WO2010061918A1 - 電動機制御装置および運転制御方法 - Google Patents

電動機制御装置および運転制御方法 Download PDF

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WO2010061918A1
WO2010061918A1 PCT/JP2009/070040 JP2009070040W WO2010061918A1 WO 2010061918 A1 WO2010061918 A1 WO 2010061918A1 JP 2009070040 W JP2009070040 W JP 2009070040W WO 2010061918 A1 WO2010061918 A1 WO 2010061918A1
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command
processing
synchronization
control
control device
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PCT/JP2009/070040
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Inventor
毅 吉田
隆夫 野内
大和 松井
Original Assignee
日立オートモティブシステムズ株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P27/00Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage
    • H02P27/04Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage
    • H02P27/06Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage using dc to ac converters or inverters
    • H02P27/08Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage using dc to ac converters or inverters with pulse width modulation

Definitions

  • the present invention relates to an electric motor control device for driving and controlling an electric motor having a plurality of multiphase connections, and an operation control method for the electric motor control device.
  • Miniaturization of equipment is important in the limited space of automobiles, and miniaturization of equipment such as motors and inverters is important in addition to high output in hybrid vehicles that use engines and electric motors as power sources. .
  • As a method of increasing the output there is a method of increasing the operating voltage in the case of the same current, but there are problems such as withstand voltage and insulation of the components used. For this reason, there is known an electric motor that is provided with a plurality of connections inside the electric motor instead of increasing the voltage so as to increase the output while maintaining the same drive current per connection. By adopting such a configuration, it is possible to reduce the size and cost as compared with the case of using a plurality of motors.
  • Patent Document 1 it is applied to two motors provided independently, and when applied to a motor having a plurality of connections such as a 2Y connection, it is referred to as torque pulsation due to a current phase shift.
  • torque pulsation due to a current phase shift.
  • the present invention relates to an inverter having a plurality of power switching elements, a drive circuit that drives the power switching elements, and an arithmetic control device that generates a drive control command to the drive circuit.
  • An electric motor control device provided for each multi-phase connection, wherein the calculation control timing is set based on a periodically generated synchronization command so that the calculation control timings of the calculation control devices provided in the plurality of inverters are synchronized with each other.
  • a processing timing correction unit for correction is provided.
  • the plurality of inverters includes one inverter that does not have arithmetic control timing, and the remaining other inverter that has arithmetic control timing, and the one inverter is the remaining one provided with a processing timing correction unit.
  • a synchronization signal is output to the other inverter as the synchronization command, and the processing timing correction unit corrects the calculation control timing so that the drive control command is generated in synchronization with the synchronization signal.
  • Each of the plurality of inverters includes a processing timing correction unit, and the synchronization command is included in the communication data input to each inverter from the host controller via the communication means as a processing synchronization command, and each inverter that has received the communication data However, the correction by the processing timing correction unit may be performed based on the processing synchronization command.
  • the arithmetic control device may output an abnormal signal when the arithmetic control timing is determined to be asynchronous, or may receive the communication data including the processing synchronization command. If the elapsed time after the time exceeds the asynchronous determination time, it may be determined as asynchronous.
  • An operation control method includes an inverter having a plurality of power switching elements, a drive circuit that drives the power switching elements, and an arithmetic and control unit that generates a drive control command to the drive circuit.
  • An operation control method in an electric motor control device provided for each of the multiphase connections of an electric motor having a synchronization command periodically generated, and when each of the inverters receives the synchronization command, a drive control command is issued in synchronization with the synchronization command.
  • the calculation control timing in the calculation control device is corrected so as to be generated.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a first embodiment of an electric motor control device according to the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining a processing interval of arithmetic control during motor control by a plurality of inverters and a shift in processing timing.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining correction processing using a synchronization signal.
  • FIG. 4 is a block diagram showing a second embodiment of the motor control device according to the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram showing a flowchart of the processing operation.
  • FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of an electric motor control device according to the present invention.
  • the electric motor MG is a three-phase 2Y electric motor having two Y connections in one housing.
  • One three-phase Y-connection MG100 includes a U-phase coil winding C110, a V-phase coil winding C120, and a W-phase coil winding C130, and the other three-phase Y-connection MG200 includes a U-phase coil winding C210 and a V-phase coil.
  • a winding C220 and a W-phase coil winding C230 are included.
  • the coil windings C110, C120 and C130 of the three-phase Y connection MG100 are connected at a common neutral point N10.
  • the coil windings C210, C220 and C230 of the three-phase Y connection MG200 are connected at a common neutral point N20.
  • the Y connections are electrically insulated from each other.
  • the electric motor MG is provided with a rotation angle sensor R400 that detects the rotation angle of the electric motor rotor.
  • Three-phase Y-connection MG100 is supplied with drive current from inverter IN100 using battery 300 formed of a secondary battery such as a lithium ion battery or a nickel hydride battery as a power source.
  • the three-phase Y connection MG200 is supplied with a drive current from another inverter IN200 using the common battery 300 as a power source.
  • the inverter IN100 includes a power module IN130, a drive circuit IN120, and an arithmetic control device IN110.
  • the inverter IN200 includes a power module IN230, a drive circuit IN130, and an arithmetic control device IN210.
  • the drive current is supplied to the two three-phase Y-connections MG100 and MG200 provided in the electric motor MG using two inverters.
  • the method of controlling with a plurality of microcomputers has the following advantages.
  • cogging torque can be reduced by performing control by shifting the current phase between the two connections by 30 °.
  • control is performed with the current phase synchronized.
  • the power module IN130 includes power semiconductor switching elements constituting a U-phase arm, a V-phase arm, and a W-phase arm, respectively.
  • the power module IN130 has a function of supplying power from the two-phase power supply line to the three-phase line by controlling the on / off timing of the switching element.
  • a smoothing capacitor 310 is connected in parallel between the battery 300 and the inverter IN100. The switching operation of the power module IN130, that is, the on / off operation of the power semiconductor switching element is performed based on the drive signal from the drive circuit IN120.
  • the arithmetic control device IN110 generates a timing signal (operation command) for controlling the switching timing of the power semiconductor switching element based on input information from another control device (the host controller 330) or a sensor.
  • the drive circuit IN120 outputs a drive signal to the power module IN130 based on this operation command.
  • the arithmetic and control unit IN110 includes a microcomputer for performing arithmetic processing on switching timing.
  • the input information to the microcomputer includes a required target torque value, a current value supplied to the three-phase Y-connection MG100, a rotation angle signal of the rotor, a temperature of the power module IN130, and the like.
  • the target torque value is input from the host controller 330.
  • the host controller 330 for example, if the electric motor MG is a motor for driving a vehicle, a vehicle controller that controls the entire vehicle corresponds.
  • the current value supplied to the three-phase Y connection MG100 is detected by the current sensor 340.
  • the rotation angle of the rotor of the electric motor MG is detected by the rotation angle sensor R400 described above, and the detection signal (position information) is transmitted to the inverter IN100 and the inverter IN200.
  • the temperature of the power module IN130 (the temperature in the vicinity of the power semiconductor switching element) is detected by the temperature sensor TS1.
  • the microcomputer of the arithmetic control unit IN110 calculates the d and q axis current command values of the three-phase Y connection MG100 based on the target torque value, and the calculated d and q axis current command values and the detected d. Based on the difference from the q-axis current value, the d and q-axis voltage command values are calculated. The calculated d and q axis voltage command values are converted into U phase, V phase, and W phase voltage command values based on the detected rotation angle.
  • the microcomputer generates a pulse-like modulated wave based on a comparison between the fundamental wave (sine wave) and the carrier wave (triangular wave) based on the voltage command values of the U phase, V phase, and W phase, and this generated modulation wave
  • the wave is output to the drive circuit IN120 as a PWM (pulse width modulation) signal.
  • the drive circuit IN120 amplifies the PWM signal and outputs it as a drive signal to each power semiconductor switching element to perform a switching operation.
  • the arithmetic control device IN110 includes a synchronization signal transmission unit IN112, and the synchronization signal transmission unit IN112 transmits the synchronization signal to the synchronization signal reception unit IN212 provided in the arithmetic control device IN210 of the inverter IN200. To do.
  • the inverter IN200 provided corresponding to the three-phase Y connection MG200 also has the same configuration as the inverter IN100 of the three-phase Y connection MG100, and includes a power module IN230, a temperature sensor TS2, a smoothing capacitor 320, a drive circuit IN220, and An arithmetic control device IN210 is provided.
  • the arithmetic control device IN210 As in the case of the arithmetic control device IN110, the arithmetic control device IN210 generates an operation command for controlling the switching timing of the power semiconductor switching element provided in the power module IN230. Further, the arithmetic and control unit IN210 performs a switching timing calculation process based on the synchronization signal receiving unit IN212 that receives the synchronization signal from the synchronization signal transmitting unit IN112, and the received synchronization signal and the rotation angle detected by the rotation angle sensor R400. And a processing timing correction unit IN213 that corrects the timing.
  • the drive circuit IN220 drives the switching element of the power module IN230 on and off at the processing timing corrected by the processing timing correction unit IN213.
  • the arithmetic control device IN210 receives the rotation angle signal detected by the rotation angle sensor R400, the temperature of the power module IN230 detected by the temperature sensor TS2, and the current value of the three-phase Y connection MG200 detected by the current sensor 350.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining a processing interval of arithmetic control during motor control by a plurality of inverters and a shift in processing timing.
  • FIG. 2A shows the timing of pulses generated by the clock (A clock) provided in the inverter IN100 and the timing of pulses generated by the clock (B clock) provided in the inverter IN200.
  • FIG. 2B shows the processing timing of the microcomputer (A microcomputer) of the inverter IN100 and the processing timing of the microcomputer (B microcomputer) of the inverter IN200.
  • FIG. 2C is a diagram showing a current (1-system current) supplied to the three-phase Y-connection MG100 and a current (2-system current) supplied to the 3-phase Y-connection MG200.
  • ⁇ t is an error due to the accuracy and variation of the oscillation frequency depending on the crystal oscillator of each microcomputer (A microcomputer and B microcomputer).
  • a microcomputer and B microcomputer In general, even when the same crystal oscillator or the like is used for the inverter IN100 and the inverter IN200, there is an error ⁇ t due to the accuracy and variation of the oscillation frequency.
  • This error ⁇ t is accumulated over time, and the accumulated n ⁇ t shifts at the time of n pulses.
  • is a processing timing shift between a plurality of inverters.
  • the inverter IN100 and the inverter IN200 are asynchronous, each process is in a free-run state, and a shift of ⁇ occurs in the process timing.
  • the processing timing of the microcomputer is an n pulse interval, the processing timing shift between the asynchronous A microcomputer and the B microcomputer is initially ⁇ , but the next processing timing shift increases to ⁇ + n ⁇ t.
  • the synchronization signal transmitting unit IN112 provided in the arithmetic control device IN110 of the inverter IN100 is synchronized with the synchronous signal receiving unit IN212 provided in the arithmetic control device IN210 of the inverter IN200.
  • a signal is transmitted, and a shift in processing timing is corrected by this synchronization signal.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining a correction process using a synchronization signal. Like FIG. 2, (a) shows the timing of pulses generated by the A clock and the B clock, and (b) shows an A microcomputer. 4A and 4B show processing timings of the B microcomputer, and FIG. 4C is a diagram showing currents of the three-phase Y-connection MG100 and MG200 (system 1 current and system 2 current).
  • the synchronization signal is generated every m pulses with the number of pulses of A clock, that is, at intervals of m pulses. That is, the synchronization signal transmission unit IN112 of the inverter IN100 includes a counter for measuring the generation timing of the synchronization signal. The counter counts the number of pulses of the A clock, and each time the count reaches m, the synchronization signal transmission unit IN112 outputs a synchronization signal.
  • the number of pulses n shown in FIG. 2 is used as a synchronous / asynchronous determination value, that is, when the deviation regarded as asynchronous is ⁇ + n ⁇ t
  • m described above is set such that m ⁇ n.
  • time interval of m pulses is set to an integral multiple (M times) of the A microcomputer arithmetic processing interval
  • a synchronization signal is output to the inverter IN200 simultaneously with the start of the arithmetic processing every time the arithmetic processing is performed M times. Will be.
  • the inverter IN100 If the counter provided in the synchronization signal transmission unit IN112 counts the mth pulse counted from the pulse at the first processing timing, the inverter IN100, as shown in FIG. The arithmetic processing is started and a synchronization signal is output from the synchronization signal transmission unit IN112.
  • a processing start instruction is issued from the processing timing correction unit IN213 in accordance with the timing, and the B microcomputer starts the arithmetic processing.
  • the processing timing shift ⁇ + m ⁇ t is corrected.
  • FIG. 3C shows the currents after the correction process (system 1 current and system 2 current), and the current phases of the three-phase Y-connections MG100 and MG200 are aligned.
  • the period of the synchronization signal that is, the time interval of the m pulses is set so that the shift ⁇ + m ⁇ t between the processing timings of the A microcomputer and the B microcomputer is not asynchronous.
  • the control resolution here means the time interval of current control, that is, the time interval of arithmetic processing in the A and B microcomputers.
  • the synchronization signal transmission cycle is set so as to be able to cope with the correction of the current phase during the high-speed control of the electric motor. Since the control resolution described above is smaller at a high speed than at a low speed, the phase correction during the low speed control can be handled by adjusting the transmission period of the synchronization signal to the high speed.
  • the phase can be corrected by transmitting a synchronization signal at a cycle (timing) corresponding to the current phase during the speed control of the motor.
  • timing a cycle corresponding to the current phase during the speed control of the motor.
  • the arithmetic and control units IN110 and IN210 When the phase shift is smaller than the resolution time ⁇ , the arithmetic and control units IN110 and IN210 perform processing as the same position information, so that synchronization can be achieved. On the other hand, when the phase shift is larger than the resolution time ⁇ , the arithmetic and control units IN110 and IN210 are similar to processing as different position information, and are asynchronous.
  • a processing timing correction unit is provided so that the arithmetic control timings of the arithmetic control devices provided in the inverters IN100 and IN200 are synchronized with each other based on the rotational position of the motor rotor and a periodically generated synchronization command (synchronization signal).
  • a processing timing correction unit IN213 that corrects at least one of the calculation control timings is provided so as to correct it.
  • the inverters IN100 and IN200 perform current control at the same processing timing, the motor is driven with the same phase current.
  • the processing timing is corrected and synchronized with the synchronization signal, and only the current phase is shifted, so that the control for reducing the cogging torque can be performed with higher accuracy.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining a second embodiment of the present invention, and shows a block diagram similar to FIG.
  • the synchronization signal is transmitted from the inverter IN100 to the inverter IN200 to correct the processing timing shift ⁇ + m ⁇ t.
  • a process synchronization command is periodically transmitted from the host controller 330 to each of the inverters IN100 and IN200 by CAN (Controller Area Network) communication, and the process synchronization command is used. The deviation of the processing timing ⁇ + m ⁇ t was corrected.
  • FIG. 4 is different from FIG. 1 in that the synchronization signal transmission unit IN112, the synchronization signal reception unit IN212, and the communication line between them are not provided, and the processing synchronization command from the host controller 330 is sent to the CAN communication path 360. It is a point which becomes the structure transmitted to each arithmetic and control unit IN110, IN210 via. Other configurations are the same as those in FIG. 1, and a description thereof will be omitted.
  • the arithmetic control devices IN110 and IN210 are provided with processing timing correction units IN113 and IN213 that correct arithmetic processing timing in accordance with the received processing synchronization command.
  • the upper controller 330 adds a processing synchronization command to the communication data when sending the communication data to the CAN communication path 360. Since the communication data is transmitted at a predetermined communication time interval, as in the case of the synchronization signal described above, the process data is synchronized with the communication data so that the time interval of the process synchronization command is the same as the above-described time for counting m pulses. Add a command.
  • the arithmetic control devices IN110 and IN210 perform correction processing in the processing timing correction units IN113 and IN213 when receiving communication data including a processing synchronization command. This correction process is performed in the same manner as the correction process described in the first embodiment. Note that a processing synchronization command may be added to each communication data, and the processing synchronization command may be transmitted at a CAN control timing period (for example, several ms to 10 ms).
  • the calculation processing timings of the A microcomputer and the B microcomputer are corrected to be the same, and the processing timing shift is asynchronized from the shift n ⁇ t. Is kept small.
  • inverters IN100 and IN200 perform current control of three-phase Y connection MG100 and MG200 at the same processing timing. Since the phases of the drive currents of the three-phase Y-connections MG100 and MG200 are synchronized, it is possible to suppress torque pulsation due to the current phase shift.
  • the inverter IN100 and the inverter IN200 are connected to each other as in the first embodiment described above. There is no need to additionally provide a dedicated wiring for the synchronization signal.
  • the inverter since the processing synchronization command is transmitted using the CAN communication path 360, the inverter may be delayed due to a command delay in the case of a timing conflict with a higher priority communication or a communication interruption due to external noise. A case where the process synchronization command cannot be received on the IN100 and IN200 side is considered. In such a case, as a countermeasure, a processing operation that uses both the processing synchronization command processing described above and the free-run processing described below may be employed.
  • FIG. 5 is a diagram showing a flowchart of processing operations in the motor control apparatus according to the second embodiment.
  • This processing operation program is programmed in each of the arithmetic and control units IN110 and IN210, and is repeatedly executed at predetermined time intervals that are sufficiently shorter than the processing synchronization command.
  • step S100 the arithmetic and control units IN110 and IN210 determine whether or not a processing synchronization command has been received. If it is determined in step S100 that the signal has been received, the process proceeds to step S110 to correct the processing timing described above, and in step S120, a drive command is issued to the drive circuits IN120 and IN220.
  • step S100 determines whether it has been received. If it is determined in step S100 that it has not been received, the process proceeds to step S130. That is, when the processing data is not included in the communication data, or as described above, the inverter IN100, IN200 is caused by a command delay in the case of a timing conflict with a high priority communication, communication interruption due to external noise, or the like. If the process synchronization command cannot be received on the side, the process proceeds from step S100 to step S130.
  • step S130 it is determined whether or not the number of processes in step S130 after receiving the process synchronization command is N.
  • step S130 If the number of continuous processes in step S130 after receiving the previous process synchronization command is less than N, “ ⁇ (N ⁇ 1) ⁇ ( ⁇ + n ⁇ t)”, so the process between the A microcomputer and the B microcomputer The timing deviation is smaller than ⁇ + n ⁇ t, and synchronization is maintained. On the other hand, if it is determined that the number of times is N or more, the difference in processing timing after receiving the previous processing synchronization command is equal to or greater than ⁇ + n ⁇ t, and it is determined that the state is asynchronous.
  • step S130 even if there is a command delay as described above, communication interruption due to external noise, or the like, since the number of continuous processes in step S130 can be regarded as a synchronized state unless the number is N or more, the motor drive is continued. On the other hand, if the command delay or communication interruption is abnormally long, the number of continuous processes in step S130 is N or more, an error is displayed, and the drive is stopped, so that operation in an asynchronous state can be prevented. .
  • step S130 is performed by counting the number of times the process of FIG. 5 has been performed since the reception of the previous process synchronization command, but the previous process synchronization command is received.
  • the elapsed time t from the time t may be counted, and the deviation occurring within the elapsed time t may be compared with ⁇ + n ⁇ t for determination.
  • step S130 If it is determined in step S130 that the number of continuous processes in step S130 after receiving the previous process synchronization command is less than N, the process proceeds to step S120. That is, in this case, since the current phase between the three-phase Y-connections MG100 and MG200 is within a correctable range, the processing timing is not corrected, and a drive command is issued to the drive circuits IN120 and IN220 in step S120.
  • step S140 an error signal is transmitted from the inverters IN100 and IN200 to the host controller 330.
  • the host controller 330 that has received the error signal outputs an operation stop command to each of the inverters IN100 and IN200.
  • receiving the operation stop command inverters IN100 and IN200 stop supplying drive current to three-phase Y-connection MG100 and MG200, respectively (step S150).
  • the free-run process is performed in the order of steps S100, S130, and S120 until the process timing shift becomes ⁇ + n ⁇ t or more.
  • Control is performed to stop the supply of drive current to the three-phase Y-connections MG100 and MG200 when the deviation is greater than ⁇ + n ⁇ t, which is determined to be asynchronous.
  • the electric motor MG it is possible to continue the drive control.
  • the current phase shift in the motor having a plurality of three-phase connections is eliminated, and the torque pulsation caused by the current phase shift Can be suppressed.
  • a processing synchronization command is provided for communication data input from the host controller 330 to each of the inverters IN100 and IN200 via the CAN communication path 360 as a communication means, and based on the processing synchronization command. Correction by the processing timing correction unit is performed in each of the inverters IN100 and IN200.
  • the process synchronization command is input to the inverters IN100 and IN200 using the existing CAN communication path 360, synchronization is performed between the inverter IN100 and the inverter IN200 as in the first embodiment described above. There is no need to provide additional dedicated wiring for signals, and costs can be reduced.
  • an abnormal signal is output when it is determined to be asynchronous, so that torque pulsation caused by current phase shift due to communication data interruption etc. occurs Safety processing such as driving stop can be performed. Even when communication data is interrupted, if the time is shorter than a predetermined time, the driving of the electric motor can be continued.
  • an elapsed time after receiving communication data including a process synchronization command exceeds a preset asynchronous determination time, for example, a time for performing the above-described processing of FIG. 5 N times. Judge as asynchronous.
  • the motor control device of the present embodiment is a calculation control device that generates a drive control command to drive circuits (IN120, IN220) and drive circuits (IN120, IN220) that drive a plurality of power switching elements.
  • An inverter (IN100, IN200) having (IN110, IN210) is provided for each multiphase connection of the electric motor MG having a plurality of multiphase connections.
  • the inverter (IN100) is periodically synchronized with the inverter (IN200) so that the operation control timings in the operation control devices (IN110, IN210) provided in the plurality of inverters (IN100, IN200) are synchronized with each other.
  • a command (synchronization signal) is generated, and a processing timing correction unit (IN213) provided in the inverter (IN200) corrects the calculation control timing based on the synchronization command.
  • a processing timing correction unit (IN213) provided in the inverter (IN200) corrects the calculation control timing based on the synchronization command.
  • a calculation control device (IN110, IN210) that generates a command and a drive circuit (IN120, IN220) that drives the power switching element based on the drive control command, respectively, are generated periodically with the rotational position of the motor rotor.
  • At least one of the calculation control timings is corrected so that the calculation control timings of the calculation control devices (IN110, IN210) provided in the plurality of inverters (IN100, IN200) are synchronized with each other based on the synchronization command.
  • a processing timing correction unit (IN213) is provided.
  • the electric motor MG provided with two three-phase connections has been described as an example, but the present invention can be similarly applied when three or more are provided. In that case, in the configuration in which the synchronization signal is transmitted, the synchronization signal is transmitted from any one of the inverters to the other remaining inverters to achieve synchronization.
  • the electric motor control device according to the present invention can be applied not only to a vehicle but also to an electric motor control device for other uses as long as the electric motor control device has a plurality of connections.
  • a three-phase connection motor has been described as an example, but the present invention is not limited to three phases and can be applied. Any combination of the above-described embodiments and modifications is possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Control Of Ac Motors In General (AREA)

Abstract

 電動機制御装置は、パワーモジュール(IN130,IN230)の電力用スイッチング素子、電力用スイッチング素子駆動する駆動回路(IN120,IN220)、および駆動回路(IN120,IN220)への駆動制御指令を生成する演算制御装置(IN110,IN210)を有するインバータ(IN100,IN200)を、2つの多相Y結線を有する電動機(MG100,MG200)の多相Y結線毎に備えるとともに、インバータ(IN100,IN200)に設けられた各演算制御装置(IN110,IN210)における演算制御タイミングが互いに同期するように、周期的に発生される同期指令に基づいて演算制御タイミングを補正する処理タイミング補正部(IN213)を備える。

Description

電動機制御装置および運転制御方法
 本発明は、複数の多相結線を有する電動機を駆動制御するための電動機制御装置、および、電動機制御装置の運転制御方法に関する。
自動車という限られた空間においては機器の小型化が重要であり、エンジン及び電動機を動力源とするハイブリッド車両においても、高出力化以外にモータやインバータなどの機器の小型化が重要視されている。高出力化の方法としては、同一電流の場合には使用電圧を高電圧化するという方法があるが、使用部品の耐電圧や絶縁などが問題となる。そのため、高電圧化の代わりに電動機内部に複数の結線を備えることで、結線あたりの駆動電流を同一としたまま高出力化を図るようにした電動機が知られている。このような構成とすることで、複数のモータを使用する場合に比べて、コンパクトかつ安価とすることができる。
 従来、複数の電動機を独立した2つのインバータでそれぞれ駆動する場合、制御のためのクロック信号を共通化することで複数のマイコン間の同期を取りながら複数の個別の電動機を駆動する方法が、知られている(例えば、特許文献1参照)。そのような構成とすることで、モータ制御に使用するデータ(巻線電流、トルク出力値など)のサンプリングにおいて、他方のインバータのスイッチング時に発生する電磁波の影響によりサンプリング精度が低下するのを防止している。
特開2004-248377号公報
 しかしながら、特許文献1では、独立して設けられた2つの電動機について適用したものであり、2Y結線のような複数結線を持つ電動機に適用した場合には、電流位相のずれに起因するトルク脈動という特有の問題が生じる。
 本発明は、複数の電力用スイッチング素子、該電力用スイッチング素子駆動する駆動回路および該駆動回路への駆動制御指令を生成する演算制御装置を有するインバータを、複数の多相結線を有する電動機の該多相結線毎に備える電動機制御装置であって、複数のインバータに設けられた各演算制御装置における演算制御タイミングが互いに同期するように、周期的に発生される同期指令に基づいて演算制御タイミングを補正する処理タイミング補正部を備える。
 なお、複数のインバータは、演算制御タイミングを備えていない一つのインバータと、演算制御タイミングを備えた残りの他のインバータとから成り、前記一つのインバータは、処理タイミング補正部が設けられた残りの他のインバータに対して、同期信号を前記同期指令として出力し、処理タイミング補正部は、同期信号に同期して前記駆動制御指令が生成されるように演算制御タイミングの補正を行うようにしても良い。
 また、複数のインバータは処理タイミング補正部をそれぞれ備え、同期指令は、通信手段を介して上位制御装置から各インバータに入力される通信データに処理同期コマンドとして含まれ、通信データを受信した各インバータが、処理同期コマンドに基づいて処理タイミング補正部による補正をそれぞれ行うようにしても良い。
 さらに、演算制御装置は、処理同期コマンドを含む通信データの受信後、演算制御タイミングが非同期と判定されると異常信号を出力するようにしても良いし、処理同期コマンドを含む通信データを受信してからの経過時間が、非同期判定時間を超えたならば非同期と判定するようにしても良い。
 本発明による運転制御方法は、複数の電力用スイッチング素子、該電力用スイッチング素子駆動する駆動回路および該駆動回路への駆動制御指令を生成する演算制御装置を有するインバータを、複数の多相結線を有する電動機の該多相結線毎に備える電動機制御装置における運転制御方法であって、同期指令を周期的に発生し、インバータの各々が同期指令を受信すると、同期指令に同期して駆動制御指令が生成されるように演算制御装置における演算制御タイミングを補正する。
 本発明によれば、複数の多相結線を備える電動機において、制御電流の位相ずれに起因するトルク脈動を抑えることができる。
図1は、本発明に係る電動機制御装置の第1の実施形態を示すブロック図である。 図2は、複数インバータによる電動機制御時の演算制御の処理インターバルと、処理タイミングのずれを説明する図である。 図3は、同期信号による補正処理を説明する図である。 図4は、本発明に係る電動機制御装置の第2の実施形態を示すブロック図である。 図5は、処理動作のフローチャートを示す図である。
 以下、図を参照して発明を実施するための形態について説明する。
-第1の実施の形態-
図1は、本発明に係る電動機制御装置の第1の実施形態を示す図である。電動機MGは、1つの筐体内に2つのY結線を有する3相2Y電動機である。一方の3相Y結線MG100はU相コイル巻線C110,V相コイル巻線C120およびW相コイル巻線C130で構成され、他方の3相Y結線MG200はU相コイル巻線C210,V相コイル巻線C220およびW相コイル巻線C230で構成されている。
3相Y結線MG100の各コイル巻線C110,C120およびC130は、共通の中性点N10で接続されている。同様に、3相Y結線MG200の各コイル巻線C210,C220およびC230は、共通の中性点N20で接続されている。互いのY結線間は電気的に絶縁されている。電動機MGには、電動機回転子の回転角を検出する回転角センサR400が設けられている。
3相Y結線MG100は、リチウムイオン電池やニッケル水素電池などの2次電池で構成されるバッテリ300を電源として、インバータIN100により駆動電流が供給される。一方、3相Y結線MG200は、共通のバッテリ300を電源として、別のインバータIN200により駆動電流が供給される。インバータIN100は、パワーモジュールIN130、駆動回路IN120、演算制御装置IN110を備えている。同様に、インバータIN200は、パワーモジュールIN230、駆動回路IN130、演算制御装置IN210を備えている。
上述したように、本実施の形態では、2つのインバータを用いて、電動機MGに設けられた2つの3相Y結線MG100、MG200に駆動電流を供給している。このように、電動機MGが電気的に絶縁された複数結線を持つ場合、複数のマイコンを備えて制御する方法には次のような利点がある。
 3相交流電動機の特徴として、低速回転時は、回転モーメントが小さいためコギングトルクの影響が大きい。逆に、高速回転時は、回転モーメントが大きくなるためコギングトルクの影響は小さい。電気的に絶縁された2つのY結線を持つ6相交流電動機の場合、それぞれの結線間の電流位相をずらすことでコギングトルクを低減する方法がある。
具体的には、低速回転時は2つの結線間の電流位相を30°ずらした制御を行なうとコギングトルクを低減することができる。一方、高速回転時はコギングトルクの影響は小さいため、電流位相を同期させた制御を行なう。
電気的に絶縁された複数の結線を持つ電動機を一つのマイコンで制御する場合、それぞれの結線間の電流位相を個別に制御することはできない。しかし、複数のマイコンにより制御する場合、運転状況に応じた最適な制御、例えば、上述したような高速運転時に最適な制御、低速運転時に最適な制御を行うことができる。
パワーモジュールIN130は、U相アーム、V相アームおよびW相アームを構成する電力用半導体スイッチング素子をそれぞれ備えている。パワーモジュールIN130は、スイッチング素子のオンオフのタイミングを制御して2相の電源ラインから3相のラインへ電力を供給する機能を有する。バッテリ300とインバータIN100との間には、平滑コンデンサ310が並列に接続されている。パワーモジュールIN130のスイッチング動作、すなわち電力用半導体スイッチング素子のオンオフ動作は、駆動回路IN120からのドライブ信号に基づいて行われる。
演算制御装置IN110は、他の制御装置(上位コントローラ330)やセンサなどからの入力情報に基づいて、電力用半導体スイッチング素子のスイッチングタイミングを制御するためのタイミング信号(運転指令)を生成する。駆動回路IN120は、この運転指令に基づいてドライブ信号をパワーモジュールIN130に出力する。演算制御装置IN110は、スイッチングタイミングを演算処理するためのマイクロコンピュータを備えている。マイコンへの入力情報としては、要求される目標トルク値、3相Y結線MG100に供給されている電流値、回転子の回転角信号およびパワーモジュールIN130の温度などがある。
目標トルク値は、上位コントローラ330から入力される。上位コントローラ330としては、例えば、電動機MGが車両走行用のモータであれば、車両全体の制御を行う車両コントローラが対応する。3相Y結線MG100に供給されている電流値は、電流センサ340により検出される。電動機MGの回転子の回転角は、前述した回転角センサR400により検出され、その検出信号(位置情報)はインバータIN100及びインバータIN200に送信される。パワーモジュールIN130の温度(電力用半導体スイッチング素子の近傍の温度)は、温度センサTS1によって検出される。
演算制御装置IN110のマイコンは、目標トルク値に基づいて3相Y結線MG100のd,q軸の電流指令値を演算し、この演算されたd,q軸の電流指令値と、検出されたd,q軸の電流値との差分に基づいてd,q軸の電圧指令値を演算する。そして、この演算されたd,q軸の電圧指令値を、検出された回転角に基づいてU相、V相、W相の電圧指令値に変換する。さらに、マイコンは、U相、V相、W相の電圧指令値に基づく基本波(正弦波)と搬送波(三角波)との比較に基づいてパルス状の変調波を生成し、この生成された変調波をPWM(パルス幅変調)信号として駆動回路IN120に出力する。駆動回路IN120はPWM信号を増幅し、それをドライブ信号として各電力用半導体スイッチング素子に出力することによりスイッチング動作を行わせる。
 本実施の形態では、演算制御装置IN110は同期信号送信部IN112を備えており、同期信号送信部IN112は、同期信号をインバータIN200の演算制御装置IN210に設けられた同期信号受信部IN212へと送信する。
 3相Y結線MG200に対応して設けられたインバータIN200も、3相Y結線MG100のインバータIN100と同様の構成を有しており、パワーモジュールIN230、温度センサTS2、平滑コンデンサ320、駆動回路IN220および演算制御装置IN210を備えている。
演算制御装置IN110の場合と同様に、演算制御装置IN210は、パワーモジュールIN230に設けられた電力用半導体スイッチング素子のスイッチングタイミングを制御するための運転指令を生成する。さらに、演算制御装置IN210は、同期信号送信部IN112からの同期信号を受信する同期信号受信部IN212と、受信した同期信号および回転角センサR400で検出された回転角に基づいてスイッチングタイミング演算処理のタイミングを補正する処理タイミング補正部IN213とを備えている。
駆動回路IN220は、処理タイミング補正部IN213で補正された処理タイミングで、パワーモジュールIN230のスイッチング素子をオンオフ駆動する。演算制御装置IN210には、回転角センサR400で検出された回転角信号、温度センサTS2によって検出されたパワーモジュールIN230の温度、電流センサ350により検出される3相Y結線MG200の電流値が入力される。
図1に示すように、3相Y結線MG100,MG200のそれぞれに、独立したインバータIN100,IN200から駆動電流を供給する場合には、各インバータIN100,IN200における演算制御タイミングにズレが生じるおそれがある。
図2は、複数インバータによる電動機制御時の演算制御の処理インターバルと、処理タイミングのずれを説明する図である。図2(a)は、インバータIN100に設けられたクロック(Aクロック)が発生するパルスのタイミングと、インバータIN200に設けられたクロック(Bクロック)が発生するパルスのタイミングとを示す。図2(b)は、インバータIN100のマイコン(Aマイコン)の処理タイミングと、インバータIN200のマイコン(Bマイコン)の処理タイミングとを示す。図2(c)は、3相Y結線MG100に供給される電流(1系電流)と、3相Y結線MG200に供給される電流(2系電流)とを示す図である。
 図2において、Δtは各々のマイコン(AマイコンとBマイコン)の水晶発振子等に依存した発振周波数の精度やバラツキ等による誤差である。一般に、インバータIN100およびインバータIN200に同じ水晶発振子等を使用した場合でも、発振周波数の精度やバラツキ等による誤差Δtがある。この誤差Δtは時間の経過とともに累積され、nパルスの時点では累積nΔtのずれが生じてしまう。
 一方、αは複数インバータ間の処理タイミングのずれである。インバータIN100とインバータIN200とが非同期の場合、各々の処理はフリーラン状態となり、処理タイミングにはαのずれが生じてしまう。マイコンの処理タイミングがnパルス間隔であった場合、非同期であるAマイコンとBマイコンとの間の処理タイミングのズレは最初αであるが、次の処理タイミングのズレはα+nΔtまで増大する。
 このように、インバータIN100,IN200を同時にスタートしたとしても、インバータIN100,IN200間で処理タイミングにズレが生じると、電動機制御時における一対の3相Y結線MG100,MG200間の電流位相も、図2(c)に示すようにずれる。そして、この処理タイミングのズレα+nΔtが、電流制御における位相差が問題となる所定時間を超えると、非同期と同様の状態となってトルク脈動の発生が問題となる。
 そこで、本実施の形態では、図1に示すようにインバータIN100の演算制御装置IN110に設けられた同期信号送信部IN112から、インバータIN200の演算制御装置IN210に設けられた同期信号受信部IN212へ同期信号を送信し、この同期信号により処理タイミングのズレを補正するようにした。
 図3は、同期信号による補正処理を説明する図であり、図2の場合と同様に、(a)は、AクロックおよびBクロックが発生するパルスのタイミングを示し、(b)は、AマイコンおよびBマイコンの処理タイミングを示し、(c)は、3相Y結線MG100およびMG200の電流(1系電流と2系電流)を示す図である。
 同期信号は、Aクロックのパルス数でmパルス毎に、すなわちmパルスの時間間隔で発生されるものとする。すなわち、インバータIN100の同期信号送信部IN112は、同期信号の発生タイミングを計時するためのカウンタを備えている。カウンタはAクロックのパルス数をカウントし、そのカウント数がmになる度に、同期信号送信部IN112は同期信号を出力する。図2で示したパルス数nを同期・非同期の判定値とした場合、すなわち、非同期とみなされるズレがα+nΔtであった場合、上述したmは、m<nのように設定される。なお、mパルスの時間間隔をAマイコンの演算処理のインターバルの整数倍(M倍)に設定した場合には、演算処理をM回行う度に、演算処理開始と同時に同期信号がインバータIN200に出力されることになる。
 インバータIN100は、同期信号送信部IN112に設けられたカウンタが、最初の処理タイミング時のパルスから数えてm番目のパルスをカウントしたならば、図3(b)に示すように、次のタイミングの演算処理を開始するとともに、同期信号送信部IN112から同期信号を出力する。インバータIN200がインバータIN100からの同期信号を受信すると、そのタイミングに合わせて処理タイミング補正部IN213から演算処理開始の指令が発せられ、Bマイコンは演算処理を開始する。同期信号によりBマイコンが演算処理を開始することで、処理タイミングのズレα+mΔtが補正されることになる。
図3(c)は補正処理後の電流(1系電流および2系電流)を示したものであり、3相Y結線MG100,MG200の電流位相がそろっている。AマイコンおよびBマイコンは、同期信号に同期して演算処理を行ったならば、それらの演算処理後のパルス数が演算処理インターバルに相当する所定パルス数となった時点で、次の演算処理をそれぞれ行う。その後は、mパルス毎にこのような同期動作が行われて、そのたびに処理タイミングのズレが補正されるので、3相Y結線MG100とMG200に関して同期運転が維持される。
同期信号の周期、すなわち、mパルスの時間間隔は、AマイコンとBマイコンの処理タイミングのズレα+mΔtが非同期とならないように設定される。例えば、ズレα+mΔtが、モータ電流を制御する際の制御分解能(制御の時間間隔=演算処理の時間間隔)よりも大きくならないようにmを設定する。ここでの制御分解能とは、電流制御の時間間隔、すなわちA,Bマイコンにおける演算処理の時間間隔を意味している。
例えば、電動機の高速制御時における電流位相の補正に対応可能なように、同期信号の送信周期を設定する。上述した制御分解能は低速よりも高速の場合のほうが小さいので、同期信号の送信周期を高速の場合に合わせておけば、低速制御時の位相の補正も対応可能となる。
また、電動機の高速制御時における電流位相の補正に対応可能な周期でない場合、電動機の速度制御時の電流位相に対応する周期(タイミング)で同期信号を発信することで位相の補正は可能である。具体的には、位相のずれをα+mΔt、電流位相の分解能時間をβとすると、α+mΔt≦βの関係が成り立つ周期であれば位相の同期が保持される。すなわち、電動機の回転数に合わせたタイミングで同期信号を送ってやれば、それぞれの回転数の制御に応じた補正により同期を維持することができる。
位相のずれが分解能時間βよりも小さい場合、演算制御装置IN110,IN210は同じ位置情報として処理を行なうため、同期が図れる。一方、位相のずれが分解能時間βよりも大きい場合、演算制御装置IN110,IN210は異なる位置情報として処理をすることと同様であり、非同期となってしまうことになる。
以上のように、第1の施の形態では、複数の3相結線を有する電動機MGを駆動制御し、複数の3相結線にそれぞれ接続された複数のインバータIN100、IN200を備える電動機制御装置において、処理タイミング補正部を設けて、電動機回転子の回転位置と周期的に発生される同期指令(同期信号)とに基づき、インバータIN100、IN200に設けられた各演算制御装置の演算制御タイミングが互いに同期するように補正するように、少なくとも一方の演算制御タイミングを補正する処理タイミング補正部IN213を設けた。
 このように、インバータIN100,IN200は同じ処理タイミングで電流制御を行なうため、同位相電流で電動機を駆動する。その結果、複数の3相結線を持つ電動機における電流位相のずれを解消し、電流位相のずれに起因するトルクの脈動を抑制することが可能である。さらに、処理タイミングは同期信号により補正して同期を取り、電流位相のみをずらすことで、コギングトルクの低減のための制御をより高精度に行なうことが可能である。
―第2の実施の形態―
 図4は、本発明の第2の実施の形態を説明する図であり、図1と同様のブロック図を示す。第1の実施の形態では、インバータIN100からインバータIN200に同期信号を送信して、処理タイミングのズレα+mΔtを補正するようにした。しかし、以下に述べる第2の実施の形態では、上位コントローラ330から各インバータIN100、IN200へとCAN(Controller Area Network)通信で処理同期コマンドを周期的に送信し、その処理同期コマンドを利用して処理タイミングのズレα+mΔtを補正するようにした。
 図4と図1との相違点は、同期信号送信部IN112、同期信号受信部IN212およびそれらの間の通信ラインは設けられておらず、上位コントローラ330からの処理同期コマンドが、CAN通信経路360を介して各演算制御装置IN110、IN210に送信される構成となっている点である。その他の構成は、図1の場合と同様であり、説明を省略する。
 各演算制御装置IN110、IN210には、受信した処理同期コマンドに合わせて演算処理のタイミングを補正する処理タイミング補正部IN113,IN213が設けられている。上位コントローラ330は、通信データをCAN通信経路360に送出する際に、処理同期コマンドを通信データに付加する。通信データは所定の通信時間間隔で送信されるので、上述した同期信号の場合と同様に、処理同期コマンドの時間間隔が上述したmパルスをカウントする時間と同じになるように通信データに処理同期コマンドを付加する。
 各演算制御装置IN110、IN210は、処理同期コマンドを含む通信データを受信すると、処理タイミング補正部IN113,IN213において補正処理を行う。この補正処理は、第1の実施の形態で説明した補正処理と同様に行われる。なお、毎回の通信データに処理同期コマンドを付加して、処理同期コマンドをCANの制御タイミングの周期(例えば、数ms~10msなど)で送信するようにしても良い。
このように、第2の実施の形態では、処理同期コマンドを受信する度にAマイコンとBマイコンとの演算処理タイミングが同一となるように補正され、処理タイミングのズレは非同期となるズレnΔtよりも小さく保たれる。その結果、インバータIN100,IN200は、同じ処理タイミングで3相Y結線MG100,MG200の電流制御を行なうことになる。そして、3相Y結線MG100,MG200の駆動電流の位相が同期しているため、電流位相のずれに起因するトルクの脈動を抑制することが可能である。
 第2の実施の形態では、従来から備えているCAN通信経路360を利用して処理同期コマンドを送信しているので、上述した第1の実施の形態のように、インバータIN100とインバータIN200との間に、同期信号のための専用配線を追加で設ける必要がない。
 一方で、CAN通信経路360を利用して処理同期コマンドを送信するようにしているため、より優先度の高い通信とタイミングが衝突した場合の指令遅れや、外部ノイズによる通信の途切れ等により、インバータIN100,IN200側において処理同期コマンドの受信ができない場合が考えられる。そのような場合には、対応策として、上述した処理同期コマンドの処理と以下に述べるようなフリーラン処理の2つを併用する処理動作を採用すれば良い。
 図5は、第2の実施の形態による電動機制御装置における処理動作のフローチャートを示す図である。この処理動作のプログラムは、演算制御装置IN110,IN210のそれぞれにプログラムされており、処理同期コマンドより十分に短い時間間隔で繰り返す所定の時間間隔で、繰り返し実行される。
 ステップS100では、演算制御装置IN110,IN210は処理同期コマンドを受信したか否かを判定する。ステップS100において受信したと判定されると、ステップS110に進んで上述した処理タイミングの補正を行い、ステップS120において駆動回路IN120、IN220に駆動指令を出す。
 一方、ステップS100において受信していないと判定されると、ステップS130へと進む。すなわち、通信データに処理同期コマンドが含まれていない場合や、前述したように、優先度の高い通信とタイミングが衝突した場合の指令遅れや、外部ノイズによる通信の途切れ等により、インバータIN100,IN200側において処理同期コマンドの受信ができない場合には、ステップS100からステップS130へと進む。
 ステップS130では、処理同期コマンド受信後のステップS130の処理回数がN回であるか否かを判定する。ステップS130における判定値N回は、次のように設定する。上述したように、図5に示す一連の処理は所定時間間隔で実行されるが、その時間間隔の間に生じる処理タイミングのズレをγとする。このズレγが、一対の3相結線間の電流位相が非同期となるズレα+nΔtに対して、「(α+nΔt)/N≦γ<(α+nΔt)/(N-1)」の関係を有している場合、判定値をN回とする。例えば、(α+nΔt)/3≦γ<(α+nΔt)/2であれば、N=3に設定される。
前回の処理同期コマンドを受信した後のステップS130の連続処理回数がN回未満であれば、「γ(N-1)<(α+nΔt)」であるので、AマイコンとBマイコンとの間の処理タイミングのズレはα+nΔtより小さく、同期が保たれていることになる。一方、N回以上と判定されると、前回の処理同期コマンドを受信してからの処理タイミングのズレがα+nΔt以上となり、非同期状態であると判定される。
例えば、前述したような指令遅れや、外部ノイズによる通信の途切れ等があった場合でも、ステップS130の連続処理回数がN回以上とならない限り同期状態とみなせるので、電動機駆動は継続される。一方、指令遅れや通信の途切れが異常に長くなると、ステップS130の連続処理回数がN回以上となって、エラーが表示されるとともに、駆動停止とされるので、非同期状態での運転を防止できる。
なお、本実施の形態では、前回の処理同期コマンドを受信してから図5の処理が行われた回数をカウントすることでステップS130の判定を行ったが、前回の処理同期コマンドを受信してからの経過時間tをカウントし、その経過時間t内に生じるズレをα+nΔtと比較して判定を行っても良い。
ステップS130において、前回の処理同期コマンドを受信した後のステップS130の連続処理回数がN未満であると判定されると、ステップS120へ進む。すなわち、この場合には、3相Y結線MG100,MG200間の電流位相は補正可能な範囲内であるので処理タイミングの補正は行なわず、ステップS120にて駆動回路IN120、IN220に駆動指令を出す。
一方、ステップS130において連続回数がN回以上と判定されると、ステップSS140へ進む。ステップS140では、インバータIN100、IN200からエラー信号を上位コントローラ330へ送信する。エラー信号を受信した上位コントローラ330は、運転停止命令を各インバータIN100,IN200へ出力する。運転停止命令を受信したインバータIN100,IN200は、それぞれ3相Y結線MG100,MG200への駆動電流の供給を停止する(ステップS150)。
このように、何らかの理由で処理同期コマンドが受信できない状態となった場合には、処理タイミングのズレがα+nΔt以上となるまでは、ステップS100、S130、S120の順にフリーラン処理を行い、処理タイミングのズレが非同期と判定されるα+nΔt以上となった時点で、3相Y結線MG100、MG200への駆動電流の供給を停止するように制御する。本実施の形態では、このようなフリーラン機能を持つことで、処理同期コマンドの受信ができない場合でも、3相Y結線MG100、MG200間の電流位相が補正可能な範囲内であれば、電動機MGの駆動制御を継続することが可能である。
このように、第2の実施の形態においても、第1の実施の形態と同様に、複数の3相結線を持つ電動機における電流位相のずれを解消し、電流位相のずれに起因するトルクの脈動を抑制することが可能である。
さらに、第2の実施の形態では、通信手段であるCAN通信経路360を介して上位コントローラ330から各インバータIN100、IN200に入力される通信データに処理同期コマンドを設け、その処理同期コマンドに基づいて処理タイミング補正部による補正を、各インバータIN100、IN200のそれぞれで行うようにした。その結果、既存のCAN通信経路360を利用して処理同期コマンドがインバータIN100、IN200に入力されるので、上述した第1の実施の形態のように、インバータIN100とインバータIN200との間に、同期信号のための専用配線を追加で設ける必要がなく、コスト低減も図ることができる。
また、処理同期コマンドを含む通信データの受信後、非同期と判定されると異常信号を出力するようにしたので、通信データの途切れなどによる電流位相のずれに起因するトルクの脈動が発生する前に、駆動停止等の安全処理を施すことができる。また、通信データの途切れがあった場合でも、その時間が所定時間よりも短ければ、電動機の駆動を継続することができる。非同期の判定方法としては、処理同期コマンドを含む通信データを受信してからの経過時間が、予め設定された非同期判定時間、例えば、上述した図5の処理をN回行う時間を超えたならば非同期と判定する。
 上述したように、本実施の形態の電動機制御装置は、複数の電力用スイッチング素子を駆動する駆動回路(IN120,IN220)および駆動回路(IN120,IN220)への駆動制御指令を生成する演算制御装置(IN110,IN210)を有するインバータ(IN100,IN200)を、複数の多相結線を有する電動機MGの多相結線毎に備える。そして、複数のインバータ(IN100,IN200)に設けられた各演算制御装置(IN110,IN210)における演算制御タイミングが互いに同期するように、インバータ(IN100)はインバータ(IN200)に対して周期的に同期指令(同期信号)を発生し、インバータ(IN200)に設けられた処理タイミング補正部(IN213)は同期指令に基づいて演算制御タイミングを補正する。その結果、複数の3相結線を持つ電動機MGにおいて、電流位相のずれを解消し、電流位相のずれに起因するトルクの脈動を抑制することができる。
 なお、電動機制御装置を以下のように構成しても良い。すなわち、複数の多相結線を有する電動機MGを駆動制御し、複数の多相結線にそれぞれ接続された複数のインバータ(IN100,IN200)を備え、インバータ(IN100,IN200)は、電動機MGの駆動制御指令を生成する演算制御装置(IN110,IN210)と、駆動制御指令に基づいて電力用スイッチング素子を駆動する駆動回路(IN120,IN220)とをそれぞれ備え、電動機回転子の回転位置と周期的に発生される同期指令とに基づいて、複数のインバータ(IN100,IN200)に設けられた各演算制御装置(IN110,IN210)の演算制御タイミングが互いに同期するように、少なくとも一方の演算制御タイミングを補正する処理タイミング補正部(IN213)を設けている。
 以上の説明では、3相結線が2つ設けられた電動機MGを例に説明したが、3以上設けられた場合にも同様に適用することができる。その場合、同期信号を送信する構成では、いずれか一つのインバータから他の残りのインバータに同期信号を送って同期を図るようにする。また、本発明に電動機制御装置は、複数の結線を有する電動機の制御であれば、車両用に限らずその他の用途の電動機制御装置にも適用することができる。さらに、上述の説明では3相結線の電動機を例に説明したが、本発明は3相に限らず適用が可能である。上述した実施形態や変形例をどのように組み合わせることも可能である。
 なお、以上の説明はあくまでも一例であり、本発明の特徴を損なわない限り、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではない。本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲に含まれる。
 次の優先権基礎出願の開示内容は引用文としてここに組み込まれる。 
 日本国特許出願2008年第302826号(2008年11月27日出願)

 

Claims (6)

  1.  複数の電力用スイッチング素子、該電力用スイッチング素子を駆動する駆動回路および該駆動回路への駆動制御指令を生成する演算制御装置を有するインバータを、複数の多相結線を有する電動機の該多相結線毎に備える電動機制御装置であって、
     前記複数のインバータに設けられた各演算制御装置における演算制御タイミングが互いに同期するように、周期的に発生される同期指令に基づいて前記演算制御タイミングを補正する処理タイミング補正部を備える。
  2.  請求項1に記載の電動機制御装置において、
     前記複数のインバータは、前記演算制御タイミングを備えていない一つのインバータと、前記演算制御タイミングを備えた残りの他のインバータとから成り、
     前記一つのインバータは、前記処理タイミング補正部が設けられた残りの他のインバータに対して、同期信号を前記同期指令として出力し、
     前記処理タイミング補正部は、前記同期信号に同期して前記駆動制御指令が生成されるように演算制御タイミングの補正を行う。
  3.  請求項1に記載の電動機制御装置において、
     前記複数のインバータは前記処理タイミング補正部をそれぞれ備え、
     前記同期指令は、通信手段を介して上位制御装置から前記各インバータに入力される通信データに処理同期コマンドとして含まれ、
     前記通信データを受信した前記各インバータは、前記処理同期コマンドに基づいて前記処理タイミング補正部による補正をそれぞれ行う。
  4.  請求項3に記載の電動機制御装置において、
     前記演算制御装置は、前記処理同期コマンドを含む通信データの受信後、演算制御タイミングが非同期と判定されると異常信号を出力する。
  5.  請求項4に記載の電動機制御装置において、
     前記演算制御装置は、前記処理同期コマンドを含む通信データを受信してからの経過時間が、非同期判定時間を超えたならば非同期と判定する。
  6.  複数の電力用スイッチング素子、該電力用スイッチング素子駆動する駆動回路および該駆動回路への駆動制御指令を生成する演算制御装置を有するインバータを、複数の多相結線を有する電動機の該多相結線毎に備える電動機制御装置における運転制御方法であって、
     同期指令を周期的に発生し、
     前記インバータの各々が前記同期指令を受信すると、前記同期指令に同期して前記駆動制御指令が生成されるように前記演算制御装置における演算制御タイミングを補正する。
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