CN102714097A - 附有电子部件收纳盒的端子台及电子机器 - Google Patents

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Abstract

本发明的附有电子部件收纳盒的端子台(1),具有:设有开口部(31a)、(31b)、从开口部(31a)收纳电解电容器(2)的收纳盒(3),以及,固定于收纳盒(3)的开口部(31b)、与电解电容器(2)的阳极侧引线电极(34)电气连接的端子板(4a)及与阴极侧引线电极(35)电气连接的端子板(4b),其中,端子板(4a)、(4b)的一端部作为与电子回路电气连接的内部端子(6a)、(6b),另一端部作为与外部配线电气连接的外部端子,收纳盒(3)与端子板(4a)、(4b)被通过树脂(21)、(22)、(23)形成为一体。

Description

附有电子部件收纳盒的端子台及电子机器
技术领域
本发明涉及一种附有电子部件收纳盒的端子台及电子机器。
本申请主张基于2010年1月29日在日本提出的特愿2010-018208号的优先权,并援用其内容。
背景技术
在以往的换流电源装置等的电子机器中,有将耐热性较弱的电解电容器等的电子部件安装在罩盒内部的形式,也有将该耐热性较弱的电解电容器安装为在盒的外部突出的形式。
图7所示的是以往将电子部件安装在罩盒外侧的电子机器的一个实例的斜视图。
在该电子机器中,发热量较大的裸芯片(bare chip)等的电子部件101被收纳在罩盒103内,耐热较差的电解电容器(电子部件)102被固定为在罩盒103的外侧突出的状态。
另外,在该电子机器中,还设有连接部104、105,作为上述电子回路与外部进行电气连接的配线,与电解电容器102同样,在罩盒103的外侧突出。
先行技术文献
专利文献
【专利文献1】日本特许公开2007-281127号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是,在上述以往的将耐热性较差的电子部件安装在罩盒外侧的形式的电子机器中,在罩盒103外侧安装的电子部件102、将所述电子回路相互进行电气连接的配线,与将电子机器的电子回路与外部进行电气连接的配线(连接部104、105)被分别设置,因而必须使电子部件102及连接部104、105分别从罩盒103的不同位置向外侧突出,这样就会存在电子机器自身过大的问题。
另一方面,在将耐热性较差的电子部件安装在罩盒内部的形式的电子机器中,将电子部件安装在罩盒内部的部分,就会导致电子机器自身过大的问题,而且由于罩盒内部的电子部件的占有面积受到限制,在需要增大电容器的容量时,还存在对于容量的变化缺乏灵活性的问题。
此外,还存在需要焊接电容器的端子与端子板等的问题。
因此,有人考虑将收纳电解电容器的收纳盒与具有多个将主体单元的电子回路与外部配线连接的端子板的端子板单元组合的电子机器,但这样的话,在需要将电容器的容量增大时,虽然可以解除对于容量变化缺乏灵活性的问题,但分别制作收纳盒与端子板单元后,为了将其组合,构成的部件件数则变为2个,还存在制造成本增高等的问题。
本发明是为了解决上述课题而进行的,目的在于提供一种不仅具有电子部件收纳盒及端子台的双重功能,还可以将整体形状小型化,结构简单,而且作业性好,通够削减制造成本的附有电子部件收纳盒的端子台及电子机器。
解决课题的手段
本发明人为了解决上述课题,专心进行了反复的研究,在内置了电子回路的主体单元上固定的端子台的两端部设有开口部,由从一侧的所述开口部收纳电子部件的收纳盒,和固定于所述收纳盒的另一侧的开口部、与所述电子部件的端子电气连接的成对的端子板构成,我们发现,如果将这些收纳盒和成对的端子板通过树脂形成为一体,不仅具有电子部件收纳盒及端子台的双重功能,还可以使整体形状小型化,构成的部件也仅为1个,而且作业性好,可以降低制造成本,从而完成了本发明。
即,本发明的附有电子部件收纳盒的端子台,是在内置了电子回路的主体单元上固定的端子台,其特征在于,具有:两端部设有开口部,从一侧的所述开口部收纳电子部件的收纳盒,以及在所述收纳盒的另一侧的开口部上固定、与所述电子部件的端子电气连接的成对的端子板,这些端子板的一端部被作为与所述电子回路电气连接的内部端子,另一端部被作为与外部配线电气连接的外部端子,所述收纳盒与所述成对的端子板通过树脂被形成为一体。
该附有电子部件收纳盒的端子台,其收纳盒与成对的端子板通过树脂被形成为一体,因而具有电子部件收纳盒及端子台的双重功能,而且可以实现小型化。
另外,当需要将电子部件更换为其它的特性或形状时,只要将其它特性或形状的电子部件从一侧的开口部插入收纳盒,就可以简单地更改电子部件的特性或形状。
在本发明的附有电子部件收纳盒的端子台中,所述收纳盒的所述电子部件的插入方向,与所述内部端子的延展方向为不同的方向。
在该附有电子部件收纳盒的端子台中,由于收纳盒的电子部件的插入方向与内部端子的延展方向为不同方向,因而在进行电子部件的插入和内部端子的连接时,其相互之间不会出现防碍。
在本发明的附有电子部件收纳盒的端子台中,所述收纳盒为多个,被配置为一列,在这些收纳盒各自的所述另一侧的开口部,固定有所述成对的端子板,这些收纳盒各自收纳的所述电子部件分别通过所述成对的端子板并列连接。
在该附有电子部件收纳盒的端子台中,由于收纳盒为多个,被配置为一列,这些收纳盒各自的另一侧开口部固定有成对的端子板,这些收纳盒各自收纳的电子部件分别通过成对的端子板被并列连接,因而,可以很容易进行收纳盒个数的变更。因此,也就可以很容易地根据电子部件的数量进行收纳盒的个数的变更,从而可以提高通用性。
在本发明的附有电子部件收纳盒的端子台中,所述收纳盒的所述一侧的开口部上设有一个具有弹性的凸起部,该凸起部通过与所述电子部件的一端部相抵接而将该电子部件在所述收纳盒内固定。
在该附有电子部件收纳盒的端子台中,由于在作为电子部件的插入口的收纳盒的一侧开口部上,设有通过与电子部件的一端部相抵接而将该电子部件在收纳盒内固定的、具有弹性的凸起部,因而该突起部可以保持收纳盒内收纳的电子部件,防止该电子部件从收纳盒中脱落。
在本发明的附有电子部件收纳盒的端子台中,所述收纳盒的所述另一侧开口部与所述成对的端子板之间的间隙,是用于检查所述电子部件的电气连接的窗口。
在该附有电子部件收纳盒的端子台中,收纳盒的另一侧的开口部与成对的端子板之间的间隙,被作为用于检查电子部件的电气连接的窗口,从而在将电子部件收纳在收纳盒内时,或在后工程中,都可以通过该窗口观察电子部件,可以很容易确认电子部件的端子的极性是否正确。因此,可以防止因电子部件的误插入导致的连接不良等工程上的故障,提高工程改善效果。
该确认作业可以通过自动外观检查装置等的导入,更加迅速且准确的进行,从而可以进一步改善制造工程。
在本发明的附有电子部件收纳盒的端子台中,所述树脂具有:在所述收纳盒与所述内部端子之间、沿朝向所述内部端子的延展方向因高度变低而倾斜的倾斜面,以及在相互邻接的所述收纳盒的盒主体之间设置的开口部的侧面、沿朝向所述电子部件的插入方向因该开口部变窄而倾斜的倾斜面中的任一面或两面,该倾斜面是在树脂塑型时作为去除气泡用的倾斜面。
在该附有电子部件收纳盒的端子台中,由于树脂具有在所述收纳盒与所述内部端子之间、在朝向所述内部端子的延展方向高度变低的倾斜面,或,在相互邻接的所述收纳盒的盒主体之间设置的开口部的侧面、该开口部朝向所述电子部件的插入方向变窄的倾斜面中的任一面或两面,因而在树脂塑型时不会残留气泡,可以很容易去除。因此,被塑型的树脂可以非常细密,没有气泡。
本发明的电子机器,具有所述附有电子部件收纳盒的端子台、以及内置了所述电子回路的所述主体单元,所述附有电子部件收纳盒的端子台在固定于所述主体单元的状态下,所述内部端子与所述电子回路电气连接。
在该电子机器中,由于在将附有电子部件收纳盒的端子台固定于所述主体单元的状态下,所述内部端子与所述电子回路电气连接,因而可以实现电子机器自身的小型化。
发明效果
通过本发明的附有电子部件收纳盒的端子台,由于收纳盒与成对的端子板被通过树脂形成为一体,因而可以实现同时具有电子部件收纳盒功能与端子台功能的部件的小型化。
另外,在需要将电子部件更成其它的特性及形状时,只要将其它特性及形状的电子部件从一侧的开口部插入收纳盒,即可容易地更换电子部件的特性及形状。
另外,收纳盒的电子部件的插入方向,与内部端子的延展方向为不同的方向,因而在插入电子部件时,可以在不防碍内部端子的连接的状态下进行。
另外,收纳盒为多个,被配置为一列,在这些收纳盒各自的另一侧的开口部固定有成对的端子,将这些收纳盒各自收纳的电子部件分别通过成对的端子板并列连接,从而可以根据收纳的电子部件的数量变更收纳盒的个数,提高通用性。
另外,在收纳盒一侧的开口部上,设有通过与电子部件的一端部相抵接从而使该电子部件在收纳盒内固定、具有弹性的凸起部,因而,可以保持电子部件在收纳盒内的稳定性,不用担心有脱落的危险。
另外,将收纳盒另一侧的开口部与成对的端子板之间的间隙,作为检查电子部件的收纳状态的窗口,这样可以很容易确认电子部件的端子的极性是否正确,从而可以提高工程改善效果。
另外,所述树脂具有:在所述收纳盒与所述内部端子之间、在朝向所述内部端子的延展方向高度变低的倾斜面,或,在相互邻接的所述收纳盒的盒主体之间设置的开口部的侧面、该开口部朝向所述电子部件的插入方向变窄的倾斜面中的任一面或两面,因而在树脂塑型时能够很容易去除气泡,可以防止气泡的残留。因此,被塑型的树脂可以非常细密,没有气泡。
通过本发明的电子机器,在本发明的附有电子部件收纳盒的端子台固定在主体单元的状态下,由于将内部端子与电子回路进行电气连接,因而可以实现电子机器自身的小型化。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施方式的附有电子部件收纳盒的端子台的斜视图;
图2是表示从下侧观看本发明的一个实施方式的附有电子部件收纳盒的端子台的斜视图;
图3是表示本发明的一个实施方式的附有电子部件收纳盒的端子台的凸起部的断面图;
图4是表示本发明的一个实施方式的附有电子部件收纳盒的端子台的上面图;
图5是表示从下侧观看本发明的一个实施方式的附有电子部件收纳盒的端子台的斜视图;
图6是表示本发明的一个实施方式的模块的斜视图;
图7是表示以往将电子部件安装在罩盒外侧的电子机器的一个实例的斜视图。
具体实施方式
下面对本发明的附有电子部件收纳盒的端子台及电子机器的具体实施方式进行说明。
另外,本实施方式是为了更好的理解本发明的内容而进行的具体说明,在没有特别指定的情况下,本发明并不以此为限。
图1是表示本发明的一个实施方式的附有电子部件收纳盒的端子台的斜视图;图2是表示从下侧观看本发明的一个实施方式的附有电子部件收纳盒的端子台的斜视图,在本实例中,作为电子部件使用的是电解电容器。
在图中,符号1为附有电子部件收纳盒的端子台(以下简称“端子台”),通过将其固定在后述的内置了电子回路的主体单元内侧,与主体单元共同构成电子模块(电子机器)。
所述端子台1具有收纳电解电容器(电子部件)2的多个收纳盒3(在图1中为4个),以及被固定在这些收纳盒3上,与电解电容器2进行电气连接,相互平行配置的成端端子板4a、4b。在这些端子板4a、4b的一端部(端子板4b侧),具有用于与外部配线进行电气连接的连接器(外部端子)5、以及对于连接器5具有独立的配线结构的连接器11。另外,在这些端子板4a、4b的另一端部(端子板4a侧),具有:将这些端子板4a、4b与内置于主体单元的电子回路进行电气连接的成对的内部端子6a、6b;将连接器5的配线与内置于主体单元的电子回路进行直接电气连接的内部端子7;以及,将连接器11的配线与内置于主体单元的电子回路进行直接电气连接的内部端子12。所述收纳盒3、端子板4a、4b、连接器5、内部端子6a、6b、7、连接器11及内部端子12,通过树脂21、22、23被形成为一体。
如图1所示,树脂21从树脂22的一面垂直(在图中为箭头B方向)延伸,多个收纳盒3从树脂21的一面垂直(在图中为箭头A的相反方向)延伸。如图2所示,树脂23将内部端子6a、6b、7与收纳盒3形成为一体,同时与树脂21为一体化。
所述收纳盒3沿端子台1中的一个方向排列有多个,从而将其收纳的电解电容器2沿一个方向排列。
所述收纳盒3的内径呈比其收纳的电解电容器2大的圆筒状,两端部设有开口部31a、31b,由从开口部31a(一侧的开口部)收纳电解电容器2的盒主体31,以及,使所述盒主体31的开口部31a侧的侧壁的一部分在所述盒主体31的轴方向延伸的多个(在图1中为3个)柱材构成的成对的引导部32构成。
所述收纳盒3的电解电容器2的插入方向与内部端子6a、6b、7的延展方向,最好为不同的方向,例如,如图1所示,收纳盒3的电解电容器2的插入方向(在图中为箭头A方向)与内部端子6a、6b、7的延展方向(在图中为箭头B方向),从端子板4a、4b的延展方向(在图中为箭头C方向)看,是相互交叉的。
这样,收纳盒3的电解电容器2的插入方向与内部端子6a、6b、7的延展方向为不同的方向,从而在进行电解电容器2的插入和内部端子6a、6b、7的连接时,相互间不会出现防碍。
如图3所示,在所述引导部32的先端部的内面侧,形成有垂直方向(图3A方向)的断面为三角形状、具有弹性、被称为搭扣配合(snapfit)的凸起部33。
所述凸起部33,在将电解电容器2插入收纳盒3内时,被所述电解电容器2的底部(一端部)2a向外侧推开,所述电解电容器2被收纳在收纳盒3时,由于与电解电容器2的底部2a相抵接,因而可以将电解电容器2在收纳盒3内固定。
在所述收纳盒3的开口部31b(另一侧的开口部)上,作为电解电容器2的长引线的阳极侧引线电极(端子)34及作为短引线的阴极侧引线电极(端子)35相互平行且向外延伸。而且,阳极侧引线电极(端子)34穿过形成在端子板4a上的孔,通过焊药等与端子板4a进行电气连接,另外,阴极侧引线电极35穿过形成在端子板4b上形成的孔,通过焊药等与端子板4b进行电气连接。这样,被配置为一列的多个电解电容器2(在图1中为4个)分别通过端子板4a、4b并列连接。
在这里,如果1个电解电容器2的特性劣化、或需要更换容量更大的电容器时,对于不要的电容器2,即特性劣化的或容量较小的电容器2,分别将其阳极侧引线电极34从端子板4a取下、将阴极侧引线电极35从端子板4b取下,并将该电容器2通过开口部31a从收纳盒3中取出。随后,将特性正常的或容量较大的电容器2通过开口部31a插入收容盒3内,将电容器2的阳极侧引线电极34穿过在端子板4a上形成的孔,同时,将阴极侧引线电极35穿过在端子板4b上形成的孔,并通过焊药等将阳极侧引线电极34在端子板4a上进行电气连接,同时,通过焊药等将阴极侧引线电极35在端子板4b上进行电气连接。
这样,即使在需要将电解电容器2更换为其它特性及形状时,只要将其它特性及形状的电解电容器通过开口部31a插入收纳盒3内,并通过焊药等进行电气连接,即可变更电解电容器的特性及形状。
另外,如图4所示,在所述收纳盒3的上面除开口部31b的部分中,形成有将所述收纳盒3、端子板4a、4b、连接器5、内部端子6a、6b、7、连接器11及内部端子12形成为一体的树脂21,所述树脂21上形成的收纳盒3的开口部31b与端子板4a、4b的间隙,是用于检查电解电容器2的电气连接的窗口41。
这样,将电解电容器2收纳在收纳盒3内时,或在后工程中,通过从该窗口41观察电解电容器2的收纳状态、或连接状态,就可以很容易确认电解电容器2的阳极侧引线电极34及阴极侧引线电极35的极性是否正确。从而可以防止因电解电容器2的阳极侧引线电极34及阴极侧引线电极35的误插入而引起的接触不良等工程上的故障,提高工程改善效果。
如果将通过目视观察的确认作业改为使用自动外观检查装置等,就可以防止因作业人员的误确认,而导致忽略了电解电容器2的阳极侧引线电极34及阴极侧引线电极35的误插入等,可以更加迅速、准确地进行确认作业,从而进一步改善制造工程。
另外,如图1及图4所示,在将相互邻接的2个收纳盒3的各个盒主体31的一端部(开口部31b侧)形成为一体的树脂21上,在相互邻接的2个开口部31b之间形成有开口部21a,端子板4a、4b从该开口部21a的侧面向延展方向(在图中为箭头C方向)延展。
另外,如图2所示,在将所述收纳盒3与内部端子6a、6b、7形成为一体的树脂23上,形成有倾斜面42。在图2中,所述倾斜面42是树脂23的高度(在图中为箭头A方向的高度)向内部端子6a、6b、7的延展方向(在图中为箭头B方向)变低倾斜。通过所述倾斜面42,在树脂塑型时可以很容易去除气泡,防止气泡残留。
另外,如图5所示,在将相互邻接的2个收纳盒3的各个盒主体31的一端部(开口部31b侧)形成为一体的树脂21上设置的开口部21a的侧面,还形成有倾斜面43。在图5中,倾斜面43是向开口部21a插入电解电容器2的方向(在图中为箭头A方向)变窄倾斜。通过所述倾斜面43,在树脂塑型时可以很容易去除气泡,防止气泡残留。
这样,通过在将收纳盒3与内部端子6a、6b、7形成为一体的树脂23上形成倾斜面42,另外在将相互邻接的2个收纳盒3的各个盒主体31的一端部(开口部31b侧)形成为一体的树脂21上设置的开口部21a的侧面形成倾斜面43,在进行树脂塑型时,所述收纳盒3与内部端子6a、6b、7之间、以及在相互邻接的2个收纳盒3的各个盒主体31之间,树脂塑型时产生的气泡沿倾斜面42、43向外侧移动,从而可以防止在所述收纳盒3与内部端子6a、6b、7之间、以及在相互邻接的2个收纳盒3的各个盒主体31之间残留气泡。
如上所述,通过在将收纳盒3与内部端子6a、6b、7形成为一体的树脂23上形成倾斜面42,另外在将相互邻接的2个收纳盒3的各个盒主体31的一端部(开口部31b侧)形成为一体的树脂21上设置的开口部21a的侧面形成倾斜面43,可以防止在树脂塑型时产生气泡残留,从而可以防止因树脂21、22、23上的气泡而导致的强度低下等问题。
另外,在所述树脂22的两侧部,沿其侧面形成有用于在后述的内置了电子回路的主体单元内侧嵌合并固定的嵌合沟51。
图6是表示本发明的一个实施方式的模块(电子机器)的斜视图。
在图6中,符号61表示模块,其具有本实施方式的端子台1和内置了电子回路的主体单元62。
该模块61,通过将端子台1的俩侧部形成的嵌合沟51嵌入在主体单元62内面形成的嵌合突条63,使端子台1的内部端子6a、6b、7及内部端子12与主体单元62的电子回路(图中未标示)进行电气连接。
如以上说明所述,通过本实施方式的端子台1,由于收纳盒3、端子板4a、4b、连接器5、内部端子6a、6b、7、连接器11及内部端子12通过树脂21、22、23被形成为一体,因而可以实现同时具有内部端子6a、6b、7及连接器5、11的功能的部件的小型化。
另外,即使在需要将电解电容器2更换为其它特性及形状时,只要将不要的电解电容器2通过开口部31a从收纳盒3中取出,并将其它特性及形状的电解电容器通过开口部31a插入收纳盒3,即可容易地进行电解电容器的特性及形状的变更。
另外,收纳盒3的电解电容器2的插入方向与内部端子6a、6b、7的延展方向为不同的方向,因而在进行电解电容器2的插入及取出、以及内部端子6a、6b、7的连接时,不会相互造成防碍。
另外,收纳盒3为多个,并被配置为一列,在所述收纳盒3各自的开口部固定有成对的端子板4a、4b,所述收纳盒3各自收纳的电解电容器2并列连接,因而,可以根据电解电容器2的数量变更收纳盒3的个数,从而提高通用性。
另外,由于引导部32的先端部内面侧形成有凸起部33,因而通过该凸起部33,可以保持电解电容器2在收纳盒内的稳定性,不必担心其脱落。
另外,由于在树脂21上形成的收纳盒3的开口部31b与端子板4a、4b的间隙作为用于检查电解电容器2的电气连接的窗口41,因而通过该窗口41即可目视观察电解电容器2的收纳状态或连接状态,从而可以容易地确认电解电容器2的阳极侧引线电极34及阴极侧引线电极35的极性是否正确。这样,就可以防止因电解电容器2的阳极侧引线电极34及阴极侧引线电极35的误插入而引起的连接不良等工程上的故障,提高工程改善效果。
另外,由于在将收纳盒3与内部端子6a、6b、7形成为一体的树脂23的上形成有倾斜面42、在将相互邻接的2个收纳盒3的各个盒主体31的一端部(开口部31b侧)形成为一体的树脂21的开口部21a的侧面形成有倾斜面43,因而可以防止树脂塑型时的气泡残留,从而可以防止因树脂21、22、23上的气泡引起的强度低下等问题。
本实施方式的模块61,具有端子台1、以及内置了电子回路的主体单元62,通过将在端子台1的两侧部形成的嵌合沟51嵌入在主体单元62的内面形成的嵌合突条63,可以使端子台1的内部端子6a、6b、7与主体单元62的电子回路进行电气连接,因而可以实现模块61自身的小型化。
在本实施方式中,作为附有电子部件收纳盒的端子台,采用的是具有收纳电解电容器2的收纳盒3的结构,但所述电子部件并不限于上述的电解电容器2,还可以适用于具有各种特性及形状的电子部件。
另外,关于所述收纳盒3与内部端子6a、6b、7的位置关系,也并不限于图1所示的位置关系,还可以根据所使用的模块的结构进行适当变更。
产业上的可应用性
本发明适用于换流电源装置等的电子机器。
符号说明
1 附电子部件収纳盒的端子台
2 电解电容器(电子部件)
3 收纳盒
4a、4b 端子板
5、11 连接器(外部端子)
6a、6b 内部端子
21、22、23 树脂
21a 开口部
31 盒主体
31a、31b 开口部
32 引导部
33 凸起部
34 阳极侧引线电极(端子)
35 阴极侧引线电极(端子)
41 窗口
42、43 倾斜面
61 模块
62 主体单元

Claims (7)

1.一种附有电子部件收纳盒的端子台,固定于内置了电子回路的主体单元,其特征在于,具有:
收纳盒,两端设有开口部,从一侧的所述开口部收纳电子部件;以及
成对的端子板,被固定在所述收纳盒的另一侧的开口部,与所述电子部件的端子电气连接,
其中,所述端子板的一端部作为与所述电子回路进行电气连接的内部端子,另一端部作为与外部配线进行电气连接的外部端子,
所述收纳盒与所述成对的端子板通过树脂被形成为一体。
2.根据权利要求1所述的附有电子部件收纳盒的端子台,其特征在于:
其中,所述收纳盒的所述电子部件的插入方向,与所述内部端子的延展方向为不同的方向。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的附有电子部件收纳盒的端子台,其特征在于:
其中,所述收纳盒为多个并被配置为一列,在所述收纳盒各自的所述另一侧的开口部,固定有所述成对的端子板,所述收纳盒各自收纳的所述电子部件分别通过所述成对的端子板并列连接。
4.根据权利要求1至权利要求3任一项所述的附有电子部件收纳盒的端子台,其特征在于:
其中,在所述收纳盒的所述一侧的开口部设有一个具有弹性的凸起部,该凸起部通过与所述电子部件的一端部相抵接把该电子部件固定在所述收纳盒内。
5.根据权利要求1至权利要求4任一项所述的附有电子部件收纳盒的端子台,其特征在于:
其中,所述收纳盒的所述另一侧的开口部与所述成对的端子板之间的间隙,被作为用于检查所述电子部件的电气连接的窗口。
6.根据权利要求1至权利要求5任一项所述的附有电子部件收纳盒的端子台,其特征在于:
其中,所述树脂具有:在所述收纳盒与所述内部端子之间、沿朝向所述内部端子的延展方向因高度变低而倾斜的倾斜面,以及在相互邻接的所述收纳盒的盒主体之间设置的开口部的侧面、沿朝向所述电子部件的插入方向因该开口部变窄而倾斜的倾斜面中的任一面或两面,该倾斜面是在树脂塑型时作为去除气泡用的倾斜面。
7.一种电子机器,其特征在于,具有:
权利要求1至权利要求6任一项所述的附有电子部件收纳盒的端子台;以及
内置了所述电子回路的所述主体单元,
其中,所述附有电子部件收纳盒的端子台在固定于所述主体单元的状态下,所述内部端子与所述电子回路电气连接。
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