JP3978915B2 - 電解コンデンサ装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電解コンデンサ装置に関し、電解コンデンサの取り付けを容易にし、かつ電界コンデンサの極性が適正かどうか検査できるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
インバータ装置は図４に示すように電解コンデンサ１と順変換部２，３とで構成されている。インバータ装置は、小形化と高密度化と組立工数の低減化とを実効あらしめるため、主回路配線をプリント基板上のパターンで行った主回路Ｐ板を設け、該主回路Ｐ板に電解コンデンサを結合している。このようなことから、ケースと、該ケースに収容した電解コンデンサと、該ケースに取り付けられるとともに電解コンデンサに接続された主回路Ｐ板とで電解コンデンサ装置が構成される。電解コンデンサには正と負との極性があるため、極性に対する配慮が必要である。
【０００３】
従来の電解コンデンサ装置の構造を図５に示す。図中、４は一方側が開口した筐体状のケース、５はケース４の開口部を閉塞する主回路Ｐ板、６は固定ネジ、７は接続ネジである。電解コンデンサ１は固定ネジ６を介してケース４内に固定され、接続ネジ７を介して主回路Ｐ板５と電気的に接続されている。
【０００４】
一方、容量の小さい電解コンデンサは高さが小さいため、図６に示すようにアダプタ８を介して電解コンデンサ１をケース４の底面４ａに固定している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、固定ネジを用いて電解コンデンサをケースに結合するため、組立工数が増える。また、ケースの開口部を主回路Ｐ板で閉塞してしまうことから、電解コンデンサの極性が適性かどうか検査することができない。電解コンデンサの高さが小さい場合にアダプタを用いると部品数が増えるだけでなく組立工数も増えてコスト高になる。
【０００６】
そこで本発明は、斯る課題を解決した電解コンデンサ装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
斯る目的を達成するための請求項１に係る電解コンデンサ装置の構成は、一方側が開口した筐体状のケースに電解コンデンサを収容し、該電解コンデンサの一端を該ケースの底面に支持する一方、該ケースの開口部を主回路Ｐ板により閉塞し、該主回路Ｐ板に前記電解コンデンサの他端に設けられた端子を接続固定した電解コンデンサ装置において、前記電解コンデンサの一端側を挿入するための筒部を前記ケースの底面に一体成形し、絶縁材料により形成されると共に一端が電解コンデンサの外周面より外側へ突出する位置決め材を該位置決め材に形成された一対の孔に前記電解コンデンサの他端の前記端子を嵌合した状態で前記電解コンデンサの前記端子を前記主回路Ｐ板に接続固定する一方、前記位置決め材の一端を案内するためのガイド溝を前記筒部の内周面に軸心方向に沿って形成し、前記電解コンデンサの一端の端面であって前記位置決め材の一端に近い方の電解コンデンサの端子と対応する位置に、前記位置決め材の一端に近い方の電解コンデンサの端子の電極の正負を表わす表示を設ける一方、該表示と対応する位置に前記筒部の底面を貫通する検査孔を設けたことを特徴とし、
請求項２に係る電解コンデンサ装置の構成は、前記位置決め材の一端を屈曲させることにより前記位置決め材を、前記筒部の底面と前記電解コンデンサの一端との隙間を埋めるためのスペーサとして兼用し、前記筒部の内部の底面に前記電解コンデンサの前記一対の端子と同じ間隔で前記一対の端子の外径寸法と同じ外径寸法の係合部を一体成形し、該係合部に前記スペーサを着脱自在に取り付けたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による電解コンデンサ装置の実施の形態を説明する。なお、この実施の形態は従来の電解コンデンサ装置の一部を改良したものなので、従来と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
【０００９】
実施の形態を図１に基づいて説明する。図のように、ケース４の底面４ａには、電解コンデンサ１の一端を支持するために一対の筒部４ｂがケース４と一体に形成されている。筒部４ｂの内径寸法は電解コンデンサ１の外径寸法よりも少しだけ大きく設定されており、筒部４ｂの長さは電解コンデンサ１の長さ寸法よりも少し短い値に設定されている。
【００１０】
電解コンデンサ１の端子の正負極と主回路Ｐ板５の正負極との接続が適正に行われるようにするため、主回路Ｐ板５と電解コンデンサ１との間には位置決め板９が挾持される一方、筒部４ｂにはガイド溝４ｃが形成されている。位置決め板９は絶縁材料によりＬ字形状に形成されるとともに電解コンデンサ１の一対の電極が嵌合するための一対の孔が形成され、一対の電極を一対の孔に嵌合した状態で接続ネジ７を介して電解コンデンサ１に主回路Ｐ板５が結合され、Ｌ字形に曲げた屈曲部が電解コンデンサ１の外周面から突出する。一方、ガイド溝４ｃは、位置決め板９の屈曲部を案内するために筒部４ｂの内周面に軸心方向に沿って形成されている。
【００１１】
電解コンデンサ１の全長が短いために電解コンデンサ１と底面４ａとの間に隙間が生じる場合は該隙間を埋めて電解コンデンサ１の動きを拘束するスペーサを取り付ける必要があり、そのために、筒部４ｂの内部に位置する底面４ａに、電解コンデンサ１の一対の端子と同じ間隔で、一対の端子の外径寸法と同じ外径寸法の係合部として円柱形の一対の凸部４ｄが形成されている。この一対の凸部４ｄを前記位置決め板９と同一形状の他の位置 決め板９ａの一対の孔に嵌合させることにより、図２のように位置決め板９ａをスペーサとして用いることができる。このとき、電界コンデンサ１の端面に位置決め板９ａを当接させる必要があるので、位置決め板９の屈曲部は電解コンデンサ１の外周面よりも内側に配置される。
【００１２】
このほか、電解コンデンサ１の端子の正負極と主回路Ｐ板５の正負極との接続が適正に行われたか否かを電解コンデンサ装置の組立後に検査するために、底面４ａに検査孔４ｅが形成されている。これは、図３（ｂ）に示すように電解コンデンサ１におけるマイナスの端子側にはマイナス表示ライン１ａが形成されており、電解コンデンサ１が適正にセットされた場合は図３（ａ）に示すように検査孔４ｅからマイナス表示ライン１ａが見えるようにするためである。検査孔４ｅ側の外周面の近傍にはマイナスの端子がくることを明確にするため、検査孔４ｅの近傍には「一」の文字が刻印されている。
【００１３】
次に、斯る電解コンデンサ装置の作用を説明する。電解コンデンサ装置を組み立てるには、以下のようにして行う。まず、図１に示すように位置決め板９の一対の孔に電解コンデンサ１の一対の端子を嵌合し、位置決め板９の端部の屈曲部がマイナス端子の外側にくるようにする。そして、電解コンデンサ１の一端をケース４の筒部４ｂに挿入する。このとき、位置決め板９の屈曲部がガイド溝４ｃに挿入される。このあと、主回路Ｐ板５と電解コンデンサ１とにおけるプラス，マイナスの夫々の端子どうしが対向する状態で接続ネジ７により両者を結合する。最後に、図示しないネジを介して主回路Ｐ板５をケース４に結合する。
【００１４】
これにより、電解コンデンサ装置の組立が完了する。電解コンデンサ１の一端は筒部４ｂを介してケース４に支持される一方、他端は接続ネジ７を介して主回路Ｐ板５に結合される。電解コンデンサ１と主回路Ｐ板５との接続の極性が適正になされているか否かを調べるには、ケース４の底面４ａに形成された検出孔４ｅを見る。図３（ａ）に示すようにマイナス表示ライン１ａが検出孔４ｅから見えれば合格である。
【００１５】
次に、図２に示すように電解コンデンサ１の長さがケース４の高さよりもＨだけ小さい場合について説明する。この場合は、筒部４ｂに一端を挿入した電解コンデンサ１と主回路Ｐ板５とを接続ネジ７でネジ止めする作業がやりにくいので、ケース４の底面４ａに形成した一対の凸部４ｄに前記位置決め板９ａを嵌合する。このとき、位置決め板９ａの屈曲部が電解コンデンサ１の端面に当接するので、電解コンデンサ１が筒部４ｂの奥へ入り込むのが防止される。
【００１６】
なお、本実施の形態ではスペーサとして位置決め板を兼用したが、別個に設けるようにしてもよい。
【００１７】
【発明の効果】
以上の説明からわかるように、請求項１に係る電解コンデンサ装置によればケースの底面に筒部を形成したので、筒部に電解コンデンサの一端を挿入して支持することができ、固定ネジが不要になる。また、筒部の存在によって周囲からの熱の影響が少なくなり、電解コンデンサの寿命が長くなる。更に、電解コンデンサの一端の端面であって位置決め材の一端に近い方の電解コンデンサの端子と対応する位置に、位置決め材の一端に近い方の電解コンデンサの端子の電極の正負を表わす表示を設ける一方、該表示と対応する位置に筒部の底面を貫通する検査孔を設けたので、検査孔から電解コンデンサの極性を検査することができる。
【００１８】
【００１９】
請求項２に係る電解コンデンサ装置によれば、位置決め材の一端を屈曲させることによ り位置決め材を、筒部の底面と電解コンデンサの一端との隙間を埋めるためのスペーサとして兼用し、筒部の内部の底面に電解コンデンサの一対の端子と同じ間隔で一対の端子の外径寸法と同じ外径寸法の係合部を一体成形し、該係合部にスペーサを着脱自在に取り付けたので、長さ寸法の異なる電解コンデンサの取り付けが容易になり、組立工数が少なくてすむ。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による電解コンデンサ装置の実施の形態を示す分解斜視図。
【図２】 本発明による電解コンデンサ装置の実施の形態の他の例を示す分解斜視図。
【図３】 本発明による電解コンデンサ装置の実施の形態の要部に係り、（ａ）は詳細図、（ｂ）は電解コンデンサの斜視図。
【図４】 インバータ装置の回路図。
【図５】 従来の電解コンデンサ装置の斜視図。
【図６】 従来の電解コンデンサ装置の他の例を示す斜視図。
【符号の説明】
１…電解コンデンサ
１ａ…マイナス表示ライン（表示）
４…ケース
４ａ…底面
４ｂ…筒部
４ｃ…ガイド溝
４ｄ…凸部（係合部）
４ｅ…検査孔
５…主回路Ｐ板
９…位置決め板
９ａ…位置決め板（スペーサ）
【発明の属する技術分野】
本発明は電解コンデンサ装置に関し、電解コンデンサの取り付けを容易にし、かつ電界コンデンサの極性が適正かどうか検査できるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
インバータ装置は図４に示すように電解コンデンサ１と順変換部２，３とで構成されている。インバータ装置は、小形化と高密度化と組立工数の低減化とを実効あらしめるため、主回路配線をプリント基板上のパターンで行った主回路Ｐ板を設け、該主回路Ｐ板に電解コンデンサを結合している。このようなことから、ケースと、該ケースに収容した電解コンデンサと、該ケースに取り付けられるとともに電解コンデンサに接続された主回路Ｐ板とで電解コンデンサ装置が構成される。電解コンデンサには正と負との極性があるため、極性に対する配慮が必要である。
【０００３】
従来の電解コンデンサ装置の構造を図５に示す。図中、４は一方側が開口した筐体状のケース、５はケース４の開口部を閉塞する主回路Ｐ板、６は固定ネジ、７は接続ネジである。電解コンデンサ１は固定ネジ６を介してケース４内に固定され、接続ネジ７を介して主回路Ｐ板５と電気的に接続されている。
【０００４】
一方、容量の小さい電解コンデンサは高さが小さいため、図６に示すようにアダプタ８を介して電解コンデンサ１をケース４の底面４ａに固定している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、固定ネジを用いて電解コンデンサをケースに結合するため、組立工数が増える。また、ケースの開口部を主回路Ｐ板で閉塞してしまうことから、電解コンデンサの極性が適性かどうか検査することができない。電解コンデンサの高さが小さい場合にアダプタを用いると部品数が増えるだけでなく組立工数も増えてコスト高になる。
【０００６】
そこで本発明は、斯る課題を解決した電解コンデンサ装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
斯る目的を達成するための請求項１に係る電解コンデンサ装置の構成は、一方側が開口した筐体状のケースに電解コンデンサを収容し、該電解コンデンサの一端を該ケースの底面に支持する一方、該ケースの開口部を主回路Ｐ板により閉塞し、該主回路Ｐ板に前記電解コンデンサの他端に設けられた端子を接続固定した電解コンデンサ装置において、前記電解コンデンサの一端側を挿入するための筒部を前記ケースの底面に一体成形し、絶縁材料により形成されると共に一端が電解コンデンサの外周面より外側へ突出する位置決め材を該位置決め材に形成された一対の孔に前記電解コンデンサの他端の前記端子を嵌合した状態で前記電解コンデンサの前記端子を前記主回路Ｐ板に接続固定する一方、前記位置決め材の一端を案内するためのガイド溝を前記筒部の内周面に軸心方向に沿って形成し、前記電解コンデンサの一端の端面であって前記位置決め材の一端に近い方の電解コンデンサの端子と対応する位置に、前記位置決め材の一端に近い方の電解コンデンサの端子の電極の正負を表わす表示を設ける一方、該表示と対応する位置に前記筒部の底面を貫通する検査孔を設けたことを特徴とし、
請求項２に係る電解コンデンサ装置の構成は、前記位置決め材の一端を屈曲させることにより前記位置決め材を、前記筒部の底面と前記電解コンデンサの一端との隙間を埋めるためのスペーサとして兼用し、前記筒部の内部の底面に前記電解コンデンサの前記一対の端子と同じ間隔で前記一対の端子の外径寸法と同じ外径寸法の係合部を一体成形し、該係合部に前記スペーサを着脱自在に取り付けたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による電解コンデンサ装置の実施の形態を説明する。なお、この実施の形態は従来の電解コンデンサ装置の一部を改良したものなので、従来と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
【０００９】
実施の形態を図１に基づいて説明する。図のように、ケース４の底面４ａには、電解コンデンサ１の一端を支持するために一対の筒部４ｂがケース４と一体に形成されている。筒部４ｂの内径寸法は電解コンデンサ１の外径寸法よりも少しだけ大きく設定されており、筒部４ｂの長さは電解コンデンサ１の長さ寸法よりも少し短い値に設定されている。
【００１０】
電解コンデンサ１の端子の正負極と主回路Ｐ板５の正負極との接続が適正に行われるようにするため、主回路Ｐ板５と電解コンデンサ１との間には位置決め板９が挾持される一方、筒部４ｂにはガイド溝４ｃが形成されている。位置決め板９は絶縁材料によりＬ字形状に形成されるとともに電解コンデンサ１の一対の電極が嵌合するための一対の孔が形成され、一対の電極を一対の孔に嵌合した状態で接続ネジ７を介して電解コンデンサ１に主回路Ｐ板５が結合され、Ｌ字形に曲げた屈曲部が電解コンデンサ１の外周面から突出する。一方、ガイド溝４ｃは、位置決め板９の屈曲部を案内するために筒部４ｂの内周面に軸心方向に沿って形成されている。
【００１１】
電解コンデンサ１の全長が短いために電解コンデンサ１と底面４ａとの間に隙間が生じる場合は該隙間を埋めて電解コンデンサ１の動きを拘束するスペーサを取り付ける必要があり、そのために、筒部４ｂの内部に位置する底面４ａに、電解コンデンサ１の一対の端子と同じ間隔で、一対の端子の外径寸法と同じ外径寸法の係合部として円柱形の一対の凸部４ｄが形成されている。この一対の凸部４ｄを前記位置決め板９と同一形状の他の位置 決め板９ａの一対の孔に嵌合させることにより、図２のように位置決め板９ａをスペーサとして用いることができる。このとき、電界コンデンサ１の端面に位置決め板９ａを当接させる必要があるので、位置決め板９の屈曲部は電解コンデンサ１の外周面よりも内側に配置される。
【００１２】
このほか、電解コンデンサ１の端子の正負極と主回路Ｐ板５の正負極との接続が適正に行われたか否かを電解コンデンサ装置の組立後に検査するために、底面４ａに検査孔４ｅが形成されている。これは、図３（ｂ）に示すように電解コンデンサ１におけるマイナスの端子側にはマイナス表示ライン１ａが形成されており、電解コンデンサ１が適正にセットされた場合は図３（ａ）に示すように検査孔４ｅからマイナス表示ライン１ａが見えるようにするためである。検査孔４ｅ側の外周面の近傍にはマイナスの端子がくることを明確にするため、検査孔４ｅの近傍には「一」の文字が刻印されている。
【００１３】
次に、斯る電解コンデンサ装置の作用を説明する。電解コンデンサ装置を組み立てるには、以下のようにして行う。まず、図１に示すように位置決め板９の一対の孔に電解コンデンサ１の一対の端子を嵌合し、位置決め板９の端部の屈曲部がマイナス端子の外側にくるようにする。そして、電解コンデンサ１の一端をケース４の筒部４ｂに挿入する。このとき、位置決め板９の屈曲部がガイド溝４ｃに挿入される。このあと、主回路Ｐ板５と電解コンデンサ１とにおけるプラス，マイナスの夫々の端子どうしが対向する状態で接続ネジ７により両者を結合する。最後に、図示しないネジを介して主回路Ｐ板５をケース４に結合する。
【００１４】
これにより、電解コンデンサ装置の組立が完了する。電解コンデンサ１の一端は筒部４ｂを介してケース４に支持される一方、他端は接続ネジ７を介して主回路Ｐ板５に結合される。電解コンデンサ１と主回路Ｐ板５との接続の極性が適正になされているか否かを調べるには、ケース４の底面４ａに形成された検出孔４ｅを見る。図３（ａ）に示すようにマイナス表示ライン１ａが検出孔４ｅから見えれば合格である。
【００１５】
次に、図２に示すように電解コンデンサ１の長さがケース４の高さよりもＨだけ小さい場合について説明する。この場合は、筒部４ｂに一端を挿入した電解コンデンサ１と主回路Ｐ板５とを接続ネジ７でネジ止めする作業がやりにくいので、ケース４の底面４ａに形成した一対の凸部４ｄに前記位置決め板９ａを嵌合する。このとき、位置決め板９ａの屈曲部が電解コンデンサ１の端面に当接するので、電解コンデンサ１が筒部４ｂの奥へ入り込むのが防止される。
【００１６】
なお、本実施の形態ではスペーサとして位置決め板を兼用したが、別個に設けるようにしてもよい。
【００１７】
【発明の効果】
以上の説明からわかるように、請求項１に係る電解コンデンサ装置によればケースの底面に筒部を形成したので、筒部に電解コンデンサの一端を挿入して支持することができ、固定ネジが不要になる。また、筒部の存在によって周囲からの熱の影響が少なくなり、電解コンデンサの寿命が長くなる。更に、電解コンデンサの一端の端面であって位置決め材の一端に近い方の電解コンデンサの端子と対応する位置に、位置決め材の一端に近い方の電解コンデンサの端子の電極の正負を表わす表示を設ける一方、該表示と対応する位置に筒部の底面を貫通する検査孔を設けたので、検査孔から電解コンデンサの極性を検査することができる。
【００１８】
【００１９】
請求項２に係る電解コンデンサ装置によれば、位置決め材の一端を屈曲させることによ り位置決め材を、筒部の底面と電解コンデンサの一端との隙間を埋めるためのスペーサとして兼用し、筒部の内部の底面に電解コンデンサの一対の端子と同じ間隔で一対の端子の外径寸法と同じ外径寸法の係合部を一体成形し、該係合部にスペーサを着脱自在に取り付けたので、長さ寸法の異なる電解コンデンサの取り付けが容易になり、組立工数が少なくてすむ。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による電解コンデンサ装置の実施の形態を示す分解斜視図。
【図２】 本発明による電解コンデンサ装置の実施の形態の他の例を示す分解斜視図。
【図３】 本発明による電解コンデンサ装置の実施の形態の要部に係り、（ａ）は詳細図、（ｂ）は電解コンデンサの斜視図。
【図４】 インバータ装置の回路図。
【図５】 従来の電解コンデンサ装置の斜視図。
【図６】 従来の電解コンデンサ装置の他の例を示す斜視図。
【符号の説明】
１…電解コンデンサ
１ａ…マイナス表示ライン（表示）
４…ケース
４ａ…底面
４ｂ…筒部
４ｃ…ガイド溝
４ｄ…凸部（係合部）
４ｅ…検査孔
５…主回路Ｐ板
９…位置決め板
９ａ…位置決め板（スペーサ）
Claims (2)
- 一方側が開口した筐体状のケースに電解コンデンサを収容し、該電解コンデンサの一端を該ケースの底面に支持する一方、該ケースの開口部を主回路Ｐ板により閉塞し、該主回路Ｐ板に前記電解コンデンサの他端に設けられた端子を接続固定した電解コンデンサ装置において、
前記電解コンデンサの一端側を挿入するための筒部を前記ケースの底面に一体成形し、絶縁材料により形成されると共に一端が電解コンデンサの外周面より外側へ突出する位置決め材を該位置決め材に形成された一対の孔に前記電解コンデンサの他端の前記端子を嵌合した状態で前記電解コンデンサの前記端子を前記主回路Ｐ板に接続固定する一方、前記位置決め材の一端を案内するためのガイド溝を前記筒部の内周面に軸心方向に沿って形成し、
前記電解コンデンサの一端の端面であって前記位置決め材の一端に近い方の電解コンデンサの端子と対応する位置に、前記位置決め材の一端に近い方の電解コンデンサの端子の電極の正負を表わす表示を設ける一方、該表示と対応する位置に前記筒部の底面を貫通する検査孔を設けたことを特徴とする電解コンデンサ装置。 - 前記位置決め材の一端を屈曲させることにより前記位置決め材を、前記筒部の底面と前記電解コンデンサの一端との隙間を埋めるためのスペーサとして兼用し、前記筒部の内部の底面に前記電解コンデンサの前記一対の端子と同じ間隔で前記一対の端子の外径寸法と同じ外径寸法の係合部を一体成形し、該係合部に前記スペーサを着脱自在に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の電解コンデンサ装置。
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| JP35706498A JP3978915B2 (ja) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | 電解コンデンサ装置 |
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ID=18452206
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1998
- 1998-12-16 JP JP35706498A patent/JP3978915B2/ja not_active Expired - Fee Related
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