６とは連結管３７を通じて連結されて水の供給を受ける。上記１つの水平供給管３６に連結されて設けられる給水管３８の長さは上記水平供給管３６の長さより短くなる。このように、上記給水管３８の長さを短くすることは給水管３８の内部で重力方向への高さ差が大きく発生しないようにするためである。上記給水管３８は上記水平供給管３６より重力方向に低い位置にあらなければならない。

上記給水管３８には多数個の点滴孔３８’が形成されている。上記点滴孔３８’を通じて給水管３８の内部の水が上記植生土４０にゆっくり供給される。上記点滴孔３８’は、上記給水管３８から重力方向に最も低い位置に形成される。上記給水管３８の内部には詰め材３８”が詰められている。上記詰め材３８”は、上記給水管３８の内部で水を含んでいてからゆっくり排出できるようにするものであって、特に上記点滴孔３８’を通じて水が急激に排出されないようにするものである。参考に、上記詰め材３８”は上記水平供給管３６と垂直供給管３２の全てに詰められていることができる。参考に、上記詰め材３８”に使用できるものを例に挙げれば、砂と砂利がある。

上記給水管３８の両端を塞ぐためにキャップ３９が設けられる。上記キャップ３９により上記給水管３８の両端が塞がるが、上記キャップ３９にはエアー孔３９’が穿孔される。上記エアー孔３９’は上記給水管３８の内部に入ってきたエアーが給水管３８から容易に抜けるようにするものであって、相対的に上記キャップ３９の重力方向の上部に穿孔される。

このように、植生土４０に水を供給するための垂直供給管３０、水平供給管３６、及び給水管３８などは、上記１つの支持板２０の干渉回避部２４の間の間隔を置いて一対の上記垂直供給管３０が設置され、上記垂直供給管３０に水平供給管３６の両端が連結されて構成される。このようなセットが、図４に示すように、多数個設置されて植生土４０に水を供給することができる。

上記旋盤組立体１０はそれぞれの補強土層３に沿って列をなして配置されるが、１つの補強土層３毎に各々列をなして配置され、その上面に植生土４０が載せられる。上記植生土４０が載せられる上記支持板２０は、上記補強土層３（補強材５）に対して鈍角をなすようになっているので、垂直壁７を人々が見る時、上記支持部２２の先端のみ見えて、残りは植生土４０のみ外部に見えるようになる。勿論、上記植生土４０には植物が植栽されたり、種子がまかれて植物が育つようになるので、人々は実際に植物のみを見るようになる。

次に、図７を参考して旋盤組立体を構成する支持具の他の実施形態を説明する。

図７に図示された支持具１１２は、例えば鉄筋のような金属棒を２つ片を合わせて作るものであって、所定長さを有する固定レグ１１４が備えられる。上記固定レグ１１４は既に作られた補強土層３の上に安着する部分である。上記固定レグ１１４の後端には各々ピン連結部１１５’が互いに異なる方向に延びるように備えられる。上記ピン連結部１１５’は互いに遠ざかる方向に延びて、その端部で直交するように固定ピン１１５が各々形成される。上記固定ピン１１５は上記補強土層３に挿入されて支持具１１２を固定する部分である。

上記固定レグ１１４の先端には荷重支え部１１６が備えられる。上記荷重支え部１１６は、垂直壁７の場合は上記固定レグ１１４に対して直交するように形成され、傾斜面の場合は傾斜面の傾斜と対応する傾斜を有するように形成される。上記荷重支え部１１６は、上記垂直壁７に密着して支持板２０に加えられる荷重を補強土層３の先端に支持する役割をする。

上記荷重支え部１１６の先端には支持レグ１１８が形成される。上記支持レグ１１８は上記荷重支え部１１６から所定長さ延びて形成されるものであって、先端へ行くほど高まるように傾斜して形成される。上記支持レグ１１８には上記支持板２０が安着して支持される。上記支持レグ１１８の傾斜角度は略２０度内外となる。上記支持レグ１１８と等しい傾斜で支持レグ１１８の半分程度の長さで連結レグ１１８’が形成される。上記支持レグ１１８と連結レグ１１８’は、全て上記支持板２０を支持する役割をする。そして、上記連結レグ１１８’と上記支持レグ１１８の先端は植生土４０が上記支持板２０から外側に落ちることを防止する役割をするジオグリッドやメッシュ網４６（図１参考）を固定する役割をする。上記支持レグ１１８と連結レグ１１８’は先端へ行くほど距離が遠ざかるように延長方向が設計される。これは、支持板２０をより効果的に支持するためである。

本実施形態の支持具１１２を使用する場合には補強土層３を形成するに当たっては、図８に示すような別途の支持棒固定具１５０を使用しなければならない。上記支持棒固定具１５０やはり鉄筋のような金属棒を折り曲げ、熔接して作られることができる。

支持棒固定具１５０の骨格をフレーム１５２が形成する。上記フレーム１５２は略‘?’字形状に多数個の金属棒が連結されて構成される。上記フレーム１５２の後端には固定挿入部１５４が一対備えられる。上記固定挿入部１５４は、補強土層３の内に挿入されてフレーム１５２を固定する役割をする。上記フレーム１５２の先端には下端棒支持リング１５６が備えられる。上記下端棒支持リング１５６はリング形状に構成されたものであって、支持棒１４２の下端側を支持する役割をする。

上記フレーム１５２の先端から鉛直上方に延びて垂直バー１５８が備えられる。上記垂直バー１５８の上端には垂直バー１５８の延長方向と直交する方向に連結部１５９が延びて、上記連結部１５９の先端には上端棒支持リング１６０が備えられる。上記上端棒支持リング１６０は上記下端棒支持リング１５６と中心が同一な位置にあるようになる。

このような支持棒固定具１５０は、図９に示すような第１垂直板１４４と第２垂直板１４４’を支持する役割をする。上記第１垂直板１４４と第２垂直板１４４’との間に上記透水部３’が形成される。このような透水部３’を形成する場合に、透水部３’と補強土層３の他の部分の間が傾斜しないで鉛直方向に境界が形成される。

一方、図１１から図１５には本発明を構成する支持板の実施形態が詳細に図示されている。これによれば、上記支持具１２に支持される支持板２２０の他の例が開示される。支持板２２０は垂直壁を正面から見る時、左右に多数個が一列に設置され、垂直壁の上下方向に所定の間隔を置いて上記のような列が多数個形成されるように設けられる。

上記支持板２２０はその骨格を形成する支持板胴体２２２が合成樹脂材質を射出成形して作られるものであって、平面視して、左右方向への長さが前後方向への幅に比べて長く形成される矩形状である。

上記支持板胴体２２２にはその上面に突出部２２４と凹入部２２６が左右方向に両側端まで各々形成される。上記突出部２２４と凹入部２２６は交互に形成される。上記突出部２２４は、上記支持板胴体２２２の上面から相対的に突出した部分であり、上記凹入部２２６は相対的に凹入された部分である。参考に、上記突出部２２４と凹入部２２６は支持板胴体２２２の下面では互いに反対形状となる。即ち、上面で突出部２２４の部分は下面では凹入部であり、上面で凹入部２２６の部分は下面で突出部である。

上記凹入部２２６の底面は平面からなる平面部２２８と狭い谷間形状の谷形状部２３０からなるものがある。上記谷形状部２３０は上記支持板胴体２２２の先端に該当する突出部２２４と、その次の突出部２２４により形成される。このように、谷形状部２３０があることによって互いに隣接した突出部２２４の間の距離が相対的に近づいて、その部分で上記支持板胴体２２２の強度が相対的に高まるようになって撓み発生が最小化できる。

上記支持板胴体２２２の幅方向先端と後端に沿って各々スカート部２３２が形成される。上記スカート部２３２は各々上記突出部２２４の上端から始めて下部に延びるものである。上記スカート部２３２はその仮想の延長面が上記平面部２２８の仮想面の延長面と直交するように形成される。上記スカート部２３２の高さは上記突出部２２４の高さと等しいように形成されることが良い。

上記スカート部２３２のうちの一側には先端締結スロット２３３が形成される。上記先端締結スロット２３３は以下に説明される掛止リブ２３８に形成された下端締結スロット２３９と共に上記支持板胴体２２２に載せられた植生土４０が流れることを防止するジオグリッドやメッシュ網４６を固定する役割をする。上記先端締結スロット２３３は多数個が所定間隔で形成されるが、このような先端締結スロット２３３にはねじのような部品が結合されて上記ジオグリッドやメッシュ網４６を固定する。

一方、上記支持板胴体２２２の平面部２２８のうちの１つには灌水通孔２３４が多数個貫通して形成される。上記灌水通孔２３４は植生土４０に水を供給するための垂直供給管３０が通過する部分である。上記灌水通孔２３４は１つの平面部２２８に沿って多数個が形成されているが、必ずそのようにしなければならないものではない。

上記支持板胴体２２２の両端には潅水通孔用開口部２３６が支持板胴体２２２の長手方向に長く形成されて支持板胴体２２２の両側端部まで形成される。上記潅水通孔用開口部２３６は隣接する支持板２２０が互いに重なった時、垂直供給管３０が通過できるようにする役割をする。特に、上記潅水通孔用開口部２３６は長く形成されて隣接する支持板２２０が互いに重なる時、垂直供給管３０が通過できる空間を容易に確保することができる。上記潅水通孔用開口部２３６は略以下に説明される重畳段差部２４０の長さと等しい長さになるように形成されることが良い。

上記支持板胴体２２２の下面には掛止リブ２３８が形成される。上記掛止リブ２３８は上記支持板胴体２２２の長手方向に長く形成されるものであって、上記支持板胴体２２２の下面で一定高さだけ突出して形成される。本実施形態では、上記掛止リブ２３８が支持板胴体２２２の全体長さに亘って形成されず、２つに分かれて形成される。上記掛止リブ２３８は、支持板胴体２２２の下面全体長さに亘って形成されることもできる。上記掛止リブ２３８には下端締結スロット３９が形成される。上記下端締結スロット２３９は、本実施形態では１つの掛止リブ２３８に２つずつ形成される。上記下端締結スロット２３９は、上記先端締結スロット２３３のようにジオグリッドやメッシュ網４６が掛止される部分である。

上記掛止リブ２３８が形成された位置は、上記支持板胴体２２２の前後方向幅の中間で先端に偏る。これは、上記掛止リブ２３８に固定されるジオグリッドやメッシュ網４６と垂直壁との間に形成される空間が相対的に大きくなるようにするためである。

上記支持板胴体２２２の一端部には重畳段差部２４０が形成されている。上記重畳段差部２４０は、支持板胴体２２２の一端部に段差が形成されたものである。上記段差は、上記支持板胴体２２２の厚さ位の高さ差を有するものであって、隣接する２つの支持板２２０が重なった時、両側の支持板２２０の両端が高さ差を有しないようにするためである。上記重畳段差部４０があることによって、支持板２２０が多数個が列をなして重なって設置されても、上記重畳段差部２４０を除外した残りの部分で全体的に同一な高さを有するようになる。

次に、図１６から図１９を参考して骨材コンテナを使用して透水部３’を形成することを説明する。骨材コンテナは、胴体３１０が骨格を形成する。上記胴体３１０は、本実施形態で左右方向に長く形成された六面体形状である。上記胴体３１０は、図１６または図１７を基準に左右方向を長さとし、前後方向を幅と定義するが、上記胴体３１０の長さは上記前後方向の幅より遥かに長く形成され、上記前後方向の幅は形成されるべき透水部３’（図１及び図１９参考）の幅と対応するように形成される。上記胴体３１０の高さは略１つの補強土層３（図１及び図１９参考）の高さと等しくなる。上記胴体３１０の内部には骨材空間３１２が形成される。上記骨材空間３１２は、上記胴体３１０の上部と下部に各々開放されるように形成される。

上記胴体３１０は一定以上の強度を提供できなければならないので、鉄板を使用して作ることが良い。しかしながら、合成樹脂または他のどんな材質でも所望の強度が提供できれば関係ない。また、上記胴体３１０は完全に六面体形状にならなければならないものではない。例えば、胴体３１０の一側外面が凸に突出または凹入されることもできる。

上記胴体３１０の上端縁を囲む補強バー３１４が備えられる。上記補強バー３１４は上記胴体３１０と別個に作られて固定されたり、一体に作られることができる。上記補強バー３１４は、上記胴体３１０の上端入口を補強する役割をする。本実施形態では、上記補強バー３１４が上記胴体３１０の上端縁全体に備えられている。

上記胴体３１０の上端には連結掛止具３１６が多数個備えられる。本実施形態では、総４個の連結掛止具３１６が備えられている。上記連結掛止具３１６は、上記胴体３１０をクレーンなどを使用して持ち上げる時に使われる。上記連結掛止具３１６は、上記胴体３１０の長手方向の両端に沿って各々少なくとも２つが所定の間隔を置いて備えられることが好ましい。このように、連結掛止具３１６を胴体３１０の長手方向両端に沿って少なくとも２つ以上を設置することは、胴体３１０をクレーンや重装備などを使用して移動させる時、中心を容易に取ることができるようにするためである。上記連結掛止具３１６の形状は半円形状であるが、リング形状のものが使われることもできる。

一方、上記胴体３１０の幅方向に横切って胴体補強バー３１７が設けられる。即ち、上記胴体補強バー３１７は、両端が上記胴体３１０に結合されている。上記胴体補強バー３１７は、横断面が‘Ｌ’字の構成を有する。上記胴体補強バー３１７は必ず使用しなければならないものではない。例えば、上記胴体３１０の幅方向強度が充分であれば、使用しないこともある。しかしながら、胴体３１０のサイズが一定以上になって、より広い領域の透水部３’を形成できるようにするためには、胴体補強バー３１７が必要である。

上記胴体補強バー３１７が上記胴体３１０の上端長手方向に設けられることもできる。しかしながら、このように胴体補強バー３１７が設置されれば、上記骨材空間３１２の内部に骨材を詰めることが困難である。上記胴体補強バー３１７は、上記胴体３１０の上端の互いに対応する隅に各々設けられることもできる。このように、上記胴体補強バー３１７が上記胴体３１０の隅に設けられる場合には、上記骨材空間３１２の内部に骨材を詰めることが非常に容易になる。

上記胴体３１０において、図面を基準に正面に該当する胴体３１０の一面下端には干渉回避部３１８が形成される。上記干渉回避部３１８は、上記胴体３１０の一側を半円型に切り出して形成したものであって、以下に説明される底板３３０の補強バー３３４との干渉を避けるためのものである。上記干渉回避部３１８はその面積が最小になることができるように作ってくれることが良い。これは、上記干渉回避部３１８を通じて骨材が外部に流れ出ることを防止するためである。上記干渉回避部３１８の形状と面積は、上記補強バー３３４の横断面の形状と面積が等しいか若干大きくなる。

上記胴体３１０の左右方向の両端に該当する胴体３１０の下端両側縁にはガイドレール３２０が備えられる。上記ガイドレール３２０は、その横断面形状が‘Ｌ’字形状となる。上記ガイドレール３２０は以下に説明される底板３３０の両端を支持する役割をする。即ち、底板３３０の縁が上記ガイドレール３２０に掛かって支持される。

上記胴体３１０の下端縁のうち、上記干渉回避部３１８が形成された反対側には上記ガイドレール３２０の端部を連結するように支持レール３２２が備えられる。上記支持レール３２２は、底板３３０の一側縁を支持する役割をする。上記支持レール３２２及び上記ガイドレール３２０の一側と上記胴体３１０の下端との間には底板３３０が挿入できる隙間が形成される。上記隙間は上記底板３３０の厚さ程度となる。

上記胴体３１０の下端に開放された上記骨材空間３１２の下側は底板３３０により遮蔽される。上記底板３３０は上記胴体３１０の内部に骨材を詰めて移動する場合に、上記胴体３１０の下端で骨材空間３１２を遮蔽する役割をする。上記底板３３０は矩形の板状で形成される。上記底板３３０は、一定以上の強度を確保することができる金属板や合成樹脂材質の板からなる。

上記底板３３０には掛止環３３２が備えられる。上記掛止環３３２は上記底板３３０で上記胴体３１０の干渉回避部３１８と対応する位置に備えられる。上記掛止環３３２は、本実施形態ではリング形状となるが、必ずリング形状である必要はない。上記掛止環３３２は、上記底板３３０を上記胴体３１０から分離するか、上記底板３３０が上記胴体３１０の下面に密着しているようにすることに使われる。即ち、上記掛止環３３２にワイヤーやロープなどを掛けて引っ張ることにより底板３３０を胴体３１０から分離したり、胴体３１０の下面に密着するようにする。即ち、上記掛止環３３２と連結掛止具３１６にワイヤーやロープなどを掛けて引っ張ることにより底板３３０が胴体３１０に固く固定できる。

上記底板３３０の上には補強バー３３４が設けられる。上記補強バー３３４は、上記掛止環３３２と一体に作られることが良い。上記補強バー３３４は、上記底板３３０を補強する役割をするものである。上記補強バー３３４は、上記底板３３０の上面に位置して上記底板３３０が上記胴体３１０に設置された時、上記骨材空間３１２の内部にあるようになる。上記補強バー３３４が上記底板３３０の上面に設けられることは透水部３’を形成するに当たって、それぞれの補強土層３の間に位置する補強材５が損傷することを防止するためである。したがって、仮に、補強材５が使われない場合であれば、上記底板３３０の下面に補強バー３３４が位置しても関係ない。

上記補強バー３３４は、上記掛止環３３２と連結された反対側が上記底板３３０のほぼ縁まで延びる。即ち、上記底板３３０の縁のうち、上記支持レール３２２の上に掛止される部分まで延びて、実質的に補強バー３３４が上記支持レール３２２の上に安着するようにして骨材の荷重を効果的に支えるようにする。

以下、上記したような構成を有する本発明による垂直壁と傾斜面緑化工法の好ましい実施形態を使用して垂直壁を緑化することを詳細に説明する。

まず、図１に図示された実施形態を図６を参考して説明する。先に、雑石基礎１’を形成し、これに補強材５を使用して多数層の補強土層３を形成する。勿論、地表面１の上から始めて補強土層３を上記旋盤組立体１０を使用して形成することもできる。

補強土層３の補強材５に上記支持具１２の支持レグ１４を固定し、上記棒設置部１９の棒通孔１９’を貫通して支持棒４２を設置する。そして、上記支持棒４２と垂直壁７が形成される間の位置に垂直板４４を設置する。上記垂直板４４は一面が上記支持棒４２に密着し、下端部は上記固定レグ１４の上に安着して設けられる。上記垂直板４４は、上記支持棒４２と固定レグ１４により立設されるものであって、上記透水部３’の形成のために使われる。上記透水部３’の形成後には上記垂直板４４は除去される。したがって、上記垂直板４４を永久的に結合されるように設置するものではない。上記垂直板４４は、上記支持棒４２と互いに結合して固定されることもできる。勿論この場合、上記透水部３’の形成後に上記垂直板４４を除去するために永久的結合でないワイヤーのようなものを使用して解除可能に臨時的結合を行うことが良い。

上記最上端の補強土層３の上に補強材５を位置させる。この際、上記補強材５の先端は、図５に示すように、上記垂直板４４を覆うようになって先端が垂直板４４の前方に垂れるようになる。

このような状態で上記補強土層３を形成する。上記補強土層３を形成するに当たっては、補強土層３を十分に固める過程を経るようになる。上記補強土層３の先端には透水部３’を形成するが、上記透水部３’は補強土層３の最上端から伝えられる水や、植生土４０から伝えられる水が容易に下部に排出されるようにする役割をする。

上記補強土層３が形成された後、上記補強土層３の先端に更に他の旋盤組立体１０を設置するために支持具１２を固定する。参考に、上記旋盤組立体１０は２つの補強土層３を形成する度に使用することが良い。これは、大略上記補強土層３の高さが２０ｃｍ位の場合に、上下に隣接した旋盤組立体１０の間の距離があまり近くなることを避けるためである。勿論、１つの補強土層３を形成する度に旋盤組立体１０を使用しても関係ない。上記垂直板４４はそれに対応する補強土層３の形成が終われば、旋盤組立体１０から分離して新しい補強土層３を形成することに使用することができる。

このような方式によりそれぞれの補強土層３を形成し、上記支持具１２に支持板２０を設置した後には水供給装置を設置する。勿論、水供給装置の設置後に支持板２０を設置することもできる。

即ち、上記垂直供給管３０を分枝管３２を使用して連結して垂直方向に設置し、上記分枝管３２の傾斜部３３’に水平供給管３６を連結して両側の垂直供給管３０の間を水平供給管３６を使用して連結する。勿論、上記水平供給管３６には減圧バルブ３７’を通じて連結された給水管３８が備えられるが、上記給水管３８は上記支持板２０の上面近くに隣接するようになる。

このように水供給装置の設置が終わった後には上記旋盤組立体１０の支持板２０の上に植生土４０を詰める。上記植生土４０は、図１に示すように、上記支持板２０の間に詰められるものであって、上記支持板２０の先端まで植生土４０が詰められれば、図１に示すように、支持板２０の先端部分のみ外部に見えるようになる。上記植生土４０には植物が植栽されたり、種子が既に含まれているので、種子が発芽して育つようになれば緑化がなされる。

上記植生土４０が上記支持板２０に位置した時、上記支持レグ１８に植生土４０の荷重が作用してモーメントが発生するが、上記荷重支え部１６が上記垂直壁７に密着して上記支持レグ１８に作用する荷重を支えることができる。したがって、上記植生土４０は、上記支持板２０の上に、より安定的に支持されていることができるようになる。

上記植生土４０が詰められた上記支持板２０に、図１に示すように、ジオグリッドやメッシュ網４６が上記固定突起１８’に固定されて設けられる。上記ジオグリッドやメッシュ網４６は、上記植生土４０が上記支持板２０から分離されて落ちることを防止する役割をする。

一方、施工がなされた後には上記垂直供給管３０を通じて持続的に水供給がなされることができる。上記水供給部２７に集まった水は上記垂直供給管３０に伝えられ、上記垂直供給管３０に伝えられた水は上記分枝管３２の傾斜部３３’を通じて一部は水平供給管３６に行き、残りはより下側に行って更に他の水平供給管３６にまた伝えられる方式によりそれぞれの水平供給管３６に水が伝えられる。

上記水平供給管３６に伝えられた水は上記減圧バルブ３７’を通過しながら圧力が特定の値に調整されて上記給水管３８に伝えられる。上記給水管３８に伝えられた水は上記詰め材３８”が含むようになり、上記点滴孔３８’を通じて給水管３８の外部にゆっくり排出されて上記植生土４０に伝えられる。

上記植生土４０に伝えられた水は上記植生土４０に育つ植物に供給できるので、持続的な日照りが発生しなければ、自然降水だけでも緑化のための植物に水供給を十分にすることができる。

そして、上記水供給部２７には外部からさまざまな異質物が伝えられることができるが、上記水供給部２７の出口２７ｅは上記フレーム２８の内に設置された供給透水部２９を通過した水のみを伝達されるようになる。上記供給透水部２９は、上記水供給部２７の水流れ方向の中心線に該当する部分に傾斜するように形成されているので、水の流れにより上記供給透水部２９の表面にある異質物が容易に洗い流して下ることができるので、上記出口２７ｅへの水移動が妨害を受けないようになる。

一方、図７に図示された支持具１１２を使用する場合、補強土層３を形成する過程を図９及び図１０を参考して説明する。

補強土層３の先端に支持具１１２を安着させる。上記支持具１１２は上記補強土層３の先端に沿って多数個が一定間隔を置いて設けられる。上記支持具１１２において上記荷重支え部１１６は上記補強土層３の先端表面に密着する。そして、上記支持具１１２の固定ピン１１５は、上記補強材５を貫通して補強土層３に深々と打込まれる。

次に、図１０の（ａ）に示すように、上記支持棒固定具１５０が上記補強土層３に固定される。上記支持棒固定具１５０は、上記フレーム１５２の後端の固定挿入部１５４を上記補強土層３に挿入して固定する。上記支持棒固定具１５０も多数個が上記補強土層３の先端に沿って所定の間隔を置いて設けられる。このような状態が図１０の（ｂ）に図示されている。この状態で、補強材５を補強土層３の上に敷いてあげる。この際、上記透水部３’の形成時に補強材５が損傷されることを防止するために、例えば不織布のようなものを一枚さらに重ねて当てて補強材５を二重で敷いてあげる。上記補強材５の先端は図面から見るように、第１垂直板１４４の上端に掛け渡している。

次に、上記支持棒固定具１５０の下端棒支持リング１５６と上端棒支持リング１６０とを貫通するように支持棒１４２が設けられる。上記支持棒１４２はその下端に掛けポーク１４２’があって、上記支持具１１２の支持レグ１１８に掛けられて支持される。上記支持棒固定具１５０に上記支持棒１４２を設置した状態で上記第１垂直板１４４を固定する。このような状態が図１０の（ｃ）に図示されている。この際、上記第１垂直板１４４は一面が上記支持棒固定具１５０の垂直バー１５８に密着し、下端部は上記支持棒固定具１５０のフレーム１５２の上に安着して設けられる。上記第１垂直板１４４と上記支持棒１４２とは互いに永久的な結合でないワイヤーのようなことを使用して解除可能に臨時的に結合することもできる。

上記第１垂直板１４４を設置した後には第２垂直板１４４’を上記第１垂直板１４４と連結タイ１６２により連結して設置する。参考に、上記第１垂直板１４４と第２垂直板１４４とが互いに連結タイ１６２により連結されれば、これらは自体的にも第１垂直板１４４と第２垂直板１４４とが自立して設けられることができる。上記第１垂直板１４４と第２垂直板１４４’との間の部分は透水部３’が形成される部分である。このような状態が図１０の（ｅ）に形成されている。このように、補強土層３と透水部３’が完成されれば、上記支持棒固定具１５０、支持棒１４２、第１及び第２垂直板１４４、１４４’を除去する。

次に、補強土層３と透水部３’を形成するが、２つの補強土層３を順次に形成する。上記透水部３’を含んで補強土層３の形成が終えれば、補強材５で透水部３’を覆いかぶせるようにし、先端は補強土層３の内部に埋もれるようにして固定する。このような状態が図１０の（ｆ）に図示されている。

図１０の（ｆ）の状態のように、補強土層３が完成されれば、また図１０の（ａ）に示すように、支持具１１２を設置して前述した過程を繰り返して続けて補強土層３を形成するようになる。

そして、上記支持板２２０は垂直壁に支持具１２により支持されて設けられるが、多数個の支持板２２０が上記重畳段差部２４０の部分を除いては、同一な高さを有するように左右に列をなして配置される。そして、このような列が垂直壁の上下方向に所定の間隔を置いて多数個が列をなして形成される。

上記のように左右及び上下に列をなして配置された支持板２２０の灌水通孔２３４を貫通しては垂直供給管３０が設けられる。このような垂直供給管３０は垂直壁の上部から水の供給を受けて植生土４０に供給して植物がよく育つことができるようにする。上記垂直供給管３０は、上記灌水通孔２３４を貫通して設けられる。上記灌水通孔２３４には垂直供給管３０が全て設置されないこともある。即ち、灌水通孔２３４の一部のみに垂直供給管３０が通過されるようにすることができる。

そして、上記それぞれの支持板２２０には植生土４０が置かれる。上記植生土４０は相対的に上部にある支持板２２０の下面と相対的に下部にある支持板２２０の上面との間に詰められる。

上記上部にある支持板２２０と下部にある支持板２２０との間に詰められた植生土４０が周辺環境やいろいろ原因により脱落されることを防止するために、上記ジオグリッドやメッシュ網４６を設置する。

即ち、相対的に上部にある支持板２２０の下面にある掛止リブ２３８の下端締結スロット２３９にジオグリッドやメッシュ網４６の一端を固定する。次に、上記支持板２２０の先端に位置したスカート部２３２に形成された先端締結スロット２３３にジオグリッドやメッシュ網４６の他端を固定する。このようにすれば、上記ジオグリッドやメッシュ網４６により上下部に配置された支持板２２０の間にある植生土４０が支持板胴体２２２から容易に脱落しなくなる。

一方、上記植生土４０には植物が育つようになるが、上記植生土４０に既に種子が入っているので、この種子が芽を吹き出して育って垂直壁を緑化することができる。特に、上記植生土４０は上記支持板２２０の間に位置し、これらが垂直壁の上下方向に連続して備えられるので、垂直壁の全体に亘って植生土４０が位置して垂直壁で植物が育つようにすることができる。このような構造の特性上、垂直壁に植物が育つことができるようにして、垂直壁に緑化を遂行できるようになる。

このように支持板胴体２２２に植生土４０が載せられた時、上記支持板胴体２２２の全体に亘って突出部２２４と凹入部２２６が長手方向に長く形成されているので、支持板胴体２２２は相対的に強度が大きくなって植生土４０をより固く支持できるようになる。特に、上記支持板胴体２２２の先端にある突出部２２４の間に谷形状部２３０が形成されるいることによって、支持板胴体２２２の先端の強度が相対的に大きくなる。即ち、平面部２２８がある場合には、先端に加えられる植生土４０の荷重により曲げが発生することがあるが、谷形状部２３０が先端にあることによって、植生土４０の荷重を支持板胴体２２２の先端でより固く支持できるようになる。

そして、隣接する支持板２２０を上記重畳段差部２４０で重なるようにする時、隣接する支持板胴体２２２が上記重畳段差部２４０の全体に位置するようにしなくてもよい。これは、上記潅水通孔用開口部２３６が長く形成されているためである。したがって、作業者は施工現場の特性に合うように隣接する支持板２２０が重なる程度を異にして設置することができる。

一方、図１９を参考して透水部３’を形成することを説明する。図１９によれば、上記補強土層３が多数個積層されて切土部や盛土部に形成されることによって補強土層３の先端が垂直壁または傾斜壁を形成するようになる。補強土層３は土を固めて作られる土砂部３”と骨材を固めて作られる透水部３’で作られる。上記透水部３”は、本発明では補強土層３の先端に該当する位置に形成される。上記補強土層３を囲むように補強材５が使われるが、上記補強材５にはメッシュが非常に目が細かい網やジオグリッドが使われる。上記補強材５はそれぞれの補強土層３を囲んで補強土層３がより固く作られるようにする。

次に、１つの補強土層３を形成することを図１９を参考して説明する。まず、上記骨材コンテナはその骨材空間３１２の内部に骨材を詰めて移動させ、透水部３”が形成される位置に骨材が置かれるようにする。このために、上記骨材コンテナには上記底板３３０が上記胴体３１０の下端を遮蔽するように設置する。

即ち、上記底板３３０で上記掛止具３３２がある反対側縁が上記胴体３１０の下部に挿入されるようにする。この際、上記底板３３０の両端は上記胴体３１０の左右方向の両端下側に備えられたガイドレール３２０に沿って支持されながら案内される。上記底板３３０が上記胴体３１０の内部に完全に挿入されれば、その一側縁は上記胴体３１０の下端部縁に設置された支持レール３２２に支持される。

そして、上記掛止環３３２にワイヤーやロープを連結して引くことによって、上記底板３３０のうち、掛止環３３２がある側の縁が胴体３１０の下端に密着するようにする。勿論、上記底板３３０の強度が充分で、上記掛止環３３２をワイヤーなどで引いてくれなくても胴体３１０の下部に密着できれば、掛止環３３２を引いてくれなくてもよい。

このようにすることによって、上記底板３３０が胴体３１０の下部で骨材空間３１２の下部を遮った状態で上記骨材空間３１２の内部に骨材を詰めるようになる。上記骨材空間３１２に骨材が詰められれば、上記胴体３１０を所望の位置に移動する。即ち、骨材が野積場などで骨材を骨材コンテナに詰めて多数個を同時に所望の位置にトラックなどを使用して移動させる。

補強土層３を形成するための現場に骨材コンテナを移動させた後には、上記連結掛止具３１６にワイヤーやロープなどを固定させ、クレーンや重装備を使用して上記骨材コンテナを持ち上げて移動させればよい。

ここで、上記補強土層３が形成されることを簡略に説明する。上記補強土層３は予め補強材５を敷いた状態で、その上に土砂部３”と透水部３’を形成して作るものであって、１つの補強土層３を形成した後にはまた補強材５を敷いてその上に補強土層３を形成する。上記補強材５は、補強土層３の先端の透水部３’を囲んで補強土層３の上面の一部、即ち透水部３’の上面と土砂部３”の一部を覆うことができる程度になる。この状態で新しい補強材５を作られた補強土層３に敷いて、新しい補強土層３を形成する。この際、敷かれた補強材５の先端は図４の（ａ）に示すように、前面成形枠組７’を囲んで残る程度の長さになるようにする。

上記前面成形枠組７’は補強土層３の先端、即ち透水部３’の形成を助けるものであって、矩形板形状の前面板８と上記前面板８の一側縁に直交するように突出する固定レグ９で構成される。上記前面板８は透水部３’の形成中に骨材と補強材５を支持する役割をする。上記固定レグ９は前面成形枠組７’を補強土層３に固定する役割をする。

上記骨材コンテナは垂直壁を形成するに当たって、補強土層３の先端に形成されることが好ましい。それぞれの補強土層３を順次に形成するに当たって、特定の補強土層３の先端になる位置に上記骨材コンテナを位置させる。即ち、図１９の（ｂ）に示すように、上記前面成形枠組７’が設置された補強土層３の先端に骨材コンテナを位置させる。この状態で矢印Ａ方向に掛止環３３２を引いて支え板３３０を胴体３１０から分離する。このようになれば、上記胴体３１０の骨材空間３１２の内部に入っていた骨材が補強土層３の補強材５の上に置かれるようになる。ここで、上記支え板３３０の上面に上記補強バー３３４があるので、補強材５が損傷されることがない。

次に、上記胴体３１０がある部分を除外した残りの領域に土砂を詰めるようになる。上記土砂は土砂部３”を形成するためのものである。図１９の（ｃ）には土砂部３”に土砂が詰められた状態が図示されている。

土砂部３”に土砂を詰めた状態で、上記胴体３１０を除去する。即ち、図１９の（ｄ）に示すように、上記胴体３１０の連結掛止具３１６にワイヤーやロープを連結して上記胴体３１０を矢印Ｂ方向に引いてくれればよい。このようになれば、上記胴体３１０の内部の骨材はそのまま残っている状態で胴体３１０のみ抜け出すようになる。

この状態で上記前面成形枠組７’の前方まで垂れていた補強材５を上記透水部３’と土砂部３”の先端の上面を覆ってくれるようにして固定し、上記骨材と土砂に圧力を加えて固め作業をする。上記骨材と土砂が一定以上に固められるようになれば、上記前面成形枠組７’を分離して１つの補強土層３を完成するようになる。

次に、また上記前面成形枠組７’を設置し、前述した過程を繰り返して補強土層３をまた作ってくれるようになる。この際、上記透水部３’を形成するための骨材は予め骨材コンテナに詰められて移動されてきたものを使用すればよい。

本発明の権利範囲は前述した実施形態に限定されず、請求範囲に記載されたことにより定義され、本発明の技術分野で通常の知識を有する者が請求範囲に記載された権利範囲内で多様な変形及び改作が可能であることは自明である。

例えば、上記支持板２０は必ずシワ部２２を具備する必要はない。上記支持板２０の自体の強度が十分に支持具１２により支持できる程度であれば、シワ部２２を形成しなくてもよい。

そして、本発明の実施形態では水供給装置を植生土４０の内部に設置して水供給部２７から伝達を受けて植生土４０に供給するようになっているが、必ずそのようにする必要はない。例えば、周辺環境が植生土４０に水を充分に供給することができる場合であれば、水供給装置がなくてもよい。

Claims (35)

1. 補強土層に固定される固定レグと、前記固定レグの先端から重力方向に延びて垂直壁や傾斜面に密着する荷重支え部と、前記荷重支え部の先端から延びて支持板を支持する支持レグを含む少なくとも一対の支持具と、
   前記支持具の支持レグの上に支持され、植生土が安着する支持板と、を含んで構成され、
   前記支持板の両端には干渉回避部が切欠されて形成され、前記支持具の間を連結する方向に対して直交する方向にシワが形成されることを特徴とする、旋盤組立体。
2. 前記支持板は矩形の板状に通水孔が列をなして形成されることを特徴とする、請求項１に記載の旋盤組立体。
3. 前記支持具の固定レグの先端には支持棒の貫通のための棒通孔が前記荷重支え部の延長方向に形成された棒設置部が備えられることを特徴とする、請求項１に記載の旋盤組立体。
4. 前記支持レグの先端と下部中間部分には固定突起が突出して形成されることを特徴とする、請求項１乃至３のうち、いずれか１項に記載の旋盤組立体。
5. 前記支持レグは前記荷重支え部の先端から重力反対方向に傾斜するように延びることを特徴とする、請求項４に記載の旋盤組立体。
6. 形成される補強土層の先端に該当する位置に旋盤組立体の支持具が固定された状態で前記支持具に形成された棒設置部の棒通孔を貫通した支持棒に垂直板を支持されるように設置する垂直板固定ステップと、
   前記垂直板が設置された部分が補強土層の先端になるように補強土層を形成する補強土層形成ステップと、
   前記補強土層の形成後に前記支持具の支持レグに支持板を安着する支持板安着ステップと、
   前記支持板の上に植物が育つことができる植生土を詰める植生土詰めステップと、
   を含んで構成されることを特徴とする、垂直壁と高傾斜面緑化工法。
7. 前記支持板安着ステップの前後には前記支持板を貫通するように垂直供給管を設置し、前記支持板の上面近くに給水管が備えられた水平供給管を設置して両端が前記垂直供給管と連結されるようにする水供給装置設置ステップがさらに遂行されることを特徴とする、請求項６に記載の垂直壁と高傾斜面緑化工法。
8. 前記支持板の上に植生土を詰めた後には前記支持具の支持レグ先端と下部中間に突出した固定突起にジオグリッドやメッシュ網を固定して設置する植生土固定ステップがさらに遂行されることを特徴とする、請求項７に記載の垂直壁と高傾斜面緑化工法。
9. 前記それぞれの補強土層を形成するに当たって、最下端の補強土層の下部に形成された雑石基礎と対応するそれぞれの補強土層の先端には透水部が形成されて前記雑石基礎に水を伝達できるようにすることを特徴とする、請求項８に記載の垂直壁と高傾斜面緑化工法。
10. 補強土層を多数の層に作って補強土層の先端に形成された垂直壁または高傾斜面に支持具と支持板で構成された旋盤組立体を設置して前記支持板に植生土を詰めて垂直壁または高傾斜面を緑化するに当たって、
    前記植生土の内部に垂直方向に所定の間隔を置いて設置され、水供給部から水の伝達を受ける一対の垂直供給管と、
    前記両側の垂直供給管に備えられた分枝管の傾斜部に各々両端が連結されて前記垂直供給管を通じて水の供給を受けて、水平方向に設けられる水平供給管と、
    前記水平供給管より重力方向の下部にあるように前記水平供給管に多数個が設置されて 点滴孔を通じて前記植生土に水を供給する給水管と、
    前記給水管に伝えられる水の圧力を所定値以下に作ってくれる減圧バルブと、
    を含んで構成されることを特徴とする、垂直壁と高傾斜面緑化工法用水供給装置。
11. 前記分枝管は上部と下部の垂直供給管の間を連結する垂直部と前記垂直部から重力方向に傾斜するように延びて前記水平供給管と連結される傾斜部で構成され、その内部には前記傾斜部に水を案内する案内板が前記傾斜部方向に傾斜するように形成されることを特徴とする、請求項１０に記載の垂直壁と高傾斜面緑化工法用水供給装置。
12. 前記減圧バルブは前記水平供給管と前記給水管との間を連結する連結管に設置されることを特徴とする、請求項１１に記載の垂直壁と高傾斜面緑化工法用水供給装置。
13. 前記給水管の点滴孔は前記給水管で重力方向の最下部に長手方向に多数個が形成され、前記給水管の両端をキャップが閉鎖するが、前記キャップにはエアー孔が穿孔されることを特徴とする、請求項１２に記載の垂直壁と高傾斜面緑化工法用水供給装置。
14. 前記給水管、垂直供給管、水平供給管の内部には詰め材が詰められて水を含んでから排出することを特徴とする、請求項１３に記載の垂直壁と高傾斜面緑化工法用水供給装置。
15. 前記水供給部は降水が流れることができるチャンネル形状であって、その出口が形成された部分にはフレームの内部に水を通過させることができる供給透水部が形成されて前記出口に水のみ伝えられるようにすることを特徴とする、請求項１０乃至１４のうち、いずれか１項に記載の垂直壁と高傾斜面緑化工法用水供給装置。
16. 前記フレームは前記出口が形成された水供給部の内側壁面に接触する第１側板と、前記第１側板と連結バーを通じて連結され、前記水供給部の中間部に位置する第２側板で構成されるが、前記連結バーを基準に前記第１側板は前記第２側板の両端部より突出し、第１側板と第２側板はその両端部に向けて徐々に低くなるように傾斜して形成されて前記供給透水部が前記第１側板と第２側板との間に形成されるようにすることを特徴とする、請求項１５に記載の垂直壁と高傾斜面緑化工法用水供給装置。
17. 補強土層に挿入される固定ピンを備えて補強土層に固定される固定レグと、前記固定レグの先端から重力方向に延びて垂直壁や傾斜面に密着する荷重支え部と、前記荷重支え部の先端から延びて支持板を支持する支持レグを含む少なくとも一対の支持具と、
    前記支持具の支持レグの上に支持され、植生土が安着する支持板を含んで構成され、
    前記固定ピンは前記固定レグから互いに遠ざかる方向に延びるピン連結部の先端にピン連結部の延長方向に直交する方向に延びて補強土層に挿入されることを特徴とする、旋盤組立体。
18. 前記支持レグは前記荷重支え部の先端から重力反対方向に傾斜するように延びて形成され、前記支持レグと等しい傾斜角度を有し、前記支持レグの長さより短い長さを有し、先端に行くほど支持レグと遠ざかるように形成される連結レグが形成されることを特徴とする、請求項１７に記載の旋盤組立体。
19. 前記支持具は２つの金属棒を折り曲げて、連結して形成されることを特徴とする、請求項１８に記載の旋盤組立体。
20. 前記支持板は矩形の板状に通水孔が列をなして形成され、前記支持板の両端には干渉回避部が切欠されて形成され、前記支持具の間を連結する方向に対して直交する方向にシワが形成されることを特徴とする、請求項１７乃至１９のうち、いずれか１項に記載の旋盤組立体。
21. 形成される補強土層の先端に該当する位置に旋盤組立体の支持具と支持棒固定具を設置して支持棒を設置する支持棒設置ステップと、
    前記支持棒と支持棒固定具を使用して第１垂直板を設置する第１垂直板固定ステップと、
    前記第１垂直板を固定した状態で補強材を敷いて補強材の先端が前記第１垂直板に架けられるようにする補強材設置ステップと、
    前記第１垂直板と連結されるように第２垂直板を設置する第２垂直板設置ステップと、
    前記第１垂直板と第２垂直板との間には透水部が形成され、第２垂直板は補強土層の先端になるように補強土層を形成する補強土層形成ステップと、
    前記補強土層の形成後に前記支持具の支持レグに支持板を安着する支持板安着ステップと、
    前記支持板の上に植物が育つことができる植生土を詰める植生土詰めステップと、
    を含んで構成されることを特徴とする、垂直壁と高傾斜面緑化工法。
22. 前記支持板安着ステップの前後には前記支持板を貫通するように垂直供給管を設置し、前記支持板の上面近くに給水管が備えられた水平供給管を設置して両端が前記垂直供給管と連結されるようにする水供給装置設置ステップがさらに遂行されることを特徴とする、請求項２１に記載の垂直壁と高傾斜面緑化工法。
23. 前後幅に比べて左右長さが長く形成され、長手方向に延びた突出部と凹入部が前後幅方向に交互に形成されて構成される支持板胴体と、
    前記支持板胴体の一側端部に前記支持板胴体の厚さ位の高さ差が形成されるように作られて隣接する支持板胴体が重なるようにする重畳段差部と、
    相対的に下部に配置される他の支持板胴体の先端に一端が固定されたジオグリッドやメッシュ網の他端が固定されるように前記支持板の胴体の下面に形成される掛止リブを含んで構成されることを特徴とする、旋盤組立体用支持板。
24. 前記凹入部の底は平面からなる平面部と谷形状からなる谷形状部があるが、前記支持板胴体の前後幅方向先端に順次にある突出部の間の凹入部は谷形状部からなることを特徴とする、請求項２３に記載の旋盤組立体用支持板。
25. 前記凹入部の平面部のうちの１つには垂直供給管が通過する灌水通孔が所定間隔を置いて多数個が形成されることを特徴とする、請求項２４に記載の旋盤組立体用支持板。
26. 前記垂直供給管が形成された平面部の両端には前記重畳段差部の長さと等しい長さを有するように潅水用筒孔開口部が長く形成されることを特徴とする、請求項２５に記載の旋盤組立体用支持板。
27. 前記支持板胴体の前後幅方向の先端と後端の突出部で各々スカート部が下へ延びて形成されるが、前記スカート部の高さは前記突出部の高さと等しくなり、前記スカート部のうち、支持板胴体の前後幅方向の先端にあるものと掛止リブには各々先端締結スロットと下端締結スロットが形成されることを特徴とする、請求項２３乃至２６のうち、いずれか１項に記載の旋盤組立体用支持板。
28. 前記掛止リブは支持板胴体の下面前後方向幅の中間で前後幅方向の先端に偏って形成されることを特徴とする、請求項２７に記載の旋盤組立体用支持板。
29. 内部に骨材空間が上下に開放されるように形成された胴体と、
    前記胴体の上端両側に対向するように少なくとも２対以上が備えられる連結掛止具と、
    前記胴体の骨材空間の下部に着脱可能に設置されて前記骨材空間の下部を遮蔽し、前記胴体板での分離のためのワイヤーやロープが掛止される掛止環が備えられる底板と、
    を含んで構成されることを特徴とする、骨材コンテナ。
30. 前記胴体は左右方向の長さが前後方向の幅より長くなった六面体形状からなり、上端を囲んで上端補強バーが備えられることを特徴とする、請求項２９に記載の骨材コンテナ。
31. 前記胴体の下部には長手方向の両端に各々ガイドレールが設置されて前記底板の両端を案内し支持し、前記胴体の一側縁に沿って前記底板の縁を支持する支持レールが設置されることを特徴とする、請求項３０に記載の骨材コンテナ。
32. 前記胴体の上端には前記骨材空間の入口を横切って胴体補強バーがさらに備えられることを特徴とする、請求項２９乃至３１のうち、いずれか１項に記載の骨材コンテナ。
33. 前記胴体の下端一側縁には干渉回避部が形成され、前記底板の上面には前記干渉回避部と対応する位置に前記掛止環から一体に延びた補強バーが固定されることを特徴とする、請求項３２に記載の骨材コンテナ。
34. 骨格を形成する胴体の内部には骨材空間が上下に開放されるように形成され、前記胴体の下部には前記骨材空間の下部を遮蔽する底板が分離可能に設けられる骨材コンテナを使用して補強土層を構成する透水部を形成する方法であって、
    底に補強材を敷いて先端に前面成形枠組を設置するステップと、
    前記前面成形枠組に隣接するように内部に骨材が詰められた骨材コンテナを位置させるステップと、
    前記骨材コンテナの胴体から底板を分離するステップと、
    前記補強材の上に前記胴体が位置した部分を除外した位置に土砂を詰めるステップと、
    前記胴体を前面成形枠組と土砂との間で分離するステップと、
    前記土砂の一部を含む前記骨材を前記補強材で覆うステップと、
    前記土砂と骨材を固めるステップと、
    を含んで構成されることを特徴とする、透水部形成方法。
35. 前記土砂と骨材を固めた後には前記前面成形枠を除去するステップをさらに遂行することを特徴とする、請求項３４に記載の透水部形成方法。

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