JP5463478B2 - ライン光照射装置 - Google Patents

Description

本発明は、複数のＬＥＤを用い、例えばライン状の光を照射することができる光照射装置に関し、特にワーク（製品）の所定照射領域における傷の有無やマーク読み取り等の検査用として好適に用いられるものに関するものである。

近年の集積回路は低電圧駆動されるものが多く、スイッチング電源装置に要求される出力電圧も低電圧化されつつある。その結果、電源装置の仕様は低電圧大電流化される傾向にあり、電源装置では出力回路のみならず、電源装置内部の各電流路の電気抵抗を低く抑えるべく、特許文献１に示すように、必要十分な断面積を有する導電部材としてバスバー（給電ライン部材）が用いられている。

そして、本出願人は、概略長尺状をなす複数のＬＥＤ配線基板と、このＬＥＤ配線基板を収容するケーシングとを有するライン光照射装置において、ＬＥＤ配線基板上にバスバーを設けたものを考えている。なおバスバーを用いないＬＥＤ配線基板においては、ＬＥＤ配線基板の幅がケーシングの収容幅に制限されることから、給電ラインが細くなってしまい、必要電気容量が大きくなってしまうとラインが焼けて断線してしまうという問題が生じ得る。

従来これらのＬＥＤ配線基板上に設けたバスバーの接続は、隣接するＬＥＤ配線基板のバスバーの端部同士を各端部に導電性を有する接続板（例えば銅板）をねじ部材で共締めすることによって行われている。

しかしながら、ねじ部材で共締めする構造では、接続板及びねじ部材等の部品点数が増えてしまい、組み立て工数が増えてしまうという問題がある。また、隣接するＬＥＤ配線基板のバスバーの端部同士を接続板により接続するものでは、接続時にバスバーに設けたねじ孔の位置と接続板のねじ孔の位置とがずれると接続が難しくなるという問題がある。さらに、ＬＥＤ配線基板をケーシングに固定した後に接続板をバスバーに接続する組み立てにおいては、バスバーを接続するための作業スペースが狭く作業性が極めて悪くなるという問題がある。

特開２０００−２５２６６４号公報

そこで本発明は、上記問題点を一挙に解決するためになされたものであり、ＬＥＤ配線基板の幅をコンパクト化可能にするとともに、組み立て部品の削減及び組み立て工数を削減することをその主たる所期課題とするものである。

すなわち本発明に係るライン光照射装置は、ケーシング内に概略長尺状をなす複数のＬＥＤ配線基板を長手方向に配置した光照射装置であって、前記各ＬＥＤ配線基板が、長手方向に沿って列状に設けられた複数のＬＥＤと、当該複数のＬＥＤの配列方向に平行に設けられて前記複数のＬＥＤに給電するための給電ライン部材とを備え、前記給電ライン部材が、前記ＬＥＤ配線基板のＬＥＤ搭載面から上部に設けられており、隣接するＬＥＤ配線基板において、一方のＬＥＤ配線基板に設けられた給電ライン部材が、長手方向外側に延出して設けられて他方のＬＥＤ配線基板の給電ライン部材に接触する接触端子を有し、前記複数のＬＥＤ配線基板を前記ケーシングに固定することによって、前記接触端子が、隣接するＬＥＤ配線基板の給電ライン部材の上面に弾性変形して押圧接触することを特徴とする。ここで長手方向外側に延出して設けられるとは、平面視において、接触端子がＬＥＤ配線基板の外側にはみ出していることをいう。

このようなものであれば、給電ライン部材をＬＥＤ搭載面よりも上部に設けているので、ＬＥＤ配線基板の幅に関わらず必要電気容量に応じて給電ライン部材を太くすることができ、ＬＥＤ配線基板の幅をコンパクト化することができる。また、隣接するＬＥＤ配線基板が一方のＬＥＤ配線基板の給電ライン部材に設けた接触端子が他方のＬＥＤ配線基板の給電ライン部材に接触することから、共締め構造に必要な接続板及びねじ部材を部品を不要にすることができ、部品点数を削減することができる。さらに、隣接するＬＥＤ配線基板の給電ライン部材同士を接触端子によって電気的に接続していることから、組み立て工数を削減することもできる。

前記接触端子が、前記給電ライン部材と一体成形されており、隣接するＬＥＤ配線基板の給電ライン部材に弾性変形して押圧接触することが望ましい。これならば、給電ライン部材及び接触端子を一体成形しているので、ＬＥＤ配線基板の部品点数を削減することができるとともに、ＬＥＤ配線基板の組み立て工数を削減することができる。また、弾性変形して押圧接触することから、隣接するＬＥＤ配線基板の給電ライン部材同士の電気的な接触を確実にすることができる。

長手方向に延びる底壁部及び当該底壁部の長手方向両辺から上部に延びる一対の左右側壁部を有するケーシングを備えており、前記底壁部に前記複数のＬＥＤ配線基板が配置されるものであり、前記複数のＬＥＤ配線基板を前記底壁部に固定することによって、前記接触端子が、隣接するＬＥＤ配線基板の給電ライン部材の上面に弾性変形して押圧接触することが望ましい。これならば、ＬＥＤ配線基板を底壁部に固定すると同時に、その固定により生じる力を有効活用して、接触端子を隣接するＬＥＤ配線基板の給電ライン部材に確実に接触させることができる。

前記一対の給電ライン部材の一方が、長手方向一端部に前記接触端子を有し、前記一対の給電ライン部材の他方が、長手方向他端部に前記接触端子を有することが望ましい。これならば、各ＬＥＤ配線基板の構成を共通化することができ、部品点数を削減することができる。また、一方の給電ライン部材が隣接するＬＥＤ配線基板の給電ライン部材に押圧接触して受ける反力（底壁部から離れる力）と、他方の給電ライン部材が隣接するＬＥＤ配線基板の給電ライン部材の接触端子により受ける力（底壁部に向かう力）とが打ち消し合うように作用するので、ＬＥＤ配線基板を安定して固定することができるようになる。

また、前記一対の給電ライン部材のそれぞれが、長手方向一端部に前記接触端子を有することも考えられる。これならば、各ＬＥＤ配線基板の構成を共通化することができ、部品点数を削減することができるとともに、ケーシング内に収容した複数のＬＥＤ配線基板のうち一部のＬＥＤ配線基板を交換する場合に、交換しやすくすることができる。

ＬＥＤ配線基板において、複数のＬＥＤの両側を有効活用するとともに、より大電流に耐え得るようにするためには、前記給電ライン部材が、前記複数のＬＥＤを挟むように設けられた一対のものであることが望ましい。

前記給電ライン部材が、前記ＬＥＤ配線基板のＬＥＤ搭載面に半田付けされた表面実装スペーサにねじ固定されていることが望ましい。これならば、給電ライン部材をＬＥＤ配線基板に対して着脱可能にすることができ、給電ライン部材を種々のものに交換することができる。

このように本発明によれば、ＬＥＤ配線基板の幅をコンパクト化可能にするとともに、組み立て部品の削減及び組み立て工数を削減することができる。

本実施形態のライン光照射装置を示す斜視図。 同実施形態のライン光照射装置の断面図。 同実施形態の固定機構の詳細を示す部分拡大断面図。 同実施形態のＬＥＤ配線基板の断面図。 同実施形態のＬＥＤ配線基板の側面図。 同実施形態のＬＥＤ配線基板の平面図。 同実施形態のＬＥＤ配線基板の斜視図。 ＬＥＤ配線基板の変形例を示す平面図。 ＬＥＤ配線基板の変形例を示す平面図。 ＬＥＤ配線基板の変形例を示す平面図。 ＬＥＤ配線基板の変形例を示す平面図。 接触端子の変形例を示す模式図。 ＬＥＤ配線基板の変形例を示す側面図。 ＬＥＤ配線基板の変形例を示す側面図。

次に、本発明に係るライン光照射装置１００の一実施形態について図面を参照して説明する。

本実施形態に係るライン光照射装置１００は、例えば検査物（ワーク）の所定照射領域にライン状の光を照射するもので、撮像装置（図示しない）で前記所定照射領域を撮影し、得られた画像データを、画像処理装置（図示しない）で取り込んで例えば傷や汚れ等欠陥の有無、液体中の異物又はマーク検査の自動検査を行う製品検査システム等に用いられる。

具体的にこのものは、図１及び図２に示すように、ケーシング２と、当該ケーシング２に収容される複数のＬＥＤ配線基板３と、前記ケーシング２に収容される棒状レンズであるロッドレンズ４と、当該ロッドレンズ４をケーシング２に固定するための固定機構５とを備えている。

ケーシング２は、図２に示すように、ＬＥＤ配線基板３、ロッドレンズ４及び拡散板や保護カバーなどの透光板６を収容するものである。具体的にケーシング２は、長尺金属製で、長手方向（延伸方向）に直交する断面が概略コの字形状をなすものであり、長手方向に延びる底壁部２１及びこの底壁部２１の長手方向両辺から上部に延びる一対の左右側壁部２２、２３を有する。このケーシング２は、押し出し又は引き抜き成型した一体ものであり、底壁部２１の裏面には、ＬＥＤ配線基板３からの熱を外部に放出するための放熱フィン２Ｆが長手方向に沿って複数枚設けられている。さらに底壁部２１及び左右側壁部２２、２３には、ライン光照射装置１００を外部部材（例えばラック等）に取り付けるための取付溝２Ｍが設けられている。また、ケーシング２の長手方向一端部及び他端部には、前後側壁２４、２５がねじ等により固定される。これにより、ケーシング２は、上部に概略矩形状の光射出口２Ｈが形成される。なお、後側壁２５からはＬＥＤに電力を供給するための電気ケーブル８が延出している。

ＬＥＤ配線基板３は、複数のＬＥＤ３１を搭載した長尺状の基板である。具体的にＬＥＤ配線基板３は、長尺状のプリント配線基板の表面に複数のＬＥＤ３１を光軸Ｃ１を略一定方向に揃えて長辺方向に直線状となるように、短辺方向に１列又は複数列（図２においては１列）に機械実装したものである。ＬＥＤ３１は、例えば薄い矩形板状をなすパッケージの中央にＬＥＤ素子を配設した表面実装型のものである。かかるＬＥＤ３１は、例えば、前記ＬＥＤ素子が、長辺方向及び短辺方向それぞれにおいて所定の間隔で並ぶように配置される。

このＬＥＤ配線基板３は、ケーシング２の底壁部２１の上面に固定されている。そして、このＬＥＤ配線基板３は、底壁部２１において長手方向に沿って設けられた基板位置決め構造である基板接触面２１１にＬＥＤ配線基板３の長辺方向側面３ａが接触することにより、ケーシング２に対してＬＥＤ配線基板３が左右方向（長手方向に直交する方向）に位置決めされる。

ロッドレンズ４は、前記ケーシング２の左右側壁部２２、２３の長手方向の長さと略同一長さを有する等断面概略円形状をなす集光レンズである。このロッドレンズ４は、ケーシング２内においてＬＥＤ配線基板３の上部に長手方向に沿って設けられるとともに、後述する固定機構５により、ＬＥＤ配線基板３に搭載された複数のＬＥＤ３１に対して所定位置となるように固定される。具体的には、固定機構５によりロッドレンズ４の光軸Ｃ２と複数のＬＥＤ３１の光軸Ｃ１とが一致するとともに複数のＬＥＤ３１に対してロッドレンズ４が所定距離離間するように固定される。なお、ロッドレンズ４の光射出側前方（上部）には、拡散板や保護カバーなどの透光板６が設けられており、この透光板６は、熱膨張することから、左右側壁２２、２３の内面に形成されたスライド溝７により若干の遊びを持って装着されている。

固定機構５は、図３に示すように、前記ロッドレンズ４をケーシング２の一対の左右側壁部２２、２３に固定するものであり、各左右側壁部２２、２３の内面において長手方向に沿って設けられた突条部５１と、ロッドレンズ４の側周面において長手方向に沿って設けられた２つの切り欠き部５２と、各左右側壁部２２、２３の内面において突条部５１の上部に長手方向に沿って設けられた凹溝５３と、当該凹溝５３に着脱可能に設けられる弾性体５４とを有する。

各突条部５１は、特に図３に示すように、各左右側壁部２２、２３の長手方向一端から他端に亘って、その内面から内側に突出して設けられるものであり、略水平の平面である上向き面５１ａと、当該上向き面５１ａと略直交する平面である内向き面５１ｂとを有する。また、各左右側壁部２２、２３に設けられた２つの突条部５１は、光軸Ｃ２に対して左右対称の同一形状をなすものである。なお、一対の左右側壁部２２、２３における突条部５１より上部の間隔は、ロッドレンズ４の外径よりも大きく構成されており、ケーシング２の上部開口からロッドレンズ４を収容可能に構成されている。これにより、ケーシング２へのロッドレンズ４の収容作業を容易にしている。

各切り欠き部５２は、特に図３に示すように、ロッドレンズ４の側周面において長手方向一端から他端に亘って形成されており、突条部５１の上向き面５１ａと接触する平面である下向き面５２ａと、当該下向き面５２ａと略直交する平面である外向き面５２ｂとを有する。ロッドレンズ４に形成された２つの切り欠き部５２は、光軸Ｃ２に対して左右対称の同一形状をなすものである。

そして、２つの突条部５１の内向き面５１ｂの間隔と、２つの切り欠き部５２の外向き面５２ｂの間隔とは略同一であり、突条部５１の上向き面５１ａが切り欠き部５２の下向き面５２ａと接触した状態で、突条部５１の内向き面５１ｂと切り欠き部５２の外向き面５２ｂとが接触する。これにより、ケーシング２に対してロッドレンズ４を上下方向に位置決めすると同時に水平方向に位置決めすることができる。つまり、ケーシング２に対して左右方向に位置決めされたＬＥＤ配線基板３のＬＥＤ３１の光軸Ｃ１と、ケーシング２に対して左右方向に位置決めされたロッドレンズ４の光軸Ｃ２とが一致する。

凹溝５３は、各左右側壁部２２、２３の内面において長手方向一端から他端に亘って、突条部５１の上部に長手方向に沿って設けられている。この凹溝５３は、突条部５１の上向き面５１ａに切り欠き部５２の下向き面５２ａが接触した状態において、弾性体５４が嵌るとともに、当該弾性体５４がロッドレンズ４の側周面に接触する位置に形成されている。

弾性体５４は、前記凹溝５３に着脱可能に設けられる柔軟性を有する線状のチューブであり、本実施形態では、耐熱性及び耐腐食性に優れたシリコンチューブである。この弾性体５４は、突条部５１の上向き面５１ａに切り欠き部５２の下向き面５２ａが接触した状態で凹溝５３に嵌るとともに、ロッドレンズ４における切り欠き部５２よりも上部の側周面に接触し、切り欠き部５２を突条部５１に押圧する。

しかして、本実施形態の複数のＬＥＤ配線基板３は、ケーシング２の底壁部２１の上面に長手方向に配置されており、図４〜図７に示すように、長手方向に沿って列状に設けられた複数のＬＥＤ３１を挟むように、当該複数のＬＥＤ３１の配列方向に平行に設けられて、当該複数のＬＥＤ３１に給電するための一対の給電ライン部材３２ａ、３２ｂを有する。

一対の給電ライン部材３２ａ、３２ｂは、ＬＥＤ配線基板３のＬＥＤ搭載面（配線基板の上面３ｂ）から上部に当該ＬＥＤ搭載面３ｂから離間して設けられており、各給電ライン部材３２ａ、３２ｂは、ＬＥＤ配線基板３の各長手方向側面に沿って設けられた長尺状をなすものである。

各給電ライン部材３２ａ、３２ｂは、図５及び図６に示すように、例えば銅板等の導電性部材から形成されており、ＬＥＤ配線基板３のＬＥＤ搭載面３ｂに半田付けされた表面実装スペーサ３３にねじ固定されている。なお、一対の給電ライン部材３２ａ、３２ｂは、表面実装スペーサ３３を介してＬＥＤ配線基板３に設けられたパターン配線（不図示）と電気的に接続されている。

また、各給電ライン部材３２ａ、３２ｂは、平面視において、短手方向においてはＬＥＤ配線基板３の長手方向側面とＬＥＤ３１との間に配置されている（図４及び図６参照）。これにより、ＬＥＤ配線基板３をケーシング２内に収容する際に、給電ライン部材３２ａ、３２ｂが左右側壁部２２、２３に接触して組み立て作業がしにくくなるといった問題を防ぐことができる。より好ましくは、給電ライン部材３２ａ、３２ｂがＬＥＤ３１からロッドレンズ４に直接入射する光を遮らないにように配置されている。これにより、給電ライン部材３２ａ、３２ｂによるＬＥＤ３１の光量ロスを防ぐことができる。

そして各ＬＥＤ配線基板３に設けられた２つの給電ライン部材３２ａ、３２ｂのうち、図５〜図７に示すように、一方の給電ライン部材３２ａ（図６において上側の給電ライン部材）が、長手方向一端部から長手方向外側に延出したばね接点部である接触端子３２１ａを有する。また、他方の給電ライン部材３２ｂ（図６において下側の給電ライン部材）が、長手方向他端部から長手方向外側に延出したばね接点部である接触端子３２１ｂを有する。この接触端子３２１ａ、３２１ｂは、給電ライン部材３２ａ、３２ｂと一体成形されており、隣接するＬＥＤ配線基板３の給電ライン部材３２ａ、３２ｂに弾性変形して押圧接触する。

また接触端子３２１ａ、３２１ｂは、給電ライン部材３２ａ、３２ｂの端部から上方に若干屈曲して設けられており、その先端部に隣接する給電ライン部材３２ａ、３２ｂに接触する接触部３２２ａ、３２２ｂが形成されている。この接触部３２２ａ、３２２ｂの下端部とＬＥＤ配線基板３の上面３ｂとの距離Ｌ１は、給電ライン部材３２ａ、３２ｂの上面とＬＥＤ配線基板３の上面３ｂとの距離Ｌ２よりも若干小さく設定されている。

具体的には、図６及び図７に示すように、複数のＬＥＤ配線基板３を長手方向に隣接配置した状態において、一方の給電ライン部材３２ａ（上側の給電ライン部材）の接触端子３２１ａは、一方側（図６において右側）に隣接するＬＥＤ配線基板３の一方の給電ライン部材３２ａ（上側の給電ライン部材）の長手方向他端部（図６において左側端部）の上面に押圧接触する。また、他方の給電ライン部材３２ｂ（下側の給電ライン部材）の接触端子３２１ｂは、他方側（図６において左側）に隣接するＬＥＤ配線基板３の他方の給電ライン部材３２ｂ（下側の給電ライン部材）の長手方向一端部（図６において右側端部）の上面に押圧接触する。

より詳細には、接触部３２２ａ、３２２ｂとＬＥＤ配線基板３との距離Ｌ１が、給電ライン部材３２ａ、３２ｂとＬＥＤ配線基板３との距離Ｌ２よりも若干小さく設定されていることから、ＬＥＤ配線基板３を底壁部２１にねじ固定した場合に、接触端子３２１ａ、３２１ｂが弾性変形して、その接触部３２２ａ、３２２ｂが、隣接するＬＥＤ配線基板３の給電ライン部材の上面に押圧接触する。なお、一方の給電ライン部材３２ａが隣接するＬＥＤ配線基板３の給電ライン部材３２ａに押圧接触して受ける反力（底壁部２１から離れる力）と、他方の給電ライン部材３２ｂが隣接するＬＥＤ配線基板３の給電ライン部材３２ｂの接触端子３２１ｂにより受ける力（底壁部２１に向かう力）とが打ち消し合うように作用するので、ＬＥＤ配線基板３を安定して固定することができるようになる。

なお、図７に示すように、長手方向に隣接配置されたＬＥＤ配線基板３のうち、両端部に位置するＬＥＤ配線基板３は、隣接するＬＥＤ配線基板３がある側にのみ、給電ライン部材３２ａ、３２ｂの端部に接触端子３２１ａ、３２１ｂが設けられている。つまり、複数のＬＥＤ配線基板３において両端部に位置するＬＥＤ配線基板３は互いに同一形状をなす。また、両端部に位置するＬＥＤ配線基板３を除いたその他のＬＥＤ配線基板３は互いに同一形状をなす。

次に、このように構成したライン光照射装置１００の組み立て手順について図４を参照して説明する。

まず、引き抜き又は押し出し成型し、両端部に前後側壁２４、２５を固定するための所定の加工を施したケーシング２に、複数のＬＥＤ配線基板３を収容する。このＬＥＤ配線基板３を収容する方法としては、１つずつＬＥＤ配線基板３をケーシング２内に収容していく。なお、２つ目以降のＬＥＤ配線基板３を収容していく場合には、先に収容したＬＥＤ配線基板３の接触端子３２１ａ（又は３２１ｂ）と、収容するＬＥＤ配線基板３の接触端子３２１ｂ（又は３２１ａ）とが、それぞれ給電ライン部材３２ａ、３２ｂの上面に接触するようにスライドさせるように収容する。このように全てのＬＥＤ配線基板３を収容した後、各ＬＥＤ配線基板３を底壁部２１にねじ固定する。これにより、各ＬＥＤ配線基板３の電気的な接続を確実にすることができる。その後、ロッドレンズ４を例えばケーシング２の上部開口から収容する。このロッドレンズ４をケーシング内に収容した状態で、ロッドレンズ４の切り欠き部５２とケーシング２の突条部５１とが接触してケーシング２に対してロッドレンズ４が上下左右に位置決めされる。

そして、２つの弾性体であるシリコンチューブ５４を左右側壁２２、２３の凹溝５３に嵌め入れる。

そして、シリコンチューブ５４を嵌め入れてロッドレンズ４を固定した後、透光板６をスライド溝７にスライドして取り付けた後、後側壁２５を左右側壁２２、２３にねじ固定することでライン光照射装置１００が組み立てられる。

このように構成した本実施形態に係るライン光照射装置１００によれば、給電ライン部材３２ａ、３２ｂをＬＥＤ搭載面３ｂよりも上部に設けているので、ＬＥＤ配線基板３の幅に関わらず給電ライン部材３２ａ、３２ｂを太くすることで必要電気容量に対応することができ、ＬＥＤ配線基板３の幅をコンパクト化することができる。また、隣接するＬＥＤ配線基板３が一方のＬＥＤ配線基板３の給電ライン部材３２ａ、３２ｂに設けた接触端子３２１ａ、３２１ｂが他方のＬＥＤ配線基板３の給電ライン部材３２ａ、３２ｂに押圧接触することから、共締め構造に必要な接続板及びねじ部材を部品を不要にすることができ、部品点数を削減することができる。さらに、隣接するＬＥＤ配線基板３の給電ライン部材３２ａ、３２ｂ同士を接触端子３２１ａ、３２１ｂによって電気的に接続していることから、組み立て工数を削減することもできる。

なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。例えば、図８に示すように、各ＬＥＤ配線基板３において、一対の給電ライン部材３２ａ、３２ｂのそれぞれが、長手方向一端部（図８において右側端部）に接触端子３２１ａ、３２１ｂを有するように構成しても良い。これならば、各ＬＥＤ配線基板３の構成を共通化することができ、部品点数を削減することができる。また、ケーシング２内に収容した複数のＬＥＤ配線基板３のうち故障などした一部のＬＥＤ配線基板３を交換する場合に、ＬＥＤ配線基板３の長手方向一端部を上部から接触する部材が無いことから、当該長手方向一端部を持ち上げることによって、簡単に交換することができる。

また、図９に示すように、３つのＬＥＤ配線基板を配列する場合などには、中間に位置するＬＥＤ配線基板３の一対の給電ライン部材３２の長手方向両端部に接触端子３２１ａ１、３２１ａ２、３２１ｂ１、３２１ｂ２を有するように構成しても良い。

さらに、前記実施形態では、ＬＥＤ配線基板に一対の給電ライン部材を設けた例を示しているが、図１０に示すように、ＬＥＤ配線基板３に１つの給電ライン部材３２ｃを設けたものであっても良い。この場合この給電ライン部材３２ｃは、複数のＬＥＤ３１の配列方向に平行となるように、ＬＥＤ配線基板３の一方の長側辺側に設けられる。なお、図１０では、給電ライン部材３２ｃの長手方向一端部に接触端子３２１ｃを設けた例を示しているが、長手方向両端部に接触端子を設けたものであっても良い。

その上、図１１に示すように、隣接するＬＥＤ配線基板３の短手方向側辺に凹凸を設けたものであっても良い。具体的には、ＬＥＤ配線基板３の一方の短手方向側辺（図１１の左側辺）の略中央部に凸部３ｘを設け、他方の短手方向側辺（図１１の右側辺）の略中央部に凹部３ｙを設けている。そして、給電ライン部材３２ａ、３２ｂの接触端子３２１ａ、３２１ｂは、平面視において、ＬＥＤ配線基板３の外側にはみ出すことにより長手方向外側に延出している。これならば、隣接するＬＥＤ配線基板３を配列する場合に、一方のＬＥＤ配線基板３に設けられた凸部３ｘ又は凹部３ｙに他方のＬＥＤ配線基板３の凹部３ｙ又は凸部３ｘが嵌るように配列することで、両者を位置決めしながら配列することが容易になる。

加えて、前記実施形態の接触端子は、給電ライン部材の端部から上方に屈曲して設けられ、隣接するＬＥＤ配線基板の給電ライン部材の上面に押圧接触するものであったがこれに限られない。例えば、図１２に示すように、給電バスライン３２ａの端部の上面に上側接触端子３２ｄ及び下面に下側接触端子３２ｅを設けて、この上下２つの接触端子３２ｄ、３２ｅにより、隣接するＬＥＤ配線基板３の給電ライン部材３２ａの端部を挟み込むように構成することが考えられる。この構造は、例えば大型のライン光照射装置などに好適に用いることができ、隣接するＬＥＤ配線基板３の電気的な接触をより一層確実にすることができる。

さらに加えて、図１３に示すように、接触端子３２１ａ、３２１ｂを給電ライン部材３２ａ、３２ｂの端部から下方に若干屈曲させて、隣接するＬＥＤ配線基板３の給電ライン部材３２ａ、３２ｂの下面に押圧接触するように構成しても良い。このようなものは、ＬＥＤ配線基板３の上面と給電ライン部材３２ａ、３２ｂとのスペースが比較的空いている場合などに、そのスペースを有効活用することができるとともに、給電ライン部材３２ａ、３２ｂの上部を省スペースにすることができる。また、図１４に示すように、長手方向一端部に設けた接触端子を下方に屈曲させるとともに、長手方向他端部に設けた接触端子を上方に屈曲させても良い。

その他、前述した実施形態や変形実施形態の一部又は全部を適宜組み合わせてよいし、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であることは言うまでもない。

１００・・・ライン光照射装置
２・・・ケーシング
２１・・・底壁部
２２、２３・・・側壁部
３・・・ＬＥＤ配線基板
３１・・・ＬＥＤ
３ｂ・・・ＬＥＤ搭載面
３２ａ、３２ｂ・・・給電ライン部材
３２１ａ、３２１ｂ・・・接触端子
３３・・・表面実装スペーサ

Claims (7)

1. ケーシング内に概略長尺状をなす複数のＬＥＤ配線基板を長手方向に配置した光照射装置であって、
   前記各ＬＥＤ配線基板が、長手方向に沿って列状に設けられた複数のＬＥＤと、当該複数のＬＥＤの配列方向に平行に設けられて前記複数のＬＥＤに給電するための給電ライン部材とを備え、
   前記給電ライン部材が、前記ＬＥＤ配線基板のＬＥＤ搭載面から上部に設けられており、
   隣接するＬＥＤ配線基板において、一方のＬＥＤ配線基板に設けられた給電ライン部材が、長手方向外側に延出して設けられて他方のＬＥＤ配線基板の給電ライン部材に接触する接触端子を有し、
   前記複数のＬＥＤ配線基板を前記ケーシングに固定することによって、前記接触端子が、隣接するＬＥＤ配線基板の給電ライン部材の上面に弾性変形して押圧接触するライン光照射装置。
2. 前記接触端子が、前記給電ライン部材と一体成形されており、隣接するＬＥＤ配線基板の給電ライン部材に弾性変形して押圧接触する請求項１記載のライン光照射装置。
3. 前記給電ライン部材が、前記複数のＬＥＤを挟むように設けられた一対のものである請求項１又は２記載のライン光照射装置。
4. 前記一対の給電ライン部材のそれぞれが、長手方向一端部に前記接触端子を有する請求項３記載のライン光照射装置。
5. 前記一対の給電ライン部材の一方が、長手方向一端部に前記接触端子を有し、
   前記一対の給電ライン部材の他方が、長手方向他端部に前記接触端子を有する請求項３記載のライン光照射装置。
6. 前記給電ライン部材が、前記ＬＥＤ配線基板のＬＥＤ搭載面に半田付けされた表面実装スペーサにねじ固定されている請求項１、２、３、４又は５記載のライン光照射装置。
7. 長手方向に延びる底壁部及び当該底壁部の長手方向両辺から上部に延びる一対の左右側壁部を有するケーシングを備えており、前記底壁部に概略長尺状をなす複数のＬＥＤ配線基板が長手方向に配置される光照射装置であって、
   前記各ＬＥＤ配線基板が、長手方向に沿って列状に設けられた複数のＬＥＤと、当該複数のＬＥＤの配列方向に平行に設けられて前記複数のＬＥＤに給電するための給電ライン部材とを備え、
   前記給電ライン部材が、前記ＬＥＤ配線基板のＬＥＤ搭載面から上部に設けられており、
   隣接するＬＥＤ配線基板において、一方のＬＥＤ配線基板に設けられた給電ライン部材が、長手方向外側に延出して設けられて他方のＬＥＤ配線基板の給電ライン部材に接触する接触端子を有し、
   前記複数のＬＥＤ配線基板を前記底壁部に固定することによって、前記接触端子が、隣接するＬＥＤ配線基板の給電ライン部材の上面に弾性変形して押圧接触するライン光照射装置。