CN111549802A - 一种用于边坡防护的挂网喷浆设备以及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于边坡防护的挂网喷浆设备以及使用方法，涉及建筑领域，该用于边坡防护的挂网喷浆设备，设在边坡上，边坡上开设有平台。包括顶杆、限位杆、插杆、纵向钢丝、多个横向钢丝、多个副钢丝、网布、导轨和注浆管。所述顶杆、限位杆、插杆沿边坡长度方向等距离布置。顶杆设在边坡顶部。该用于边坡防护的挂网喷浆设备，利用顶杆、限位杆和插杆对纵向钢丝固定，对整个钢丝网进行支撑，并将钢丝网挂在边坡上。通过网布与钢丝网相互配，令混凝土浆浇灌在边坡上，通过钢丝网以及混凝土对塑性边坡进行防护。实现对边坡挂网喷将喷浆的效果，且通过钢丝网、顶杆、限位杆和插杆对混凝土进行加固，防止混凝土由于塑性边坡质地较软而发生滑坡。

Description

一种用于边坡防护的挂网喷浆设备以及使用方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种用于边坡防护的挂网喷浆设备以及使用方法。

背景技术

在建筑施工中包括对边坡防护，边坡防护是指防止边坡由表及里遭受风化侵蚀和降雨冲刷而在坡面采取的保护措拖。

常用的方法是在边坡上喷射混凝土。如在中国专利网中已经公开了“一种边坡防护结构”，专利号为201810672003.8。上述装置设置在边坡表面的混凝土架体。所述混凝土架体内种植植被。

但上述方式仍存在一些不足，上述方式适用于岩石较硬的边坡。但塑性岩石边坡由软岩、土体组成。岩层风化破碎严重、节理发育不完整，破碎岩层较厚。在塑性边坡上搭建混凝土架，随着时间增长边坡会慢慢变形，进而导致边坡滑坡，导致混凝土架滑落造成安全事故。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于边坡防护的挂网喷浆设备以及使用方法，解决了上述背景技术中利用传统方式在边坡搭设混凝土架不适用与塑性边坡，塑性边坡容易发生形变造成边坡滑坡，导致混凝土架滑落造成安全事故的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于边坡防护的挂网喷浆设备，设在边坡上，边坡上开设有平台。包括顶杆、限位杆、插杆、纵向钢丝、多个横向钢丝、多个副钢丝、网布、导轨和注浆管。所述顶杆、限位杆、插杆沿边坡长度方向等距离布置。顶杆设在边坡顶部。限位杆设在平台上，插杆设在边坡底部，所述顶杆、限位杆、插杆纵向对齐，限位杆上设有导管，顶杆前端设有延伸端，所述纵向钢丝上端与延伸端连接，纵向钢丝下端穿过导管与插杆连接，多个横向钢丝与多个副钢丝相互交错形成钢丝网，钢丝网端部与纵向钢丝连接，钢丝网朝向边坡一面铺设有网布，网布上开设有注浆孔，导轨位于边坡一侧，导轨沿边坡斜面倾斜，导轨顶部设有挂钩，挂钩挂在延伸端上，注浆管滑动配合在导轨上，注浆管沿边坡长度方向布置，注浆管上设有喷嘴，喷嘴能够伸入注浆孔内。

优选的，所述边坡上设有护板、底板和框架，护板位于纵向钢丝对齐，护板一端与边坡斜面连接，护板位于平台上方，底板位于护板底部，框架设在平台上，底板与框架连接，所述护板用于将钢丝网侧边封住，底板用于将钢丝网底部封住，框架内种植有植被。

优选的，所述延伸端一端开设有孔洞，纵向钢丝上端穿过孔洞捆绑在延伸端上。

优选的，所述横向钢丝与副钢丝交错点连接有搁置块，搁置块上有凸起，注浆管能够搁在搁置块上。

优选的，所述搁置块由圆盘和凸块组成，圆盘与副钢丝连接，圆盘与网布接触，凸块设在圆盘上，凸块用于支撑注浆管，圆盘用于压实混凝土浆。

优选的，所述导轨滑动配合有滑块，滑块上铰接有铰接块，铰接块一端与注浆管连接，铰接块另一端连接有软管，滑块一侧连接有马达一，马达一传动轴与铰接块连接，导轨上端连接有马达二，马达二传动轴延伸至导轨内，马达二传动轴与铰接块之间设有绳索。

优选的，所述导轨一侧连接有单片机，单片机分别与马达一、马达二电性连接，单片机下方设有电池仓，电池仓为单片机、马达一、马达二提供电源。

一种用于边坡防护的挂网喷浆使用方法：

步骤一，对边坡进行整平处理，并在边坡中段开凿平台，将整个边坡分成上、下两段。

步骤二，将顶杆竖直插入边坡顶部，将限位杆插在平台上，将插杆插入边坡底部，再将纵向钢丝上端穿过孔洞捆绑在顶杆的延伸端上。将纵向钢丝下端穿过导管捆绑在插杆内。

步骤三，将多个副钢丝与多个横向钢丝交错编织形成钢丝网。副钢丝、横向钢丝相互紧绷，将编织的钢丝网与纵向钢丝固定捆绑，将搁置块焊接在副钢丝与横向钢丝交错点上，将编织的钢丝网分别布置在边坡上、下斜坡上，接着将网布铺设在钢丝网下面，然后将钢丝网连同网布一起与纵向钢丝固定捆绑。

步骤四，经过步骤三后将网布固定在边坡上，将护板固定在平台上。

步骤五，先对边坡下半段进行注浆，注浆前在边坡底部以及边坡两侧设置挡板，再把注浆管伸入网布的注浆孔内，然后将混凝土浆喷洒在边坡与网布之间。

步骤六，待边坡下半段混凝土浆凝固后，进行上半段混凝土浇筑将导轨挂在顶杆的延伸端上，将注浆管插入铰接块，再将注浆管横放搁置在最下排搁置块上，横放注浆管时令喷嘴伸入注浆孔内。

步骤七，根据步骤六将混凝土浆通过注浆管喷出形成最底层基座，待最底层基座凝固，将注浆管抬起令马达二带动铰接块上升，使得注浆管能够搁置在上排搁置块上，喷出混凝土浆形成第二层基座。

步骤八，不断重复步骤七，令混凝土基座不断累积直至混凝土基座覆盖边坡上半段，最后将框架浇筑在平台上，并在框架内种植植被。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于边坡防护的挂网喷浆设备以及使用方法。具备以下有益效果：

1、该用于边坡防护的挂网喷浆设备，利用顶杆、限位杆和插杆对纵向钢丝固定，对整个钢丝网进行支撑，并将钢丝网挂在边坡上。通过网布与钢丝网相互配，令混凝土浆浇灌在边坡上，通过钢丝网以及混凝土对塑性边坡进行防护。实现对边坡挂网喷将喷浆的效果，且通过钢丝网、顶杆、限位杆和插杆对混凝土进行加固，防止混凝土由于塑性边坡质地较软而发生滑坡。

2、该用于边坡防护的挂网喷浆设备，通过导轨、滑块、铰接块以及注浆管相互配合，令注浆管对边坡上半段实现分段式浇筑。从而防止在浇筑过程中，上半段边坡一受力较大而发生滑坡。

附图说明

图1为本发明结构工作展示图；

图2为本发明结构局部示意图；

图3为本发明结构另一角度局部示意图；

图4为本发明限位杆结构示意图；

图5为本发明搁置块结构示意图；

图6为本发明导轨结构示意图；

图7为本发明导轨内部结构示意图；

图8为本发明顶杆结构剖视图。

图中：1边坡、2顶杆、21延伸端、211孔洞、3限位杆、31导管、4插杆、5纵向钢丝、51横向钢丝、52副钢丝、6搁置块、7网布、71注浆孔、8护板、9底板、10平台、11框架、12导轨、121挂钩、122单片机、123电池仓、13滑块、14铰接块、15马达一、16软管、17注浆管、171喷嘴、18马达二、19绳索。

具体实施方式

本发明实施例提供一种用于边坡防护的挂网喷浆设备，如图1-8所示，设在边坡1上，边坡1上开凿出平台10。包括顶杆2、限位杆3、插杆4、纵向钢丝5、多个横向钢丝51、多个副钢丝52、网布7、导轨12和注浆管17。顶杆2、限位杆3、插杆4沿边坡1长度方向等距离布置。顶杆2固定插入边坡1顶部。限位杆3固定插在平台10上，插杆4固定插入边坡1底部。顶杆2、限位杆3、插杆4纵向对齐。

限位杆3上焊接有导管31，顶杆2前端焊接有延伸端21，结合附图8，延伸端21一端开设有孔洞211，纵向钢丝5上端穿过孔洞211捆绑在延伸端21上。纵向钢丝5下端穿过导管31与插杆4固定捆绑。多个横向钢丝51与多个副钢丝52相互交错形成钢丝网，钢丝网端部与纵向钢丝5固定捆绑。通过纵向钢丝5、横向钢丝51和副钢丝52组成挂网，将边坡1坡面包裹住。

钢丝网朝向边坡1一面铺设有网布7，网布7上下两边与钢丝网上下两边固定捆绑。网布7左右两边分别与两侧纵向钢丝5固定捆绑。网布7上开设有注浆孔71。网布7用于阻挡混凝土浆流出。

导轨12位于边坡1一侧。导轨12沿边坡1斜面倾斜。导轨12顶部焊接有挂钩121。挂钩121挂在延伸端21上，注浆管17滑动配合在导轨12上，注浆管17沿边坡1长度方向布置。注浆管17上焊接有喷嘴171，喷嘴171能够伸入注浆孔71内。

与现有技术相比，该用于边坡防护的挂网喷浆设备，利用顶杆2、限位杆3和插杆4对纵向钢丝5固定，对整个钢丝网进行支撑，并将钢丝网挂在边坡上。通过网布7与钢丝网相互配，令混凝土浆浇灌在边坡上，通过钢丝网以及混凝土对塑性边坡进行防护。实现对边坡挂网喷将喷浆的效果，且通过钢丝网、顶杆2、限位杆3和插杆4对混凝土进行加固，防止混凝土由于塑性边坡质地较软而发生滑坡。

由于网布7与边坡1斜面存在一定距离，故注浆时混凝土浆能浇灌在边坡上，令混凝土浆与浇筑在边坡上。

结合附图6、7，导轨12滑动配合有滑块13，滑块13上铰接有铰接块14。注浆管17固定插入铰接块14内。铰接块14另一端焊接有软管16。软管16与注浆设备连接，由于注浆设备是常规技术手段，并非本方案创新点故不作详细描述。滑块13一侧焊接有马达一15。马达一15传动轴与铰接块14连接。通过马达一15转动带动铰接块14。从而实现注浆管17抬起或放下。导轨12上端焊接有马达二18。马达二18传动轴延伸至导轨12内。马达二18传动轴与铰接块14之间设有绳索19。绳索19上端与马达二18传动轴固定捆绑，绳索19下端与滑块13固定捆绑。通过马达二18转动带动注浆管17上升。

通过导轨12、滑块13、铰接块14以及注浆管17相互配合，令注浆管17对边坡1上半段实现分段式浇筑。从而防止在浇筑过程中，上半段边坡一受力较大而发生滑坡。

结合附图2、3，边坡1上设有护板8、底板9和框架11。护板8位于纵向钢丝5对齐，护板8一侧与边坡1斜面插接。护板8位于平台10上方。底板9位于护板8底部，底板9插接在平台10上。框架11浇筑在平台10上。底板9与框架11相抵触。护板8用于将钢丝网侧边封住，底板9用于将钢丝网底部封住，从而阻止混凝土浆浇灌后泄漏。框架11内种植有植被。

通过在框架11内种植植被，借助植物根系加固边坡，避免及减少边坡土壤、岩石流失。

横向钢丝51与副钢丝52交错点连接有搁置块6。搁置块6与副钢丝52焊接。搁置块6由圆盘和凸块组成，圆盘与副钢丝52连接，圆盘与网布7接触，凸块焊接在圆盘上。注浆管17能够搁在搁置块6上。由于圆盘与网布7接触面积多，故适当按压将压实混凝土浆。圆盘尺寸大小更根据实际情况进行调整。

上述纵向钢丝5、横向钢丝51、福钢丝52以及网布均是绷紧捆绑。处于绷紧状态故不会导致注浆管17搁置在搁置块6上不会下沉。借助搁置块6防止注入混凝土浆时网布7或钢丝网发生鼓起。适当按压搁置块6对混凝土起到压实的效果。

导轨12一侧焊接有单片机122，单片机122分别与马达一15、马达二18电性连接，单片机122下方固定安装有电池仓123。电池仓123为单片机122、马达一15、马达二18提供电源。利用单片机122控制马达一15、马达二18工作。上述单片机122是现有技术，故具体型号、电路布置以及与单片机122连接的开关等等均是常规技术手段，不作详细描述。

注浆管17搁置在搁置块6上时，喷嘴171刚好伸入注浆孔71内。这只需事先计算好尺寸，然后在网布上开孔就行。

一种用于边坡防护的挂网喷浆使用方法：

步骤一，先对边坡1进行整平处理，将边坡四周碎石块清除。并在边坡1

中段开凿平台10。将整个边坡分成上、下两段。

步骤二，将顶杆2竖直插入边坡1顶部，将限位杆3插在平台10上，将插杆4插入边坡1底部。再将纵向钢丝5上端穿过孔洞211捆绑在顶杆2的延伸端21上。将纵向钢丝5下端穿过导管31捆绑在插杆4内。

步骤三，将多个副钢丝52与多个横向钢丝51交错编织形成钢丝网。副钢丝52、横向钢丝51相互紧绷，将编织的钢丝网与纵向钢丝5固定捆绑，将搁置块6焊接在副钢丝52与横向钢丝51交错点上，将编织的钢丝网分别布置在边坡1上、下斜坡上。接着将网布7铺设在钢丝网下面，然后将钢丝网连同网布7一起与纵向钢丝5固定捆绑。

步骤四，经过步骤三后将网布7插接在边坡1上，将护板8固定插接在平台10上。

步骤五，先对边坡1下半段进行注浆，注浆前在边坡1底部以及边坡1两侧放置挡。放置混凝土浆泄漏。再把注浆管伸入网布7的注浆孔71内，然后将混凝土浆喷洒在边坡1与网布7之间。

步骤六，待边坡1下半段混凝土浆凝固后，进行上半段混凝土浇筑。将导轨12挂在顶杆2的延伸端21上。将注浆管17插入铰接块14。再将注浆管17横放搁置在最下排搁置块6上，横放注浆管17时令喷嘴171伸入注浆孔71内。混凝土浆注入到接近注浆孔71时停止。

步骤七，根据步骤六将混凝土浆通过注浆管17喷出形成最底层基座，待最底层基座凝固。单片机122控制马达一15转动将注浆管17抬起。再控制马达二18转动对绳索19收卷，令滑块移动带动注浆管17上升。然后反向令马达一15反向旋转，将注浆管17放下。注浆管17搁置在上排排搁置块6上。喷出混凝土浆形成第二层基座。

步骤八，不断重复步骤七，令混凝土基座不断累积直至混凝土基座覆盖边坡1上半段，最后将框架11浇筑在平台上，并在框架11内种植植被。

综上所述，该用于边坡防护的挂网喷浆设备，利用顶杆2、限位杆3和插杆4对纵向钢丝5固定，对整个钢丝网进行支撑，并将钢丝网挂在边坡上。通过网布7与钢丝网相互配，令混凝土浆浇灌在边坡上，通过钢丝网以及混凝土对塑性边坡进行防护。实现对边坡挂网喷将喷浆的效果，且通过钢丝网、顶杆2、限位杆3和插杆4对混凝土进行加固，防止混凝土由于塑性边坡质地较软而发生滑坡。

并且，通过导轨12、滑块13、铰接块14以及注浆管17相互配合，令注浆管17对边坡1上半段实现分段式浇筑。从而防止在浇筑过程中，上半段边坡一受力较大而发生滑坡。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于边坡防护的挂网喷浆设备，设在边坡(1)上，边坡(1)上开设有平台(10)，其特征在于：包括顶杆(2)、限位杆(3)、插杆(4)、纵向钢丝(5)、多个横向钢丝(51)、多个副钢丝(52)、网布(7)、导轨(12)和注浆管(17)，所述顶杆(2)、限位杆(3)、插杆(4)沿边坡(1)长度方向等距离布置，顶杆(2)设在边坡(1)顶部，限位杆(3)设在平台(10)上，插杆(4)设在边坡(1)底部，所述顶杆(2)、限位杆(3)、插杆(4)纵向对齐，限位杆(3)上设有导管(31)，顶杆(2)前端设有延伸端(21)，所述纵向钢丝(5)上端与延伸端(21)连接，纵向钢丝(5)下端穿过导管(31)与插杆(4)连接，多个横向钢丝(51)与多个副钢丝(52)相互交错形成钢丝网，钢丝网端部与纵向钢丝(5)连接，钢丝网朝向边坡(1)一面铺设有网布(7)，网布(7)上开设有注浆孔(71)，导轨(12)位于边坡(1)一侧，导轨(12)沿边坡(1)斜面倾斜，导轨(12)顶部设有挂钩(121)，挂钩(121)挂在延伸端(21)上，注浆管(17)滑动配合在导轨(12)上，注浆管(17)沿边坡(1)长度方向布置，注浆管(17)上设有喷嘴(171)，喷嘴(171)能够伸入注浆孔(71)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于边坡防护的挂网喷浆设备，其特征在于：所述边坡(1)上设有护板(8)、底板(9)和框架(11)，护板(8)位于纵向钢丝(5)对齐，护板(8)一端与边坡(1)斜面连接，护板(8)位于平台(10)上方，底板(9)位于护板(8)底部，框架(11)设在平台(10)上，底板(9)与框架(11)连接，所述护板(8)用于将钢丝网侧边封住，底板(9)用于将钢丝网底部封住，框架(11)内种植有植被。

3.根据权利要求1所述的一种用于边坡防护的挂网喷浆设备，其特征在于：所述延伸端(21)一端开设有孔洞(211)，纵向钢丝(5)上端穿过孔洞(211)捆绑在延伸端(21)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于边坡防护的挂网喷浆设备，其特征在于：所述横向钢丝(51)与副钢丝(52)交错点连接有搁置块(6)，搁置块(6)上有凸起，注浆管(17)能够搁在搁置块(6)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于边坡防护的挂网喷浆设备，其特征在于：所述搁置块(6)由圆盘和凸块组成，圆盘与副钢丝(52)连接，圆盘与网布(7)接触，凸块设在圆盘上，凸块用于支撑注浆管(17)，圆盘用于压实混凝土浆。

6.根据权利要求1所述的一种用于边坡防护的挂网喷浆设备，其特征在于：所述导轨(12)滑动配合有滑块(13)，滑块(13)上铰接有铰接块(14)，铰接块(14)一端与注浆管(17)连接，铰接块(14)另一端连接有软管(16)，滑块(13)一侧连接有马达一(15)，马达一(15)传动轴与铰接块(14)连接，导轨(12)上端连接有马达二(18)，马达二(18)传动轴延伸至导轨(12)内，马达二(18)传动轴与铰接块(14)之间设有绳索(19)。

7.根据权利要求6所述的一种用于边坡防护的挂网喷浆设备，其特征在于：所述导轨(12)一侧连接有单片机(122)，单片机(122)分别与马达一(15)、马达二(18)电性连接，单片机(122)下方设有电池仓(123)，电池仓(123)为单片机(122)、马达一(15)、马达二(18)提供电源。

8.根据权利要求1-7所述的一种用于边坡防护的挂网喷浆使用方法，其特征在于：

步骤一，对边坡(1)进行整平处理，并在边坡(1)中段开凿平台(10)，将整个边坡(1)分成上、下两段；

步骤二，将顶杆(2)竖直插入边坡(1)顶部，将限位杆(3)插在平台(10)上，将插杆(4)插入边坡(1)底部，再将纵向钢丝(5)上端穿过孔洞(211)捆绑在顶杆(2)的延伸端(21)上。将纵向钢丝(5)下端穿过导管(31)捆绑在插杆(4)内；

步骤三，将多个副钢丝(52)与多个横向钢丝(51)交错编织形成钢丝网。副钢丝(52)、横向钢丝(51)相互紧绷，将编织的钢丝网与纵向钢丝(5)固定捆绑，将搁置块(6)焊接在副钢丝(52)与横向钢丝(51)交错点上，将编织的钢丝网分别布置在边坡(1)上、下斜坡上，接着将网布(7)铺设在钢丝网下面，然后将钢丝网连同网布(7)一起与纵向钢丝(5)固定捆绑；

步骤四，经过步骤三后将网布(7)固定在边坡(1)上，将护板(8)固定在平台(10)上；

步骤五，先对边坡(1)下半段进行注浆，注浆前在边坡(1)底部以及边坡(1)两侧设置挡板，再把注浆管伸入网布(7)的注浆孔(71)内，然后将混凝土浆喷洒在边坡(1)与网布(7)之间；

步骤六，待边坡(1)下半段混凝土浆凝固后，进行上半段混凝土浇筑将导轨(12)挂在顶杆(2)的延伸端(21)上，将注浆管(17)插入铰接块(14)，再将注浆管(17)横放搁置在最下排搁置块(6)上，横放注浆管(17)时令喷嘴(171)伸入注浆孔(71)内；

步骤七，根据步骤六将混凝土浆通过注浆管(17)喷出形成最底层基座，待最底层基座凝固，将注浆管(17)抬起令马达二(18)带动铰接块(14)上升，使得注浆管(17)能够搁置在上排搁置块(6)上，喷出混凝土浆形成第二层基座；

步骤八，不断重复步骤七，令混凝土基座不断累积直至混凝土基座覆盖边坡(1)上半段，最后将框架(11)浇筑在平台(10)上，并在框架(11)内种植植被。

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