WO2010064418A1 - 包装材及びこの包装材により固体製品を包装した包装体 - Google Patents

包装材及びこの包装材により固体製品を包装した包装体 Download PDF

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tear tape
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石井友則
大村多穂
白庄司宣明
中井徹生
牧野收孝
山田幸宏
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森永乳業株式会社
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    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
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Definitions

  • the present invention relates to a packaging material suitable for use in packaging a solid product that can be in a fluid state, and a packaging body in which the solid product is packaged with this packaging material.
  • the present invention claims priority based on Japanese Patent Application No. 2008-307285 filed in Japan on December 2, 2008, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • a sheet material having a cutting tape (tea tape) attached thereto is widely used as a packaging material for packaging a solid product that can be in a fluid state, such as a small block of cheese.
  • This packaging material is configured to cut the sheet material by pulling the cutting tape in a state where the solid product is packaged, and to expose the solid product to the outside.
  • this type of packaging material for example, those shown in Patent Documents 1 to 3 below are provided.
  • JP 2006-508868 A Japanese Utility Model Publication No. 1-26233 Japanese Patent Laid-Open No. 62-168869
  • the packaging material disclosed in Patent Document 2 has a configuration in which the entire solid product in a rectangular parallelepiped is covered with a sheet material with a cutting tape, and the center portion in the width direction of the solid product is cut by pulling the cutting tape.
  • this packaging material when the solid product is exposed from the sheet material, a portion that can be gripped by the finger can be secured on the sheet material, but on the other hand, many areas of the solid product are covered with the sheet material. Therefore, in order to remove this sheet material, it is necessary to further peel off the sheet material with a finger. At this time, the finger or nail touches the solid product, and some consumption that also cares about the fingers becoming dirty. It was unpopular with the person.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and when the sheet body wrapped with the solid product is cut, the solid product is sufficiently exposed to the outside, and a gripping portion is formed on the packaging material. It is an object to provide a packaging material capable of providing good hygiene and a package packaged with the packaging material.
  • a first invention is a packaging material for packaging a solid product having one surface, the other surface on the opposite side, and a side surface that surrounds each of the surfaces.
  • the end portion is pulled.
  • a tear tape for cutting the sheet body. The tear tape is provided such that the first branch portion and the second branch portion branch from the side surface portion or the second surface portion in the middle and the first branch portion and the second branch portion pass through the first surface portion.
  • first branch portion is provided so as to pass through an edge of one side portion of the first surface portion
  • second branch portion is fixed to the other side portion side of the first surface portion. It is provided so as to pass through the intermediate portion in the width direction so that a gripping portion having a region is formed, and subsequently to the other end of the first surface portion through the edge of the other side portion.
  • the second branch portion is formed so as to pass through a center portion in the width direction of the first surface portion.
  • the said 1st surface part is formed in a rectangle corresponding to the shape of the one surface of the said solid product.
  • the first branch portion of the tear tape advances from the center in the width direction at one end of the first surface portion toward the other end of the first surface portion, and bends halfway to reach the edge of the other side portion. Furthermore, it is provided so as to reach the other end of the first surface portion.
  • the said 1st surface part is formed in a fan shape corresponding to the shape of the one surface of the said solid product.
  • the tear tape is branched at the fan-shaped projecting end portion of the first surface portion, and the first branch portion is provided so as to pass through an edge of one side portion of the first surface portion,
  • the second branch portion is formed so as to pass through a central portion of the first surface portion and subsequently pass through an edge of the other side portion of the first surface portion.
  • the said 1st surface part is formed in a fan shape corresponding to the shape of the one surface of the said solid product.
  • the tear tape is branched into a first branch portion and a second branch portion at an edge of one side portion of the first surface portion, and the first branch portion is provided at an edge of the one side portion.
  • the second branch portion is provided from the branch point toward the edge of the other side and the vicinity of the other end of the first surface portion.
  • a symbol indicating an opening procedure is printed in the vicinity of the starting point of the tear tape and / or the side portion close to the first branch portion of the tear tape.
  • 7th invention provides the package formed by packaging a solid product with the packaging material of this invention.
  • a lid sheet is arrange
  • the tear tape is provided on the sheet material with a certain arrangement state, when the tear tape is pulled to peel the sheet material from the solid product, the sheet material is sufficiently removed from the solid product. Can be peeled off.
  • the packaging body using this packaging material is also preferred by some consumers who care about getting their fingers dirty.
  • FIG. 1 to FIG. 5 are views showing the packaging material shown as the first embodiment of the present invention and a package in which the solid product P is packaged with the packaging material
  • FIG. 1 is a development as viewed from the inner surface side of the packaging material
  • FIG. 2 and FIG. 2A to FIG. 2C are diagrams showing a manufacturing method when a packaging body is manufactured with a packaging material
  • the packaging material 1 is configured by sticking a tear tape 3 to a sheet material 2.
  • the sheet material 2 is formed by forming printing portions 4 for various displays on the outer surface side of an aluminum foil and applying an adhesive on the inner surface side thereof.
  • the printing unit 4 is illustrated as being formed only on a part of the first surface portion 7, but the printing portion 4 may be formed over the entire surface of the first surface portion 7, and appropriately. Can be formed by selecting the location.
  • the adhesive is applied in such a manner that a heat-meltable resin is uniformly applied to the inner surface side of the aluminum foil to melt and adhere to the lid sheet by heat as will be described later.
  • the tear tape 3 is a strip-shaped tape formed with a narrow width by polyethylene terephthalate, and an adhesive similar to the above is coated on one surface.
  • the tear tape 3 is adhered to the inner surface of the sheet material 2 by thermally melting the adhesive.
  • the solid product P described in this embodiment can be in a fluid state such as cream cheese, for example, and has a certain thickness as shown in FIG. 3 to FIG. It is formed in a rectangular parallelepiped shape. That is, the solid product P has one surface P1, the other surface P2, and side surfaces P3-1 to P3-4 that surround the periphery of both surfaces.
  • the sheet material 2 has an octagonal outline, a first surface portion 7 that covers one surface P1 of the solid product P so as to wrap the solid product P, and a side surface of the solid product P.
  • Side surfaces 8-1 to 8-4 covering P3-1 to P3-4, second surface portions 9-1 to 9-4 disposed on the other surface P2 side of the solid product P, and these side surfaces 8- 1 to 8-4 and folding portions 10a, 10b to 13a, 13b located between the second surface portions 9-1 to 9-4.
  • notches 30 and 31 are formed on both sides of the tear tape 3 in the second surface portion 9-4. Such cuts 30 and 31 are not essential, but are preferably present.
  • each of the above parts is used by being bent so as to abut against and wrap around each surface of the solid product P.
  • a portion indicated by a broken line in the figure is a folding line.
  • One end of the tear tape 3 is provided so as to slightly protrude outward in the center portion in the width direction of the second surface portion 9-4, and the tear tape 3 starts from the protruding portion 20 and has the side surface portion 8-4 and the first surface portion 7 as a starting point. It is provided so as to reach the side surface portion 8-2.
  • the tear tape 3 is branched into a first branch portion 3a and a second branch portion 3b at the second surface portion 9-4.
  • the first branch portion 3a extends from the second surface portion 9-4 to the edge of one side portion in the width direction of the side surface portion 8-4, and from the same edge to the end of one side portion of the first surface portion 7.
  • the edge portion extends linearly and reaches the other end of the first surface portion 7 and further reaches the intermediate portion of the side surface portion 8-2.
  • the second branch portion 3b extends from the central portion in the width direction of the second surface portion 9-4 to the central portion in the width direction at one end of the first surface portion 7 through the central portion of the side surface portion 8-4. After extending by a certain dimension toward the end direction, it bends toward the other side of the first surface 7 and extends toward the other end, gradually approaching the same side and gradually reaching the edge of the same side. It is provided so as to further extend on the end edge to reach the other end of the first surface portion 7 and to reach an intermediate portion of the side surface portion 8-2.
  • the “width direction” in this embodiment means the width direction (up and down direction in FIG. 1) when the direction in which the tear tape is pulled to cut the sheet material 2 (left and right direction in FIG. 1) is regarded as the longitudinal direction. .
  • a gripping portion 23 for gripping with a finger having a certain area is formed in a portion surrounded by the straight portion 21 and the bent portion 22 of the second branch portion 3b on the first surface portion 7. Yes.
  • the lid sheet 32 shown in FIG. 2B is used in addition to the packaging material 1 described above.
  • the lid sheet 32 is formed by forming an aluminum foil into a rectangular shape, and the adhesive described above is applied to the outer surface thereof, and surface protection processing is applied to the inner surface thereof.
  • the packaging method described here is a state in which the packaging material 1 is folded into a predetermined shape, and a product such as cream cheese in a molten state is filled therein, and the heat and pressure of the product and the heat and pressure of the sealing plate are applied. This is a method for producing a package at the same time that the packaging material is bonded and packaged.
  • the packaging material 1 shown in FIG. 1 is bent into a box shape having an upper opening as shown in FIG. 2A.
  • the packaging material 1 is bent so that the inner surface side of the sheet material 2 is inside the box.
  • the folding portions 10a, 10b to 13a, 13b are so arranged that the first surface portion 7 becomes the bottom surface, the side surface portions 8-1 to 8-4, and the second surface portions 9-1 to 9-4 become the side surfaces. Bend to the shape of FIG. 2A.
  • the melted product (cream cheese or the like) is filled in the inside.
  • the filling is stopped in a state where the product reaches the upper ends of the side portions 8-1 to 8-4 of the packaging material 1.
  • a rectangular lid sheet 32 is placed on the upper surface of the product.
  • the side coated with the adhesive is defined as the upper surface.
  • the second surface portions 9-1 and 9-3 are first bent toward the upper surface side of the product, and then the second portion 9-2 is bent in the same manner. Further, the second surface portion 9-4 is bent and all are folded to form a rectangular parallelepiped shape as a whole.
  • the second surface portions 9-1 to 9-4 are folded toward the upper surface side of the product, and the folded portions 10a, 10b to 13a, 13b are folded to form a rectangular parallelepiped as a whole. Then, a sealing plate is pressed from the periphery.
  • the packaging body 40 When the packaging material 1 of the packaging body 40 thus produced is peeled off and the solid product P is eaten, as shown in FIGS. 3 to 5, the packaging body 40 is gripped with the fingers of one hand, The end portion 20 of the tear tape 3 is gripped by the finger of the other hand, and is pulled and peeled in the direction of the side surface of the sheet material 2 (see FIG. 3).
  • the sheet material 2 can be easily cut.
  • the gripping portion 23 of the packaging material 1 and the opposite surface corresponding thereto are gripped by the fingers of one hand holding the packaging body 40.
  • the tear tape 3 is further pulled toward the first surface portion 7 and further pulled toward the side surface portion 8-2. If it peels in this way, all the sheet materials 2 between the 1st branch part 3a and the 2nd branch part 3b will peel from the solid product P.
  • FIG. since the first branch portion 3a and the second branch portion 3b are located on the side surface portion 8-4 and the first surface portion 7, such portions are also peeled off. Further, the second branch part peels off the sheet material 2 with the grip part 23 left.
  • the tear tape 3 is provided on the sheet material 2 in a fixed arrangement. Therefore, when the sheet material is peeled off from the solid product P by pulling the tear tape 3, The sheet material 2 can be sufficiently peeled off.
  • the gripping portion 23 remains, so that the finger or the like does not touch the solid product P, and the fingers are not soiled.
  • FIG. 6 the same parts and configurations as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • FIG. 6 shows a developed view of the packaging material.
  • the packaging material 50 shown in this figure is formed by sticking the tear tape 3 to the sheet material 2 in the same manner as in the above embodiment.
  • the second embodiment is different from the first embodiment in that the solid product to be packaged has a certain thickness, and the outline in plan view has a fan shape corresponding to the shape of the solid product P. It is formed.
  • the first surface portion 7 of the sheet material 2 is formed in a fan shape so as to correspond to the planar view shape of the solid product.
  • the tear tape 3 starts from an end portion 20 that protrudes from the end edge of the second surface portion 9-4 by a certain dimension, passes through the first surface portion 7 and branches to the first branch portion 3a and the second branch portion 3b. It is provided so as to reach part 8-4.
  • the branch points of the first and second branch portions 3a and 3b of the tear tape 3 are fan-shaped protruding end portions.
  • the first branch portion 3a is provided linearly along one straight portion of the fan shape, that is, along the side edge of one side portion of the fan shape, and the second branch portion 3b is It passes through the central portion of the first surface portion 7 and is further bent so as to pass through the edge of the other side portion of the first surface portion 7.
  • a gripping portion 23 is formed on the side portion of the second branch portion 3b.
  • This packaging material 1 is used by packaging a solid product P as in the first embodiment. Also in this embodiment, the solid product packaged by the packaging material 50 is gripped by the gripping portion 23 and the opposite portion with a finger, and the tear tape 3 is gripped and pulled. The effect is obtained.
  • FIGS. (Third embodiment) 7 and 8 the same parts and configurations as those of the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the first surface portion 7 is formed in a fan shape corresponding to the upper surface shape of the solid product.
  • the tear tape 3 includes a straight portion 3c including an end portion 20 passing from the second surface 9-4 through the side surface portion 8-4, and at the edge of one side portion of the first surface portion 7, the first branch portion 3a It branches off to the second branch part 3b.
  • the first branch portion 3a is linearly provided at the edge of one side portion
  • the second branch portion 3b is the edge of the other side portion from the branch point, and the other end of the first surface portion 7. It is provided in a straight line toward the vicinity.
  • the grip portion 23 and the opposite surface are gripped with fingers, and the end portion 20 of the tear tape 3 is moved. Pull.
  • the region from the second surface portion 9-4 and the side surface portion 8-4 to the first surface portion 7, and further to the side surface portion 8-2 can be peeled off, and the gripping portion 23 can be gripped while being gripped. Almost all of the portion 23 and the surface on the opposite side can be peeled off. Also in this embodiment, the same effect as the second embodiment can be obtained.
  • the straight portion 3c of the tear tape 3 passes through the second surface portion 9-4 and the side surface portion 8-4 and is branched at the edge of one side portion of the first surface portion 7, from the positional relationship of the tear tape 3
  • the straight portion 3c is branched at the edge of one side portion of the first surface portion 7
  • this branch point is slightly closer to the straight portion 3 c, that is, It may be located on the side portion 8-4.
  • the configuration of the tear tape 3 is such that the first and second branch portions are substantially V-shaped, and the V-shaped tip is formed in one linear portion.
  • two linear tear tapes 3 are crossed to form a V-shaped shape, and the two tear tapes 3 on the opposite side to the V-shaped side are formed into solid products.
  • wrapping it is also possible to superimpose it so that it becomes one and use it as the end portion of the tear tape 3.
  • the packaging material 1 is peeled off by gripping the ends of the two tear tapes 3 that are overlapped.
  • the present invention can also be applied to such packaging materials and packages.
  • the width of the tear tape 3 is not necessarily uniform, and the width can be appropriately changed depending on the strength required for each tear tape 3 and the convenience in manufacturing the tear tape 3.
  • the present invention when the sheet body that wraps the solid product is cut, the solid product is sufficiently exposed to the outside, and a gripping portion is formed on the packaging material for hygiene purposes. It is possible to provide a packaging material capable of satisfactory peeling and a package packaged by the packaging material.
  • 1 packaging material 2 sheet body, 3 tear tape, 3a first branch, 3b second branch, 7 first surface, 8-1 to 8-4 side, 9-1 to 9-4 second surface , 23 gripping part, 32 lid sheet, 40, 50, 60 package

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)

Abstract

この包装材(1)は、一方の面、他方の面、及び側面を備え固体製品を包装する。包装材(1)は、固体製品の一方の面を覆う第1面部(7)、側面を覆う側面部(8-1~8-4)、及び他方の面に配置される第2面部(9-1~9-4)を有するシート本体(2)と、シート本体に貼着され、シート本体を切断するテアテープ(3)とを備える。テアテープは、側面部または第2面部を始点とし、途中で分岐して第1の分岐部(3a)と第2の分岐部(3b)が第1面部を通るよう設けられる。また、第1の分岐部は、第1面部の一方の側部の端縁を通るよう設けられ、第2の分岐部は、第1面部の他方の側部側に把持部(23)が形成されるよう幅方向中間部を通り、これに続けて、同じく他方の側部の端縁を通って第1面部の他端に到るよう設けられている。

Description

包装材及びこの包装材により固体製品を包装した包装体
 本発明は、流動状態になり得る固体製品を包装する際に用いて好適な包装材及びこの包装材により固体製品を包装した包装体に関する。本発明は、2008年12月2日に日本に出願された特願2008-307285号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 近年、小さなブロック状のチーズ等流動状態になりうる固体製品を包装する包装材として、シート材に切断テープ(テアテープ)を貼着したものが広く用いられている。この包装材は、固体製品を包装した状態において、切断テープを引張操作することによってシート材を切断し、固体製品を外部に露出させるように構成されている。
 従来この種の包装材としては、例えば下記特許文献1~3に示されたものが提供されている。
特表2006-508868号公報 実公平1-26623号公報 特開昭62-168869号公報
 上記特許文献1~3に開示された包装材は、何れも固体製品を包装した状態でシート材に設けられた切断テープを引張すると、切断テープの位置に応じ、固体製品の少なくとも一方の面を含む領域全体を外部に露出させる構成となっている。そのため、固体製品を露出させた状態でこれを喫食する場合に固体製品の露出部分に指や爪が直接触れることになり、手指が汚れることを気にする一部の消費者には不評であった。
 また、特許文献2に開示された包装材は、直方体の固体製品の全体を切断テープ付シート材で覆い、切断テープを引張することによって固体製品の幅方向中央部を切り裂く構成となっている。しかしながら、この包装材は、シート材から固体製品を露出させた際、シート材に指により把持できる部分が確保できる反面、固体製品の多くの領域がシート材により覆われた状態となる。そのため、このシート材を除去するために更にシート材を指で剥離する必要があり、この際、指や爪が固体製品に触れることになり、やはり手指が汚れることを気にする一部の消費者には不評であった。
 本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、固体製品を包んだシート本体を切断した際に、固体製品の十分な外部への露出を確保し、かつ、包装材に把持部を形成して衛生上良好な剥離を可能とする包装材及びこの包装材により包装された包装体を提供することを目的とする。
 上記目的を達成するために、この発明は以下の手段を備えている。
 第1の発明は、一方の面とこれと反対側の他方の面、及び、これら各面の間の周囲を巡る側面を備えた固体製品を包装する包装材であって、前記固体製品の前記一方の面を覆う第1面部、前記側面を覆う側面部、及び前記他方の面に配置される第2面部を有するシート本体と、シート本体に貼着され、その端部が引張されることによりシート本体を切断するテアテープとを備える。前記テアテープは、前記側面部又は第2面部を始点として、途中で分岐して第1の分岐部と第2の分岐部が前記第1面部を通るように設けられる。また、前記第1の分岐部は、前記第1面部の一方の側部の端縁を通るように設けられ、前記第2の分岐部は、前記第1面部の他方の側部側に一定の領域を有する把持部が形成されるように幅方向中間部を通り、これに続けて、同じく他方の側部の端縁を通って第1面部の他端に到るように設けられている。
 第2の発明では、前記第2の分岐部が、前記第1面部の幅方向中央部を通るように形成されている。
 第3の発明では、前記第1面部が、前記固体製品の一方の面の形状に対応して矩形に形成される。また、前記テアテープの第1の分岐部が、第1面部一端の幅方向中央部から同第1面部他端方向へ向けて進行するとともに、途中で折れ曲がって前記他方の側部の端縁に到り、更に、同第1面部の他端に到るように設けられている。
 第4の発明では、前記第1面部が前記固体製品の一方の面の形状に対応して扇型形状に形成される。また、前記テアテープが前記第1面部の前記扇型形状の突出端部にて分岐され、前記第1の分岐部が、前記第1面部の一方の側部の端縁を通るように設けられ、前記第2の分岐部が、前記第1面部の中央部を通り、これに続けて前記第1面部の他方の側部の端縁を通るように形成されている。
 第5の発明では、前記第1面部が前記固体製品の一方の面の形状に対応して扇型形状に形成される。また、前記テアテープが前記第1面部の一方の側部の端縁において第1の分岐部と第2の分岐部とに分岐され、前記第1の分岐部が一方の側部の端縁に設けられ、前記第2の分岐部がその分岐点から他方の側部の端縁、かつ、第1面部の他端近傍に向けて設けられている。
 第6の発明では、前記テアテープの始点の近傍及び/又は前記テアテープの第1の分岐部に近接する側部に、開封手順を示す記号が印刷されている。
 第7の発明は、本発明の包装材により固体製品を包装してなる包装体を提供する。
 第8の発明では、上述した包装体において、固体製品の他方の面側に蓋シートを配置する。
 本発明の包装材によれば、シート材に一定の配置状態を以ってテアテープを設けたので、テアテープを引張して固体製品からシート材を剥離した場合に、固体製品からシート材を十分に剥離することができる。
 また、シート材を十分に剥離した場合であっても、把持部が残されているので、固体製品に指等が触れることがない。そのため、この包装材を用いた包装体は、手指が汚れることを気にする一部の消費者にも好まれる。
本発明の第1の実施形態による包装材を内面側からみた展開図である。 本発明の包装材により包装体を製造する際の製造方法を示す図である。 本発明の包装材により包装体を製造する際の製造方法を示す図である。 本発明の包装材により包装体を製造する際の製造方法を示す図である。 本発明の包装体にて包装材を剥離する場合の説明図である。 本発明の包装体にて包装材を剥離する場合の説明図である。 本発明の包装体にて包装材を剥離する場合の説明図である。 本発明の第2の実施形態による包装材を内面側からみた展開図である。 本発明の第3の実施形態による包装材を内面側からみた展開図である。 本発明の第3の実施形態による包装体にて包装材を剥離した場合を示す概略図である。
 以下、図を参照して本発明の実施形態について説明する。
図1から図5は、本発明の第1実施形態として示した包装材及び同包装材により固体製品Pを包装した包装体を示す図であり、図1は包装材の内面側から見た展開図、図2A~図2Cは包装材により包装体を製造する際の製造方法を示す図であり、図3から図5は包装体について包装材を剥離する場合の説明図である。
(第1実施形態)
 図1に示すように、包装材1は、シート材2にテアテープ3を貼着して構成される。シート材2は、アルミニウム箔の外面側に各種表示等の印刷部4が形成され、その内面側に接着剤が塗工されたものである。なお、図1においては印刷部4は第1面部7の一部のみに形成されているように図示しているが、印刷部4は第1面部7の全面にわたって形成しても良く、また適宜の場所を選択して形成することができる。
 接着剤の塗工は、熱溶融性の樹脂を均一にアルミニウム箔の内面側に塗布することで、後述するように、蓋シートに対し熱により溶融して接着するために施される。
 テアテープ3は、ポリエチレンテレフタレートによって細幅に形成された帯状のテープであり、一方の面に上記と同様の接着剤が塗工されている。テアテープ3は、この接着剤を熱溶融化させることにより、シート材2の内面に貼着されている。
 この実施の形態で説明する固体製品Pは、例えばクリームチーズ等の流動状態になりうるものであって、図3から図5に示すように、一定の厚みを有し、その正面形状が正方形とされた、直方体形状に形成されている。すなわち、この固体製品Pは、一方の面P1と、他方の面P2と、これら両面の周囲間を巡る側面P3-1~P3-4を有する。
 シート材2は、図1に示すように8角形の輪郭を有し、前述した固体製品Pを包みうるように固体製品Pの一方の面P1を覆う第1面部7と、固体製品Pの側面P3-1~P3-4を覆う側面部8-1~8-4と、固体製品Pの他方の面P2側に配置される第2面部9-1~9-4と、これら側面部8-1~8-4と第2面部9-1~9-4間に位置する折り畳み部10a、10b~13a、13bからなる。また、第2面部9-4におけるテアテープ3の両側部には、切り込み30、31が形成されている。なお、このような切り込み30、31は必須ではないが、あったほうが好ましい。
 上記の各部は、後述するように固体製品Pの各面に当接してこれを包むように折り曲げて使用される。図に破線で示す部分が折り曲げ線となっている。
 テアテープ3の一端は、第2面部9-4の幅方向中央部において外方にわずかに突出して設けられ、テアテープ3は、この突出部分20を始点として、側面部8-4、第1面部7、側面部8-2に到るように設けられている。
 この場合、テアテープ3は、第2面部9-4において、第1の分岐部3aと第2の分岐部3bに分岐している。
 第1の分岐部3aは、第2面部9-4から側面部8-4の幅方向の一方の側部の端縁に到り、同端縁から第1面部7の一方の側部の端縁部分を直線状に延びて、同第1面部7の他端に到り、更に側面部8-2の中間部に到るように設けられている。
 第2の分岐部3bは、第2面部9-4の幅方向中央部から側面部8-4の中央部を通って第1面部7の一端の幅方向中央部に到り、この一端から他端方向へ向けて一定の寸法だけ延びた後、第1面部7の他方の側部側に折曲し他端方向へ延びつつ、徐々に同側部に接近して同側部の端縁に到り、同端縁上を更に延びて第1面部7の他端に達し、そして側面部8-2の中間部に到るように設けられている。なお、この形態における「幅方向」とは、テアテープを引っ張ってシート材2を切断する方向(図1における左右方向)を長手方向と見た場合の幅方向(図1における上下方向)を意味する。
 また、第1面部7上における第2の分岐部3bの直線部21と折曲部22とにより囲まれた部分には、一定の領域を有する指で把持するための把持部23が形成されている。
 この実施形態においては、固体製品Pを包装する際に、上記の包装材1のほか、図2Bに示す蓋シート32を用いる。
 蓋シート32は、アルミニウム箔を矩形に形成したもので、その外面側に前述した接着剤が塗工され、その内面側に表面保護加工が施されている。
 次に、上記の構成を有する包装材1及び蓋シート32を用いて固体製品Pを包装する方法について説明する。
 ここで説明する包装方法は、包装材1を所定の形状に折り曲げた状態で、その内部に例えば溶融状態にあるクリームチーズ等の製品を充填し、その製品の熱及びシール板による熱及び圧力を利用して包装材の接着を行い、包装するのと同時に包装体を製作する方法である。
 以下、図2A~Cを参照して詳細に説明すると、まず、図1に示す包装材1を、図2Aに示すように上部が開口した箱状に折り曲げる。この場合、包装材1を、シート材2の内面側が箱の内側となるように折曲させる。
 折曲に際しては、第1面部7が底面となり、側面部8-1~8-4、第2面部9-1~9-4が側面となるように、折り畳み部10a、10b~13a、13bを折り曲げて図2Aの形状とする。
 次に、図2Bに示すように、その内部に溶融した製品(クリームチーズ等)を充填する。この際、製品が包装材1の側面部8-1~8-4の上端に達した状態において充填を停止する。その後、矩形の蓋シート32を製品の上面に被せる。この際、接着剤を塗工した側を上面とする。
 さらに、図2Cに示すように、折り畳み部10a、10b~13a、13bとともに、まず第2面部9-1及び9-3を製品の上面側に折り曲げ、次いで第2部9-2を同様に折り曲げ、さらに第2面部9-4を折り曲げ、すべてを折り畳んで全体として直方体形状とする。第2面部9-1~9-4からを製品の上面側に折り曲げ、さらに折り畳み部10a、10b~13a、13bを折り畳んで全体として直方体形状とする。その後、周囲からシール板を押し当てる。
 この際、シート材2の内面には、接着剤が塗工されており、蓋シート32の外面側にも接着剤が途工されている。そのため、これらが製品の熱及びシール板の熱及び圧力によって溶融し、温度が下降することによってシート材2と蓋シート32とが接着される。かくして包装材1による包装が完了し、内部に固化した製品からなる固体製品Pを有する包装体40が完成する。
 なお、図2Cに示すように、テアテープ3の始点の近傍には、開封手順を示す記号33(「(1)」という数字の番号)が印刷されている。また、前記テアテープ3の第1の分岐部3aに近接する側部にも開封手順を示す記号33(「(2)」という数字の番号)が印刷されている。これらの記号33は、図3、図4には一部を図示しているものの他の図では図示を省略している。この理由は、記号33はシート材2の表面、すなわちテアテープ3が貼着されている面の反対側の面に印刷されているため図示すると煩雑になるためである。このような記号33としては数字の他には文字や絵であっても良いが、数字がシンプルであるため最も好ましい。
 このようにして製作した包装体40の包装材1を剥離して固体製品Pを喫食する場合には、図3から図5に示すように、一方の手の指で包装体40を把持し、他方の手の指でテアテープ3の端部部分20を把持し、これを引張してシート材2の側面部方向へ剥離する(図3参照)。
 この場合、シート材2の第2面部9-4には、切り込み30、31が形成されているので、シート材2を容易に切断することができる。
 包装体40を保持する際には、包装体40を保持する一方の手の指で、包装材1の把持部23とこれに対応する反対側の面を把持する。
 次いで、図4に示すように、更にテアテープ3を第1面部7側に引張するとともに、更に側面部8-2方向へ引張する。
 このように剥離すると、第1の分岐部3aと第2分岐部3bの間のシート材2が、全て固体製品Pから剥離される。また、第1の分岐部3a、第2の分岐部3bは、側面部8-4、第1面部7に位置しているので、かかる部分も剥離される。また、第2分岐部は、把持部23を残した状態でシート材2を剥離する。
 次いで、第1の分岐部3aによって上記のようにシート材2を剥離すると、側面部8-3及び蓋シート32を図5に示すように指によって容易に剥離することができる。
 この状態においては、指で把持した把持部23を除き、シート材2及びテアテープ3を除去することが可能となり、またこれらを除去した場合には、把持した部分以外の固体製品Pのほぼ全体が外部に露出する。その結果、喫食を良好に行うことができる。
 この包装材1によれば、上記のように、シート材2に一定の配置でテアテープ3を設けたので、テアテープ3を引張して固体製品Pからシート材を剥離した場合に、固体製品Pからシート材2を十分に剥離することができる。
 また、シート材2を十分に剥離した場合であっても、把持部23が残されているので、固体製品Pに指等が触れることがなく、手指が汚れない。
 次に、図6を参照して本発明の第2実施形態について説明する。
(第2実施形態)
 図6において、第1実施形態と同一部分及び構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。
 図6は、包装材の展開図を示している。この図に示す包装材50は、上記の実施形態と同様に、シート材2にテアテープ3を貼着してなる。 
 この第2の実施形態が第1の実施形態と異なる点は、被包装体となる固体製品が一定の厚みを有し、その平面視輪郭が固体製品Pの形状に対応して扇型形状に形成されていることである。
 図6に示すように、シート材2の第1面部7は、固体製品の平面視形状に対応するように扇型に形成されている。
 テアテープ3は、第2面部9-4の端縁から一定寸法突出させた端部部分20を始点として、第1面部7を通り、第1の分岐部3aと第2分岐部3bに分岐し側面部8-4に到るように設けられている。
 この場合、テアテープ3の第1、第2の分岐部3a、3bの分岐点は、扇型形状の突出端部となっている。第1の分岐部3aは、扇型形状の一方の直線部に沿って、即ち、扇型形状の一方の側部の側縁に沿って直線状に設けられ、第2の分岐部3bは、前記第1面部7の中央部を通り、更に折れ曲がって第1面部7の他方の側部の端縁を通るように設けられている。この場合、第2の分岐部3bの側部には把持部23が形成されている。
 この包装材1は、第1の実施形態と同様に、固体製品Pを包装して使用される。この実施の形態においても、この包装材50により包装された固体製品を、把持部23とその反対側の部分を指で把持し、テアテープ3を把持して引張することによって、上記実施形態と同様の効果が得られる。
 さらに、図7、8を参照して、本発明の第3の実施形態について説明する。
(第3の実施形態)
 図7、8において、第2実施形態と同一部分及び構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。
 この実施の形態における包装体60は、第1面部7が固体製品の上面形状に対応して扇型形状に形成されている。テアテープ3は、その端部部分20を含む直線部3cが第2面9-4から側面部8-4を通り、第1面部7の一方の側部の端縁において第1の分岐部3aと第2の分岐部3bとに分岐されている。また、第1の分岐部3aが一方の側部の端縁に直線状に設けられ、第2の分岐部3bがその分岐点から他方の側部の端縁、かつ第1面部7の他端近傍に向けて直線状に設けられている。
 この実施の形態において、固体製品から包装材60を剥離する際には、図8に示すように、把持部23とその反対側の面を指で把持して、テアテープ3の端部部分20を引張する。その結果、第2面部9-4、側面部8-4から第1面部7、更には側面部8-2に到る領域を剥離することができ、さらに把持部23を把持した状態で、把持部23とその反対側の面を残したほとんど全ての部分を剥離することができる。
 この実施の形態においても、第2の実施の形態と同様の効果が得られる。また、テアテープ3の直線部3cが第2面部9-4、側面部8-4を通り、第1面部7の一方の側部の端縁において分岐されているから、このテアテープ3の位置関係から把持部23の面積をより広く確保することができ、包装体をより把持しやすいという利点がある。
 なお、図7においては、直線部3cが第1面部7の一方の側部の端縁において分岐されている態様を図示しているが、この分岐点は、直線部3cのもう少し手前側、すなわち側面部8-4に位置してもよい。
 なお、第2の実施形態については、以下の構成を適用することも可能である。
 即ち、第2の実施形態においては、テアテープ3の形状として、第1、第2の分岐部側を略V字状とし、そのV字状の先端を1本の直線状の部分に形成した構成としているが、この構成に代えて、直線状のテアテープ3を2本交差させてV字型の形状を形成し、V字型を形成する側と反対側の2本テアテープ3部分を、固形製品を包装する際に、1本になるよう重ね合わせて、テアテープ3の端部とすることも可能である。
 この構成では、重ね合わされた2本のテアテープ3の端部を把持することによって包装材1を剥離する。
 この発明は、このような包装材、包装体にも適用することができる。
 なお、テアテープ3の幅は必ずしも統一されている必要はなく、それぞれのテアテープ3に必要とされる強度や、テアテープ3の製造する際の都合によって適宜幅を変化させることができる。
 以上説明した通り、本発明によれば、固体製品を包んだシート本体を切断した際に、固体製品の十分な外部への露出を確保し、かつ、包装材に把持部を形成して衛生上良好な剥離を可能とする包装材及びこの包装材により包装された包装体を提供することができる。
1 包装材、2 シート本体、3 テアテープ、3a 第1の分岐部、3b 第2の分岐部、7 第1面部、8-1~8-4 側面部、9-1~9-4 第2面部、23 把持部、32 蓋シート、40、50、60 包装体

Claims (10)

  1.  一方の面とこれと反対側の他方の面、及び、これら各面の間の周囲を巡る側面を備えた固体製品を包装する包装材であって、
     前記固体製品の前記一方の面を覆う第1面部、
     前記側面を覆う側面部、及び
     前記他方の面に配置される第2面部を有するシート本体と、
     このシート本体に貼着され、その端部が引張されることにより前記シート本体を切断するテアテープとを備え、
     前記テアテープは、前記側面部又は第2面部を始点として、途中で分岐して第1の分岐部と第2の分岐部が前記第1面部を通るように設けられ、
     前記第1の分岐部は、前記第1面部の一方の側部の端縁を通るように設けられ、
     前記第2の分岐部は、前記第1面部の他方の側部側に一定の領域を有する把持部が形成されるように幅方向中間部を通り、
     これに続けて、同じく他方の側部の端縁を通って第1面部の他端に到るように設けられている包装材。  
  2.  前記第2の分岐部は、前記第1面部の幅方向中央部を通るように形成されている請求項1に記載の包装材。
  3.  前記第1面部が、前記固体製品の一方の面の形状に対応して矩形に形成され、
     前記テアテープの第1の分岐部が、第1面部一端の幅方向中央部から同第1面部他端方向へ向けて延びるとともに、途中で折れ曲がって前記他方の側部の端縁に到り、
     更に、同第1面部の他端に到るように設けられている請求項1に記載の包装材。
  4.  前記第1面部が前記固体製品の一方の面の形状に対応して扇型形状に形成され、
     前記テアテープが前記第1面部の前記扇型形状の突出端部にて分岐され、
     前記第1の分岐部が、前記第1面部の一方の側部の端縁を通るように設けられ、
     前記第2の分岐部が、前記第1面部の中央部を通り、これに続けて前記第1面部の他方の側部の端縁を通るように形成されている請求項1に記載の包装材。
  5.  前記第1面部が前記固体製品の一方の面の形状に対応して扇型形状に形成され、
     前記テアテープが前記第1面部の一方の側部の端縁において第1の分岐部と第2の分岐部とに分岐され、前記第1の分岐部が一方の側部の端縁に設けられ、前記第2の分岐部がその分岐点から他方の側部の端縁、かつ、第1面部の他端近傍に向けて設けられている請求項1に記載の包装材。
  6.  前記テアテープの始点の近傍及び/又は前記テアテープの第1の分岐部に近接する側部に、開封手順を示す記号が印刷されている請求項1から5のいずれかに記載の包装材。
  7.  請求項1から5のいずれかに記載の包装材により固体製品を包装してなる包装体。
  8.  請求項6に記載の包装材により固体製品を包装してなる包装体。
  9.  固体製品の他方の面側に蓋シートを配置してなる請求項7に記載の包装体。
  10.  固体製品の他方の面側に蓋シートを配置してなる請求項8に記載の包装体。
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