WO2011093181A1

WO2011093181A1 - 電子部品収容ケース付端子台及び電子機器

Info

Publication number: WO2011093181A1
Application number: PCT/JP2011/050830
Authority: WO
Inventors: 知也明石
Original assignee: 新電元工業株式会社
Priority date: 2010-01-29
Filing date: 2011-01-19
Publication date: 2011-08-04
Also published as: CN102714097A; JPWO2011093181A1; CN102714097B; JP5398848B2

Abstract

　本発明の電子部品収容ケース付端子台（１）は、開口部（３１ａ）、（３１ｂ）を有し、この開口部（３１ａ）から電解コンデンサ（２）を収容する収容ケース（３）と、収容ケース（３）の開口部（３１ｂ）に固定されて電解コンデンサ（２）の陽極側リード電極（３４）に電気接続される端子板（４ａ）及び陰極側リード電極（３５）に電気接続される端子板（４ｂ）とを備え、これらの端子板（４ａ）、（４ｂ）は、その一端部が電子回路に電気接続する内部端子（６ａ）、（６ｂ）とされるとともに、その他端部が外部配線に電気接続する外部端子とされ、これら収容ケース（３）と端子板（４ａ）、（４ｂ）とは、樹脂（２１）、（２２）、（２３）により一体成形されている。

Description

電子部品収容ケース付端子台及び電子機器

　本発明は、電子部品収容ケース付端子台及び電子機器に関するものである。
　本願は、２０１０年１月２９日に、日本に出願された特願２０１０－０１８２０８号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

　従来、インバータ電源装置等の電子機器には、耐熱性の弱い電解コンデンサ等の電子部品をケース内部に実装したタイプの電子機器や、この耐熱性の弱い電解コンデンサをケースから外部に突出するように実装したタイプの電子機器が提案され、実用に供されている。
　図７は、従来の電子部品をケースの外側に実装した電子機器の一例を示す斜視図である。
　この電子機器は、発熱量の大きいベアチップ等の電子部品１０１がケース１０３内に収容されており、熱に対して弱い電解コンデンサ（電子部品）１０２がケース１０３の外側に突出させた状態で固定されている。
　また、この電子機器は、上記の電子回路を外部に電気接続する配線としてのコネクタ部１０４、１０５も備えており、電解コンデンサ１０２と同様、ケース１０３の外側に突出している。

特開２００７－２８１１２７号公報

　しかしながら、上記従来の耐熱性の弱い電子部品をケースの外側に実装したタイプの電子機器では、ケース１０３の外側に実装された電子部品１０２及び前記電子回路を相互に電気接続する配線と、電子機器の電子回路を外部に電気接続する配線（コネクタ部１０４、１０５）とが別個に設けられているので、これら電子部品１０２及びコネクタ部１０４、１０５を互いに別の箇所からケース１０３の外側に突出させなければならず、その結果、電子機器自体が大きくなってしまうという問題点があった。
　一方、耐熱性の弱い電子部品をケース内部に実装したタイプの電子機器では、電子部品をケース内部に実装した分、電子機器自体が大きくなってしまうという問題点、及びケース内部における電子部品の占有面積が限られてしまうために、例えば、コンデンサの容量を大きくしたい場合、容量の変化に対して柔軟性に欠けるという問題点があった。
　さらには、コンデンサの端子と端子板とを溶接する必要がある等の問題点もあった。

　そこで、電解コンデンサを収容する収容ケースと、本体ユニットの電子回路を外部配線に接続する端子板を複数有する端子板ユニットとを組み合わせた電子機器も考えられるが、この場合、コンデンサの容量を大きくしたい場合、容量の変化に対して柔軟性に欠けるという問題点は解消されるものの、収容ケースと端子板ユニットとを個別に作製した後、これらを組み合わせるために、構成する部品の点数が２つになり、製造コストが高くなる等の問題点があった。

　本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、電子部品収容ケース及び端子台の双方の機能を有するにもかかわらず、全体形状を小型化することができ、構造も簡単であり、しかも、作業性に優れ、製造コストの低減が可能な電子部品収容ケース付端子台及び電子機器を提供することを目的とする。

　本発明者は、上記の課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、電子回路を内蔵した本体ユニットに固定される端子台を、両端部に開口部を有し、一方の前記開口部から電子部品を収容する収容ケースと、前記収容ケースの他方の開口部に固定されて前記電子部品の端子に電気接続される一対の端子板とにより構成し、これら収容ケースと一対の端子板とを樹脂により一体成形したこととすれば、電子部品収容ケース及び端子台の双方の機能を有するにもかかわらず、全体形状を小型化することができ、構成する部品も１つで済み、しかも、作業性に優れ、製造コストの低減も可能であることを見出し、本発明を完成するに至った。

　すなわち、本発明の電子部品収容ケース付端子台は、電子回路を内蔵した本体ユニットに固定される端子台であって、両端部に開口部を有し、一方の前記開口部から電子部品を収容する収容ケースと、前記収容ケースの他方の開口部に固定されて前記電子部品の端子に電気接続される一対の端子板とを備え、これらの端子板は、その一端部が前記電子回路に電気接続する内部端子とされるとともに、その他端部が外部配線に電気接続する外部端子とされ、前記収容ケースと、前記一対の端子板とは、樹脂により一体成形されていることを特徴とする。

　この電子部品収容ケース付端子台では、収容ケースと一対の端子板とを、樹脂により一体成形したので、電子部品収容ケース及び端子台の双方の機能を有するものとなり、しかも小型化可能である。
　また、電子部品を他の特性や形状のものに交換する必要が生じた場合においても、他の特性や形状の電子部品を一方の開口部から収容ケースに挿入することで、電子部品の特性や形状を容易に変えることが可能である。

　本発明の電子部品収容ケース付端子台は、前記電子部品収容ケース付端子台において、前記収容ケースの前記電子部品の挿入方向と、前記内部端子の延在方向とは、異なる方向であることを特徴とする。
　この電子部品収容ケース付端子台では、収容ケースの電子部品の挿入方向と、内部端子の延在方向とを、異なる方向としたことにより、電子部品の挿入と、内部端子の接続とを、互いに支障なく行うことが可能である。

　本発明の電子部品収容ケース付端子台は、前記電子部品収容ケース付端子台において、前記収容ケースが複数個、一列に配列され、これらの収容ケース各々の前記他方の開口部には、前記一対の端子板が固定され、これらの収容ケース各々に収容される前記電子部品各々は前記一対の端子板により並列接続されていることを特徴とする。

　この電子部品収容ケース付端子台では、収容ケースを複数個、一列に配列し、これらの収容ケース各々の他方の開口部に一対の端子板を固定し、これらの収容ケース各々に収容される電子部品各々を一対の端子板により並列接続したことにより、収容ケースの個数を容易に変更することが可能である。これにより、収容する電子部品の数に応じて収容ケースの個数を変更することが容易になり、汎用性が向上する。

　本発明の電子部品収容ケース付端子台は、前記電子部品収容ケース付端子台において、前記収容ケースの前記一方の開口部には、前記電子部品の一端部に当接することにより該電子部品を前記収容ケース内に固定する弾性を有する突起部が設けられていることを特徴とする。

　この電子部品収容ケース付端子台では、電子部品の挿入口となる収容ケースの一方の開口部に、電子部品の一端部に当接することにより該電子部品を収容ケース内に固定する弾性を有する突起部を設けたことにより、この突起部が収容ケース内に収容された電子部品を保持し、この電子部品が収容ケースから脱落するのを防止する。

　本発明の電子部品収容ケース付端子台は、前記電子部品収容ケース付端子台において、前記収容ケースの前記他方の開口部と前記一対の端子板との隙間を、前記電子部品の電気接続を点検するための窓としたことを特徴とする。

　この電子部品収容ケース付端子台では、収容ケースの他方の開口部と一対の端子板との隙間を、電子部品の電気接続を点検するための窓としたことにより、電子部品を収容ケース内に収容した際、あるいは、後工程において、この窓から電子部品を観察することで、電子部品の端子の極性の正誤を容易に確認することが可能である。これにより、電子部品の誤挿入による接続不良等の工程上のトラブルを防止することが可能になり、工程改善効果が高まる。
　この確認作業は、自動外観検査装置等を導入することで、より速くかつ正確に行うことが可能であり、製造工程のさらなる改善が可能である。

　本発明の電子部品収容ケース付端子台は、前記電子部品収容ケース付端子台において、前記樹脂は、前記収容ケースと前記内部端子との間に、前記内部端子の延在方向に向かって高さが低くなるように傾斜した傾斜面と、互いに隣接する前記収容ケースのケース本体の間に設けられた開口部の側面に、当該開口部が前記電子部品の挿入方向に向かって狭くなるように傾斜した傾斜面と、のいずれか一方または双方を有し、当該傾斜面は、樹脂モールドの際の気泡抜け用の傾斜面であることを特徴とする。

　この電子部品収容ケース付端子台では、樹脂が、収容ケースと内部端子との間に、前記内部端子の延在方向に向かって高さが低くなるように傾斜した傾斜面と、互いに隣接する収容ケースのケース本体の間に設けられた開口部の側面に、当該開口部が前記電子部品の挿入方向に向かって狭くなるように傾斜した傾斜面と、のいずれか一方または双方を有することにより、樹脂モールドの際に気泡が溜まること無く、容易に抜けることが可能になる。よって、モールドされた樹脂は気泡が無く緻密なものとなる。

　本発明の電子機器は、前記電子部品収容ケース付端子台と、前記電子回路を内蔵した前記本体ユニットとを備え、前記電子部品収容ケース付端子台が前記本体ユニットに固定された状態で、前記内部端子が前記電子回路に電気接続されていることを特徴とする。

　この電子機器では、電子部品収容ケース付端子台を本体ユニットに固定した状態で、内部端子を電子回路に電気接続したことにより、電子機器自体の小型化が可能である。

　本発明の電子部品収容ケース付端子台によれば、収容ケースと一対の端子板とを樹脂により一体成形したので、電子部品収容ケースの機能と端子台の機能とを併せ持つ部品の小型化を図ることができる。
　また、電子部品を他の特性や形状のものに交換する必要が生じた場合においても、他の特性や形状の電子部品を一方の開口部から収容ケースに挿入することで、電子部品の特性や形状を容易に変えることができる。

　また、収容ケースの電子部品の挿入方向と、内部端子の延在方向とを、異なる方向とすれば、電子部品の挿入と、内部端子の接続とを、互いに支障なく行うことができる。
　また、収容ケースを複数個、一列に配列し、これらの収容ケース各々の他方の開口部に一対の端子板を固定し、これらの収容ケース各々に収容される電子部品各々を一対の端子板により並列接続すれば、収容する電子部品の数に応じて収容ケースの個数を変更することができ、汎用性が向上したものとなる。

　また、収容ケースの一方の開口部に、電子部品の一端部に当接することにより該電子部品を収容ケース内に固定する弾性を有する突起部を設ければ、電子部品を収容ケース内に保持し続けることができ、脱落する虞も無い。
　また、収容ケースの他方の開口部と一対の端子板との隙間を、電子部品の収容状態を点検するための窓とすれば、電子部品の端子の極性の正誤を容易に確認することができ、工程改善効果を高めることができる。
　また、前記樹脂が、収容ケースと内部端子との間に、前記内部端子の延在方向に向かって高さが低くなるように傾斜した傾斜面と、互いに隣接する収容ケースのケース本体の間に設けられた開口部の側面に、当該開口部が前記電子部品の挿入方向に向かって狭くなるように傾斜した傾斜面と、のいずれか一方または双方を有することとすれば、樹脂モールドの際に気泡を容易に抜けさせることで気泡が溜まるのを防止することができる。その結果、気泡が無く緻密な樹脂をモールドすることができる。

　本発明の電子機器によれば、本発明の電子部品収容ケース付端子台が本体ユニットに固定された状態で、内部端子を電子回路に電気接続したので、電子機器自体の小型化を図ることができる。

本発明の一実施形態の電子部品収容ケース付端子台を示す斜視図である。本発明の一実施形態の電子部品収容ケース付端子台を下側から見た斜視図である。本発明の一実施形態の電子部品収容ケース付端子台の突起部を示す断面図である。本発明の一実施形態の電子部品収容ケース付端子台を示す上面図である。本発明の一実施形態の電子部品収容ケース付端子台を下側から見た斜視図である。本発明の一実施形態のモジュールを示す斜視図である。従来の電子部品をケースの外側に実装した電子機器の一例を示す斜視図である。

　本発明の電子部品収容ケース付端子台及び電子機器を実施するための形態について説明する。
　なお、この形態は、発明の趣旨をより良く理解させるために具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものではない。

　図１は、本発明の一実施形態の電子部品収容ケース付端子台を示す斜視図、図２は同電子部品収容ケース付端子台を下側から見た斜視図であり、電子部品として電解コンデンサを用いた例である。
　図において、符号１は電子部品収容ケース付端子台（以下、単に端子台と略称する）であり、後述する電子回路を内蔵した本体ユニットの内側に固定されることで、本体ユニットと共に電子モジュール（電子機器）を構成するものである。

　この端子台１は、電解コンデンサ（電子部品）２を収容する複数の収容ケース３（図１では４個）と、これらの収容ケース３に固定されて電解コンデンサ２に電気接続され互いに平行配置された一対の端子板４ａ、４ｂと、を備える。これらの端子板４ａ、４ｂの一端部（端子板４ｂ側）は、外部配線に電気接続するためのコネクタ（外部端子）５と、コネクタ５とは独立した配線構造であるコネクタ１１と、を備える。また、これらの端子板４ａ、４ｂの他端部（端子板４ａ側）は、これらの端子板４ａ、４ｂを本体ユニットに内蔵された電子回路に電気接続するための一対の内部端子６ａ、６ｂと、コネクタ５の配線を本体ユニットに内蔵された電子回路に直接電気接続するための内部端子７と、コネクタ１１の配線を本体ユニットに内蔵された電子回路に直接電気接続するための内部端子１２と、を備える。これら収容ケース３、端子板４ａ、４ｂ、コネクタ５、内部端子６ａ、６ｂ、７、コネクタ１１及び内部端子１２は、樹脂２１、２２、２３により一体成形されている。
　図１に示すように、樹脂２１は樹脂２２の一面から垂直（図中、矢印B方向）に延伸し、複数の収容ケース３が樹脂２１の一面から垂直（図中、矢印Aと反対方向）に延伸している。図２に示すように、樹脂２３は、内部端子６ａ、６ｂ、７と収容ケース３とを一体成形すると共に、樹脂２１と一体化している。

　この収容ケース３は、端子台１中の１つの方向に沿って複数個配列することで、これらに収容される電解コンデンサ２を１つの方向に沿って配列するようになっている。
　この収容ケース３は、内径が収容する電解コンデンサ２より大きな円筒状とされ、両端部に開口部３１ａ、３１ｂを有し、開口部３１ａ（一方の開口部）から電解コンデンサ２を収容するケース本体３１と、このケース本体３１の開口部３１ａ側の側壁の一部を該ケース本体３１の軸方向に延伸させた複数本（図１では３本）の柱材により構成された一対の案内部３２とにより構成されている。

　この収容ケース３の電解コンデンサ２の挿入方向と、内部端子６ａ、６ｂ、７の延在方向とは、異なる方向であることが好ましく、例えば、図１に示すように、収容ケース３の電解コンデンサ２の挿入方向（図中、矢印Ａ方向）と、内部端子６ａ、６ｂ、７の延在方向（図中、矢印Ｂ方向）とが、端子板４ａ、４ｂの延在方向（図中、矢印Ｃ方向）から見て直交していることがさらに好ましい。
　このように、収容ケース３の電解コンデンサ２の挿入方向と、内部端子６ａ、６ｂ、７の延在方向とを、異なる方向としたことで、電解コンデンサ２の挿入と、内部端子６ａ、６ｂ、７の接続とを、互いに支障なく行うことが可能である。

　この案内部３２の先端部の内面側には、図３に示すように、垂直方向（図３中Ａ方向）の断面が三角形状の弾性を有する、いわゆるスナップフィットと称される突起部３３が形成されている。
　この突起部３３は、電解コンデンサ２を収容ケース３内に挿入する際に、この電解コンデンサ２の底部（一端部）２ａにより外側へ押し開かれ、この電解コンデンサ２が収容ケース３内に収容された際には、電解コンデンサ２の底部２ａに当接することにより電解コンデンサ２を収容ケース３内に固定するようになっている。

　この収容ケース３の開口部３１ｂ（他方の開口部）では、電解コンデンサ２の長いリード線の陽極側リード電極（端子）３４と、短いリード線の陰極側リード電極（端子）３５とが互いに平行にかつ外方に向かって延伸している。そして、陽極側リード電極（端子）３４は端子板４ａに形成された穴に挿通されて、端子板４ａにはんだ等により電気接続され、また、陰極側リード電極３５は端子板４ｂに形成された穴に挿通されて、端子板４ｂにはんだ等により電気接続されている。これにより、一列に配置された複数の電解コンデンサ２（図１では４個）各々は、端子板４ａ、４ｂにより並列接続されている。

　ここで、１つの電解コンデンサ２の特性が劣化した場合、あるいはより容量の大きなコンデンサに交換する必要が生じた場合には、不要のコンデンサ２、すなわち特性が劣化したりあるいは容量の小さなコンデンサ２の陽極側リード電極３４を端子板４ａから、陰極側リード電極３５を端子板４ｂから、それぞれ外し、次いで、このコンデンサ２を開口部３１ａから収容ケース３の外へ取り出す。次いで、特性が正常なあるいは容量の大きなコンデンサ２を開口部３１ａから収容ケース３内に挿入し、コンデンサ２の陽極側リード電極３４を端子板４ａに形成された穴に挿通するとともに、陰極側リード電極３５を端子板４ｂに形成された穴に挿通し、次いで、陽極側リード電極３４を端子板４ａにはんだ等により電気接続するとともに、陰極側リード電極３５を端子板４ｂにはんだ等により電気接続する。
　このように、電解コンデンサ２を他の特性や形状のものに交換する必要が生じた場合においても、他の特性や形状の電解コンデンサを開口部３１ａから収容ケース３内に挿入し、はんだ等により電気接続することで、電解コンデンサの特性や形状を容易に変えることが可能である。

　また、図４に示すように、この収容ケース３の上面のうち開口部３１ｂを除く部分には、これら収容ケース３、端子板４ａ、４ｂ、コネクタ５、内部端子６ａ、６ｂ、７、コネクタ１１及び内部端子１２を一体成形するための樹脂２１が形成され、この樹脂２１に形成された収容ケース３の開口部３１ｂと端子板４ａ、４ｂとの隙間は、電解コンデンサ２の電気接続を点検するための窓４１とされている。
　このように、電解コンデンサ２を収容ケース３内に収容した際、あるいは、後工程において、この窓４１から電解コンデンサ２の収容状態、あるいは接続状態を目視にて観察することで、電解コンデンサ２の陽極側リード電極３４及び陰極側リード電極３５の極性の正誤を容易に確認することが可能である。これにより、電解コンデンサ２の陽極側リード電極３４及び陰極側リード電極３５の誤挿入による接続不良等の工程上のトラブルを防止することが可能になり、工程改善効果が高まる。

　この目視観察による確認作業を自動外観検査装置等を用いて行えば、作業者の誤認による電解コンデンサ２の陽極側リード電極３４及び陰極側リード電極３５の誤挿入の見逃し等を防止することができるので、確認作業をより速くかつ正確に行うことが可能であり、製造工程のさらなる改善が可能である。

　また、図１および図４に示すように、互いに隣接する二つの収容ケース３の各ケース本体３１の一端部（開口部３１ｂ側）を一体成形する樹脂２１には、互いに隣接する二つの開口部３１ｂの間に開口部２１aが形成され、当該開口部２１aの側面から端子板４a、４ｂが延在方向（図中、矢印Ｃ方向）に延在している。
　また、図２に示すように、この収容ケース３と内部端子６ａ、６ｂ、７とを一体成形する樹脂２３には傾斜面４２が形成されている。傾斜面４２は、図２において樹脂２３の高さ（図中、矢印Ａ方向の高さ）が内部端子６ａ、６ｂ、７の延在方向（図中、矢印Ｂ方向）に向かって低くなるように傾斜している。この傾斜面４２により、樹脂モールドの際に気泡が溜まること無く、容易に抜けることが可能となる。
　さらに、図５に示すように、互いに隣接する二つの収容ケース３の各ケース本体３１の一端部（開口部３１ｂ側）を一体成形する樹脂２１に設けられた開口部２１aの側面にも傾斜面４３が形成されている。傾斜面４３は、図５において開口部２１aが電界コンデンサ２の挿入方向（図中、矢印A方向）に向かって狭くなるように傾斜している。この傾斜面４３により、樹脂モールドの際に気泡が溜まること無く、容易に抜けることが可能となる。

　このように、収容ケース３と内部端子６ａ、６ｂ、７とを一体成形する樹脂２３に傾斜面４２を、また、互いに隣接する二つの収容ケース３の各ケース本体３１の一端部（開口部３１ｂ側）を一体成形する樹脂２１に設けられた開口部２１aの側面に傾斜面４３を、それぞれ形成することで、樹脂モールドの際には、これら収容ケース３と内部端子６ａ、６ｂ、７との間、及び互いに隣接する二つの収容ケース３の各ケース本体３１の間では、樹脂モールドの際に生じた気泡は傾斜面４２、４３に沿って外側へ移動することとなり、これら収容ケース３と内部端子６ａ、６ｂ、７との間、及び互いに隣接する二つの収容ケース３の各ケース本体３１の間に気泡が溜まるのを防止する。
　以上により、収容ケース３と内部端子６ａ、６ｂ、７とを一体成形する樹脂２３に傾斜面４２を、また、互いに隣接する二つの収容ケース３の各ケース本体３１の一端部（開口部３１ｂ側）を一体成形する樹脂２１に設けられた開口部２１aの側面に傾斜面４３を、それぞれ形成することにより、樹脂モールドの際の気泡の溜まりを防止し、よって、樹脂２１、２２、２３における気泡に起因する強度低下等の不具合が防止される。

　さらに、この樹脂２２の両側部には、後述する電子回路を内蔵した本体ユニットの内側に嵌合し固定するための嵌合溝５１が、その側面に沿って形成されている。

　図６は、本実施形態のモジュール（電子機器）を示す斜視図である。
　図において、符号６１はモジュールであり、本実施形態の端子台１と、電子回路を内蔵した本体ユニット６２とを備えている。
　このモジュール６１は、端子台１の両側部に形成された嵌合溝５１を、本体ユニット６２の内面に形成された嵌合突条６３に嵌め込むことにより、端子台１の内部端子６ａ、６ｂ、７及び内部端子１２が本体ユニット６２の電子回路（図示略）に電気接続されるようになっている。

　以上説明したように、本実施形態の端子台１によれば、収容ケース３、端子板４ａ、４ｂ、コネクタ５、内部端子６ａ、６ｂ、７、コネクタ１１及び内部端子１２を樹脂２１、２２、２３により一体成形したので、電解コンデンサ２を収容するケースとしての機能と、内部端子６ａ、６ｂ、７及びコネクタ５、１１としての機能とを併せ持つ部品の小型化を図ることができる。
　また、電解コンデンサ２を他の特性や形状のものに交換する必要が生じた場合においても、不要の電解コンデンサ２を開口部３１ａから収容ケース３外に取り出し、他の特性や形状の電解コンデンサを開口部３１ａから収容ケース３に挿入することで、電解コンデンサの特性や形状を容易に変えることができる。

　また、収容ケース３の電解コンデンサ２の挿入方向と、内部端子６ａ、６ｂ、７の延在方向とを、異なる方向としたので、電解コンデンサ２の挿入及び取り出しと、内部端子６ａ、６ｂ、７の接続とを、互いに支障なく行うことができる。
　また、収容ケース３を複数個、一列に配列し、これらの収容ケース３各々の開口部に一対の端子板４ａ、４ｂを固定し、これらの収容ケース３各々に収容される電解コンデンサ２を並列接続したので、電解コンデンサ２の数に応じて収容ケース３の個数を変更することができ、汎用性も向上する。

　また、案内部３２の先端部の内面側に突起部３３を形成したので、この突起部３３により電解コンデンサ２を収容ケース３内に保持し続けることができ、脱落する虞も無い。
　また、樹脂２１に形成された収容ケース３の開口部３１ｂと端子板４ａ、４ｂとの隙間を、電解コンデンサ２の電気接続を点検するための窓４１としたので、この窓４１から電解コンデンサ２の収容状態、あるいは接続状態を目視にて観察することで、電解コンデンサ２の陽極側リード電極３４及び陰極側リード電極３５の極性の正誤を容易に確認することができる。したがって、電解コンデンサ２の陽極側リード電極３４及び陰極側リード電極３５の誤挿入による接続不良等の工程上のトラブルを防止することができ、工程改善効果を高めることができる。

　また、収容ケース３と内部端子６ａ、６ｂ、７とを一体成形する樹脂２３に傾斜面４２を、また、互いに隣接する二つの収容ケース３の各ケース本体３１の一端部（開口部３１ｂ側）を一体成形する樹脂２１の開口部２１aの側面に傾斜面４３を、それぞれ形成したことにより、樹脂モールドの際の気泡の溜まりを防止し、樹脂２１、２２、２３における気泡に起因する強度低下等の不具合を防止することができる。

　本実施形態のモジュール６１によれば、端子台１と、電子回路を内蔵した本体ユニット６２とを備え、端子台１の両側部に形成された嵌合溝５１を、本体ユニット６２の内面に形成された嵌合突条６３に嵌め込むことにより、端子台１の内部端子６ａ、６ｂ、７を本体ユニット６２の電子回路に電気接続したので、モジュール６１自体の小型化を図ることができる。

　本実施形態では、電子部品収容ケース付端子台として電解コンデンサ２を収容する収容ケース３を備えた構成としたが、電子部品は上記の電解コンデンサ２に限定されることなく、様々な特性や形状を有する電子部品に対しても適用可能である。
　また、これらの収容ケース３と内部端子６ａ、６ｂ、７との位置関係についても、用いられるモジュールの構造に合わせて適宜変更可能であり、図１に示した位置関係に限定されることはない。

　本発明は、インバータ電源装置等の電子機器に適用できる。

　１　　電子部品収容ケース付端子台
　２　　電解コンデンサ（電子部品）
　３　　収容ケース
　４ａ、４ｂ　　端子板
　５、１１　　コネクタ（外部端子）
　６ａ、６ｂ　　内部端子
　２１、２２、２３　　樹脂
　２１a　　開口部
　３１　　ケース本体
　３１ａ、３１ｂ　　開口部
　３２　　案内部
　３３　　突起部
　３４　　陽極側リード電極（端子）
　３５　　陰極側リード電極（端子）
　４１　　窓
　４２、４３　　傾斜面
　６１　　モジュール
　６２　　本体ユニット

Claims

　電子回路を内蔵した本体ユニットに固定される端子台であって、
　両端部に開口部を有し、一方の前記開口部から電子部品を収容する収容ケースと、
　前記収容ケースの他方の開口部に固定されて前記電子部品の端子に電気接続される一対の端子板とを備え、
　これらの端子板は、その一端部が前記電子回路に電気接続する内部端子とされるとともに、その他端部が外部配線に電気接続する外部端子とされ、
　前記収容ケースと、前記一対の端子板とは、樹脂により一体成形されていることを特徴とする電子部品収容ケース付端子台。
　前記収容ケースの前記電子部品の挿入方向と、前記内部端子の延在方向とは、異なる方向であることを特徴とする請求項１記載の電子部品収容ケース付端子台。
　前記収容ケースが複数個、一列に配列され、これらの収容ケース各々の前記他方の開口部には、前記一対の端子板が固定され、これらの収容ケース各々に収容される前記電子部品各々は前記一対の端子板により並列接続されていることを特徴とする請求項１または２記載の電子部品収容ケース付端子台。
　前記収容ケースの前記一方の開口部には、前記電子部品の一端部に当接することにより該電子部品を前記収容ケース内に固定する弾性を有する突起部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載の電子部品収容ケース付端子台。
　前記収容ケースの前記他方の開口部と前記一対の端子板との隙間を、前記電子部品の電気接続を点検するための窓としたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項記載の電子部品収容ケース付端子台。
　前記樹脂は、前記収容ケースと前記内部端子との間に、前記内部端子の延在方向に向かって高さが低くなるように傾斜した傾斜面と、互いに隣接する前記収容ケースのケース本体の間に設けられた開口部の側面に、当該開口部が前記電子部品の挿入方向に向かって狭くなるように傾斜した傾斜面と、のいずれか一方または双方を有し、当該傾斜面は、樹脂モールドの際の気泡抜け用の傾斜面であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項記載の電子部品収容ケース付端子台。
　請求項１ないし６のいずれか１項記載の電子部品収容ケース付端子台と、前記電子回路を内蔵した前記本体ユニットとを備え、
　前記電子部品収容ケース付端子台が前記本体ユニットに固定された状態で、前記内部端子が前記電子回路に電気接続されていることを特徴とする電子機器。