WO2010109753A1 - 回転摘み - Google Patents

回転摘み Download PDF

Info

Publication number
WO2010109753A1
WO2010109753A1 PCT/JP2010/000836 JP2010000836W WO2010109753A1 WO 2010109753 A1 WO2010109753 A1 WO 2010109753A1 JP 2010000836 W JP2010000836 W JP 2010000836W WO 2010109753 A1 WO2010109753 A1 WO 2010109753A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
slit
peripheral wall
main body
knob
peripheral
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/000836
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
吉田友亮
大西祥
小瀬村敦
Original Assignee
住友電装株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 住友電装株式会社 filed Critical 住友電装株式会社
Priority to CA2733350A priority Critical patent/CA2733350A1/en
Priority to CN2010800027061A priority patent/CN102165548A/zh
Priority to US13/259,422 priority patent/US20120090970A1/en
Publication of WO2010109753A1 publication Critical patent/WO2010109753A1/ja

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05GCONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/08Controlling members for hand actuation by rotary movement, e.g. hand wheels
    • G05G1/10Details, e.g. of discs, knobs, wheels or handles
    • G05G1/105Details, e.g. of discs, knobs, wheels or handles comprising arrangements for illumination
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H19/00Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand
    • H01H19/02Details
    • H01H19/025Light-emitting indicators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2219/00Legends
    • H01H2219/002Legends replaceable; adaptable
    • H01H2219/006Snap mounting
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2219/00Legends
    • H01H2219/054Optical elements
    • H01H2219/06Reflector
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2219/00Legends
    • H01H2219/054Optical elements
    • H01H2219/062Light conductor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2229/00Manufacturing
    • H01H2229/042Snap coupling; Snap mounting

Definitions

  • the present invention relates to a rotary knob that is rotatably disposed on an operation panel or the like in a vehicle interior.
  • the rotary knob described in Patent Document 1 is known.
  • a light emitting part is provided in a part of the knob main body, and the rotation amount of the rotary knob is easily grasped by observing the position of the light emitting part.
  • the rotary knob 100 includes a knob body 101 that is picked and rotated by an operator or the like, and a light guide member 102 that constitutes a light emitting unit.
  • the knob body 101 is formed in a columnar shape, and a notch 103 is provided from the tip surface 101a to the peripheral surface 101b of the columnar knob body 101.
  • the light guide member 102 is formed of a material that diffuses when light enters the inside thereof, and the surface of the light guide member 102 emits light, and is inserted into the notch 103 of the knob body 101.
  • Such a rotary knob 100 is rotatably arranged on an operation panel or the like of the device, and light is irradiated on the light guide member 102 by a light source or the like inside the operation panel, whereby a light emitting unit (light guide) of the rotary knob 100 is provided.
  • the member 102) emits light.
  • a hollow structure that is, a knob having a thin cylindrical shape may be required.
  • the knob main body has a thin cylindrical shape, it is necessary to reduce the thickness (that is, the dimension in the radial direction) of the light guide member attached to the knob main body. It is difficult to stably attach such a thin light guide member to a thin knob main body, and ensuring the stability is an important issue.
  • an object of the present invention is to provide a rotary knob that can stably display a light guide member after it is attached.
  • the present invention relates to a rotary knob that penetrates a panel from the inside and is rotatably arranged, and a main body base located inside the panel when the rotary knob is arranged, and a tip from the main body base
  • a knob-shaped main body provided with a slit extending from the distal end of the peripheral wall portion to the main body base at a specific position in the circumferential direction of the peripheral wall portion, and a light incident surface.
  • the light guide member, and the slit in cooperation with the main body base without covering a part of the incident surface of the light guide member with the light emitting part fitted in the slit.
  • a display part having an exposed surface exposed to the outside of the knob main body over the entire length, and located on the inner side in the radial direction of the peripheral wall part than the display part, and both outer sides in the width direction of the slit from the display part
  • the peripheral wall portion includes a pair of slit peripheral portions defining the slit therebetween by facing each other, and a radial direction of the peripheral wall portion at each slit peripheral portion.
  • a holding portion that is provided on an inner side and sandwiches the sandwiched portion in cooperation with the slit peripheral portion from both radial sides of the peripheral wall portion;
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a rotary knob according to this embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view of the rotary knob.
  • 3A is an end view taken along the line IIIA-IIIA of the rotary knob main body shown in FIG. 1
  • FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line IIIB-IIIB of the rotary knob main body shown in FIG.
  • FIG. 4 is a rear view of the knob body.
  • FIG. 5 is an end view cut along a diameter passing through the locking projection of the peripheral wall portion and the locking hole of the main body base in the rotary knob.
  • 6A is a VIA-VIA cross-sectional view of the rotary knob pointer (light guide member) of FIG. 1, and FIG.
  • FIG. 6B is a side view of the rotary knob pointer.
  • FIG. 7A is a front view of the state where the rotary knob is disposed on the operation panel
  • FIG. 7B is a bottom view of the state where the rotary knob is disposed on the operation panel.
  • FIG. 8 is an enlarged sectional view taken along line VIII-VIII in FIG.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of a conventional rotary knob.
  • the rotary knob As shown in FIGS. 1 and 2, the rotary knob according to the present embodiment includes a knob body 11 that is picked and rotated by an operator, and a pointer (light guide member) that constitutes a display unit of the knob body 11. ) 30, a reflection member 40 attached to the front end side of the knob body 11, and a presser member 50 attached to the rear end side of the knob body 11.
  • the rotary knob 10 is disposed so that the distal end side of the rotary knob 10 penetrates the operation panel P in the vehicle compartment from the inside (see FIGS. 7A to 8).
  • the knob main body 11 has a main body base portion 12 positioned inside the operation panel P when the rotary knob 10 is disposed on the operation panel P, and a cylindrical peripheral wall portion 20 extending from the main body base portion 12.
  • the peripheral wall portion 20 is a cylindrical portion having a small radial thickness dimension (that is, a thin wall).
  • the peripheral wall 20 is provided with a slit S extending from the tip of the peripheral wall 20 to the main body base 12 at a specific position in the circumferential direction of the peripheral wall 20.
  • the slit S extends straight so that the slit width at each position from the tip of the peripheral wall 20 to the main body base 12 is constant. As shown in FIG. 3A and FIG.
  • the peripheral wall portion 20 is a pair of slit peripheral portions 21 that define the slit S therebetween by facing each other, and the diameter of each slit peripheral portion 21.
  • the holding portion 22 is provided on the inner side in the direction and sandwiches the sandwiched portion 35 of the pointer 30 from both sides in the radial direction in cooperation with the slit peripheral portion 21.
  • the holding part 22 protrudes downward from the vicinity of each slit peripheral part 21 in the inner peripheral surface 25 of the peripheral wall part 20 in FIG. 3A, and the front end parts are bent in a direction approaching each other.
  • the ends of the holding portions 22 that face each other across the slits S are connected by a reinforcing portion 23. That is, the reinforcing portion 23 connects the holding portions 22 across the slit S.
  • the reinforcing portion 23 is a plate-like portion, and is formed only in a region located behind the front surface of the operation panel P when the rotary knob 10 is disposed on the operation panel P (see FIG. 8).
  • the slit peripheral part 21, the holding part 22, and the reinforcement part 23 are integrally molded.
  • the present invention is not limited to this, and the slit peripheral portion 21, the holding portion 22, and the reinforcing portion 23 may be connected after being formed separately.
  • the tip side means a direction (upward in FIG. 7B) that protrudes from the operation panel P when the rotary knob 10 is disposed on the operation panel P, and the radial direction is The radial direction of the peripheral wall portion 20 of the knob body 11 is referred to.
  • the outer peripheral surface 24 of the peripheral wall portion 20 is subjected to anti-slip processing.
  • knurling is performed on the outer peripheral surface 24 as anti-slip processing.
  • a plurality of protrusions 25 a extending along the direction of the central axis C of the peripheral wall portion 20 are provided on the inner peripheral surface 25 of the peripheral wall portion 20.
  • the plurality of protrusions 25a are provided at intervals in the circumferential direction of the inner peripheral surface 25 as shown in FIG.
  • three ridges 25 a are provided on the inner peripheral surface 25.
  • a plurality of locking projections 25 b that protrude from the inner peripheral surface 25 toward the radial center are provided on the inner peripheral surface 25 of the peripheral wall portion 20.
  • These locking projections 25b are provided between adjacent ridges 25a at intervals in the circumferential direction of the inner peripheral surface 25.
  • These protrusions 25a and locking protrusions 25b are portions used when the reflecting member 40 is attached to the knob main body 11.
  • the protrusion 25a is a part that guides the insertion direction of the reflection member 40 when the reflection member 40 is inserted into the peripheral wall portion 20.
  • the locking protrusion 25b is a portion (see FIG. 5) for locking the reflecting member 40 to the knob body 11.
  • the main body base 12 is a portion located inside the operation panel P when the rotary knob 10 is disposed on the operation panel P as described above.
  • the outer diameter of the main body base portion 12 is larger than that of the peripheral wall portion 20.
  • the main body base portion 12 is seen from the rear end of the peripheral wall portion 20 (the end portion on the main body base portion 12 side) in the radial direction, and the front end of the rising portion 13 in the rising direction, that is, the rear surface. (See FIG. 4) and an engaging portion 14 extending rearward from the outer peripheral edge of the annular rising portion 13.
  • the rising portion 13 has a rear end surface portion 13a along a surface orthogonal to the central axis C at the end opposite to the peripheral wall portion 20 (that is, the rear end).
  • the rear end surface portion 13a is an annular surface portion when viewed from the back.
  • a pointer insertion hole 15 is formed in the rear end surface portion 13a at a position corresponding to the slit S of the peripheral wall portion 20.
  • the pointer insertion hole 15 has a shape corresponding to the outer peripheral surface of the light emitting portion 33 in which the light emitting portion 33 of the pointer 30 can be inserted along the direction in which the slit S extends and the pointer 30 is attached to the knob body 11. It is a through-hole prescribed
  • the locking part 14 is a short cylindrical part extending in parallel to the peripheral wall part 20 from the outer peripheral edge of the rising part 13 toward the rear.
  • the locking portion 14 locks the pressing member 50 when the pressing member 50 is attached to the knob body 11.
  • the locking portion 14 is provided with a plurality of notches 16 along the circumferential direction.
  • the plurality of notches 16 are provided at equal intervals in the circumferential direction. In the present embodiment, four notches 16 are provided.
  • Each notch 16 is notched from the rear end of the locking portion 14 toward the front end side.
  • the width of the notch 16a provided at a position corresponding to the slit S in the circumferential direction is wider than that of the other three notches 16b.
  • the width of the wide notch 16a is a width corresponding to the width of the collar portion 36 (see FIG. 5A) of the pointer 30.
  • the locking portion 14 is provided with a plurality of locking holes 17 in the circumferential direction. Each locking hole 17 penetrates the locking portion 14 in the radial direction.
  • the locking holes 17 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the locking portion 14. Specifically, each of the locking holes 17 is provided between the adjacent notches 16 at intervals. In the present embodiment, four locking holes 17 are provided in the locking portion 14.
  • the pointer 30 is a rod-shaped member that extends along the slit S.
  • the thickness dimension of the pointer 30 in the radial direction is the same size (thin wall thickness) as the thickness dimension of the peripheral wall portion 20.
  • the pointer 30 includes a pointer base portion (incident portion) 32 having a light incident surface 31, and the pointer base portion 32 in the slit S.
  • a light emitting portion 33 that extends along the slit S so as to fit into the light and enters the pointer base portion 32 from the incident surface 31 to emit light on the surface thereof.
  • the light emitting portion 33 is fitted in the slit S, and has a display portion 34 having an exposed surface 34a that is exposed to the outside of the knob body 11 over the entire length of the slit S, and on the inner side in the radial direction than the display portion 34. And a sandwiched portion 35 that includes portions that protrude to both outer sides in the width direction of the slit S from the display portion 34.
  • the pointer 30 of the present embodiment has such a length that the tip of the light emitting portion 33 protrudes from the tip of the peripheral wall portion 20 in a state where the pointer 30 is attached to the knob body 11.
  • the display portion 34 is a portion that fits into the slit S, that is, a portion that fits between the pair of slit peripheral portions 21 of the peripheral wall portion 20, and has an exposed surface 34 a that emits light when light enters the pointer base portion 32.
  • the cross section is rectangular, and an exposed surface 34a is formed at the outer end portion in the radial direction (the upper end in FIG. 6A).
  • the exposed surface 34a is shaped so as to be flush with the outer peripheral surface 24 of the peripheral wall portion 20 of the knob body 11 in a state where the display unit 34 is fitted in the slit S (see FIG. 7A).
  • the tip of the exposed surface 34a is inclined downward.
  • the inclined portion of the exposed surface 34 a is inclined at an angle corresponding to the shape of the chamfered portion 42 (see FIG. 1) at the tip of the reflecting member 40.
  • the tip of the exposed surface 34a is inclined, the position of the exposed surface 34a is easily visible from the front surface of the rotary knob 10 (see FIG. 7A).
  • the sandwiched portion 35 is a portion that is located along the radial direction of the display portion 34 and is provided along the display portion 34. Specifically, the sandwiched portion 35 is a portion that is located on the radially inner side of the display portion 34 and extends in the width direction of the slit S (the left-right direction in FIG. 6A). The sandwiched portion 35 is provided at a portion of the light emitting portion 33 on the pointer base portion 32 side. In the present embodiment, the sandwiched portion 35 is formed from the approximate center in the length direction of the light emitting portion 33 to the pointer base portion 32.
  • the portion of the sandwiched portion 35 that protrudes in the width direction of the slit S from the display portion 34 is a continuous plate having a constant thickness dimension from the approximate center in the length direction of the light emitting portion 33 to the pointer base portion 32. Is formed. That is, the portion of the sandwiched portion 35 that protrudes in the width direction of the slit S is the holding portion corresponding to each slit peripheral portion 21 of the peripheral wall portion 20 and the slit peripheral portion 21 with the pointer 30 attached to the knob body 11. It is located in a space (see FIG. 3A) formed between the portion 22 and has a shape corresponding to this space.
  • part which protrudes in the width direction of the said slit S of the to-be-clamped part 35 does not need to be continuous in the direction where the slit S extends, and may be located intermittently.
  • the pointer base portion 32 is provided on the rear end side of the light emitting portion 33 and has an incident surface 31 and a flange portion 36.
  • the pointer base portion 32 is formed integrally with the light emitting portion 33.
  • the incident surface 31 is a surface that is provided at the rear end of the pointer base 32 and is orthogonal to the direction in which the slit S extends.
  • the collar portion 36 is a portion that extends from the periphery of the pointer base portion 32 toward the outside in the radial direction.
  • the front surface 36 a of the flange 36 has a shape along the peripheral edge of the pointer insertion hole 15 in the rear end surface 13 a of the main body base 12.
  • the collar portion 36 is a plate-like body having a rectangular outline when viewed from the front, and the tip-side surface 36a is a plane orthogonal to the direction in which the slit S extends.
  • the opposite surface 36b is also a plane orthogonal to the direction in which the slit S extends.
  • the pointer 30 configured as described above is inserted into the pointer insertion hole 15 of the main body base 12 from the distal end side of the pointer 30 and attached to the knob main body 11. Specifically, the pointer 30 is inserted into the pointer insertion hole 15 until the front surface 36 a of the collar portion 36 contacts the rear end surface portion 13 a of the main body base 12. Then, the end of the light emitting portion 33 on the pointer base 32 side is positioned in the pointer insertion hole 15, and the portions protruding from both outer sides in the slit width direction of the sandwiched portion 35 are the slit peripheral portions 21 and the slit peripheral portions.
  • the display unit 34 is fitted between the pair of slit peripheral portions 21, that is, in the slit S (FIG. 2, FIG.
  • the reflection member 40 is a cylindrical member and fits into the peripheral wall portion 20 of the knob main body leaving the tip (see FIG. 5).
  • the reflecting member 40 has a reflecting surface 41.
  • the reflecting member 40 includes a chamfered portion 42 at the tip and a cylindrical first fitting portion 43 that extends rearward and is fitted into the peripheral wall portion 20.
  • the first fitting portion 43 is provided with a reflective surface 41.
  • the chamfered portion 42 is located on the distal end side of the peripheral wall portion 20, and has an inclined surface 42 a that faces inward in the radial direction as it advances forward from the distal end of the peripheral wall portion 20.
  • a notch 44 is provided at a position corresponding to the slit S of the peripheral wall portion 20.
  • the notch 44 has an interval at which the tip of the pointer 30, that is, the tip of the light emitting unit 33 fits.
  • the tip of the light emitting part 33 protruding from the peripheral wall part 20 is fitted into the notch 44.
  • a lid member F (see FIGS. 7A to 8) is fitted into the opening 44 surrounded by the chamfered portion 42 so as to close the opening 44 when the rotary knob 10 is disposed on the operation panel P.
  • the first fitting portion 43 has an outer peripheral surface 45 having an outer diameter corresponding to the inner diameter of the inner peripheral surface 25 of the peripheral wall portion 20 (see FIG. 5), and the length in the central axis C direction is the reinforcing portion 23 of the peripheral wall portion 20. It has such a size that it makes contact with the tip of the lip or a slight gap is formed.
  • a reflective surface 41 is provided at a position corresponding to the slit S on the outer peripheral surface 45.
  • the reflecting surface 41 is located on the radially inner side with respect to the light emitting part 33 and on the tip side with respect to the reinforcing part 23, and faces the light emitting part 33 and reflects light from the light emitting part 33.
  • chrome plating is applied to the entire surface of the reflection member 40 including the reflection surface 41 in order to reflect light efficiently.
  • the first insertion portion 43 is provided with a notch 46 along the protrusion 25a at a position corresponding to the protrusion 25a provided on the inner peripheral surface 25 of the peripheral wall portion 20.
  • the protrusion 25 a provided on the inner peripheral surface 25 of the peripheral wall portion 20 enters the notch 46, and the reflecting member 40 is protruded. It is guided to the rear end side straight along 25a.
  • the first fitting portion 43 is provided with a locking hole 47 at a position corresponding to the locking protrusion 25b provided on the inner peripheral surface 25 of the peripheral wall portion 20.
  • the locking hole 47 is a hole penetrating in the radial direction.
  • the first insertion portion 43 is provided with locking notches 47a on both sides of the locking hole 47 in the circumferential direction from the rear end toward the front end side.
  • the locking notch 47a constitutes a tongue piece portion 48 with the peripheral edge of the locking hole 47 having the rear end as a free end.
  • the tongue piece portion 48 returns to the initial position, whereby the locking projection 25b of the peripheral wall portion 20 is locked in the locking hole 47 of the reflecting member 40 ( (See FIG. 5). Thereby, the reflecting member 40 is locked to the knob body 11.
  • the holding member 50 cooperates with the main body base 12 to sandwich a part of the pointer base 32 along the direction in which the slit S extends, thereby causing relative movement of the knob main body 11 and the pointer 30 along the direction in which the slit S extends. It is a member that prevents Specifically, as shown in FIG. 2 and FIG. 8, the pressing member 50 is interposed between the main body base 12 so as to press the flange 36 of the pointer base 32 toward the rear end surface portion 13 a of the main body base 12. Sandwich. At this time, the pressing member 50 presses the flange portion 36 against the main body base 12 without covering the incident surface 31 of the pointer base 32.
  • the pressing member 50 is a short cylindrical member, and is provided with a second insertion portion 51 that is provided on the distal end side and can be inserted into the locking portion 14 of the main body base portion 12, and the collar portion 36 of the pointer 30.
  • the second fitting portion 51 has an outer peripheral surface having an outer diameter corresponding to the inner diameter of the inner peripheral surface of the locking portion 14 of the main body base 12.
  • a protrusion 53 extending along the notch 16b is provided at a position corresponding to the narrow notch 16b provided in the locking portion 14 of the main body base 12. It has been.
  • the protrusion 53 enters the notch 16 b of the locking portion 14 when the second insertion portion 51 is inserted (inserted) into the locking portion 14. Thereby, the pressing member 50 is guided straight without rotating relative to the knob body 11.
  • a locking projection 54 protruding outward in the radial direction is provided on the outer peripheral surface of the second fitting portion 51 at a position corresponding to the locking hole 17 of the locking portion 14 of the main body base 12.
  • Locking notches 54 a are provided on both sides of the locking protrusion 54 in the circumferential direction from the tip toward the rear side.
  • the peripheral edge portion of the locking projection 54 constitutes a tongue piece portion 55 with the end portion on the distal end side as a free end.
  • the end of the tongue piece 55 on the tip side is bent inward in the radial direction, and the locking protrusion 54 of the tongue piece 55 is used for locking the locking portion 14.
  • the tongue piece 55 returns to the initial position.
  • the locking projection 54 of the pressing member 50 is locked in the locking hole 17 of the locking portion 14 (see FIGS. 2 and 5).
  • the pressing member 50 is locked to the knob body 11.
  • the presser portion 52 is provided at a position corresponding to the pointer base portion 32 of the pointer 30 in the presser member 50.
  • the presser portion 52 is configured to surround the pointer base portion 32 protruding rearward from the rear end surface portion 13a of the main body base portion 12 from the circumferential direction.
  • the presser part 52 is formed in a cylindrical shape surrounding the periphery of the pointer base part 32, and at the front end, between the main body base part 12 (specifically, the peripheral edge part of the pointer insertion hole 15 in the rear end face part 13 a).
  • a holding surface 52a for sandwiching the collar portion 36 of the pointer 30 is provided.
  • the pressing surface 52a is a frame-shaped surface orthogonal to the central axis C, and is sandwiched between the rear end surface portion 13a so as to press the flange portion 36 against the rear end surface portion 13a while surrounding the pointer base portion 32. . More specifically, the second fitting portion 51 of the pressing member 50 is fitted into the locking portion 14 of the main body base 12, and the locking protrusion 54 of the second fitting portion 51 is engaged with the locking portion 14 of the main body base 12. When engaged with the stop hole 17, the flange portion 36 is sandwiched between the peripheral portion of the pointer insertion hole 15 in the rear end surface portion 13 a and the pressing surface 52 a without any gap (see FIGS. 2 and 8).
  • the presser portion 52 has a cylindrical shape penetrating in the front-rear direction, the rear end of the pointer 30, that is, the incident surface 31 of the pointer base portion 32 is opened without being covered by the presser portion 52. (See FIG. 8).
  • the rotary knob 10 configured in this way is configured so that the front end side of the peripheral wall portion 20 protrudes from a hole provided in the operation panel P in the vehicle interior. Arranged. At this time, as shown in FIG. 8, the lid member F is fitted into the opening 44 of the reflecting member 40, and the rotating shaft G is inserted into the hollow rotary knob 10. The rotary knob 10 rotates about the rotation axis G.
  • a light source L is disposed at a position facing the entrance surface 31 located at the rear end of the pointer base 32. The light source L is arranged so as to rotate and move together with the incident surface 31 when the rotary knob 10 is rotated, and to always face the incident surface 31.
  • the light source L is arranged so as to always emit light toward the incident surface 31 even when the rotary knob 10 is rotated.
  • the light from the light source L enters the pointer base 32 from the incident surface 31, the light is diffused inside the pointer 30, and the exposed surface 34a of the light emitting unit 33 emits light.
  • the pointer 30 is stabilized and sufficient display can be performed after the pointer 30 is attached to the knob body 11.
  • the display portion 34 formed on the pointer 30 using the pair of slit peripheral portions 21 of the knob main body 11 is changed to the width of the slit S.
  • the pointer 30 can be attached to the knob body 11 in a stable state by being sandwiched from the direction and sandwiching the sandwiched portion 35 formed on the pointer 30 from the radial direction of the peripheral wall portion 20.
  • the display unit 34 is sandwiched by the pair of slit peripheral portions 21 from both outer sides in the width direction of the slit S, and each slit peripheral portion 21 and the holding portion 22 positioned on the inner side in the radial direction of the slit peripheral portion 21.
  • the slit 36 of the pointer base 32 extends with respect to the main body base 12 by sandwiching the flange 36 of the pointer base 32 along the extending direction of the slit S by the main body base 12 and the pressing member 50 (see FIG. 2).
  • the knob main body in which the slit S is provided in the peripheral wall portion 20 is effectively reinforced.
  • the reinforcing portion 23 is formed only in a region deeper than the front surface of the operation panel P.
  • the exposed surface 34a emits light
  • the presence of the reinforcing portion 23 hardly affects the light emission on the front side of the operation panel P.
  • the unevenness of light emission on the exposed surface 34a occurs due to the state of the radial position of the light emitting portion 33, that is, the difference in the reflectance of light between the portion where the reinforcing portion 23 is present and the portion where the reinforcing portion 23 is not present.
  • the portion where the uneven light emission occurs is inside the operation panel P, and the uneven light emission is prevented from appearing on the front side of the operation panel P.
  • the reflecting member 40 is disposed at a position on the inner side in the radial direction with respect to the light emitting portion 33 and at a position on the distal end side with respect to the reinforcing portion 23, the exposed surface 34a becomes brighter and more sufficient display is possible. It becomes. This is because when the rotary knob 10 is disposed on the operation panel P, the light incident on the inside from the incident surface 31 is projected from the light emitting portion 33 to the inside in the radial direction at the portion protruding from the operation panel P. This is because the light is reflected by the reflective surface 41 of the reflective member 40 that faces it and faces outward in the radial direction.
  • the hook portion 36 of the pointer 30 is pressed against the rear end surface portion 13 a of the main body base portion 12, so that the pointer on the front surface 36 a and the rear end surface portion 13 a of the hook portion 36.
  • the pointer 30 is more stable with respect to the knob body 11 due to surface contact with the peripheral edge of the insertion hole 15. That is, since the flange portion 36 that extends in a direction orthogonal or substantially orthogonal to the direction in which the light emitting portion 33 extends is pressed down in a state of being in surface contact with the rear end surface portion 13 a over the entire circumferential direction of the pointer insertion hole 15, the light emitting portion 33.
  • the wobbling on the front end side is suitably suppressed.
  • rotary knob 10 of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that various changes can be made without departing from the gist of the present invention.
  • the peripheral wall portion 20 is formed in a cylindrical shape having a constant diameter at each position in the direction of the central axis C, but is not limited to this, and the peripheral surface of the truncated cone whose diameter decreases toward the tip.
  • the shape of the peripheral wall may be as follows.
  • the surrounding wall part 20 does not need to be cylindrical, and may be a polygonal cylinder.
  • the exposed surface 34a of the pointer 30 is formed so as to be flush with the outer peripheral surface 24 of the peripheral wall portion 20, but the present invention is not limited to this. That is, the exposed surface 34a may have a shape in which the center in the width direction of the exposed surface 34a bulges so that a protrusion along the slit S is formed, and a groove along the slit S is formed. The shape where the center of the width direction of the exposed surface 34a was depressed may be sufficient. Even if it is these shapes, sufficient display can be performed because the exposed surface 34a emits light over the entire length of the slit S in the portion of the peripheral wall portion 20 protruding from the front surface of the operation panel P.
  • the rotary knob of the present embodiment is a rotary knob that penetrates the panel from the inside and is rotatably arranged, and the main body base that is located inside the panel when the rotary knob is arranged And a cylindrical peripheral wall portion extending from the main body base to the front end side, a knob main body provided with a slit extending from the front end of the peripheral wall portion to the main body base at a specific position in the circumferential direction of the peripheral wall portion, An incident portion having a light incident surface; and a surface of the incident portion that extends along the slit so as to fit into the slit from the incident portion, and light enters the incident portion from the incident surface.
  • the slip A pressing member that prevents relative movement of the knob main body and the light guide member along the slit extending direction by being sandwiched along the extending direction, and the light emitting unit is fitted into the slit.
  • the light guide member can be stably and sufficiently displayed after the light guide member is attached to the knob main body.
  • the display portion formed on the light guide member is sandwiched from the slit width direction using the pair of slit peripheral portions of the knob body.
  • the light guide member can be attached to the knob body in a stable state.
  • the display unit is sandwiched from both outer sides in the width direction of the slit by a pair of slit peripheral portions, and the sandwiched portion is formed by each slit peripheral portion and a holding portion located inside the slit peripheral portion in the radial direction.
  • the movement of the incident portion relative to the main body base in the direction in which the slit extends is restricted by sandwiching a part of the incident portion along the direction in which the slit extends between the main body base and the holding member, thereby Relative movement along the extending direction of the slit with the light guide member is prevented.
  • the light guide member is stabilized with respect to the knob body.
  • the sandwiched portion is sandwiched on the back side of the peripheral edge of the slit, and when the rotary knob is disposed on the panel, the display portion of the light emitting unit is exposed at the peripheral wall portion of the knob body that protrudes from the front of the panel.
  • the surface can be exposed to the outside over the entire length of the slit. Therefore, the rotary knob can perform sufficient display by allowing light to be incident from the incident surface and causing the entire exposed surface to emit light while holding the stable light emitting portion.
  • the peripheral wall portion has a reinforcing portion that connects the holding portions across the slit, and the reinforcing portion is provided on the panel when the rotary knob is disposed on the panel. It is preferably formed only in a region on the back side from the front surface.
  • the reinforcing portion that connects the holding portions so as to straddle the slit, it is possible to effectively reinforce the knob main body in which the slit is provided in the peripheral wall portion. Moreover, when the rotary knob is arranged so as to penetrate the panel from the inside, the reinforcing portion is formed only in the region on the back side of the front surface of the panel, so that the exposed surface of the display portion emits light. The presence of the reinforcing portion hardly affects the light emission of the exposed surface on the front side of the panel.
  • the light emitting portion in a state where the display portion is fitted in the slit at a position radially inward of the peripheral wall portion with respect to the light emitting portion and at a position on the distal end side with respect to the reinforcing portion. It is more preferable to further include a reflection member having a reflection surface that reflects the light from the light-emitting portion opposite to the light-emitting portion.
  • the light incident on the inside from the incident surface tends to come out from the light emitting part to the inner side in the radial direction of the peripheral wall part.
  • the light is reflected by the reflecting surface of the reflecting member facing the light emitting portion on the inner side in the radial direction and directed toward the outer side in the radial direction, so that the exposed surface becomes brighter and more sufficient display is possible.
  • the display portion fits in the slit at a position corresponding to the slit on the end surface opposite to the peripheral wall portion in the main body base, and each slit peripheral portion and the slit peripheral portion
  • the light-emitting part can be inserted along the extending direction of the slit so that the sandwiched part fits between the holding part and the light guide member attached to the knob body.
  • a through-hole defined by the inner peripheral surface of the shape corresponding to the outer peripheral surface of the light-emitting portion in a state is provided, and the incident portion of the light guide member has a flange portion that extends outward from the periphery of the incident portion.
  • the surface on the tip side of the flange is provided with a shape along the peripheral edge of the through-hole on the end surface opposite to the peripheral wall of the main body base, and the pressing member Body base The so pressed towards the opposite end face of the peripheral wall portion of, preferably sandwich the flange portion between said main body base portion in cooperation with the pressing member and the body base.
  • the collar portion of the light guide member is pressed against the end surface on the opposite side of the peripheral wall portion of the main body base, so that the front end surface of the collar portion and the main body The peripheral portion of the through hole on the end surface opposite to the peripheral wall portion of the base portion is in surface contact.
  • a light guide member becomes more stable with respect to a knob main body.
  • the rotary knob according to the present invention is useful for a rotary knob that is rotatably arranged on an operation panel or the like in a vehicle interior. After the light guide member is attached to the knob body, the light guide member is attached to the rotary knob. It is suitable for stabilizing and making the light guide member display sufficiently.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
  • Mechanical Control Devices (AREA)
  • Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)

Abstract

 回転摘みは、筒状周壁部(20)にスリット(S)が設けられた摘み本体(11)と、スリット(S)内に嵌まり、表面が発光する発光部(33)を有する導光部材(30)と、本体基部(12)と共に摘み本体(11)と導光部材(30)との相対移動を阻止する押え部材(50)とを備え、発光部(33)は、スリット(S)内に嵌り込み、スリット(S)の全長に亘って外部に露出する露出面(34a)を有する表示部(34)と、これよりも径方向内側に位置し、スリット(S)の幅方向の両外側に突出した部分を含む被挟持部(35)とを有し、周壁部(20)は、スリット(S)を規定する一対のスリット周縁部(21)と、各スリット周縁部(21)の径方向内側に設けられ、スリット周縁部(21)と共に径方向の両側から被挟持部(35)を挟み込む保持部(22)とを有することを特徴とする。

Description

回転摘み
 本発明は、車室内の操作パネル等に回動可能に配設される回転摘みに関する。
 従来から回転摘みとして特許文献1に記載のものが知られている。この回転摘みは、摘み本体の一部に発光部を設け、当該発光部の位置を見ることにより回転摘みの回転量を把握し易くしたものである。
 具体的には、図9に示されるように、回転摘み100は、操作者等に摘まれ回転操作される摘み本体101と、発光部を構成する導光部材102とを備える。摘み本体101は、円柱状に形成され、この円柱状の摘み本体101の先端面101aから周面101bにかけて切欠き部103が設けられている。導光部材102は、内部に光が入射するとこの光が拡散されて当該導光部材102の表面が発光する素材で形成され、摘み本体101の切欠き部103に嵌入される。
 このような回転摘み100は機器の操作パネル等に回動可能に配設され、操作パネルの内側の光源等によって導光部材102に光が照射されることにより回転摘み100の発光部(導光部材102)が発光する。
 回転摘みが配設される機器によっては、中空構造のもの、即ち、その摘み本体が薄肉の円筒状であるものが求められる場合がある。このような回転摘みでは、摘み本体が薄肉の円筒状であるため、この摘み本体に取り付けられる導光部材の厚さ(即ち、径方向の寸法)も小さくする必要がある。このような薄肉の導光部材を薄肉の摘み本体に対して安定して取り付けることは難しく、その安定性の確保が重要な課題となる。
日本国実開昭62-30189号公報
 上記問題点に鑑み、取り付けた後に導光部材が安定し、且つ十分な表示を行うことが可能な回転摘みを提供することを課題とする。
 本発明は、パネルを内側から貫通し且つ回動可能に配設される回転摘みであって、前記回転摘みが配設されたときに前記パネルの内側に位置する本体基部と前記本体基部から先端側に延びる筒状の周壁部とを有し、前記周壁部の周方向における特定の位置に前記周壁部の先端から前記本体基部まで延びるスリットが設けられた摘み本体と、光の入射面を有する入射部と、前記入射部から前記スリット内に嵌まり込むように前記スリットに沿って延び前記入射面から前記入射部の内部に光が入射することにより前記入射部の表面が発光する発光部とを有する導光部材と、前記発光部が前記スリット内に嵌まり込んだ状態で前記導光部材の前記入射部の一部を前記入射面を覆うことなく前記本体基部と協働して前記スリットの延びる方向に沿って挟み込むことにより、前記摘み本体と前記導光部材との前記スリットの延びる方向に沿った相対移動を阻止する押え部材と、を備え、前記発光部は、前記スリット内に嵌まり込み、前記スリットの全長に亘って前記摘み本体の外部に露出する露出面を有する表示部と、前記表示部よりも前記周壁部の径方向における内側に位置し、当該表示部よりも前記スリットの幅方向の両外側に突出した部分を含む被挟持部とを有し、前記周壁部は、互いに対向することによりその間に前記スリットを規定する一対のスリット周縁部と、各スリット周縁部における前記周壁部の径方向の内側に設けられ、前記周壁部の径方向の両側から前記スリット周縁部と協働して前記被挟持部を挟み込む保持部とを有することを特徴とする。
 本発明によれば、取り付けた後に導光部材が安定し、且つ十分な表示を行うことが可能な回転摘みを提供することができる。
図1は本実施形態に係る回転摘みの分解斜視図である。 図2は前記回転摘みの平面図である。 図3(a)は図1の前記回転摘みの摘み本体のIIIA-IIIA端面図であり、図3(b)は図1の前記回転摘みの摘み本体のIIIB-IIIB断面図である。 図4は前記摘み本体の背面図である。 図5は前記回転摘みにおける周壁部の係止用突起及び本体基部の係止用穴を通る直径に沿って切断した端面図である。 図6(a)は図1の前記回転摘みのポインター(導光部材)のVIA-VIA断面図であり、図6(b)は前記回転摘みのポインターの側面図である。 図7(a)は前記回転つまみを操作パネルに配設した状態の正面図であり、(b)は前記回転つまみを操作パネルに配設した状態の底面図である。 図8は図7(a)のVIII-VIII拡大断面図である。 図9は従来の回転摘みの分解斜視図である。
 以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
 本実施形態に係る回転摘みは、図1及び図2に示されるように、操作者により摘まれて回転操作される摘み本体11と、この摘み本体11の表示部を構成するポインター(導光部材)30と、摘み本体11の先端側に取り付けられる反射部材40と、摘み本体11の後端側に取り付けられる押え部材50とを備える。この回転摘み10は、本実施形態では、回転摘み10の先端側が車室内の操作パネルPを内側から貫通するように配設される(図7(a)乃至図8参照)。
 摘み本体11は、回転摘み10が操作パネルPに配設されたときに操作パネルPの内側に位置する本体基部12と、この本体基部12から延びる円筒状の周壁部20とを有する。周壁部20は、径方向の厚み寸法が小さい(即ち、薄肉の)円筒状の部位である。周壁部20には、当該周壁部20の周方向における特定の位置に当該周壁部20の先端から本体基部12まで延びるスリットSが設けられる。このスリットSは、周壁部20の先端から本体基部12までの各位置でのスリット幅が一定となるように真っ直ぐに延びている。周壁部20は、図3(a)及び図3(b)にも示されるように、互いに対向することによりその間にスリットSを規定する一対のスリット周縁部21と、各スリット周縁部21の径方向の内側に設けられ、当該スリット周縁部21と協働して前記径方向の両側からポインター30の被挟持部35を挟み込む保持部22とを有する。
 保持部22は、周壁部20の内周面25における各スリット周縁部21の近傍部位から図3(a)における下方に向かってそれぞれ突出し、その先端部が互いに接近する方向に折れ曲がっている。これらスリットSを挟んで対向する保持部22の先端同士は、補強部23によってつながれている。即ち、補強部23は、スリットSを跨いで保持部22同士をつないでいる。この補強部23は、板状の部位であり、回転摘み10が操作パネルPに配設されたときに、この操作パネルPの前面よりも奥に位置するような領域にのみ形成される(図8参照)。本実施形態においては、スリット周縁部21と保持部22と補強部23とが一体成型されている。しかし、これに限定されず、スリット周縁部21と保持部22と補強部23とが別々に形成された後に接続されてもよい。尚、本実施形態において、先端側とは、回転摘み10を操作パネルPに配設したときに操作パネルPから突出する方向(図7(b)では上側)のことをいい、径方向とは、摘み本体11の周壁部20における径方向のことをいう。
 周壁部20の外周面24には、滑り止め加工が施されている。本実施形態では、滑り止め加工として外周面24にローレット加工が施されている。周壁部20の内周面25には、周壁部20の中心軸C方向に沿って延びる複数の突条25aが設けられている。これら複数の突条25aは、図4にも示されるように、内周面25の周方向に間隔をおいて設けられる。本実施形態では3本の突条25aが内周面25に設けられている。また周壁部20の内周面25には、当該内周面25から前記径方向の中心に向かって突出する複数の係止用突起25bが設けられている。これら係止用突起25bは、内周面25の周方向において、間隔をおいて隣り合う突条25a同士の間に設けられる。これら突条25aと係止用突起25bとは、摘み本体11に反射部材40を取り付けるときに用いられる部位である。突条25aは、反射部材40が周壁部20内に挿入されるときに当該反射部材40の挿入方向をガイドする部位である。係止用突起25bは、摘み本体11に反射部材40を係止するための部位(図5参照)である。
 本体基部12は、前記のように回転摘み10が操作パネルPに配設されたときに操作パネルPの内側に位置する部位である。本体基部12の外径は、周壁部20よりも大きい。具体的に、本体基部12は、周壁部20の後端(本体基部12側の端部)から前記径方向に拡がる立ち上がり部13と、この立ち上がり部13の立ち上がり方向の先端、即ち、背面から見て(図4参照)環状の立ち上がり部13の外周縁から後方側に延びる係止部14とからなる。
 立ち上がり部13は、周壁部20と反対側の端(即ち、後端)に中心軸Cと直交する面に沿った後端面部13aを有する。後端面部13aは、背面から見て環状の面部である。この後端面部13aには、周壁部20のスリットSと対応する位置にポインター挿入孔15が開孔している。
 ポインター挿入孔15は、ポインター30の発光部33をスリットSの延びる方向に沿って挿入可能で、且つ摘み本体11にポインター30が取り付けられた状態の発光部33の外周面に対応する形状の内周面によって規定される貫通孔である(図4及び図6(a)参照)。
 係止部14は、立ち上がり部13の外周縁から後方に向って周壁部20に平行に延びる短筒状の部位である。この係止部14は、押さえ部材50が摘み本体11に取り付けられるときにこの押え部材50を係止する。係止部14には、周方向に沿って複数の切欠き16が設けられている。これら複数の切欠き16は、周方向において等間隔に設けられている。本実施形態では、4つの切欠き16が設けられている。各切欠き16は、係止部14の後端から先端側に向かって切欠かれている。周方向においてスリットSと対応する位置に設けられた切欠き16aの幅は、他の3つの切欠き16bに比べて広い。この幅広の切欠き16aの幅は、ポインター30の鍔部36(図5(a)参照)の幅に対応する幅である。また、係止部14には、周方向に複数の係止用穴17が設けられている。各係止用穴17は、前記径方向に係止部14を貫通する。各係止用穴17は、係止部14の周方向に等間隔に配置されている。具体的には、各係止用穴17は、間隔をおいて隣り合う切欠き16同士の間に設けられる。本実施形態では、4つの係止用穴17が係止部14に設けられている。
 ポインター30は、スリットSに沿って延びる棒状の部材である。このポインター30の前記径方向の厚さ寸法は、周壁部20の厚さ寸法と同程度の大きさ(薄肉)である。具体的に、ポインター30は、図6(a)及び図6(b)にも示されるように、光の入射面31を有するポインター基部(入射部)32と、このポインター基部32からスリットS内に嵌まり込むように当該スリットSに沿って延び入射面31からポインター基部32内に光が入射することによりその表面が発光する発光部33とを備える。発光部33は、スリットS内に嵌まり込み、スリットSの全長に亘って摘み本体11の外部に露出する露出面34aを有する表示部34と、この表示部34よりも前記径方向における内側に位置し、当該表示部34よりもスリットSの幅方向の両外側に突出した部分を含む被挟持部35とを有する。尚、本実施形態のポインター30は、当該ポインター30が摘み本体11に取り付けられた状態で、発光部33の先端が周壁部20の先端よりも突出する長さを有する。
 表示部34は、スリットSに嵌まり込む、即ち、周壁部20の一対のスリット周縁部21の間に嵌まり込む部位であり、ポインター基部32に光が入射することにより発光する露出面34aを前記径方向の外側に有する。本実施形態の表示部34では、断面が矩形状であり、前記径方向の外側の端部(図6(a)において上端)に露出面34aが形成される。この露出面34aは、表示部34がスリットS内に嵌め込まれた状態で摘み本体11の周壁部20の外周面24と面一につながるような形状である(図7(a)参照)。この露出面34aの先端部は、下方に向かって傾斜している。この露出面34aの傾斜している部位は、反射部材40の先端の面取り部42(図1参照)の形状と対応する角度で傾斜している。このように露出面34aの先端部が傾斜することにより、回転摘み10の正面から露出面34aの位置が視認し易い(図7(a)参照)。
 被挟持部35は、表示部34の前記径方向の内側に位置し、表示部34に沿って設けられる部位である。具体的に、被挟持部35は、表示部34の前記径方向内側に位置してスリットSの幅方向(図6(a)においては左右方向)に広がる部位である。この被挟持部35は、発光部33におけるポインター基部32側の部位に設けられており、本実施形態では、発光部33の長さ方向の略中央からポインター基部32まで形成されている。詳しくは、被挟持部35における表示部34よりもスリットSの幅方向に突出している部位は、発光部33の長さ方向の略中央からポインター基部32まで厚み寸法が一定の連続した板状に形成されている。即ち、被挟持部35のスリットSの幅方向に突出した部位は、ポインター30が摘み本体11に取り付けられた状態で、周壁部20の各スリット周縁部21とこのスリット周縁部21に対応する保持部22との間に形成される空間(図3(a)参照)内に位置し、この空間と対応する形状を有する。尚、被挟持部35の前記スリットSの幅方向に突出している部位は、スリットSの延びる方向において連続である必要はなく、断続的に並んでいてもよい。
 ポインター基部32は、発光部33の後端側に設けられ、入射面31と鍔部36とを有する。このポインター基部32は、発光部33と一体に形成されている。入射面31は、ポインター基部32の後端に設けられ、スリットSの延びる方向と直交する面である。鍔部36は、ポインター基部32の周囲から前記径方向の外側に向かって拡がる部位である。この鍔部36の先端側の面36aは、本体基部12の後端面部13aにおけるポインター挿入孔15の周縁部に沿った形状を有している。具体的に、鍔部36は、正面から見て輪郭が矩形状となる板状体であり、先端側の面36aは、スリットSの延びる方向と直交する平面である。また、反対側の面36bもスリットSの延びる方向と直交する平面である。
 以上のように構成されるポインター30は、本体基部12のポインター挿入孔15内にポインター30の先端側から挿入して、摘み本体11に取り付けられる。詳しくは、ポインター30は、鍔部36の先端側の面36aが本体基部12の後端面部13aに接するまでポインター挿入孔15に挿入される。そうすると、発光部33のポインター基部32側の端部がポインター挿入孔15内に位置し、被挟持部35におけるスリット幅方向の両外側にそれぞれ突出した部位が各スリット周縁部21とこのスリット周縁部21に対応する保持部22との間に挟まれた状態となると共に、表示部34が一対のスリット周縁部21の間、即ち、スリットS内に嵌まり込んだ状態となる(図2、図7(a)及び図7(b)参照)。このとき、ポインター基部32の鍔部36における先端側の面36aの全面が、後端面部13aのポインター挿入孔15の周縁部に面接触した状態となっている。また、鍔部36の前記径方向の外側の端部が係止部14の幅広のスリット16a内に嵌まり込んだ状態で、鍔部36の先端側の面36aと本体基部12の後端面部13aとが面接触している(図2及び図7参照)。
 反射部材40は、円筒状の部材であり、先端部を残して摘み本体の周壁部20内に嵌まり込む(図5参照)。この反射部材40は、反射面41を有する。具体的に、反射部材40は、先端の面取り部42と、その後方側に延びて周壁部20内に嵌入される円筒状の第1嵌入部43とからなる。第1嵌入部43には反射面41が設けられている。面取り部42は、周壁部20の先端側に位置し、周壁部20の先端から前方へ進むに従って前記径方向内側に向う傾斜面42aを有する。周壁部20のスリットSと対応する位置には切欠き44が設けられている。この切欠き44は、ポインター30の先端部、即ち、発光部33の先端部が嵌まり込むような間隔を有している。この切欠き44に周壁部20から突出した発光部33の先端が嵌まり込む。このとき、発光部33の露出面34aの先端部の傾斜面と面取り部42の傾斜面42aとは同じ傾斜角を有しているため滑らかにつながる(図7(b)参照)。この面取り部42が囲う開口44には、回転摘み10を操作パネルPに配設するときに、この開口44を塞ぐように蓋部材F(図7(a)乃至図8参照)が嵌め込まれる。
 第1嵌入部43は、周壁部20の内周面25の内径と対応する外径の外周面45を有し(図5参照)、中心軸C方向の長さが周壁部20の補強部23の先端部と当接し若しくは僅かに隙間が形成されるような大きさを有する。この外周面45におけるスリットSと対応する位置に、反射面41が設けられる。反射面41は、発光部33よりも前記径方向内側で且つ補強部23よりも先端側に位置し、発光部33と対向してこの発光部33からの光を反射する。本実施形態では、光を効率よく反射させるために、反射面41を含む反射部材40の表面全体にクロムメッキが施されている。
 第1嵌入部43には、周壁部20の内周面25に設けられた突条25aと対応する位置に、当該突条25aに沿った切欠き46が設けられている。この切欠き46には、第1嵌入部43を周壁部20内に挿入(嵌入)したときに周壁部20の内周面25に設けられた突条25aが進入し、反射部材40が突条25aに沿って真っ直ぐ後端側に案内される。
 また、第1嵌入部43には、周壁部20の内周面25に設けられた係止用突起25bと対応する位置に係止用穴47が設けられている。この係止用穴47は、前記径方向に貫通する穴である。また、第1嵌入部43には、係止用穴47の周方向の両側に、後端から先端側に向って係止用切欠き47aが設けられている。この係止用切欠き47aにより、係止用穴47の周縁部が後端を自由端とする舌片部48を構成する。舌片部48がこのように構成されることで、第1嵌入部43が周壁部20内に挿入されたときに、舌片部48の後端側の端部が前記径方向の内側に撓んで係止用突起25bを通過し、その後、舌片部48が初期位置に復帰することにより、反射部材40の係止用穴47に周壁部20の係止用突起25bが係止される(図5参照)。これにより反射部材40が摘み本体11に係止される。
 押え部材50は、ポインター基部32の一部を本体基部12と協働してスリットSの延びる方向に沿って挟み込むことにより、摘み本体11とポインター30とのスリットSの延びる方向に沿った相対移動を阻止する部材である。具体的に、押さえ部材50は、図2及び図8に示されるように、ポインター基部32の鍔部36を本体基部12の後端面部13aに向けて押さえつけるようにして本体基部12との間に挟み込む。このとき、押え部材50は、ポインター基部32の入射面31を覆うことなく鍔部36を本体基部12に押さえつける。
 具体的に、押え部材50は、短筒状の部材であり、先端側に設けられ本体基部12の係止部14内に嵌入可能な第2嵌入部51と、ポインター30の鍔部36を本体基部12と協働して挟み込む押え部52とを有する。第2嵌入部51は、本体基部12の係止部14の内周面の内径と対応する外径の外周面を有する。第2嵌入部51の外周面には、本体基部12の係止部14に設けられた幅狭の切欠き部16bに対応する位置に、この切欠き部16bに沿って延びる突条53が設けられている。この突条53は、第2嵌入部51を係止部14内に挿入(嵌入)したときに、係止部14の切欠き16bに進入する。これにより、押え部材50が摘み本体11に対して相対回転することなく真っ直ぐに案内される。
 また、第2嵌入部51の外周面には、本体基部12の係止部14の係止用穴17と対応する位置に、前記径方向外側に突出する係止用突起54が設けられている。この係止用突起54の周方向の両側には、先端から後方側に向って係止用切欠き54aが設けられている。この係止用切欠き54aにより、係止用突起54の周縁部が先端側の端部を自由端とする舌片部55を構成する。舌片部55がこのように構成されることにより、第2嵌入部51が本体基部12の円筒状の係止部14内に嵌入されたときに、舌片部55の係止用突起54が係止部14の内周面に当接することにより舌片部55の先端側の端部が前記径方向内側に撓み、舌片部55の係止用突起54が係止部14の係止用穴17に到達すると、舌片部55が初期位置に復帰する。これにより係止部14の係止用穴17に押え部材50の係止用突起54が係止される(図2及び図5参照)。その結果、押え部材50が摘み本体11に係止される。
 押え部52は、押え部材50においてポインター30のポインター基部32に対応する位置に設けられている。この押え部52は、本体基部12の後端面部13aから後方側に突出するポインター基部32を周方向から囲むように構成されている。具体的に、押え部52は、ポインター基部32の周囲を囲む筒状に形成され、先端には、本体基部12(詳細には、後端面部13aにおけるポインター挿入孔15の周縁部)との間にポインター30の鍔部36を挟み込む押え面52aを有する。
 この押え面52aは、中心軸Cと直交し且つ枠形状の面であり、ポインター基部32を囲んだ状態で鍔部36を後端面部13aに押し付けるように当該後端面部13aとの間に挟み込む。より詳細には、押え部材50の第2嵌入部51を本体基部12の係止部14内に嵌入し、第2嵌入部51の係止用突起54を本体基部12の係止部14の係止用穴17に係合させたときに、後端面部13aにおけるポインター挿入孔15の周縁部と押え面52aとにより、鍔部36が前後から隙間無く挟み込まれる(図2及び図8参照)。
 このとき、押え部52が前後方向に貫通した筒状であるため、ポインター30の後端、即ち、ポインター基部32の入射面31は、押え部52により覆われることなく開放された状態となっている(図8参照)。
 このように構成される回転摘み10は、図7(a)及び図7(b)に示されるように、車室内の操作パネルPに設けられた穴から周壁部20の先端側が突出するように配設される。このとき、図8にも示されるように、反射部材40の開口44には蓋部材Fが嵌め込まれ、中空の回転摘み10の内部には回転軸Gが挿入される。この回転軸Gを回転中心にして回転摘み10が回動する。また、ポインター基部32の後端に位置する入射面31と対向する位置に光源Lが配設される。この光源Lは、回転摘み10が回転操作されたときに入射面31と共に回転移動し、常に入射面31と対向するように配設されている。即ち、光源Lは、回転摘み10が回動しても、常に、入射面31に向けて光を発するように配設されている。この光源Lからの光が入射面31からポインター基部32内に入射することにより、この光がポインター30の内部で拡散され、これにより発光部33の露出面34aが発光する。
 以上の回転摘み10によれば、摘み本体11の周壁部20が薄肉であってもポインター30を摘み本体11に取り付けた後に当該ポインター30が安定し、且つ十分な表示を行うことができる。
 即ち、周壁部20及びこの周壁部20に取り付けられるポインター30が薄肉であっても、摘み本体11の一対のスリット周縁部21を利用してポインター30に形成された表示部34をスリットSの幅方向から挟み込むと共にポインター30に形成された被挟持部35を前記周壁部20の径方向から挟み込むことにより、摘み本体11に対してポインター30を安定した状態で取り付けることができる。
 具体的には、一対のスリット周縁部21により表示部34をスリットSの幅方向の両外側から挟み込むと共に各スリット周縁部21と当該スリット周縁部21の前記径方向の内側に位置する保持部22とによって被挟持部35を前記径方向の両側から挟み込むことにより、発光部33のスリットSの幅方向及び前記径方向のぐらつきを効果的に阻止することができる。そして、この状態で本体基部12と押え部材50とによりポインター基部32の鍔部36をスリットSの延びる方向に沿って挟み込むことによって(図2参照)本体基部12に対するポインター基部32のスリットSの延びる方向への移動が規制される。これにより、摘み本体11とポインター30とのスリットSの延びる方向に沿った相対移動が阻止され、摘み本体11に対してポインター30が安定する。しかも、被挟持部35の挟持はスリット周縁部21の裏側においてなされており、回転摘み10を操作パネルPに配設したときに操作パネルPの前面から突出する周壁部20の部位において、発光部33の表示部34の露出面34aはスリットSの全長に亘って外部に露出することが可能である(図7(b)参照)。そのため、前記の安定した発光部33の保持を行いながらも、入射面31から光を入射させて露出面34aの全体を発光させることにより十分な表示を行うことができる。
 また、この実施形態においては、スリットSを跨ぐように保持部22同士をつなぐ補強部23が設けられることにより、周壁部20にスリットSが設けられている摘み本体が効果的に補強される。しかも、操作パネルPを内側から貫通するように回転摘み10が配設されたときに、補強部23が操作パネルPの前面よりも奥側の領域にのみ形成されることにより、表示部34の露出面34aが発光したときに、補強部23の存在が操作パネルPの表側での発光に影響を与え難い。即ち、発光部33の前記径方向の内側位置の状態、即ち、補強部23のある部位とない部位とでの光の反射率の差に基づく露出面34aでの発光むらが生じても、この発光むらの生じる部位が操作パネルPよりも内側となり、前記発光むら等が操作パネルPの表側に現れるのが防止される。
 また、反射部材40が発光部33よりも前記径方向の内側の位置で且つ補強部23よりも先端側の位置に配置されることにより、露出面34aがより明るくなり、より十分な表示が可能となる。これは、回転摘み10が操作パネルPに配設されたときに、当該操作パネルPから突出した部位において、入射面31から内部に入射した光が発光部33から前記径方向の内側に出ようとしたときに対向する反射部材40の反射面41によって反射されて前記径方向の外側に向うためである。
 摘み本体11にポインター30が取り付けられたときに、ポインター30の鍔部36が本体基部12の後端面部13aに押さえつけられることで、鍔部36の先端側の面36aと後端面部13aにおけるポインター挿入孔15の周縁部とが面接触し、これにより摘み本体11に対してポインター30がより安定する。即ち、発光部33が延びる方向と直交若しくは略直交する方向に拡がる鍔部36がポインター挿入孔15の周方向の全体に亘って後端面部13aと面接触した状態で押さえつけられるため、発光部33の先端側のぐらつきが好適に抑制される。
 尚、本発明の回転摘み10は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
 上記実施形態では、周壁部20は、中心軸C方向の各位置において直径が一定の円筒状に形成されているが、これに限定されず、先端に向って直径の小さくなる円錐台の周面のような形状の周壁であってもよい。また、周壁部20は、円筒状である必要もなく、多角形の筒状であってもよい。
 また、上記実施形態では、周壁部20の外周面24と面一になるようにポインター30の露出面34aが形成されているが、これに限定されない。即ち、露出面34aは、スリットSに沿った突条が形成されるように露出面34aの幅方向の中央が膨出した形状でもよく、また、スリットSに沿った溝が形成されるように露出面34aの幅方向の中央が窪んだ形状でもよい。これらの形状であっても、操作パネルPの前面より突出した周壁部20の部位において、スリットSの全長に亘って露出面34aが発光することにより、十分な表示を行うことができる。
 以上説明した本実施形態をまとめると以下の通りである。
 即ち、本実施形態の回転摘みは、パネルを内側から貫通し且つ回動可能に配設される回転摘みであって、前記回転摘みが配設されたときに前記パネルの内側に位置する本体基部と前記本体基部から先端側に延びる筒状の周壁部とを有し、前記周壁部の周方向における特定の位置に前記周壁部の先端から前記本体基部まで延びるスリットが設けられた摘み本体と、光の入射面を有する入射部と、前記入射部から前記スリット内に嵌まり込むように前記スリットに沿って延び前記入射面から前記入射部の内部に光が入射することにより前記入射部の表面が発光する発光部とを有する導光部材と、前記発光部が前記スリット内に嵌まり込んだ状態で前記導光部材の前記入射部の一部を前記入射面を覆うことなく前記本体基部と協働して前記スリットの延びる方向に沿って挟み込むことにより、前記摘み本体と前記導光部材との前記スリットの延びる方向に沿った相対移動を阻止する押え部材と、を備え、前記発光部は、前記スリット内に嵌まり込み、前記スリットの全長に亘って前記摘み本体の外部に露出する露出面を有する表示部と、前記表示部よりも前記周壁部の径方向における内側に位置し、当該表示部よりも前記スリットの幅方向の両外側に突出した部分を含む被挟持部とを有し、前記周壁部は、互いに対向することによりその間に前記スリットを規定する一対のスリット周縁部と、各スリット周縁部における前記周壁部の径方向の内側に設けられ、前記周壁部の径方向の両側から前記スリット周縁部と協働して前記被挟持部を挟み込む保持部とを有することを特徴とする。
 かかる構成によれば、摘み本体の周壁部が薄肉であっても導光部材を摘み本体に取り付けた後に導光部材が安定し且つ十分な表示を行うことができる。
 即ち、周壁部及びこの周壁部に取り付けられる導光部材が薄肉であっても、摘み本体の一対のスリット周縁部を利用して導光部材に形成された表示部をスリットの幅方向から挟み込むと共に導光部材に形成された被挟持部を前記径方向から挟み込むことにより、摘み本体に対して導光部材を安定した状態で取り付けることができる。
 具体的には、一対のスリット周縁部により表示部をスリットの幅方向の両外側から挟み込むと共に各スリット周縁部と当該スリット周縁部の径方向の内側に位置する保持部とにより被挟持部を前記径方向の両側から挟み込むことにより、発光部のスリットの幅方向及び前記径方向のぐらつきを効果的に阻止することができる。そして、この状態で本体基部と押え部材とにより入射部の一部をスリットの延びる方向に沿って挟み込むことによって本体基部に対する入射部のスリットの延びる方向への移動が規制され、これにより摘み本体と導光部材とのスリットの延びる方向に沿った相対移動が阻止される。その結果、摘み本体に対して導光部材が安定する。しかも、被挟持部の挟持はスリット周縁部の裏側にてなされており、回転摘みをパネルに配設したときにパネル前面から突出する摘み本体の周壁部の部位において、発光部の表示部の露出面はスリットの全長に亘って外部に露出することが可能となる。そのため、回転摘みは、前記の安定した発光部の保持を行いながらも、入射面から光を入射させてこの露出面全体を発光させることにより十分な表示を行うことができる。
 また、前記回転摘みにおいて、前記周壁部は、前記スリットを跨いで前記保持部同士をつなぐ補強部を有し、前記補強部は、前記回転摘みが前記パネルに配設されたときに前記パネルの前面よりも奥側の領域にのみ形成されるのが好ましい。
 かかる構成によれば、スリットを跨ぐように保持部同士をつなぐ補強部が設けられることにより、周壁部にスリットが設けられている摘み本体を効果的に補強することができる。しかも、パネルを内側から貫通するように回転摘みを配設したときに、補強部がパネルの前面よりも奥側の領域にのみ形成されることにより、表示部の露出面を発光させたときに、補強部の存在がパネルの表側での露出面の発光に影響を与え難い。
 また、前記回転摘みにおいて、前記発光部よりも前記周壁部の径方向内側の位置で且つ前記補強部よりも先端側の位置に、前記スリット内に前記表示部が嵌まり込んだ状態の発光部と対向してこの発光部からの光を反射する反射面を有する反射部材をさらに備えるのがより好ましい。
 かかる構成によれば、回転摘みがパネルに配設されたときのパネルから突出した回転摘みの部位において、入射面から内部に入射した光が発光部から周壁部の径方向の内側に出ようとしたときにこの光が当該発光部と前記径方向の内側で対向する反射部材の反射面によって反射されて径方向の外側に向うため、露出面がより明るくなり、より十分な表示が可能となる。
 また、前記回転摘みにおいて、前記本体基部における前記周壁部と反対側の端面の前記スリットと対応する位置に、前記表示部が前記スリット内に嵌まり込むと共に前記各スリット周縁部と前記スリット周縁部に対応する前記保持部との間に前記被挟持部がそれぞれ嵌まり込むように前記発光部を前記スリットの延びる方向に沿って挿通可能で、且つ前記摘み本体に前記導光部材が取り付けられた状態の前記発光部の外周面に対応する形状の内周面により規定される貫通孔が設けられ、前記導光部材の入射部には、当該入射部の周囲から外側に向かって拡がる鍔部が設けられ、この鍔部の先端側の面は、前記本体基部の前記周壁部と反対側の端面における前記貫通孔の周縁部に沿った形状を有し、前記押さえ部材は、前記鍔部を前記本体基部の前記周壁部と反対側の端面に向けて押さえつけるように、この鍔部を前記本体基部と協働して当該押え部材と当該本体基部との間に挟み込むのが好ましい。
 かかる構成によれば、摘み本体に導光部材が取り付けられたときに導光部材の鍔部が本体基部の周壁部と反対側の端面に押さえつけられることにより、鍔部の先端側の面と本体基部の周壁部に対して反対側の端面における貫通孔の周縁部とが面接触する。これにより、摘み本体に対して導光部材がより安定する。即ち、発光部が延びる方向と直交若しくは略直交する方向に拡がる鍔部が、貫通孔の周方向全体に亘って本体基部の周壁部と反対側の端面に面接触した状態で押さえつけられることで、発光部の先端側のぐらつきがより抑制される。
 以上のように、本発明に係る回転摘みは、車室内の操作パネル等に回動可能に配設される回転摘みに有用であり、摘み本体に導光部材を取り付けた後にこの導光部材を安定させ且つ導光部材に十分な表示を行わせるのに適している。

Claims (4)

  1.  パネルを内側から貫通し且つ回動可能に配設される回転摘みであって、
     前記回転摘みが配設されたときに前記パネルの内側に位置する本体基部と前記本体基部から先端側に延びる筒状の周壁部とを有し、前記周壁部の周方向における特定の位置に前記周壁部の先端から前記本体基部まで延びるスリットが設けられた摘み本体と、
     光の入射面を有する入射部と、前記入射部から前記スリット内に嵌まり込むように前記スリットに沿って延び前記入射面から前記入射部の内部に光が入射することにより前記入射部の表面が発光する発光部とを有する導光部材と、
     前記発光部が前記スリット内に嵌まり込んだ状態で前記導光部材の前記入射部の一部を前記入射面を覆うことなく前記本体基部と協働して前記スリットの延びる方向に沿って挟み込むことにより、前記摘み本体と前記導光部材との前記スリットの延びる方向に沿った相対移動を阻止する押え部材と、を備え、
     前記発光部は、前記スリット内に嵌まり込み、前記スリットの全長に亘って前記摘み本体の外部に露出する露出面を有する表示部と、前記表示部よりも前記周壁部の径方向における内側に位置し、当該表示部よりも前記スリットの幅方向の両外側に突出した部分を含む被挟持部とを有し、
     前記周壁部は、互いに対向することによりその間に前記スリットを規定する一対のスリット周縁部と、各スリット周縁部における前記周壁部の径方向の内側に設けられ、前記周壁部の径方向の両側から前記スリット周縁部と協働して前記被挟持部を挟み込む保持部とを有することを特徴とする回転摘み。
  2.  請求項1に記載の回転摘みにおいて、
     前記周壁部は、前記スリットを跨いで前記保持部同士をつなぐ補強部を有し、前記補強部は、前記回転摘みが前記パネルに配設されたときに前記パネルの前面よりも奥側の領域にのみ形成されることを特徴とする回転摘み。
  3.  請求項2に記載の回転摘みにおいて、
     前記発光部よりも前記周壁部の径方向内側の位置で且つ前記補強部よりも先端側の位置に、前記スリット内に前記表示部が嵌まり込んだ状態の発光部と対向してこの発光部からの光を反射する反射面を有する反射部材をさらに備えることを特徴とする回転摘み。
  4.  請求項1乃至3の何れか1項に記載の回転摘みにおいて、
     前記本体基部における前記周壁部と反対側の端面の前記スリットと対応する位置に、前記表示部が前記スリット内に嵌まり込むと共に前記各スリット周縁部と前記スリット周縁部に対応する前記保持部との間に前記被挟持部がそれぞれ嵌まり込むように前記発光部を前記スリットの延びる方向に沿って挿通可能で、且つ前記摘み本体に前記導光部材が取り付けられた状態の前記発光部の外周面に対応する形状の内周面により規定される貫通孔が設けられ、
     前記導光部材の入射部には、当該入射部の周囲から外側に向かって拡がる鍔部が設けられ、この鍔部の先端側の面は、前記本体基部の前記周壁部と反対側の端面における前記貫通孔の周縁部に沿った形状を有し、
     前記押さえ部材は、前記鍔部を前記本体基部の前記周壁部と反対側の端面に向けて押さえつけるように、この鍔部を前記本体基部と協働して当該押え部材と当該本体基部との間に挟み込むことを特徴とする回転摘み。
PCT/JP2010/000836 2009-03-24 2010-02-10 回転摘み WO2010109753A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA2733350A CA2733350A1 (en) 2009-03-24 2010-02-10 Rotary knob
CN2010800027061A CN102165548A (zh) 2009-03-24 2010-02-10 旋钮
US13/259,422 US20120090970A1 (en) 2009-03-24 2010-02-10 Rotary knob

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009072092A JP5136488B2 (ja) 2009-03-24 2009-03-24 回転摘み
JP2009-072092 2009-03-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010109753A1 true WO2010109753A1 (ja) 2010-09-30

Family

ID=42780453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/000836 WO2010109753A1 (ja) 2009-03-24 2010-02-10 回転摘み

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20120090970A1 (ja)
JP (1) JP5136488B2 (ja)
CN (1) CN102165548A (ja)
CA (1) CA2733350A1 (ja)
WO (1) WO2010109753A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10510501B2 (en) 2017-04-19 2019-12-17 Danfoss Power Solutions Inc. Rotary knob controller
CN111769000A (zh) * 2020-06-19 2020-10-13 浙江万超电器有限公司 一种用于24v重卡的amt开关

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8813676B2 (en) 2010-05-07 2014-08-26 Whirlpool Corporation User interface for a controller
KR101819891B1 (ko) * 2011-12-09 2018-03-02 삼성전자주식회사 노브 어셈블리 및 이를 구비한 세탁기
JP2013187058A (ja) * 2012-03-08 2013-09-19 Daikyonishikawa Corp 車両用ダイヤル式スイッチ
CN105333461A (zh) * 2014-07-30 2016-02-17 博西华电器(江苏)有限公司 灶具的操作装置及灶具
EP3035146A3 (en) * 2014-12-17 2017-01-18 BSH Hausgeräte GmbH A home appliance with a control knob
TWI546501B (zh) * 2015-04-28 2016-08-21 太琦科技股份有限公司 發光旋鈕組件
CN106710937B (zh) * 2016-12-29 2018-05-15 张勇 一种家用电器的控制器

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002358853A (ja) * 2001-05-30 2002-12-13 Alps Electric Co Ltd 車載機器用回転つまみ
JP2006019337A (ja) * 2004-06-30 2006-01-19 Alps Electric Co Ltd 回転型電気部品
WO2007032432A1 (ja) * 2005-09-14 2007-03-22 Visteon Global Technologies, Inc. 操作用ダイアル
JP2007080778A (ja) * 2005-09-16 2007-03-29 Yuhshin Co Ltd ロータリーエンコーダー及びタッチセンサー付き回転操作ノブ

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2763231A (en) * 1955-05-11 1956-09-18 Edwin A Neugass Knobs
US5752759A (en) * 1997-03-07 1998-05-19 Illinois Tool Works Inc. Illuminated knob assembly
DE19834374B4 (de) * 1998-07-30 2004-03-04 Preh-Werke Gmbh & Co. Kg Drehknopf eines Steuergerätes
DE20010428U1 (de) * 2000-06-09 2000-08-17 Mannesmann VDO AG, 60388 Frankfurt Anordnung zur Beleuchtung des Stellknopfes eines Eingabeaggregates mittels Durchlicht
TW588812U (en) * 2001-12-14 2004-05-21 Lite On Technology Corp Knob structure
US6767104B2 (en) * 2002-06-28 2004-07-27 K I Industries, Inc. Backlightable knob, which has indicator bonded intimately to light pipe, and method of making same
WO2004093111A1 (ja) * 2003-04-18 2004-10-28 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. 操作部用照明装置
US7036188B1 (en) * 2004-03-24 2006-05-02 The Grigoleit Company Composite knob with light pipe leakage barrier
JP4426952B2 (ja) * 2004-11-15 2010-03-03 アルプス電気株式会社 照光式スライドスイッチ装置
US7195363B2 (en) * 2005-02-03 2007-03-27 Emerson Electric Co. Illuminated knob
JP2006260943A (ja) * 2005-03-17 2006-09-28 Matsushita Electric Ind Co Ltd 照光付き回転型電子部品の実装構造
FR2884931B1 (fr) * 2005-04-25 2007-07-06 Valeo Systemes Thermiques Guide de lumiere d'un bouton de commande equipe d'un index rotatif
US7222979B1 (en) * 2005-11-09 2007-05-29 Cfm Corporation Illuminated dial
CN101490775B (zh) * 2006-07-12 2011-07-06 住友电装株式会社 车辆开关
CN101657871B (zh) * 2007-04-13 2012-12-19 株式会社自动网络技术研究所 操作装置和操作系统
JP5201094B2 (ja) * 2009-06-30 2013-06-05 住友電装株式会社 回転摘み
JP5182529B2 (ja) * 2009-11-24 2013-04-17 住友電装株式会社 ダイアル式スイッチ

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002358853A (ja) * 2001-05-30 2002-12-13 Alps Electric Co Ltd 車載機器用回転つまみ
JP2006019337A (ja) * 2004-06-30 2006-01-19 Alps Electric Co Ltd 回転型電気部品
WO2007032432A1 (ja) * 2005-09-14 2007-03-22 Visteon Global Technologies, Inc. 操作用ダイアル
JP2007080778A (ja) * 2005-09-16 2007-03-29 Yuhshin Co Ltd ロータリーエンコーダー及びタッチセンサー付き回転操作ノブ

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10510501B2 (en) 2017-04-19 2019-12-17 Danfoss Power Solutions Inc. Rotary knob controller
CN111769000A (zh) * 2020-06-19 2020-10-13 浙江万超电器有限公司 一种用于24v重卡的amt开关
CN111769000B (zh) * 2020-06-19 2022-12-02 浙江万超电器有限公司 一种用于24v重卡的amt开关

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010225441A (ja) 2010-10-07
US20120090970A1 (en) 2012-04-19
CN102165548A (zh) 2011-08-24
CA2733350A1 (en) 2010-09-30
JP5136488B2 (ja) 2013-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010109753A1 (ja) 回転摘み
US9016914B2 (en) Light source unit assembly
JP5871669B2 (ja) 照光機能付き入力装置
US20210146830A1 (en) Lighting device
US20170334293A1 (en) Vehicular display device
JP2011063169A (ja) 発光表示装置
JP5005109B1 (ja) 車両用led発光エンブレム
WO2011001559A1 (ja) 回転摘み
JP4228743B2 (ja) スイッチ
JP6375530B2 (ja) 車両用計器装置
JP2006327037A (ja) 塗膜転写具およびこれに用いるカートリッジ
JP2007199301A (ja) 発光表示構造
JP5561211B2 (ja) 車両用計器
JP5533746B2 (ja) 車両用計器
JP2003249142A (ja) 照光式押しボタン装置
EP2662876B1 (en) Vehicle interior component including indicator
JP3948308B2 (ja) ピアノハンドル式スイッチに用いるピアノハンドルおよびその製造方法
JP2012146456A (ja) ダイヤル式操作ノブの照明構造
US20100309610A1 (en) Display device having guides linking buttons to display information
JP5974253B2 (ja) 収納箱
JP4454327B2 (ja) 二液吐出容器
JP2021064553A (ja) ライン照明装置
JP2018111989A (ja) ドアハンドル
JP2003317562A (ja) スイッチ用ハンドルおよびそれを用いたスイッチ
JP2018182186A (ja) カバー部材、意匠パネル、電子機器および電子機器の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080002706.1

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10755561

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2733350

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13259422

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10755561

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1