WO2011003483A1 - Eierträger - Google Patents

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WO2011003483A1
WO2011003483A1 PCT/EP2009/062920 EP2009062920W WO2011003483A1 WO 2011003483 A1 WO2011003483 A1 WO 2011003483A1 EP 2009062920 W EP2009062920 W EP 2009062920W WO 2011003483 A1 WO2011003483 A1 WO 2011003483A1
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WO
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egg
holder
carrier according
egg carrier
base body
Prior art date
Application number
PCT/EP2009/062920
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English (en)
French (fr)
Inventor
Fatih Arslan
Ersin Erduran
Melih Kurt
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/22—Construction of moulds; Filling devices for moulds
    • F25C1/24—Construction of moulds; Filling devices for moulds for refrigerators, e.g. freezing trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2331/00—Details or arrangements of other cooling or freezing apparatus not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2331/80—Type of cooled receptacles
    • F25D2331/807—Eggs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2331/00—Details or arrangements of other cooling or freezing apparatus not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2331/80—Type of cooled receptacles
    • F25D2331/809—Holders

Definitions

  • the invention relates to an egg tray for a refrigeration appliance, in particular domestic refrigeration appliance, comprising a base body with at least one holder for an egg.
  • the object of the invention is to make an accessory for refrigerators, especially household refrigerators universally usable.
  • an egg tray for a refrigerator in particular household refrigeration appliance, comprising a base body with at least one holder for an egg and at least one different form of holder for the production of pieces of ice by freezing liquid.
  • the carrier according to the invention solves both tasks - egg carrier and production form for pieces of ice - in a single product.
  • Such an accessory for refrigerators, especially domestic refrigerators can be designed so that both eggs, for example, five, six or eight eggs - depending on the dimensions of the accessory also several or less - held, and pieces of ice can be produced.
  • the shapes need not necessarily be dish-shaped, but may, for example, also have a cubic shape, star shape or heart shape.
  • inventive design of the shapes of any Eis Gigestalt be achieved by the inventive functional separation of holder for eggs and molds for pieces of ice Eis Giformen can be designed freely. This would not be possible if a common facilities were provided for eggs and ice cubes, since then the shape of the ice cubes would be limited to an egg-like shape.
  • Another advantage is that financial investment for a separate accessory can be eliminated.
  • the possible example Twice as high quantities in the production of the accessories according to the invention, the production is cheaper.
  • the main body of the egg carrier can be designed differently. It essentially serves to connect several holders for eggs and thus to form a support structure for several eggs.
  • the basic body may, for example, also have feet or standard strips in order to be able to park the egg carrier on one level.
  • the shape and size of the holder may be adapted to the shape and size of, in particular, average eggs.
  • the holders need not necessarily have a circular contour.
  • the carrier can be designed to hold a single egg or to produce a single piece of ice with a single holder and a single mold.
  • the carrier has a plurality of holders and molds, wherein in particular each holder may be provided for holding a single egg and each mold for producing a single piece of ice each.
  • the holder may be configured to hold the egg circumferentially and the shape may have a bottom which is disposed on the base body so as to extend at a distance below an egg held in the holder.
  • a very space-saving egg carrier is created, so need, for example, five forms, which are arranged under five holders only half the space on the body of the egg carrier, as would be necessary to place five forms next to five holders .
  • the bottom of the mold at a distance from a held egg, the egg is only peripherally held by the holder without rising from the bottom of the egg on the mold. So a wobble and tilt-free holder of the eggs is achieved.
  • eggs of different sizes can be held in the holder by the distance of the bottom of the mold from the egg placed in the holder. For example, slender eggs can dive deeper into the mold than thick eggs while still not touching the ground.
  • the holder may have an annular wall portion.
  • a line-shaped contact of the eggs can be achieved if the holder has an annular wall section.
  • the annular wall section encloses the egg on the circumference at least in a line contact, for example at a circumferential edge or a surface section of the annular wall section.
  • An annular wall section is understood to be any shape that lies linearly or flat against a circumference of the egg. A line-shaped or flat concern can occur with extensive interruptions or continuously.
  • the annular wall section may have any desired shape and in particular a toroidal shape, not only by rotation of a circular surface but also by rotation of any other surface of any contour about an axis of rotation outside the generating surface.
  • the annular wall portion having a circular circumferential wall, in particular with respect to the axis of symmetry inclined wall.
  • the annular wall section can be funnel-shaped or conically tapered downwards or paraboloidally parabolically with a vertex-like opening.
  • the wall can be flat or curved.
  • the annular wall portion may have a contour adapted to the shape of the egg. Due to the adapted contour of the annular wall portion, the egg is not in a mere line contact with the holder, but in a surface contact. Through a surface contact the break-sensitive eggs are spared because due to the larger contact surface with the same acting force a lower pressure on the egg shells is exercised.
  • the mold may have a bowl-shaped bottom.
  • the shapes may also have a different shape. If pieces of ice are to be produced in the form of spherical sections, the bottom is to be executed as a shell. This shape is particularly useful in terms of easy release of the frozen ice cubes from the molds. For easy release of the ice cubes from the mold, however, any other shape can be selected which has clear Ausformschrägen, and in particular has no undercuts. Thus, the shapes can also be pyramidal, for example.
  • the mold may have an annular side wall. Through the annular side wall of the bottom of the mold is connected to the annular wall portion of the holder. The shape or the bottom of the mold can also connect directly to the annular wall portion of the holder.
  • the molds and the holders can be produced as a one-part, in particular one-piece or single-material component, in particular by plastic injection molding.
  • the main body may have at least one overflow opening for excess water in all embodiments. Through the overflow opening, a maximum filling level for the liquid in the mold is specified. This ensures that, even after a freezing process, the pieces of ice expanded relative to the liquid volume of water find sufficient space in the egg tray, in particular without the risk of the ice pieces freezing on the holders arranged above.
  • the overflow opening may be provided in the annular wall portion of the holder.
  • the mold By providing the overflow opening in the annular wall section, the mold can remain free of overflow openings. So the shape of the form is not interrupted. In addition, the overflow openings can not freeze by the growing ice pieces.
  • the overflow opening may be adjacent to an upper edge of the annular side wall of the mold.
  • the height which is encompassed by the annular side wall serves insofar as a compensation space in which liquid water can grow to ice.
  • the at least one overflow opening adjoins the upper edge of the annular side wall, no more liquid can be filled in than the mold and the compensating space thus formed can accommodate.
  • the main body or the annular wall portion may have a plurality of uniformly distributed over a circumference overflow openings.
  • a single overflow opening per shape two, three or more overflow openings, in particular six overflow openings, can be assigned to each mold.
  • the overflow openings can be made smaller in diameter.
  • the holder and the mold may have a common receiving opening.
  • a coaxial arrangement of holder and form a common receiving opening is formed, via which on the one hand the liquid, in particular the water can be filled into the mold to produce the pieces of ice therein and on the other hand an egg can be used to attach to the holder held ie to be worn in stock.
  • the holder and the shape can be formed by a common depression in the base body.
  • the entire body or the entire egg carrier can be made as a one-piece, in particular one-piece component.
  • the main body or the egg carrier can be produced inexpensively as a plastic injection molded part.
  • the bottom of the mold may be connected via the annular side wall with the annular wall portion of the holder. Through the annular side wall of the bottom of the mold is connected to the annular wall portion of the holder.
  • the bottom of the mold may also be connected by one, two or more webs with the wall portion of the holder. In each case, a gap is formed between two webs, over which in particular excess liquid can drain as by means of the overflow openings.
  • the main body can have a plurality of holders and molds, in particular a plurality of common depressions of holders and molds.
  • the main body may have two, three or more, in particular five or six holders and shapes.
  • the main body may have between each two wells of holder and forms a stiffening rib, in particular extending only in the longitudinal extent of the egg carrier stiffening rib.
  • a stiffening rib of the body is stiffer, so that it has a higher stability and the eggs can be kept safe.
  • stiffening rib running only along the length of the egg carrier sufficient rigidity for the storage of eggs is ensured, and further twisting of the basic body around its longitudinal extension is possible with little effort in order to be able to more easily release frozen ice cubes.
  • Figure 1 is a perspective view of an egg carrier according to the invention.
  • Figure 2 is a plan view of the egg carrier of FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a sectional view of the egg carrier according to FIG. 2 along the section line A--
  • FIG. 4 shows a sectional view of the egg carrier according to FIG. 2 along the section line B--
  • An egg carrier 1 exemplified in FIG. 1 has a base body 2.
  • the main body 2 has a flat support plate 3 and two legs 4 a and 4 b.
  • the stand legs 4a and 4b extend on two opposite longitudinal sides of the support plate 3 and are arranged at right angles from the horizontal plane of the support plate 3 extending vertically downwardly extending.
  • two feet 6a and 6b are provided at a lower edge 5 of each leg 4a and 4b.
  • the basic body 2 carries in the illustrated example, five holders 7.1 to 7.5 and five forms 8.1 to 8.5, in the support plate 3 are arranged.
  • the fifth holders 7.1 to 7.5 and five forms 8.1 to 8.5 are arranged in two rows of three and two holders 7.1 to 7.5 and forms 8.1 to 8.5.
  • the two holders 7.4 and 7.5 and the two forms 8.4 and 8.5 are arranged to form a dense packing pattern offset from the three other holders 7.1 to 7.3 and forms 8.1 to 8.3.
  • Each holder 7.1 to 7.5 has an annular wall section 9.1 to 9. 5.
  • Each annular wall section 9.1 to 9. 5 has a contour adapted to the shape of an average, commercially available egg.
  • six overflow openings 10.1 to 10.6 are introduced in the illustrated example.
  • the overflow openings 10.1 to 10.6 are arranged in a circle at regular intervals from each other in each wall section 9.1 to 9. 5.
  • a holder 7.1 to 7.5 and a form 8.1 to 8.5 are aligned coaxially with each other.
  • a holder 7.1 to 7.5 and a form 8.1 to 8.5 have a receiving opening 11.1 to 1.5 on.
  • the egg carrier 1 is shown in a longitudinal section along a section line A-A, as shown in FIG.
  • Each grouping of a holder 7.1 to 7.5 and a form 8.1 to 8.5 has a cup-shaped bottom 12.1 to 12.3.
  • At each cup-shaped bottom 12.1 to 12.3 joins at the upper edge of an annular side wall 13.1 to 13.3.
  • Each annular side wall 13.1 to 13.3 merges with the upper side into the annular wall section 9.1 to 9.5 of the holder 7.1 to 7.5.
  • Each two adjacent annular wall section 9.1 to 9. 5 of the holder 7.1 to 7.5 are connected by a stiffening rib 14.1, 14.2, 14.3.
  • the stiffening ribs 14.1, 14.2, 14.3 extend, as shown in Fig.
  • the egg carrier 1 is shown in a partial cross section along a section line BB, as shown in FIG.
  • the overflow opening 10.1 is shown on the left and, on the right, the overflow opening 10.4 is shown in section.
  • a lower overflow edge 15.1, 15.4 of the overflow Running opening 10.1 and 10.4 is in the same height or slightly above a connecting plane 16 between the annular wall portion 9.1 and annular side wall 13.1.
  • the overflow edge 15.1 to 15.5 may be rounded.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Eierträger (1) für ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, aufweisend einen Grundkörper (2) mit wenigstens einem Halter (7.1 - 7.5) für ein Ei und wenigstens einer vom Halter (7.1 - 7.5) verschiedenen Form (8.1 - 8.5) zum Herstellen von Eisstücken durch Einfrieren von Flüssigkeit.

Description

Eierträger
Die Erfindung betrifft einen Eierträger für ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, aufweisend einen Grundkörper mit wenigstens einem Halter für ein Ei.
Aus der DE 10 2007 016 847 A1 ist ein Eierträger mit einem Grundkörper bekannt, der mehrere Halter für Eier aufweist.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Zubehörteil für Kältegeräte, insbesondere Haushaltskältegeräte universeller verwendbar zu machen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Eierträger für ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, aufweisend einen Grundkörper mit wenigstens einem Halter für ein Ei und wenigstens einer vom Halter verschiedenen Form zum Herstellen von Eisstücken durch Einfrieren von Flüssigkeit.
Es existieren bereits Träger für Eier, die in Ablagen einer Tür bspw. eines Kältegeräts, insbesondere Haushaltskältegeräts eingelegt werden können. Behältnisse in die Flüssigkeit, insbesondere Wasser eingegossen und durch Einfrieren Eisstücke bereitet werden können, existieren ebenfalls. Eine erfindungsgemäße Erkenntnis ist es, dass es sich hierbei zwar um ähnlich geformte Behältnisse handelt, diese aber bisher trotzdem als unterschiedliche Produkte angesehen werden.
Der erfindungsgemäße Träger löst beide Aufgaben - Eierträger und Herstellform für Eisstücke - in einem einzigen Produkt. Ein solches Zubehörteil für Kältegeräte, insbesondere Haushaltskältegeräte kann so gestaltet sein, dass sowohl Eier, beispielsweise fünf, sechs oder acht Eier - je nach Dimensionierung des Zubehörteils auch mehrere oder wenigere - gehalten, als auch Eisstücke hergestellt werden können.
Ein Vorteil gegenüber Behältnissen, die ausschließlich zum Halten von Eiern genutzt werden, liegt im Doppelnutzen der erfindungsgemäßen Eier-Eisstücke-Ablage. Indem zwar ein gemeinsamer Grundträger vorgesehen wird, aber jeweils für Eier und für Eisstücke verschiedene Einrichtungen d.h. Halter und Formen vorgesehen werden, kön- nen trotz einheitlichem gemeinsamen Träger die Halter speziell für ihre Funktion als Eierhalter und die Formen speziell für ihre Funktion als Formen zum Einfrieren von Flüssigkeit bzw. Wasser optimiert ausgebildet werden. Die Halter sind aufgrund der gängigen Eifor- men auf weiche die Halter angepasst sein sollen nur bedingt variabel gestaltbar. Die For- men zur Herstellung von Eisstücken können jedoch jede beliebige Form aufweisen.
Die Formen müssen nicht notweniger Weise schalenförmig ausgebildet sein, sondern können bspw. auch eine kubische Form, Sternform oder Herzform aufweisen. So kann durch entsprechende Gestaltung der Formen jede beliebige Eisstückgestalt erzielt werden, durch die erfindungsgemäße funktionale Trennung von Halter für Eier und Formen für Eisstücke können die Eisstückformen frei gestaltet werden. Dies wäre nicht möglich, wenn für Eier und Eisstücke eine gemeinsame Einrichtungen vorgesehen wäre, da dann die Form der Eisstücke auf eine Ei-artige Form beschränkt wäre.
Ein weiterer Vorteil ist, dass finanzielle Investitionen für ein separates Zubehörteil entfallen können. Durch die möglichen bspw. doppelt so hohen Stückzahlen bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Zubehörteile wird die Herstellung kostengünstiger.
Der Grundkörper des Eierträgers kann unterschiedlich gestaltet sein. Er dient im Wesentlichen dazu, mehrere Halter für Eier zu verbinden und damit eine Haltestruktur für mehrere Eier zu bilden. Der Grundkörper kann bspw. auch Standfüße oder Standleisten aufweisen, um den Eierträger auf einer Ebene abstellen zu können. Die Form und Größe der Halter kann an die Form und Größe insbesondere durchschnittlicher Eier angepasst sein. Die Halter müssen nicht notweniger Weise eine kreisförmige Kontur aufweisen.
In der einfachsten Ausgestaltung kann der Träger zum Halten eines einzigen Eies bzw. zum Herstellen eines einzigen Eisstücks mit einem einzigen Halter und einer einzigen Form ausgebildet sein. Im Allgemeinen weist der Träger jedoch mehrere Halter und For- men auf, wobei insbesondere jeder Halter zum Halten jeweils eines einzelnen Eies und jede Form zum Herstellen jeweils eines einzelnen Eisstücks vorgesehen sein kann.
Der Halter kann ausgebildet sein, das Ei umfangsseitig zu halten und die Form kann einen Boden aufweisen, der am Grundkörper derart angeordnet ist, dass er sich in einem Abstand unterhalb eines im Halter gehaltenen Eies erstreckt. Indem jeweils eine Form unter einem Halter angeordnet ist, wird ein sehr Platz sparender Eierträger geschaffen, so benötigen bspw. fünf Formen, die unter fünf Haltern angeordnet sind nur die Hälfte an Platz auf dem Grundkörper des Eierträgers, als Platz notwenig wäre, um fünft Formen neben fünf Haltern anzuordnen. Indem der Boden der Form in einem Abstand zu einem gehaltene Ei verläuft, wird das Ei jeweils nur von dem Halter umfangseitig gehalten, ohne mit der Unterseite des Eies auf der Form aufzustehen. So wird eine wackel- und kippfrei Halterung der Eier erzielt. Insbesondere können durch den Abstand des Bodens der Form von dem im Halter platzierten Ei unterschiedlich große Eier in dem Halter gehalten werden. So können beispielsweise schlanke Eier tiefer in die Form eintauchen als dicke Eier und dabei dennoch nicht den Boden berühren.
Der Halter kann einen ringförmigen Wandabschnitt aufweisen. Statt beispielsweise drei oder mehrere punktuell auf das Ei einwirkende Stege oder Haltedorne, kann eine linien- förmige Berührung der Eier erzielt werden, wenn der Halter einen ringförmigen Wandabschnitt aufweist. Der ringförmige Wandabschnitt umschließt dabei umfangseitig das ein- gesetzte Ei mindestens in einer Linienberührung, beispielsweise an einer umlaufenden Kante oder einem Flächenabschnitt des ringförmigen Wandabschnitts. Als ringförmiger Wandabschnitt wird jede Gestalt verstanden, die linienförmig oder flächig an einem Umfang des Eies anliegt. Ein linienförmiges oder flächiges Anliegen kann mit umfangsseiten Unterbrechungen oder durchgehend erfolgen. Der ringförmige Wandabschnitt kann inso- weit beliebige Gestalt aufweisen und insbesondere torusförmig, nicht nur durch Rotation einer kreisförmigen Fläche sondern auch durch Rotation einer sonstigen Fläche beliebiger Kontur um eine Rotationsachse außerhalb der erzeugenden Fläche, ausgebildet sein. So kann beispielsweise der ringförmige Wandabschnitt eine kreisförmig umlaufende Wand, insbesondere gegenüber der Symmetrieachse geneigt verlaufende Wand aufweisen. Ins- besondere kann der ringförmige Wandabschnitt trichterartig bzw. konisch nach unten zulaufend oder als Paraboloid parabolisch mit scheitelnaher Öffnung ausgebildet sein. Dabei kann die Wand prinzipiell eben oder gekrümmt sein.
Der ringförmige Wandabschnitt kann eine an die Gestalt des Eies angepasste Kontur aufweisen. Durch die angepasste Kontur des ringförmigen Wandabschnitts liegt das Ei nicht in einer bloßen Linienberührung an dem Halter an, sondern in einer Flächenberührung. Durch eine Flächenberührung werden die bruchempfindlichen Eier geschont, da wegen der größeren Auflagefläche bei gleicher einwirkender Kraft ein geringere Druck auf die Eierschalen ausgeübt wird.
Die Form kann einen schalenförmigen Boden aufweisen. Insbesondere, wenn davon abweichende Eisstückformen gewünscht sind, können die Formen auch eine andere Gestalt aufweisen. Sollen Eisstücke in Gestalt von Kugelabschnitten erzeugt werden, so ist der Boden schalenförmig auszuführen. Dies Gestalt ist besonders hinsichtlich eines leichten Lösens der eingefrorenen Eisstücke aus den Formen zweckmäßig. Für ein leichtes Lösen der Eisstücke von der Form kann jedoch jede andere Form gewählt werden, die deutliche Ausformschrägen aufweist, und insbesondere keine Hinterschnitte aufweist. So können die Formen auch beispielsweise pyramidal ausgebildet sein.
Die Form kann eine ringförmige Seitenwand aufweisen. Durch die ringförmige Seitenwand wird der Boden der Form mit dem ringförmigen Wandabschnitt des Halters verbunden. Die Form bzw. der Boden der Form kann sich auch unmittelbar an den ringförmigen Wandabschnitt des Halters anschließen. Die Formen und die Halter können als ein eintei- liges, insbesondere einstückiges bzw. einstoffiges Bauteil, insbesondere im Kunststoff- Spritzgussverfahren hergestellt werden.
Der Grundkörper kann in allen Ausgestaltungen wenigstens eine Überlauföffnung für überschüssiges Wasser aufweisen. Durch die Überlauföffnung wird eine maximale Füllhöhe für die Flüssigkeit in der Form vorgegeben. Damit wird sichergestellt, dass auch nach einem Einfriervorgang die gegenüber dem flüssigen Wasservolumen ausgedehnten Eisstücke ausreichend Platz in dem Eierträger finden, insbesondere ohne dass die Gefahr besteht, dass die Eisstücke an den oberhalb angeordneten Haltern festfrieren.
Die Überlauföffnung kann in dem ringförmigen Wandabschnitt des Halter vorgesehen sein. Indem die Überlauföffnung in dem ringförmigen Wandabschnitt vorgesehen wird, kann die Form frei von Überlauföffnungen bleiben. So wird die Gestalt der Form nicht unterbrochen. Außerdem können die Überlauföffnungen durch die anwachsenden Eisstücke nicht zufrieren.
Die Überlauföffnung kann an einen oberen Rand der ringförmigen Seitenwand der Form angrenzen. Durch die ringförmige Seitenwand wird der Boden der Form mit dem ringför- migen Wandabschnitt des Halters verbunden. Die Höhe welche durch die ringförmige Seitenwand umfasst wird dient insoweit als ein Ausgleichsraum in dem flüssiges Wasser zu Eis heranwachsen kann. Indem die wenigstens eine Überlauföffnung an den oberen Rand der ringförmigen Seitenwand angrenzt kann nicht mehr Flüssigkeit eingefüllt wer- den, als die Form und der so gebildete Ausgleichsraum aufnehmen kann.
Der Grundkörper oder der ringförmige Wandabschnitt kann mehrere gleichmäßig über einen Umfang verteilte Überlauföffnungen aufweisen. Statt einer einzigen Überlauföffnung je Form können jeder Form zwei, drei oder mehrere Überlauföffnungen, insbesondere sechs Überlauföffnungen zugeordnet werden. Indem mehr als eine einzige Überlauföff- nung vorgesehen wird, können die Überlauföffnung im Durchmesser kleiner ausgebildet werden.
Der Halter und die Form können eine gemeinsame Aufnahmeöffnung aufweisen. Durch eine koaxiale Anordnung von Halter und Form wird eine gemeinsame Aufnahmeöffnung gebildet, über die einerseits die Flüssigkeit, insbesondere das Wasser in die Form einge- füllt werden kann, um darin die Eisstücke zu erzeugen und andererseits ein Ei eingesetzt werden kann, um an dem Halter gehalten d.h. lagernd getragen zu werden.
Jeweils der Halter und die Form können durch eine gemeinsame Vertiefung in dem Grundkörper gebildet werden. So kann der gesamte Grundkörper bzw. der gesamte Eierträger als einteiliges, insbesondere einstückiges Bauteil hergestellt werden. Insbesondere kann der Grundkörper bzw. der Eierträger kostengünstig als Kunststoffspritzgussteil hergestellt werden.
Der Boden der Form kann über die ringförmige Seitenwand mit dem ringförmigen Wandabschnitt des Halters verbunden sein. Durch die ringförmige Seitenwand wird der Boden der Form mit dem ringförmigen Wandabschnitt des Halters verbunden. So weisen nicht nur der Halter und die Form eine gemeinsame Aufnahmeöffnung auf, sondern der Halter und die Form werden von einer gemeinsamen Vertiefung in dem Grundkörper gebildet. Statt mittels eines ringförmigen Wandabschnitts kann der Boden der Form auch durch ein, zwei oder mehrere Stege mit dem Wandabschnitt des Halters verbunden sein. Zwischen jeweils zwei Stegen wird dabei ein Spalt gebildet, über den insbesondere überschüssige Flüssigkeit wie mittels der Überlauföffnungen ablaufen kann. Der Grundkörper kann mehrere Halter und Formen, insbesondere mehrere gemeinsame Vertiefungen von Haltern und Formen, aufweisen. Der Grundkörper kann zwei, drei oder mehrere, insbesondere fünf oder sechs Halter und Formen aufweisen.
Der Grundkörper kann zwischen jeweils zwei Vertiefungen von Halter und Formen eine Versteifungsrippe, insbesondere nur in Längserstreckung des Eierträgers verlaufende Versteifungsrippe aufweisen. Durch wenigstens eine Versteifungsrippe wird der Grundkörper steifer, so dass er eine höhere Stabilität aufweist und die Eier sicherer gehalten werden können. Indem nur in Längserstreckung des Eierträgers verlaufende Versteifungsrippe vorgesehen werden, ist eine ausreichende Steifigkeit für das Lagern von Eiern ge- währleisten und weiterhin ein Verwinden des Grundkörpers um seine Längserstreckung mit geringem Kraftaufwand möglich, um festgefrorene Eisstücke leichter lösen zu können.
Eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung ist an Hand der Figuren 1 bis 4 beschrieben. Aus der detaillierten Beschreibung dieses konkreten Ausführungsbeispiels ergeben sich auch weitere generelle Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Eierträgers;
Figur 2 eine Draufsicht des Eierträgers gemäß Fig. 1 ;
Figur 3 eine Schnittansicht des Eierträgers gemäß Fig. 2 entlang der Schnittlinie A-
A; Figur 4 eine Schnittansicht des Eierträgers gemäß Fig. 2 entlang der Schnittlinie B-
B.
Ein in Fig. 1 beispielhaft dargestellter Eierträger 1 weist einen Grundköper 2 auf. der Grundkörper 2 besitzt eine ebene Tragplatte 3 und zwei Standschenkel 4a und 4b auf. Die Standschenkel 4a und 4b erstrecken sich an zwei gegenüberliegenden Längsseiten der Tragplatte 3 und sind rechtwinkelig von der horizontalen Ebene der Tragplatte 3 sich vertikal nach unten erstreckend abgewinkelt angeordnet. An einer unteren Kante 5 jeden Standschenkels 4a und 4b sind zwei Standfüße 6a und 6b vorgesehen. Der Grundköper 2 trägt im dargestellten Beispiel fünft Halter 7.1 bis 7.5 und fünf Formen 8.1 bis 8.5, die in der Tragplatte 3 angeordnet sind. Die fünft Halter 7.1 bis 7.5 und fünf Formen 8.1 bis 8.5 sind in zwei Reihen zu jeweils drei und zwei Haltern 7.1 bis 7.5 und Formen 8.1 bis 8.5 angeordnet. Die beiden Halter 7.4 und 7.5 und die beiden Formen 8.4 und 8.5 sind zur Bildung eines dichten Packungsmusters versetzt zu den drei anderen Haltern 7.1 bis 7.3 und Formen 8.1 bis 8.3 angeordnet.
Diese Anordnung ist in der Fig. 2 in einer Draufsicht deutlicher dargestellt. Jeder Halter 7.1 bis 7.5 weist einen ringförmigen Wandabschnitt 9.1 bis 9. 5 auf. Jeder ringförmige Wandabschnitt 9.1 bis 9. 5 weist eine an die Form eines durchschnittlichen, handelsüblichen Eies angepasste Kontur auf. In jedem Wandabschnitt 9.1 bis 9. 5 sind im dargestell- ten Beispiel sechs Überlauföffnungen 10.1 bis 10.6 eingebracht. Die Überlauföffnungen 10.1 bis 10.6 sind kreisförmig in gleichmäßigen Abständen voneinander in jedem Wandabschnitt 9.1 bis 9. 5 angeordnet. Jeweils ein Halter 7.1 bis 7.5 und eine Form 8.1 bis 8.5 sind koaxial zueinander ausgerichtet. Jeweils ein Halter 7.1 bis 7.5 und eine Form 8.1 bis 8.5 weisen eine Aufnahmeöffnung 11.1 bis 1 1.5 auf. In der Fig. 3 ist der Eierträger 1 in einem Längsschnitt entlang einer Schnittlinie A-A, wie in Fig. 2 gezeigt, dargestellt. Jede Gruppierung von einem Halter 7.1 bis 7.5 und einer Form 8.1 bis 8.5 weist einen schalenförmigen Boden 12.1 bis 12.3 auf. An jeden schalenförmigen Boden 12.1 bis 12.3 schließt sich an dessen oberer Kante eine ringförmige Seitenwand 13.1 bis 13.3 an. Jede ringförmige Seitenwand 13.1 bis 13.3 geht obenseitig in den ringförmige Wandabschnitt 9.1 bis 9. 5 des Halters 7.1 bis 7.5 über. Jeweils zwei benachbarte ringförmige Wandabschnitt 9.1 bis 9. 5 des Halters 7.1 bis 7.5 sind durch eine Versteifungsrippe 14.1 , 14.2, 14.3 verbunden. Die Versteifungsrippen 14.1 , 14.2, 14.3 verlaufen, wie in Fig. 3 dargestellt, nur in Längserstreckung des Eierträgers 1 , so dass eine ausreichende Steifigkeit für das Lagern von Eiern gewährleisten und ein Verwinden des Grundkörpers 2 um seine Längserstreckung mit geringem Kraftaufwand möglich ist, um festgefrorene Eisstücke leichter lösen zu können. Die Ausrichtung der Versteifungsrippen 14.1 , 14.2, 14.3 ist auch in Fig. 2 deutlich dargestellt.
In der Fig. 4 ist der Eierträger 1 in einem Teilquerschnitt entlang einer Schnittlinie B-B, wie in Fig. 2 gezeigt, dargestellt. In dem Schnitt durch den ringförmigen Wandabschnitt 9.1 des Halters 7.1 ist links dargestellt die Überlauföffnung 10.1 und rechts dargestellt die Überlauföffnung 10.4 im Schnitt gezeigt. Eine untere Überlaufkante 15.1 , 15.4 der Über- lauföffnung 10.1 bzw. 10.4 liegt in selber Höhe oder geringfügig über einer Verbindungsebene 16 zwischen ringförmigem Wandabschnitt 9.1 und ringförmiger Seitenwand 13.1. Die Überlaufkante 15.1 bis 15.5 können abgerundet sein.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Eierträger für ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, aufweisend einen Grundkörper (2) mit wenigstens einem Halter (7.1 - 7.5) für ein Ei und wenigstens einer vom Halter (7.1 - 7.5) verschiedenen Form (8.1 - 8.5) zum Herstellen von Eisstücken durch Einfrieren von Flüssigkeit.
2. Eierträger nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (7.1 - 7.5) ausgebildet ist, das Ei umfangsseitig zu halten und die Form (8.1 - 8.5) einen Boden (12.1 - 12.5) aufweist, der am Grundkörper (2) derart angeordnet ist, dass er sich in einem Abstand unterhalb eines im Halter (7.1 - 7.5) gehaltenen Eies er- streckt.
3. Eierträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (7.1 - 7.5) einen ringförmigen Wandabschnitt (9.1 - 9.5) aufweist.
4. Eierträger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der ringförmige
Wandabschnitt (9.1 - 9.5) eine an die Gestalt des Eies angepasste Kontur auf- weist.
5. Eierträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Form (8.1 - 8.5) einen schalenförmigen Boden (12.1 - 12.5) aufweist.
6. Eierträger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Form (8.1 - 8.5) eine ringförmige Seitenwand (13.1 - 13.5) aufweist.
7. Eierträger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der
Grundkörper (2) wenigstens eine Überlauföffnung (10.1 - 10.5) für überschüssiges Wasser aufweist.
8. Eierträger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlauföffnung (10.1 - 10.5) in dem ringförmigen Wandabschnitt (9.1 - 9.5) des Halters (7.1 - 7.5) vorgesehen ist.
9. Eierträger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlauföffnung (10.1 - 10.5) an einen oberen Rand der ringförmigen Seitenwand (13.1 - 13.5) der
Form (8.1 - 8.5) angrenzt.
10. Eierträger nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) oder der ringförmige Wandabschnitt (9.1 - 9.5) mehrere gleichmäßig über einen Umfang verteilte Überlauföffnungen (10.1 - 10.5) aufweist.
1 1. Eierträger nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der
Halter (7.1 - 7.5) und die Form (8.1 - 8.5) eine gemeinsame Aufnahmeöffnung (1 1.1 - 11.5) aufweisen.
12. Eierträger nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass jeweils der Halter (7.1 - 7.5) und die Form (8.1 - 8.5) durch eine gemeinsame Vertiefung in dem Grundkörper (2) gebildet wird.
13. Eierträger nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (12.1 - 12.5) der Form (8.1 - 8.5) über die ringförmige Seitenwand (13.1 - 13.5) mit dem ringförmigen Wandabschnitt (9.1 - 9.5) des Halters (7.1 - 7.5) verbunden ist.
14. Eierträger nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) mehrere Halter (7.1 - 7.5) und Formen (8.1 - 8.5), insbesondere mehrere gemeinsame Vertiefungen von Haltern (7.1 - 7.5) und Formen (8.1 - 8.5), aufweist.
5. Eierträger nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) zwischen jeweils zwei Vertiefungen von Halter (7.1 - 7.5) und Formen (8.1 - 8.5) eine Versteifungsrippe (14.1 - 14.3), insbesondere nur in Längserstreckung des Eierträgers verlaufende Versteifungsrippe (14.1 - 14.3) aufweist.
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