EP1454847A1 - Eierverpackung mit semi-ovoiden Formvertiefungen - Google Patents

Eierverpackung mit semi-ovoiden Formvertiefungen Download PDF

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EP1454847A1
EP1454847A1 EP03005067A EP03005067A EP1454847A1 EP 1454847 A1 EP1454847 A1 EP 1454847A1 EP 03005067 A EP03005067 A EP 03005067A EP 03005067 A EP03005067 A EP 03005067A EP 1454847 A1 EP1454847 A1 EP 1454847A1
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EP
European Patent Office
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egg
egg packaging
eggs
curvature
arch
Prior art date
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EP03005067A
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Inventor
Stefan Beese
Andreas Meyer
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Omni Pac Ekco GmbH and Co KG
Original Assignee
Omni Pac Ekco GmbH and Co KG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/32—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for eggs
    • B65D85/324—Containers with compartments made of pressed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/32—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for eggs
    • B65D85/322—Trays made of pressed material, e.g. paper pulp

Definitions

  • the invention relates to an egg packaging with a lower part and a top that over one at a rear Longitudinally arranged joint foldable with the lower part is connected, wherein the lower part several arranged in rows Has cells for taking eggs, which are considered semi-ovoid domed recesses are formed.
  • Egg packaging is known from obvious prior use, which consists of a lower part and an articulated one over it Hinge arranged upper part consist.
  • cells are arranged in rows to hold eggs.
  • the Cells are designed as recesses in the form that are arched are that they have an approximately egg-shaped shape on the inside to have.
  • the egg packaging can optimally the egg Protect against damage from impacts.
  • the overall structure the egg packaging is not weakened. Because the egg packaging can only fulfill its protective role if it is sufficiently rigid itself.
  • the invention has for its object an egg packaging of the type mentioned at the beginning to create the one as possible high protection for the eggs to be eaten with a low production engineering effort connects.
  • the lower part in the case of egg packaging with a lower part and a top that over one at a rear Longitudinally arranged joint foldable with the lower part is connected, wherein the lower part several arranged in rows Has cells for receiving eggs that are semi-ovoid-shaped Recesses are formed, provided that the semi-ovoid-shaped depressions in one area have at least one bulge below the equatorial plane.
  • the horizontal plane of the Understood in part, in the amount of the depressions of the Egg cells have their largest diameter.
  • Such an area is present here under an arch the recessed shape understood that between two neighboring Zeros of the curvature lies in the range between the zeros do not have the same sign as the middle Has curvature of the mold cavity.
  • the essence of the invention is based on the idea with the invention Arching an elastic storage of the egg to allow in the lower area of the mold cavity.
  • the Invention has recognized that with such an arching Form depression in a strikingly simple way an elastic Element can be created on which the eggs resemble a "Pillows" rest. This gives better shock protection, which is particularly advantageous when transporting.
  • the arching according to the invention still has the advantage that the Eggs can be packed faster. Because through the shock absorbing Effect of the arching in the lower area of the cell the eggs are slowed down more gently when inserted than when conforming shape known from the prior art the cell. This can result in the same load on the eggs used a higher speed when inserting the eggs become. This results in an advantage in terms of productivity of packaging.
  • the invention Arching also has the advantage of being stiffening works for the entire cell and thus the egg packaging gives more stability overall.
  • the curvature is preferably spherical. It has it has been shown that such a spherical design is a special one has good shock-absorbing function and therefore a forms a particularly effective "pillow" for the eggs in the cell. In addition, the spherical design has the advantage that they're fairly simple in terms of production is to be produced.
  • the radius of curvature is preferably the arching is -1/3 to -2 / 3 times the mean Radius of curvature of the mold cavity. At this ratio it gives there is a favorable size relation between the arching and the recess, so that the arching at the same time acts as a "cushion" as well as a stiffener.
  • the bulge in the lower half preferably formed in the lower third of the mold cavity.
  • Arching in the mold cavity ensures that the The weight of the ice rests largely on the bulge. This both protects the bumper from hard settling or dropping the packaging as well as maximum protection of the ice when inserted quickly reached in the mold cavity.
  • the Arching preferably in the middle of a counter-arch.
  • a such counter curvature has the effect that the contact surface enlarged with the egg inserted into the cell.
  • the arch according to the invention can better adapt to the one used Nestle the egg. The load on the egg thus spreads over a larger area, so that the used Egg is even better protected.
  • An egg packaging according to the invention essentially exists from a lower part 1 and a cover part 2, which on a a rear long side of the egg packaging arranged Hinge 3 are hinged together.
  • the lid part 2 is between an open position in which it is is pivoted backwards by about 180 °, and a closed one Position (shown in Fig. 1) pivotable.
  • a closure device 4 provided to it Keeping it securely in its closed position is one front long side of the egg packaging a closure device 4 provided.
  • the egg packaging according to the invention is preferably made in one piece from a fibrous material. The production can be carried out in a manner known per se by a wet molding process with or without subsequent Re-stamping is done.
  • the lower part 1 has a plurality of shape depressions Cells arranged in two rows of three cells each are.
  • the cells are as the shape of a halfway up cut-through ice (semi-ovoid) with shape depressions 12 trained.
  • In the illustrated embodiment is the area of the largest diameter of each mold recess 12 coincides with the upper edge of the lower part 1.
  • the diameter of the mold depressions decreases towards the bottom 12 until they finally come in at their lower end leak a foot 13.
  • Adjacent recesses 12 are by post 14, which is integrally formed with the lower part 1 are separated from each other.
  • Eggs used are shaped by the shape of the mold and through the posts 14 securely in their respective Form depressions positioned so that they do not face each other touch and therefore not damage.
  • the mold recesses 12 face directly in their lower half Four arches 15 each above the foot 13 on. These four indentations 15 are per mold recess 12 evenly distributed over the circumference, so that each two domes 15 face each other.
  • the vaults 15 are dimensioned in the illustrated embodiment such that their radius of curvature is about -0.5 times the mean Radius of curvature of the recesses 12 is.
  • the Interaction between the mold cavity 12 and that in it Eggs 5 to be used can best be seen from FIG. 3, in which a cross section through the lower part 1 according to the shown in Fig. 2 with the number III line is.
  • the structure of the Form depression 12 explained from below.
  • the foot 13 is provided at the lower end of each mold recess 12.
  • This has an annular groove 14 on its underside, which is an elevation from below into the interior of the Form depression 12 extends. It serves to make the top larger Position eggs within mold cavity 12; with smaller eggs it can happen that the ring groove 14 does not come into contact with the tip.
  • Closes at the top the arch 15 according to the invention attaches itself to the foot 13.
  • you Radius of curvature is the mean radius of curvature of the mold cavity 12 and thus also the curvature of the insert Ice 5 opposite.
  • the mold recess 12 has lubrication areas 11, whose curvature is selected so that the shape of the recess 12 as a whole gets a semi-ovoid shape.
  • the radius of curvature of the sliding area 11 is dimensioned such that at Eggs of medium size a flat plant of 5 on the egg Form depression 12 is achieved in this lubrication area 11.
  • the egg 5 can thereby be "full” in the respective shape recess 12 are held.
  • the arch 15 bulges the curvature of the ice 5 and has a due to this design Elasticity so that it can be deformed. This creates a shock-absorbing effect in relation to what is to be recorded Egg 5.
  • the four spread over the circumference Arches 15 stiffening for the entire mold recess 12. This makes the egg packaging overall more stable, so that it can better perform its protective function.
  • the egg packaging according to the invention is therefore not the egg packaging according to the invention only thanks to the arch 15 according to the invention better in its Mold recess 12 held, which makes the egg better from damage is protected by impact, but also the egg packaging overall is more stable, making the egg better can protect. It is understood that the desired properties the arching in terms of elasticity due to size and number of indentations 15 per cell 12 can be set can. The number of shown in the embodiment four is only an example.
  • Doming 15 is provided with a counter-arch 16. This is preferably provided in the middle of the arch 15 and dimensioned so that they adhere to the shell of an average Ice hugs. This improves the Contact between the egg inserted in the mold cavity 12 5 and the arch 15, so that due to the larger Contact area a lower area load for the sensitive Eggshell results.
  • the egg packaging makes it possible better protection for the ingested eggs.
  • the arch 15 according to the invention with or without counter-arch 16 is in the illustrated embodiment in the lower Area of the mold recesses 12 arranged. This is due to the one considering that with it a large part of the weight of the inserted eggs 5 rests on the concavities 15, which gives the eggs better protection against shocks.
  • the arrangement of the bulge 15 is based on the consideration that the eggs 5 inserted from above into the lower part 1 be and the dome 15 at a depth as low as possible Arrangement within the mold recess 12 as a buffer serve in relation to the insertion movement of the eggs 5.
  • the vaults are 15 arranged in pairs opposite each other. This will achieved that the eggs 5 at a higher speed than in the known egg packaging in the lower part 1 can be used. This has the additional effect that productivity in egg packaging increases.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)

Abstract

Eieverpackung mit einem Unterteil (1) und einem Oberteil (2) das über ein aus einer hinteren Längsseite angeordneten Gelenk (3) klappbar mit dem Unterteil (1) verbunden ist, wobei das Unterteil (1) mehrere in Reihen angeordnete Zellen zur Aufnahme von Eiern (5) aufweist, die als semi-ovoidförmige Formvertiefungen (12) ausgebildet sind, wobei die semi-ovoidförmigen Formvertiefungen (12) in einem Bereich unterhalb einer Äquatorebene mindestens eine Einwölbung (15) aufweisen. Die erfindungsgemäßen Einwölbungen (15) bilden eine Art Kissen für ein in die Formvertiefung (12) aufgenommenes Ei und wirken so stoßdämpfend. Das Ei (5) ist in der Verpackung somit besser geschützt. Außerdem wirken die Einwölbungen (15) aussteifend für die Formvertiefung (12) insgesamt, so daß die gesamte Eierverpackung stabiler wird und eine erhöhte Schutzfunktion entfaltet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Eierverpackung mit einem Unterteil und einem Oberteil, das über ein an einer hinteren Längsseite angeordnetes Gelenk klappbar mit dem Unterteil verbunden ist, wobei das Unterteil mehrere in Reihen angeordnete Zellen zur Aufnahme von Eiern aufweist, die als semi-ovoid gewölbte Formvertiefungen ausgebildet sind.
Aus offenkundiger Vorbenutzung sind Eierverpackungen bekannt, die aus einem Unterteil und einem daran gelenkig über ein Scharnier angeordneten Oberteil bestehen. In dem Unterteil sind Zellen zur Aufnahme von Eiern in Reihen angeordnet. Die Zellen sind als Formvertiefungen ausgeführt, die so gewölbt sind, daß sie an ihrer Innenseite eine etwa eiförmige Gestalt haben. Mit einer solchen Gestaltung der Eizelle wird das Ziel verfolgt, daß die Eizelle sich möglichst gut an die Außenkontur der aufzunehmenden Eier anschmiegt. Dadurch wird eine optimale Lastverteilung in Bezug auf die empfindliche Schale des Eis erreicht. Die Eierverpackung kann so das Ei optimal vor Beschädigungen durch Stöße schützen. Desweiteren ist bei der Gestaltung der Zellen zu beachten, daß die Gesamtstruktur der Eierverpackung nicht geschwächt wird. Denn die Eierverpackung kann nur dann ihrer schützenden Aufgabe nachkommen, wenn sie selbst hinreichend steif ist. So sind aus offenkundiger Vorbenutzung Eierverpackungen bekannt geworden, bei denen die Zellen eine semi-ovoidförmige Grundform aufweisen und zusätzlich mit Verstärkungsrippen versehen sind, die in den einzelnen Zelllen von oben nach unten laufen. Diese Rippen erfüllen zwar ihre Funktion der Verstärkung der Eierverpakkung recht gut, sind aber in anderer Hinsicht nachteilig. Zum einen besteht bei ihnen das Problem, daß aufgenommene Eier je nach Übereinstimmung ihrer Außenkontur mit derjenigen der Zelle nur noch linien- oder gar punktartig anliegen. Dies führt zu Lastkonzentrationen, die leicht zu Beschädigungen der Eier führen können. Zum anderen sind diese Rippen bei dem meist für Eierverpackungen verwendeten Faserstoffmaterial schwierig in der Herstellung. In der Regel können diese Rippen nicht direkt in der Nassform erzeugt werden, sondern müssen in einem gesonderten Arbeitsschritt eingeprägt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Eierverpackung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen möglichst hohen Schutz für die aufzunehmenden Eier mit einem geringen produktionstechnischen Aufwand verbindet.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit einer Eierverpackung gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Erfindungsgemäß ist bei einer Eierverpackung mit einem Unterteil und einem Oberteil, das über ein an einer hinteren Längsseite angeordnetes Gelenk klappbar mit dem Unterteil verbunden ist, wobei das Unterteil mehrere in Reihen angeordnete Zellen zur Aufnahme von Eiern aufweist, die als semi-ovoidförmige Formvertiefungen ausgebildet sind, vorgesehen, daß die semi-ovoidförmigen Formvertiefungen in einem Bereich unterhalb der Äquatorebene mindestens eine Einwölbung aufweisen.
Zuerst werden einige verwendete Begriffe erläutert:
Unter einer Äquatorebene wird diejenige Horizontalebene des Unterteils verstanden, in deren Höhe die Formvertiefungen der Eizellen ihren größten Durchmesser aufweisen.
Unter ovoidförmig wird eine im wesentlichen eiförmige Gestaltung verstanden. Dies ist nicht im strengen mathematischen Sinn zu verstehen, sondern hierunter ist eine Gestaltung zu verstehen, die an die Außenkontur eines durchschnittlichen Eis der aufzunehmenden Sorte (bspw. Hühnereier) angepaßt ist. Ein Merkmal dieser Form ist eine stets einwärts gerichtete Krümmung; es gibt keine Bereiche mit einer 0-Krümmung oder einer nach außen gerichteten Krümmung.
Unter einer Einwölbung wird vorliegend ein solcher Bereich der Formvertiefung verstanden, der zwischen zwei benachbarten Nullstellen der Krümmung liegt und in dem Bereich zwischen den Nullstellen nicht dasselbe Vorzeichen wie die mittlere Krümmung der Formvertiefung aufweist.
Der Kern der Erfindung beruht auf dem Gedanken, mit der erfindungsgemäßen Einwölbung eine elastische Lagerung des Eis in dem unteren Bereich der Formvertiefung zu ermöglichen. Die Erfindung hat erkannt, daß mit einer solchen Einwölbung der Formvertiefung auf frappierend einfache Weise ein elastisches Element geschaffen werden kann, auf dem die Eier wie auf einem "Kissen" ruhen. Dies ergibt einen besseren Stoßschutz, der insbesondere beim Transportieren von Vorteil ist. Ferner hat die erfindungsgemäße Einwölbung noch den Vorteil, daß die Eier schneller verpackt werden können. Denn durch die stoßdämpfende Wirkung der Einwölbung im unteren Bereich der Zelle werden die Eier beim Einsetzen sanfter abgebremst als bei der aus dem Stand der Technik bekannten anschmiegenden Formgebung der Zelle. Dadurch kann bei gleicher Belastung für die Eier eine höhere Geschwindigkeit beim Einsetzen der Eier verwendet werden. Daraus resultiert ein Vorteil hinsichtlich der Produktivität des Verpackens. Darüber hinaus hat die erfindungsgemäße Einwölbung ferner noch den Vorteil, daß sie aussteifend für die gesamte Zelle wirkt und somit der Eierverpackung insgesamt mehr Stabilität verleiht.
Vorzugsweise ist die Einwölbung sphärisch ausgeführt. Es hat sich gezeigt, daß eine solche sphärische Gestaltung eine besonders gute stoßdämpfende Funktion aufweist und daher ein besonders wirksames "Kissen" für die Eier in der Zelle bildet. Darüber hinaus hat die sphärische Gestaltung den Vorteil, daß sie in produktionstechnischer Hinsicht recht einfach herzustellen ist. Vorzugsweise beträgt der Krümmungsradius der Einwölbung das -1/3 bis -2/3fache des mittleren Krümmungsradius der Formvertiefung. Bei diesem Verhältnis ergibt sich eine günstige Größenrelation zwischen der Einwölbung und der Formvertiefung, so daß die Einwölbung zugleich als "Kissen" sowie auch als Aussteifung wirkt.
Zweckmäßigerweise sind mehrere, vorzugsweise vier Einwölbungen über den Umfang der Formvertiefung verteilt vorgesehen. Dadurch verbessert sich zum einen die stoßdämpfende Wirkung, da unabhängig davon, an welcher Seite der Zelle das Ei zur Anlage kommt, jeweils eine Einwölbung mit dem Ei in Kontakt kommt und es so sicher und schonend positioniert. Das gilt insbesondere dann, wenn mindestens zwei Einwölbungen einander gegenüberliegend angeordnet sind.
Zweckmäßigerweise ist die Einwölbung in der unteren Hälfte, vorzugsweise in dem unteren Drittel der Formvertiefung gebildet. Durch eine solche eher tiefe Anordnung der erfindungsgemäßen Einwölbung in der Formvertiefung wird erreicht, daß das Gewicht des Eis zu einem großen Teil auf der Einwölbung ruht. Dadurch wird sowohl der Stoßschutz gegenüber einem harten Absetzen oder einem Herunterfallen der Verpackung verbessert wie auch eine maximale Schonung des Eis beim schnellen Einsetzen in die Formvertiefung erreicht.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist die Einwölbung vorzugsweise mittig eine Gegenwölbung auf. Eine solche Gegenwölbung hat den Effekt, daß sich die Kontaktfläche mit dem in die Zelle eingesetzten Ei vergrößert. Dadurch kann sich die erfindungsgemäße Einwölbung besser an das eingesetzte Ei anschmiegen. Die auf das Ei einwirkende Belastung verteilt sich damit auf eine größere Fläche, so daß das eingesetzte Ei noch besser geschützt ist.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung erläutert, in der ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigen:
Fig. 1
eine Seitenansicht einer Eierverpackung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 2
eine Ansicht von unten;
Fig. 3
eine Ansicht im Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2; und
Fig. 4
eine Ausschnittsvergrößerung eines Details aus Fig. 3.
Eine erfindungsgemäße Eierverpackung besteht im wesentlichen aus einem Unterteil 1 und einem Deckelteil 2, die über ein an einer hinteren Längsseite der Eierverpackung angeordnetes Scharnier 3 gelenkig miteinander verbunden sind. Das Deckelteil 2 ist zwischen einer aufgeklappten Position, in der es etwa um 180° nach hinten weggeschwenkt ist, und einer zugeklappten Position (in Fig. 1 dargestellt) schwenkbar. Um es sicher in seiner zugeklappten Position zu halten, ist an einer vorderen Längsseite der Eierverpackung eine Verschlußeinrichtung 4 vorgesehen. Die erfindungsgemäße Eierverpackung ist vorzugsweise einstückig aus einem Faserstoffmaterial gefertigt. Die Herstellung kann in an sich bekannter Weise durch ein Nassformverfahren mit oder ohne anschließendem Nachprägen erfolgen.
Das Unterteil 1 weist eine Mehrzahl von Formvertiefungen als Zellen auf, die in zwei Reihen zu je drei Zellen angeordnet sind. Die Zellen sind als die Form eines auf halber Höhe durchgeschnittenen Eis (semi-ovoid) aufweisende Formvertiefungen 12 ausgebildet. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Bereich des größten Durchmessers jeder Formvertiefung 12 übereinstimmend mit dem oberen Rand des Unterteils 1. Nach unten hin verringert sich der Durchmesser der Formvertiefungen 12, bis sie schließlich an ihrem unteren Ende in einem Fuß 13 auslaufen. Benachbarte Formvertiefungen 12 sind durch Pfosten 14, die einstückig mit dem Unterteil 1 ausgebildet sind, voneinander getrennt. In die Formvertiefungen 12 eingesetzte Eier werden durch die Formgebung der Formvertiefung und durch die Pfosten 14 sicher in ihren jeweiligen Formvertiefungen so positioniert, daß sie sich einander nicht berühren und somit auch nicht beschädigen können.
Die Formvertiefungen 12 weisen in ihrer unteren Hälfte unmittelbar oberhalb des Fußes 13 jeweils vier Einwölbungen 15 auf. Diese vier Einwölbungen 15 pro Formvertiefung 12 sind gleichmäßig über den Umfang verteilt, so daß sich jeweils zwei Einwölbungen 15 einander gegenüberliegen. Die Einwölbungen 15 sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel so bemessen, daß ihr Krümmungsradius etwa das -0,5fache des mittleren Krümmungsradius der Formvertiefungen 12 beträgt. Das Zusammenwirken zwischen der Formvertiefung 12 und den in sie einzusetzenden Eiern 5 läßt sich am besten aus Fig. 3 ersehen, in der ein Querschnitt durch das Unterteil 1 gemäß der in Fig. 2 mit der Zahl III bezeichneten Linie dargestellt ist. Nachstehend wird anhand dieser Abbildung der Aufbau der Formvertiefung 12 von unten her erläutert.
Am unteren Ende jeder Formvertiefung 12 ist der Fuß 13 vorgesehen. Dieser weist an seiner Unterseite eine Ringnut 14 auf, die sich als Erhebung von unten her in den Innenraum der Formvertiefung 12 erstreckt. Sie dient dazu, die Spitze größerer Eier innerhalb der Formvertiefung 12 zu positionieren; bei kleineren Eiern kann es vorkommen, daß die Ringnut 14 nicht mit der Spitze in Kontakt kommt. Nach oben hin schließt sich an den Fuß 13 die erfindungsgemäße Einwölbung 15 an. Ihr Krümmungsradius ist dem mittleren Krümmungsradius der Formvertiefung 12 und damit auch der Krümmung des einzusetzenden Eis 5 entgegengesetzt. Oberhalb der erfindungsgemäßen Einwölbung 15 weist die Formvertiefung 12 Schmiegebereiche 11 auf, deren Krümmung so gewählt ist, daß die Formvertiefung 12 insgesamt eine semi-ovoidförmige Gestalt erhält. Dabei ist der Krümmungsradius des Schmiegebereichs 11 so bemessen, daß bei Eiern mittlerer Größe eine flächige Anlage des Eis 5 an der Formvertiefung 12 in diesem Schmiegebereich 11 erzielt wird. Das Ei 5 kann dadurch "satt" in der jeweiligen Formvertiefung 12 gehalten werden. Die Einwölbung 15 wölbt sich der Krümmung des Eis 5 entgegen und weist aufgrund dieser Gestaltung eine Elastizität auf, so daß sie sich verformen läßt. Dadurch entsteht eine stoßdämpfende Wirkung in Bezug auf das aufzunehmende Ei 5. Außerdem wirken die vier über den Umfang verteilten Einwölbungen 15 aussteifend für die gesamte Formvertiefung 12. Dadurch wird die Eierverpackung insgesamt stabiler, so daß sie ihrer Schutzfunktion besser nachkommen kann. Bei der erfindungsgemäßen Eierverpackung ist damit das Ei 5 nicht nur dank der erfindungsgemäßen Einwölbung 15 besser in seiner Formvertiefung 12 gehaltert, wodurch das Ei besser vor Beschädigungen durch Stoß geschützt ist, sondern auch die Eierverpackung insgesamt ist stabiler, so daß sie das Ei besser schützen kann. Es versteht sich, daß die gewünschten Eigenschaften der Einwölbung hinsichtlich Elastizität durch Größe und Anzahl der Einwölbungen 15 je Zelle 12 eingestellt werden kann. Die in dem Ausführungsbeispiel dargestellte Anzahl von vier ist insoweit lediglich als Beispiel zu verstehen.
Der Schutz für das Ei läßt sich noch maximieren, wenn die Einwölbung 15 mit einer Gegenwölbung 16 versehen ist. Diese ist vorzugsweise in der Mitte der Einwölbung 15 vorgesehen und so bemessen, daß sie sich an die Schale eines durchschnittlichen Eis anschmiegt. Dadurch verbessert sich der Kontakt zwischen dem in die Formvertiefung 12 eingesetzten Ei 5 und der Einwölbung 15, so daß sich aufgrund der größeren Kontaktfläche eine geringere Flächenbelastung für die empfindliche Eischale ergibt. Die Eierverpackung ermöglicht damit einen besseren Schutz für die aufgenommenen Eier.
Die erfindungsgemäße Einwölbung 15 mit oder ohne Gegenwölbung 16 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel im unteren Bereich der Formvertiefungen 12 angeordnet. Dies beruht zum einen auf der Erwägung, daß damit ein Großteil der Gewichtskraft der eingesetzten Eier 5 auf den Einwölbungen 15 ruht, wodurch die Eier besser gegen Stöße geschützt sind. Zum anderen beruht die Anordnung der Einwölbung 15 auf der Erwägung, daß die Eier 5 von oben her in das Unterteil 1 eingesetzt werden und die Einwölbungen 15 bei einer möglichst tief gelegenen Anordnung innerhalb der Formvertiefung 12 als Anschlagpuffer in Bezug auf die Einsetzbewegung der Eier 5 dienen. Um zu vermeiden, daß die Eier 5 beim Auflaufen auf die Einwölbung 15 zur Seite hin ausweichen, sind die Einwölbungen 15 jeweils paarweise gegenüberliegend angeordnet. Dadurch wird erreicht, daß die Eier 5 mit einer höheren Geschwindigkeit als bei den bekannten Eierverpackungen in das Unterteil 1 eingesetzt werden können. Dies hat den zusätzlichen Effekt, daß sich somit die Produktivität beim Eierverpacken erhöht.

Claims (8)

  1. Eierverpackung mit einem Unterteil (1) und einem Oberteil (2), das über ein an einer hinteren Längsseite angeordnetes Gelenk (3) klappbar mit dem Unterteil (1) verbunden ist, wobei das Unterteil (1) mehrere in Reihen angeordnete Zellen zur Aufnahme von Eiern (5) aufweist, die als semi-ovoidförmige Formvertiefungen (12) ausgebildet sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die semi-ovoidförmigen Formvertiefungen (12) in einem Bereich unterhalb einer Äquatorebene mindestens eine Einwölbung (15) aufweisen.
  2. Eierverpackung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Einwölbung (15) sphärisch ausgeführt ist.
  3. Eierverpackung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Krümmungsradius der Einwölbung (15) das -1/3 bis - 2/3fache des mittleren Krümmungsradius der Formvertiefung (12) beträgt.
  4. Eierverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    mehrere, vorzugsweise vier Einwölbungen (15) über den Umfang der Formvertiefungen (12) verteilt angeordnet sind.
  5. Eierverpackung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    mindestens zwei Einwölbungen (15) einander gegenüberliegend angeordnet sind.
  6. Eierverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Einwölbungen (15) in der unteren Hälfte, vorzugsweise im unteren Drittel der Formvertiefungen (12) gebildet sind.
  7. Eierverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Einwölbungen (15) vorzugsweise mittig eine Gegenwölbung (16) aufweisen.
  8. Eierverpackung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Gegenwölbung (16) so gekrümmt ist, daß sie sich an die einzusetzenden Eier (5) anschmiegt.
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