WO2010040435A1 - Luftverteilungsvorrichtung für primärluft in koksöfen - Google Patents

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WO2010040435A1
WO2010040435A1 PCT/EP2009/006527 EP2009006527W WO2010040435A1 WO 2010040435 A1 WO2010040435 A1 WO 2010040435A1 EP 2009006527 W EP2009006527 W EP 2009006527W WO 2010040435 A1 WO2010040435 A1 WO 2010040435A1
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coke oven
oven chamber
coke
gas
primary air
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PCT/EP2009/006527
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Ronald Kim
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Uhde Gmbh
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    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B15/00—Other coke ovens
    • C10B15/02—Other coke ovens with floor heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
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    • C10B21/10—Regulating and controlling the combustion
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B5/00—Coke ovens with horizontal chambers
    • C10B5/06—Coke ovens with horizontal chambers with horizontal heating flues
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/02—Supplying steam, vapour, gases, or liquids

Definitions

  • the invention relates to a device for the directed feeding of primary combustion air into the coking chamber of a coke oven of the type "non-recovery" or “heat-recovery” in which the primary combustion air through one or more inlet openings in the coke oven ceiling or in the front or back coke chamber wall is guided, and the inlet opening or the inlet openings are equipped with devices through which the inlet flow of the primary air is directed, so that the primary air in the gas-filled space over the coke cake better distributed.
  • the invention also relates to a method for operating a coke oven or a coke oven battery or a coke oven bank, wherein the primary combustion air for coking through one or more inlet openings in the ceiling of the coke oven chamber or through one or more inlet openings in the coke oven chamber wall of the furnace chamber or by a or more inlet openings in the coke oven chamber of the furnace chamber in the gas-filled space above the coke cake, into which also used for combustion coking gas of carbonization is passed, the primary air the coke cake in the vertical direction at an angle of less than 90 ° and in the horizontal direction flows at an angle of more than 0 °.
  • the incompletely burnt coking gas is directed in so-called “downcomer” channels in secondary air soles below the coking chamber, where so-called secondary air flows in and the incompletely burnt coking gas is completely burned "Heat recovery” uses the heat from combustion in addition to generating energy.
  • the introduction of the primary air into the primary heating chamber is generally carried out through openings in the ceiling of the coke oven chamber or in the vertical coke oven.
  • kiln wall which is located above the coke oven chamber door.
  • the coke oven chambers are closed in a frequently encountered embodiment by Koksofenschen, both at the front Koksofenhuntwand, also called machine side coke oven chamber wall, as well as on the rear frontal coke oven chamber wall, also called coke-side coke oven chamber wall mounted to the filling and cleaning of To allow coke oven chamber.
  • the coke oven doors have been mounted in such a way that they close only the lower part of the coke oven chamber, which is filled with the coke cake.
  • the upper part of the coke oven chamber which includes the gas-filled space inside, is covered from outside on the frontal walls of the coke oven chamber wall.
  • coke oven chambers whose frontal coke oven chamber completes the entire coking space and in particular the gas-filled space inside the coke oven to the outside.
  • the coke oven chamber then encloses almost the entire frontal coke oven chamber wall. This may be the case on the machine side as well as on the coke-side frontal coking chamber wall as well as on both sides. Also in the doors of this embodiment may be primary air inlet openings.
  • DE 102008025437.1 which was not yet disclosed at the time of the application, describes a device which is used for the directed introduction of primary air into the gas space of a coke oven chamber, this device consisting of openings which are introduced into the ceiling of the coke oven chamber, and these openings have an outwardly directed discharge angle with respect to a vertical perpendicular through the ceiling, which is an opening angle and which is greater than 0 °.
  • the primary air is better distributed in the gas space above the coke oven, so that combustion of the coking gas in this area is improved.
  • the openings for supplying primary air are often designed so that they take the primary air perpendicular to the coke cake without further distribution in the gas-filled Primäreuersch, or if the primary air flows in laterally, horizontally without further supply or direction of the coke cake.
  • the openings for supplying primary air are often designed so that they take the primary air perpendicular to the coke cake without further distribution in the gas-filled Primäreuerhunt, or if the primary air flows in laterally, horizontally without further supply or direction of the coke cake.
  • there is an uneven distribution of primary air in the gas-filled space above the coke oven chamber whereby the partial combustion of the coking gas with the primary air runs worse and the temperature distribution in the upper part of the coke oven chamber is uneven.
  • a fan is installed in the air supply ports for coal to aid in the admission of air into the combustion gas space by primary air.
  • An example of this is taught by GB 341157A.
  • Other embodiments use an air delivery system that collects the air for a coke oven battery or coke oven bank and delivers it metered to each individual furnace. This can be done for example by suitable control elements or control elements in the individual air supply ducts for the individual coke oven chambers. In this way, the air supply designed weather independent.
  • EP 1893721 A1 An example of this is taught in EP 1893721 A1.
  • the listed constructions only change the effectiveness of the outer air supply to the coke ovens and do not solve the problem of insufficient air distribution in the open areas of the combustion chamber above the coke cake.
  • the device should be effective as far as possible in the inner region of the coke cake overlapping gas space in order to allow optimized combustion of the coking gas over the entire region of the coke cake. Due to the improved air supply even in the inner region of the said gas space, the surface heating on the bed surface of the gas space can be improved, in which the heat of combustion can be distributed over the entire coke cake.
  • the optimized combustion also reduces the formation of pollutants and, in particular, nitrogen oxide-containing gases resulting from combustion.
  • the invention is intended to prevent the ingress of air both over the ceiling of the coke oven and through the coke oven chamber walls or through the coke oven chamber. enable it.
  • the selective supply of primary air through openings in the ceiling of the coke oven chamber as well as in the chamber walls or doors of the coke oven chamber should be possible.
  • the invention should also make it possible to supply the primary air via an air distribution system with which all or more coke oven ovens of a coke oven battery or a coke oven bank are controllable or with an air distribution system that admits the primary air individually in the Kokshuntöfen of coke oven batteries or Koksbänken.
  • the invention achieves this object by a primary combustion air supply device which is installed in the primary air inlet ports of coke ovens and which has spouts on the furnace-inward sides through which the primary air is bundled and in the form of an angled primary air flow the inside of the coke cake overlapping gas filled room is passed to a coke oven chamber.
  • the feeding device is preferably designed as an insert which can be installed in the inlet openings for primary air and, depending on requirements, installed in any quantity in the ceiling or in the coke oven chamber wall over the coke oven chamber or in the coke oven chamber or in several or all of said positions become.
  • the primary air flows into the coke cake in the vertical direction at an angle (ß) of less than 90 ° and in the horizontal direction at an angle (ß f ) of more than 0 °.
  • At least one of the inlets in the ceiling has an insert built into the inlets and having at least two grommets on the side facing the furnace, which angle more than one outward of the ceiling, relative to a vertical plumb line Have 0 °, or
  • At least one of the inlet openings in the coke oven chamber wall above the coke oven door has an insert installed in the inlet openings and having at least two spouts on the side facing the furnace, one outwardly of the coke oven chamber wall above the coke oven chamber door with respect to a vertical plumb line directed angles of more than 0 °, or
  • At least one of the inlet openings in the coke oven chamber door, which closes the gas space above the coke cake, has an insert which is installed in the inlet openings and which has at least two grommets on the furnace-inward side, with respect to a vertical solder through the lateral Coke oven door having outwardly directed angles of more than 0 °,
  • the device may also be designed so that located both in the ceiling of the coke oven chamber and in the coke oven chamber wall above the coke oven chamber and in the coke oven chamber, which closes the gas space above the coke cake frontally, inlet openings through which the primary air in the gas-filled space located above the coke cake passes there and is brought into contact there with the coking gas, and that at least one of the inlet openings is equipped with the inserts according to the invention.
  • the inlet openings may, in principle, be located at any of the aforementioned positions in the coke oven chamber and in any number or combination.
  • the device consists of a cylindrical insert made of a refractory material, which is embedded and secured in the masonry of the coke oven ceiling or the coke oven chamber wall located above the coke oven chamber door. This can be done by walling or attachment with split pins.
  • the insert is preferably cylindrical, but may also be cuboid or approximately cylindrical.
  • the shape of the insert may be arbitrary if it permits the inventive design of a skirt in the coke oven chamber wall and if it is suitable for the grommet enclosure.
  • the insert can also be chamfered on the sides, so that it can bring in a bricked in the opposite sense version in the coke oven chamber ceiling. As a result, it can be exchanged or removed, for example, depending on the operational requirements of the coking process. This can be done, for example, before or after the beginning of a coking cycle, but can also take place depending on the operational requirements during operation.
  • the inserts are provided on the furnace-outwardly directed side with covers that protect the inlet openings with the openings according to the invention against the effects of weather.
  • covers that protect the inlet openings with the openings according to the invention against the effects of weather.
  • the cover over the inlet openings are U-tubes which sit above the inlet opening and provide protection against the outside atmosphere by the U-shaped bend when the inlet opening is seated in the ceiling of the coke oven chamber.
  • the cover may also be an example of an extended, furnace outwardly directed pipe.
  • the U-tube or the cover may have inside a device through which can be controlled by the air inlet.
  • This device may also be mounted on the opening of the U-tube or at any other location.
  • Devices for controlling the admission of air are known in the prior art.
  • An example of control devices for the admission of air teaches the WO 2007057076 A1.
  • the regulation for the control mechanism for the amount of primary air intake can be arbitrarily driven. This can be done in a simple way by a manual operated chain, in a further embodiment also exemplified by a servo motor to be driven.
  • the spouts for the directed introduction of primary combustion air can be arbitrarily shaped. These can be shaped square, for example, in cross-section or even round. In a preferred embodiment, these are round in cross-section and represent a cylindrically shaped, designed as a channel and directed into the furnace interior extension of the insert according to the invention. This has in one embodiment, based on a longitudinal Lot through the center of the insert, an angle ( ⁇ ) from 1 ° to 35 °. In a preferred embodiment of the invention, the spouts have an angle ( ⁇ ) of 15 ° to 25 ° relative to a longitudinal solder through the insert.
  • the solder refers to inserts in the ceiling of the coke oven on a vertical vertical Lot in the Koksofendecke, for use in the frontal side Koksofencrowand on the coke oven door on a horizontal Lot through the coke oven chamber wall.
  • the inserts which are installed in the masonry of the coking chamber or coke oven chamber wall, are cylindrical in a preferred embodiment of the invention. However, they can also be cuboid, spherical or conical.
  • the inlet opening in the coke oven chamber ceiling or in the coke oven chamber wall is typically adapted to the application.
  • the length of the grommets is 70 to 500 mm in an advantageous embodiment. Typically, the lengths of the grommets are 300 mm.
  • the number of spouts per entry can also be arbitrary. It can be an example of 1 to 6 spouts. In a preferred embodiment, the number of spouts per use is four.
  • the cross-section of the inner gas-carrying Tüllenrohres has a size that allows the installation of the number of spouts used. Typically, the cross section of the inner gas-carrying Tüllenrohres is 1500 to 15000 mm 2 .
  • the cross section of the inner gas-carrying Tüllenrohres may have any shape. This is preferably round. In a round shape, the inner diameter of the gas-carrying Tüllenrohres is preferably 100 mm.
  • the spouts according to the invention have a preferred length to diameter ratio. This is typically 1 to 20. In a particularly preferred embodiment, the length to diameter ratio is greater than 2
  • elements can be introduced into the insert according to the invention, which increase the tangential gas flow velocity. If the gas flow rate is to be increased, these may be Venturi elements, for example. At a desired slowing down of the gas flow, these may also be flaps. These can also be regulated. At a desired broadening of the gas flow Venturi elements may be inclined accordingly.
  • the device according to the invention may also include a fan at any desired location to increase the tangential gas flow rate.
  • the inventive device is made so that it can withstand the high temperatures, especially in the interior of the coke oven chamber.
  • the materials used are especially the materials ceramic, silica, shotcrete, firebrick, or a high temperature resistant steel.
  • the insert according to the invention can also be made of different starting materials.
  • the extensive use of ceramic and the spouts can be made from a high-temperature-resistant steel.
  • the use with the grommets can be made in any way. These can be, for example, pressing or casting processes.
  • the insert and spouts can also be made of different materials.
  • the spout is preferably made of a high alumina material in a casting process and is characterized by densities of more than 2.5 g / cm 3 .
  • the spouts produced in this way are acid-resistant and also have resistance to sulfur oxide-containing coking gases.
  • the primary air is supplied through inlet openings in the upper region of the coke oven and can be done separately in each inlet opening as well as by a central air supply system.
  • a central air supply system for carrying out the method according to the invention, it does not matter whether the supplied primary combustion air has atmospheric temperatures or is heated or cooled.
  • a method for supplying combustion air for the combustion of coking gas in a coking chamber of a coke oven of the "non-recovery type” or “heat-recovery type” is claimed, wherein The primary air flows into the coke oven chamber through one or more inlet openings in the ceiling of the coke oven chamber or in the front side coke oven chamber wall above the coke oven chamber door or in the coke oven chamber door which closes the headspace above the coke cake, the coke gas produced during the coking enters a gas-filled space above the coke cake, in which the coking gas is brought into contact with the primary air via the inlet openings, and which is characterized in that
  • the device according to the invention and the method performed therewith have the advantage of a directed supply of primary combustion air in the interior of the coke cake overlapping gas-filled space of a coke oven chamber.
  • the inventive device substantially improves the distribution of the primary air over the entire space of the gas-filled space above the coke oven chamber. This leads to an improved distribution of the coking temperature over the entire coke cake and thus to a significantly improved quality of the coke.
  • the pollutant formation in the primary combustion of the coking gas and in particular the formation of nitrogen oxides of the type NO x is significantly reduced by the inventive execution of the method.
  • the inventive design of a device for generating gases is explained in more detail with reference to four drawings, wherein the inventive method is not limited to these embodiments.
  • FIG. Figure 1 shows an inlet according to the invention having four downwardly pointing nozzles.
  • FIG. Figure 2 also shows an insert according to the invention which also has four downwardly facing grommets, but which have a widened outlet angle.
  • FIG. Figure 3 shows a coke oven equipped with the inlets of the invention in the ceiling of the coke oven.
  • FIG. 4 shows a coking chamber furnace equipped with the inserts according to the invention in both frontal coke oven chamber walls.
  • FIG. 1 shows an insert (1) according to the invention, which is provided on the lower side with four grommets (2). One of these spouts (2a) can only be seen hidden.
  • the spouts (2) are directed inwardly of the furnace and have an angle ⁇ (3a) outwardly of 0 ° with respect to a perpendicular (3b) through the coke oven ceiling.
  • the primary air (4) passes through the upper side into the insert and leaves it with a direction angle (4a).
  • FIG. 2 also shows the insert (1) according to the invention, which is equipped on the lower side with four grommets (2).
  • the opening outwardly directed angle ⁇ (3a), relative to a solder (3b) through the coke oven ceiling, is substantially larger here, so that the primary air (4a) flows against the coke cake from above at a substantially wider angle.
  • FIG. Figure 3 shows a coke oven chamber (5) containing two inserts (1) according to the invention in the openings for the primary air (6) in the ceiling of the coke oven chamber (7).
  • the inserts (1) On the upper, furnace-outward side of the inserts (1) they are equipped with U-shaped caps (8), which protect the openings for the primary air (6) against the weather.
  • the primary air (4) is introduced via the U-tubes through the inlet openings for the primary air (6), which are equipped with the inserts (1) according to the invention, in the Primäreuerraum the coking chamber (9).
  • the inserts (1) contain the spouts (2) according to the invention, through which the primary air is not directed at a 90 ° angle, but in a beveled vertical angle (ß) instead of perpendicular to the coke cake (10) (4a).
  • ß beveled vertical angle
  • FIG. 4 shows a coke oven chamber (5) containing two inserts (2) according to the invention in the frontal coke oven chamber wall (14) above the coke oven chamber door (11).
  • the frontal coke oven chamber wall (14) are located both in the frontal machine side and in the front coke oven coke oven chamber wall above the coke oven chamber door (11) in the plane of the paper two of the inserts (1). Outside the plane of the paper, more of the inserts according to the invention may be located. These are furnace inwards equipped with the spouts (2) according to the invention.
  • the primary air (4) is introduced through these openings for the primary air (6), which are equipped with the inserts (2) according to the invention, in the Primäreuerraum the coking chamber (9) above the coke cake (10).
  • the primary air (4) is not introduced at 0 ° to the surface of the coke, but applies in a bevelled horizontal angle of incidence (ß ') (4b) instead of parallel to this.
  • the inserts (1) according to the invention may also contain on the furnace-outwardly directed side articles (1a) for protection against the effects of weathering.
  • the coke cake (10), the coke oven chamber doors (11) with opening traction device (11a) and holding device (11b), the openings to the coke oven chamber (12) behind the furnace, the secondary heating chamber (13) and the secondary air sole (13a) can also be seen here the associated secondary air openings (13b).

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur gerichteten Einleitung von primärer Verbrennungsluft in den Primärheizraum einer Koksofenkammer, wobei die Primärluft durch Einlassöffnungen in der Decke einer Koksofenkammer oder in den frontalen Koksofenkammerwänden über der Koksofenkammertür oder in der Koksofenkammertür oder in mehrere oder alle der genannten Positionen eingelassen wird, wobei diese Einlassöffnungen Einsätze enthalten, die mit ofeneinwärts gerichteten Tüllen ausgerüstet sind, wobei diese Tüllen einen öffnungsauswärts gerichteten Winkel besitzen, durch den die Primärluft mit einem abgeschrägten Winkel auf den Kokskuchen geleitet wird, so dass diese von den Öffnungen in der Koksofenkammerdecke mit einem Winkel von weniger als 90° und von den Öffnungen in der Koksofenkammerwand über der Koksofenkammertür oder in der Koksofenkammertür mit einem Winkel von mehr als 0° auf den Koksofen trifft. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum gerichteten Einleitung der Primärluft mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Durch dieses Verfahren kann die Durchmischung von Verkokungsgas und primärer Verbrennungsluft im Primärheizraum wesentlich verbessert werden.

Description

Luftverteilungsvorrichtung für Primärluft in Koksöfen
[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur gerichteten Zuführung von primärer Verbrennungsluft in die Verkokungskammer eines Koksofens vom Typ „Non- Recovery" oder „Heat-Recovery", in der die primäre Verbrennungsluft durch eine oder mehrere Eintrittsöffnungen in der Koksofendecke oder in der vorder- oder rückseitigen Kokskammerwand geleitet wird, und die Eintrittsöffnung oder die Eintrittsöffnungen mit Vorrichtungen ausgestattet sind, durch die der Eintrittsstrom der Primärluft gerichtet wird, so dass sich die Primärluft in dem gasgefüllten Raum über dem Kokskuchen besser verteilt. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Betrieb eines Kokskammer- ofens oder einer Koksofenbatterie oder einer Koksofenbank, wobei die primäre Verbrennungsluft für die Verkokung durch eine oder mehrere Eintrittsöffnungen in der Decke der Koksofenkammer oder durch eine oder mehrere Eintrittsöffnungen in der Koksofenkammerwand der Ofenkammer oder durch eine oder mehrere Eintrittsöffnungen in der Koksofenkammertür der Ofenkammer in den gasgefüllten Raum oberhalb des Kokskuchens gelangt, in den auch das zur Verbrennung genutzte Verkokungsgas der Verkokung geleitet wird, wobei die Primärluft den Kokskuchen in vertikaler Richtung in einem Winkel von weniger als 90° und in horizontaler Richtung in einem Winkel von mehr als 0° anströmt.
[0002] Die Herstellung von Koks aus Kohle oder kohlenstoffhaltigen Materialien wird häufig in Koksöfen vom Typ „Non-Recovery" oder „Heat-Recovery" durchgeführt. Bei Koksöfen vom Typ „Non-Recovery" oder „Heat-Recovery" wird die Kohle auf hohe Temperaturen erhitzt und das entstehende Verkokungsgas mit einer unterstöchiometri- schen Menge an sogenannter Primärluft verbrannt. Die Verbrennung mit Primärluft ist in der Regel unvollständig und findet in einem gasgefüllten Raum oberhalb des Koks- kuchens, dem sogenannten Primärheizraum, statt. Von diesem gasgefüllten Raum aus wird das unvollständig verbrannte Verkokungsgas in sogenannten „Downcomer"- Kanälen in Sekundärluftsohlen unterhalb der Verkokungskammer geleitet, wo sogenannte Sekundärluft zuströmt und das unvollständig verbrannte Verkokungsgas vollständig verbrannt wird. Auf diese Weise gelingt eine gleichmäßigere Wärmeverteilung des gesamten Kokskuchens. Beim Typ „Heat-Recovery" wird die Wärme aus der Verbrennung zusätzlich zur Erzeugung von Energie genutzt.
[0003] Die Einleitung der Primärluft in die Primärheizkammer erfolgt in der Regel durch Öffnungen in der Decke der Koksofenkammer oder in der senkrechten Koks- ofenkammerwand, die sich über der Koksofenkammertür befindet. Die Koksofenkammern werden in einer häufig anzutreffenden Ausführungsform durch Koksofenkammertüren verschlossen, die sowohl an der vorderen Koksofenkammerwand, auch maschi- nenseitige Koksofenkammerwand genannt, als auch an der hinteren frontalen Koks- ofenkammerwand, auch koksseitige Koksofenkammerwand genannt, montiert sind, um die Befüllung und Reinigung der Koksofenkammer zu ermöglichen. Um den Wärmeverlust während der Befüllung zu minimieren, sind die Türen der Koksofen kam mern so montiert, dass diese nur den unteren Teil der Koksofenkammer verschließen, der mit dem Kokskuchen befüllt wird. Der obere Teil der Koksofenkammer, der im Inneren den gasgefüllten Raum umfasst, wird von außen an den frontalen Wänden von der Koksofenkammerwand bedeckt. Dieser Teil der Koksofenkammerwände, der sich über den Koksofenkammertüren befindet, enthält in einer typischen Ausführungsform Öffnungen, die - zusätzlich zu den Öffnungen in der Decke der Koksofenkammer - zum Einleiten von Primärluft in den gasgefüllten Raum über dem Kokskuchen genutzt werden.
[0004] Im Stand der Technik gibt es auch Ausführungsformen für Koksofenkammern, deren frontale Koksofenkammertür den gesamten Verkokungsraum und insbesondere auch den gasgefüllten Raum im Inneren des Kokskammerofens nach außen abschließt. Die Koksofenkammertür umschließt dann nahezu die gesamte frontale Koksofenkammerwand. Dies kann sowohl auf der maschinenseitigen als auch auf der koksseitigen frontalen Kokskammerwand als auch auf beiden Seiten der Fall sein. Auch in den Türen dieser Ausführungsform können sich Eintrittsöffnungen für Primärluft befinden.
[0005] Die zum Zeitpunkt der Anmeldung noch nicht offengelegte DE 102008025437.1 beschreibt eine Vorrichtung, die zur gerichteten Einleitung von Pri- märluft in den Gasraum einer Koksofenkammer genutzt wird, wobei diese Vorrichtung aus Öffnungen besteht, die in die Decke der Koksofenkammer eingebracht sind, und diese Öffnungen bezogen auf ein senkrechtes Lot durch die Decke einen öffnungs- auswärts gerichteten Ausströmwinkel besitzen, der ein Öffnungswinkel ist und der größer als 0° ist. Durch diese Formgebung wird die Primärluft besser in dem Gasraum ü- ber dem Koksofen verteilt, so dass die Verbrennung des Verkokungsgases in diesem Bereich verbessert wird. Obwohl die Lehre eine intensivierte Durchmischung von Primärluft und Verkokungsgas in dem eintrittsöffnungsnahen Bereich des kokskuchen- überlagemden Gasraumes ermöglicht, besteht Verbesserungsbedarf bezüglich einer weiter intensivierten Durchmischung von primärer Verbrennungsluft und Verkokungs- gas in den eintrittsöffnungsfernen Bereichen des Gasraumes. [0006] Die Öffnungen zur Zuführung von Primärluft sind häufig so ausgelegt, dass sie die Primärluft senkrecht auf den Kokskuchen ohne weitere Verteilung in die gasgefüllte Primärheizkammer einlassen, oder, wenn die Primärluft seitlich einströmt, horizontal ohne weitere Zuführung oder Richtung auf den Kokskuchen. Dadurch kommt es zu einer ungleichmäßigen Verteilung von Primärluft in dem gasgefüllten Raum über der Koksofenkammer, wodurch die partielle Verbrennung des Verkokungsgases mit der Primärluft schlechter abläuft und die Temperaturverteilung im oberen Teil der Koksofenkammer ungleichmäßig wird. Dadurch kommt es zu einer deutlichen Mehrbelastung mit stickoxidhaltigen Gasen vom Typus NOx bei der Verbrennung des Verko- kungsgases mit der Primärluft.
[0007] Zur Unterstützung des Luftzutrittes von Primärluft in den Verbrennungsgasraum wird in einigen Ausführungsformen von Verkokungsöfen ein Gebläse in die Luftzuführungsöffnungen für Kohle eingebaut. Ein Beispiel hierfür lehrt die GB 341157 A. Andere Ausführungsformen wiederum nutzen ein Luftzuführungssystem, das die Luft für eine Koksofenbatterie oder eine Koksofenbank sammelt und diese jedem einzelnen Ofen dosiert zuführt. Dies kann beispielsweise durch geeignete Steuerungselemente oder Regelungselemente in den einzelnen Luftzuführungskanälen für die einzelnen Koksofenkammern geschehen. Auf diese Weise gestaltet sich die Luftzuführung witterungsunabhängig. Ein Beispiel hierzu lehrt die EP 1893721 A1. Die aufgeführten Kon- struktionen ändern jedoch nur die Wirksamkeit der äußeren Luftzuführung für die Koksöfen und lösen nicht das Problem der unzureichenden Luftverteilung in den öffnungsfernen Bereichen des Verbrennungsraumes über dem Kokskuchen.
[0008] Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, die eine verbesserte Luftverteilung für primäre Verbrennungsluft in die Primärheiz- kammer im Bereich des Gasraumes über dem Kokskuchen ermöglicht. Die Vorrichtung soll möglichst im inneren Bereich des kokskuchenüberlagernden Gasraumes wirksam werden, um eine optimierte Verbrennung des Verkokungsgases über den gesamten Bereich des Kokskuchens zu ermöglichen. Durch die verbesserte Luftzuführung auch im inneren Bereich des besagten Gasraumes kann die Flächenbeheizung auf der Bett- Oberfläche des Gasraumes verbessert werden, in dem sich die Wärme der Verbrennung über den gesamten Kokskuchen verteilen kann. Durch die optimierte Verbrennung wird zudem die Bildung von Schadstoffen und insbesondere von stickoxidhaltigen Gasen gemindert, die durch die Verbrennung entstehen.
[0009] Die Erfindung soll den Zutritt von Luft sowohl über die Decke des Koks- ofens als auch durch die Koksofenkammerwände oder durch die Koksofenkammertü- ren ermöglichen. Je nach Ausführungsform der Erfindung soll auch die wahlweise Zuführung von Primärluft über Öffnungen in der Decke der Koksofenkammer als auch in den Kammerwänden oder -türen der Koksofenkammer möglich sein. Die Erfindung soll es auch ermöglichen, die Primärluft über ein Luftverteilungssystem zuzuführen, mit dem alle oder mehrere Kokskammeröfen einer Koksofenbatterie oder einer Koksofenbank ansteuerbar sind oder auch mit einem Luftverteilungssystem, das die Primärluft einzeln in die Kokskammeröfen von Koksofenbatterien oder von Koksbänken einlässt.
[0010] Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine Zuführungsvorrichtung für primäre Verbrennungsluft, die in die Eintrittsöffnungen für Primärluft von Koksöfen einge- baut wird und die an den ofeneinwärts gerichteten Seiten Tüllen besitzt, durch die die Primärluft gebündelt und in Form eines gewinkelt gerichteten Primärluftstromes in das Innere des kokskuchenüberlagemden gasgefüllten Raumes einer Koksofenkammer geleitet wird. Die Zuführungsvorrichtung ist bevorzugt als Einsatz gestaltet, der in die Zutrittsöffnungen für Primärluft eingebaut werden kann und, je nach Anforderung, in beliebiger Stückzahl in die Decke oder in die Koksofenkammerwand über die Koksofenkammertür oder in die Koksofenkammertür oder in mehrere oder in alle der genannten Positionen eingebaut werden.
[0011] Durch den erfindungsgemäßen Einsatz mit den erfindungsgemäßen Tüllen strömt die Primärluft den Kokskuchen in vertikaler Richtung in einem Winkel (ß) von weniger als 90° und in horizontaler Richtung in einem Winkel (ßf) von mehr als 0° an.
[0012] Beansprucht wird insbesondere eine Vorrichtung zur Zuführung von primärer Verbrennungsluft für die Verbrennung von Verkokungsgas in die Verkokungskammer eines Koksofens einer Koksofenbatterie vom Typ „Non-Recovery" oder „Heat- Recovery", wobei • in der Decke oder in der Koksofenkammerwand oberhalb der Koksofenkammertür oder in einer den über dem Kokskuchen befindlichen Gasraum frontal verschließenden Koksofenkammertür jeder Koksofenkammer eine oder mehrere Eintrittsöffnungen für Primärluft für jede Koksofenkammer separat oder durch ein Luftzuführungssystem derart angeordnet sind, dass die Primärluft in den über dem Kokskuchen befindlichen gasgefüllten Raum gelangt, in den auch das während der Verkokung entstehende Verkokungsgas gelangt, und die Primärluft durch diese Öffnungen mit dem Verkokungsgas in Kontakt gebracht wird, und die dadurch gekennzeichnet ist, dass
• mindestens eine der Eintrittsöffnungen in der Decke einen Einsatz besitzt, der in die Eintrittsöffnungen eingebaut ist und der an der ofenein- wärts gerichteten Seite mindestens zwei Tüllen besitzt, die einen be- zogen auf ein senkrechtes Lot durch die Decke öffnungsauswärts gerichteten Winkel von mehr als 0° aufweisen, oder
• mindestens eine der Eintrittsöffnungen in der Koksofenkammerwand über der Koksofentür einen Einsatz besitzt, der in die Eintrittsöffnungen eingebaut ist und der an der ofeneinwärts gerichteten Seite mindes- tens zwei Tüllen besitzt, die einen bezogen auf ein senkrechtes Lot durch die seitliche Koksofenkammerwand oberhalb der Koksofenkammertür öffnungsauswärts gerichteten Winkel von mehr als 0° aufweisen, oder
• mindestens eine der Eintrittsöffnungen in der Koksofenkammertür, die den Gasraum über dem Kokskuchen frontal verschließt, einen Einsatz besitzt, der in die Eintrittsöffnungen eingebaut ist und der an der ofeneinwärts gerichteten Seite mindestens zwei Tüllen besitzt, die einen bezogen auf ein senkrechtes Lot durch die seitliche Koksofenkammertür öffnungsauswärts gerichteten Winkel von mehr als 0° aufweisen,
[0013] Die Vorrichtung kann auch so gestaltet sein, dass sich sowohl in der Decke der Koksofenkammer als auch in der Koksofenkammerwand oberhalb der Koksofenkammertür als auch in der Koksofenkammertür, die den Gasraum über dem Kokskuchen frontal verschließt, Eintrittsöffnungen befinden, durch die die Primärluft in den ü- ber dem Kokskuchen befindlichen gasgefüllten Raum gelangt und dort mit dem Verko- kungsgas in Kontakt gebracht wird, und dass mindestens eine der Eintrittsöffnungen mit den erfindungsgemäßen Einsätzen ausgestattet ist. Die Eintrittsöffnungen können sich prinzipiell an jeder der genannten Positionen in der Koksofenkammer befinden und in jeder Zahl oder Kombination.
[0014] Die Vorrichtung besteht in einer typischen Ausführungsform aus einem zy- lindrischen Einsatz, der aus einem hitzebeständigen Material hergestellt ist und der in das Mauerwerk der Koksofendecke oder der sich über der Koksofenkammertür befindlichen Koksofenkammerwand eingelassen und befestigt wird. Dies kann durch Einmauern oder eine Befestigung mit Splinten geschehen. Der Einsatz ist bevorzugt zylindrisch, kann aber auch quaderförmig oder näherungsweise zylindrisch sein. Letztlich kann die Form des Einsatzes beliebig sein, wenn sie die erfindungsgemäße Ausführung einer Einfassung in die Koksofenkammerwand gestattet und wenn sie zur Einfassung von Tüllen geeignet ist.
[0015] Der Einsatz kann auch an den Seiten abgeschrägt sein, so dass er sich in eine im gegenläufigen Sinn gemauerte Fassung in der Koksofenkammerdecke einbringen lässt. Dadurch lässt er sich beispielsweise in Abhängigkeit von den betrieblichen Erfordernissen des Verkokungsprozesses austauschen oder herausnehmen. Dies kann beispielsweise vor oder nach Beginn eines Verkokungszyklusses erfolgen, kann aber auch in Abhängigkeit von den betrieblichen Erfordernissen während des Betriebes erfolgen.
[0016] Für die Ausführung der Erfindung ist es auch möglich, bei einer Mehrzahl von Einsätzen nur eine Eintrittsöffnung mit einem erfindungsgemäßen Einsatz auszustatten. Die Zahl und Anordnung der Einsätze richtet sich nach der Belüftungsanforderung der speziellen Koksofenkammer.
[0017] In einer Ausführung der Erfindung sind die Einsätze auf der ofenauswärts- gerichteten Seite mit Abdeckungen versehen, die die Eintrittsöffnungen mit den erfindungsgemäßen Öffnungen gegen Witterungseinflüsse schützen. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Eintrittsöffnungen jeden Ofen einzeln von außen mit Luft versorgen. Dies kann aber je nach Ausführung auch bei einem Luftzuführungssystem für eine Koksofenbatterie der Fall sein. In einer weiteren Ausführung der Erfindung handelt es sich bei der Abdeckung über den Eintrittsöffnungen um U-Rohre, die über der Eintrittsöffnung sitzen und durch die U-förmige Biegung einen Schutz gegen die Außenatmosphäre bietet, wenn die Eintrittsöffnung in der Decke der Koksofenkammer sitzt. Sitzt die Eintrittsöffnung hingegen in der frontalen Koksofenkammerwand über der Koksofenkammertür oder in der Koksofenkammertür, so kann es sich bei der Abdek- kung beispielhaft auch um ein verlängertes, ofenauswärtsgerichtetes Rohr handeln.
[0018] Das U-Rohr oder die Abdeckung können im Inneren eine Vorrichtung besitzen, durch die sich der Luftzutritt steuern läßt. Diese Vorrichtung kann auch auf der Öffnung des U-Rohres angebracht sein oder an anderer beliebiger Stelle. Vorrichtun- gen zur Regelung des Luftzutrittes sind nach dem Stand der Technik bekannt. Ein Beispiel für Regelungseinrichtungen für den Luftzutritt lehrt die WO 2007057076 A1. Die Regelung für den Steuerungsmechanismus für die Zutrittsmenge an Primärluft kann beliebig angetrieben werden. Dieser kann in einer einfachen Form durch eine manuell betriebene Kette, in einer weiteren Ausführungsform auch beispielhaft durch einen Stellmotor angetrieben werden.
[0019] Die Tüllen zur gerichteten Einleitung von primärer Verbrennungsluft können beliebig geformt sein. Diese können beispielhaft quadratisch im Querschnitt geformt sein oder auch rund. In einer bevorzugten Ausführungsform sind diese rund im Querschnitt und stellen einen zylindrisch geformten, als Kanal gestalteten und ins Ofeninnere gerichteten Fortsatz des erfindungsgemäßen Einsatzes dar. Dieser besitzt in einer Ausführungsform, bezogen auf ein längsgerichtetes Lot durch die Mitte des Einsatzes, einen Winkel (α) von 1 ° bis 35°. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besitzen die Tüllen bezogen auf ein längsgerichtetes Lot durch den Einsatz einen Winkel (α) von 15° bis 25°. Das Lot bezieht sich dabei bei Einsätzen in der Decke des Koksofens auf ein senkrechtes vertikales Lot in der Koksofendecke, bei Einsätzen in der frontalen seitlichen Koksofenkammerwand über der Koksofentür auf ein horizontales Lot durch die Koksofenkammerwand.
[0020] Die Einsätze, die in das Mauerwerk der Kokskammerdecke oder der Koksofenkammerwand eingebaut werden, sind in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zylindrisch. Sie können jedoch auch quaderförmig, kugelförmig oder kegelförmig sein. Die Eintrittsöffnung in die Koksofenkammerdecke oder in die Koksofenkammerwand ist typischerweise dem Einsatz angepasst.
[0021] Die Länge der Tüllen beträgt in einer vorteilhaften Ausführungsform 70 bis 500 mm. Typischerweise betragen die Längen der Tüllen 300 mm. Die Zahl der Tüllen pro Eintrittseinsatz kann ebenfalls beliebig sein. Sie kann beispielhaft bei 1 bis 6 Tüllen liegen. In einer bevorzugten Ausführungsform beträgt die Zahl der Tüllen pro Einsatz vier. Der Querschnitt des inneren gasführenden Tüllenrohres besitzt eine Größe, die den Einbau der verwendeten Zahl der Tüllen gestattet. Typischerweise liegt der Querschnitt des inneren gasführenden Tüllenrohres bei 1500 bis 15000 mm2. Der Querschnitt des inneren gasführenden Tüllenrohres kann eine beliebige Form besitzen. Diese ist bevorzugt rund. Bei einer runden Form liegt der innere Durchmesser des gasführenden Tüllenrohres bevorzugt bei 100 mm.
[0022] Um eine vernünftige Gaseinströmungsgeschwindigkeit zu ermöglichen, besitzen die erfindungsgemäßen Tüllen ein bevorzugtes Längen zu Durchmesser- Verhältnis. Dieses liegt typischerweise bei 1 bis 20. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das Längen zu Durchmesser-Verhältnis größer als 2. Um eine vernünftige Gasströmungsgeschwindigkeit zu ermöglichen, können in den erfindungsgemäßen Einsatz auch Elemente eingebracht werden, die die tangentiale Gasströmungsgeschwindigkeit erhöhen. Soll die Gasströmungsgeschwindigkeit erhöht werden, so können dies beispielsweise Venturi-Elemente sein. Bei einer erwünschten Verlangsamung des Gasstromes können dies auch Klappen sein. Diese können auch regelbar sein. Bei einer erwünschten Verbreiterung des Gasstromes können die Venturi- Elemente entsprechend geneigt sein. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann zur Erhöhung der tangentialen Gasströmungsgeschwindigkeit auch ein Gebläse an beliebiger Stelle enthalten.
[0023] Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist so hergestellt, dass sie den hohen Temperaturen insbesondere im Inneren der Koksofenkammer widerstehen kann. Als Herstellungsmaterialien eignen sich besonders die Stoffe Keramik, Silica, Spritzbeton, Schamottesteine, oder ein hochtemperaturbeständiger Stahl. Der erfindungsgemäße Einsatz kann auch aus verschiedenen Einsatzstoffen gefertigt sein. So kann beispiel- haft der umfassende Einsatz aus Keramik und die Tüllen aus einem hochtemperaturbeständigen Stahl gefertigt sein. Der Einsatz mit den Tüllen kann auf beliebige Art und Weise hergestellt werden. Dies können beispielsweise Press- oder Gussverfahren sein. Der Einsatz und die Tüllen können auch aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Ist die Tülle aus einem anderen Material gefertigt als der Einsatz, so ist die Tülle vorzugsweise aus einem hochtonerdehaltigen Material in einem Gußverfahren hergestellt und zeichnet sich durch Dichten von mehr als 2,5 g/cm3 aus. Die so hergestellten Tüllen sind säureresistent und haben auch gegenüber schwefeloxidhalti- gen Verkokungsgasen Bestand.
[0024] Beansprucht wird auch ein Verfahren zur Zuführung von primärer Verbren- nungsluft in die Koksofenkammer einer Koksofenbatterie oder einer Koksofenbank. Die Primärluft wird dabei durch Eintrittsöffnungen im oberen Bereich des Koksofens zugeführt und kann sowohl in jede Eintrittsöffnung separat als auch durch ein zentrales Luftzuführungssystem erfolgen. Für die Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens spielt es keine Rolle, ob die zugeführte primäre Verbrennungsluft atmosphärische Temperaturen besitzt oder erhitzt oder gekühlt wird.
[0025] Beansprucht wird insbesondere ein Verfahren zur Zuführung von Verbrennungsluft für die Verbrennung von Verkokungsgas in eine Verkokungskammer eines Koksofens vom „Non-Recovery-Typ" oder „Heat-Recovery-Typ", wobei • die Primärluft durch eine oder mehrere Eintrittsöffnungen in der Decke der Koksofenkammer oder in der frontalen maschinenseitigen oder koksseitigen Koksofenkammerwand über der Koksofenkammertür oder in der Koksofenkammertür, die den Gasraum über dem Kokskuchen frontal verschließt, in die Koksofenkammer einströmt, wobei das während der Verkokung entstehende Verkokungsgas in einen über dem Kokskuchen befindlichen gasgefüllten Raum gelangt, in dem das Verkokungsgas über die Eintrittsöffnungen mit der Primärluft in Kontakt gebracht wird, und das dadurch gekennzeichnet ist, dass
• die Primärluft den Kokskuchen durch den Gasstrom leitende Vorrichtungen in den Eintrittsöffnungen, die Einsätze enthalten, die die Form von Tüllen besitzen, vertikal bezogen auf ein senkrechtes Lot durch die Decke der Koksofenkammer in einem Winkel von mehr als 0° und ho- rizontal bezogen auf ein senkrechtes Lot durch die seitliche Koksofenkammerwand in einem Winkel von weniger als 90° anströmt.
[0026] Zu dem erfindungsgemäßen Verfahren kann es auch gehören, die erfindungsgemäßen Einsätze mit den Tüllen auszutauschen oder herauszunehmen. Der Austausch der erfindungsgemäßen Einsätze kann vor, während oder nach einem Ver- kokungszyklus erfolgen. Der Zeitpunkt des Austausches und die Zeitdauer hängt in der Regel von den betrieblichen Erfordernissen ab.
[0027] Die erfindungsgemäße Vorrichtung und das damit durchgeführte Verfahren besitzen den Vorteil einer gerichteten Zuführung von primärer Verbrennungsluft in das Innere des kokskuchenüberlagernden gasgefüllten Raumes einer Koksofenkammer. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird die Verteilung der Primärluft über den gesamten Raum des gasgefüllten Raumes über der Koksofenkammer wesentlich verbessert. Dies führt zu einer verbesserten Verteilung der Verkokungstemperatur über den gesamten Kokskuchen und damit zu einer wesentlich verbesserten Qualität des Kokses. Schließlich wird durch die erfindungsgemäße Ausführung des Verfahrens auch die Schadstoffbildung bei der primären Verbrennung des Verkokungsgases und insbesondere die Bildung von Stickoxiden vom Typ NOx deutlich reduziert. [0028] Die erfindungsgemäße Ausgestaltung einer Vorrichtung zur Erzeugung von Gasen wird anhand von vier Zeichnungen genauer erläutert, wobei das erfindungsgemäße Verfahren nicht auf diese Ausführungsformen beschränkt ist.
[0029] FIG. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Einlass, der vier nach unten zeigen- de Tüllen besitzt. FIG. 2 zeigt ebenfalls einen erfindungsgemäßen Einsatz, der ebenfalls vier nach unten zeigende Tüllen besitzt, die aber einen verbreiterten Auslasswinkel besitzen. FIG. 3 zeigt einen Kokskammerofen, der in der Decke der Koksofenkammer mit den erfindungsgemäßen Einlassen ausgestattet ist. FIG. 4 zeigt einen Kokskammerofen, der in beiden frontalen Koksofenkammerwänden mit den erfindungsge- mäßen Einsätzen ausgestattet ist.
[0030] FIG. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Einsatz (1), der auf der unteren Seite mit vier Tüllen (2) ausgestattet ist. Eine dieser Tüllen (2a) ist nur verdeckt zu sehen. Die Tüllen (2) sind ofeneinwärts gerichtet und besitzen öffnungsauswärts gerichtet einen Winkel α (3a) von mehr als 0°, bezogen auf ein Lot (3b) durch die Koksofendecke. Die Primärluft (4) gelangt durch die obere Seite in den Einsatz und verlässt diesen mit einem Richtungswinkel (4a).
[0031] FIG. 2 zeigt ebenfalls den erfindungsgemäßen Einsatz (1), der auf der unteren Seite mit vier Tüllen (2) ausgestattet ist. Der öffnungsauswärtsgerichtete Winkel α (3a), bezogen auf ein Lot (3b) durch die Koksofendecke, ist hier wesentlich größer, so dass die Primärluft (4a) den Kokskuchen von oben in wesentlich breiterem Winkel anströmt.
[0032] FIG. 3 zeigt eine Koksofenkammer (5), die zwei erfindungsgemäße Einsätze (1) in den Öffnungen für die Primärluft (6) in der Decke der Koksofenkammer (7) enthält. Auf der oberen, ofenauswärtsgerichteten Seite der Einsätze (1) sind diese mit U-Rohr-förmigen Aufsätzen (8) ausgerüstet, die die Öffnungen für die Primärluft (6) gegen Witterungseinflüsse schützen. Die Primärluft (4) wird über die U-Rohre durch die Eintrittsöffnungen für die Primärluft (6), die mit den erfindungsgemäßen Einsätzen (1) ausgestattet sind, in den Primärheizraum der Verkokungskammer (9) eingeleitet. Die Einsätze (1) enthalten die erfindungsgemäßen Tüllen (2), durch die die Primärluft nicht im 90°-Winkel, sondern in einem abgeschrägten vertikalen Anströmwinkel (ß) statt senkrecht auf den Kokskuchen (10) geleitet wird (4a). Dadurch kommt es zu einer wesentlich verbesserten Durchmischung von Verkokungsgas und Primärluft im Primärheizraum (9). Zu sehen sind hier ebenfalls der Kokskuchen (10), die Koksofenkammertüren (11) mit Öffnungszugvorrichtung (11a) und Haltevorrichtung (11 b), die ofenein- wärts dahinter gelegenen Öffnungen zur Koksofenkammer (12), der Sekundärheizraum (13) und die Sekundärluftsohle (13a) mit den dazugehörigen Sekundärluftöffnungen (13b).
[0033] FIG. 4 zeigt eine Koksofenkammer (5), die zwei erfindungsgemäße Einsät- ze (2) in der frontalen Koksofenkammerwand (14) über der Koksofenkammertür (11) enthält. In der frontalen Koksofenkammerwand (14) befinden sich sowohl in der frontalen maschinenseitigen als auch in der frontalen koksseitigen Koksofenkammerwand oberhalb der Koksofenkammertür (11) in der Papierebene zwei der erfindungsgemäßen Einsätze (1). Außerhalb der Papierebene können sich weitere der erfindungsge- mäßen Einsätze befinden. Diese sind ofeneinwärts mit den erfindungsgemäßen Tüllen (2) ausgestattet. Die Primärluft (4) wird durch diese Öffnungen für die Primärluft (6), die mit den erfindungsgemäßen Einsätzen (2) ausgestattet sind, in den Primärheizraum der Verkokungskammer (9) über dem Kokskuchen (10) eingeleitet. Durch die erfindungsgemäßen Tüllen (2) wird die Primärluft (4) nicht im 0°-Winkel zur Oberfläche des Kokses eingeleitet, sondern trifft in einem abgeschrägten horizontalen Anströmwinkel (ß') (4b) statt parallel auf diesen zu. Die erfindungsgemäßen Einsätze (1) können auf der ofenauswärtsgerichteten Seite auch Aufsätze (1a) zum Schutz vor Witterungseinflüssen enthalten. Zu sehen sind hier ebenfalls der Kokskuchen (10), die Koksofenkammertüren (11) mit Öffnungszugvorrichtung (11a) und Haltevorrichtung (11b), die ofeneinwärts dahinter gelegenen Öffnungen zur Koksofenkammer (12), der Sekundärheizraum (13) und die Sekundärluftsohle (13a) mit den dazugehörigen Sekundärluftöffnungen (13b).
[0034] Bezugszeichenliste 1 Einsätze
1 a Aufsätze zum Schutz vor Witterungseinflüssen
2 Tüllen
2a Verdeckte Tülle
3a öffnungsauswärts gerichteter Winkel der Tülle
3b Lot durch die Koksofendecke
4 Primärluftstrom
4a Vertikal gerichteter, abgeschrägter Primärluftstrom
4b Horizontal gerichteter, abgeschrägter Primärluftstrom
5 Koksofenkammer
6 Öffnungen für Primärluft
7 Decke der Koksofenkammer
8 U-Rohr-förmige Aufsätze 9 Primärheizraum
10 Kokskuchen
11 Koksofenkammertür
11a Zugvorrichtung für die Koksofenkammertür
11 b Haltevorrichtung für die Zugvorrichtung
12 Öffnung zur Koksofenkammer
13 Sekundärheizraum 13a Sekundärluftsohle 13b Sekundärluftöffnungen
14 Frontale Koksofenkammerwand α Öffnungsauswärts gerichteter Winkel der Tüllen ß Vertikaler Anströmwinkel der Pirmärluft ß' Horizontaler Anströmwinkel der Primärluft

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Zuführung von primärer Verbrennungsluft für die Verbrennung von Verkokungsgas in eine Verkokungskammer eines Koksofens einer Koksofenbatterie vom „Non-Recovery-Typ" oder „Heat-Recovery-Typ", wo- bei
• in der Decke oder in der Koksofenkammerwand oberhalb der Koksofenkammertür oder in einer den über dem Kokskuchen befindlichen Gasraum frontal verschließenden Koksofenkammertür jeder Koksofenkammer eine oder mehrere Eintrittsöffnungen für Primärluft für jede Ofenkammer separat oder durch ein Luftzuführungssystem derart angeordnet sind, dass die Primärluft in einen über dem Kokskuchen befindlichen gasgefüllten Raum gelangt, in den auch das während der Verkokung entstehende Verkokungsgas gelangt, und die Primärluft durch diese Öffnungen mit dem Verkokungsgas in Kontakt gebracht wird,
dadurch gekennzeichnet, dass
• mindestens eine der Eintrittsöffnungen in der Decke einen Einsatz besitzt, der in die Eintrittsöffnungen eingebaut ist und der an der ofenein- wärts gerichteten Seite mindestens zwei Tüllen besitzt, die einen be- zogen auf ein senkrechtes Lot durch die Decke öffnungsauswärts gerichteten Winkel von mehr als 0° aufweisen, oder
• mindestens eine der Eintrittsöffnungen in der Koksofenkammerwand über der Koksofentür einen Einsatz besitzt, der in die Eintrittsöffnungen eingebaut ist und der an der ofeneinwärts gerichteten Seite mindes- tens zwei Tüllen besitzt, die einen bezogen auf ein senkrechtes Lot durch die seitliche Koksofenkammerwand oberhalb der Koksofenkammertür öffnungsauswärts gerichteten Winkel von mehr als 0° aufweisen, oder
• mindestens eine der Eintrittsöffnungen in der Koksofenkammertür, die den Gasraum über dem Kokskuchen frontal verschließt, einen Einsatz besitzt, der in die Eintrittsöffnungen eingebaut ist und der an der ofeneinwärts gerichteten Seite mindestens zwei Tüllen besitzt, die einen bezogen auf ein senkrechtes Lot durch die seitliche Koksofenkammertür öffnungsauswärts gerichteten Winkel von mehr als 0° aufweisen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich sowohl in der Decke der Koksofenkammer als auch in der Koksofenkammerwand o- berhalb der Koksofenkammertür Eintrittsöffnungen befinden, durch die die Primärluft in den über dem Kokskuchen befindlichen gasgefüllten Raum ge- langt und dort mit dem Verkokungsgas in Kontakt gebracht wird, und dass mindestens eine der Eintrittsöffnungen mit den erfindungsgemäßen Einsätzen ausgestattet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich sowohl in der Decke der Koksofenkammer als auch in der Koksofenkammertür, die den Gasraum über dem Kokskuchen frontal verschließt, Eintrittsöffnungen befinden, durch die die Primärluft in den über dem Kokskuchen befindlichen gasgefüllten Raum gelangt und dort mit dem Verkokungsgas in Kontakt gebracht wird, und dass mindestens eine der Eintrittsöffnungen mit den erfindungsgemäßen Einsätzen ausgestattet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich sowohl in der Koksofenkammerwand oberhalb der Koksofenkammertür als auch in der Koksofenkammertür, die den Gasraum über dem Kokskuchen frontal verschließt, Eintrittsöffnungen befinden, durch die die Primärluft in den über dem Kokskuchen befindlichen gasgefüllten Raum gelangt und dort mit dem Verkokungsgas in Kontakt gebracht wird, und dass mindestens eine der
Eintrittsöffnungen mit den erfindungsgemäßen Einsätzen ausgestattet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich sowohl in der Decke der Koksofenkammer als auch in der Koksofenkammerwand o- berhalb der Koksofenkammertür als auch in der Koksofenkammertür, die den Gasraum über dem Kokskuchen frontal verschließt, Eintrittsöffnungen befinden, durch die die Primärluft in den über dem Kokskuchen befindlichen gasgefüllten Raum gelangt und dort mit dem Verkokungsgas in Kontakt gebracht wird, und dass mindestens eine der Eintrittsöffnungen mit den erfindungsgemäßen Einsätzen ausgestattet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Decke der Koksofenkammer befindlichen Eintrittsöffnungen für Primärluft und die erfindungsgemäßen Einsätze zylindrisch sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Decke der Koksofenkammer befindlichen Eintrittsöffnungen für Primärluft auf der ofenauswärtsgerichteten Seite der Decke eine U-rohr- förmige Abdeckung besitzen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die U-Rohr- förmige Abdeckung eine Vorrichtung besitzt, die den eintretenden Strom an Primärluft steuert.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Tüllen einen bezogen auf ein Lot durch die Decke der Koksofen- kammer oder bezogen auf ein senkrechtes Lot durch die seitliche Koksofenkammerwand öffnungsauswärts gerichteten Winkel von 1 bis 35° besitzen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Tüllen einen bezogen auf ein Lot durch die Decke der Koksofenkammer oder bezo- gen auf ein senkrechtes Lot durch die seitliche Koksofenkammerwand öffnungsauswärts gerichteten Winkel von 15° bis 25° besitzen.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsätze zylindrisch sind und in Höhe der Öffnung und Einsatzumfassung einen Durchmesser von 70 bis 500 mm besitzen.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass jeder Einsatz 1 bis 6 Tüllen besitzt.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Einsatz 4 Tüllen besitzt.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass jede Tülle einen Öffnungsquerschnitt von 1500 bis 15000 mm2 besitzt.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Tüllen ein Verhältnis von Länge zu Durchmesser von größer als 1 und kleiner als 20 besitzen.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Tüllen ein Verhältnis von Länge zu Durchmesser von größer als 2 besitzen.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass sich in den Einsätzen zur Zuführung von Primärluft Drallelemente oder Venturi-Elemente befinden, die den Gasstrom verbreitern oder die tangentiale Geschwindigkeitskomponente erhöhen.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass sich in den Einsätzen zur Zuführung von Primärluft ein Gebläse befindet.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zur Zuführung von Primärluft ganz oder teilweise aus einem hochhitzebeständigen Stahl, aus Keramik, aus Spritzbeton, aus einem hochtonerdehaltigen Material, aus Silica, aus Schamottesteinen oder einer Kombination dieser Bauelemente besteht.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Tüllen der Einsätze ganz oder teilweise aus einem hochhitzebeständigen Stahl, aus Keramik, aus Spritzbeton, aus einem hochtonerdehaltigen Material, aus
Silica oder Schamottesteinen oder einer Kombination dieser Bauelemente bestehen.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung und insbesondere der Einsatz durch ein Guss- oder ein Pressverfahren hergestellt werden.
22. Verfahren zur Zuführung von Verbrennungsluft für die Verbrennung von Verkokungsgas in eine Verkokungskammer eines Koksofens vom „Non- Recovery-Typ" oder „Heat-Recovery-Typ", wobei • die Primärluft durch eine oder mehrere Eintrittsöffnungen in der Decke der Koksofenkammer oder in der frontalen maschinenseitigen oder koksseitigen Koksofenkammerwand über der Koksofenkammertür oder in der Koksofenkammertür, die den Gasraum über dem Kokskuchen frontal verschließt, in die Koksofenkammer einströmt, wobei das während der Verkokung entstehende Verkokungsgas in einen über dem Kokskuchen befindlichen gasgefüllten Raum gelangt, in dem das Verkokungsgas über die Eintrittsöffnungen mit der Primärluft in Kontakt gebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass
• die Primärluft den Kokskuchen durch den Gasstrom leitende Vorrichtungen in den Eintrittsöffnungen, die Einsätze enthalten, die die Form von Tüllen besitzen, vertikal bezogen auf ein senkrechtes Lot durch die Decke der Koksofenkammer in einem Winkel von weniger als 90° und horizontal bezogen auf ein senkrechtes Lot durch die seitliche Koksofenkammerwand in einem Winkel von mehr als 0° anströmt.
PCT/EP2009/006527 2008-10-09 2009-09-09 Luftverteilungsvorrichtung für primärluft in koksöfen WO2010040435A1 (de)

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